钢筋混凝土电杆技术规范书（精选五篇）

第一篇：钢筋混凝土电杆技术规范书

钢筋混凝土电杆技术规范书 1.总则

1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。

1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。

1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。2.原材料 2.1水泥

2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合：

GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》； GB199《快硬硅酸盐水泥》； GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》； GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。电杆生产用水泥强度等级：

预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5； 钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。

2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。

2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。2.2细骨料

应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684《建筑用砂》的有关规定。2.3粗骨料

应采用卵石或碎石，含泥量小于1%、石子最大粒径不大于1/2壁厚或钢筋最小间距的3/4，其它各项要求须符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的有关规定。2.4水 拌和混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，并符合JGJ63《混凝土拌和用水》。2.5外加剂使用外加剂应按照GB8076《混凝土外加剂》和GB8077《混凝土外加剂均质性试验方法》的有关规定，经试验后选用合适的品种并确定其掺量。2.6钢材

2.6.1电杆所用钢材的品种、规格，均应符合设计图纸的要求。进厂钢材应有质量保证书，并经检验合格后方可使用。2.6.2预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。2.6.3钢材的技术要求与验收规定

2.6.3.1生产用普通钢筋的技术要求应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13788《冷轧带肋钢筋》、GB701《低碳钢热轧园盘条》和GB/T700《普通碳素结构钢》的有关规定。2.6.3.2碳素钢丝、刻痕钢丝和螺旋肋钢丝的技术要求应符合GB/T5223《预应力混凝土用钢筋》和GB2103《钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定》的规定。

2.6.3.3冷拔丝的技术要求应符合GB343《一般用途低碳钢丝》规定。

2.6.4钢筋(丝)经检验合格后，应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识，不得混放，并应避免锈蚀和污染。

3.钢筋加工和半成品骨架制作 3.1钢筋

3.1.1钢筋不得有颈缩，表面不得有裂纹、损伤。钢筋和钢丝表面应洁净，如有油渍、漆污、浮皮等应在使用前清除干净。3.1.2预应力钢丝宜采用变截面钢丝。

3.1.3钢筋应平直，无局部曲折，成盘的钢筋或变曲的钢筋均应调直。3.2钢筋加工

3.2.1预应力钢丝经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢筋长度的1.5/10000。

3.2.2非预应力钢筋的对焊宜采用闪光电焊，焊接技术要求应符合GB50204的规定，其接头处的强度应不小于钢筋本身强度。3.2.3热轧光圆钢筋用作冷拉强化时，应先焊后拉。其冷拉总延伸率对Ⅰ级钢不大于10%，Ⅱ级钢不大于5.5%，Ⅲ级钢不大于5%，Ⅳ级钢不大于4%，5号钢不大于6%。3.2.4热轧光圆钢筋或热轧螺纹钢筋在调直除锈时，其延伸率Ⅰ级-Ⅳ级钢为3%-5%，5号钢不大于4%。3.3半成品骨架 3.3.1钢筋半成品应按设计图纸及技术要求制作。

3.3.2纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置，其根数不应少于国标规定或设计要求。3.3.3螺旋筋的直径、螺距断面应符合以下规定： 3.3.3.1预应力混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径： a)梢径小于190mm的锥形杆不小于2.5mm； b)梢径等于190mm的锥形杆不小于3.0mm；

c)锥形杆的梢径或等径杆的直径大于或等于230mm的杆段不小于4.0mm，或按设计图纸配置。螺旋筋间距：

a)当锥形杆杆段梢径小于或等于170mm时，间距不大于150mm，杆段梢径大于170mm时，间距不大于100mm； b)等径杆不大于100mm；

c)所有杆段的两端，螺旋钢筋应密缠3-5圈。3.3.3.2钢筋混凝土电杆螺旋筋 螺旋筋直径宜采用2mm-6mm，其间距不大于150mm。当手工缠绕时，螺旋钢筋应用钢丝与纵向受力钢筋绑扎或用接触焊固定；当用机械缠绕时，两端必须挂牢，且两端密缠3-5圈。3.3.4预应力钢筋半成品

3.3.4.1预应力钢筋的镦头强度不得低于该材料标准强度的95%(达不到时，可降低强度使用)；镦头的直径一般为钢筋直径的1.5-1.8倍；镦头不得歪斜和有裂纹。

3.3.4.2架立圈应求园正，椭园度及外径公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈接头力求重合，并按规格堆放，不得混放。

3.3.4.3预应力钢丝的架立圈，应与主筋垂直。3.3.5普通钢筋半成品

3.3.5.1主筋对焊接头在500mm或不小于主筋直径3.5倍的区间范围内，接头总截面积不得大于主筋总截面积的25%；焊接骨架的接头总截面积不得大于主筋总截面积的5%；同一根钢筋不得有一处以上接头。

3.3.5.2架立圈应园正，椭园度及外径公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈应用电弧焊与主筋焊接牢固并与主筋垂直。

3.3.5.3螺旋筋的配制应符合电杆现行标准规定，在骨架两端应密绕3-5圈。3.3.5.4用电弧焊焊接的钢筋骨架，钢板圈及法兰盘应满足下列要求： a)为防止焊接咬边缺陷，不宜采用过大电流，焊接角度必须准确，焊接缝隙不得超过钢筋直径或钢板圈厚度的10%；

b)主筋与钢板圈或法兰盘的焊接，焊接高度应等于被焊接钢筋直径的25%，但不得小于4mm，宽度等于焊接钢筋直径的50%，但不得小于8mm，其主筋应与钢板圈或法兰盘保持垂直； c)焊接应平滑均匀无中断现象，被熔过的金属在焊接缝上应呈鱼鳞状，无裂缝及气泡； d)为保证钢筋骨架在混凝土环向截面上的设计位置，钢筋骨架沿着纵向每隔1.5米在环向均匀放置三个水泥垫块或塑料垫块。

3.3.6钢筋骨架各项尺寸公差不得超过表1规定。表1 项目

允许误差 主筋(纵向受力钢筋)间距

5mm 架立圈间距 ±20mm 架立圈垂直度偏差 1/40架立圈直径 骨架长度偏差 ±10mm 螺旋筋间距 ±10mm

法兰盘倾斜偏差 ±2mm 钢板圈倾斜偏差 ±2mm

3.3.6钢筋骨架堆放要求如下：

a)钢筋骨架堆放时，严禁抛掷和拖移，以免变形。

b)钢筋骨架分规格整齐堆放，对焊接骨架的堆放层数：当杆长小于≤12m时，不超过四层；杆长大于12m时不超过三层。c)搬运钢筋骨架，其受力点应为架立圈与主筋交叉处，起吊时受力点不少于2点。d)骨架在使用时不得有锈蚀、脱皮、松动、坍垮、油污及附杂物。3.3.7钢筋骨架经检验合格并标识后方可使用。

