混凝土搅拌站试验室标语

第一篇：混凝土搅拌站试验室标语

物理实验室：

1、权然后知轻重，度然后知长短。

Having weighted it we know is importance.Having considered it we know is drawback.2、除了实验之外，没有别的办法可以识别错误。

Nothing but experiment can distinguish mistakes.3、科学是指挥官，实践是战士。

Science is a commander while practice is a soldier.4、善学者尽其理，善行者究其难。

Find out how to learn to learn well, Find out how to go to go farther.5、传闻不如亲见，视影不如察形。

Seeing is better than hearing and in vesting is better than seeing.6、知之者不如行之者。

To do is better than to say.7、实验是科学之父。

Experiment is the father of science.化学实验室：

1、任何人都得承认实验是科学之父。

Anyone has admitted an experiment is the father of science.2、一切推理都必须从观察与实验中得来。

All of the reasons must come from observation and experiments.3、耳闻不如目见，目见不如足践。

Seeing is better than listening while practice is the best.4、纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。

One shouldn’t believe everything he close oneself rather than truths from books.5、探索、求知、明理

Explore truths ,seek knowledge and you'll understand reasons.6、坐观垂钓者，徒有羡鱼情。

Lookers-one will not experience happiness of observers.生物实验室：

1、耳闻不如一见，一见不如实验。

Nothing is better than experiments.2、虚争空言，不如试之易效。

Attempt is more effective than empty words.3、感觉并不欺骗人，判断倒会欺骗人。

Feeling is not always right but judging sometimes.4、大胆探索，反复实验。

Explore bravely and do experiments repeatedly.5、细心观察，认真分析，科学总结。

Careful observation seriously analysis and scientific summary.6、凡事不经实践检验就肯定这是愚蠢物理实验室：

第二篇：混凝土搅拌站试验室管理制度

好搭档混凝土制造有限公司

试验室管理制度

一、凡进入实验室工作、学习的人员，必须遵守实验室有关规章制度，不得擅自动用实验室的仪器设备和安全设施，不准在实验室吸烟，就食，不准随地吐痰。

二、实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习有关安全条例和安全技术操作规程。

三、实验室内安全设施、标志必须齐全有效。

四、实验室供电线路的安装必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定，定期检查，及时维修。

五、实验室要做好防火、防触电等工作，要配备灭火机等消防器材。

六、实验室要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非实验室工作人员不得进入仪器保管室内。

七、每日最后离室人员要负责检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离室。节假日前各室人员应进行安全检查，并作好记录。

八、对实验室存在的不安全因素，要及时向有关部门反映,整改，若发生安全事故，应在采取补救措施的同时如实报有关部门，对造成安全事故者，应根据情节轻重,按有关规定及时处理。

九、实验室工作人员作为实验室安全防护的当然责任者，应随时随地按照本制度进行检查，做好安全防护工作，院领导要经常督促检查。

十、实验中如发生事故，应有急救措施，同时保护现场，并立即报告有关部门。

第三篇：商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度

试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。

8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自

挪动位置或挪做他用。

11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。

12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

三、原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状

态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。

5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

7、不得使用非法计量单位。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）。

五、试验报告审核、签发制度

1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。

2、试验报告签字人员资格和责任：

签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。

报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。

3、各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按或单位工程装订成册，妥善保存。

4、试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。

六、试件标准养护管理制度

1、混凝土试件

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5ºC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2ºC、相对温度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2ºC的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时），2、水泥试件

1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1ºC、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜。

2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1ºC的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。

3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。

4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。

5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行： ——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;

——7d±2h;——≥28d±8h;

七、质检组工作职责

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1、负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。

3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。

4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。

5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。

9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。

八、试验组工作职责

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1、原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、负责不同龄期混凝土试件的检验。

3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。

6、负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。

7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

9、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

九、资料室工作职责

1、负责根据“供货通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。

3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。

4、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6、按月统计评定混凝土抗压强度。

十、样品管理制度

1、样品接收登记

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2、样品识别

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3、样品留样

样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。

4、样品有效期

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5、样品处理

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

十一、生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1、调整依据

1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。2）胶凝材料需水量比出现较大波动。3）减水剂减水率发生变化。4）混凝土坍落损失发生明显变化。

5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2、调整原则

1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。3）要做好调整记录。

3、调整方法

调整方法按表下表进行。

生产混凝土配合比调整方法

混凝土拌合物不良状态 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适

调整方法

保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合 保持水胶比不变，减少水泥浆用适

坍落度合适，黏聚性和保水性不好

量，相应增加砂石用量（砂率不变）

保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量

砂浆含量过多

减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）

4、配合比调整的权限

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限：

1）砂率：允许调整±2%。

2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。3）用水量：允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

