防爆电气设备运行与维护管理细则（5篇）

第一篇：防爆电气设备运行与维护管理细则

防爆电气设备运行与维护管理细则

一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员 操作、使用、维护和保养。

二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。

四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线 使用能产生冲击火花的工、器具。

五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。

日常维护检查主要项目：

1．防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。

2．设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定；

3．设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。

4．运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定；

5．检查外壳各部位固定螺丝不得松动。

6．检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。

7．检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

8．各类防爆电机不允许频繁启动。

9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。

（1）负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

（2）电机或开关突然出现高温或冒烟时。

（3）电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。

（4）机械负载出严重故障或危及电器安全。

10．设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器

维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。

六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目：

1．更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

2．清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。

3．检查设备和电器线路的完好状况。

4．检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

5． 停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。

6．检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。

7．检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。

8．在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

9．浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。

10、在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。

第二篇：电气设备运行维护管理标准

电气设备运行维护管理标准主题内容与适用范围

本标准规定了电气设备的运行管理、技术管理、安全管理和临时用电规定及用电计划制定的内容。

本标准适用于厂设备管理部门、全厂各用电单位，机安公司化工厂保运站。职责

2.1设备部是全厂电气设备运行维护的主管部门,负责执行上级管理部门下发的各项管理制度及规定, 负责组织、制定本厂的电气管理制度及规定，负责指导、督促、检查电气运行维护HSE管理的执行。

2.2生产部负责全厂供变电站输变电系统的停送电联系工作和紧急处理重大电气事故的协调工作。

2.3安全环保部负责电气安全检查监督、特殊工种作业取证和会同设备管理处等部门处理电气设备事故。

2.4机安公司化工厂保运站电气车间负责化工厂高低压电力系统、变配电设备及生产装置的电气设备，通讯及火灾报警设备的运行维护工作，严格执行电气规程及各项管理制度，按HSE控制文件及各项作业指导书要求实施具体工作。

2.5机安公司化工厂保运站检修车间负责化工厂电动机的运行维护、及部分电动机的检修工作。

3.术语及定义：

3.1“三三二五制”

即三图、三票、三定、五规程、五纪录。

三图：一次系统图、二次接线图、电缆走向图。

三定：定期试验、定期清扫、定期检修。

三票：工作票、操作票、临时用电作业许可证。

五记录：检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。

五规程：检修规程、试验规程、运行规程、事故处理规程、安全规程。

3.2“五防”防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；

４防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔；

4.电气管理

4.1电气工作必须严格执行“三三二五制”。电气作业人员必须持证上岗并定期进行复审。

电气车间应保证安全供电，严格执行“三三二五”制，作好设备管理工作，不断提高变配电系统经济性、安全性、可靠性，保证作到安稳长运行。

机安公司化工厂保运站电气车间对变电系统作好事故状态下特殊运行方式的对策，编制必要的应急措施，以便在紧急情况下防止事故扩大，保证重要负荷和保安负荷供电。4.2电气设备的运行管理应加强以下工作： 4.2.1严格执行集团公司及天津公司的有关规定。

4.2.2变配电系统作好绝缘监测、仪表监测、设备运行操作和负荷调整工作。

4.2.3采取有效措施作好防雷、防震、防静电、防汛、防台风、防潮、防小动物、防误操作、防爆炸等工作。

4.2.4变配电系统由运行人员密切注意负荷变化及技术参数的监视。

4.2.5执行化工厂TPM相应的管理规定，定期、定时、定路线对供电设备进行巡回检查，每台设备的电压、电流、声音、气味、温度、油位及卫生状况、完好程度、线路状况等进行检查并记录清楚以备检查。

