第一篇:非煤矿山各类人员职责制度操作规程
非煤矿山各类人员职责、制度、操作规程
目录
一、各类人员安全生产职责
(一)厂长安全生产职责
(二)副厂长安全生产职责
(三)车间主任安全生产职责
(四)安全技术部门职责
(五)班组长(工段长)安全生产职责
(六)专、兼职安全员安全生产职责
(七)爆破员安全生产职责
(八)岗位工人的安全生产职责
(九)机电工安全生产职责
(十)机械维修工安全生产职责
(十一)粉碎工安全生产职责
(十二)搅拌工安全生产职责
(十三)切胚工安全生产职责
(十四)堆码晾晒工安全生产职责
(十五)装、出窑工安全生产职责(十六)窑炉焙烧工安全生产职责(十七)装载机司机安全生产职责(十八)炸药库保管员安全生产职责(十九)机动车辆驾驶员安全生产职责
(三)凿岩工操作规程
(四)机电工操作规程
(五)装载机驾驶员操作规程
(六)粉碎机操作人员安全操作规程
(七)搅拌机操作人员安全操作规程
(八)制砖机安全操作规程
(九)装出窑的安全操作规程
(十)企业内车辆安全操作规程
四、成立安全生产管理机构文件
五、成立救护小组文件
报、漏报、谎报、瞒报各类安全生产事故。
(二)副厂长安全生产职责
副厂长是本厂安全生产的具体负责人,按照“谁主管谁负责”的原则,负责分管业务范围内的安全生产,并抓好以下工作:
1、切实落实分管业务范围各级各部门(车间)的安全生产责任,并督促各部门(车间)将安全生产责任目标分解落实到班组、岗位(工种);
2、贯彻“五同时”的原则,即在计划、布臵、实施、检查、总结评比生产工作的同时,计划、布臵、实施、检查、总结评比安全工作;监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为;
3、组织制定、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划,报厂长批准后认真组织实施;
4、组织分管业务范围内的安全生产大检查,落实重大事故隐患的排查和整改;
5、负责分管部门的安全生产教育与考核工作;
6、组织部门开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经验,奖励先进单位和个人;
7、定期召开分管部门安全生产工作会议,分析安全生产动态,及时解决安全生产中存在的问题;
8、组织规定职责范围内事故的调查处理,并及时向上级
(四)安全技术部门职责
1、在厂长和安全生产领导小组的领导下负责企业的安全生产工作,保证国家及上级安全生产方针、政策、法规、指示在本厂得到贯彻落实;
2、负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育,对新入厂职工进行厂级安全教育,组织对特种专业人员的安全技术培训和考核,做好相关记录,组织开展各种安全活动,办好劳动保护教育室,在企业醒目位臵设立安全警示标语、标牌;
3、组织制订、修订本企业安全生产管理制度和安全技术规程,编制安全技术措施计划,提出安全技术措施方案,并检查执行情况;
4、组织参加安全大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督促有关部门(车间)对查出的隐患制订防范措施,检查隐患整改工作;
5、参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投产工作,使其符合安全技术要求;
6、负责锅炉、压力容器安全管理工作;
7、深入现场检查,解决有关安全技术问题,纠正违章指挥、违章作业,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理;
(五)班组长(工段长)安全生产职责
1、落实各岗位(工种)安全生产责任,贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产;
2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为,做好安全教育记录;
3、组织并参加安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全;
4、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育,做好相关记录;
5、负责班组安全检查并做好记录,发现事故隐患及时组织力量消除,并报告上级;发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好原始记录;
6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检修维护工作,使其经常保持完好和正常运行;督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材;
7、每天深入生产现场检查,及时发现事故隐患,制止违章作业;
8、熟悉事故应急程序,出现灾情时要立即指挥在场员工应急抢险,防止事故蔓延扩大,并保护好现场,积极协助调查事故原因;
9、负责建立健全安全档案并及时更新相关资料。
(七)爆破员安全生产职责
1、爆破员是特种作业人员,必须经相关部门培训考核合格后持证上岗方可从事爆破作业,对本岗位的安全生产负全面责任;
2、严格执行爆炸物品安全管理制度和爆破器材的领取和退还登记制度,严格使用“标准”和“规范”所规定的设备和工具;
3、严格执行爆破安全操作规程,对爆破装药、引爆作业现场的安全负责,并对使用的爆破器材安全负责,严格禁止与爆破无关的人员进入爆破现场。制止非工作人员接触和动用爆破器材;
4、对不遵守爆破安全生产管理的人和事有权进行制止;
5、接受安全生产教育、培训,掌握机砖厂事故发生的过程和预防与抢救常识。会熟练使用各类抢救器材,参加事故应急救援演练以及其他安全生产活动;
6、注意自身安全防护和劳动保护,做好安全生产工作。
(九)机电工安全生产职责
1、机砖厂电工必须经安全生产监督管理部门培训考核,取得特种作业人员操作证,持证方可作业;
2、严格执行机砖厂安全管理制度及用电安全操作规程,对本工作岗位的安全负责;
3、上班精力要集中,不迟到、早退,严禁串岗、脱岗、班中睡觉,认真交接班,有事必须事前请假,严禁误班;
4、必须掌握机砖厂变配电系统情况及主要设备的性能及线路结构与走向,熟悉各类控制线路和连锁装臵与安全保护装臵,经常维护、检修和保养,保持完好的工作状态;
5、经常巡视检查机砖厂电气设备、线路及安装用电情况,做好记录。及时清除电器线路隐患,制止各种违章用电行为,确保电气设备设施、线路的安全运行。每班必须对机电线路不少于2次的例查,发现问题及时处理。
6、负责维护和保养所操作、使用的设备、仪器、仪表和工具;
7、电器设备的安装和检修,都应停电进行。如带电作业必须要有可靠的安全措施,并且必须设监护人,严格执行安全操作规程,严禁非专业电工安装、修理和移动电源线路和电器设备;
8、雷击时禁止操作一切电器设备设施;
9、接受安全生产教育、培训、掌握电气火灾预防和扑救常识,会果断判别和处理电气故障,会熟练选择,使用灭火器材,参加事故应急救援演练以及其它安全生产活动。
10、不得在配电室酗酒闹事,配电室内不得存放易燃易爆等物品;
11、配电室门窗、孔洞应符合有关的标准与规范的要求。室
(十一)粉碎工安全生产职责
1、严格执行机砖厂安全生产制度和本岗位安全操作规程,对本岗位的安全生产负责;
2、在作业前和粉碎过程中应检查设备性能和安全防护设施的完好,保证机况良好;
3、应按指定的堆料场进行规范堆料,按章操作,平衡运行,保持人与机的安全距离,防止飞溅物伤害。确保粉碎机的安全运行;
4、做好防尘保护,注意工作场所的劳动安全环境卫生,注意个人的劳动保护;
5、接受安全教育、培训,掌握粉碎过程的事故预防工作,参加事故应急救援演练以及其它安全生产活动;
6、做好其它安全生产工作。
(十三)切胚工安全生产职责
1、严格执行机砖厂安全管理规章制度和本岗位安全操作规程,对本岗位的安全生产负责;
2、严格执行标准规范,减少残次品率,加强规格质量控制;
3、加强安全学习,提高安全意识,杜绝事故的发生;
4、接受安全教育、培训,掌握切条过程中的不安全因素,熟练掌握设备性能,参加事故救援应急预案的演练;
5、做好其它安全生产工作。
(十五)装、出窑工安全生产职责
1、严格执行机砖厂的安全生产管理制度和本岗位安全操作规程,对本工作岗位的安全负责;
2、负责装、出窑工作的安全和质量,保证装、出窑工作的安全;
3、防止因装、出窑不规范和违章操作所造成的垮塌事故的发生。禁止酒后、赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗,班中不得饮酒、串岗、脱岗、睡岗;
4、接受安全生产教育、培训,掌握装、出窑特性和特点,参加机砖厂的事故应急救援预案的演练以及其它的安全生产工作活动;
5、做好装、出窑中的其它安全工作。
(十七)装载机司机安全生产职责
1、必须有专业培训合格的驾驶操作证;
2、严格执行机砖厂安全管理制度和本岗位安全操作规程,对本工作岗位的安全生产负责;
3、熟悉操作技能,严格执行操作规程,服从管理,听从指挥,严格按指挥信号操作,班不不得饮酒,禁止酒后驾车;
4、经常学习,不断提高,搞好车辆的维护保养工作,使车况始终处于良好状态;
5、接受安全生产教育、培训,掌握装载机操作过程中的安全常识,参加事故应急演练以及其它安全生产活动;
6、做好本职工作,搞好安全运行。
(十九)机动车辆驾驶员安全生产职责
1、企业内各类运输车辆(汽车、农用车、拖拉机、装载机等)的驾驶员应具备相应的文化和身体素质,经专业培训合格并取得相关政府颁发的驾驶证方可从事车辆驾驶作业,并对车辆行驶作业的安全负责;
2、驾驶员每天出车前,应仔细检查驾驶证、行驶证、派车作业单及其它相关证照是否齐全,并对车况作仔细检查,制动器、转向器、喇叭、刮水器、后视镜、灯光装臵、各类仪表和灭火器应保持齐全有效,各类油、水和车胎气压应符合安全行车要求;
3、驾驶员在驾车作业中应严格遵守《道路交通安全法》,行车中注意观察路面,保持中速行驶,不开带病车,不开英雄车,做到文明驾驶,礼貌待人;
4、严禁酒后驾车、无证驾车或将车交与他人驾驶;
5、车辆装载不超高、超宽、超重,如确需超高、超宽应做好警示标志。货物装载均衡平稳、捆绑牢固;
6、配合交通管理机关做好车辆年检,驾驶证年审工作;
7、接受安全教育培训,参加事故应急演练以及其它安全生产活动。
(二)安全生产会议制度
1、厂部及各级管理部门,应定期组织有关人员共同研究安全生产的各种问题,分析安全生产动态,交流安全工作经验,安排布臵安全工作任务。遇重大安全事项,也可临时召开会议,研究决定相关问题;
2、厂部安全会议每季度召开一次,由厂长或主管安全生产副厂长主持。根据近期安全生产情况,确定会议内容和参会人员;
3、部门安全会议每月召开一次,由部门负责人主持,部门全体职工参加;
4、班组安全活动每周一次,由班组长组织班组全员参加,安全员应参加班组安全会;
5、各级安全员必须将安全会议情况及有关重大安全问题的分析处理情况记入记录薄中,以供备查、分析;
(四)安全生产管理制度
1、厂部在制订每月生产作业计划时,应同时针对不同季节变化提出相应安全要求,与生产作业计划同时下达;
2、在保证安全的前提下均衡地组织生产、防止出现因调度失当造成前后脱节或加班加点的异常情况;
3、各部门(车间)如发生人身伤害(职业中毒)事故、重大火灾事故、重大设备事故或其它事故,无论该部门其它经济技术指标完成与否,均取消该部门年终评比先进部门资格;
4、职工如因直接责任发生人身伤害(职业中毒)事故、火灾事故、设备事故或其它事故,无论其产、质量指标或其它方面工作完成与否,均取消该员工年终评比先进个人资格和当年各种奖励;
5、职工下班后,未经领导安排,不得进入生产工作场所从事工作。车间或部门安排加班,领导要向加班人员交待安全注意事项,并进行督促检查。
(六)现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度
1、安全生产是企业的生命。各车间、班组时刻保持安全稳定的生产秩序,禁止工作场所人声喧哗、吵闹、拥挤。上班前责任人负责提出安全要求,并组织排除安全隐患,疏通运行路线,排除上班前一切阻碍。
2、上班前电工要全面检查输电设备是否完好,严禁乱接电源,严禁闸刀无护壳,严禁铜、铁、铝丝代替保险丝,严禁超负荷用电,防止电线脱落漏电及其它隐患等引发事故。否则由责任人负安全责任和连带责任;
3、氧气瓶应安放在安全地带,防止曝晒、爆炸,焊机严防漏电伤人。机械设备飞轮、齿轮、三角带及组式皮带轮等转动部分无防护罩禁止运行等。不排除故障、不跟班检查造成的事故,经济损失等应由机械修理人员负全部责任。
4、非本机位设备操作人员严禁动用设备。设备操作人员必须严格按安全操作规程操作,保障设备正常运转,不得做与本职工作无关的事。设备运行中出现故障,操作人员首先应截断电源,待机器停稳后属自己能排除的故障,告知同班人员不准送电开机后,立即排除,不能排除的立即报告。任何人不得随意排障和带电作业,否则造成事故应承担相应责任;
5、凡上岗人员应按规定着装,不得赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、披长发等,必须佩戴安全防护用具。严禁酒后上岗,委托他人代班顶替,班中串岗、脱岗、睡岗等违规现象,做好事故预防工作;
6、按定位、定臵管理要求放臵工具、车辆,经常保持生产工作场地整洁,做到工完场清。
(八)安全生产投入经费保障制度、管理制度
1、厂部将安全生产保障经费纳入预算,按国家和省有关规定提取,保证专项资金的落实,做到专款专用;
2、安全专项资金用于各类事故隐患的整改,安全技术设备设施和消防灭火器具的添臵、维护保养和定期试验,配备必要的应急救援器材、设备,现场作业人员劳动防护用品和用于防暑降温、防止职业危害等方面;
3、各部门根据需要及时添臵各种安全工器具,并适当增加资金的投入,尽量采用先进的、科技含量较高的安全技术设备设施;
4、安全专项资金实行统一管理、统一支配,不得挪作他用,要使用此项费用时,必须由主管安全的负责人提出建议,写出专题报告,由厂部研究,厂长批准后方能使用;
5、新建、改建、扩建工程项目的,安全技术设备设施所需费用应当纳入建设项目工程预算,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用;
6、严格按照专项经费的管理规定使用,严格财经制度,保证专项费用用在刀刃上。若因经费不到位使安全技术措施不落实,甚至影响正常安全生产工作,厂部将根据情节轻重对相关责任人进行处理。
(十)劳动保护用品使用和管理制度
1、厂部应当按照规定免费为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品、用具,并教育、督促员工正确佩戴、使用。不得以现金或者其他物品替代劳动防护用品、用具。
2、购买劳动防护用品应根据国家标准、行业标准或地方标准正确选用优质的防护用品,保证劳动者的安全与健康。购买的劳动防护用品须经厂有关部门验收,并应按照要求,在使用前对其防护功能进行必要的检查;
