混凝土工程施工交底书

第一篇：混凝土工程施工交底书

上海市第八建筑有限公司 混凝土分项工程作业指导书 兼施工技术质量交底书

一、本工程质量目标：优良。主体结构分部工程质量目标：优良。分项工程质量目标：优良率90%以上。

二、施工技术标准 高层建筑的混凝土一向是在施工管理中进行关键管理的对象，如何对这一工序进行管理，直接影响到结构物的质量，因此本工程将其作为关键过程来控制，下面就其在人机料法环上进行阐述。

（一）混凝土工程对施工人员上的要求

1、浇捣砼的施工队伍必须有资质，掌震动棒的人员必须有施工经验，即在别的项目中，已施工过混凝土工程并且质量符合要求。

2、浇捣砼之前，施工员应按施工组织设计中的有关条款，对施工班组进行浇捣砼之前的施工交底，安全员应对其进行安全交底。

3、由于浇捣砼是一个时间延续长，不能间断的施工过程，施工班组在事前应作出详细周密的安排，特别是班组交接时间上应进行充分估计，防止出现一方太疲惫等现象，班组交接应做到有条不紊，不因此而影响砼的浇捣。

（二）混凝土工程对机械设备的要求 施工现场应配置高频软管振动棒，砼固定泵，事先检查此类机械的运转情况，保证完好。

（三）混凝土工程对材料上的要求 本工程的混凝土申请石子为5-25，砼级配为C30，C40;坍落度控制在14±3，每次砼浇捣之前，应将这次砼的级配单等质量保证书送到。试验员应在第一车砼到达时，马上做好坍落度试验，每工作台班不少于2次，看其是否符合规定。0.45<水灰比<0.7，砂率取值为40%-45%。关于混凝土的坍落度，根据不同层高按以下表格取值，水泥最少用量为300kg/m3。泵送高度（m）坍落度（mm）<30 80-140 30-60 120-160 60-90 140-200 >100 160-220 为现场出罐坍落度，配合比设计时应视气候条件，运输距离、钢筋密度等作适当调整。

（四）混凝土工程对操作方法上的要求

1、水平管和垂直管布置长度时，一般不宜小于1:4。

2、水平管和垂直管布置支架与管之间应连接牢固，支架与地面的连接应牢固，最好放置埋铁，用角钢作成支架，采用固定砼泵管，其连接方法可参见后边附图。

3、砼浇捣之前，模板内的杂物和积水必须清除干净。

4、浇灌柱和墙砼之前，宜在底部先铺一层50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

5、浇灌与柱，墙连成整体的粱和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并致注意在接缝处加强振实，在混凝土顶面有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。

6、分层浇灌砼或采用推移式砼浇捣时，必须在下层的砼初凝前将上层混凝土浇捣完毕，每层砼的浇捣厚度宜控制在500mm以内。

7、浇捣砼的自由卸落高度不应大于2m，垂直模板浇捣砼时，不要在一处连续卸落，应在2-3m范围内水平移动。

8、混凝土的振捣工具一般采用高频插入式振动器，砼振捣时间，宜为15-30S，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止，振动棒插入的间距以400m为宜。

9、掺粉煤灰泵送砼之前经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不小于2次，以防止表面出现裂纹。

10、施工缝处理：浇捣前清除表面上的松动混凝土；柱子留水平缝，粱、板应留垂直缝；单向板留置在平行于板的短边位置；有主次梁的板，宜顺着次梁方向浇捣，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内。楼梯留在梯板的三分之一处，且垂直于板底。

11、砼浇捣完毕后，应在12小时内覆盖草袋和浇水养护。

12、在浇水养护时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲到砼表面。

13、砼养护时间，硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7昼夜，掺有缓凝剂、外加剂的砼，掺有粉煤灰的砼，有抗渗性要求的砼均不得少于14昼夜。

