《瓦斯排放钻孔》打钻及排放作业规程

第一篇：《瓦斯排放钻孔》打钻及排放作业规程

我井由1201掘进队施工的底部运输道现已施进到4#测点前9米，按设计还有30米见3B#煤层，根据国家煤矿安全监察局下发的《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，我井决定在该掘进工作面距见煤点还有20米距离时，停止掘进作业，对该揭煤工作面采用预抽瓦斯排放钻孔防突措施。打钻排放瓦斯设计及安全措施如下，请批示。

一、揭煤后煤层瓦斯含量情况预计：

经查正阳矿区同煤层的瓦斯含量很小，为低沼气煤层，该矿井在2000年建井初期施工立井时，揭露了3B#与3A#两煤层，经检测瓦斯量很小，属低沼气煤层，本次按瓦斯量超过1%以上做准备工作。

二、打钻目的：打钻见煤后，经过瓦斯检测，如发现瓦斯超限，按有关瓦斯排放等级规定进行排放，排除隐患后再生产。

三、钻探工程：

1号钻孔20米，2号钻孔23米，3号钻孔26米。2孔径：φ75mm 3孔数：3个，1号～3号钻孔方位314°、孔斜0°

四、钻机位置：

1、地点：4#测点前16米处。

2、钻场设计规格：长3米、宽2.8米、高2.3米。

3、安装要求：钻场支护要加密安全可靠，钻机安装要牢固，打好四压两戗，打钻时必须使用压力供水打钻。

五、打钻安全措施：

1、运输过程中必须把机装稳、捆牢。

2、必须加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，并保证正常供风。

3、钻机要安放平、牢固，并打好戗顶子。机械连接要紧固，并经常检查。

4、打钻前必须由瓦检员检查瓦斯情况，经允许后方准作业，同时作业人员必须携带便携仪，时刻注意钻场附近的瓦斯情况，严禁超限作业。

5、每班人员要同上同下，开气作业时，必须二人以上在现场才能作业。

6、钻场各种机械电器必须防爆，严禁出现明头、漏电、不绝缘现象，并将电缆悬挂好。

7、操作开关必须设在便于操作的地方，设在巷道的帮侧，开气前要提前联系好，待人离开机械时方可开气。

8、每班必须检查一次机器和帮、顶情况、发现隐患及时处理，并汇报调度。

9、要做好“三看、二听、一及时”，仔细判断孔内情况。

10、每班准确量好钻距，严禁在钻杆转动时丈量。

11、松紧立轴卡盘顶丝时，修理水管接头等，必须停机，待机器不转动时在进行操作。

12、钻进过程中，必须保持通风良好，无风不准作业，并切断电源撤出人员。经常检查气体含量防止有害气体涌出，当井巷中瓦斯含量达到0.75%时应停止向井巷供电，作业人员必须佩带自救器。

13、严禁带电检修各种电气设备。

14、打钻时要注意观察孔内情况，如发现温度过高或水量不足，要立即停钻并汇报调度。

15、钻机附近要有专用电话，直通调度。

16、打钻时，测量人员和瓦检人员必须亲临现场，依据设计核定钻孔的位置、方位、角度等数据，钻进时，要注意观察钻孔情况，发现异样如煤岩松动、片帮、来压或钻孔中的瓦斯量突然增大，必须停止钻进，不得移动或拔出钻杆，现场负责人立即向调度汇报，并派人监测险情，如果险情危急时，必须立即撤出所有受威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。

17、钻进时严格执行各种操作规程。

18、避灾路线：施工地点—运输道—车场子—主井—地面。

瓦斯排放措施

1、排放总指挥：当班值班井长、成员：瓦检员、值班电钳工、班组长。

2、揭煤后，瓦斯员首先检查瓦斯，并将检查结果汇报调度。

3、严格执行三级排放制，当瓦斯浓度达到或超过3%时，不得现场排放，并使用临时密闭予以封闭。然后另行制定经过批准的针对性排放瓦斯措施，另行排放。

4、当瓦斯浓度低于3%时，方可依据本措施进行就地排放。

5、排放顺序：由下向上、由里向外依次进行限量排放。

6、启动局扇前，瓦检员检查局扇及其开关附近20m以风流中的瓦斯浓度，电钳工将生产馈电开关停靠。当局扇及其开关附近瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工开动局扇排 放放瓦斯。

