钢筋绑扎总结（共5篇）

第一篇：钢筋绑扎总结

钢筋绑扎总结

随着公司的发展，技术的进步，公司的要求，甲方及监理对质量及观感的要求越来越严，对钢筋绑扎质量要求越来越严，我项目对于钢筋绑扎质量总结如下∶ 一∶钢筋加工

钢筋加工包括钢筋配料、调直、切割及钢筋制作诸多方面。我们重点做了以下几点

（1）培训操作人员，特别对操作工人重点组织，多次培训并结合现场技术指导制作钢筋加工模具，钢筋加工操作台，检查钢筋加工标准性。

（2）根据配筋图及梁的外形尺寸校核了不同型号规格钢筋的数量、长度及使用部位，根据其长度及延伸率，拼配实际需要长度。

（3）同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号，设计编号，按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，减少了钢筋的断头废料和接头率。

（4）弯曲钢筋时，反复修正结合现场实际情况并完全符合设计的尺寸和形状，作为

样板筋使用，然后进行正式加工生产。

钢筋成型后，同一类型半成品钢筋存放在一起，用标识牌标识，写明半成品钢筋规格尺寸并注明使用的具体部位。

二∶钢筋绑扎 1∶柱钢筋绑扎

（1）箍筋设置（应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定）：纵向受力钢筋搭接连接时，在主筋搭接范围内设置箍筋加密区，加密区箍筋间距为100mm和5d（d为搭接钢筋的较小直径）较小者；梁柱节点处箍筋必须按要求设置；

（2）连接设置：柱纵向受力筋连接部位必须设置在1/3净高以上且在距梁板底部500mm以上，机械连接位置错开距离≥35d。

（3）箍筋绑扎：柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置，位于箍筋与柱角主筋的交接点上，并绑扎牢固。箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。2∶板筋绑扎

用石笔画出钢筋间距线→铺纵向下铁→铺横向下铁→双向交叉点全数绑扎→纵向摆放工字马凳→铺横向上铁→铺横向上铁→全数绑扎 将楼板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线。

（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。钢筋工绑扎时严格按照划线调直钢筋位置及间距后再开始绑扎钢筋

（3）绑扎钢筋。先四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免歪斜变形。

（4）上层钢筋使用马凳铁支撑，下层钢筋使用混凝土垫块支撑，间距800mm-1000mm；马凳与上层钢筋绑扎牢固。

（5）垫块采用混凝土垫块，间距400*400梅花型布置。（6）第一根板筋距板边不大于5cm（7）钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁中的上部钢筋放置顺序从上向下依次为：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁的下筋在次梁下筋之下。3∶梁钢筋绑扎

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

（1）梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度。

（2）在梁上部纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。

（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

（4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

（5）弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求

（7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计。（8）梁顶钢筋尽量使其满足通常设置.减少搭接和接头率。三∶钢筋成品保护

（1）钢筋加工完成后的成品保护

对检验合格的丝头盖好保护帽，以防锈蚀、污染，按规格分类码放整齐，待运至施工现场使用。

（2）绑扎过程中的成品保护

柱筋绑扎时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，对产生变形的钢筋应在模板支设前整改完毕。

（3）板面钢筋的成品保护

板面钢筋绑扎完成后，设专人看管，严禁施工人员踩踏钢筋。混凝土浇筑时用钢筋马蹬跳板搭设临时通道或在钢筋网上铺设木跳板，浇筑时指派专人监管，及时对变形移位的钢筋进行恢复。

第二篇：钢筋绑扎协议

钢筋绑扎协议书

为确保龙湖新城1#楼工程顺利进展，确保工期，本着双方互惠互利的原则，经甲乙双方协商，现把龙湖新城1#楼钢筋绑扎承包给乙方。

甲方： 乙方：

一、承包范围：龙湖新城1#楼工程钢筋绑扎

二、工作内容:钢筋工后台提料单交给乙方制作班，制作班进行文字标注后交给绑扎班。绑扎班以图纸设计进行钢筋搭配，要做到准确无误。如提料过程中对现场钢筋型号不全的，需提前七天报公司材料科，要有材料科计划报表。在浇筑过程中，绑扎工必须配合混工看管钢筋是否位移，如有位移现象要及时更改，做到钢筋不位移、不变形。

三、质量要求：按照本工程图设计要求进行施工。如在提料过中，钢筋尺寸不够，加班工要对乙方所提材料单进行核对，核对确认乙方提供材料单尺寸有误的，乙方要照价赔本公司浪费的材料。

