煤矿低压电气设备教案

第一篇：煤矿低压电气设备教案

木瓜煤矿

关键岗位从业人员教案

煤矿电工学

二零一二年十一月

煤矿低压电气设备

一、备课人：樊

祥

二、备课时间：2012年11月10日

三、预计授课时间：6课时

四、培训的目的：使员工了解电气图的绘制及阅读；常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；交流接触器的结构和工作原理；矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现；矿用隔爆型电磁启动器及自动馈电开关的工作原理、结构；矿用电磁启动器常见故障机处理。

五、培训的重点、难点：

1、电气图的绘制及阅读；

2、常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；

3、交流接触器的结构和工作原理；

4、矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现、自动馈电开关的工作原理、结构；

5、矿用电磁启动器常见故障机处理。

六、培训内容：

1、电气图的绘制及阅读；

2、常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；

3、交流接触器的结构和工作原理；

4、矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现、自动馈电开关的工作原理、结构；

5、矿用电磁启动器常见故障机处理。

七、复习思考题

1、常用矿用低压自动馈电开关的工作原理和结构；

2、交流接触器的结构和工作原理；

3、矿用隔爆型电磁启动器近控、远控及联锁控制的实现、自动馈电开关的工作原理、结构；

4、矿用电磁启动器常见故障机处理。

煤矿低压电气设备

第一节

电气图的绘制及阅读

电气图是用国家规定的表示各种电气元件符号、带注释的图框表示电气系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的一种图。

一、电气元件符号

1、电气图形符号

用图样或其他文件以表示一个设备或概念的图形、标记称为电气图形符号。⑴图形符号的组成

图形符号由一般符号、限定符号及符号要素组成。①一般符号 ②限定符号 ③符号要素

2、电气文字符号

电气文字符号表示电气设备装置、元件的名称、功能、状态及特征，一般标注在图形符号之上或旁边。

电气文字符号分基本文字符号和辅助文字符号。基本符号分单字母符号和双字母符号。

二、绘制电气图应注意的几点

1、文字符号应按有关电气名词术语国家标准中规定的英文术语缩写而成。

2、所有的图形符号，均由按无电压、无外力作用的正常状态画出。

3、符号的大小和图形的的宽度一般不影响符号的含义。

4、为了保持图面的清晰，避免导线弯折或交叉，在不致引起误解的情况下，可以将符号旋转或成镜放置，但图形符号和指示方向不得倒置。

三、电气图的绘制及阅读

1、电气图的分类

电气图一般分为电气原理图和安装接线图。

2、电气图的绘制原则

⑴一个电路通常由电源、开关设备、用电设备和连接线四个部分组成。

⑵电气图面的构成：边框线、图框线、标题栏、会签栏组成。⑶一个电路分为主回路和辅助回路。

⑷绘制电气图时，主回路和辅助回路应分开画出。

⑸电气设备和元件按国家标准规定图形符号和文字符号表示。⑹导线按实线画出，非导线用虚线表示，圆点为接点。⑺所有开关和触点都是按“常态”，即未施加外力及未通电的状态画出的，一旦施加外力或通电开关或触点将改变原有的状态。

⑻为检修方便，做标记。

3、电气图的阅读/步骤：

①看框 ②看路 ③看件、看线、看点

④阅读工作原理 ：启动、停止、保护

第二节

煤矿低压控制电器

低压电器指在交流电压1200V或直流电压1500V及以下的电器。

一、交流接触器

接触器是一种利用电磁吸力来动作的自动开关，是用来执行主令电器指令的，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，连锁控制，可进行失压及欠压保护，主要用于控制适用于远距离频繁通断电动机或其它电力负荷在煤矿井下多用在磁力启动器中。交流接触器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。

1、电磁式交流接触器

⑴结构

接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。

⑵工作原理

当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。

2、永磁式交流接触器

⑴结构

接触器主要由驱动系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

①驱动系统：驱动系统包括电子模块、软铁、永磁体，是永磁式接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、传动机构等。

⑵工作原理

永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定。

二、矿用隔爆按钮

隔爆按钮是一种具有自动复位功能的手动开关，可实现煤矿井下低压继电器、接触器、磁力启动器的远方控制。主要用于井下及周围介质中含有爆炸性气体混合物的场所。

第三节

矿用隔爆真空电磁启动器

一、型号的含义

二、用途

矿用隔爆型真空电磁启动器（简称启动器）用于交流50ＨＺ电压３８０Ｖ，６６０Ｖ，１１４０Ｖ电路中作直接或远距离控制三相鼠笼型异步电机，并可在停止时进行换向，启动器具有：

1、失压保护；

2、过载保护；

3、短路保护；

4、过电压保护；

5、断相保护；

6、主电路漏电闭锁保护。

第四节 低压馈电开关

一、用途

适用于含有爆炸性危险气体（如甲烷混合物）和煤尘的矿井下及其它工业厂矿中作为供电系统总开关或支路总开关，也可以作为大容量电动机不频繁起动用。

二、KBJ（原型号DW80）系列隔爆自动馈电开

用于含有爆炸性危险气体（如甲烷混合物）和煤尘的矿井下及其它工业厂矿中，在交流50Hz、电压至660V的线路中作为供电系统的总开关，分支开关用，也可以作为大容量电动机不频繁起动用，当线路发生过或短路时能自动切断电源，具有瞬时分励脱扣，短路保护功能与检漏继电器连接具有漏电保护功能。

手动合上KM L1、L2、L3 → KM → YA1、YA2、YA3 → W、U、V 正常时： YA1、YA2失电，YA3 得电→扣闭合 → KM不跳闸 →电路正常运行。

故障时：

过流： YA1、YA2得电

漏电： YA3失电 → 脱扣→ KM跳闸 →实现故障保护。

三、KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开

用于煤矿井下交流50Hz,电压为1140V或660V，额定电流至400A的三相电力线路中，作为配电总开关或分支开关用，当与漏电继电器配合使用时，可以对被控测线路进行漏电保护。KBZ自备漏电检测与漏电闭锁保护。具有过载、短路、欠压、失压、漏电保护、漏电检测、漏电闭锁并具有远方分闸功能。