7、排放瓦斯时必须采用限量排放法，确保排出的瓦斯浓度，在全负压混合处风流中不超过1.5%，严禁“一风吹”。

8、瓦斯没有排放和排放瓦斯过程中，不得进行任何与排放瓦斯无关的作业。

9、排放瓦斯结束风流稳定后，经瓦检员检查，值班井长确认安全后，方可采取由高压向低压、由外向里逐级送电式，进行人工复电，并由井长汇报调度，恢复井下作业。

10、瓦斯流经路线：工作面—运输道—原东部绞车道—回风联络巷—总排－地面。

11、警戒地点：主井门、付井门、东部车场子入口、运输道与原东部绞车道交叉口四处。

12、其它安全措施，执行《煤矿安全规程》。

第二篇：瓦斯排放管理制度

瓦斯排放管理制度

1.1.1.1 不论是因停电造成局部通风机停风、掘进工作面贯通老巷、停风区或启封盲巷和采空区等，造成瓦斯超限需要排放瓦斯时，都必须由总工程师组织有关单位编制措施，严禁无措施排放瓦斯，否则，对相关责任人罚款1000元。

1.1.1.2 瓦斯排放实行分级管理

（1）最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

（2）最高瓦斯浓度不超过2.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，瓦检员汇报通风调度后，调度值班员应及时汇报通风队长、通风部长、总工程师，由通风队副队长以上干部负责现场瓦斯排放，通风部长在调度室坐阵指挥。瓦斯排放后，经分析找到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。

（3）瓦斯浓度超过2.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%(不包括3%)时，瓦检员汇报通风调度后，调度值班员应及时汇报通风队长、通风部长、总工程师，由通风部副部长或部长、通风队队长负责进行瓦斯排放，总工程师在调度室坐阵指挥。瓦斯排放后，经分析找到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。

（4）瓦斯或二氧化碳浓度超过3%（包括3%）时。瓦检员汇报通风调度后，调度值班员应及时汇报通风队长、通风部长、总工程师、总经理。总工程师及时召集通风部、安检部、调度室、机电部等有关科室及所有受影响区队召开瓦斯排放专题会议，安排停电、撤人、警戒、把口等事宜，学习排放瓦斯措施并签字，然后由通风部长、通风队队长带队，由救护队员排放，总工程师坐阵指挥。瓦斯排放后，经分析找到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。未按照以上要求执行对总工程师、通风部长各罚款500元。

（5）正常生产、无计划停风、有计划停风等明确掌控瓦斯超限情况地点的排放瓦斯安全措施，由矿技术负责人批准，由通风部门领导现场指挥，组织专门人员排放瓦斯。封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、特殊区域等地点的排放瓦斯安全措施，由矿山救护队排放。未按照以上要求执行瓦斯排放，对相关责任人罚款1000元。

1.1.1.3 瓦斯排放措施的主要内容

（1）停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施。排放瓦斯的安全措施中，应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流风量控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻，并有记录可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流经的巷道和受排放瓦斯影响的地点，必须撤出全部人员，切断电源，并设专人进行警戒。明确撤人断电范围。凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人停止作业，指定警戒人员的位置，禁止其它人员进入。

(2)排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5﹪以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。

(3)明确排放瓦斯的组织领导和排放瓦斯人员名单，责任落实到人。排放瓦斯措施批准后，必须由矿总工程师或通风部长负责组织措施贯彻，责任落实到人，所有参加排放人员必须在措施上签字。经矿总工程师批准的瓦斯排放措施，由通风部长组织参加瓦斯排放的人员学习，责任落实到人。安检部必须派安检人员现场监督排放措施的执行情况，措施未落实到位，严禁排放瓦斯。