4.2.6要有专人负责继电保护管理工作，防止误动、拒动和越级跳闸事故。4.2.7对电气设备作好绝缘监督。

4.2.8电气设备运行中对可能出现的故障应有急救措施。4.2.9必须保证通讯系统良好畅通无阻。4.3电气设备工作管理：

4.3.1各车间、科室对其使用的电气设备不得任意拆迁、挪用、更动、增设、报废、销售，如属确需，用户提出申请，经设备部审核批准方可。

4.3.2各单位的电力消耗均应安装计量表计量，作到计量准确。

4.3.3严格履行电力增容安装审批手续，凡是需要增容、改造或安装电力时，应向设备部门提出申请，经审核批准后方可实施。

4.3.4凡新建、技措、安措等所需增容的电气设备选型、规划、审查设计、调试验收工作，均需设备部及化工保运站参加，施工过程中要加强隐蔽工程记录、竣工图的管理，逐年补充完善，保证其准确性和连续性。

4.3.5新建、技措、安措、改造、增容的电气设备设计图纸资料需一式三份，其中一份交厂信息中心，一份机安公司化工厂保运站电气车间存档，一份交使用部门保存，以便安排负荷审批、继电保护设定值调整注册，以达到安全供电的目的。

4.3.6各车间对使用的电气设备必须正确使用，精心操作，加强维护保养。生产装置电气设备发现异常及时通知电气车间处理，电气车间及检修车间应加强巡回检查，发现异常应及时 检修，努力提高电气设备技术状况，提高设备完好率。

4.3.7用电单位应节约用电，未经设备部同意不得私自乱安用电设备，一经发现先断电后处理。

4.3.8爆炸危险场所的电气设备必须达到相应防爆等级，爆炸危险场所电气设备运行操作、维护人员应具备电气防爆安全技术的基本知识。

4.3.8.1防爆电气设备因外力损伤、大气腐蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时，应予修理。不能恢复原有等级防爆性能的设备应更换。

4.3.8.2在爆炸危险场所维护检修设备时，作业人员在办理停电作业票并停电后才能解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前禁止强送电；严禁带电对接地线和使用能产生冲击火花的工器具。

4.3.9电力电缆是企业重要的电气设备，电缆的故障和事故会直接影响生产装置的安全运行，以至造成严重的经济损失。因此，必须大力加强电缆运行及防火管理。

4.3.9.1电气车间必须健全电缆档案。高压电缆应有明细台帐，电缆走向图，电缆试验检修报告，电缆中间头位置，电缆制造厂及产品质量保证书，电缆交接资料等。

4.3.9.2禁止电缆隧道、电缆沟与工艺管线、热水管线交叉敷设；无法避免的，必须保证安全距离。

4.3.9.3电缆隧道、电缆沟道至变电所的进出口，电缆夹层进出电缆群孔洞要采用耐火材料进行封堵，做到防水、防火、防小动物、防可燃气体窜入。

4.3.9.4对年久失修，绝缘严重老化的电缆，各单位必须制定出整改方案，尽快更新。4.3.10 不间断电源系统（Uninterrupt Power System, 简称UPS）是石化企业生产过程中确保装置安全运行，减少事故停车，避免因电网干扰引起控制系统波动的重要设备,UPS的运行维护管理应遵守天津石化“UPS电源管理制度”。

4.3.11凡可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误操作装置。防误装置应具有“五防”功能。其中，除防止误分、误合断路器可采用提示性的装置外，其它“四防”应采用强制性闭锁装置。

4.3.12电气设备的检维修必须办理工作票并按天津石化公司《检维修管理程序》（TJHSESP0620）相关条款执行。4.4电气设备的技术管理： 4.4.1建立健全五规程：

设备部应依照国家、行业以及公司的法规、规程、制度、规定，结合本单位的实际，组织编写（采用）运行规程、试验规程、检修规程、安全规程和事故处理规程，由主管电气的厂长（总工）批准，规程印发（采用）后报设备管理处备案。

4.4.2电气设备的运行、操作、维护、试验、清扫、检修时必须严格遵守有关规程。4.4.3机安公司化工厂保运站电气车间应具备全厂供电系统模拟图、电缆走向图、二次接线 图。全厂爆炸危险场所区域划分图。

