井下电气设备防爆管理制度

第一篇：井下电气设备防爆管理制度

井下电气设备防爆管理制度

第一条井下电气设备防爆管理工作，由项目部防爆设备检查组全面负责，集中统一管理。

第二条新购防爆电器设备必须有防爆合格证、MA标志，防爆电气设备入井前应由指定的、经考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，取得合格证后，方准入井。

第三条在日常运行中，应进行经常性的维护检查和定期检查、明确规定检查内容和日期、检查中发现的问题及处理情况，应做好记录。

第四条防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理和更换，不得继续使用。

第五条运行中的防爆电气设备，应进行编号，实行牌板管理。有故障的设备，应由专人负责，进行更换或维护。

第六条对矿用防爆电气设备的通用要求为：

1、电气设备的允许最高表面温度为表面可能堆积粉尘时150℃，采取防尘措施时450℃；

2、电气设备与电缆连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须采用密封式装置，并应具有防松动、防拔脱的措施；

3、具有电气和机械闭锁装置，有可靠接地和防螺钉松动装置；

4、在设备外壳均有清晰永久性凸纹标志“EX”。

第二篇：井下电气设备管理制度

山西长治联盛西掌煤业有限公司

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（二○一一年二月一日）

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井下电气设备管理

一、井下电气管理

（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。

（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。

（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。

（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。

（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。

（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。

（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。

（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。

（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。

（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。

（十一）严禁开关小孔接660Ｖ电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线

柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。

（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。

（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。

（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。

（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。

（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。

（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：

1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。

2、发生电气失爆或明接头。

3、甩各种安全保护装置。

4、设备不可靠而继续使用者。

5、用其他金属代替保险丝者。

6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。

7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。

8、开关小孔出660Ｖ电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。

9、不按时交试验记录资料。

10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。

11、因失修导致设备、电缆烧坏。

12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。

13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。

14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。

15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。

16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。

（十八）井下供电维修和安全责任范围。

1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。

2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。

3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。

4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。

电工工作安全措施

为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。

1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）

2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。

3、工作人员在现场工作前，必须办理工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。

4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。

5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。

6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。

7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。

8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。

9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》

机电安全处罚规定

为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。

一、有下列问题的责任者罚款500元

1、井下电气设备出现失爆者；

2、井下带电作业，明火操作电气设备者；

3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；

4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；

5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；

6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；

7、带电检修或开盖目测高压电气设备；

8、井下约时或违反规定送电者；

9、井下无计划随意停电者；

10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；

11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；

12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；

13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；

14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；

15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；

16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；

17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；

18、溜子机头、机尾未固定者；

19、掘进机停机或检修时截割头未落地者； 20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；

21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；

22、开机前未发出信号或不按信号操作者；

23、随意改动继电器保护定制者；

24、电气设备整定不合理或保险不合理；

25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；

26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；

27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；

28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；

29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者； 30、检修设备不停电，不闭锁开关者；

31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；

32、私自打开闭锁送电包机者；

33、不是电气工而随便操作机电设备者；

34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；

35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；

36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；

37、未闭锁溜子进入现场作业者；

38、其它认可行走严重的三违者。

二、有下列问题的责任者罚款200元

1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；

2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；

3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；

4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；

5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；

6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；

7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；

8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；

9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；

10、高压开关柜无照明；

11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；

12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；

13、井下硐室采用灯泡取暖；

14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；

15、不同型号的电缆直接连接；

16、液压支架出现死架；

17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；

18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：

19、综采工作面支架间无照明： 20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；

21、溜子大链没有使用紧链器；

22、坐在减速器上开皮带、溜子；

23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；

24、用木料、铁器处理皮带跑偏；

25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；

26、掘进机停机后截割头未及时落地；

27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；

28、不用信号运行联系起吊作业；

29、岗位司机未持证上岗； 30、设备电缆被杂物埋、压；

31、导线接头出现变形的责任者；

32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；

33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；

34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；

35、高压、低压保险用其它材料代替者；

36、停电后不验电就触及电气设备者；

37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；

38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；

39、井下检修、安装无措施作业者；

40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。

41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；

42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；

43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；

44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；

45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；

46、各类司机操作位置不当者；

47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。

48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位

49、其它认为性质一般的三违者。

三、有下列问题对责任者罚款100元

1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；

2、未按操作规程规定操作；

3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；

4、变电硐室检修时未执行工作票；

5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；

6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；

7、岗位人员未在岗位交接班；

8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；

9、电缆冷补质量不合格；

10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；

11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；

12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；

13、支架焊缝开裂；

14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；

15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；

16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；

17、备用设备不完好；

18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；

19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；

20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;