四、BLZ系列矿用隔爆型真空馈电开关

BLZ口系列矿用隔爆型真空馈电开关，额定电压为1140V或660V主要作为200～1250kV·A隔爆型移动变电站中的低压侧，也可单独作为供电总开关和分路开关使用。具有过载、短路、欠压和漏电保护。开关海拔高度不超过2000m、周围介质温度为+45～一5℃的地方可靠工作。

第二篇：《高、低压电气设备操作、维护、安全规程》

高、低压电气设备

操作、维护、安全规程

编写：

审核：

批准：

编制单位：

二零一零年九月九日

第一章

总则

第一条

为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。

第二条

对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条

巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守《电气安装规程》。

第四条

值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。

第五条

电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条

值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。

第二章

电机

第一节

通则

低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条

电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。

第2条

具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。

第3条

电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时，按设备额定每千伏不低于1ＭΩ。

第4条

环境温度为35℃时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：

绝缘等级

部件名称

A

E

B

F

H

绕组

铁芯

125

轴承

换向器和集电环

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）

额定转速

（r∕min）

3000

1500

1000

750以下

振动轴（22振幅）（mm）

0.06

0.10

0.13

0.16

第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）

电机容量（KW）

轴向一侧串动范围

轴向向两侧串动范围

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

轴向直径大于200毫米以上

轴颈直径的2%

注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。

2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。

第7条

电机的轴承润滑应符合下列要求：

1、正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。

第8条

电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55℃.第9条

电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时：

2、发生需要立即停车的人身事故时：

3、电机剧烈振动，威胁安全运行时：

4、拖动的机械设备损坏时：

5、轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：

6、电机转速急剧下降，电机迅速发热时：

7、直流电机整流子发生环火时。

第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条

有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。

第二节

直流电机操作维护规程

第12条

值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。

第13条

电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。

第14条

按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。

第15条

电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条

视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）

火花等级

火花特征

火花影响

允许工程程度

1—1.2

无火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

1.25

约0.5电刷下轻微

火花

可连续长期运行

所有正常工作条件都可工作

大部分电刷下有

火花

连续长期运行可

造成整流子表面烧痕

仅有短时超负荷冲击可允许工作

严重火花连续呈环

火状

发生黑斑烧痕，损坏整流子

不允许工作

第17条

事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条

认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。

第三节

直流电机停车状态下的维护

第19条

在停车时间，应对电机内部详细检查：

1、检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条

对碳刷和刷握检查和维护的要求：

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：

（1）

轴向0.2-0.5mm

（2）

旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。

电机

碳刷压力（Kg/cm2）

一般电机

0.2-0.3

受冲击，有振动及行车电机

0.2-0.4

注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。

10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。

11、研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。

第21条对整流子检查维护的要求：

1、整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。

3、整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22条

用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。

第23条

检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。

第24条

测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。

第25条

对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。

第四节

交流电机

第26条

电压三相电压，电流不平衡度允许值如下

1、三相电压相互间差值不得超过5%。

2、三相电流相互间差值不得超过10%，但此时任何一相得电流不得超过额定值。

第27条

长期运行的交流电机连续起动次数，可按电机制造厂规定，如无制造厂规定时，一般可按下列规定。

1、冷态时，电动机允许连续起动2-3次。

2、热态时，电动机只允许起动1次。

第28条

MCC仪表上的指示，掌握电机负荷情况，对无仪表指示的中小型电机，应用钳形表进行定期测定负荷，并做好记录。

第29条

保护装置的整定值不得随意变动。

第30条

检查电机的通风冷却设备，注意进风与出风的温度，不得超过设计规定值。

第31条

检查滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。

1、碳刷与滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。

2、刷架固定应牢固。

3、滑环表面应清洁、光滑。

第32条

电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀，有无杂声，有无定子磨擦的振动现象。

第33条

检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。

第34条

检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。

第35条

事故跳闸时应查明原因，消除故障并经调度室同意后才准开车，并应详细记录事故和处理的经过。

第三章

低压电器设备维护规程

（一）运行中维护检查周期

1、低压配电装置和低压电气的巡视检查，有人值班时，每班应该巡视检查一次，发现问题要认真做好记录，必要时及时停车检修。

（二）维护检查内容

1、所有低压电器，在送电前或在交接班之后，必须进行静态检查，只有确认无异常状态方可送电运行，检查内容如下：

1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活，接点接触是否良好，导线连接是否牢固。

1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠，可动部分是否有卡劲现象存在。

1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧，防止松脱。

1.4

可逆接触器之机械联锁是否灵活。

1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。

1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。

1.7信号系统正常可靠。

1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查，确认处于良好状态。

1.9

对电气控制系统进行必须的空操作，用以检查动作程序和动作的可靠性。

1.10

熔断器的更换要注意选用同种规格，型号的熔片，熔丝或熔断器。

2、运行中低压电器的检查内容：

2.1

各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象，接触要良好。

2.2

接触器、继电器、电磁铁、电磁开关，运行时声音是否正常，线圈温升是否正常。

2.3

检查电阻器和变阻器的发热情况。

2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。

2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。

2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关，限位开关或接近开关要定期检查调整，每月不得少于一次，且同生产和机械人员共同实验，要确保动作可靠。

