非煤矿山通风工操作规程

第一篇：非煤矿山通风工操作规程

非煤矿山通风工操作规程

1、风机站必须有二人操作，不准擅自离岗，非工作人员不得入内。

2、接班后，首先对通风系统中的设施设备进行检查，确认正常后方可操作。

3、通风系统运行时，风门必须关闭严密，减少系统漏风。

4、安装风机时，其风流方向应与系统风流方向保持一致。

5、风机安装前要按有关规定检查，不得反转，不得缺相运转。

6、风机下井或停机三天以上，启动前要进行绝缘测定，电阻不得小于0.5兆欧。

7、风机的电缆、闸刀、启动装置、按钮开关等必须单独设置，不得与其他电器设备混用。

8、风机每天检查一次，构筑物每周一次，发现问题及时处理。

9、控制室内的仪器仪表每班都要清洗一次。

10、风机应安装在无淋水、无浮石、无积水的地点，及稳固可靠的风机架上。

11、移动、检修风机要切断电源。

12、电缆线要悬挂，发现电缆破损、机壳带点要及时处理，处理时严禁带点作业。

13、通风设备和材料在搬运中要按规定捆扎牢固。抬运时要互相配合，步调一致，防止扭伤。

通风防尘工安全操作规程

一、必须遵守井下安全防尘有关规定，模范的执行通风防尘制度。

二、禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作业前先检查和处理好顶板。

三、在平巷作业时，必须注意来往的车辆和行人。在竖井、溜井、天井上部作业时要与下部人员联系好。

四、在竖井、溜井、天井口砌墙时，要系好安全带，要站在墙的外侧。

五、在运输巷道按装和检修风门时，要与各运输工联系好或设立明显信号。

第二篇：非煤矿山电工安全操作规程

电工安全操作规程1、2、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。3、4、5、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业。加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。6、7、8、特殊作业场所，必须采用国家规定的安全电压。线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。在停电的电气设备上工作，必须挂警示牌或装接地线等，以防意外事故的发生。

9、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。电气设备着火应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或沙土灭火。

第三篇：非煤矿山

1.采矿方法分类：空场采矿法：在采场回采过程中维护空区暂不处理的采矿法；充填采矿法：在采场回来过程中用充填处理空区的采矿法；崩落采矿法：在采场回采过程中用崩落围岩处理空区的采矿法。空场采矿法：单层空场法、分层空场法、分段空场法、阶段空场法；充填采矿法：单层充填法、分层充填法、分段充填法、阶段充填法；崩落采矿法：单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。单层空场法的特点是：回采过程中暂留高度相当于矿体厚度的空区，在支护的岩石顶板下的采空区作业。适用条件：该法适用于回采水平和缓倾斜矿体，倾角不大于30。；矿体的厚度小于3—4m;矿石和顶板岩石中等稳固以上，以保证工人直接在其暴露的顶板下作业的安全；矿石的价值不高或贫矿，以利于减少留矿柱的经济损失。房柱采矿法是将阶段矿体划分为盘区，盘区由若干个矿房与间柱组成。回采过程中主要留规则矿柱支撑顶板岩石的一种采矿方法。适用条件：该法适用于回采矿岩稳固的水平或缓倾斜矿体，矿石价值不高。矿体厚度取决于所采用的回采设备，用浅孔崩矿、电耙出矿时，矿体厚度小于6—8m；用深孔崩矿、无轨设备出矿时为8—20m。分层空场法是将矿块划分为分层．在哭矿石顶板(上向分层)或假顶(下向分层)下的采空区作业法，分层回采过程中暂留约为分层高度的空区。适用条件：矿石和围岩均稳固，矿体厚度以薄和极薄矿脉为宜。矿体厚度较大时，平场工作量显著增大，因而技术经济效果较差。矿体倾角应为急倾斜，矿石无结块性和自燃性。分段空场法是：将矿块划为数个分段自上而下回来的方法。每个分段矿块又划为分段矿房与矿柱，分段回来过程中暂留分段矿房高度的空区，在分段巷道内钻凿深孔和出矿。分段矿房回采结束后，及时间采矿柱和处理空区。适用条件：本法适用于开采矿岩稳固的倾斜和急倾斜中厚至厚矿体。阶段空场法是将矿块划分为阶段矿房和6矿柱，回采过程中暂留阶段矿房高度的空区，在巷道内作业，自阶段出矿巷道出矿的采矿法。单层充填法的特点：矿块的回采按矿体全厚向前推进，在岩石顶板下的回采空间作业；当回采工作而推进一定距离后，除保留继续回来所需的工作空间外，其余空区用隔墙进行密闭，用充填处理空区并控制地压。

