浅谈煤矿井下电气设备故障的排除

第一篇：浅谈煤矿井下电气设备故障的排除

浅谈煤矿井下电气设备故障的排除

摘要：由于煤矿井下空间狭小，空气潮湿，煤尘瓦斯等灾害的存在，因此在煤矿井电气设备的维护及保养显得尤为重要。作为一名煤矿井下的维修电工，在日常工作中除了对电气设备的防爆性能及电缆的维护保养外，还要在生产中对设备出现的故障及时准确的查明并排除。

电气设备在煤矿生产中用途很广，涉及方方面面，在实际工作中电气故障往往是影响生产及安全的重要因素。电气故障的排查要根据具体情况而定，不同的故障、不同的控制系统查找方法也不同，下面结合自己的工作谈一谈对电气设备故障排除的方法。

一、排查故障的基础

要彻底的排除电气设备故障，必须清除故障发生的原因，要迅速查明故障原因，出不断在工作中积累经验外，还要能从理论上分析、解释发生故障的原因，用理论指导自己的操作，并灵活应用排除故障的各种方法。

1、维修电工首先要有一定的专业理论知识

很多电气故障，只有掌握了其原理才能很快的排除。在实际工作中必须依靠专业理论知识才能真正弄懂弄通，尽快排除故障。

2、要了解设备的控制形式

对电气控制提出的要求，弄懂并熟练掌握设备的电气控制工作原理，了解设备的运行形式，以及对电气控制提出的要求，是弄懂设备电气控制工作原理的基础。熟练掌握电气控制工作原理，并比较该设备的电气控制特点，是排除故障非常重要的基础。例如：MG200/500-QWD型交流电牵引采煤机，只有将其电控、液压及机械之间的相互关系掌握好，在日常工作中出现故障时才能尽快排出。

3、了解各电器元件在设备的具体位置及线路的布局。

实现电气原理图与实际配线的一一对应，是提高故障排查速度的基础，并且在故障检测时，能选择有效的测试点，防止误判断缩小故障范围。

二、矿电气设备电路故障的调查

电路出现故障，切忌盲目乱动，在检修前应对故障发生情况进行 1

可能详细的调查。

1、望：首先弄清电路的型号、组成及功能。例如输入信号是什么？输出信号是什么？什么元器件受命令？什么元器件检测？什么元件执行？各部分在什么地方？操作方法有哪些等。这样可以根据以往的经验，将系统按原理和结构分成几部分，再根据控制元件的型号如接触器、时间继电器，大概分析其工作原理。触头是否烧蚀、熔毁；线圈是否发热、烧焦，熔体是否熔断、脱扣器是否脱口等；其他电子元件是否烧坏、发热、断线，导致连接螺钉是否松动、电动机的转速是否正常。然后对系统故障进行初步检查。检查内容包括：系统外观有无明显操作损伤，各部分连线是否正常，控制柜内元件有无损坏、烧焦，导致有无松脱等。

2、问：作人员故障发生前后电路和设备的运行状况，故障发生时的迹象，如有无异烟、火花及异常振动；故障发生前后有无频繁起动、制动、正反转、过载等现象，询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构，其它异常情况、有无故障先兆等，通过询问，往往能得到一些很有用的信息。

3、摸：刚切断源后，尽快触摸检查线圈、触头等容易发热的部分、看温升是否正常。一些故障点由于电流的热效应会产生不正常的温升。如：我们有一台QJZ300隔爆本安型磁力启动器，负荷是110kw，启动不起，显示三相电流不平衡，启动时伴有咔咔杂音。判断可能是真空管一相接触不好，立即断电开门用手摸真空管，一个很烫手，另两个还是凉的，由此判断有一个真空管损坏或开距不好，重新调整真空管开距，开关恢复正常。

4、闻和听：听一下电路工作时有无异常响动，如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。用嗅觉器官检查有无电气元件发热和烧焦的异味。这对确定电路故障范围十分有用。在电路和设备还能勉强运转而又不致于扩大故障的前提下，可通电起动运行，倾听有无异响，如有应尽快判断异响的部位后迅速关闭电源。

三、煤矿电气控制电路原理结构分析及检查

1、根据电路设备和结构及工作原理查找故障范围

弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理，是循序渐进、避免盲目

检修的前提。检修故障时，先从主电路入手，看拖动该设备的几个电动机是否正常，然后逆着电流方向检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障，接着根据主电路与控制电路的控制关系，检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点，如线圈脱落、触头(点)、线圈烧毁等，则检修速度更快。

2、从控制电路动作程序检查故障范围

通过直观观察无法找到故障点，断电检查仍未找到故障时，可对电气设备进行通电检查。通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，然后用万用表检查电源电压是否正常，有没有缺相或严重不平衡。进行通电检查的顺序为先检查控制电路，后查主电路；先检查辅助系统，后检查主传动系统；先检查交流系统、后检查直流系统；先检查升关电路，后检查调整系统。通电检查控制电路的动作顺序，观察各元件的动作情况，或断开所有开关，取下所有熔断器，然后按顺序逐一插入要检查部位的熔断器，合上开关，观察各电气元件是否按要求动作。

3、利用仪表检查

在煤矿电气修理中，对于电路的通断，电动机绕组、电磁线圈的直流电阻，触头(点)的接触电阻等是否正常，可用万用表相应的电阻挡检查；对电动机三相空载电流、负载电流是否平衡，大小是否正常，可用钳型电流表或其他电流表检查；对于三相电压是否正常、是否一致，对于工作电压、线路部分电压等可用万用表检查；对线路、绕阻的有关绝缘电阻，可用兆欧表检查。利用仪表检查电路或电器的故障有速度快，判断准确，故障参数可量化等优点，因此，在电器维修中应充分发挥仪表检查故障的作用。

4、机械故障的检查

在煤矿电气控制线路中，有些动作是由电信号发出指令，由机械机构执行驱动的。如果机械部分的连锁机构、传动装置及其他动作部分发生故障，即使电路完全正常，设备也不能正常运行。在检修中，应注意机构故障的特征和表现，探索故障发生的规律，找出故障点，并排除故障。在煤矿电气控制线路中，可能发生故障的线路和电器较多。有的明显，有的隐蔽；有的简单，易于排除；有的复杂，难于检查。在检修故障时，应灵活使用上述修理方法，及时排除故障，确保生产的正常进行。检修中注意书面记录，积累有关资料，不断总结经验，提高修理能力。

四、煤矿电气控制电路检修的常用方法

1、经验法

（1）、弹压活动部件法：主要用于活动部件，如接触器的衔铁、行程开关的滑轮臂飞按钮、开关等。通过反复弹压活动部件，使活动部件灵活，同时也是一些接触不良的触头达到磨擦，达到接触导通的目的。

（2）、元件替换法:对于值得怀疑的元件，可采用替换的方法进行验证。如果故障依旧，说明故障点怀疑不准，可能该元件没有问题。但如果故障排除，则与该元件相关的电路部分存在故障，应加以确认。

（3）、调整参数法：有些线路中原器件无损坏，线路接触良好，只是由于某些物理量（如时间、电流、电阻值等）调整不合适，而是系统不能正常工作，这时应根据电气线路工作原理及设备的具体情况而调整。

（4）、比较、分析、判断法：它是根据系统的原理控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量与检查等环节，并迅速判断故障范围。例如，远近控两地控制线路中，有一处控制正常，则说明电源负载及供电线路一定没有问题。通过分析比较进行判断，能减少检测环节，缩小故障范围，提高故障排除的速度。它适用部分线路故障范围或故障点的直接判定，也应贯穿于整个故障排除的过程中。

以上几种常见的方法，可以单独使用，也可以混合使用，应结合具体情况灵活应用。

2、检测法

检测法是指采用仪器仪表作为辅助工具对煤矿电气线路故障进行判断的检修方法。由于仪器仪表种类很多，且有日新月异之势，故检

测法发展很快，准确率大大提高，手段也日益增多。比较常用、比较实用的方法仍为利用欧姆表、电压表和电流表对电路进行测试。

（1）电阻法：电阻法测量的原理为在被测线路两端加一特定电源，则在被测线路中有电流通过。被测线路的电阻越大，流过的电流就越小。反之，被测电阻越小，流过的电流就越大。这样在测量电路中，串接电流表，就可以根据电流表电流的指示换算出电阻的大小。由于换算中，电流和电阻是一一对应关系，故可直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。

