煤矿矿井联合试运转现场审查验收工作汇报材料（共5篇）

第一篇：煤矿矿井联合试运转现场审查验收工作汇报材料

山盆镇丁村煤矿安全设施 竣工验收及安全生产许可证验收

汇 报 材 料

遵义县山盆镇丁村煤矿 2012年5月5日

尊敬的各位领导和专家：

您们好！

感谢您们在百忙之中，不辞辛苦莅临我矿进行矿井建设项目安全设施设备竣工验收及安全生产许可证验收工作，这是对我矿建设工作的关心、爱护和帮助，同时，也是对我们整改工作完成情况的检验。3月30日，市工能委的领导和专家来我矿进行联合试运转审查，同时给我矿提出了极其宝贵的意见和同意我们备案开展联合试运转，为了认真落实领导和专家们提出的审查意见，我矿及时制定了整改措施和整改方案，并将整改内容逐条进行安排，落实到人，认真按照制定的整改措施和整改方案逐条对照落实进行整改，通过一个月的联合试运转实际检验，丁村煤矿矿井生产、安全、监测监控系统等均运转可靠，符合矿井投产标准，能够满足矿井安全生产需要，特报请领导予以安全设施验收，请领导和专家对我们进行帮助和指导。我们一定虚心接受，认真落实，不辜负各位领导和专家对我矿的期望。在此，我谨代表山盆镇丁村煤矿全体干部职工，向到矿的各位领导、专家表示热烈的欢迎和真诚的谢意。

下面就我丁村煤矿安全设施及条件的基本情况作如下汇报，不当之处，敬请各位领导批评指正。

21号“关于遵义县山盆镇丁村煤矿达到煤矿安全质量标准化三级的通知”确定丁村煤矿2012年煤矿安全质量标准化三级达标）；2012年3月31日遵义市工业和能源委员会同意丁村煤矿备案开展联合试运转。

二、矿井基本情况

丁村煤矿位于遵义县城北西方向，属山盆镇管辖，在行业管理上隶属遵义县工经局管辖，是贵州思瑞丰矿业集团的矿井之一，企业性质为民营企业。

矿井在实际施工建设过程中，发现首采C2煤层薄，没有开采价值，2011年5月丁村煤矿委托江苏省第一工业设计院有限公司对丁村煤矿原《开采设计方案》及《安全专篇》进行变更并获得批复（黔能源煤炭[2011]765号和黔煤安监遵安审【2011】65号）文件。批复后首采面由C2煤层变为C4煤层。首采工作面10401布置在一采区C4煤层东翼，两个掘进工作面布置在C4煤层的西翼，即10402运输巷和10402回风巷。

丁村煤矿交通位置图

三、矿井系统建设情况：

（一）、矿井建设投资情况

运输巷采用4台SGD-420/30型刮板运输机运输。

2、掘进工作面采用U型矿车运输。

运输路线：10401工作面：【工作面（刮板运输机）→运输平巷（刮板运输机）→煤仓（溜煤）→主斜井（带式输送机）→地面储煤场】；10402掘进工作面：【工作面（矿车）→10402摘挂钩车场→JT1.6/1.2型提升机→地面储煤场】。试运转运行正常。

（六）、矿井供电系统建设情况

矿井一回10kV引自山盆镇变电站，距离9km，另一回10kV引自丁村开关站，距离500m。全矿安装用电设备63台/件，其中工作设备46台/件；设备总容量1223KW,其中工作容量869.6KW；矿井供电系统已全部形成且试运转运行正常。

（七）、矿井压风系统建设情况

采用两套SA120A型风冷式螺杆压缩机矿用固定式空压机，2台,(一套工作，一套备用)该空压机额定排气量为21m3/min，额定排气压力为0.8MPa，主管选用Ф108×4无缝钢管，支管选用Ф57×3.5无缝钢管，压风系统试运转运行正常。

（八）、矿井供水防尘系统建设情况

矿井供水防尘水源，采用由地面+1398m标高处的蓄水池供给井下生产用水和井下防尘洒水。蓄水池容积300 m3，从主井铺设Ф108防尘洒水主管，副斜井、10401运输巷、10401回风巷及10402运输巷、10402回风巷等其它巷道中铺设防尘洒水支管。主、支管材质均采用无缝钢管。喷雾洒水装置齐全。在主斜井、副斜井、回风井、10401上、下顺槽、10402进回风巷均按要求设置隔爆水袋且试运转运行正常。

（九）、矿井通讯系统建设情况

我们安装了电信座机对外通讯，保证行政办公与上级各部门的联系。矿内选用AHGD-80 程控数字交换机完成井下、地面各重要岗位及作业地点的通讯联络。试运期间转运行正常。

（十）、矿井安全监测监控系统建设情况

矿井安全监控系统建设情况：丁村煤矿按照设计要求选择安设KJ90NA监测监控系统一套，并与遵义市、县安全监测监控系统实现了联网。目前共设置??个分站，其中：地面工业场地设?个分站，井下设?个分站，监测点数共??个，其中监测模拟量??个，开关量??个。监控分站为矿用本质安全型，分站电源箱为隔爆兼本质安全型，对矿井主要工作地点设置了监测监控传感器。KJ90NA型煤矿综合监控系统可同时对回采工作面及其回风巷的瓦斯浓度、风速、一氧化碳、温度、设备开、停等进行监控；对掘进工作面及其回风巷中的瓦斯、设备开、停等进行监控；对主要通风机的负压、风速、风机开停、风门开停等进行监控。KJ90NA系统监控主机2台和数据库服务器及图形工作站已配置到位。中心站所需的录音电话、打印机、2KVA不间断电源配置到位，试运期间转运行正常；

矿井安全人员定位系统建设情况：矿井安装一台KJ237型人员考勤定位管理系统,本系统与瓦斯监测监控系统共享平台,通过增设KJ237-F型读卡分站和KJ237-D型动态目标识别器,下井人员携带KJ237-K型人员标识卡即可实现矿井人员跟综定位及考勤管理。清楚掌握井下人员的位置及活动轨迹，为安全生产调度及事故抢险提供科学依据。目前已经投入正常使用，试运期间转运行正常。

（十一）、地面设施建设情况

地面建设有胶带运输机走廊、提升绞车房、井口窄轨车场、井口值班室、机修房、压风机房、通风机房、综合楼、矿灯房、消防材料库、10Kv变电所、澡堂、食堂、职工宿舍、办公楼、会议室等。

四、联合试运转情况

1、丁村煤矿在2012年3月31日通过遵义市工业和能源委员会同意丁

1、建立、健全了各项安全生产规章制度和安全生产责任制。

2、调整、健全了安全生产管理机构。

3、安全生产管理机构人员到位，各类特种作业人员持证上岗。

4、强化教育、搞好培训，提高职工安全意识

由安全科、技术科、机电科等科室负责安全教育培训，通过教育培训，统一进行考试，提高职工的安全意识。

5、加强矿井建设质量管理

严格按照《开采方案设计》、《安全专篇》设计，对每个工作地点编制作业规程、安全技术措施组织施工。

尊敬的各位领导，各位专家，您们此次来我矿进行矿井安全设施设备现场审查验收，对我矿建设工程中存在的不足之处，恳请各位领导和专家提出宝贵的意见，我们一定虚心的接受，并认真抓紧落实、立即进行整改，达到矿井安全生产条件要求，不辜负各位领导和专家对我矿的期望。

最后，再一次向各位领导和专家表示热烈的欢迎！衷心祝愿各位领导和专家身体健康！工作顺利！

谢谢大家！

遵义县山盆镇丁村煤矿

2012年5月5日

第二篇：联合试运转验收汇报

府谷县中联矿业有限公司

联合试运转验收汇报 尊敬的各位领导、各位专家、各位嘉宾：

大家好。欢迎各位来我矿检查指导工作。

我矿从2009年9月27日开工建设至今，经过相关单位齐心协力，已按《开采设计》和《安全设施设计》的要求建设完成了全部单位工程，具备了联合试运转的条件。现将有关情况汇报如下：

一、矿井建设基本情况：

陕西省府谷县老高川乡建新煤矿，位于府谷县城西北约65km，属陕 北侏罗纪煤田新民矿区的矿井，隶属府谷县老高川镇管辖。

l、本矿由老高川乡新建煤矿和老高川乡木瓜沟煤矿整合扩大而成，整合区编号为216，矿井范围：东西长1.5-5.Okm，南北宽2.2-4.2km，井田面积15.2549km2，批准开采2心煤和3吨煤2层煤，设计生产能力 0.9Mt/a，服务年限26.8a。

2、资源储量：保有资源量45.74Mt，设计可采储量31.304Mt。2鼍

煤层厚度O～3.OOm，平均厚2.56m，3-2煤层厚度0,--3.89m，平均厚2.38m。两个煤层间距45.2m左右。煤层倾角小于1 0。

3、巷道掘进：开凿巷道设计总长10139.51m，其中：煤巷9101.55m，岩巷1037.96m，万吨掘进率19.97m，井巷工程设计总投资为3715万元。实际井巷工程投资5464.3万元 1

4、产品仓、沫煤栈桥、块煤栈桥、驱动机房、主井口至驱动机房 栈桥、机修车间、材料库、锅炉房、地面变电所、压风机房、生活污水 处理、井下水处理、地面综合管网等工业建、构筑物按照设计要求全部 完成；行政福利总面积11592.06m2。设计土建工程总投资为4164.98万 元，实际投资5058万元。

