第一篇：矿井综合预验收实施办法
煤矿建设项目竣工综合预验收实施办法
依据《山西省煤矿建设项目竣工验收办法》(晋煤办发【2016】78号)和《太原市煤矿建设项目竣工验收实施方案》（并煤基发【2016】42号）的要求，制定山西华润煤业有限公司煤矿建设项目竣工综合预验收办法。
一、组织机构
为加强煤矿建设项目竣工综合预验收工作的组织、协调，公司成立煤矿建设项目竣工综合预验收委员会及工作组。
（一）竣工预验收工作委员会 主 任：郭元平副 主 任：魏胜利
成 员：杨继祥 鲍建国 王芝广 易 力 陈锦绣 毛德庆 韩小增 曲海清 亢开锋
王德干 王互祥 委员会的职责：
1、听取并审查项目竣工验收报告；
2、检查工程建设和联合试运转情况；
4、审议项目竣工决算和中介机构的基建审计报告；
4、审查工程建设相关资料;
5、组织预验收工作并对各验收工作组的意见进行审查；
6、协调、解决验收过程中出现的问题，并提出处理意见；
7、起草预验收鉴定意见书。
（二）预验收工作组
依据矿井验收内容和职责，验收委员会下设综合资料组、地面组及井下三个专业组。
1、综合资料组
组 长： 亢开锋
成员部门： 建设部 技术部 转产办 财务部 工作内容：
（1）组织协调竣工验收相关事项，了解掌握矿井建设、联合 试运转及专项验收进展情况，汇总地面、井下工作组意见，草拟煤矿建设项目竣工验收鉴定意见书；
（2）对所涉及到的矿井建设依据、设计文件、施工图等相关 技术审批文件、专项验收、工程决算、档案管理等支持性文件及资料，以及剩余工程情况进行核查；
（3）核查签字项：竣工验收标准表一：1-4、6、8-13项。（4）技术部（设计）1人，建设部（矿建）1人，转产办1人，财务部1人，共4人
崔兆华 陈玉桥 胡福桃 亢开峰
2、地面组 组 长：鲍建国
成员部门：建设部 人力资源部 技术部 安全部 核查内容：
（1）安全管理及应急救援的机构、人员配备、预案、演练应 急物资及保障，有关安全的基本制度、安全质量标准化、安全生产责任制及隐患排查；
（2）地面主要生产系统、生活设施及构筑物、给排水、供热及相关的环保、生态设施的到位情况；
（3）对劳动用工管理、备案及原煤生产人员准入进行检查；（4）核查签字项：竣工验收标准表
二、表
十、表
十一、表
十二、表
十四、表十五1-5项、表十六；
（5）安全部1人、土建1人、人力资源部1人 技术部（环保）1人，共4人。
张兴、鲍建国 陈锦绣 王霆宇 殷龙强
3、井下组 组 长：杨继祥
成员部门：生产运营部 调度中心 技术部 安全部 验收内容：
（1）矿井开拓及采区巷道布置，采掘作业及“三量”匹配 情况；
（2）井下机电设备布置及各系统安全运行情况，工作面劳 动组织及设备满负荷试生产情况；
（3）矿井通风、瓦斯防治、防灭火、粉尘及职业病防治、防治水、安全设施等；（4）安全监控系统、人员定位系统、通讯联络系统、产量 监控系统、应急救援系统等；
（5）签字核查项：表一5、7、表
三、表
四、表
五、表
六、表
七、表
八、表
九、表
十三、表十五-
6、表十六；
（6）技术2人（通防、防治水）、运营部1人、调度中心1人、信息中心1人、机电2人、安全部1人，共9人
王岩森 冯小勤 曲海清 韩小增 孟正印 毛德庆 王德干 赵永城
二、验收条件及依据
（一）验收条件
1、已按批准的建设规模、标准和内容基本建成，满足设计和生产要求；有剩余工程的，剩余工程不得是主体工程，不得影响煤矿的正常生产；
2、单项工程通过工程质量监督机构认证，工程质量合格；
3、安全设施按规定验收合格，通过专项验收；
4、联合试运转运行正常，达到预期效果，联合试运转报告已编制完成；
5、竣工决算报告编制完成，并通过审核；
6、档案专项已通过验收。
4+1安全质量标准化 2 职业病 通风 4水土 环保 取水 消防
（二）验收依据
1、有关煤矿建设法律、法规、规章；
2、有关煤矿建设技术标准、规范、产业政策；
3、煤矿建设项目的核准或批复文件；
4、经批准的煤矿建设项目初步设计文件及批准文件；
5、主要设备技术规格或说明书。
三、预验收工作程序及安排
（一）材料预审
预验收前两周，转产办对拟验收矿井的汇报材料（含ppt）及自查准备情况进行预审，矿应准备如下资料，装订成册。
（1）矿井开办及建设的程序性文件及批复；
（2）煤矿建设情况汇报材料；
（3）设计单位项目设计评价报告；
（4）监理单位工程质量评估报告；
（5）施工单位工程竣工报告；
（6）煤矿建设项目单项工程质量认证报告书；（7）安全设施验收批复；（8）竣工决算报告及审计材料；（9）安全质量标准化测评批复；（10）档案验收批复；
（11）大型机电设备安全运行检测报告；（12）联合试运转报告；
（13）初步设计、安全专篇及变更和职业病防治效果控制评价报告等设计文本；
（14）图纸：采掘工程平面图、通风系统图、机电设备布置 及监测监控布置图；
（15）矿自查签字验收表。
（二）预验收人员培训
验收前2周，由转产办对各部门参加预验收人员（含验收矿井的陪检人员）进行培训，培训时间3个小时，培训内容：
（1）《山西省煤矿建设项目竣工验收办法》及《太原市煤矿建设项目竣工验收管理办法实施细则》；
（2）山西华润煤业矿井竣工预验收工作安排。
（三）工作安排
验收时间：一天半。具体安排如下：
1、召开验收预备会
时 间 ：第一天下午2.30—3.30 地 点： 公司会议室 主持人：郭元平
参会人员：（1）验收委员会全体人员；
（2）各专业组组长及验收组成员；（3）验收矿井班子全体人员。
会议主要议程：（1）通过预验收委员会人员名单
（2）讨论确定验收分组人员名单；
（3）明确验收程序及有关的事项
2、召开预验收汇报会
时间：下午4.00-6.00 地点：公司会议室 主持人：魏胜利
参加会议人员：1）公司参加预验收的人员；
2）验收矿井参加验收人员； 3）设计、施工、监理单位人员。
会议议程：1）验收矿井汇报矿井建设、试运转、专项验收情况；
2）设计单位汇报工程项目设计评价情况 3）施工单位汇报工程建设竣工情况 4）监理单位汇报工程建设监理情况
5）参加预验收人员对汇报情况进行询问，并进行答疑
6）宣布成立预验收委员会组成名单、预验收分组名单及矿陪检对接人员； 7）宣布验收要求
8）郭元平总讲话并安排预验收事宜 9）会议结束。（3）现场核查 第二天上午，由各小组进行现场核查，矿陪检对接，下午三 点前各小组形成小组意见报预验收委员会审查。
召开预验收委员会会议 时间：第二天15:20-16:20 地点：矿会议室 主持人：魏胜利
参加会议人员:预验收委员会全体人员，各专业组组长 会议内容：
1、各小组提出预验收意见；
2、讨论煤矿竣工预验收鉴定意见书
3、通过竣工预验收鉴定意见书
4、预验收委员会成员签字
（四）召开预验收通报会 会议时间：第二天16:30-18:00 主持人：魏胜利
参会人员：
1、公司预验收全部人员；
2、验收矿井班子成员及科室负责人
3、施工单位、建立单位、监理单位人员 会议议程：
1、各验收小组汇报预验收意见（依此为综合资料组、地面组、井下组）；
2、宣读竣工预验收鉴定意见书；
3、验收矿矿长表态发言；
4、预验收委员会主任讲话。
四、工作要求
1、要严格按照初步设计批复的内容、规模、标准以及省、太原局有关矿井验收的规定认真开展验收工作，确保验收质量；
2、参加验收人员要提前进行有关的业务学习，熟悉竣工 验收的有关政策规定及业务知识，保证验收的准确客观。
3、验收过程坚持“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，对存在的问题全部提出，不许隐瞒，以利于矿进行整改，确保顺利通过市局验收。
4、验收矿井要按照竣工验收的要求，提前做好迎检资料、图纸、测试报告及相关资料的准备工作。安排好对接人员、拟定验收行走路线、各小组集合地点，确保验收的顺利进行。
3、转产办要做好有关的验收签字记录及验收鉴定书，并 负责向太原局申报正式验收。
附件1 :山西华润煤业煤矿竣工预验收责任分工
附件2：山西省煤矿建设项目竣工验收标准（试行）资料组
（3）核查签字项：竣工验收标准表一：1-4、6、8-13项。（4）技术部（设计）1人，建设部（矿建）1人，转产办1人，财务部1人，共4人
崔兆华 陈玉桥 胡福桃 亢开峰
地面组
4）核查签字项：竣工验收标准表
二、表
十、表
十一、表
十二、表
十四、表十五1-5项、表十六；
（5）安全部1人、土建1人、人力资源部1人 技术部（环保）1人，共4人。
