防爆电气设备使用管理规定

第一篇：防爆电气设备使用管理规定

防爆电气设备使用管理规定

一、职责

1,设备管理员负责防爆设备的配置、检修安排、报废等具体工作，负责组

织定期检查工作。

2、车间设备管理人员负责本单位的设备管理工作，根据设备的分布情况、类型、数量，具体落实到个人包干负责，对所负责的设备包运转、包维修保养、包管理，实行专人专设备，挂牌留名，责任落实到人，建立所辖范围内防爆设备台帐，并与设备办帐、卡、牌、板一致。

二、使用原则：

1、各掘进碛头，采煤机巷，机电硐室等必须使用防爆性能合格的电气设备。

2、根据《煤矿安全规程》421条规定，井下下列地点可使用矿用一般型电

气设备。（1）水平运输大巷；（2）中央变电所。

三、设备的领用入井、出井制度

1、各车间需用防爆设备，由车间设备管理人员到机电工程师办理领用手续，再与机运队衔接，方可领用，否则罚款50元/次，机运队或库管员凭经技术科签字的领用单发放设备，否则罚款50元/次。

2、设备入井需经防爆设备管理员检验，符合质量要求，应填写设备验收记

录表，并签发防爆设备入井证方可入井。凡不做记录和不做检验，罚防爆检查人员50元，无入井证入井罚当班井口挂钩人员和设备领用人员各50元/台。矿用一般型设备入井，须注明使用地点，贴矿用一般型设备入井证，否则扣领用人员50元/台。

3、井下使用结束或更换下来的防爆设备，由使用单位及时回撤出井，不得

在井下存放，以免锈蚀、损坏和丢失。设备在回撤装车、运输过程中，要注意不得碰撞，乱丢等。回收防爆电器设备和电器，应保持零部件齐全，不得随意拆除。出井后在24小时内和机运队设备管理人员联系验收入库。损坏丢失，缺件照价赔偿，无原因超过时间按20元/天罚款。

四、检查、检修制度：

1、各防爆设备每周由井下值班电工至少维护检修一次（防爆面清除煤尘、去锈、涂油、检测绝缘、检查各触头和紧固件），凡发现防爆盖打不开，罚款20元/台。

2、检查、检修电气设备必须先停电后开盖，严禁带电作业，否则，发现一

次罚款100元。

3、机运队检查、维护的防爆设备，若因检修质量影响安全生产，罚款50

—100元/次。

4、矿每月组织一次设备大检查，发现隐患，限期整改。若不组织检查，一

次扣安全副矿长和机电工程师50元。

2012、1

第二篇：电气设备防爆管理专项治理活动)

电气设备防爆管理专项治理活动总结

关于响应集团公司号召

全面开展电气设备防爆管理专项治理活动的情况汇报

自10月17日集团公司下发关于开展电气设备防爆管理专项治理活动的通知后，我矿积极响应，统筹安排，扎实有效的开展了此项活动。

18日早矿领导碰头会上，安矿长就开展电气设备防爆管理专项治理活动进行了总体部署，机电矿长王香辰，机电副总王敬科随后进行了详细安排，并由矿安全管理部张涛部长具体落实此项工作。

首先在18日下午四点召开的矿机电例会上，传达集团公司关于开展活动的文件精神，深刻领会集团公司在后两个月到来的关键时刻提出开展此项活动的深刻含义，清醒的认识到，搞好机电设备防爆管理对于实现全矿安全生产的重大意义，尤其我矿属于高瓦斯矿井，电气设备防爆管理工作更加凸显其重要性。

通过学习文件要求，决定立即开展所有井下生产辅助单位有党政领导安排，主管机电管理人员负责，单位职工全员参与的机电设备隐患自查活动，对照电气设备防爆管理专项治理排查表的具体要求，结合本单位实际进行初步排查和打分，并由各单位党政主要领导牵头对所排查出的隐患问题安排专人定时间进行逐项解决。

