防爆电气设备检查工实习实验操作规程

第一篇：防爆电气设备检查工实习实验操作规程

防爆电气设备检查工实习实验操作规程

1.使用动力电源时，应先检查电源开关、电机和设备各部分是否良好，供电电压与电气设备额定电压是否相同，绝缘导线是否有破损，是否有裸露的电线头等。如有故障，应先排除后方可接通电源。

2.启动或关闭用电设备电源时，必须将电源开关迅速推至闭合或断开位置，防止因刀口接触不良而产生电弧火花。

3.用电设备启动后，应检查各种电气仪表工作状态，待电表指针稳定和正常后，方可开始操作。操作过程中不要用手触及电机、变压器、控制板等可能带电的设备部分。

4.使用电子仪器设备时，应先了解其性能，按作业规程操作，若电器设备出现过热现象或有焦糊味时，应立即切断电源。电气设备严禁超负荷运行，对接头出现氧化或产生焦痕的电线应及时更换。

5.实验过程中出现跳闸必须查明原因，严禁强行送电。出现保险丝熔断，应先关掉设备电源，排除故障后按原负荷选用适宜的保险丝进行更换，不得随意加大或用其它金属导线代替。

6.要警惕实验室内发生电火花或静电，尤其在使用可能形成爆炸混合物的可燃性气体时，更需注意。

7.注意保持电线和用电设备的干燥，防止线路和设备受潮漏电。对应该连接接地线的设备，要妥善接地。接地电阻不得大于有关规定，严禁借用避雷器线等作接地线，以防止触电事故。

8.使用高压动力电源时，应遵守安全规定，穿戴好绝缘胶鞋、手套，或使用安全杆操作。

9.遇到停电情况时，要切断电源开关，尤其要注意切断加热电器设备的电源开关，以防止在无人或下班后来电时造成事故。

10.没有掌握电器安全操作的人员不得擅自更动电器设施，或随意拆修电器设备。

11.实验时先接好线路，再插上电源，实验结束后则必须先切断电源，再拆卸线路。

第二篇：电气设备防爆检查管理制度

防爆电气检查管理制度

一、防爆电气检查组组织机构

1、防爆检查组人员由经过专业技术培训，经考试合格，取得资格证的专职人员组成。

2、防爆检查员必须经过专业培训考试合格，持证上岗，能独立工作，且每个采区至少两人。

3、防爆检查员必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

4、防爆检查员必须熟悉工作范围内的供电系统，电气设备性能。了解所检查地区电气设备种类，数量及分布情况。

5、防爆检查员必须熟悉矿井井下巷道，采掘工作面的巷道及所检查地区的瓦斯浓度。

二、防爆电气检查组职责

1、负责全矿机电设备的日常防爆和完好检查。

2、负责全矿新购置的、修复的电气设备防爆性进行检查、验收，对入井的电气设备检查验收合格后签发防爆合格证。

3、负责对井下“三大保护”及其它安全实施的安装使用情况进行监督检查。

4、负责对井下各生产队组的风电闭锁、瓦斯电闭锁试验情况进行监督检查。

5、负责对井下各生产队组电气设备的短路试验、漏电试验等保护试验工作进行监督检查。

6、负责对井下的保护接地安装使用情况进行监督检查。

7、负责对井上下接地电阻的测试工作进行监督检查。

8、协助机电区其它工作人员完成井下设备的清查、大项材料的管理、小型器材的管理。

9、防爆检查员在日常的检查中，应携带必要的工具，在检查发现失爆的，应立即处理，但仍按失爆论处。不能自行处理的，通知队组电钳工立即处理。

10、防爆检查员有权对电气失爆及危及安全生产的电气设备提出停止使用和立即更换，有权制止电气作业人员的“三违”行为，有权对发现的安全隐患做出处罚决定。

三、井下电气防爆检查依据

GB3836-2010爆炸性环境设备使用要求

煤矿安全规程

煤矿井下供电的三大保护细则

山西焦煤井下防爆电气设备检查标准

四、井下防爆电气设备检查制度

1、专职防爆检查员对井下各自责任区域内每台（件）防爆电气设备尤其是偏远、动态电气设备的检查没人每月不少于18天，并将检查情况及时汇报机电区负责人。

2、各组队电钳工每班应对所管辖范围内的防爆电气设备进行一次巡回检查。

3、防爆电气设备必须实行包机制管理，每台防爆电气设备（包括五小电器）度必须责任到人，机电管理人员必须实行“分片包干制”，明确分工，明确职责，包保到位。包片干部对所包设备每月不少于8天的检查。