5、设备购置及安装总投资设详为13867.55万元，实际投资为 10193.96万元。

6、设计建设工期31个月。2009年9月27日由府谷县煤炭工业局 批准开工建设，2012年5月底矿井基建工作基本结束。

二、建新煤矿建设项目审批情况：

1、建新煤矿建设项目相关支持文件的取得情况：

建新煤矿的储量备案（勘探）证明已经由陕西省国土资源厅备案，文号为陕国土资储备[2009] 34号；矿区范围已由陕西省国土资源厅划定 批复，文号为陕国土资矿采划[2008] 277号；开发利用方案已由陕西省 国土厅批准，文号为陕国土资矿采审[2010] 13号；陕西省煤炭工业局已 对开采设计进行了批复，文号为陕煤局发[2009] 119号；陕西煤矿安全 监察局已对安全专篇进行了审查批复，文号为陕煤安局发[2009]184号； 榆林市水保监督总站已对水保方窠进行了批复，文号为榆市水监函

[2009] 22号；榆林市环保局已对环评报告进行了批复，文号为榆政环发 [2009] 238号；榆林市国土资源局已于2009年5月18日对地质灾害危 险性评估报告进行了备案，编号：二级评估E20091第019号；府谷县煤 炭局已对建新煤矿的开工报告进行了批复，文号为府煤发[2009] 89号，并同时办理了开工备案手续。陕西省国土资源厅已对矿山地质环境保护 2 与治理恢复方案评审通过，并于2011年9月29日出具了评审书。陕西 省国土资源厅颁发了府谷县建新煤矿有限公司《采矿许可证》，证号： C***0057191。陕西省工商行政管理局颁发了府谷县建新 煤矿有限公司《企业法人营业执照》，注册号：***。

2、矿建施工单位的招标情况：

我们按照上级有关规定及时对土建、矿建、安装单位进行了招标，土建中标单位为陕西横达建筑工程有限公司，其资质为房屋建筑工程总 承包二级；矿建和安装中标单位为：陕西泽宇建设工程有限公司，其资 质为矿山工程施工总承包二级。

3、监理单位的招标情况：

在开工建设之前，我们按照上级有关规定及时对监理单位进行了招 标，中标单位为：中煤陕西中安项目管理有限责任公司，其资质为矿山 工程监理甲级，符合上级有关规定。中煤陕西中安项目管理有限责任公 司派驻三名专业监理工程师，对建新煤矿建设项目进行现场监理工作。

三、煤矿联合试运转的基本保障

（一）煤矿生产及安全管理机构的建立及人员配置

l、矿领导有6人组成：

矿长：王宇富负责全矿全面工作。

总工程师：王雄负责全矿技术工作。

生产矿长：周振华负责全矿的安全生产工作及工程质量管埋。

安全矿长：赵埃祥负责全矿安全工作与隐患排查及整改工作。

机电矿长：胡明轩负责全矿机电工作。

经营矿长：高美华负责矿井的经营及后勤管理互作。

2、机构设置：

安监科：负责生产现场的安全、质量管理，隐患排查及安全检查出 的隐患整改落实情况，及矿井安全质量标准化工作。

生产技术科：负责全矿工程技术规划、采掘接续、生产计划、“一 通三防”技术、矿井地测与填图、规程和措施的审查等工程技术工作。

机电动力科：负责全矿供电、排水、提升、运输及机电设备的安装 及日常维护、检修工作。

调度室：负责全矿的安全生产调度指挥及安全监测监控系统的日常 监控维护工作，完成矿井安全生产各项任务的调度工作。

火药库：负责全矿爆破器材的保管、发放、回收及日常管理工作。

（二）各项安全生产管理制度、责任制、各工种安全操作规程的贯 彻落实情况

根据《安全设施设计》，结合我矿的实际情况和有关文件的精神，我矿制订了相应的各工种和机构安全生产责任制、安全操作规程，并在 日常工作中得以落实，各岗位工、各级管理人员均签订了安全生产责任 书。

具体情况见《府谷县建新煤矿管理制度汇编》、《安全生产责任制 汇编》和《操作规程汇编》。

（三）特殊工种和人员配置情况

安全员26人、瓦检员15人、电钳工14人、采煤机司机6人、放 炮员10人、绞车司机2人、炸药保管员3人。

四、煤矿生产系统及安全设旅完成情况及自检结论

（～）矿井开拓、开采系统

设计要求：

开拓方式：新开一个副斜井、一个胶带主斜井和一个斜风井；用2一z 煤层和3吨煤层两个水甲开拓，2吨煤水甲标高+1174m，3-2煤水甲标高 +1130m。

井筒布置：

(1)主斜井：新凿倾角160胶带输送机主斜井（斜长201m），作 提升煤炭、兼进风与安全出口用。

(2)副斜井：新凿倾角5.430副斜井（斜长201m），用于辅助运 输（无轨胶轮车）、进风及安全出口。

(3)回风井：新凿倾角160(斜长69m)作为回风兼安全出口用。

大巷布置：

矿井2屹煤布置三条大巷，主要运输巷道断面根据运输设备、通风 和行人要求确定。2心号煤层胶带运输机大巷采用矩形断面，净宽4．Om，净高2.3m，净断面积9.2m2，采用锚喷支护，底板采用150mm厚的混凝 土铺底0 2。2号煤层无轨胶轮车运输大巷采用矩形断面，净宽5.Om，净 高2.7m，净断面积13.3m2，采用锚喷支护，底板采用200mm厚的混凝土 铺底。2以号煤层回风大巷，采用矩形断面，净宽4．Om，净高2.4m，净 断面积9.6群，采用锚喷支护。

盘区巷道布置：

在2≈煤一盘区布置一个综采工作面，采高2.5m，煤层厚度稳定。首采工作面长150m，回风顺槽长1425m．胶带机运输顺槽长1425m，辅 助运输顺槽长1425。顶板采用锚杆支护。

综合采煤工作面设备布置：

布置MG-701采煤机一台、SG2-764/320机轨刮板输送机一台、SZZ-764/160型转载机一台、DSJ100/80/2×160型顺槽胶带自移机尾一台、ZY6800/16／32型掩护式液压支架96架、ZG6800／16/32过度液压支架7 架。其中XR-WS2500A型乳化液泵为两泵一箱、QX-360/30型喷雾泵为两 泵一箱、KGBSY29-1250KVA /10KV/1.14KV 型移变一台、KGBSY29-800KVA/10KV/1.14型移变一台、KB2-400/1140真空馈电开关 一台、KB2-200/1140真空馈电开关一台、QJ2-2400/1140/6型组合开关 一台、QJ2-1600/1140/6型组合开关一台，全安装在设备列车上；供电 及控制电缆全部沿单轨吊铺设，已进行了空载试验。已具备综合机械化 采煤作业的条件。

自检结论：矿井开拓开采系统均按设计要求完成，具备联合试运转 条件。开采系统的综采工作面已具备试生产条件。

（二）通风方式与通风系统

设计要求：

矿井通风方式：中央并列式

矿井通风方法：抽出式通风。

掘进工作面采用局部扇风机通风、压入式通风；

矿井在回风斜井附近安装两台FBCD2-8-Ng 24燮隔爆对旋轴流风 机，电机2×llOkw，其中一台工作，一台备用。

主扇采用电机反转直接反风。

自检结论：矿井的通风系统、各种通风设施均按设计要求完成，通 风系统稳定可靠，各用风地点风量、矿井有效风量率和外部漏风率完全 满足要求，具备联合试运转条件。

（三）矿井排水系统

设计要求：

矿井正常涌水量20ma／h；

矿井最大涌水量50m3／h；

设计选用MD46-30×2型矿用耐磨单吸多级分段式离心水泵三台，其中一台工作，一台备用，一台检修。每台水泵选配YB180M-2型隔爆 电动机一台，功率为22KW。

主副水仓设计容量为：400m3。

2趟排水管路沿主斜井井筒敷设，选用由105×4.5无缝钢管，直接 排入地面矿井水处理站内进行处理。

自检结论：矿井排水系统按设计要求完成，具备联合试运转条件。

（四）矿井压风系统

设计在矿井工业场地建空气压缩机站一座，站内设置RlOOIU-A7 型双螺杆空气压缩机2台，其中一台工作，一台备用。

压缩空气主干管道沿主斜井井筒敷设，选用由108×4.5无缝钢管。井下干管道沿带式输送机巷敷设，选用~108×4.5无缝钢管；综采工作 面巷道敷设巾89×4.0无缝钢管管路一趟。在井底预留分支接口。所有 管路及管件均做防腐处理。

自检结论：矿井压风系统按设计要求完成，特别是压风自救系统的 安设，完全可以满足安全生产的需要，具备联合试运转条件。

（五）提升运输系统

设计要求： 7

矿井采用斜井开拓方式，主斜井倾角为16 0，安装胶带输送机用于 主提升。从井下至地面均为胶带输送机连续运输方式，以适应矿井连续 生产的需要。

综采工作面选用SG2-764/320型可弯曲刮板输送机，S22-764/160 型刮板转载机。工作面运输顺槽选用可伸缩胶带输送机1台，型号为 DSJ100/80/2×160型。

副斜井，坡度为5.430，矿井辅助运输选用无轨胶轮车运输，设计 运输路线为副斜井一辅运大巷一各采掘工作面。

地面生产系统：

主斜井胶带输送机将原煤提升至地面筛分车间上层。经筛选后，沫 煤经上仓胶带输送机运至末煤储煤仓上部，由刮板输送机分配到2个巾 15m筒仓内储存，每个仓容量为2500t，2个仓总容量为5000t。

排矸系统：

井下掘进矸石一般不出井，在开采3。2煤层时，有部分矸石需排出 井上，可利用胶轮车运输出井后，直接排往排矸场。

主斜井皮带型号为DT IIB100×210，电机为YB2-315L1/4，160KW，带宽1．O米。大巷胶带皮带机型号为DTL100/80/2×160，电机型号 YB315L1-4，160KW，带宽1．O米。

地面生产系统皮带分别为：沫煤胶带输送机DT II Bl00，电机型号 YB2-280S-4，75KW，带宽1．O米。块煤胶带输送机DT IIB80，电机型号 YB2-180L-4，22KW。金属槽箱刮板输送机(22.5M)JGP06，电动机 YBK2-160L-4（两部）。8