（2）电压法：电路在加电时，不同点之间的电压也不同。如果在电压不同的两点之间接入一个电阻不为无穷大的支路时，支路中就会有电流通过，通过串接在支路中的电流表的读数，就可推知此时的电压值。一般直接在刻度盘北标出电压值。

（3）电流法：电路在正常工作时，导线中有电流流过，其大小反映了电路的工作状态。为了测量电路中的电流，常在电路中串接电流表，然后通过电流表读出电路的电流。

五、在井下检修电气设备应注意以下两个问题

1、由于井下环境的特殊性，在井下检修设备前一定要检查瓦斯，只有在电气设备及其附近风流中瓦斯浓度低于1%时，方可进行检修。

2、要遵循安全第一的原则，检修电气设备的是一定要不带电作业，有问题多分析，多用仪表查。

以上是自己对排除煤矿井下电气故障排查的总结经验，由于水平

有限，难免存在不妥之处，敬请评委与同行指正。

参考文献：

[1]齐丹伟编，《电气控制及维修》，机械工业出版社，2001，P121

[2]何利民，《怎样查找电气故障》，机械工业出版社，2004,P45

[3]杨丹编著，《看图学电气控制设备故障检修》，机械工业出版社,2005.P78

第二篇：煤矿井下使用3300电气设备安全措施

XXX煤矿XXXX综放工作面

使用3300V电气设备

安

全

措

施

二○一一年六月二十五日

XXXX工作面使用3300V电气安全措施

审批会签：

矿 长： 总 工：

生产矿长：

机电矿长：

生 产 科：

调 度 室：

设 备 科：

施 工 队：

编 制：

安全矿长： 综采区长： 安 通 科： 机 电 科：

XXXX工作面使用3300V电气设备

安全措施

一、工作面概述

XXXX工作面为我矿官牌井田区域第六个综放工作面，该工作面南部为8608综放待掘面，东部为三水平集中运输巷和集中回风巷，北部为8612综放面采空区，西部均为我矿薄煤区，相应地表为塬坡和少量果园。

该工作面采用走向长壁支撑掩护式低位放顶煤支架支护，综采放顶煤一次采全高全部垮落法综合机械化采煤。两顺槽平行布置，切眼长度201.9m，皮带顺槽长1650m,与三水平总回风巷相透。若留保护煤柱130m，则可采长度1470m。煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，则工业储量为1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911万吨，可采储量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184万吨。

二、供电系统概述

从井下25号中央变电所引出两趟MYJV22—6/10KV型高压电缆接入8610采区变电所移动变电站。

工作面3300V电源设备的供电由三台1600KVA移动变电站供给，采煤机和破碎机3300V电源由1台1600KV移动变电站供给；后刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给；

转载机和前部刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给。

1140V电源设备液压泵站1台630KVA移动变电站供给，一部皮带由1台1250KVA移动变电站供给。

660V电源设备由1台630KVA移动变电站供给，工作面用电设备主要有采煤机，前后刮板输送机、转载机、顺槽皮带、破碎机、顺槽照明、煤电站、回柱绞车等。

三、工作面主要设备概述

前溜电机2台

400／200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 后溜电机2台

400／200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 转载电机1台

525KW

型号：YBSD525/263-4/8G 破碎机电机1台 250KW 型号：YBSS－250G 采煤机1台 930／1130KW 型号：MG400（500）／9300（1130）－WD 乳化液压泵站2台 250KW 型号：YBK2-315m-4 以上设备除液压泵站外，其余电压都是3300V。

四、维修工上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规。

3、必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布区及电缆与设备的运行状况。

4、必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场电气事故处理的触电事故抢救的基本知识。

五、安全规定

1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。

3、在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

4、排除不威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。

5、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电检搬运和约时送电。

6、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行

验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

7、电气设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电，环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

9、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

10、在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。

11、采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

12、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。

13、检修检查高压电气设备时，应按列规定执行：

（一）停电

(1)检查（检修）高压设备时，必须执行停送电申请票和工作票制度，与停电负责人取得可靠联系，切断前一级电源开关，前一级开关应有专人停送电，停电后不得离开，将开关闭锁，开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。

(2)停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

(3)确认无电后，必须进行放电，放电时应注意： ①放电前要进行瓦斯检查。

②放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。

③放电人员必须戴好绝缘手套（绝缘手套使用前采用充气挤压法检查是否漏气，漏气禁止使用）、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。

④核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。最后用接地棒或接地线放电。

(4)放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

（5）检漏试验不跳闸时，应立即切断电源向队值班汇报，派人处理。

（二）送电

①高低压送电前，严格执行停送电申请票和工作票，与停电负责人取得可靠联系，确认送电线路上无人工作时，方可操作。高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。

②遇保护不能复位或其他故障开关送不上电时，待查明原因处理后方可送电。

③严禁甩掉保护强行送电。

④遇停电（分闸）按钮失灵及保护试验均不能使开关跳

闸时，应立即向队值班及生产调度值班汇报，停上一级电源开关，由检修工处理。

⑤低压分开关漏电闭锁灯亮，必须查明原因，处理后方可送电，（此时按复位按钮不起作用）。

⑥送分开关时发现总开关千欧表指示绝缘阻值下降至规定值时，切断开关电源，并报告队值班及矿调度。

⑦送电后应做检漏试验:按下“漏试”按钮，开关跳闸，漏电指示灯亮，千欧表指针下降到标准范围内，又恢复到“∞”，试验成功。恢复送电。

14、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。

15、在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规：(1)测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。

(2)测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。

(3)测试地点瓦斯浓度在1%以下。(4)测试仪表的挡位应与被测电器相适应。

(5)测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。(6)测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

16、电缆连接时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网层蔽层，如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补，严禁用电压等级低的电缆替换电压等级高的电缆。

17、接线工艺符合要求，接地线必须与外壳可靠接地，保证接地线长度在主线被拽脱接线柱时仍与外壳可靠连接。

18、开关外壳必须与主接地线可靠联接。

19、非专职人员严禁擅自操作检修电器设备，不得带电检修、搬迁电气设备和电缆线。

20、确认所有检修完毕后，摘除接地线，恢复送电。

21、执行日检制度。

①所有元器件更换时，必须与原电压等级相符，开关、电机、采煤机不能缺丝少件，开关中各种保护必须正常。

②设备外观零部件，各种标志是否齐全、完好。③设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。④各种仪表、信号指示是否正确。⑤设备接地保护装置是否良好、可靠。⑥认真规范填写相关记录。

⑦采队值班电工应对起动器本身带有的漏电、短路、过载装置运行情况作1次跳闸试验。照明信号综合保护装置、对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每班做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。

22、采区变电所每班值班电工应对移动变压器本身带有的漏电、短路、过载、装置运行情况作1次跳闸试验。

23、要有详细的设备检修记录，检修前必须制定检修安全措施，并和有关单位协调一致。

24、认真履行交接班制度。交班前整理好各种记录，搞好设备及周围文明生产。交班时汇报本班工作情况，协助接

班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。履行交接手续，执行《通用标准》。

其它未尽事宜，均按《煤矿安全规程》执行。

设 备 科

二0一一年六月二十五日

第三篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施

煤矿井下电气设备安装安全技术措施

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

（一）准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 →

真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施

一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安全技术措施

1、现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安全规程>>有关规定进行安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习<<电气设备安装安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、L3414综采面移动变电站下放安全技术措施

1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。

6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。

第四篇：2013煤矿机电设备电气故障排除100例

封面

2013 煤矿电气设备使用维护及常见故障处理

（封底）

主编 审稿

责编

打字

（封脊字：煤矿电气设备使用维护及常见故障处理）

培训教材 内部使用

扉页

2013 煤矿电气设备使用维护及常见故障处理

前言占2页，小4号楷体

前 言

2009年9月杨杰讲堂创建以来，已陆续开办三菱PLC控制技术培训班6期，培训淮北矿区四大件维修电工250余人。为了发挥学员的主动性、创造性，我们发动3、4、5、6期学员收集本单位设备运行中发生的故障，编写故障案例分析。截至2011年底，共收到各类案例作品128篇。经过筛选整理，优选出实用价值大、代表性强的典型案例103篇，计6万字，汇编成《煤矿机电设备电气故障排除100例》，作为讲堂培训班的实训教材，供大家借鉴参考。