2.7对于电气系统中各种保护整定值，不得做任意改动。

2.8

设备运行中，严禁用手推接触器及继电器的可动部分，不得擅自取消各种联锁和保护装置。

2.9

检查电器的各种保护罩是否完好。

2.10

值班人员在巡视检查中，发现异常情况，应记录于交接日记中，以便设备停止运转时修理。必要时向有关人员联系及时进行停车检修。

（三）检修规程：

1、检修周期：检修周期如下表

序号

名称

定期检修

更新性检修

自动开关

6个月

6年

电磁开关

3个月

3年

按钮开关

1个月

3年

刀开关

6个月

10年

万能转换开关

1个月

2年

控制器

1个月

2年

限位开关

12个月

12年

继电器

1个月

5年

接触器

1个月

5年

熔断器

1个月

电磁抱闸

1个月

1年

电磁阀

1个月

1年

电阻器

3个月

8年

变阻器

2个月

8年

2、检查内容和质量标准：

2.1熔断器、接触器、电磁开关。

2.1.1机械部分

2.1.1.1可动部分轴，衔铁检查，要消除卡劲，动作迟缓等缺陷，使衔铁动作灵活，且与衔铁接触良好。

2.1.1.2消弧罩安装正中，且完好无缺。

2.1.1.3机械联锁检查，联锁接点应通断可靠。

2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。

2.1.1.5连接导线检查紧固。

2.1.1.6绝缘检查，达到1MΩ/KV标准。

2.2接点部分

2.2.1触头应清洁无毛刺，铜触头应无氧化物，可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。

2.2.2

检查触头有锈斑和烧伤者，应取下用细锉磨光，处理时要保持原来弧度，且表面光滑，然后用布擦净，动静触头接触面要达到75%以上。

2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm，检查方法以手慢慢推合衔铁，仔细观察每对触头的接触情况，看有无先后之差。差值是否在规定范围内。

2.2.4

断开距离检查和测定接点压力，如果断开距离不适当，闭合时接点压力不适合，要通过更换或调整弹簧，或更换触头的方法来达到要求。

2.2.5动静触头宽度相等者，闭合时触头应当对齐，相互错开不得大于1mm，静触头比动触头略宽者，相互错开不得大于2mm。

2.3

磁系统部分：

2.3.1

磁铁要固紧防止松动。

2.3.2

接触面要检查清洗，确保60-70%的工作面接触。

2.3.3

接触面要光，使之吸入合时接触紧密，防止出现噪声。

2.3.4

短路环检查，发现断裂要焊补或更换。

2.4

线圈部分：

2.4.1

线圈的引线牢固，无折伤痕迹，线圈内侧无卡伤痕迹，且要固紧在导磁体上。

2.4.2

线圈在85%的额定电压下，应能可靠动作，用500v摇表测绝缘电阻，不得少于0.5兆欧。

2.5

各种开关类：自动开关，按钮开关。

2.5.1

主触点及各辅助触头，是否有磨损或烧伤，要进行修理或更换。

2.5.2

操作机构和脱扣器机构要检查调整，动作要灵活可靠。

2.5.3

检查过流整定是否符合规定，热元件是否损坏，必要时要适当调整或更换。

2.5.4

检查消弧装置是否破裂和有无松动情况，有无卡阻触头的现象存在。

2.5.5

检查绝缘件有无损坏，且用500v摇表，检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

2.5.6

进出线连接螺丝要紧固，主触头的压力要适合，不合适要求时，可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。

刀开关

3.1

检查刀闸各部过热现象，绝缘杆无损坏。

3.2

检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。

3.3

合闸时，每一个刀片应同时并顺利进入固定触头，不应有卡阻或歪斜现象。

3.4

触头有氧化层，要用细纱布打光，刀片与固定触头要清扫干净，且接触面部少于整个接触面的75%。

3.5

底盘绝缘应良好，装配紧固，固定触头的钳口应有足够的弹力，进出线连接要保持足够的接触面，且连接螺丝要固紧。

电阻器：

4.1

电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫，支撑绝缘子要清洁无破损。

4.2

电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固，无过热烧损痕迹。

4.3

电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况，无过热烧损痕迹。

4.4

电阻架牢固可靠，各紧固螺丝固紧，绝缘检查用500v摇表，应不少于0.5兆欧。

4.5

变阻器手柄位置要正确，滑动部分清洁且接触良好。

4.6

发现异常情况，要进行处理或予以更换。

5．控制器及万能开关：

5.1

定位装置可靠，控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。

5.2

检查凸轮及电木磨损情况，触头无烧损痕迹，且接触良好，压力适当。

5.3

出入线连接要保持足够的接触面，连接螺丝固紧，无过热烧伤痕迹。

5.4

定期清扫吹灰，用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。

5.5

发现异常情况要处理或更换。

6．限位开关：

6.1

检查开闭位置是否合适或经过调整修理，更换。使开，合位置达到要求，且机构灵活工作可靠。

6.2

进出线连接要牢固可靠，绝缘要检查合格。

7．熔断器：

7.1

检查可熔片或熔丝是否符合标准。

7.2

熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。

7.3

保险片或熔丝熔断后，要查明故障原因后方可更换相应的备件。

7.4

熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。

7.5

严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。

电磁抱闸：

8.1线圈放置安装正确，可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。

8.2抱闸架动作要灵活可靠。

8.3线圈不过热，衔铁间隙适中。

8.4

磁铁表面清洁，接触紧密不歪斜。

8.5接线牢固可靠，绝缘合乎要求。

8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙，使它适合生产的要求。

9、电磁阀：

9.1动作灵活无卡劲现象。

9.2本体清洁，安装牢固且不受外物碰撞。

9.3接线牢固可靠，绝缘合乎要求。

第四章

高压系统安全操作维护规程

第一节

高配电工安全规程

1、上岗前，劳动保护用品按规定穿戴齐全、规范、要确保自身的安全防护。

2、班前、班中不准。睡眠不足，身体不适不宜上岗工作。

3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、操作室内严禁吸烟。

5、严格执行“三个确认”制，即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

6、严格执行“三不伤害”原则，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。

7、工作前，要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况，做好安全操作的一切准备工作。

8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次，确保完好无损。

9、巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设备带电部分保持一定距离，对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。

10、严格执行停送电制度和操作票制度：高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。

11、高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作，操作时应由两人进行，一人操作，一人监护。

12、遇故障保护跳闸，故障不明不能恢复送电，现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送（参照13条）禁止带故障强行送电。

13、在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置，并在“实验”位置进行试合闸、跳闸，确认无误后方可进行操作，严禁带负荷“拉”“合”手车。

14、高压开关柜在送电之前，应检查柜门闭锁装置确认机构正常，再将柜门闭好，拉试柜门确认闭锁装置起到作用，方可进行真空开关的合闸操作。

15、高压设备停电进行检修时，应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施，完善上述安全措施后，方可进行检修工作。

