第一篇:结构钢筋绑扎验收心得
结构钢筋绑扎验收心得
摘要:钢筋绑扎工程是整个工程质量控制的重点,其施工质量将直接影响到主体结构的构造安全。因此,控制好钢筋隐蔽工程项目的质量验收环节,是保证主体工程质量的关键所在。笔者在具体施工过程中发现,施工单位的质检人员较多偏重于检查钢筋的数量和绑扎的间距,而
钢筋绑扎工程是整个工程质量控制的重点,其施工质量将直接影响到主体结构的构造安全。因此,控制好钢筋隐蔽工程项目的质量验收环节,是保证主体工程质量的关键所在。笔者在具体施工过程中发现,施工单位的质检人员较多偏重于检查钢筋的数量和绑扎的间距,而忽略了对钢筋构造的要求,因而造成不符合规范要求而返工的现象时又发生。若稍有疏漏,会给工程留下隐患,甚至造成质量事故。笔者在多年工程施工及检查验收中发现有不少问题,为确保钢筋绑扎正确,应从以下几个方面进行控制。
1、矩形独立柱基底板上下钢筋的错位
由于底板在基底净反力作用下,虽然两个方向均发生弯曲,但长边的力矩应大一些,所以长边的受力筋应置于短边的受力筋下面,但在实际钢筋施工中,反置现象较多,应引起重视。
2、柱下端纵向受力筋任意弯曲问题
现浇钢筋混凝土节点纵向受力筋偏移后随意弯曲是施工中常见的质量通病,钢筋偏移的水平距离越大,倾斜越大,弯折的纵向筋的受力对主根部表面剪力也越大,容易造成柱根部混凝土开裂。对此类问题的处理方法是,应按纵向筋的偏移多少进行处理。当纵向筋偏移量不大时,可将钢筋按折角斜率坡度1:6缓慢弯折到柱内后,绑扎在正确位置;若是纵向筋的偏移较大且已变形,返工要经设计人员同意,宜在纵向筋搭接范围内用Ф8箍筋加密绑扎,并提高该柱长度范围内的混凝土强度等级,以增加弯折变形较大处混凝土与钢筋的握裹力及抗拉强度。
在柱根部增加封闭箍筋如环箍作用,当柱承受荷载时,可以有效地约束混凝土的变形,延缓钢筋弯折混凝土的开裂,确保柱中纵向受力筋发挥最大效率。
3、梁柱主筋搭接绑扎处的箍筋加密问题
梁柱中受力主筋的长度在图纸上是按构件全长标示的,但在施工中因钢筋长度所限,当搭接采用绑扎时,在搭接长度范围内,经常遇到不按规范要求将箍筋加密绑扎的情形。当绑扎完工后进行隐蔽验收时楼板筋已绑扎完,增补钢筋返工处理难度较大。对该节点箍筋加密的要求在施工图结构说明中提出,以防止后期返工处理。对于梁柱节点核心区域箍筋的处理,由于框架节点处于相邻构件的交汇点受力状态较复杂。在抗震设防区要求各柱梁端必须采用加密箍筋的构造措施,但是部分技术人员对抗震构造要求缺乏认识,往往按习惯做法少设箍筋,导致节点核心区域处于长距离无箍筋的状态。因此,节点核心区域箍筋的绑扎数量及位置是质量检查控制的重点。在施工过程中,箍筋准确就位有一定的困难,但必须按设计要求和相应规范绑扎箍筋。
4、梁中吊筋位置的确定
当主梁上部设有较大荷载的次梁时,构造上一般要求加设吊筋。该吊筋往往不引起施工人员的注意,使吊筋不能有效地将次梁荷载传递给主梁上部受压区,使主梁下部混凝土产生裂缝。同时,在主次梁交接处,次梁两侧箍筋在加密的数量上也满足不了要求。部分工程施工中是按设计要求加密,将该长度扣除后来计算主梁部分的箍筋数量,这种计算方法是不正确的。在整个主梁设计中,要求数量即梁净长-100mm/箍筋间距+1+梁两端加密区数量的基础上加密。
5、主次梁板存在设置支座处弯起钢筋的问题
在混凝土现浇结构中的主次梁、板负筋交叉的支座处,较为普遍的质量问题是板的负筋会外露,次梁负筋的混凝土保护层厚度较薄。该现象影响了钢筋的锚固能力,消弱了节点的强度。存在此类现象的主要原因是加工制作钢筋时不熟悉具体规定,翻样确定主梁弯起钢筋时,错误的按主梁高度减去上下两个保护层计算,h=梁高-2x25mm。此时若是主梁负筋直径中心至板上表面的距离为1/2d+25mm,如钢筋直径为25mm时,即25/2+25=37.5mm,小于构造规定的不小于mm的要求,必然会造成支点处次梁及板的负筋突出板表面。要解决此类问题,需要在钢筋放样时进行预控制及具体技术交底。
6、双向板受力筋位置处理 在进行工程检查验收中发现,一些工程施工人员误认为双向板既然双向承重,则两个方向的底板钢筋可以随意设置,因而将短边钢筋置于长边钢筋之上。事实上,当双向板两个方向跨度不相同时,短向跨度所承受的荷载基本上大于长向跨度承受的荷载。所以对于双向板底钢筋,短边方向的受力钢筋应置于长边方向受力钢筋的下面,而对于板面钢筋则是以相反布置为宜。
7、钢筋接头的正确处理
在现阶段建筑工程施工中,钢筋接头的连接方式有很多种。无论采取任何种类的连接方式,都会是钢筋传递应力的薄弱位置。对于钢筋接头的连接从设计到施工及检查验收,规范都有严格详尽的要求,然而对于这个关键问题,往往不能引起施工人员的足够重视,由此而引发的质量事故时有发生。
对于接头的位置,施工规范要求应设置在剪力较小的部位,其具体设置要求是:单跨梁板的纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内;连续梁板的纵向受力筋接头:上部负弯矩筋应设在跨中附近,而下部主筋应设在支座处。满堂基础底板因其弯矩图与楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,及上部钢筋应在支座处,而下部主筋应设在跨中;钢筋的接头不宜设置在梁柱端的箍筋加密区范围内。为此,重要结构施工人员应根据所供应钢筋实际长度,在加工前先放样,合理布置钢筋接头位置,以保证接头部位符合施工验收规范要求。