3.3.8骨架在冬季和雨天焊接时，未冷却前严禁碰冰雪和雨水。4.成型工艺 4.1混凝土的配制

4.1.1预应力混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C50；钢筋混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C40。混凝土配合比设计应通过试验确定。4.1.2配料

4.1.2.1严格按规定的配合比配料，其原材料称量偏差：水泥、水、外加剂不大于±1%；砂、石不大于±2%。称量器具定期检验，计量装置称量前检查，符合要求方能使用。4.1.2.2应随气候变化测定砂、石的含水率并及时调整配料，冬季不得含冰块。4.1.3混凝土搅拌

4.1.3.1宜采用强制式搅拌机，混凝土应搅拌均匀，其搅拌时间经试验确定。4.1.3.2搅拌第一罐混凝土时，应适当增加水泥用量。

4.1.3.3混凝土混合物应即拌即用，最长停放时间：当室温在20℃以下时，不宜超过1h；当室温在20℃上时，不宜超过45min，混凝土坍落度宜控制在2cm-6cm。

4.1.3.4冬季施工混凝土温度不宜低于10℃，并宜适当延长搅拌时间，采用热水搅拌时，水温不得高于60℃。4.2成型

4.2.1钢模必须清理干净，螺丝应齐全完好，钢模内壁及合缝处应均匀涂刷脱模剂。

4.2.2模内的钢筋骨架必须保证在混凝土中的设计位置，钢筋骨架不得扭曲。对主筋、螺旋筋、架力圈、预埋件的位置必须检查校正，合格后方可布料。

4.2.3布料时，模具温度不宜超过45℃。

4.2.4布料时，在梢端1.5m内应填满混凝土，在根端0.5m内应适当少布混凝土或不布混凝土。4.2.5布料后，应将钢模合缝处清理干净，均匀对称拧紧螺栓。为防止漏浆，可采取相应密封措施。4.2.6含有杂物或初凝后的混凝土不得使用。4.3张拉预应力筋 4.3.1张拉预应力筋所用的各种机具设备及仪表，应定期维护和校验，长期未用者，使用前应全面进行

第二篇：水泥电杆技术规范书

环形混凝土电杆技术规范书

XXXXX公司 2017年3月

目录

编制说明.......................................................................................................3

一、总则.......................................................................................................4

二、技术要求...............................................................................................6

三、检验与厂验.........................................................................................13

四、质量体系.............................................................................................20

五、技术文件.............................................................................................20 附录A 电杆力学性能试验方法..............................................................21

编制说明

为了在XXXXX公司（以下简称湖北公司）的传输网工程中统一环形混凝土电杆的技术规范要求，施行最新的国家标准，强化工程管理，规范工程建设，特制定本技术规范书。

本技术规范书依据中华人民共和国国家标准GB/T 4623－2006《环形混凝土电杆》的技术要求进行编写。

本技术规范书以GB/T 4623－2006 为基础，针对湖北公司对传输网工程的质量要求，作了如下修订：

（1）规定湖北公司传输网工程所用环形混凝土电杆须为全部预应力混凝土锥形电杆，且为整根杆，不采用组装杆。

（2）规定湖北公司传输网工程所用环形混凝土电杆的尺寸规格、外观质量及力学性能等要求。

（3）要求将电杆的标准埋设深度增加至电杆的临时标志中。（4）增加了产品质量体系及技术文件的相关要求。

本技术规范书自发布之日起，在湖北公司范围内作为设计、施工、监理、器材采购、招标文件和验收的技术依据。

一、总则 范围

本技术规范书规定了湖北公司环形混凝土电杆的分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂证明书、贮存运输、质量体系及技术文件等内容。

本技术规范书适用于湖北公司传输网工程建设的设计、施工、监理、器材采购、招标文件和验收等。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术规范书的引用而成为本技术规范书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不含勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范书。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范书。

GB/T 4623－2006 《环形混凝土电杆》 GB l75 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB l99 快硬硅酸盐水泥 GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥

GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB 1499 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB 1499－1999，neq ISO 6935－2：1991）

GB/T 5223－2002 预应力混凝土用钢丝（ISO 6934－2：1991，NEQ）GB/T 5223.3－2005 预应力混凝土用钢棒（ISO 6934－3：1991，MOD）

GB/T 5224－2003 预应力混凝土用钢绞线（ISO 6934－4：1991，NEQ）

GB 8076 混凝土外加剂

GB 13013 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T 14685 建筑用卵石、碎石

GB/T 50081－2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB 50204－2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 107－1987 混凝土强度检验评定标准

JGJ 19-1992 冷拨钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 JGJ 63 混凝土拌合用水标准 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本技术规范书。

3.1 钢筋混凝土电杆（G）reinforced concrete pole 纵向受力钢筋为普通钢筋的电杆。

3.2 预应力混凝土电杆（Y）prestressed concrete pole 纵向受力钢筋为预应力钢筋的电杆，抗裂检验系数允许值〔γcr〕＝1.0。3.3 部分预应力混凝土电杆（BY）partially prestressed concrete pole 纵向受力钢筋由预应力钢筋与普通钢筋组合而成或全部为预应力钢筋的电杆，抗裂检验系数允许值〔γcr〕＝0.8。

3.4 裂缝 crack

电杆表面有深入混凝土内部的缝隙。3.5 漏浆 leakage 电杆表面因水泥浆流失而露出集料。3.6 露筋 exposed steel 电杆内部的钢筋未被混凝土包裹而外露。不包括电杆端部的纵向预应力钢筋头。

3.7 塌落 slump 电杆内壁混凝土成块状脱落。3.8 蜂窝 honeycomb 电杆表面因漏浆或缺少水泥砂浆而引起的蜂窝状空洞。3.9 麻面 pitted surface 电杆外表面呈现的密集微孔。3.10 粘皮 peeling 电杆外表面的水泥浆层被模具粘去后留下的粗糙表面。3.11 龟纹 plastic crack 电杆外表面呈现龟背状纹路，无整齐的边缘和明显的深度。3.12 水纹 water graining 电杆外表面湿润时呈现可见微细纹路，水分蒸发后纹路消失。

二、技术要求 分类

4.1 产品按外形分为锥形杆（Z）和等径杆（D）两种，见图1。若按产品的不同配筋方式，可分为钢筋混凝土电杆、预应力混凝土电杆和部分预

应力混凝土电杆。

4.2 锥形杆和等径杆有整根杆和组装杆之分。湖北公司采用全部预应力混凝土整根锥形电杆，不采用组装杆。杆长为7米、8米、9米、10米和12米水泥杆，梢径为150mm，水泥杆长度偏差为+20～-40mm以内，外径偏差在+4～-2mm以内。开裂检验荷载等级150梢径定为E级。