随后以纪要的形式对我矿开展电气设备防爆管理专项治理活动做出了书面安排。

整体活动划分为三个阶段：

一、隐患排查阶段：

按照集团公司下发的电气设备防爆管理专项治理排查表的具体

要求，逐项落实排查整改单位。设备证书合格证由矿成本中心进行确认，设备的防爆性能是否合格、能否入井使用的检验确认由矿制修设备组进行排查，五小设备的防爆性能由制修五小设备组进行排查，通讯设备的防爆性能由调度室通讯组进行排查，矿灯的防爆性能由机电区进行排查。在井下设备使用过程中，确保设备的防爆性能由使用单位进行日常检修维护，并认真进行定期试验、定期检验、定期校验，并留存检修检验试验记录备查，并达到按要求合理选型、合理使用。井下防爆电气设备是否正常使用。

这个阶段时间到月底，并且要求个单位在月底30日下午5点之

前，将隐患排查治理情况一书面形式报安全管理部。

第二阶段是11月1日至11月10日为隐患整改阶段：

各单位根据自查阶段发现的不能现场整改的问题，制定整改计

划，在整改阶段进行整改完善，达到符合电气设备防爆管理专项治理排查表的具体要求的项目，实现设备的安全使用并保持良好状态。

第三阶段是巩固提高阶段：

从11月11日至12月31日，各单位在隐患排查并整改完善的基

础上，对电气设备防爆管理专项治理排查表中属于各自分工负责的项目进行动态自查和完善。

电气设备防爆管理专项治理活动开展以来，通过第一阶段的隐患

排查情况来看，各单位非常重视，单位党政领导亲自参加现场检查，全矿包括采区、开掘区、机电运输、通风抽放、皮带制修等井下生产、辅助单位合计上报现场排查需要定期整改完善的问题67条。并且全部在第二阶段的隐患整改阶段期间整改完毕，收到了良好效果。

在各单位日常检修检查使用管理的基础上，由安全管理部机运防

爆组安排专职防爆检查员进行定期抽查、动态检查管理。尤其是对大瓦斯地区进行每周两次的动态检查，做到了及时排查现场安全隐患，及时联系整改，及时消除不符合质量标准化标准和电气设备防爆标准的现象。有效的促进了该项活动扎实有效的开展，为矿井电气设备防爆管理水平的提高作出了应有的贡献。

期间，11月上旬在集团公司组织的安全检查和集团公司安全督

察小分队突击检查过程中，未出现电气设备防爆管理方面不符合标准要求的现象，得到了上级领导的认可。为我矿安全管理上水平争了光、添了彩。

在接下来的巩固提高阶段中，我们要在矿党政的正确领导下，在个单位的大力支持和配合下，继续下大力气抓好安全管理工作，尤其

是电气设备防爆管理工作，为我矿实现全年安全生产做出应有的贡献。

安全管理部机运防爆组

2011年11月20日

第三篇：井下电气设备防爆管理制度

井下电气设备防爆管理制度

第一条井下电气设备防爆管理工作，由项目部防爆设备检查组全面负责，集中统一管理。

第二条新购防爆电器设备必须有防爆合格证、MA标志，防爆电气设备入井前应由指定的、经考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，取得合格证后，方准入井。

第三条在日常运行中，应进行经常性的维护检查和定期检查、明确规定检查内容和日期、检查中发现的问题及处理情况，应做好记录。

第四条防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理和更换，不得继续使用。

第五条运行中的防爆电气设备，应进行编号，实行牌板管理。有故障的设备，应由专人负责，进行更换或维护。

第六条对矿用防爆电气设备的通用要求为：

1、电气设备的允许最高表面温度为表面可能堆积粉尘时150℃，采取防尘措施时450℃；

2、电气设备与电缆连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须采用密封式装置，并应具有防松动、防拔脱的措施；

