第一篇：效能监察经典总结
2012年在全体风机检修班职工的共同努力下，坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真落新能源公司和内风电分公司，锡林郭勒风电开发有限公司安全生产相关文件精神，全面强化班组安全管理，继续抓好了最基本的安全管理规定制度的建立和贯彻落实，建立健全了班组安全学习制度，落实班组人员安全管理责任制，以落实“两票三制”为着力点，以杜绝检修人员责任性事故的发生，以防止人身伤亡事故为重点，严格要求班组必须履行工作流程，维护机组前办理工作票、做好安全交底和技术交底工作、现场监护等，并采取多种形式提高了安全管理水平，使我所安全形势达到了基本稳定。现将2012年安全工作进行简要回顾：
一、2012年安全生产目标完成情况：
1、全年安全生产365天；
2、未发生人身重伤及以上事故；
3、未发生机组大面积停机现象
4、未发生机组电气误操作事故；
5、未发生高空坠落事故；
6、未发生因通讯中断而影响机组操作；
7、截止2011年12月8日，实现年度安全生产341天。
二、强化班组基础管理、建立安全生产管理长效机制：
1、强化安全培训，提高职工安全素质：实践证明提高职工安全素质是预防事故的跟本措施，必须加大力度，不会什么学什么，不懂什么学什么，机检修班依据安全学习制度，对班组成员每10天进行一次安全培训并做好记录，安全培训必须有目标，有针对性开展了各项安全培训活动，主要涉及到防高空坠落安全措施，防止触电安全措施、危险点辨识、车辆安全及应急预案等学习，风机检修班为了确保班组员工时时刻刻讲安全共同学习现场应重点防止的习惯性违章的行为，并针对工作中的违章易发环节，开展讨论活动，提高全员反违章的思想认识。从而帮助职工掌握了安全生产工作中的主动权。、切实搞好了危险点分析预控防患于未然。根据过去和现在已知的情况，对作业中存在的危险点进行分析，判断和推测，充分发挥职工的作用，深入持久的开展好危险点分析预控工作，求真务实，抓出成效。在班组全（半）年检修前，提前学习风机维护安全，做好危险点预防工作，例如：提升机在吊物时，严禁下方有人要逗留，员工需相互提醒应做到：“四不伤害”；旋转设备例如主轴、联轴器、偏航外齿圈和偏航减速器等处，应防止衣物不慎卷入，并做好相关预防措施。提高《危险点分析预控》在实际工作中的准确运用。
3、继续加大对“两票”的执行力度，切实保证了“两票”的严肃性，今年5月份风电场风机专工唐工针对风电场“两票”进行了严格要求，如需进行机组维护工作，必须先开工作票后得到运行人员的许可后方可进行工作，特殊情况需要在备注进行说明。目前风机检修班均按照风电场“两票三制”执行，未出现漏填、不填等现象，风机检修班实现了“两票”合格率
99%以上。
4、层层分解安全责任，杜绝了各种违章行为，确保落实个人保班组、班组保全场，班组上下协同一致、共同奋斗，在今年的机组维护工作中风机检修班没有发生违章行为，从而实现“零” 违章的目标。
5、加强了对设备的全（半）年检修和日常的巡视。根据机组运行年限的增长，机组会出现异常声响、功率曲线偏低、对风有偏差等问题，冬季风速较大，机组存在因负荷的变化情况和季节性特等进行了系统的巡检工作。并采取预先防范的措施，保证了设备的健康运行。在今年的全（半）年检修工作中，风机检修班本着“应修必修，修必修好”的检修原则，对所有叶尖油缸、液压参数整改进行了技术整改，通过全年检修期间发现，维护清单还需要添加若干项目，进一步完善机组维护工作。
2012年二期风机工作说明：
为了做好二期风机验收工作，贝力克风电场风机检修班于2011年冬季开始，对金风机组的静、动态调试进行跟踪学习，并参与二期机组吊装验收工作，在与工程部、监理和施工单位验收风机时发现：
1、709#风机母线排有一处烧黑现象；701#风机母线排有一节严重变形，为保证机组正常运行，通过与工程部、监理和厂家的协调，将以上机组母线排损坏处进行更处理，目前机组运行正常。