第二篇:钢筋绑扎协议
钢筋绑扎协议书
为确保龙湖新城1#楼工程顺利进展,确保工期,本着双方互惠互利的原则,经甲乙双方协商,现把龙湖新城1#楼钢筋绑扎承包给乙方。
甲方: 乙方:
一、承包范围:龙湖新城1#楼工程钢筋绑扎
二、工作内容:钢筋工后台提料单交给乙方制作班,制作班进行文字标注后交给绑扎班。绑扎班以图纸设计进行钢筋搭配,要做到准确无误。如提料过程中对现场钢筋型号不全的,需提前七天报公司材料科,要有材料科计划报表。在浇筑过程中,绑扎工必须配合混工看管钢筋是否位移,如有位移现象要及时更改,做到钢筋不位移、不变形。
三、质量要求:按照本工程图设计要求进行施工。如在提料过中,钢筋尺寸不够,加班工要对乙方所提材料单进行核对,核对确认乙方提供材料单尺寸有误的,乙方要照价赔本公司浪费的材料。
四、承包价格:按照图纸所设计建筑面积计算,14元/平米(此价格包括工人伙食费、住宿费)。
五、工程进度要求:本工程在施中乙方要紧密配合各工总人员,自行安排劳动力,确保工期不得有误。如有延误工期一天,甲方要对乙方经济罚款1000元。
六、安全生产:所有现场工作人员必须配带安全帽,严禁违章作业,严禁野蛮施工。
七、质量验收:钢筋绑扎过程中对每道完成的工序要进行自检,经班组验收后通知甲方负责人进行互检,确认无误后由公司通知监理进行验收。
八、付款方式:本工程二层封顶后甲方支付乙方一层工程款,三层以上每层付一次工程款。主体结束后二十天付清全部剩余工程款
以上条款望甲乙双方各自遵照,各负其职。本协议一式两份,经双方签字后生效。
甲方
乙方
****年**月**日
第三篇:钢筋绑扎合同(本站推荐)
摩玛新城工程四川海宏建筑劳务有限公司
钢筋工程劳务分包合同
甲方:四川海宏建筑劳务有限公司(以下简称甲方)
甲方现场代表:
乙方:(以下简称乙方)
为进一步落实承包责任制,加快施工进度,提高工程质量,甲方将摩玛新城钢筋工程承包给乙方。依照《合同法》有关条款,并明确双方责、权、利的关系,经协商一致达成如下协议:
一、工程名称:摩玛新城
二、工程地址:成都城东三环外圈成渝高速高架桥附近
三、劳务分包资质情况:
1、姓名:
2、住址:
3、身份证号码:
4、发证机关:
四、承包范围:摩玛新城钢筋工程
五、承包单价(综合单价包干):
综合包干单价:±0.000以下460元/吨,±0.000以上按四川省09清单定额计算建筑面积27.5元/㎡。
六、工期要求:年月日~年月日
七、承包项目工作内容及责任范围:
1、承包内容:根据施工规范,施工操作规程,乙方必须熟悉设计总说明,图2该工程中的所有钢筋工程的制作和安装。③范围: 施工图纸的领取、复印。○
4焊接、马凳、板下的包含钢筋翻样与放样并提前一周提供正式料表与数量。○支撑、小料下车、柱子、剪力墙胶垫块及配合管理人员放线,可以推理出工作
5操作人员的食宿,及“三级安全教育”管理。内容等(2人)○
1钢筋加工机具线、三级箱、焊机、焊条、2、辅料、机具必须达到安检要求: ○2安全防护用具、工具。③现场材料转运以及操作架搭设等。扎丝○
3、责任范围: 项目施工质量、工期责任、施工安全、文明责任,民工管理组织与验收配合责任。乙方对钢筋主体验收必须做到扫描通过,如扫描间距不到位等情况,一切责任由乙方负责。
4、钢筋损耗必须达到0.07﹪,如果超出此损耗按市场价计算。
5、标化工程的工人统一安全帽、工作卡,衣服及床单、床被的费用由乙方负责。
6、所有进场工人的保险费用均由乙方支付。
八、付款方式及时间:
1、地下室至结构五层按完成量75%付款,五层以上按每月完成量的75%付款。
2、主体施工封顶:一个月内按完成量的80%付款。
3、尾款支付:主体结构验收支付85%,工程竣工验收后半年内付清。
4、在施工中产生的计时工,普工按60元/天,技工按 80 元/天。临时工每月结清。
5、在施工中,罚款在每次支付工程款中扣除。
6、乙方应向甲方保证安全文明施工、进度、工期、质量,自愿缴纳保证金50000元整(大写:伍万元整)。地下室顶板浇筑完毕返还60%,结构封顶返还
九、甲方义务:
1.甲方在施工期间尽可能向乙方提供方便的施工条件、生活环境;
2.甲方提前组织充足的材料及周转性材料,满足乙方施工的要求;
3.本工地是标化工地,按项目要求定期、不定期地组织班组长学习《安全文明施工操作规程》省、市及地方政府对《安全文明施工,质量技术标准》相关的质量验收《规范》等相关文件,促使全体施工人员树立安全文明施工的思想,做到有章必遵。
4.对乙方进行各项安全、技术交底。
十、乙方责任和义务:
1.乙方必须根据所承担的工程任务组织充足的人员进场施工,确保工期按时完成;
2.乙方所施工的成品,必须与设计施工图相符,并符合规范要求和质量标准;在施工中,必须珍惜甲方的各种材料,合理使用、节约材料、杜绝浪费;
40%。如甲方违约双倍退还保证金,乙方违约没收保证金。
3.乙方领用材料及领用甲方代购的机具、用具、低耗材料等必须由班组长(指定负责人)签字;
