钢结构安装的分析

第一篇：钢结构安装的分析

摘 要：本文结合对钢结构工程施工的实践经验，从三个方面探讨了钢结构自身的特点、施工技术要点和施工质量控制措施等，供给大家参考。

关键词：钢结构，施工，技术，质量控制

引言 钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。且钢结构工程因其具有跨度大、自重轻、抗震抗冲击性好、且利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛利用于企业厂房及跨度较大的建筑上。钢结构工程质量直接影响着建筑结构及使用安全。

1钢结构的特点 钢结构施工时间短、用于施工的钢结构构件可以是工厂化生产、现场安装，可以大大缩短施工的时间，节约时间；空间大：由于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的1.5倍，因此在等同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间；可循环利用：钢结构建筑的施工材料可以实现再生利用，这样就减少了大量的建筑垃圾。抗震性能好，由于钢结构属于柔性结构、自重轻，能有效地降低地震响应及灾害的影响程度，有利于抗震。耐火性差：钢材的导热系数远远大于钢筋混凝土的导热系数，其耐火性能也远远差于混凝土结构，当温度达到600℃的时侯，钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚度。因此在钢结构建筑中抗火被看做重要一环；耐腐蚀性差：由于钢材表面的铁原子与空气中的氧化合会生成氧化铁锈，锈蚀能够引起应力集中，从而危害钢结构建筑的使用安全，使钢结构建筑寿命减短，因此对钢结构建筑进行有效的防腐措施才能确保其使用时间。

2材料选择要点 目前，我国建筑钢材一般只用两种，即碳素结构钢和低合金高强度结构钢，其相应的国家标准为《碳素结构钢》(gb700—88)和《低合金高强度结构钢》(gb/t1591—94)。以前常说的三号钢和16mn钢就分别属于碳素结构钢和低合金高强度结构钢。钢材应有抗拉，屈服强度和硫、磷含量和碳含量的合格保证。所使用的钢材应具有钢材的质量保证书，其品种、规格、性能要符合国家产品标准要求，化学成分也要符合相关要求。钢材表面质量在符合国家现行有关标准规定的基础上，还应符合以下规定:当钢材表面有锈蚀、麻点等缺陷时，缺陷深度不能大于该钢材厚度负偏差值的1/2；连接材料中的焊条焊剂要有产品质量证书，并符合国家要求，药皮不能脱落，焊芯不能生锈，焊剂不能受潮。保护气体的纯度要满足施工工艺要求，在使用二氧化碳做保护气体时，二氧化碳纯度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。⑥涂装材料要有出厂证明书和说明书，并符合国家标准和设计要求，涂料色彩按照设计要求正确使用，必要时可以作样板。防火涂料技术性能要满足施工需求，并通过国家正规检测机构的检测符合相关标准的规定。⑧防火涂料在使用时要检验粘结强度和抗压强度，并符合国家标准的规定。压型金属板板材的规格，品种，材质要符合设计和国家现行有关标准规定。3钢结构工程的焊接技术 选择适当的焊接工艺，平焊、立焊、横焊、仰焊等；采用短弧焊接，弧长一般为2～4mm。焊口清理：检查破口、组装间隙是否符合要求，焊缝内不能有油污和锈物。烘焙焊条时要符合规定的温度与时间，从烘箱中取出焊条后，要放在焊条保温桶内保存。根据焊接层次、焊条型号、直径、厚度，焊接技能等因素，选择适宜的焊接电流。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度的一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣要保持等距（2～3mm）。焊接根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧稳定，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm。焊接角度通常有两个方面，一是焊条与焊接前进的方向之间夹角为60～75；二是焊条与焊接左右之间夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件之间的夹角均为45；当焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。每条焊缝焊到结束时，将弧坑填满后，要往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道内。焊接结束，采用气割切除弧板，并修磨平整。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后，才可以更换工作地点继续焊接作业。在冬期温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的规定外，还应该调整焊接工艺的参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头，要避免碰到冰雪。当工作地点的温度在0℃以下时，要进行工艺试验，来确定适当的预热温度。4钢结构施工的质量控制 4.1钢结构建筑的基础通常都采用混凝土立柱，基础的混凝土丑钢筋、模板的施工与其他工程的施工方法相同而基础立柱中预埋的螺栓是更是质量控制的重中之重，每个螺栓及每组螺栓之间的高度间距的偏差，直接影响着工程的整体质量。

第二篇：钢结构工程安装施工要点分析范文

钢结构工程安装施工要点分析

【摘要】钢结构工程具有重量轻、结构抗震性能好、施工快、建筑造型美观等诸多优点。现阶段被广泛应用于我国的工程安装施工中。本文结合钢结构工程施工的特点和安装过程中常见问题进行分析，重点论述了钢结构工程安装施工要点，具有一定的理论参考价值。

【关键词】钢结构工程；安装；特点；问题；施工要点

一、前言

近年来，钢结构已经成为我国发展最快的新型建筑结构形式，被广泛应用在工业厂房等建筑结构中，实现了经济效益的明显提升，在今后的工程安装施工中，钢结构将会发挥更大的优势，完善现阶段存在的问题，更好的得到应用。

二、钢结构工程施工特点

（1）对测量、定位、放线要求严格，制作和安装阶段都非常重要。钢结构力学计算模型比较清晰、严谨，对尺寸变化比较敏感。下料不精确，会造成构件的变形，安装时不能就位，影响承载效果。同时在高层建筑中，房屋高，体型大，误差积累非常显著，柱子或其它构件微小的偏移会造成上部很大的变位，极大地改变结构的受力，影响设计效果，甚至产生工程质量事故。

（2）安装过程中对天气、温度等条件敏感。钢材热胀冷缩，尺寸变化较大，温度过高或过低都会对安装精度产生影响。同时，在钢材连接中，焊接和螺栓连接的质量与天气、温度密切相关。钢结构焊接有其专门的技术规程要求，实际工作中，自然条件不能满足工作要求时，往往要采取人工措施给施工创造条件。

（3）钢结构安装对机械设备要求高。钢结构施工是一种预制化、装配式的施工，对起重、运输等机械的性能要求高。由于钢构件重量大、体型大，高空施工作业多，对吊装过程中的技术要求高，要求钢构件在运输、堆放、起吊、就位、安装过程中，要按事先模拟设计的条件进行。

（4）钢结构工程量大，构件多，材料需求量大，甚至部分特殊材料需要进口，材质要求高，要求对材料的采购、保管等方面加以重视。同时，因其施工速度快，对构配件的需求大，要求有良好的组织供应，以保障施工需求，因此对物资供应进度组织提出的要求高。

（5）施工具有连续性，采用流水施工时，工作的交叉配合要比较平衡。同时，钢结构施工基本上是干作业，受天气影响大，要求在工期进度上合理安排，以提高效率，此外还要注意防腐、防火要求。

三、钢结构工程安装过程中常见问题

(1)安装过程不规范

有的施工单位不讲究钢结构厂房安装程序，操作时违反先后顺序，这样容易埋下安全隐患。例如，在没有建成稳定的钢架结构之前，将钢柱直接挨个接起来，这样的安装方式无疑非常危险。

(2)事先未认真检查图纸

很多时候，设计图纸存在缺陷，需要在施工之前进行认真审查，找出图纸中的漏洞，进行修改之后再按照图纸施工。但是一些施工单位在安装钢结构厂房之前不认真审查图纸，就按照图纸进行安装，结果导致厂房质量不过关。