21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;

22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；

23、不能按岗位应知应会安定操作；

24、进入要害场所未登记；

25、轨道绝缘达不到每月测试一次；

26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；

27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；

28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；

29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；

30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；

31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；

32、其它认为性质轻微的三违者；

33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。

四、对下列情况的责任者加倍处罚

市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。

第三篇：防爆电气设备安全管理制度

防爆电气设备安全管理制度

1.目的

为了防止在爆炸危险区域中，由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护公司员工和财产的安全，特制订本制度。

2.范围

适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。

3.气体爆炸危险场所的分级

爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

3.1 ０级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

3.2 １级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。3.3 ２级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

4.防爆电气设备一般安全规定

4.1 爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危险场所用的防爆电气设备，须经有资质的的鉴定单位检验合格后，方可投入使用。

4.3各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。

4.4防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。

4.5防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求，正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

4.6防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。

4.7爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

5.防爆电气设备的运行与维护 5.1 一般安全规定

 防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。 防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

 设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。 在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前禁止强送电； 严禁带电对接电线（明火对接）和使用能产生冲击火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源，并挂警告牌；向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度，确认安全后方准送电。 新设备在安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

 防爆电气设备的运行维护检查，分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

5.2 日常运行维护检查

 防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。 设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

 设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

 运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于２毫米的钢板密封。

 设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

 检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

 在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其它各类防爆电机，不允许频繁起动。

 电气设备运行中发生异常情况时，操作人员可采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

 设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

5.3 专业维护检查

 更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

 清理控制设备的内外灰尘，进行除锈防腐。 检查设备和电气线路的完好状况。

 检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

 停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。 检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数

 检查控制、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷

 检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能及时处理的应及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

6.防爆电气设备的检修 6.1 一般安全规定

 防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。

 防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格的方可承担检修和检验工作。 防爆电气设备检修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。

 在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路（本安线路除外），禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

 隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构，主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时，应在保证设备原有安全性能的情况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。

 在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

6.2 小修

小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外，还应包括下列主要项目：  清除设备壳内外灰尘、污垢；

 更换或修理易损耗的零部件和紧固件；  修理或调整设备的操作机构和闭锁装置；

 清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度；  测量隔爆面间隙，检查外壳完好情况; 测试绝缘电阻和检验电气系统；  修理或更换电气系统个别零部件；

 充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验；  检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷，并进行修理。

6.3 中修

中修除进行小修项目外，还应包括下列主要项目：  设备解体检查，彻底清扫；

 处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形；  全面检验电气、机械结构,修理或更换其零部件；  修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙；  加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘；  根据需要改变电机、变压器内部接线方式；

 校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性；  按规定进行电气设备的绝缘性能试验；

 外壳空腔器壁涂耐弧漆，壳外表面涂防锈漆。

6.4 大修

大修除进行中修项目外，还应包括下列主要项目：  外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验；

 进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理；  更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线；  重绕电机、变压器的绕组；

 调整试验各种继电器保护装置的特性；

 按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验；

 更换局部范围内的电缆线路、钢管配线；

 进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。

7.建立设备档案

公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革新改造，直到设备的防爆降级、报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。

第四篇：井下防爆检查管理制度

井下防爆检查管理制度

为近一步贯彻落实，《煤矿安全规程》《生产矿井质量标准化标准》《煤矿矿井机电设备完好标准》及防爆电气设备管理规定，规范操作人员操作行为，保证防爆电气设备安全运行，防止人身触电、电气火灾和电器火花引起的瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故，确保矿井安全供电，结合公司实际情况，特制定本制度。

一、防爆检查管理职责与分工

公司机电动力部是井下防爆电气设备安全管理的监管部门，负责对井下防爆电气设备安全业务工作指导和监管检查。公司机电队和各项目工程施工单位负责现场防爆电气设备的日常维护、运行、检查、检修、负责对查出的隐患问题整改落实。