3、具有电气和机械闭锁装置，有可靠接地和防螺钉松动装置；

4、在设备外壳均有清晰永久性凸纹标志“EX”。

第四篇：防爆电气设备安全管理制度

防爆电气设备安全管理制度

1.目的

为了防止在爆炸危险区域中，由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护公司员工和财产的安全，特制订本制度。

2.范围

适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。

3.气体爆炸危险场所的分级

爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

3.1 ０级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

3.2 １级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。3.3 ２级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

4.防爆电气设备一般安全规定

4.1 爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危险场所用的防爆电气设备，须经有资质的的鉴定单位检验合格后，方可投入使用。

4.3各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。

4.4防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。

4.5防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求，正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

4.6防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。

4.7爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置，应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

5.防爆电气设备的运行与维护 5.1 一般安全规定

 防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。 防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

 设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。 在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前禁止强送电； 严禁带电对接电线（明火对接）和使用能产生冲击火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源，并挂警告牌；向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度，确认安全后方准送电。 新设备在安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

 防爆电气设备的运行维护检查，分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

5.2 日常运行维护检查

 防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。 设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

 设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

 运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于２毫米的钢板密封。

 设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

 检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

 在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其它各类防爆电机，不允许频繁起动。

 电气设备运行中发生异常情况时，操作人员可采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

 设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

5.3 专业维护检查

 更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

 清理控制设备的内外灰尘，进行除锈防腐。 检查设备和电气线路的完好状况。

 检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

 停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。 检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数

 检查控制、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷

 检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能及时处理的应及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

6.防爆电气设备的检修 6.1 一般安全规定

 防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。

 防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格的方可承担检修和检验工作。 防爆电气设备检修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。

 在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路（本安线路除外），禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

 隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构，主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时，应在保证设备原有安全性能的情况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。

 在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

6.2 小修

小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外，还应包括下列主要项目：  清除设备壳内外灰尘、污垢；

 更换或修理易损耗的零部件和紧固件；  修理或调整设备的操作机构和闭锁装置；

 清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度；  测量隔爆面间隙，检查外壳完好情况; 测试绝缘电阻和检验电气系统；  修理或更换电气系统个别零部件；

 充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验；  检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷，并进行修理。

6.3 中修

中修除进行小修项目外，还应包括下列主要项目：  设备解体检查，彻底清扫；

 处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形；  全面检验电气、机械结构,修理或更换其零部件；  修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙；  加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘；  根据需要改变电机、变压器内部接线方式；

 校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性；  按规定进行电气设备的绝缘性能试验；

 外壳空腔器壁涂耐弧漆，壳外表面涂防锈漆。

6.4 大修

大修除进行中修项目外，还应包括下列主要项目：  外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验；

 进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理；  更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线；  重绕电机、变压器的绕组；

 调整试验各种继电器保护装置的特性；

 按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验；

 更换局部范围内的电缆线路、钢管配线；

 进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。

7.建立设备档案

公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革新改造，直到设备的防爆降级、报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。

第五篇：供电、电气设备、防爆、电缆管理办法

松藻煤矿供电管理办法

目 录

第一章 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（03）第二章 供电管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（03）1 停送电管理办法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（03）2 电器设备管理办法„„„„„„„„„„„„„„„„„„（04）3 电气预防性试验办法„„„„„„„„„„„„„„„„„„（05）4 电工操作规范管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„（06）5电器设备检查制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„（06）6电工业务培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（07）7供电设计及电气保护管理办法„„„„„„„„„„„„„（07）第三章 电气设备防爆管理„„„„„„„„„„„„„„„（08）1井下防爆设备的检查管理„„„„„„„„„„„„„„„（08）2新购入井设备检查办法„„„„„„„„„„„„„„„„（08）第四章 电缆管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（08）1电缆行政管理流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„（08）2电缆的计划领取与发放„„„„„„„„„„„„„„„„（09）4电缆的使用维护规定„„„„„„„„„„„„„„„„„（10）4电缆的回收与报废„„„„„„„„„„„„„„„„„„（12）

