第一篇：机械类专业面试试题
机械类专业面试试题
1.请列举出三种工作母机的名称及其用途？
(1)车床：用于加工圆柱形的工件。
(2)钻床：一般用于内孔加工。
(3)磨床：用于热处理硬化后的机件精修。
2.脚踏车如何使它动起来？原理？（变速脚踏车）启动时前面用大齿轮，后面用大或小齿轮？上坡时前面用大齿轮，后面用大或小轮？变速如何变速？
(1)藉由人体的施力，产生曲柄（踏板）游戏杆（大腿）机构来驱动；
(2)启动时速度变快，后轮用小齿轮。（轮系值变大）
(3)上坡时速度变慢，后轮用大齿轮。（轮系值变小）
3.机器人的用途？如何让机器人行走？机器人是什么？你对它的了解多少？机手臂如何让它转动?
(1)机器人是一种可程序化的机械手臂，由可变程序的运动，取代人类完成移 动材料、零件及工具…等任务，应用范围日益广大。
(2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控，以气压与油压为动力来行走或转动。
7.齿轮可以用车床制造吗？(原因)
不可以；车床是工件旋转，以固定刀具来加工。
8.螺纹可以用铣床制造吗？(原因)
可以；将工件以分度头挟持，作等速回转；床台作等速直线运动，移经转动的铣刀即可。
10.机车发动时，为什么不断震动？
内燃机内的偏心轴的传动，及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。
11.请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些？
(1)传统机械（凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆）
(2)气压与油压
(3)集成电路IC（晶体管、二极管、电阻、电容）
(4)计算机
12.何谓CAD及CAM？举例说明相关软件。
计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD）：绘图软件Auto Cad2000。计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）：CNC 立式铣床。
13.请说明FMS的架构。
以数控机械为主，结合机器人、自动输送、自动仓储而成极具弹性的加工系统。
14.举例说明高职实习中气油压实验的作法。
先具备气油压基本概念，了解气压控制组件后，在气压平台上以软管连接各组件，实作：单
动气压缸之前进与后退速度控制、双动气压缸之速度控制…等回路，并动作分析来绘制位移步骤图。
15.何谓机构？
机件的组合体，以传达运动为主，但不一定能做功，是一种拘束运动链。
16.螺杆是如何转动？
利用斜面的原理制成17.如果由你设计间歇运动，哪种方式最好？
由旋转运动产生间歇运动或由摆动运动产生间歇运动。因人而异
18.悬臂梁危险断面在何处？受到何种力量？
危险断面发生在最大弯矩或剪力为零之处。
19.齿轮之压力角大小，有何影响？
压力线与节圆公切线之夹角，渐开线齿轮之压力角保持不变，而摆线齿轮之压力角则随着两齿轮之接触位置而变化。CNS采用20度的压力角
20.两个单摆A、B，其中A较长，请问频率何者为大？
一样大
22.何谓帕斯卡尔原理？
在密闭容器内之流体，加压于一方，同时间内可传达相同大小的压力于流体之各方，且此压力的大小均与容器的接触面垂直，此特性称为「帕斯卡尔原理」
23.何谓摆线运动？
一圆在一直在线滚动，圆周上任一点之轨迹
24.何谓肘节机构？
施力小而移动小距离产生大力量的机构。
26.CAD的全名是什么？
计算机辅助设计或计算机辅助绘图
29.机械未来的远景？
自动化、精密化、微小化(奈米)
30.脚踏车平衡的原理？
两轮配合支架的重心
31.试比较Cu、Fe、Al熔点之高低？
Fe＞Cu＞Al
33.高周波炉的原理及它的冷却系统有何作用？
利用感应电流在被处理对象之表面作部份加热。冷却系统作冷却及润滑作用。
34.眼镜为什么会起雾？
外在温度(室外)与内在温度(室内)之差异
36.铝的比重？铜的比重？各为多少？相差几倍？
Al(2.7)Cu(8.9)相差3倍
37.何谓麻田散铁？淬火和麻田散铁相同之组织？
共析钢在常温冷却，钢的长度会比加热前的长度大，这时所得的针状或板状组织即是麻田散铁。
38.含碳量越高或越低，铸件越快？why？
越高
39.一般铸件的检验方法？
X光探测、超音波探测
40.什么是向量？请举例。
具有大小与方向者即为向量。速度即是。
42.飞机如何起飞？降落？
靠引擎的喷嘴系统开闭来影响推力的大小
43.自行车上坡，前齿轮越小越省力，为什么？
跟齿轮速比有关。省力费时、机械利益大于1。
44.公交车载满人下坡时越快，为什么？
地心引力之关系
45.举五种手工具，五种制造模具？
螺丝起子、扳手、锉刀、手弓锯、榔头；冲模、整体模、弯曲模、引伸模、连续模
46.电镀是什么反应？
在电解液中纯金属作阳极导电模子作阴极，通电后，金属自阳极向阴极模子表面积成一层相当厚度的薄壳，与阴极模分开后，即得成品。
47.为何轮胎有胎纹？
增加轮胎与地面接触的摩擦力
51.8H7为基孔制或基轴制？
基孔制
53.牛顿定理、圆周运动(向心力与离心力)、向量、纯量。
牛顿原理(同32题)、向量(有大小、方向)、纯量(只有大小)、圆周运动(略)
54.齿轮为何会产生干涉？
两啮合齿轮，当主动轮轮齿的齿腹与从动轮轮齿的齿顶接触时，两齿开始作用，若接触是发生在主动轮基圆下侧的非渐开线部分时则主动轮非渐开线齿腹部分有被挖槽的趋向，即发生干涉现象
56.机械未来对工业之影响？
机械为工业之母。所以，机械于未来将走向自动化及微小化，甚至以微机电、奈米等方面进行。因此，机械对工业影响重大。
59.什么是机器人？如何应用？
机器人是用类神经技术与人工智能控制其运转。一般机械机器人使用于汽车焊接或家庭及办公室等。
60.机械是做什么？课程有什么？
机械一般是以工作母机为主，可以从事铣床加工、磨床加工、钻床加工、车床加工、CNC加工等。最重要是如何应用在自动化上。课程以应用力学、流体力学、热力学、材料科学、精密加工、热处理等为主。视各校而定。
61.皇帝发明指南车的原理？
指南车本身的机械传动构造为「差动齿轮组」是使指南车上的小木人能永远指着固定方向的原因。
63估计计算器之长宽高及角度和宝特瓶之外观有何作用？
设计、绘图、预定材料多寡或变更设计时。
65.铁碳平衡图、合金钢性质。
铁碳平衡图请参考机械材料第二章。至于合金钢性质也请参考同一章节。
66.机构功能与运动
机构之功能以四连杆组为基础。其运动方式为曲柄游戏杆。
67.何谓科技？有何利害？
科技就是科学与自动化两者合一。若没有科技将使人类回到石器时代。
第二篇：机械类专业面试常见问题及解析面试
机械类专业面试常见问题及解析
1：钻头部件的柄部有何作用？
答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。2：锥柄钻头中的扁尾有何作用？
答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。3：钻头中的导向部分起何作用？
答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。4：在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象？
答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低。5：钻孔时切削液有何作用？
答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。6：什么叫切削用量？
答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。7：什么叫磨削？
答：就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。8：什么叫展开？
答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。
9：划展开图的方法有几种？
答：有平行线法、三角形法、放射线法。10：平行线法的展开条件是什么？
答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.11：板厚处理包括哪些内容？
答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。12：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？ 答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。13：相贯件板厚处理的一般原则是什么？
答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
14：放样的主要内容是什么？
答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。15铆工常用的剪切设备有哪些？
答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
16：卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种？ 答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。17：冲裁模按结构可分为哪些？ 答：分为简单模、带导柱模、复合模。
18：复合冲裁模的结构特点是什么？具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。
19：什么叫冲裁力？
答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。20：冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？ 答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。21：什么叫最小弯曲半径？
答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。22：减少压弯件回弹的常用方法有哪些？ 答：有修正模具法和加压矫正法。23：拉伸时采用压边圈的目的是什么？ 答：主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。24：曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？
答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。
25：板金工手工成型包括哪些内容？
答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。26：展形样板有哪些作用？
答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切样板。27：什么叫放边？形成方法有哪些？
答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。28：什么叫拔缘？
答：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。
29：什么叫卷边？
答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。30：什么叫咬缝？
答：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。
31：什么叫板厚处理？