16、高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验，耐压不合格的工具不准使用。

17、对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任，但不能代替检修监护人。

18、高压开关柜内外及变压器周围，应保持清洁、道路通畅，不得堆放任何杂物。

19、检修电力电容器时，必须遵循先停电，停电后经电压互感器放电30分钟后再进行验电，确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线，接地线应先接地，后接电容器，对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最后才能开始工作。

第二节

高压配电室安全操作规程

1、严格执行操作票制度。

2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进行确认，并经有关人员审核签名，如对操作票发生疑问，应向有关人员汇报弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作票，严禁酒后操作。

3、操作时必须按顺序进行操作，每操作一项做一个记号，全部操作完成后进行复查。

4、下列项目列入操作票

A、应拉合的开关和刀闸位置

B、检查接地开关是否拉开

C、检查负荷分配情况

D、拉合接地开关

E、检查操作电源是否正常供给

5、运行中的开关跳闸时，应退出运行，经检查确认无异常后，方可试送。

6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电，并进行充分放电，再进行测量，测量结束后，应对地及时查明原因报告上级。

7、变压器预警信号动作时，应及时查明原因报告上级。、8、操作电压互感器前，应考虑相应的失压保护。

9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时，必须穿高压绝缘鞋，雷雨天气禁止倒闸操作，巡视电气设备不得不靠近避雷器。不得越过遮拦。

10、变压器保护跳闸后（过流、速断、重瓦斯、温度、压力），应将手车退出后再检查。

11、倒闸操作顺序：停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸，送电与之操作顺序相反。

12、电气设备停电后，即使是停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施前，不得触及设备与栅栏，以防突然来电。

13、巡视配电装置，进出变压器室，应随手将门锁好，无关人员未经批准不得进入设备房。

14、严格执行“三不伤害”原则，即：我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。

15、严格执行“三个确认”制，即操作确认、联系呼应确认、行走确认。

第五章

维护电工安全技术操作规程

1、电工作业一般必须停电进行，不能停电的必须按照《电业安全工作规程》带电作业有关规定，严格执行。

2、高压作业时，必须执行《电业安全操作规程》中关于保证安全的技术，组织措施。

3、设备停电维护时，停电设备进线端必须有明显的断开点，并在断开开关把手上悬挂“禁止合闸”的标识牌。

4、一切电气设备和电动工具的金属外壳均需接地，并牢固可靠。拉合空气开关刀闸时，应带好绝缘手套。

5、生产过程中遇有设备故障，需要处理时，必须与当班岗位操作人员联系确认无误后，方可实验或处理故障，必须设专人监护。

6、使用工具、测量仪表和防护用具需检查是否完好，手持电动工具和移动设备等必须安装漏电保护器并保证其可靠和安全，手持电动工具和移动设备应定期进行绝缘检查，接地线、电源电缆必须完好，严禁使用不合格的电动工具和移动电器。

7、安装照明时，开关必须接在火线上，零线必须接在灯口螺丝上，使用梯子时角度以60℃为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯，禁止两人同登一梯，不准在梯子的顶格工作。

8、拆装、合套电机，上联轴器（用台钻）时，使用大锤时严禁带手套。

9、使用砂轮和手把砂轮前，必须检查砂轮机（砂轮片）有无损坏，使用时佩带防护眼镜，用力要均匀不得过猛。

10、高空作业时，必须严格执行“高空作业”安全规定，佩带安全带，换厂房照明及线路时，必须站在天车小车上，不准站在小车轨道上，并设专人与天车司机联系监护。

11、使用手把灯必须绝缘良好，采用安全电压。

12、使用有机溶剂清洗零件时，周围严禁烟火，用完后应封口，定点存放。

13、停电时，先停负荷开关，在停电闸。送电时，应先送刀闸，再送负荷开关，严禁带负荷拉合刀闸。操作时必须佩蒂护目镜及绝缘手套。

14、维护电工工作要严格执行《电业安全操作规程》。

第六章

检修电工安全技术操作规程

1、工作前必须严格执行停电和验电制度，施工负责人要根据检修项目制定单项安全措施并经审核签字，确认安全措施完善后方可工作。

2、检修的电气设备必须停电，检修设备与周围带电物体必须保持足够的安全工作距离，禁止接触带电部分。若有可能触及带电体，需采取相应安全措施，并设专人监护，方可工作。

3、检修设备需带电工作的需经作业区领导同意，办理第二种工作票。

4、高压设备检修，必须办理工作票，无工作票不准开工。

5、电容器检修应停电、放电30分钟后，再进行验电、待确认无电并装设接地线后，方可工作。对于保险吹断的电容器应单独对地放电后才可工作。

6、登杆工作前应确认电杆坚实牢固，只允许一人登杆，其他人监护，并严禁二人在同一杆上作业。

7、检修人员站立基准面高度2米以上，应系安全带，安全带应栓在牢固部位，高挂低用。

8、检修完毕要将接线盒、接手安全照片、出轴罩、盖板等盖好、电源接线头地线接好、包好，确认安全无误后方可按停送电制度进行送电。

9、检修电工在检修期间，不及兼任其他工作，尤其不得从事值班电工的工作。

10、检修电工工作要严格执行《电业安全工作规程》。

第七章

值班电工安全技术操作规程

1、停送电必须严格执行停送电制度和操作票制度，必须对开关刀闸核对清楚，确认无误后方可操作，检修设备停电后必须在开关或刀闸的手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。