4.4.4机安公司化工厂保运站电气车间应完善并加强“五记录”工作，并依时间顺序整理装订成册，有的则装入设备档案。

4.4.5机安公司化工厂保运站电气车间每年年末制定转年全年检修或大修计划，并送设备管理部门审批。

4.4.6机安公司化工厂保运站电气车间每月末应根据全年的全年检修计划，制定下一月的月检修计划及备件材料计划，并送设备管理部门审批。

4.4.7机安公司化工厂保运站电气车间应落实好“三定”工作。

4.4.8正常的运行方式或非常的运行方式，必须接收厂调度室或总调度室的指令，按其指令确定运行方式或安排主要设备的检修工作。

4.4.9机安公司化工厂保运站电气车间采取一切措施，努力提高电气人员的思想素质和技术素质，满足生产所需要求。

4.4.10机安公司化工厂保运站电气车间应教育电气工作人员严格执行“三票制”，即：“运行操作票、检修工作票、临时用电票”。

4.4.11“三三二五”制不但工人要执行，干部特别是领导干部更应执行，应成为电气工作人员工作的法律依据。

4.5电气设备的检查、试验和安全管理：

4.5.1电气预防性试验应按华北电力集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2002版）和总公司92年印发的《引进电气设备预防性试验规程》执行，在规程规定的试验周期内无法完成的试验项目,电气车间应根据设备的实际状况提出延长试验周期申请，在设备部门主管电气负责人审查后，经厂主管领导批准，上报公司设备管理处备案。

4.5.2电气设备的计划检修，绝缘检测、预防性试验，配电网络继电保护装置的整定、校验、动作评价，监测仪表的检查试验、保护接地、保护接零、防雷、防爆、防汛、防震、防静电、防小动物设施的检查，电气安全管理的检查均由机安公司化工厂保运站电气车间制定计划，经设备部备案后执行。

4.5.3防雷、防静电装置应建立全厂统一档案，防雷、防静电装置实行定期检测制度。防雷、防静电装置检测为每年一次(雷雨季节前)，在检测防直击雷装置的同时，也应对已经安装的低压系统电涌保护器和信号系统过电压保护器进行性能检测，以防止雷电感应、雷电波入侵，造成通讯、电气、微电子设备的损坏。档案、检测记录由机安公司化工厂保运站电气车间负责保存。

4.5.4继电保护及自动装置是保证电力系统安全运行的重要装置，是安全稳定供电的关键所在，设备部责对保护装置的配置、定值整定、动作的可靠性、正确性的管理工作。4.5.4.1设备部及机安公司化工厂保运站电气车间必须建立健全电气系统的保护定值台帐及保护定值配置图，绘制本厂电气系统阻抗图等。上级管理部门下发新的系统参数时，保护 定值要重新核算。

4.5.4.2继电保护装置要定期进行清扫、试验。

4.5.4.3 当系统参数发生变化，母线短路电流增加时，要核对各级开关的额定开断短路电流值，如不能满足要求，必须采取措施，防止开关切断短路电流时发生爆炸事故。

4.5.5努力提高试验人员技术素质，力争所试验的一切电气设备技术数据准确，试验方法先进，原始记录完整，试验结果装订成册，同时使继电保护动作准确率达百分之百。

4.6临时用电票的规定：

4.6.1凡在厂内检修用电，一律先到安全科办理相关火票，后到机安公司化工厂保运站电气车间安全员办理临时用电手续。

4.6.2停工大修现场，检修单位应将临时用电计划提前三天向电气车间提出，办理手续同上。4.6.3技措或基建用电，负荷不大者可按上述临时用电手续办理，如负荷较大，应提前提出计划，确定用电位置，由安监科、设备部及电气车间共同协商解决，其手续同上。4.6.4安用临时用电设备，电气工作人员应作到防火、防爆、防触电的安全规定要求。4.6.5临时用电票在使用执行、完结整个过程中要分别加注明显标记，用后按时间顺序编号装订成册，以备查阅。4.7用电计划管理