4、机电区要随时掌握设备的完好情况，每月应至少组织三次在用防爆电气设备的性能检查。

5、防爆检查员上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。

6、防爆检查员必须配备专业工具，下井工作时必须携带便式甲烷检测仪。

7、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准打开隔爆外壳，经验电，放电后方可进行检查。

8、在检查中发现重大问题时，必须责令被检查组队当场处理，检查员在现场监督并协助直至处理完毕后方可离去。

9、在检查中对防爆性能受到破坏或存在失爆的设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

10、入井使用的电气设备必须对隔爆性能按照防爆标准的要求进行检查，严禁失爆设备入井使用。并检查每台机电设备从入井到安装及使用的全过程的防爆及完好工作。

11、防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”，“防爆合格证”“煤矿矿用安全标志”及安全性能，并填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发防爆合格证。

12、防爆检查员每日将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写四定表，送交责任单位限期解决整改。

13、井下发生机电事故专职防爆员必须赶到现场，调查了解事故发生的原因，掌握第一手资料及时汇报到有关负责人，为事故处理提供依据。

三、井下电气安全隐患追查处理制度

1、全体机电职工应有高度的安全意识，树立安全第一的思想，坚持“三不”的原则（即不安全不生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产）。严格禁止“三违”现象的发生（即违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律），严格执行联保互保和个人自主保安责任制，防患于未然，将电气事故消灭在萌芽状态。

2、对在检查中查出的电气失爆由机电区严格按照事故追查程序进行追查处理，并做有记录。

3、对电气失爆，应本着“三不放过”的原则（即不找出失爆原因不放过，不找出失爆责任者不放过，不订出防范措施不放过），进行认真的分析追查，确实吸取教训，杜绝类似情况再发生。

4、遇有重大机电事故隐患，应上报安监处进行组织追查，不得包庇袒护隐瞒事故隐患情况，以假乱真或干预事故隐患的追查。

5、事故隐患追查完后，应协助安监部门督促检查实施对责任者的处分，并将事故隐患分析追查情况传达到各组队，以达到教育广大职工的目的。

6、对于一般性电气设备安全隐患问题，不需要机电区、安监

处组织追查的，应在组队实行内部追查处理。

①队内电气设备安全隐患分析追查处理，在组队内部应作好分析追查记录，并存档备查。

②对安全隐患处理的经过，造成的损失，事故责任者以及各种处理决定要做好记录，存档备查。

③对于烧电机及其他无故损坏设备的现象，组队接到该事故报告后应立即组织有关技术人员现场察看，鉴定并认真分析追查，作出处理决定。对那些隐瞒不报弄虚作假者要加倍处罚。

第三篇：井下防爆电气设备检查标准

山西煤炭工业管理局《井下防爆电气设备检查标准》

1、鸡爪子

①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。

2、羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

3、明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口

①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括本质安全型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者均为失爆。

6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。

8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1cm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。

10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容器结合面宽度的50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容器规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆（如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但为不完好。

13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；

②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：

③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：

14、隔爆外壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

16、密封圈须采用邵氏硬度45-50°的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。

17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：

②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。

18、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈、挡板和挡环依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。

20、挡板直径与进出线装置内径之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。

21、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。

22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装一个金属圈，否则均为失爆。

23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。

24、如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

25、凡有电缆压线板的电气，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10％，属不完好。

26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过3扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，且外露1-3扣，不满1扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均为失爆。

28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固件程度以压平弹簧垫圈为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。

29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小接线嘴严禁进出动力线，否则均属失爆。

30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。

31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm。否则出现以上不符合要求之一均属不完好。

32、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否则为失爆。

33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

34、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。

35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三岔口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘或堵板堵死，否则为失爆。

36、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干，否则为不完好。

37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。

38、防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。

39、隔爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。

40、防爆开关和电气元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

41、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用（最少）两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹簧垫圈或加背帽），螺栓直径不得小于12mm。

43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电硐室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。

44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或参数填写与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。

45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。

46、对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。

47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。

48、关于国外引进的防爆电气设备，虽不符合我国国家标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者，在防爆检查中不按失爆论处。

49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当现场积极处理，但仍按失爆处罚。

50、本补充规定，如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时，应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。

第四篇：集团公司井下电气设备防爆检查的情况总结

集团公司开展井下电气设备 防爆专项检查的情况总结

近段时间以来，集团公司在对各矿的安全检查中，不同程度的发现有电气设备的失爆现象，严重危及矿井的安全，为确保煤矿生产的供电安全和防止电气设备的失爆现象，为矿井机电安全奠定良好的基础，集团公司在3月12日至3月15日对所属四矿进行了一次防爆专项检查工作。