自检结论：矿井提升运输系统基本按设计要求完成，已进行空载调

试，运转正常，具备联合试运转条件。

（六）矿井供电系统：

设计要求：

本矿井的供电电源取自老高川llOkV变电所，双回路lOkV电源线

路同时引自该变电站的殴尘三燕lOkV母线端，导线截面为LGJ-185。

根据矿井用电负荷及现有电源情况，确定本矿井供电电压为lOkV，在矿井工业场地负荷中心建lOkV变电所一座。

电气设备均设有漏电、过流、短路、欠压、缺相保护装置。掘进实 现“三专两闭锁”，电器开关设备上架、挂牌管理，电缆吊挂符合规定 要求。

自检结论：矿区供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面安全 生产需要，各电气设备的安装符合设计要求，供电安全可靠。完全满足 联合试运转的要求。

（七）‘矿井安全生产监测监控系统

设计要求：

本矿井为低瓦斯矿井，为了提高现代化管理水平，保证煤矿安全生 产，设置一套安全检测监控系统。系统具备先进、可靠、开放和经济的 原则，符合国家对煤矿安全监测监控系统装备联网的要求。

按照《煤矿安全规程》、《矿井安全监测系统通用技术要求》 AQ6201-2006及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》

AQ1029-2007的规定：矿井安全裣测系统必须具备甲烷断电和甲烷风电 闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时系统必须保证正常

工作使用不小于2h；系统必须具有防雷防护；系统必须具有断电状态和 馈电状态监测、报警、显示、储存和打印等功能；中心站主机为两台，一台工作，一台热备。

根据本矿实际情况，安全生产监测监控上述参数及部分设备运行状 态，在环境参数超限时，对相关设备进行断电控制。

本矿生产安全监测系统使用KJ83N系统。

本系统的监测范围覆盖井下和地面的重要地点和重要生产环节。地 面主要进行生产工况监测，井下部分则对采、掘、运各环节的瓦斯、风 速、负压、温度、一氧化碳及风门进行安全环境监测，系统还具有自诊 断功能。

本系统采用实时多任务操作系统，全中文显示，前后台工作，在系 统进行数据采集的同时，完成记录、显示、超限时报警控制、编制、绘 制图形和曲线，打印各种报表等任务。在不巾断监测的情况下联机定义 各种传感器、设置每个分站和每个控制量。该系统允许随时扩充或删除 分站，并具有与上一级计算机系统联网的功能。

自检结论：实际采用瓦斯监控系统的是：KJ83N型。矿井的监测监 控系统安设符合设计，设备和安设均符合要求，设备运转正常，报表的 打印、报警等功能正常，数据真实可靠，满足联合试运转的要求。

已在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等赴设置瓦 斯、风速、温度、负压、一氧化碳、瓦斯抽放多参数传感器、风门、烟 雾等传感器，达到联合试运转的要求。

（八）矿井通信系统

设计要求： 10

本矿井通信系统采用矿用程控交换总机，根据矿井生产能力及增加

能力因数综合考虑，电话容量按80门确定，并运用数字程控交换机。

矿井设50路中继与地方电信部门通信。为确保通信通畅，井下通讯的 正常工作，矿井井下通信网分别从主付井各下一根30对矿用通讯电缆，引井下变电所电话总分线盒进行复接至井下调度用户，在任意一根下井

电缆出现故障，另一根仍能保证通讯正常工作。

通讯电缆设置防雷设施。

通讯电缆的敷设应避免与供电电缆的敷设过近，形成通讯干扰。

实际情况：已按设计要求安设完毕，各旖工地点安设的电话、信号 装置均可以保证通信畅通、提升安全，完全满足生产需要。

自检结论：矿井通信系统基本符合设计要求，安全可靠，满足联合 试运转的要求。

（九）矿井供水、防尘系统

设计要求：

本矿采用分质、分压、分系统的形式供水。

1、生活用水、生产用水供水系统

本矿水源引自府谷县水务公司老高川供水管网万鑫高位水池。

2、消防供水系统

矿井实际涌水量小于3m3/d，全部在混凝土施工中利用，建井以来，一直没有外排。

消防水量储存在工业场地高位水池(2×400m3)中，保证200 ms 的消防水量不被动用。11

在井下中央变电所、消防材料库、采煤工作面上下出口、掘进巷道 入口、胶带输送机机头处、煤仓附近，胶带输送机大巷每隔50m；倾斜 巷道、圆风巷道每隔i∞m，设消火栓，来确保消火栓正常工{乍。

井下洒水采用静压供水，消防和洒水合用～条焊接钢管管道，由主 斜井口进管，主干管为DN150的焊接钢管，管道延伸到全部用水点，井 下管道采用支状管网。

设有供水管道的大巷及回风巷、运输巷等巷道每隔lOOm，掘进的煤 巷每隔50m，均要设置一个DN25的给水栓，做为冲洗巷道、清除煤尘用。在湿式凿岩及湿式煤电钻的引水管或分水器的引水管上要设给水栓与 用水设备相接。

为消除煤尘，改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的 机头、转载点，设置喷雾降尘装置。在回风顺槽靠近出口及距工作面50m 处装煤点下风向20m处，胶带输送机巷道、盘区回风巷、回风大巷等均 设置风流净化水幕。有喷雾洒水和风流净化水幕的地方均设截止阀来控 制开关。

尹彭

自检结论：供水、防尘系统符合设计要求，达到联合适运转的要求。

（十）地面行政、生活福利建筑建设情况

设计要求：

办公楼：全矿的生产系统监控室、网络系统、安检部门、医务室 及主要管理部门等，合建在矿办公楼内。设计为兰层框架结构，钢筋 砼独立基础。

单身宿舍为三栋三层砖混建筑，按全部职工的0.9倍计算宿舍面 积，不设家属居住区。12

食堂为两层砖混结构。

矿井生产系统由井口至驱动机房、驱动机房至大块贮煤场胶带输送 机栈桥、落煤架、驱动机房至末煤筒仓胶带输送机栈桥、末煤筒仓等组 成。

辅助生产厂房：机修车间、坑木加工房、材料库，浴室灯房联合建 筑、lOkV变电所等组成。

工业场地建有高位水池。

地面炸药库存量为3t炸药，10000发雷管，与工业场地及老红公路 间的距离满足相关规范规定的250m安全距离。

将各种功能的小型建筑合并为一栋体量较大的联合办公楼，食堂为 二层砖混结构，胶轮车库其他小型建筑物均为单层砖混建筑。

实际情况：地面的生产、生活设施均已按要求建设完毕，并投入使 用。

自检结论：矿井地面土建工程已按要求建设完毕，完全可以满足联 合试运转的要求。

五、自检结论

府谷县建新煤矿通过自检，各生产系统完成情况符合《开采设计》 《安全设施设计》要求，基本保障已落到实处，地面设施建设齐全，安 全设施齐全可靠，已达到联合试运转的要求。

汇报完毕！

府谷县建新煤矿有限公司

2012年6月p日

第三篇：煤矿联合试运转报告

大方县化育煤矿联合试运转报告

大方县化育煤矿是经贵州省煤炭局核准的（核准文号：黔煤规字【2004】49号）15万吨/年的新建矿井，安全专篇经省煤监局批准（黔煤安监函字【05】46号）。2005年10月开工建设，设计建设工期12.3个月。矿井于2007年5月18日通过联合试运转审批（省煤炭管理局045号备案文），期限为2007年5月18日～2007年11月17日，由于综合原因，联合试运转申请延续至2008年9月30日并经毕节地区煤炭局批准。

一、矿井基本概况：

化育煤矿位于大方县百纳乡龙竹村，属私营合伙企业。井田东西长约2.10～2.55km，南北宽约1.10～1.40km，面积2.9964km2，设计利用地质储量916万吨，可采储量514.96万吨，设计生产能力15万吨/年，服务年限24.52年。

化育煤矿地形条件总体上受区域性地质构造和岩性控制，地貌上属溶蚀、剥蚀高原中山山地地貌，地形地貌复杂。一般标高为1650～1750m，相对最大高差232.6m。矿区范围内无大的河流，只有季节性小溪沟。

属亚热带季风湿润气候区。属多降雨区之一，多年平均降雨量为1126.71mm，每年5月至9月降雨量多，占全年降雨量的75.3%。

根据国家地震局1992年颁发的《中国地震烈度区划图（1990）》，本区地震基本烈度为Ⅵ度。

井田内主要褶曲构造为化育向斜，其次为向斜东翼的次级小褶曲和断层附近的小揉皱。主要断裂构造出现于南部，共有四条小断裂产出。井田内地层产状虽有一定变化，但变化不大，且有规律可寻，断裂构造不发育，地质构造复杂程度属中等偏简单型。

含煤地层为二叠系上统龙潭组（P2l），该组为一套海陆交互相，多旋回沉积组成，地层厚度为147.86米。井田内4层主采煤层（M60、M70、M73、M80煤层），其岩性特征为浅灰至深灰色薄至中厚层状粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩夹粉砂岩、灰岩、钙质粉砂岩、粘土岩、煤层及煤线，底部为黄铁矿粘土岩，厚29.14～43.47米,与下伏茅口组呈假整合接触。

M60、M70、M73煤层顶板多为粉砂岩、局部为泥质粉砂岩、泥灰岩，总体上稳定性较好；底板多为粘土岩、泥岩，稳定性较差。M80煤层直接顶板多为泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩，间接顶板为泥灰岩，稳定性较好，底板多为粘土岩或黄铁矿粘土岩、泥岩，稳定性较差。

本矿2008年瓦斯等级鉴定结论为高瓦斯矿井，全矿井瓦斯绝对涌出量为10.85m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.81m³/min。

经中国矿业大学矿山开采重点实验室鉴定，M60煤层在+1544m标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性，并经贵州省能源局审批（黔能源发【2009】107号）。实际试生产中按高突矿井进行安全防护。