案例作品来自于生产现场，侧重于提升机电控方面，有80%以上涉及提升机的常见故障，包括到位开关、过卷开关、轴编码器、提升信号、高压变频、高压换向、低频制动、运行中电流变化较大、电机启动不正常、风机启动烧频敏电阻器等方面的问题。几乎涵盖了现阶段生产力水平下在用机电设备的常见故障、现象。每个案例均从故障现象、排查故障思路和措施以及故障启示三个方面撰写，有背景，有处理，有活动，有反思。内容包括现场人员分析排查故障的思路和措施及排除过程，有的还有外请设备厂家一起排查的思路和措施，以及检修、更换设备的细节或遗留的问题。有的案例对排查的思路和方法提出了几套处理方案，加进了许多的思考和反思判断，闪烁着智慧的光芒。作者从不同角度所进行的判断探索，透过微小的信息折射出检修过程中的盲点，使维修电工从故障案例中走出来，对检修中的盲点和死角有身临其境的感觉，具有极强的引导性。它教会我们意识到检修中的不足和管理上还应加强的方面，以及遇到类似故障怎么思考。特别是管理者如何有效地组织科学性、预防性检修，消除问题隐患，避免人为事故的发生，出现事故时怎么去协调、指挥处理，对指导现场操作人员正确操作、维护、保养机电设备和维修电工正确快速维修有很大的借鉴价值。非常详尽，十分鲜活。相信不同的读者都会引起思考，得到不同的启示。

收集编印故障案例分析，实践价值大，警示作用强，是杨杰讲堂教材建设的一次大胆探索和尝试。今后，我们还将从运输、生产系列的学员中继续征集案例，以最大限度地延伸办学效果。

本书编辑过程中，隐去了故障发生地和设备生产厂家以及故障排查人员、案例撰写的作者的姓名，目的是增强本书的理论色彩和通用性，同时也便于归类阅读。编辑中疏漏之处在所难免，欢迎同行专家、工程技术人员给予指正。同时也希望有兴趣的读者朋友为案例的深入研究和内容的进一步拓展提供资料，以便再版时充实完善。

煤矿机电设备电气故障排除100例编委会

二0一二年三月三十日

本书主要作者

朔里矿业 桃园煤矿

目录

（5号楷体）前言

第一部分 煤矿电气设备使用与维护

第一节（约2万字）第二节 第三节

第二部分 煤矿电气设备常见故障处理

（一）四大件电气设备常见故障处理 直流屏整流模块故障 2 轴编码器连接部件拧断 3 信号点打不上 付斜井绞车轴编码器信号不准 5 供电线路避雷器被雷电击毁 6 轴编码器故障 73……

（二）运输电气设备常见故障处 74 直流屏整流模块故障

轴编码器连接部件拧断 76 信号点打不上

付斜井绞车轴编码器信号不准 78 供电线路避雷器被雷电击毁 79 轴编码器故障

132

正文标5号宋体 标题小2号宋体居中 文中小标题4号宋体

正文版式同《班队长课题式培训成果选编》一书，标题、正文分别上移一行 每篇占1页，短的2篇1页，篇幅长的占2页，共约105页 空2行

主井装载显示故障

空2行

一、故障现象

2013年5月，主井装载打点工反映称重装置显示混乱，面板指示灯也不正常。值班电工，队长到达现场后，发现面板显示吨数为80-90吨不稳定，而实际空两斗内只有7-8吨煤。造成装载打点工无法判断不敢让设备运行。

二、排查故障思路和措施

根据故障现象，首先对卸载及车房显示系统观察，发现指示灯及显示数据都正常。故障只发生在下口装载操作台，根据指示灯显示不正常，首先对供电系统+24v测量正常。由于显示面板供电为+5v，测量时只有2.5v，甩除面板负载线后+5v正常，怀疑负载有接地漏电，注意查找来发现故障点。接上负载电压降为2.5v+5v电流是由一个+24/+5开关电流盒提供。怀疑故障点在开关电流盒内部问题，经更换后，一切正常。

三、故障启示

启示一：处理问题问题不能盲目，要对整个系统必须清楚，有助于迅速分析故障。启示二：有些设备在空载时显示电压正常而带载就有问题，需要我们要有良好备件进行更换排查。空2行

副井主控台报励磁故障

空2行

一、故障现象

在打开主控台的柜门的前提下，如要使用对讲机联系工作时，主电机要紧急停车。（PCC报主电机失励故障，掉安全回路。）

二、排查故障思路和措施

针对以上故障，做了以下几项故障排查及预防措施。1.首先对报主电机失励故障，要判断是误报还是真正的保护动作，用对讲机进行了实验，确认是属误报，因为从励磁 副主控台的励磁电流板的电压最高只有70mv，电压最低，很容易产生干扰。2.针对这种故障，主要从抗干扰入手，把端子到励磁电流板的电线改为屏蔽电缆，在主控台内接地，次问题解决。

三、故障启示

针对这种动态故障时，查找问题时一定要理清思路，动态试车时速度不能过快，因紧急停车会对机械电器造成不必要的冲击磨损等。对于此类故障的出现。对提升系统电控进行了一次又针对性的排查。重点查找线路电压低而没用屏蔽电缆的或有屏蔽电缆不接地的，并在这次的排查中，对主控台的主接地进行了改造。因为离井架主接地过近，所以把主控台接地改到了相反的方向，互相干扰的因素就排除掉了。空2行

主电机失励

空2行

一、故障现象

2013年5月30日早晨六点左右，我矿副井车房提升机在运行到减速阶段时，突然急停并进行安全制动，安全回路断电，造成滑绳10多米。主控台显示屏显示故障为主电机失励，当班司机对其故障进行复位，安全回路依然送不上电，紧接着向科值班人员进行汇报。

二、排查故障思路和措施

随后科里值班人员技术主管 工打电话让我到副井车房里去看一下，接到电话后几分钟后到达副车房，随后科里的相关领导到达事故现场。到达现场后，我查看故障记忆，看到报故障“主机失励”，“轴 失效”，等故障。再看主控机和监控机的数字位置相差10多米，为了减少事故影响时间，我就把励磁装置倒向另一个备用励磁装置，把监控机打到脱机，在查看励磁监测模块板有无松动，再到切换柜内检查分流器接线是否松动，检查无异常情况就让司机打手动开车，把罐里的人提上来，然后在进行空罐溜勾，当溜一勾到加速段时，又出现了类次事故，这次我认为就不是励磁装置有问题了。于是我就打开低压控制柜看看励磁变压器的电流开关有没有问题，当看后果然是励磁变压器电源开关动触头烧坏了，临时处理后，先运行上下人，等到检修期间更换开关，故障得以处理，提升机正常运行。

三、故障启示

更换励磁变压器电流空气开关后，提升机至今一直运行到良好无异常情况，事后单位领导和技术相关人员进行了分析，由于那几天下雨，屋内潮湿过大，开关内有灰尘。空气开关的动静触头接触不良，加上加速段励磁电流过大，导致开关过流，是此故障发生的主要原因。事故我加强了对主井、副井、车房内的各个电流空气开关全面进行了检修，以防止类似事故再次发生。矸石山绞车工作闸故障处理

一、故障现象

矸石山绞车放司机汇报矸石绞车

二、排查故障思路和措施

电修到达现场，用万用表测量KT线圈发现有电，但电压有些偏低检修工打开操作台面板。检修工作闸下方可调电阻，用万用表测量电阻正常，未损坏。但输出电压低于正常工作电压。后检修工查线路发现工作闸推动PLC有输出，输出继电器也正常，经可调电阻调压后，电压有些低。在经可调电阻至KT线圈的中接线中，厂家调试人员串入一个放大器电路板。经检修工仔细检查发现放大器的基极色标电阻损坏。损坏原因，该电阻功率较小。后选择，大功率同阻值电阻更换，更换后工作正常。

三、故障启示

故障处理后，于厂家调试人员联系，得知该电子板是由厂家调试人员在现场调试时，发现工作闸电阻输出与KT线圈不匹配。当调试人员自行加上的又由于该调试人员疏忽也未在图纸及调试报告中说明，造成故障时查阅图纸时，纸上查不到该元件的位置，给故障处理带来了困难。变频器故障