2.底部结构：它是从运输水平到拉底水平之间所包括的受矿巷道、二次破碎巷道和出矿巷道的有机配合，使矿房或矿柱采下的矿石，经过这些巷道利用矿石的自重或设备出矿，装入运输平巷的后续运矿设备中。

第四篇：金属非金属矿山通风防尘工操作规程

金属非金属矿山通风防尘工操作规程

一、必须遵守井下安全防尘有关规定，模范的执行通风防尘制度。

二、禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作业前先检查和处理好顶板。

三、在平巷作业时，必须注意来往的车辆和行人。在竖井、溜井、天井上部作业时要与下部人员联系好。

四、在竖井、溜井、天井口砌墙时，要系好安全带，要站在墙的外侧。

五、在运输巷道按装和检修风门时，要与各运输工联系好或设立明显信号。

第五篇：露天非煤矿山安全技术操作规程（定稿）

安全技术操作规程目录

1、出渣推车工安全操作规程1

2、凿岩工安全操作规程----2

3、放炮员安全操作规程---3

4、装药安全操作规程-----4

5、起爆器材加工操作规程-4

6、电工安全操作规程-----5

7、电气焊工安全操作规程-7

8、空压机安全操作规程---8

出渣（矿）推车工安全操作规程

1、作业前必须穿戴好安全防护用品，要戴手套，预防碰伤手。

2、作业场所必须先进行通风，再进入作业。

3、到达作业场所（包括采场和装车场地）先进行检查处理，敲帮问顶，橇除浮石，检撬时要有人照明监护，从外向里，从上到下，断定无危险时方可进行装车出渣（矿）。

4、装矿（岩）工作之前，要洒水除尘。

5、装车时要固定好矿车，不得超高、过满装车。

6、在推车前，必须对矿车进行检查，推车时矿车要有刹车装臵，不得蹬车，放飞车。

7、不论空车重车一个人只准推一辆，禁止一人推多辆车。

8、矿车过弯道处和岔道口时，必须慢行和发出信号。

9、轨道坡度小于5％时，同方向行车的间距不得小于10米；坡度大于5%o时，不小于30米。不管巷道坡度大小，严禁站在轨道上往前拉车。在下坡道推车时，不准自动溜车，严禁攀登矿车。