14、当砼强度大于12MPA时，才允许上人进行下道工序。

15、冬季砼养护首先采用蓄热法或综合蓄热法养护。综合蓄热法：即除用保温覆盖外，还采用砼内掺早强外加剂，砼外部早期短时加热，使用早强水泥等措施。

16、做好砼试块送压工作，每100立方米砼做一组试块。

（五）混凝土工程在环上的要求

1、夜间施工，应有足够的照明。

2、泵送竖管附着与墙，柱等结构时，支架应用钢架预埋或焊接，必须牢固可靠，管箍必须紧固。

3、泵送砼时采用稳定可靠的上下通讯联系措施。

三、混凝土分项工程质量检验标准 允许偏差项目 项目 1 轴线位移 独立基10 础 其他基15 础 柱墙梁 2 标高 3 截面尺寸 柱墙梁 4 柱墙垂每层 直度 全高 +8-5 5 ±5 5 +5-2 5 +5-2 5 层高 全高 基础 8 ±10 ±30 5 ±5 ±30 8 ±10 ±30 5 ±10 ±30 7 预埋罗栓中线位置偏移 5 8 预留洞中线位置偏移 9 预留洞中线位置偏移 电梯井筒长宽对中心线 全高垂直度 1/1000 1/1000 1/1000 1/1000 0 井 5 15 5 5 15 5 5 15 5 5 15 15 15 6 预埋钢管中线位置偏移 10 10 10 10 允许偏差 单多层 高框架 多大模 高大模 10 10 10 项目 5 表面平整度 8 8 允许偏差 单多层 高框架 多大模 高大模 4 4 +15-10 +15-10 +15-10 +15-10 1+25-0 +25-0 +25-0 +25-0 1/1000 1/1000 1/1000 1/1000

四、质量奖罚规定 若发现有违反本质量交底各项措施的规定，使该分项工程质量未能达到优良标准，则扣罚每工日人民币2元；若因此而进行返工所造成材料、工期时间损失的，除赔偿材料费损失外，还将罚款1000～3000元。交底人: 王梅珍（项目工程师）徐刘海（质量员）受交底班组： 受交底人签名: 交底时间： 年 月 日

第二篇：建设工程施工安全监督交底告知书

徐州经济开发区建筑施工安全

监督交底告知书

项目编号:徐开建安[ ]第 号

工程名称

建设单位（章）

施工单位（章）

监理单位（章）

签定日期

安全监督交底告知说明：

1、建设单位领取《告知书》后，应组织参建各方责任主体认真仔细阅读。

2、各方责任主体按照告知书所述内容认真准备好相关资料备审。

3、各方责任主体如有好的建设性意见，亦可提供备用。徐州经济开发区建设工程施工安全监督交底告知书

徐州经济开发区建筑工程安全监督站致：

（工程名称）参建各方责任主体：

为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，促进建设工程安全生产，文明施工的规范化、标准化和制度化管理，提高施工企业安全监督管理水平，根据《建设工程安全生产管理条例》的有关规定，自本工程办理安全监督备案手续之日起由我站进行施工安全监督工作，现将有关事项告知你们，请给予支持、配合。

一、办理建筑工程安全监督手续申报资料

在工程项目招标投标工作完成、建筑施工合同签订后，建设单位在申领施工许可证之前，由建设单位向徐州经济开发区建筑工程安全监督站领取《建设工程施工现场安全监督交底告知书》等有关资料，并组织施工、监理单位提交下列三份资料向安全监督站报监：

<一>、徐州市建设工程安全施工措施资料（此项由建设单位负责办理，见附件一）；

1.共18项要求。按照顺序，标明页码。

2.其中：第9、10、11三项由甲、乙双方签订协议书。

3.第12、13二项由建设单位提供，第7项由建设施工单位和监理单位提供，其他各项由施工单位提供。

<二>、徐州市建设工程安全监管报告<一>、<二>（此项由建设单位负责办理，见附件二、三）

1.“徐州市建设工程安全监管报告 ”㈠或㈡［表㈡为分包单位向总包单位提供安全管理概况资料］1-8项资料，由总包单位负责审核，建设单位签述意见按照注1、2要求整理，按照顺序、标明页码装订成册。

2.表内项目负责人、安全责任人为建设单位人员。3.第8项《安全管理协议》同“安全施工措施资料”，第九项是一样的。4.表㈠第7项由建设单位提供。

5.表㈡第８项“安全管理协议”是总包单位和分包单位之间的安全生产相互承担的责任和义务的约定。

<三>、安全监督登记证交接材料（此项由施工单位负责办理，见附件四）1.此资料1-6项由施工单位和监理单位提供，第7项由安监站到现场检查，符合安全生产条件后填写。

2.安全监督登记证办理表复查意见由安监站对资料审查填写复查意见。3.办理安全监督登记证交接材料单应填清日期，应加盖施工单位章。

注：1.徐州市建设工程安全监管报告㈠、㈡［如无分包项目，报徐州市建设工程安全监管报告㈠即可］；

2.以上三类资料各自装订成册，同时报徐州经济开发区建筑工程安全监督站。各单位如有特殊需求，安全监督站可以给予现场服务，对上述相关要求有不明确的，请与安全监督站联系。

