第一篇:满堂支架现浇箱梁施工作业专题安全应急预案
满堂支架现浇箱梁施工作业专题安全应急预案
1、基本情况
本工程K49+600~K76+422.57路段是×××至×××高速公路终点路段。位于×××东北部×××街至×××市内八步区×××镇道石村,接在建的×××高速公路×××支线终点。全长26.8226km。是国家规划的重点工程,也是×××重要的出省公路和我国中西部地区通往广东及港、澳的主要通道,我标段线路内跨主线天桥9座,均为满堂支架现浇箱梁施工。
2、危险性分析
由于本工程位于×××东北部×××街至×××内八步区沙田镇道石村,接在建的×××高速公路贺州支线终点。全长26.8226km。天桥箱梁满堂支架现浇箱梁的主要危险源有满堂支架现浇箱梁时的交空物体坠落河物体打击及用电,设备运转吊装等作业。3 应急救援指挥的组成、职责和分工 3.1、指挥机构
项目部成立应急事故救援“指挥领导小组”,应急救援办公室设在质安部,日常工作由质安部兼管。发生重大事故时,以指挥领导小组为基础,项目部安全生产责任人为总指挥,项目部安全生产直接责任人为副总指挥,负责本工程应急工作的组织和指挥。领导小组成员: 组长:××× 副组长:×××
组员:×××、×××、×××、×××、×××、应急救援指挥机构图
3.2、指挥领导小组职责
(1)负责项目部应急计划的制定、修订;(2)组建应急救援队伍,并组织实施和演练;
(3)检查督促做好重大火灾、爆炸、中毒、工伤事故和“三防”抢险的预防措施和应急救援的各项准备工作。
(4)发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号;(5)组织指挥救援队伍实施救援行动;
(6)向上级汇报和事故现场邻近单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;(7)组织事故调查、总结应急指挥救援工作、经验教训。(8)指挥部成员分工
总指挥:组织指挥项目部的应急救援工作。
副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。小组成员: A、质安部
协助总指挥做好事故报警,情况通报及事故处理工作。
负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。负责事故现场通讯联络和对外联系。必要时代表总指挥对外发布有关信息。B、设备材料部
负责事故处理时生产中开、停车的调度工作。负责抢险救援物资的供应和运输工作。C、工程部
负责事故现场及有害物质扩散区域的监测工作。负责工程抢险、抢修的现场指挥工作。D、后勤部
协助质安部医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。负责抢救受伤人员的生活必需品供应。
负责接纳伤亡人员及家属的接待、安抚慰问工作。E、技术部
负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制的指挥工作。3.3、救援队伍分工
项目部的全体人员都负有对火灾、爆炸、中毒、工伤、抢险的应急救援的责任。为了有效控制火灾、爆炸、中毒、工伤、抢险的事故,把损失降低到最低限度,项目经理部拟组成应急救援队伍,应急救援队伍是控制重大火灾、爆炸、中毒工伤、抢险事故的救援及处置。救援队伍组建及任务分工如下:
①、通讯联络队:由质安部、技术部、后勤部、工程部、设备材料部组成,由李从科负责,担负各队之间的联络和对外联系通讯任务。
②、应急抢险队及义务消防队:各施工队组建一支应急抢险及消防队,由张著伦负责,担负边坡塌坍、重大火灾、爆炸事故的灭火、消防和抢救伤员任务。
③、医疗救护队:以项目经理部的质安部为主组建成一支应急救护队,由胡璋隆负责,担负抢救伤员任务。
④、运输队:由项目经理部使用的车辆组建,由陈桂填负责,担负救援物资的运输任务。4 重大事故应急响应 ①、最早发现者应立即向项目部应急救援小组及公安消防或管理部门报警,并采取一切办法防止事故的进一步扩大。②、应急救援小组接到报警后,应迅速向有关部门、班组、下达按应急救援预案处置的指令,通知指挥部成员及救援队伍迅速赶往事故现场。根据指挥部决定通知群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。担负治安和交通指挥,组织纠察,在事故现场周围设岗,划分禁区并加强警戒和巡逻检查,保护事故现场。③、指挥部成员迅速向主管上级公安、劳动、卫生等领导机关及有关管理部门报告事故情况。④、如发生火灾事故,义务消防队到达事故现场后,消防人员配戴好防烟面具,首先查明现场有无受伤人员,以最快速度将伤者脱离事故现场,严重者尽快送医院抢救。
⑤、当事故得到控制,立即成立专门工作小组,在总指挥的领导下,组成事故调查小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。制定抢修方案并立即组织抢修,尽早恢复生产。5 应急准备及要求
为能在事故发生后,迅速准确、有条不紊地处理事故,尽可能减少事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度。具体措施有:
①、落实应急救援组织,救援指挥成员和救援人员的对口分工,便于领导、便于集结和开展救援的原则,建立组织、落实人员,项目部办公楼、临时宿舍及施工现场的火灾、爆炸事故的应急准备工作应分别由后勤部、质安部负责,下设义务消防队、人员疏散组、医疗抢救组、通讯联络组和交通运输组。
②、做好物资器材准备,各种物资器材应指定专人负责,按要求配足配齐应急器材、设施,包括消防器材(设施)、急救氧气、防毒面具、急救药品、担架、夹板、对讲机等等,并定期检查器材、设施的完好程度。
③、定期组织救援训练和学习,提高指挥水平和救援能力。④、坚持经常性做好员工逃生知识和灭火知识的宣传教育,提高防灾抗灾的能力。⑤、建立完善各项制度(1)值班制度,建立昼夜值班制度;(2)检查制度,每季结合安全生产工作检查,定期检查应急救拥戴作落实情况及器材保管情况;(3)例会制度,每季度召开领导小组成员和救援队负责人会议,研究应急救援工作;(4)总结评比工作,与安全生产工作同检查、同评比、同表彰奖励。
⑥、定期检查应急救援工作落实情况及器材保管情况。
⑦、绘制应急联络员表:将应急准备负责人及各应急专业人员的联系电话列表,方便查找和联系。信号及联络规定 ①、项目部救援信号主要使用电话报警联络,项目部应急小组电话详见附后,公安火警电话:119;医疗急救电话:120;
②、项目部应在施工前联络市政及各管线管理部门,取得各部门的抢险应急电话,如现场发生险情,应第一时间向管理部门报告。
③、危险区边界警戒线为黑带,警戒哨的佩带臂章。
7、满堂支架交空作业专题安全应急预案 高空作业出现高空坠落和物体打击等险情。①、高空坠落事故。在高空作业过程时,为防止高空坠落事故的可能, 为此我们制定了以下的措施:高空作业区悬挂足够的防高空坠落安全警示标志牌;有支架作业时必须检查支撑系统的牢固性,要求施工单位配备坚固的上下扶梯,并布设安全网;高空作业时,应遵守“高空作业安全操作规程”,其主要事项有,必须扎好安全带,安全带的吊绳不允许勾挂在可移动的物体上,戴好安全帽,高处传递物件时不得上下抛掷,而应用绳子吊传,绳子不能栓在身上或安全带上;高空作业须穿工作服,不得穿拖鞋。风力影响超过6级(含6级)以上大风的,上述施工应停止。②、物体打击事故。在高空作业过程时,为防止物体打击事故的可能, 为此我们制定了以下的措施:高空作业区悬挂足够的防物体打击事故安全警示标志牌;操作人员下面布设安全网或竹夹板等有防护的物品;高空作业下方禁止无关人员进入停留;架上作业时,地面应有人监护,材料、工具要用吊绳传递;架下两米内不准站人,现场工作人员应戴安全帽。8 工作场所应急处理
8.1、中毒(救护电话:120,消防电话:119)(1)食物中毒
如食物中毒或砼添加剂中的亚硝酸钠、硫酸钠等和酒精中毒,对一般精神清醒者应设法催吐,喝微温水300~500mL,用压舌板等刺激咽后壁或舌根部以催吐,如此反复,直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神智不清者应立即送医院救治。(2)吸入毒物
在管道作业中吸入有毒有害气体过量或氧焊割作业、乙炔气中的磷化氢等过量的应立即使中毒人员脱离现场,在抢救和救治时应加强通风和吸氧。并立即拨打救护电话“120”送医院抢救。抢救人员要戴好防毒面具方可进行抢救。8.2、火灾(火警电话:119,救护电话:120)当现场发生火灾事故时,了解起火的具体部位和燃烧的物质,组织工地义务消防队利用就近的灭火器材进行扑救工作,附近作业人员应立即撤离火灾现场。如火势大,面积广的立即拨打“119”向消防部门报警。对易燃易爆物质采取正确有效的隔离。对因用电不当起火的要设法切断电源。扑救过程中要注意周围情况,防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击,避免二次事故的发生。如火势扩大,扑救不可能时,现场扑救人员应全部撤离,避免不必要的伤亡。灭火后要保护好现场,以便日后调查起火原因。8.3、烧伤人员的现场救治 在出事现场,立即采取急救措施,使伤员尽快与致伤因素脱离接触,以免继续伤害深层组织。伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时,可让伤员躺在地上滚动,或用水洒扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打,以免助长火势,防止手的烧伤。如为肢体烧伤则可把肢体直接浸入冷水中灭火。