经贵州煤田地质局实验室鉴定，M60、M70、M73、M80煤层均无煤尘爆炸性；M60煤层不易自燃、M70、M73煤层容易自燃、M80煤层可以自燃。

井田区域位于赤水上游支流及六冲河支流分水岭斜坡地带，相对高差大，无地表水体，最低侵蚀基准面标高为1562米。

区域出露地层的含隔水层：第四系含空隙水富水性较弱、三叠系下统夜郎组玉龙山段岩溶裂隙含水层富水性中等、二叠系上统长兴组岩溶裂隙含水层富水性中等、二叠系下统茅口组岩溶裂隙含水层富水性强；三叠系下统夜郎组九级滩段隔水层厚度＞200m、三叠系下统夜郎组沙堡湾段隔水层厚度4～7m、二叠系上统龙潭组隔水层厚度102～143m。大气降水是各岩层地下水的补给源，地下水动态变化受大气降水的制约，矿床顶板T1y2+P2c含水层，富水性可能达中等，在无大的导水构造情况下，对开采影响不大。二叠系上统龙潭组煤系水富水性弱，对顶底板含水层而言能起到良好的隔水作用。矿床底板P1m含水层富水性强，其顶界距M80煤层仅有2～5m，生产中需严加防范。当开采到断层附近时，需注意防范断层导水。井田内浅部老窑较多，在浅部开采时要严加注意。按《矿井水文地质规程》的规定，区内水文地质条件属简单—中等类型。

二、竣工验收基本条件

1、建立了矿井安全生产管理机构。

2、取得了采矿许可证，矿长资格证、矿长安全资格证，配备了持安全资格证的安全、生产、机电副矿长，持安全资格证和工程师证的技术负责人。所有特种作业人员经培训取得操作资格证，入井工作人员经四级培训机构的安全培训并考试合格持证上岗。

3、矿井主要变压器、提升绞车、皮带机、主通风机、空气压缩

机、主排水泵、瓦斯抽放泵等由贵州煤检中心检测检验并出具了检验合格报告。

4、委托贵州工业大学对矿井的安全工程、设施、装备、生产系统和防灾系统状况做安全验收评价。

三、各安全生产系统的建设情况

1、开拓与开采系统 1）开拓系统

采用斜井单水平上下山分区式开拓方式。

主、副斜井布置在井田南部边界，井口标高均为+1615m，两井筒间距31m，主斜井东部130m左右地势较高处，为一采区（后期为五采区）回风斜井。主、副斜井均沿矿井边界以较大倾角尽快进入M80煤层，然后沿M80煤层伪倾角方向布置，主斜井和副斜井井口段为岩石巷道，倾角均为25°。主斜井长为495m,半圆拱形巷道，表土层砌碹，岩石段锚喷支护，净断面7.8m2, 井筒铺设800mm皮带输送机提升煤炭；副斜井长410m,半圆拱形巷道，表土层砌碹，岩石段锚喷支护，净断面7.8m2,井筒铺设600mm轨距22kg/m钢轨，绞车提升；回风斜井倾角为20°，井口标高+1639m，井底标高+1602m，长106m，砌碹支护，净断面均为4.9 m2；设计通过总回风斜巷与回风石门联系；三条井筒以155°相同方位角布置。

主、副井筒掘至+1495m标高后布置井底水仓和水泵房。先期为片盘斜井开拓。2）采准系统

根据断层和向斜轴的位置将井田划分2个阶段五个采区，浅部（+1495m标高以上）划分为三个采区，向斜轴东部为一采区，向斜轴西部F1断层以东为二采区，F1断层以西至矿界为三采区；深部（+1495m标高以下）划分为两个采区，向斜轴西部为四采区，向斜轴东部为五采区。阶段间下行式开采，采区间按一、二、三、四、五顺序开采。采区内分区段，区段下行式开采。

首采区为一采区，为多煤层双翼采区巷道布置。采区位于井田东南部，+1495m标高以上，南部以边境煤柱为界，北部以+1495m标高与五采区为界，东部以村寨禁采区边界为界，西部以向斜轴为界。

主斜井在+1530m标高掘运输斜石门穿M60和M70煤层，并设区段煤仓达主井皮带；副斜井采用甩车场与区段回风斜石门相连，区段回风石门由总回风斜巷连接至回风井。

在M60煤层中掘工作面运输顺槽和回风顺槽，至采区边界（防水煤柱）后开切眼形成工作面。

一区段斜长75m,其中工作面长65m，上、下顺槽及煤柱宽各5m，区段巷道采用单巷布置。首采面（116004采面）布置在一采区一区段井筒西侧的M60、煤层中。

走向长壁后退式采煤，全部垮落法管理空区顶板，炮采工艺，（JQSB—30）刮板输送机运煤，（DZ20-30/100）外注式单体液压柱支护,配用HDJA-1000型金属铰接顶梁护顶，“

三、四”排控顶，排距1.0m,柱距0.8m,放顶步距1.0m。“

三、八”作业制，三采三准。

设计采掘比例为1：2，一采两掘。

准备采面为一区段M60煤层井筒东翼116003采面。

3）煤炭“三量”现状：开拓煤量62万吨，其中可采煤量46万吨，可采期3年；准备煤量21万吨，可采期1.4年；回采煤量0.96万吨，可采期1.5月。

4）其它安全工程、设施装备的建设和管理状况

矿井、采区及工作面的安全出口符合《煤矿安全规程》规定。主要巷道断面基本符合安全设施设计和《煤矿安全规程》规定。采、掘工作面作业规程严格履行报批和贯彻程序。单体液压支柱入井前已逐根进行压力试验。

运行效果：开拓与采准系统基本符合《安全专篇》设计，仅一采区一区段改为两翼布置（原因：煤层走向变化，F3断层位置比设计偏东，至使一区段东翼走向长足够布置一个采面。M60煤层一区段无煤与瓦斯突出危险，可作区域防突保护层开采）。试生产运行过程中，采掘生产出现两起（07年6月24日总回风上山掘进工作面、08年6月16日117003采煤工作面）顶板事故，暴露出在井下采掘工作现场顶板管理中，安全管理制度和安全施工措施的不落实。后期安全管理工作从事故中吸取教训，深刻反思，把握预防顶板事故的安全管理工作重心，关键是制度、措施落实到现场，通过安全教育、学习提高职工安全意识，让职工懂安全操作、愿积极主动反违章、能发现并主动处理隐患。由此改进了生产安全状况。

2、矿井通风系统

1）矿井通风系统：矿井通风方式为分区抽出式，采用主、副斜

井进风，分区回风斜井回风。

矿井采用主要通风机负压抽出式，回采工作面采用全风压U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。

初期首采面通风路线：新鲜风经主、副斜井→主、副井间联络巷道→区段运输斜石门→116004采、工作面运输顺槽→116004工作面；工作面污风经工作面回风顺槽→区段回风斜石门→总回风斜巷→风井→引风道→地面。

矿井总回风量1800m3/min左右,风井风速约6.6m/s。116004工作面供风量不小于500m3/min，采面风速1.38m/s。掘进工作面采用11KW局扇供风（使用自动切换的双风机双电源保障供风的连续性），直径500mm阻燃风筒送入工作迎头，风量不小于170m3/min，巷道风速0.6m/s。

已委托贵州煤检中心对矿井进行了一次通风阻力测定。矿井已建立每旬一次的测风制度并认真落实。2)主要通风机

矿井主扇和备用主扇型号同为FBCDZ No-16 75kw×2对旋轴流风机，一台运转，一台备用。风机工况参数：风机风量31m3/s，静压6~7hPa。由矿变电所两台变压器直接引出的660V双回路对矿井主扇供电，专用供电线路上不接任何其它负荷。已委托资质部门进行了通风机性能测定。

采用主扇反向转动的方式实行矿井反风。已进行了矿井反风实验，能在4min内改变巷道中的风流方向，反风量为正常风量的60%

以上（见反风实验报告）。

通风机房安装有水柱计、电流表、电压表等，安装有直通调度室的电话。

3)通风设施

在主、副井筒，回风井，总回风斜巷，116004采面回风巷，116003面运巷掘进期的回风联络巷，116003面回风巷掘进期的配风巷都建立了测风站。

在回风井人行道，主井与总回风巷的联络巷，一区段回风石门，井底车场设置了双向永久风门。116003面运巷和回风巷掘进期在进风侧巷道设置了调节风门和防突风门。总回风巷下口设置了调节风门。

4）、瓦斯灾害防治

a）防治瓦斯爆炸措施

防止瓦斯积存与超限:加强通风管理，防止瓦斯积存与超限：制定了主扇停风后恢复通风、排除瓦斯和送电安全措施；局部通风实行了双风机双电源，并由当班瓦检员负责管理。井下临时停工、停风地点制定安全措施并落实。强化通风系统和通风设施的检查、维护。采掘工作面采用独立的通风系统，并确保供风量和风速符合《作业规程》计算值。

及时处理积存瓦斯：及时封闭采空区和报废巷道并加强管理，瓦斯排放、巷道贯通制定安全措施。禁止任何地点瓦斯超限作业。

严格瓦斯检查：建立了瓦斯和其它有害气体检查制度，所有矿和

科队管理人员、技术人员、班长、安全员、电钳工、爆破工下井必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查人员严格执行巡回检查制度和请示报告制度，做到记录“三对口”，采掘工作面的瓦斯检查次数每班至少3次，每天至少检查1次井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度，每周至少检查1次挡风墙外的瓦斯浓度，定期检查CO浓度；建立了安全监测监控系统，在所有采掘工作面配备瓦斯探头、瓦斯断电仪和悬挂便携式甲烷检测仪。通风瓦斯日报（通风值班依据瓦斯班报填写）当日送矿长、技术负责人审阅。