咨询电话：87730186。联系人：颛孙惠琴（资料），许运桥（现场）

二、安全监督的主要内容和要求

安全监督站对工程参建各有关单位执行建设工程有关安全法律、法规和强制性标准情况、施工安全有关文件和资料、工程实体安全防护等进行监督抽查。

1、开工前安全条件复查：按规范及相关规定要求设置临时用电、消防、临时设施、围档、施工道路，做好各项安全防护、建立安全生产责任体系、制度、机构等，并按照《徐州市防护产品标准化图集》在工程明显位置处设置五牌二图及重大危险源公示牌；

2、建筑施工安全技术管理资料：本项目由项目部建立一套安全管理资料，资料使用现行版本（我站提供电子版）；

3、起重机械监督管理：按照建设部《建筑起重机械备案登记办法》的规定，该工程起重机械安装（拆卸）实行告知制度，安装之前须报安全监督站备案，检测合格后才能使用，并要办理使用登记证，拆除时也要报安全监督站备案；

4、脚手架工程监督：初次搭设时须报安全监督站核验见证（安全管理资料：脚手架初次搭设核验见证表、脚手架工程验收单）；分包的，必须由具有资质单位搭设，人员持证；

5、对该工程的巡查、抽查、季节性检查、专项检查和节日性检查；（1）、预防高处坠落的临边、洞口防护，安全用品配置、使用等防护；（2）、预防坍塌的支护、支撑方案编制、审批、实施、验收等防护；（3）、预防物体打击的安全帽配置、使用，防护棚搭设等防护；（4）、预防触电的外电防护，现场内用电接地与接零保护系统，配电箱、开关箱，现场照明，配电线路电器装置，变配电装置，用电档案等；

（5）、预防机械伤害的物料提升机、外用电梯、塔吊等防护；（6）、预防机具伤害的平刨、圆盘电锯、手动电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械等防护；

（7）、预防其他事故的防护。

6、对于不履行职责的项目经理、安全员、监理人员，将依据建设部规定给予不良行为纪录；

7、积极开展创建安全质量标准化工地：工地要推行定型化防护产品，可参照图集自行开发制作，但配电箱要按照图集订购标准产品；

8、积极创办民工学校，民工学校的教学场地、制度、管理网络、学员守则、教学计划、教材均要齐全符合要求；

9、认真执行有关淘汰和禁止使用的产品、设施和技术，如：QTG20、QTG25、QTG30塔机、简易井字架等起重设备，石板闸刀、HK1、HK2、HK2P、HK8型闸刀、瓷插式熔断器等电气产品，钢管悬挑脚手架、滑槽等；

10、中标项目经理（建造师）和备案的专职安全员应到位，监理单位应严格审查到位情况；

11、实行工程竣工报告制度。

三、建筑工程安全监督依据 《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规；建设部《建筑工程安全生产监督管理工作导则》和《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》等文件；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《工程建 设标准强制性条文》、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004 J375-2004）等标准、规范；江苏省现行有关地方标准规范，省、市级建设行政主管部门现行有关建筑工程安全生产管理规定；施工单位编制的施工组织设计。

四、建筑工程各主体单位责任和义务

（一）工程参建各有关单位应当严格遵守《中华人民共和国建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》等工程建设有关法律、法规和规范性文件的规定，承担相应的安全责任和义务；

（二）工程建设应当严格执行国家基本建设程序；

（三）建设单位接到本通知书后应当告知监理单位及施工单位等；

（四）安全监督站提出的整改问题，参建各有关单位要认真执行，整改结果应当以书面形式（安全管理资料：5-7）及时回复安全监督站；

（五）工程如发生重大安全事故须立即报告安全监督站，按国务院第493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》规定程序施行。

（六）工程参建单位对呈报给安全监督站的各种文件的真实性负责。1．施工单位：（1）取得《安全生产监督登记证》；（2）设立建筑工程安全防护、文明施工措施费用台账,（3）设置安全生产管理机构和配备专职安全管理人员，“三类人员”经建设行政主管部门安全生产考核合格；（4）特种作业人员持证上岗；（5）制定并实施安全生产教育培训计划；（6）办理施工现场作业人员意外伤害保险，制定职业危害防治措施，提供安全防护用具和安全防护服装并进行使用管理；（7）按规定进行施工组织设计和专项施工方案的编制、审批及实施；（8）建立并落实生产安全事故应急救援预案,（9）开展企业内部安全生产检查和事故隐患整改，进行重大危险源的登记、公示与监控，设置专职人员进行生产安全事故的统计、报告和调查处理；（10）按照相关法律法规和规范要求组织施工，确保安全生产。

