煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则[推荐5篇]

第一篇：煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则

煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则

煤矿井下保护接地网的组成和作用

井下巷道狭窄，人身接触电气设备外壳的机会较多。如果电气设备的绝缘一旦损坏，发生一相碰壳事故，其金属外壳与该相导体便具有相同的电位，此时人身触及因发生漏电而带电的电气设备金属外壳时，将发生触电危险。

如果把电气设备的金属外壳经导电体与大地连接起来，在满足一定的接地电阻的条件下，该设备外壳的电位可降低到安全范围之内，因此流过人身的触电电流也在安全值之内，足以防止人身触电事故的发生，这种为防止人身触电，将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。

虽然保护接地装置的接地电阻越小越好，但要实现每台电气设备各自的接地电阻均小于规定值，还是非常困难的。此外，保护装置的接地电阻越小，通过它流入大地中的漏电电流就越大，引起瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险就越大。解决这一问题的有效措施是将井下的各种接地装置通过接地导线连接起来，组成保护接地网。图1为井下保护接地网示意图。

1可见，井下保护接地网是利用供电的高、低压铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把分布在井下中央变电所、井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备的金属外壳在电气上连接起来，并与安设于井下中央变电所附近主、副水仓中的主接地极、各配电点或电缆连接器的局部接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线连接起来组成的。当井下构成保护接地网后，其总接地电阻就很小（2Ω以下），人身触及因一相漏电带电的设备金属外壳时，其漏电电流便从总接地网流入地中，流过人身的电流就很小了，因此对人身便能起到很好的保护作用。工作面无局部接地极的移动电气设备，经电缆的接地芯线与总接地网连接后，从工作面流入地中的漏电电流很小，从而大大降低了瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险性。

因此，电气设备的金属外壳，凡绝缘损坏可能带有危险电压者，必须接地。

第一章 总 则

第1条 电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。保护接地就是为了避免人身触电事故的发生。

第2条 36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。

在矿井中禁止使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。

第3条 所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。第4条 主接地极应浸入水仓中；主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。

第5条 在下列地点应装设局部接地极：

1、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面。至少要分别装设一个局部接地极。

5、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。第6条 局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。

第7条 矿井内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮套或橡套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后都直接汇接到主接地极上，从而构成一个全矿井内完整的不间断的总接地网。

第8条 矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应满足第15条的要求。

第9条 严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。

第10条 每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

第11条 接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm的裸铜线、断面不小于100 mm的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm的镀锌扁钢。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm的裸铜线、断面不小于50mm的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm的镀锌扁钢。

第12条 连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm的裸铜线、断面不小于50mm的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm的裸铜线。

第13条 严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

第14条 未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。

第15条 从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω

第16条 本细则仅适用于煤矿井下的保护接地系统。

第二章 井下接地装置的安装

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第一节 保护接地的接地极

一、主接地极

第17条 主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75 m、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。

第18条 安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。其装设方法可参照图2所示进行。

2二、局部接地极

第19条 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6 m、厚度不小于3mm的钢板。如矿井水呈酸性时，也应采取第17条的措施。其装设方法可参照图3所示进行。

2图3 局部接地极的构造及安装示意图

a-埋设在潮湿地方的钢板接地极；b-放入水沟中的角钢接地极 1-接地导线；2-局部接地极

第20条 埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约设方法可参照图4进行。

6：。其装1

第二节 固定电气设备的接地方法

第21条 变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图5所示。

第22条 电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。其装设方法可参照图6所示进行。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

第23条 高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图7所示。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。

第24条 井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接，如图1所示。

第25条 井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接，如图1所示。

第26条 电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。

接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180度，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁，如图8所示。

铁卡环的宽度不得小于30mm，如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。连接方法如图9所示。

第三节 移动电气设备的接地方法

第27条 移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。

移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上，如图10所示。

第四节 接地线的连接和加固

第28条 接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。其连接和加固的方法可参照图11～图13。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm，如图14所示。

第29条 在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。铁钩与卡子的构造及连接方法如图15所示。

第30条 在木架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。其固定方法如图16所示。

第三章 接地装置的检查和测定

第一节 保护接地的检查

第31条 有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，应及时记入记录表内，并向有关领导汇报。第32条 电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

第33条 检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。

第34条 每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。

第二节 接地电阻的测定

第35条 井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，每季至少一次；新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录表内。

第36条 在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地摇表；如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。