防止瓦斯引燃措施:杜绝一切非生产火源：建立严格的下井检身制度，禁绝火源入井；井下和井口20米内禁止使用明火，禁止从事电焊、气焊；失爆矿灯禁止入井。控制、通迅、信号设备选用本质安全型；电器设备、电缆选型符合《煤矿安全规程》规定，并保护装置齐全，摆放、悬挂合理；运行、维护和修理工作要规范；井下禁止带电检修、搬迁电器设备；煤电钻使用综合保护；所有电器、电缆要定期检查、维护，严防失爆。井下使用阻燃、抗静电风筒和电缆。机械设备安装过热保护，并加强维护和保养；推行使用难引火性合金工具。采掘作业编制爆破安全措施，并严格执行。制定防止雷电入井的安全措施并严格执行。

b)隔爆措施

在采煤工作面进、回风巷道，掘进巷道各设置了一组隔爆水袋棚。掘进巷道随距离加长每200米设置一组隔爆水袋棚。每周检查一次水棚袋的水量、水质、吊挂质量、数量并及时处理发现的问题。

c)防治煤与瓦斯突出与瓦斯抽采现状

一区段M60煤层经鉴定不具备瓦斯突出危险，作一区段保护层开采。在被保护层（M70煤层）开采前，必须进行保护效果及保护范围的实际考察。

采掘中施行瓦斯抽放并落实防突安全防护措施。

安全防护措施按下列要求执行：距采掘工作面25—40m处、放炮地点安装压风自救系统，长距离掘进巷道每隔50m设置一组(每组不少于6个吸气口)。掘进工作面进风侧安装两道反向风门（按防突风门要求执行）。所有入井人员必须携带隔离式自救器。采掘工作面都实行远距离放炮，并必须在防突风门以外或进风井筒中放炮。放炮时必须撤出回风巷道内的所有人员。

依据抽放钻孔揭露，在遇地质变化或瓦斯急剧增大等情况时，必须使用专门仪器进行突出危险性预测（预测临界指标K1≥0.5，Smax≥6为有突出危险），存在危险时必须采取加大瓦斯抽放量、钻大直径超前孔提前释放瓦斯、远距离放震动炮等防突措施，并经防突效果检验，消除突出危险后方准进行采掘作业。

为实现瓦斯抽采、抽掘，降低巷道风排瓦斯浓度，提高矿井安全程度，矿成立瓦斯抽采施钻队伍，配备了三台YBKZ-1325-4型钻机,设专人管理瓦斯抽放泵和巡查瓦斯抽放管路。地面泵房安装了2BEA-253型（55KW）和2BEA-203型(37KW)各两台（已委托资质部门检验），两回路380V专用线保障抽放泵供电，线路上无任何其它负荷。采煤工作面在风巷沿本煤层钻孔及在采空区预埋管实行高、低负压抽

放本煤层瓦斯和采空区瓦斯；掘进工作面执行边抽边掘和先抽后掘的抽放措施。

瓦斯抽放的方法、工艺及参数严格按瓦斯抽采设计（丙级资质部门设计）执行。煤层钻孔预抽控制抽放管路内瓦斯浓度大于22%，并保证抽采率大于30%；上隅角抽放要控制上隅角瓦斯浓度不超过1.5%并保证回风巷风排瓦斯浓度不超过1.0%。抽放过程中总结经验，不断改进瓦斯抽放方法、工艺及参数。

抽放管路敷设、附属装置安装、管路防护、封孔工艺（水泥砂浆，注浆泵封口）等按抽放设计中的措施和要求执行。

运行效果：矿井通风系统基本符合《安全专篇》设计。试生产中通风综合能力和安全设施满足安全生产中风排瓦斯的风量需要，瓦斯管理制度、瓦斯检查与防瓦斯积聚措施能落实到现场，防火源产生的制度、措施能落实到各岗位，试生产未出现瓦斯超限作业现、，未出现瓦斯灾害。掘进双局扇双电源8月刚安装，试生产未投入使用，效果待投入生产时检验。瓦斯抽放的瓦斯浓度和瓦斯总量都偏小（小于瓦斯抽放设计的数值）。生产过程未发现瓦斯动力现象，防突安全防护措施能够落实到工作中。

3、防尘系统 1）防尘措施

a)对以下产尘地点采取风、水降尘（合理风速、湿式作业、净化风流等），个人防护，定期除尘等综合防尘措施：采、掘工作面，采面进回风巷，装、卸载地点，运输斜石门，主、副斜井。

主、副斜井机头、机尾、煤仓口下风流附近，采面进、回风巷，掘进巷道、局扇进风侧等处设置水幕，水幕必须覆盖巷道全断面。装载点喷雾洒水降尘。

坚持湿式打岩，放炮使用水炮泥，充分降低尘源量；炮后先洒水降尘。

合理配置风量，控制巷道风速，减少扬尘。定期对积尘巷道进行冲洗和清扫。

强化职工个体防护意识，防护用具按规定发放并督促使用。建立测尘制度，配备测尘仪器设备和人员。b)防尘供水系统

生产用水采用经沉淀和净化处理的矿井水。地面建有200立方米的高位防尘（消防）水池，以静压供水，沿主斜井铺设Dg80主管入井下，Dg50和Dg25支管进入各采掘巷道用水地点。采面进回风巷道，掘进巷道每隔50米、其它巷道每隔100米设Dg25洒水支管和阀门。并每个装、转载点，水棚、水炮泥取水点设支管和阀门。

2）防爆措施

本矿煤尘无爆炸危险，但在工作中按有爆炸危险防治。a)工作中总结经验，不断提高减尘、降尘措施的效果，及时清除积尘。

b)严格执行过程和消除明火的规定，防止瓦斯积聚和燃烧、爆炸，消除放炮产生的火焰，消除电器及其它火源。

3）隔爆措施

a)隔爆设施见防治瓦斯爆炸的措施。

b)各产尘巷道喷雾洒水长度不小于200米，巷道长度不足200米时全长喷雾洒水。

运行效果：防尘系统基本符合《安全专篇》设计，综合防尘措施基本落实。试生产中，主井防尘效果不理想，洒水三通接头易损坏；风井上段防尘水压不足，水幕的雾化程度低。

4、防灭火系统 1）防外因火灾安全措施

防止失控的高温热源和采用不燃或阻燃材料和制品是重点。防火措施中防失控高温热源等同防治瓦斯爆炸叙述的内容。井下不得存放油、棉纱、布头等易燃物，必须使用的用铁桶封闭存放并定期送地面处理。

地面消防水池经常保持200立方米水量，加强消防洒水管网维护保障完好（管路铺设同防尘系统叙述的内容）。

井上下设置消防器材库（设置了井底车场和一区段车场附近及井口附近的三处），配备充足、有效的灭火器材，经常检查和更换保持完好，不得挪作它用。井下皮带机头机尾处、地面风机房、瓦斯抽放泵房、绞车房、变电所、炸药库、机修车间等处配备了灭火器材。

矿灯使用合格产品，集中管理，维护良好。井下放炮严格按安全措施执行。1）防内因火灾安全措施

安全措施：煤层中的主要巷道全部实现喷浆覆盖，巷道布置上煤

柱留设合理，减少煤柱漏风；采面加快推进并尽量少丢浮煤。及时密闭采空区，并选择合理位置（避开构造地带），保证施工质量。

总回风巷安装CO传感器，提前预报(以指标H=C*Q/100≥0.0059）自燃发火危险程度。

防灭火方法：随生产进行或开采可燃煤层时，推行使用流动汽雾阻化剂灭火工艺（使用20%浓度MgCl2溶液，用量经计算）。建立完善的火灾监测系统，提前应对火灾威胁。入井人员必须学习并熟悉火灾避灾路线。

运行效果：防灭火系统基本符合《安全专篇》设计，试生产过程未出现火灾和煤层自燃威胁。投入生产后灭火器材数量仍需补充；由于M60煤层不易自燃，试生产中对采空区未开展喷洒汽雾阻化剂灭火工作。

5、防治水系统 a)防治水措施

依据矿水文地质条件和井下涌水量情况，浅部开采时以防治地表洪水、老窑水、断层水为主。

定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃老窑及溶洞、塌陷区的位置、范围、开采年限、积水情况等，并标注在井上、下对照图上。严格执行有掘必探，先探后掘的安全措施，准确掌握前方水文情况，做的预防为主。需要放水时必须制定专项安全措施并实施。所有入井人员必须熟悉水灾预兆和水灾避灾路线。

井下水仓（主水仓、副水仓）、沉淀池、水沟及时进行清理。每年初制定防治水计划，会审后组织实施。雨季前对照计划对防治水工作进行全面检查，对地面防洪墙、沟进行加固、清理；对井田内的地面裂隙、开采及岩溶塌陷区进行填坑、补凹、整平、修筑排水沟等措施。成立防洪抢险应急队伍，并储备足够的防汛抢险物资。

采掘接近导水断层时，要制定专门安全措施，并留足保护煤柱，强化探水工作，防止水患事故的发生。

b)排水设施：井下泵房安装三台（使用、备用、检修）D46-30*6离心式排水泵（已委托资质部门检测检验），由变电所直接引出两路660V专用线路保障水泵供电，两趟Dg100mm排水管（一趟焊接管、一趟厚壁塑料管）沿副斜井铺设，排水垂高130米。

矿井实际正常涌水量为16m3/h,最大涌水量36m3/h。主、副水仓容量分别为380立方米和290立方米，分别可容正常水量24h和18h。单台排水泵10小时可排出一天的正常涌水量，最大涌量时两台水泵排水每天工作12h。

水泵房由管子道与副井连接，保障泵房安全出口畅通。运行效果：防治水系统符合《安全专篇》设计，排水能力和安全设施满足防排水的安全生产要求，试生产中未出现水灾。09年雨季前水仓清理工作进行不彻底。主水泵双回路供电8月安装，试生产中未投入使用，效果还待检验。

6、提升运输系统

1）主提升：主井安设DTL80/20/75S型皮带输送机两台，分别长170米和250米，地面安设一台DTL80/20/30S皮带输送机，660V供电，提升能力200t/h。