(4)明确电气设备检查管理及停送电负责单位及个人。排放瓦斯所流经的巷道的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和专人看管。局部通风机开启前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m范围内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。（5）排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严格落实控制风量措施，严禁“一风吹”。高瓦斯浓度排放，使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5﹪。采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下时，方可进行下一段排放工作。排放前要在回风口设置甲烷检测报警仪和派电工检查局部通风机的运行情况，确保局部通风机完好。掘进巷道刚开口，未形成全风压通风的地点，排放瓦斯时全风压风流中瓦斯的浓度严格控制在0.5%以下。（6）排放瓦斯风量的控制，巷道内已有风筒的可采用在局部通风机后与盲巷口之间加装控制三通或解开风筒错口控制进风量，也可采用由外向里逐节错口排放。排放巷道内无风筒的要由外向里逐节延续风筒控制风量，必须严格控制排放风流的瓦斯浓度，排放方法应在措施中制订。严禁采用断续停开风机的方法控制瓦斯浓度。

未按照以上要求制定瓦斯排放措施，对通风队技术队长罚款200元。1.1.1.4 其他规定

(1)安全检查部门负责监督排放瓦斯措施的实施，必须有安检人员在现场监督检查。安全措施不落实绝对禁止排放瓦斯，若发现违章排放必须责令立即停止，并追究责任，严肃处理。

(2)开启封闭巷道的通风设施时，必须使用专用工具。(3)利用局部通风机排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

(4)排放后瓦检员必须检查巷道中片帮、高冒以及电器设备附近瓦斯浓度均符合《规程》规定，并稳定30min后在排放措施上签字后方可认为排放工作结束。排放结果由井下指挥汇报给井上指挥，同时瓦检员向通风调度和矿调度汇报。(5)瓦斯排放由通风队负责作好记录，并与排放措施一并保存备案。每次瓦斯排放工作有排放总结，说明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的组织、瓦斯排放量、瓦斯排放过程中的经验教训。

1.1.2 新义矿业瓦斯等有害气体检查管理制度

为规范瓦斯、二氧化碳等有害气体检查操作，加强瓦斯、二氧化碳等有害气体的检查，对井下通风瓦斯等安全隐患做到早发现，超前防范，杜绝空、漏、假检现象，防止发生通风瓦斯等安全事故，确保我矿安全生产，特制定本制度。

1.1.2.1 通风队每月根据矿井生产布置，按检查区域制定瓦斯巡回检查路线图表。明确瓦检员的检查路线、检查地点、检查次数、检查内容、检查时间、汇报时间、汇报次数、交接班地点等内容。瓦斯变化异常的采掘工作面要设专职瓦检员，报请矿总工程师批准。一处不符合规定，罚责任人200元。

1.1.2.2 瓦斯巡回检查路线要随着井下生产地区的变化及时修改，检查路线编制或修改后必须报通风部、总工程师批准。否则，对责任人罚款100元。

1.1.2.3 瓦检员未在新鲜风流中校对检测仪器，造成错检者罚款100元。

1.1.2.4 瓦检员必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。未持证上岗对责任人罚款200元。1.1.2.5 瓦斯检查地点：（1）井下瓦斯异常区域的采掘头面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦检员检查瓦斯浓度。

（2）井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓、机电设备的设置点、井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。检查结果由瓦检员填写，其他人员严禁随意涂改。

（3）井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三人连锁”（爆破工、班组长和瓦检员）爆破制度。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即处理。

（4）采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、工作面回风隅角（距煤袋墙和巷帮大于200mm小于等于800mm，距顶板大于300mm的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流15m范围内。

（5）掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流（掘进头至风筒出口）、工作面回风流15m范围内。（6）回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流（工作面作业范围）、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流15m范围内。

（7）安装工作面瓦斯检查地点：工作面进风流（范围同采煤工作面）、工作面风流（范围同采煤工作面）、回风隅角（范围同采煤工作面）、工作面回风流（距回风口15m处）、绞车硐室。

未按以上要求对各地点进行检查的对责任人罚款100-200元。

1.1.2.6 所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌。采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的进风巷中；掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50 m内的巷道中；安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中；回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距巷口15 m处；有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内；其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。瓦斯检查牌上应标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容。瓦检员负责根据需要及时移动瓦斯检查牌。未按以上要求设置瓦斯检查牌板对责任人罚款200元。