2、停电时应先停负荷开关，在停刀闸。送电时应先送刀闸，在送负荷开关。严禁带负荷拉合刀闸，操作时必须佩蒂护目眼镜及绝缘手套。

3、巡视检查设备时，严禁跨越移开遮拦，严禁打开高压柜后门。

4、遇故障跳闸，故障不明情况下，不能恢复供电，现场检查应先将手车退出排除故障后，组织试送，禁止带故障强行送电。

5、履行值班电工的安全岗位职责（参照《电业安全工作规程》的安全职责）。

6、高压停送电，必须严格执行操作票制度，无操作票不得操作。

7、高压停送电必须确认真空开关在断位置方可摇入、摇出，严禁强行带负荷送退高压小车。

8、检修电容器停电应在停电、放电30分钟后，再进行验电、带确认无电并装设接地线后，接地线应先装接地端，后接电容器端，对于保险吹断的电容器应单独对地放电。

9、先装接地端，后接电容器端，确认标识牌悬挂在检修设备手柄上。最后开始工作。

10、设备在运行中，如发现异常，应立即停车断电，立即通知值班主任，并及时向作业区有关领导汇报。

11、工作中悬挂各种标识牌应按照《电业安全工作规程》有关规定执行。严格乱挂标识牌。

12、严格执行《电业安全工作规程》和高压管理制度及高压用具管理办法。

13、高压倒闸操作前，认真检查高压绝缘手套有无破损漏气，绝缘靴是否完好，确认验电器是否完好，必须使用公司检验合格的高压安全用具。

第八章

交流变频传动操作规程

整流＼回馈单元及逆变柜合分闸顺序

合闸顺序：

1、先将整流＼回馈单元开关柜内控制开关-Q1（AC380V进线电源），-Q2（控制变压器进线电源），-Q21(DC25V辅助电源)，-Q22＼-Q23＼-Q24（装置风机电源），-Q25（断路器操作电源）依次合上。

2、再将各逆变器控制柜内控制开关-Q1（DC24C辅助电源），-Q2（逆变器风机电源，如果存在），-Q3（电机风机电源，如果存在）依次合上。

3、然后将整流回馈控制柜门板上的ON/OFF操作转换开关打到“ON”位置，可以观察到开关柜门板上的交流电压表指示为400V＼690V,整流＼回馈柜门板上的直流电压表指示为510V＼890V.4、如果是本地转电机，将各逆变器控制柜上的“本地＼远程”转换开关打到“本地”位置，然后按6SE70逆变装置操作面板上的绿色“I”键运行，再按上升“▲”键或下降“▼”键给出电机转速，使得电机正转或反转，如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键，如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止，如果是远程转电机，将各逆变器控制柜上的“本地＼远程”转换开机关打到“远程”位置，然后由远程PLC控制。

在运行状态，可通过逆变柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序：

1、在现场电机和各相应逆变柜内逆变器装置停止运行，其控制柜6SE70逆变器装置操作面板上显示恢复到“009”状态后，先将整流回馈控制柜门板上的“ON＼OFF”操作转换开关打到“OFF”位置，可以观察开关柜门板上的交流电压表指示为0v，整流/回馈柜门板上的直流电压表，直流电压表指示分别为0v和0A。

2、再将各逆变器控制柜门控制开关-Q3（电机风机电源，如果存在），-Q2（逆变器风机电源，如果存在）-Q1（DC24V辅助电源）一次断开。

3、最后将整流回馈单元开关柜内控制开关-Q25（断路器操作电源），-Q22＼-Q23＼-Q24（装置风机电源），-Q21(DC24V辅助电源)，-Q2（控制变压器进线电源），-Q1(AC380V进线电源)依次断开。

变频器柜合分闸顺序

合闸顺序：

1、先将热坯输送辊道变频柜（+CDH01）出炉辊道变频柜（+CDJ01）内控制开关-Q(AC380V操作电源)，-Q0(控制变压器进线电源)＼-Q0(AC220V操作电源)依次合上。

2、再将各个变频柜内控制开关-q1(DC24V辅助电源)，-Q2（电机风机电源，如果存在，-Q4（抱闸电源，如果存在）依次合上。

3、如果是本地转电机，将各变频器控制柜上的“本地＼远程”转换开关打到“本地”位置，然后按6SE70变频装置操作面板上的绿色“I”键运行，在按上升▲键或下降▼键给出电机转速，使得电机正转或反转，如果在有转速的情况下想正反转电机可按方向转换“⌒”键，如果停止则按操作面板上的红色“○”键停止，如果是远程转电机，将变频器控制柜上的“本地＼远程”转换开机关打到“远程”位置，然后由远程PLC控制。

在运行状态，可通过变频柜门板上的输出频率表和输出电流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流。

分闸顺序：

1、在现场电机和各相应变频柜内变频器装置停止运行，其变频柜6SE70变频器装置操作面板显示恢复到009状态后，先将各个变频柜内控制开关-Q4（抱闸电源，如果存在）。-Q2（电机风机电源，如果存在），-Q1

（DC24V辅助电源）依次断开。

2、再将热坯输送辊道变频柜（+CDH01）＼出炉辊道变频柜（+CDJ01）内控制开关-Q（AC380V操作电源），-Q0（控制变压器进线电源）＼-Q0(AC220V操作电源依次断开。

常见故障说明

故障号

故障原因

解决措施

F002

在预充电不到80%的最小直流母线电压

检查电源电压R006，电压正常，则按“P”键复位，如电压不正常，则装置有问题

F008

欠电压

检查电源电压R006，电压正常，则按“P”键复位，如电压不正常，则装置有问题。

F011

电机过流

检查变频器输出是否短路或接地故障或负载处于过载状态

F015

电机堵转

降低负载，检查测速机电缆

F023

超过变频器极限温度

F082

通讯故障

F051

码盘故障

检查或更换测速机，检查测速机的连接，更换CU板

F053

速度信号编码器信号的允许值

检查测速机电缆是否断线，检查测速机屏蔽接地

F243

内部耦合出错

更换CU板

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END

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第三篇：低压线路和电气设备的巡视与维护制度

低压线路和电气设备的巡视与维护制度

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发表日期：2005年10月9日

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低压线路和电气设备的巡视与维护制度

一、为了掌握电力设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对低压线路和电气设备进行定期的巡视检查。