张兴、鲍建国 陈锦绣 王霆宇 殷龙强
井下组
5）签字核查项：表一5、7、表
三、表
四、表
五、表
六、表
七、表
八、表
九、表
十三、表十五-
6、表十六；
（6）技术2人（通防、防治水）、运营部1人、调度中心1人、信息中心1人、机电2人、安全部1人，共9人
王岩森 冯小勤 曲海清 王京龙 孟正印 毛德庆 王德干 赵永城 矿准备的资料
1、申请表
2、自验收签字表 公司需要的资料
1、验收委员会成员签字表；
2、三个组的验收意见
3、综合预验收鉴定书
4、现场核查签字表
第二篇：矿井“六大系统”预验收总结专题会议纪要
矿井“六大系统”预验收总结专题会议纪要
2013年6月17日下午，总工程师梁立勋在调度室小会议室主持召开进行矿井“六大系统”预验收总结专题会。副总工程师张先成、田紫微、游兵、周克荣、彭英豪、邹劲松、向明、邓远林、何斌等参加会议。会议通报了川煤集团领导来我矿进行“六大系统”预验收情况，并对各个系统存在的问题进行了落实，明确了工作任务，规定了整改期限，将责任落实到人头，确保矿井安全避险“六大系统”在6月底前验收中一次性通过。现将会议主要内容纪要如下：
一、组织领导
为加快推进、完善矿井安全避险“六大系统”各项工作，确保6月底前验收通过，矿成立了“六大系统”领导小组，梁立勋为组长，张海云、苏勇、田紫微为副组长，周克荣、游兵、邹劲松、彭英豪、蒋金华、何斌等为成员。小组下设办公室于通风科，田紫微兼任办公室主任，其余各成员负责“六大系统”资料的整理、汇总等工作。
二、工作目标
1.按照国家有关文件规定，国有煤矿必须在2013年6月底完成井下避险“六大系统”验收工作，否则该矿必须停产整顿。
2.会议上梁总着重点强调，要求矿井安全避险“六大系统”涉及的人员要高度重视，把它当着一项政治任务来完成。
三、由田紫微副总工程师通报川煤集团领导来我矿“六大系统”预验收情况
1.350永久避难硐室前门压风供气（气幕喷淋装置）无放水装置。
2.避难硐室后门掏槽深度不够，存在漏气。3.避难硐室前门第一组压风供氧装置工作不正常。4.避难硐室内的备用专线电话打不通。5.硐室内消防灭火器差20kg（5台灭火器）。
6.硐室内工具箱及急救箱内工具不齐，工具差钳子、改刀各一把；药品差云南白药„„„（请田总完善）。7.硐室入口处所悬挂的指示牌不醒目。8.硐室两块避险路线图范围小、不全面。
9.硐室内无管理制度挂牌及硐室入口处应增设避难硐室程序操作说明挂牌。
10.硐室内无矿用隔爆型备用电源及荧光棒。
11.避难硐室5道密闭门底坎上有水泥锅巴，未清除干净。12.其余监测、人员定位、通讯、压风、供水施救系统主要存在无专项设计、无上级批复。
四、具体要求
1.由田紫微副总工程师牵头，负责监督和落实专人对350永久避难硐室的管理制度、程序操作说明及避灾路线图挂牌的修改、制作尽快拿出方案来，交安监处统一汇总制作，同时安监处对避难硐室的指示牌要重新设计制作以及增设350行人上山下车场内的安全警示牌制作，此项工作必须在6月24日完成并悬挂到位。
2.由通风科联系川煤矿山装备公司必须在6月19日前派人对避难硐室压风供氧装置进行处理或更换；同时落实购买药品。
3.机电队落实专人在避难硐室前门压风供气（气幕喷淋装置）管路上安装放水装置。
4.通维队落实对避难硐室后门的墙体，沿轮廓线重新勾一道裙边及刷白，对5道密闭门底坎上的水泥痕迹要清除干净，同时挂牌到位后，负责悬挂。
5.救护队及时完善避难硐室的灭火器的个数，保证其总容量不得低于40kg，对差的工具要及时补齐。
6.信息中心落实人员将避难硐室备用专线电话进行更换，保证通讯系统畅通。
7.由企管科负责联系厂家，采购避难硐室矿用隔爆型备用电源及荧光棒。
8.信息中心负责监测、人员定位、通信系统；机运科负责供水、压风施救系统的专项设计、图纸等文字资料，在6月21日下午前，统一汇总到田紫微副总工程师处进行初审，6月22日交总工程师处进行会审。
9.以上各项工作务必于在6月24前完成整改，到期未完成，处罚相关单位200元，每延迟一天处罚300元。
五、奖励
若我矿“六大系统”在规定时间内完成并顺利通过上级验收，给予“六大系统”领导小组成员及相关有功人员10万元奖励。
第三篇：矿井验收汇报材料
矿井安全设施及条件竣工验收
汇 报 材 料
新密市中鑫煤业有限公司
二〇一一年元月
新密市中鑫煤业有限公司 安全设施及条件峻工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
在这新的一年开始之际，我矿迎来了安全设施及条件峻工验收，在这里我首先代表新密市中鑫煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加验收表示热烈地欢迎和衷心的感谢！下面我把我公司的基本情况、安全专篇执行及预验收情况向各位领导、专家做简要汇报，不当之处，请大家批评指正。
一、矿井概况及项目审批情况
新密市中鑫煤业有限公司位于新密市岳村镇岳村村境内，在2005 年资源整合中，由原振中矿、新发矿、鸿兴矿组合而成。法定代表人：魏树森。整合后井田面积0.218 Km²。开采二1煤层，保有资源储量232万吨，设计生产能力为15万吨/年,服务年限4.2年。所采二1煤层为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，属低瓦斯矿井，井田水文地质条件简单。
2006年4月我公司委托河南工程咨询监理公司编制了矿井技术改造初步设计及安全专篇。
2006年8月25日，郑州市煤炭局以“郑煤技审【2006】78号”文对公司矿技术改造初步设计进行批复。
2006年10月18日，河南煤矿安全监察局郑州监察分局以“郑州安检【2006】251号”文对我公司技术改造初步设计安全专篇进行批复。
2006年9月29日，新密市煤炭管理局以“新密煤字【2006】292号”文对我公司施工组织设计进行批复。
2006年11月3日，新密市煤炭局以“新密煤字【2006】364号”文对 我公司开工许可进行批复。
2009年6月25日，我公司委托河南煤炭建设工程质量监督中心站对我公司基本建设工程质量进行监督。
2009年7月8日，新密市煤炭工业局以“新密煤字【2009】79号”文批准矿井开始联合试运转，期限为6个月。
二、《安全专篇》执行情况
根据河南省煤矿安全监察局郑州监察分局《关于新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的审查意见》（郑煤安监【2006】251号）文，结合实际情况，我公司在施工过程中严格执行安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况汇报如下： 通风系统
（1）通风方式：采用主井、副井进风，立风井回风的中央并列式抽出式通风。
（2）主要通风机：安装FBCDZ-6-NO13型隔爆轴流式通风机两台，一备一用，配套电机为2×30KW专用防爆电机。
反风措施：采用风机电机反转反风，经反风演习，反风风量是正常供风量的61%，2009年5月主扇投入运行后，运行良好，并取得了运行许可证。
（3）通风系统设施和构筑物：井下通风设施齐全，测风站5处；井下风门均安装正向风门和反向风门两道，并设有联锁装置。
（4）安全出口：矿井有2个直通地面的安全出口，1个是主井，另一个是副井。两个安全出口均按设计要求安设有梯子间，能行人并直达地面。井下大巷、各交叉点均设有路标和避灾路线牌。2 粉尘灾害防治系统
为防治粉尘灾害，采煤工作面上、下顺槽、11采区运输上山、轨道上山、总回风巷均安设了隔爆水袋，主要进风大巷及采掘工作面均安设了净化水幕。矿井建立了完整的洒水防尘供水系统，采掘工作面和主要运煤转载点均装有喷雾洒水装置和综合防尘措施。采掘工作面采用湿式打眼，使用水泡泥，并进行了煤壁注水。个人佩带有防尘口罩，定期对作业场所进行粉尘处理。防灭火系统
根据防灭火要求，地面和井下均建有消防材料库，按照矿井技改初步设计和安全专篇的要求，消防器材配备齐全；地面建有210m³消防水罐，井下敷设有完善的消防洒水供水管路，并与地面消防水罐相连通。井下消防管路及阀门敷设到所有采掘工作面和安全专篇设计的地点，共铺设2吋水管1128m，每隔50m设置一个三通阀门，每100m设一个消防栓。为防止井下火灾，井下巷道支护全部采用金属等不燃性材料支护，采掘工作面均安有瓦斯传感器。在机电硐室、皮带机转载点配备有灭火器、灭火沙等消防器材，在井下中央变电所、泵房安装有防火密闭门。矿井具备性能可靠的反风设施，并能改变巷道中风流方向，供风量复合安全规程要求，能及时进行全矿井和局部反风。瓦斯抽放系统