答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。32：计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些？
答：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加。
33：在什么情况下应用型钢的切口下料？ 答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。34：整个冲裁过程分哪几个阶段? 答:分三个阶段。弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段。35：什么是冲裁？
答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。36：螺栓联接有几种？
答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。37：螺栓联接的防松措施有哪些？ 答：增大摩擦力；机械防松。38：机械防松有哪些方法？
答：开口销；止退垫圈；止动垫圈；串联钢丝。39：什么叫焊接电弧？
答：在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。40：焊接电弧由哪几部分组成？由阴极区;阳极区和弧柱组成 41：角钢弯曲件的料长按什么计算？ 答：按重心层计算。
42：剪切直线的剪床有哪几种？
答：有龙门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床。43：剪切曲线的机床有哪几种？ 答：有圆盘剪床、振动剪床。44：振动剪床的特点是什么？ 答：振动剪床能剪切各种曲线和内孔。46：联合剪冲机床由什么组成？ 答：由斜口剪、型钢剪、小冲头组成。47：试分析剪切机的传动顺序。
答：其顺序为由原动件－－传动件－－工件。48：龙门剪床的前后档板有何作用？ 答：主要起定位作用。
49：在龙门或斜口剪床上，定位剪切有哪几种形式？ 答：有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什么？ 答：可分为剪切力、水平拉力、离口力。
51：剪切机械不适于剪切什么材料？ 答：不适于剪合金材料和淬过火的材料。52：切割氧气压力如何选择？
答：要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。53：一般碳钢在氧气中的燃点是多少？ 答：约为1100--1150°c 54：能满足气割条件的金属材料有哪些？ 答：有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。55：气割的过程是什么？
答：是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走。57：常用钻头有哪些？
66：圆板牙的作用是什么？有什么组成？
答：是用来加工外螺纹的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：开坡口的形式与什么有关？
答：与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能。68：什么叫磨砂？
答：用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂。69：磨削工具主要有哪几种？ 答：有风动砂轮机和电动砂轮机。
70：弯曲加工成型过程中，钢材会发生什么变形？ 答：会发生弹性变形和塑性变形。71：铆工常用的弯曲成形方法有哪些？
答：有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。72：压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式？ 答；有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲。
73：在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关？ 答：与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关。74：防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料装置和定位孔。75：滚弯机床包括哪几种？ 答：包括滚板机和型钢滚弯机。76：手工弯管的主要工序有哪些？ 答：有划线、灌沙、加热弯曲。77：金属结构的联接方法有哪些？ 答：有铆钉联接、螺纹联接焊接三种。78：选择联接方法要考虑哪些？
答：要考虑构件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素。79：铆接的接头形式有哪些？ 答：有对接、角接搭接。80：实心铆钉头的形式有哪些？ 答：有半圆头、沉头、半沉头。81：交流弧焊机主要有哪几种？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：热铆的基本操作过程是什么？
答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。83：铆接的种类有哪几种？
答：有强固铆接、密固铆接、紧密铆接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有铰刀。
85：螺纹联接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、机械防松。86：焊接电弧由哪些组成？ 答：由阳极区、阴极区和弧柱组成。87：电焊机主要有哪几种？ 答：有直流焊机和交流焊机。88：什么叫局部变形？包括哪些？
答：指构件的某一部分发生的变形，包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平。
89：焊接按空间位置分哪几种？ 答：分平焊、立焊、横焊、仰焊。
90：焊接过程中，焊条有哪三个方向的运动？ 答：有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动。91：装配的三个要素是什么？ 答：是定位、支撑和夹紧。92：手动夹具有哪些？
答：有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具。
93：非手动夹具有哪些？
答：有气动夹具、液压夹具、磁力夹具。94：螺旋夹具有什么功能？ 答：具有夹、压、顶、撑等功能。95：装配中常用的测量项目有哪些？
答：有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度。96：工件在装配中的支承形式是什么？ 答：有装配平台支承、装配胎架支承。97：装配胎架按其功能可分为哪几种？ 答：可分为通用胎架和专用胎架。98：装配中常用的定位方法有哪些？ 答：有划线定位、样板定位、定位元件定位。99：求平面截交线的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱线法。
100：热铆一般由四个人组成他们的分工是什么？
答：一个人加热、传递，一个人接钉穿钉，一个人顶钉，一个人铆接。111：铆工常用的压力机有哪些？ 答：有液压机和风压机。机械工程师基础知识340 点
（一）1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。
2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。3：什么叫钢？
答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。4：什么叫高碳钢？
答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。5：钢根据用途可分几类？
答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。8：什麽叫装配夹具？
答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。
9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。10：加热矫正分哪几类？
答：分全加热矫正和局部加热矫正。11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。12：角钢变形有哪几种？
答：有扭曲，弯曲，角变形三种。13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。14：什么叫冷作矫正？
答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。15：分离包括哪几道工序？
答：包括落料，冲孔，切口三个工序。16：什么叫冲压？
答：使板料经分离或成形得到制件的过程。17：冲压有哪些优点？
答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。18：什么叫弯曲成型？
答：将坯料弯成所需形状的加工方法。19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。20：什么叫铆接？
答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。21：常用的铆钉有几种？
答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。23：什麽叫装配？
答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。24：装配的三要素是什么？ 答：定位，支撑，夹紧。
25：金属结构的连接方法有哪几种？
答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。26：防样常用的工具有哪些？
答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。27：求相贯线的主要方法有哪些？ 答：有素线法，辅助平面法，球面法。28：求直线段实长的方法有哪些？
答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。29：作展开图的方法有哪些？ 答：有作图法，计算法。30：常用的展开方法有哪些？
答：有平行线法，放射线法，三角形法。31：材料剪切断面可分为哪几部分？ 答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。32：矫正分哪几种？
答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。33：什麽叫基准？
答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。34：什么叫塑性？
答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。35；什麽叫韧性？
答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。36：防止焊接变形有哪些措施？
答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。37：空间直线投影有哪些特性？ 答：真实性，积聚性，收缩性。38：什麽叫截交线？
答：由平面截割形体而产生的交线。39：什麽叫相贯线？
答：由两个平面相交二产生的表面交线。40：视图分几种？