整根预应力混凝土锥形电杆梢径（或直径）、长度见表1。原材料及构造 5.1 原材料

5.1.1 水泥

宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，其性能应分别符合GB 175、GB 1344、GB 748及GB 199的规定。

5.1.2 集料

细集料宜采用中粗砂，细度模数为3.2～2.3。粗集料宜采用碎石或卵石，其最大颗径不宜大于25mm，且应小于钢筋净距的3/4。砂、石的其他质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685。

5.1.3 水

混凝土搅合用水应符合JGJ 63的规定。5.1.4 外加剂

外加剂的质量应符合GB 8076 的规定，严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。

5.1.5 掺合料

掺合料不得对电杆产生有害影响，使用前必须进行试验验证。5.1.6 钢材

5.1.6.1 预应力纵向受力钢筋

宜采用预应力混凝土用钢丝、钢绞线和钢棒（热处理钢筋），其性能应分别符合GB/T5223－2002、GB/T 5224－2003和GB/T 5223.3-2005的规定。

5.1.6.2 架立圈筋

宜采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合GB 13013、JGJ 19-1992的规定。

5.1.6.3 螺旋筋

宜采用冷拔低碳钢丝，其性能应符合JGJ 19-1992的规定。5.2 构造 5.2.1 钢筋骨架

5.2.1.1 纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置，锥形杆不得少于6根。纵向受力钢筋直径不得大于壁厚的2/5。端面应平整，不应有局部弯曲，表面不得有油污。

5.2.1.2 预应力钢筋调直下料后，其下料长度相对误差应不大于钢筋长度的1.5/10000。

5.2.1.3 预应力钢筋不得有接头。

5.2.1.4 纵向受力钢筋净距不宜小于30mm，锥形杆小头不宜小于25mm。当配筋太密时，可采取双根并列布置。

5.2.1.5 纵向受力钢筋内侧应设架立圈，架立圈钢筋直径宜采用5mm－8mm。其间距对于预应力混凝土电杆不宜大于1000 mm。

5.2.1.6 预应力钢筋镦头的强度不得低于该材料标准强度的95％。5.2.1.7 电杆在其全部长度范围内均配置螺旋钢筋。螺旋钢筋直径宜采用2.5 mm～6mm，其间距不宜大于120mm，距两端各1.5m之内的间距不宜大于70mm。

5.2.1.8 骨架成形后，各部尺寸应符合下列要求： a）纵向受力钢筋间距偏差不得超过±5mm；

b）螺旋筋应缠于纵向受力钢筋外，其间距偏差不得超过±10mm；

c）架立圈间距偏差不得超过±20mm，垂直度偏差不得超过架立圈直径的1/40。

5.2.2 电杆接头、预埋件及预留孔。

5.2.2.1 纵向受力钢筋与连接件的连接：预应力钢筋宜采用先穿筋后镦头的方法，镦头的承力面应在同一平面内。

5.2.2.2 预埋件、预留孔及泄水孔按设计图纸设置，并清理干净。5.2.2.3 接地螺母、脚钉母、接线盒等外露金属部分应有明显标记。5.2.3 预应力钢筋不得断筋。

5.2.4 产品出厂前，梢端应用混凝土或砂浆封实。如有特殊要求，另行处理。

5.2.5 脱模后或出厂前，电杆不带钢圈（或法兰盘）的一端或二端已外露的纵向受力钢筋头必须切除，并采用有效防腐措施处理。性能指标要求 6.1 混凝土抗压强度

6.1.1 预应力混凝土电杆的混凝土强度等级不得低于C50，脱模时混凝土抗压强度不得低于30 MPa。

6.2 外观质量

电杆外观质量应符合表2的规定。

表2外观质量要求

6.3 尺寸允许偏差

电杆外形尺寸应符合本技术规范书要求或设计图纸制造。尺寸允许偏差应符合表3的规定。

6.4 保护层厚度

纵向受力钢筋的净保护层厚度不得小于15mm。钢板圈、法兰盘接头端纵向受力钢筋顶部，必须采取有效防腐措施处理。保护层允许厚度偏差见表3。

6.5 力学性能

包括抗裂、裂缝宽度、承载力检验弯矩和挠度检验。以表1 所列开裂检验弯矩或设计图纸作为检验依据，并应符合下列要求。

6.5.1 预应力钢筋混凝土电杆加荷至开裂检验弯矩时，不得出现裂缝。锥形杆杆长小于或等于12m时，杆顶挠度应小于（L1+L3）/70；杆长大于12m、小于等于15m时，杆顶挠度应小于（L1+L3）/50。

6.5.2 加荷至承载力检验弯矩时，不得出现下列任一种情况。

a）受拉区裂缝宽度达到1.5mm或受拉钢筋被拉断； b）受压区混凝土破坏；

c）挠度：按悬臂式试验的锥形杆，杆顶挠度大于等于（L1+L3）/10。

三、检验与厂验 试验方法 7.1 混凝土抗压强度

7.1.1 混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，3个试件为一组。

7.1.2 每天拌制的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次至少成型二组。一组试件与电杆同条件养护，另一组进行标准养护。

7.1.3 一组与电杆同条件养护的试件用于检验脱模强度；一组经标准养护的试件用于检验评定混凝土28d抗压强度。

7.1.4 混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081－2002的规定。7.2 外观质量和尺寸

外观质量和尺寸的检验工具与检验方法见表4。7.3 保护层厚度

保护层厚度检验工具与检验方法见表4。7.4 力学性能

锥形杆采用悬臂式试验方法。电杆力学性能试验方法见附录A。检验规则 8.1 检验分类

检验分为出厂检验和型式检验二类。8.2 出厂检验 8.2.1 检验项目

混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差（不包括保护层厚度）、抗裂、裂缝宽度和开裂检验弯矩时的挠度等。

8.2.2 批量

同材料、同工艺、同品种、同荷载级别、同规格的电杆，每2000 根为一批；但在3个月内生产总数不足2000根但不少于30根时，也应作为一

个检验批。

8.2.3 抽样、检验

8.2.3.1 混凝土抗压强度28d混凝土抗压强度按GBJ 107－1987检验评定。

8.2.3.2 外观质量和尺寸偏差

从受检批中随机抽取10根电杆，逐根进行外观质量和尺寸偏差检验。8.2.4 判定规则

8.2.4.1 外观质量和尺寸偏差 根受检电杆中：A 类项目的所有检查点必须合格；每项B 类项目的超差不超过2个检查点，B类项目的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。

8.2.4.2 力学性能

开裂检验弯矩时抗裂、裂缝宽度和挠度检验均符合本技术规范书6.5规定时，判该批产品力学性能合格。如有1项不符合6.5规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合6.5规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1根电杆不符合6.5规定，则判定该批产品力学性能不合格。

8.2.5 总判定

混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差、力学性能均符合技术规范书要求时，则判该批产品为合格。