公司机电动力部设立专职防爆检查员，负责对矿井井下所有防爆设备进行监督检查，凡入井的防爆电气设备都必须经防爆检查员检查，经检查符合入井规定要求，张贴“入井防爆合格证”才能入井使用，不经防爆员检查，无“入井防爆合格证”的设备禁止下井使用。

井下防爆检查管理范围：是指矿井井口以下高低压供电系统，通讯系统，人员定位系统，监测监控系统的各种电缆，电气设备及各种保护装置，五小电气设备等进行全面监督检查。

二、防爆设备购置验收管理办法：

1、进货验收关：供应部门在订购防爆电气设备及小型电气设备时，必须检验生产厂家有无“煤矿矿用产品安全标志”，安全标志证号是否在有效期内，有无“防爆产品生产许可证”、“产品合格证”、“产品说明书”及产品“铭牌”。无以上证书严禁采购。

设备管理组在验收防爆设备时，要与矿机电防爆检查组共同检查设备防爆性能，发现有“失爆”时，应通知采购单位负责处理，并不的发放使用，否则产生的不良后果有验收人负责。

2、入井验收发放关：所有入井的设备必须由防爆检查组检查其防爆性能，各队组使用前到机电管理组，申请电气设备检查登记，检查时要持证上岗，必须按照标准对每一台防爆电气设备及小型电气设备的隔爆性能进行检查，符合标准的方可发放使用，并在同类设备相同部位粘贴“防爆检验合格证”，合格证应有：防爆检查员签章、签发时间、设备名称等内容，必须有防爆员记录在案，井下现场检查无“防爆合格证”为失爆。防爆合格证应粘贴在电气设备外表，易方便检查。

3、安装使用维护关：防爆设备安装时，安装人员首先检查设备是否有“防爆合格证”，无证设备不得安装。按设计新安装的防爆设备运行前，须经矿机电动力部牵头，由防爆检查组成员及使用单位负责人、电工共同验收却保质量完好，保护齐全无失爆后，按装、使用、检查组三方验收签字交接，然后有防爆组人员粘贴防爆合格证方可投入使用。新按装的防爆设备未验收的应有安装方管理。

三、防爆电气检查与失爆管理办法：

1、技改前施工队组工作面电气设备及设施，每班对每台至少检查1次。每月必须开盖检查一次防爆性能并填写开盖标签，由当班电工实施。诺发现失爆须当即整改。生产过程中防爆性能遭到破坏的设备当即停产更换。

2、主要进风巷道内及沿线硐室中的电气设备及设施，每天必须对外表巡查一遍，每月必须开盖检查一遍防爆性能并填写开盖标签，由包机电钳工负责实施。自查中发现失爆或不完好必须当班处理

3、对井下临时性安装的电气设备及设施，要在安装前通知防爆管理组检查入井设备，并粘贴“入井合格证”。安装后要有防爆管理组成员、安装组、使用方进行验收检查，合格后方可投入用行。诺检查不合格不得验收或使用。

4、公司防爆检查组成员有施工队组电气工陪合，对施工队组工作面电气设备及设施逐一台台检查，每月不少于3次的检查。对主要进风巷道内及沿线硐室中的电气设备及设施，必须每月全部检查一遍防爆性能。检查时，防爆组成员监护，电气工操作开盖或保护试验等。在检查过程中按“集团公司质量标准化”检查，发现失爆、不完好、电气设备保护不起作用、接地不完善、标志标牌不齐全或存在电气安全隐患等，要有公司防爆检查组成员填写三定表，有施工队组负责人或机电负责人在当天到防爆管理组三定问题。如有不陪合防爆检查组成员的、故意拖延不三定问题的或三定后不按时整改的，要按兴裕公司“电气设备管理考核制度”等文件进行加倍考核。