4.对全体人员定期、不定期召开安全质量会议,订出有效的安全、质量措施,并提交书面记录给甲方,由甲方签字存档;
5.必须给工人签订《安全合同》交甲方备案;对主要的技术工人的基本情况以书面形式提交甲方存档;
6.乙方负责人必须住现场,管理人员不得少于2名,且须服从甲方现场人员的指挥,积极配合甲方的工作,有合理化建议,及时向甲方提出;
7.现场文明施工必须做到工完场清,所使用的工具用具及相关材料进行分类堆码整齐至指定地点,不得乱堆乱放;
8.对所有人员必须进行综合性教育,严禁打架、斗殴、偷盗;
9.乙方必须无条件执行和完成甲方制定的相关规章制度、工期进度、质量、安全目标;
十一、安全:
1.乙方进场时必须签定安全目标责任书和安全处罚条例(未签,视为违约);
2.工人必须进行入场教育和岗位安全培训,施工中,坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,从组织、技术上采取措施,切实做好安全文明施工和劳动保护工作;
3.乙方进入施工现场必须正确配戴安全帽、安全带;在操作中充分发挥‘三宝’作用;
4.乙方进场施工必须按照《施工安全操作规程》作业,如违章操作或不按照甲方的《安全措施》作业,所发生的人员伤亡,由乙方承担一切责任;
5.乙方操作违章不听劝助,甲方有权终止与乙方签定的劳务合约;
6.为便于安全文明的施工管理工作,按总工程量 2% 暂扣作为施工中的安全文明措施的保障费用,甲方提供抢救费用,费用由乙方负责,工程完工后无任何安全事故全额退给;工程在施工中出现安全事故,费用在10000元以内(含10000元)均由乙方承担。遇重大安全事故,甲方在配足安全设施情况下,由乙方全部承担经济损失与责任,其它情况,双方协商或由仲裁部门认定。
7、安全累计罚款,不得超过2000元。超出2000元时,甲方加倍处罚并在安全保证金中扣除。
十二、处罚:
1.甲方发现乙方浪费材料或施工段完工后不清理现场等,甲方将派人现场处理,并要求乙方支付人工费并每次罚款500元;
2.不允许乙方以任何理由拖延工期,每拖延工期一天:追缴罚款500元;情节严重,甲方有权终止本合约,其人工工资按60%结付;余留人工费40%作为赔偿甲方损失;
3.不听从指挥,不按程序施工以及所做的产品经甲方、监理、质检等验收不合格,每次罚款1000元,其返工的材料必须按原值1.5倍赔偿;
4.施工中,注意成品保护,有损坏其它产品行为的,按材料的2倍赔偿并罚款500元;
5.乙方必须负责人住现场,否则每次检查罚款200元;
6.凡是发现乙方人员有偷盗行为,偷盗工地任何物品,不论价值高低,处罚班组5000元;偷盗者送交公安机关
7.工地严禁打架斗殴,一经发现,按每人罚款200元,班组罚款1000元;情节严重者送交公安机关。
十三、生活区管理制度
1、严禁男女混居,发现一次罚款50元,中午禁止喝酒,严禁酒后上班。
2、对房间管理:门、锁、床甲方交乙方使用,如损坏照价赔偿。
3、生活区房间内清理必须达到标化管理,如果乙方无人清理,由甲方派人清理,甲方按每间宿舍10元/次扣除,每张床5元/次扣除。
4、施工现场必须正确佩戴安全帽,如有违者罚款5元/次。
5、每周一的安全例会,必须班长带队,工人必须到场接受安全教育,人数不能低于进场花名册人数的90%,否则按每人每次5元罚款。
6、甲方统一购买床单、床被、安全帽、工作服,其费用由乙方承担80%。
十四、补充条款
1.合同中分包项目施工过程中所有安全、责任事故由乙方负责处理,并承担其费用及相应法律责任。如造成重大社会影响和损失,乙方予以相应赔偿。
2.乙方向甲方承诺,履行总包合同中与分包工程有关的甲方所有义务,并与甲方承担履行分包工程合同以及保持分包质量的连带责任。
3.因施工造成质量缺陷造成甲方工程结构质量事故,一切费用和责任由乙方承担。
4.因施工造成甲方施工窝工、返工的一切费用和责任由乙方承担,并自愿接受承包方合理的经济处罚。
5.乙方因工程质量进度致工期违约,或因施工安全事故对第三人造成损害,使甲方产生承担赔偿责任时,甲方有权向乙方追偿。
6.乙方拖延工期、组织不力、管理不善等连续被甲方等下发整改达三次时,甲方有权终止本分包合同,责令乙方三日内退场,其劳务费用只结算已完工程量总额的60%。乙方还应承担因此造成的损失和责任。
7.乙方必须与甲方签署《安全文明生产责任书》并作为本合同附件。
8、因设计变更或总包材料供应较慢或总包下令进度缓慢、停工或其它分包方配合不力,所产生的租赁费增加、停滞人工费等由甲方支付(以现场工长、项目经理签字为准)。
9、乙方必须与承包人签署《劳务公司内部管理条例》,并作为本合同附件。
十五、未尽事宜,双方协商
本《合约》壹式贰份,经双方签字生效,各执壹份,并与《安全管理条例》具同等的法律效力。甲方向乙方付清人工费后本合约自动失效终止。
甲 方:四川海宏建筑劳务有限公司乙方:
负责人(签字):负责人(签字):
现场代表(签字):现场代表(签字):
联系方式:联系方式:
年月日年月日
第四篇:钢筋绑扎规范(范文模版)
钢筋工程
5.1 材料要求
5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单,并按规定分批抽取试样作机械性能检验,合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