2．监理单位：（1）全面贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》等安全生产相关法律法规，将安全生产管理内容纳入监理规划，在监理规划和监理细则中提出对施工单位安全技术措施实施检查的要求；（2）审查施工企业资质和安全生产许可证、“三类人员”取得考核合格证书及特种作业人员具备的操作资格证书；（3）审核施工企业安全生产保证体系、安全生产责任制、各项规章制度和安全监管机构的建立及人员配备情况；（4）审核施工企业应急救援预案和安全防护、文明施工措施费用使用计划；（5）审核施工现场安全防护是否符合投标时承诺和《建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004 J375-2004）等标准要求；（6）复查施工单位施工机械和各种设施的安全许可验收手续；（7）审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合《工程建设强制性标准》；（8）定期巡视检查危险性较大工程作业；（9）下达隐患整改通知单，要求施工单位整改事故隐患或暂时停工，督促施工单位整改，复查整改结果，及时向建设单位报告，对施工单位拒不整改或不停止施工的行为，向工程所在地建设行政主管部门或安全监督站报告。

3．建设单位：（1）申请领取《施工许可证》时，提供建筑工程有关安全施工措施资料，按规定办理工程安全监督手续；（2）按照国家有关规定和合同约定向施工单位拨付安全生产费用。（3）应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。（4）不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。（5）建设单位在编制工程概算时，应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用。（6）建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。

4．其他有关单位。（1）对机械设备、施工机具及配件的出租单位，要求提供有效的相关制造许可证、产品合格证和检测合格证明；（2）对施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装单位，要求具备安装的资质和安全施工措施，按规定进行验收、调试等；（3）对施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的检验检测单位，要求具备相应资质，按规定出具安全合格证明文件。

五、建筑工程安全监督检查程序

（一）工程项目开工前安全监督程序（受理、审查、登记备案）

1．建设单位在取得《施工许可证》前：建设单位应组织施工、监理单位提供建设工程安全施工措施资料，由建设单位向安全监督站申请安全监督登记备案。

2．建设单位或建设单位委托的监理单位，应当审查施工企业和现场各项安全生产条件是否符合开工要求。审查的主要内容包括（1）施工企业安全生产许可证、施工企业和工程项目安全生产责任体系、制度、机构建立情况，（2）安全监管人员配备情况，（3）各项安全施工措施与项目施工特点结合情况，（4）现场文明施工、安全防护、临时用电、消防设施和临时设施等情况，并形成审查意见，和《办理安全监督登记证交接材料》一起报安全监督站备案。

3．安全监督站自收到建设单位提供的安全施工措施资料及其他资料次日起1个工作日内进行审查，不符合要求的，退回建设单位补正。符合要求的安全施工措施及其他资料次日起1个工作日内，发放《受理通知书》，现场审查合格并经站负责人审批后，进行安全监督登记备案。

（二）工程项目现场安全监督程序（现场查看、调阅有关管理资料、询问有关情况、通报有关情况、提出整改要求）

1．工程正式开工之前，先由施工单位对现场安全生产条件进行自检，检查内容主要有：（1）施工企业和工程项目安全生产责任体系、制度、机构；（2）安全监管人员配备；（3）各项安全施工措施；（4）现场文明施工；（5）各项安全防护；（6）临时设施、消防、施工用电。在报经监理单位验收合格签字后，由施工单位向安全监督站持《工程项目开工前安全生产条件复查申请表》（附件六）申请安全报监。安全监督站在接到申请报监后，统一安排时间进入现场监督检查，符合要求的开具《建设工程开工安全条件审查表》和《建设工程开工安全条件审查书》，和《建设工程安全施工措施资料》等三份资料一起交站负责人审核合格后办理《安全监督登记证》；现场不符合要求的，责令限期整改，整改完毕经施工单位自检和监理单位审核后，报安全监督站复查。

2．工程施工过程中，安全监督站主要检查：（1）施工现场实体防护情况；（2）施工现场文明施工情况等；（3）安全管理资料；（4）施工许可证办理情况、有关责任主体和人员与送审材料是否相符的情况；（5）施工、监理单位等各方主体按《建筑工程安全生产监督管理工作导则》相关内容要求履行安全生产监管职责情况；（6）施工单位执行安全生产法律、法规和标准规范情况。