(3)忽略细节

钢结构厂房的安装是一项复杂的活动，对于任何一个细节的忽略，都可能给整个厂房的安全埋下隐患。因此，安装时一定要十分细心，一丝不苟。忽略安装细节主要表现为：不注意拧紧螺丝、该做标记的地方未做标记、该焊紧的地方不焊紧等等。细节决定成败，这句话在钢结构厂房安装领域尤为正确，因为一座高质量的钢结构厂房，应当是各个部位都非常坚固的。

四、钢结构工程安装施工要点 1.钢材选用与钢构件制作

在钢结构工程安装施工中，选用的钢材多为低合金高强度钢，即合金元素含量低于5%，屈服强度为275Mpa以上，而且具有较为理想的成型性、可焊性。与普通的钢材相比，低合金高强度钢未经过热处理、重新热加工、切削加工，在国内钢结构工程中的应用较多。在钢构件制作中，胎架划线、搭设尺寸，以及钢构件拼装操作中的基准线与定位方式等都是质量控制的要素，技术人员应结合相关规范进行严格的管控。另外，在钢构件制作中，其整体稳定性也是必须关注的，长细比λ作为最主要的参量，计算公式为：λ=1/r，其中1代表构件的计算长度，r为构件截面的回转半径，在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计算长度有所不同，构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别，在钢构件制作过程中必须进行具体的分析。

2.施工中的质量控制措施

在钢结构厂房安装施工过程中要对施工所需的材料以及施工条件进行检查，对于钢结构的零部件、附件以及配件进行分类检查，只有钢结构构件的外形和尺寸符合设计要求才能保证安装工程的顺利进行，所以在进行验收时要严格按照钢结构工程施工及验收规范中的相关规定仔细验验钢结构的零部件、附件以及配件的外形和几何尺寸，一旦发现有不合格的零部件则应该及时更换，然后计算出钢结构构件的总数量然后选择合适的起重吊装机，此外在架设机具时为了便于矫正的平面位置和垂直角度。需要在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度标出标高轴线，同时还要标出连接点的具体位置，然后严格按照施工组织设计安排工作流程.（一）支架的设置和沉降量的控制

高空散装法的支架必须牢固，通常使用钢管和构件进行搭设，不宜使用木、竹材料，因其易燃而且易变形。在设计时还需对拼装支架的整体稳定、单肢稳定进行验算，并对沉降量、饶度值进行验算。

支架的整体沉降量是由杆件的弹性压缩、钢管接头的空隙压缩、地基的沉陷等因素所决定。如地基较软弱，应采取夯实加固的方法，并使用木板铺地以尽量分散支柱传递的集中荷载。通常高空散装法对支架沉降的要求应控制在 5 毫米以内，为此在大型网架的架设施工时，还需对支架进行压力试验，以获取相应的资料信息，以方便在施工中对沉降量进行随时调整。

（二）焊接施工

焊接施工可以说对钢结构的设计强度以及使用寿命来说有着非常重要的影响。焊接质量的好坏受到很多方面的影响，一方面是是取决于焊工的焊接技能，而另一方面是焊接工人的自身素质，具有良好的责任心和自觉性等素质高的焊工，加上好的焊接技能，可以焊出一个优质的产品。焊接施工的时候，很多情况下并非是焊接技能的不足，而是焊接工人自身素质的不足导致焊接质量出现问题。对于质量认识的不足，往往造成很多焊接工人对工作的重视度不够，不能够认真对待，往往也造成了焊接质量的降低。因此加强焊接技能以及焊接工人的自身素质是很重要的。

（三）钢结构尺寸的控制

钢结构在安装施工时应当对建筑物的定位轴线、支座轴线以及预埋螺栓位置等进行检查，并做出检查记录；在钢架的安装过程中，应对钢架制作轴线、支撑面标高等进行跟踪控制，当发现误差时要及时的进行纠正；各杆件与节点连接时，其连心线应该汇交于一点，螺栓球要汇交于球心；在钢架结构总拼装完成后，其纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移等指标均应该符合钢架规程要求；网架进行拆除时应从中央逐圈向外进行，每圈的下降速度应当保持一致，对于大型钢架，每次拆除的高度可以依据自身的挠度分批进行。

（四）钢梁吊装

钢梁吊装前须将核心简周边的外架提升到待施工楼层。下部不能影响该层压型钢板安装。测量核心简预埋件的位置标高线并放线，利用角钢设置梁的临时支承点。在地面上将节点板及高强螺栓的工具袋带绑在梁两端（距梁端不大于1m），按各层钢梁吊装顺序安装。为提高塔吊的垂直运输效率，一次串吊2~3根梁。顺序为下层主梁→中层主梁→上层主梁。为加快起吊速度，可用2副吊索。梁起吊就位，用撬棍、冲钉（或冲头）调整构件的准确位置，螺栓孔全部对正后放入高强螺栓临时固定。待主梁全部吊装完毕后，进行高强螺栓的初拧和终拧。安装时应预留经试验确定的焊缝收缩量（2~3mm）。安装主梁时用3台经纬仪跟踪检查柱垂直度和倾斜度。若安装过程中柱发生较大偏差，应重新校正。

五、结束语

综上所述，随着现代施工技术的不断进步，新型钢结构将不断涌现，同时钢结构将在各个领域具有广泛的发展前景，对钢结构安装的研究我们也将不断深入下去，去在实践中解决存在的问题，完善钢结构的安装施工技术。

参考文献:

[1] 中华人民共和国国家标准.钢结构工程施工质量验收规范[S].GB 50205-2001.[2]朱桐生．工业钢结构施工技术及质量控制[J]．安徽建筑，2003，10（1）． [3]张庆东.探讨钢结构厂房施工工艺[J].城市建设理论研究（电子版），2012（17）.[4] 费有琛，王妍妍.浅析钢结构项目在施工阶段的质量控制[J].科技致富向导，2012（04）.

第三篇：钢结构安装施工工艺

史上最全的地面钢结构安装施工工艺

地面钢结构主要有立柱、梁、刚平台立柱、护栏，施工过程正常顺序是立柱，再安装横梁、平台、护栏，施工紧急情况下可以分区域施工，按区域穿插施工。地面钢结构施工任务顺序：

1、钢结构立柱安装；

2、钢结构横梁安装；

3、钢结构纵梁安装；

4、钢结构平台安装；

5、钢结构楼梯、护栏安装； 钢结构安装施工工艺如下：

一、设备放线

无论安装什么设备，第一步的工作都是放线，放线的误差对后期安装有很大的影响，误差控制的越小，设备安装越接近图纸尺寸。放线是设备安装过程中最重要的一步。

1、找基准点

安装图纸上必需有安装基准，按照图纸所示基准找出安装设备基准点。基准点是设备安装的起始点，是设备按图施工的第一步，确定好设备起始位置，才能进行设备的放线工作。例如：如图（1-1）所示：立柱基准横向中心距V1柱460mm，纵向与V1柱在一条中心线上，以此确定设备基准。

2、放垂线方法 设备安装过程中，现场画垂线经常用到，短距离的一般使用直角尺或按图（1-2）用分规就能做到，长距离的使用直角尺就不精确了。如图（1-2）所示：在基准点上向两侧截取两段相等的距离，已截取距离的终点为圆心，用卷尺或软线已圆弧半径R≥1.5L（R值越大，求出垂线越准）向所求垂线一侧分别画圆弧，圆弧交点与基准点连接，即为基准线的垂直线。

利用勾股定理做垂线方法：如图（1-2）所示：勾

3、股

4、玄5组成的三角形，勾股边夹角为直角，首先选点基准点，在基准线上量取L= 3000mm的勾长，以基准点为圆心半径为4000mm向所求垂线一侧画圆弧，以3000mm的另一点为圆心半径为5000mm向所求垂线一侧画圆弧，圆弧交点与基准点连接，即为基准线的垂直线。