用清洁包布覆盖伤面做简单包扎,避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破,更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料。
经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治,转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。
8.4、中暑(救护电话:120)
工地要做好防暑降温的工作,每周至少要煲两次凉茶供工人饮用,适当的时间要煮些糖水。安排好露天生产的时间,中午12:00-14:00温度较高的时间内少安排或不安排工人作业,由于进度问题非安排不可的要做好防中暑措施,如给工人搽清凉油、工作时间不要太长等。中暑的急救:可予物理降温(冰水或酒精擦浴、冰袋冷敷头及腋下等),加强通风及散热,必要时可静脉滴注冬眠灵25~50mg加入5%葡萄糖盐水500mL中,静点时需观察血压降至过低,同时给予适当地补液和对症处理,痉挛抽搐者可给予安定及10%葡萄糖酸钙等缓慢静脉注射。高热大于41℃伴休克者,右快速静脉滴入4℃的5%葡萄糖盐水100mL。8.5、支架变形过大,发生侧倾时(救护电话:120)
支架箱梁砼洪筑时,支架变形过大,发生侧倾或凹陷时要立即通知当班施工员、现场负责和技术负责人要及时停止浇筑、要立即通知现场全体作业人员撤离开。待采取有效方案后再进行抢修。如发生人员伤害的要及时抢救,重伤时要立即拨打急救电话“120”送医院抢救。8.6、台风(救护电话:120)
在接到上级部门发出的台风警报的通知后,立即对现场较高的施工机具和物体采取如下措施。(1)吊机
吊机要开移到空旷的地方,吊机的吊钩要吊住重物并将回转装置锁死。(2)桩机、钢筋切断机、弯曲机
将钢筋切断机、弯曲机的电源切断、把防晒棚拆除,卷扬机做好防雨措施。8.7、触电事故(救护电话:120)
一旦发现有人触电,首要的任务是使触电者迅速脱离电源,然后根据触电者具体情况,施行急救。
(1)使触电者脱离电源
首先查明触电者是否脱离电源,并应防止触电者二次触电或抢救触电者。
脱离电源方法:短开电源开关(要断开相线以零线)使用绝缘物(如干燥的竹子、木干)隔离或挑开电源或带电体。用导电体使电源接地或短路,迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。
(2)对触电者进行急救
触电者停止呼吸、心脏不跳动,如果没有其他致命的外伤,用视触电为假死,必须立即在现场进行人工呼吸抢救,即使请医生和送医院途中也不不准停止抢救。抢救可用口对口,口对鼻人工呼吸法和胸外心脏挤压法。抢救方法
①口对口(鼻)人工呼吸法(停止呼吸者):
a.使触电者头部尽量后仰,鼻孔朝天,解开领口和衣服,仰卧在比较坚实(如木板,干燥的泥地等)的地方。
b.用一只手捏紧鼻孔,另一只手掰开嘴巴(如果掰不开嘴巴,可用口对鼻人工呼吸法贴鼻孔吹气)。
c.深呼吸后,紧贴嘴巴吹气或鼻孔吹气,一般吹二秒,放松三秒。d.救护人换气时,放松触电者的嘴巴或鼻,让其自然吸气。②胸外心脏挤压法(心脏跳动停止者)
a.解开触电者衣服,让其仰卧在地上或硬板上。
b.救护人骑跪在其腰部两侧,两手相迭。手掌根部放在心口稍高一点的地方,即放在胸骨下三分之一至二分之一处。
c.掌根用力垂直向下挤压一次,每分钟挤压60次为宜。
d.挤压后,掌根迅速全部放松,让其胸部自动复原,血又充满心脏,放松时掌根不必完全离开胸膛。
③如果触电者心脏跳动和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心脏挤压方法要同时交替进行。④人工呼吸法和胸外心脏挤压法要坚持不断,切不可轻率中止。如果触电者身上出现尸斑或身体僵冷,经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。8.8、施工机具的伤害预防和急救(救护电话:120)(1)钢筋切断
切断机切钢筋,料最短不得小于1m,一次切断的根数,必须符合机械的性能,严禁超量进行切割。切断φ12以上的钢筋;须两人配合操作,人与钢筋要保持一定的距离,并要把稳钢筋。断料时料要握紧,并在活动刀片向后退时,将钢筋送进刀口,以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已开始向前推进时,向刀口送料,这样常因措手不及,不能断准尺寸,往往还会发生机械或人身安全事故。(2)机械弯曲成型
在机械正式操作前,应检查机械各部件,并进行空载试运转正常后,方能正式操作。操作时注意力要集中,要熟悉工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不能放反。操作时,钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm。机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等,不准加油和清扫。转盘换向时,必须待停机后再进行。(3)电焊机
电焊机设备在使用前,必须经建筑安全管理部门验收,确认符合要求,发给准用证或有验收手续后,方可正式使用。用电必须符合规范要求,三级配电两级保护,做好保护接零。
一、二次侧(电源、龙头)接线柱防护罩齐全,一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m。电源应使用自动开关。操作人员必须持证上岗。机貌整洁,加强检修保养。9 紧急救护技术措施 9.1、触电紧急救护:
(1)迅速切断电源,如果开关距离较远,可用干燥的木棍、绳索、木板、钳子、干毛巾、绝缘棍等挑开慢慢线,也可设法有绝缘柄的工具将电线切断,如无上述条件而必须用手解救时,救护者必须站在干燥的木板上,一只手拉住触电者非贴身干燥衣服,使其脱离电源。(2)使触电者就地平躺,解开裤带、衣领、轻拍他肩部呼叫其姓名,观察有无反应,禁止摇动头部,如果触电者伤势较轻,可让其休息1小时左右,再送医院观察。
(3)设法找冰块制成冰袋,放在触电者头部、腋下、腹沟股下,以减缓身体新陈代谢,促进脑复苏。
(4)若触电者伤势较重,呼吸停止时,使他平躺,清除口内异物,施行口对口人工呼吸,触电者口部有外伤时,可采用口对鼻人工呼吸;若心跳停止,施行胸外心脏按压,送医院途中不停止。(5)有电击烧伤时,可将创口用盐水或新洁尔灭棉球洗净,用凡士林油纱布或干净的毛巾、手帕包扎好,以免污染。9.2、烧烫伤紧急救护:(1)火焰烧伤:
发生火焰烧伤时,应立即脱去着火的衣物,并迅速卧倒慢慢滚动而压灭火焰,切忌用双手扑打,以免双手重度烧伤。切忌奔跑,以免发生呼吸道烧伤。
对中小面积的四肢创面可用清洁冷水(一般化10℃~20℃;夏季刊3℃~5℃)冲洗30~60分钟,然后简单包扎,去医院进一步处理。(2)电击烧伤:
发生电击烧伤时,要将创口用盐水或新洁尔棉球洗净,用 A士林油纱或干净的毛巾、手帕包扎好,去医院进一步处理。(3)烫伤:
①对明显红肿的轻度烫伤,要立即用冷水冲洗几分钟,用干净的纱布包好即可。如果局部皮肤起泡,疼痛难忍、发热,要立即冷却30分钟以上,若患处起了水泡,不要自己碰破。应就医处理,以免留下疤痕。
②如果烫伤部位很脏,可用肥皂水冲洗,不可用力擦洗,蘸干水后,包上消毒纱布。包扎后局部发热、疼痛,并有液体渗出,可能是细菌感染,应马上到医院接受治疗。③如果衣服与皮肤粘连,不可撕拉或用水浸湿,可将未粘的部分剪去,粘连部分留在皮肤上,尽快去医院治疗。
9.3、碰撞伤紧急救护:
(1)工作场所中,经常会发生碰撞,身体各部位出现碰伤、戳伤是常有的事,有时人们不太在意,如果有疼痛感或伤及筋骨,也需要紧急处理:
(2)轻度的碰伤,可马上冷却受伤部位,这样会舒服许多;
(3)如果受伤部位是身体活动较多的部位,可能会造成内出血。应注意静养;
(4)尽可能使受伤部位在一段时间内保持在高于心脏的位置,如果受伤部位不能动弹或不自然地弯曲,可能是脱臼或骨折,应立即去医院治疗。
(5)如果是手指发生戳伤,千万不可拽拉,应先在伤痛部位包上布,用冰冷却30分钟,再垫板并和相邻手指用绷带缠上固定,尽快到医院治疗。9.4、手脚扭伤脱臼紧急救:
(1)扭伤和脱臼都是由于关节受到过大力量冲击引起的。关节周围的组织断裂或拉长是扭伤,关节处于脱位状态是脱臼。不论处于哪种状态,千万不可试图自己使关节复位或强行扭动受伤部位使其复原。
(2)发生踝关节扭伤要静养,停止行走和劳动,尤其不要负重还要注意:
(3)用冰袋或是盛放冰块的塑料袋放在毛巾上局部冷敷,可以减轻出血肿胀;(4)抬高下肢,患足最好垫高2厘米;
(5)扭伤部位可外贴伤科膏药,并可内服七厘散、红药片、跌打丸等中成药;(6)有陈旧性扭伤的患者,平时穿高腰鞋,以保护踝部;