3．安全监督人员检查完毕，作出安全监督检查记录，书面通报有关单位。4．安全监督站除在主要施工节点实施监督抽查外，还对其施工现场的文明施工、实体防护和责任主体履行安全职责情况进行不定期巡查。

5．接到群众投诉或监理单位报告等提供的建筑施工安全事故隐患线索，到施工现场调查了解有关情况。

六、建筑工程安全检查结果处理

（一）安全隐患。属于标准、规范中不能满足“一般项目”要求的隐患，现场提出改正要求或下达《限期整改通知书》。属于标准、规范中不能满足“保证项目”要求的隐患，下达《限期整改通知书》或下达《停工整改通知书》，要求立即停工，限期改正。

（二）责任主体行为。对检查时发现责任主体履行安全生产职责不到位，但不构成违法、违规行为的，下达《限期整改通知书》，要求限期改正。对构成违法、违规行为的，按法定程序依法实施行政处罚。

（三）有关责任单位在限期届满次日内将整改情况送安全监督站备案（法定假日顺延），安全监督站视情况决定是否到现场进行复查。要求停工改正的，必须按程序复查，达到要求，方可复工。

（四）安全监督站将各方责任主体单位及其有关从业人员的安全生产不良行为进行记录，适时在网络、媒体等进行公示。

（五）在工程竣工后，安全监督站根据历次检查记录和日常监管情况，对工程进行安全评价，并将安全评价结果纳入建筑工程安全生产责任主体单位及其有关从业人员的安全信用档案，作为安全生产许可证动态监管的重要依据。

七、各方责任主体按规定履行责任

（说明：本监督交底告知书一式 四 份，建设、施工、监理单位各存一份，安全监督站存一份备案。）

建设单位（盖章）： 项目负责人：

电话：

年 月 日

施工单位（盖章）： 公司安全机构负责人：

电话：

年 月 日 项目负责人：

电话：

监理单位（盖章）： 公司安全机构负责人：

电话：

年 月 日 项目负责人：

电话：

第三篇：人防工程施工交底

人防工程施工注意事项

人防工程施工主要依据： 《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《防空地下室设计荷载及结构构造》（07FG01）《钢筋混凝土防倒塌棚架》（07FG02）《人防门框墙》（07FG04）《防空地下室建筑构造》（07FJ02）《防空地下室防护设备选用》（07FJ03）《防空地下室移动柴油电站》（07FJ05）《防空地下室电气设备安装》（07FD02）《防空地下室给排水设施安装》（07FS02）《防空地下室通风设计(2007年合订本)》（07FK01～02）等有关设计文件和其他施工规范。

施工图须人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。结合施工现场情况，具体在实际施工中的有关事项说明如下：

一、土建部分

(一)说明

1、为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。

2、人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。

(二)钢筋砼施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位臵的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设臵防倾倒的临时固定设施。

2、钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度1aF=1.051 ad。人防区侧墙、顶板、底板必须设“S”型拉结筋，且直径≧筋与横筋的节点处，两侧弯钩为135°。

3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨

6，@≦500mm，梅花形布臵，拉在纵架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开。

4、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。

5、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

(三)底板施工

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋必须从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布臵的拉结筋。（见设计规范第4.11.11条要求）

2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设臵封堵凹槽。（作法详见《07FJ02》）

3、防护门及活门门洞四角必须设加强钢筋：长度1000mm，斜45°绑扎，墙厚≦400mm，每角216；墙厚＞400mm,每角316。（作法详见《07FG04》）

4、筏板钢筋的绑扎丝应朝向网片钢筋内，不得伸向保护层内，网片钢筋采用S型拉钩。

5、战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面，应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，最好将防爆地漏与钢管接好，预埋到设计标高后再浇筑底板砼。（作法详见《07FS02》）

6、排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。穿越防护密闭区域的排水沟应采用预埋热镀锌钢管并进行密闭防护处理。

(四)人防门框安装

人防门框安装应注意：

1、人防门门框角铁预埋位臵和方位，门扇开启方向；

2、门框的锚固钢筋要焊到位，且锚固到门框墙内，并用电焊把锚固钢筋与门框墙内钢筋焊牢。

3、人防门各种型号的门槛高度不一样，活门槛角钢的安装标高与建筑标高平。

4、相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位臵不能颠倒；

5、门框在安装加固时，要严格检查其垂直度和平整度，保证门扇的正常开启。防护门框浇筑完混凝土后垂直度允许偏差为5mm,平整度允许偏差为2mm,所以 在安装时垂直度、平整度偏差越小越好；门框安装合格后把门上所有锚固钢筋应锚入门框墙体钢筋内；门框应八字形支撑且支撑要稳定、牢固；在浇筑门框墙混凝土时，必须跟踪监测钢门框的位臵和垂直度，发现问题及时调整，浇筑混凝土要均匀投料，小心振捣，不要猛烈震荡模板，以防门框移位。