3、放平行线方法

设备安装过程中，设备基准一般都是与厂房立柱或其他设备平行，单个钢结构立柱之间也有平行和垂直的关系，现场安装平行线也经常用到。如图（1-3）所示：先按照画垂线的方法求出垂线，在垂线上画出两排立柱的中心距，两点之间的连接线延长，即为所求平行线。

现场所做的垂直线与平行线可用之间对角线进行检测，如图（1-3）所示：设a为 基准点，首先检查ad、bc之间距离是否相等，基准线是否与基准平行，若相等量取bd、ac两点对角线e、f。若e＞f说明：b、c其中一点或两点同时向右偏，所求垂线向右偏。若e＜f说明：b、c其中一点或两点同时向左偏，所求垂线向左偏。若e＝f说明：所求垂线与平行线均正确。

二、地面钢结构安装

1、钢结构立柱安装

钢结构立柱按标高调节方式可分为：可调节式和不可调节式（如图2-1所示），可调节式用于地面基础在可控制范围，立柱的调节量可满足补偿地面误差，钢平台水平精度要求较高的场合，可调节式可节约现场安装时间，立柱可安装前按图纸预制完成。不可调节式用于地面基础标高不可控，不可调节本身高度，钢结构水平精度要求不高的场合，不可调节式需在现场测量后预制，现场安装时间加长。

1-1、可调节式立柱安装方法 可调节式立柱可以先安装底座，后将立柱安装在底座上，利用高度调节螺栓再对立柱标高、垂直度进行调整满焊。安装方法如下：

①、在安装地面上按施工图将立柱位置中心线画出，将立柱底座放于中心交叉线上，底座中心与放线中心对齐，通过底座螺栓孔向地面画定位标记，按照地面固定螺栓长度、直径选用相应冲击钻头，对准地面标记向下垂直钻眼，清理螺栓孔，放入螺栓，安装立柱底座固定。

②、如图（2-1-1）所示：立柱安装时先把调节螺栓装入立柱底部，用叉车或其它起吊设备，利用钢丝绳从顶部吊起，立柱底部从立柱底座侧边滑入或从底座上方直接插入，穿上紧固螺栓并装上平垫、弹垫、螺帽，松看吊装绳，对立柱垂直度、标高进行调整。

③、立柱垂直度调整方法：立柱垂直度调整，需调节前后、左右两个方向的垂直度，一般采用磁力铅锤或水平尺来调整。水平尺调整垂直度：水平尺上一般有三个玻璃管，横向玻璃管用来测量水平面的，竖向玻璃管用来测量垂直面的，另外一个一般是用来测量45度角的，三个水泡的作用都是测量测量面是否水平之用，水泡居中则水平，水泡偏离中心，则平面不是水平的。水平尺侧垂直时，与北侧立柱平行放置，如果被测立柱偏离垂直，那么水平尺的水泡向偏离相反得方向偏离，通过调节立柱偏离方向一侧的底部调节螺栓顶起或相反方向的调节螺栓向上升来实现，同样的方法调整另外一侧。因为水平尺存在玻璃管读数误差和本身的误差太大，很少使用这种方法。

磁力铅锤调整垂直度：如图（2-1-2）所示：利用铅锤的自由垂直性能，通过立柱与铅垂线的上、下距离来调节垂直度。先将铅锤吸在立柱一侧（一般高度距离地面两米以上），重锤下拉保证底部无障碍物，等到重锤静止后，量取上端立柱距铅垂线之间的距离（量具于立柱垂直），设读数为6mm，再量取下端的距离，若量取数值小于6mm，说明立柱向左偏离，通过调节立柱左侧的底部调节螺栓顶起或右侧的调节螺栓向上升来实现，若量取数值大于6mm，说明立柱向右偏离，通过调节立柱右侧的底部调节螺栓顶起或左侧的调节螺栓向上升来实现。

④、立柱标高调整方法：立柱标高的调整一般使用水准仪抄水平，是引基准标高（0米点）到需安装设备基准点，推算出落差在加上立柱长度就等于立柱设计标高。

打标高需要用的设备主要为水准仪，水准仪的使用方法及怎样从设计基准标高值引到安装立柱上，实现立柱实际标高值，使用工作方法具体如下：

水准仪的使用步骤包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。

瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字线最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字线平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖线的一侧。

精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，说明视线水平。若气泡两端的象不居中，说明视线不水平。这时可用手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全居中。

读数是用十字线，截读水准尺上的读数。现在的水准仪有倒象望远镜，读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数，后报出全部读数。

注意，水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行，不能颠倒，特别是读数前的符合水泡调整，一定要在读数前进行。水准仪构造图如下图：

安装立柱标高值调整，要先从设计零米基准引到安装立柱，步骤如图（2-1-3）所示：安放好水准仪，标尺放于厂房立柱零米点，读取标尺数值，设读取设置为1200，再将标尺放于设备立柱安装点，读取标尺数值，设读取数值为1180，那么设备立柱安装点比厂房立柱零米点低20mm，即标高落差为-20mm。设立柱设计标高为4200mm，那么立柱的实际调整到的长度为4200 —（-20）=4220mm，将立柱安装点得立柱高度调整到顶部距地面为4220mm。

还有一种方法是：设安装立柱标高为4200mm、设立柱顶板厚度为16mm，可以从厂房立柱零米点向上返4200mm，画一道线，是标尺垂直倒置，使标尺顶部与划线平齐，用水准仪读取数值设为3000，然后将标尺顶部再顶住安装立柱顶板底部，并垂直放置，那么要想安装立柱标高为4200mm，水准仪的读数应为3000 — 16 =2984，若读取数值小于2984，则说明立柱低于标准高度4200mm，需把立柱向上调整，反之，需把立柱向下调整。即可将此立柱作为后面安装立柱的基准。

可调节式立柱标高，设计时应在地面可控或实测地面标高按调节范围区域划分好，所以立柱标高均可通过调节螺栓来实现设计标高，先按上述方法安装好基准立柱，立柱标高调整方法如图（2-1-4）所示：标尺倒置垂直顶住立柱顶板底部，先测出基准立柱的标高值，基准立柱的标高值2500，然后测出需调整立柱的实际标高值，若实际标高值小于2500，则说明需调整立柱低于基准立柱，需把立柱向上调整，反之，需把立柱向下调整。

立柱垂直度、标高调整完后，经过检验方可对立柱底座与柱体之间进行满焊。可调节式立柱安装必须先调整垂直度后调整标高，或者垂直度、标高同时调整。

注意：水准仪每换一个位置基准立柱必须重新读数，因为水准仪位置更换，水准仪水平需重新调整，测出标高值与原先位置肯定不一样。1-

2、不可调节式立柱安装方法

不可调节式立柱安装可先将地面立柱安装位置得相对标高测出，计算出相对零米落差，按照落差值推出立柱实际需要长度，按实际长度预制立柱，制作完成后进行安装、调整立柱垂直度。立柱标高要求相对精确的，可先按图安装立柱底板，将底板安装固定水平调节完成后，抄立柱地板的水平落差，计算出立柱需要的长度，再进行立柱预制、顶板焊接并安装调整垂直度后再焊接底板、加强筋。立柱预制完成安装方法：立柱预制之前先按上述方法测出立柱安装位置落差，设落差值分别为：