(7)发生脱臼时,要用绷带和固定物固定受伤部位,到医院治疗,没有绷带和固定物时可用手绢、领带、长筒袜、撒开的衬衫、杂志、树枝、纸箱等替代。9.5、骨折紧急救护:(1)骨骼因外伤发生完全断裂或不完全断裂叫骨折。骨折时,局部疼痛,活动时疼痛剧烈,局部有明显肿胀并出现明显变形,骨折的急救非常重要,应争取时间抢救生命,保护受伤肢体,防止加重损伤和伤口感染。出现骨折应采取:(2)若伤口出血应止血,然后包扎再进行骨折固定;
(3)固定伤骨可用木板、杂志、纸箱等作支撑物固定伤骨,不要试图自己扭动或复位。固定夹板应扶托整个伤肢,包括骨折断端的上下两个关节,这样才能保证骨折部位固定良好;(4)固定时应在骨突出处用棉花或布片等到柔软物品垫好,以免磨破突出的骨折部位。(5)固定骨折的绷带松紧应适度,并露出手指或脚趾尖,以便观察血液流通情况;(6)立即送医院骨科治疗。9.6、外伤紧急救护:
(1)身体的某部位被切割或擦伤时,最重要的是止血。如果是小的割伤,出血不多,可用卫生纸稍加挤压,挤出少许被污染的血,再用创可贴或纱布包扎即可,如果切割伤口很深,流出的血是鲜红色且流得很急,甚至入外喷,可判断为动脉出血,必须把血管压住(压迫止血点),即压住此伤口距离心脏更近部位的动脉(止血点),才能止住血。
(2)如果切割的器具不洁,简单进行创面处理后,要去医院注射破伤风预防针,同时注射抗生素,以防伤口感染。
(3)如果手指或脚趾全部被切断,应马上用止血带扎紧受伤的手或脚,或用手指压迫受伤的部位止血。伤口用无菌纱布或清洁棉布包扎,断离的手指、脚趾也要用无菌纱布包扎,立即送医院进行手术。夏天最好将断指(趾)放入冰桶内护送,但冰块不得直接触断指(趾),以防冻伤,绝对禁止用水或任何药液浸泡,禁止做任何处理,以免破坏再植条件。9.7、穿刺伤紧急救护:
(1)穿刺伤是开放性损伤中常见的一种,是由尖锐而细长的致伤物,如铁钉、木刺等锐器穿入人体组织所致,穿刺伤由于物品直径小,往往被凝血块所堵塞,易被忽略,此外,穿刺因伤口深,引流不畅,容易发生感染,还会引起败血症或破伤风,所以不论发生多小的刺伤,也不要慌张地用指甲去拨异物,而应使用消毒的小镊子等到工具进行处理:
(2)小而浅的伤口,可将异物拔除,压迫伤口周围,使细菌和血一起流出,清洁伤口后垫上消毒纱布,用绷带缠好;
(3)对刺伤伤口深,污染重者最易发生破伤风,一定要注射破伤风预防针;
(4)刺伤深,估计会伤及血管、神经、内脏时,刺入物不能随意拔除,要防止大出血等意外情况,应到医院治疗。
(5)穿刺伤较严重,肠管、网膜等脏器脱出,不应在现场复位,可用洁净的碗盆等覆盖后包扎,急送医院。
(6)受伤后出血严重,如无人救护伤者不要惊慌,四肢上的伤口可用干净的衣物、手帕等加压包扎,到医院进一步处理。9.8、晕厥中暑溺水救护:(1)晕厥紧急救护:
由于大脑一时性,广泛性供血不足引起突然的短暂的意识丧失称为晕厥,俗称“昏倒”。晕厥多指人猛然站起时,流向脑部的血液暂时供应不上而引起的,也可以认为是脑贫血。出现头晕或昏倒,需采取紧急救护。
头晕时,可屈膝蹲下,膝部着地并将头低下,坐在椅子上时,可直接坐着向前弯腰低头。发生昏倒时,可将患者移至空气新新处,松开腰带和领带,并注意保暖,将患者头低脚高平躺,为防止气管堵塞,可将脸偏向一侧,及时消除患者口内的分泌物及呕吐物并清除假牙,用冷水浸过的手巾放在患者额头上,患者清醒后,可经其饮温饮料使其镇静。伴有休克或心力衰竭者,应立即给服用升血压药物。呼吸、心跳骤停者,要立即施行人工呼吸和胸外心脏按压。对发生抽搐者,可使用镇静药物,患者较长时间不能恢复意识,应立即送医院治疗或立即拨打120,请医生来诊治。(2)中暑紧急救护:
中暑是由于长时间工作或生活在高温或高湿度的环境中,人体产生的热量不能及时散发,体温失调而引起的症状。症状表现为体温升高,面色苍白、脉搏快而细弱,血压降低,严重时甚至昏迷。
发生中暑应立即采取救护措施,迅速将患者移到阴凉通风处仰卧休息,解开患者的衣扣腰带。患者能喝水马上给其喝些凉开水、淡盐水或糖水、清凉饮料。患者体温升高,可冷敷、冷水擦身或不断经其扇风吹凉,以助散热。如果患者呼吸困难,要进行人工呼吸。并给病人嗅氨水。重症中暑者昏迷不醒,高热时应迅速送住医院治疗。(3)溺水紧急救护:
溺水一旦发生,四分钟即可导致死亡,因此现场急救必须争分夺秒,伤者被救上来:
立即清除其口、鼻内的污泥、杂草、呕吐物,取下假牙,舌头后缩者应将舌头拉出口处,保护呼吸道通畅。
垫高腹部,使其头朝下,用手压拍溺水者背部,使其体内水从口、鼻流出,此项不要多费时间,抓紧时间进行复苏急救。
使溺水者仰卧于硬板或地上,实施口对口人工呼吸,再检查颈动脉。对呼吸、心跳停止者,立即实施口对口人工呼吸和胸外心脏按压。
溺水者昏迷不醒,要立即派人拨打急救电话,请医生来救治或送医院抢救,途中不可中断急救。
9.9、急救技术:
(1)口对口人工呼吸:
使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除病人口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保护呼吸道通畅。救护人员一手将病人下颌托起,使其头尽量后仰,将其口唇撑开,另一只手捏住病人的鼻孔,深吸一口气,对住病人的口用力吹气,然后立即离开病人口,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟表16~18次(成人)、18~24次(儿童)为宜。(2)胸外心脏按压:
由于电击、窒息及其他原因所致心搏骤停时,应使用胸外心脏按压法进行急救世主。将病人仰卧在地上或硬床板上,救护人员跪或站于病人一侧面对病人,将右手掌置于病人胸骨下段及剑突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊椎,随后将手腕放松,每分钟挤压60~80次。在进行胸外心脏按压时,宜将病人头放低以利静脉血回流。若病人同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。(3)口对鼻人工呼吸:
病人因牙关紧闭或外伤等原因,不能进行口对口人工呼吸,可采用口对鼻人工呼吸法。方法与口对口人工呼吸法基本相同,只是把捏鼻改成捏口,对住鼻孔吹气,吹气量要大,时间要长。
(4)止血方法: A直接压迫法:
伤口脏污时,要用自来水等清洗;
在伤口处包上干净的布或用洗过的手紧紧压住,不可把卫生纸和脱脂棉直接包在伤口上。压住伤口用绷带紧紧缠住,将伤口抬高到高于心脏的位置。B止血点压迫法:
上臂动脉:用4个手指掐住上臂的肌肉,并压向臂骨。大脚动脉:用手掌的根部压住大脚中央稍微偏上点的内侧。桡骨动脉:用3个手指压住靠近大拇指根部的地方。外用药
内服药
品名
适应症
品名
适应症
云南白药
止血愈伤
速效感冒胶囊
发烧感冒
创可贴
小创伤出血
氟哌酸
腹泻尿路感染
京万红软膏
烧烫伤
复方甘草片
镇咳祛痰
碘酊(2%)
局部消毒
碘喉片 喉炎扁桃体炎
酒精(70%)
局部消毒
颠茄片
胃痉弯
紫药水
消毒防腐
多酶片
助消化
獾油
烧烫伤
扑尔敏
抗过敏
风油精
虫咬、晕车、牙痛、关节病
心痛定
降血压、治高血压冠心病治便秘
清凉油
驱暑醒脑防治虫咬
阿司匹林 解热镇痛
安定
失眠
治便秘
常备药品
第二篇:现浇箱梁满堂支架施工技术探讨
现浇箱梁满堂支架施工技术探讨
[摘 要]满堂支架法是目前桥梁上部现浇连续箱梁采用最多的、最普遍的施工方法。本文结合工程实例,对现浇箱梁满堂支架的施工技术作一些探讨。
[关键词]现浇箱梁 满堂支架 施工技术
中图分类号:F332 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)11-0177-01
满堂支架法是目前桥梁上部现浇连续箱梁采用最多的、最普遍的施工方法。满堂支架的施工,是整个现浇箱梁施工的一个非常重要的、基础性的工艺环节。支架地基的承载力是否满足要求,支架的强度和稳定性是否符合要求,支架压载试验的数据是否准确、真实,这些环节将直接影响到施工安全和工程质量。本文结合工程实例,对现浇箱梁满堂支架的施工技术作一些探讨。
一、工程概况
某市政互通立交桥型布置为27.2+30+27.2m预应力混凝土连续箱梁,采用满堂式碗扣支架现浇,支架高度8-17m,梁体高度1.8m,顶板宽度L=12-16m,底板宽度8-12m,在与匝道连接部桥梁变宽,为单箱三室箱梁。桥面纵坡3.00%,桥面横坡2%。箱梁采用C50混凝土。
二、满堂支架施工技术
1、支架地基的处理
(1)场地平整。用挖掘机和推土机对原地面进行整平、压实,压实度达到96区要求,地基承载力在200Kpa以上,且无软弱下卧层。地基的处理范围至少宽出搭设支架之外0.5m。同时,为便于施工,同一跨内的标高尽量与路线设计标高一致。
(2)防积水措施为防止下雨积水造成地基浸泡,造成地基承载力降低,产生地面不均匀下沉,对梁施工质量造成影响,在支架顺桥向两侧设排水沟,以便将雨水及时排除,如逢下雨安排专人负责排除积水。
2、支架搭设