答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。41：什麽叫基本视图？
答：机件向基本投影面投影所得的视图。42：基本视图有哪些？
答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。43：剖视图分哪几种？ 答：分全剖，半剖，局部剖。44：切削用量对钻削有何影响？
答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45：什么叫攻丝？
答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。46：底孔直径的大小对功丝有何影响？
答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成 废品。
47：什么叫套丝？
答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。48：选择坡口应注意哪些原则？
答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。49：开坡口时留钝边有何作用？ 答：防止接头烧穿。50：开坡口的方法有哪些？
答：用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。51：什么叫碳弧气刨？
答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，52：磨削有何用途？
答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。53：什么叫弯曲成型？
答：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。
54：答：什么叫弹复现象？
答：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。55：铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？ 答：有压弯，滚弯，压延及水火弯板。56；影响弯曲成型的因素有哪些？
答：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。57：如何确定弯曲力的大小？
答：根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。58：影响弯曲弹复的因素有哪些？
答：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。
59：影响最小弯曲半径的因素有哪些？
答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。
60：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？ 答：主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？
答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。
62：通常在何种情况下采用加热弯曲？ 答：再常温下采用。
63：钢材加热温度为何要限制在一定温度？
答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。
64：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？
答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。65：什么叫压弯？
答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。66：材料的弯曲变形有几种形式？ 答：有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。67：为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？
答：因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滚弯？
答：在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
69：用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？ 答：两头予弯和留加工余量。
70：压延可分为哪两种？铆工常用那种？
答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。71：滚制锥面时应采用哪些措施？
答：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度
大于大口。
72：较大工件如何滚制？
答：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由*车配合。73：非圆柱面工件任何滚制？
答：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。
74：工件滚压前有哪些准备工作？
答：应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。75：什么叫压延？
答：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。76：什么叫水火弯板？
答：通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。77：水火弯板有哪些用途？
答：水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。78：水火弯板的方法有哪些？ 答：有带形加热和点状加热。79：水火弯板的工艺有哪些？
答：有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。80：水火弯板的冷却方式有几种？
答：有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？
答：火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。83：什么叫水冷？
答：用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。84：爆炸成型有哪些特点？
答：可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压 设备。
85：什么叫角接？
答：两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。
86：铆钉排列的主要参数有哪些？ 答：有铆钉距，排距，边距。87：什么叫铆钉距？
答：一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。88：什么叫排距？
答：指相邻两排铆钉孔中心的距离。89：什么叫边距？
答：指外排铆钉中心至工件板边的距离。90：构件板厚与铆钉直径有哪些关系？
答：单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。91：确定板厚的原则有哪些？
答：搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被 连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。92：铆钉长度与铆接质量有何关系？
答：铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。93：铆钉孔径在冷铆时如何确定？
答：冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。
94：热铆时，铆钉孔径任何确定？
答：热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。
95：铆钉由哪几部分组成？ 答：由手把，枪体，开关及管接头。96：铆钉枪有什么特点？
答：具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。97：铆接可分为哪两种方式？ 答：可分为冷铆和热铆。98：什么叫冷铆？
答：就是在常温下的铆接。99：铆接的终铆温度是多少？ 答：在450~600摄氏度之间。100：终铆温度对铆接有何影响？
答：过高，会降低钉杆的初应力；过低，铆钉会发生蓝脆现象
（二）机械常识500问一:什么称其为该投影面的平行线？该直线的投影具有什么性？
答：当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。
2：任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的？
答：对作展开图的形状和大小是有影响的。
3：圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面？ 答：其表面均是不可展曲面。
4：对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法？ 答：一般应用平行线展开法。
5：圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得？ 答：常采用辅助平面法求得。6：求曲线的实长多用哪种法？ 答：多用展开法。
7：摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会
损坏机件？
答：只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。8：开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节？ 答：可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。9：在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严？
答：对材料的厚度公差要求较严。
10：冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？ 答：1：弹性变形，2：塑性变形，3：开裂分离。11：拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？ 答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。12：什么叫冷冲压？
答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。13：什么是复合工序？
答：将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。14：什么叫简单冲裁模？
答：在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。15：什么叫复合冲裁模？
答：在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模。16：怎样解释冲裁力修正系数Kp？
答：在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械