10、—5、15、—10，立柱设计标高为3800mm，那么立即预制实际尺寸非别为：3800 — 10、3800 —（—5）、3800 — 15、3800 —（—10），等于3790、3805、3785、3810，按照实际立柱长度进行预制完成，做一块立柱底板的标准模板，保证边缘尺寸和固定孔孔距，利用标准模板在安装地面上按施工图将立柱位置中心线画出，将标准模板放于中心交叉线上，标准模板中心与放线中心对齐，通过底座螺栓孔向地面画定位标记，按照地面固定螺栓长度、直径选用相应冲击钻头，对准地面标记向下垂直钻眼，清理螺栓孔，放入螺栓并预紧，将预制好的立柱对应尺寸安装在相应的点上，如图（2-1-5）左图所示：用起吊设备将需安装立柱吊起，运到安装点上方，对准螺孔放下立柱，装上平垫、弹垫并拧上螺母，松开起吊设备，然后对立柱垂直度进行调整，按照上述可调节式立柱的垂直度检测方法进行垂直度检查，如图（2-1-5）右图所示：若检查立柱向左偏离，则用力将立柱向右推，在左侧立柱底板下方垫垫板，使立柱向右，反之则用力将立柱向左推，在右侧立柱底板下方垫垫板，使立柱向左。要求精度相对较高的立柱，先在立柱安装的立柱底板用上述方法安装好，用水平尺检查安装后底板的水平度，水平尺基准面平放于立柱底板上，检查前后、左右的水平情况，看水平尺的横向玻璃管中的气泡，若气泡向左偏离，则说明立柱底板左高右低，在右侧立柱底板下方垫垫板，使立柱底板右侧提升，反之说明立柱底板左低右高，在左侧立柱底板下方垫垫板，使立柱底板左侧提升。地板安装完成后测出立柱底板相对零米点落差，设落差值分别为：

10、—5、15、—10，立柱设计标高为3800mm，立柱底板厚度为20mm，那么立柱预

制实际尺寸就需要减去底板的尺寸，尺寸分别为3800 — 10 — 20、3800 —（—5）— 20、3800 — 15 — 20、3800 —（—10）— 20，等于3770、3785、3765、3790，为方便后续施工，免去立柱垂直度调整，立柱可先将立柱顶板、底板加强筋与柱身焊接好，如图图（2-1-6）所示：要保证顶板、底板加强筋底部与柱身垂直、及底面平面度。安装可按照上述方法，立柱向下放时按照图示方向，立柱中心对准地板中心，轻微调整可用锤子敲打摆正，然后将立柱加强筋与地板完全焊接。不可调节式立柱标高误差不易控制，正常安装标高误差约为+5mm。

可调节式立柱安装、焊接完成后检验若发现垂直度不对，可按照上述不可调节式立柱的方法进行调节。

立柱安装、焊接完成后检验若发现标高不对，如果低于设计标高尺寸，可在立柱顶板上增加一块相应厚度的垫板，如果高于设计标高尺寸，可将立柱本身取出相应的高度。

立柱安装完成后检查立柱安装实际间距是否符合图纸要求，若有误差需在立柱上做标记，以便于梁安装时做误差补偿。

2、钢结构横梁安装 地面钢结构横梁一般采用立柱顶部支撑，安装较方便。横梁和立柱顶端连接一般采用焊接或夹板固定，钢结构承重量或跨度过大的场合，两种连接方式同时使用，压板固定具有可拆卸、稳定性好等优点。地面钢结构立柱安装完成后，可安装钢结构横梁，横梁安装使用的大型设备有叉车、升降机等起吊设备，横梁安装如图图（2-2-1）所示：用叉车或升降机将横梁顶起超过立柱顶部高度，将横梁移动到立柱正上方，尽量两头对齐，向下放在立柱顶端。两根立柱旁分别用登高设备一个施工人员，待将横梁放稳后，两人用铁锤对横梁进行精确调整（铁锤敲击横梁两侧下部，横梁移动距离最有效且安全），使横梁中心与立柱中心对齐，横梁长度方向根据图纸居中摆放。精调完成后，横梁若是夹板固定方式，先安装夹板，将夹板置于横梁底边上方并对准立柱顶板螺栓孔，用螺栓将立柱顶板与夹板之间连接，加上平垫、弹垫并紧固、安装锁紧螺母；若是焊接连接方式，先将横梁与立柱底板之间点焊固定。

安装完成后检查横梁实际间距是否符合图纸要求，若不符需对横梁间距进行调整，夹板固定方式调制，是在立柱顶板上向需要调整方向进行扩孔；焊接连接方式调整，是将点焊部位焊点用打磨机打掉，将横梁向需要调整方向调整。待调整完成将螺栓拧紧并上锁紧螺母或将横梁与立柱顶板之间满焊。

3、钢结构纵梁安装

如图（2-3-1）所示：钢结构纵梁安装方式有插接在横梁中间，插接梁是安装在两横梁垂直方向的梁，安装上平面与横梁一致，插接梁安装有直接焊接和螺栓连接两种，插接梁因与横梁的上平面一致，承重面大，易于平台、护栏安装。还有纵梁是安装在横梁底部用夹板螺栓固定，一般用于焊装焊机滑轨安装梁。

纵梁的安装上梁方式

如图（2-3-2）所示：使用叉车升降纵梁，叉车上梁具有速度快，位置调整方便等优点，但稳定性差，可用于叉车高度行程范围内插接梁，夹板固定梁。如图（2-3-3）所示：使用升降机上梁，可使用多台升降机，具有稳定性强、可安装较高或较长的梁等优点，但梁上到升降机上需用叉车或人力搬运，施工速度慢。可用于升降机高度行程范围内插接梁，夹板固定梁。

如图（2-3-4）所示：使用自制扒杆、手拉葫芦上梁，可使用多台葫芦，具有稳定性强、可安装较高或较长的梁等优点，但手拉葫芦升降速度较慢，梁位置调整不便，一般使用于纵梁在横梁底部的夹板固定梁、长梁。

纵梁安装党法

直接焊接式插接梁：先在横梁上按图画出插接梁安装位置线，用割刀按图纸尺寸截取纵梁长度，两头用割刀将梁两头测出插头，上梁时考虑纵梁长度要比横梁内间距长，可将沿水平面倾斜一定的角度，使纵梁能够穿过。纵梁两头在横梁外侧各有一名施工人员，使用升降设备升到纵梁安装位置，待纵梁上升到与横梁上平面平齐，施工人员将纵梁移入横梁“工”字槽内，调整好位置焊接。螺栓连接式插接梁：先在横梁上按图画出插接梁安装位置线，在横梁上焊接好连接板，若预制时焊好连接板，横梁安装时要以连接板位置为基准，保证纵梁直线度。用磁力钻固定在梁“工”字面按图钻孔，按上述方法将纵梁上升到与横梁上平面平齐，施工人员将纵梁移入连接板上，穿上螺栓，拧紧螺母、锁紧螺母。夹板螺栓式纵梁：先在横梁上按图画出插接梁安装位置线，先要以纵梁侧边为基准画，否则上身到安装位置看不到线，按上述方法将纵梁上平面上升到与横梁下上平面平齐，施工人员调整好位置，放上夹板，穿上螺栓并拧上螺母、锁紧螺母。

在钢结构横梁上划线时要规划好两侧纵梁距横梁两头的距离。钢结构若是对称结构，要画出已立柱中心为边界横梁的纵向中心线，从横梁纵向中心线向两侧推算出纵梁安装中心线。若平台较宽（3根以上的纵梁），安装时纵梁与钢平台从一侧向另一侧连续安装。

4、钢结构平台安装

钢结构平台有模块式和整体式两种，模块式钢平台安装方式是在横梁、纵梁安装完成后，直接安装在钢结构上方或装在梁中间上平面齐平。整体式是钢结构横梁与平台之间直接连接整体安装。