附录一 本细则主要名词解释

主接地极：设置在井底主、副水仓或集水井内的接地极。局部接地极：为加强接地系统的可靠性，保证总接地网接地电阻不超过2Ω，在装有电气设备的地点（如各机电硐室、变电所、配电点、电缆接线盒等地点）独立埋设的接地极。

接地母线：连接井底主、副水仓内主接地极的母线（扁钢）。辅助接地母线：为加强总接地网的可靠性，在井下各机电硐室、配电点、采区变电所内与局部接地极、电气设备外壳、电缆的接地部分连接的母线（扁钢）。

连接导线：也叫接地引线，是从总接地网或辅助接地母线引向电气设备（包括电缆）的接地部分的导线。

接地导线：从局部接地极引出的导线（扁钢）。接地装置：接地极以及与它相连接的接地线。

总接地网：整个井下通过接地母线、辅助接地母线、连接导线及接地导线连接在一起并与所有电气设备（包括电缆）的接地部分和各主接地极、局部接地极均相连接而形成的接地网络。

总接地网的接地电阻：所有主接地极、局部接地极的对地电阻和总接地网接地线电阻的总和。

第二篇：煤矿井下保护接地装置的安装

煤矿井下保护接地装置的安装、使用管理规定

一、保护接地装臵的安装地点

1、主接地极应浸入水仓中，主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。

2、在下列地点应装设局部接地极：

2.1 每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2.2 每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压配电装臵。2.3 每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

2.4 无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面。至少要分别装设一个局部接地极。

2.5 连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装臵。2.6 局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。

二、井下保护接地装臵的安装标准

1、主接地极

1.1 主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均采用面积不小于0.75 m2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。

1.2 安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装臵。

2、局部接地极

2.1 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板。

2.2 埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。

3、固定电气设备的接地方法

3.1 变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装臵的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。3.2 电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。3.3 高压配电装臵的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装臵的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。

3.4 井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设臵辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

3.5 井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。

3.6 电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180°，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30mm。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。

4、移动电气设备的接地方法

4.1 移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地

芯线的一端和移动电气设备进线装臵内的接地端子相连，另一端和起动器出线装臵中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装臵的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装臵上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。

5、接地线的连接和加固

5.1 接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装臵（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。5.2 在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。

5.3 在木架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。

三、保护接地装臵的检查

1、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，及时记入记录表内，并向有关领导汇报。

2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备装臵的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时

加强检查。

3、检查发现接地装臵有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装臵未修复前禁止受电。

4、未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。

5、从任意一个局部接地装臵处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。

6、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。

四、保护接地装臵安装管理规定

1、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

2、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

3、井下各单位于11月20日以前按照保护接地极安装标准对所辖区域内保护接地极进行完善，11月20日以后机运区组织电气设备防爆检查员对所分管区域是否安装保护接地极进行全面检查。对查出电气设备缺保护接地装臵的单位，对责任单位每处罚款2000元，责任人罚款200

元；对查出电气设备保护接地装臵不合格的单位，对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。对于重复查出拒不整改的单位，加倍处罚，并对责任单位进行责任追究。

4、机运区电气设备防爆检查员对分管区域内的保护接地装臵进行全面细致的检查，因检查不仔细被集团公司、矿领导或相关科室负责人查出，每查出一处对该区域电气设备防爆检查员罚款200元。

**集团机电运输区 2014年8月8日

第三篇：煤矿井下数字化调度室安装方案

1720 煤矿井下数字化调度室安装方案

一、数字化调度室应用

今年初以来，山东肥城矿业集团白庄矿从细节入手，加快矿井自动化、数字化、信息化建设的步伐，大力实施科技兴矿战略，管理水平不断提高。如今，该矿职工都戏称自己生活在“数字化”当中。近日，笔者跟随该矿采二区区长武海滨见证了该矿职工的“数字化”生活。

一丝不苟的班前会

时间：4月9日早上6点15分

地点：采二区学习室

“现在每个区队学习室都安装了电子视频控制系统，上级领导可以随时对班前会召开情况进行检查，职工对现场安全、任务、隐患等情况的了解更直接了。”武海滨这样介绍。

班前会是职工学习安全知识、接受工作任务的窗口。为切实提高班前会质量，该矿在全矿所有生产、辅助区队学习室内安装了电子视频控制系统，总控制室设在调度室，调度室可以随时对区队班前会召开情况进行检查指导，发现问题及时处理。“以前开班前会，个别区队干部讲任务多、讲安全少，批评指责多、方式方法少，自从安装了电子视频控制系统，干部职工都打起精神，干劲十足。”武海滨说。