1.1.2.7 瓦检员在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦检仪器的完好，并带齐瓦检杖、检查手册、记录工具、皮管等必需物品。否则，对责任人罚款100-200元。瓦检员必须按规定的地点、次数和内容认真按《操作规程》进行检查，每检查一个地点要认真填写瓦斯检查手册和检查牌板。每班检查4次地点的相邻检查间隔时间2左右（可以上下浮动半小时），每班检查2次地点的相邻检查间隔时间4左右（可以上下浮动半小时）。采掘工作面的瓦检员每次检查瓦斯时，必须对检查区域内的瓦斯探头显示浓度同光学瓦斯检定器在同一位置进行检查核对并记录同一时间的对应数据。在向通风调度汇报瓦斯检查数据的同时必须向监测值班人员汇报监测探头瓦斯核对数据（发现问题要向调度室监测值班及时汇报），每班的汇报次数对应规定的检查次数，必须做到手册、牌板和调度台账三对照。否则每有一处不一致对责任者罚款100元。

1.1.2.9 瓦检员必须严格按规定的地点、时间、内容认真检查，作好记录，同时检查所负责地区的通风、瓦斯、防尘设施和监控断电装置运行情况，达到瓦斯无超限，无积聚，并将检查情况通知现场工作人员，经该工作地点班组长签字确认。沿途通风设施遭到破坏，通风队未发现而被其它领导检查出来的，对瓦检员罚款200元。

1.1.2.10、瓦斯浓度超过《规程》规定或瓦斯涌出异常，瓦检员有权责令现场人员停止作业，并撤到安全地点，同时向通风调度和矿调度室汇报。不服从瓦检员指挥，对责任人罚款1000元，并按照严重三违处理。1.1.2.8 瓦检员必须在井下指定地点交接班。交接班必须做到“手对手”、“口对口”，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清，通过电话向通风调度进行双人汇报，通风调度应认真做好记录，记清楚交接班时间、地点、交接班瓦检员的姓名。交接班瓦检员在对方的手册上签字备查。未执行交接班制度的，每次对责任人罚款200元。

1.1.2.12 固定地点的专职瓦检员要在现场交接班；未在规定的时间内交接班（最迟不得超过30分钟）对责任人罚款100元；巡回检查的瓦检员要在井下指定地点交接班。不交接班者罚款100元。

1.1.2.13 瓦检员在瓦斯检查过程中出现特殊情况（如生病、矿灯熄灭等）需要离开岗位时，必须向通风调度和值班队干汇报，经同意后方可升井，同时值班队干要安排好此后的瓦斯检查工作，通风调度进行落实。因通风值班队干安排不到位，造成漏检对通风队责任人罚款1000元。

1.1.2.14 通风部、通风队干要认真检查瓦检员的瓦斯检查工作质量。下井遇上瓦检员要审查瓦斯检查手册记录情况，符合要求的注明合格，发现问题要注明具体内容，审查人要在手册上签字，发现隐患必须指导瓦检员处理或提出处理意见，并汇报通风调度后方可离开现场。采掘工作面跟班干部（班组长）必须审查瓦检员手册并签字。否则，对责任人罚款100元。1.1.2.15 严格执行瓦检员检查手册对照的检查制度。瓦检员、跟班队长要在班后审查当班全部手册，由通风调度负责审查对照手册及汇报数据，每旬由通风部人1.1.2.11 员抽查一次手册和调度台账，每次抽查瓦检手册不少于3本，审查人员必须注明审查意见并签字，发现问题必须立即处理。每发现一处错误对责任人罚款100元，对当班跟班队长罚款100元。

1.1.2.16 严格瓦检员检查制度的监督考核，凡发现瓦检员脱岗、虚报、假报、高值低报瓦斯情况和不制止瓦斯超限作业的，对责任者按严重三违处理，罚款1000元，正式工开除矿籍留矿察看，劳务工解除合同。

1.1.2.17 采掘工作面等井下所有作业地点人员，在闻到有臭鸡蛋气味时，要立即停止工作，撤出人员，并立即向通风队和矿调度汇报。通风队要立即安排人员测定H2S气体，并采取加大风量等措施处理，确保硫化氢（H2S）浓度不超过最高允许浓度0.00066%，发现有硫化氢（H2S）涌出的地点，必须班班检查。否则，对通风队罚款1000元，责任人罚款200元。

1.1.2.18 每次启封密闭、排放瓦斯等，必须利用测氧仪检测氧气浓度，当氧气浓度低于18%时，严禁人员进入。否则，对责任人按严重三违处理。

1.1.2.19 井下有明火或意外火灾的地点，必须检测一氧化碳浓度。

第三篇：瓦斯排放管理制度

瓦斯排放管理制度

1、瓦斯排放的安全技术措施

凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯操作积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容：