四、承包价格：按照图纸所设计建筑面积计算，14元/平米（此价格包括工人伙食费、住宿费）。

五、工程进度要求：本工程在施中乙方要紧密配合各工总人员，自行安排劳动力，确保工期不得有误。如有延误工期一天，甲方要对乙方经济罚款1000元。

六、安全生产：所有现场工作人员必须配带安全帽，严禁违章作业，严禁野蛮施工。

七、质量验收：钢筋绑扎过程中对每道完成的工序要进行自检，经班组验收后通知甲方负责人进行互检，确认无误后由公司通知监理进行验收。

八、付款方式：本工程二层封顶后甲方支付乙方一层工程款，三层以上每层付一次工程款。主体结束后二十天付清全部剩余工程款

以上条款望甲乙双方各自遵照，各负其职。本协议一式两份，经双方签字后生效。

甲方

乙方

****年**月**日

第三篇：钢筋绑扎合同（本站推荐）

摩玛新城工程四川海宏建筑劳务有限公司

钢筋工程劳务分包合同

甲方：四川海宏建筑劳务有限公司（以下简称甲方）

甲方现场代表：

乙方：（以下简称乙方）

为进一步落实承包责任制，加快施工进度，提高工程质量，甲方将摩玛新城钢筋工程承包给乙方。依照《合同法》有关条款，并明确双方责、权、利的关系，经协商一致达成如下协议：

一、工程名称：摩玛新城

二、工程地址：成都城东三环外圈成渝高速高架桥附近

三、劳务分包资质情况：

1、姓名：

2、住址：

3、身份证号码：

4、发证机关：

四、承包范围：摩玛新城钢筋工程

五、承包单价(综合单价包干)：

综合包干单价：±0.000以下460元/吨，±0.000以上按四川省09清单定额计算建筑面积27.5元/㎡。

六、工期要求：年月日～年月日

七、承包项目工作内容及责任范围：

1、承包内容：根据施工规范，施工操作规程，乙方必须熟悉设计总说明，图2该工程中的所有钢筋工程的制作和安装。③范围： 施工图纸的领取、复印。○

4焊接、马凳、板下的包含钢筋翻样与放样并提前一周提供正式料表与数量。○支撑、小料下车、柱子、剪力墙胶垫块及配合管理人员放线，可以推理出工作

5操作人员的食宿，及“三级安全教育”管理。内容等（2人）○

1钢筋加工机具线、三级箱、焊机、焊条、2、辅料、机具必须达到安检要求： ○2安全防护用具、工具。③现场材料转运以及操作架搭设等。扎丝○

3、责任范围： 项目施工质量、工期责任、施工安全、文明责任，民工管理组织与验收配合责任。乙方对钢筋主体验收必须做到扫描通过，如扫描间距不到位等情况，一切责任由乙方负责。

4、钢筋损耗必须达到0．07﹪，如果超出此损耗按市场价计算。

5、标化工程的工人统一安全帽、工作卡，衣服及床单、床被的费用由乙方负责。

6、所有进场工人的保险费用均由乙方支付。

八、付款方式及时间：

1、地下室至结构五层按完成量75%付款，五层以上按每月完成量的75%付款。

2、主体施工封顶：一个月内按完成量的80%付款。

3、尾款支付：主体结构验收支付85%，工程竣工验收后半年内付清。

4、在施工中产生的计时工，普工按60元/天，技工按 80 元/天。临时工每月结清。

5、在施工中，罚款在每次支付工程款中扣除。

6、乙方应向甲方保证安全文明施工、进度、工期、质量，自愿缴纳保证金50000元整（大写：伍万元整）。地下室顶板浇筑完毕返还60%，结构封顶返还

九、甲方义务：

1.甲方在施工期间尽可能向乙方提供方便的施工条件、生活环境；

2.甲方提前组织充足的材料及周转性材料，满足乙方施工的要求；

3.本工地是标化工地，按项目要求定期、不定期地组织班组长学习《安全文明施工操作规程》省、市及地方政府对《安全文明施工，质量技术标准》相关的质量验收《规范》等相关文件，促使全体施工人员树立安全文明施工的思想，做到有章必遵。

