5S管理规定及考核方案

第一篇：5S管理规定及考核方案

5S管理规定及考核方案

一、目的：随着我公司不断的发展壮大，为进一步提高员工自身综合素质，实现工作高效，营造洁净、整齐、合理的工作环境，展示公司优秀的企业形象，特制定本管理规定。

二、适用范围：合用于银水供应处、唐银监审部各办公室。

三、职责分工：

1、各办公室负责各自办公区域的日常治理,保持现场清洁有序。

2、检查机构负责不定期的对各现场进行检查并考核。

3、各部门主管为第一责任人，检查部门发现问题后，向该部发出整改通知（以0A形式）。

四、具体要求和标准：

1、办公室

1.1、整理要求：

1）办公桌上没有与工作无关物品放置；

2）工作中的相关文件、记实分类摆放整洁、填写清晰无误；

3）地面没有纸屑、杂物等；

4）文件夹明确标识，整洁放置；

5）标识牌吊挂端正，位置准确；

6）私人物品放在抽屉里；

7）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上；

1.2、整顿要求：

1）文件标识与实际相一致；

2）文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，利便查找，文具应摆放整洁，不得摆放其他物品；文件柜顶不得放置其他物品；

3）工作区内的椅子摆放整洁，不用时放回桌洞内；

4）通道上没有放置物品；

1.3、清扫要求：

1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污；

2）地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物；

3）清洁器具保持干净，天天放工前将垃圾桶内的垃圾倒掉；

4）桌面文具、文件摆放整洁有序；

5）桌面物品都是必须品；传真机、复印机内纸张齐备，并预备废纸箱；

6）电源、线路、开关、插座没有异常现象泛起；

7）墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净；

1.4、清洁要求：

1）各办公室制定值日表，每天负责擦办公桌面和电脑、窗台上的灰尘，打扫地面，保持地面清洁无灰尘并负责清空垃圾桶内的垃圾，每周末进行一次卫生死角清理，擦干净门窗玻璃。

1.5、素养要求：

1）按规定统一穿着公司工服或西服套装；

2）对上级及来宾保持礼节；

3）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内；

4）上班时间不进食，如早餐零食等；

5）上班时间不做与工作无关的事；

6）各办公室下班后及时封闭空调、日光灯、电脑主机和显示屏电源，锁好门窗；

7）严格遵守执行公司的各项规章轨制，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。

2、其他

2.1 设备、仪器、工具、备品、物料

1）实行定置管理，设备、仪器、工具和物料等各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；

2）现场没有非必需品；

3）存放物品的工具柜箱、货架标识清楚，无破损及严重变形； 4）设备、备品保持干净，处于完好状态，日常点检记录完整； 5）现场可视化标识落实到位。2.2通道、门窗、墙壁、天花板 1）通道整洁、干净，功能分区明确，标示出可移动设备、仪器的定置摆放； 2）门窗与墙壁完好、洁净；墙壁上不允许粘贴任何通知、表格等； 3）按统一要求张贴悬挂标语或图片； 2.3 库房及储物间

1）实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，标识清楚； 2）环境清扫，通道畅通；

3）温、湿度等环境条件符合要求，安全防护措施有效落实； 4）库房平面图、管理责任人、作业流程一目了然； 5）台帐记录、卡与物品放置相对应； 6）区域功能区分明显； 7）存储物资量化管理。2.4 视觉识别和文化氛围

1）工作场所的标识符合公司视觉识别系统的规定和要求； 2）企业文化的宣传形式多样、内容丰富多彩； 3）5S管理宣传氛围浓，看板内容丰富。2.5 安全

1）布局符合安全要求，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效；

2）对人体有害的气体、液体、粉尘、噪声、温度、强光、电磁辐射、放射性物质等符合国家或行业相关标准规定，并采取有效的防护和劳动保护措施； 3）安全警示标识齐全醒目；