（1）措施要有编制人、审批人的签字或盖章，编制措施由通风部门负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。措施要经矿通风部门、安监部门、机电部门、调度室以及救护等部门会审，技术矿长批准后方可执行。

（2）明确控制排放的方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第100条规定。排放时，要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。

（3）明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图。

（4）明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中），禁止与处理瓦斯无关人员进入。

排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。

（5）排放后设专人检查瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道的瓦斯浓度低于1%和二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变化时，方可指定专人人工复电。

（6）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安监人员负责监督检查措施的落实，救护人员负责值班或延接风筒等。

2、排放瓦斯实行分级管理

凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的，应遵守下列规定：

（1）排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓渡均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。

（2）掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%，且排放瓦斯回风路线不影响其它采掘工作面和地点时，在请求矿调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员的配合下，按本矿制定的常规排放措施进行瓦斯排放，并将排放情况报局通风处。

（3）巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面或地点时，排放瓦斯安全技术措施必须由技术矿长组织审查，并经技术矿长签批后方可执行。同时将措施报公司通风科备案，处理情况及时报集团公司。

（4）巷道浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面或地点，其排放瓦斯安全技术措施由技术矿长组织有关部门共同审查签字后，报集团公司批准后方可执行。并将排放情况及时报集团公司安技部。

（5）安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。排放瓦斯时，必须有安监人员在现场监督检查，安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。

3、排放瓦斯其它注意事项

（1）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防爆要求。

（2）如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。

（3）启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度控制。

（4）被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度在3%以上）淹没区域的电气设备，排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，排除内部积聚的瓦斯后，方可人工复电。

（5）排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复工作。

（6）所有措施，须经通风、生产、安监、机电等有关负责人签字并经技术矿长审签后，方可报公司审批。

（7）为了加强排放瓦斯管理，各单位每次排放都要建册登记，以便备查。

（8）排放措施要报总公司备案。

4、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放巷道瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电，依此类推，排瓦斯所流经的区域内必须撤出人员，切断所有电源。

5、排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时，可采用局部通风机用控制三通进风量，掌握瓦斯浓度进行排放。

6、排放已密闭区，瓦斯尾巷，联通已采区，老空区，火区的瓦斯时，要由里向外，逐节增加风筒，控制风量，进行排放。

第四篇：排放瓦斯管理制度

排放瓦斯管理制度

一、主扇排放矿井瓦斯

矿井停电后，主扇排放矿井内的瓦斯时，主扇启动前，应先打开防爆门或其他风门采用风流短路的办法进行排放，在主扇出风口瓦斯不超过2%时（必须保证最远采区的风流瓦斯排出以后）再逐渐将风门关闭；通风系统正常后，主扇出风口处的瓦斯浓度降到0.75%以下（含0.75%）时，其他人员方可入井。

二、局扇排放巷道内的瓦斯

1、本班临时停风时间不超过30分钟时，由瓦检员进行排放；停电时间30分钟至8小时时或虽未超过30分钟，但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2%时，由瓦检员电话汇报通风调度站，由值班长提出口头排放措施，指定人员进行排放。

2、局部积存瓦斯时，由瓦检员汇报通风调度站，通风区当日值班长提出口头排放措施，通风队指定专人进行排放。

3、停风时间超过8小时排放瓦斯时，由通风区长或工程师提出口头措施，必须指定队、班长进行排放。

4、排放密闭区内的瓦斯时（不包括连通已采区的），由通风区提出书面措施报矿总工程师批准后，由通风区领导现场指挥进行排放。

5、排放密闭的瓦斯尾巷、连通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时，由矿提出书面措施经矿总工程师审查报局总工程师批准后，由矿总工程师组织人员现场指挥，矿山救护队协助进行排放。

6、排放瓦斯时，风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过2%；全负压通风地点严禁超过1.5%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源（除本安型监测设施外），并设警戒。进入采区回风混合均匀后，瓦斯浓度要降到1%以下。

7、顺槽开口未形成全负压通风的地点，排放瓦斯时，全负压风流中的瓦斯浓度严格按不超过0.5%掌握。

三、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台局扇方准送电，依次类推，排出瓦斯所流经的分区内必须撤出人员，切断所有电源。