8.3 型式检验 8.3.1 检验项目

混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、力学性能和保护层厚度检验等。8.3.2 当有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b）正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时；

c）产品长期停产后，恢复生产时；

d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

e）当相同产品连续生产4000根或在6个月内生产总数不足4000根时；

f）国家或地方质量监督检验机构提出进行检验时。8.3.3 抽样、检验 8.3.3.1 混凝土抗压强度 同8.2.3.1。

8.3.3.2 外观质量和尺寸偏差 同8.2.3.2。8.3.3.3 力学性能

从外观质量和尺寸偏差检验合格的电杆中随机抽取2根，进行力学性能检验。

8.3.3.4 保护层厚度

抽取1根经承载力检验弯矩检验合格的电杆，进行保护层厚度检验。8.3.4 判定规则

8.3.4.1 外观质量和尺寸偏差

同8.2.4.1。8.3.4.2 力学性能

电杆抗裂、裂缝宽度、承载力检验弯矩和挠度检验时，2 根电杆均符合本标准6.5规定时，则判该批产品力学性能合格。2 根电杆中有1 根不符合6.5 规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合6.5规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1根电杆不符合6.5规定，则判该批产品力学性能不合格。2 根电杆都不符合本6.5 规定时，不得复检，判该批产品力学性能不合格。

8.3.4.3 保护层厚度

被测的3 点，均符合本6.4 规定时，则判该批产品保护层厚度合格。3 点中有1 点不符合6.4规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合6.4规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品保护层厚度合格。复检结果如仍有1点不符合6.4规定，则判该批产品保护层厚度不合格。3点中有2点不符合本6.4规定时，不得复检，判该批产品保护层厚度不合格。

8.3.5 总判定

混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差、保护层厚度及力学性能均符合标准要求时则判该批产品为合格。标志与出厂证明书 9.1 标志 9.1.1 永久标志

制造厂厂名或商标及电杆型号，应标记在电杆表面上。其位置，梢径（或

直径）大于或等于190mm的电杆，宜标在距根端3.5m处；梢径小于190mm的电杆，宜标在距根端3.0m处。

9.1.2 临时标志

包括电杆品种、规格、荷载级别（或代号）、商标和制造年、月、日等，标在电杆表面上，其位置略低于永久标志。

为便于工程施工及维护，须在电杆表面用倒等边三角型符号“▼”标识电杆的标准埋设深度，“▼”的高度为50mm，颜色为红色；不同杆长的标准埋设深度须符合下表要求：

9.2 出厂证明书

电杆出厂时应随带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括： a）制造厂厂名、商标、厂址、电话； b）生产日期、出厂日期； c）执行标准；

d）产品品种、规格、荷载级别； e）混凝土抗压强度检验结果； f）纵向受力钢筋抗拉强度检验结果；

g）外观及尺寸偏差检验结果； h）力学性能检验结果； i）制造厂技术检验部门签章。10 贮存、运输 10.1 贮存

10.1.1 产品堆放场地应坚实平整。

10.1.2 产品可根据不同杆长分别采用两支点或三支点堆放。杆长小于或等于12m，采用两支点支承；杆长大于12m，采用三支点支承。电杆支点位置如图2。若堆场地基经过特殊处理，也可采用其他堆放形式。

10.1.3 产品应按品种、规格、荷载级别、生产日期等分别堆放。锥形杆梢径小于或等于270mm时，堆放层数不宜超过6层。

10.1.4 产品堆垛应放在支垫物上，层与层之间用支垫物隔开，每层支承点在同一平面上，各层支垫物位置在同一垂直线上。

10.2 运输

10.2.1 产品起吊与运输时，不分电杆长短均须采用两支点法。装卸、起吊应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。

10.2.2 产品在运输过程中的支承要求应符合本技术规范书10.1中的有关规定。10.2.3 产品装卸过程中，每次吊运数量：梢径大于170mm的电杆，不宜超过3 根；梢径小于或等于170mm的电杆，不宜超过5 根；如果采取有效措施，每次吊运数量可适当增加。

10.2.4 产品由高处滚向低处，必须采取牵制措施，不得自由滚落。10.2.5 产品支点处应套上软质物，以防碰伤。

四、质量体系 质量保证体系

11.1 生产厂商应在履行合同的全过程（开始供货到验收），对所有供货和服务的质量负责。即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。

11.2 保修期：卖方对所提供的电杆实行保修，保修期为到货后24个月。在保修期内，卖方应无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题而发生故障的电杆。

五、技术文件 生产厂商至少应提供以下技术文件 12.1 本次供货厂商的名称和地点；

12.2 所供电杆的技术指标和质量保证措施； 12.3 电杆的几何尺寸和单位；

12.4 电杆制造主要原材料的生产厂家及技术标准； 12.5 主要原材料三个月内的购货凭证。

12.6 国家认可的省级以上（含省级）产品质量监督检验机构的产品质量检验报

告。

附录A 电杆力学性能试验方法

本附录适合于环形混凝土电杆的力学性能试验，包括试验用仪器设备的技术要求和

试验结果评定。A.1 适用范围

A.1.1 悬臂式试验方法，适合于不同梢径锥形杆的力学性能试验。A.1.2 简支式试验方法，适合于不同直径等径杆的力学性能试验。A.2 试件

试件按出厂检验或型式检验的规定随机抽样。A.3 试验仪器设备 A.3.1 台座

用于固定试件的支承座，可采用钢支座或钢筋混凝土支座。悬臂式试验或简支式试

验采用水平加荷时，为消除杆段自重影响应加设灵活的滚动支座。A.3.2 仪器

试验用仪表，应按规定期限进行检定。其技术要求见表A.1。表A.1 试验仪器技术要求

A.4 试验方法 A.4.1 悬臂式试验方法

锥形电杆如杆长小于或等于10 m，采用一个滚动支座；如杆长大于10 m，采用两

个或两个以上滚动支座。加荷原理见图A.1。

1——混凝土（或钢制）台座； 2——滚动支座； 3——测力传感器；

4——挠度传感器； 5——B测点百分表； 6——A测点百分表；

A、B——支座（宽150 mm 硬木制成的U 型垫板）； u P ——荷载； L——杆长。

注：U 型垫板放置位置；A 支座处于垫板中心线到电杆根端的距离等于150 mm；B支座处于右端

面到电杆根端面的距离等于L。

图A.1 悬臂式试验装置示意图

A.4.2 简支式试验方法

等径电杆宜采用水平加荷或垂直加荷。允许加荷点与支点互换。应考虑自重影响。

加荷原理见图A.2。

1——宽150 mm 硬木制成的U 型垫板； 2——测力传感器； 3——支座位移百分表； 4——挠度传感器； u P ——荷载； 0 L ——跨距； L——杆长。