2、2012年4月28日，为了确定母线排在运行一段时间后，母线排连接处螺栓是否会发生松动，风机检修班对金风二期三台风机（704#、709#、811#）母线排连接螺栓进行抽检，并对抽检的螺栓（每台风机12颗）紧固后做放松标记，其中发现811#风机母线排抽检螺栓全部松动，704#、709#风机母线排抽检的个别螺栓也有不同程度松动。6月14日内蒙分公司柴总到现场检查工作时，再次对母线排连接螺栓进行紧固检查，发现811#风机母线排个别螺栓仍有松动现象，要求厂家对二期风机所有母线排进行统计紧固措施。
3、对水电五局吊装验收检查，2012年6月22日，由风电场风机检修班、监理和施工单位对水电五局掉在验收进行检查，在检查过程中发现塔筒基础及箱变的回填工作没有做，塔筒与法兰连接处防水仅仅使用胶将表面粘住，塔筒内部动力电缆防火泥未封堵(蒙三建的缺陷没有做)，母线排缺陷均未做处理；金风厂家的缺陷均未处理；塔筒接地涂抹导电膏已经整改，但爬梯固定螺栓仍有个别松动；固定网线、灯线槽的固定螺栓仍有个别松动，塔筒内爬梯连接没有整改（一、二平台滑轨连接处缝隙较大）无法正常使用安全锁扣。转接箱电缆有相序标识，但是没有按照要求使用相序表检查电缆相序，只是使用相序胶带按照顺序（黄、绿、红）标上。无法判断相序标识是否与真实相序吻合。这种做法严重违反了安全要求。并且会造成安全隐患。要求其相关单位于8月中旬完成以上缺陷。
4、金风、联合动力备品备件的的事宜，二期风机交接验收时，通过备品备件清点发现，金
风、联合动力给现场的没有齐全，要求其风机厂家尽快对缺少的备品备件，按照合同进行补充。
5、关于金风二期风机百叶穿的问题，二期金风风机未进入试运行期间发现，百叶窗叶片损坏，与金风现场项目经理沟通，并达成一致与9月20日前完成对百叶窗的整改工作，至今，二期金风风机百叶窗仍为进行任何技术整改。
6、关于联合动力风机进入试运行边界条件及目前存在的问题：
1、联合动力主轴旋转部位渗漏油脂情况严重，联合动力厂家已提出整改方案，截止12月8日，只有903#风机整改完成，需要到现场检查整改后，主轴是否还渗漏油脂，其余9台均未进行整改。
2、风向标、风速仪控制线需要重新更换，控制线应在预留口内铺设，联合动力厂家已将控制线铺设在预留口内，但风向标、风速仪控制线未更换。
3、关于自动灭火装置的问题，根据风机合同要求，联合动力机组需要在电器元件容易引起火灾处装设一套自动灭火装置，目前，联合动力认为根据合同，自动灭火装置只在机舱内有一套，电气平台没有自动灭火装置，截止12月8日，机舱自动灭火装置已安装完毕，但电气平台也属于电器元件及容易引起火灾处，也需要加装自动灭火装置。
第二篇：效能监察总结
加强钢材管控节约成本创效
2015年，XX项目部将以XXXXX工程为依托，凭借“敢打硬仗，勇争一流”的筑港精神，不畏艰难，团结拼搏，用心浇注业主的满意，以诚信经营、优质高效服务进一步夯实管理，提升管理水平。
XXXX工程造价11.5亿元。施工所需钢材数量大，且种类繁多，项目成本管控风险较大。项目部根据这一实际情况，对钢材使用管理各个环节进行效能监察立项，节约成本，提升物资管理质量和效益。
一、加强组织领导，明确任务目标，宣传培训打基础
（一）加强组织领导，明确工作职责。
强有力的组织领导，是组织开展各项活动的成败关键。因此，在开展效能监察过程中，项目部迅速成立效能监察领导小组，负责审定效能监察项目，听取工作汇报，解决工作中遇到的问题，审定工作总结及取得的成果。为效能监察工作顺利展开打下了良好的基础。
（二）加大宣传力度，提高思想认识。
效能监察工作在项目部干部职工中不同程度的存在一些模糊认识。针对这种情况，要开展好效能监察，就要从提高思想认识入手，抓好宣传教育。充分调动一切宣传办法和工具，使相关人员进一步明确效能监察的原则、内容、方法及程序等。促进了实施、整改、评估等各阶段工作规范化开展。对执行过程中的重大事项、决定及时公开，营造良好氛围，强化全员效能意识