4.7.1化工厂的用电指标由公司下达，化工厂应按其指标安排用电计划。

4.7.2机安公司化工厂保运站电气车间认真贯彻节电精神，保证各变电所的功率因数均在0.9以上。

4.7.3电气车间应作好各配电所继电保护动作的统计工作。力求各变电所的继电保护动作准确率均达到100%。4.8电气设备的现场管理

4.8.1变配电间内卫生状况良好，门窗齐备，要有通风设备，落实防水、防火、防小动物、防可燃气体窜入等措施。变压器室通风良好，照明设施齐全，防小动物措施落实。4.8.2电缆夹层和走廊内不准堆放杂物，要保持现场环境的整洁，电缆沟内无积水。5相关文件和记录 5.1 相关文件

《检维修管理程序》（TJHSESP0620）5.2 记录 《第一种工作票》 《第二种工作票》

（TJHSER0616-50）（TJHSER0616-51）

《变电站（所）倒闸操作票》（TJHSER0616-52）《临时用电作业许可证》

（TJHSER0616-53）附录

附录一电气设备运行操作、维护、试验等作业流程

第三篇：电气设备及运行维护fuxi

《电气设备及运行维护》复习

第一章 绪论

1.凝气式火力发电厂和热电厂的区别，热效率如何？

凝气式火力发电厂只向用户提供电能，汽轮机中做过功的蒸气进入汽轮机末端的凝结器，在凝结器中被冷却水还原为水，然后送回锅炉，热效率30%~40%。热电厂既能生产电能，又向用户供给热能，汽轮机中做过功的一部分蒸气从汽轮机中段抽出供给热能用户，热效率60%~70%。2.变电站的分类？ 枢纽 中间 地区 终端 3.一次、二次设备的类型？

4.额定电压分类？能够判断哪些电压等级属于哪类额定电压？ 第一类额定电压100V以下的电压等级直流6，12，24，48，；交流12，36；三相线电压36V。第二类额定电压100~1000V之间。

第三类额定电压1000V及以上的高电压等级。5.各类电气设备额定电压规定方法？ 6.水力发电站的类型？

堤坝式水电厂 引水式水电厂 抽水蓄能电厂 7.对电力系统运行的要求?

第二章 电弧和电气触头的基本知识 1.电弧的实质？气体放电现象

2.电弧的组成？特征？阴极区，阳极区，弧柱区1电弧温度很高2电弧是一种自持放电现象3电弧是一种游离的气体。3.电弧的危害？电弧的存在延长了开关电器开断故障电路的时间，加重了电力系统故障的危害。电弧产生的高温将使触头表面融化和蒸化，4.电弧的形成原理？游离方式及过程？ 5.电弧的熄灭原理？去游离方式及过程实质？

6.提高断路器灭弧能力，可在断口并联r，对其要求是什么？ 7.交流电弧的特点？ 8.交流电弧的熄灭条件？ 9.开关电器中常用灭弧方法？ 11.触头的接触电阻影响因素？ 第三章 开关电器

1.QF、QS、QL的结构及作用区别？ 2.熟悉QF的技术参数？ 3.真空断路器的结构组成?

4.真空断路器出现操作过电压的种类？ 5.SF6灭弧性较好的原因？

7.熔断器的保护特性？PT/变压器/线路保护选择？ 9.重合器整定中的“快”、“慢”是指？ 第四章 互感器 1.何为CT、PT？

2.CT、PT的结构特点？分别与其二次负载的连接关系？

3.CT、PT的额定参数规定或选择？

4.CT、PT的误差类型？误差形成原因？影响因素？ 5.CT、PT的准确级度？类型？如何选择？ 6.流互的10%误差曲线？

7.CT、PT的接线方式？在功能和用途上有何区别？ 8.CT、PT的使用注意事项？ 第六章 载流导体的发热和电动力 1.导体的发热和电动力的危害？ 2.导体的发热型式？ 3.导体散热型式？影响因素？