(1)支架的搭设采用WDJ满堂落地式碗扣支架,支架布距60cm×60cm。碗扣式支架型号为:WDJ48×3.5型,要求每根杆件做到无变形、无弯曲,杆件有变形和受伤以及碗托有破裂的严禁使用。立杆布距为60cm×60cm。横杆步距为90cm间距。纵横向水平拉杆按2个步距的间距设置。纵横向加设剪刀撑,其纵向角度控制在45°-65°,其下部在纵横向设置交会,交会点距地面的高度大于40cm,剪刀撑采用9米钢管,钢管长度搭接大于60cm,并采用双扣联接,扣件接头部位的外露钢管长度大于10cm。纵向铺设15cm×15cm方木;横向铺设10cm×10cm方木,跨中净间距为15cm,小横梁处净间距10cm。支架高度根据现场实测在为8-17米。
(2)腹板及翼板位置做定型排架,支架均为10cm×10cm方木。在排架上钉10×4cm木板条,净距10cm,以防止竹胶板变形过大。
(3)木排架的加固,除了纵向用木板两两相连,有部分加固作用外,在纵横方木相交处C20钻孔,用螺栓拧紧。
(4)通过底脚螺栓初步控制支架底面标高,计算立杆长度。
(5)测设顶托实际标高,并通过调整顶托螺旋来调整支架标高,调丝器不使用偏心杆件,出丝长度保持一致,并要求越短越好。
(6)模板拼装时,必须对缝平整,底板与腹板结合部,为防止漏浆采用“底包侧”方式,并加垫“L”型橡皮垫;腹板?c翼板结合部采用“腹顶翼”方式,防止浇筑过程中,因受扰动而造成漏浆。端部模板制作时应准确量测各部尺寸。
(7)顶托标高调整完毕后,在其上安放15×15cm的方木纵梁,在纵梁上间距30cm安放10×10cm的方木横梁,横梁长度随桥梁宽度而定,比顶板一边各宽出至少50cm,以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时,应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开,且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。
(8)人行坡道坡度可为1:3,并在坡道脚手板下增设横杆,坡道可折线上升;人行梯架设置在尺寸为1.8×1.8m的脚手架框架内,梯子宽度为廊道宽度的1/2,梯架可在一个框架高度内折线上升。梯架拐弯处应设置脚手板及扶手。
3、支架的预压及预拱度
(1)预压的目的。为检查地基承载力及支架承受梁体荷载的能力,减少和消除支架产生的非弹性变形、方木间的间隙、地基瞬时沉降等并获取支架预压沉降观测值用来做设置预拱值的参考数据。
(2)加载的方法。支架的预压方式拟用沙袋或水袋预压。预压时间不少于7天,在预压前必须进行整体支架检查和验收,并对临时荷载的重量进行检验。预压时,根据箱梁的结构形式计算箱梁的重量,然后用沙袋(沙袋容砂体积1立方米,带吊带)或水袋按上部混凝土重量分布情况进行布载,加载重量按设计要求不小于恒载,拟定为恒载的1.2倍。因沙袋在下雨过程中会吸水增重,对支架稳定定造成影响,现场必须准备彩条布,下雨前及时将所有沙袋全断面覆盖遮雨。
(3)布点及观测。
①加载前布设观测点,在地基和底模上沿支点、跨径的L/
4、L/2等截面处横桥向腹板处各布设3个观测点,在跨径的L/2翼板处各布2个观测点,观测点的布设要上下对应,目的是既要观测地基的沉降量(垫木上),又要观测支架、方木的变形量(底模上),在观测点处采用钢钉标识或预埋钢筋的方法,保护观测点不扰动,以便测量预压前后及卸载后的标高。
②加载顺序按混凝土浇筑的顺序进行,加载时沙袋堆放均衡平稳,不可重放或加载过于集中而损伤支架。加载时分三次进行,各次加载的重量分别为总重(梁体重量的1.2倍)的30%、30%和40%。加载完成后观测一次,加载12小时、加载24小时、加载48小时和加载完毕各观测一次,加上加载前观测一次,共6次,连续两次观测累计沉降量不超过3mm,即为趋于稳定,沉降稳定48小时且总预压时间不小于7天后,经监理工程师同意,即可进行卸载。卸载时先卸载完上层砂袋(卸载时要保证均匀,防止支架受过大偏压),再卸载下层砂袋,使支架受到的压力均匀减少。
③支架的预压应加强稳定性观测,确保安全,一旦发现变形量不收敛则立即采取卸载或紧急撤离等措施。
④卸载后及时进行回弹后观测,根据观测记录整理出预压沉降结果,计算支架、地基综合非弹性变形值及支架弹性变形值,作为在支架上设置预拱的依据,通过测量调整箱梁底模高程。
⑤混凝土在浇筑过程中,加强对支架的观测,在箱梁的不同点位悬挂标尺,用水准仪对支架沉降情况进行测量,根据测量结果决定下一步混凝土的浇筑方案和对支架安全性的评估,及时调整浇筑方案并对支架进行加固处理。
(4)数据整理分析。观测结束对测量数据进行处理,根据总沉降值和卸载后观测值计算弹性变形量。根据试验所测得的数据进行分析,对本工程所设计的预应力现浇箱梁模板支架进混凝土浇筑时产生的变形进行有效的控制。可依据变形量调整箱梁的底标高,实现混凝土浇筑完成后能达到设计所要求的梁底标高。如发现立柱下沉比较明显,需对地基处理进行加强。
(5)预拱度的设置。预拱度设置按设计注明考虑,预应力混凝土连续箱梁除为抵消支架弹性变形而设置的预拱外,支架不另设预拱。混凝土浇注施工前应通过计算出跨中预拱度,其它各点的预拱度以此点按直线或二次抛物线进行分配。
三、结束语
满堂支架的施工是一个非常重要的基础性施工工艺环节,在施工过程中一定要对地基的处理,支架体系的设计和搭设,支架的压载试验等工序给予充分的重视,严格按照有关规范和要求施工,确保施工质量和施工安全。
参考文献
[1] 林凤飞,现浇箱梁满堂支架的施工技术,《城市建设理论研究》2012年第5期
第三篇:14米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案
人行桥满堂支架施工方案
一、概述 1.1工程概况
兴隆镇沙田村河片头人行桥项目是新建人行桥工程。拟建桥位于自贡市沿滩区兴隆镇,本桥跨老蛮桥水库,连接瓦扎山和河片头。
本桥的修建主要为方便两地居民的出行方便。桥梁设计范围为KO+000-KO+46.2,全长为46.2m。
本桥上部结构,主跨:采用一孔18m箱型拱桥,桥台台帽上设置防震挡板及150×200×28板式橡胶支座,中跨跨中设置2cm,边跨跨中设置1cm预拱度,其余各点按二次抛物线分配。设计荷载3.5Kn/m2。主跨拱圈采用箱形等截面混凝土结构。桥台采用C25片石砼台身及基础,栏杆所用钢管为镀锌钢管,栏杆安装采用立柱插入预留孔(Φ10cm),然后灌25#小石子砼.斜腿铰支座采用钢瓦铲支座,支座由N7U形钢及斜退撑座内N6U形钢构成。
1.2施工方法简介,采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进行施工。施工时,翼缘模板及外侧模采用定制钢模板,内模采用组合钢模板,底模采用大块钢模板或竹胶板,内模支撑采用φ48×3.5mm脚手管做排架。
二、满堂支架搭设及预压 2.1地基处理
现浇段位于料场内,基本已用砼硬化,基本可不用进行地基处理。若有未硬化完全处,可先用装载机将表层松土推平并压实,如果发现弹簧土须及时清除,并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。原有地基整平压实后,铺设15cm厚碎石,采用人工铺平,用蛙式夯土机进行夯压。在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫钢板。
2.2材料选用和质量要求
钢管规格为φ48×3.5mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.3支架安装
本支架采用“碗扣”式满堂支架,其结构形式如下:纵向立杆布置间距以90cm为主,箱梁两端为60cm;横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距90cm,腹板及底倒角处钢管间距60cm,其中腹板下加密两列普通钢管,以加强腹板处支架的承载能力;翼缘横、纵向立杆均按90cm布置。在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑(可详见《边跨现浇段碗扣式满堂支架平面布置图》)。在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好支垫钢板,便可进行支架搭设。支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
碗扣架安装好后,对于箱梁底板部份,在可调顶托上横向铺设1200×10×15cm的木枋(15cm面竖放,底板两端各悬出50cm),共24根。然后在其上铺设纵向1400×10×15cm的木枋(15cm面竖放,竖放的目的增加刚度),腹板50cm宽度内木枋满铺,底板其余间距25cm铺设,共50根。对于翼缘部份,钢管架直接搭设到翼缘底,先在顶托上安装纵向1400×10×15cm(15cm面竖放)的木枋,共17根,根据翼缘底板坡面将木枋加工成楔型,若翼缘模板有背肋架,则可不必横向再铺木枋,直接让加工成楔型的木枋与背肋架接触紧密,若翼缘模板无背肋架,则横向间距40cm布置10X15cm(15cm面平放)的木枋,共36根,每根约长410cm。