一丝不差的人员定位

时间：4月9日早上6点45分

地点：新副井井口

“这是井下人员定位系统，对每个职工都进行下井前的定位统计，职工在井下哪个地点工作都能显示。”武海滨指着一台“电视”这样说。

该矿的井下人员定位系统主要由地面中心站、井下监控站、数据输入输出系统、标识传感器等组成。该矿按照“统一感应器、统一装备、统一管理”的原则对下井人员实行“一人一卡”配置，通过职工安全帽上的无线标识传感器，可以准确掌握当班井下每个职工的姓名、工种和何时下井、何时到达工作地点、在井下什么位置等工作动态信息，真正实现实时跟踪监控。

一步到位的信息通讯

时间：4月9日上午9点25分

地点：采二区9600工作面

“喂，10点停电更换变电所设备，好，我马上把工作安排安排。”正在工作面上走着，武海滨突然拿出个“手机”接了起来。在井下也能带手机？武海滨笑着说：“这不是普通手机，是井下小灵通，有什么工作安排可以随时联络，可方便了。”

1720 过去，该矿井下与井上联系都是通过设在工作现场的有线电话，联系起来很不方便，安全生产指令很难及时传达。为此，该矿安装了井下无线通讯系统，购置了100多部井下小灵通，分别配发给生产科室管理人员和各基层区队干部，整个无线通讯系统覆盖井下各条大巷、工作面和边远零星岗点，通讯质量可靠，而且可以与矿内固定电话通话，在矿内形成了一个无缝隙的通讯网络，大大提高了工作效率。

一目了然的视频会议

时间：4月9日下午2点55分

地点：调度会议室

“原来开会就是听会，现在可不一样了，我们是„声光电‟全有。”武海滨这样说。为进一步提高会议质量，该矿在调度会议室安装了多媒体视频会议系统。

多媒体视频会议系统主要由两台多媒体投影仪和系统终端组成，可以召开视频会议和显示各种报表数据。系统终端设在调度台，与调度室指挥系统、瓦斯监测监控系统、注浆自动监测监控系统、井下人员定位系统等全面对接，在开会期间可以随时调取各项矿井生产信息，使各项工作更加直观、明确，使会议的针对性和实效性大大提高。

煤矿井下宽带网络传输系统与企业信息化

摘 要 介绍了目前我国煤矿井下自动化现状，及普遍存在的“信息孤岛”、线缆重复建设等问题。文中对比分析了在煤矿建设统一的井下宽带网络传输系统的三种实现方式，并介绍了晋城煤业集团在这方面的应用情况。

关键字

宽带网络传输系统 自动化 工业以太网 MCTP GEPON

一、概述

能源工业是我们国家经济发展的命脉所在，近年来，随着石油资源的紧张、石油价格的飚升，煤炭行业的重要性和不可替代性也日益凸现。因为煤矿开采的特殊环境，容易发生事故，煤矿行业也被称为

1720 高危险的行业, 瓦斯爆炸、地下渗水等造成的人身伤亡事故经常发生。

过去我国的煤炭工业长期停留在人工开采水平，生产效率低，安全隐患多。随着我国煤炭事业的发展及安全形势的要求，利用信息技术改造传统的煤炭工业，己受到煤炭企业各级领导的高度重视，许多煤炭企业都在实施信息化、自动化改造，或者在建设数字化矿井，并且发展势头十分迅猛。高产高效煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化提出了更高的要求。依靠先进的管理理念，采用多种现代化信息与自动化技术，建立全矿井监测、控制、管理一体化的、基于网络的大型开放式分布控制系统，取代传统的煤矿生产运行方式，形成矿井生产各环节的过程控制自动化、生产综合调度指挥和业务运转网络化，以保证对全矿安全状况和生产过程进行实时监测、监视、控制、和调度管理，使矿井安全高效集中生产，达到少用人、低成木、高效率的目标，提高矿井整体安全生产水平。