4.对乙方进行各项安全、技术交底。

十、乙方责任和义务：

1.乙方必须根据所承担的工程任务组织充足的人员进场施工，确保工期按时完成；

2.乙方所施工的成品，必须与设计施工图相符，并符合规范要求和质量标准；在施工中，必须珍惜甲方的各种材料，合理使用、节约材料、杜绝浪费；

40%。如甲方违约双倍退还保证金，乙方违约没收保证金。

3.乙方领用材料及领用甲方代购的机具、用具、低耗材料等必须由班组长(指定负责人)签字；

4.对全体人员定期、不定期召开安全质量会议，订出有效的安全、质量措施，并提交书面记录给甲方，由甲方签字存档；

5.必须给工人签订《安全合同》交甲方备案；对主要的技术工人的基本情况以书面形式提交甲方存档；

6.乙方负责人必须住现场，管理人员不得少于2名，且须服从甲方现场人员的指挥，积极配合甲方的工作，有合理化建议，及时向甲方提出；

7.现场文明施工必须做到工完场清，所使用的工具用具及相关材料进行分类堆码整齐至指定地点，不得乱堆乱放；

8.对所有人员必须进行综合性教育，严禁打架、斗殴、偷盗；

9.乙方必须无条件执行和完成甲方制定的相关规章制度、工期进度、质量、安全目标；

十一、安全：

1.乙方进场时必须签定安全目标责任书和安全处罚条例(未签，视为违约)；

2.工人必须进行入场教育和岗位安全培训，施工中，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，从组织、技术上采取措施，切实做好安全文明施工和劳动保护工作；

3.乙方进入施工现场必须正确配戴安全帽、安全带；在操作中充分发挥‘三宝’作用；

4.乙方进场施工必须按照《施工安全操作规程》作业，如违章操作或不按照甲方的《安全措施》作业，所发生的人员伤亡，由乙方承担一切责任；

5.乙方操作违章不听劝助，甲方有权终止与乙方签定的劳务合约；

6.为便于安全文明的施工管理工作，按总工程量 2% 暂扣作为施工中的安全文明措施的保障费用，甲方提供抢救费用，费用由乙方负责，工程完工后无任何安全事故全额退给；工程在施工中出现安全事故，费用在10000元以内（含10000元）均由乙方承担。遇重大安全事故，甲方在配足安全设施情况下，由乙方全部承担经济损失与责任，其它情况，双方协商或由仲裁部门认定。

7、安全累计罚款，不得超过2000元。超出2000元时，甲方加倍处罚并在安全保证金中扣除。

十二、处罚：

1.甲方发现乙方浪费材料或施工段完工后不清理现场等，甲方将派人现场处理，并要求乙方支付人工费并每次罚款500元；

2.不允许乙方以任何理由拖延工期，每拖延工期一天：追缴罚款500元；情节严重，甲方有权终止本合约，其人工工资按60％结付；余留人工费40％作为赔偿甲方损失；

3.不听从指挥，不按程序施工以及所做的产品经甲方、监理、质检等验收不合格，每次罚款1000元，其返工的材料必须按原值1.5倍赔偿；

4.施工中，注意成品保护，有损坏其它产品行为的，按材料的2倍赔偿并罚款500元；

5.乙方必须负责人住现场，否则每次检查罚款200元；

6.凡是发现乙方人员有偷盗行为，偷盗工地任何物品，不论价值高低，处罚班组5000元；偷盗者送交公安机关

7.工地严禁打架斗殴，一经发现，按每人罚款200元，班组罚款1000元；情节严重者送交公安机关。

十三、生活区管理制度

1、严禁男女混居，发现一次罚款50元，中午禁止喝酒，严禁酒后上班。

2、对房间管理：门、锁、床甲方交乙方使用，如损坏照价赔偿。

3、生活区房间内清理必须达到标化管理，如果乙方无人清理，由甲方派人清理，甲方按每间宿舍10元/次扣除，每张床5元/次扣除。

4、施工现场必须正确佩戴安全帽，如有违者罚款5元/次。

5、每周一的安全例会，必须班长带队，工人必须到场接受安全教育，人数不能低于进场花名册人数的90%，否则按每人每次5元罚款。

6、甲方统一购买床单、床被、安全帽、工作服，其费用由乙方承担80%。

十四、补充条款

1.合同中分包项目施工过程中所有安全、责任事故由乙方负责处理，并承担其费用及相应法律责任。如造成重大社会影响和损失，乙方予以相应赔偿。

2.乙方向甲方承诺，履行总包合同中与分包工程有关的甲方所有义务，并与甲方承担履行分包工程合同以及保持分包质量的连带责任。

3.因施工造成质量缺陷造成甲方工程结构质量事故，一切费用和责任由乙方承担。

4.因施工造成甲方施工窝工、返工的一切费用和责任由乙方承担，并自愿接受承包方合理的经济处罚。

5.乙方因工程质量进度致工期违约，或因施工安全事故对第三人造成损害，使甲方产生承担赔偿责任时，甲方有权向乙方追偿。

6.乙方拖延工期、组织不力、管理不善等连续被甲方等下发整改达三次时，甲方有权终止本分包合同，责令乙方三日内退场，其劳务费用只结算已完工程量总额的60%。乙方还应承担因此造成的损失和责任。