4）员工严格遵守安全操作规程，并按规定穿戴劳动保护用品；

5）危险品（易燃、易爆、有毒、有害物品）分区隔离放置，定位合理，标识清楚，有隔离防污染措施；

6）临时拉线采取有效的安全措施。2.6 职工行为

1）职工在厂区行走要求沿道路右侧通行，不得在厂区玩耍打闹，横穿道路时要注意来往车辆；

2）在公共场所(办公区、浴室、宿舍、车场等)不得高声喧哗，维护公共场所的设施，保持公共场所清洁，严禁在禁烟的公共场所（含办公室）吸烟；

3）严禁职工在公司厂区道路两旁、绿地等场所扎堆而坐、谈天歇息；

4）不准随地吐痰、乱扔垃圾、塑料袋、烟蒂，不准践踏草坪、折摘树枝、花草；

5）停车场内车辆不乱停乱放，一车一位，按停车线停正车辆，严格遵守车场管理规定； 6）在厂区内不得穿挎篮背心、不得穿拖鞋；

7)职工在食堂买饭时主动排队，不得加塞和拥挤，不乱倒剩菜剩饭。

五、检查评比考核：

1、检查机构：组长：赵总助理，检查成员：各部门第一负责人（每月安排两人）。

2、检查时间：每周检查一次，不定时。

3、具体分工：检查成员负责每次检查记录，组长负责最终考评，每周进行公示，每月进行综合排序。

4、检查、扣分标准：出现一项不合格的扣1分，同类问题累加扣分。

5、评比方法：

1)月底汇总成绩：≥95分为优秀，90-94分为良好，80-90分为合格，＜80分为不合格 2）每月总成绩排序第一，部门嘉奖200元，第二名，嘉奖100元，第三名，嘉奖50元，不合格的部门不参与嘉奖；排序最后一名部门考核200元，倒数第二名部门考核100元，倒数第三名部门考核50元，优秀的不参与考核。

3）每半年评出一个长期保持优秀的部门和进步最大的部门，并根据实际情况酌情给予嘉奖。

第二篇：5S管理规定

安

徽

省

池

州

新

赛

德

化

工

有

限

公

司

编制：胡伟

5S管理规定

审核：金旺枝

批准：包建华

5S管理规定

1.目的

为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识，特制定本规定。

2.范围

适应公司所有部门和全体员工。

3.检查项目

3.1 制度建设

1.所有主管级的部门（办公楼各部门除外）皆有5S推行的组织结构，明确5S推行的人员，明确责任区域划分；

2.根据公司现场管理规定，结合本部门的实际情况，建立适合本部门的现场管理规定，在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记录表和违反规定的处罚措施；

3.结合“事事有人管，人人有事管”的原则，每个部门的每件设备、工具、消防设施、门窗、水电、门锁等皆有明确的管理责任人，同时明确检查的频次。

3.2 地面清洁

1.所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过20平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在；

2.生产过程中产生的废水、地面的余料在交接班时应及时清理； 3.各种周转桶、成品搬运后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕； 4.办公室墙角没有蜘蛛网； 5.车间的原料桶不能随意摆放。

3.3 物品摆放

1.严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，并加以明显的标示；

2.严禁私人物品，例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上，或直接放置在工作台上，应放在指定的位置，雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等；

3.生产现场不允许带入零食、盒饭等；允许带入液体饮料，但也必须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上；

4.车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕，各部门的废料要合理摆放，不可堆于机动车道或通道上；

5.公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做到随时开走；

6.清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁，并悬挂摆放； 7.仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印，物料按区域分开摆放；

8.在检查过程中，发现随意、到处停放的小车、各类周转工具等，未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已经明确被借用，直接处罚借用部门主管。

3.4 看板管理

1.各部门看板（包含）确保真实、实时并且有效，不允许出现敷衍了事，看板不及时刷新、维护的现象；

2.看板上应粘贴公司的各项管理制度和通知，让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况。

3.5 物品清理

1.生产过程中产生的废物应及时清理，当班结束后必须全部清理完毕； 2.垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，当班结束时必须清理垃圾筒； 3.维修设备、生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不使用的物品； 4.不允许生产现场出现多余的垃圾桶、碎砖头、铁件等杂物；

5.每个责任区域的玻璃必须干净，无破损，不允许出现大量灰尘现象；

6.不允许随意把垃圾、废液等废弃物品乱倒、乱扔。

3.6 员工行为

1.严格按照公司下发的《员工守则》、员工行为规范、厂服穿着与厂牌佩戴等管理制度执行；

2.进入厂区一定要戴上安全帽； 3.严禁踢、踹桶装物料；

4.严禁在上班时间内，员工围在一起聊天、抽烟、打闹等违反劳动纪律的行为；

5.生产车间，不允许把板凳放倒坐，不允许直接坐在产品上，不允许直接坐在地上或蹲在地上等状态下工作。

3.7 设备管理

1.除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净、整洁； 2.长期不使用的设备用塑料袋、帆布盖好；