性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13.17：什么是斜刃口冲裁？
答：斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的，使得载荷均匀且平稳。18：什么是阶梯式凸模冲裁？
答：阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时，将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式，冲裁时可有效的分 散冲裁力。
19：开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同？
答：在结构上，开式曲柄压力机的床身呈C形结构，由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身 成框架形结构，由曲柄代替了偏心轴。
20：开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点？
答：开式曲柄压力机的C形床身三面敞开，特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能 承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制，工作台面积有限，操做空间小，因而对冲压件的周边尺寸有一定的限 制。框架形结构床身刚性好，所承受的载荷大而均匀。21：影响材料冲压的因素有哪些？
答：有（1）弹性（2）塑性（3）硬度（4）材料的表面状态质量（5）材料的厚度公差。
22：模具间隙对冲裁质量有何影响？
答：凸，凹模之间的间隙过小时，凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样，上，下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行 被第二次剪切影响了断面质量。间隙过大时，凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离，材料受到很大拉伸，材料边缘的毛刺，塌角及斜度较大，也会影响冲裁件的断面质量。另外，间隙过小或过大，都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。23：影响材料最小弯曲半径的因素有哪些？
答：1：材料的机械性能和热处理状态，2：工件的弯曲角，3：材料的几何形状和尺寸，4：弯曲方向，5：其它方面，如材料的厚 度，表面与侧面的质量等。
24：弯曲时材料的中性层是怎样定义的？
答：材料在弯曲过程中，外层受拉伸，内层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉，又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这 个过渡层称为材料的中性层。
25：多根梁柱组成的构件矫正时，要充分考虑什么之间的连带关系？ 答：要充分考虑梁柱之间的连带关系。
26：在矫正钢结构中薄板的变形时，必须保证什么符合要求？ 答：必须保证各类框架符合要求，然后才能考虑对薄板进行矫正。27：点状加热的加热点与板材的什么有关？加热点之间的距离要怎样？
答：点状加热的加热点与板材的厚度有关。加热点之间的距离要均匀
一致。
28：什么称为纵向收缩？
答：焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，沿焊缝长度方向的收缩，称纵向收缩。
29：什么称为横向收缩？
答：焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，指垂直于焊缝长度方向的收缩，称横向收缩。
30：钢结构件中的内应力是如何产生的？
答：焊接过程对于铆焊结构来讲，是一种不均匀的加热和冷却过程，是使铆焊结构件中产生内应力的主要原因。另外，钢结构件中 的各个零件，在其坯料状态或加工成零件后，都有可能存在着残余的应力，在装焊成整体后，这些残余应力有可能集合成构件新的内应力。31：为什么对一些钢结构件焊后要进行消应力处理？
答： 有些钢结构件焊后，由于其钢性较好而无明显的焊接变形，但焊接应力是相当大的，在钢结构使用的一段时间后，可能由于某种原因释放出来而引起变形，以致于破 坏。因此，对某些重要用途的钢结构，如高压容器，危险介质的容器，锅炉等，焊后采用各种方法进行消应力处理，目的就是防止钢结构件中的内应力对构件产生危 害。32：影响钢结构件焊接变形的因素有哪些？
答：影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面。设计方面指结构设计的合理性，焊缝的位置，焊接坡口的形式等。工艺方面指合理的焊接工艺规程，装焊顺序，各种防变形和反变形方法的采用，以及采取的消应力措施等。
33：怎样理解钢结构件的内在联系？
答：所谓钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体。
34：对钢结构件变形进行矫正的要领是什么？
答： 1：分析构件变形的原因，弄清变形是受外力引起的变形，还是由内应力引起的变形，2：分析构件的内在联系，搞清各个零部件相互间的制约关系，3：选择正确 的矫正部位，先解决主要矛盾，再解决次要矛盾，4：要了解和掌握构件所用钢材的性质，以便防矫正时造成工件折断，产生裂纹或回弹等。5：按照实际情况来确 定矫正的方法，及多种方法并用时的先后顺序。
35：对钢结构件中薄板变形的矫正方法只能用哪种
答：针对钢结构中薄板变形，只能采用局部加热（是点状加热）的方法进行矫正。
36：点状加热矫正薄板变形时，应注意哪些方面？
答： 应注意：1：加热的温度要适当，既要能够足以引起钢材的塑性变形，温度又不能太高，一般为650-800。2：加热点的大小和点与点间的距离要合适。一般情况下，视板材的厚度而定，排列要均匀，多呈梅花状布局。3：浇水急冷和木锤锤击的目的是为了钢板的纤维 组收缩加快。4：加热时气焊炬不要来回晃动，束状小焰要垂直钢板，加热点不要过多，以免增加不应有的内应力。
37：框架类构件的变形有何特点？
答：框架类构件的零件较多，在结构里互相制约关系较强，变形的互相影响很大。
38：煨圆机滚弯坯料时，一般是加热后进行的，对不对？ 答：不对。39：加热弯曲时，应该将材料加热到多少度？同时加热要怎样？操作要怎样？终了温度不低于多少度？
答：应将材料加热到950-1100。同时加热要均匀，终了温度不低于700。
40：滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种？
答：滚弯圆筒时可能出现的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率过大，中间鼓形等。
（三）1：钻头的柄部有何作用？
答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。2：锥柄钻头中的扁尾有何作用？
答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。3：钻头中的导向部分起何作用？
答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。4：在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象？
答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间
隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低。5：钻孔时切削液有何作用？
答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁表面质量。6：什么叫切削用量？
答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。7：什么叫磨削？
答：就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。8：什么叫展开？
答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。9：划展开图的方法有几种？
答：有平行线法、三角形法、放射线法。10：平行线法的展开条件是什么？
答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.11：板厚处理包括哪些内容？
答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。2：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？ 答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。3：相贯件板厚处理的一般原则是什么？
答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触
处的高度为准。
14：放样的主要内容是什么？
答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。15铆工常用的剪切设备有哪些？
答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
16：卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种？ 答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。17：冲裁模按结构可分为哪些？ 答：分为简单模、带导柱模、复合模。
18：复合冲裁模的结构特点是什么？具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。19：什么叫冲裁力？
答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。20：冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？ 答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。21：什么叫最小弯曲半径？
答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。22：减少压弯件回弹的常用方法有哪些？ 答：有修正模具法和加压矫正法。23：拉伸时采用压边圈的目的是什么？ 答：主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。
24：曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？
答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。
25：板金工手工成型包括哪些内容？
答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。26：展形样板有哪些作用？
答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切样板。27：什么叫放边？形成方法有哪些？
答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。28：什么叫拔缘？
答：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。29：什么叫卷边？