图A.2 简支式试验装置示意图

A.5 加荷程序

A.5.1 预应力混凝土电杆

第一步：由零按开裂检验弯矩20%的级差加荷至开裂检验弯矩的80%，然后按开裂检验弯矩10%的级差继续加荷至开裂检验弯矩，观察是否有裂缝出现。如果在开裂检查弯矩下未出现裂缝，则继续按开裂检验弯矩10%的级差加荷至裂缝出现，测量并记录裂缝宽度及挠度值，每次静停时间不少于3min。

第二步：由初裂弯矩（裂缝宽度小于0.02mm 时的弯矩值）卸荷至零，卸荷后静停时间不少于3min，测量并记录残余裂缝宽度及挠度值。

第三步：由零按开裂检验弯矩20% 的级差加荷至开裂检验弯矩，测量并记录裂缝宽度及挠度值。递增至开裂检验弯矩的160%后，按开裂检验弯矩10%的级差继续加荷至承载力检验弯矩，每次静停时间不少于3min，观测并记录各项读数。

A.5.2加荷值偏离

试验时，加荷值的允许偏差为2 %。A.5.3 初裂荷载和承载力的确定

A.5.3.1 当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为初裂荷载实测值；

当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为初裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为初裂荷载实测值。

A.5.3.2 当在加载过程中出现本标准6.5.2所列的情况之一时，应取前一级荷载值作为承载力荷载的实测值；当在规定的荷载持续时间内出现上述情况之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为承载力荷载的实测值；当在荷载持续时间结束后出现上述情况之一时，应取本级荷载值作为承载力荷载实测值。

第三篇：程控交换机技术规范书

技术规范书

一、项目背景及概况：

该项目原有语音数量2500户，采用北电IP话机接入，现网运行设备为北电程控交换机CS1000E，此次二期项目用户申请新增3500部语音，计划选型新厂家设备投入使用，针对用户实际网络情况及后续维护的便利等几方面考虑，二期新增扩容设备将选择市场认可度度高、技术实力强的四家主流设备供应商进行询价确定。

二、项目现状分析：

长春电信现网可以接入数字中继的交换机有华为C&C08、中兴软交换汇接局SS，两组交换机设备对应的固网号段不同，该项目原有北电交换设备已通过数字中继方式上联至端局华为C&C08，考虑到用户号段必须一致，则扩容设备只能选择下挂在华为C&C08机下，华为C&C08机支持2M数字中继接入方式，对接信令为PRI或七号信令（TUP/ISUP）。

三、设备基本功能要求及服务到货等需求：

应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

1、设备可通过标准接口(E1)信令协议(PRI、TUP)与原有北电CS1000设备进行对接，但原有北电设备E1端口已满，厂家在制定本品牌设备选型的同时并将北电侧技术实现所需服务纳入此次配臵报价范围内。在不具备搭载测试环境的情况下，要求厂家提供与现网北电设备及端局华为C&C08物理连接和协议对接技术实现方案。应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

2、设备具备8000-10000用户容量扩容，满足用户现有全部用户及未来扩容的语音交换能力；新设备与原有北电CS1000设备进行对接后能实现短号互拨，传真等业务。

应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

3、设备组网完全满足用户原有北电IP话机用户移机不改号业务需求，原有北电话机可以随意搬迁至任何办公地点，可保留原有号码不变；新增IP话机同样具备搬迁至任何办公地点，保留原有号码不变。并能实现互通。

应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

4、设备组网完全满足原北电IP话机损坏由新IP话机替换不改号的业务需求，如北电IP话机损坏，需要由新IP话机替换，无需调整其它业务，就可以实现，IP话机可以相互核心设备注册。应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

5、设备技术应用要求：核心设备支持8000-10000用户容量扩容需求，并且配臵为双机热备方式，双机灾备方式。实配用户数量为3500用户，24E1中继接口、信令支持NO.1信令、ISUP、TUP、H.248、SIP等、电脑话务台2台、传真邮箱系统、计费系统，并提供配套的统一网管服务器及维护管理终端设备，统一通信应用服务器，要求支持数据会议用户数50个，视频会议用户数50个，语音邮箱并发用户数20个，传真邮箱并发用户数60个，相应的配套数据库软件等。不同IP话机数量3150台，高级IP话机数量为300台，视频电话数量为50台。具备开放接口，可以支持与北电CS1000设备H.323方式对接，并且原北电IP话机支持注册至新建统一通信系统核心设备上。应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

6、IP话机终端配置要求：IP电话的硬件要求，支持POE（以太网供电）功能，至少320x160像素的LCD液晶显示屏，提供至少10个可编程功能键，4个软键，支持至少两个以太网接口，包括10/100/1000Base-T，支持扩展板接口，至少可以外接2个扩展板，支持三方会议，支持群听功能，支持通讯录功能，支持PBX业务，支持设臵多个SIP Server的选项(至少主备)。厂家需详细提供IP话机与新老设备在信令及协议互通实现技术方案，并给与承诺。

应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

7、配合电信未来端局设备升级替换，如涉及C&C08整体退网割接时，不能再增加相应费用，无条件满足大网升级改造需求。应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

8、签订设备合同同时需包含一年质保期，之后维保服务可以纳入省公司统谈统签服务合同范畴。

应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

9、厂家所提供设备需在长春备件库里有备品备件，同时长春本地具备随时提供技术支撑的人员24小时提供技术支撑。应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

10、到货日期要求：厂家在接到订单之日起25个自然日到货，7个自然日内完成调测开通。

应答：需供货商逐条应答是否可以满足，具体实施情况

四、设备报价要求：

厂家提报价格需包含主设备硬件、软件应用、设备调测（包括与北电设备技术对接），报价分设备软硬件、IP话机、维保费用、备品备件价格、技术培训费用（至少3人次）五部分。

以上答复尽量详细

第四篇：监理技术规范书

监理技术规范书

1总则

1.1对于本规范书提出的有关要求，投标申请人应在投标文件中逐项答复，说明能否满足要求。如有不符合之处，须提出充分理由并加以详尽说明。

1.2对于本规范书中未能提出的或者不合理的要求，投标申请人应在投标文件中加以补充说明。

1.3投标申请人应根据招标项目的要求提出完整的实施方案。监理实施方案应充分考虑可能发生的变化，对可能影响工程进展的相关因素进行估计，为设计和项目实施方案提出建设性建议。

1.4招标人有权在签订最终合同前，根据需要修改本规范书。规范书的最终解释权在招标人。

1.5本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。

1.6投标申请人不得允许其他单位或者个人以本单位的名义承担工程监理业务，不得转让工程监理业务，不得泄露招标人和被监理单位的商业秘密和技术秘密，不得与所监理项目的施工单位及设备（材料）供应商存在隶属关系或直接利益关系。