3、特种劳动防护用品必须具有“三证”和“一标志”,即生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志;
4、劳动防护用品管理部门应按照产品说明书的要求,及时更换、报废过期和失效的各类防护用品。
5、以确保员工的安全与健康为原则,按照岗位工作条件和实际需要发给员工防护用品,同工种但劳动条件不同应当发放不同的劳动用品;
6、工作服和其它劳保用品由后勤科统筹管理,并负责采购计划的拟定,经厂部审批后采购发放;
7、员工在工作中要按厂部要求着装,妥善保管使用好各类劳动防护用品;
8、厂部安技部门对各类劳动防护用品、设施的使用与管理进行监督、检查和考核;
9、后勤科负责建立各部门劳保用品台帐,各部门建立本部门人员劳动用品领用明细台帐。
(十二)伤亡事故报告处理制度
1、发生人身伤害事故时,在场人员应采取果断措施首先救护伤员,控制事态发展,防止伤亡扩大,保护事故现场不被破坏,不得毁灭相关证据。负伤人员或现场人员有责任立即逐级报告至厂部;
2、伤员送往医院后,厂部应组织生产、安技、工会等相关部门人员进行事故调查,分析原因,查清责任,提出整改措施,教育职工,并作好善后处理工作;
3、发生一次重伤3人及以上,一次死亡1人及以上及其它影响特别严重的事故,厂部负责人应在事发1小时内,向政府安监部门电话报告事故时间、地点、人员伤亡及救援等简要情况,并作好事故续报;
4、厂部应在事发24小时内向政府安监部门写出书面报告,应如实汇报事故的时间、地点、伤亡情况、原因、性质、经济损失、责任和事故的发展以及整改措施、职工教育和事故处理意见等情况。任何人不得迟报、漏报、谎报或隐瞒不报。
(十四)特种作业人员管理制度
1、厂部使用特种作业人员的范围,主要包括:电气作业、焊接作业、起重装载、锅炉压力容器作业、挖掘作业、爆破作业等人员;
2、特种作业人员必须按照国家有关规定经相关专业培训机构培训合格,取得相关主管部门颁发的特种作业操作资格证书,方可批准上岗作业,并须持证上岗;
3、未经培训合格,未取得相应操作证书的人员不得上岗作业;
4、特种作业资格证书,必须按规定时间参加复审,复审合格后方可上岗作业;
5、特种作业人员进行本专业作业前,必须熟悉本作业安全技术要求和应急救援措施后,方可进行上岗作业;
6、特种作业人员必须定期参加身体、生理、心理健康检查或检测。在满足本专业岗位身体、生理、心理健康条件后,方可上岗作业。
(十六)应急救援预案和应急体系管理制度
1、应根据机砖厂的危险工种、岗位和设备设施及可能发生的各类事故制定相应的应急救援预案,以应对各种突发性、继发性重大事故,实施有效的抢险救援,减少事故损失,并随时根据实际需要组织修订;
2、厂部应建立与预案相适应的应急组织体系和应急救援队伍,储备必要的应急救援物资,以应急需;
3、各相关部门要认真按照预案的要求,熟悉预案内容,明确本部门的职责,掌握预案操作流程,确保预案启动后各司其职,救援有序,忙而不乱;
4、发生重大或特别重大事故时,事发部门必须在第一时间迅速上报厂部,厂部负责人接到报告后立即赶赴现场并启动相应的应急救援预案,调用应急救援队伍和物资,参与现场处臵。处臵做到及时,措施得当,防止事态扩大;
5、发生其它各类事故时,事发部门必须及时上报厂部,厂部主管领导接到报告后应赶赴现场,了解情况,组织施救。
(十八)车辆运输安全管理制度
1、厂内所有机动车辆管理人员和驾驶人员必须认真学习《道路交通安全法》,并严格执行;
2、机动车辆管理部门应坚持安全教育培训制度,定期组织驾驶人员进行安全学习,增强驾驶人员安全责任意识,防止和减少各类交通事故,保证人员、车辆、货物和行人的安全;
3、机动车辆管理部门应加强车辆安全状况和安全运行管理,参加车辆技术状况和行车安全检查,严格检查标准,做好检查记录,落实隐患整改措施。发现车辆、人员不符合安全要求,有权不准上路行驶,做好车辆动态记录,不允许车辆带故障和驾驶员带情绪出车;
4、车辆维护应贯彻“预防为主,强制维护”的原则,严格执行国家有关车辆维护保养的规定,及时发现和消除故障、隐患,防止车辆早期损坏,保证行车安全;
5、厂部与所有驾驶人员签订年度车辆安全目标责任合同,进行安全目标管理;
6、所有车辆和驾驶员每次出车应坚持“三检查”,保持“四清”,防止“四漏”。未经调度或领导安排同意,签发派车单,不准私自出车。
13、严禁私下收藏爆破器材。
(二)挖掘机驾驶员操作规程
1、检查车辆
上车起步前按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
2、起步
(1)起步前应将铲斗放在车架上,收回长杆,插好平台与车架的固定插销,支腿处于可靠的收回状态;插好连接平台与车架电路的插头,接通电源,确认各仪表指示正常;
(2)起步时应仔细观察四周,先鸣笛,后起步,以防伤人;(3)挖掘机移动时,应注意前后环境状况,以防碰到电线或其它设施。
3、行驶
(1)下坡行驶时,严禁发动机熄火滑行或空档滑行;(2)不得在斜坡路面上横向行驶;(3)严禁在铲斗内载人、载物行驶;
(4)通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时,应使前、后桥同时驱动;
(5)恶劣天气能见度在5m以内,或道路最大纵坡在6%以上能见度在10m以内时,应停止行驶。
4、进入作业现场
(三)凿岩工操作规程
1、作业前,应对作业面仔细检查,检查有无盲炮、残药、悬石等不安全因素;作业时,应采取洒水扑尘措施,必须先开水,后开风;
2、严禁打残眼、老眼、干眼;
3、禁止在同一工作面边打眼边出矿,严禁边打眼边装药;
4、打眼时,身体和衣服不得接触风钻位臵,在炮眼进至5—10公分时,掌钎人离开后,才能开全风;
5、禁止开风检查、修理机体,更换部件;
6、向上打钻时,操作人员应站在安全位臵,防止换钎、断钎时,钢钎伤人。
(五)装载机驾驶员操作规程
1、行车前检查
(1)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车,严禁酒后驾车;
(2)每次开机前按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。每次开机前均应检查水、油、气、胎等情况;
(3)夜间无灯时严禁装载作业。
2、行驶
(1)起步前应观察四周,确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值),方可鸣笛起步;
(2)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管;(3)在山区或坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位臵。拖起动必须是正向行驶;
(4)改变行驶方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停后进行;
(5)运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位臵运送物料;
(6)不准在与斜坡成直角的方向上行驶;
(7)发动机出水温度达55℃,机油温度达45℃方可进行全负荷作用。作业时发动机水温,机油温度不应超过90℃;
(8)取货前,应使前后车体成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货;
(9)装载机安全操作九不准:
(六)粉碎机操作人员安全操作规程
1、必须由熟练工人操作粉碎机,每次开机前应进行设备检查,安全防护设施是否完好,机内是否堆满碎料;
2、粉碎机进料时合理平稳,均匀连续,听见机器声响沉重时应停止下料;
3、料经不应太大和过分坚硬,粉碎机内进料处挡扳,皮带护栏齐全,防止硬料反弹出来伤人;
4、应采取防尘措施,保护好除尘降尘设施;
5、不得酒后上岗,严禁将料堆积在机口上,必须精心操作合理进料。
第二篇:河北省非煤矿山企业名单
附件:
河北省非煤矿山安全标准化三级企业名单
(第一批)
一、河北峪耳崖黄金矿业有限责任公司(矿山);
二、宽城建龙矿业有限公司(矿山);
三、丰宁鑫源矿业有限责任公司(矿山);
四、承德县双龙冶金有限公司程达铁选厂(尾矿库);
五、河北省太行和益水泥有限公司(矿山)。
第三篇:砖厂各类人员职责、操作规程
临县城庄锦花砖厂各类人员职责、制度、操作规程目录
一、各类人员安全生产职责
(一)厂长安全生产职责
(二)车间主任安全生产职责
(三)安全技术部门职责
(四)班组长(工段长)安全生产职责
(五)专、兼职安全员安全生产职责
(六)岗位工人的安全生产职责
(七)机电工安全生产职责
(八)机械维修工安全生产职责
(九)粉碎工安全生产职责
(十)搅拌工安全生产职责
(十一)切坯工安全生产职责
(十二)堆码晾晒工安全生产职责
(十三)装、出窑工安全生产职责
(十四)窑炉焙烧工安全生产职责
(十五)装载机司机安全生产职责(十六)挖掘机司机安全生产职责(十七)机动车辆驾驶员安全生产职责
一、各类人员安全生产职责
(一)厂长安全生产职责
厂长是企业法人代表,也是企业安全生产第一责任人,对本厂的安全生产工作全面负责,应履行下列安全生产职责:
1、坚持“以人为本”的安全理念,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格执行国家安全生产法律法规,落实各级各部门安全生产责任,保证本厂安全管理、安全规章制度、安全设施等符合国家安全法规的要求,保证本厂的生产安全;
2、确定各级安全生产责任人,批准实施安全生产制度和安全生产操作规程;
3、将安全生产工作与机砖厂的生产经营活动统筹安排,批准实施安全生产工作计划;
4、为机砖厂的安全生产工作提供必要的经费和组织、人员、器材保障;
5、组织安全检查,督促落实安全隐患排查整改,及时处理涉及安全生产的重大问题;
6、组织成立义务事故应急救援抢险组织,制定符合机砖厂实际的事故应急救援预案,并组织职工定期实施演练;
7、部署机砖厂安全生产宣传教育和培训工作。并作好对新职工、临时工和外来人员的安全生产教育、普及安全生产知识,提高广大职工的安全生产意识;
8、定期召开机砖厂安全生产会议,分析安全生产动态,及时解决安全工作中存在的问题;
9、决定对安全生产有功和失职人员实施奖惩;
10、及时、如实向上级相关部门报告安全生产事故,不得迟
报、漏报、谎报、瞒报各类安全生产事故。
(二)车间主任安全生产职责
1、切实落实各班组、岗位(工种)的安全生产责任,保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在本车间得到全面贯彻执行,把安全工作与生产工作做到同时计划、布臵、实施、检查、总结和评比 ;
2、组织制定并实施车间安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划;
3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育并做好相关记录;
4、经常开展岗位技术练兵,定期组织安全技术考核;组织并参加每周一次的班组安全活动,及时处理或采纳工人提出的意见和建议;
5、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用;
6、建立本车间安全管理网络,配备合格的安全技术人员,建立和健全车间安全档案记录,发动和依靠工人做好本车间的安全生产工作;
7、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。
(三)安全技术部门职责
1、在厂长和安全生产领导小组的领导下负责企业的安全生产工作,保证国家及上级安全生产方针、政策、法规、指示在本厂得到贯彻落实;
2、负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育,对新入厂职工进行厂级安全教育,组织对特种专业人员的安全技术培训和考核,做好相关记录,组织开展各种安全活动,办好劳动保护教育室,在企业醒目位臵设立安全警示标语、标牌;
3、组织制订、修订本企业安全生产管理制度和安全技术规程,编制安全技术措施计划,提出安全技术措施方案,并检查执行情况;
4、组织参加安全大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督促有关部门(车间)对查出的隐患制订防范措施,检查隐患整改工作;
5、参加新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投产工作,使其符合安全技术要求;
6、负责锅炉、压力容器安全管理工作;
7、深入现场检查,解决有关安全技术问题,纠正违章指挥、违章作业,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理;
8、监督检查安全用火管理制度的执行情况和各类消防器
材设施的完好状况;
9、负责对企业各部门(车间)的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法;
10、检查督促有关部门(车间)搞好安全装备的维护保养和管理工作;
11、建立健全安全生产管理网络,指导基层安全生产工作,加强安全生产基础建设,定期召开安全专业人员会议,不断提高基层安全员的技术素质。
12、负责建立健全企业安全档案记录,并不断更新相关资料;
13、负责协调与安全监管等政府相关部门的关系,接受监管部门的指令、指导和监督;
14、负责各类事故的汇总统计上报工作,并建立、健全事故档案。按规定参加事故的调查、处理工作。
(四)班组长(工段长)安全生产职责
1、落实各岗位(工种)安全生产责任,贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产;
2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规
章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为,做好安全教育记录;
3、组织并参加安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全;
4、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育,做好相关记录;
5、负责班组安全检查并做好记录,发现事故隐患及时组织力量消除,并报告上级;发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好原始记录;
6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检修维护工作,使其经常保持完好和正常运行;督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材;
7、每天深入生产现场检查,及时发现事故隐患,制止违章作业;
8、熟悉事故应急程序,出现灾情时要立即指挥在场员工应急抢险,防止事故蔓延扩大,并保护好现场,积极协助调查事故原因;
