煤矿井下电气设备的保护接地管理

第一篇：煤矿井下电气设备的保护接地管理

煤矿井下电气设备的保护接地管理（个人资料）

一、? 接地极

1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于 0.75m2、厚度不得小于 5mm。

2、局部（辅助）接地极应优先设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。

设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于 0.6m2、厚度不小于 3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于 35mm、长度不小于 1.5m 的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于 22mm、长度为 1m 的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于 5mm 的透孔，2根钢管相距不得小于 5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m，且两管间的接地电阻在并网前不大于80Ω。从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。

3、接地极的引出线（接地导线）必须焊接引出。

二、? 接地线

1、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于 50mm 2的铜线，或截面不小于 100mm 2的镀锌铁线，或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm 2的扁钢。

2、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于 25mm 2的铜线，或截面不小于 50mm 2的镀锌铁线，或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm 2的扁钢。

3、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

电压在127V以下（包括127V）的电气设备的金属外壳的接地线截面应用不小于6 mm2的裸铜线。（我个人用直径不低于4mm的铁线替代）

4、各接地线连接点的连接必须牢固紧密不松动，应有与螺丝相适应的弹垫。

三、局部接地极的安装地点

1、每个装有电气设备的硐室和变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2、每个单独装设的高压电气设备。

3、每个低压配电点或3台以上（包括3台）集中使用的电气设备。

4、连接高压动力铠装电缆的每个接线盒。

5、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总断面不小于10 mm2的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5 m，煤(岩)电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22 mm、长不小500 mm的钢管进行埋设。

四、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。

第二篇：井下电气设备接地标准

接地标准

一、保护接地设备

1、电机的外壳

2、电缆接线盒的外壳及电缆的金属外皮

3、配电盘、控制盘的外壳

4、开关及其传感装置的金属底座或外壳

5、高压绝缘子及套管的金属底座

二、接地的有关规定

1、局部接地极可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5M。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼。铁管垂直与地面（偏差不大于15度），并且埋设在潮湿的地方。

2、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm²的裸铜线、断面不小于100mm²、厚度不小于4mm的镀锌扁铁。采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于20mm²裸铜线，断面不小于50mm²、厚度不小于4mm的镀锌扁铁。扁铁挂设距底板20-30cm，扁铁、母线的挂设要平直。

3、连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm²裸铜线、断面不小于50mm²、厚度不小于4mm的镀锌扁铁。额定电压低于或等于127V电器设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm²的裸铜线。连接导线、接地导线挂设必须平直。

4、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母、连接导线的接地连线。接地极、接地母线、辅助接地母线连接导线。在任意一个局部接地装置处所测的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。

5、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接连接：禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

6、接地线的连接和加固：接地母线与主接地极连接要用焊接。无条件时，可采用直径不小于10mm的镀锌螺栓加固防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。用裸铜线连接时，应采用相应断面的铜线鼻配合镀锌螺栓连接。严禁拧接。

机电科

2017.03.19

第三篇：煤矿井下接地规范713

井下电气设备接地装置 安装标准及管理办法

各区、科、队、站：

挖金湾煤业公司机电、电气安全委员会为了进一步规范井下接地保护装置的安装与管理，健全接地保护基础设施，参考《煤矿安全规程》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》等，结合我公司的具体情况制定井下电气设备接地装置安装标准及管理办法。

一、基本定义

保护接地：电气设备的金属外壳或金属外露部分经导电体和大地连接起来，设备外壳的电位降低到安全范围之内，流过人体的触电电流在安全值之内，防止人身触电事故的发生，这种将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。

主接地极：设置在主、副水仓或集水井内的接地极。

局部接地极：为加强接地系统的可靠性，保证总接地网接地电阻不超过2Ω，在装有电气设备的地点（如机电硐室、变电所、配电点、电缆接线盒等地点）独立埋设的接地极称为局部接地。

辅助接地极：为配合检漏保护系统进行保护性能检测、漏电试验而独立埋设的接地极称为辅助接地极。具有检漏保护且具有漏电试验功能的馈电开关及综合保护开关，必须设置辅助接地系统。

总接地网：整个井下通过接地母线、辅助接地母线、连接导线及接地导线连接在一起并与所有电气设备（包括电缆）的接地部分和各主接地极、局部接地极均相连接而形成的接地网络。