目前国内大部分大中型煤矿，已实现了机械自动化生产，煤炭资源的回收率大幅提高，并在井下作业的很多领域实现了远程实时监控。但是由于这些系统基本上以封闭形式运行，形成了多个系统信息的孤岛，各个系统之间各自为政，相互兼容性差已成为矿井发展的瓶颈问题。随着矿井年龄的增长，信息传输系统老化陈旧，接入复杂，系统传输压力加大，先进的监控系统相互之间不能兼容等问题极为明显。随着安全形势及矿井发展的需要，增加的子系统越来越多，各子

1720 系统在井下巷道中重复布臵线缆情况日益突出，不但增加了资金的投入、加大了系统的维护工作量，也极不利于矿井安全生产的需要。

解决这些问题，就需要在煤矿建设统一的井下宽带网络传输系统，形成“统一的高速信息传输平台”，使各系统共享传输线路，很方便的实现业务数据交换和共享，避免“信息孤岛”的出现。

二、井下宽带网络传输系统

目前，相对比较成熟的井下宽带网络传输系统主要有以下几种：

1、工业以太网

工业以太网是应用于工业控制领域的以太网技术，在技术上与商用以太网（即IEEE 802.3标准）兼容。产品设计时，在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性、本质安全性等方面能满足工业现场的需要。工业以太网的优势：

1）应用广泛

以太网是应用最广泛的计算机网络技术，几乎所有的编程语言如Visual C＋＋、Java、VisualBasic等都支持以太网的应用开发。

2）通信速率高

目前，10、100 Mb/s的快速以太网已开始广泛应用，1Gb/s以太网技术也逐渐成熟，而传统的现场总线最高速率只有12Mb/s（如西门子Profibus-DP）。显然，以太网的速率要比传统现场总线要快的多，完全可以满足工业控制网络不断增长的带宽要求。

1720 3）成本低廉

以太网网卡的价格较之现场总线网卡要便宜得多（约为1/10）；另外，以太网已经应用多年，人们对以太网的设计、应用等方面有很多经验，具有相当成熟的技术。大量的软件资源和设计经验可以显著降低系统的开发和培训费用，降低系统的整体成本，并大大加快系统的开发和推广速度。

4）资源共享能力强

随着Internet/ Intranet的发展，以太网已渗透到各个角落，网络上的用户已解除了资源地理位臵上的束缚，在联人互联网的任何一台计算机上就能浏览工业控制现场的数据，实现“控管一体化”，这是其他任何一种现场总线都无法比拟的。

工业以太网能提供一个开放的标准，是企业从现场控制到管理层实现全面的无缝的信息集成，解决了由于协议上的不同导致的“自动化孤岛”问题。

2、GEPON网络

EPON是一种采用点到多点网络结构、中间采用无源光分路器和暗光纤传输方式、基于高速以太网平台和TDMA时分媒体访问控制(MAC-Media Access Control)方式、提供多种业务综合宽带接入技术。目前EPON速率已经上升到Gbit,因此业界称为GEPON。一般由OLT(Optical Line Terminal,光线路终端)、ONT(Optical Network Termination,光网络单元)和无源光纤分配器等组成。

1720 OLT是GEPON的中心设备,它向地面核心以太网提供4个具有二/三层交换和路由功能的千兆以太网端口,向ONT提供4个千兆以太网端口,并具有光纤端口冗余功能。

ONT是GEPON的现场设备,用于终结从OLT传送来的以太网数据。它与OLT配合,可向相连的数字化系统提供宽带综合通信。

无源光纤分配器是用于光缆接续或GEPON系统中的光功率分配。

目前，采用GEPON已经建立的综合自动化网络及相关的监测监控系统,从其功能及实际效果来看主要是以信息集成为主,有部分子系统可实现远程控制功能,但不能实现集中远程控制功能,距离综合自动化的要求及标准还有一定的差距,对钱家营综合自动化的改造和升级主要是逐步将GEPON技术引入现有自动化网络中,并最终以GEPON技术建立综合自动化网络。按综合自动化的要求,改进监测监控软件的功能,增加相应的功能组件,到达集中监测、控制、决策一体的自动系统,实现本质安全、节能降耗、减人提效的目标,使其真正为矿井的生产和安全带来实效。

GEPON技术主要优势：

1）用一根光纤实现了多路工业电视信号、各自动化子系统信号、IP调度通信信号的同时传输。

1720 2）用下行广播、上行TDM(Time Division Multiplex 时分复用)通信方式,每台网络终端ONT 动态分配的流量最大可达100 M 带宽,保证了信息交换的实时性及传输质量。