5.2钢筋加工
5.2.1钢筋加工制作在现场进行,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单,操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工,确保尺寸正确。
5.2.3对特殊复杂部位钢筋,加工前应放大样,经复核无误后再进行加工制作,做到尺寸依图纸,操作按规范。
5.2.4严格按操作规程及质量标准执行,成型后的钢筋要挂牌分类堆放,存于钢筋棚内,并做好防锈。
5.2.5焊工须有上岗操作证,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊接,合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°,平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直,冷拉率控制在4%以内。
5.3钢筋安装
5.3.1基础钢筋安装
5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端,用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子钢筋位移。
5.3.1.3基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(螺纹φ14@1000,双向),以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接,接头百分率控制在50%内。
5.3.2剪力墙、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装
5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。
5.3.2.2剪力墙及柱(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错开,剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接,柱(剪力墙边缘构件)纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接,根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。
5.3.2.3箍筋加密区按规定布置,梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处,应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱(剪力墙边缘构件)箍筋端头完成135°,平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上,间距为1000mm,以确保主筋保护层的厚度。
5.3.3梁钢筋的安装
5.3.3.1流程:主筋穿好箍筋,按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。5.3.3.2主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处,主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。
5.3.3.3纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径为25mm的短钢筋,短筋的设置间距≤1000mm。
5.3.3.4悬臂梁端部边梁的上部钢筋,布在悬臂梁筋的上部。
5.3.3.5梁箍筋的接头(弯钩重迭处),应交错布置在两根架力钢筋上。
5.3.3.6四角主筋用骑马式绑扣,使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。
5.3.3.7距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。
5.3.3.8梁钢筋接头采用闪光对焊连接,接头百分率控制在不超过50%的范围内。
5.3.3.9钢筋接头位置:上皮筋接头留在跨中1/3范围内,下皮钢筋接头留在支座内,且满足锚固长度要求。
5.3.4板钢筋的安装
5.3.4.1绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,根据设计间距用粉笔在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。
5.3.4.2按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。
5.3.4.3板下部钢筋不留接头,钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。