为了认真开展好这次检查工作，集团公司对四矿专门转发了《四川省产业集团煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准》（试行），下发了“关于开展井下电气设备防爆检查的通知”，为了充分暴露各矿电气防爆工作中存在的问题，这次检查由集团公司生产部，安监局的有关人员，并从四矿各抽一人组成防爆检查小组，3月9日集团公司组织参检人员，召开了专题会议，对这次检查的目的、重要性、要求和检查内容、进行了认真的布置，对电气设备防爆性能标准进行了重新的学习，并要求对检查出来的失爆和隐患能现场整改必须立即整改，不能立即整改的要限时责令整改，通过检查来促进全公司机运安全工作整体提高的工作指示。

现就此次检查活动中工作的开展情况，检查发现的安全隐患以及整改措施总结如下：

这次检查工作我们以“严、细、实、准”为检查原则，严：严格认真的检查，严格对照标准，充分暴露问题；细：认真细仔对检查范围的有每一台电气设备进行检查；实：实事求是，实实在在，是什

么问题就是什么问题，不准私下协商，不准讲求情面；准：这次检查要严格按照《四川省产业集团煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准》的要求，做到不错判，漏判。

这次检查由集团公司生产部牵头，局机运付总、安全付总每天亲自参加，并对当天检查的工作进行认真的布置和总结，检查共分为五个小组：井下四个小组、地面一个小组，井下小组主要对井下采掘线路、头面、机电洞室、运输提升等路线的电气设备进行检查；地面检查组主要检查防爆管理机构、管理制度等的建立及活动开展情况，电气设备“入井合格证”执行情况，并对矿灯、电机车、防爆蓄电池等进行检查。这次检查共检查电气设备256台（套），五小电气225台（套），高低压电缆10600米，矿灯200盏。共检查出电气失爆82处，视为失爆的 3处；其中白皎煤矿检查出失爆29处，视为失爆的2处；杉木树矿业公司检查出失爆7处；红卫煤业公司检查出失爆10处；珙泉煤业公司检查出失爆33处，视为失爆的1处；在这次检查中值得庆幸的是没有查出重大失爆和恶性失爆的现象。

这次检查出来的电气失爆可分为以下几种类型：

一、对新进或新入井防爆电气设备没有进行“入井合格证”制度，检查或认识不到位的有25处。

如厂家新购的设备防爆结合面紧固螺栓未伸出螺扣，而又没有进行更换和整改的就有11处，防爆白织灯防爆结合面紧固螺栓未上弹簧垫圈而又未整改的就有14处。说明各矿对电气设备的入井检查和“入井合格证”制度的执行情况严重不到位。

二、电工和防爆检查员责任心不强的有23处。

如开关防爆接线嘴松动的有6处，压紧螺母式接线嘴上紧后没有余量的有5处，手板线嘴松动的有3处，空闲线嘴密封圈，挡板位置放错或金属圈与档板位置放错或缺金属垫圈的有6处，防爆密封圈不合格或削、剥严重变形的有3处，以及防爆结合面严重锈蚀和防爆锈蚀后转盖无法打开的现象有若干处，甚至在珙泉煤业公司检查出电缆从接线室拉出形成“鸡爪子”，开关的电气与机械闭锁失灵，电缆与密封圈间隙大到可以从外部可直接看到内部接线柱的严重失爆现象。

三、对防爆电气设备防爆性能检查标准的理解不深不透的有6处；如杉木树矿S30变电所高压开关备用接线盒只装设挡扳而未使用绝缘胶浇灌的就有5处，白皎矿电气设备置于严重淋水中运行的有1处。这些失爆现象说明我们的电工和有关管理人员平时没有认真熟悉和掌握标准。

原因分析：首先是对防爆安全管理意识薄弱，领导重视程度和对电气防爆的重要性认识不够 ；矿上各级领导对防爆工作的管理没有落实到行动上，防爆工作的规章制度，以及考核办法都比较缺乏，造成了防爆管理工作的真空；部分单位虽然成立了防爆检查小组，但是工作开展也很差，由于较长时间没有出现因为电气设备失爆而引发的事故，所以各单位弱化了对防爆工作的管理力度，电气设备的入井检查，设备投入井下后的跟踪检查，电气设备的周期检修和巡回检查都做得很差，有的矿井为了应付检查居然编制一些虚假的防爆检查记