根据豫煤安【2008】826号文件，矿井相对瓦斯涌出量5.48 m³/t，绝对瓦斯涌出量1.63 m³/min，属低瓦斯矿井，矿井无须建立瓦斯抽放系统。防治水系统
矿井正常涌水量20 m³/h，最大涌水量40 m³/h，有效容量为452 m³ 的内外环水仓，大于8h矿井正常涌水量。
矿井目前的主要排水系统安装有3台D85--45×6型水泵，4吋无缝钢管排水管路两趟，能够满足矿井最大涌水量的要求。矿井建立有专门的探放水队伍，全队人数9人，配备有大功率探水钻2台，钻杆240米。提升系统
主井安装2JTK—1.6型提升绞车，装备一对1.5吨箕斗提升，配套电机功率132 KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠，提升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。
副井安装2JK—2.0×1.25提升绞车，装备一对0.75吨标准罐笼提升，装设防坠器，配套电机功率185KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠。运输系统
11020工作面落煤→工作面刮板输送机（SGD-420/22）→顺槽刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山胶带输送机（SPJ-650/37）→上仓胶带输送机（SPJ-650/37）→主井底煤仓→主井箕斗提升至地面。胶带运输机均安装有皮带综合保护，且灵敏可靠。刮板输送机各传动部分都加设了防护罩，机头、机尾均设置有防拉起的立柱，铺设平直，运输能力满足矿井生产需要。电气工程系统
矿井地面供电采用双回路电源线路供电，一回路来自魏寨变电站，电压等级10KV，二回路来自芦沟变电站，电压等级6WV。入井电缆两趟选用MYJV42—10000--3×95mm²型煤矿用聚乙烯绝缘组钢丝铠装聚氧乙烯绝缘护套电力电缆、沿副井敷设入井，送至井下中央变电所。每一趟 电源线均能承担井下供电设备的最大负荷。
主井绞车、副井绞车、地面压风机、主要通风机及井上各低压用电由地面变电所供电；井下采掘、通风、运输、排水设备由井下变电所供电。
高压和低压供电保护齐全，井下防暴设备性能可靠，全矿井供电 系统的整定测试均按规定定期运行，供电系统的制度齐全，符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求。安全监控系统
矿井安装有一套KJ95N型煤矿安全生产监测监控系统，配备主机 二台，一台工作，一台备用，另外配备有打印机及UPS备用电源各一台，并按安全专篇要求安装各类传感器。设5个检测分站，瓦斯传感器、设备开停传感器、温度传感器、风门开关传感器、一氧化碳传感器，负压传感器并安装有甲烷断电仪、瓦斯电、风电闭锁装置，瓦斯报警浓度、断电浓度、复电浓度完全符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求，满足安全生产需要。全检测系统
矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有：ZH—15型自救器300台，光学瓦斯鉴定器20台，JCB-CJ87型便携式瓦斯报警仪30台，风表一组以及温度计、干湿温度计等，满足矿井安全生产的需要。其它系统
（1）通讯系统矿井安装了一台JSY-2000型数字程控交换机，总机位于矿井调度室，地面各办公室、机房、变电所等安装22门电话，井下各机电硐室及采掘工作面安设23门电话，通讯系统运转正常，满足“通讯生命线”的要求。（2）压风系统：矿井地面安装二台LG—20/8G空气压缩机，配备电机功率110KW，排气量20m³/min，额定电压380V。压风主管及采区上山选用2吋无缝钢管，回采工作面、掘进工作面选用1.5吋无缝钢管。压风管路系统安装有安全阀、释压阀等安全保护装置。
压风系统自投用后，运行良好，一切正常，管路敷设符合“压风生命线”要求。
（3）矿山救护队：我公司与新密市安全生产应急救援中心签订有救护协议。
三、安全设施及条件预验收情况
2009年7月矿井联合试运转结束后，我公司组织十个专业组按照《关于颁发煤矿建设工程安全设计审查与峻工验收程序》、《煤矿建设工程安全设计审查标准》、《煤矿建设工程安全设施验收标准》、《煤矿安全规程》以及新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的要求，通过听取汇报，检查工种实体，查阅技术资料档案，对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行全面详细的预验收。主要从生产系统与辅助生产系统安全措施、制度及事故应急救援体系、矿井通风系统、粉尘灾害防治系统、防灭火系统、安全监控系统、安全监测系统和其它系统等方面逐项进行了预验收。
预验收组认为：新密市中鑫煤业有限公司建设项目安全设施通过了工程质量认证；矿井主要生产系统及设备进行了联合试运转，并通过了“河南理工大学安全技术工程研究所”专家组对新密市中鑫煤业有限公司安全验收评价；矿井建立有安全生产管理机构，安全生产管理人员配备齐全；矿长均取得有安全资格证书，特种作业人员全部取得有操作资格证书，并持证上岗；矿井安装了通讯、压风、防尘供水系统；各系 统符合国家现行的安全法律、法规和有关规定，安全设施、设备、装置符合“三同时”的有关要求；矿井安全设施基础扎实可靠，达到了安全生产的要求，符合验收标准，提请郑州监察分局对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行竣工验收。
总之，我公司在安全设施建设及管理上，严格执行建设项目“三同时”的要求，加强企业内部建设和制度管理，确保了安全设施的顺利施工。但我们深知，我们在工作中仍然存在诸多不足，与相关标准和上级政府及主管部门的要求还存在着一定差距，我们有信心通过今后的努力工作，把新密市中鑫煤业有限公司建设成一个平安、和谐的现代化矿井，在这里我衷心希望各位领导、专家对我公司的工作给与帮助、指导和支持，并提出宝贵意见！
最后，我再次代表新密市中鑫煤业有限公司全体干部职工，对各位领导和专家不辞辛苦来我公司验收指导工作表示衷心感谢，对给予新密市中鑫煤业有限公司大力帮助和支持工作的各位领导表示诚挚的谢意。
谢谢大家！
新密市中鑫煤业有限公司 2011年1月
第四篇：预验收报告书
淮南矿业（集团）公司张集煤矿西风井工程
安全设施竣工预验收报告书
一、验收工作基本情况
2007年1月，煤炭工业合肥设计研究院完成《张集煤矿西风井工程项目申请报告》。
2007年3月1日，安徽省发展和改革委员会以发改能源【2007】143号文《关于淮南矿业集团公司张集煤矿西风井工程项目申请核准的批复》予以核准。
2007年2月26日，淮南矿业（集团）有限责任公司以煤设委[2007]121号文《张集煤矿西风井工程初步设计的工程设计委托书》委托煤炭工业合肥设计研究院编制《张集矿西风井工程初步设计》，2007年6月编制完成。2008年8月进行重新修订。2009年12月31日，安徽省发展和改革委员会以皖发改设计【1386】号文对张集煤矿西风井工程初步设计进行批复。
2007年9月27日，安徽省煤矿安全监察局以皖煤安监监一【2007】111号文《关于淮南矿业（集团）有限责任公司张集煤矿西风井工程初步设计安全专篇的批复》予以批复。2010年2月25日，安徽省煤矿安全监察局以皖煤安监监一【2010】20号文对张集煤矿西风井工程安全设施变更设计进行批复。
2007年7月20日，安徽省环境保护局以环评函【2007】580号文同意项目建设。
张集西风井于2006年5月5日开工建设，2009年9月中旬，矿 1 井已基本建立了通风、瓦斯防治、防尘、防灭火、防治水、监测监控、运输、提升、供电、救护、卫生和保健等系统。
2010年4月20日，集团公司成立了张集西风井安全设施预验收工作领导小组，验收组听取了安全设施建设、整改情况的汇报，分 “采掘防治水”、“一通三防”、“机电运输”、“综合”等四个专业组对相关图纸资料、井上下各大系统、大型设备、作业场所、特种作业人员、工程质量认证、规章制度建立及人员配备等进行了现场验收，形成了张集煤矿西风井安全设施竣工预验收报告书。