二、接地极安装标准

1、主接地极：依据：《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第二章第一节第17、18条规定主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。井下主、副水仓的安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。

结合我公司实际规定如下：

井下主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，采用面积0.8m2、厚度5mm的钢板。井下主、副水仓的安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应有便于取出主接地极进行检查的牵引装置（图—1）。

2-Φ14δ5钢板4*40扁铁7005008001000

图—1主接地极的构造及安装示意图

2、局部接地极：依据：《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第二章第一节第19、20条：埋设在巷道水沟或潮湿地

方的局部接地极，采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。埋设在其它地点的局部接地极：采用镀锌铁管。管路直径不小于35mm，长度1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，钢管垂直于地面（偏差不大于15°）

结合我公司实际规定如下：

埋设在巷道水仓的局部接地极，采用面积0.6m2、厚度3mm的钢板（图—2）。

图—2 钢板局部接地极示意图

埋设在各配电点的局部接地极：采用1寸2镀锌铁管，长度1.7m。管子上钻25个直径6mm的透眼，钢管垂直于地面（偏差不大于15°），上部露出底板100mm，同时要安装探针，探针长度超出接地极钢管长度50mm，便于日常维护检查（图—3）。

图—3 钢管接地钢管示意图

依据：《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第二章第一节第6条，局部接地极和辅助接地极之间的距离大于5m；局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。配电点局部接地极埋设在平台两侧。

结合我公司实际规定如下：

局部接地极和辅助接地极之间的距离大于6m；局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。配电点局部接地极埋设在平台两侧。

3、接地极安装

依据：《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第一章总则第5条，《煤矿安全规程》第478条，下列地点必须装设局部接地极：

每个采区电所（包括移动变压器和干式变压器）；

每个装有电气设备的硐室、单独装设的高压电气设备； 每个低压配电点或3台以上电气设备的地点；

连接动力铠装电缆的每个接线盒或高压电缆连接装置； 无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、皮带巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极；

结合我公司实际规定如下：

井下变电所（包括移动变压器和干式变压器）（图—4）； 电气硐室、单独装设的高压电气设备； 低压配电点或3台以上电气设备的地点； 使用3个月以上的单台固定电气设备;连接动力铠装电缆的每个接线盒或高压电缆连接装置； 无配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、皮带巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极；

综采工作面进、回风巷分别装设局部接地极，进风巷主、辅接地极钢管间距根据串车长度在串车头部及尾部2m范围内分别装设一根接地极钢管，根据串车长度确定主、辅接地极钢管之间距离，依次安装接工作面往外接地极。回风巷在巷口配电点开关处安装主辅接地极（图—4）。

图—4 移变主、辅接极示意图

主接地极和局部接地极的镀锌铁管要装设在靠近煤帮侧（墙角）。

4、接地母线与连接线标准

依据：《煤矿进行保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第一章第一节11条接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的单芯铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的单芯铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。

结合我公司实际规定如下：

主接地母线及变电所的主接地母线采用厚度4*40mm的镀锌扁钢，辅助接地母线，采用截面50mm²的绝缘铜线。

采区变电所、配电点及其它机电硐室的局部接地母线采用厚度4*40mm的镀锌扁钢，局部接地连接线用截面50mm²钢绞线。辅助接地

母线采用断面25mm²的绝缘护套铜线，辅助接地连接线采用断3*4+1*4的电缆。

电气设备的外壳或电缆连接装置与接地母线或局部接地极的连接采用断面50mm²的镀锌铁线。

局部接地母线敷设在靠近煤帮侧，辅助接地母线要离地30cm靠墙吊挂。

5、接地线连接与加固

依据：《煤矿矿井电气设备完好标准》电气部分1.4.4 接地螺栓符合下列标准：A、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。B、电器设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“”符号（电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外）。C、外接地螺栓直径容量小于或等于5kw的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10kw的不小于M12；通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于M6；容量大于250W至5kw的设备，不小于M8；容量不大于250W，且电流不大于5A的设备，不小于M6.D、接地螺栓应进行电镀防锈处理。

结合我公司实际规定如下：

铜线两端分别压制配套铜线鼻子灌锡后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接。严禁2台或2台以上开关接地导线共用一个螺栓接到接地母线上。电气设备较多，接地母线需延长时，接地母线之间应采用螺栓连接，且搭接长度不小于200mm，搭接段应均匀钻