3.设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净； 4.计测器具：例如磅称、卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用；

5.其它具体参照相关设备管理制度。

3.8 原料、半成品、成品管理

3.8.1 原料、半成品、成品检验

1.生产车间依制造命令、生产计划安排生产；

2.分批次由生产车间将本制程完工的半成品、成品送化验部检验； 3.化验部依相关检验规定检验；

4.对原料的检测，检验结果有合格（允收）、不合格（拒收）、特采（让步接

收）三种；

5.判定不合格的半成品和成品由制造单位重检处理后，再交品管部检验。3.8.2 原料、半成品、成品保管

1.为方便各种物品的保管，应尽可能将不同制程的物品存入对应之不同的仓库；

2.确因客观条件所限，需存于同一仓库的成品，应严格按仓库区域予以区分，并将物料名称、编号、规格予以明确标示，以防混淆；

3.同一制程的半成品，应按客户别、制造命令别区分保管； 4.遵循先进先出的原则整理和保管原料、半成品、成品； 5.各物品仓库的物品定点放置，以利管理方便；

6.应注意物料的防潮、防晒、防腐、防火等各项安全保护；

7.注意日常清洁、管理周边环境和零部件内部的污染物，防止半成品受到污染；如果半成品受到污染，则需要单独拿出来重新回收加工。

8.原料、半成品、成品保持“三一致”，库存台账种类和现场种类一致，库存台账数量和现场数量一致，台账日期和现场标识一致。

3.9 消防管理

1.每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效； 2.灭火器应及时清扫，确保灭火器干净、整洁；

3.电泳漆车间应该配置二个或以上的小型灭火器；各车间按照消防规定配置灭火器和沙子，确保有效；

4.按照相关规定，消防器材应由安环部负责点检，并留下点检记录；

5.各个责任区域的消防栓不出现漏水，不允许私自撕下封条，不允许出现破损现象，若出现类似现象第一时间向公司行政部门报修；

6.公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况下可正常使用。

3.10后勤管理

1.宿舍区域各楼层垃圾每日清理，厂区内部公共厕所和宿舍区公共卫生间必须干净、无异味；

2.饭堂、厨房内部、公共区域、公共休息区域应清洁、干净，地面无积水和垃圾；

3.所有公共通道均无垃圾，无严重灰尘；

4.所有公共厕所、公共卫生间、公共休息区域等需要点检场所，必须执行点检，确保设施的正常运行；

5.其它具体参照相关宿舍管理规定。

3.11 环保管理

1.每天排污要按程序对污水进行处理，不可直接排放； 2.电泳漆车间不能出现严重污水排放；

3.生产各类用油（如：润滑油、液压油、柴油、乳化油等）不得直接排入水沟，生产过程中必须严密监控各设备的运行情况，发现问题及时处理，防止油污流入水沟，造成污染严肃处理。

3.12 重点、基础工作的检查与执行

1.产品包装、标识管理规定（后续补充）执行检查物料包装及标识； 2.工艺流程纪律管理制度（后续补充）执行工艺流程、物料流通检查； 3.产品自检、巡检、抽检（后续补充）执行品质流程检查； 4.其它规定后续补充完善。

3.13 办公室5S检查内容：

1.办公室桌面始终保持清洁、整齐，抽屉里物品分类摆放（包括车间办公室）；

2.文件夹用统一字体标识，文件夹内不允许存在灰尘，废弃作废、过时的文件，应及时清理；

3.办公室里面不允许出现垃圾及废纸片，通道必须干净、整洁； 4.办公楼参照公司其它相关管理规定。

4.检查与整改：

1.由现场稽查小组带队，检查到某一区域，该区域负责人陪同，并现场解答问题，每月检查1次；

2.检查过程中，用数码相机拍照，由公司现场管理稽查小组将进行书面整改报告发往责任部门，如果发生争议可以直接查找彩色相片；

3.责任部门收到书面通报后立即组织整改，不得以任何理由或借口拒不进行整改；

4.现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进； 5.检查过程中发现不合格项目直接罚款，不再扣分：