5.3.4.4双向板的底部钢筋,短跨钢筋在下排,长跨钢筋在上排。
5.3.4.5板上洞口尺寸≤300mm,一般将钢筋从洞边绕过,当>300mm时按设计要求设加强筋。
5.3.4.6双层网筋之间为保证上层筋的有效高度,采用设置几字形支撑筋,一般纵横向间距为φ10@600mm,撑脚长度不小于200mm。
5.3.4.7板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢;但必须保证钢筋位置正确,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
5.3.4.8板、次梁与主梁交叉处,板钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁的钢筋在下。
5.3.4.9梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
5.3.5楼梯钢筋绑扎
5.3.5.1在楼梯支好的模板上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。有楼梯梁,先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。
5.4钢筋工程的质量控制
5.4.1质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。
5.4.2预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接操作人员有无上岗证;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
5.4.3成品保护措施:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配看火人员和灭火设备。
第五篇:剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底
C
1.11
编号:
工程名称
XX新火车综合交通枢纽工程
施工单位
建设集团有限公司
分部工程
基础、主体工程
分项工程名称
钢筋工程
交底提要:
地下室剪力墙钢筋绑扎
交底内容:
一、施工准备
1.1
材料要求
1.1.1
成型钢筋:各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸规范及下料单的要求。钢筋表面应洁净,无锈蚀及油污。
1.1.2
铁丝:采用20号火烧丝。铁丝的切断长度应根据主筋直径确定,不应过短或过长。
1.1.3
垫块:控制混凝土保护层用具。控制混凝土保护层用的塑料垫块,控制排距、间距用的竖向和水平梯子筋,各种拉钩、双F定位卡或撑杆等。
1.2
主要机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。
1.3
作业条件
1.3.1
弹好墙身、洞口位置线,模板位置控制线,并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露出石子,用水冲洗干净。
1.3.2
预留钢筋外面水泥浆等已清刷干净。
1.3.3
按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整并准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部位、规格、种类标识清楚。
1.3.4
根据标识核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.3.5
钢筋外表面铁锈已清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
1.3.6
外砖内模工程必须砌完外墙,并将绑扎钢筋处清理干净。
1.3.7
按设计和规范要求,列出墙体各部位钢筋锚固长度、搭接长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙、柱的钢筋定距框一览表,张挂于作业面明处。
二、操作工艺
2.1
工艺流程
2.1.1
剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程
在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线→调整竖向钢筋位置→接长竖向钢筋→绑竖向梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→设置墙体钢筋上口水平梯子筋→墙体钢筋验收。
2.2
在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线
将墙根浮浆清理干净到露出石子,用墨斗在钢筋两侧弹出墙体外皮线和模板控制线。
2.3
调整竖向钢筋位置