二、矿井及安全设施概况
（一）、矿井概况
张集煤矿位于安徽省淮南市凤台县城西约20km处，采用一矿两井管理模式，分为中央区和北区两个部分，采用立井、分区开拓、分区通风、分别集中出煤方式。张集西风井位于张集北区西侧约2.1km处，张集镇观音乡西南侧。西风井工程是为解决北区西三采区开采时的通风距离过长和矿井西部的边界安全出口问题而实施的工程。
西风井井口位置设在六-七线4孔西北约50m处。西风井场地内设一进一回2个风井，形成分区通风。
西进风井：井筒净直径8.3m，装备一套9t矸石箕斗和一套1.5t双层四车普通罐笼，并装备梯子间，兼作辅助提升和安全出口。
西回风井：井筒净直径7.2m，为专用回风井，承担西三采区全部回风任务。
西风井井底车场标高为-483m。井底车场位于4-2煤层底板约35m处的细砂岩、砂质泥岩中。主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一组轨道大巷、胶带机巷和回风大巷，分别与北区井底车场和西三采区 联系。各大巷之间平距40m、胶带机大巷和回风大巷布置在煤层中，轨道大巷布置在岩石中。
井下煤炭运输采用胶带输送机，大巷辅助运输采用隔爆特殊型蓄电池电机车牵引1.5吨固定式矿车，900mm轨距；工作面顺槽辅助运输采用连续牵引车。
西风井工程移交时井巷工程量为16361.5m。
本矿井各分区之间为分区通风。区内为中央并列式通风系统，机械抽出式通风。
为了满足西三采区开采时瓦斯治理的要求，西风井设置瓦斯抽采系统，安装4台2BEF72型抽采泵
为满足防灭火要求，西风井设置防火灌浆系统、注氮系统以及消防洒水系统。
西风井井下涌水经西翼大巷流至北区井底水仓，由北区副井集中排至地面。
西回风井安装2台ANN3900/2000N型风机，1台使用，1台备用，反转反风，配套6 kV，745r/min，3300kW异步电动机。
西风井场地内设压风机房一座，选用150m3/min，0.8MPa阿特拉斯²科普柯ZH10000—4离心式空气压缩机三台，其中2台工作，1台备用。
西风井井下煤炭由胶带机运至北区主井提升，故西风井无煤炭外运。为满足各区之间交通联络及排矸的需要，从西风井场地修建一条进场公路向东与北区地销煤公路连接，为满足排矸要求，另修建一段排矸路与进场公路相连接，公路长度分别为1.766km和0.253km。
西风井场地设在北区西侧约2.1km处。场地按照建（构）筑物 的功能不同分为风井区、辅助生产区、场前区。风井区布置在场区西北侧，辅助生产区布置在西进风井附近,场前区布置在西进风井南侧，瓦斯抽放站布置在场区东北侧。西风井场地占地面积为6.8819hm2。
西风井场地内设4栋单身职工公寓。
西风井2回110kV电源1回引自张集220kV区域变电所，另1回引自丁集220kV区域变电所。西风井场地内设110kV变电所1座，安装2台16000kVA的三卷主变压器。
井下供电经方案比选采用6kV电压等级，与北区一致。西风井用水主要取自新生界第二含水层，由水源井供给，西风井场地设污水处理站一座，采用生物接触氧化工艺，污水经处理达标后排入附近水体，最终进入西淝河。
西风井场地内设锅炉房1座，安装3台SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。采暖热媒为0.2MPa蒸汽，采暖期3台锅炉同时运行，非采暖期1台锅炉运行。
西风井工程工业建筑总面积为13811m2，总体积为134860m3。行政、生活福利建筑面积：32933m2，建筑体积：110469m3。总占地面积 16.8516hm2； 其中：西风井场地 6.8819hm2；
其它场地 4.34 hm2； 场外公路 5.3133hm2； 水源井 0.3164hm2。西风井工程建设工期为43.0个月。西风井工程概算总投资132147.64万元。
（二）、主要安全设施建设及试运转情况
1、通风系统
风井区采用中央并列式通风，机械式抽出通风方法，地面安装英国豪顿轴流式风机ANN-3900/2000N二台，其中一台运转，一台备用，各类安全设施均按设计安装。矿井控制风流的设施主要采用风门，并均安设开关传感器和风门闭锁装置。
张集矿西风井通风系统独立完整，通风机完好、合格。通风设施齐全、可靠。矿井总供风量和各用风地点的配风量能满足生产需要。矿井建立有专业“一通三防”队伍，有健全的管理制度，满足了安全生产要求。通过半年试运转，设备运转正常，各项指标合格。
2、防尘洒水系统
西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，通过下井钻孔与井底车场Ф219mm干管相连，各井下采掘工作面均敷设Ф89mm的防尘支管，西风井与北区采用Ф108mm支管相连。矿井主要运输巷、皮带机巷等地点均敷设了防尘供水管路，并安设了支管和阀门，井下采掘工作面、进回风巷均按规定安设有净化水幕、隔爆水槽，矿井绘制了综合防尘系统图，标明了供水管路、设施等。
矿井安装有合格的的消防、防尘管路，隔爆设施基本齐全，制订有完善的综合防尘措施，地面生产系统及排矸系统安装有洒水除尘装置，满足安全生产要求。
3、瓦斯抽采系统
矿井安装水环式真空泵4台，二用二备，采用Ф600mm抽采管路从地面钻孔下至-483m井底车场与井下管路合茬，井下抽采干管从环形车场经-483m西三回风大巷与轨回2#联巷Ф400mmPE管路合茬。
地面泵房建筑、防雷电装置、安全间隙符合要求，泵房内电器设备、照明和其他仪器仪表都采用矿用防爆型，基本满足安全生产要求。
瓦斯抽放站内泵房附近瓦斯管路进、出口处设有总闸阀、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量计、自动监测计量装置及自动监测、监控系统等设施。抽采系统投入试运转半年，各项指标正常，设备运行可靠。
4、防灭火系统
（1）、灌浆系统：现地面安设的泥浆搅拌站，总容量为120m3，安装灌浆设备1套，9台翻斗式矿车（KFV1.1-9），3个泥浆搅拌池，配有3台泥浆搅拌机（JPJ/A/II），搅拌机黄土处理能力13.6m3/h，采用2用一备，每天二班，每班6小时,灌浆量达1958.4m3/d。采用灌浆钻孔到井下，地面和井下敷设灌浆管路（D159 x 8）。灌浆系统于2009年9月15日投入试运转，满足设计要求。
（2）、注氮系统：风井区地面工业场地内设注氮站一座，安装2套注氮机，氮气纯度≥97%,单台氮气产量1000 m3/h。采用注氮钻孔到井下，地面和井下敷设注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系统于2009年9月10日投入试运转，满足设计要求。
（3）、束管监测系统：矿井设有完善的束管监测系统，采用山东邹城南煤科技公司生产的JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统。对井下任意地点的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量实现24小时连续循环监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
（4）、井上、下各设消防材料库一个，并按设计装备消防器材。矿井防灭火系统安全可靠，能满足矿井安全生产需要。目前井下没有本矿形成的采空区，但要加强井下易发火地点的监测工作，做到定期检查，定期收集有关资料防止煤层自燃发火危害矿井安全。经过半年联合试运转，井下各项指标满足要求。
5、防治水系统
工广室外排水系统分为雨水和生活污水两部分，其中雨水经道路旁边的排水沟汇集后，排入场外自然水系。生活污水经场内排水管路汇集到污水处理车间，经处理达标后排放。
张集矿风井区井下的水通过轨道大巷水沟自然排至北区中央泵房，由北区排至地面。
张集矿井表土较厚，且矿区经多年实践，地表水、开采塌陷区积水均不会对矿井构成渗漏影响，矿井田技术边界和采区边界大多为断层位置，断层带多为粘土岩块充填，导水性差。对落差大于等于30m和30～20m断层分别在其两侧留设50m和30m宽度的防水煤柱。而煤层地层均覆盖新生界地层之下，依据三下采煤煤柱留设的有关规定，煤层露头附近处留设一定的防水煤柱。采取采空积水区留设隔水煤柱、地面预注浆、工作面注浆、壁后注浆、硐室防水支护等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配备各种型号钻机数台，在采掘工作面接近含水层、导水断层、老空区，邻近条带积水区、灌浆存水区等，均采取相应的疏导、排出等探放水措施；主要排水设备运转正常并按时进行检修与维护；后期开采1煤层时，实施疏水降压，以保证安全开采。