二、巡视检查的周期

1、有人值班的配电室，按值班巡视规定执行，无人值班的配电室（箱），每周至少巡视检查一次。

2、低压电力线路和配电变压器每月巡视检查一次。

3、接户线、套户线、进入线、室内配线每季至少巡视检查一次。

4、电动机及其附属设备运行时，操作人员要每天巡视检查一次。

三、农忙季节和重大节日或遇有大风（雨）、雪、雾、冰雹、洪水等恶劣气候时，必须组织人力进行特殊巡视。

四、在事故停电和触电保安器动作后，应立即进行故障巡视，查明故障原因，排除故障后方可恢复送电。

五、当怀疑导线连接处或绝缘子有缺陷时，可以在夜间巡视，夜间巡视应由2人进行。

六、必须严格按《农村安全用电规程》规定的内容进行低压线路和电气设备的巡视检查。

七、巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。

八、维修低压线路及电气设备时，应严格执行低压工作票和安全措施制度，有可靠的安全措施，检修应按有关规程进行，严禁盲目蛮干。

牛营子供电营业所

第四篇：低压线路和电气设备的巡视与维护制度

低压线路和电气设备的巡视与维护制度

1、为了掌握电力设备的健康状况，及时发现和清除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对低矿井线路和电气设备进行定期的巡视检查。

2、巡视检查的周期：

（1）有人值班的配电室，按值班巡视规定执行，无人值班的配电室（箱），每周至小巡视检查一次。

（2）低压电力线路和配电变压器每月巡视检查一次。（3）接户线、套户线、室内配线每季至少巡视检查一次。（4）电动机及期附属设备运行时，操作人员要每天巡视检查一次。

3、农忙季节和重要节日或遇有大风（雨）、雪、雾、冰雹、洪水等恶劣气候时，必须组织人力进行特殊巡视。

4、在事故停电和触电保安器动作后，应立即进行故障巡视，查明故障原因，排除故障后方可恢复送电。

5、当怀疑导线连接处或绝缘子有缺陷时，可以在夜间巡视，夜间巡视，夜间巡视应由2人进行。

6、必须严格按《农村安全用电规程》规定的内容进行低压线路和电气设备的巡视检查。

7、巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。

8、维修低压线路及电气设备时，应严格执行低压工作票和安全措施制度，有可靠的安全措施，检修应按有关规程进行，严禁盲目蛮干。

甲方：XX供电公司XX供电所乙方：为了保证我所配电设备线路的健康运行，及时发现和消除安全隐患，预防事故发生，根据供电工作标准要求，结合本所实际，制定定线、定人、定范围、定责的制度，经双方同意，特签订本责任状。

一、配电设备巡视责任范围：田塘一组、田塘四组、田塘五组、田塘六组、田塘果园山、吴家湾、鑫苑2区、杨桥张谷岭、杨桥青山、青山陵园、杨桥鸭子塘、杨桥新村、茶场、园艺总场、园艺分场、栗山等16个公变台区低压线路及其配电设备。

二、职责1.线路巡视实行责任制，责任落实到人。2.正常巡视最少每月一次。根据需要每年还要进行特殊巡视、夜间巡视、故障巡视和监察巡视。3．一般缺陷应按时上报，重大缺陷及紧急缺陷立即上报所，由所上报公司，缺陷上报必须做到清楚、真实。4．对工作应尽职责，杜绝漏巡、漏查、漏项５．责任人必须将巡视中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录在公司输电线路巡视记录本内，且由所有关人员及时将巡视记录录入微机，建立档案。

三、奖励与处罚１．加强线路、设备巡视维护是提高供电可靠率的有效方法，也是减少事故，确保安全生产的重要举措。２.根据《安全用电规程》要求，低压线路每月巡视一次，并认真做好记录，缺一次或不记录扣设备维护费６０元，因不巡视造成事故的另作处理。3．低压线路与电表箱如发现下列缺陷不及时上报处理者，扣责任人线路维护费２０元／处。（１）电杆、拉盘的埋设深度不够，电杆倾斜、断裂、严重漏浆；（２）拉线松弛、断股、严重锈蚀、UT线夹、螺帽脱落；（３）导线之间距离与其它建筑物之间的距离不符合规定；（４）横担有严重腐蚀现象，U型抱箍螺丝掉落不符和规定；（５）河道旁电杆有被水冲击危险，杆基发生裂痕现象；（６）电表箱严重腐蚀，电表箱没上锁，没加封，引线BVC管内有积水现象；（７）有树枝靠近导线，不进行砍青的；（８）有发现线路有私拉乱接现象或低压线路掉在地上的。

四、此安全生产责任状有效期: 2011年01月01日至2011年12月31日。

五、附则: 本责任状一式两份，甲乙双方各执一份。甲方：XX供电所负责人

所 长（签字）：乙方：XX供电所线路

责任人（签字）：时间：２０１１年 月 日

供电所分台区管理细则

调动农电工工作积极性，提高供电所规范化管理水平和服务水平，实行奖优惩劣，按照大城县供电局有关工作标准和《大城县供电局分台区管理考核办法》的要求，将各项主要生产经营指标分解落实到人，实行目标管理和动态考核，引入激励竞争机制，探索实施“末位淘汰”工作制度，特制定本考评细则。

一、考核指标：对农电工的动态考核指标分解为：安全生产、设备管理、营销工作、优质服务等4个方面，标分及指标分解如下（农电工考核按1000分，每分0.5元）： 序号 1 2 3 4 项目 安全生产 设备管理 营销工作

优质服务

标分 主要分解指标

安全生产 300

200

设备管理 300 电价、电费、压器三相不平衡率

考核负责人 专责考核 专责考核 专责考核

线损率、电压合格率、变专责考核

所长考核 所长考核

200 客户表扬与投诉

劳动纪律、组织纪律 1000 合计

二、动态考核奖惩方法：本考评细则适用于被考核员工的日常工作成绩及工作效果考核评分，对员工触犯国家法律法规的，按法律法规规定处罚，对触犯公司规章制度的，按相应规章制度处理。

三、考核评分细则：

指标一：安全生产（总分300分，如加分总数超出300分，按300分计）

（一）、安全指标（按管理区域考核）

（1）、负主要责任致使发生人身死亡、重伤事故（含触电事故、交通事故、打架斗殴、高空作业坠落等事故）的责任人。

（2）其他直接经济损失在1万元及以上的责任事故的直接责任人。

上述事故，每发生一起，扣罚100分；根据其他法律、法规以及企业规定的需要处理的另行处理。

（二）、一般责任事故

（1）因本人巡视、排障不及时或不到位，造成线路发生停电事故，每发生1次，扣罚20分；发生烧毁电器设备责任事故，造成直接经济损失10000元以下者，每发生1次，扣罚80分，10000元及以上者，每发生1次，扣罚100分。（2）安全工器具丢失或人为损坏，每发生1次，扣罚10分。