9、负责建立健全安全档案并及时更新相关资料。
(五)专、兼职安全员安全生产职责
1、认真学习和贯彻国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度,督促落实各岗位(工种)安全生产责任和安全措施;
2、在厂部或部门(车间)的领导下,负责厂部或部门(车
间)的安全生产工作,协助领导贯彻上级安全生产文件和指示,并检查督促执行;
3、负责或参与制定安全生产管理制度和安全操作规程,并检查督促执行;
4、负责或参与编制安全技术措施计划和隐患整改方案并检查落实情况;
5、做好职工的安全思想、安本技术教育与考核工作,负责新工人的三级安全教育,督促检查班组、岗位日常安全教育落实情况;
6、参加设备改造、工艺条件变动方案的审查,使之符合安全技术要求,负责车间安全设施、灭火器材、防护急救器材的管理维护,掌握企业尘毒情况,提出改进建议;
7、每天深入生产现场检查,及时发现事故隐患,制止违章作业;
8、熟悉事故应急程序,出现灾情时要立即指挥在场员工应急抢险,防止事故蔓延扩大,并保护好现场,积极协助调查事故原因;
9、负责建立健全安全档案并及时更新相关资料。
(六)岗位工人的安全生产职责
1、认真学习和严格遵守各项安全规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任;
2、精心操作,严格执行工艺纪律,做好各项记录。交接
班必须交接安全情况;
3、正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产;
4、认真检查本岗位各种情况,发现异常情况及时分析、判断和处理,发现各类事故隐患及时报告整改,把事故消灭在萌芽状态;
5、如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录;
6、上岗必须按规定着装,禁止赤脚、穿拖鞋上岗,妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材;严禁酒后上班,班中串岗、脱岗、睡岗;
7、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止;
8、积极参与各种安全活动。
(七)机电工安全生产职责
1、机砖厂电工必须经安全生产监督管理部门培训考核,取得特种作业人员操作证,持证方可作业;
2、严格执行机砖厂安全管理制度及用电安全操作规程,对本工作岗位的安全负责;
3、上班精力要集中,不迟到、早退,严禁串岗、脱岗、班中睡觉,认真交接班,有事必须事前请假,严禁误班;
4、必须掌握机砖厂变配电系统情况及主要设备的性能及线路结构与走向,熟悉各类控制线路和连锁装臵与安全保护装臵,经
常维护、检修和保养,保持完好的工作状态;
5、经常巡视检查机砖厂电气设备、线路及安装用电情况,做好记录。及时清除电器线路隐患,制止各种违章用电行为,确保电气设备设施、线路的安全运行。每班必须对机电线路不少于2次的例查,发现问题及时处理。
6、负责维护和保养所操作、使用的设备、仪器、仪表和工具;
7、电器设备的安装和检修,都应停电进行。如带电作业必须要有可靠的安全措施,并且必须设监护人,严格执行安全操作规程,严禁非专业电工安装、修理和移动电源线路和电器设备;
8、雷击时禁止操作一切电器设备设施;
9、接受安全生产教育、培训、掌握电气火灾预防和扑救常识,会果断判别和处理电气故障,会熟练选择,使用灭火器材,参加事故应急救援演练以及其它安全生产活动。
10、不得在配电室酗酒闹事,配电室内不得存放易燃易爆等物品;
11、配电室门窗、孔洞应符合有关的标准与规范的要求。室内应保持清洁、干燥、无杂物、无关人员不得入内。
(八)机械维修工安全生产职责
1、严格执行机砖厂的安全管理制度,对本岗位的安全工作负责;
2、负责全厂的机械设备设施的检修和维护,严格执行维护检修制度;
3、热爱本职工作,接受安全教育、培训,掌握检修中的事故特点,参加事故应急演练以及其它安全生产活动;
4、正确使用各类检修工具、仪器、仪表,搞好检修安全生
产;
5、注意工作环境的清洁卫生,做好劳动安全防护工作,搞好本职工作。
(九)粉碎工安全生产职责
1、严格执行机砖厂安全生产制度和本岗位安全操作规程,对本岗位的安全生产负责;
2、在作业前和粉碎过程中应检查设备性能和安全防护设施的完好,保证机况良好;
3、应按指定的堆料场进行规范堆料,按章操作,平衡运行,保持人与机的安全距离,防止飞溅物伤害。确保粉碎机的安全运行;
4、做好防尘保护,注意工作场所的劳动安全环境卫生,注意个人的劳动保护;
5、接受安全教育、培训,掌握粉碎过程的事故预防工作,参加事故应急救援演练以及其它安全生产活动;
6、做好其它安全生产工作。
(十)搅拌工安全生产职责
1、严格执行机砖厂安全规章制度和本岗位安全操作规程,对本岗位的安全生产负责;
2、严格执行机砖厂的搅拌工艺配方,控制搅拌质量;
3、经常检查搅拌设备,保持传动护罩的完好;
4、做好个人的劳动保护,保持工作场所的安全卫生;
5、接受安全生产教育、培训、掌握搅拌过程中的安全常识,参加事故应急救援演练以及其它安全生产活动,做好安全生产工作。
(十一)切坯工安全生产职责
1、严格执行机砖厂安全管理规章制度和本岗位安全操作规程,对本岗位的安全生产负责;
2、严格执行标准规范,减少残次品率,加强规格质量控制;
3、加强安全学习,提高安全意识,杜绝事故的发生;
4、接受安全教育、培训,掌握切条过程中的不安全因素,熟练掌握设备性能,参加事故救援应急预案的演练;
5、做好其它安全生产工作。
(十二)堆码晾晒工安全生产职责
1、严格执行机砖厂安全生产管理制度,对本工作岗位的安全生产负责;
2、负责所堆码的砖坯防雨防倒,保证砖坯的晾晒(烘干)的质量;
3、接受安全生产教育、培训,掌握好砖坯晾晒安全知识,参加机砖厂的事故应急救援演练,以及其它的安全生产活动;
4、做好砖坯晾晒工作中的其它安全生产工作。
(十三)装、出窑工安全生产职责
1、严格执行机砖厂的安全生产管理制度和本岗位安全操作规程,对本工作岗位的安全负责;
2、负责装、出窑工作的安全和质量,保证装、出窑工作的安全;
3、防止因装、出窑不规范和违章操作所造成的垮塌事故的发生。禁止酒后、赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗,班中不得饮酒、串岗、脱岗、睡岗;
4、接受安全生产教育、培训,掌握装、出窑特性和特点,参加机砖厂的事故应急救援预案的演练以及其它的安全生产工作活动;
5、做好装、出窑中的其它安全工作。
(十四)窑炉焙烧工安全生产职责
1、严格执行机砖厂的安全生产管理制度和本岗位安全操作规程,对本岗位的安全生产负责;
2、负责机砖的烧制质量,严格执行砖窑的装砖数量、点火时间、焙烧温度、焙烧时间、出窑时间等技术要求,并做好记录;
3、接受安全生产教育、培训,掌握砖窑焙烧的全过程技术要领,参加机砖厂的事故应急救援预案演练以及其它安全生产工作;
4、做好通风降温、除尘,严禁在焙烧窑上住宿,防止一氧化碳中毒。禁止酒后赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗,班中不得饮酒、串岗、脱岗、睡岗;
5、做好窑炉焙烧中的安全工作。
(十五)装载机司机安全生产职责
1、必须有专业培训合格的驾驶操作证;
2、严格执行机砖厂安全管理制度和本岗位安全操作规程,对本工作岗位的安全生产负责;
3、熟悉操作技能,严格执行操作规程,服从管理,听从指挥,严格按指挥信号操作,班不不得饮酒,禁止酒后驾车;
4、经常学习,不断提高,搞好车辆的维护保养工作,使车况始终处于良好状态;
5、接受安全生产教育、培训,掌握装载机操作过程中的安全常识,参加事故应急演练以及其它安全生产活动;
6、做好本职工作,搞好安全运行。(十六)挖掘机司机安全生产职责
1、遵守各项规章制度和操作规程,遵守劳动纪律,持证上岗,不违章作业。
2、负责挖掘机的使用、维护、保养,确保设备的正常运转,熟悉掌握挖掘机一般故障的排除和例保、一级保养。
3、根据施工要求,能单独操作挖掘机,并能较熟练地做
到土方装车和进行特殊作业。施工过程中,应注意作业环境及来往人员,谨慎操作,保证安全。
4、工作中应相互配合,防止事故发生。
5、不断进行危险和环境因素识别,并采取措施使其削减至最低限度。发生事故时,应立即如实向上级汇报,并采取控制措施,保护好现场,做好详细记录。
6、有权拒绝违章指令,对他人违章作业要劝阻和制止。(十七)机动车辆驾驶员安全生产职责
1、企业内各类运输车辆(汽车、农用车、拖拉机、装载机等)的驾驶员应具备相应的文化和身体素质,经专业培训合格并取得相关政府颁发的驾驶证方可从事车辆驾驶作业,并对车辆行驶作业的安全负责;
2、驾驶员每天出车前,应仔细检查驾驶证、行驶证、派车作业单及其它相关证照是否齐全,并对车况作仔细检查,制动器、转向器、喇叭、刮水器、后视镜、灯光装臵、各类仪表和灭火器应保持齐全有效,各类油、水和车胎气压应符合安全行车要求;
3、驾驶员在驾车作业中应严格遵守《道路交通安全法》,行车中注意观察路面,保持中速行驶,不开带病车,不开英雄车,做到文明驾驶,礼貌待人;
4、严禁酒后驾车、无证驾车或将车交与他人驾驶;
5、车辆装载不超高、超宽、超重,如确需超高、超宽应做好警示标志。货物装载均衡平稳、捆绑牢固;
6、配合交通管理机关做好车辆年检,驾驶证年审工作;
7、接受安全教育培训,参加事故应急演练以及其它安全生产活动。
二、安全生产责任制
(一)安全生产领导小组工作制度
1、每月召开一次会议,研究企业生产经营中的安全生产重大问题,听取各车间、工段贯彻厂部对安全生产工作安排的执行情况。研究、布臵对职工开展安全生产教育宣传的工作,小结上月安全生产工作情况,布臵下月安全生产工作要点;
2、每月进行一次安全检查,检查各工种、各岗位遵守安全生产管理制度、安全操作规程以及各类机电设备、安全消防设施和房屋建筑等是否正常完好的情况;
3、检查各班交接班制度、巡回检查制度、安全检查制度、文件资料归档情况;
4、检查24小时值班执行情况和对重大危险源的监控情况;
5、检查研究生产环节中的隐患情况,对企业存在的重大事故隐患立即作出整改决定;
6、安排每年举办安全技术知识或应急演练培训工作;
7、对违规违章作业,视其情节提出处理意见,对遵章守
规安全生产成绩突出,提出奖励建议。
(二)安全生产会议制度
1、厂部及各级管理部门,应定期组织有关人员共同研究安全生产的各种问题,分析安全生产动态,交流安全工作经验,安排布臵安全工作任务。遇重大安全事项,也可临时召开会议,研究决定相关问题;
2、厂部安全会议每季度召开一次,由厂长或主管安全生产副厂长主持。根据近期安全生产情况,确定会议内容和参会人员;
3、部门安全会议每月召开一次,由部门负责人主持,部门全体职工参加;
4、班组安全活动每周一次,由班组长组织班组全员参加,安全员应参加班组安全会;
5、各级安全员必须将安全会议情况及有关重大安全问题的分析处理情况记入记录薄中,以供备查、分析;
(三)安全生产检查及事故隐患排查制度
1、安全生产检查必须坚持上下结合,自查与抽查,检查与整改相结合的原则,注重实效,防止走过场;
2、日常的安全生产检查由班组进行,做好检查记录;
3、各部门(车间)每月组织一次安全生产检查,做好检查记录;
4、安技部门结合和阶段性安全工作实际情况,有针对性的开展专项安全检查,做好检查记录;
5、厂部每季度以及在节日放假前应组织有关人员对各部门进行一次全面安全检查,做好检查记录;
6、各部门第一负责人对本部门存在的可能造成人身伤亡或经济损失的人的不安全行为、物(机电设备、房屋建筑等)的不安全状态、管理上的安全缺陷等事故隐患的排查治理工作负全面责任,应当定期组织排查,及时发现并消除事故隐患,并按月向厂部书面报告本部门事故隐患排查整改情况;
7、事故隐患整改的原则:按班组能处理的不推给部门(车间),部门(车间)能处理的不推给厂部的原则进行。部门(车间)不能处理的应立即报告安技部门,安技部门在接到报告后一周内应作出安排,超过管理权限的,应立即报告厂部研究处理;
8、对各类事故隐患,应按照“先急难,后一般”的处理原则安排整改,对危及员工生命安全及身体健康和企业财产安全的急重事故隐患应立即整改,但应注意尽可能减少对生产的影响;
9、厂部对企业存在的重大事故隐患应立即按照“定人、定时、定措施”的原则安排整改。安技部门对事故隐患排查治理实施追踪监督管理;
10、厂部对企业不能整改处理的特别重大隐患应及时报告政府相关部门。
(四)安全生产管理制度
1、厂部在制订每月生产作业计划时,应同时针对不同季节变化提出相应安全要求,与生产作业计划同时下达;
2、在保证安全的前提下均衡地组织生产、防止出现因调度失当造成前后脱节或加班加点的异常情况;
3、各部门(车间)如发生人身伤害(职业中毒)事故、重大火灾事故、重大设备事故或其它事故,无论该部门其它经济技术指标完成与否,均取消该部门年终评比先进部门资格;
4、职工如因直接责任发生人身伤害(职业中毒)事故、火灾事故、设备事故或其它事故,无论其产、质量指标或其它方面工作完成与否,均取消该员工年终评比先进个人资格和当年各种奖励;
5、职工下班后,未经领导安排,不得进入生产工作场所从事工作。车间或部门安排加班,领导要向加班人员交待安全注意事项,并进行督促检查。
(五)安全生产教育培训制度
1、坚持每月一次对全体职工进行安全教育,以提高职工安全意识,增强事故防范能力,教育面要达到95%以上,并由受教人签字,做到记录完整;
2、不定期对企业员工进行事故预防知识教育。发生较大或典型事故时,要联系实际进行“四不放过”的教育;
3、新员工入厂时首先要按规定进行厂内的三级安全教育并考试考核合格后才能上岗;新员工进入工作程序时,应先熟悉工作场地、设备,由熟练工进行帮带,在掌握各项操作规程后方能上岗作业;
4、每年结合国家、省及本地区安全生产活动,例如安全生产月、安全宣传日等,组织开展有针对性的安全教育,宣传活动;
5、每季度至少应组织一次对员工进行操作技能培训,使
其熟练掌握本岗位操作规程,做到操作动作规范准确,减少误操作,杜绝违章操作,防止各类事故发生;
6、对新安装设备,在投入使用前应对员工进行新设备操作培训及教育;
7、积极派人参加各级监管部门的培训,并将所学到的知识传授给其他工作人员;厂长、安全管理人员、后勤人员、特种作业人员等应按照国家有关要求经有关部门培训合格后,持证上岗;
8、对安全培训教育应建立员工个人档案,并纳入年终考核内容。
(六)现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度
1、安全生产是企业的生命。各车间、班组时刻保持安全稳定的生产秩序,禁止工作场所人声喧哗、吵闹、拥挤。上班前责任人负责提出安全要求,并组织排除安全隐患,疏通运行路线,排除上班前一切阻碍。
2、上班前电工要全面检查输电设备是否完好,严禁乱接电源,严禁闸刀无护壳,严禁铜、铁、铝丝代替保险丝,严禁超负荷用电,防止电线脱落漏电及其它隐患等引发事故。否则由责任人负安全责任和连带责任;