（1）其中1至12项中一项不符合项扣责任主管50元，第二次检查仍未整改另扣责任主管100元；

（2）发现检查项目中关于环保管理不符合规定的，请示总经理处理，或者根据公司另行的制度处罚；

（3）发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时，按相关原制度处罚。

5.评比与奖罚

1.所有处罚先期按以下方法执行：第一次只发整改通告，要求其限期整改，第二次检查时发现仍未进行整改者下发通报批评，并再次下发整改通知，要求限期整改，第三次检查时发现未进行整改者，处以2倍以上的罚款；从开始执行现场稽查制度计算三个月后为后期，按取消第二次通告批评，直接采取罚款处理；

2.被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后，应主动在3个工作日内主动到财务部门交纳现金，财务部门根据稽查小组提供的《日常考核单》开具罚款收据，对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3‰收取滞纳金，超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣除，并收取滞纳金。所有收取罚款总额由财务部另外设立奖罚专项资金，专款专用，用作奖励基金。

6.备注

本制度自20 15年01月01日起开始执行，总经办负责解释，各部门在执行过程中有意见请书面反馈，以利后续完善修改。

池州新赛德化工有限公司 2015 年01 月01

第三篇：上海大众车间5S考核规定

车间5S考核规定

目的：

针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量。规定：

1.5S检查标准参照《上海大众制造部5S检查标准》、打分标准参照《TC3B现场5S管理评分表》

2.检查表总分为100分，共分20个项目，每项最高为5分（倒扣分形式），每项的最低得分为0分。

3.车间检查扣分标准以每单项扣分值为准；厂部检查扣分标准以每单项扣分值的2倍计算；公司检查扣分标准以每单项扣分值的3倍计算。

4..在厂部检查中，获得第一名的工段加分原则：加上所扣分值再加10分；第二名的工段加分原则为加上所扣分值；第三、第四名为所扣分值而不加分。加分项-厂部评比第一名用红色，第二名用蓝色。

5.5S检查结果公布后，3个工作日内正海反馈，以便进行现场复查；复查中发现问题未整改，扣分值加倍；再未整改则扣分再加倍并进行车间通报。

6.得分95分以上为优，90—95为良，80-90为一般；80分以下为不合格。

第四篇：办公室5S管理规定

办公室5S管理规定

为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理制定5S管理规定,请大家遵照执行。

5S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养（Shitsuke）五个项目，简称为5S。

一、适用范围

本制度适用公司所有部门。

二、管理职责

1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 保持现场清洁有序。

2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。

3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。

三、办公室现场管理

1.整理要求

①办公桌上没有与工作无关物品放置。

②工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。

③地面没有纸屑、杂物等。④文件夹明确标识，整齐放置。

⑤私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。

⑥电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。⑦没有说笑打闹现象。

2、整顿要求

①文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签 ②工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

③文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品；文件柜顶不得放置其他物品。④通道上不可放置物品。

3、清扫要求

①地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。②桌面文具、文件摆放整齐有序。

③墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。④地面上沾染的赃物及时清洗干净。

4、清洁要求

办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫，个人办公区域卫生各自负责。①办公桌、门窗等无灰尘、无油污。②地面保持无灰尘、无油污 ③清洁用具保持干净。④不做与工作无关的事。

⑤严格遵守执行公司的各项规章制度。

⑥按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。⑦桌面文具、文件摆放整齐有序。

⑧桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。⑨电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。⑩办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。

5、素养要求

1)按规定穿戴服装(深色西服套装、套裙、白衬衫、深色皮鞋)2)对上级及来宾保持礼仪。

3)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。4)上班时间不进食，如早餐零食等。

5)上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。6)各部门人员下班后必须锁好门窗。

第五篇：5S 整改管理规定

5S 整改管理规定

针对目前在5S检查后存在有未整改和整改不到位的情况，作出如下规定：

1.第一次检查到不合格项，责任人限期整改！（一星期）

2.连续第二次未整改，给予责任人黄牌警告，书面张贴到餐厅和员工休息区。（限期3天内完成整改）

3.连续第三次未整改，给予责任人罚款20元每项，书面警告一次。（限期3天内完成整改）

4.连续第四次未整改，给予责任人罚款50元每项，记过一次。（限期3天内完成整改）

5.连续第五次未整改，给予责任人罚款200元每项，记大过一次。（限期3天内完成整改）

6.连续第六次未整改，给予责任人开除处理。

上海帕捷汽车配件有限公司 2009年7月20日·