116004采面出煤和116003上、下巷掘进出煤都通过一区段煤仓（容量100t）直接装主井皮带。

2）辅助提升：副斜井安设GKT1.2*1-24型单滚筒提升绞车担负矸石、材料、设备运输；一次提升2个0.75立方米标准矿车；选用直径21.5mm的6*7钢丝绳，井筒铺设22Kg/m轨道，道岔与之匹配，木制轨枕。

钢丝绳安全系数经检测符合规定。绞车安全制动性能和后备保护装置经检测检验合格。

井下车场与井口和井口与绞车房安装有127V声光信号和直通电话。

井口近变坡点处安装有防车辆滑入井筒的阻车器；井口变坡点以下12米处设置挡车栏；井底车场及一区段甩车场变坡点以上15米左右安装跑车防护装置。

每天检查提升钢丝绳、绞车各种保护、矿车连接装置等，发现问题及时处理。

3）井下运输：116004采面和顺槽铺设JDSB-40型和JDSB-30型刮板运输机运煤经溜槽入区段煤仓；116003运巷辅助调度绞车（JD-11.4）放矿车经溜槽入区段煤仓；116003风

巷人力推车经JDSB-30型刮板机和溜槽入区段煤仓。掘进矸石就地填入矸硐。

材料用矿车送入区段车场后人力运送到工作面。4）安全管理：副井禁止行人，井筒检修时停止行车；正常使用阻车、挡车、防跑车装置；严禁皮带机、矿车运送爆破材料；斜井禁止停放车辆；皮带机巷口处设置安全行人过桥；每日检查维护副井地滚，保障正常；煤仓上口设置护栏并挂警示标志；人力推车一次只准推一个车；严禁在矿车两侧推车，严禁放飞车；推车过风门提前发警号。运行效果：提示系统建设符合《安全专篇》设计，主、副井和采掘系统提升能力和安全设施满足试安全生产需要，试生产中未出现煤、矸待运情况，试生产未出现提升运输事故。副井清理、更换地滚不够及时，地面煤、矸场地建设不完善，正在改建中。

7、供电系统

1）地面供电：矿变电所两回路10kV高压引自百纳35kV变电所的不同母线段，二回路带电备用。

矿变电所设6台变压器（660V：KS9-630/10-井下动力，S9-200/10-主风机专用，KS9-200/10-局扇专用，KS9-400/10-水泵及主、局扇备用；380V：S9-120/10-瓦斯抽放泵专用，S9-315/10-地面用电及抽放泵二回路）。变压器母线安装选择性的单相接地保护装置。变电所的电器设备继电保护整定于实际负荷匹配，无超额定值运行现象。

主风机、井下局扇、瓦斯抽放泵、主排水泵已实现双回路供电，两回路来自变电所不同的变压器（见供电系统图）,线路上不搭接其它负荷，二回路带电备用。线型选择满足负荷需要。

主、副井口、变电所、瓦斯抽放泵房、主扇附近安装避雷装置，并经相关部门检测合格。2）井下供电

a)井下电缆：井下所有电缆都选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃铜芯移动橡套软电缆，并保证截面满足供电负荷要求。照明、通信、信号和控制用的电缆选用橡套电缆。线路上装设检漏保护装置。

地面入井的供电、通信、信号电缆在入井处安装防雷装置。b)井下电器：入井电器必须具有“煤矿矿用产品安全标志”、“产品合格证”，并经检验合格。

井下电器设备具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。配电网路安装过流、短路保护装置。煤电钻使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相远距离启动和停止功能的综合保护装置。c)局扇供电及风、瓦斯电闭锁

掘进巷道实行双局扇双电源并能自动切换，局扇采用三专供电。2台局扇同时安装风电和瓦斯电闭锁。3）通信、照明、信号

a)通信：采掘工作面附近、水泵房、各车场、乳化泵房、带式运

输控制位置、主风机房、瓦斯抽放泵房、副井绞车房、变电所、炸药库值班室、监控主机房等安装直通调度的电话。

b)照明：主、副斜井、各车场、井下主要硐室安装防爆照明灯。地面主要机电房安装应急照明。

c)信号：副井内车场至井口、井口至绞车房安装直通信号。皮带机间安装专用直通信号。

运行效果：供电系统建设基本符合《安全专篇》设计。试生产中供电能力与设备、设施安全性能基本满足安全生产需要。矿井高压供电线路有一路未能实现一矿专用，故障偏多，对生产有一定影响。

8、安全监测监控系统系统

矿井安装KJ203N型安全监测监控系统。

模拟量传感器：风井处5个(风速、温度、负压、瓦斯、一氧化碳)，116004采面4个（回风瓦斯

1、采面瓦斯

1、进风瓦斯

1、风速1），116003运巷2个（工作面和回风流），116003风巷2个（工作面和回风流）、主副井2个（风速）、井底泵房2个（泵房、水仓），瓦斯抽放泵房9个（室内瓦斯、高、低泵管路瓦斯、温度、负压、流量）。风门开关：风井2个、井下8个（一区段石门、井底车场、116003运巷、主井与总回风联络巷）。设备开停：瓦斯抽放泵房5个、水泵房2个、局扇4个、乳化泵1个。计48个传感器。传感器备用量按使用量的：瓦斯35%、其它20%计算。

各传感器设定的报警、断电值符合《煤矿安全规程》。瓦斯电闭

锁断电范围包括各传感器控制范围内的巷道中所有电器设备（闭锁能切断总开关馈出的所有供电，总开关安装在进风流中）。

瓦斯传感器安装：距顶板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm。巷道风速传感器安装距顶、帮不小于300mm。

监控主机房安排人员24小时值班，安装直通调度的电话。监控员经培训持证上岗。

监控系统主机及入井线路安装避雷装置。

检测监控设备定期维护、保养，每月进行至少一次调试、校正。瓦斯传感器每周使用标准气样调校1次。每周瓦斯超限断电功能进行测试。

矿井建立监测监控系统每日巡回检查制度，由机电、通风部门安排值班人员执行。

机电队对监控系统的设备状况负责。

通风部门对传感器数据准确性负责，利用光学瓦检器实测数据对瓦斯传感器进行校准；每十天利用仪器仪表实测数据对风速、负压、温度、一氧化碳传感器校准一次。

检查情况及时汇报调度同时反馈主机房值班人员并记录备查。各模拟传感器每半年送资质部门检测，合格方准继续使用。运行效果：监测监控系统建设基本符合《安全专篇》设计。对采掘工作面进回风风流、主要工作地点风流及主要设施、设备能实时监测监控并能及时反馈到各相关管理部门，运行中定期进行系统维护措施能落实，每日巡查并校核传感器措施能落实。每周使用标准气样调

校传感器工作开展的不完善，雷雨季节系统影响较多，生产产家来矿维修不及时。

9、矿山救护保健和个体防护

已与最近的矿山救护队签订救护协议。矿内确定应急救护人员，不定期到救护队接受培训和演练。

入井人员必须佩带合格的矿灯和化学氧自救器，穿戴合格的矿帽、工作服、矿用胶鞋和防尘用具，由井口检身员负责监督执行。

10、安全管理

矿已建立矿安全管理机构，分工负责。定期组织安全检查，召开安全分析会，总结安全管理经验教训，研究大的安全隐患处理办法，制定安全管理制度，处罚违章的人和事。

健全管理制度。建立岗位责任制，安全责任落实到岗位、人员。每月组织所有职工进行安全教育和培训，学习内容：各级管理部门文件、法律、法规、灾害预防与处理计划、重大灾害处理应急预案、煤矿安全规程、作业规程、专项安全措施、操作规程、救护常识、个体防护常识等。

依据《煤矿安全规程》、《安全专篇》、相关文件规定每年制定劳动定员、风量分配方案、反风演习方案、灾害处理应急演练方案等，并由矿长督促，相关部门组织落实。

试生产过程提供的经验教训：部分安全管理制度在执行中需要增设部分岗位，部分安全措施的可操作性待改进，职工参加安全学习和接受技能、操作培训的积极性和兴趣待引导和激励。

对今后生产安全的建议：强化安全措施在采、掘工作现场的落实；提高职工安全意识、操作技能，使职工会操作、能发现安全隐患并愿主动规范处理隐患；通过实践总结，改进瓦斯抽放工艺、参数，充分发挥瓦斯抽放的功效；尽快实现完全符合规范的高压双回路供电或增加满足一级负荷的自发电设备；局扇、主排水泵的二回路电源要视同一回路电源同等维护并带电备用；生产中投入流动汽雾阻化剂防灭火设备并规范使用；在风井附近再建设100立方米的消防水池并使用；培训监测监控系统的专门维修和维护人员，保障系统的规范运行；加强维修队伍，保障对巷道、水仓、水沟的清理维护、地滚的维护、更换等工作正常开展；建立完善的发现和处理安全隐患的激励机制，变安全管理的被动为主动。

化 育 煤 矿 2009年9月2日

大方县化育煤矿 联合试运转报告

二00九年二月二日

第四篇：煤矿联合试运转申请材料

煤矿联合试运转申请材料

1、煤矿文件：关于煤矿建设项目两、联合试运转的请示。

2、蛟河市煤炭局文件：关于煤矿技改建设联合式运转的请示。

3、吉林市煤炭管理局文件：煤矿技改建设联合式运转的批复。

4、煤矿文件：煤矿关于成立安全生产管理组织机构的决定。

5、救护协议。

6、煤矿联合试运转方案。

7、特种作业人员合格证书复印件。

8、煤矿生产系统及安全设施自检报告。

9、蛟河市煤炭局文件：《煤矿技术改造初步设计修改的批复》的批复。

10、吉林煤矿安全监察站文件：关于对《煤矿技术改造初步设计安全转篇》的批复。

11、吉林市煤炭管理局文件：关于《煤矿技术改造初步设计修改的批复》的批复。

12、吉林煤矿安全监察站文件：关于对《煤矿技术改造初步设计安全专篇修改》的批复。

13、煤矿全员安全培训人员明细表。

14、煤矿事故应急救援预案。

15、物质矿长合格证复印件。

第五篇：煤矿联合试运转所需的验收项目及验收程序

联合试运转及竣工验收所需进行的验收项目及验收程序

第一部分

联合试运转

300万吨/年建设项目建成后竣工验收前，应进行联合试运转。建设单位要编制联合试运转方案，逐级上报主管部门，办理联合试运转手续，经省煤炭厅基建局基本建设处审批。联合试运转的期限一般为1--6个月，超过批准期限的可以申请延期，但最长不的超过3个月。