根据墙体外皮线和墙体保护层厚度检查预埋筋的位置是否正确,竖向间距是否符合要求,如有位移时,应按1:6的比例将其调整到位。
2.4
接长竖向钢筋
预埋筋调整合适后,开始接长竖向钢筋。按照既定的连接方法连接竖向筋,当采用绑扎搭接时,搭接段绑扣不小于3个。采用焊接或机械连接时,连接方法应符合相关施工工艺标准要求。
接长竖向钢筋时,应保证竖筋上端弯钩朝向正确。
竖筋连接接头的位置应相互错开。
2.5
绑竖向梯子筋
根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋,应保证方正、水平。一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。
梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,根据不同墙厚画出梯子筋一览表。
竖向梯子筋做法
2.6
绑扎暗柱及门窗过梁钢筋
2.6.1
暗柱钢筋绑扎:绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线,起步筋距地30mm(在每一根墙体水平筋下面)。将箍筋从上面套入暗柱,并按位置线顺序进行绑扎,箍筋的弯钩叠合处应相互错开。暗柱钢筋绑扎应方正,箍筋应水平,弯钩平直段应相互平行。
2.6.2
门窗过梁钢筋绑扎:为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计和规范要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50mm,顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋,间距为150mm。
2.7
绑墙体水平钢筋
2.7.1
暗柱和过梁钢筋绑扎完成后,可以进行墙体水平筋绑扎。水平筋应绑在墙体竖向筋外侧,按竖向梯子筋的间距从下到上顺序进行绑扎,水平筋第一根起步筋距地应为50mm。
2.7.2
绑扎时将水平筋调整水平后,先与竖向梯子筋绑扎牢固,再与竖向立筋绑扎,注意将竖筋调整竖直。墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,绑扣采用顺扣时应交错进行,确保钢筋网绑扎稳固,不发生位移。
2.7.3
绑扎时水平筋的搭接长度及错开距离要符合设计图纸及施工规范的要求。
2.7.4
墙筋在端部、角部的锚固长度、锚固方向应符合要求:
剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计和规范要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。
剪力墙的水平钢筋在端部锚固
剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固
剪力墙在转角处绑扎锚固方法
剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e‘不能小于设计和规范要求。
剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计和规范要求,在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不大于150mm的构造箍筋。
剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计和规范要求。
剪力墙钢筋与外砖墙连接:先绑外墙,绑内墙钢筋时,先将外墙预留的φ6拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢,内墙水平筋间距及锚固按专项工程图纸施工。
2.8
设置拉钩和垫块
2.8.1
拉钩设置:双排钢筋在水平筋绑扎完成后,应按设计要求间距设置拉钩,以固定双排钢筋的骨架间距。拉钩呈梅花形设置,应卡在钢筋的十字交叉点上。注意用扳手将拉钩弯钩角度调整到1350,并应注意拉钩设置后不应改变钢筋排距。
2.8.2
设置垫块:在墙体水平筋外侧应绑上塑料垫块,以保证保护层的厚度,垫块间距1m左右,梅花形布置。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。
2.8.3
双F卡:可采用双F卡代替拉钩和保护层垫块,还能起到支撑的作用。支撑可用φ10~φ14钢筋制作,支撑如顶模板,要按墙厚减2mm,用无齿锯锯平并刷防锈漆,间距1m左右,梅花形布置。
保护层用双F卡
2.9
设置墙体钢筋上口水平梯子筋
对绑扎完成的钢筋板墙进行调整,并在上口距混凝土面150mm处设置水平梯子筋,以控制竖向筋的位置和固定伸出筋的间距,水平梯子筋应与竖筋固定牢靠。同时在模板上口加扁铁与水平梯子筋一起控制墙体竖向钢筋的位置。
2.10
墙体钢筋验收
对墙体钢筋进行自检。对不到位处进行修整,并将墙角内杂物清理干净,报请工长和质检员验收。
三、质量标准
3.1
主控项目
3.1.1
受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。