支架底模铺设后,测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁底+支架的变形+(±前期施工误差的调整量),来控制底模立模。底模标高和线形调整结束,经监理检查合格后,立侧模和翼板底模,测设翼板的平面位置和模底标高(底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板)。
2.4现场搭设要求
2.4.1本工程架体搭设从26#交界墩盖梁一端开始搭设,以盖梁外缘10厘米为第一排立杆。立好立杆后,及时设置扫地杆和第一步大小横杆,扫地杆距基面25厘米,支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。箱梁腹板对应处必须用普通钢管增设两列立杆,随碗扣架一起搭设。
2.4.2架体与26#交界墩拉结牢靠后,随着架体升高,剪刀撑应同步设置。
2.4.3安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
2.4.4为了便于拆除交界墩盖梁处的模板,可在支座安装完成后,在支座四周铺设一层泡沫塑料,顶面标高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板时将盖梁顶处的泡沫塑料剔除,施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。
2.5技术要求 2.5.1相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一;
2.5.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米;
2.5.3对接扣件的开口应朝上或朝内;(可删)
2.5.4各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm;
2.5.5立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300;
2.5.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相连立杆的距离不大于纵距的1/3;
2.5.7安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方,用26#铁丝把网眼与杆件绑牢。
2.5.8扣件安装应符合下列规定:(可删)
2.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同; 2.5.8.2螺栓拧紧力矩不应小于50KN〃M;
2.5.9
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
三、满堂支架预压
安装模板前,要对支架进行压预。支架预压的目的:
1、检查支架的安全性,确保施工安全。
2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。
本方案拟按7m一段分段预压法进行预压,预压方法依据箱梁砼重量分布情况,在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋(或钢材、水箱)(梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2)。施工前,每袋砂石按标准重进行分包准备好,然后用汽车吊或简易扒杆进行吊装就位,并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量。
为了解支架沉降情况,在预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按顺桥向每2米布置一排,每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸载,否则还须持荷进行预压,直到地基及支架沉降到位方可卸压。支架日沉降量不得大于2.0毫米(不含测量误差),一般梁跨预压时间为三天。卸压完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基的弹性变形量(等于卸压后标高减去持荷后所测标高),用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。
四、支架受力验算
4.1 底模板下次梁(10×15cm木枋)(15cm面竖放)验算
底模下脚手管立杆按照90cm(腹板下60cm,并增强两列普通钢管)布置,纵向次梁木枋腹板处满铺,底板其余处间距25cm,对于纵向次梁木枋的验算,取计算跨径为0.9m,按简支梁受力考虑,分别验算底模下腹板对应位置和底板中间位置:
底模处砼箱梁荷载:P1 = 4.0m×25 KN/m3= 100 kN /m2(取4.0m砼厚度计算)
模板荷载:P2 =4949.13×9.8×10-3/(14×0.5)= 6.93 kN /m2
(腹板内外模重量及内模顶板模板重量由其下木枋承受,翼缘模板重量由翼缘部份钢管架承受,内模底板模板(含倒角模板)由底板下之木枋承受)。
(腹板外模与底板底模采用厚度5mm大面钢板制作,内模采用1.5×0.3m组合钢模板)
腹板内外模模板重量为:
2.9175×
4×
0.00
5×
7.85
×103+(108.56+252.99+150.02+209.75)/100/0.3×14/1.5×14.91= 4949.13 Kg
设备及人工荷载:P3 =(10×60+8×25+1000)×9.8×10-3/(14×0.5)=2.52 kN /m2
(假设单侧腹板有10名工人,60Kg/人;振动棒8台,25Kg/台;其它设备1000Kg)砼浇筑冲击及振捣荷载:(取砼重量的25%)
P4 = 0.25×100 kN/m2 = 25 kN /m2
则有P =(P1 + P2 + P3 + P4)= 134.45 kN /m2
取0.2安全系数,则有P计=P×1.2= 161.34 kN /m2
因为腹板下木枋满铺,故取间距为10cm,则有:
q1=P计×0.10= 161.34 × 0.10 = 16.134 kN/m
W = bh2/6 = 10×152/6 =375 cm3
由梁正应力计算公式得:
σ = q1L2/ 8W =16.134×0.92 ×106/(8×375×103)
=4.356 Mpa < [σ] = 10Mpa
强度满足要求。由矩形梁弯曲剪应力计算公式得:
τ = 3Q/2A = 3×16.134×103×(0.9 /2)/(2×10×15×102)
= 0.72603 Mpa< [τ] = 2Mpa(参考一般木质)
强度满足要求。
由矩形简支梁挠度计算公式得:
E = 0.1×105 Mpa; I = bh3/12 = 2812.5 cm4
f max = 5q1L4 / 384EI
= 5×16.134×103×10-3×0.94 ×1012 /(384×2812.5×104×0.1×105)
= 0.49 mm< [f] = 2.25mm([f] = L/400=900/400=2.25 mm)
刚度满足要求。
底板砼仅厚32cm,底板下木枋布置间距为25cm,其强度验算同上,能满足要求。
4.2 顶托横梁10×15cm(15cm面竖放)木枋验算
腹板处脚手管立杆纵向间距为0.9m,横向间距为0.9m、0.6m(腹板加强后间距为0.3m)两种,为简化计算,按简支梁受力进行验算,实际为多跨连续梁受力,取计算跨径为0.3m,仅验算底模腹板对应位置即可:
q1=P计×0.3= 161.34 × 0.3 = 48.402 kN/m
W = bh2/6 = 10×152/6 = 375 cm3
由梁正应力计算公式得:
σ = q1L2/ 8W =48.402×0.32 ×106/(8×375×103)
=1.45206 Mpa < [σ] = 10Mpa
强度满足要求;
由矩形梁弯曲剪应力计算公式得:
τ = 3Q/2A = 3×48.402×103×(0.3 /2)/(2×10×15×102)
= 0.72603 Mpa< [τ] = 2Mpa(参考一般木质)
强度满足要求;
由矩形简支梁挠度计算公式得:
E = 0.1×105 Mpa; I = bh3/12 = 2812.5 cm4
f max = 5q1L4 / 384EI
= 5×48.402×103×10-3×0.34 ×1012 /(384×2812.5×104×0.1×105)
= 0.01805 mm< [f] = 0.75mm([f] = L/400=300/400=0.75 mm)
刚度满足要求。
4.3 立杆强度验算 脚手管(φ48×3.5)立杆的纵向间距为0.9m,横向间距为0.9m、0.6m和0.3m,因此单根立杆承受区域即为底板0.9m×0.9m、0.9m×0.6m或0.9m×0.3m箱梁均布荷载,由横桥向木枋集中传至杆顶。根据受力分析,不难发现腹板对应的间距为0.6m(0.3m)×0.9m立杆受力比其余位置间距为0.9m×0.9m的立杆受力大,故以腹板下的间距为0.6m(0.3m)×0.9m立杆作为受力验算杆件。
则有P计 = 161.34 kN /m2