（三）建立工作机制，提供制度保障。
制度是确保活动顺利进行的前提，为保证效能监察活动顺利开展，项目部结合实际，制定了《效能监察办法》等相关制度，通过各项工作制度的实施，有力地保证了效能监察活动的顺利进行。项目部效能监察小组紧密围绕项目部钢材管理工作实际，坚持监察工作要融入管理、查缺补漏、建章立制、健全内部控制机制，实现科学发展和建立惩防体系建设的原则，坚持规范管理，提升实效，强化领导体制和责任体系建设，细化操作规程，实现效能监察水平和项目部管理综合提升的协调统一，动创造了必要的条件。
（四）结合实际情况，明确监察目标
根据效能监察工作要求，坚持以标准化为主线，制定阶段性工作安排和完成进度，确保了监察项目在可控的前提下实现预期目标。效能监察工作重在效能，贵在监察，结合项目部精细化管理，实施效能监察工作“目标管理”。2015年具体目标如下：
（1）管理目标：完善钢材管理各环节的制度、流程、工作标准和措施，确保钢材管理受控，进一步提升项目管理水平。
（2）廉政目标：对钢材采购、使用透明公开管理，接受职工监督，对各环节管理人员加强廉政教育及监督，防范岗位廉政风险。
（3）经济目标：通过效能监察小组对钢材的管控，节降钢材成本50万元以上。
二、紧抓工作中心，确立立项主体，突出重点提效益
稻谷转运项目散稻中转设施水工工程及稻谷转运项目粮食物流通用中转设施水工工程为2015第九项目部的施工重点，本项目工程造价11.5亿元。工程钢材用量约5000t，种类较多，使用部位分散，因此在钢材进场验收、领取、使用及返库各个环节需要监控，为此项目部通过广泛调查，明确了监察重点，确定以“加强钢材管控，实现节约创效”作为立项课题。促进项目管理水平的提高，进而实现节约创效的目的。
三、严格检查程序，保障制度落实，确保活动见成绩
在现场实施阶段，项目部依据《效能监察操作指导手册》，锁定“五个环节”，确保效能监察见成效。
（一）抓好风险调查，摸清薄弱环节。
为切实掌握钢材管理中存在的薄弱环节，监察人员深入现场围绕钢材管理广泛开展了内部控制风险摸底调研，并填写《效能监察对象内部控制风险调查表》，摸清了钢材管理的真实状况，查出2个风险点：一是钢材下料使用不完全受控；二是钢材管理程序不规范，存在漏洞。针对风险点，效能监察工作持续开展了重点监察。
（二）抓好穿行测试、实施现场监察。
为找准业务流程中的薄弱环节，及时以现问题，堵塞管理漏洞，效能监察工作领导小组围绕效能监察关键控制点深入开展了现场监察。为确保钢材管理始终受控，监察人员针对钢材计划、进场、领取、使用及返库等五方面每月进行一次穿行测试。2015效能监察共进行5次穿行测试，并填写穿行测试表。
（三）抓好整改落实，巩固工作成果
效能监察工作领导小组针对关键控制点开展跟踪监察，过程中发现的问题以《效能监察建议/决定书》、《效能监察整改报告》及《整改/措施验证表》形式及时提出整改建议。2015经过效能监察工作，共发现问题2项，分别为钢材领取程序不规范、钢材使用未按交底配料单进行下料。按照效能监察流程填报《效能监察建议/决定书》2份、《效能监察整改报告》2份及《整改/措施验证表》2份，均按期整改完成。
（四）抓好监督教育，防范廉政风险
一是开展反腐倡廉建设，营造风清气正工作氛围。通过组织领导班子成员学习、落实公司纪委“议廉会”制度，组织重点岗位人员进行廉洁从业承诺、观看警示教育片。增强爱岗敬业、遵纪守法意识。二是深入推进“事务公开”，广泛接受群众监督。针对各工程相材料、设备利用办公平台、公示栏等途径进行公示，接受职工监督。三是定期开展民意测评，促进其廉洁从业，防范岗位风险。
（五）督促制度建设，规范全员行为。
