金凤煤矿2015年春季电气设备检修总结五篇

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第一篇:金凤煤矿2015年春季电气设备检修总结

金凤煤矿2015年电气预防性检修试验工作总结

编 制:张兴仁

单 位:机电动力科

日 期:2015年11月25日

金凤煤矿2015年电气预防性检修试验工作总结

2015年金凤煤矿为防止电气事故的发生,做到防患于未然,根据《集团公司2015年电气预防性检修试验工作的通知》,就对矿井供电系统、电气设备、防雷设施等进行全面梳理,制定了详细的检查试验计划,并严格按计划组织实施。现进行总结如下:

一、检修计划安排

第一阶段从2015年3月1日开始至2015年4月30日结束,对全矿大型设备进行检测、对火药库、建筑物的防雷电、防静电及保护接地设施进行检查完善,并对高低压电气防护设施及矿区地沟辐射电缆进行检查完善。

第二阶段从2015年5月1日开始至2015年8月30日结束,严格按照《电力设备预防性试验规程》、《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》对全矿的电气设备进行检测,并对井上各机房、井下供电系统继电保护进行计算,且对保护装置进行调校。

第三阶段从2015年9月1日开始至2015年11月15日结束,对地面各机房电气设备的防寒、防冻、防火、防风等安全措施进行检查完善。

二、电气预防性检修的准备工作

1、根据检修计划中的每项检修内容,制定专项检修安全技术措施,严格执行“一工程一措施”和电气作业“两票三制”制度,并在每项检修工作开工前组织所有参加检修人员进行贯彻学习,在检修过程中进行了明确分工,做到了电气设备检修时确认每个工作人员的工作任务、确认停电范围、确认相关安全措施和有电部位,避免发生人身、设备和电气设备误操作事故的发生,并做好了检修记录。

2、检修前,对电气试验所用的仪器、仪表进行了检修校验,并组织电气管理人员、电气检修人员对《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力安全工作规程》、《煤矿安全规程》中的相关内容进行贯彻学习,为开展电气预防性试验工作做好了前期准备工作。

3、严格按照有关规程中的相关规定进行电气设施预防性试验、检查及检测工作。

三、具体检修工作内容总结

1、我矿在2015年3月24日前,对地面综采设备中转库、机修车间、注氮站、1#、2#器材库、原煤仓、矸煤流系统、锅炉房、生活污水处理车间、单身宿舍楼、食堂、文体中心、办公楼、联建楼、胶轮车车库、冯记沟炸药库、油脂库、供应站、矿井水处理站建筑物,委托盐池县雷电防护技术中心进行了防雷电装置检查,并对不合格项进行了消缺,在2015年4月23日进行了复检。2、2015年8月份对综采设备综采库6面10KV配电柜、主扇房配电室2面10KV配电柜、锅炉房2面10KV配电柜、空气压缩站9面10KV配电柜、主驱动机房14面10KV配电柜、筛分破碎车间13面10KV配电柜,共计46台开关柜进行了传动、耐压、绝缘试验、微机保护检验定值进行调试,对有高低压隔离开关的对进线电缆进行了绝缘电阻测试、对高压电缆的接线盒、电缆中间冷缩接头进行了编号和防护情况的检查,对柜内避雷器进行了预防性试验,断路器做交流耐压试验、绝缘电阻测试、辅助回路和控制回路交流耐压试验。3、2015年8月份对综采设备中转库2台1250KVA干式变压器、1台多电压试验变压器、主扇房2台630KVA干变、主驱动机房2台3000KVA干变、2台500KVA干变、筛分破碎车间2台1000KVA干变,共计11台变压器进行了绕组直流电阻测试、耐压试验、绝缘试验。

4、对主驱动机房2台高压1600KW电动机、原煤218皮带机1台630KW电动机、201皮带1台315KW电动机、井下中央水泵房5台高压710KW主排水泵电动机、井下18煤水泵房5台110KW主排水泵电动机进行了绕组绝缘电阻、吸收比、绕组直流电阻、定子绕组泄露电流、直流耐压、定子绕组交流耐压测试和试验。

5、对井下中央变电所29套高爆开关、12煤变电所17台高爆开关、18煤变电所17台高爆开关、临时变电所10台高爆开关进行了耐压、传动、绝缘电阻测试,对出线电缆绝缘电阻、接线盒、进行了测试,并对高压电缆、接线盒、电缆中间接头进行了完好检查。

6、对井下各采掘工作面配电点的移动变电站共计47台移动变电站进行了绝缘测试、高低压电缆做绝缘电阻测试、接线盒和电缆防护情况进行检查。

7、对井上下在用低压设备进行了专项整治,由各区队对所管辖的设备接地装置、接地电阻、绝缘电阻、完好情况进行了检查和测试;对所有电气设备进行停电清扫,对运行的低压电缆、接线盒进行绝缘测试和检查;对井下供电系统的三大保护进行全面系统的检查、测试,对不符合项按标准进行了整改。