十二、能力对比制度

为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。

1、技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。

3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力对比试验的所有资料。

十三、委托试验管理制度

1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。

2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。

3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。

4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。

2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定。

3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计： 1）对混凝土性能指标有特殊要求时；

2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及

时进行统计分析，必要时应进行调整。

6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。

第四篇：搅拌站试验室管理制度

试验室管理制度

一、机构与人员

试验室由公司领导指导，专职技术人员负责，配备试验室主任、技术负责人、各一名，配备技术熟练试验人员六名，以上人员都经过专业技术培训，持证上岗率100%，试验人员实行岗位责任制。

试验人员必须坚守岗位，严格职守，按检验操作规程进行操作，及时、准确可靠地出具检验资料。

试验人员必须严格按照试验仪器设备操作规程正确进行操作，不得违章作业，不得使用试验仪器设备从事与试验无关的作业。负责对试验仪器设备的保养、清洁工作如实填写设备使用记录、运转记录。

非试验人员未经许可不得进入试验室内，不得使用试验仪器设备进行操作。

试验室工作人员应遵守公司制定的各项规章制度和劳动纪律。因公外出（如工地取样等）时应告知试验室负责人，负责人不在公司时应告知本室其他人员。

二、业务范围

可承担公司内部的以下技术、试验工作： 1．出具生产用混凝土配合比。2．出具商品混凝土质量合格证。3．混凝土试配。

4．水泥、砂、石、轻骨料、外加剂等原材料试验。5．混凝土拌合物性能试验、混凝土力学及抗渗性能试验。6．试验仪器设备定期检定、维护保养。7．各种试验资料的整理、归档。

三、试验工作质量管理

1．试验人员必须经国家（地方）主管部门考试合格，经本公司领导确认后方能持证上岗，承担相应的管理、试验工作。

2．严格执行国家、行业和地方办法的试验标准及有关的规范、规程、技术文件等。3．所有试验人员都要认真执行岗位责任制，严格按照试验操作规程进行各项试验，认真分析、计算、复核，保证试验结果的准确性。

4．试验报告必须做到数据准确可靠，结论符合规定要求，资料齐全，字迹清楚，试验报告必须执行三级审核制并加盖试验室检验公章方能生效。5．严格控制各操作间的温、湿度，并做好记录。

四、试验环境

1．试验室是检验、试验的场所，应经常保持安静、清洁与整齐。2．试验室不得兼作办公室，不得存放与检验、试验无关的物品。

3．试验室的环境条件（包括：采光、照明、温度、湿度等）、试验仪器设备的平面布置要有利于试验操作，不得互相干扰，不得影响试验结果的精度。

4．试验室内的水、暖、电管线要安装牢固，工具用具要摆放整齐，试验仪器设备的零、备件及试验资料要设专柜分类保管。

5．试验室内严禁吸烟、聊天、嘻戏打逗，有恒温恒湿要求的试验室内不得喝水、吃东西、用湿布擦地，不得随意开启门窗。

6．试验室内一般不得明火作业。如确实需要时应经主管领导批准，并采取必要的防护措施。

7．试验工作完毕，检验人员应做到活完场清。设专人每天打扫卫生，每周做大扫除一次，经常保持试验室的清洁。

试验室主任岗位职责

1．全面负责试验室的各项工作。

2．贯彻执行国家、行业、地方有关检验工作的法律、法规、标准、规范、规程和规定，制定本试验室的质量方针和目标。

3．汇总编制试验工作计划、试验仪器设备购置检定计划，试验用料用具计划以及检验人员的培训考核计划，经公司领导批准后组织实施并检查计划的执行情况。

4．负责本试验室人员的工作安排、工作监督、业务培训以及业绩考评。提出奖励与晋级的建议。

5．签发各种内部工作文件。

6．审查批准检验、试验方案，指导、监督、检查检验人员的操作，对违纪、违章人员区别情节轻重，分别给予口头警告、书面警告与上交公司经理处理等处分。

7．负责检验工作质量异议的处理，主持质量事故的分析，并对责任者提出处理意见。

质检员岗位职责

1．全面负责检验技术工作。

2．组织各类人员的技术培训，考核其工作质量与检验资料的质量。3．贯彻实施检验方案，检验实施细则或操作规程，解决检验工作中的技术

4．签发原始记录、试验报告。5.协调关于甲方提出的有关技术问题。

6．参与检验工作质量异议与检验质量事故的分析与处理。7．完成试验室负责人交办的各项工作。问题，并提出改建检验工作的建议。

试验员岗位职责

1．全面负责检验质量工作。

2．协助组织各类人员的技术培训，考核其工作质量与检验资料的质量。3．贯彻实施检验方案，检验实施细则或操作规程，解决检验工作中的质量问题，并提出改建检验工作的建议。