10、车不下放不准打开阻车器，车下放后立即挡好。

11、矿车倒车时，应先用压杠压住罐架，然后再倒，用力一致，注意不要回斗伤人。

12、车倒完后要认真检查矿车固定插销是否插好。

13、倒碴车时严禁站在倒碴方向（外面）及向外磕斗子，以免车翻伤人。

14、倒碴时要注意碴堆下面的人，如有人必须喊他走开后再倒，防止发生意外。

15、井下使用胶轮车运输，车胎要充气充足，车前运输照明要充分，行走时注意头上脚下，下坡上坡要注意前后车辆，推车时不得小跑，预防突然意外事故发生。

凿岩工安全操作规程

1、下井前必须穿戴好个人劳动防护用品。

2、到达作业场所，先进行检查处理，敲帮问顶，撬除浮石，检时检橇人员要做好自身安全防护，要有人照明监护，从外向里，从上到下，断定无危险时方可开始作业。

3、检查工作面是否有残药或盲炮，如有要进行正确处理，严禁打残眼或盲炮。

4、检查风水管路及凿岩设备，确认一切完好方可开始凿岩。

5、凿岩须有两人操作，一人主操作，一人辅助操作并监护安全。

6、在上山或竖井凿岩时，作业前必须先搭好牢固的工作台，确保安全后方准作业。

7、作业面必须有充分的照明。

8、操作凿岩机时禁止戴手套，袖口要绑好。

9、严禁打残眼，并防止钎滑入残眼内。

10、严禁打干眼，开机时先水后风，停机时先风后水，如凿岩用水不足时，凿岩工有权拒绝作业。

11、不准骑在气腿上或靠在机器上打眼。以防断钎伤人，向上凿岩时严防钎子落下砸脚。

12、凿岩机正常作业时，前面或下面不准站人。

13、在移动气腿时，必须闭好风门，停机移动，以防伤人。

14、高压风管接头要捆牢，防止风管接头脱开伤人。

15、凿岩结束后，关好风水管开关，把设备、风水管路移到安全部位，进行设备保养，做好记录。

放炮员安全操作规程

1、放炮员为特种作业人员，须经培训，持证上岗。

2、放炮员必须正确穿戴个人防护用品，不得穿化纤工作服。

3、加工起爆药包要在安全地点进行，操作时不得吸烟，作业地，点不得有明火。

4、井下不得乱放起爆器材，如器材必须提前带到井下，必须在专用箱内或井下分库存放。

5、装炮时必须两人操作，一人装药，一人照明监护。安全员要跟班监督，装炮时使用木制装炮棍，不得使用金属棍。

6、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设臵警戒标志。

7、爆破前必须同时发出警报和视觉信号，危险区内人员都能清楚地听到和看到。

8、点炮时必须使用专用点火工具。不得使用火柴、打火机、香烟、电石灯点炮。点炮时必须有人监护，不得单人作业。点炮后，点炮人员要到安全地点躲避。

9、点炮后，不得看回头炮。无臭炮，通风后15分钟方可进入。有臭炮1小时内不得进入作业现场。

10、处理臭炮要在带班人员、安全员监督下正确处理。

11、放炮数量较多时，要使用一次点火爆破方式。

12、每班剩余火工器材要及时回交入库。

装药安全操作

1、装药前应对炮孔进行清理和验收。

2、使用木制炮棍装药。

3、严禁烟火，禁止使用明火照明。

4、装药后必须保证堵塞质量，深孔或浅眼爆破禁止使用无堵塞爆破（扩壶爆破出外）。

5、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔

6、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路。

7、禁止在深孔装入炸药包后直接木楔填塞。

起爆器材加工

1、应用快刀切取导火索和导爆管。每盘导火索或每卷导爆管的两端应先切掉5cm。

2、切取导火索和导爆管时，每根导爆管的两端都切成垂直面，一端封口。

3、切取导火索或导爆管时，工作台上禁止堆放雷管。切割应先认真检查导火索和导爆管的质量，凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷部分，均应切除。

4、装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者严禁使用。雷管内有杂物。弹不出杂物的雷管，禁止使用。

5、应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转磨擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。

6、用于潮湿或者有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。

7、加工起爆药柱应在爆破工作面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。

8、加工起爆药时，应用木制或竹制锥子，要炸药卷（包）中心扎一个雷管大小的孔，孔深应将雷管全部插入，不得露出药卷。

9、雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管固紧，加工起爆药柱时，必须将雷管放在药柱的预留孔内，禁止露在药柱外面。

I0、禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。

电工安全操作规程

1、电工必须接受专业培训，具备必要的知识，熟悉各供配电系统设备的性能和操作方法，经考试合格取得主管部门颁发的上岗资格证，持证上岗。

2、工作前必须穿戴安全防护用品，作业时要严格执行各项规章制度和安全操作规程。

3、工作时必须头脑清醒、思想集中。酒醉、打闹、神志不清、身体不适者禁止从事作业。

4、严禁带电作业，如必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经领导同意后在有人监护下方可进行。

5、对主要线路和重工作场所的停送电及高压线路电气设备的检修，必须亲自到供电局办理工作票手续；有了主管部门或领导签发的工作票，方可进行作业。

6、如遇雷雨、大风天气时，严禁在架空线路上工作。

7、登高使用工具必须检查好，如发现损坏和不符合要求规定时，应停止使用。登杆工作一定要使用安全带，在杆上使用工具及材料必须吊运，不准随便乱抛以免伤人，凡非工作人员均不可站在杆下。