上平刚平台的方式与上梁的方式相同，常用叉车和升降机进行升降。模块式平台安装方法

如图（2-4-1）所示：模块式平台式放在横梁、纵梁上部，支撑全部在梁上，钢平台一定比横梁、纵梁之间的空隙大，模块式平台安装时升的高度要比梁的上平面要高，在行程允许情况下首先选用叉车升降方式，先把最边缘的两根纵梁装上，然后再用叉车上钢平台，钢平台两头用升降设备各有一名施工人员，辅助叉车将平台摆正，待钢平台放入安装位置抽出叉车后，施工人员用铁锤和撬棒按图纸对平台进行精调，钢平台装好两块后，按图将两块之间连接（U型螺栓或焊接）并与两连接。

如果是较高的平台，叉车行程不够的情况下，一跨纵梁可先全部装完后，钢平台用升降机升降，上升时使升降机一侧与边缘处的纵梁尽量靠近，待平台上升到与梁上平面齐平时（可略高）拉到钢平台上，调整好按图固定方式固定，先装靠近升降机的一块平台，然后逐步向里安装。整体式是钢结构平台

整体式是钢结构平台一般在横梁、纵梁安装完成后，在两中间焊接一些加强筋梁。先实际将加强筋梁下完料后，用升降机将施工人员和加强筋梁一起升上去，按图将加强筋梁点焊分布好，进行满焊，然后在梁上铺钢板或钢板网。

5、钢结构楼梯、护栏安装

钢结构楼梯有斜梯或直梯两种，一般斜梯较重，直梯较轻。如图(2-5-1)所示：斜梯安装因自身较重，安装时可在平台上方处挂一台手拉葫芦，将梯子垂直与平台，放在对应平台安装位置的下方地面上，葫芦下端拴在梯子上部向上拉，待拉到安装位置调整好位置，上部与平台梁焊接，下部打膨胀螺栓固定。因直梯较轻，安装时可用人力将梯子拉上去，调整好位置，上部与平台梁焊接，下部打膨胀螺栓固定。

护栏安装，如图(2-5-2)所示：平台单跨安装完成后，即可安装护栏，因护栏垫片较轻，可先用叉车或升降机送到平台上，由施工人员搬运到安装位置，按图连接方式将护栏安装在钢平台边缘，焊接固定或螺栓固定

综上所述：钢结构安装工艺（方法）最终目的是为了保证施工质量，是为了后期安装其他设备的基础。钢结构安装的每一步，都要考虑后期设备安装的尺寸。像钢结构，安装立柱是为横梁做支撑，安装横梁是为纵梁做支撑，安装横梁、纵梁是为钢平台、护栏作支撑，所以施工的每一步都要通过检验，检查是否符合设计要求，检查是否能够满足后期安装。如果施工的每一个步骤都能够检查，相信会减少后期返工，减短项目施工时间。此施工工艺还需持续不断的进行改善，不断完善，希望后期能做到节约施工、提供效率。

第四篇：钢结构安装合同

钢结构安装施工劳务分包合同书

钢结构安装施工劳务分包合同书

合同编号：

发包方：（以下简称甲方）分包方：（以下简称乙方）甲乙双方经协商，就甲方将甲方承包的 的制作、安装施工劳务发包给乙方事宜达成一致，特此签订本合同，以明确双方的权利义务。

1.工程概况

1.1工程名称及工程量

1.1.1、平方米（结算时按实际投影面积计算）1.2工程地点： 2.承包范围、方式

2.1承包范围:乙方承包甲方所提供的施工图纸内所包含的本合同第1.1条款所述的钢结构工程所需要的预埋螺栓、钢柱、钢梁、栈桥梁、栈桥走道板、栏杆、檩条、支撑、屋面板、墙面板、包边包角等的全部构(组)件的安装劳务。

2.2承包方式:乙方以自行提供安装机械并承担相关费用的方式包工、包安全生产、包文明施工的方式承包上述第2.1条款所述的施工劳务。

3.劳务价款及其支付

本合同各单项采用固定综合单价方式计价，合计：

元，大写人民币

3.1劳务价款的支付

按进度拨付。即：进场施工7个工作日后付合同价款10%，主体结构吊装完成后付合同价款30%，完成吊车梁及屋面板安装完成后付合同价款30%，业主方验收合格后14个工作日内付总款的25%，工程质量保证金为总工程造价的5%，验收合格一年后十日内无息付清。

4.质量标准

4.1制作、安装质量符合图纸要求及相关验收规范规定。

4.2质量合格、外观优良。5．合同工期

5.1开工日期：以甲方向乙方发出进场施工通知的次日开始计算工期。

第 1页，共 5页

钢结构安装施工劳务分包合同书

5.2竣工日期：

5.3合同工程施工工期为 40 日。若乙方提前完工，则甲方按200.00元/日予以奖励，但总奖励金额以5000.00元为上限；若乙方不能按期竣工，则每逾期一日，乙方应当向甲方支付 200.00元 的违约金。

5.4若遇下列情况经甲方代表签证的或在实际发生下列情况后乙方能够提供证据的，工期作相应顺延。

5.4.1甲方在合同规定开工日期前，不能向乙方提供施工场地、进场道路，施工用水、用电未接通至施工地点、施工场地障碍物未清除，影响乙方进场施工的。

5.4.2甲方未将甲方按照本合同的约定负责供应的材料、设备、成品或半成品等按甲乙双方认定的时间运至乙方施工场地，或运至施工场地的材料、设备、成品或半成品等向乙方交验时存在质量或其他缺陷而需要修理或改造或更换等而延误乙方施工进度的。

5.4.3因停水、停电影响乙方施工的，若一天内停电4个小时及其以上但不足8个小时的则顺延半天，达到8小时及其以上的顺延一天。

5.4.4遇影响施工的雨天的（以气象部门的证明为准）。

5.4.5甲方延误为乙方办理签证手续影响下一工序施工的；甲方未按约定拨付预付款、工程进度款、代购材料款而影响乙方施工进度的。

5.4.6发生人力不可抗拒的自然灾害而影响乙方施工进度的。6.双方权利与义务 6.1乙方权利、义务

6.1.1乙方应当保证其具备承包本合同工程施工劳务的合法的资格、资质，因乙方不具备相应资格、资质而产生的一切法律责任及后果由乙方承担。

6.1.2乙方应当按照甲方提供的施工方案图组织具备承担本合同工程施工资格、资质的专业人员进行施工，不得偷工减料。

6.1.3乙方应当在本合同签订之日起算五日内，向甲方提交施工进度计划表报甲方审核批准后实施，乙方并应当将乙方参与本合同工程施工任务的人员名单及其相关证件复印件加盖乙方公章并经乙方经办人员签名后交予甲方备案。

6.1.4乙方必须遵守甲方的《施工现场管理规定》以及本合同工程业主、业主方委托的监理、业主方施工现场管理人员、甲方现场施工管理人员关于施工现场秩序等方面的管理，如有违反，应当承担相关的处罚【注：“惩罚性违约金”的简称，下同】。

第 2页，共 5页

钢结构安装施工劳务分包合同书

6.1.5乙方应当自行交费为乙方参与施工的全部人员投保足以足额弥补发生人身伤亡事故损害的商业保险并在甲方向乙方支付劳务预付款之前将保单复印件交甲方备案，否则甲方有权不支付劳务预付款并可根据乙方已提供的乙方参与施工人员的花名册名单投保，保费从乙方应得的劳务价款中扣除。

6.1.6乙方不得擅自安排乙方所已向甲方提交的乙方参与施工人员的花名册以外的人员、乙方未照上述第6.1.5条款为其投保的人员参与施工，否则所发生的一切损害责任由乙方承担。