4．审核原始记录、试验报告。

5．参与检验工作质量异议与检验质量事故的分析与处理。6．完成试验室负责人交办的各项工作。

检验人员岗位职责

1．严格遵守各项规章制度与劳动纪律，坚守工作岗位，严格职守。2．按国家技术标准和检验操作规程进行操作，准确、及时地出具原始记录与检验报告。

3．正确操作试验仪器，做好仪器设备的维护保养，使之始终能处于良好工作状态，性能和精度能满足检验的各项要求。

4．严格遵守职业道德，不徇私情，对各项检验工作提供相同质量的服务。5．在检验工作中，发生异常现象或仪器设备故障，应停止试验，保护现场，并及时报告试验室负责人处理。

6．每项检验工作完毕及时清理现场。保持试验室的清洁。7．完成试验室负责人交办的各项工作与任务。

资料员岗位职责

1．负责各种技术资料的征订、分类、归档与管理工作。

2．负责试验台帐、技术台帐及各项分项台帐的填写与保管。检验报告的打印、复印、整理、发放及委托单原始记录，检验报告的统一归档与保管工作。

3．负责技术保密工作。

4．负责超过保管期的技术资料的申报、登记和销毁工作。5．负责原始记录的登录与备份。

试验室档案资料管理制度

一、试验室设专职资料保管员，负责资料的管理工作。

二、试验室资料分为长期保存资料和定期保存资料两类。属于长期保存的资料，包括： 1．上级颁发的各种文件。

2．国家、行业、地方有关检验工作的法律、法规、标准、规范、规程和规定。3．科技书籍、期刊、杂志。

4．试验仪器设备台帐、档案以及检定周期表。5．各项规章制度和内部文件。属于定期保存的资料，包括： 1．任务委托单。

2．各种原始记录与检验报告。3．配合比通知单。4.各种试验台帐。

5．各种原材料的使用认证证书，检测报告和产品说明书。

三、试验室资料设专柜分类存放，长期保存资料永久保存。定期保存资料保存期限为三年，如确有需要可适当延长。试验管理软件中的资料相同。

四、试验资料应按统一格式，一律不得用铅笔填写。项目要齐全，字迹要清晰，数据要准确，结论要确切，一律采用技术术语和法定计量单位。

五、原始记录与检验报告应统一连续编号，不准抽撤，不准弄虚作假，不准随意复制。

六、检验报告不准修改，发现有错误应作废并重新出具报告。原始记录一般不得修改。如需修改时，应在错误处画两条线，加盖更改人印章，将正确数据或文字写在上方。

七、原始记录必须经试验人、计算人与审核人签字方为有效。检验报告必须经试验人、审核人、负责人三级审核签字并加盖公章方为有效。否则，不得作为生产检验的依据。

八、各种试验资料要统一分类，定期整理，装订成册，办理归档手续，统一由资料保管员进行保管。

九、试验室人员查阅试验资料必须办理查阅手续。外单位人员查阅试验资料必须开具证明并经公司负责人同意，并不得查阅原始记录。原则上只能在档案室查阅。与试验无关的人员严禁查阅试验资料。

十、超过保管期限的试验资料必须由资料保管员分类造册、登记存档并经公司负责人批准后方可销毁。

试验室安全制度

一、试验室主任应将安全工作列入议事日程，定期检查安全工作，针对存在问题采取有效措施，做到防患于未然。

二、新调入试验室工作的人员应事先进行安全教育，然后方可上岗从事辅助性的试验工作。

三、从事有腐蚀、笨重以及可能造成机械伤害的检验工作，必须佩戴防护用品，1人操作，1人维护，切不可单独进行检验。

四、检验人员必须持证上岗，按试验操作规程进行操作，不得违章作业，对本岗位的安全负责。

五、检验人员进入施工工地必须戴安全帽，进入生产设施必须精神集中，注意周围环境，避免意外伤害。特别注意不要卷入皮带输送机和搅拌机内。

六、有毒、易燃、腐蚀性药品必须设专人妥善保管，限量发放，剩余退库。

七月、清理标养水槽、从用电仪器设备中取物、维修用电仪器设备必须事先切断电源，后清理取物与维修。特别是维修用电仪器设备时，还必须设专人看护电闸，以防他人误合电闸造成触电伤人。