8、电器发生火灾时，应立即切断电源，用四氯化碳灭火器或干砂扑救，严禁用水扑救。

9、发生触电时，应立即切断电源，按触电紧急救护方法进行现场抢救，并立即报告领导急送医院抢救。

10、停电检修时，所有己切断的开关把手均要加锁，必须验电、放电和将线路接地，并且悬挂，“禁止合闸，有人工作”的警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电。

11、使用电动工具时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘垫板上，电动工具的外壳必须接地，禁止冒雨作业。

12、所有开关导线及大熔断丝必须符合要求，不得使用其他金属丝代替熔断丝。在一切金属电器外壳上都必须接地或接零。

13、设备安装要进行详细检查电器的绝缘电阻，500伏以下不得小于 0.5兆欧，并按说明书的各项要求进行调整试验。

14、工作结束后，工作人员必须全部撤离工作地段，所有材料、工具仪表等随之撤离，原有防护设备应随之安装好，并拆除警示牌。工作地段清理后，操作人要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联络以免发生意外。

15、动力配电、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准放臵易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物品。

16、电工必须熟练掌握触电急救方法。

电气焊工安全操作规程

1、金属焊接切割属特种作业工种，需经安全技术培训考核持证上岗。

2、工作前必须穿戴好劳动保护用品。防止触电烫伤和弧光对眼的刺伤。

3、工作场地严禁存放易燃易爆物品，配有灭火器。

4、电焊机外壳必须有良好的接地，电焊钳绝缘必须良好，不能用其他材料代替。

5、在容器内焊接时必须有良好的通风措施，照明采用12v安全电压，外面有人监护。焊接盛过油类的桶、罐时，各处的盖口全部打开必须进行清扫、洗刷、臵换干净方可焊接。

6、使用乙炔瓶、氧气瓶相距不得小于8米，相距火源不得小于10米。

7、使用气瓶必须符合气瓶安全管理要求，不得碰撞、震动和在强日光下曝晒，要轻拿轻放，乙炔瓶严禁卧放使用，氧气瓶使用不能将氧气放尽，必须留有0.5个气压；气瓶必须安装专用的减压阀、回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

8、气瓶和管道冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用热水解冻，气瓶、胶管、割枪、焊把严禁粘有油污，检查设备是否漏气时，必须用肥皂水，严禁用明火。

9、在作业时，严禁将管、线缠在腿上腰间；在高空作业时，要系好安全带，严禁将气瓶放在下面，必须离开垂直点10米以外，并有人在下面监护。

10、点火时，先开氧气，后开乙炔气，熄火时先关乙炔气门，后关氧气门。

11、工作完毕后，必须彻底检查工作范围内确无异状、火患，方可离去。

空压机安全操作规程

1、操作工工作前必须穿戴齐全劳保用品。

2、空气压缩机起动前先必须进行检查，内容有：（1）燃油系统；（2）冷却系统；（3）润滑系统；（4）各个紧固部位。

检查完毕后没有问题方可起动。

3、空气压缩机运转期间，禁止进行下列操作：（1）拧紧松动设备上的一切联接的紧固件；（2）过分地调节安全和压力调节器的弹簧；（3）不得往设备上放臵工具或其它物件。

4、运转过程中发现下列情况必须立即停车检查：

（1）空气压缩机压力超过允许值，并且继续上升（减压阀不起作用）；

（2）压力表、电流表、电压表、温度表突然指示异常，短时间不恢复正常的；

（3）机体内部突然发生强烈声响的；

（4）空气压缩机严重漏气、漏油时，以及其它可能发生伤人事故时。

5、空气压缩机时的工作程序：

（1）每次工作结束前，让空气压缩机空载运行3至5分钟后再停机；

（2）停机后，关闭燃料开关，检查机油、各紧固部件是否有松动；

（3）冬季要把冷却水放出，防止冻坏机体。