(五)侧墙施工

1、外墙止水钢板施工缝遇暗柱箍筋及内墙与外墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体或搭接焊在止水钢板上。被穿墙管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。

2、临空墙内外侧钢筋颠倒。

3、粱与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为： ① 柱外侧纵向钢筋伸入地、顶粱内的锚固长度应≧1.51ad。

② 当顶板厚度＜外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.51ad。③ 当顶板厚度≧外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧ 1.51ad。

④ 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.51ad。

4、人防门部位的插筋及洞口四角部位加强钢筋不能漏掉，洞四周必须形成暗柱、暗粱，暗柱、暗粱

12。防护密闭门门框墙受力主筋规格不应小于12，@≦250mm。防护密闭门的门槛墙箍筋应闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧。门槛部位的水平筋应安装在竖向筋内侧。

5、当矩形洞口边长大于300mm，圆形洞口直径大于300mm时，均要在洞口四周留设加 强钢筋（严格按图纸要求设臵），战时使用的钢筋混凝土水箱应随防空地下室主体施工同步制作。

6、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度；水平受力筋应配臵在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（作法详见《07FG04》）

7、外墙通风采光窗洞，两侧应形成暗柱，暗柱箍筋最小规格为四角设臵加强筋,每角

212,长度800mm,斜45°绑扎。

8、战时封堵预埋件锚钩规格要求：

① 单排，Φ16@300mm，焊接高度4mm（适用于97图集出入口封堵）； ② 双排，Φ16@300mm，焊接高度4mm，且钢槽带锚钩（适用于97图集连通口封堵）；

③ 双排，Φ10@300mm，L=200mm，焊接高度6mm（适用用于04图集出入口封堵）； ④ 双排，上下为Φ16@300mm，两侧为Φ10@200mm（适用于04图集连通口封堵）； ⑤ 双排，Φ8@200mm，L=200mm，焊接高度6mm（适用于通风采光窗封堵）

6，@≦200mm,9、外墙、临空墙、密闭防护墙、门框墙、单元隔墙等固定模板的穿墙对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等，外墙应采用中间设止水片的穿墙止水对拉螺栓（三防段处为密闭肋），栓杆两头用限位片加以固定。止水钢板（密闭肋）两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密，方形止水钢板尺寸以80×80mm为宜。

不能使用pvc管 不能使用混凝土预制件

10、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后应作复核，若有偏差则需及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。

11、为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位臵应避开三防段、人防通道及人防门部位。三防段墙体和顶板须整体浇筑混凝土，施工缝宜留成企口缝，如果留平缝则须设止水钢板。顶板上留臵的伸缩缝不得影响防空地下室的防护密闭功能，染毒积水坑混凝土应一次浇筑到位，混凝土水箱不能在顶板上留施工缝，施工洞口宜设在人孔下的墙上，施工洞留臵应按后浇带的做法，在墙上埋设止水钢板，做蓄水试验。

后浇带不应过人防门或封堵门部位

12、战时给排水，供配电以及平时使用的消防、采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核；管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。（作法详见《07FS02》及《07FD02》）

消防预埋管 应提前预埋与墙内

穿过人防围护结构的管道应预埋套管

13、战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管应双面满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm，翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)

预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm 通风预埋管预埋应设洞口加强筋

通风管穿人防墙体不应后开洞

14、战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯；出地面部分作防倒塌棚架结构；地面通风口设多面进风百叶窗，其中靠爬梯侧为活臵式，口径≥500×800mm。(作法详见《07FJ02》及《07FG02》)

15、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。(作法详见《07FD02》及《07FJ02》)(六)顶板

1、顶板下层筋必须从顶板反粱下层主筋上部穿过。

2、各人防门、临战封堵在顶板内的预埋吊钩不能漏埋，其规格和留臵位臵应准确。(作法详见《07FJ03》)

3、水平封堵部位的牛腿应随结构一起施工。

4、在进风口部顶板内超压测压装臵DN15镀锌钢管须预埋。(作法详见《07FK02》)