防治水系统基本健全完善。经过半年的联合试运转，防治水系统运行可靠正常。
6、提升系统
进风井装备一套9t矸石箕斗和一对1.5t双层四车普通罐笼，采用箕斗提矸，罐笼提升材料、设备及上、下人员，刚性罐道导向。分别选用1台JKMD-2.8³4（Ⅲ）型和1台JKMD-4³4（Ⅲ）型落地多绳摩擦提升机，各由1台1250 KW和1600KW低速直流电机拖动。设计提升速度分别为11m/s和10.5m/s，实际提升速度分别为6.5m/s和5m/s，安全保护设施齐全可靠。罐笼提升机性能于2009年6月19日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。箕斗提升机性能于2009年12月4日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。
罐笼和箕斗提升系统经过联合试运转，各项指标正常。提升系统能够保证矿井安全生产。
7、运输系统
（1）、地面运输
矸石由箕斗提升至井口后，经地面胶带输送机，卸入地面矸石仓，汽车外运。
材料及设备由地面轻轨经电机车运输送至副井口，经罐笼提升机送至井下。
（2）、井下运输
材料、设备和矸石运输采用CDXT-5型5t隔爆特殊型蓄电池电机车牵引1.5t固定式矿车（900mm轨距、30kg/m钢轨）。
西三采区工作面煤炭经工作面运顺胶带机、采区转载胶带机、西三胶带机、西翼6煤胶带机及-380～-490南翼斜巷胶带机到北区主井南煤仓，经主井提至北区地面。主运皮带机选用TDL系列胶带输送机，带宽均为1400mm，运量2200T/h，带速4m/s。西三采区矸石经西三矸石胶带机巷进入井底矸石仓（进仓前破碎），最后经矸石仓下口的装载胶带机巷运至装载硐室装箕斗上提。西三矸石胶带机巷选用TDL系列胶带输送机。
所有胶带输送机均安装有综合保护装置，性能可靠。运输系统符合设计要求，联合试运转性能稳定，系统运转正常。
8、电气系统
（1）、地面供电
风井区地面110kv变电所两路电源进线，一路引自张集220kV区变886线路，另一路引自丁集220kV区变825线路。110kv馈出线3路，其中北区两路分别为855、856线路，中央区一路为857线路。形成三区双回路供电网路。
110kV变电所至工广车间变电所等均为6kV电缆馈出线，经电缆桥架引到各高压用电场所，一类负荷如：绞车房、扇风机房、压风机房、瓦斯抽排站等均采用双回路供电。
地面供电110kV变电所08年6月经淮南供电公司检测合格，同意投入使用。
（2）、井下供电
井下供电采用4路3³185高压交联电缆经进风井井筒下到井下中央变电所，再由井下中央变电所到各用电地点。入井电压为6kv。
井下设中央变电所1座，安装高压隔爆开关22台、隔爆干变4台、隔爆馈电开关31台等。
矿井供电系统（6kv）经试验合格，竣工验收合格，并投入使用。张集矿风井区采用双回路电源线路供电，主通风机、提升机、瓦斯抽放站、注氮车间和井下中央变电所均为双回路电源供电。地面供 电系统、井下供电系统、电气设备（包括电缆）的选型、电缆的悬挂和连接、入井前的检查、三大保护装置的设置、整定和试验，井下高低压电气设备的保护和控制，变电所和井下配电硐室的安全防护设施，安全用具的配备基本符合《煤矿安全规程》的有关规定。供电系统经过半年的联合试运转结果为正常。
9、安全监控系统
风井区监控机房现有2台终端，具体采集和上传都依靠北区监控系统。
目前，张集矿风井区井下共安装监控分站12台，共安装瓦斯传感器30台、风速传感器2台、CO传感器1台、烟雾传感器2台、温度传感器4台（其中2台安装在机电硐室）；安装局扇开停传感器32个、风门开停30个，断电器12个、断电器馈电开停12个。安全监控设备安设率达到100%，覆盖所有被监控位置，系统运行以来，主机稳定，显示准确，断电功能灵敏可靠，满足设计要求。风井区建立有安全检测系统，制订了安全仪表计量检验制度，并配备了一定数量的安全仪器及仪表。能满足安全生产要求。
10、安全检测系统
通风检测类：通风检测类仪表主要用于测量风速、风量、风压、相对湿度等，满足通风日常管理、反风演习、阻力测定等工作的需要。其种类主要包括风表、干湿温度计、气压计、压差计、皮托管、通风多参数检测仪等。配备了高速风表DFA-II型3个，中速风表DFA-III型 9个，微速风表DFA-IV型3个，秒表20块，通风干湿温度计DNM1型2个，空盒气压计DYM3型3个，U型倾斜压差计AFJ-150型1台，10 皮托管AFP系列10支，补偿式微压机BWY-250型1台，矿井通风多参数检测仪JFY型3台，微机2台。符合《规程》和设计要求
气体检测类：根据矿井需要配备光学瓦斯检定器AQG-1型 43台，GJG-100型 2台，光学瓦斯检定器校正仪GJX-2 2台，便携式瓦斯检测报警仪JCB-4型266台，瓦斯、氧气检测仪JJY-1 20台，一氧化碳检定器T40型10台，粉尘检测类：根据矿井实际需要配备了粉尘采样器AQF-1 3台，呼吸性粉尘采样器ACH-1 3台，矿用粉尘采样器AFQ-2 5台，呼吸性粉尘测定仪ACH-1 5台，电光分析天平TG-328A 1台，呼吸性粉尘连续检测仪ALJH-1 1台，矿井建立有安全检测系统，制订了安全仪表计量检验制度，并配备了一定数量的安全仪器及仪表。能满足安全生产要求。
11、其他系统（1）、压风系统
地面设压风机房一座，安装阿特拉斯²科普柯ZH10000—4离心式空气压缩机三台,流量150m3/min。管路使用无缝钢管。压风由地面压风钻孔接至井下工作面，满足生产需要。
3台空压机08年5月14日经安徽省矿用产品安全检验中心检测合格。
目前压风系统经调试运转正常，验收合格，投入使用。（2）、供水系统
张集煤矿西风井总用水量为6608.41m3/d。矿井设水源井9座，西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，其中内储消防水量288m3；生活给水系统由水源井及泵房、给水净化站、日用消防水池 水泵房和输配水管网等组成。水源井出水经深井泵提升进入给水净化站，经过给水净化站处理后自流进入日用消防水池，再由日用消防泵房内全自动变频气压给水设备加压送至室外给水管网，供各用水点使用。生产给水系统由日用消防水池和给水管网等组成。从消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防洒水；另引一根自流至泥浆搅拌站，供防火灌浆用水。目前供水系统运转正常。（3）、供热系统
供热系统主要担负浴室、井口加热室、单身宿舍、排班楼等供热任务。
供热系统热媒为饱和蒸汽。供热蒸汽由工广锅炉房内蒸汽锅炉制备，由专管输送。
锅炉房选用3台SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。非采暖季节1台蒸汽锅炉向浴室及其它生活用热系统供热。采暖季节3台蒸汽锅炉全部运行，以满足建筑物采暖系统、供热系统、井筒防冻系统的供热负荷。地面供热系统运转正常。（4）、爆破材料发放硐室
风井区井下设爆破材料发放硐室一个，锚网喷+混凝土支护，设计炸药存储量400kg，雷管存储量4000发，炸药和雷管来自北区井下炸药库，设计存储量满足矿井1天预计需要量。（5）、矿井安全管理机构
风井区投产后，由风井工区（科级单位）接管井上、下各系统、车间，确保各系统正常运转，风井工区下设供电队、保运队、绞车队和通风综合队，所有人员均经过培训，持证上岗。相关业务职能由北区生产技术二科、通风科、地测科、安监处等职能科室兼管。（6）、矿山救护
我矿已与淮南救护大队第四中队签订救护协议，该中队有43名指战员，其中，中队长、党支部书记各1人，工程技术人员2人，指战员36人，驾驶员2人，充氧工1人，编制4个小队。装备齐全，在用矿山救护车4辆，BGP400型、BGP200型高倍数泡沫灭火器各1台，正压呼吸器40台，KTT8型灾区电话2套，红外线测温仪1台，CO鉴定仪4部。满足矿井救护需要。（7）、职工培训