（3）检修、安装人员擅自改变安全措施或随意扩大工作项目内容，每发现1次，扣罚15分。

（4）在责任区域内操作电气设备、进行巡视工作，不正确使用安全工具，每发生1次，扣罚10分。

（5）本人管辖范围内的线路设备因重大隐患、缺陷未及时发现和报告的，发生倒杆断线等事故，每发现1次，扣罚20分；一般隐患、缺陷未及时发现和报告的，每发现1次，扣罚10分。

（6）使用不合格安全工器具的，每发现一次扣罚15分。（7）习惯性违章行为，每发现1次，扣罚10分。

（8）发生负主要责任的交通事故，使本单位发生损失10000元以内扣罚20分，10000元及以上扣罚50分。

（三）、安全管理

认真完成或参与管理区域内的下列安全管理工作，成绩突出，提出建设性意见，对安全管理工作有积极意义者，可酌情按下列标准加分。（1）、深入细致地安全宣传教育：10分（2）、安全例会提出建设性意见建议：10分

（3）、及时发现和正确处理责任区外的重大设备缺陷：消除的缺陷折算为经济价值，按钱数1000元以内，每次加20分，1000元至5000元，每次加50分，10000元以上加80分。

指标

二、设备管理指标（总分200分）在责任区域内，发生以下设备故障的相应减分。1、10kV供电设备（台区分支线路T接点到配变低压接线柱）杆塔（基数）：10分/基

线路（km三线）：10分/ km三线 刀闸等控制设备（组）：10分/组 拉线（组）：10分/组

配电变压器(台.kvA)：20分/台.kvA 避雷器：10分/只 电容器：10分/台 2、400V设备 杆塔（基）：10分/基

线路（km单线）：10分/ km单线 计量箱（台）：10分/台 配电开关（台）：10分/台 配电室（箱）：10分/处

剩余电流动作保护器（一级）：10分/台 居民电表集装箱：10分/处

指标三：营销工作（总分300分，如加分总数超出300分，按300分计）

（一）、业扩报装（户头新装、增容）

未经审批私自装表接电的，动力用户每户扣200分、其他用户每户扣50分。

（二）、计量管理

1、居民电能表损坏，造成计量损失的每处扣10分。

2、计量装置封印不齐全，每处扣10分

（三）、抄、核、收管理

1、抄表差错（按差错户数）：一户减5分。

2、核算差错（按差错户数）：一户减5分。

3、电费回收：100%按月回收，提前完成回收任务的奖10分，完不成者扣50分。

（四）、反窃（违约）电管理（30分）

1、每次有效的查处，查处参加人，加10分

2、责任区内发生窃电（违约用电），每处扣10分。

3、责任区内发生与用户串通窃电（违约用电），每处扣50分，并根据法律、法规的要求进行处理。

（五）、用电检查（30分）

1、电价管理情况（按不合格户数减分）：不合格一户减10分；

2、四到户情况（按缺项减分）：每缺一项每户减10分；

3、“三乱、三电”管理（按发生次数、造成影响减分）：每户减30分。

（六）、供用电合同（10分）

供用电合同协议：对新增用户不及时签订《供电合同》或归档不及时，造成《合同》短缺，每一份减10分。

（七）、线损管理

0.4KV线损率（以局下达的低压线损指标为主要指标），根据线损考核奖惩工资计算公式进行奖惩：

奖励金额=（规定指标-完成指标）*台区售电单价*50% 处罚金额=（完成指标-规定指标）*台区售电单价*100%

（八）、电压质量 D类电压合格率达到96% 每超出允许范围1%，减5分。

（九）、变压器三相电流不平衡率不能高于15%。每高出10%扣5分。

（十）、电量考核：没完成规定电量增长率，每降低10%，扣罚5分；超过规定电量增长率，每增加20%，加10分。

（十一）、售电单价：没完成规定的售电单价，每减少5元，扣罚5分；完成并超出规定的售电单价，每增加10元，加10分。指标四：优质服务（200分）

1、投诉（按次数、危害减分）：每一次减10-20分；

2、未履行服务承诺（按值班记录）：每一次减10分；

3、受到政府或客户的表扬（书面或媒体记录）：每一次加10-20分。

4、不服从工作安排，不顾全大局：一次扣50分；

5、无故不参加有关学习、培训和活动：一次10分。

缺陷有哪些统计方法？

答：（1）根据巡视中发现的情况，按日期和种类及时填写设备缺陷台帐。（2）缺陷记录应使用正确的术语，并做到缺陷分类的准确。（3）发现紧急缺陷，应立即处理，并在两天内将缺陷处理情况上报。（4）发现重大缺陷，应及时处理，并在五天内将缺陷处理情况上报。

（5）一般缺陷应由主管专责人，在线路停电时（春、秋检）安排处理，并上报

缺陷按什么原则分类？

答：（1）一般缺陷。是指对近期安全运行影响不大的缺陷。可列入年、季检修计划或日常维护工作中去消除。

（2）重大缺陷。是指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续安全运行。该缺陷应在短期内消除，消除前应加强监视。

（3）紧急缺陷。是指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理。

缺陷处理的一般程序是什么？

答：（1）运行班长将缺陷单逐项把关审阅，缺陷单应填写准确，所需材料规格、数量填写齐全，线路名称、编号、杆号填写准确无误，对有问题和错误的地方，及时指出，并责令线路专责人进行核定、改正。（2）运行班长将缺陷单留存，并交上级主管专责人留存一份。