7.乙方必须与甲方签署《安全文明生产责任书》并作为本合同附件。

8、因设计变更或总包材料供应较慢或总包下令进度缓慢、停工或其它分包方配合不力，所产生的租赁费增加、停滞人工费等由甲方支付（以现场工长、项目经理签字为准）。

9、乙方必须与承包人签署《劳务公司内部管理条例》，并作为本合同附件。

十五、未尽事宜，双方协商

本《合约》壹式贰份，经双方签字生效，各执壹份，并与《安全管理条例》具同等的法律效力。甲方向乙方付清人工费后本合约自动失效终止。

甲 方：四川海宏建筑劳务有限公司乙方：

负责人(签字)：负责人（签字）：

现场代表（签字）：现场代表（签字）：

联系方式：联系方式：

年月日年月日

第四篇：钢筋绑扎规范（范文模版）

钢筋工程

5.1 材料要求

5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。

5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。

5.2钢筋加工

5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。

5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。

5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。

5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。

5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。

5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。

5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。

5.3钢筋安装

5.3.1基础钢筋安装

5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。

5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。

5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装

5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。

5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。

5.3.2.3箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱（剪力墙边缘构件）箍筋端头完成135°，平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层的厚度。

5.3.3梁钢筋的安装

5.3.3.1流程：主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。5.3.3.2主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。

5.3.3.3纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为25mm的短钢筋，短筋的设置间距≤1000mm。

5.3.3.4悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。

5.3.3.5梁箍筋的接头（弯钩重迭处），应交错布置在两根架力钢筋上。

5.3.3.6四角主筋用骑马式绑扣，使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。

5.3.3.7距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。

5.3.3.8梁钢筋接头采用闪光对焊连接，接头百分率控制在不超过50％的范围内。

5.3.3.9钢筋接头位置：上皮筋接头留在跨中1/3范围内，下皮钢筋接头留在支座内，且满足锚固长度要求。

5.3.4板钢筋的安装

5.3.4.1绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，根据设计间距用粉笔在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。

5.3.4.2按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。

5.3.4.3板下部钢筋不留接头，钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。

5.3.4.4双向板的底部钢筋，短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排。

5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当＞300mm时按设计要求设加强筋。

5.3.4.6双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字形支撑筋，一般纵横向间距为φ10@600mm，撑脚长度不小于200mm。

5.3.4.7板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但必须保证钢筋位置正确，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

5.3.4.8板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

5.3.4.9梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

5.3.5楼梯钢筋绑扎

5.3.5.1在楼梯支好的模板上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁，先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。

5.4钢筋工程的质量控制

5.4.1质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。

5.4.2预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接操作人员有无上岗证；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

5.4.3成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配看火人员和灭火设备。

第五篇：基础钢筋绑扎施工工艺

基础钢筋绑扎施工工艺流程：基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎。

操作工艺：

1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

2、将钢筋位置线布放基础钢筋。

3、绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

4、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图：

钢筋撑脚的形式和尺寸如图，图一所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当板厚h≦300mm时为8~10mm；当板厚h=300~500,时为12~14mm。当板厚h>500mm时，选用图二所示撑脚，钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。

5、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边：双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

6、独立柱基础底板钢筋为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

7、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋尺寸应比柱的箍筋尺寸小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

8、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时，不应小于70mm。

9、钢筋的连接：

1受力钢筋的接头宜布置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小○于钢筋直径的10倍。

2若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢○筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头百分率为25%；

3当钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎接头； ○4纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d○为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

一、在受拉区不宜大于50%；

二、直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

10、基础浇筑前，把基础面上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。

11、承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

本标准适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。工程施工应以设计图纸和有关施工质量验收规范为依据。

一、材料要求

根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。钢筋及半成品符合设计及规范要求。

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

二、主要机具

钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。

三、作业条件

4.3.1检查钢筋的出场合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用，网片应有加工合格证并经现场检验合格，加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。

4.3.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放、网片立放时，应有支架，平放时，应垫平，垫木应上下对正，吊装时，应使用网片架。4.3.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。4.3.4外砖内模工程必须先砌完外墙。4.3.5绑扎钢筋地点已清理干净。

4.3.6墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。4.3.7当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。4.3.8熟悉图纸，做好技术交底。

四、施工操作工艺 4.4.1工艺流程

弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。4.4.2操作工艺

1.将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根纵向筋，并划好横筋分挡标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分挡标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗柱、暗梁时，应先绑暗梁暗柱再绑周围横筋。

2.剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。3.剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m（钢筋的直径≦12mm）或6m（直径>12mm）,水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。

4.剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

5.为控制墙体钢筋保护层厚度，可参考采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右。见梯子凳详图：

6.剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2L(L为钢筋锚固长度)。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。若搭接采用焊接，应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定。

7.剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2L。

8.剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。

当剪力墙分布钢筋端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。搭接长度为1.2L。

带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。

9.剪力墙洞口连接应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。在顶层洞口连接纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置间距不大于150mm的箍筋，箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。同时，门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。

10.混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，发现有偏移，应立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。

11.外砖内模剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的拉结筋进行理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。