第一章 总 则 第一条 根据《煤矿安全规程》等煤矿法规，制定本办法，以下简称“办法”。

第二条 本办法适用于供电管理中供电管理组、防爆检查组、电缆管理组、五小电器组“四大专业组”工作的监督、管理、工作指导；

第三条 矿供电管理办公室设在机运部，由杜成主管四大专业组，四大专业组的人员组成应包括各单位的电气技术员、矿专职防爆检查员和电缆修补人员。

第二章 供电管理

停送电管理办法

第四条 供电管理主要包括停、送电管理（35KV、6kv电力调度管理）、电器设备管理、供电设计及电气保护。

第五条 停送电主要包括高低压系统的事故性停电和计划性停送电，如果是35KV、6kv系统出现事故性停电时，电调人员应严格按《松藻矿务局电力调度规程》进行电力调度；如果是计划性停送电，关系到35kv变电站的进线时，矿电调人员应与公司电调室联系，取得同意后通知申请停送电单位具备停、送电资格的人员，到公司电调室办理停电申请及停电操作票。

第六条 井下供电系统的停、送电，要求申请停电的单位，应提前24小时办理停电申请表，按本办法的具体规定，该申请表需机电运输科供电管理人员、分管电的部领导和机电副总签字，送调度室批准停电时间后生效（采掘头面本队区域的停电例外）。

第七条 地面35KV、6kv系统的停电只能由矿电调人员指挥，其他任何人无权指挥；井下低压系统的停送电不影响局扇和其他单位的，队的电气技术员有权指挥。

第八条 所有高、低压系统的计划性停送电必须办理停送电措施单送机运部、调度室审签后方可执行：临时性井下高低压停送电由机电二队

电只能由停电的本人执行。否则，每次处罚100元。第十八条 各类电器设备的使用，必须按设备《操作规程》及厂家“使用说明书”的要求认真执行，不得随意使用或野蛮操作，严禁超负荷运行。否则，每次处罚责任人50元。

第十九条 保障设备有一个良好的使用条件、环境，如：设备的通风散热、防尘、防水，摆放、悬挂等必须良好。否则，处罚责任单位或人50元/台、件。

第二十条 使用、维护队对设备的日常检查、检修必须严格、认真执行，要求编制出旬、月、季、年检查、检修计划及日程序检查、检修内容、计划、切实实施。否则，每项处罚50元。

第二十一条 各队对日常检查、检修的安排要具体，将检修工具、材料及其配件准备好后才能进行。检查、检修后检修人员要在队值班人员处进行登记、签字认可。未认真执行的每次处罚50元。

第二十二条 各队（采煤、二线）对使用、维护范围内的设备实行“包机制”将各台设备的完好保持落实到电工人头，队管理人员实行分片管理，机运部管理人员实行分队负责制，层层落实责任，实实在在地把各项使用、维护管理切实地落实到现场。未认真执行的给予队责任人处罚100元。

第二十三条 任何检查、检修都必须编制《安全技术措施》，且现场必须严格遵守实施。否则，处罚责任人50元/次。

第二十四条 所有检查、检修人员应使用的工具、仪器、仪表，必须带齐，且必须是完好的，严禁不带齐工具、仪器、仪表从事检查、检修。否则，处罚50元/次。

第二十五条 新增安装的设备、由队技术员或班长验收合格后方可投入使用，采、掘工作面新安装设备，机运部要搞中间验收，投产前必须由机运部全面检查、验收合格后方可投入使用。否则按《机运部设备管理办法》执行处罚。

第二十六条 各采煤面主要设备的保护，队每天要进行一次完好检查，有条件试验的要进行试验，对移动变电站的低馈，每天由跟班队长与电工一道进行一次完好试验，不合格的一律不准使用。否则，处罚责任单位或人100元/台、件。