风井区职工培训工作由张集矿培训中心统一管理，该中心通过了省局四级安全培训机构验收，2006年，按三级培训机构标准进行了重建，配套建有教室室、电教室、图书室、文体活动室、安全教育展览室和集团公司目前设施最齐全的实验室、演示室，同时建有集团公司目前唯一一个仿真模拟巷道。培训中心设主任1人，书记1人，副主任2人，培训中心现有专兼职教师58人，主要担任新工人岗前培训、煤矿企业“三项岗位人员”的送培（复）训、一般工种的自培，并负责监督、指导全矿自主培训教学活动。
矿成立了安全教育培训工作领导小组，实行垂直分管。矿长具有矿长资格证和矿长安全资格证，目前，风井区现有安全生产管理人员33人（其中副总以上领导10人，其他安全生产管理人员人23人）。井下特殊工种172人（井下电钳工51人、瓦斯检查员39人、井下爆破工31人、主提升司机12人、安全检查员16人、通风安全监测工8人、防突员15人），地面电工、电气焊工共15人，所有安全生产管理人员和特殊工种均经过省、市、集团公司安全培训，取得了安全资格证书；风井区一般工种746人，均进行了安全培训，取得了安全 资格证书，做到了持证上岗。
三、验收结论
张集矿西风井通风、粉尘灾害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、运输、电气工程、安全监测监控等十一个系统的安全设施已经建成，目前各系统运转正常；各种安全管理制度健全；所有工种均持证上岗，符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《煤矿安全规程》，同意通过验收，安全设施满足安全生产需要。
验收组组长：
二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
开拓开采系统一、概况
张集西风井工程设计工程量16361.5m。井筒、井底车场及硐室、主要大巷、进回风系统按照矿井初步设计和安全专篇的要求全部完成。
（一）、井筒工程
在工业场地内布置一进风井、一回风井两个立井井筒，井口位于六－七线4孔西北约50m处。
回风井：净直径7.2m，为专用回风井，承担西三采区回风任务。进风井：净直径8.3m，装备一套9t矸石箕斗和一套1.5t双层四车普通罐笼，并装备梯子间，兼作辅助提升和安全出口。
（二）、井底车场及硐室
西风井井底车场标高为-483m。井底车场位于4-2煤层底板约35m处的细砂岩、砂质泥岩中，全部具备使用条件。
（三）、主要运输道及回风道
主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一组轨道大巷、胶带机巷和回风大巷，分别与北区井底车场和西三采区联系。各大巷之间平距40m、胶带机大巷和回风大巷布置在煤层中，轨道大巷布置在岩石中。主要运输、回风系统已经形成。
二、验收情况 符合设计要求。
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月
日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
矿井通风系统一、概况
风井区采用中央并列式通风，机械式抽出通风方法，工广内布置两个井筒，进风井进风，回风井回风，进风井直径为8.3m，断面54m2；回风井直径为7.2m，断面为41m2，地面安装英国豪顿轴流式风机ANN-3900/2000N二台，其中一台运转，一台备用，配备电机额定功率为3300KW，额定风量27000m3/min，各类安全设施均按设计安装。风机已由淮北佳平工矿装备技术服务有限公司进行了性能鉴定，风机性能稳定，风机质量合格。矿井控制风流的设施主要采用风门，并均安设开关传感器和风门闭锁装置。
西风井风机风机型号ANN-3900/2000N，最大通风流程5262m，叶片角度为+20°，通风负压为1920Pa，风量125m3/s，等积孔3.68；北区风机型号为GAF37.5-22.4-1，最大通风流程为9828m，叶片角度为-5°，通风负压为3325Pa，风量450m3/s，等积孔8.65。
所有掘进工作面局部通风均为压入式通风，风机均安设在距回风处口10m以外严格按照通风质量标准化要求进行局部通风管理。掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置并灵敏可靠。为了保证长距离掘进工作面迎头有足够的风量，煤巷全部采用双路局扇双路风筒供风。符合《规程》措施要求。
矿井-483m水平设置1个爆破材料发放硐室，采用独立通风，回风直接引入了西三回风大巷，风量300m³/min.符合《规程》措施要求
矿井-483m水平建有1个充电整流硐室，采用独立通风，回风直接引入矿总回风巷，风量350m³/min，氢气浓度为0.005%。符合要求。
风井区与北区已贯通，互为安全出口，风井区进风井，设有梯子间，井下各主要巷道均采用安全系数高、抗灾能力强的支护形式。符合《规程》措施要求。
矿井绘制了通风系统图，图中标明了各处的风流方向、风量、通风设施等。
矿井绘制了避灾线路图，并在图中表明了避水、火、瓦斯等灾害的路线。
二、验收情况
通过查阅资料，现场对照设计要求、验收标准、《安全专篇》及审查意见和补充说明、《验收评价报告》和《煤矿安全规程》规定，张集矿西风井的主要通风机、矿井通风系统、局部通风、进回风井设置和断面、主要进回风巷设置和断面、硐室通风、安全出口、通风系统图、避灾路线图以及巷道风流等基本符合设计要求。
同意通过验收
三、存在的主要问题
验收负责人：
二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
粉尘灾害防治系统一、概况
西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，其中内储消防水量288m3；日用消防水泵房为半地下式，泵房内设全自动变频气压给水设备1套（3台给水泵和1座气压罐）。给水泵型号为ISG100-250B，Q=32～44～56m3/h，H=47～44～40m，N=11kW。通过下井钻孔与井底车场Ф219mm干管相连，各井下采掘工作面均敷设Ф89mm的防尘支管，风井区与北区采用Ф108mm支管相连。
二、验收意见
矿井安装有合格的的消防、防尘管路，隔爆设施基本齐全，制订有完善的综合防尘措施，地面生产系统及排矸系统安装有洒水除尘装置，符合《煤矿安全规程》和安全设施设计要求。
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
瓦斯抽采系统一、概况
按设计安装水环式真空泵4台，二用二备，采用武汉特种作业泵厂生产的4台2BEF72型抽采泵（56.6 m3/min-635 m3/min），配备6KV防爆电机，轴承选用进口SKF轴承，配560kw电机，单台抽采额定混合量为450 m3/min，最低吸入绝对压力160hpa。采用Ф600mm抽采管路从地面钻孔下至-483m井底车场与井下管路合茬，井下抽采干管从环形车场经-483m西三回风大巷与轨回2#联巷Ф400mmPE管路合茬。
地面泵房建筑、防雷电装置、安全间隙符合要求，泵房内电器设备、照明和其他仪器仪表都采用矿用防爆型，满足安全生产要求。
瓦斯抽放站内泵房附近瓦斯管路进、出口处设有总闸阀、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量计、自动监测计量装置及自动监测、监控系统等设施。各项指标正常，设备运行可靠。
二、验收情况
符合设计要求。
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
防灭火系统一、概况
（一）、灌浆系统：现地面安设的泥浆搅拌站，总容量为120m3，安装灌浆设备1套，9台翻斗式矿车（KFV1.1-9），3个泥浆搅拌池，配有3台泥浆搅拌机（JPJ/A/II），搅拌机黄土处理能力13.6m3/h，采用2用一备，每天二班，每班6小时,灌浆量达1958.4m3/d。采用灌浆钻孔到井下，地面和井下敷设灌浆管路（D159 x 8）。灌浆系统于2009年9月15日投入试运转，满足设计要求。
（二）、注氮系统：风井区制氮设计量为2000m3/h。注氮站设于地面工业场地内，安装2套温州瑞气分设备厂生产的KGZD-1000注氮机，氮气纯度≥97%,单台氮气产量1000 m3/h，氮气出口压力≥0.8MPa。采用注氮钻孔到井下，地面和井下敷设注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系统于2009年9月10日投入试运转，满足设计要求。