3、氧气瓶应安放在安全地带,防止曝晒、爆炸,焊机严防漏电伤人。机械设备飞轮、齿轮、三角带及组式皮带轮等转动部分无防护罩禁止运行等。不排除故障、不跟班检查造成的事故,经济损失等应由机械修理人员负全部责任。
4、非本机位设备操作人员严禁动用设备。设备操作人员必须严格按安全操作规程操作,保障设备正常运转,不得做与
本职工作无关的事。设备运行中出现故障,操作人员首先应截断电源,待机器停稳后属自己能排除的故障,告知同班人员不准送电开机后,立即排除,不能排除的立即报告。任何人不得随意排障和带电作业,否则造成事故应承担相应责任;
5、凡上岗人员应按规定着装,不得赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、披长发等,必须佩戴安全防护用具。严禁酒后上岗,委托他人代班顶替,班中串岗、脱岗、睡岗等违规现象,做好事故预防工作;
6、按定位、定臵管理要求放臵工具、车辆,经常保持生产工作场地整洁,做到工完场清。
(七)安全生产档案管理制度
1、建立健全企业各种安全生产(安全组织机构、安全规章制度,安全会议、安全教育、安全检查,隐患整改、劳动防护、职业卫生、爆炸物品管理、防火管理、事故处理等)档案,做到记录准确、完整、清楚、细致;
2、企业成立的批复文件、重大企业决策,档案长期保存;
3、厂里的设备档案、技术档案、安全事故档案、员工培训教育档案,应急预案应按照档案管理程序和要求进行管理;
4、按记录年限、工作类别装订成册,由专人管理;
5、日常的工作检查记录、会议、上级主管部门的文件存档保管三年,过期后整体销毁;
6、档案管理人员应对档案的保密性负责,不能将档案随意借给他人传阅。
(八)安全生产投入经费保障制度、管理制度
1、厂部将安全生产保障经费纳入预算,按国家和省有关规定提取,保证专项资金的落实,做到专款专用;
2、安全专项资金用于各类事故隐患的整改,安全技术设备设施和消防灭火器具的添臵、维护保养和定期试验,配备必要的应急救援器材、设备,现场作业人员劳动防护用品和用于防暑降温、防止职业危害等方面;
3、各部门根据需要及时添臵各种安全工器具,并适当增加资金的投入,尽量采用先进的、科技含量较高的安全技术设备设施;
4、安全专项资金实行统一管理、统一支配,不得挪作他用,要使用此项费用时,必须由主管安全的负责人提出建议,写出专题报告,由厂部研究,厂长批准后方能使用;
5、新建、改建、扩建工程项目的,安全技术设备设施所需费用应当纳入建设项目工程预算,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用;
6、严格按照专项经费的管理规定使用,严格财经制度,保证专项费用用在刀刃上。若因经费不到位使安全技术措施不落实,甚至影响正常安全生产工作,厂部将根据情节轻重对相关责任人进行处理。
(九)设备安全管理制度
1、作好详尽的设备名称、台量、性能及工作状况(已使
用工作年限)统计;
2、定期停车检验,发现问题及时维修,杜绝影响安全生产的各类事故;
3、配备专业的机修人员,作好日常机械设备维修工作;
4、及时报废更新落后的设备,提高生产效率,减少事故的发生;
5、超过使用年限的各类设备决不留用;
6、所有设备不带病运行作业;
7、设备维修时不带电作业;
8、建立设备定期检修保养技术档案资料;
9、正确使用各类检修工具和仪器、仪表,搞好检修安全生产。
(十)劳动保护用品使用和管理制度
1、厂部应当按照规定免费为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品、用具,并教育、督促员工正确佩戴、使用。不得以现金或者其他物品替代劳动防护用品、用具。
2、购买劳动防护用品应根据国家标准、行业标准或地方标准正确选用优质的防护用品,保证劳动者的安全与健康。购买的劳动防护用品须经厂有关部门验收,并应按照要求,在使用前对其防护功能进行必要的检查;
3、特种劳动防护用品必须具有“三证”和“一标志”,即生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志;
4、劳动防护用品管理部门应按照产品说明书的要求,及
时更换、报废过期和失效的各类防护用品。
5、以确保员工的安全与健康为原则,按照岗位工作条件和实际需要发给员工防护用品,同工种但劳动条件不同应当发放不同的劳动用品;
6、工作服和其它劳保用品由后勤科统筹管理,并负责采购计划的拟定,经厂部审批后采购发放;
7、员工在工作中要按厂部要求着装,妥善保管使用好各类劳动防护用品;
8、厂部安技部门对各类劳动防护用品、设施的使用与管理进行监督、检查和考核;
9、后勤科负责建立各部门劳保用品台帐,各部门建立本部门人员劳动用品领用明细台帐。
(十一)职业卫生预防管理制度
非煤矿山和机砖企业主要涉及的职业危害有:噪声、粉尘、振动、高温等。
1、噪音危害预防:爆破时避免噪声对人体的危害,放炮时现场员工应撤离到安全场所,尽可能地远离声源地,减少强噪声对人体的损害,炮响时可用手捂住耳朵,张开嘴巴,减少爆破声对耳膜的冲击;
2、粉尘危害预防:在爆破后开采面会产生大量烟雾粉尘,工作人员不宜马上进入现场,应待烟雾粉尘散去后方可进入现场作业。粉碎工序也有粉尘危害,工作人员应尽量在上风头作业或佩戴防尘口罩,避免或减少矽肺职业病的发生;
3、振动危害预防:在打炮眼时尽量要采用适度的力量握稳风枪或钢钎,工作人员应戴较厚的劳保手套,缩短工作时间,增加轮班次数,采用间歇劳动方式可有效避免或减少振动危害;
4、高温危害预防:在窑炉焙烧工作中,注意不要被高温烧、烫伤,做好通风降温,严禁在高温工作间住宿,防止一氧化碳中毒。夏天堆码晾晒砖胚,要尽量避免长时间在烈日下曝晒,做到工作时间调整好,有效避免和减少高温危害;
5、对在生产作业场所因噪声、粉尘、高温等物理、化学因素受到职业危害的员工,应定期送往有职业健康检查资格的医疗单位进行职业健康体检。对因职业危害致使身体受到影响的职业病人,应立即送往市级以上的职业病医院治疗。
(十二)伤亡事故报告处理制度
1、发生人身伤害事故时,在场人员应采取果断措施首先救护伤员,控制事态发展,防止伤亡扩大,保护事故现场不被破坏,不得毁灭相关证据。负伤人员或现场人员有责任立即逐级报告至厂部;
2、伤员送往医院后,厂部应组织生产、安技、工会等相关部门人员进行事故调查,分析原因,查清责任,提出整改措施,教育职工,并作好善后处理工作;
3、发生一次重伤3人及以上,一次死亡1人及以上及其它影响特别严重的事故,厂部负责人应在事发1小时内,向政
府安监部门电话报告事故时间、地点、人员伤亡及救援等简要情况,并作好事故续报;
4、厂部应在事发24小时内向政府安监部门写出书面报告,应如实汇报事故的时间、地点、伤亡情况、原因、性质、经济损失、责任和事故的发展以及整改措施、职工教育和事故处理意见等情况。任何人不得迟报、漏报、谎报或隐瞒不报。
(十三)劳动安全卫生制度
1、安技部门应每年针对企业的防尘防毒、防暑降温、防噪减振等方面工作,提出任务,制定措施,健全制度,搞好管理,切实做好劳动安全卫生工作;
2、装窑工、出窑工应佩戴口罩、帆布手套、安全帽;
3、运输工应配发相应的口罩等劳动保护用品,相关岗位在有条件时应安装抽风排尘设施;
4、所有的工人应配发安全帽、工作服等劳动安全保护用品;
5、提高安全意识、加强劳动保护、增强自我劳动保护意识。
(十四)特种作业人员管理制度
1、厂部使用特种作业人员的范围,主要包括:电气作业、焊接作业、起重装载、锅炉压力容器作业、挖掘作业、爆破作业等人员;
2、特种作业人员必须按照国家有关规定经相关专业培训机构培训合格,取得相关主管部门颁发的特种作业操作资格证书,方可批准上岗作业,并须持证上岗;
3、未经培训合格,未取得相应操作证书的人员不得上岗作业;
4、特种作业资格证书,必须按规定时间参加复审,复审合格后方可上岗作业;
5、特种作业人员进行本专业作业前,必须熟悉本作业安全技术要求和应急救援措施后,方可进行上岗作业;
6、特种作业人员必须定期参加身体、生理、心理健康检查或检测。在满足本专业岗位身体、生理、心理健康条件后,方可上岗作业。
(十五)新建、改建、扩建工程项目的安全论证、评价和管理制度
1、所有新建、改建、扩建工程项目在进行可行性研究论证时,必须进行安全条件论证,明确工程项目对职工可能造成的危害的防范措施及相应的安全设施,并将论证结果载入可行性论证文件;
2、设计单位在编制建设项目的初步设计文件时,应当同时编制劳动安全专篇。在进行建设项目主体工程设计时,应对该项目配套的安全设施与主体工程同时设计,安全设施的设计
必须符合国家标准或行业标准;
3、在初步设计会审前,厂部应向安全生产监督管理部门报送初步设计文件及图样资料,经审查同意后及时办理《建设项目劳动安全卫生初步设计审批表》。同时委托有资质安全评价机构对工程项目进行安全条件论证和安全评价;
4、施工单位必须按照审查批准的设计文件将主体工程与安全设施同时施工,不得擅自更改设计并对施工质量负责;
5、项目竣工后,必须按照国家有关建设项目职业安全卫生验收规定进行验收。不符合职业安全卫生规程和行业技术规范的,不得验收,不得投入使用;
7、建设项目经试运行后进行安全验收评价,合格后才能正式投产运行,在运行中不得将安全设施闲臵不用。生产设施和安全设施必须同时使用。
(十六)应急救援预案和应急体系管理制度
1、应根据机砖厂的危险工种、岗位和设备设施及可能发生的各类事故制定相应的应急救援预案,以应对各种突发性、继发性重大事故,实施有效的抢险救援,减少事故损失,并随时根据实际需要组织修订;
2、厂部应建立与预案相适应的应急组织体系和应急救援队伍,储备必要的应急救援物资,以应急需;
3、各相关部门要认真按照预案的要求,熟悉预案内容,明确本部门的职责,掌握预案操作流程,确保预案启动后各司其职,救援有序,忙而不乱;
4、发生重大或特别重大事故时,事发部门必须在第一时间迅速上报厂部,厂部负责人接到报告后立即赶赴现场并启动相应的应急救援预案,调用应急救援队伍和物资,参与现场处臵。处臵做到及时,措施得当,防止事态扩大;
5、发生其它各类事故时,事发部门必须及时上报厂部,厂部主管领导接到报告后应赶赴现场,了解情况,组织施救。
(十七)安全生产目标管理和责任追究制度
1、厂部主要负责人因未履行职责或违章指挥,导致事故发生,尚不够刑事处罚的,根据情节轻重,给予警告、罚款、降级直至撤职的处分;
2、部门负责人未履行职责,违章指挥,导致事故发生,尚不够刑事处罚的,根据情节轻重,给予警告、罚款直至撤职的处分;
3、非领导职位的安全管理人员,由于履行职责不到位,工作不负责,导致事故发生,给予警告、罚款、撤销职务等处分,情节严重的解除劳动合同。
4、员工因违章作业,违反安全规章制度,违反劳动纪律,引发事故,尚不够刑事处罚的,根据情节轻重,给予警告、罚款,情节严重要解除劳动合同;
5、对迟报、漏报、谎报、瞒报事故和阻碍、干涉事故调查的人员,根据情节轻重,给予警告、罚款处分,情节严重的解除劳动合同;
6、有下列情形之一的,对有关责任人加重处分,直至依法追
究刑事责任:
(1)对上级关于安全生产工作安排和要求不落实而发生重特大伤亡事故或造成重大经济损失的;
(2)迟报、漏报、谎报、瞒报伤亡事故的;
(3)对已发现的事故隐患不整改或整改不力,造成重特大伤亡事故或重大经济损失的;
(4)发生事故后,未及时采取紧急处臵措施,贻误救援时机,造成人员伤亡或重大经济损失的;
(5)同类事故在原部门一年内重复发生两次以上的;(6)对事故调查不予配合,阻挠、干涉事故调查处理的。
(十八)车辆运输安全管理制度
1、厂内所有机动车辆管理人员和驾驶人员必须认真学习《道路交通安全法》,并严格执行;
2、机动车辆管理部门应坚持安全教育培训制度,定期组织驾驶人员进行安全学习,增强驾驶人员安全责任意识,防止和减少各类交通事故,保证人员、车辆、货物和行人的安全;
3、机动车辆管理部门应加强车辆安全状况和安全运行管理,参加车辆技术状况和行车安全检查,严格检查标准,做好检查记录,落实隐患整改措施。发现车辆、人员不符合安全要求,有权不准上路行驶,做好车辆动态记录,不允许车辆带故障和驾驶员带情绪出车;
4、车辆维护应贯彻“预防为主,强制维护”的原则,严格执行国家有关车辆维护保养的规定,及时发现和消除故障、隐患,防止车辆早期损坏,保证行车安全;
5、厂部与所有驾驶人员签订车辆安全目标责任合同,进行安全目标管理;
6、所有车辆和驾驶员每次出车应坚持“三检查”,保持“四清”,防止“四漏”。未经调度或领导安排同意,签发派车单,不准私自出车。
三、砖厂作业规程
1.1制砖机的工艺规程
制坯工艺流程:推土机将粘土推至受料机旁,然后由人工用铁锹铲入给料机中,输送至对辊机,经过对辊机辗压后由输送机送到搅拌机中,同时注入适量的水进行搅拌,然后将搅拌均匀的泥料用输送带送入挤泥机中,挤成泥条后传送到切条机中进行断条,再通过传送带将断条送到切坯机中切坯,切坯后落入落板上,由人工码坯上架。1.1.1原料、燃料的准备工艺规程
(一)原料土
(1)粘土采掘风化须存放4个月以上,采取今冬备土,明春使用和闷泡。
(2)剔除草、石、砖、树根、金属等非原料杂质,不得含有粒度大于3㎜ 的石灰质或其它杂质。
(3)自然含水率应小于14% 或低于成型水份为宜。
(4)粘土颗粒组成的最大粒度不得大于3㎜,其中2㎜以下的应不小于80%。
(5)粘土(<0.05mm)不多于60%,砂土(>0.05mm)不多于15%。
(6)化学成份允许含量SiO2(二氧化硅)50~80%,Al2O3(氧化铝)5~25%,Fe203(三氧化二铁)3~15%,CaO(氧化钙)0~15%,Mg0(氧化镁)0~3%,K2O(氧化钾)十Na2O(氧化钠)1~5%,烧失量3~18%。
(7)塑性指数在7~15之间。
(8)原料按质量分类存放,使用过程中合理进行搭配。(二)燃料煤
(1)燃料煤的粒度应小于20㎜,其中5~10㎜大于60%。(2)煤的含水率4~6%。(三)内燃料
(1)制砖用的粒度应小于3㎜,其中2㎜以下的大于80%。(2)掺配人员固定,掺配设备固定,掺配总量固定。1.1.2原料处理与成型 1.1.2.1供料工艺规程
(1)对辊间隙应小于5㎜。
(2)开工前检查原料的干湿度,确定是否生、熟。(3)调整给料机粘、砂土的配合比。
(4)给料过程中要保证生产用土的质量,土中的砖、石、草等杂物随时捡出。
1.1.2.2搅拌工艺规程(一)工艺参数
(1)搅拌机叶片角度 ≤20°,叶片与泥缸间隙5~10㎜。
(2)两根轴上搅拌叶相位同转时,相位应错开90°。
(3)供料速度均匀适中,速度与搅拌和挤出量相适应。
(4)成型含水量(湿基)不大于22%。
(5)加水管采用多孔喷洒形式。(二)操作标准
(1)生产前应清理现场,检查搅拌叶、绞刀的角度。
(2)根据供土量,一次搅拌中将水基本配够,每小时用干湿温度计调整测试一次。
(3)二次搅拌将水配够,使泥料率达到标准,确保泥料质量。
(4)在确定了原料的成型含水率以后,尽量不要有大的波动,以保证湿坯强度的匀质性。
(5)保证水份合理配用,搅拌均匀,同时注意土量不能过多,防止出现架空现象。
(6)不论是手工还是机械掺配内燃料,必须将原料土与内燃料按比例掺配,都要经过一道对辊与一道搅拌,使原料土混合均匀。
(7)机内物料的高度不得超过叶片,以确保搅拌质量。
1.1.2.3挤泥工艺规程
(一)技术参数
(1)挤泥机绞刀与泥缸间隙3~8㎜。