（3）分局主管专责人要根据停电（或带电）检修工作月计划，将缺陷处理任务单认真核实后，安排检修人员处理。

（4）检修人员将缺陷处理完毕后，在缺陷处理任务单上注明完成情况、日期，并签字。（5）如遇特殊情况，未能完成缺陷处理工作的，检修人员应写明原因，并签字。

（6）检修负责人收回全部的缺陷处理任务单后，如数交给分局主管专责人，待审阅并作好记录后，将缺陷任务单交回运行班。

（7）运行班按缺陷处理情况，缺陷处理任务单交线路专责人，在设备缺陷台帐上做好记录。（8）缺陷处理任务单由运行班组保存2年备查。

第五篇：煤矿井下使用3300电气设备安全措施

XXX煤矿XXXX综放工作面

使用3300V电气设备

安

全

措

施

二○一一年六月二十五日

XXXX工作面使用3300V电气安全措施

审批会签：

矿 长： 总 工：

生产矿长：

机电矿长：

生 产 科：

调 度 室：

设 备 科：

施 工 队：

编 制：

安全矿长： 综采区长： 安 通 科： 机 电 科：

XXXX工作面使用3300V电气设备

安全措施

一、工作面概述

XXXX工作面为我矿官牌井田区域第六个综放工作面，该工作面南部为8608综放待掘面，东部为三水平集中运输巷和集中回风巷，北部为8612综放面采空区，西部均为我矿薄煤区，相应地表为塬坡和少量果园。

该工作面采用走向长壁支撑掩护式低位放顶煤支架支护，综采放顶煤一次采全高全部垮落法综合机械化采煤。两顺槽平行布置，切眼长度201.9m，皮带顺槽长1650m,与三水平总回风巷相透。若留保护煤柱130m，则可采长度1470m。煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，则工业储量为1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911万吨，可采储量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184万吨。

二、供电系统概述

从井下25号中央变电所引出两趟MYJV22—6/10KV型高压电缆接入8610采区变电所移动变电站。

工作面3300V电源设备的供电由三台1600KVA移动变电站供给，采煤机和破碎机3300V电源由1台1600KV移动变电站供给；后刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给；

转载机和前部刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给。

1140V电源设备液压泵站1台630KVA移动变电站供给，一部皮带由1台1250KVA移动变电站供给。

660V电源设备由1台630KVA移动变电站供给，工作面用电设备主要有采煤机，前后刮板输送机、转载机、顺槽皮带、破碎机、顺槽照明、煤电站、回柱绞车等。

三、工作面主要设备概述

前溜电机2台

400／200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 后溜电机2台

400／200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 转载电机1台

525KW

型号：YBSD525/263-4/8G 破碎机电机1台 250KW 型号：YBSS－250G 采煤机1台 930／1130KW 型号：MG400（500）／9300（1130）－WD 乳化液压泵站2台 250KW 型号：YBK2-315m-4 以上设备除液压泵站外，其余电压都是3300V。

四、维修工上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规。

3、必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布区及电缆与设备的运行状况。

4、必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场电气事故处理的触电事故抢救的基本知识。

五、安全规定

1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。

3、在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

4、排除不威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。

5、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电检搬运和约时送电。

6、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行

验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

7、电气设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电，环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

9、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

10、在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。

11、采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

12、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。

13、检修检查高压电气设备时，应按列规定执行：

（一）停电

(1)检查（检修）高压设备时，必须执行停送电申请票和工作票制度，与停电负责人取得可靠联系，切断前一级电源开关，前一级开关应有专人停送电，停电后不得离开，将开关闭锁，开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。

(2)停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

(3)确认无电后，必须进行放电，放电时应注意： ①放电前要进行瓦斯检查。

②放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。

③放电人员必须戴好绝缘手套（绝缘手套使用前采用充气挤压法检查是否漏气，漏气禁止使用）、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。

④核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。最后用接地棒或接地线放电。

(4)放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

（5）检漏试验不跳闸时，应立即切断电源向队值班汇报，派人处理。

（二）送电

①高低压送电前，严格执行停送电申请票和工作票，与停电负责人取得可靠联系，确认送电线路上无人工作时，方可操作。高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。

②遇保护不能复位或其他故障开关送不上电时，待查明原因处理后方可送电。

③严禁甩掉保护强行送电。

④遇停电（分闸）按钮失灵及保护试验均不能使开关跳

闸时，应立即向队值班及生产调度值班汇报，停上一级电源开关，由检修工处理。

⑤低压分开关漏电闭锁灯亮，必须查明原因，处理后方可送电，（此时按复位按钮不起作用）。

⑥送分开关时发现总开关千欧表指示绝缘阻值下降至规定值时，切断开关电源，并报告队值班及矿调度。

⑦送电后应做检漏试验:按下“漏试”按钮，开关跳闸，漏电指示灯亮，千欧表指针下降到标准范围内，又恢复到“∞”，试验成功。恢复送电。

14、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。

15、在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规：(1)测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。

(2)测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。

(3)测试地点瓦斯浓度在1%以下。(4)测试仪表的挡位应与被测电器相适应。

(5)测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。(6)测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

16、电缆连接时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网层蔽层，如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补，严禁用电压等级低的电缆替换电压等级高的电缆。

17、接线工艺符合要求，接地线必须与外壳可靠接地，保证接地线长度在主线被拽脱接线柱时仍与外壳可靠连接。

18、开关外壳必须与主接地线可靠联接。

19、非专职人员严禁擅自操作检修电器设备，不得带电检修、搬迁电气设备和电缆线。

20、确认所有检修完毕后，摘除接地线，恢复送电。

21、执行日检制度。

①所有元器件更换时，必须与原电压等级相符，开关、电机、采煤机不能缺丝少件，开关中各种保护必须正常。

②设备外观零部件，各种标志是否齐全、完好。③设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。④各种仪表、信号指示是否正确。⑤设备接地保护装置是否良好、可靠。⑥认真规范填写相关记录。

⑦采队值班电工应对起动器本身带有的漏电、短路、过载装置运行情况作1次跳闸试验。照明信号综合保护装置、对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每班做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。

22、采区变电所每班值班电工应对移动变压器本身带有的漏电、短路、过载、装置运行情况作1次跳闸试验。

23、要有详细的设备检修记录，检修前必须制定检修安全措施，并和有关单位协调一致。

24、认真履行交接班制度。交班前整理好各种记录，搞好设备及周围文明生产。交班时汇报本班工作情况，协助接

班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。履行交接手续，执行《通用标准》。

其它未尽事宜，均按《煤矿安全规程》执行。

设 备 科

二0一一年六月二十五日