3）可采有双总线、环形两种冗余方式,即保证了系统的可靠性,又增加了系统组网的灵活性。

4）光网络终端即接即用,使用方便,易维护。

5）OLT有4个1000M以太网口,每个1000M以太网口可接10台ONT,每台ONT有多个10/100M以太网口和RS-485端口。

6）采用光无源分支技术,单一ONT故障不影响整个系统的运行,防爆性能优,抗干扰能力强,运行稳定。

GEPON技术的具体应用：

1）先将GEPON技术应用于井下工业电视系统中,以解决井筒光缆芯数不够用的问题。

2）修改目前接入全矿井综合自动化各子系统的软件,以实现集中远程控制功能,增加相应的在灾变情况下的应急预案功能。

3）彻底用GEPON技术改造全矿井综合自动化网络,实现将井上、井下区域控制器和设备监控站所采集的信息、控制信号及IP数字化工业电视信号传送给地面调度指挥控制系统。

GEPON技术作为一种新兴的宽带接入光纤技术,其在光分支点不需要节点设备,只需安装一个简单的光分支器即可,因此具有节省光

1720 缆资源、带宽资源共享、节省机房投资、设备安全性高、建网速度快、综合建网成本低等优点,是目前煤矿井下组网的一种技术。

3、MCTP（综合传输系统平台）网络

MCTP为光纤多通道传输平台,采用成熟的光纤传输技术，结合优化的工业以太网数据交换技术，为煤矿井下提供的”三网合一"综合信息传输平台，以实现语音、数据、以太网和视频等业务的灵活接入。以便使矿山井下安全检测、生产自动化系统、调度电话和工业电视等业务通过一对光纤实现宽带传输。主要技术指标：

① 系统容量：≥40台控制器 ② 传输方式：SDH+现场总线 ③平台速率：155M-800M ④ 总线速率：2400bps以上

⑤ 传输距离：光纤环≤40KM 现场总线≤5KM ⑥ 网络拓扑：混合型 ⑦ 冗余时间: ≤50ms ⑧ 支持总线：RS485、CAN、FSK

三、工业以太网、GEPON与MCTP系统对比情况

1720

四、晋煤集团在井下宽带网络传输系统建设情况

1720 集团公司在井下宽带网络传输系统方面建设比较好的是成庄矿和寺河矿。其中，成庄矿采用的是工业以太网，2005年开始建设，使用情况较好。目前除监测监控系统外，其它系统（如供电系统、顶板监测、皮带、水泵房、风机等）均通过工业以太网传输。寺河矿于2008年开始了MCTP传输系统建设。现在，也已实现了全矿井下视频、供电系统、风机系统、提升系统、抽放系统、皮带系统等多个系统的接入，共享MCTP传输通道。

五、总结

在煤矿建设统一的井下宽带网络传输系统，还需要解决很多问题。其中重要一个的是统一规范各接入系统的数据接口，逐步在完成共享传输通道的基础上，进一步实现对各接入系统的数据共享、集中监控。这也是我集团公司自动化、信息化过程中下一个重要的目标。

晋煤集团通信分公司简介：根据晋煤集机字[2005]36号《关于通信公司业务范围及设备设施管理界限的通知》文件精神，通信分公司业务范围为：授权经营矿区内基础电信业务（行政电话、住宅电话）、电信增值业务（各种程控新业务）、XDSL上网业务、数据业务（计算机网络及各种应用系统）、通信、计算机器材、软件开发应用、技术咨询、IT服务、通信工程建设、矿区内综合视频（工业电视、会议电视、有线电视）、监测监控网络、电力自动化传输系统、生产自动化传输系统的业务单位。负责集团公司信息化建设的总体规划和布

1720 局。

作者简历:个人基本情况

武在军，男，汉族，籍贯山西武乡，1956年5月生于安徽合肥。大专学历（1981年11月毕业于空军工程大学无线电专业），高级电气工程师（1996年获此资格）。1974年7月加入中国共产党。

工作简历

1970年12月至1993年10月参军服兵役；

1993年11月至1998年在原晋城矿务局通信总站工作，任副站长；

1998年至2004年5月在晋城煤业集团电信中心工作，任副主任； 2004年至今任晋城煤业集团通信分公司经理兼党总支书记。

第四篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施

煤矿井下电气设备安装安全技术措施

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

（一）准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 →

真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施

一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安全技术措施

1、现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安全规程>>有关规定进行安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习<<电气设备安装安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、L3414综采面移动变电站下放安全技术措施