四、排放临时停工区（巷道内已有风筒）的瓦斯时，可采用局扇处扒哨前解开风筒或控制三通（预先安装）进风量，掌握瓦斯浓度排出。

五、排放已密闭区、瓦斯尾巷、连通已采区、老空区、火区（上述巷道内无风筒）的瓦斯时，要由外向里，逐节加风筒，控制风量，瓦斯浓度向外排出。

六、排放瓦斯严禁一风吹。

七、任何地点瓦斯排放前，必须向局通风处调度汇报，排放过程中及结束后向局通风处调度汇报。

第五篇：《煤矿安全规程》排放瓦斯相关规定解读

《煤矿安全规程》排放瓦斯相关规定解读

《煤矿安全规程》第一百四十一条：局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时：恢复通风前，必须由瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度或二氧化破浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

【解读】主要是关于排放瓦斯分级管理的规定。

局部通风机因故停止运转而造成巷道内瓦斯积存的现象时有发生。为防止瓦斯灾害事故，必须及时、安全地排除这些积存瓦斯。1992年颁发的《规程》规定，停风后只要瓦斯浓度超过1%，则必须制定排放瓦斯的安全措施。实践证明，这样做较为繁琐，在安全上也没有必要。所以在2001年和2004年修订的《规程》中，将排放瓦斯分为以下两个级别，以区别对待。

排放瓦斯是矿井瓦斯管理工作的重要内容之一。在排放瓦斯时，尤其是在排放浓度超过3%、接近爆炸下限浓度的积存瓦斯时，一定要谨慎小心。必须制定针对该地点的专门的安全排放措施，并严格执行。严禁“一风吹”。否则，必将导致重大瓦斯事故。为防止排放瓦斯引发瓦斯燃爆事故，该条规定在排放瓦斯过程中，风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，并且回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

1.排放瓦斯的有关规定与要求

1)凡遇下列情况，必须进行排放瓦斯工作

(1)矿井因停电和检修，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，在恢复通风前必须排放瓦斯，并且必须有排除瓦斯的安全措施。

(2)局部通风机因故停止运转，恢复通风前必须首先检查瓦斯，停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯专门措施.(3)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定专门的安全技术措施。停风区的瓦斯排放分为以下两个级别：一级排放：停风区中瓦斯浓度超过1%但不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。因为停风区内需要排放的瓦斯量并不大，认真采取控制风流措施，完全可以做到安全排放，所以，一般情况下不必制定专门排放瓦斯的安全措施，但必须有瓦检、安监、电工等有关人员在场，并采取控制风流措施。

二级排放：停风区中瓦斯浓度超过3%时，必须制定安全排放瓦斯措施，并报矿技术负责人批准。

2)排放瓦斯时必须遵守下列要求

(1)需要编制排放瓦斯安全措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。严禁使用“通用”措施，更不准几个地点共用一个措施。批准的瓦斯排放措施，必须由有关领导负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备查。

(2)排放瓦斯前，必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送人有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时，还必须使独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。

(3)排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道送人的风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超限。(4)排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

(5)排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内(包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等)必须切断电源、撤出人员；还应派出警戒人员，禁止一切人员通行。

(6)二级排放瓦斯工作，必须由通风部门(或救护队)负责实施，安监部门现场监督，矿山救护队在现场值班。

(7)排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30m后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。

(8)两个串联工作面排放瓦斯时，必须严格遵守排放顺序，严禁同时排放。首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机供风巷道排放瓦斯结束后，后一台局部通风机方可送电，依此类推。排放瓦斯风流所经过的分区内必须撤出人员、切断所有电源。

(9)独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。

2.排放瓦斯安全措施的编制

排放瓦斯的安全技术措施，应由通风部门负责编制，生产、机电、安监等部门审签，矿技术负责人(总工程师)批准。

排放瓦斯安全措施应包括以下主要内容：(1)排放瓦斯的具体地点与时间安排。(2)计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。

(3)明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。

(4)明确排放出的瓦斯所流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。

(5)明确撤人范围，指定警戒人员位置。

(6)明确停电范围和停电地点及断、复电的执行人。(7)明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。