（三）、束管监测系统：矿井设有完善的束管监测系统，采用山东邹城南煤科技公司生产的JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统。对井下任意地点的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量实现24小时连续循环监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
（四）、井上、下各设消防材料库一个，并按设计装备消防器材。
二、验收情况
防灭火系统已经建成，安全设施和条件符合设计要求。
三、存在问题及建议
目前本矿井下没有形成的采空区，但要加强井下易发火地点的监测工作，做到定期检查，定期收集有关资料防止煤层自燃发火危害矿井安全。
验收负责人：
二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
安全监控系统一、概况
风井区监控机房现有2台终端，具体采集和上传都依靠北区监控系统。
北区使用KJ4N安全监测监控系统，配备浪潮英讯NL380G2服务器2台，显示终端（CONTECIPC-500Elian）两台、上传服务器（联想万全T3500服务器）2台。目前，张集矿风井区井下共安装监控分站12台，共安装瓦斯传感器30台、风速传感器2台、CO传感器1台、烟雾传感器2台、温度传感器4台（其中2台安装在机电硐室）；安装局扇开停传感器32个、风门开停30个，断电器12个、断电器馈电开停12个。安全监控设备安设率达到100%，覆盖所有被监控位置，系统运行以来，主机稳定，显示准确，断电功能灵敏可靠。
二、验收情况 符合设计要求
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
安全检测系统一、概况
通风检测类：通风检测类仪表主要用于测量风速、风量、风压、相对湿度等，满足通风日常管理、反风演习、阻力测定等工作的需要。其种类主要包括风表、干湿温度计、气压计、压差计、皮托管、通风多参数检测仪等。配备了高速风表DFA-II型3个，中速风表DFA-III型 9个，微速风表DFA-IV型3个，秒表20块，通风干湿温度计DNM1型2个，空盒气压计DYM3型3个，U型倾斜压差计AFJ-150型1台，皮托管AFP系列10支，补偿式微压机BWY-250型1台，矿井通风多参数检测仪JFY型3台，微机2台。符合《规程》和设计要求
气体检测类：根据矿井需要配备光学瓦斯检定器AQG-1型 43台，GJG-100型 2台，光学瓦斯检定器校正仪GJX-2 2台，便携式瓦斯检测报警仪JCB-4型266台，瓦斯、氧气检测仪JJY-1 20台，一氧化碳检定器T40型10台，粉尘检测类：根据矿井实际需要配备了粉尘采样器AQF-1 3台，呼吸性粉尘采样器ACH-1 3台，矿用粉尘采样器AFQ-2 5台，呼吸性粉尘测定仪ACH-1 5台，电光分析天平TG-328A 1台，呼吸性粉尘连续检测仪ALJH-1 1台，验收负责人：
二〇一〇年四月
二、验收情况 符合设计要求。
三、存在问题及建议
日
张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
防治水系统一、概况
张集矿风井区室外雨水经道路旁边的排水沟汇集后，排入场外自然水系。生活污水经场内排水管路汇集到污水处理车间，经处理达标后排放。井下的水通过水沟自然排至北区中央泵房，由北区排至地面。
张集矿井表土较厚，且矿区经多年实践，地表水、开采塌陷区积水均不会对矿井构成渗漏影响，矿井田技术边界和采区边界大多为断层位置，断层带多为粘土岩块充填，导水性差。对落差大于等于30m和30～20m断层分别在其两侧留设50m和30m宽度的防水煤柱。而煤层地层均覆盖新生界地层之下，依据三下采煤煤柱留设的有关规定，煤层露头附近处留设一定的防水煤柱。采取采空积水区留设隔水煤柱、地面预注浆、工作面注浆、壁后注浆、硐室防水支护等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配备各种型号钻机数台，在采掘工作面接近含水层、导水断层、老空区，邻近条带积水区、灌浆存水区等，均采取相应的疏导、排出等探放水措施；主要排水设备运转正常并按时进行检修与维护；
二、验收情况
防治水系统已经建成，安全设施和条件符合设计要求。
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月 日
张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
提升系统一、概况
西风井场地内布置一进、一回两个井筒，井口标高+26.5 m，井底车场水平标高为–483 m。其中，西进风井装备，兼作提升井用，担负西三采区和北区部分矸石、材料提升以及人员上下等辅助作业任务（不考虑提升液压支架）。矿井矸石率为15％。工作制为年工作日330天，每天净提升时间16小时。井筒中布置一套矸石箕斗和一对1.5t双层四车普通罐笼，采用箕斗提矸，罐笼提升材料、设备及上、下人员，刚性罐道导向。分别选用1台JKMD-2.8³4（Ⅲ）型和1台JKMD-4³4（Ⅲ）型落地多绳摩擦提升机，各由1台1250 KW和1600KW低速直流电机拖动。设计最大提升速度分别为11m/s和10.5m/s，安全保护设施齐全可靠。罐笼提升机性能于2009年6月19日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。箕斗提升机性能于2009年12月4日经安徽省矿用安全产品检验中心测定。
二、验收情况
安全设施符合设计要求，同意通过验收。
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月 日 张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
运输系统一、概况
（一）、地面运输
矸石由箕斗提升至井口后，经地面胶带输送机，卸入地面矸石仓，汽车外运。
材料及设备由地面轻轨经电机车运输送至副井口，经罐笼提升机送至井下。
（二）、井下运输
材料、设备和矸石运输采用隔爆特殊型蓄电池电机车牵引1.5t固定式矿车（900mm轨距、30kg/m钢轨）。
西三采区工作面煤炭经工作面运顺胶带机、采区转载胶带机、西三胶带机、西翼6煤胶带机及-380～-490南翼斜巷胶带机到北区主井南煤仓，经主井提至北区地面。主运皮带机选用TDL系列胶带输送机，带宽1400mm，运量2200t/h，带速4m/s。
西三采区矸石经西三矸石胶带机巷进入井底矸石仓（进仓前破碎），最后经矸石
仓下口的装载胶带机巷运至装载硐室装箕斗上提。西三矸石胶带 机巷选用TDL系列胶带输送机。西三矸石胶带机参数如下：带宽1000mm，运量500t/h带速2.5m/s。
所有胶带输送机均安装有综合保护装置，性能可靠。
二、验收情况 符合设计要求。
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月
日
张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
电气工程系统一、概况
（一）、地面110kV变电所
张集矿风井区设有110kV变电所一座，采用二进三出方式供电，其中一回路为丁西825#线，引自丁集220kV区域变电所，825#线路全长为18.435km，采用LGJ-240架空线路；另一回路为张西886#线，引自张集220kV区域变电所，886#线路全长为12.703km，采用LGJ-240＋LGJ-120＋LGJ-95架空线路，三条110kV馈出线：1路西中857#至张集矿井中央区110kV变电所热备用；另2路西北855#、西北856#至张集矿井北区110kV变电所。
变电所采用室内布置方式。110kV侧采用气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。6kV侧均采用unigear-ZS1型铠装式金属封闭开关柜所内设SFZ9--16000/110，16000kVA，110±8³2.5/37/6.3kV，Yd11主变压器2台。
变电所内采用微机变电站综合自动化装置，该装置具有保护﹑遥测﹑遥信﹑遥调﹑遥控等功能，可对变电所进行全方位的控制和管理，实现变电所少人或无人值守，计算机上位机控制显示。