对于脚手管(φ48×3.5),据参考文献2可知:
i ——截面回转半径,按文献2附录B表B知i = 1.578 cm
f ——钢材的抗压强度设计值,按文献2表5.1.6采用,f=205 MPa
A ——立杆的截面面积,按文献2附录B表B采用,A=4.89cm2
由于大横杆步距为1.2m,长细比为λ=L/i = 1200 / 15.78 = 76
由长细比查表(参考文献2)可得轴心受压构件稳定系数φ= 0.744,则有: [ N ] = φAf =0.744×489×205 = 74.582 kN
而Nmax = P计×A =161.34×0.3×0.9 = 43.5618 kN
可见[ N ] > N,抗压强度满足要求。
另由压杆弹性变形计算公式得:(按最大高度10m计算)
△L = NL/EA = 43.5618×103×10×103/(2.1×105×4.89×102)
=4.242 mm
压缩变形不大
单幅箱梁每跨混凝土295.5m3,自重约753吨,按上述间距布置底座,则每跨连续箱梁下共有24×17=408根立杆,可承受1249吨荷载(每根杆约可承受30kN),安全比值系数为1249/753 = 1.6587,完全满足施工要求。
经计算,本支架其余杆件受力均能满足规范要求,本处计算过程从略。
4.4地基容许承载力验算
边跨合拢段满堂支架布于料场内,其内场地已硬化,可按C15砼考虑,即每平方米地基容许承载力为1530t/m2,而箱梁荷载(考虑各种施工荷载)最大为16.13t/m2,完全满足施工要求。
五、模板工程
为保证现浇箱梁的外观质量光洁度、表面平整度和线形,加快施工进度,本工程箱梁底模可采用大块钢模板或铺设竹胶板,外侧模采用大块钢模板(可用挂篮外模所拆下的大块钢模板),箱体内采用1.5×3.0m组合钢模板,钢模后背肋采用主桥挂篮外模拆下的[12槽钢顺桥向布置,槽钢布置间距为50cm左右。箱梁外侧模板和翼缘模板采用大型钢板,由专业模板加工厂家加工制作。面板采用5mm厚钢板,横肋采用∠70角钢,背带采用2[12槽钢,背带间距为90cm,每块模板上设有3道背带,每道背带上设置两根φ18的拉杆。经受力验算和挂篮悬臂现浇模板施工检验,此模板强度和刚度完全能够满足施工要求。
箱梁内模支撑采用φ48×3.5脚手管做排架,立柱支撑在底模顶面上,脚手管顺桥向按0.9米设置一排,每排7根,且每排均需设置剪刀撑和纵、横水平撑,以增加支架的整体稳定性,防止内模胀模,内模支架的搭设原理及方式与满堂支架的搭设原理及方式基本相同。
六、支架安全要求
6.1支架使用规定
6.1.1
严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息;
6.1.2严禁攀援支架上下,发现异常情况时,架上人员应立即撤离;
6.1.3支架上垃圾应及时清除,以减轻自重并防止坠物伤人。
6.2
拆除规定
6.2.1
拆除顺序:护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件;
6.2.2
拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物;
6.2.3
拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业; 6.2.4拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠;
6.2.5拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷。
6.2.6
搭拆支架时地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;
6.3支架安全措施
6.3.1禁止任意改变构架结构及其尺寸;
6.3.2禁止架体倾斜或连接点松驰;
6.3.3
禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业;
6.3.4搭拆作业中应采取安全防护措施,设置防护和使用防护用品;
6.3.5
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上,严禁悬挂起重设备;
6.3.6
不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。
6.4钢管支架的防电、避雷措施
6.4.1防电措施
6.4.1.1
钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠的绝缘措施。
6.4.1.2钢管支架应作接地处理,设一接地极,接地极入土深度为2~2.5m。
6.4.1.3夜间施工照明线通过钢管时,电线应与钢管隔离,有条件时应使用低压照明。
6.4.2
避雷措施
6.4.2.1
避雷针:设在架体四角的钢管脚手立杆上,高度不小于1m,可采用直径为25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管。
6.4.2.2
接地极:按支架连续长度不超过50m设置一处,埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm,埋接地极时,应将新填土夯实,接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m,直径为25~50mm的钢管,壁厚不小于2.5mm。
6.4.2.3
接地线:优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线之间采用搭接焊或螺栓连接,搭接长度≥5d,应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。
6.4.2.4接地线装置宜布置在人们不易走到的地方,同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。
6.4.2.5接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。
6.4.2.6
雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。
七、施工现场安全管理和措施
7.1 在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌; 7.2 施工现场全体人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》;
7.3 施工现场杜绝任意拉线接电;
7.4 配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。开关箱装设漏电保护器;
7.5 施工机械进场安装后经安全检查合格后投入使用。
参考文献:
1、《材料力学》李庆华 主编 西南交通大学出版社 2000.11
2、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》(JGJ130-2001)
中铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥项目经理部 工
程
部
二○○六年十二月一日
附:若顶托横梁采用I16工字钢的验算:
假设:脚手管立杆纵向间距为0.9m,横向间距为0.9m和0.45m,顶托工字钢横梁按横桥向布置,间距90cm。因此计算跨径为0.9m和0.45m,为简化计算,按简支梁受力进行验算,实际为多跨连续梁受力,计算结果偏于安全,仅验算底模腹板对应位置即可:
平均荷载大小为q2=P计×0.9 = 161.34×0.9 = 145.206 kN/m
另查表(参考文献1)可得:
WI16 =141×103mm3 ; I = 1130×104mm4 ; S = I / 13.8
跨内最大弯矩为:
Mmax = q2L2/8=145.206×0.45×0.45/8= 3.676 kN.m
由梁正应力计算公式得:
σw = Mmax / W = 3.676×106 /(141 ×103)
= 26.07 Mpa < [σw] = 145 Mpa 满足要求;
挠度计算按简支梁考虑,得:
E = 2.1×105 Mpa;
f max = 5q2L4 / 384EI
= 5×145.206×0.454×1012 /(384×2.1×105×1130×104)
= 0.0327 mm< [f] = 1.125 mm([f] = L/400)刚度满足要求。
第四篇:现浇简支梁满堂支架施工
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现浇简支梁满堂支架施工
现浇简支梁满堂支架施工
摘要:本论文阐述现浇简支梁满堂支架的施工方法,结合实际工点工程概况,考虑到满堂支架施工先进快捷的优势,从设计到验算,再到施工,全面介绍了满堂支架施工的技术要点。
关键词:满堂支架 设计 验算 施工 技术要点
中图分类号:TQ639.2文献标识码:A文章编号:
满堂支架施工是梁体现浇施工中较为成熟的一种工艺,具有工程造价相对较低、操作方便灵活、适应性强、占用施工场地少、节约制架设备投资等特点,对于保证质量、提高工效十分有利。以下内容即为结合实际工点阐述的满堂支架施工工法。
1满堂支架设计及验算
1.1 支架设计要求
(1)、支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。
(2)、支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在15mm以内。
(3)、支架部分地基的沉降量控制在5mm以内,地基承载(压)力达250kPa。(支架设计完后进行验算)
(4)、支架顶面与梁底的高差应控制在理想值范围内,且应与预留拱度通盘考虑。
1.2支架搭设设计
测量人员根据原地面标高及梁底标高计算满堂支架高度及硬化混凝土基础顶面标高,然后根据原地面地质情况确定换填碎石垫层厚度,换填并碾压密实,并对地基承载力及地基沉降进行检测和检算,确保地基具有良好的承载力,满足施工荷载下地基承载检算要求,通过检算地基承载力不得小于200KPa;然后在经过处理压实平整的地基上浇筑30cm厚C20混凝土作为支架基础。搭设WDJ碗扣式多功能钢支架,横桥向方向,梁体腹板下支架间距为30cm,其余为60cm;顺桥向方向,支架间距为60cm,步距0.6m。支架外围四周设剪刀撑,最新【精品】范文 参考文献
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内部沿桥梁纵向每4排立杆搭设一排横向剪刀撑,支架高度通过可调托座和可调底座调节。
1.3支架结构检算
根据碗扣式支架的布置方案,采用WDJ碗扣式多功能钢支架,对其刚度、强度、稳定性必须进行检算。钢管的内径Ф41mm外径Ф48mm。
断面积
转动惯量
回转半径
截面模量
钢材弹性系数
钢材容许应力
1.3.1 一般截面箱身支架结构验算
荷载计算及荷载的组合
A、钢筋混凝土梁重:(钢筋混凝土梁重量按26kN/m3计算)
B、支架模板重
① 模板重量:(内模未计)
(钢模重量按82.64kN/m3计算)
② I20工字钢重量:
(工字钢重量按31,54KG/m计算)
③ 方木重量:
(方木重量按8.33KN/m3计算)
④ 支架重量:
根据现场情况按3米高支架进行检算。
(《JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》说明3m立杆重量16.84kg、0.6m横杆重量2.82kg)
C、人员及机器重
(《JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》)
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D、振捣砼时产生的荷载
(《JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》)
E、倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载
(采用汽车泵取值3.0KN/m2)
前载组合:
按照最不利位置计算单元1中单根立杆受力:
1.3.2立杆强度及稳定性验算
(1)、立杆强度验算
式中:安全系数;支架钢管设计抗压强度;钢管有效截面积;计算单元对立杆的压力。
参见《路桥施工计算手册》。
(2)立杆稳定验算,由《路桥施工计算手册》查得
结论:立杆满足强度及稳定性要求。
1.3.3 纵向方木强度和刚度验算
支架中采用100×100mm纵向方木,间距0.25m,验算时按简支梁计算。
A、纵向方木强度验算
式中:—方木设计抗弯强度,;
—方木截面抵抗矩;
—方木所受弯矩;
B、纵向方木刚度验算
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式中:—方木挠度;
结论:纵向方木满足强度和刚度要求。
1.3.4 整体验算检验:(以32m简支箱梁为例)
查图纸得出,每跨现浇箱梁钢筋混凝土V=334.3m3,按箱梁底部支架承重计算:整个支架系统承重为: KN
安全系数k=3.4也满足施工要求。
结论:以上模板、支架及支架基础处理能满足32m简支箱梁的施工要求。
满堂支架施工
2..1 原地面处理
根据设计提供地质资料结合我分部施工期间现场勘探,现浇梁地质无不良软弱地质,也无岩溶发育区段,在回填碎石土前需要采用挖机进行清除地表虚碴,清除墩或台间表层耕植土、有机土等杂物,当纵横向地面坡度变化时,做成高1.2m,宽2m台阶,确保边坡稳定。
2.2回填
地面处理完毕,报验合格后,采用碎石土回填,回填最大粒径不宜超过15cm,采用YZ-20JC压路机分层碾压,底层按厚度不大于50cm控制,压实系数不得小于0.8,面层1m内深范围按虚铺厚度35cm控制,压实系数应大于0.9。回填宽度顶部按不小于梁边线外2m,其回填边坡比按1:1.5m坡比回填。在碾压过程中应严格控制分层厚度和最佳含水量,确保压实密度,每层必须进行检测压实度和地基承载力,如果压实度和地基承载力达不到200Kpa应多碾压,或减少虚铺厚度。回填实应从低处开始回填,当有台阶时应及时施作C20片石砼挡墙,在回填时要避免墩受偏压。
2.3地面硬化处理
基底处理好后压实度和地基承载力检测合格后,浇筑30cm厚C20混凝土基础。地面横向坡度按水平考虑,纵向坡度按线路坡度设置,以便于顶底托的调节。硬化宽度为梁边线外侧1.5m。
2.4排水系统
为了有效及时排出地表水,在硬化边纵向两侧开挖40×30cm的最新【精品】范文 参考文献
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排水沟,排水沟采用M10砂浆铺底,厚10cm,排水沟分段开挖形成坡度,低点开挖集水坑以便排水。
2.5 施工技术交底
支架搭设前工程技术负责人应按已批准的支架搭设方案的要求对搭设和使用人员进行技术和安全交底。
2.6 测量放样
测量人员用全站仪放样箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上四周轮廓标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的纵、横向中心线,同样用白灰线做上标记。
2..7布设立杆可调底座
根据立杆位置布设可调底座,挂线控制线形、标高,放置平整、牢固,底部无悬空现象。
2..8碗扣支架安装
根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆(先长后短)、横杆。不同规格长度的立杆要交错布置,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后,安装斜杆,保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。支架全高的垂直度应≤L/500,最大允许偏差应小于100mm。
2..9可调托撑安装
为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好可调托撑伸出量,再运至支架顶部安装。根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距,横桥向设左、中、右三个控制点,精确调出可调托撑标高。然后用明显的标记标明可调托撑伸出量,以便校验。最后再用拉线内插方法,依次调出每个可调托撑的标高,可调托撑伸出量一般控制在30cm以内为宜。
2..10支架的检查和验收
(1)支架检查的重点内容为:
① 保证架体几何不变形的斜杆、十字撑等设置是否完善;
② 基础是否有不均匀沉降现象,立杆底座与基础面的接触有无
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松动或悬空情况;
③ 立杆上碗扣是否可靠锁紧;
④ 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度;
(2)支架应随施工进度定期进行检查,达到设计高度后进行全面的检查和验收。
(3)停工超过一个月恢复时应进行检验。
(4)支架验收时,应具备下列技术文件
① 施工组织设计及变更文件;
② 专项施工设计方案;
③ 周转使用的支架构配件使用前的复验合格记录;
④ 搭设的施工记录和质量检查记录;
(5)验收合格后,应对支架进行等荷载预压后,方可投入使用。
2..11纵横梁及外模安装
可调托撑标高调整完毕后,在其上安放I20a工字钢横梁,采用10cm×10cm方木置于工字钢上作小楞,作为模板支撑。
结论
本文结合满堂支架设计与施工经验,对现浇梁满堂支架的施工技术作了阐述。实践表明,采用进行满堂支架的施工技术,不仅克服了施工现场的各种困难,使工程质量和工程进度得到了保证,而且使得梁无错位、无裂缝,颜色一致,顺畅美观,保证了梁的刚度和稳定性要求。
参考文献:
[1] 筑龙网《桥梁满堂支架施工技术的应用》2011-8-5
[2] 赵志缙,应惠清主编《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)2004