荷情况、整定值合格、各类保护完好及系统的绝缘情况等），未认真执行，由机运部提供资料，企管考核。

第三十六条 机运部每旬进行一次电器完好、电工操作规范、电器失爆、各类保护、设备所带负荷等的抽查，每月进行一次全面检查，凡查出有问题的停止使用，限期进行整改。每次、每台件处罚50元。

第三十七条 月检查，采取互相抽检的方式，由机运部抽调各队的电工每月进行一次。

第三十八条 凡检查，任何人都必须背电工工具、带记录本及相应的标准，必须全面开盖检查，凡不认真执行的将严肃处理。（包括机运部管理人员的日常下井检查）

第三十九条 采煤队负责本工作面所有电器设备、五小、电缆的检查维修（包括其它队用设备及拆搭火），掘进队负责局扇开关、风电闭锁开关、小机车及掘进工作面所有的电器设备、五小、电缆的检查维修（不包括其它队用设备），局扇开关、风电闭锁开关更换由机电二队负责；运输队负责充电硐室、充电机（包括660V电源搭火）、车场照明及相关五小的检查维修；机电二队负责上述规定以外所有设备、五小、电缆的检查维修；负责掘进工作面初次电源形成。通风队负责监测系统的检查维修。

第四十条 复用设备，必须按原标准、设计、结构进行检查、检修，不允许随意改变。检修后，必须经队电器技术员验收合格，机运部防爆员验收贴上防爆合格证后，方可下井使用，否则，处罚责任队或个人50元/台、件。

电工业务培训

第四十一条 要求各队每半年进行一次业务能力培训，矿每年进行一次全面培训，凡培训要有针对性，要特别注重实际技能的提高，对新设备、新技术、新工艺要适时地安排培训，凡不认真进行培训，走过场或电工技术、技能跟不上实际需要的队将追究电气技术员的技术管理责任，并纳入队“双基”考核。

第四十二条 各队立即将各电工维护范围内，设备的图纸、说明书等

不合格的产品，一律不准发出，如因产品质量等造成的电器设备故障或“失爆”处罚供应部。

第五十一条 新设备到矿后的验收、检查，必须由供应部、机运部及队相关人员组成的验收小组进行全面验收，在“四证”齐全，全面完好后方可入库。各单位检修后的设备，必须由机运部全面验收、试车正常后、在附有检修说明、记录资料齐全的情况下方可入库。在设备库内的所有设备，必须是全面完好的。否则，处罚责任单位或人50元/台、件。

第五十二条 各使用单位，对各类设备在地面、井下的运输、搬运、安装必须加强管理，不得损坏设备或造成设备不完好，否则一经查出，将进行100~500元。

第四章 电缆管理办法 电缆管理流程

第五十三条 6mm2以上的各种电缆，由机运部供电管理组负责管理，成立电缆管理小组，各使用、维护电缆的单位，设置兼职的电缆管理员1人（由机电技术员担任）。电缆管理小组负责全矿电缆的领取、发放、修理、入库和登记建帐建卡、图牌板、电脑管理等工作，各单位的电缆管理员负责本单位所使用电缆的计划、建帐、领取、入井、保管、验收、移交、回收、交库并对电缆的使用、维护进行检查、监督等工作。

第五十四条 每月五日前电缆管理小组要将上月的电缆动态情况填表报机运部。每季、半年、年终都要进行一次汇总，并报送机运部。

第五十五条 电缆的维护责任范围：6kv高压电缆从地面变电所至井下，井下变电所至各采区及配电点第一台的高压开关主方，由机电二队维护(不包括UGSP型电缆)其余的由使用队维护管理。