1.7监理工作应满足国家、行业等相关规范的要求。

1.8所有参与本项目的监理人员应统一执行《建设工程监理规范GBT50319-2013》，避免出现不同监理人员对同一问题不同监理标准的情况。

1.9本次招标项目为XX地市铁塔类工程监理服务。1.10本规范书的最终解释权在招标人。

2资质要求

须具备以下资质①、②、③其中之一：

①同时具有有效的工业和信息化部或通信协会颁发的通信建设监理企业资质电信工程专业乙级及以上资质、通信铁塔工程专业乙级及以上资质；

②同时具有有效的工业和信息化部或通信协会颁发的通信建设监理企业资质电信工程专业乙级及以上资质，住房和城乡建设部颁发的房屋建筑工程监理丙级及以上资质。③同时具有有效的住房和城乡建设部颁发的通信工程监理乙级及以上、房屋建筑工程监理丙级及以上资质。

注：根据工业和信息化部工政函[2015]80号文精神，通信建设监理企业资质已经停办，此前审批获取的资质证书在有效期内的仍有效。鉴于上述情况，本次认证针对通信建设监理企业资质电信工程专业乙级及以上资质的要求作如下补充：

资质证书仍在有效期内的，视为有效；

资质证书不在有效期内的，但所在地通管局对资质证书的有效期有延期说明或公示的，视为有效；

业绩：企业近2年内完成2项投资额1500万元以上或者5项投资额600万元以上的通信建设监理工程项目。

3监理范围

本次招标项目为XX地市铁塔类工程监理服务，监理方负责根据招标文件要求承担本工程施工阶段和保修阶段的监理工作，具体包括施工前期准备阶段，施工阶段，竣工验收阶段和工程保修阶段的监理工作，对所监理项目做好方案、强制性标准、质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、结算、档案、信息管理、安全生产、风险防范及组织协调等工作，参加设计、施工图审查和工程预、结算的工程量的审核，监督单项工程的进度。

4监理工作要点及要求

4.1编制监理规划和细则：监理单位应根据项目设计批复及监理合同，按照中国铁塔《铁塔类项目标准工艺库》和《铁塔类项目质量手册》等工程规范，由项目总监理工程师组织编制工程项目《监理规划》和《监理实施细则》；监理单位还应针对项目关键工序和质量控制要点编制《旁站监理计划》。监理规划、监理实施细则、旁站监理计划应规范、合理、可行，相关文档应按照《建设工程监理规范GBT50319-2013》规定经监理单位内部审批后报招标人项目经理审核并备案。

4.2监理单位应审核由施工单位技术负责人批准的施工组织设计（方案）：确保施工单位配置的人员、设备满足工程需求；确保施工技术方案和施工单位质量控制措施规范、合理、可行；确保施工单位编制的施工进度计划合理、可行，满足工期要求。当施工单位提出需采用新型材料、工艺、技术或施工设备时，总监应组织专题论证；若审议通过，则应形成书面报告，送招标人所属建设单位审批。监理单位应将《施工组织设计》审查结果应书面答复施工单位，并抄送招标人。在实施过程中，如《施工组织设计》确需调整，应经总监签字确认后送招标人所属建设单位重新审批。

4.3监理单位应检查施工单位安全生产管理体系和安全机构的建立，审核施工单位针对项目编制的安全技术措施、应急预案等安全技术文件。检查结果应书面答复施工单位，并抄送招标人。

4.4监理单位应审核施工单位资质证书、安全生产许可证、主要管理人员（项目经理、项目技术负责人、专职安全员、特种作业人员等）的执业证书，确保符合投标文件、合同及国家相关规范的约定。审查结果应书面答复施工单位，并抄送招标人。

4.5监理单位应委派具有一定专业技术水平并具备概预算编审资质的监理工程师参与招标人所属建设单位组织的设计会审、技术交底，熟悉设计文件和施工图纸，掌握工程质量技术标准及要求，发现问题应及时向招标人反馈。

4.6项目总监理工程师应协助招标人所属建设单位召开第一次工地例会，宣贯监理单位对施工单位的管控要求，明确例会制度，问题衔接方式等，并完成会议纪要。

4.7招标人项目经理完成工程物资请购后，监理单位应安排专职人员配合招标人进行工程物资管理，内容包括：安排现场监理人员配合施工单位完成收货及领用记录；通过电子表格或物资管理系统，按站点统计工程物资到货及施工单位领用情况，形成准确、清晰的《工程物资管理台账》，随时供招标人项目经理参阅，以决定物资请购和配送计划。

4.8监理单位应安排现场监理人员检查拟投入工程的主要材料并核定其性能是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号规格和标准。负责收集进场材料、设备的生产许可证、出厂合格证和材质检验报告，必要时要求承建商按质监部门指定的检验单位对质量进行再试验。提供符合规范的《材料/设备进场检验记录》。未经监理工程师签字的材料和设备不得在工程上使用或者安装。对于不符合设计要求或国家强制性标准的材料，应一律要求供货单位运离施工现场，不得投入使用，并将相关情况书面反馈招标人。

4.9监理单位应审查施工单位提交的开工申请，在具备开工条件的情况下，由项目总监理工程师签发开工令；确保各项手续齐全，按时开工。

4.10监理单位应督促并参与施工单位的复勘工作，并对复勘资料进行复验和确认。工程开工后，监理单位应监督施工单位严格按图纸、规范、标准和管理程序施工。按照《建设工程监理规范GBT50319-2013》的规定，采取巡视、平行检验、旁站等手段，利用必要的检查工具和检测手段，有效控制工程质量。现场监理人员应做好监理日志，详细记录工程进度、质量、材料使用、现场安全、设计修改、工地洽商等问题和其它有关施工过程中必须记录的问题。针对室分隐蔽工程等关键工序，监理单位应安排现场监理人员按《旁站监理计划》进行旁站，并做好旁站监理记录。对施工工艺、劳力组织、机电设备等提出监理意见，当发现实际操作与工艺要求不符，对施工单位有权进行制止，并及时通知招标人。专业监理工程师应组织施工单位完成隐蔽工程和分部分项工程验收，并做好验收记录。未经监理单位验收批准，施工单位严禁进入下一道工序。在实施监理过程中，发现存在生产安全事故隐患的，应及时签发《监理通知单》要求施工单位进行整改并抄送招标人；对情况严重的，总监理工程师应签发《工程暂停令》要求施工单位暂时停止施工，并及时向招标人所属建设单位报告。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。

4.11监理单位应审核施工单位提出工程总进度计划，对总进度计划是否满足规定的竣工日期的要求提出意见。在总进度计划的前提下，监理单位还需审核施工单位月、周进度计划的可行性，如发现执行过程中不能完成工程计划时，应检查分析原因，督促施工单位及时调整计划和采取补救措施，以保证工程进度的实现。