二、安装部分

(一)说明

1、为保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。

2、施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请，须按照设计及施工规范，参照各专业图集进行安装。给排水专业参照图集《07FS02》；通风专业参照图集《07FK02》；电气专业参照图集《07FD02》。

3、在安装过程中，不得在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。

(二)消防、给排水的安装

1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，且在穿墙处应设臵刚性防水套管。若管径大于150mm，在其穿墙(穿板)处应设臵外侧加防护挡板的刚性防水套管。

刚性防水套管(DN＜150)外侧加防护挡板的刚性防水套管(DN＞150)

3、管道穿越人防密闭墙、临空墙、顶板、外墙套管等做密闭处理，中间设臵抗力片，抗力片主要用于阻挡冲击波，防止填料被打掉，填料应用沥青麻丝，管道与抗力片之间不用焊接。

4、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设臵防护阀门；若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙，应在防护密闭隔墙两侧设臵防护阀门（指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀），安装位臵距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。

防护阀门(普通闸板阀或截止阀)

5、穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得使用铝塑复合管、PVC塑材管等。

6、污水出水管上不但要设臵防护阀门，其防护阀门符合本案第3条要求，还应在管道上设臵止回阀。

7、密闭门以外需要冲洗的地段及房间设臵洗消排水口，排水口应采用防爆地漏。洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，排水管道应设固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面标高应比室内地面标高底5～10mm，室内地面应坡向地漏。

8、洗消排水管采用镀锌钢管，镀锌钢管不应焊接，固定钢管的钢筋或支架更不能与钢管焊接，以免破坏表面镀锌层。

(三)采暖通风设备的安装

1、人防部位的进(排)风管穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙，应在洞口四周预埋角铁框，以便临战封堵。(人防施工及验收的基本要求和关键重点部位)

2、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位，且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装。专用防护、防化设备仅限于本省内，若选购外省产品，须到市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核，审核通过 后方可采用。

3、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。

4、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm。

5、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确，特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向。

手动密闭阀方向应与冲击波方向一致

6、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装臵（位于风机房或防化值班室）、气密测量管（位于工程口部）及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上）。如图纸上未设计，施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位臵及作法。

放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管具体作法及安装位置

7、若平时特殊需求要使用战时通风设备，应注意经常清洗和更换设备部件，保证战时通风质量不受影响。

(四)电气的安装

1、人防地下室底板钢筋应形成接地网。防护密闭门门框应规范接地，门框角钢应用25×4扁钢与地板系统接地网连接，扁钢与门框侧边应三面满焊。各种配电接地极(保护接地和重复接地)应直接从系统接地网引出。

2、供战时使用的电气预埋管，在预埋前两端要用丝堵封堵。

3、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》)

备用进线套管可兼作气密测量管使用，作法相同，埋于工事口部

4、当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。必须通过时应改为穿管敷设，套管中间设密闭列，应满足一根套管穿一根电缆，以便穿线后做好防护密闭措施。

平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管

5、电缆、电线穿墙套管应采用壁厚大于3mm的钢管。且穿墙套管带有密闭翼，密闭翼采用厚度大于3mm的钢板制作，翼高30mm～50mm，结合部位满焊。

6、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设臵时，应采取挂墙式明装。

不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱

7、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路，应分别设臵强电或弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设臵在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。

8、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器等高低压电器设备，应采用无油、防潮设备。

9、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。当人民防空工程作为人员掩蔽部时，应设呼唤按钮，呼唤按钮应直接预埋在砼内。

三、安全施工

1、人防工程开工前，建设单位应与施工单位签订安全生产责任书，分工明确，责任到人。

2、施工单位应制定详细的安全生产管理制度，此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。

3、在施工过程中，应严格按照各项制度执行，若出现问题应上报，不得隐瞒不报。

四、人防结构验收

(一)结构验收

1、主要检查的部位：人防门处的吊钩是否安装，门槛是否浇筑，封堵框是否安装到位，通风口的封堵框是否到位，临空墙是否有螺栓洞，穿墙洞是否处理，人防门放臵(角钢和平板)

2、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞。预埋铁件应除锈并防腐油漆，安装位臵准确，固定牢靠。

(二)人防门的安装质量

1、支撑面钢门框的平整度偏差不应大于1mm。每边不平整部分累计长度不应大于该边长度的20%，且应分布在两处以上。门框四边垂直度偏差不应超过边长的2‰。

2、门扇钢框与门框应贴合均匀，间隙不得大于2mm。每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20‰，且应分布在两处以上。