4.导体的长期发热和短时发热的热平衡关系分别是？ 6.提高载流量的方法？

8.导体的长期发热及短时发热运行条件？

9.三相短路时三相导体受电动力特点？当电动校验不满足要求时可以才哪些方面加以修正？ 第七章 高压电气设备的选择

1.各种设备的选择校验项目及注意事项？ 2.导体的选择方法？ 第八章 电气主接线与自用电 1.电气主接线的技术要求？

2.电气主接线的类型及特点？（内、外桥式接线等）

3.倒闸操作原则？常见倒闸操作（单母带旁母、双母、双母带旁母等）？

4.常用负荷的分类？及各自对供电的要求？ 第九章 配电装置

1.安全净距？参数类型及含义？ 2.熟悉屋内、屋外配电装置类型？ 3.高压开关柜的“五防”功能？ 4.配置图的要求？ 第十章 接地装置2.中性点和零点区别?

3.大、小接地短路电流系统的区别？如何选择？ 4.中性线和地线的区别？ 5.接地型式？

6.工频接地电阻和冲击接地电阻的区别？ 第十二章 电力变压器 1.变压器并列运行条件？ 2.变压器运行发热特点？

4.变压器的绝缘老化，6°原则？等值老化原则？ 5.变压器的过负荷类型及要求？ 补偿内容

1.什么是二次回路，二次回路图包括哪些？

2.厂用电电源设置类型？高压厂用母线设置原则是什么？ 3.二次控制、信号回路分析

第四篇：防爆电气设备的安全操作、维护与检修

防爆电气设备的安全操作、维护与检修

1．在爆炸危险场所，对配线的通用要求是什么?

(1)架空线路

架空线路严禁跨越爆炸危险场所，其两者最小水平距离应符合下列要求：a.与0级、1级场所为30m；b.与2级场所为电杆高度的1．5倍。

(2)电缆和绝缘电线

①爆炸危险场所使用的电缆和绝缘电线，其额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。零线的绝缘应与相线的绝缘相同，且应在同一护套或钢管内。

②除本质安全电路外，低压电缆或绝缘导线的材质和最小截面必须符合表6—8所示的规定。

③在1级场所，单相回路(如照明)中的相线和零线均应有短路保护，并使用双极自动空气开关同时切断相线和零线。

④在各级场所，可以任意选择钢管配线和电缆配线。

⑤除本安电路外，不应在爆炸危险物质管道的管沟中铺设电缆或钢管配线。

⑥在爆炸危险场所，除埋地铠装电缆外，一切配线工程必须明敷。严禁在洞库通风沟中铺设电缆或钢管配线。埋地铠装电缆不允许有中间接头或埋置接线盒。

⑦防爆电机、风机宜优先采用电缆进线方式。

⑧在爆炸危险场所，动力线路与照明线路必须单独分设，严禁合用。在洞库内尽量少安装固定备用动力线路和插座。爆炸危险场所的动力线路不宜有中间接头。

⑨线路的导电部分连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊。铜、铝导线相互连接时，必须采用铜铝过渡接头。

⑩移动式防爆电气设备的线路应采用中间无接头的重型橡套电缆，其最小截面不小于2．5mm2。其接地线应在同一护套内，在接线时，必须留有余量，且长于相线。

(3)电气线路

①导线长期允许负载电流不应小于熔断器熔体额定电流或自动空气开关长延时动作过电流脱扣器整定电流的1．25倍。

②引向电动机支线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的1．25倍。

③工作零线必须接在设备的接线端子上，不得接在设备的外壳接地端子上。

④爆炸危险场所的电气线路应设有相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、断线、接地等情况下能自动报警或切断电源。

2．在爆炸危险场所，对钢管配线的要求是什么?