答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。30：什么叫咬缝？
答：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。
31：什么叫板厚处理？
答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。32：计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些？
答：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加。
33：在什么情况下应用型钢的切口下料？ 答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。34：整个冲裁过程分哪几个阶段? 答:分三个阶段。弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段。35：什么是冲裁？
答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。36：螺栓联接有几种？
答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。37：螺栓联接的防松措施有哪些？ 答：增大摩擦力；机械防松。38：机械防松有哪些方法？
答：开口销；止退垫圈；止动垫圈；串联钢丝。39：什么叫焊接电弧？
答：在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。40：焊接电弧由哪几部分组成？ 答：由阴极区；阳极区和弧柱组成。41：焊条有哪三个方向的运动？
答：向熔池方向移动；沿焊接方向移动；作横向摆动。42：焊缝按空间位置可分为几种？ 答：分为平焊、立焊、横焊、仰焊。43：相贯线有何特性？
答：既是两形体表面的公有线也是分界线；在空间总是封闭的。44：什么叫相贯线？
答：由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。45：影响冲裁质量的因素是什么？
答：模具间隙；凸凹模中心线不重合；模具的工作刃口磨损变钝。46：模具设计的一般原则是什么？
答：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便成本低、使用方便。47：计算压延力的目的？ 答：是为了正确地选择压延设备。48：什么叫自由弯曲？
答：当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。49：什么叫校正弯曲？
答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后还有一次冲击，对弯曲件起校正作用。
50：压制封头时易产生什么缺陷？
答：起皱和起包；直边拉痕压坑；外表面微裂纹；纵向撕裂；偏斜；椭圆；直径大小不一致。51：什么叫胀接？
答：利用管子和管板变形达到密封和紧固的联接方式。52：计算冲裁力的目的是什么？
答：为了合理的选择设备能力和设计模具。
53：用什么方法才能降低冲裁力？ 答：斜刃冲模；阶梯冲模；加热冲模。54：计算弯曲力的目的是什么？ 答：为了选择弯曲的压力机和设计模具。55：拉变形程度包括哪些内容？
答：包括：贴模程度；材料拉形允许变形的程度。56：如何确定工件的拉形次数？
答：依据被拉工件的最大变形量和材料伸长率。57：拉形系数如何确定？
答：取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形。58：哪些材料不适宜进行冷作娇正？ 答：高碳钢、高合金钢、铸铁等脆性材料。59：当角钢出现复杂变形时其娇正顺序是什么？ 答：先矫正扭曲，再矫正弯曲最后矫正角变形。60引起钢结构变形的原因有哪些？
答：一种是外力引起的，一种是内应力引起的。61：消除焊接残余应力的方法有哪些？
答：整体高温回火；局部高温回火；温差拉伸法；机械拉伸法；震动法。
62：什么是焊接整体变形？
答：指整个结构发生的形状和尺寸的变化。63：什么叫锤展法？
答：通过锤击使金属板材的纤维组织伸长。64：铆钉杆长度如何确定？
答：根据被连接件总厚度，钉孔与钉杆直径间隙，铆接工艺等因素来确定。
65：铆接后铆钉头过小的原因是什么？ 答：因为钉杆较短或孔径太大。
56：焊接时按金属所处状态不同，可分为几种？ 答：分为三种，熔焊，压焊，钎焊。67：什么叫熔化焊？
答：利用局部加热使焊接接头达到熔化状态的方法。68：什么叫夹紧？
答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工过程中保持位置不变。
69：什么叫六点定位规则？
答：用六个定位点来限制零件在空间的自由，以求得完全确定零件的空间位置。
60：什么叫相对平行度？
答：指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度。61：什么叫相对垂直度？
答：指零件上被测的线或面，相对于测量基准线或面的垂直程度。162：装配中使用的工夹具有哪几种？ 答：装配工具；装配夹具；装配*具。
163：常用的装配*具有哪些？
答：有钢丝绳，铁链，手拉葫芦和专用*具。64：冲裁模有几种导向形式？ 答：有导柱，导套和导板两种形式。65：冲裁模有几部分组成？
答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座组成。66：拉伸模间隙有何作用？
答：减小材料与凹模之间的摩擦并控制材料在凹模行腔内的流动。67：咬缝按其结构可分为几种？
答：可分为立式单咬缝；立式双咬缝；卧式平咬缝和各种角咬缝。68：当外力去掉后，弯曲件产生回弹的原因是什么？
答：是因为手工弯曲时，板料外表面受拉内表面受压，所以产生回弹。169：如何得到冷拱曲和热拱曲？
答：冷拱曲是通过收缩板料的边缘放展板料的中间得到的，热拱曲是通过加热使板料收缩得到的。70：拔缘的方法有几种？
答：有两种，一种是用通用工具拔缘，一种是用型胎拔缘。71：什么叫收边？
答：收边是先使板料起皱，再把起皱处在防止伸展恢复的情况下压平，这样，板料被收缩长度减小，使厚度增大。72；收边的基本原理是什么？
答：原理是对于凸曲线弯边工件的成形主要是弯曲平面边的外缘材料
进行收缩而增厚变短，迫使立边呈曲线形状。73：矫正的目的是什么？
答：是通过施加外力或局部加热，使较长纤维缩短，较短纤维伸长，最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的。74：火焰矫正的原理是什么？
答：是利用金属局部加热后产生的变形抵消原有变形，达到矫正的目的。
75：影响火焰矫正效果的因素有哪些？
答：有工件的刚性；加热位置；火焰热量；加热面积和冷却方式。76：火焰矫正的加热方式洋哪些？ 答：有点状，线状和三角形加热。77：确定工艺余量的因素有哪些？
答：有放样误差的影响；零件加工过程中误差的影响；装配误差的影响；焊接变形的影响；火焰矫正的影响。78：样板按其用途可分为哪几类？
答：可分为号料样板，成型样板，定位样板和样杆。79：画样方法有哪些？
答：有两种，直接画样法和过渡画样法。80：放样基准线一般如何选？
答：以两条相互垂直的线或面；以两条中心线为基准线；以一个平面和一条中心线为基准。81：什么叫放样允许误差？
答：再放样过程中，由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在 一定范围内，就叫放样允许误差。82：结构放样包括哪些内容？
答：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎 具或胎架。
83：求直线段实长的方法有哪几种？
答：旋转法；直角三角形法；换面法；支线法。84：直角三角形法求线段实长的作图规律是什么？
答：是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边，而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边，其斜边即为线段实长。85：什么叫旋转法求实长？
答：就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线，则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长。86：求曲线实长的方法有哪些？ 答：有换面法；展开法。87：什么叫换面法？
答：就是另设一个新的投影面与曲线平行，则曲线在该面上的投影反映实长。
88：何谓展开法？
答：是将曲线视图中的一个长度伸直，而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。89：截交线的基本特征是什么？
答：截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形；截交线是截平面与立体表面的共有线，是由那些既在截平面上，又在立 体表面上的点集合而成。
90：求立体截交线的方法有哪些？ 答：棱面法；棱线法。
91：求作曲面立体截交线的方法有哪些？ 答：素线法和纬线法。92：相贯线有何特征？
答：一是相交两形体表面的共有线，也是相交两形体的分界线；二是相贯线都是封闭的。
93：求相贯线的实质是什么？
答：就是在两形体表面上找出一定数量的共有点，将这些共有点依次连接起来即为所求。
94：求相贯线方法的选择原则是什么？
答：用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影；用辅助平面法求相贯线，截交线应是最简单的几何图形；球面法只适用于回 转体相贯，且轴线相交的构件。
95：再什么条件下，相贯线是平面曲线？曲线的正面投影为相交两直线？
答：当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时，其相贯线为平面曲线，此时，当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线 在该面上的投影为相交两直线，96：什么叫直纹表面？
答：就是以直线为母线而形成的表面。97：柱面有何特点？
答：有所有素线相互平行；用相互平行的平面截切柱面时，其断面图形相同。
98：锥面有何特点？
答：有所有素线相交于一点；用相互平行的平面截切锥面时，其断面图形相似；过锥顶的截交线为三角形。
99：拉形时，材料的塑性变形过程分哪几个阶段？ 答：材料弯曲；材料被拉伸变形；补拉。100：什么叫拉形？
答：就是板料在受拉状态下，使之按理想曲面而产生塑性变形，并克服回弹的成型方法。
（四）1：金属结构的主要形式有哪些？
答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。2：铆工操作按工序性质可分为几部分？ 答：分为备料、放样、加工成型、装配连接。3：金属结构的连接方法有哪几种？
答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。4：在机械制造业中铆工属于（热加工类）。5：什么叫热加工？
答：金属材料全部或局部加热加工成型。6：珩架结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以型材为主体。
7：容器结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以板材为主体。
8：箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。9：备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。