一、故障现象

2013年4月份夜晚，我矿锅炉房司炉工反映 锅炉引风机掉电，变频器显示PE故障，复位后运行几分钟后、又显示此故障。

二、排查故障思路和措施

随后值班电工到达事故现场，根据显示PE故障内容为主回路电压故障。主回路直流电压在 生以外的发生故障振动。一般发生故障是因为1.发生瞬的停电。2.输入电源的接线端子松动。3.输入电源发生了缺。4.输入电源的电压变动太大。5.压的平衡不好。值班电工把变频器及其上方空开接线盒查一遍无松动现象，故障依然存在。值班电工怀疑变频器损坏，过了一会电工队长到达现场，他在抽屉式配电柜内发现动触头有烧损痕迹，更换触头 运行正常。

三、故障启示

1.启示我们故障处理时遇事不要慌张，仔细认真的一级一级排查故障。2.设备一定要 标准的要求规定的设备维护 不得漏检漏项，把故障消灭在萌萌之中。3.培训职工对管辖区域设备的业务熟练，对设备的什么状况，做到心中有数。无

一、故障现象

星三角降压启动时，偶尔发生主回路空气开关跳闸现象，并伴有接触器主触点粘合断不开现象，控制原理图（1）如右侧所示：

二、排查故障思路和措施

先判断这样的问题是由于大电流形成的。问题是大电流是如何形成的。我们首先排除了电动机断相堵转卡死现象。那就往上查，又排除了接触器电机间的电缆的绝缘损坏问题，那么这个问题就集中在接触器控制柜。检查柜内空开接触器接线等都与原理图一致，没有问题。问题又回到大电流是如何产生的，大电流出现在控制柜内绝大部分属于控制回路不完。我们就着重研究控制回路，原理图上没有发生问题，我们就想是。Y接触器在转换时，该分的分晚了或该分的提前了。就这样，我们在 转换之间加了KA进行过渡，以后就没有出现以上问题。（如图2）

三、故障启示

原理图在绝大电控中是没有问题的，但根据现场设备的特性，有时也需做出一定的修改。

主井主控机轴编码器连接的主轴发生变形

一、故障现象

主井司机在开车时，发现原来最大提升速度为9.16米/秒。但是在等速段运行时，速度超过9.16米/秒，出了9.2米/秒或9.3米/秒等速度提示，并且速度不稳定忽大忽小。

二、排查故障思路和措施

1.出现故障后，首先判断6RA70调速装置，可能出现问题：如参数变化，经打开调速装置后，发现参数没有变化，排除调速装置故障。2.检查主控机轴编码器，没有损坏，中间链接没有破损。但是在观察轴编码器运行时，发现与轴编码器连接的滚筒轴在运行时不是均匀的圆形旋转。导致了轴编码器运行时与滚筒不同步，出现了速度不稳定。重新改变轴编码器位置，使运转最大限度保持与滚筒运转同步。

三、故障启示

1.出现问题后，首先考虑到安全，在问题没有解决前，把绞车最大运行速度从调速柜上把参数修改降下来，确保运行安全。2.当滚筒上小轴的齿轮与主齿轮配合不好时，暂时无法修复时，应及时调整轴编码器的固定位置，确保与滚筒运行保持一致。

提升机安全回路继电器触点接触不良

一、故障现象

2013年4月青东矿主井早班司机汇报，绞车正常运行到往后停车后再送 号后闸敞不开。液晶屏报“脱闸保护”故障，接到通知后维修人员检查发现液压站压力变送器数显不正确，各状态数显都不变。

二、排查故障思路和措施

经过现场排查分析，排除是“脱闸保护”动作使闸敞不开。排除该表检查发现表内有一根线脱落，焊接好后，压力变送器数显变化正确。但是闸还是不敞开。观察液压站电磁阀指示灯不亮，多次试验多数不敞闸。最后确定G1、G2阀的24V电源在经过AC1、AC2安全继电器的辅助接点时接触不良。造成电磁阀有时不吸合。更换AC1安全继电器后，绞车可以正常运行。

三、故障启示

1.首先设备维修工，要对设备、图纸、原理、性能、工作状态，有深切认识了解。在出现故障时就能有正确的大方向的判断才不会走弯路。2.AC1和AC2继电器接点容量小，长时间使用容易烧黑、烧坏，以致回路不通。以后要加强检修，定期检查及时更换。

万能断路器分闸故障

一、故障现象

2013年4月，我单位维修工对北压裂井低压配电点变压器进行正常停电预防性检修。变压器检查传来后，变压器送电正常。在变压器副边低压电源柜时，发现低压电源万能断路器拒合闸。经过几次反复试合闸均未能合闸送电。

二、排查故障思路和措施

经现场排查分析，对低压柜内控制回路，能回路电源测量，未发现异常，排除电源故障原因。随后对万能断路器内部元件进行测试，发现保护回路分励线圈不动导杆，致使操作时，反报被分励导杆合不上闸。在更换分励线圈后，对断路器分闸、合闸反复试几次。推入万能断路器，合闸送电。观察各仪表指示灯、声音正常。

三、故障启示

1.由于是预防正常性检修，平时这种万能断路器出现故障很少。所以对开关性能形成依赖，总感觉它是不会坏的。2.由于电工带的是丑瓦斯设备，经维修人员造成紧张，未能仔细检查设备状况。3.要求检修工要对所维修设备的原理、构成尽快熟悉，提高业务技能。在处理故障时尽量偏短影响时间。

BGP高防开关合闸机构轴改造

一、故障现象

井下中变变电所有BGP高防开关40多台。经常出现开关合不上闸现象，经反复检查发现合闸机构轴弯曲变形，拆下轴取直，安装后，合闸2次后，又发现合不上闸故障现象。

二、排查故障思路和措施

故障出现后，经反复研究发现，轴的机械强度不够把弹簧退大后取直。上机床按规格要求加工。其特点，弹簧退大后，硬而不脆（脆易断）。加工的轴能让机械强度达到要求。安装后合闸率达100%，从而杜绝了轴弯曲变形，合不上闸现象。

三、故障启示

故障解决后对全矿一百多台高防开关进行更换处理，带目前为止没有出现此类故障发生。建议：有此类故障现象，进行更换合闸机构轴，简单方便。（比换开关本体省力、节约、速度快。）运行可靠，确保矿井安全供电。

无

一、故障现象

某天，我矿混合井绞车在运行时突然发生抱闸停车现象，紧接着将手闸、主令手把恢复到零位，送信号依然能运行，至停车位后打点试勾，偶尔还出现制动油压突然回零。

二、排查故障思路和措施

1.首先怀疑液压站油泵系统故障。倒开 油泵后运行试勾未在出现故障现象。2.确保是油泵系统内的问题，先查线路测得0.88、0.89输出正常比例阀电源输出正常。打开比例阀控制板发现，比例阀放大器板有一焊点过热虚接造成油压突然回零，更换新板后，恢复正常。

三、故障启示

1.使用中未按规定及时定期倒开油泵，致使单合油泵长时运转，致使系统中薄弱环节，出现疲劳老化现象。2.检修中存在死角，小的地方轻易不去检查，后经检查发热损坏的板上发热点已经过热明显发黑，检修时确未能发现。

主井箕斗磁铁故障

一、故障现象

2013年3月份，由于我矿井下煤质下降造成矸石太多，而且块大，将箕斗上面磁铁砸脱落，是主井无法生产，经过大家抢修，将备用磁铁更换后，能够进行生产，但经常出现数据跑乱现象。误差在0.2-0.5之间，而且经过校正后走几回又会跑乱数据，偶尔还掉安全回路。

二、排查故障思路和措施

经过多次观察校正，发现每次磁铁到达井筒中 限速校正开关时。PLC的输出灯闪两次，经过拿仓库中备用磁铁查看。这种新进磁铁的N极S极为上下排列。我们把里面的磁铁撬出来。排列使磁铁对开关接触一面全部排列为S极，重新更换一套，正常了。

三、故障启示

对于事故不明显的现象，通过观察判断和分析是非常关键的。

预防变频器超额运行

一、故障现象

2011年1月5日，矿副井反转开。出现过减速后速度突然下降致停止。然后滚筒发生反转现象，反转保护动作，掉安全阀，操作台显示速度为零。初次排查怀疑是主控台PLC程序可能出现错误故障，查PLC程序是否运行正常。