6.1.7乙方应当在施工中做到安全文明施工，杜绝人身、财产损害事故的发生，并承担施工中所发生的一切事故所造成的全部损失。

6.1.8乙方应当服从甲方现场施工管理人员的检查并听从指挥，甲方现场施工管理人员要求乙方对不符合质量要求的施工进行返工的，乙方必须返工。

6.1.9乙方应当至迟在竣工日期前竣工，除非存在工期顺延或甲方同意延期竣工的情况。

6.1.10隐蔽工程在隐蔽前应当通知甲方验收，未经甲方验收通过的，不得进行下一道工序施工。

6.1.11乙方对本合同工程保修壹年（但人为、不可抗拒因素造成的损坏不属保修范围）。保修期内，乙方在接到甲方的维修通知之时起算二十四小时内应当派人对本合同工程进行维修，并应当在每次维修完成后取得业主签证。若乙方未照前述及时进行维修，甲方可自行安排人员进行维修，所产生的一切费用由乙方负责。

6.1.12乙方负责保管放臵于工地的各类材料，若发生材料短缺、损害、灭失的，则乙方应当应甲方的要求向甲方赔偿材料购进含税价金额或材料；若乙方私自处理材料边角料、剩余材料、废品的，乙方不仅应当向甲方赔偿损失，甲方还有权按照乙方每私自处理一次处罚乙方3000.00元的标准对甲方予以处罚。

6.1.13乙方应当及时向乙方参与施工的人员、民工发放工资，并在发放之日起算五日内将工资发放表上报给甲方；乙方拖欠工资的，甲方有权直接以乙方所应得的劳务款向乙方参与施工的人员、民工发放工资。

6.1.14乙方不得将本工程施工劳务的任何部分分包或转包。6.1.15乙方在安全生产方面应当尽到以下职责

6.1.15.1设臵一名兼职安全员，负责参与项目部的安全生产活动及主持、监督本班组的安全生产工作，并及时建立安全台帐。

第 3页，共 5页

钢结构安装施工劳务分包合同书

6.1.15.2负责对新进场的职工进行第三级安全教育，并对班组内新老职工进行合理的搭配，对新职工起传、帮、带作用。

6.1.15.3乙方组织的施工人员需要到甲方备案，并与施工人员签订《临时劳务协议》。

6.1.15.4乙方应当保证施工班组人员应相对固定，不得随意招用社会闲散人员或不明身份者充入班组，无“三证”人员不得进入制作施工现场。

6.1.15.5乙方应当认真执行劳动保护条例，为施工人员配备劳保用品。6.1.15.6应当对施工人员进行定期或不定期的安全教育工作。

6.1.15.7特殊工作必须由持有本专业有效证件人员操作，禁止擅自操作其它工种的一切设备，支架。（如接电、开机、拆架等等）

6.1.15.8施工班组应自觉做好“落手清工作”，及时清除建筑垃圾，若不听从甲方现场施工管理人员指挥，每发生一次，甲方对乙方处以100-200元/次处罚，若影响下一工序进行的，视情节轻重予以200-1000元/次处罚。6.2甲方权利、义务

6.2.1甲方为乙方施工提供施工用水、电，乙方应当自甲方指定地点接入水、电用于施工。

6.2.2甲方提供本工程钢结构部分的所有原材料及油漆、焊条、切割片等易耗品。6.2.3对乙方提出的安全生产方面的问题，甲方应及时答复或三天内处理、解决。

6.2.4负责对乙方做好施工前的安全技术交底工作及做好三级安全教育。6.2.5按照本合同的约定向乙方支付劳务价款。6.2.6接到乙方竣工验收报告后及时组织竣工验收。

6.2.7对安全生产工作进行整体布臵，管理，有权开展日常的安全生产大检查，对发现的问题及薄弱环节，有权督促乙方限期整改。

7.验收

乙方完工之日起算三日内应当向甲方提交竣工验收报告，甲方在收到乙方提交的竣工验收报告之日起算五日内应当组织有关单位、人员进行验收。

8.结算

本合同工程经竣工验收符合甲方质量要求的，乙方应当在竣工验收完毕之日起算七日内向甲方提交结算书，由甲乙双方进行结算。

9.特别声明

第 4页，共 5页

钢结构安装施工劳务分包合同书

关于本合同工程的结算以及其他任何处臵甲方权益的均须以甲方盖章并经甲方法定代表人签名或甲方法定代表人亲笔签署的委托书授权的人员签名的文件为准，其他任何人员签署前述文件则不是甲方真实意思表示。

10.违约责任

10.1本合同一经签订，甲、乙双方均信守条款，不得违约，否则，违约方应当一次性向相对方支付贰万元人民币的违约金，并承担相对方应对违约方的违约行为、追究违约方的违约责任所花费的包括但不限于聘请律师以及其他专业人员、调查、交通差旅、公证等的费用。

10.2若因乙方原因导致甲方、甲方的发包方、本合同工程业主方受到行政处罚而致使甲方承担处罚责任的，则乙方应当向甲方赔偿甲方所承担的处罚责任。

10.3若因乙方原因致使本合同工程逾期竣工而导致甲方向甲方的发包方、本合同工程业主方承担违约责任、损失（损害）赔偿责任的，则乙方应当向甲方赔偿甲方所承担的前述责任。

11.其他

11.1本合同本合同一式贰 份，甲、乙双方各执壹份，经甲乙双方盖章并各方法定代表人或经办人签署即生效。

11.2本合同附件《安全责任书》为本合同的组成部分。

甲方：

乙方： 地址：

地址： 法定代表人： 身份证号码： 委托代表人： 委托代理人： 电话：

电话：

第 5页，共 5页

第五篇：钢结构安装合同

钢 结 构 安 装 合 同

发包人：（以下简称甲方）承包人：（以下简称乙方）

在“迁建扩产项目制造车间

一、制造车间二及仓库钢结构工程”项目中，甲方委托乙方进行本项目成套钢结构系统建筑的安装施工。为加强双方的协作、保证工程顺利施工，按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本安装施工事项协商一致，订立本合同。

第一条 工程概况

1、项目名称：迁建扩产项目制造车间

一、制造车间二及仓库钢结构工程。

2、项目地点：

3、建筑面积：27864平方米。

4、建筑层数：单层

5、资金来源：企业自筹 第二条 承包范围

1、负责本项目钢结构（含预埋锚栓及其支架）、屋面系统、墙面系统的运输及安装，内部辅助用房和隔断的钢结构材料运输及安装；不包括土建、水电、暖通、吊车轨道及其连接件、门窗、防火涂料、车间二预埋锚栓及其支架（详见合同附件一：优化投标报价清单内的工程量，投标报价清单与优化图纸不一致的以图纸为准）。

2、本工程基础设计由 甲方 负责，预埋构件的制作由 乙方 负责，安装埋置由 乙 方负责，基础施工由 甲方 负责。

3、钢结构施工图纸由镇江大家建筑设计有限公司设计并制图签图章。

4、钢结构次构件优化设计由乙方负责，优化设计图纸需经镇江大家建筑设计有限公司确认并盖章。

第三条 合同价款

1、本工程安装劳务合同价款为人民币: 332.2 万元，即大写人民币： 叁佰叁拾贰万贰仟元整（优化后固定总价，以下简称合同总价）。本合同承包的工程量以优化图纸确定的内容为准，优化图纸范围以外的工程及甲方提出设计变更增加的工程量，按以下原则和办法计价，追加合同价款：