5、矿机电动力部采取定期或不定期的检查方式，对井下电气设备及设施进行防爆检查，诺发现失爆或电气隐患等问题要按兴裕公司“井下电气管理规定”等文件考核制度进行考核。

四、防爆检查考核办法：

1.井下使用的电气设备及设施在采掘工作面、巷道出现失爆或电气隐患，对责任者考核1000元，并考核队组5000元至20000元。

2、井下使用的电气设备及设施在运输巷及各硐室出现失爆或电气隐患，对责任者考核1000元，并考核队组2000元至10000元。

3、井下回风巷道出现违章用电，失爆或电气隐患，对责任者考核1000元，并考核队组5000元至50000元。

4.井下使用的电气设备及设施不符合《煤矿矿井机电设备完好标准》，一项考核责任人100元，同时考核责任队组500元-1000元。

5.井下电气设备及电缆标志标牌未按规定定期更换或无标志标牌，每项每台考核责任人50元。电气设备未经防爆检查及粘贴入井防爆合格证擅自入井考核责任队组5000元。未经检查擅自入井有失爆或淘汰的电气设备，考核责任队组20000元并拆除上井。

6.开关未上架、小型电气未上板管理，每台件考核责任人50-100元，考核责任队组500-1000元。

7.电缆吊挂不符合《煤矿安全规程》要求，一处不合格，考核责任人50-100元。

8.井下照明灯、机组照明灯未安装或不亮，考核队组300元-500元。

9、井下电气设备及动力设备保护擅自脱保或综合保护不起作用，信号照明综保甩掉插件，对责任人考核100-500对责任队组5000元。

10.各变电所、移动变电站高压开关或低压馈电开关甩掉保护，对责任人考核100-500元，对责任队组1000元。

11.电气设备未按规定整定或整定值上下不符，一处考核责任人100元。

12.局扇无风电闭锁或风电瓦斯电闭锁不起作用，机组无瓦斯探头或急停不起作用，考核责任队组1000元。

13.配电硐室、移动变电站、配电点及三台开关等不装设主接地、局部接地、漏电保护的辅助接地或接地打设不符合《煤矿安全规程》要求，考核队组500-1000元。

14.馈电开关漏电、短路保护试验不动作考核责任队组200元。

15.井下电气设备私自更改主回路，控制回路线路，影响电气设备性能、电气间隙、爬电距离，或私自增减电器元件影响设备防爆结构和防爆性能，按失爆处理。

16.井下电气设备防潮剂失去作用或无防潮剂，考核责任人100元。17.设备外部淋水、积尘、被煤矸、物料埋压、工业卫生差考核100元，迎头耙岩机负荷线、操作线不加护套保护，考核责任队组200元。

18.井下的电器设备到规定的时间未上井保养检修得。考核责任队组500元。

19、在各巷道、各硐室等地点应有供电系统图，如果无供电系统图或供电系统图与实际不符、表明不清的考核责任队组200元。

20、在各机电硐室、配电点、移动变电站、皮带机头机尾、机组处、局部通风机处无消防器材或消防器材不合格考核责任队组500元。

21、在规定的巷道或规定的地点风水管无绝缘段，每处考核责任队组500元。

22.检查后到管理组三定问题，拖延不三定问题的、三定时互相推责任的、三定后逾期不整改的，除规定的考核外，在考核500-1000元。

23.公司每次组织的机电检查，检查时各有管单位及施工队组必须派人员参加，如有不配合检查迟到或无故不到者考核责任队组500元。检查要认真仔细，不得走过场，否则考核责任人200。

本制度未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及集团公司相关规程措施执行。

第五篇：集团公司井下电气设备防爆检查的情况总结

集团公司开展井下电气设备 防爆专项检查的情况总结

近段时间以来，集团公司在对各矿的安全检查中，不同程度的发现有电气设备的失爆现象，严重危及矿井的安全，为确保煤矿生产的供电安全和防止电气设备的失爆现象，为矿井机电安全奠定良好的基础，集团公司在3月12日至3月15日对所属四矿进行了一次防爆专项检查工作。

为了认真开展好这次检查工作，集团公司对四矿专门转发了《四川省产业集团煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准》（试行），下发了“关于开展井下电气设备防爆检查的通知”，为了充分暴露各矿电气防爆工作中存在的问题，这次检查由集团公司生产部，安监局的有关人员，并从四矿各抽一人组成防爆检查小组，3月9日集团公司组织参检人员，召开了专题会议，对这次检查的目的、重要性、要求和检查内容、进行了认真的布置，对电气设备防爆性能标准进行了重新的学习，并要求对检查出来的失爆和隐患能现场整改必须立即整改，不能立即整改的要限时责令整改，通过检查来促进全公司机运安全工作整体提高的工作指示。