1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。

6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。

第五篇：煤矿井下营救工作

1.对中毒或窒息人员的急救

(1)立即将伤员从危险区抢运到新风流中，取平卧位。(2)立即将伤员口、鼻内的黏液、血块、泥土、碎煤等除去，解开上衣和腰带，脱掉胶鞋。

(3)用衣服覆盖在伤员身上保暖。

(4)根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判定伤情的轻重。

(5)当伤员出现眼红肿、流泪、畏光、喉痛、咳嗽、胸闷现象时，说明是受二氧化硫中毒所致。

当出现眼红肿、流泪、喉痛及手指、头发呈黄褐色现象时，说明伤员是受二氧化氮中毒。

一氧化碳中毒的显著特征是嘴唇呈桃红色，两颊有红斑点。对二氧化硫、二氧化氮的中毒者只能进行口对口的人工呼吸，不能进行压胸或压背法的人工呼吸。

(6)人工呼吸持续的时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。当救护队来到后，转由救护人用苏生器苏生。

2.对外伤人员的急救

对外伤人员的急救，包括对烧伤人员的急救、对出血人员的急救和对骨折人员的急救。分别采用包扎伤面、止血和骨折临时固定等急救措施，然后迅速送到地面，到医院救治。

3.对溺水者的急救

突水中，人员溺水时，可能造成呼吸困难而窒息死亡。应采取如下措施急救：

(1)转送：把溺水者从水中救出后，立即送到比较温暖和空气流动的地方，松开腰带，脱掉湿衣服，盖上干衣服保温。

(2)检查：检查溺水者的口鼻，如果有泥水和污物堵塞，应迅速清除，擦洗干净，以保持呼吸道通畅。

(3)控水：将溺水者取俯卧位，用木料、衣服等垫在其肚子下面；施救者左腿跪下，把溺水者的腹部放在右侧大腿上，使其头朝下；按压其背部，迫使水从体内流出。

(4)上述控水效果不理想时，应立即做俯卧压背法人工呼吸或口对口吹气，或胸外心脏按压。

4.对触电者的急救

(1)立即切断电源，或使触电者脱离电源。

(2)迅速观察伤员有无呼吸和心跳。如发现已停止呼吸或心音微弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按压。