[3] 周水兴,何兆益等主编《路桥施工计算手册》 人民交通出版社2001
[4] 龙驭球,包世华主编 《结构力学》高等教育出版社2006
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第五篇:桥梁施工中现浇箱梁满堂支架的设计及施工控制
桥梁施工中现浇箱梁满堂支架的设计及施工控制
摘要:以京杭运河特大桥工程连续梁施工案例为研究对象,在简要介绍施工方案基础上,对现浇箱梁满堂支架施工中的注意事项进行详细阐述。
关键词:桥梁;现浇箱梁满堂支架;桥梁施工注意
但是近几年发生了多起现浇箱梁垮塌事故,昆明机场,绥满高速公路等,事故发生给国家造成了严重经济损失。为杜绝此类事故发生,本文结合京杭运河特大桥工程连续梁施工案例,阐述现浇箱梁满堂支架的设计与施工注意事项。工程概况
京杭运河特大桥DK225+800~DK238+163段全长12363m,其中416#~419#(DK234+624~DK234+802)墩48+80+48连续梁跨高新大道及天然气管线,417#墩位于高新大道北侧,承台占高新大道4.44m,墩身占高新大道0.63m,418#墩位于主跨南侧,距高新大道16.78m,距高新大道旁的天然气管道6.4m,主跨净宽56m,净高5.5m,施工难度大,对支架现浇的预应力施工要求高。施工方案
京杭运河特大桥工程施工中按照连续梁跨数及结构特点利用一次性浇筑成型的方式对梁体进行浇注与体系转换,施工符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)要求。具体施工过程如下:
2.1 基底处理
将场地碾压夯实,确保地基的容许承载力≥0.5 MPa,按照支架形式将粘土回填到设计高程,上层碎石砂垫层铺设30 cm,每15 cm碾压密实,上面进行10厘米C20 砼浇筑,施工中应在现浇箱梁满堂支架的四周设计排水沟,防止地基因积水而软化。
2.2 脚手架搭设
其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)要求。在 C20 砼上进行满堂支架搭设,支架为碗扣式的支架钢拼组而成,在支架底部进行20 ×5cm 通长方木的铺垫,采用10 × 10 cm的加劲方木进行顶托上铺的铺设,方木间距20厘米及25厘米,跨中结构为(5 排 + 9 排 + 5 排),行车通道高500cm,宽 450 cm,由纵向间距为25 cm,横向间距为25 cm的加密钢管支架组成,在行车道的进口两侧设置6个防撞墩,由 Ф100 × 50 cm 的钢筋砼组成,墩上进行缓冲橡胶安装。通道上的横梁使用 I22a 工字钢,在横梁同支架通道的搭接处铺垫间距 25cm的10 ×10 cm 方木,分配梁上进行间距 25 cm的10 ×10 cm 方木铺设。在现浇箱梁满堂支架施工方案下进行支架搭设。
2.3 脚手架预压
(1)加载预压:用砂袋对满堂支架进行预压,预压重量及时间要符合设计要求,预压前需进行临时荷载重量检验。
(2)布点观测:在上下对称的观测点上对方木、支架变形量及地基沉降量进行观测,分四段进行预压加压,每段预压48小时,加载量是箱梁重量的30%,每个断面左幅、右幅分别选6个及5个点,每跨5个断面进行预压,每6小时用水准仪观测一次,并对测量数据如实记录,绘制沉降曲线图。
(3)对支架预压进行稳定性观测,出现变形量收敛需即刻卸载,采取紧急撤离。桥梁施工控制措施
3.1 桥梁施工中现浇箱梁满堂支架施工控制措施
(1)加强现浇箱梁墩顶部的实体部位支架,对钢管进行纵向加密43厘米。在此次车道施工中,上部横梁材料为I22a工字钢,并对其正下方钢管进行双根加密。
(2)翼缘板加设两道斜撑,并将斜撑下侧同两个横杆进行牢固连接,横杆同侧模的间距用三角木楔对顶紧侧模进行调整,以免出现跑模。
(3)翼缘板的外侧需设置高出桥面1.5米左右的一排立杆做安全护栏,并在护栏外挂置安全网,防止物体坠落。
(4)在每跨设置至少4道整体性剪刀撑,并在门架进行交错性加强横杆的设置,步距保持1.5米。施工中在钢筋砼防撞墩的砼路面钻50厘米以上孔,并将25 钢筋插入,钢筋根数不能小于15根,在C40 水泥密封后进行 C30 砼浇注。
(5)腹板同横隔板需用钢管加强,以保持应力集中,用扣件将调节杆及门架连接的地方扣紧。
(6)在满堂支架施工的500米及200米处都要放置好施工减速慢性的标志,并在满堂支架施工的150米、50米及20米处分别安置橡胶减速垫。在施工大路上设置限高限宽通道,禁止超宽超高车辆通过。并在支架两侧安排专人进行车辆及行人的交通协调。
(7)按满堂支架的预压沉降观测设计方案对观测点进行布设,并如实记录数据,绘制沉降曲线图。在现浇箱梁砼浇注的过程中用全站仪及水准仪进行支架变形的监测。
3.2 永久支座安装施工控制措施
安装前需先对支座下垫石进行仔细检查,确保支座标高符合设计要求,确保支座两个方向四角的高差≤2毫米,确保平面两个方向水平。在安装过程中,支座应顺着桥的中心线进行施工,并同主梁中心线保持平行或重合,梁底安装的部位砼应保持平整、干净。
3.3 模板的设计及控制措施
用大块的竹胶模板做底模,施工中板缝应平整,纵横成线。连续梁各种预埋件需要同模板一同埋设,确保位置准确,采取稳固措施。内模要用小块钢按截面形式进行组装,施工完成后,监理需对模板进行验收。
3.4 钢筋与钢绞线安装控制措施
钢筋安装过程中需先用普通钢筋在模具上制定立体骨架,将所有交叉点焊接严密,将箍筋转角及所有钢筋交接点绑扎牢固,绑扎时铁丝需向里弯曲,不能延伸至保护层中。骨架绑扎好后还要在预应力钢束座标及各曲线要素下测量画线,对定位筋进行点焊,在定位筋上进行导向筋绑扎。按图纸上预应力管道的坐标,画出波纹管位置分控制点,绑扎好定位网片后,将波纹管穿入,波纹管同钢筋如有冲突应将钢筋位置适当移动,将波纹管同锚垫连接处、波纹管同排气孔连接处都用绞带进行严格密封,并对孔道进行清孔处理,确定孔道通畅后再进行浇注砼。
3.5 连续箱梁砼浇筑控制措施
在进行连续箱梁混凝土浇筑的过程中需要注意对底板、腹板混凝土进行一次性浇筑,浇筑前对模板及钢筋做好验收,对预埋件及波纹管位置要格外注意。在浇筑过程中需要注意:
(1)混凝土拌合应在拌合站进行集中拌合,配合比需经过实验确定,确保混凝土各项指标都满足设计需求。
(2)混凝土应随拌随用,拌好后通过搅拌车运送到现场。
(3)用混凝土泵车对混凝土进行浇筑。浇筑时斜向分段,振捣器应用插入式,在对上层混凝土振捣过程中需先插入下层5―10厘米,振捣中不能过振、漏振,应以混凝土表面出现灰浆,不再下沉为度。砼浇筑时需要安排专人进行模板检查,浇筑完将箱梁表面覆盖好,定期洒水养护。当环境的相对湿度在60%以下时,养护天数应在7天以上,天气炎热时要进行逐段的覆盖洒水养护。
3.6 模板及支架拆除控制措施
当内模混凝土强度达到预设强度60%时需要进孔将内模与支撑拆除,并自进入孔运出。内模运出后将进入口封闭。当混凝土强度达到预设强度50%时需进行侧模拆除,在拆除时不能损坏表面与棱角,并预留好相临的一孔不拆除。在张拉与压浆完毕后,混凝土强度可以安全承受施工荷载时拆除底模及支架。
3.7 预应力张拉控制措施
施工的工艺流程按照下面步骤进行“施工前准备→张拉平台设置→穿钢绞线→锚垫板清理→工具、工作锚安装→张拉数据测量记录→回油、张拉结束→滑丝情况检查”。
(1)施工前准备
施工前需要对千斤顶及油表进行检查标定,对梁体进行拉前检查,如果有问题需要及时通监理工程师联系修补,直至达到预定强度。确定孔道位置是否符合要求,确保灌浆孔及排气孔符合需求,保证孔道畅通,没有水分及杂物。
(2)张拉
当箱梁混凝土的强度达到100%设计强度,且砼龄期大于等于10天时需进行预应力张拉。张拉应按照文件设计顺序在两端进行。将束根数同锚具相配套,从千斤顶的中心将钢绞线穿过,当钢绞线达到规定的初始应力要求时停止供油,对夹片情况进行检查,并做好标记,同时对千斤顶的油缸进行充油,对钢绞线再次张拉,张拉中,要实际测量好每根钢束伸长值。对于预应力的张拉应进行双控。用张拉应力同钢束伸长量来校核比较。实际工作中,伸长量的理论值同实际值应不高于±6%设计要求伸长量。
(3)滑丝及断丝检查
预应力中钢绞线每束中滑丝及断丝不能超出1 丝,每个断面中断丝和不能超过此断面钢丝总数 0.5%。如果超出次数需要按照相应办法进行处理。
3.8 灌浆施工控制措施
为防止预应力筋出现松弛生锈或松弛,在张拉完毕后的三天内需要及时压浆处理。割切掉锚具外多余预应力筋,确保切割后预应力筋的余留长度≥30毫米。压浆前对孔道需在压力水下冲洗,将孔内粉渣清除,确保孔道的通畅。在对孔道灌浆中,需按照顺序尽心,每次灌浆一束,中途不能停顿。通过实验确定施工中水泥浆的配合比,确保各项指标符合施工要求。灌浆中,真空泵需要连续作业,待压浆达至排气孔并排除同规定稠度移植稠浆后方能将注浆管的闸阀关闭,这样孔道中水泥浆才能在有压的状态下实现凝结。结束语
总之,在京杭运河特大桥工程连续梁施工过程中,我们按照上述施工要点进行质量控制,施工后对各项指标检查,所有指标均达到设计要求,工程可以安全使用。
参考文献
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