二、排查故障思路和措施

通过观察高压变频运行情况，发现在进入等速段后定频率运行不稳定，电流突然增大，运行速度不稳定，控制液压站的油压出现下降。分析梯形图得出原因：由于变频器超额运行出现误差偏大，致使变频器电流增大，引起保护动作。采用提高变频器放大超额保护值，减小变频器超额运行，使其在正常状态下工作。

三、故障启示

通过这次故障发现，变频器运行多年后，多元件出现老化现象有时在重构时变频器易出现超额运行现象，变频器的保护范围低，需定期检查检修遇到问题，处理问题要心细，要把方方面面都想到保护设备在最佳状态下运行。

轴编码器计数出现混乱

一、故障现象

2013年5月份，涡北矿主井，在正常提升到位后，主控机数据继续计数，超过规定脉冲后安全回路掉点，报轴编码器失效，多次出现。

二、排查故障思路和措施

电工接到区调控电话后到车房。首先询问故障原因及现象，初步处理办法：停电复位，让轴编码器停止计数，按位切除程序保护，送上安全回路，对总行程进行校正。校正结束后走向正常，但时间不长又出现同样故障，判断更换轴编器。轴编码器换好后试车正常。运行一天不到又出现同样故障。结果联系华飞公司，厂家建议更换轴编码器线及PLC。换后故障仍未处理掉，最终厂家来到后加了个信号驱动器在轴编码器前端，运行至现在正常。

三、故障启示

事后我们又恢复原先第一个轴编码器，恢复原先导线，恢复原PLC将外部井筒及井口开关均更换成无缘传感器让24V电不受外部开关干扰，运行正常。所得到启示:外部开关特别是井筒内开关尽量不用有源开关，尽量采用无源传感器。

提升机不加速

一、故障现象

绞车正常运行到位后，换另一方向时不能正常加速报警报减速点到。

二、排查故障思路和措施

电修接到电话后到车房，首先询问故障现象。观察PLC输入站主控机X12或X15是否常亮。结果发现X15灯常亮。说明井外部减速开关坏，换后试车正常。

三、故障启示

所得启示：熟练掌握常用外部开关输入部PLC分配表号，以便更好更快的处理故障。

高压变频器启动时掉电

一、故障现象

启动时，手闸刚往前推，此时高压开关柜突然掉电。

二、排查故障思路和措施

1.现场检查，高压开关柜上的保护器。显示过流。2.制动泵是否有油压，正常。3.电动机是否有故障正常。4.轴编码器是否无信号，有。5.检查无异常，重新送电试运行，正常运转无掉电现象。

三、故障启示

经过观察司机的操作方法有不同之处。正常是先开制动泵，手闸和主令要配合完整，先送主令手闸推慢了，经过两秒就会造成变频器过流。因为当时变频器已接收到启动信号，而手闸的信号传送小，所以变频器以大电流的故障方式造成掉电。

井下中央变电所高压防爆开关断相故障

一、故障现象

地面中央变电所（35KV）检修前更换下井(一)

（三）回路避雷器。当检修完毕更换下井

（三）回路避雷器，更换并送电正常。然后倒闸更换下井

（一）回路避雷器。跟换完毕检查接线正常，螺纹圈正常联系井下，无异常。当井下中央变电所恢复送电压，地面小电流接地报警。综合保护器少A相电流，然后联系井下将井下高爆开关停掉，故障消失，井下综合保护故障显示缺相，初判断为井下高爆故障。

二、排查故障思路和措施

将井下中央变电所下井

（一）回路高压隔爆开关电动小车摇动观察接线正常电流显示器正常，试开关，开合正常。用万用表测试开关触头开合正常，后观察主触头的动触头变色发黑，但是光滑无烧坏痕迹。经仔细观察发现静触头过热，压簧失去弹性致使静触头接触不紧。经更换后试送电，带负荷半小时无故障，运行正常。

三、故障启示

对于井下中央变电所向采区供电或进线供电开关经常停下的更定期与停电申请。停电并按照规定进行停电检修。经倒阀停电压（分段停电）仔细检修，对于平时不太观察的电器元件要检查仔细，并每次要做好备件，防止下次发现故障无备件可换。

量灯器称重装置故障

一、故障现象

2013年5月25日十一点。量灯器操作工反应量灯器称重传感器故障。灯亮同时低限灯也亮，装在吨数无显示手动装载无法运行只能打检修皮带机给煤机装载。

二、排查故障思路和措施

在接到电话后，首先在地面对装载控制系统重新停掉电在上电，看能否恢复，试过后还不行，于是下午到量灯器现场，称重传感器的部件也就是一个压力变送器DC24,4-24mA，于是在防爆用万用表量电压正常（24），表示防爆箱这也应该没问题到称重装置打开，直接在压力变送器端子上量电压也为24V电压，表示电压没有问题。于是用万用表串入回路，量回路内毫安电流测为-4mA—3.5mA（负值显然不正常）而压力变送器为4mA-20mA，确定称重装置压力变送器损坏。于是对称重装置进行更换，更换完后观察称重装置故障灯还是亮。然后用万用表测回路毫安电流值，发现无电流，检查线路及压力变送器接线紧固可靠，判断压力变送器还有问题用万用表测压力变送器1#2#接线端子不通，1#3#不通，2#3#端子一个方向0.9mA一个方向4.5mA，而原压力变送器接线为1#2#端子，判断这个压力变送器接线端子可能为2#3#端子，于是把3#端子接正，2#端子接负，然后观察装置，显示一切正常，试车运行正常。

三、故障启示

在处理故障的过程中，各种情况都有可能出现，不能认为想当然。要报故障现象，认真一步步排查，不能认为这个部位不应该有故障而不去排查。像这个故障压力变送器原来接在1#2#端子的，这个厂家却能把它接在3#2#端子，如果认为想当然还接在1#2#端子，那么这个故障还解决不掉。

无

一、故障现象

朔里矿南风井，2004年改造成变频提升系统。系统投入运行以后一直有一个难题无法彻底解决，即变频柜给定控制线受地球磁场的干扰，造成两勾的速度不一样。干扰的时间有时两勾的速度相差1米多。

二、排查故障思路和措施

为了尽量减少地球磁场的干扰，以及动力电缆周围存在磁场对控制线的影响。1.我将给定控制线与动力电缆分开铺设。2.将给定控制线增长，中间尽量无接头不沿直线铺设尽量增加给定控制线的弯曲程度。3.将给定控制线的屏蔽层有良好的接地。

三、故障启示

通过上述的措施改进，给定控制线的加长，磁场干扰明显的得到改善，而勾的速度影响也减少了，几乎两勾的速度相同。变频柜设施受磁场感应比较厉害，在目前的科技发展下，想得到彻底解决是不可能的。我们只有通过上述措施来减少干扰，来解决提升系统的稳定性，使磁场干扰到变频柜影响降到最低。

无

一、故障现象

我矿新副井轨道绞车温度指示主轴编码器与捕车器辅助轴编码器不同步，使绞车不能正常使用，捕车器动作。

二、排查故障思路和措施

主辅轴编码器输出不同步，怀疑是轴编码器损坏或交接处不正常。先查看主编码器连接处正常更换主轴编码器后故障未排除。试车后，深度指示器与防车显示数据两勾误差不定。有时两勾误差5-6米，有时20-30米。打开捕车器轴编码器护罩发现编码器传动齿轮被检修工丢弃的就棉纱所缠绕，导致轴编码器轴与齿轮传动时不同轴，从而使两组数据不通，造成捕车器误动作非正常捕车。清理棉纱更换轴编码器传动齿轮后试车正常，故障排除。

三、故障启示

在机电检修工作中要有重点，不留盲点死角，按正规的检修流程进行。日检、周检、月检，杜绝检修中的不良行为。

无

一、故障现象

提升机电器检修完毕，送操作电源试运行时，启动制动泵，润滑泵安全运行指示灯显示正常。来信号后司机敞开工作闸数字压力表显示正常，但提升机又不起来，在故障表里无故障现象。

二、排查故障思路和措施

首先检查主令闸工作手把，轴编码器正常，观察液压站G3、G4里磁阀指示灯不亮，用万用表测量有电压，电压为18V左右。电压偏低。又测量电磁阀的电源输出正常为24V。然后检查主令继电器，有两对接点串入电磁阀回路中，用一根导线短接两对接点，电磁阀带电，甩掉短接线，电磁阀指示仍正常，判断为安全继电器接点闭合不好更换安全继电器启动正常。