个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用2条M12×30镀锌螺栓进行连接（图—5）。

图—5扁钢接地螺栓连接方式

三、接地装置检查、维护管理规定

1、变电硐室、（皮带、掘进队组）配电点、各队组具有漏电保护实验电气设备的保护接地，每班必须由电工（交接班时）进行一次表面检查及进行漏电保护实验并留有记录。其它无漏电保护实验的电气设备（如单台磁力启动器）保护接地，由维修电工进行每周不少于一次的表面检查。发现问题及时记入周检记录本内，机电科防爆组每月不少于2次对井下各队组的接地装置进行一次全面检查，发现问题通报队组进行 “三定”整改并向有关领导汇报。

2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止送电。

4、未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。

5、从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。

6、每年对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，立即处理或更换，并测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。防爆组在每季度对井下所有接地装置进行测试，并留有记录。

7、严禁不区分主、辅接地线，接地线相互混接，每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联；共用一根接地母线及钢管。

8、严禁采用铝或截面不够的导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

四、接地装置考核标准

1、井下各单位接地极按照：谁安装谁维护，对于需要移交的在未移交手续前归安装队组维护并进行考核。

2、对查出电气设备缺保护接地装置强行送电的单位，对责任单位每处罚款2000元，责任人罚款200元。

3、对查出主、副接地钢板平方或厚度达不到要求、接地钢管未垂直埋入1.6米及接地线截面不够，未安标准要求安装；对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。

4、对查出主、副极线串接，共用一个接地极钢管；未使用接地母线进行连接；对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。

5、对查出主、副极线混接，共用一个接地极钢管；未使用接地母线进行连接；对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。

6、对查出主、副接地线松；不使用卡咀、铜鼻进行连接；缺弹簧垫、螺丝细；弹簧垫未压平；未按标准进行使用对责任单位每处罚款500元，责任人罚款50元。

7、由开关接线腔内引出的辅助接地线，应按照防爆标准进行安装，不得出现密封大、削细电缆引入密封圈等未按照标准要求进行安装；对责任单位每处罚款3000元，责任人罚款500元。

8、对于重复查出拒不整改的单位，加倍处罚，并对责任单位正职及责任人进行责任追究。

9、防爆检查员对分管区域内的保护接地装置进行全面细致的检查，因检查不仔细被集团公司、矿领导或相关科室负责人查出，每查出一处对该区域电气设备防爆检查员罚款500元。

同煤集团挖金湾煤业公司机电安全委员

2017/9/1

第四篇：煤矿井下使用3300电气设备安全措施

XXX煤矿XXXX综放工作面

使用3300V电气设备

安

全

措

施

二○一一年六月二十五日

XXXX工作面使用3300V电气安全措施

审批会签：

矿 长： 总 工：

生产矿长：

机电矿长：

生 产 科：

调 度 室：

设 备 科：

施 工 队：

编 制：

安全矿长： 综采区长： 安 通 科： 机 电 科：

XXXX工作面使用3300V电气设备

安全措施

一、工作面概述

XXXX工作面为我矿官牌井田区域第六个综放工作面，该工作面南部为8608综放待掘面，东部为三水平集中运输巷和集中回风巷，北部为8612综放面采空区，西部均为我矿薄煤区，相应地表为塬坡和少量果园。

该工作面采用走向长壁支撑掩护式低位放顶煤支架支护，综采放顶煤一次采全高全部垮落法综合机械化采煤。两顺槽平行布置，切眼长度201.9m，皮带顺槽长1650m,与三水平总回风巷相透。若留保护煤柱130m，则可采长度1470m。煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，则工业储量为1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911万吨，可采储量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184万吨。

二、供电系统概述

从井下25号中央变电所引出两趟MYJV22—6/10KV型高压电缆接入8610采区变电所移动变电站。

工作面3300V电源设备的供电由三台1600KVA移动变电站供给，采煤机和破碎机3300V电源由1台1600KV移动变电站供给；后刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给；

转载机和前部刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给。

1140V电源设备液压泵站1台630KVA移动变电站供给，一部皮带由1台1250KVA移动变电站供给。

660V电源设备由1台630KVA移动变电站供给，工作面用电设备主要有采煤机，前后刮板输送机、转载机、顺槽皮带、破碎机、顺槽照明、煤电站、回柱绞车等。

三、工作面主要设备概述

前溜电机2台

400／200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 后溜电机2台

400／200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 转载电机1台

525KW

型号：YBSD525/263-4/8G 破碎机电机1台 250KW 型号：YBSS－250G 采煤机1台 930／1130KW 型号：MG400（500）／9300（1130）－WD 乳化液压泵站2台 250KW 型号：YBK2-315m-4 以上设备除液压泵站外，其余电压都是3300V。