联合试运转前，要先由市煤炭工程质量监督站进行单位工程质量认证。

申请联合试运转所需提供的材料：

1、联合试运转方案（包括各专篇验收计划）；

2、市煤管局上报文件，主送山西省煤炭工业厅；

3、环评批复文件(复印件)；

4、开工批复文件(复印件)；

5、单位工程质量认证文件；

6、土地使用证明(复印件)；

7、工期延期文件(复印件)；

8、现在的采掘工程平面图；

9、采矿许可证(复印件)；

10、复工验收文件和复工验收相关手续。联合试运转期间，项目建设单位可按有关规定向有关部门申请专项验收。

一、单项工程质量认证（前置验收）由省煤炭工程质量监督中心站进行认证。

认证过程：建设单位先给市质量监督站打申请报告，市质量监督站再给省中心站打申请报告，省中心站组织专家到现场进行认证。认证分四个组，即：一个综合组和矿建、安装、土建三个专业组。综合组对建设程序文件、审批手续、建设资料及监理资料等，三个专业组对所有单位工程抽检15%进行复检，对实体工程和施工资料进行分类检查，复检的单位工程合格且符合设计和使用要求，颁发煤炭工业建设单项工程认证书。如果抽检的某个单位工程认证不合格，则所有单位工程由省中心站组织重新认证。

二、通风、瓦斯抽采系统验收（前置验收）由省煤炭厅瓦斯处组织专家验收。

所需的各项报告：

1、《矿井瓦斯预测报告》及批复文件；

2、《矿井瓦斯抽放专项设计》说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

3、《瓦斯抽放验收申请报告》；

4、矿井通风管理资料。

三、作业人员准入和用工管理验收（前置验收）由省煤炭工业厅劳动用工处组织专家验收。

按照相关要求完成验收所需的各种资料，建设单位填报 验收登记表，省煤炭厅劳工处组织专家验收。

四、职业病防护设施验收（前置验收）由省煤炭工业厅劳动用工处组织专家验收。

所需的各项报告：

1、《职业病危害预评价》；

2、《职业病防护设施设计专篇》；

3、《职业病控制效果评价》。

验收程序：

1、职业病危害效果评价：(1）、建设单位在竣工验收前，应当委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价；（2）、建设项目的主体工程完工后，试生产期间，其配套建设的职业病防护设施必须与主体工程同时投入试运行，在试运行期间应当对职业病防护设施运行情况和工作场所职业病危害因素进行监测，并在试运行一年内进行职业病危害控制效果评价，经煤炭主管部门审批后，方可投入使用。

2、职业病防护设施竣工验收前需完成建设单位向煤炭主管部门《预评》备案，《专篇》和《控评》的评审和批文，同时提出竣工验收申请，填写《建设项目职业病防护设施竣工验收（备案）申请书》，并按规定提交申报材料。申报材料包括：（1）、申请建设项目职业病防护设施竣工验收或备案的公函；（2）、申请建设项目职业病防护设施竣工验收（备案）申请书；（3）、建设项目职业病危害控制效果评价报告；（4）、建设项目职业病危害控制效果评价机构资质证明（影印件）；（5）、建设项目职业病危害控制预评价的批复或备案通知书；（6）、建设项目职业病 防护设施设计专篇的批复；（7）、职业病危害控制效果评价工作委托书及批文；

3、审查验收批复：由煤炭主管部门指定机构或组织专家对控制效果评价报告进行技术审查，并根据审查结论进行现场验收。验收通过的，在现场验收后20个工作日内予以批复。

以上4个验收项目为前置验收，由省煤炭工业厅劳动用工处牵头。

五、矿井安全避险系统验收

由市煤管局组织专家验收，并到省厅应急救援处备案。所需的各项报告：

1、《矿井六大系统专项设计》说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

2、避险系统相关施工图。

六、消防设施验收

由市公安消防支队组织专家验收。

所需的各项报告：

1、初步设计说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

2、《消防专篇》；

3、有资质的中介机构编制《消防设施监测报告》、《建筑电力监测报告》。

验收程序：

1、建筑工程竣工后，建设单位向公安消防机构提出工程竣工消防验收申请，并提交以下资料：（1）、建设工程消防验收申请表；（2）、工程竣工验收报告；（3）、消防产品质量合格证明文件；（4）、有消防性能要求的建筑 构件、建筑材料、室内装修装饰材料符合国家标准或行业标准的证明文件、出厂合格证；（5）、消防设施、电气防火技术检测合格证明文件；（6）、施工、监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件；

2、受理：公安机关消防机关受理窗口对申请人提交的材料进行形式审核，做出是否受理的决定，并出具书面凭证；

3、组织验收：公安机关消防机关依照《建设工程消防验收评定标准》，通过资料审查、现场抽样性检查和功能测试的方法，组织消防验收评定检查；

4、综合评定：公安机关消防机关依照《建设工程消防验收评定标准》，通过资料审查、现场抽样性检查和功能测试的方法，组织消防验收评定检查；

5、拟定验收意见：消防验收人员根据综合评定结论拟定“合格”或“不合格”的验收意见；

6、审批：公安机关消防机构行政主管部门根据验收综合评定结论作出“同意”或者“不同意”的决定，并正式行文批复。

七、环境保护设施验收

市环保监测站出具《环境监测报告》，建设单位填报《建设项目竣工验收环保“三同时”验收登记表》，由国家环保部组织专家验收。

所需的各项报告：

1、初步设计说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

2、《环境影响评价报告》及批复文件；

3、《初步设计环境保护专篇》及批复文件；

4、《环境保护监理总结报告》；

5、《环保设施验收监测报告》；

6、《环保设施验收调查报告》；

7、《环保设施验收申请报告》；

8、《环保设施竣工验收报告》；

9、《土地复垦方案》及批复文件；

10、《煤炭开采生态恢复治理方案》及批复文件；

11、《环境保护突发应急预案》。

验收程序：

1、建设单位向有审批权的环境保护行政管理部门提出试生产申请，环境保护主管部门收到申请后组织对申请试生产的建设项目环境保护设施及其他环境保护措施的落实情况进行现场检查，对环境保护设施已建成及其他环境保护措施已按规定要求落实的，同意试生产申请并书面批复；

2、由建设单位委托经环境保护行政主管部门批准的有相应资质的环境评价中介机构编制竣工环境保护验收调查报告和监测报告。期间建设单位需向评价机构主要提供以下文件：（1）、环境影响评价报告书的批复，环保设施试生产的复函；（2）、环境保护监理总结报告，土地复垦方案及批复文件、井田内岩移观测站设计及长期观测计划、竣工环保验收监测报告、垃圾清运、处理服务协议、井田范围内村庄用水的说明、矿井水排放协议书、村庄搬迁协议；

3、建设单位自试生产之日起三个月内，向环境保护部门申请该建设项目竣工环境保护验收。建设单位对照环评及其批复，在申请报告中说明项目设计、施工、试运行期间的环保设施及措施落实情况，主要包括以下内容：（1）、建设地点、规 模、性质等：（2）、生态保护设施和措施；（3）、污染防护设施和措施；

4、环境保护行政主管部门组织建设项目所在地的环境保护行政主管部门和行业主管部门等成立验收组，对建设项目的环境保护设施及其他环境保护措施进行现场检查和审议。提出验收意见。

5、环保设施验收合格后，环境保护行政主管部门正式行文批复。

八、水土保持设施验收

由国家水利部组织专家进行验收

所需的各项报告：

1、《水土保持方案》并取得相应水利行政主管部门对方案的批复文件；

2、《水土保持监理报告》；

3、《水土保持监测报告》；

4、《水土保持评估报告》；

5、《水土保持技术工作报告》；

6、《水土保持工作总结报告》。

验收程序：

1、建设单位委托具有水土保持生态建设咨询评估资质的机构对建设项目水土保持设施进行评估。评估机构组织水土保持、植物、经济等方面的专家，依据批准的水土保持方案、批复的文件及水土保持验收规程规范对水土保持设施进行评估，并提交评估报告。期间建设单位主要配合提供以下资料：（1）、水土设施补偿费缴纳情况；（2）、排矸场、排洪沟、排矸道路等水土保持设施完成投资及完成工程量；（3）、现场水土保持设施施工前后的对比图片等材料；

2、建设单位委托有资质的监理和监测单位编写项目水土保持工程监理报告和监测报告；

3、建设单位编制水土保持设 施竣工验收技术报告、水土保持方案实施工作总结报告；

4、建设单位向国家水利部门提交水土保持设施竣工验收申请，水利部门收到申请后组织地方水利行政主管部门进行现场验收，主要议程：（1）、建设单位汇报工程建设水土保持情况；（2）、水土保持方案编制单位汇报水土保持方案落实情况；（3）、施工单位汇报水土保持工程的施工情况；（4）、水土保持监理单位汇报水土保持工程监理实施情况；（5）、水土保持监测单位汇报水土保持监测情况；（6）、水土保持技术评估单位汇报水土保持设施验收技术评估情况；（7）、现场水土保持设施检查验收：（8）、验收组根据检查情况进行质询、讨论，形成验收意见；