三、故障启示

对于重要外部触点，要做到定期检查，接线端子要定期紧固，处理故障要头脑清醒，思路明确，熟悉现场控制线路及原理。

高压开关断相

一、故障现象

35KV变电所，6KV高压开关柜检修后恢复送电，压风机房司机在恢复送电时，反映电压电压不够，有缺相运行现象。

二、排查故障思路和措施

当接到压风机房司机反映电源侧电压表指示不正常，联系电工排查压风机房高压开关柜是否正常。联系35KV变电所检修电工检查压风机房馈出线开关柜，后经检查确定为35KV变电所高压柜有问题开关停电。验电放电后发现A相真空管支持绝缘内固定螺纹被拉出，开关分闸时,A相真空管不能完断开。合闸时A相阻力过大，合闸机构不到位，造成A相缺电。后更换A相真空管绝缘子后供电正常。

三、故障启示

检修设备时，不留死角，不能忽视平时不易出现故障的部位。善于发现各种事故出现前的征兆，隐患。

变频器无故掉电

一、故障现象

生产系统一部皮带机变频器运行中，时常掉电。变频器没有报故障码，工频运行正常。

二、排查故障思路和措施

查看一部变频器接线，驱动回路均正常，变频器本身也未见异常。将工变频小执行继电器对调，故障现象仍然为解除。查看控制回路各处接线，均正常。最后查到变频工作的执行继电器的底座，更换后正常工作了。

三、故障启示

故障排查时，对执行小继电器接线压线及本身重点检查。开始没有对底座产生怀疑，感觉底座是固定的东西，表面有没有放电碳化的痕迹。以后在排查故障时，一定要不放松每处地方，尤其是不容易出现问题的地方。

主井低频真空开关故障

一、故障现象

2013年3月份，主井司机检修时间电工说，最近经常有减速段超速现象，但不频繁。一天出现几次，要求看清原因。

二、排查故障思路和措施

1.既然是减速段超速，首先检查低频电流及GLC1、GLC2真空开关及低频接触点。2.对控制电流检查，是否有作现象。经检查未发现异常，后在运行时专人观察，故障偶尔出现，但未查出故障原因。3.在检修时间时低频向真空开关再次检查发现GLC2有时中间出现不通流现象，但出现几率极小。

三、故障启示

自从换向柜使用后，对其主要部件只进行正常维修未进行过更换，用老的思维方式，什么时间出现问题时间更换。应该对各个车间所维修设备，尤其是主要部件，应按标准定时更换，减少事故的发生率。

无

一、故障现象

主井下口装在系统，按下装载按钮，装载电机不能启动，且各种显示闪烁。

二、排查故障思路和措施

1.首先判断可能是电动机损坏，用摇表摇测电动机绕组五接地断相且接线盒内无过热产生的糊味，判断装载电动机正常。2.检查真空磁力启动器，排除负荷电流，用验电笔测令磁力启动器，负荷端缺两相。故判断可能是真空接触器损坏。3.更换真空磁力启动器后，故障仍未排除。后来向上逐渐检查电源后发现有一通内接线柱烧坏更换通后故障排除。

三、故障启示

处理故障经验注意，没有仔细检查出事故原因，就盲目处理。

低压缺一相电

一、故障现象

4月份22号，我值班接水电科电工汇报，供水泵房低压电源缺一相电，水泵开不起来，部分工人村住户家中无电。

二、排查故障思路和措施

接电话后，我安排电工去现场测变压器低压出线测是否缺相。确认不缺相后，我叫电工测量高压开关电源测是否缺相，他汇报不缺相，然后我判定变压器有问题，然后换备用变压器还不行。我安排电工去别的地方测量变压器，发现整个工人村变压器店员都缺相。后安排检查线路，最后发现另外一个村旁杆子上电缆与架空线的接线处掉一相高压。

三、故障启示

1.现场人员汇报不清楚，一共三台变压器都缺相，就汇报一台缺相，供电正常。2.值班电工心不细，测量高压电时，感应电未发现。3.值班电工工具仪表不齐全，未带至现场。4.加强线路开关检修，防止类似事故发生。

提升机低频不投

一、故障现象

2013年3月23日晚上9点10分左右，我矿主井提升机在开车运行到减速后，忽然掉电，主控台语音报警为“减速段超速”。

二、排查故障思路和措施

我到现场后，叫司机开车试一下，果然在高压退出低频未投入，我叫司机打到低频位置，低频仍然不投，主电机没电，重勾下滑，检查低频电源正常。说明低频换向或低频线路接触器有问题，造成低频电不投入。单换向柜高压电源，通过试验按钮，对低频正向接触器DZC反向接触器DFC实验，吸合均正常，发现DLC1的吸合板，只能吸动一点，不能完全吸合上。就人为地手推一下，没有较大的阻力，说明机械部分正常，没有卡组现象。对接触器线圈检查，也正常。对线圈控制回路进行检擦，发现短接线圈的触点有点发黑，触点中间一凹下去，就对该动触点及触点小弹簧进行更换，更换后试运行正常。

三、故障启示

接触器接点动作频繁，造成触电的压力弹簧疲劳，压力逐渐变小。在弹簧压力小时接点接触不良造成刺火，使触点接触面产生接触电阻，产生降压，最后使接触器线圈电压低的时候，吸力不够造成这故障。在维修各类接触器工作中，特别是对动作频繁的应定期强制更换。因弹簧疲劳人很难发现，只能从触点经常刺火或烧坏来判断。检修设备不留死角，让设备运行到最佳状态。

主井电机电阻箱接地故障处理

一、故障现象

某日，电工陈某更换主井电机，更换后试车时电机滑环出出现一团电弧，电机滑环烧坏，后将滑环处理好用摇表摇，仍然接地还不敢送电，排除电阻后电机转子不接地摇测电阻箱接地处理停顿。

二、排查故障思路和措施

队长赶到现场后。对现场事情状况做了了解后，认为电机滑环处接地是人为造成的，电阻箱接地是以前遗留状况，电阻箱接地，因是单点接地故电机不能正常运转，当人为造成碳刷接地时，造成短路刺坏滑环。当时命令正常开车，开车后运行正常。第二天检修时发现有一电阻箱接地更换后排除。

三、故障启示

检修工要加强理论学习，掌握综合知识，同时在工作中勤动腿，勤动手。了解现场情况。及时作出判断。

掉电

一、故障现象

2012年11月份我矿主副井经常掉电。

二、排查故障思路和措施

2012首先用摇表检查备照明线路及灯具等电器件，没有漏电接地现象。检查本体插件及其他电器件完好正常，再次试照明有掉电现象。这时用万用表测试综保进线电压，发现缺一相电。随后检查测得上级分馈合闸后电压不正常（缺一相）。

三、故障启示

照明综保出现故障原因很多，检修人员往往只对综保负载及开关车体检查，而忽略了对上级电源检查。

35KV变电所6KV出线接地

一、故障现象

6kv母线工段检测接地现象。

二、排查故障思路和措施

巡查线路未发现故障点，在35kv变电所用电流卡表对6kv出线逐一卡线，接地电路有电流指示。

三、故障启示

外围工作单位施工造成地下线路损坏造成故障，建议线路架空。

主控机24V电源接地出现的故障现象

一、故障现象

井筒校正开关24v电流接地（此电流与主控机同一电流）故障现象。主井检修后，送电出现主控机输入（IN）指示灯全灭不亮，而输出（OWT）指示灯亮，无法工作。

二、排查故障思路和措施

初步排查24v电压有接地现象，经过甩外围线发现前期井筒安装的校正开关24v电源线接地，甩井后投入运行。主控机输入输出指示正常，运行正常。

三、故障启示

扩展思维，熟悉现场，不拘于事故表面。

润滑油过热保护动作

一、故障现象

2013年6月13日下午，在检修我矿副井绞车的时候，机修工需要在井口更换罐。半小时后机修工把大罐东侧灌身更换完毕，机修工让上井口信号工给车房发信号换灌。车房司机接到信号后，司机观察安全回路，各开关手柄各仪表指示均正常，操作台显示屏无故障显示，司机就是动不了车。

二、排查故障思路和措施

观察工作闸手柄已在零位，给定手柄也在零位，来回搬动几次也有零位显示，各电压表电流表等指示不正常，安全回路，制动油泵，润滑油泵指示灯已亮司机操纵台故障显示屏无故障显示，就在无法查找原因时，我把润滑油泵停掉再重新启动，这时绞车开始操作正常，致使绞车开不了是由于润滑油泵超温保护触点为传到车房，司机无法判断原因。