10：钢板和型材在（运输、*放、储存）的过程中可造成变形。11：钢材的变形会影响零件的（*运、下料、气割）等工序的正常进行。
12：零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的（正确装配）
13：焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。1：扁钢的变形有（弯曲、扭曲、弯扭复合变形）。
15：多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？ 答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。16：火焰校正的加热方式有哪些？ 答：有点状、线状、三角形加热。
17：火焰矫正的效果由什么因素决定？ 答：由加热的位置和加热温度决定。18：矫正的方法有哪些？
答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。19：什么是制作金属结构的第一道工序？ 答：放样和号料是制作金属结构的第一道工序。20：放样与号料对产品的影响有哪些？
答：它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。21：放样常用的量具有什么？
答：有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。22：放样常用的工具有什么？
答：有划规、地规、样冲、划针、小手锤。23：实尺放样的程序是什么？
答：程序是线型放样、结构放样、展开放样。24：展开放样的内容有什么？
答：有板厚处理、展开作图、制作号料样板。25：样板按其用途分类有哪几种？ 答：有号料样板、验型样板、定位样板。26：制作样板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄铁皮。27：样板、样杆的画法主要有哪几种？ 答：有直线画样法、过渡画样法。
28：怎样做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。29：曲线分哪几种？
答：分为平面曲线和空间曲线。30：求直线段实长方法有哪些？
答：有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法。31：展开放样的步骤是什么？
答：是通过几何作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出展开图。
32：求平面立体截交线的基本方法是什么？ 答：棱线法和棱面法。
33：求曲面立体截交线的基本方法是什么？ 答：是经线法和纬线法。
34：求相贯线的主要方法是什么？ 答：是辅助平面法、素线法、球面法。35：相贯线有何特点？
答：(1)相贯线是相交两形体的共有线和分界线(2)由于形体具有一定范围所以相贯线总是封闭的。36：什么叫截交线？
答：截平面与立体表面的交线。37：什么叫素线？
答：母线在构件表面上的任何一个位置叫素线。
38：常用的展开方法有什么？
答：有平行线法、放射线法、三角形法。39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分带法、分块法、分瓣法。40：板厚处理的主要内容是什么？ 答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。41：角钢弯曲件的料长按什么计算？ 答：按重心层计算。
42：剪切直线的剪床有哪几种？
答：有龙门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床。43：剪切曲线的机床有哪几种？ 答：有圆盘剪床、振动剪床。44：振动剪床的特点是什么？ 答：振动剪床能剪切各种曲线和内孔。46：联合剪冲机床由什么组成？ 答：由斜口剪、型钢剪、小冲头组成。47：试分析剪切机的传动顺序。
答：其顺序为由原动件－－传动件－－工件。
48：龙门剪床的前后档板有何作用？ 答：主要起定位作用。49：在龙门或斜口剪床上，定位剪切有哪几种形式？ 答：有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什么？
答：可分为剪切力、水平拉力、离口力。51：剪切机械不适于剪切什么材料？ 答：不适于剪合金材料和淬过火的材料。52：切割氧气压力如何选择？
答：要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。53：一般碳钢在氧气中的燃点是多少？ 答：约为1100--1150°c 54：能满足气割条件的金属材料有哪些？ 答：有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。55：气割的过程是什么？
答：是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走。57：常用钻头有哪些？
66：圆板牙的作用是什么？有什么组成？
答：是用来加工外螺纹的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：开坡口的形式与什么有关？
答：与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能。68：什么叫磨砂？
答：用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂。69：磨削工具主要有哪几种？ 答：有风动砂轮机和电动砂轮机。
70：弯曲加工成型过程中，钢材会发生什么变形？ 答：会发生弹性变形和塑性变形。
71：铆工常用的弯曲成形方法有哪些？ 答：有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。72：压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式？ 答；有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲。
73：在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关？ 答：与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关。74：防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料装置和定位孔。75：滚弯机床包括哪几种？ 答：包括滚板机和型钢滚弯机。76：手工弯管的主要工序有哪些？ 答：有划线、灌沙、加热弯曲。77：金属结构的联接方法有哪些？ 答：有铆钉联接、螺纹联接焊接三种。78：选择联接方法要考虑哪些？
答：要考虑构件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素。79：铆接的接头形式有哪些？ 答：有对接、角接搭接。
80：实心铆钉头的形式有哪些？ 答：有半圆头、沉头、半沉头。81：交流弧焊机主要有哪几种？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：热铆的基本操作过程是什么？
答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。
83：铆接的种类有哪几种？
答：有强固铆接、密固铆接、紧密铆接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有铰刀。
85：螺纹联接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、机械防松。86：焊接电弧由哪些组成？ 答：由阳极区、阴极区和弧柱组成。87：电焊机主要有哪几种？ 答：有直流焊机和交流焊机。88：什么叫局部变形？包括哪些？
答：指构件的某一部分发生的变形，包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平。
89：焊接按空间位置分哪几种？ 答：分平焊、立焊、横焊、仰焊。
90：焊接过程中，焊条有哪三个方向的运动？ 答：有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动。91：装配的三个要素是什么？ 答：是定位、支撑和夹紧。92：手动夹具有哪些？
答：有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具。93：非手动夹具有哪些？
答：有气动夹具、液压夹具、磁力夹具。94：螺旋夹具有什么功能？ 答：具有夹、压、顶、撑等功能。95：装配中常用的测量项目有哪些？
答：有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度。96：工件在装配中的支承形式是什么？ 答：有装配平台支承、装配胎架支承。97：装配胎架按其功能可分为哪几种？ 答：可分为通用胎架和专用胎架。98：装配中常用的定位方法有哪些？ 答：有划线定位、样板定位、定位元件定位。99：求平面截交线的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱线法。
100：热铆一般由四个人组成他们的分工是什么？
答：一个人加热、传递，一个人接钉穿钉，一个人顶钉，一个人铆接。111：铆工常用的压力机有哪些？ 答：有液压机和风压机。
第三篇：机械类专业学习方法
机械类专业学习方法
一、从全局看问题，从主干到细节，从模糊到清晰。
二、通过哲学和逻辑去判断，而不是才技术本身去判断。
三、从简单问题上找答案，判断问题的原因。
四、独立思考能力。
五、独立动手去看看。不要事事依赖。数富李工有一篇文章说：每个人都认为自己的想法是对的，并且会通过沟通影响其他人。但是世界上人的层次那么大的差别，说明99%的人的想法是错的，所以，当别人给你建议的时候，你要想想他的观点是不是可靠和有详细的数据说明，是一个极端的看法，还是一个随感想而发的不稳定的结论。如果你因为他的话改变你的思路。你认为他很成功吗？值得接受吗？
六、学历的重要性在于学习方法的锻炼。
七、赚钱了读些哲学和辩证法的书籍。
八、不要认为什么不可能，不要自我设置障碍和条条框框，把自己定性后再封闭自己，不去突破，要相信智慧的力量是什么都可以攻破的。不是你学历高低的问题，是在于你驾驭的处理问题的方法。所有能力，就是突破；所有战略，就是专业。
九、专心致志，修养内功，我建议很多人去读《鬼谷子》，这是修炼内功和智慧的书。
十、突破“那东西没用的，和我现在学的不相关”的观点，万事万物的高层次都是一致的，特别是自然科学，你看的越高，你就学的越快。如果你报着这样的观点，最后限制你的前途和发展的，可能就是你的这个观点，它决定你一生能跑多远。这是致命的。
十一，改正：模具和数控没实践根本就是纸上谈兵的错误观点。
十二，跳出思想顽固，不接受新事物，新思想，片面极端看问题的心理。
十三，养志，拿就业做目标的，只能是二流人才，虽然说是这样说，我温饱都没解决，还哪里去想那么远，但是事实上，现在社会解决吃住都不是问题了，做事情需要个长远的思路。把就业做目标，是压力不是动力，如果你把做一个“人人欣赏，老板不肯放手”的高手作为目标，这个美好的愿景会一直吸引你，你学的是乐趣了，反而使你的目标变的崇高，给你自己感动，你就发现，你真的不相信，自己怎么发展的那么快。世界上很多东西都是矛盾的统一。
十四，不要逃避英文，不要逃避其他的问题，要学会面对，你越逃避，你退，你的空间就越小，别人逃避的时候，对你就是机会，不能人家如何你就如何，将来你就没有竞争优势。
那我依次把以上的十几点，详细用案例去分析
一，全局的看问题，从主干到细节，从模糊到清晰。