八、试验产生的废水、废渣、废气必须按环境保护的规定进行妥善处理，以免污染环境。

九、所使用的试验仪器设备必须处于能工作状态。并处于检定周期内，切不可带病运转，检验过程中发生异常现象，必须停止试验，保护现场并报告试验室负责人组织维修。

十、发生事故，必须停止试验，保护现场，报告试验室负责人进行处理。当有人身伤害时先救人后分析事故的原因和责任。

十一、试验室内应配备必要的消防设施，定期检查是其始终处于能工作状态。任何人未经许可不得随意移动位置，不得挪作它用。

十二、节、假日与休息日试验室负责人必须责成专人关闭水、电源和门窗，经检查确实无误时方可锁门离开试验室。

仪器设备定期检定及定期保养制度

一、试验室设专人负责仪器设备的检定工作。

二、试验室应检定的仪器设备（见台帐）。

三、试验室建立计量仪器台帐，其内容包括：仪器名称、规格型号、量程、精度、仪器编号、使用日期、检定周期、检定日期、检定单位、检定人、检定结果等，以指导仪器设备的检定工作。

四、试验室仪器设备检定负责人按计量仪器台帐规定的检定周期，按期报法定计量单位检定，并将检定结果记录于计量仪器台帐。凡无检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用。

五、除按检定周期进行检定外，当遇到下列情况之一时必须立即进行检定： 1．仪器设备出现故障部位，经维修后可能影响计量精度的； 2．新购置的仪器设备需进行检定的； 3．长期停用的仪器设备重新启用的； 4．仪器设备位置移动可能影响精度的。

六、对于没有检定标准的自制或非标准仪器设备，试验室必须按有关规定编制暂行的校准方法，经上级主管部门备案，并按校准方法实行定期校准。

七、对仪器设备的保养周期视其类别、保养目的和内容而定。具体如下： 1．一般性的擦拭与清洁应于试验结束后或每日一次。2．机械部分的防锈、润滑、紧固应每月一次。3．油压式压缩试验机更换液压油应每半年或一年一次。