四、维修工上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规。

3、必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布区及电缆与设备的运行状况。

4、必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场电气事故处理的触电事故抢救的基本知识。

五、安全规定

1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。

3、在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

4、排除不威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。

5、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电检搬运和约时送电。

6、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行

验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

7、电气设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电，环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

9、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

10、在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。

11、采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

12、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。

13、检修检查高压电气设备时，应按列规定执行：

（一）停电

(1)检查（检修）高压设备时，必须执行停送电申请票和工作票制度，与停电负责人取得可靠联系，切断前一级电源开关，前一级开关应有专人停送电，停电后不得离开，将开关闭锁，开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。

(2)停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

(3)确认无电后，必须进行放电，放电时应注意： ①放电前要进行瓦斯检查。

②放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。

③放电人员必须戴好绝缘手套（绝缘手套使用前采用充气挤压法检查是否漏气，漏气禁止使用）、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。

④核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。最后用接地棒或接地线放电。

(4)放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

（5）检漏试验不跳闸时，应立即切断电源向队值班汇报，派人处理。

（二）送电

①高低压送电前，严格执行停送电申请票和工作票，与停电负责人取得可靠联系，确认送电线路上无人工作时，方可操作。高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。

②遇保护不能复位或其他故障开关送不上电时，待查明原因处理后方可送电。

③严禁甩掉保护强行送电。

④遇停电（分闸）按钮失灵及保护试验均不能使开关跳

闸时，应立即向队值班及生产调度值班汇报，停上一级电源开关，由检修工处理。

⑤低压分开关漏电闭锁灯亮，必须查明原因，处理后方可送电，（此时按复位按钮不起作用）。

⑥送分开关时发现总开关千欧表指示绝缘阻值下降至规定值时，切断开关电源，并报告队值班及矿调度。

⑦送电后应做检漏试验:按下“漏试”按钮，开关跳闸，漏电指示灯亮，千欧表指针下降到标准范围内，又恢复到“∞”，试验成功。恢复送电。

14、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。

15、在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规：(1)测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。

(2)测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。

(3)测试地点瓦斯浓度在1%以下。(4)测试仪表的挡位应与被测电器相适应。

(5)测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。(6)测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

16、电缆连接时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网层蔽层，如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补，严禁用电压等级低的电缆替换电压等级高的电缆。

17、接线工艺符合要求，接地线必须与外壳可靠接地，保证接地线长度在主线被拽脱接线柱时仍与外壳可靠连接。

18、开关外壳必须与主接地线可靠联接。

19、非专职人员严禁擅自操作检修电器设备，不得带电检修、搬迁电气设备和电缆线。

20、确认所有检修完毕后，摘除接地线，恢复送电。

21、执行日检制度。

①所有元器件更换时，必须与原电压等级相符，开关、电机、采煤机不能缺丝少件，开关中各种保护必须正常。

②设备外观零部件，各种标志是否齐全、完好。③设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。④各种仪表、信号指示是否正确。⑤设备接地保护装置是否良好、可靠。⑥认真规范填写相关记录。

⑦采队值班电工应对起动器本身带有的漏电、短路、过载装置运行情况作1次跳闸试验。照明信号综合保护装置、对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每班做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。

22、采区变电所每班值班电工应对移动变压器本身带有的漏电、短路、过载、装置运行情况作1次跳闸试验。

23、要有详细的设备检修记录，检修前必须制定检修安全措施，并和有关单位协调一致。

24、认真履行交接班制度。交班前整理好各种记录，搞好设备及周围文明生产。交班时汇报本班工作情况，协助接

班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。履行交接手续，执行《通用标准》。

其它未尽事宜，均按《煤矿安全规程》执行。

设 备 科

二0一一年六月二十五日

第五篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施

煤矿井下电气设备安装安全技术措施

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

（一）准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 →

真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施

一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安全技术措施

1、现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安全规程>>有关规定进行安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习<<电气设备安装安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、L3414综采面移动变电站下放安全技术措施

1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。

6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。