(1)钢管配线工程应使用镀锌水、煤气钢管(YB-234-63《水、煤气输送钢管》和GB

3901—82《低压流体输送用镀锌焊接钢管》)。钢管应无裂缝、砂眼、明显凹瘪。

(2)1级场所钢管配线使用的接线盒、分线盒、隔离密封盒、挠性连接管以及管接件(活接头、弯头、接头)等，必须采用隔爆型结构；2级场所可选用增安型结构，管接件可采用普通管接件。

(3)钢管之间盒钢管与电气设备、接线盒、隔离密封盒、防爆挠性管、管接件之间的连接必须采用螺纹连接，且应符合下列要求：①螺纹啮合应紧密，且有效扣数不得小于6扣，其外露丝扣不宜多于4扣；②螺纹应无滑扣，需涂导电性防锈脂(油)，不得缠麻(或绝缘密封带)及涂其他油漆；③螺纹连接时严禁采用倒扣安装，应使用防爆活接头；④在螺纹连接容易松动处，必须装设锁紧螺母；⑤钢管配线在接线盒处均需做好密封，钢管与接线盒之间，均需用管子压紧接头连接，安装必须固定牢靠，钢管不得作为其他物品的支撑物。

第五篇：浅析工厂电气设备维护与管理

浅析工厂电气设备维护与管理

摘 要：结合当前工厂电气设备问题现状以及产生原因，分析了进行工厂电气设备维护方法，在基础上，论述了工厂电气设备维护方法，并提出相对应的解决策略，希望对于今后的工厂电气设备维护具有一定帮助。

关键词：电气设备；设备维护；设备管理；存在问题；对策

?榱吮Ｖすこ?生产的正常化运行，一定要重视保障电气设备的安全平稳运行，这样能够保障工厂经济效益，通过良好的电气设备的维护和管理，应该尽量避免出现电气设备过热、接触问题以及三相不平衡等方面的情况，所以，应该重视如何有效开展在工厂中的电气设备维护与管理工作，做到定期维护的常态化管理，并且要求相关技术人员不断充电学习，以具备较强的专业技能，能够严格按照规章制度进行电气设备正常运转，保证工厂经济的稳步增长。工厂电气设备问题产生原因

1.1 电气设备接触不良

在工业设备的维护中，接触不良的情况经常存在，一般来说，引起电气设备接触问题主要涉及到四个方面的原因[1]：一是，对于长期服役的电气设备来说，很可能会造成电气接头的氧化、腐蚀以及松动问题，这样就会造成安全隐患；二是，在进行设备的安全过程中，由于没有看着规定要求，比如，没有拧紧螺丝造成接触不良；三是，在具体的使用电气设备过程中，受到巨大的冲击；四是，考虑到具体工况要求，以及热胀冷缩情况下的锡焊电气元件的状态，这样接触不良容易出现毁坏电气设备的情况。

1.2 电气设备三相不平衡

一般来说，三相式电机则是较为主要的电气设备，在满足三相平衡的条件下，绕匝电阻、电流所具备的热量基本都是同样的。如果存在三相不平衡的问题，则会在问题出现的情况下，造成电气设备瞬间烧毁的问题。所以，应该针对此项问题进行及时检查，如果察觉到异常震动以及噪音问题，则应该进行全面综合分析，来判断故障原因，并提出维修策略。

1.3 电气设备过热

在具体使用电气设备时，不可避免会产生热量，这样就给电气设备带来一定程度的损害，所以，在一定的范围内，应该严格控制电气设备的热量的产生，保证机器设备能够正常稳定的运行。工厂电气设备维护方法

2.1 电气设备的检查

根据经验，常规性检查和周期性检查则是常见的工厂电气设备的两种主要方式，对于前者来说，仅通过较为粗略的巡视等方法进行电气设备运行状态的判断和检查，以便能够对于其中存在的问题进行探讨和了解，安装较为分散的电气设备则是一般采用这种情况，这样技术人员能够了解到相关涉及到生产中的各个工艺设备的总体情况，能够为进行点检以及周期检查奠定必要的基础[2]。所谓的点检，也就是结合工况实际，在综合考虑使用情况、质量需求、运行工况以及维护需求的基础上，定期进行检查和管理，保证能够实现隐患的及时处理。合理的检查对于设备的使用寿命的延长具有重要意义。