八、对于下列情况之一应立即进行保养： 1．新购置、安装完毕准备使用的。2．经大修的。

3．长期停用后准备启用的。

九、仪器设备的维护保养工作应由仪器设备的使用人员负责。出现异常情况应及时报告试验室负责人进行处理。

标养室定期检查测试制度

一、本标养室对混凝土试体采用加湿喷雾养护。其温度应保持在20±2℃。

二、标养室设专人管理，每日测量温度湿度二次，并做好记录。有关试验人员进出时，随时观察温度，发现问题及时采取措施纠正。

三、出入标养室的试件应按编号、分类码放。

四、每日检查一次标养室自动控制仪的工作状态。如有异常应及时报告有关部门处理。

五、经常检查所有接线应保证可靠，不能松动、锈蚀。

六、如遇停电或设备故障，应及时采取有效措施，保证养护条件不超出规范规定的范围。

七、使用中的水泥试体养护水槽内的养护水应随时添加至恒定水位，每次清空时更换新饮用水一次。

八、水泥试体进入养护水槽前应写上试验编号，区别生产厂家、种类、强度等级、龄期分格放置。水泥试体应单层、竖立于养护水中的篦子上。

试验室人员培训考核制度

为了加强试验室管理，提高试验人员业务素质和职业道德水平，特制定试验人员培训考核制度如下：

1．试验室人员必须遵纪守法、公正廉洁，试验真实可靠，优质服务，不断提高职业道德水平。将试验室办成精神文明窗口。

2．试验人员要不断提高自身的业务水平，适应当前更新换代的需要。公司组织试验人员进行新技术、新材料、新规范专题业务培训，试验室每月组织业务培训不少于一次。

3．技术人员每年培训1-2次，公司组织试验人员专题业务培训不少于2次。4．试验管理人员及试验人员要求相对稳定，人员流动需经公司主管部门同意。

5．为鼓励试验人员提高业务水平，对试验人员不定期地进行技术比武，技术考核竞赛活动，对技术业务尖子，给予精神和物质奖励。

检验样品管理制度

试验室对生产用水泥、砂、石、外加剂按有关技术标准规定的取样方法、批量、数量等的要求，由试验人员及时取样。对试样的代表性、真实性负责。

（一）、水泥样品 1．设专人管理。

2．每次取样后将样品等分两份，一份用于水泥试验，另一份存入样品桶备用。

3．一个样品桶只能存放一个水泥样品，不得混放。4．建立水泥样品台帐，并认真填写。

5．水泥放入样品桶内要将桶盖扣紧，做好密封。

6．每个样品桶附有样品编号单，标明样品的试验编号、品种强度等级、取样日期。

7．样品存放三个月后如没有异常情况，要将其妥善处理，并将样品桶清理干净。同时撤掉编号单，在台帐上注销。

8．样品桶和样品间要保持干燥整洁，不得使样品受潮。

（二）、砂、石样品

1．样品应加以覆盖，防止落尘或颗粒丢失。

2．测试含水率的样品，应及时试验或严密覆盖，避免水份蒸发或有外界水份侵入。

（三）、外加剂样品

1．样品应使用洁净有盖的玻璃或塑料容器盛放，将盖封严，使样品与外部空气隔绝。

2．容器外应粘贴清晰的标识，表明外加剂的名称、型号、生产厂家、取样日期。

第五篇：商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度

试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。

4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。

5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。

9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。

12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

三、原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。

5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

7、不得使用非法计量单位。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）。

五、试验报告审核、签发制度

1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。

2、试验报告签字人员资格和责任：

签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。

3、各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按或单位工程装订成册，妥善保存。

4、试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。

六、试件标准养护管理制度

1、混凝土试件

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5ºC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2ºC、相对温度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2ºC的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时），2、水泥试件

1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1ºC、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜。2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1ºC的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。

3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。

5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行： ——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;——7d±2h;——≥28d±8h;

七、质检组工作职责

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1、负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。

3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。

4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。

5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。

9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。

八、试验组工作职责

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1、原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、负责不同龄期混凝土试件的检验。

3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。

6、负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。

7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

9、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

九、资料室工作职责

1、负责根据“供货通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。

3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。

4、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6、按月统计评定混凝土抗压强度。

十、样品管理制度

1、样品接收登记

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2、样品识别

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3、样品留样

样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。

4、样品有效期

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5、样品处理

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

十一、生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1、调整依据

1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。2）胶凝材料需水量比出现较大波动。3）减水剂减水率发生变化。

4）混凝土坍落损失发生明显变化。

5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2、调整原则

1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。

2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。

3）要做好调整记录。

3、调整方法

调整方法按表下表进行。

生产混凝土配合比调整方法

混凝土拌合物不良状态

坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适

坍落度合适，黏聚性和保水性不好

砂浆含量过多

调整方法

保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）

保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变）

保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量

减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）

4、配合比调整的权限

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限： 1）砂率：允许调整±2%。

2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。3）用水量：允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

十二、能力对比制度

为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。

1、技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。

3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力对比试验的所有资料。

十三、委托试验管理制度

1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。

2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。

3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。

4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。

2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定。

3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：

1）对混凝土性能指标有特殊要求时；

2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。

6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。

十五、奖罚制度

为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，特制定本制度。

（一）、处罚

1、原材料及混凝土漏取试样，每批次罚责任人1000元。

2、出厂检验不认真，造成混凝土坍落度过大或过小致需方退货者，按直接经济损失的5%处罚。

3、交货检验员车辆调配不当，造成现场断车（其他原因造成除外），断车20~30min罚500元；断车达30min发上罚800元。

4、交货检验员车辆调配不当，造成现场压车时间过长，使混凝土坍落度损失过大而废弃者，按直接经济损失的5%处罚。

5、凡去施工现场不穿工装或不戴安全帽者，发现一次罚50元。

6、同一交货检验员多家需方对其服务质量不满者，作辞退处理。

7、上班时间迟到、早退、打牌、睡觉、擅自离岗或做其他与工作无关的事情者，发现一次罚50元。

8、试验员不按操作规程操作，造成试验仪器设备损坏，罚试验员直接经济损失的30%。

9、未按要求及时做好质量记录者，罚责任人200元。

10、交货检验员发现施工人员向混凝土中加水不予制止者，罚责任人200元。

（二）奖励

1、凡检验出不合格原材料，并得到厂家或供应商签字认可且接受退货，奖试验员500元。

2、发现原材料使用不对、生产计量装置失准，奖发现人100元/次。

3、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位（可通过现场了解证实）并及时制止者，奖100元。

4、凡发现混凝土在运输过程中未转罐（除带砂浆车），及时汇报者，奖30元。

5、发现原材料存在严重质量问题者（经验证证实，如F类粉煤灰安定性不合格等），奖相关人员300元/次。

6、凡检验出属于废品的材料，如水泥安定性不合格、水泥初凝时间不合格等，奖相关人员200元/次。

凡检验不合格的材料，应保留足够的试样备用。