4.12现场监理人员或专职监理员应随时检查施工现场安全生产情况并做好检查记录，检查内容主要包括：施工单位专职安全员是否定期到施工现场进行检查；检查施工前施工单位工程技术人员对作业人员进行安全技术交底的记录；检查施工现场施工单位项目经理、特种作业人员的执业资格证；检查施工现场安全文明施工技术措施的落实情况。4.13监理单位应《建设工程监理规范GBT50319-2013》负责按实、准确计量施工单位完成的工作量及工程物资的使用量，每个站点均应形成独立的工程物资使用量记录清单，该清单应能与《工程物资管理台账》相结合，明确反映整个项目的工程物资总体情况。监理人员应监督施工单位采用科学、合理的施工工艺，避免材料浪费，材料损耗应严格控制在《通信工程概预算》规定的标准损耗以内。监理人员如发现施工单位存在随意浪费工程物资现象，应及时制止，并报告招标人。

4.14监理单位应负责现场工程签证，对超出承包合同之外的设计修改、工地洽商，如涉及费用的须提醒招标人并征得招标人签证认可方为有效。承包合同主要指承包地铁施工的各类合同，超出承包合同的签证指施工单位就施工图纸、设计变更所确定的工程量以外，施工合同未含而实际又发生费用所办理的签证。

4.15监理单位应参与会签各种设计变更，应侧重审查对工程质量、进度、投资是否有不利影响，如发现有不利影响时，应明确提出监理意见，及时向招标人反映。设计变更须征得有关设计单位、招标人所属建设单位的同意，形成书面文件，编入竣工文档备案。

4.16监理单位应按照第一次工地例会的约定，每周主持与设计院、各施工单位、供货单位间的有关施工进度、质量及安全的协调会议并做好会议记录，及时协调处理相关的问题，会议纪要及时发送招标人及相关单位存档。若情况特殊，监理人必须立即研究并提出召开现场会议，协调解决有关问题，同时报招标人签字认可。

4.17监理单位需每周向招标人提交监理工作周报。监理工作周报应图文并茂，切实反映工程质量、工程进度、安全、物资使用等状况，方便招标人直观、系统地了解整个工程进展。监理周报还应将实际与计划作比较，发现偏差，及时找出原因，提出改进建议或整改要求，确保工程顺利推进。

4.18总监理工程师应协助处理工程出现的质量事故和安全事故，参与重大质量、安全事故分析和处理。对突然发生的事故，可决定作出紧急措施，并及时向招标方报告。

4.19监理单位应及时处理施工单位提交的工程延期请求，对于具有持续性影响的事件，应将初审通过的延期请求送招标人所属建设单位审批。因施工单位自身原因所造成的工程工期延误，监理单位应做好详细记录，并督促责任方承担相应责任。

4.20在监理实施过程中，招标人所属建设单位与被监理单位在执行工程承包合同中发生的任何争议，可以约定首先由总监理工程师调解。总监理工程师接到调解请求后，应当在约定的期限内将调解意见书面通知双方。争议双方或任何一方不同意总监理工程师的调解意见的，可以依据合同申请仲裁或者向法院提起诉讼。

4.21监理单位应按照招标人所属建设单位与施工单位（供应商）签订的承包合同（商务合同）规定的工程（合同）付款办法,根据核实的完成工程数量和质量,审查工程结算，签发（或会签）付款凭证并提供质量情况报告作为质量证明。未经总监理工程师签字，招标人所属建设单位不拨付工程款，不进行竣工验收。

4.22监理单位应牵头组织施工单位按照设计标准及相关规范完成项目内部验收，并对工程施工质量、安全、文明施工提出评估意见。内部验收如发现问题，监理单位应督促施工单位限期完成整改并组织复验。

4.23内部验收通过后，监理单位应协助招标人完成竣工验收。监理单位还应督促检查施工单位按国家规定标准要求完成各阶段的竣工图、竣工资料和最后全套竣工图、竣工资料的工作。对施工单位编制《竣工文件》的真实性、完整性、规范性进行审核确认签字盖章后报送招标人所属建设单位。监理单位用章应为具有法人资质的监理公司章而非其部门或分公司章，可采用经具有法人资质监理公司备案的其业务专用章。

4.24竣工验收完成后，监理单位应督促施工单位于15日内提交施工结算资料初稿。监理单位应安排具有通信概预算资质的专业监理人员于5个工作日内完成审核，并将审核意见反馈施工单位并抄送招标人。施工单位应于5个工作日内完成修改，并将修改结果反馈至监理单位。监理单位应于3个工作日内完成审核，审核通过后，监理单位应及时将相关结算送审资料提交招标人。如在审核过程中因施工单位原因发生反复修改送审的情况，导致竣工验收完成45天内仍无法将施工结算送审资料提交至招标人，监理单位应及时将相关情况进行书面说明报招标人。监理单位应对审核通过的施工结算送审真实性负责。

4.25监理单位应协助招标人对施工单位进行考核，定期组织对施工单位的综合评价，并将经总监签字确认的评价结果送招标人所属建设单位。

4.26当工程在保修阶段出现问题，监理单位应及时组织施工单位进行现场检查和取证分析，若责任方为施工单位，则监督其限期修复并对施工单位进行修复的工程质量进行验收；若责任方为非施工单位，则制定初步修复方案并估算费用，提交招标人所属建设单位。

4.27监理业务完成后，监理单位应按照规定向招标人所属建设单位提交工程建设监理档案资料，并协助招标人所属建设单位收集归档全套工程建设档案资料。

4.28审批施工单位的各项工程施工方案，并督促严格按施工方案实施。4.29监理单位审批施工单位提交的相关材料、出厂合格证、质量检验报告和测试报告等，并进行现场取样送检，凡没有出厂合格证明或检验不合格的产品和物料，一律清退出场。

4.30监理单位参与本工程的分段检测、过程验收，出具分段验收监理结论，审核施工单位提交的分段检测的有关工序产品质量的证明文件（检验记录及检测报告），工序交接检查、隐蔽工程检查、各单项工程、检验批次、质量检验报告等文件资料，以确保和控制施工过程的质量。经现场检查，符合施工图设计和相关验收规范要求方能进入下一道工序施工。

4.30现场监督和检查：在工程实施过程中，跟踪监督、检查与控制，督促施工单位及时整改，在关键部位和关键工序施工过程中，必须全程旁站监理，及时发现问题及时现场解决，防止质量问题、质量和安全事故的发生。

4.31监理单位严格按照“铁塔类项目标准工序工艺库资料上传要求”及“铁塔类标准化工序工序相片拍摄需求”的要求，及时上传项目标准工序工艺资料至PMMS系统，服从招标人工作安排，完成过程审计、送审审计、决算审计等，协助招标人完成商合采购、出入库整理、合同提交签送、成本录入、资产交付、交付验收等相关流程，并完成招标人要求的与本项目相关的其他服务要求。