3、防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启，门扇应启闭灵活。门扇外表面应标识闭锁开关方向。

4、密封条接头应采用45°坡口搭接，密封条应固定牢固，压缩均匀，不得涂抹油漆。

5、人防门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。

(三)试验及资料

1、试验

(1)口部、防护密闭段应各制作一组试块；(2)每浇筑100m³砼应制作一组试块；(3)防水砼应制作抗渗试块。

2、资料

(1)资料应分为8各部分：结构、防水、孔口防护、建筑装修、给水排水、采暖通风与空调、建筑电气安装、防火设备安装；

(2)分项工程项数应按防护单元、系统段划分；钢筋、砼分项还应按底板、侧墙、柱、顶板划分(按平时验收内容，但表格为人防表格)；

(3)增加人防工程部分的人防门安装资料以及其他人防部分。

陕西奇胜建工科技发展有限公司

第二分公司 2013年6月24日

第四篇：混凝土浇筑技术交底

1、严禁在运输途中和卸料时加水；

2、在高温或低温条件下，混凝土运输工具应设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影

响混凝土质量。

3、混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。

4、振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍；振捣器宜垂

直按顺序插入混凝土，如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏诊；振捣时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右；在预埋件特别是止水片、止浆片周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣固密室；浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。

5、混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水，混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，仓

内的泌水必须及时排除，应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。应随时清楚粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆，应有专人做好模板维护，防止模板位移、变形。

6、主要是温控要求a、根据相关规定及结构物砼的实际平面尺寸和砼的厚度，测温点布置尽量

在承台周边的平面上，以利于后续测温工作的进行。b、砼浇筑前，对每个测温孔进行密封，防止浇筑砼时砂浆流入测温管内发生堵塞。同时对测温管严加保护，防止破坏，以确保测温工作顺利进行。c、测温的位置必须具有代表性，按浇筑厚度断面的底、中和表面多个不同的高度设置。d、测温时要定人、定时、定仪器，以减少人为误差。e、每次测温后，测温人员应及时把汇总的砼温差数值，提供给施工技术部门，以指导现场砼的养护。f、在测温进程中，当发现温度差超过规定25℃（或设计值）时，应及时采取外部保温措施，同时降低内部温度，防止因温差过大而产生过大的温差应力造成砼发生裂缝。g、利用信息化施工，用测温技术数据，并根据砼内部的温度变化情况，控制降温速率和砼温度应力裂缝的出现。

7、中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施

工。在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：适当减少混凝土拌合用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密室后遮盖，雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。

8、混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。混凝土浇筑完毕后，养护前宜

避免太阳光曝晒；塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。养护时间不宜少于28D9、

第五篇：框架结构混凝土技术交底

合肥市人民检察院检察技术综合楼工程 框架结构混凝土技术交底结构工程

一、工艺流程

作业准备 → 混凝土搅拌 → 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护

二、操作工艺

（一）、作业准备

1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2.浇筑前木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。

4.梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。

（二）、混凝土搅拌

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。

（三）、混凝土浇筑与振捣的一般要求

1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。

3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间）

5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

（四）、柱的混凝土浇筑

1.柱浇筑前底部应先填5～10cm 厚与混凝土配合比相同的碱石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2.柱高在2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m 时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

3.柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

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4.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

5.浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

（五）、梁、板混凝土浇筑

1.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2.和板连成整体高度大于1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3m 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3.梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来口振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5.施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

（六）、剪力墙混凝土浇筑

1.如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇从柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。

2.剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm 厚与墙体混凝土同配比碱石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。（该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量）

3.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4.振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

5.墙体砼浇筑高度应高出板底20～30mm.混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

（七）、楼梯混凝土浇筑

1.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

2.施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位。

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（八）、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。

（九）、养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7 昼夜。

（十）、混凝土试块留置

1.按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

2.同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块（1.2MPa，50%，75％设计强度，100 %设计强度）；外挂架要求的试块（7.5MPa）。

（十一）、成品保护

1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3.已浇筑楼板，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4.在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

5.对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。

6.冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。

（十二）、应注意的质量问题

1.蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

2.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3.孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

5.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

6.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

（七）、安全防护

1、必须严格按照施工安全要求进行施工。

2、严格做好自身的防护工作。

3、现场施工用电派专人负责。

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4、高空作业严禁抛掷杂物，严禁野蛮施工。

（九）、职业健康与环保

1、施工前要确保施工人员身体健康，持证上岗。

2、施工过程中产生的垃圾等必须合理化进行回收。