一是围绕加强钢材管控，实现节约创效，效能监察工作领导小组认真梳理了效能监察对象内部控制体系，督促项目部重新修订了《第九项目部钢材使用管理细则》，明确了各环节的流程、责任人及时间要求。二是实施“提前介入”制度，加强廉政风险管控，规范权力运行，杜绝不正之风。三是坚持效能监察工作月度通报制，确保效能监察工作扎实有效地运行。
四、巩固检查成果，强化自身建设，总结过程促发展
通过认真开展效能监察，项目部及时发现并阻塞管理漏洞，提升管理水平的同时总结出如下三点效能监察成效。
（1）管理效益：项目管理效能更加突出。
今年我们除将穿行测试应用于钢材管理抽样测试外，还将此方法延伸至项目部质量、安全、经营等重点部位的内部管控。延伸运用结果表明：穿行测试法对于规范项目管理作用明显，有助于项目决策者对于关键环节的掌控，不仅对规范各项工作流程、查堵管理漏洞作用显著，还将项目部各职能部门有效的进行了串联，加强了项目部各部门间的配合协调，优化了工作程序，实现了效率最大化。
（2）廉政效益：全员廉政意识显著增强。
通过效能监察工作的开展，全员的廉政意识显著增强。项目部施质量员及安全员等相关人员针对管理中的薄弱环节和风险点主动参与并积极向效能监察工作领导小组或分管领导反映情况，建言献策。既提高了项目部管理效能，又确保了薄弱环节受控，防范了廉政风险。
（3）经济效益：钢材管控更加精细。
通过建章立制、严格过程管控，促使钢材计划、进场、领取、使用及返库更加精细控制。截止目前，通过对钢材管制，规范领取程序、严格按配料单进行下料、优化钢筋绑扎工艺，节约钢材约80吨，节约降低钢材成本约30万元。
2015年，通过效能监察工作的展开，强化了项目内部各项管理工作，规范了管理流程，同时提升了效能监察水平，达到了以监察强管理，以管理提监察的互相促进的效果。
下一步，项目部将认真总结效能监察工作中的经验和不足，在接下来的项目部管理工作中，继续加大效能监察工作力度，为提升项目部的精细化管理水平提供有力支持和坚强保障。
XXXX
2015年12月25日
第三篇：效能监察总结
第一炼铁厂二00五年效能监察
工作总结
2005年，第一炼铁厂纪委在公司纪检监察工作的总体部署和厂党政的正确领导下，紧扣厂党政工作重点和难点，坚持从严治党、从严治干的方针，大力推动党风廉政建设，积极参与企业的各项改革和生产管理，把纪检监察的保证监督作用融入到企业生产经营工作中，渗透到各环节，有力地促进了企业的健康发展。
总结一年来效能监察工作，我们主要做了：
一、选准目标，加强管理
选准目标是搞好效能监察工作的关键。从99年厂纪委对进厂原燃料实施交通监察以来，通过建章立制，强化管理，严格操作，已改变了过去那种管理不严和执行制度不到位的现象。有力地促进了企业生产经营的发展。取得了明显成效。高炉生产是七分原料，三分操作。可以说，进厂原燃料质量的好坏将直接影响高炉的生产和经济效益的提高。决定着第一炼铁厂的生存和发展，因此加强对原燃料的管理，对提升第一炼铁厂经济
效益具有非常重要的意义。
厂纪委紧紧围绕这一工作重点，继续把加强进厂原燃烧管理作为二00五年效能监察项目，制定工作方案，明确监察内容、监察目标、监察要求，在此基础上成立了由纪委书记任组长，主管副厂长任副组长，有关科室和车间党政负责人组成的效能监察工作小组，小组内部分工明确，责任到人，做到谁主管谁负责，明确组织机构健全并落实到位。
二、制定措施、严格监督。在实施效能监察的中，厂效能监察工作小组结合本厂实际，着重抓好工作，效能监察小组针对进厂原燃料管理中存在有章不循的现象，先后建立和完善了从进厂原燃料采购、供应、验收、结算等有关规定，并制定了各项制度，要求质检人员严格按照各项规定操作，为切实落实好各项规定，防止不正之风的发生，在原料车间聘请了4名同志担任义务监察员，负责对取、制样全过程进行监督。与此同时，效能监察小组不定期地检查、采取跟踪监察、跟班监察、现场监察，出现问题随叫随到，真正做到效能监察工作不出现漏洞，不留死角。