1.1、合同报价单中已有相同单价的，按该单价执行。

1.2、合同报价单中无相同单价的，按双方确认的追加价款执行。

1.3、合同报价单中无相同单价，甲方又不确认追加合同价款的，按国家最新现行费用定额和计价方法进行计算，并由双方协调确认。

1.4、工程量增减的计算方法按国家现行规定执行。

2、本工程最终结算价款为：固定合同价＋追加合同价款费用。

3、以上材料合同总价包括次构件优化设计、材料运输、安装费用，不包括因设计变更而增加的工程量价款，若因设计变更而增减工程量的按实结算。

4、工期。开工日期：大约于 2016年 7 月 1日开始，正式开工日期应以场地具备施工吊装条件，经双方书面确认的开工报告之日期为准。完工日期：自双方确认的开工日期后第三天开始总日历天数 100天内完工。其中仓库工期待定。

如遇下列情况，经甲方现场驻工地代表签证后，工期作相应顺延，并用书面形式确定顺延期限。

4.1、甲方在合同规定开工日期前3天，不能向乙方交付施工场地，进场道路，施工用水或电源未按规定接通，影响承包人进场施工的。

4.2、在施工中因停水、停电连续影响8小时以上的。

4.3、甲方驻工地代表不能及时给出必要的指令、确认、批准，无故拖延手续而影响施工的。

4.4、未按合同规定支付预付款、工程进度款，而影响施工进度的。

4.5、因遇人力不可抗拒的自然灾害（如台风、水灾、自然原因发生的火灾、地震等）而影响工程进度的。

4.6、因雨天、下雪天、冬季无法施工而影响工程进度的。

4.7、因工程变更、增加工程量的。

4.8、因第三方原因造成（如土建方等）或因其他项目交叉施工等原因而影响工程进度的。

第四条 双方责任

1、甲方责任：在乙方开工进场前的 3 天内，甲方应完成以下工作，使现场具备施工条件：

1.1、甲方将安装所需水、电从安装场地外部接至安装场地，并保证施工期间的需要。施工期间乙方施工所用水和电及电讯的费用挂表计价，由乙方自行承担。

1.2、甲方负责确保安装场地与城乡公共道路的通道以及施工场地内的主要交通干道满足施工运输的需要，并保证施工期间的畅通。

1.3、吊装场地做必要的处理，以便利乙方吊装机械、设备进场行走。1.4、向乙方提供必需的钢结构拼装及保温棉等材料堆放场地。

1.5、负责办理质量监督站的报监工作，办理施工许可证等所需各种证件、批件和手续。

1.6、钢结构工程完工后，达到验收标准的情况下，全力配合乙方对钢结构子分部工程的验收。

1.7、将水准点与座标控制点以书面形式交给乙方，保证提供的资料、数据真实、准确，并进行现场交验。

1.8、开工前组织乙方和设计单位进行图纸会审，向乙方进行设计交底。1.9、协调土建及其他施工单位与钢结构安装单位互相配合，使安装工作按施工组织设计要求施工。

1.10、按合同约定接收货物并组织验收。甲方指定货物验收、清点接收人。甲方任命项目代表履行合同。甲方代表的指令、通知由其本人签字后，以书面形式交给乙方代表，乙方代表在回执上签署姓名和收到时间后生效。甲方代表应及时向乙方提供所需指令、批准，甲方承担因指令错误发生的费用和给乙方造成的损失，延误的工期相应顺延。

2、乙方责任：

2.1、开工前15天内，向甲方代表提供施工组织设计。

2.2、已竣工工程未交付甲方之前，乙方负责已完工程的成品保护工作，保护期间因乙方人为原因发生损坏，乙方负责修复。

2.3、乙方现场临时设施由乙方自行负责。

2.4、负责合同范围内所有材料的装卸及运输，从精工工业建筑系统有限公司浙江钢结构制造分公司运输至江镇江东方生物工程设备技术有限责任公司工地现场，并承担相关费用及过程中的风险。

2.5、负责现场钢结构材料的卸货工作，钢结构材料随到随卸，并负责所卸材料的整理、堆放、保管、搬运以及构件的面漆、补漆、扩孔工作，承担因施工不当或材料保管不当而造成的经济损失。

2.6、对现场的预埋地脚螺栓进行复测，并出示复测报告。2.7、开工前协助甲方办理建筑安装施工许可证。

2.8、负责办理乙方施工合同备案、安全质量报建工作并承担费用。2.9、保证施工现场清洁并符合镇江市关于文明施工的有关规定。交工前清理现场须达到约定要求，清除钢结构安装产生的建筑垃圾，并负责现场施工安全。

2.10、乙方对所安装钢结构进行保修，保修期为叁年。超过保修期，乙方仍承担维修责任，有关更换零部件等费用只收取成本费。

2.11、委派对钢结构有经验的项目经理进行技术及现场管理。2.12、协助材料进场的协调。

2.13、协助甲方进行材料现场清点及验收，对全部材料及安装质量负责。2.14、对安装进度进行把关。

2.15、负责及时与设计部门联系，解决安装中的问题。

乙方任命 吴国兵为本工程项目经理，寿立君为副经理。乙方的要求、请求和通知，以书面形式由乙方代表签送交甲方代表，甲方代表在回执上签署姓名和收到 4

后生效；乙方代表按施工方案和合同要求组织施工。

乙方不履行上述各项义务，承担因此造成的工期延误和损失。第五条 工程进度

乙方应在开工前两周，将施工方案提交甲方，甲方代表应在7天内予以批准或提出修改意见。乙方须按批准的施工方案组织施工，接受甲方代表对进度的检查、监督。工程实际进展与进度计划不符时，乙方应按甲方代表的要求改进，逾期不改进的由乙方承担，如造成工期延误乙方承担违约责任。

出现设计变更、工程量变化及停电、雨天无法施工造成停工而造成完工日期推迟情况时，经甲方、乙方双方代表确认，工期可以相应顺延。乙方在以上情况发生后5天内，就延误的内容以书面形式提交甲方，甲方代表在收到报告后5天内予以确认、答复。

乙方不能按开工日期开始安装的，应在5天内提交甲方，提出延期开工的理由和要求，甲方代表在7天内签复乙方。甲方代表同意延期工期相应顺延。

第六条 工程变更

因甲方提出变更设计条件或变更设计（包括施工图会审提出），须经原设计单位批准，取得相应确认的图纸和说明，之后向乙方发出变更通知，导致工程量变动的，价格按实调整，工期相应调整。

如工程量增减、设计变更等因素导致合同价款调整，乙方在上述情况发生后5天内，将调整的原因、金额以书面形式提交甲方。甲方代表收到乙方通知后书面确认，合同价款相应调整、工期相应顺延。

第七条 工程价款的支付

1、本合同签订后乙方提供经设计院审核通过的完整施工图纸，乙方向甲方开具等额11%的增值税发票后7天内，甲方支付签约合同总价的30%作为安装预付款，计人民币99.66万元。

2、钢结构主构件进场经甲方验收合格后，乙方向甲方开具等额11%的增值税发票后7天内，甲方支付合同总价的25%进度款，计人民币83.05万元。

3、墙面、屋面材料进场经甲方验收合格后，乙方向甲方开具等额11%的增值税发票后7天内，甲方支付合同总价的25%进度款，计人民币83.05万元。

4、钢结构工程竣工验收合格后，乙方向甲方开具本合同总价20%的11%的增值税发票，甲方收到上述发票后7天内，向乙方支付合同总价的15%进度款，计人民币49.83万元。

5、质保金为合同总价的5%，计人民币16.61万元，质保金在无质量问题的前提下分叁年付清（第一年支付2%,第二年支付2%，第三年支付1%，不计利息）。工程质保期为叁年，质保期计算方法：从钢结构工程完工验收合格之日起叁年。质保金的支付不能免除乙方质保期范围内应尽的责任与义务，若乙方在质保期内未履行应尽的责任与义务，甲方有权聘请第三方进行维修整改所产生的一切费用由甲方直接在质保金内扣除，不足部分由乙方另行承担。