5.监理单位对建设工程安全生产应承担责任

监理单位通信工程建设安全生产责任包括：按照法律、法规、规章制度、安全生产操作规范及工程建设强制性标准实施监理，并对工程建设生产安全承担监理责任。要完善安全生产管理制度，明确监理人员的安全监理职责，建立监理人员安全生产教育培训制度，总监理工程师和安全监理人员须经安全生产教育培训取得通信主管部门核发的《安全生产考核合格证书》后方可上岗。审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

5.1监督检查施工安全防护措施

监理单位应检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机构的建立、健全及专职安全生产管理人员配备情况，督促施工单位检查各分包单位的安全生产规章制度的建立情况。审查项目经理和专职安全生产管理人员是否满足行业资格要求，是否与招标申请文件相一致；审核施工单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划；监督施工单位按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工组织方案组织施工，及时制止违规施工作业；定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况；检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合强制性标准要求，并检查安全生产费用的使用情况；督促施工单位进行安全自查工作，并对施工单位安全防护设施及实际的安全生产管理情况进行抽查，参加招标人所属建设单位组织的安全生产专项检查。

5.2监理单位应建立安全生产责任架构，开展现场安全文明专项检查，监督施工单位安全文明措施的落实和执行情况，做好安全文明检查记录，执行安全文明生产制度和安全事故处理流程。监理单位应加强对工程的安全监理工作，通信建设工程安全监理的工作程序：

（1）监理单位按照编制含有安全监理内容的监理规划和监理实施细则；（2）在施工准备阶段，审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案是否符合工程建设强制性编制要求；审查核验施工单位提交的有关技术文件及资料，并由项目总监在技术文件报审表上签署意见；审查未通过的，安全技术措施及专项施工方案不得实施；

（3）在施工阶段，监理单位应对施工现场安全生产情况进行巡视检查，对发现的各类安全事故隐患，应书面通知施工单位，并督促其立即整改；情况严重的，监理单位应及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，并及时报告招标人所属建设单位。安全事故隐患消除后，监理单位应检查整改结果，签署复查或者复工意见。施工单位拒不整改或不停止施工的，监理单位应当及时向招标人所属建设单位或当地省通信管理局报告，以电话形式报告的，应当有通话记录，并及时补充书面报告。检查、整改、复查、报告等情况应记载在监理日志、监理周报中。

（4）工程竣工后，监理单位应将有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规划、监理实施细则、相关书面通知等按规定立卷归档。

6监理单位人员要求

招标方根据建设需求采购相应级别的监理服务A类、B1类、B2类。监理单位在每个中标地市根据监理项目需求由以上各类人员组成立本地化监理项目部，其组织形式和规模应根据各工程项目的服务内容、服务时限、工程类别、工程规模、技术复杂度、工程环境等确定，满足所监理项目的需求，监理人员职责及分级标准如下：

1、A类监理人员

职责：全省工程质监及分析，质量安全技术支撑及标准评定，新产品新业务质监方案及标准制定，技术难题攻坚。

分级标准：相关专业专科及以上学历，具有注册执业监理工程师证书和中级以上职称，8年及以上土建/配套监理领域工作经验，需5年以上通信运营商或铁塔公司省份/地市公司管理经验。

2、B-1类监理人员

职责：参与编制监理规划，工程质量控制，工程进度控制，工程造价控制，项目及新业务质量管控，技术难题方案制定，标准化工序工艺监督，关键工序监管，组织编写监理日志，工程资料整体把关审核，参与竣工验收，质监系统服务，互联网检查管理，安全生产管理。

分级标准：具有工程类注册执业资格或具有中级及以上专业技术职称，3年级以上工程实践经验并经监理业务培训的人员。

3、B-2类监理人员

职责：检查施工单位投入工程的人力，主要设备的使用及运行状况；进行见证取样，复核工程量有关数据，检查工序施工结果，发现施工作业中的问题，及时指出并向专业监理工程师报告。

分级标准：具备监理员资格证书。具备2年及以上通信监理领域工作经验，具有中专及以上学历并经过监理业务培训。后勤保障要求

7.1监理单位自行解决食宿、交通、通信问题。监理单位必须保证每个监理人员配备移动电话，并保证全天24小时开机。在全部监理期间内，监理单位车辆以及通信投入必须满足工程监理的需要（应详细说明具体配置方案），并接受招标人所属各分公司的监督和评估。

7.2监理单位应自费办理派驻到项目所在地的人员人身和自备财产的保险，保险期间应与监理服务期一致。若监理人未办理上述保险，则应对有关风险及后果承担责任。

第五篇：输送带技术规范书

附件一：NN200型尼龙胶带及GX1250钢芯胶带技术规范书

一、概述

尼龙胶带是承载物料的带式输送机主要设备，它广泛地应用于电力、港口、冶金、化工等行业。我厂输煤系统中尼龙胶带的实际使用量长约7400米。由于输煤系统的尼龙胶带在运行中长期受煤流冲击及与其他零件正常摩擦，部分胶带存在不同的老化和破损缺陷，甚至驳口出现开胶、离层等不良现象，有很大的安全隐患。为保证输煤设备的安全稳定运行，需采购部分胶带进行更换。

二、质量要求

1、规格及数量

NN200 1400×6（4.5＋1.5）B=1400mm;L=600m（150m/捆）

2、整体要求

2.1要求整条胶带无搭接、无夹层、无烂口、无皱褶。

2.2要求底胶与面胶厚度均匀，无沉积、无鼓泡、无离层、无老化。

2.3整条胶带应平直无扭曲、无变形。

2.4要求外观良好无划痕，具有合格证、检验证，并准确标明具体带长。

2.5要求每捆胶带内的滚圈架完整，强度足够，不变形。

3、机械性能要求

3.1.覆盖层物理机械性能

1）拉伸强度：不小于14Mpa(140kgf/cm2)

2）拉断伸长率：不小于350％

3）磨损量：不大于0.8cm3/1.61km（100 mm3/英里）

3.2全厚度拉伸性能

1）纵向全厚度拉伸强度：不小于200kgf/cm

2）横向全厚度拉伸强度：不小于80kgf/cm

3）纵向全厚度拉断伸长率：不小于10％

4）纵向全厚度参考力伸长率：不大于4％

3.3层间粘合强度

1）布层间粘合强度的纵向试样平均值不小于4.50N/mm;

2）布层间粘合强度的全部试样最低峰值不小于3.85N/mm;

3）面胶（＞1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于

3.50N/mm;

4）面胶（＞1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于3.15N/mm;

5）底胶（≤1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.15N/mm;

6)底胶（≤1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于2.85N/mm;

三、供货保证

1、要求交货期为一个月，即签订供货合同后的一个月内必须将胶带保质保量地运抵甲方。

2、质保期要求为3年，即3年内出现非自然或非人为因素引起的拉断、开裂、失效故障，供货方应予以经济赔偿或予以及时修复。