(8)明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担负的责任。(9)必须附有排放瓦斯示意图，通风设施、机电设备、风流经过路线、警戒人员及瓦斯传感器的位置等，都应在图上标明，不能遗漏，做到图文齐全、清楚、准确。

3.排放风流瓦斯浓度的控制

在排放瓦斯过程中，为了使排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%，一般是采用限制送入独头巷道中风量的办法，来控制排放风流中的瓦斯浓度。目前，大多数矿井主要采用以下几种方法：

1)“智能型排放瓦斯器”排放法

利用高速变频原理，调节局部通风机的转速和风量，改变排放瓦斯巷出口高浓度瓦斯的混合风流流量，使回风巷混合处的瓦斯浓度按排放瓦斯措施所规定的限制进行排放，从而实现自动、安全可靠地排放瓦斯。2)风筒增阻排放法

即在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索，通过收紧或放松绳索来控制局部通风机的排风量。

3)风机外增阻排放法

即在启动局部通风机前用木板将局部通风机进风处挡住一部分，根据需要逐渐拉开木板来控制局部通风机的风量。

4)错开风筒接头调风排放法

即把风筒接头断开，改变风筒接头对合空隙的大小，调节送入巷道的风量。

5)“卸压三通”调风排放法

即在局部通风机排风侧的第一节风筒上设置“卸压三通”，用绳索(或滑阀)控制“三通”卸压口的大小，以调节送入巷道的风量。

卸压三通调风排放法，具有制作简便、易于操作和安全实用等优点，现简介如下。

(1)卸压三通的制作与安设，如图2-2-19所示。

(2)应用方法。

①平时将三通分歧(短节)用绳子捆死，不得漏风。

②启动局部通风机排放瓦斯之前，先将三通分歧(短节)放开，启动局部通风机检查有无循环风，确认无循环风后，开始排放瓦斯。

③当局部通风机开启后，大部分风量经三通分歧(短节)的一端进入安设局部通风机的巷道内，很少一部分风量通过风筒送往独头巷道，因此不会造成排出瓦斯浓度超限(为做到绝对把握，可将三通至独头巷道的一端风筒用绳子稍稍捆住使其断面缩小，然后根据需要逐渐放大，直至全部放开)。

④排放瓦斯过程中，负责瓦斯检查人员必须与调风人员密切配合：根据排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度的变化，指挥调风人员控制三通分歧卸压口的大小；在确保混合后的风流瓦斯浓度不超过1.5%的情况下，可慢慢缩小三通分歧的断面，待全部捆紧分歧后，送往独头巷道的风量以达最高值。⑤当全风压风流混合处的瓦斯含量较长时间稳定在规定的安全浓度时，证明独头巷道内的积存瓦斯已排放完毕。

(3)注意事项。

①掘进巷道停风时间较长，瓦斯浓度超过3%(由外向里逐段检查，当瓦斯浓度超过3%时立即退出，停止检查)时，必须编制针对性的排放瓦斯措施，并经矿技术负责人(总工程师)批准。

②排放瓦斯前，必须首先检查局部通风机及其开关附近10m内风流瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机向巷道送入有限的风量，逐渐排放积聚的瓦斯；同时，还必须使独头巷道中排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯不得超过1.5%。

③排放瓦斯时，在回风汇合均匀处应设2个以上瓦斯检查点，以便控制排放浓度：一般检查人员应站在新鲜风流中用光学瓦斯检定器配长胶管伸向回风一侧进行检查(或用瓦斯检测报警仪吊挂在测点监视，有条件的矿井还可以将瓦斯传感器移到测点监视)，当瓦斯浓度超过1.5%时，指令调节风量人员减少向独头巷道送人的风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超规定。

④排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风，立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机。

⑤排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内(排放瓦斯风流经过的路线)必须切断一切电源，撤出所有人员。

⑥采用卸压三通排放瓦斯时，不得将三通分歧和三通至独头巷道一侧的风筒同时用绳子捆死，以防烧坏局部通风机。⑦排放后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，可以恢复局部通风机的正常通风。

⑧巷道恢复正常通风后，必须由电工对巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。

另外，“卸压三通”还可用于接设风筒：在工作面向前掘进，风筒出风口距工作面超过规定距离需要接设风筒时，可采用卸压三通分歧放出部分风量，减小风筒内的风压，以便于接设风筒。