6、设计变更及技术联系单签证所发生的费用按本条以上内容同比例支付。设计变更发生后，甲方应在乙方加工前15天将变更通知送达乙方。乙方应在收到变更通知5天内计算变更所产生的费用及工期延期报告并报甲方，甲方在收到报告5天内审核并书面答复。最终费用以双方确认的项目竣工决算为准，多退少补。

7、甲方支付乙方的所有材料款项可以银行汇票、电汇方式或承兑汇票等形式支付，其中承兑汇票（6月承兑）的比例不超过本合同总价的30%。

第八条

安全施工

1、乙方对其施工区域安全负责，乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。

2、乙方应对其派驻在施工场地的工作人员进行安全教育，并对他们的安全负责。

3、在乙方进场施工至交付工程的整个期间，甲方人员除工程师和其他指定的工作人员外，未经乙方现场管理人员许可，不得擅自进入施工现场，否则发生人身事故均由甲方负责并承担费用。

4、乙方应在其认为必要的处所设立安全警告牌或安全公告栏。

5、乙方进场施工前组织全体施工人员进行安全培训和教育。未经教育培训，不得上岗作业，发生工伤事故的，应由乙方承担事故的责任及费用。

6、乙方原因发生重大伤亡事故及其他安全事故，乙方应按有关规定立即报告有关部门，同时按有关部门要求进行处理，费用由乙方承担。

第九条

工程质量

1、乙方对钢结构工程的施工安装质量负责。本工程质量要求达到合格标准。

2、乙方必须严格按施工图设计和说明文件和国家有关规范、规程、标准的要求施工。

3、乙方应建立ISO9001质量保证体系或符合其特点的质量保证体系。乙方应按该保证体系运行，有效控制工程质量。

4、乙方在施工中应自觉接受甲方和监理工程师的质量监督，随时接受工程师的检查。发现工程质量达不到合同约定的标准的应及时整改，包括修理或返工，直至达到原设计标准。

5、甲方和监理工程师的检查、检验，乙方应予配合。

6、乙方应按钢结构工程质量验收规范对分项、分部工程质量进行评定。钢结构工程主构件安装完工时，应通知工程师进行中间结构验收。验收合格后进入下一道工序。

7、如乙方在施工中发生质量事故，应及时书面报告甲方、监理和甲方工程师。质量事故的处理结果由甲方、监理和乙方工程师报质监部门备案：重大质量事故的处理方案应经设计单位、甲方、监理、质监部门共同研究决定。

8、自竣工验收报告之日起，乙方对工程承担保修责任，保修期为叁年。

第十条 承包人承建的钢结构工程完工约定及竣工验收

1、乙方应认真按合同施工，随时接受甲方代表的检查。甲、乙双方完工约定：双方约定完工指完成不受其他专业承包单位（如土建等）影响可施工的主钢结构、围护体系的安装，不包括由于其他专业承包单位（如土建等）施工未完成而不能安装的小部分钢构件、配件等安装。该部分构件在可进行施工安装的条件下，由甲方

以工程联系单形式规定期限完成。工程完工后，甲乙双方签署确认完工的文件作为计算工期的依据。

2、钢结构现场安装完毕后，具备验收条件，经甲乙双方、监理单位、设计单位初步验收，报政府相关部门竣工验收合格。

3、工程竣工验收通过，竣工验收报告日期为竣工日期。

4、钢结构工程竣工验收合格前由乙方承担工程保管责任，钢结构工程竣工验收合格后由甲方承担工程保管责任。

5、工程未经验收或验收未通过，甲方不得使用。第十一条 工程结算

1、工程竣工验收报告经甲方认可后10天内，乙方向甲方递交竣工结算报告及完整的结算资料，双方按照约定的合同价款和工程变更调整内容，进行工程结算。不论何种原因，甲方自收到乙方的竣工结算报告及结算资料后60日内予以答复；甲方逾期未答复则视为认可该竣工结算报告。乙方有权按照竣工结算报告金额进行工程价款结算。

2、工程竣工验收报告经甲方认可后10天内，乙方未能向甲方递交竣工结算报告及完整的结算资料，造成工程竣工结算不能正常进行或工程竣工结算价款不能及时支付，甲方要求交付工程的，乙方应当交付；甲方不要求交付工程的，乙方承担保管责任。

第十二条 违约与争议

1、乙方不能按合同约定工期完工，每逾期一天，乙方付给甲方合同价的万分之三计算逾期违约金，工期违约金之和最高不超过合同额的3%。乙方提前完工，每提前一天，甲方付给乙方合同价的万分之一的奖金，最高不超过合同额的1%。

2、因乙方原因，工程质量不符合合同约定标准的乙方应先整改，整改最终仍不能通过竣工验收，乙方应向甲方承担最高不超过本合同总金额5%的违约金；甲方有权聘请第三方进行维修整改，所产生的所有费用由乙方承担。

3、甲乙双方因合同发生争议，双方应友好协商解决。协商不成，可向项目所在 8

地人民法院提请诉讼。

第十三条 不可抗力

1、不可抗力：指因战争、**、空中飞行物体坠落或其它非甲、乙方责任造成的爆炸、火灾，以及灾害性的风、雨、雪、地震等对工程造成损害的自然灾害。

2、不可抗力发生后，乙方应在24小时内向甲方代表通报。如受害情况继续发生，乙方应每隔2天向甲方报告灾害情况，直到灾害结束。

3、工程本身的损害由甲方承担，人员伤亡由其所属单位负责，并承担相应费用。

4、乙方设备、机械的损坏及停工的损失，由乙方承担。

5、在乙方将工程交付甲方之前，所需清理修复的工作责任与费用由乙方承担；在乙方将工程交付甲方之后，所需清理修复的工作责任与费用承担，双方协商解决。

第十四条 保险

由乙方负责本项目施工安装过程中的乙方所派的安装人员的人身保险。但乙方不负责安装现场第三方人身保险；

第十五条 工程停建或缓建

由于政策变化、不可抗力以及甲乙双方之外原因导致工程停建或缓建，使合同不能继续履行，乙方应妥善做好已完工程的移交工作；按甲方要求将自有机械设备和人员撤出施工现场。甲方应为乙方撤出提供必要条件，支付以上的经济支出，并支付乙方有关损失和乙方已完工程的安装款。

第十六条 合同文件及解释顺序

1、合同文件应互相解释，互为说明，其组成和解释顺序如下： 1)、本合同条款；

2)、洽商、变更等明确双方权利义务的纪要、协议； 3)、招标承包工程的中标通知书、投标书和招标文件； 4)、工程量清单或确定工程造价的工程预算书和图纸； 5)、标准、规范和其它有关技术资料、技术要求。

2、当合同文件出现含糊不清或不相一致时，在不影响工程进度的情况下，由双方协商解决；双方意见不能一致，按第十二条争议规定解决。

第十七条 其它

1、合同份数：

本合同一式 陆 份，双方各执 叁 份，具有同等效力。

2、补充条款：

3、合同生效：

合同订立时间： 2016 年 6 月 29 日 合同订立地点： 江苏镇江

本合同双方约定： 双方签字盖章 后生效，在工程结算、甲方工程款除保修金外支付完毕，乙方将工程交付甲方后，除保修条款仍然生效外，其它条款即告终止，保修期满后，保修条款终止。

4、合同签订后7日内，甲方向乙方提供正式施工图

五 套

甲 方： 乙 方：（公章）（公章）位 所： 位 所： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人：