(2)砖坯尺寸(根据土的收缩值确定)。
(4)砖坯密实度(以坯体重量控制)。
(5)湿坯重量 3.1千克/块,干燥收缩率8%。(二)操作标准
(1)经常实测长、宽、厚尺寸。
(2)每小时产量12000~13000块。1.1.2.4断条工艺规程
(1)每条切坯19~20块,泥条四面光滑。
(2)泥条出现锯齿、花边、水纹等现象,不得上切坯台,及时推入回送带。
(3)检查龙口尺寸,断条钢丝吊勾是否符合要求,若有误差,应及时调整更换。
(4)定期向托辊表面涂刷柴油,一旦粘泥用毛刷沾水刷去泥料,然后用刷背刮去水分,再刷上柴油。(5)毛毡磨损后要及时更换。
(6)大托辊顶部必须比小托辊顶部高出2~3 mm。1.1.2.5切坯工艺规程
(一)技术参数要求
(1)推板槽宽 2~3 mm,切坯钢丝 ≤0.9 mm。
(2)样板和切坯台之间保持1~2 mm的间隙。
(3)拉板间距300 mm。
(二)操作标准
(1)生产前清理推板槽及坯板所残留泥物。
(2)检查切坯钢丝是否入槽及松紧程度。
(3)泥条到位后再切,推板要切一次刮一次,钢丝一次一打,防止出现掉角或齿状,确保坯体棱角完整,六面光滑,尺寸符合国家标准。
(4)切坯送坯,撒灰人员在工作时要精力集中,不合格的坯及时推入回送带,废次品不得出机上车。
(5)送坯要扶正、及时,粉煤灰撒匀,去掉泥头,两头平放。
(6)放坯要及时、平稳、准确,轻拿轻放,及时清除沾物。
(7)在切坯时,如发现斜角,应及时查看滑杆钢套是否磨损,如磨损应立即修复,使推坯样板与台面钢丝直线保持平行。
(8)切出砖坯厚度不匀,应立即调整钢丝吊勾的位置。
(9)离合器磨损后应立即修复。
(10)样板的两制动滑杆应互相平行,启动后应同步,否则切割的坯有弯曲现象。1.2干燥工艺规程 1.2.1坯场技术参数要求
(1)地面要有1.5~2%坡度,有利于排水。(2)要有排水沟,沟渠畅通,坯场不积水。
(3)每个坯场宽度为40 m,分为四组垛(大架),每垛15~20条。
(4)坯垛长度一般为40 m,最长不超过50 m(因地而宜,如过长可分节,间隔距离2~3 m)。(5)坯架方向,应与风向一致。1.2.2运坯工艺规程
(1)车辆行驶要平稳,防止出现断裂、掉坯现象。(2)砖坯上完架后,及时将坯板,废坯带回坯场,不得掉在路中。
1.2.3上架工艺规程(一)技术参数
(1)码坯形式:直花架式。坯体高度:大架12层,小架7层。坯体间距:大架3~5 cm,小架10~20 cm。坯的间距:1~1.5 cm。
(2)坯体单层每米不少于15块。(二)操作标准
(1)在上架前,平整好场地,做好下坯的各项准备工作(如线绳、洒水等)。
(2)在卸坯中,一律用叉,决不许用手抱,一叉两块,轻拿轻放,平稳上架。
(3)架头要卸十字结头,保证数量。
(4)坯垛一定要放直、放稳,防止倒塌。(5)做到不合格坯不上架。
1.2.4晾护工艺规程
(1)上完架后应及时盖好塑料薄膜及架头边条的草帘。(2)封顶薄膜上压土厚度 ≥ 5cm,做到厚薄均匀一致。(3)坯体之间距上封口用损坯封盖严实,在表面压土。(4)做到“三勤”“十放”的凉护操作,即:勤揭、勤盖、勤检查,先放夜风、早晚风、背风,后放日风、正风、正阳风、大风,最后揭盖放风晒太阳。
(5)对边条、架头立足于防,但不能放过放风的机会,要充分利用夜间、阴天和微风、多云天气放风。晴天中午、大风时要注意及时防护。
(6)砖坯残余含水率控制在6~8%。1.2.5花架、翻坯工艺规程
(1)花架后,坯体高度8~12层,坯体间距 2~ 4cm。(2)砖架形式二顺一斜。操作时上下互换,里外调头,轻拿轻放,受压均匀,保证安全。
(3)使砖坯上下、里外均匀干燥,严防出现人为损伤。(4)花架完后,按晾护工艺晾护。1.3码烧工艺规程 1.3.1码窑工艺规程 1.3.1.1装运坯
单车装坯数量为170块;在装车时应轻拿轻放,不合格的不上车;车辆应平稳行驶,防止出现断坯、掉坯现象。1.3.1.2码窑
(一)技术参数要求
(1)码窑密度:220~260块/立方米;(2)码窑形式:一直一斜;(3)炕腿形式:立坯炕腿;(4)哈风拉缝 20-24 cm;
(5)码窑原则: A、外燃砖:上密下稀,中密边稀,里密外稀;
B、内燃砖:上密下稀,中稀边密,外密里稀。
(二)操作要求
(1)码窑之前,应清除窑灰,刮平窑底。
(2)码窑时做到头对头,面对面,火道直,火眼正,坯垛前后畅通,上下垂直,左右平行。
(3)防止破碎,应轻拿轻放,坯垛稳定,不倒窑。湿坯,缺角掉棱不合格坯不许入窑上大架。
(4)挡必须糊严不漏气,要求码好一个窑室糊一道纸挡。1.3.1.3码窑时的调整
(1)当烟囱或排烟风机抽力大时,应适当加密(冬天烟囱抽力大)。
(2)内掺热量高时应码稀些,反之码密些。
(3)外燃烧砖时,外投煤质要好,可适当码稀些,反之可加密。
(4)入窑砖坯含水率高时,应适当码稀,应注意留拉缝或火眼,脱空,使水汽及时排出窑外,防止凝露回潮。
(5)当火行速度不一致时,哪一部位缓慢就在哪一部位采取通风能力更强的形式或减稀。
(6)当焙烧火度不匀时,内燃哪一部位火度不够就在哪一部位加密,外燃相反。1.3.1.4窑门
(1)封门形式:单层涂泥浆。窑门一定要堵封严密,防止冷空气进入。墙要砌得与窑道外侧墙平齐,不要凹进凸出,以减少气体运动阻力。
(2)砖与砖要砌紧,塞严空隙,然后用泥浆涂抹,至少二次(即待第一次干燥后再涂一次),防止裂缝漏气。(3)所用泥浆可用75%细炉灰,25%粘土制成,亦可用细砂泥等。
1.3.2烧窑工艺规程
烧窑工艺流程:进窑工用平板车将坯场上合格的土坯装运到轮窑中,由码窑工按照(外烧砖)头对头、面对面、火道直、火眼正、坯垛前后通畅、上下垂直、左右平等、稀码快烧(220~260块/立方米)的码窑原则码好坯,再由糊窑工将窑室与窑室之间封道纸,并将窑室门用砖和泥浆堵封严密(封二道),然后点火进行焙烧,烧好后打开窑门加速冷却,再由出窑工将焙烧好的红砖用平板车拉到砖场。
焙烧过程中要控制五带(干燥、预热、焙烧、保温、冷却)平衡,焙烧工要经常自测,部分速度,预热、焙烧带长度,返火火眼排数,预热、焙烧带温度,每班焙烧进度要做好记录,交换班清楚,做到三勤(即:勤观察火情、勤添煤、勤调整风向),保证不出生砖、火砖,保证色泽一样,严禁大铲加煤。1.3.2.1点火操作
(1)点火位置在出弯窑后的直窑窑室。
(2)先码好五个窑室,提4~5个风闸,首闸略高,其余较低。
(3)点火初期为小火预热阶段,使火床上燃料缓慢烧至2~3排时,转入大火攻烧阶段,恢复正常用闸,大灶勤添薄烧,火眼向窑内加煤,尽量少加勤添,当有6~7排火后转入后火保温,勤加少添。大灶继续加煤,当有10~12排底火后大灶停止加煤。1.3.2.2预热带操作
(1)长度应在6~8个窑室。
(2)严格控制升温,使它平稳,逐步上升,保证坯体完整。(3)始端温度控制在60℃以上。1.3.2.3焙烧带操作
(一)焙烧带长度约占2~3个窑室。
(1)外燃砖10排左右,若火行速度快可以适当延长,火情慢可酌情缩短。
(2)内燃砖,根据其掺配量的不同,焙烧带长度可在6~9排范围内变动。(二)焙烧操作 A、看火:
(1)看火动作要快,揭盖3/5,顺风站立看火,时间要短。
(2)正确掌握火度颜色标准,将看火与看砖相结合。
(3)上班时注意火度,出窑时检查焙烧的火度、质量,以砖质量来确定火度大小。
(4)掌握看火误差,同样火度白天比黑夜小,晴天比阴天小,当睡眠不足,疲劳时,易把小火看大,抽力大时易把大火看小。
(5)内燃砖看火比外燃砖看火略为低些;外燃砖只看焙烧带。B、加煤:
(1)外投煤的原则是量小勤添。
(2)烧窑前应将当班用煤量备够。
(3)外燃砖前段温度低,要少量投煤,中段增加投煤的频次和份量,后段减少次数和数量,即引焙烧带前1~2排火,做到养前火,攻中火,停后火。内燃砖,前火不加煤,后火适量加煤,中火不加煤,边火适当加煤。
(4)弯窑焙烧加煤要注意重烧位置,上弯前主烧外火,引外边火的同时,烧里火的后火,保持里火排数,下弯时重烧里火,向前引里火的同时,烧里火的后火力求增加里火的排数,不出欠火砖。C、用闸:
近闸严禁近用高用,近用空距焙烧带前火1~1.5个窑室蹲死,使用高度以最高有效闸位一半左右为宜。风闸要稳提稳
落,各班要统一用闸形式,保持窑内火度平稳、正常、预热温度均衡上升。1.3.2.4保温带操作
(1)保温带占1~1.5窑室。
(2)给刚刚烧成的砖有充分的反应时间,保温带必须在600℃以下时,才能揭开火眼,逐渐降温冷却。
(3)控制进入焙烧带的空气、流量和参加燃烧的空气进行预热,一般情况保温带在10~15排之间。1.3.2.5冷却带操作
(1)冷却带占4~5窑室,在保证制品质量的前提下,冷却带越短越好,一般15排。
(2)打窑门的时间要同制品安全冷却和调节进风量相适应。
(3)窑门分三次打完,第一次打一个洞约占窑门面积的1/6,位置根据焙烧情况决定,一次后打一半,再继续一小时后全部打完。
1.4出窑工艺规程 1.4.1出窑
1.4.1.1成品堆垛形式:每车按6层半装卸。
1.4.1.2出窑时应先拿架头,轻拿轻放,避免产生缺棱掉角,影响外观工艺。
1.4.1.3按产品标准分等堆放,堆放整齐;严禁混等、次品,废品
不准入垛。
1.4.1.4分部位出窑,对炕腿砖、窑门砖、火腿处砖以及靠两侧的砖墙,比较好的作为合格品,其余应作为等外砖。1.4.1.5控制出窑速度,保持各带平衡,确保产品质量。1.4.2装车
1.4.2.1按次序装车。
1.4.2.2装车时轻拿轻放,装紧装稳,装够数量。1.4.2.3严禁碰撞摔打;严禁混杂不合格砖。
四、砖厂安全技术操作规程
2.1制坯工段安全技术操作规程
2.1.1砖机共同遵守的安全技术操作规程
2.1.1.1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
2.1.1.2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。
2.1.1.3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。
2.1.1.4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。
2.1.1.5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。
2.1.1.6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。2.1.1.7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。2.1.1.8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
2.1.1.9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是双辊破碎机、螺旋挤砖机.双轴搅拌机、切坯机等)。2.1.1.10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
2.1.1.11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通。
2.1.1.12在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
2.1.1.13设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。2.1.1.14部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。
2.1.1.15停车顺序是:给料机-对辊机-输送机-搅拌机-挤泥机-切条机-切坯机-落扳机。2.1.2供料、给料机安全技术操作规程
2.1.2.1供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物,应随时捡出,不准进入设备,防止损伤设备。2.1.2.2装倒土过程中,防止人和机具掉进设备中。2.1.2.3给料机运转时,注意调整好尾辊位置,张紧胶带,同时调整好上下托辊,使皮带接触良好,辊筒滚动灵活。2.1.2.4给料机运转时注意防止胶带跑偏,胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。
2.1.2.5给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。2.1.2.6注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出,必要时停机处理。
2.1.3对辊机安全技术操作规程
2.1.3.1应经常检查缓冲弹簧及传动带的张力。
2.1.3.2起动时必须保证空负荷起动,达到全速2~3分钟后才可以向机中加料。
2.1.3.3严格注意两辊之间间隙,保持在1~20 mm。2.1.3.4运转时进入砖,石,铁块等杂物应立即停机排除,绝对禁止运转时用手从机中取出物料,必要时可用专用工具。2.1.3.5保持拖拉对辊电机散热槽的清洁。
2.1.3.6正常停机应在给料机停下一定时间后再停破碎机(对辊)。
2.1.4输送、搅拌安全技术操作规程
2.1.4.1开车前离合器一定要处于分离状态,然后才可起动电机,待电机运转正常后再合上离合器,转入负荷运转。2.1.4.2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。
2.1.4.3加料前应先启动下道工序设备,防止物料堵塞。2.1.4.4运转时注意输送胶带不得跑偏,托辊旋转灵活。2.1.4.5防止硬杂物进入机内,一旦发现立即停机捡出。2.1.4.6二级搅拌在主机、输送机运转后方可起动,同时启动回送带。
2.1.4.7机内物料高度不得超过叶片,确保搅拌质量。2.1.4.8加水时应根据土质,不得成股加到一处。
2.1.4.9停机时应将泥料卸空,停机后及时清除机内物料,调整叶片角度,拧紧搅拌机螺帽。
2.1.4.10停机应先分离离合器,然后关闭电动机。2.1.5挤泥机安全技术操作规程
2.1.5.1开机前离合器处于分离状态,给整个机组发出开机信号。
2.1.5.2开机先启动电动机,待电动机达到正常转速后,才能合上离合器,严禁带负荷起动。
2.1.5.3操作时必须精力集中,细心观察设备运转情况,注意泥条质量,发现问题及时采取措施,2.1.5.4机口水路保持畅通,运转时严禁用铁棒、铁锨等伸入缸内揭泥;干硬泥料等硬物不得进入泥缸,发现及时停机处理。2.1.5.5停机时先使离合器分离,然后关闭电动机,如临时停机必须分离离合器,停机前停止加泥,并将机中泥料尽量挤出,停机后及时清理干净剩余泥料。
2.1.6断条,切坯、上架安全技术操作规程
2.1.6.1断条操作时要精力集中,断条准确,输送平稳,断后泥条不得冲上切坯台面;更换断钢丝时,须停机的要停机更换;输送泥条托辊旋转灵活。
2.1.6.2切坯操作要精力集中,要特别注意离合器的操作灵活、可靠,不能连发,手脚配合要协调;切坯刀应保持清洁光滑,运转时严禁手脚伸入切坯台内。