2.2 电气设备的维护

结合工作实践经验，进行维护电气设备的过程中，应该注意以下几个方面的问题：

第一，先保障硬件维护，再进行电路维护工作。维护电气设备中，首先应该重点进行维护硬件，在保障硬件部分不存在故障问题的情况下，在进行检测相应的电路，同时，还应该尽量应用先进的仪表仪器进行电路检测。在基础上，还应该进行电路以及硬件相互配合关系进行逐一的排查，落实好故障的所在点。

第二，先结合故障情况进行询问，方可进行具体的实时操作。应该杜绝盲目的维护过程，应该在具体操作前，结合相关工作人员的介绍，充分了解并认识到设备的运行状态，掌握电气设备的工作环境、结构设计等方面的内容，在基础上，方可进行有针对性的拆卸和维护工作。

第三，先进行外部处理，然后进行内部处理。在进行维护工厂电气设备的过程中，应该首要进行外部相关情况的巡查，针对表面存在的缺损、断裂以及破损问题进行判断和思考，检查设备使用年限，维修情况等，在此基础上，可以进行相关内部故障的排查，以及开展设备拆卸工作，一步一步循序渐进地进行，避免因为二次拆卸而造成的附件损坏。工厂电气设备管理存在的问题

第一，管理理念落后。根据我国工厂管理的发展情况，相关领导层对于设备管理意识不强，相应的管理理念较为落后，不重视相关设备的管理、维护工作，仅片面追求经济利润方面的工作，而忽视相关电气设备的维护管理工作，这样看起来节省了当前的成本，却造成电气设备发生故障隐患问题日益严重，造成更大的故障损失。

第二，电气设备落后。在信息化高度发达的今天，随着电气化科技能力不断提升，部分工程已经能够实现现代化、自动化，还有部分工厂的电气设备老化问题严重，使用年限长且不重视维护保养，这样就不可避免造成存在一定的安全隐患。如果出现故障，则会带来很到的经济损失。

第三，检查力度不够。结合当前的电气安全管理要求，针对工厂电气设备管理还存在检查力度不够的问题。相关的专业电气维护人员比较少，业务能力素质不高，很难有效开展电气设备的全面检修工作，这样就难以全面综合性的了解电气设备，也难以排除相关故障问题。加强工厂电气设备管理的对策

第一，不断加强业务人员的素质能力，加大培训力度。结合当前业务能力不足的情况，应该加强在岗培训工作，保证从业人员的理论和实践技术能力不断提升，能有效处理相关的故障问题，保证技术人员的操作更加规范化。

第二，加强人员的责任意识，增强责任制度的落实。应该要求电气设备检查、操作、维护等工作的明确分工，保证能够针对存在的设备故障仔细分析，弄清楚故障原因，担负起自身的工作职责。比如，当出现人为失误而造成的电气设备故障则应该根据规章制度来严格惩处负责人，这样能够有效规范化操作规程，同样，利用合理的奖惩方式，能够提升工作积极性。

第三，根据实际设备的具体情况来确立合理的设备维护程序。参考电气设备工况要求，结合相关的温度、地形、湿度等条件，保证制定设备维护管理的程序化模式，建立工厂科学合理的交接班制度，保证人员的合理分配，高效完成电气设备的维护管理，保证电气设备的长期稳定运行。结束语

为了有效保证工厂的生产效益，应该充分重视电气设备的使用效率，这就应该要求加大精力进行相关电气设备的维护和管理，保证能为电气设备的长期稳定工作提供必要的条件，这样也就意味着降低企业成本。

参考文献

[1]徐.发电厂电气设备维护方案的优化研究[J].黑龙江科学，2015（17）.[2]张宏.企业电气设备维护和管理方法探究[J].科技创新与应用，2015（1）.