3.1.2
纵向钢筋的接头位置和连接方式应符合设计和规范要求,并应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学检验,其质量应符合有关规程的规定。,弯钩朝向正确。
3.2
一般项目
3.2.1
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3.2.2
钢筋网片和骨架绑扎缺口、松口数量不超过绑扣数量的5%,且不应集中。
3.2.3
钢筋的接头宜设在受力较小处,同一截面的接头数量应符合设计和规范的要求,当设计无要求时,必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。箍筋加密应符合设计要求,当设计无要求时,必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑抗震设计规范》GB50011的要求。
3.2.4
钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法见表3.2.4
钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法
表3.2.4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点,取其最大值
排距
±5
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档,取其最大值
绑扎
±20
焊接预埋件
中心线位移
尺量检查
水平高差
+3,0
受力钢筋保护层
±3
尺量检查
四、成品保护
4.1
绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
4.2
应保证预埋电线管的位置正确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。
4.3
模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。
4.4
各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,改动及切割钢筋。
4.5
为防止浇筑混凝土时顶部主筋钢筋位移,在墙模板顶端部位设置水平定位筋,并在其上再绑扎不少于两道水平筋。
五、应注意的质量问题
5.1
水平筋位置、间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭设工具式高凳或简易脚手架,以免水平筋发生位移。
5.2
下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应将下层墙体伸出的钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接。如果下层伸出的钢筋位移较大时,应征得设计同意按1:6进行调整。
5.3
门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:认真学习图纸,在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计和规范要求。
5.4
箍筋的抗震加密、接头加密。
六、质量记录
6.1
钢筋分项工程检验批质量验收记录表
6.2
钢筋分项工程隐蔽工程检验记录
6.3
钢筋原材力学性能复试报告
6.4
钢筋连接接头试验报告
6.5
焊条、焊剂出厂合格证
6.6
钢筋接头隐蔽工程检查记录
七、安全注意事项
7.1
进入施工现场严禁吸烟。
7.2
现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
7.3
多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
7.4
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7.5
绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
7.6
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
7.7
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
7.8
起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7.9
吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
7.10
吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。
7.11
夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。
交底人
被交底人
复核人
交底日期