5、验收通过后，水利行政部门正式行文批复。

九、节能评估审批

由省煤炭厅初审后报省经信委专家评审批复。所需的各项报告：

1、初步设计说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

2、《节能专篇》；

3、《节能评估报告》。

验收程序：建设单位委托有资质的中介机构编制《节能评估报告》，逐级上报县、市煤炭工业局，再由市煤炭工业局上报煤炭工业厅，经省煤炭厅初审后报省经济与信息化委员会组织专家上会评审，评审合格且按照专家意见修改完成经专家组组长确认后，由省经信委批复。

十、安全设施验收

委托具备资质的安全评价中介机构对安全设施和安全条件进行检验检测，同时编制安全验收评价报告及相关资料后，由国家煤矿安全监察局组织验收。

所需的各项报告：

1、初步设计说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

2、安全专篇说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

3、单项工程质量认证书；

4、联合试运转报告；

5、《煤层自燃倾向性鉴定报告》；

6、《煤尘爆炸危害性鉴定报告》；

7、《突出危险性鉴定报告》；

8、《矿井瓦斯基础参数测定》；

9、《矿井瓦斯涌出量预测》；

10、《矿井瓦斯抽采设计》；

11、《矿井通风能力核定》；

12、《矿井防灭火专项设计》；

13、《六大系统设计》；

14、本年或上矿井瓦斯等级鉴定报告；

15、本年或上矿井瓦斯等级鉴定审批文件；

16、设计单位编写的《安全预验收报告书》；

17、《矿井反风演习报告》。

验收程序：

1、由建设单位委托具有国家规定资质的安全中介机构对建设项目作安全验收评价，安全验收评价报告主要包括：（1）、安全设施符合法律、法规、标识和规程规定以及设计文件的评价；（2）、安全设施在生产或使用中的有效性评价；（3）、职业危害防治措施的有效性评价；（4）、建设项目的主体安全性评价；（5）、存在的安全问题和解决问题的建议；（6）、验收评价结论；（7）、有关试运转期间的 技术资料、现场检测、检验数据和统计分析资料；

2、建设单位提出安全设施及条件竣工验收申请，并提供以下资料：（1）、安全实施竣工验收申请文件及申请表；（2）、经批准的安全设施设计；（3）、施工期间伤亡事故及其他重大工程质量事故的有关资料；（4）、单项工程质量认证书；（5）、建井地质报告；（6）、联合试运转报告；（7）、安全验收评价报告；（8）、经国家授权单位鉴定的煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危害性报告，本或上矿井瓦斯等级鉴定报告及审批文件；（9）、《煤炭安全规程》规定的反映实际情况的图纸；（10）、设计单位编写的安全预验收报告书；（11）、建设单位对安全预验收报告所提问题的整改情况说明；

3、煤矿安全监察机构受理煤矿企业安全设施竣工验收申请后，组织专家验收组，对井上、下各个系统、各个环节、大型设备、作业场所、特殊工种、工程质量认证等安全设施及条件分专业进行现场验收。（1）、由建设单位汇报工程建设及安全设施建设完成情况，专家进行质询；（2）、按照分组安排对现场进行检查；（3）、验收人员提交验收表和提问，起草验收报告；（4）、验收组讨论验收意见，形成验收报告并宣读验收意见；

4、建设单位针对验收存在问题及时安排整改，并将整改报告以书面形式报送煤炭检查机构；

5、煤炭检查机构正式行文批复。

十一、档案验收 由省档案局组织验收。

所需的各项报告：《档案专篇》、建设项目的各项单位工程施工图。

验收程序：

1、项目档案验收前，项目建设单位组织各参建单位有关人员，根据档案工作的相关要求，依照《重大建设项目档案验收内容及要求》进行全面自检。具备档案验收基本条件：（1）、项目主体工程和辅助设施已按照设计建成，能满足生产和使用的需要；（2）、项目试运行指标考核合格或者达到设计能力；（3）、完成了项目建设全工程文件材料的收集、整理和归档工作；（4）、基本完成了项目档案的分类、组卷、编目的整理工作；

2、项目建设单位向档案验收组织单位报送档案验收申请报告，并填报《重大建设项目档案验收申请表》，主要内容包括：（1）、项目建设及项目档案管理概况；（2）、保证项目档案的完整、准确、系统所采取的控制措施；（3）、项目文件材料的形成、收集、整理与归档情况，竣工图的编制情况及质量状况；（4）、档案在项目建设、管理、试运行中的作用；（5）、存在的问题及解决措施；

3、档案验收组根据DA/T28-2002 《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》，采用质询、现场查验、抽查案卷的方式，对项目档案的完整性、准确性、系统性进行评价。验收会议主要议程有：（1）、项目建设单位汇报项目建设概况、项目档案工作情况；（2）、监理单位汇报项目 档案质量的审核情况；（3）、项目档案验收组检查项目档案及档案管理情况；（4）、项目档案验收组对项目档案质量进行综合评价；（5）、项目档案验收组形成并宣布项目档案验收意见；

4、档案验收合格，由项目档案验收组出具项目档案验收意见，并由档案行政管理部门正式行文批复。

十二、竣工决算报告编制及审计

建设单位在项目竣工后编制《竣工决算报告》，建设项目在综合竣工验收前向省煤炭厅基建局财务处申请对项目竣工财务决算审计中介机构进行公开招标，中标审计中介机构按省厅规定内容和审计要求进行审计，出具审计报告。

所需的各项报告：《财务决算审计报告》

建设单位正式竣工验收前委托具有审计资格的会计事务所的注册会计师出具关于建设项目会计的基础工作是否符合会计制度，内控制度是否健全，对财务收支、经营成果和经济活动全面审查后作出客观评价，并提交财务审计报告。作为矿井及配套建设项目竣工验收所必备的文件，随同其他材料一起上报。

十三、安全质量标准化专项验收

由市煤管局组织专家进行验收，并报省煤炭厅备案。验收程序：进入联合试运转的建设煤矿在结束前，由相关市煤炭局组织进行专项验收，专项验收达标后，将验收结果报省煤炭厅备案。

第二部分

竣工综合验收

竣工综合验收包括信息监控系统验收，由省煤炭厅牵头，组织相关部门进行验收。

一、竣工验收条件

1、已按批准的建设规模、标准、投资和内容建成，满足设计和安全要求；

2、单位工程和单项工程通过工程质量监督机构认证，工程质量合格；

3、安全设施、环境保护设施、水土保持设施、消防设施、职业病防护设施等按要求建成，从业人员准入和用工管理规范，并通过专项验收；地面绿化、美化不得低于设计要求；

4、信息监控系统必须与上级监管部门联网运行；

5、竣工档案资料齐全，并通过专项验收；

6、煤矿组织机构设置符合有关要求，规章制度建立健全；职工经过培训达标，特种作业人员取得上岗操作资格证书；矿长依法培训合格，并取得资格证书；

7、联合试运转报告已编制完成，经试运转达到预期效果。

二、申请竣工验收需提供的资料

1、安全设施及条件竣工验收批文；

2、环保工程及设施竣工验收批文或环保试生产批文；

3、瓦斯抽采设施竣工验收批文、煤与瓦斯突出评估、通风验收意见；

4、职业卫生防护竣工验收批文；

5、煤矿从业人员准入和劳动用工管理审定表；

6、质量标准化达标批文（到省厅安全生产监督管理处备案）；

7、紧急避险系统验收批文（到省厅应急救援处备案）；

8、联合试运转报告；

9、应急预案；

10、消防工程验收意见；

11、档案管理验收意见；

12、大型机电设备检测检验报告完成情况；

13、水土保持方案竣工验收批文。

三、竣工验收程序

1、煤矿建设项目竣工验收前，先由市、县煤炭管理部门组织项目建设单位和设计、施工、监理等有关部门进行预验收。预验收不合格的项目不得申请竣工验收；

2、煤矿建设项目预验收合格并具备竣工验收条件后，项目单位向竣工验收部门申请竣工验收；

3、申请竣工验收时，要编制竣工验收申请报告。项目建设单位上报竣工验收申请报告时，应附项目核准批复文 件，经批准的初步设计，工程质量认证报告书，安全设施、环境保护设施、水土保持设施、职业病防护设施、消防、档案等专项验收报告，有关检测检验报告书，联合试运转报告，有关竣工图纸等；

4、竣工验收部门应当根据煤矿建设项目的具体情况，邀请相关部门代表和有关专家组成竣工验收委员会开展竣工验收工作。项目建设单位、工程质量监督机构以及设计、施工、监理等相关单位应积极配合竣工验收工作；

5、竣工验收委员会通过听取汇报、查阅档案资料、现场检查等方式，对工程建设情况进行全面检查，对建设项目进行综合评价，讨论通过并签署《煤矿建设项目竣工验收鉴定书》。

四、竣工验收结论

1、煤矿建设项目竣工验收合格的，竣工验收部门根据《煤矿建设项目竣工验收鉴定书》印发煤矿建设项目竣工验收结论性文件；

2、煤矿建设项目竣工验收不合格的，项目单位应当按照竣工验收委员会提出的处理意见进行限期整改。整改合格后，项目建设单位应当重新提出竣工验收申请；

3、煤矿建设项目竣工验收完成后，项目单位依据印发的煤矿建设项目竣工验收批复文件申领煤炭安全生产许可证和营业执照等证件，按照国家有关规定办理固定资产交付 使用等相关手续。

五、安全信息监控系统验收

系统安装调试后，建设单位申报市和省煤炭信息中心，随着竣工综合验收，省煤炭厅组织煤炭信息中心专家进行验收。

所需的各项报告：

1、初步设计说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

2、安全专篇说明书、图纸、批文（如有修改的情况应包括修改的资料）；

3、《六大系统设计》；

验收程序：安全监测监控系统、井下作业人员管理系统、产量监控系统、通信网络（广播）系统等系统安装调试后，建设单位申请报市、省煤炭信息中心，省煤炭厅组织煤炭信息中心专家进行验收。