说的是接受一个新事物的方法，针对学习UG我个人的学习方法是：1，先去书店，把所有的书的目录和介绍看一下，哦，原来就这几点。UG可以做这些用。2，既然是软件，就要为工业服务，如果学的是加工，就在头脑中把加工过程想一遍，看看那些部分我还不明白，包括UG的命令位置和思想。比如如何传到机器里面，就专门把这个关于加工的书都拿来，几本，一起看看，OK了。3，之后看教程，所有教程全部看，不管懂不懂，看三遍，就了解了UG的整体思路了，因为UG是个整体，你看任何教程的时候其实都是所有命令综合运用，所以你不看全局，想在一个教程里面走很深入，就是不可能也浪费时间。4，有了全局之后各个突破。这方法就如同我们走进入一个新的地方，你要想熟悉这个地方，最好的方法是坐飞机在天上俯瞰一下，分区，分街道，之后再一个个的建筑了解。飞机在天上看肯定看不清楚，就和你浏览UG是一样的，我要的不是清楚，是浏览轮廓和整体。记住：全局和局部，是一对矛盾，全局是整体而模糊的，具体是局部和清晰的，从全局到具体，这是任何人都不能违背的人脑接受事物的最快的方法，违背了不是学不成，你开始就在一个巷子里面走的很深，之后一个个巷子了解，相信有一天你也可以了解整个城市，但是时间要多久大家也一定明白，一样的道理。
二，从哲学和逻辑层次考虑技术问题。比如你一个命令不懂了，换个角度，想想软件是为什么服务的？比如以下的问题可以这样去想： 1，UG装配需要学什么呢？想想汽车零件装配的时候，用什么工具，零件装配的时候哪里控制了，估计你就找到问题的答案了。2，UG是波音公司设计飞机的，后来是西门子公司产品，那飞机需要哪些技术要软件配合，估计你就找到UG的应用范围和大致功能。3，UG是人开发的，如果开发的人是你，你会如何安排设计这个命令的菜单位置和如何给使用者方便呢？估计你就可以猜到很多UG命令菜单的位置。4，UG这个命令，比如说做面的偏距的，你可以想一个面偏距需要几个定位尺寸，估计你就可以猜到菜单里面细节的功能了，站在哲学和逻辑高度，你就不会被动的给软件牵着思想走，哲学在希腊的意思就是：充聪明的学问。
三，从简单问题上找答案，判断问题的原因，测试命令的原理。太多可能的时候，人们判断的难度就加大。简单化问题，之后通过更改参数看结果的变化，就可以判断这个参数的用途。这时候，可以把复杂问题简单化，比如很多朋友总问教程有多大，多少个案例，从加工角度来说，如果你把一个复杂的局部搞定，就可以搞定复杂工件的全部，对吗？只是刀具多了一些，每刀加工的位置多连接几个，整体思路复杂些而已。对吗？懂思想和战略的，在学习速度上远远超过局部钻牛角的人。
四，独立思考能力。
很多问题尽量自己多尝试，去测试，很多人会问，UG该怎么学，买个软件装上去看看先，就这么简单。还有的问：模具工资高吗？听说现在模具工资高是吗？ 其实 市场经济，行业工资会随着人才的自然流动，趋向一致，你的工资高与否，要看你在行业内部的地位和能力，任何行业都有几万元的工资，也都有找不到事情做的。学习技术相当于学一门手艺，手艺高拿高薪，低了就先拿低薪。老板也不会只要手艺高的，所以，谁都有机会。五，独立动手去看看，不要事事依赖，就不用说了，缺少亲自动手能力不行。
六，学历的重要性在于经历了几年学习方法的锻炼，这里不是对学历的强调，是对一种学习方法的强调，一般高校里面的授课方式就是老师漫天的讲，国内到国外，这里到哪里，之后大家做笔记，找资料，几年一百多门课程，已经习惯了一种学习的方法了，有些朋友没经过这个方式的，可以自己试试这个思路。
七，多读些哲学、辩证法和思维方式的书籍。
八，不要认为什么不可能，不要自我设置障碍和条条框框，这是自我设限。
九，修身，治家，平天下，说的是修身技巧，内功养性，和如何专心发散威力的学说，二十几岁的朋友读了受益会很高。
十，说的也是突破思维的限制，相信智慧的力量。
十一，改正：模具和数控没实践根本就是纸上谈兵的错误观点。很多东西，如果你判断准确的，是完全可以独立的。卫星上天。靠的是精密的计算，不是靠发射失败的多次尝试，物理学依赖数学的精密才准确。任何东西，一旦上升到数学高度，都可以找到方法。比如设计和加工，其实对残料的计算，刀具的选择，都可以依赖数学解决，李工95年在深圳平湖奥特模具厂第一份工作，完全没见过数控机床，也没有实践经验，凭着对mastercam刀路的详细计算，三个月没有出过错误，所以现在深信这点，当然，这不是说叫大家不去实践，有条件的还是要实践的，实践可以令你确定自己这样做是对的。并检验也没有更好的方法。十二，跳出思想顽固，不接受新事物，新思想，片面极端看问题的心理。本人去过小榄书店，刚好有个人在看书，就聊天了。我说我有视频教程，比书好，直观。他马上露出鄙夷的神情，说那东西，是没用的。我情愿在厂里看一年，都不愿意买你的教程。我说为什么？为什么不尝试一下，他马上非常自信而且傲慢的说，不用谈了。这个东西我明白，是骗人的。我从来不相信这些东西。哎，我也是只有无话可说了，这就是大家常说的，不容易沟通。走在自己的思想里。不懂的理解和接受其他的事物。也不会尝试去理解。限制了沟通的思想交流的巨大影响。
十三，养志。说的志向对学习速度的影响。
十四，不要逃避英文。1，语言是人类的天性，小孩子都会。只要你面对它，它跳出来的时候看它一眼，相信一段时间后，你就习惯了 2，语言不是学出来的，是用出来的，一般人如果能连续用英文版软件2年，英文的感觉基本过关。就会有语言情趣了。几年后基本可以读原著。这里一个师傅，6年文化，现在用proe cimatron powermill mastercam都是高手。都用英文版的。现在可以读外贸原著，自己的生存和发展空间远远超过同样学历的人。他也没有专门学过。
以上总结几点。代表个人的观点。毕竟每个人的历程不同，算是交流了。
第四篇：机械类专业介绍
机械类专业介绍
机械类专业介绍：
一、师资力量
专兼职教师15名，其中高级讲师1名，讲师8名，95％以上具有本科学历，“双师型”教师8名。
二、实习实训
机械类专业拥有实训车间（机械加工车间，钳工车间，焊接车间）3个，可同时满足300多个学生实训，计算机辅助设计室2个、机械拆装和模具拆装室各一个。
三、获得证书
参加职业认证考试合格者，可获得中华人民共和国制造业类中级职业等级证书。
四、专业介绍：
1、机械加工技术
培养目标：
培养学生具备良好职业道德和个人品质，掌握机械加工技术所必需的专业基础知识、基本理论和现代制造技术；主要从事普通机械加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。
主要课程：
机械制图、电工与电子技术、金属工艺学、极限配合与技术测量、机械基础、机械加工技术、机械设备控制技术、数控机床加工技术、机械CAD/CAM等。适应岗位：
本专业毕业生适合于制造业所需要的车工、铣工、刨工、磨工、钳工、钻工、数控机床操作等岗位需求。
2、数控技术应用
培养目标：
本专业培养掌握数控技术及应用等方面的专业知识和必要的文化基础知识，具有数控机床、加工中心等设备的操作、安装、调试、维护的能力，能适应社会主义市场经济的生产、建设、服务、管理等一线需要的德、智、体、美、全面发展的中、初级数控技术实用性专门人才。机械制图、机械基础、金属加工技术、电工技术、电气控制技术、公差配合与测量技术、CAD/CAM、数控技术基础、数控仿真加工技术、数控加工工艺与工装、数控专业外语等课程。
适应岗位：
主要从事数控设备的操作、安装、调试、编程、维护工作、CAD/CAM软件的应用工作、车间生产和技术管理等工作。/
2机械类专业介绍
3、模具设计与制造专业
培养目标：
培养学生成为具有较强的模具设计、制造、维修能力及相关设备的操作、维护技能的应用型人才。
主要课程：
机械制图、机械基础、模具材料、模具制造、模具结构设计、电工基础、ProE、金属工艺学、模具CAD/CAM。
适应岗位：
从事模具的设计和制造；金属材料、塑料等制品的成型、工艺规程编制；冲压与塑料成型机械的安装、调试、维护等工作。
4、焊接专业
培养目标：
本专业主要培养目标是培养掌握金属材料焊接技术基本理论，熟练运用焊接操作技术，具有分析和解决生产现场工艺和质量问题的能力，具备从事焊接技术工作所需要的理论知识和应用能力，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的技术应用型专门人才。
主要课程：
计算机应用基础、机械制图、电工与电子技术、机械基础、焊接工艺学、焊接方法与设备、结构生产工艺与工装、焊接检验、焊接结构、焊接质量管理、钢结构等。
适应岗位：
从事钳工、机械制造和焊工及设备的安装、调试、维修及管理等。
五、机电技术应用专业
培养目标：
本专业培养具有从事机电技术必需的理论知识和综合职业能力的机电设备、自动化设备和生成线的运行与维护人员。该专业学生需掌握机械、电工与电子技术、自动控制等方面的基础知识及典型机电设备的结构与工作原理，具有一般机械加工操作能力和编制简单零件工艺流程的能力，具有机电自动化设备安装、调试、运行和维修的基本能力。
主要课程：
机械基础、机械制图、电子与电子技术基础、金属工艺学、机电设备概论、钳工工艺与技能训练、车工、机床数控技术、家电维修、金属加工与热处理。
适应岗位：
车工、钳工、机修工、电工、电气装配与维护。/ 2
第五篇：机械类专业英语翻译
EXTENDING BEARING LIFE Bearings fail for a number of reasons，but the most common are misapplication，contamination，improper lubricant，shipping or handling damage，and misalignment.The problem is often not difficult to diagnose because a failed bearing usually leaves telltale signs about what went wrong．
However，while a postmortem yields good information，it is better to avoid the process altogether by specifying the bearing correctly in The first place．To do this，it is useful to review the manufacturers sizing guidelines and operating characteristics for the selected bearing.Equally critical is a study of requirements for noise, torque, and runout, as well as possible exposure to contaminants, hostile liquids, and temperature extremes.This can provide further clues as to whether a bearing is right for a job.1 Why bearings fail About 40% of ball bearing failures are caused by contamination from dust, dirt, shavings, and corrosion.Contamination also causes torque and noise problems, and is often the result of improper handling or the application environment．Fortunately, a bearing failure caused by environment or handling contamination is preventable，and a simple visual examination can easily identify the cause．