8、对各机房硐室使用的高压绝缘手套、绝缘靴、绝缘拉杆、验电器按规定的试验周期进行了绝缘和机械强度试验。

9、进入冬季,我矿组织各基层单位对管辖范围内的地面机房的电气设备的安全防护、地沟的封堵

9、针对每项检修工作,都详细的按规定做好了检修记录和各种测试记录。

10、针对此次电气设备检修测试工作,我矿对不合格项进行了有针对性的按标准进行了整改,并进行了复查。

第二篇:煤矿电气设备检修安全技术措施

煤矿电气设备检修安全技术措施

为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定以下措施:

1、正常生产期间,检修,必须在大班之前下井检修。

2、检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。

3、检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。

4、检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。

5、有权拒绝违章指挥。

6、有权制止(除外)任何人操作电气设备。

7、发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。

8、检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区域安全。

9、检修严格执行煤矿供电的“十不准”

10、检修必须做到三无、四有、两齐、三坚持。

11、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。

12、定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。

第三篇:电气设备检修操作规程

电气设备检修操作规程

一、电气操作人员的资格和要求:

(一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。

(二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。

(三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。

(四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。

(五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。

(六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。

(七)、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按

照国家有关标准执行。

(八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。

二、高压电气安全操作规程:

(一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

(二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。

(三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行,若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。

(四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令人负责。

(五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。

三、电气设备检修操作规程:

(一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。

(二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌,在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电,禁止入内”的标志牌。

(三)对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。

(四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢复送电。

(五)严禁带电检修各种电气设备。

四、矿区架空线路操作规程:

(一)矿区架空线及线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危及人身安全和作业安全方可进行作业。

(二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。

(三)在高低压同杆线路上作业,在一条线路带电的情况下,由车间采取安全措施,报主管厂长批准后,才能进行作业。

(四)两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时,因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修,必须专业矿长在现场进行监护,才能进行此项作业。

(五)线路巡视每季至少一次,每年登杆检查一次(包括擦拭瓷瓶,巡视检查单位要有记录,以备查)其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。

(六)五级以上大风时,严禁在架空线上作业。

第四篇:煤矿检修总结

8888煤矿

2011检修工作总结

为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,根据相关煤矿法律法规,及时消除安全隐患,确保各种设备安全运行,实现矿井安全生产,结合我矿实际情况,于88月88日我矿开始了为期7天的停产大检修。

此次检修计划中在检查、检修电气设备、大型固定设备、运输系统、通风系统、供排水系统。在检修期间,我们通过划片区,划班组进行分别检查。以保证安装检修的全面性和连续性。经过大家的不懈努力,使我们的检修计划得以顺利完成,为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础。

88月88日,矿委组织机人员对进行此次检修工作进行了验收,验收结论为合格。但同时暴露出一下几点问题:

1、组织安排还有些不足,人员调配有些乱,机电组未按规定日期检修完毕。

2、技术力量有待加强,主提升绞车电控安装调试完毕以后,后期的收尾整理工作做的不理想,信号电路悬挂存在问题。我们的电工未处理完善该检修过程,这是我们的一大问题,在今后的工作中必须加强技术的培训。

3、在检修过程中,部分人员安全意识不到位,未严格按操作规程和安全技术措施进行。

通过总结了解我们的优势与缺点,要继续发扬和保持我们的优

势,将优势划为生产力;同时找出自身的问题所在,通过培训和学习,逐步完善。

88888煤矿

2009年66月88日

第五篇:春季检修总结

春季检修总结

4月在厂部的精心组织下,我厂较为圆满的完成了春季检修工作。在此次检修中,维修车间体现了统筹计划、科学安排、方案得当几个特点,较好的完成检修项目。通过检修车间总结经验和教训如下:

一、经验

1、检修前准备工作充分,包括检修项目的方案制定、备品备件的准备、检修工具的制备等等。车间多次召开检修会议,具体部署并监督检查准备工作的实施,准备工作的充分确保的检修过程紧张有序的进行。

2、检修人员安排合理,根据生产实践中各职工的特长对参加检修的人员进行合理安排,保证了检修工作的安全、高效。

3、安全教育和安全防护到位,检修前召开检修工作会议,着重进行了安全教育工作,部署了安全防护的具体职责,此项工作确保了检修过程的安全顺利。

4、领导积极参与,对本次检修起到了很好的督促作用,尤其是夜间工作,领导身先士卒,起到了领导带头的作用,职工的工作积极性高涨,一鼓作气确保了检修任务顺利的完成。

二、教训

1、检修内容及具体的方案宣传不够,部分检修在检修过程中表现出盲动性,尽管不影响大检修的进程,但值得今后的工作中加以避免。

2、备品备件管理不妥当,虽然准备齐全,但出现了寻找困难现象,今后的工作中应指定专门负责人加强管理。

综上所述,维修车间在厂部的精心组织和积极配合下较为圆满的完成检修任务,确保了全厂的平稳生产。

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