(3)若呼吸和心跳都已停止，应同时进行人工呼吸和胸外心脏按压。

(4)对遭受电击者，若有其他损伤，如跌伤、出血等应作相应的急救处理。

5.对冒顶埋压人员现场急救

(1)扒伤员时须注意不要损伤人体。靠近伤员身边时，扒掘动作要轻巧稳重，以免对伤员造成伤害。

(2)如果确知伤员头部位置，应先扒去其头部煤岩块，以使头部尽早露出外面。头部扒出后，要立即清除口腔、鼻腔的污物。与此同时扒身体其他部位。

(3)此类伤员常常发生骨折，因此在扒掘与抬离时必须十分小心。严禁用手去拖拉伤员双脚或用其他粗鲁动作，以免增加伤势。

(4)当伤员呼吸困难或停止呼吸时，可进行口对口人工呼吸。(5)有大出血者，应立即止血。

(6)有骨折者，应用夹板固定。如怀疑有脊柱骨折的，应该用硬板担架转运，千万不能由人扶持或抬运。

(7)转运时须有医务人员护送，以便对发生的危险情况给予急救。

6.对长期被困在井下的人员急救

(1)严禁用矿灯照射遇险者的眼睛，应用毛巾、衣服片、纸张等蒙住其眼睛。

(2)用棉花或纸张等堵住双耳。(3)注意保温。

(4)不能立即升井，应将其放在安全地点逐渐适应环境和稳定情绪。待情绪稳定，体温、脉搏、呼吸及血压等稍有好转后，方可升井送医院。

(5)搬运时要轻抬轻放、缓慢行走，注意伤情变化。

(6)升井后和治疗初期，劝阻亲属探视，以免伤员过度兴奋发生意外。

(7)不能让其吃过量或硬的食物，限量吃一些稀软易消化的食物，使肠胃功能逐渐恢复。

1.迅速撤退到安全地点

当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。

【案例】

某矿的采煤工作面有6人上班，其中2人挖煤、4人运煤。运煤工运煤出工作面后，剩下2名挖煤工因煤未出尽不能架棚，便在离挖煤地点5～6 m远的地方休息，其中1人竟然睡着了。这时，顶板出现冒顶预兆，不仅有响声还伴有掉渣现象。未睡的工人立即喊醒睡觉的挖煤工，喊道：“有响声，我们快出去!”这名挖煤工睡眼惺忪地说：“就你怕死，我不出去。”由于他执意不走，另1名工人只好独自撤出。刚走了五六步，只听“轰隆”一声响，撤退工人的腿部被冒顶落煤矸埋住，他立即拉住一根柱腿挣扎出来。回头一看，那位未走的挖煤工已被埋在了里面。此时，顶板仍在继续冒落，“轰隆”之声不绝于耳，冒顶长度达15 m。后将被埋压工人抢救出来时他早已死亡。

安全提示：发现冒顶征兆后迅速撤退到安全地点，确实是最好的避灾措施。否则，就会使自己造成伤害甚至危及生命。

2.安全注意事项

(1)检修和更换破碎刀齿时，必须停电闭锁，并设专人看护，没有信号，任何人不得开机。

(2)一定要注意工作环境的安全，以防冒顶、片帮等伤人事故的发生。

(3)检查喷雾装置或打开设备时，必须停机、停电闭锁。(4)不允许使用破裂或工作端磨损到极限状况的刀体。(5)不能使用破裂的或带槽不完整的带轮。(6)不能用锤子或其他工具直接敲击紧固衬套。(7)普通V形带必须成套更换。

(8)不得用撬杆或类似的其他工具强行安装输送带。

3.遇险后立即发出呼救信号

冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打(不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块)等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便撤出的人员了解灾情、组织力量进行抢救。

冒顶后人员被埋压或隔堵，人员遇险地点的不少物料和岩块等尚处于暂时平衡状态。如不注意察看，稍一敲打就会破坏平衡而使物料、岩块等移动，造成新的冒顶，从而加剧对遇险者的伤害。

【案例】

某矿发生冒顶事故后，1名工人下半身被掩埋。他在敲打身边的木料发求救信号时，由于震动使碎煤矸继续向他涌来。他想到，这样做不仅会加大自身伤害，也会增加抢救工作量。因此，他停止敲打，改用呼喊方法发出信号，后终被营救脱险。

4.遇险人员要积极开展自救和互救

事故发生后，遇险人员要听从灾区班组长和有经验的老工人的指挥，在保证安全前提下，积极开展自救和互救。被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎办法脱险，以免造成事故扩大。一是猛烈挣扎会震动遇险者周围物体，使被埋压人员周围的煤矸、物料失去暂时平衡，从而导致新的冒落。这样做，不仅不能脱险，还会扩大事故、增大伤害。二是遇险者被大块冒落岩石压住后挣扎也无用，根本无法脱险。而正确的方法是：正视已发生的灾害，不要惊慌失措，坚信领导和同志一定会积极抢救，注意保持自己的体力、等待救援。未受伤和受轻伤人员，要采取切实可行的措施设法营救被掩埋人员，并尽可能脱离险区或转移到较安全地点等待救援。对于被营救出的受伤人员。应立即在现场进行止血、包扎等急救处理。

5.被隔堵人员要积极配合外部营救工作

人员被冒顶事故隔堵后，应在遇险地点利用各种条件有组织地开展自救，以配合外部的营救工作。

2.遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾

当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人；如靠近木垛也可撤至木垛处避灾。

从采煤工作面发生冒顶，特别是大冒顶的实际情况来看，顶板沿煤壁冒落的情况很少。这是因为，煤壁上方顶板未被扰动、仍是整体。也就是说，当发生冒顶事故来不及撤退到安全地点时，靠煤帮贴身站立避灾，比在其他地方避灾防止伤亡的可能性要大一些。但是，避灾者一定要注意躲避地点附近的煤壁状况，防止煤壁片帮伤人。另外，在冒顶时可能有支柱被压断或推倒，但在一般情况下却不可能压垮或推倒质量合格的木垛，因此在木垛附近避灾，可对遇险者起到保护作用。

从发生冒顶实际伤亡情况来看也可说明这个问题。冒顶后，不少遇险者往往是在煤壁处和木垛附近被救出的，有的虽受伤但经抢救后亦可安全脱险，有的在遇险后并未受伤。而在其他地方避灾的人员，除极少数特殊情况外生还的可能性并不大，即使抢救脱险也会因受伤严重而致残。