三、发挥作用、取得实效。通过对进厂原燃料实行效能监察，有力地促进了进厂原燃料管理的制度化、规范化。有效地防止了我方人员与客户弄虚作假，损公肥私等损害企业利益的行为，进一步增强了员工的责任心，自觉地维护企业正当利益。
第四篇：2010年效能监察总结
效能检查项目总结
一、立项理由
鄂州分公司8台浮吊，每台浮吊使用钢丝绳4根（大关2根、小
关2根），其中大关钢丝绳长度约100米，小关钢丝绳长度约80米。
大关每次磨损、断丝、断股主要是在抓斗滑轮处，其他部分基本完好
无损，原来更换下来即报废处理了，现在我们采取预留长度，断股割
除后使用，再断股经现场处理后（割除断丝、断股部分，剩余长度大
约80米左右），再更换到小关上使用，全年预计可节约使用钢丝绳
60根左右，节约成本15.8万元。
二、主要措施
1、更换大关钢丝绳时，抓斗完全打开，放在趸船甲板上，（钢丝
绳压板螺丝不算圈数）卷扬筒预留7—8圈；
2、大关钢丝绳抓斗滑轮处断丝、断股时，从抓斗绳卡处割断，将断丝、断股钢丝绳吐出割除，重新调整两边卷扬筒钢丝绳平衡，继
续使用；
3、大关钢丝绳再次断丝、断股时，按第一条要求更换新钢丝绳，同时将更换下的旧钢丝绳现场割除断丝、断股部分，测量长度（80
米即可）将绳头扎好，放入指定船舱内，留作更换小关钢丝绳使用。
三、达到的效果
自2009年元月份开展“经济利用浮吊大关钢丝绳，降低使用成本”项目以来，鄂州分公司通过认真分析、制定措施、周密布置，发
动全体职工积极参与此项工作，1—10月份截短使用大关钢丝绳28
根，再利用到小关使用26根，其中：一季度截短使用大关钢丝绳6根、再利用到小关使用6根；二季度截短使用大关钢丝绳10根、再利用到小关使用6根；三季度截短使用大关钢丝绳8根、再利用到小关使用10根；10月份截短使用大关钢丝绳4根、再利用到小关使用4根。节约使用钢丝绳4880米，节约成本146400元。鄂州分公司今年更换的小关钢丝绳全部使用大关报废后再利用的钢丝绳，通过近一年来跟踪，使用周期可以达到3—6个月，基本实现了立项时的预计目标。
鄂州分公司
2010-10-25
第五篇：钻井队效能监察总结
70578队节能减排措施
1、提前做好用油计划：提前3天向生产科及供应部门申报柴油计划，试油作业，储存量控制在30方以内，确保生产正常运行。
2、加强油料的入库、使用管理。认真执行公司关于钻井队柴油使用管理的有关规定，杜绝柴油使用中的违纪违规行为。柴油到井后，由发电工、机械师、值班干部共同检查验收，验查铅封无误后，通过流量计卸油核实数量并做好详细记录。油料入库记录由机械师和经管员分别妥善保管，随时备查。若发现卸油量与送量不符或其它异常情况，坚决拒绝接收并及时上报物资管理中心查明情况。井队储油设备有机械师和发电工共同管理，油罐加盖密封，罐体无渗漏；管线及设备无跑、冒、滴、漏现象，闸门加防盗装置，夜间及完井期间加强巡查，严防油料被盗。
3、每天机械师、司机、发电工统计实际耗油量，登记到电子台帐及手工台帐上后，向队委上报。队干部、大班根据本队机电复合式设备的配备现状，结合当前生产工况制定出相关节油措施并通过实践操作进行检验。
4、加强用电管理，推行交错用电精细管理模式。合理调节井场和营房用电，交错大功率电器使用，避免出现用电高峰，减小发电机负荷，达到节能降耗的目标。在营房管理方面：职工上班后由管家、生活电工统一关掉宿舍和餐厅的空调，顺便检查营房
安全状况和营房使用情况，发现隐患及时整改消灭。此举动既节约了用电，又避开了用电高峰，更不会影响井场正常生产和员工生活需求。
5、严格车辆、生活服务队用油管理。值班车、多用机、水车用油严格按照公司有关规定执行，外来车辆一律不给加油。
6、每月末将柴油消耗情况张榜公示，让全体员工对本队的柴油使用情况进行监督的同时，树立全员节油降耗理念。
四勘70578队2013年1月1日
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