三、故障启示

通过对本次故障的处理学习，了解到各保护元件的功能作用，以及利用主提升操作正常期工作经验，要善于判断故障原因，了解各种保护元件工作原理，为以后更好的检修或快速排查故障打下了良好的基础，希望以后机修，电修要多于主提升司机沟通交流，创造更多的学习机会。

无

一、故障现象

下井口到上口打开信号台，并将上口守仓门关闭后，正常情况下上口已经具备了向车房司机送电的条件，但是当上井口打司机，上井口信号台显示打信号显示不跳变，即向车房送后信号台仍显示停车信号。

二、排查故障思路和措施

电工到现场后向司机询问并检查，上下信号的井底显示板均显示正常，只有上井口显示板显示不跳变，经电工排查，初步判断故障原因，PLC输出端与显示屏通讯录所用的插头氧化。显示屏信号板收到PLC输出信号所致。

三、故障启示

精密仪器机电脑输出接线口，长期工作中，易出现氧化，应定期排查维修。

润滑油过热保护动作

一、故障现象

2013年6月13日，在检修我矿副井绞车的时候，机修工需要在井口更换罐耳。半小时后机修工把大罐东侧罐耳更换完毕。机修工让上井口信号工给车房发送信号换灌。车房司机接到信号后，司机观察安全回路各开关手板各仪表指示均正常。操作台显示屏无故障显示，司机就是动不了车。

二、排查故障思路和措施

观察工作闸手柄已在零位，给定手柄也在零位，来回搬动几次也有零位显示，各电压表电流表等指示正常，安全回路制动油泵润滑油泵指示灯已亮，司机操纵台故障显示屏无故障显示，就在无法查找原因时，我把润滑泵开关停掉在重新启动，这时绞车开始操作正常。致使绞车开不了是由于润滑油泵超温保护触点，为传到车房司机无法判断原因。

三、故障启示

通过对本次故障的处理学习了解到各保护元件的功能作用，以及利用主提升操作正常期工作经验，要善于判断故障原因，了解各种保护元件工作原理，为以后更好的检修或快速排查故障打下了良好的基础，希望以后机修、电修要多于主提升司机交流沟通，创造更多的学习机会。

手闸轴编码器回不到零位

一、故障现象

2009年5月上午，我矿电修对高压柜进行清理卫生，检修完毕后，合闸送电，进行试运转，再合上高压开关柜后，紧停后按回复按钮，观察操作台显示屏，各指示灯正常，无故障显示，然后合安全回路，就是送不上电。

二、排查故障思路和措施

观察工作闸手柄已在零位，来回搬动几次，观察高压开关，合闸反馈点正常，脚踏开关辅助点正常，反复查找多处，无异常现象，最后打开操作台上盖，检查手闸轴编码器，发现固定螺丝有松动，在上面搬动操作手柄，认为已拉到零位，实际工作闸手柄的轴编码器并没有回到零位，所以安全回路送不上电，最后拧紧螺丝，安全回路正常，绞车运行正常。

三、故障启示

通过本次学习，了解了梯形图原理及其元器件的功能作用，以及利用编码器或笔记本电脑快速查找故障的方法。

轴编码器螺栓松动造成等速段超速

一、故障现象

2006年3月份，某矿副井，当提升容器运行到等速阶段时，绞车突然紧急制动，安全停车了，司机打电话找电工处理，电工送电绞车运行正常，以后的日子里有时候一到两星期出现一到两次问题始终没能得到解决。

二、排查故障思路和措施

后来电工班长找有关技术人员，蹲守副井车房，找不到故障点誓不罢休，先后更换了相关零部件，问题还是没能解决，最后主提升机司机给电工建议仔细检查固定轴编码器的螺栓，电工把轴编码器重新安装，螺栓对准槽口拧紧，试车走勾，从此后在没有出现等速段超速现象。

三、故障启示

提升机走勾振动，轴编码器螺栓没上紧，振动时轴编码器位移，使之误动作，实际速递没有超速，还有电修检修不到位，应该保持时刻警惕。

无

一、故障现象

某矿副井，单绳双滚筒缠绕式提升机。经常遇到如下情况：当双钩都有托罐口进行提升操作时出现罐笼到位停车（或勾未到位距离井口100mm左右停车），但提升过动作，安全条件具备灯灭。司机观察操作台显示屏容器提升位置主控与监控机显示相差0.5m。司机短接过卷开关，并进行行程校正。正常走几勾后，又出现同样情况，为避免频繁出现，只有将行程校正开关，处于校正状态，方可正常运行。汇报电工一直未得到根本解决，当只有一勾有托罐器时，未发现这种情况。

二、排查故障思路和措施

这个问题电工检查井口 过卷开关，深指上过卷开关，井筒中距井口的保护，但到现在一直存在这个故障，未得到彻底解决双勾有托罐器，进行提物料，司机就得行程校正开关，旋转到校正状态进行。

三、故障启示

本人认为，此提升东勾绳比西勾绳长一些，当双勾都有托罐器进行提物操作时，西勾还未到位就停车而东勾绳长停在下口托罐器上，绳会有一些松，很疑惑，不知到底什么原因希望有人能解决一下。

无

一、故障现象

2013年6月16日中班，晚上六点五十分，我矿副井绞车在运行时，还差四米到位时，突然紧急停车并进行二级制动，安全回路掉电操作台显示过卷和主开关分离。监控台 和主控台的数字相差1.2米，安全回路送不上电，接着打电话向科值班人员汇报。

二、排查故障思路和措施

随后值班电工和跟班区长来到车房，询问刚刚发生的情况，我把事情经过讲述了一遍，并把操作台上显示屏两个编码器上的数据给他们看，电工打开操作台后面的电柜，对编码器仔细认真的检查了一遍，查出可能是导向轮上的编码器失效造成的接着电工把校正开关，打到校正位置，故障解除了，安全回路送上电，绞车正常运行。

三、故障启示

故障排除后，绞车正常运行，出现这样的事故，说明电工检查不够仔细，希望以后检修对旋转部位加强巡查，保证绞车安全运行。

主井满仓信号故障

一、故障现象

井下装载铜室操作台无法动作，给煤机装载皮带无法开启，并且上级电源开关综保掉电。

二、排查故障思路和措施

根据出现的故障现象，分析可能是综保自身原因。但用万用表检查综保本身及保险后，排除了这种可能，电工有分析是不是可编程控制箱里那根控制线短路，造成综保掉电。由于当时工具没带全的影响，并且控制箱里的控制线不太多，就一根一根甩掉线，约十根左右，综保开关能送上电了，并且给煤机装载皮带都能正常运转，但问题又来了，甩掉的这跟控制线，找不到另一端能正常运转，于是到第二天找到满仓信号箱，打开防爆外壳，里面继电器下面有一排接线端子中的两个接线短路造成端子排烧焦。

三、故障启示

我认为怎样检查故障原因应分析以下几步：1.检查故障发生出现的故障点，是送不上电还是有电开启不了。2.根据症状分析引起症状发生的几种最大可能，逐一排查。3.找到原因解决故障，在解决故障中，要沉着冷静，有时不一定随意就解决好的。

液晶工磺显示屏损坏

一、故障现象

2011年7月的某一天副井车房液晶显示屏突然没有任何信号显示看不见灯光黑成一片，此时绞车的运行速段由等速段的最大速段降低至爬行速段停车。操作工及时扩电话汇报电修值班，电修值班工人迅速赶到现场把情况询问以后初步判断是显示屏，因某种原因烧坏。罐笼此时没到正常停车位置，为了不影响走勾把应急开关短接，带备件找好重现换掉投入正常。

二、排查故障思路和措施

作为操作工，必须对你所使用设备的结构工作原理要了解的非常透彻，然后对发生故障的地点进行分析，判断。找到问题对症下药，发现问题不要隐瞒，把问题消灭在萌芽状态或初始阶段，最大限度减少伤害和损失，确保设备安全运行。