2.1.6.3弯曲钢丝应随时更换,不得跳槽;注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行,出现断钢丝现象应及时调整。2.1.6.4切坯样板的两制动滑杆应相互平行,启动后应同步。2.1.6.5放板操作配合协调,轻拿轻放,做到准确及时,注意运坯车辆通行通畅,防止伤人。
2.1.6.6拉板操作人员要配合协调,禁止板与顶面碰撞,坯板端保持平行。
2.1.6.7送板机带掉时,须停机处理,运转时注意输送带的松紧度,防止跑偏,导轮转动灵活。
2.1.6.8不得将硬杂物进入回送带,一旦发现及时停机处理。2.1.6.9拉板操作时注意运坯车辆通行,防止伤人。2.1.6.10摘挂车操作及时、准确,注意机头运动与驾驶人员要协调一致,防止挤伤。
2.1.6.11禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯,及时通知有关人员进行修整。
2.1.6.12上架操作卸坯要相互照顾,防止叉子伤人,摘挂车要平稳及时,注意机头运动与驾驶人员协调一致,防止挤伤。
2.2粉碎机安全技术操作规程
2.2.1开车前全面检查设备,并用手转动皮带轮检查是否有障碍物。
2.2.2启动后,待转速正常后方可投料,投料时人应侧面操作。2.2.3金属、石头等非煤杂物不得投入机内。
2.2.4投料要适量、平稳,不得时多时少,禁止超负荷运转。2.2.5运转时出现异常响声,立即停机处理。2.2.6停机后及时清除设备内物料及工作场地杂物。2.2.7不准煤垛出现陡沿或掏洞子,一旦出现陡沿要及时处理,防止煤垛塌下伤人。
2.2.8装煤时出现铲煤遗留的雷管或易爆物及时拿出来,防止造成事故。
2.2.9拉运煤时注意天桥,防止塌断伤人。2.3轮窑安全技术操作规程
2.3.1共同遵守的安全技术操作规程
2.3.1.1在窑室内操作时,各工种加强联系,密切配合,协调一致。
2.3.1.2在窑室内操作时,要注意观察窑室墙体、表面有无松动现象,塌陷现象。
2.3.1.3在窑室操作时,注意防止出现塌垛,防止伤人。2.3.1.4在窑室操作时,注意各种车辆行驶,防止挤伤。2.3.1.5各种车辆出现断裂、轮胎缺气时应立即停止使用,待
修理后再使用。
2.3.1.6在窑室操作时,注意物品的残留温度及窑底火渣,防止烫伤。
2.3.2装窑安全技术操作规程
2.3.2.1装坯时车要平稳,防止挤伤手脚。
2.3.2.2连车插销时一定要插牢,插销时要小心,防止挤住手。2.3.2.3操作时要加强联系,注意机头运动,防止伤人。2.3.2.4坯车进出窑室,不得碰撞窑门、墙体及墙角。2.3.2.5码窑传递接坯要快、稳、牢,防止倾斜、塌垛伤人。2.3.2.6码窑时应轻拿轻放,保证砖坯外观质量,避免缺角、掉棱。
2.3.3清窑底、出窑安全技术操作规程
2.3.3.1每天应认真检查哈风道是否畅通,及时清除杂物。2.3.3.2注意底灰温度,防止烫伤脚、手及车胎。2.3.3.3下垛装车应自上而下,防止塌垛,严禁倒垛。5.3.3.4每车数量300块,严禁车辆超负荷载运,防止损坏车辆。
2.3.3.5出砖时应轻拿轻放,尽量保持产品外观不受损伤。2.3.4装卸车安全技术操作规程
2.3.4.1装卸时严禁站在车门外开车行驶。2.3.4.2装卸物品时必须等车辆停稳后方可进行。
2.3.4.3装卸物品时,根据自己的体力,不能勉强,注意安全,防止伤人。
第四篇:煤矿黄泥灌浆制度-操作规程
灌浆工岗位责任制
为了进一步加强黄泥灌浆工作,规范每一名注浆工的操作行为,确保注浆质量,保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。
1.黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求,组织黄泥灌浆施工。
2.熟悉泥浆泵的规格、型号及性能,掌握泥浆泵的保养维修技术。
3.能独立熟练操作泥浆泵,工作中及时发现异常情况,准确判断故障部位,及时排除设备故障。
4.严格执行操作规程、煤矿安全规程和作业规程,保质保量完成当日灌浆量,不出任何责任事故。
5.严格按水、土比例制浆,班中经常查看灌浆管路完好情况,发现溃浆及时处理,如果是连班作业,要执行井下手拉手交接班,做到交接清楚,接班明白,班后及时填写记录。6.上班不迟到,下班不早退,手拉手交接班。
7.认真负责地维护好灌浆设备,不折不扣地搞好灌浆实施的保暖工作。8.遵章守纪、服从分配、听从指挥,不迟到早退,不旷工。
9.加强工具、配件、材料管理,保证各类消耗在规定的指标以内。
10.搞好灌浆地点的文明卫生,灌浆地点不得有淤泥积水,水沟畅通,设备干净。
11.要加强灌浆设施的维护和日常检查,任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。
12.要加强24小时值班巡检,保护设施畅通、完好。
13.每次灌浆完毕后,一定要认真用清水冲洗灌浆管道,防治遗浆堵塞灌浆管路。
14.灌浆池内的浆液每次灌完浆后,必须清理干净,防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。
15.每次完工后,一定要将高压水管和水枪里的水排放干净,否则不能交班。
交接班制度 1.交接班人员应按时进行交接班,不得迟到早退。
2.接班人员必须提前15分钟到达工作地点履行接班手续。认真听取交班人员所交代的一切情况,对设备的运行状态和存在的问题交接清楚,并由交班者填写在运行记录中,双方签字。
3.交接班人员必须做到交清情况口交口,交清工具手交手,你不来,我不走。
4.若接班人员未按时到岗接班,交班人员应及时汇报,听候安排处理,未经同意不得擅离岗位。
5.交接班人员应把设备运行情况、遗留问题、注意事项交代清楚。接班人员有权拒绝因岗位文明卫生差而不进行接班。在正常情况下,所规定岗位卫生未完成,要延点处理。否则当日无工,并且延点不记加班,6.各班在班中能解决的小故障,必须当班解决。如需两班共同解决的故障,必须在交接班时共同解决,实有困难的要及时请示主管人员或汇报值班调度,安排解决,决不允许推诿。
7.交班者发现接班人有醉酒或精神不正常现象应拒绝交班,并向主管领导汇报。
8.接班者认为交班人没有按要求交代清楚设备的运行情况,存在问题,有权拒绝接班,并向主管领导汇报。
9.交接双方要求对设备主要部件交接检查,各部件是否完好,运行有异状异响,设备表面是否清洁卫生。
10.在交接过程中,如前一班无交清,当班已接班者,出现的问题由接班者负责,如在交接过程中已出现的问题由前一班负责。11.交班者对早班所留下的隐患(小故障),必须在下班前排除或和接班人共同排除,否则不得离开工作岗位,接班者不予接班。
要害场所管理制度
1.凡涉及到影响生产的重要场所、电气危险场所均视为要害场所。2.要害场所是生产重要的组成机构,本所人员应由持有效证件的人员上岗,没有和无效证件人员不得上岗。
3.值班人员必须认真学习、熟悉设备性能,掌握操作规程和执行规章制度,提高警惕防止坏人破坏,值班时,不得擅自离开岗位和带非工作人员入内。
4.参观和检查必须在本矿人员陪同下进行,进入机房,严禁烟火,听从指挥,并填写来客登记。
5.机房不得吸烟,不得拍照,合理放置消防器材,保持室内清洁卫生。
6.安全防护用具、消防用具、备件、备品等应合格可靠,并设专人管理,放于指定位置,按期进行检查试验,任何人不允许外借或挪作他用。
7.各设施处要有防火灭火装置,并在门前悬挂“机房重地闲人免进”的禁牌。
8.要害场所的灭火器材,没有火情不得随意乱放,砂箱内的砂子应保持干燥无杂物,铁锨应放置砂箱旁,不得它用。
9.各主要场所设施要环境卫生清洁,巡视线路畅通,做好防范措施。
10.场所内各种警示牌、责任牌、完好牌、铭牌必须齐全,并悬挂在指定位置。
11.要害场所不得放置与设备安全运行无关的物品,如易燃、易爆、有毒物品、自行车及其它杂乱物品。
12.做好防水工作,防止雨水及其他水源进入机房内或淋在设备上。13.接受上级主管部门的检查、监督,及时整改存在的问题 14.要害场所发生事故时,值班人员要根据事故性质情况切实保护现场,及时回报调度室和保卫部门,作好记录,听侯安排。
巡回检查制度
为保证设备安全、经济、可靠运行,必须坚持当班岗位工与维修人员的日常巡回检查制。1.巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查表认真执行。
2.严格按照规定的巡视路线和检查内容一次巡查,不得遗漏,并做好巡检记录。3.值班员、包机人均应认真对待巡回检查工作,不断提高对设备隐形缺陷的判断能力和巡回检查的质量,把事故消灭在萌芽状态。
4.检查配电设备运行是否正常,各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。5.填写记录时,凡有数据的均应如实填写。
6.巡回检查方法一般采用看、摸、听、嗅等手段。
7.设备发生事故后,由机电队长组织有关人员对设备进行一次特殊巡查。
8.检查各防火装置和防火用品是否齐全,绝缘用具是否齐全。
9.检查各种图版、标志牌、警示牌是否齐全,完整正确。
10.巡回检查时严禁乱动设备和翻越遮拦。
11.因巡回检查不到位,应发现而未发现设备缺陷造成事故,按相关规定追查责任人。12.岗位值班人员、检修维护人员在巡回检查中发现的问题要及时处理,处理不了的问题要向班组长、技术人员或主管领导汇报,并做好相关记录。
设备包机制度
为加强设备管理,提高设备维护保养质量实行如下设备包机制度:
1.包机人持证上岗操作,严格执行岗位责任制,巡回检查制及操作规程。
2.包机人应熟悉分管设备的结构、性能及原理。
3.设备实行包机制度,做到定人、定机、明确责任、落实到人。增强包机人的责任心和使命感。
4.对设备定期进行维护、保养、检查、检修,确保设备完好,对设备的安全运行负责并做好相关记录。
5.包机人要认真填写各种记录,字迹清晰,不准涂改。
6.包机人应负责所包设备备品备件计划的提报及检修计划的提报。7.对包机的设备应标明包机人及设备完好情况。
8.包机人在设备检修后,有权参加检查和验收,合格后方可交接。
9.包机人做到三懂四会(懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理,会操作、会保养、会修理、会判断和排除一般事故)。
10.包机人要保证所包设备标牌齐全、完好、清晰。11.包机人应保证设备清洁,监督交接班包机设备维护保养质量,保证设备始终处于完好状态。
12.对设备运行中出现的问题,应及时解决处理。并填写记录,如不能及时解决应向有关部门或领导汇报,直至问题处理为止。
13.包机人负责其包机范围内的标准化工作。
消防安全责任制
1.严格遵守各项安全操作规程和各项消防安全管理制度。2.黄泥灌浆站机房实行24小时全天候值班,每班值班人员不少于2人,其中一名为领班,负责控制室人员的管理及值班室紧急情况处置。
3.接班应提前10分钟进入岗位,并向上班了解安全情况,检查内容进行验收签名,发现问题一般由交班的处理。较大的问题立即向上级领导报告处理,不得忽视或拖延,做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续、无法接班手续,值班人员不得擅自离岗。
4.按时上岗,坚守岗位不得脱岗、替岗、睡岗,严禁班前饮酒或在值班时进行娱乐活动。5.值班室配有一部外线电话、应急照明、灭火器等消防器材、应急疏散指示图、内部消防安全指南、紧急电话录、所在区域的派出所电话地址等。6.值班人员要爱护消防控制室内的设施,保持室内的卫生良好。
7.值班室内禁止使用电炉、电熨斗、电烙铁等电热工具,禁止动用明火。8.非值班人员禁止进入值班室,随意触动消防设备。
9.禁止将易燃、易爆物品存放值班室,严禁堆放与设备运行无关的杂物。10.发现设备故障,应及时报告,并通知有关部门及时修复。
11.发现火灾时,迅速按灭火作战预案紧急处理,并通知有关部门。
设备维护保养制度
机电设备的运行维护、保养必须严格按照要求执行,不得出现设备带故障或在不良状态下运行:
1.机电设备运行之前,操作和维修人员必须对设备进行详细检查,发现问题及时处理。2.操作人员(司机)必须经过设备的技术、安全培训,经考试合格后持证上岗,维修人员也必须经过技术培训有合格证,操作设备应严格按照《操作规程》的规定进行。3.各类司机必须熟悉各岗位所属设备性能,操作方法及安全注意事项,保持设备运行正常,保持文明生产环境。
4.队里要及时编制设备检修计划,报矿主管部门和矿领导批准后,方可进行检修,并制定安全措施和技术措施,同时做好检修记录。
5.应根据设备运转情况规定日检时间,并加强巡回检查,以确保设备良好运转。加强点检工作,及时发现设备隐患并处理。6.对所使用维护的设备逐台进行包机,做到包运转、包维护、包材料消耗。、7.建立设备档案,做好设备运行、维护、保养记录,不断总结设备管理经验,降低配件材料消耗,充分发挥设备的效能。
电气设备定期试验、轮换制度 1.为保证供电系统的安全正常运行,防止人身触电和设备损坏,根据《煤矿三大规程》以及各种安全要求,特制定电气试验制度。
2.电器试验必须按照《煤矿电器试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验规划,划出准确的试验范围,编制详细的试验规划。
3.所有应做试验的项目:即高压线路、电缆、开关试验、电器整定、绝缘器具的耐压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆试验,低压开关过流校验,无压释放试验,电表的校验,根据不同的精度要求确定试验单位,编排试验周期,按时进行试验。
4.加铅封。
5.6.7.8.试验不合格的不得投入使用,应及时处理或更换。
电器应严格按照《煤矿安全规程》的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。对较复杂的电器试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。
对于检漏装置的试验实行安装时的综合试验与试验制度,即每天由值班人员进行一各项电器试验均应做好详细的试验记录,对试验合格的电器应出具试验合格证,并次性能试验,检漏继电器每月进行一次远控试验,所有试验均应做好记录。
机电干部上岗检查制度
1.矿机电干部要不定期对各机房、硐室、岗位进行查岗。2.检查各种规程、规章制度及执行情况。3.检查各种记录的填写情况。
4.检查各种技术资料、图纸及保存情况。
5.检查岗位机电设备的运转情况及存在问题,并组织解决。
6.检查机电设备的卫生情况和机房、硐室、岗位周围环境卫生情况。7.检查安全、消防、防护工器具是否齐全,是否符合安全规定。8.检查劳动纪律的遵守情况。
设备缺陷管理制度
1.及时发现和消除设备缺陷,提高设备健康水平,是确保安全生产的一项重要措施,特制定本制度。
2.值班人员应全部了解设备正常状况,加强对设备缺陷的处理和管理,保证设备安全运行。3.设备缺陷记录填入缺陷卡片,即时汇报负责部门,设备缺陷应有专人管理。4.运行中发现缺陷,班长应组织当班人员及时处理,并将处理结果记入运行记录。5.一切设备缺陷在未消除前,值班人员要加强巡视检查。6.设备缺陷分类:
1)运行缺陷是指在运行中异常现象对人身和设备影响不大,在短时间内仍然运行,不会发生事故,可以安排设备缺陷检修计划。
2)事故缺陷是指在运行的情况下,随时可能发生人身和设备事故,必须将缺陷设备立即停止运行。
3)一般缺陷是不属于以上两种情况的缺陷。
7.负责人员每月要检查一次设备缺陷的消除情况并将消除其缺陷级遗留的缺陷填写缺陷月报。
8.对已消除的缺陷项目,应由消除缺陷班组在《设备缺陷登记簿》上填明处理情况并签字。
操作规程
一、系统工作流程
系统工作时,用运输车将黄泥或煤灰粉原料倒入筛分机中,黄泥或煤灰粉落入储料罐中,储料罐按照设定的送给量将制浆原料连续送进入胶体制备机滚筒内;同时,清水泵按设定流量将水送入胶体制备机,在搅拌中制浆原料与水融合,形成泥浆,从溢流口流到排浆管,该排浆管通到滤浆机的进浆口。由于胶体制备机的浆液溢流口高于滤浆机的进浆口,所以泥浆是以自流方式通过排浆管进入滤浆机内,而不溶于水的颗粒则通过胶体制备机的过滤网从排渣口排出。胶体制备机的排浆管上设有添加剂定量添加装置,在泥浆中加入一定量的添加剂。在灌浆站附近没有钻孔的情况下,还设有缓浆池,滤浆机的出浆口高于缓浆池的入浆口,滤浆机的出浆口通过出浆管通向缓浆池的入浆口。实施井下灌浆时,将缓浆池内的胶体引入泵池,通过渣浆泵导入地面至井下的注浆管路,通过矿用移动式防灭火注浆装置将泥浆注入火区达到防灭火功效。
二、系统操作流程及规程
(1)运行前测试:
将工作状态转换开关(SH)旋转到“检修”位置,按住“给料启动”按钮,查看主机是否能正常启动,松开即停。按住“水泵/电磁启动”按钮,查看泥浆泵是否正常启动。如正常运行则转入下一个操作。
(2)制浆启动: 将动作状态转换开关(SH)旋转到“自动”位置,开启水源进水阀门。按一次“制浆启动”按钮。此时水泵自动启动进水,当到达一定水位后,泥浆泵自动启动,同时主机也自动启动旋转,并开始进料。启动后的泥浆泵还会根据泵液的多少,自动凋整速度。此时即进入制浆程序,并开始连续输浆。
(3)制浆:
将要制浆结束时先停止主料及悬浮剂供料,党各料斗清空后;按一次“制浆停止”按钮,水泵、主机自动停止。当浆液位置下降到设定位置后泥浆泵液自动停止。(4)排渣:
将工作状态转换开关(SH)旋转到“排渣”位置,按一次“排渣启动”按钮,主机反转进行排渣。当没有渣排出后,按一次“排渣停止”按钮,排渣结束。(5)清洗:
在各料斗清空后,将工作状态转换开关(SH)转换到“自动”位置,按一次“制浆启动”按钮。此时进行的是无进料状态下的制浆程序,从而达到清洗的目的。观察清洗清洁后,按一次“制浆停止”按钮,水泵,主机自动停止运行,当机内水位下降到一定位置后泥浆泵液自动停止,此时可打开排污阀,清除残液,然后再关严排污阀。(6)排污:
按动启动按钮排污泵工作,按动停止按钮排污泵停止。(7)检修:
将工作状态转换开关(SH)旋转到“检修”位置,可分别点动“给料启动”“水泵启动”按钮,以利于检修测试。检修后要重新确认各转动方向,泥浆泵不可空转和反转,检修后应在有水的状态下测试。(8)制浆班次结束:
切断各回路断路器及总断路器。
三、注浆
1.启动螺旋输送机,星型给料器启动(手动启动),打开挡料板,延时10s后启动胶体制备机、滤浆机。
2.根据所需注浆浓度,可调节水量来实现浓度大小。3.添加悬浮剂,正常注浆。4.注浆设备随时清洗。
四、自动注浆 配电室的控制柜设置手自动转换开关,自动模式下,设备由PLC发出的控制信号实现自动启动,到达自动灌浆要求。
1.正常注浆(启动另一台清水泵)。
2.在注浆过程中每隔5分钟使制备机、滤浆机出渣口出渣。
五、井下通知停止注浆时
1.停止添加悬浮剂,关闭挡料板,停止星型给料器(手动),星型给料器停止1分钟之后停止螺旋输送机
2.螺旋输送机停止1分钟之后停止胶体制备机,胶体制备机停止1分钟之后停止滤浆机。滤浆机停止1分钟之后停止渣浆泵和搅拌机。
3.清水泵继续运行(15-20分钟冲洗管路),打开缓浆池冲洗阀门。
4.打开地面冲洗阀门清扫地面。关闭缓浆池冲洗阀门,打开制备机、滤浆机冲洗阀门,随时关闭井下输送管路阀门,停止污水泵。
5.当设备、缓浆池冲洗干净后,关闭上料架胶体制备机刮板冲洗阀门,关闭总进水阀门,关闭滤浆机的刮板冲洗阀门。
6.冲洗完毕后,停止清水泵,关闭开启阀门,注浆结束。做好当班的注浆记录。
六、注意事项及故障处理
1.在注浆时,注浆人员不得擅自离岗。
2.设备运行过程中,操作人员不得将手或其它物体伸进防护网,在使用过程中不得将防护网弃置不用。
3.操作人员必须对设备每天检查,定时对设备更换机油。
4.每班结束后,应确保设备正常运转,管路畅通,不得因为任何原因影响下一班的正常工作,并现场交接班。
5.注浆过程中,禁止关闭水阀门,防止设备及管路堵塞。
6.无跟班班长命令或出现故障,工作人员不得随意开关任何阀门和电器开关。7.机电工应严格按照电器操作规程,及时对电器进行检修与维护,确保供电正常及电气设备的正常运行,每天注浆结束后应对所有电器设备进行检修。
8.制浆工不准进入料罐、箱进行操作,监督储料罐及时上料。确保浆液的浓度正常,并保障制滤机出料口通畅。
9.突然停电、停水后,应及时联系对应部门,待供电、供水正常后,清水泵运行冲洗管路,管路畅通后再开始继续注浆。10.严格遵守各项操作规程。
七、日常维护与保养操作
1.定期检查各润滑部位的油标、油杯是否有充足的润滑油。2.严禁用户自行拆卸控制柜内一切接线。
3.定期检查机器各系统运转是否正常,有无松动或严重磨损现象。
4.搬运设备时,用吊钩托住设备吊装孔或吊装勾,并在与钢丝绳接触的部位垫上木块,以防损伤机器。
5.连接本系统电缆前必须断路所有电源,确认连接好以后,方可接通电源。所有电缆的连接必须正确、可靠,接插到位并锁紧,以保证电气连接可靠。
第五篇:非煤山标准化制度3
高县易鑫石厂
安全生产投入保障制度
安全生产投入是保障生产经营单位具备安全生产条件的必要物质基础,安全生产资金保障管理是企业管理的重要组成部分。根据《安全生产法》第十七、十八条与本厂实际情况,特制定以下制度:
一、本厂安全管理部门根据本厂生产指标及时编制资金计划,计划中应包括安全培训教育所需费用、符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费、安全设施费用、保证重大隐患治理所需费用、安全检查工作所需费用、建立应急救援队伍和开展应急救援演练所需的费用、为从业人员缴纳保险费用等。
二、制定计划时应切实考虑重大危险因素及重大环境因素预防控制所采取的必要的措施。
三、本厂财务人员应对安全生产资金使用进行统计、汇总,安全管理人员应督促相关人员、按计划实施,掌握采购的安全设施、设备、物资是否合格有效。
四、矿山和生产车间应参照本厂安全生产资金计划编制合理有效的安全生产资金使用计划,年底做出统计、汇总。
五、车间在安全生产资金使用上应做到“三到位”,即:责任到位、措施到位、资金到位。在具体实施项目上应做到“四定”,即:定项目、定措施、定责任人、定期限。
六、对重大专项安全技术措施基金的制定,应进行可行性评价、论证、会审,确保资金的有效使用,充分发挥其科学、合理、有效的原则。
高县易鑫石厂 设备维护保养制度
一、加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态,保证设备的长周期,安全运转。
二、严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到每台设备有人负责。
三、操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才能单独操作设备。
四、操作人员必须做好下列主要工作:
1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作,该注油部位按规定注油,不能遗漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
五、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。不弄清原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。
六、维修工对所负责维修的设备负有保证维修质量的责任,做到:
1、定时定点检查,主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
七、车间设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
八、设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
高县易鑫石厂 设备安全管理制度
一、操作人员坚持随时检查、保养机械、电器设备,发生故障及时请专业人员进行维护,保证机械、电器设备的正常运行。
二、机械(装载机、挖掘机)、电器设备应定期检修保养,保持安全生产。达不到安全生产的及时更换。
三、任何人员发现机械、电器设备出现故障,立即停机检查,杜绝机械、电器设备作业并及时报告管理人员。
四、机械、电器设备危险部位设立明显安全警示牌,传动部位设立防护栏。
五、树立人人爱护机械、电器设备的良好风尚,严肃查处故意损坏机械、电器设备的人和事。
高县易鑫石厂
重大危险源和重大隐患安全管理制度
一、企业自身重大危险源主要是矿山边坡坍塌和滑坡。
二、对重大危险源实行生产期间全天候监控。
三、监控人员为矿山负责人、安全员和矿山班班长。
四、监控人员作好监控情况记录。
五、定期请地质部门专家和工程师对边坡进行检测。
六、如发现边坡出现坍塌和滑坡危险,立即报告企业负责人,并采取有效措施消除危险。
七、企业任何人发现安全生产的重大隐患必须立即报告,同时立即停止生产。所有作业人员撤离到安全地带。同时设臵警示标志,禁止无关人员进入隐患区域。
八、企业负责人主持召开专题会议,研究制定对重大隐患的整改方案。
九、采取行之有效的整改措施,及时消除重大隐患。
十、重大隐患整改后,须经相关职能部门检查验收合格后,方能恢复生产。
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职业卫生(危害)预防管理制度
一、严格按《劳动法》和《职业病防治法的》的规定,搞好企业生产过程的粉尘防治工作。
二、新工人参加本厂工作,必须经过身体健康检查,不适合从事矿山作业者不得录用。
三、对有粉尘产生的作业部位和作业点,安装防尘设备,并采用湿式作业方法,减轻粉尘污染和对人体的侵害。作业部位和作业点的粉尘浓度不得超过4mg/m。
四、接触粉尘作业的工人,每半年进行一次身体健康检查。
五、接触粉尘作业的工人,每季度轮换一次工种。
六、请县以上防疫部门每年对有粉尘产生的生产部位和生产点进行定期检测,每年至少检测一次。
七、接触粉尘作业的工人,必须按规定佩戴防尘口罩,防尘眼镜。凡发现一次作业人员不戴防护器具作业,处罚作业人员20元。
3高县易鑫石厂
劳动防护用品使用和管理制度
合理发放和使用员工防护用品,是党和国家对企业员工的关怀,有利于员工的安全生产及健康。在贯彻市劳动和社会保障局文件的原则精神参照原防护用品管理制度的基础上,根据本厂实际特制定本制度。
一、劳动保护用品发放
1.劳动保护用品是员工在生产过程中安全和健康的辅助措施,它不能替代机械设备的安全防护及对尘毒有害物质的治理。2.员工发放的劳动防护用品不是福利待遇,是根据不同工种及不同的劳动条件按照安全生产的需要,按照标准规定发放。3.员工对领用的防护用品要本着节约的原则,不多领、冒领、不送人、不变卖,不故意损坏。
4.为更好的开展劳动保护,预防工伤事故及职业病,工作时间使用好防护用品,是安全操作规程中首要规定,在上班时未使用防护用品,按违章作业进行处罚。
二、防护用品使用标准
1、领用防护用品按不同工种,配发不同防护用品,作业人员统一配发安全帽,按作业点的情况配发安全绳、安全带、钻孔人员配戴口罩、眼镜,发放标准不作统一,按需所领。
2.根据本厂生产情况,在使用期限安全帽、安全绳、安全带如有破损,安全绳有毛刺,对安全性能有影响的方可以旧换新,防尘口罩废旧时以旧换新,眼镜镜片模糊影响视力时以旧换新。
三、赔偿办法
凡配发的防护用品,故意损坏或遗失无旧换新时,一律按新购价赔偿。
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安全生产检查及事故隐患排查整改制度
一、坚持“安全第一、预防为主”的方针,开展经常性的安全检查。
二、矿山采石场坚持每天上班前,由安全员和班长检查有无危岩松石,并做好记录,检查无安全隐患后方可上班作业。
三、机电工坚持每天上班前检查一次机电设备是否正常,并做好记录,检查无安全隐患方可开机生产。
四、矿山放炮前检查炮眼和装药是否符合操作规程,警戒人员是否到位,检查无安全隐患后方可放炮。放炮后及时清除松石危岩,并做好记录。
五、检查中发现存在安全隐患,及时报告厂长和业主,并采取有郊措施及时清除隐患,并做好记录。
六、发现重大安全隐患,立即停产整改,并及时报告相关职能部门。整改完善经相关职能部门验收后,方可恢复生产。
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安全生产目标管理和责任追究制度
为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理,特制订本制度:
一、在编制各种计划和计划时,把安全工作列入头等议事日程。根据党和国家的安全生产方针、政策、法规和上级部门的指示和要求,根据本单位的具体情况,提出全厂的安全生产目标数值。内容包括本厂的工伤事故频率,死亡率和重伤率的数值及尘毒作业点的合格率,安全技术措施费用等。
二、与下属单位和施工组签订承包合同或下达工作计划时,一并将厂的安全生产目标值分解到各组,作为厂对各单位考核的一项重要指标。
三、各小组或个人下达任务时也应将安全目标值一并列入,作为考核内容之一。
四、工作实行安全一票否决,凡发生重大伤亡事故和超过安全生产目标值的单位和个人,一律取消当年的评先评奖资格,并追究其当事人经济和法律责任。
五、按照“狠抓基础、源头管理、确定职责、责任到人”的要求实行各级管理人员分别按所规定的职责,明确安全生产责任追究制范围,从而达到谁主管、谁负责的目的。
六、安全生产目标管理与经济责任制紧密挂勾。
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安全生产教育培训管理考核制度
一、加强员工安全文明生产,强化安全管理,是提高职工安全意识的一项基础工作,对职工安全生产教育培训必须常抓不懈,扎实开展。
二、培训内容
1、对职工进行安全文明教育,国家有关安全生产、劳动保护法律、法规、政策的学习,安全生产技术的培训,使职工充分认识做好劳动保护的重要性,自觉遵守、执行安全生产法规和劳动纪律,提高安全生产和防范意识。
2、对职工进行安全生产培训,例举先进经验和典型案例进行教育,使其从正反两面的对比中,深刻认识安全生产的重要性,从中吸取经验,接受教训。
三、教育培训的具体安排