录，给防爆安全管理带来严重的隐患。从这次检查所暴露的情况来看，有的矿井检查线路的失爆率达了30%以上，令人触目惊心；二是防爆管理体系不健全。防爆工作保证体系和防爆安全监督体系是电气防爆安全工作的基础，体系的健全是电气防失爆工作重要的保障。虽然各单位都明确了各级领导具体负责，由于领导对电气防爆工作认识不高，导致对设备的预防性检修和防失爆工作的检查和监督力度不够，造成检修工作成真空，防爆检查的监督走过场，造成了很多的安全隐患不能及时发现和消除；三是对“煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准”不熟悉对防爆性能检查标准的掌握和理解不深不透；由于各级管理人员和电工对业务不熟悉，什么是失爆，什么是设备的完好，观念模糊不清，不能及时制订、修订我们的管理方法和措施，也不能及时的发现和整改我们现场的安全问题和隐患，所以这次的检查虽然提前进行了通知和安排布置，各矿也规化了检查路线并进行了事前的检查和整改，集团公司检查组按照矿上所规化的线路进行检查也仍然查出如此多的失爆；四是电工和防爆检查员责任心不强；这次检查出来的问题很多是外观就可以看出的失爆现象，是一些最基本的常识，由于企业的改制，人员身份的转变，合同聘用职工的责任感和归属感不强，造成对工作的极不负责任，如在白皎矿的检查中查出的在有槽的电缆头子上做线，就是典型的例子，这些失爆现象反映出我们的职工队伍素质较低和从业人员责任心不强。五是职工业务能力和技术素质差，电工的质量和数量不足；由于市场经济的作用，造成有的单位人员流失严重，新上岗人员的由于时间短，培训上岗后，不能承担自己 的本职工作，熟练的电气设备检修人员仅仅能维持设备的简单运转，没有力量进行设备和预防性检修和周检定检等工作，也是造成问题很多的原因之一；六是对新设备的认识不到位，认为厂家资质合格，证照齐全就可直接入井使用，而没有对设备进行入井前的防爆和完好检查，也没有完善电气设备“入井合格证”的执行制度。

其它问题；通过这次检查也暴露出我们在设备的完好率，矿井供电“三大保护”等方面存在诸多问题，四矿电气设备所检查的完好率不到70%，设备的事故率和待修率也很高，离生产设备90.5.1的标准相去很远，在矿井供电的“漏电保护、短路保护和接地保护”方面查出的问题也相当多；另外通讯和瓦斯监测等本安型电气设备的方面也没有按照防爆要求进行管理，查出明接头，羊尾巴等严重问题。各矿在机电工作方面的欠账还要进一步的弥补，我们的工作任重而道远。

这次集团公司开展防爆专项检查工作的目的，是通过这次检查充分显露我们工作中存在的问题，从而切实加强对电气防爆工作的管理。在目前的情况下，各单位的领导要采取以下措施：一要高度重视防爆管理工作，健全和完善各种管理制度、办法和相关机构，并切实的贯彻实施认真开展工作；二是要通过这次检查促进机运安全工作 的开展，各矿要进行一次拉网式的排查工作，举一反三的进行全面综合治理，制订出整改计划和实施步骤在3月25日前上报集团公司生产部和安监局；三是各矿要开展机运治乱工作，对我们当前存在的问题，混乱的现象进行认真的分析和梳理，制订出我们下一步工作的要

点和时间表，突出重点，分步实施，加强监管，要进一步加大检查和监督的工作力度，对存在重大机电隐患的，要第一时间进行整改，同时要对查出的问题严格依照规定实施处罚；四要把通讯和瓦斯监测等本安型设备纳入防爆范畴进行管理，对查出的问题要参照防爆电气设备防爆性能检查标准进行要求和处罚；五要努力提高职工素质，配齐相关管理人员和电工人数，加强对职工的技术培训，矿井防爆检查组要正常开展工作，对井下防爆电气设备的检查覆盖周期必须明确，并认真填写好防爆检查和设备检修记录，对固定设备要建立专门的档案并进行跟踪管理。

面对当前严峻的煤矿安全生产形势和我公司机运安全工作的现状，作为机运战线的管理人员和职工同志都要高度重视、迅速行动、埋头苦干、严格逗硬检查，为确保不发生煤矿重特大事故，推进各矿机运安全工作的稳定好转，把公司各矿建设成本质安全型矿井作出不懈的努力。

芙蓉集团公司生产部

二00七年三月十九日

附：芙蓉集团公司井下电气设备专项检查隐患排查统计表

第五篇：电气设备入井防爆检查和验收制度（定稿）

电气设备入井防爆检查和验收制度

1、防爆电气设备入井前，必须经各种电气试验和机运科电管队有任职资格的防爆检查员检查，张贴防爆合格证后，方准入井投入安装，不合格的不准投入安装。

2、设备安装后，要对设备的环境、防爆性能，接线工艺进行全面检查，确认合格后，方准送电运行。

3、必须配置专（兼）职的防爆检查员，对在用的防爆电气设备的防爆性能不定期的进行检查，发现问题及时处理。

4、防爆合格证过期的电气设备，要立即通知机电科防爆员，对设备重新进行鉴定，更换防爆合格证，防爆合格证有效期：固定设备1年，采掘移动设备为半年。

5、本单位的检查人员要加强工作责任心，严格把关。