Conducting a postmortem il1ustrates what to look for on a failed or failing bearing．Then，understanding the mechanism behind the failure, such as brinelling or fatigue, helps eliminate the source of the problem.Brinelling is one type of bearing failure easily avoided by proper handing and assembly.It is characterized by indentations in the bearing raceway caused by shock loading－such as when a bearing is dropped-or incorrect assembly.Brinelling usually occurs when loads exceed the material yield point(350,000 psi in SAE 52100 chrome steel)．It may also be caused by improper assembly, Which places a load across the races．Raceway dents also produce noise，vibration，and increased torque.A similar defect is a pattern of elliptical dents caused by balls vibrating between raceways while the bearing is not turning．This problem is called false brinelling.It occurs on equipment in transit or that vibrates when not in operation.In addition, debris created by false brinelling acts like an abrasive, further contaminating the bearing.Unlike brinelling, false binelling is often indicated by a reddish color from fretting corrosion in the lubricant.False brinelling is prevented by eliminating vibration sources and keeping the bearing well lubricated.Isolation pads on the equipment or a separate foundation may be required to reduce
running torque，stiffness，nonrepetitive runout，and radial and axial play．In some applications, these items are so critical that specifying an ABEC level alone is not sufficient．
Torque requirements are determined by the lubricant，retainer，raceway quality(roundness cross curvature and surface finish)，and whether seals or shields are used．Lubricant viscosity must be selected carefully because inappropriate lubricant，especially in miniature bearings，causes excessive torque．Also，different lubricants have varying noise characteristics that should be matched to the application.For example，greases produce more noise than oil．
Nonrepetitive runout(NRR)occurs during rotation as a random eccentricity between the inner and outer races，much like a cam action．NRR can be caused by retainer tolerance or eccentricities of the raceways and balls．Unlike repetitive runout, no compensation can be made for NRR.NRR is reflected in the cost of the bearing．It is common in the industry to provide different bearing types and grades for specific applications．For example，a bearing with an NRR of less than 0.3um is used when minimal runout is needed，such as in disk—drive spindle motors．Similarly，machine—tool spindles tolerate only minimal deflections to maintain precision cuts．Consequently, bearings are manufactured with low NRR just for machine-tool applications．
Contamination is unavoidable in many industrial products，and shields and seals are commonly used to protect bearings from dust and dirt．However，a perfect bearing seal is not possible because of the movement between inner and outer races．Consequently，lubrication migration and contamination are always problems．
Once a bearing is contaminated, its lubricant deteriorates and operation becomes noisier．If it overheats，the bearing can seize．At the very least，contamination causes wear as it works between balls and the raceway，becoming imbedded in the races and acting as an abrasive between metal surfaces．Fending off dirt with seals and shields illustrates some methods for controlling contamination．
Noise is as an indicator of bearing quality．Various noise grades have been developed to classify bearing performance capabilities．
Noise analysis is done with an Anderonmeter, which is used for quality control in bearing production and also when failed bearings are returned for analysis.A transducer is attached to the outer ring and the inner race is turned at 1,800rpm on an air spindle.Noise is measured in andirons, which represent ball displacement in μm/rad.With experience, inspectors can identify the smallest flaw from their sound.Dust, for example, makes an irregular crackling.Ball scratches make a consistent popping and are the most difficult to identify.Inner-race damage is normally a constant high-pitched noise, while a damaged outer race makes an intermittent sound as it rotates.如何延长轴承寿命 轴承失效的原因
在球轴承的失效中约有40%是由灰尘、脏物、碎屑的污染以及腐蚀造成的。污染通常是由不正确的使用和不良的使用环境造成的，它还会引起扭矩和噪声的问题。由环境和污染所产生的轴承失效是可以预防的，而且通过简单的肉眼观察是可以确定产生这类失效的原因。
通过失效后的分析可以得知对已经失效的或将要失效的轴承应该在哪些方面进行查看。弄清诸如剥蚀和疲劳破坏一类失效的机理，有助于消除问题的根源。
只要使用和安装合理，轴承的剥蚀是容易避免的。剥蚀的特征是在轴承圈滚道上留有由冲击载荷或不正确的安装产生的压痕。剥蚀通常是在载荷超过材料屈服极限时发生的。如果安装不正确从而使某一载荷横穿轴承圈也会产生剥蚀。轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。
类似的一种缺陷是当轴承不旋转时由于滚珠在轴承圈间振动而产生的椭圆形压痕。这种破坏称为低荷振蚀。这种破坏在运输中的设备和不工作时仍振动的设备中都会产生。此外，低荷振蚀产生的碎屑的作用就象磨粒一样，会进一步损害轴承。与剥蚀不同，低荷振蚀的特征通常是由于微振磨损腐蚀在润滑剂中会产生淡红色。
消除振动源并保持良好的轴承润滑可以防止低荷振蚀。给设备加隔离垫或对底座进行隔离可以减轻环境的振动。另外在轴承上加一个较小的预载荷不仅有助于滚珠和轴承圈保持紧密的接触，并且对防止在设备运输中产生的低荷振蚀也有帮助。
造成轴承卡住的原因是缺少内隙、润滑不当和载荷过大。在卡住之前，过大的摩擦和热量使轴承钢软化。过热的轴承通常会改变颜色，一般会变成蓝黑色或淡黄色。摩擦还会使保持架受力，这会破坏支承架，并加速轴承的失效。
材料过早出现疲劳破坏是由重载后过大的预载引起的。如果这些条件不可避免，就应仔细计算轴承寿命，以制定一个维护计划。
另一个解决办法是更换材料。若标准的轴承材料不能保证足够的轴承寿命，就应当采用特殊的材料。另外，如果这个问题是由于载荷过大造成的，就应该采用抗载能力更强或其他结构的轴承。
蠕动不象过早疲劳那样普遍。轴承的蠕动是由于轴和内圈之间的间隙过大造成的。蠕动的害处很大，它不仅损害轴承，也破坏其他零件。
蠕动的明显特征是划痕、擦痕或轴与内圈的颜色变化。为了防止蠕动，应该先用肉眼检查一下轴承箱件和轴的配件。
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