1、上班前由厂(安全员)组织安全知识、注意事项及相关制度的教育培训,进行班前教育。
2、新工人上岗前,要进行技术操作规程、作业规程培训。
3、每月组织一次安全技术知识的再培训,向工人讲明操作技能,安全知识,事故前的预兆、避险(灾)方法和路线等内容。
4、特殊工种的工人,要进行培训和年审,按职能部门要求积极参加,不断丰富安全技术知识和专业水平。
5、培训工作要做好记录,掌握培训效果,制定培训目标。
高县易鑫石厂 安全生产奖惩制度
为确保安全生产,杜绝安全事故的发生,经全厂职工大会讨论,制定如下奖惩制度:
一、全厂所有人员要做到人人事事讲安全,处处重安全,开成共识,齐抓共管,把安全生产贯彻到整个生产过程中。
二、如果厂里管理人员违章指挥,发现一次扣工资50—100元;若因违章指挥造成安全事故,责任人承担50%的经济责任;如职工违章作业,发现一次扣工资20—50元;若因违章作业造成安全事故,责任人承担50%的经济责任。
三、矿山职工如不戴安全帽作业,戴安全帽未拴安全带,钻孔工人未戴口罩,发现一次扣工资10元,粉尘作业点职工如不戴防尘口罩,发现一次扣工资20元。
四、高空作业(2米以上)者,安全绳未拴牢固和未拴好安全绳,发现一次处罚100元。
五、放炮后未清除危石,从事破碎装车的作业人员发现一次处罚100元。
六、采矿作业班(组)不听从指挥从上至下台阶式开采,打神仙洞、一面墙、伞檐等违章作业,立即开除,并扣除500元工资作为罚款。
七、任何人发现厂里有违章行为应及时举报,经查实奖励举报人20元。
八、职工提出安全生产合理化建议,经采用并达到效果的,奖励建议者50元。
九、特种作业人员在全年的安全工作中,无安全事故发生,年终奖励200元。
十、各生产班全年工作中,无安全事故发生,年终奖励生产班500元。
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特种作业人员管理制度
第1条 为加强特种作业人员的管理工作,提高特种作业人员的安全素质,防止伤亡事故,促进安全生产,根据安全生产法、生产经营单位安全培训规定、安全生产培训管理办法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章,制定本制度。
第2条 企业现有特种作业人员的作业种类有:
1、电工作业(含运行和维修);
2、危险物品作业(爆炸物品、储存保管、使用);
3、装载机、挖掘机作业;
4、特种设备管理(装载机、挖掘机安全管理)第3条 安全生产负责人负责对特种作业人员的安全培训、取证、复审工作的组织、联系及培训取证、教育等工作。
第4条 特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度,并且经市安全生产监督管理局(特种设备作业人员经市质量技术监督局)考核合格,取得“特种作业操作资格证”,方可独立作业。第5条 取得“特种作业操作资格证”的特种作业人员,必须按国家规定的期限进行复审,复审不合格或未复审的,由市安监局或质监局吊销其“特种作业操作证”,不得继续独立从事特种作业。第6条 “特种作业操作资格证”的原证由厂统一保管,特种作业人员保管其复印件,在操作过程中与原件具有同等效力,不得丢失或损坏。
第7条 特种作业人员必须在“特种作业操作资格证”规定的本工种作业范围内从事独立作业,并随身携带其复印件,接受上级部门和企业安全生产管理人员的监督检查。
第8条 对违章作业或管理者,按企业《安全生产奖惩制度》等相关规定进行处罚,并记入“特种作业操作资格证”内;对以下情况,由发证部门吊销“特种作业操作资格证”,并追究责任。
1、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得“特种作业操作资格证”的;
2、持证作业人员违章操作或者管理造成事故的;
3、持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成事故的;
4、持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的。
第9条 本制度从下发之日起执行。
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现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度
一、强化班组安全活动,突出以人为本的劳动保护教育。班组是企业安全生产的前沿阵地,为促使班组职工安全素质提高,我们坚持以人为本的劳动保护教育,广泛组织开展“因人施教、因事施教”的班组安全活动。我们在五个方面进行了努力,一是组织开好每周一安全活动。为确保周一班组安全活动的定期开展,厂安全领导小组按照“四落实”要求,每月参加班组安全活动一次,确保了时间、人员、内容、记录四个到位,通过周一的班组安全活动,为广大干部和班组职工搭建了安全协商、对话的平台。二是有针对性地组织搞好每天的班前会和工前三分钟活动,利用班前五分钟时间,由班长或班组安全员组织召开班前会,针对当日当班工作任务,在班组成员分工时,强调每项工作应注意的安全事项,明确项目安全责任人,提出安全工作的具体要求,劳动保护防尘检查员检查落实班组职工“两穿一戴”和精神状态,将不安全因素消化在上岗前。“工前三分钟”活动就是利用开工前三分钟时间,由现场安全责任人针对即将进行的工作任务,讲解完成任务的方法和措施,明确相互间的确定信号,对工作现场进行确认,通过班前会和工前三分钟活动,为岗位职工“明白操作,清醒做事”提供了安全条件。三是广泛开展危险因素预知预防活动,每年年初我们针对岗位职工面临的工作任务和环境,认真组织制定“三不伤害”防护措施,对工作中可能出现的各种危险因素深挖细找,逐项逐条制定出防护对策,让职工熟悉和掌握。同时还根据季节的不同变化,每季度组织职工修订一次,建立了岗位职工“三不伤害”防护卡。对“三不伤害”活动开展情况,班组做到了定期检查。四是认真组织实施新工人、转岗工人三级安全和劳动保护教育,管理、车间、班组认真组织实施了三级安全培训教育。我厂严格规定未经脱产培训考试或考试不及格的转岗工,不能分配到单位上岗作业。在特殊工种岗位上未取得上岗安全操作资格证的不准单独作业,并建立了职工安全教育、培训档案。
二、强化劳动保护制度落实,突出依照办事规范管理。班组是安全工作的基础,是安全工作的起点和终点,任何一项工作离开了班组这块基石,都会出现失控和断档。
三、强化“班组达标”建设,创建责任岗、文明岗、平安岗。
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安全生产会议管理制度
一、每天上班前,主持召开班前会,在布臵生产任务的同时,布臵安全工作。
二、每天由主要负责人主持召开管理人员碰头会,总结前一天的工作,布臵当天安全生产的工作任务。
三、根据实际需要,不定期的召开职工大会,贯彻落实安全法律法规、安全规程、安全管理制度和安全技术措施,传达贯彻上级有关安全生产方面的方针、政策、有关文件。
四、每月召开一次安全办公会议,研究解决安全生产中存在的问题。
五、每月组织一次职工安全教育培训会议。
六、半年或年终召开一次安全生产总结表彰会。
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应急救援预案和应急体系管理制度
为了认真落实本厂制定的应急救援预案和应急体系,特制定如下管理制度:
一、成立应急救援领导小组,落实救援人员和救援器材,人员责任分工明确,确保应急救援及时。
二、应急救援人员手机必须二十四小时开机,随呼随到,不得有误。
三、应急救援设备施救车安全性能必须保持完好,救援器材处于待用能用状态。
四、每年至少组织从业人员进行一次救援实战演练,并请相关部门指导。五、一旦遇到紧急突发事件,立即启动应急救援预案进行应急处臵。
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生产安全事故报告和调查处理制度
一、企业一旦发生伤亡事故,立即启动应急救援预案,组织应急救援分队投入抢险救援工作。
二、立即向相关部门报告,请求援助。
三、按照“四不放过”的原则,尽快进行调查处理。
四、事故调查处理程序:组织调查,明确任务,进行分工,尽快赶赴现场进行调查,在调查基础上,分析事故原因,提出防范措施,分清责任,对责任者提出处理意见,填写调查报告书,结案归档。
五、事故调查方法:全面细致查看现场,听取当事者、知情人、见证人和作业人员的陈述;要注意发现痕迹,广泛搜集物证;要做详细记录,进行拍照、画图和录像;要及时了解医疗部门对伤亡情况的报告;要组织物资、财会人员提出经济损失的分析报告;根据需要,向有关部门索取与事故有关的生产、技术、设备的材料,组织技术鉴定和模拟试验等。
六、做好事故的善后处理工作,根据国家的政策,对伤亡人员及其亲属在精神上给予安慰,在经济上给予帮助和补偿。
七、在分清事故责任的基础上处罚事故责任者,根据事故和事故后果的严重程度,进行教育或给予纪律处分、经济惩罚,直至追究法律责任。
八、事故责任追究原则:
(一)凡因下述原因造成事故,应当追究企业负责人的责任:
1、安全工作无人负责,安全管理混乱;安全生产规章制度不健全,职工无章可循。
2、没按规定对职工进行安全教育和技术培训,工人未经工种考核合格就上岗操作。
3、不按规定提取、使用安全技术措施经费。
4、新建、改建工程和技术改造项目没有执行“三同时”规定。
5、在推行各种经济承包责任制中没有劳动安全卫生内容要求和相应措施。
6、设备超过检修、检验、使用期,超负荷一级带病运转。
7、不积极采取措施消除事故隐患。
8、对现场工作缺乏检查和指导。
(二)因下述原因造成事故,应追究直接责任人和主要责任人的责任:、违章指挥,违章作业,冒险作业,强令冒险作业。
2、玩忽职守,违反安全生产责任制,违反劳动纪律。
3、发现有发生事故危险的紧急情况,既不报告又不采取措施。
4、擅自使用机械设备、擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装臵和设备。
5、不按规定穿戴、使用防护服装和用具。
6、设计、施工错误。
(三)发生下列情况时,应对企业负责人和直接责任人给予行政处理,构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。
1、事故发生后,故意破坏事故现场,或对事故隐瞒不报,虚报或故意拖延报告。
2、无正当理由,拒绝接受调查或拒绝提供有关情况和资料。
3、事故发生后,不积极组织抢救和抢救不力,以至增加了人员伤亡和财产损失。
4、在事故调查中,隐瞒事故真相,弄虚作假,甚至嫁祸于人。
5、事故发生后,不认真吸取教训,采取防范措施,致使同类事故重复发生。
6、非法制造、安装、检修特种设备而造成人员伤亡和财产损失。
九、在查明事故原因,分清事故责任,处理程序完善后,认真吸取教训,增添整改措施,开展安全教育,防止同类事故发生。
十、建立事故档案,并书面向相关上级部门报告处理结果。
高县易鑫石厂 消防安全制度
为了加强消防工作,保护公共财产和职工生命财产的安全,特订本制度。
(一)在严禁火种区域设臵“严禁火种入内”、“严禁吸烟”等明显标志。
(二)仓库管理人员应熟悉储贮物资的性能。对易燃、易爆和危险物品应严格分类存放,并健全领发登记手续,严格执行保管发放制度。
(三)仓库人员要切记“仓库重地、闲人莫入”和“仓库重地,严禁烟火”的规定。对于不听劝阻、未经同意,擅自进入库房和违反库房消防规定的人员,仓库管理人员有权制止,对于严重违反库房规定者,有权给肇事者以警告和罚款处理。
(四)易燃易爆、剧毒物品到货进仓时,仓库管理人员必须亲临现场处理。凡不同性能或灭火方法不同的化学物品必须严格分类、分库存放。严禁易燃、易爆、剧毒物品混装、混放。库房内要保持道路畅通。
(五)仓库内部班后和节假日应严格防盗、防火措施落实,班后非加班人员不得进入库房。节假日仓库应有人值班。
(六)各车间部门使用易燃、易爆危险物品,在下班前要送仓库保管。
(七)有易燃、易爆危险物品的部门,都要制订相应的消防安全防范措施。
(八)电焊工、电工要严格按照操作规程作业,对易引起火灾和爆炸事故的不安全因素,必须采取可行的防范措施后才能操作。
(九)消防装备器材是扑救火灾的重要工具,任何人不得擅自动用。消防设备附近禁止堆放物品,消防器材要做到布局合理。灭火器内药剂应按有效期有专人调换,确保灭火时能正常使用。
高县易鑫石厂
安全生产档案管理制度
为了真实反映本单位的工作情况,记载本单位的历史,制定本厂档案管理制度:
一、本厂配备兼职档案人员负责档案工作。
二、档案准备完整,应满足连续,动态的反映本单位安全生产管理情况,其内容如下:
1、安全生产基本情况。
2、从业人员基本情况。
3、安全管理人员、特种作业员、从业人员接受安全教育、考核情况。
4、档案柜应防湿、防虫、防火、防盗等。
5、职业病防治健康情况。
6、设备安全运行情况。
7、安全评估报告、安全评价报告、开采设计报告,工伤保险清单。
三、档案管理按单位档案管理的规定,统一归档、专项保管、接受上级主管部门和档案管理机关督促、指导。
四、对档案管理成绩突出的人员予以奖励,对档案管理不善、丢失、泄密、造成后果要严肃处理。
高县易鑫石厂 爆炸物品储存制度
根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的规定,结合我厂实际,制定本制度:
一、爆炸物品必须修建储存的专用仓库、储存室,安排经公安机关培训合格并取得证件的库管员管理,并报公安机关验收合格。
二、爆炸物品的储存,必须经所在地公安机关发放的《爆炸物品储存许可证》方可储存。
三、储存爆炸物品的仓库、储存室,必须建立库管员专人手持机入库、发放、检查、上报、登记制度。当日未用完的药必须回库存放。
四、严禁无关人员进入库区,严禁火种、易燃易爆物品进入仓库。
五、严防丢失爆炸物品,必须喂养狗犬,如发现爆炸物品丢失、被盗,必须及时报告所在地公安机关。
六、储存爆炸物品,必须随时接受公安机关的安全管理和监督检查。
高县易鑫石厂 爆炸物品使用制度
根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的规定,结合我厂实际,制定本制度:
一、使用爆炸物品的单位,必须持有公安机关核发的《爆炸物品使用许可证》及购买卡,方可购买使用。
二、爆破作业必须经过考试合格,并持有《爆破作业证》、爆破员卡及公安机关培训考试合格的安全员证的人员担任。
三、爆炸物品从仓库领取后,雷管必须用雷管专用箱存放并上锁,炸药必须用炸药专用箱存放并上锁,分开运输或人工搬运至矿山,到矿山后分离存放,使用时定量取用。
四、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。
五、使用爆炸物品,必须建立严格的领取和未用完的民爆物品清退及台帐制度。
六、严禁在雷雨、大雾等不良天气从事爆破作业。
七、严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏爆炸物品。
八、使用爆炸物品,必须随时接受公安机关的安全管理和监督检查。