现就此次检查活动中工作的开展情况，检查发现的安全隐患以及整改措施总结如下：

这次检查工作我们以“严、细、实、准”为检查原则，严：严格认真的检查，严格对照标准，充分暴露问题；细：认真细仔对检查范围的有每一台电气设备进行检查；实：实事求是，实实在在，是什

么问题就是什么问题，不准私下协商，不准讲求情面；准：这次检查要严格按照《四川省产业集团煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准》的要求，做到不错判，漏判。

这次检查由集团公司生产部牵头，局机运付总、安全付总每天亲自参加，并对当天检查的工作进行认真的布置和总结，检查共分为五个小组：井下四个小组、地面一个小组，井下小组主要对井下采掘线路、头面、机电洞室、运输提升等路线的电气设备进行检查；地面检查组主要检查防爆管理机构、管理制度等的建立及活动开展情况，电气设备“入井合格证”执行情况，并对矿灯、电机车、防爆蓄电池等进行检查。这次检查共检查电气设备256台（套），五小电气225台（套），高低压电缆10600米，矿灯200盏。共检查出电气失爆82处，视为失爆的 3处；其中白皎煤矿检查出失爆29处，视为失爆的2处；杉木树矿业公司检查出失爆7处；红卫煤业公司检查出失爆10处；珙泉煤业公司检查出失爆33处，视为失爆的1处；在这次检查中值得庆幸的是没有查出重大失爆和恶性失爆的现象。

这次检查出来的电气失爆可分为以下几种类型：

一、对新进或新入井防爆电气设备没有进行“入井合格证”制度，检查或认识不到位的有25处。

如厂家新购的设备防爆结合面紧固螺栓未伸出螺扣，而又没有进行更换和整改的就有11处，防爆白织灯防爆结合面紧固螺栓未上弹簧垫圈而又未整改的就有14处。说明各矿对电气设备的入井检查和“入井合格证”制度的执行情况严重不到位。

二、电工和防爆检查员责任心不强的有23处。

如开关防爆接线嘴松动的有6处，压紧螺母式接线嘴上紧后没有余量的有5处，手板线嘴松动的有3处，空闲线嘴密封圈，挡板位置放错或金属圈与档板位置放错或缺金属垫圈的有6处，防爆密封圈不合格或削、剥严重变形的有3处，以及防爆结合面严重锈蚀和防爆锈蚀后转盖无法打开的现象有若干处，甚至在珙泉煤业公司检查出电缆从接线室拉出形成“鸡爪子”，开关的电气与机械闭锁失灵，电缆与密封圈间隙大到可以从外部可直接看到内部接线柱的严重失爆现象。

三、对防爆电气设备防爆性能检查标准的理解不深不透的有6处；如杉木树矿S30变电所高压开关备用接线盒只装设挡扳而未使用绝缘胶浇灌的就有5处，白皎矿电气设备置于严重淋水中运行的有1处。这些失爆现象说明我们的电工和有关管理人员平时没有认真熟悉和掌握标准。

原因分析：首先是对防爆安全管理意识薄弱，领导重视程度和对电气防爆的重要性认识不够 ；矿上各级领导对防爆工作的管理没有落实到行动上，防爆工作的规章制度，以及考核办法都比较缺乏，造成了防爆管理工作的真空；部分单位虽然成立了防爆检查小组，但是工作开展也很差，由于较长时间没有出现因为电气设备失爆而引发的事故，所以各单位弱化了对防爆工作的管理力度，电气设备的入井检查，设备投入井下后的跟踪检查，电气设备的周期检修和巡回检查都做得很差，有的矿井为了应付检查居然编制一些虚假的防爆检查记