第五十六条 电缆悬挂责任范围：

采煤队：两巷（含变压器原方以后石门内的电气设备、电缆）及文明生产区域内的所有电缆；

掘进队：风电闭锁开关至碛头段整个文明区域范围内的电缆悬挂； 通风队：井下全部监测电缆悬挂； 调度室：井下全部通讯电缆悬挂；

用于1140伏系统中或千伏级电缆用于660伏系统中。

第六十四条 各种规格电缆在投入使用前，其绝缘电阻应符合下列规定：

⒈高压橡胶电力电缆绝缘电阻一般应大于50兆欧；

⒉低压橡胶绝缘电缆的绝缘电阻应大于2兆欧；

⒊聚氯乙烯护套6KV电力电缆60兆欧／千米；

⒋交链聚乙烯绝缘聚乙烯护套6KV电力电缆 A、截面16～35mm2绝缘电阻1000兆欧／千米； B、截面50～95mm2绝缘电阻750兆欧／千米； C、截面120～240mm2绝缘电阻500兆欧／千米；

⒌铠装粘性浸渍6KV电缆100兆欧／千米；

⒍铠装干绝缘6KV电缆200兆欧／千米。

第六十五条 每年的雷雨季节前，使用单位应对电网进行一次绝缘电阻检查，其值应达到上述要求。对不符合要求的电缆，应撤出运回电管组进行干燥、修复处理。

第六十六条 井巷中通电的电缆，必须悬挂在帮上且悬挂高度应高出矿车的高度，掘进巷道的电缆应与风筒各走巷道的一边，生产部在巷道的设计及作业规程中应要求掘进队掘巷时打电缆挂钩眼孔，眼孔距不得大于，应作明确的规定。掘进队在掘巷时要做好电缆的悬挂工作，用电缆钩进行正规悬挂，用于综采工作面的运输巷用九钩电缆钩、回风巷用五钩。用于高档普采工作面的运输巷用七钩电缆钩、回风巷用五钩。不按上述规定执行的，每次检查发现给予100元的处罚。

第六十七条 未经电缆管理小组同意，随意将电缆从分管区域搬到另一个分管区域使用时，一次处责任者或责任单位50元罚款。

第六十八条 未经矿机电副总工程师批准，任何人不得随意开剥和截断电缆，遇高压铠装电缆意外事故做中间头和橡套电缆头接线，不受此限。随意截断电缆(包括撤出，更换开关、接线盒的拆线等)，无论规格大小，一个截割处处罚责任者50元罚款，责任单位负责赔偿报废部份电缆价值。

第六十九条 井下发现挤伤、砸伤等损坏电缆，每次每处处责任者或

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序，将闲置电缆交回电缆班。凡不按电缆回收通知要求，按期回收电缆的每项每根罚款：50元。

第七十九条 机运部现场人员要经常检查各处电缆的使用情况，闲置、暂不用的电缆要在规定的时间内交电缆班。机电二队、采掘队必须有电缆线路动态图。否则处罚责任人50元。

第八十条 当工程进行移交时应由离去单位提出申请由电缆管理小组牵头发出书面通知，汇同接续单位一道在现场检查、核实、办理帐物转接手续。通知发出，接续方不参加验收交接，视为认可处理，其帐、物仍归离去方负责向电缆管理小组交退完清手续。不认真办理的每次处罚责任人100元。

第八十一条 遇意外事故损坏护套或芯线绝缘层龟裂老化。绝缘电阻不合格无法投入使用，长度小于5米，使用单位和电缆管理小组可以向机运部申请报废。

第八十二条 每年八月份，机运部应负责依据报废申请，会同供应、财务、安监、企管和生产等部门组成鉴定小组，对报废电缆进行检查鉴定报矿领导审批。

第八十三条 矿领导审定报废的电缆、电缆管理小组应按型号、规格消减台帐，并单独建帐、统管使用。外单位借用报废电缆，须经机运部批准，若遇出售经矿领导同意供应科定价，凭财务科收款收据方能按规格、数量发给，禁止任何人私自处理。否则每根处罚相关人员1000元。

第八十四条 电缆管理处罚条款中，未提到的违反电缆管理办法的其它条款，机运部有权根据事实依据，给予50元以上的罚款。

第八十五条 本办法如有与上级规定相抵触的，按上级规定执行。第第八十六条 本办法从２００6年2月１日起执行