三、故障启示

经过此时事故说明操作工首先的问题是必须明确你所在岗位的重要性，要随时对所管辖设备进行认真仔细巡查。特别是显示屏的工作情况，处处留心观察，不能有丝毫的松懈。

轴编码器链接部件拧断

一、故障现象

2010年10月21日，我矿主井正常维修，检修人员按照检修程序进行，认真清理卫生，按照停送电规定规程操作，检查维修期柜内的各部件检修送电，司机联系调度所走勾，检修人员撤离现场，司机开车遛勾当绞车运行到54m处，安全阀掉电，致使绞车停止运行。

二、排查故障思路和措施

经检修人员及技术员多方面排查，判定是轴编码器失效造成。高速轴编码器有棉纱缠绕，传动杆以拧断，与轴编码器脱节，失去脉冲信号，经过PLC程序处理，安全保护动作，致使安全制动。

三、故障启示

这次教训是深刻的，检修人员未清理现场，工作责任心不强，安全确认不到位，设备方面欠缺安全防护，通过此次事件对轴编码器加上了防护罩以及其他转动设备也同时进行了防护，避免对人的伤害和机器的损坏，加强了职工思想教育，加强对设备巡视检查。

提升机制动油压压力低

一、故障现象

2012年7月份的某一天，当时我上早班在12点左右，在绞车运行到等速段时，突然电流过大，液压站压力过低，毫安表也下降到10mA左右，还有磨闸盘现象，就立刻汇报值班电工。

二、排查故障思路和措施

当电工到车房时，车间还有淡淡的闸皮味道，液压站压力变显示压力8.5mpa，油压过低，低压电源电压显示360v毫安值显示340mA原液压站油压表9.0mpa，毫安表显示360mA，听电工说由于是夏季用电高峰期，使得电压过低，造成这种故障的主要原因。将AK1、AK2、AK3向右旋转90度，按慢上按钮将毫安值调至360mA，将AK1、AK2、AK3恢复，液压站压力显示9.0mpa，毫安表显示360mA，试车走勾正常。

三、故障启示

通过这件事件告诉我们绞车工不仅要熟练掌握操作方法，还要明白工作原理，掌握设备的参数内容，并对设备进行认真的排查。时刻提高责任，把事故消灭在萌芽状态，保证了设备安全运行。

液压系统突然失压

一、故障现象

2010年8月的一天夜班22点左右主井车房出现安全条件具备的情况下信号发生后无法启动的故障。当班两名提升司机虽然从业时间不长，但是在五分钟前也按规程规定每小时对设备进行认真巡查。当时由于矿井还没有投产也没有固定的维修工值班，因为当班的两名司机是我的徒弟所以他们拨打我的手机，接到电话后马上赶到现场，我让井口信号工从新发信号，发现操纵台各仪表指示灯均处于安全正常状态。

二、排查故障思路和措施

此时，撇开可调闸手柄，可调闸给定电压表电压值正常，推动主令控制器，主电机启动，但是此时启动电流达到极限值而制动油压表显示为零，我立刻把主令手柄拉到零位，我第一感觉是液压系统出现了故障，我立刻来动液压站前发现到处都是液压油油位表以看不到油标，溢流阀还在出油我让徒弟敞开阀一下，立刻如喷泉一般，我判断溢流阀密封圈肯定出现了破损。

三、故障启示

由于当时矿井处于基建时期每班走勾次数很少，只是在夜班偶尔走勾，因为当班人员在几分钟前进行了巡查，未发现有明显的漏油现象，说明在一次运行中密封圈破损由于液压系统液压高达10mpa在极短时间内液压油箱的液压油就会全部喷涌而出，当我汇报后机修工取出了密封圈果然发现有个针眼大的破损，此密封圈因为使用时间不长，忽略了检查，只能说明质量问题，再则检修工也没有做到位，要吸取教训，不能忽略没一点。

高压变频器运行掉电

一、故障现象

2011年5月17日，上午天降大雨，中午时副井车房正常，走勾运行时在等速段突然减速，绞车只能在0.2m/s速度运行，运行2分钟后掉变频器。

二、排查故障思路和措施

现场排查，变频器显示故障为过电流保护动作，检查变频器无异常后，送上高压变频器，变频器自检正常各个动律单元及控制都正常。检查变频器反馈轴编码器轮链接及插头发现变频器反馈轴编码器无反馈信号发现电缆勾内有积水，轴编码器接头在水中浸泡，造成其反馈信号短路，变频器无法收到信号，引起动力单元过热保护，掉变频器。

三、故障启示

今后要加强电缆勾内接头管理，将连接头抬置高处，放置电缆时中间尽量没有接头出现电流长时间超过120A速度不能高速运转，立即停车检查处理，防止长时间过负荷运行造成变频器老化，缩短变频器寿命。

第五篇：井下电气设备管理制度

山西长治联盛西掌煤业有限公司

井

下 电 气 设

管 理 制 度

（二○一一年二月一日）

0

备

井下电气设备管理

一、井下电气管理

（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。

（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。

（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。

（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。

（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。

（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。

（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。

（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。

（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。

（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。

（十一）严禁开关小孔接660Ｖ电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线

柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。

（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。

（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。

（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。

（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。

（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。

（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：

1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。

2、发生电气失爆或明接头。

3、甩各种安全保护装置。

4、设备不可靠而继续使用者。

5、用其他金属代替保险丝者。

6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。

7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。

8、开关小孔出660Ｖ电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。

9、不按时交试验记录资料。

10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。

11、因失修导致设备、电缆烧坏。

12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。

13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。

14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。

15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。

16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。

（十八）井下供电维修和安全责任范围。

1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。

2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。

3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。

4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。

电工工作安全措施

为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。

1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）

2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。

3、工作人员在现场工作前，必须办理工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。

4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。

5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。

6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。

7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。

8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。

9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》

机电安全处罚规定

为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。

一、有下列问题的责任者罚款500元

1、井下电气设备出现失爆者；

2、井下带电作业，明火操作电气设备者；

3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；

4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；

5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；

6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；

7、带电检修或开盖目测高压电气设备；

8、井下约时或违反规定送电者；

9、井下无计划随意停电者；

10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；

11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；

12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；

13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；

14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；

15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；

16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；

17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；

18、溜子机头、机尾未固定者；

19、掘进机停机或检修时截割头未落地者； 20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；

21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；

22、开机前未发出信号或不按信号操作者；

23、随意改动继电器保护定制者；

24、电气设备整定不合理或保险不合理；

25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；

26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；

27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；

28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；

29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者； 30、检修设备不停电，不闭锁开关者；

31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；

32、私自打开闭锁送电包机者；

33、不是电气工而随便操作机电设备者；

34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；

35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；

36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；

37、未闭锁溜子进入现场作业者；

38、其它认可行走严重的三违者。

二、有下列问题的责任者罚款200元

1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；

2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；

3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；

4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；

5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；

6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；

7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；

8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；

9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；

10、高压开关柜无照明；

11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；

12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；

13、井下硐室采用灯泡取暖；

14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；

15、不同型号的电缆直接连接；

16、液压支架出现死架；

17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；

18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：

19、综采工作面支架间无照明： 20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；

21、溜子大链没有使用紧链器；

22、坐在减速器上开皮带、溜子；

23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；

24、用木料、铁器处理皮带跑偏；

25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；

26、掘进机停机后截割头未及时落地；

27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；

28、不用信号运行联系起吊作业；

29、岗位司机未持证上岗； 30、设备电缆被杂物埋、压；

31、导线接头出现变形的责任者；

32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；

33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；

34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；

35、高压、低压保险用其它材料代替者；

36、停电后不验电就触及电气设备者；

37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；

38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；

39、井下检修、安装无措施作业者；

40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。

41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；

42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；

43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；

44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；

45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；

46、各类司机操作位置不当者；

47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。

48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位

49、其它认为性质一般的三违者。

三、有下列问题对责任者罚款100元

1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；

2、未按操作规程规定操作；

3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；

4、变电硐室检修时未执行工作票；

5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；

6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；

7、岗位人员未在岗位交接班；

8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；

9、电缆冷补质量不合格；

10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；

11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；

12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；

13、支架焊缝开裂；

14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；

15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；

16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；

17、备用设备不完好；

18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；

19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；

20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;

21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;

22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；

23、不能按岗位应知应会安定操作；

24、进入要害场所未登记；

25、轨道绝缘达不到每月测试一次；

26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；

27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；

28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；

29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；

30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；

31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；

32、其它认为性质轻微的三违者；

33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。

四、对下列情况的责任者加倍处罚

市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。