录，给防爆安全管理带来严重的隐患。从这次检查所暴露的情况来看，有的矿井检查线路的失爆率达了30%以上，令人触目惊心；二是防爆管理体系不健全。防爆工作保证体系和防爆安全监督体系是电气防爆安全工作的基础，体系的健全是电气防失爆工作重要的保障。虽然各单位都明确了各级领导具体负责，由于领导对电气防爆工作认识不高，导致对设备的预防性检修和防失爆工作的检查和监督力度不够，造成检修工作成真空，防爆检查的监督走过场，造成了很多的安全隐患不能及时发现和消除；三是对“煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准”不熟悉对防爆性能检查标准的掌握和理解不深不透；由于各级管理人员和电工对业务不熟悉，什么是失爆，什么是设备的完好，观念模糊不清，不能及时制订、修订我们的管理方法和措施，也不能及时的发现和整改我们现场的安全问题和隐患，所以这次的检查虽然提前进行了通知和安排布置，各矿也规化了检查路线并进行了事前的检查和整改，集团公司检查组按照矿上所规化的线路进行检查也仍然查出如此多的失爆；四是电工和防爆检查员责任心不强；这次检查出来的问题很多是外观就可以看出的失爆现象，是一些最基本的常识，由于企业的改制，人员身份的转变，合同聘用职工的责任感和归属感不强，造成对工作的极不负责任，如在白皎矿的检查中查出的在有槽的电缆头子上做线，就是典型的例子，这些失爆现象反映出我们的职工队伍素质较低和从业人员责任心不强。五是职工业务能力和技术素质差，电工的质量和数量不足；由于市场经济的作用，造成有的单位人员流失严重，新上岗人员的由于时间短，培训上岗后，不能承担自己 的本职工作，熟练的电气设备检修人员仅仅能维持设备的简单运转，没有力量进行设备和预防性检修和周检定检等工作，也是造成问题很多的原因之一；六是对新设备的认识不到位，认为厂家资质合格，证照齐全就可直接入井使用，而没有对设备进行入井前的防爆和完好检查，也没有完善电气设备“入井合格证”的执行制度。

其它问题；通过这次检查也暴露出我们在设备的完好率，矿井供电“三大保护”等方面存在诸多问题，四矿电气设备所检查的完好率不到70%，设备的事故率和待修率也很高，离生产设备90.5.1的标准相去很远，在矿井供电的“漏电保护、短路保护和接地保护”方面查出的问题也相当多；另外通讯和瓦斯监测等本安型电气设备的方面也没有按照防爆要求进行管理，查出明接头，羊尾巴等严重问题。各矿在机电工作方面的欠账还要进一步的弥补，我们的工作任重而道远。

这次集团公司开展防爆专项检查工作的目的，是通过这次检查充分显露我们工作中存在的问题，从而切实加强对电气防爆工作的管理。在目前的情况下，各单位的领导要采取以下措施：一要高度重视防爆管理工作，健全和完善各种管理制度、办法和相关机构，并切实的贯彻实施认真开展工作；二是要通过这次检查促进机运安全工作 的开展，各矿要进行一次拉网式的排查工作，举一反三的进行全面综合治理，制订出整改计划和实施步骤在3月25日前上报集团公司生产部和安监局；三是各矿要开展机运治乱工作，对我们当前存在的问题，混乱的现象进行认真的分析和梳理，制订出我们下一步工作的要

点和时间表，突出重点，分步实施，加强监管，要进一步加大检查和监督的工作力度，对存在重大机电隐患的，要第一时间进行整改，同时要对查出的问题严格依照规定实施处罚；四要把通讯和瓦斯监测等本安型设备纳入防爆范畴进行管理，对查出的问题要参照防爆电气设备防爆性能检查标准进行要求和处罚；五要努力提高职工素质，配齐相关管理人员和电工人数，加强对职工的技术培训，矿井防爆检查组要正常开展工作，对井下防爆电气设备的检查覆盖周期必须明确，并认真填写好防爆检查和设备检修记录，对固定设备要建立专门的档案并进行跟踪管理。

面对当前严峻的煤矿安全生产形势和我公司机运安全工作的现状，作为机运战线的管理人员和职工同志都要高度重视、迅速行动、埋头苦干、严格逗硬检查，为确保不发生煤矿重特大事故，推进各矿机运安全工作的稳定好转，把公司各矿建设成本质安全型矿井作出不懈的努力。

芙蓉集团公司生产部

二00七年三月十九日

附：芙蓉集团公司井下电气设备专项检查隐患排查统计表