所内用电采用2台80kVA 6/0.4～0.23kV变压器。直流电源采用100Ah铅酸免维护直流成套装置。
（二）、地面供电系统 地面工业广场设6kv变配电所8个，分别供地面通风机、罐笼绞车、箕斗绞车、瓦斯泵站等，变电所均为双电源供电。西风井场地内配电均采用电缆沿电缆桥架敷设。
（三）、井下供电系统
从地面110KV变电所6KV不同母线段沿进风井同筒下四趟MYJV42-6KV-3³185m㎡矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆至风井区井下中央变电所。
中央变电所选用四台KBSG630/0.69矿用隔爆干式变压器，分别作为井下局扇和低压动力配电，变电所高压侧选择22台PBG-6矿用隔爆型真空配电装置，660v低压配电开关选用KJZ5-630、KJZ5-400型矿用隔爆型真空馈电开关共31台。
直接向井下供电的高压馈电线上，没有装设自动重合闸，安装的为手动合闸装置。井下低压设备均为矿用隔爆真空馈电开关，具有漏电、过载、短路等检测闭锁装置保护功能。井下配电变压器中性点无接地；地面中性点接地的变压器不向井下供电，井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备采用矿用隔爆高压配电装置，具有漏电、短路、过负荷、接地和欠压保护等功能。井下接地网上任一保护接地点测得的接地电阻没有超过2Ω。井下中央变电所的高压馈电线上，装设有选择性的单相接地保护装置。全矿井所有电气设备的选择均符合《煤矿安全规程》第444条的要求。通信线路在入井处装设有熔断器和防雷装置。井下所有防爆电气设备均具有产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志，安全性能满足要求。井下所有电缆均为阻燃电缆，主线芯的截面满足要求，无铝芯电缆，电缆的悬挂和电缆连接
符合有关规定。固定敷设与非固定敷设的高压电缆与低压电缆符合规定。照明、通信、信号和控制用的电缆符合要求。在井下-483中央变电所设置主接地，在井下清理水仓设置1套主接地极，主接地极采用面积不小于1500mm³600mm ³5mm的镀锌钢板。井下各配电点均设置了局部接地极，并通过电缆接地芯线、铠装电缆金属包层、机电硐室内的接地母线与主接地极可靠连接并形成了不间断的井下接地网。井下接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2Ω，井下所有电气设备均设有保护接地。
二、验收情况 符合设计要求
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月 日
张集矿西风井安全设施及条件预验收意见
其他系统一、概况
（1）压风系统
地面设压风机房一座，安装阿特拉斯²科普柯ZH10000—4离心式空气压缩机三台,流量150m3/min。管路使用无缝钢管。压风由地面压风钻孔接至井下工作面，满足生产需要。
3台空压机08年5月14日经安徽省矿用产品安全检验中心检测合格。
目前压风系统经调试运转正常，验收合格，投入使用。（2）供水系统
张集煤矿西风井总用水量为6608.41m3/d。矿井设水源井9座，西风井场地设容量为1000 m3日用消防水池2座，其中内储消防水量288m3；生活给水系统由水源井及泵房、给水净化站、日用消防水池水泵房和输配水管网等组成。水源井出水经深井泵提升进入给水净化站，经过给水净化站处理后自流进入日用消防水池，再由日用消防泵房内全自动变频气压给水设备加压送至室外给水管网，供各用水点使用。生产给水系统由日用消防水池和给水管网等组成。从消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防洒水；另引一根自流至泥浆搅拌站，供防火灌浆用水。目前供水系统运转正常。（3）供热系统
供热系统主要担负浴室、井口加热室、单身宿舍、排班楼等供热任务。
供热系统热媒为饱和蒸汽。供热蒸汽由工广锅炉房内蒸汽锅炉制备，由专管输送。
锅炉房选用3台SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。非采暖季节1台蒸汽锅炉向浴室及其它生活用热系统供热。采暖季节3台蒸汽锅炉全部运行，以满足建筑物采暖系统、供热系统、井筒防冻系统的供热负荷。地面供热系统运转正常。（4）爆破材料发放硐室
风井区井下设爆破材料发放硐室一个，锚网喷+混凝土支护，设计炸药存储量400kg，雷管存储量4000发，炸药和雷管来自北区井下炸药库，设计存储量满足矿井1天预计需要量。（5）顶板管理
掘进工作面：岩巷以锚网喷为主，辅以U型棚支护，煤巷采用架棚支护，硐室采用锚网喷+钢筋砼支护。（6）矿井安全管理机构
风井区投产后，由风井工区（科级单位）接管井上、下各系统、车间，确保各系统正常运转，风井工区下设供电队、保运队、绞车队和通风综合队，所有人员均经过培训，持证上岗。相关业务职能由北区生产技术二科、通风科、地测科、安监处等职能科室兼管。（7）矿山救护
我矿已与淮南救护大队第四中队签订救护协议，该中队有43名指战员，其中，中队长、党支部书记各1人，工程技术人员2人，指
战员36人，驾驶员2人，充氧工1人，编制4个小队。装备齐全，在用矿山救护车4辆，BGP400型、BGP200型高倍数泡沫灭火器各1台，正压呼吸器40台，KTT8型灾区电话2套，红外线测温仪1台，CO鉴定仪4部。满足矿井救护需要。（8）职工培训
风井区职工培训工作由张集矿培训中心统一管理，该中心通过了省局四级安全培训机构验收，2006年，按三级培训机构标准进行了重建，配套建有教室室、电教室、图书室、文体活动室、安全教育展览室和集团公司目前设施最齐全的实验室、演示室，同时建有集团公司目前唯一一个仿真模拟巷道。培训中心设主任1人，书记1人，副主任2人，培训中心现有专兼职教师58人，主要担任新工人岗前培训、煤矿企业“三项岗位人员”的送培（复）训、一般工种的自培，并负责监督、指导全矿自主培训教学活动。
矿成立了安全教育培训工作领导小组，实行垂直分管。矿长具有矿长资格证和矿长安全资格证，目前，风井区现有安全生产管理人员33人（其中副总以上领导10人，其他安全生产管理人员人23人）。井下特殊工种172人（井下电钳工51人、瓦斯检查员39人、井下爆破工31人、主提升司机12人、安全检查员16人、通风安全监测工8人、防突员15人），地面电工、电气焊工共15人，所有安全生产管理人员和特殊工种均经过省、市、集团公司安全培训，取得了安全资格证书；风井区一般工种746人，均进行了安全培训，取得了安全资格证书，做到了持证上岗。（9）矿山保健设施
井下设有医疗硐室，地面保健站设在北区，由绿洲医院负责医疗救治。
二、验收情况 符合设计要求。
三、存在问题及建议
验收负责人：
二〇一〇年四月
日
第五篇：预验收发言稿
永川长岛汇1、2号楼工程 竣工预验收施工总结
感谢各位尊敬的领导、专家莅临长岛汇现场，检查、指导永川长岛汇1、2号楼工程竣工预验收！
永川长岛汇1、2号楼工程，于2010年12月开工建设，在施工期间，得到了区建委、质监站、安监站、建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位等领导、专家的大力支持，我司再次表示由衷感谢！
一、工程建设项目概况:
1、本工程由1、2号楼及车库组成。
1号楼塔楼28层，地下1层，建筑高正负零以上84.6米，建筑面积18684.81平方米。
2号楼塔楼28层，地下1层，建筑高正负零以上84.6米，建筑面积18743.42平方米。
2、结构设计年限为50年，抗震设防烈度为6度；基础设计等级为甲级，建筑防火等级为二类，抗震设防类别为丙类，剪力墙、框架抗震等级为三级，结构安全等级为二级，屋面防水等缓为Ⅱ级。
3、基础为人工挖孔灌注桩,基础以上为剪力墙结构。内外墙主要为页岩空心砖砌筑，厨房梁下600和地上200及卫生间、空调安装位为页岩多孔砖砌筑；屋面保温层为40厚岩棉板；外墙保温层为28厚无机保温砂浆；外墙均为外墙漆；外墙门窗为塑钢门窗, 5+9A+5透明双层中空玻璃；入户门为盼盼防盗门；室内地面为C20细石混凝土；户内天棚和内墙面除厨卫阳台外均为二道白色N型耐水腻子;电梯前室及通道天棚为石膏板吊顶,地面为米黄色玻化砖装饰,墙面为乳胶漆饰面；楼梯地面为C20细石混凝土地面，墙面及天棚为乳胶漆饰面；电梯门套采用咖啡色石材。
4、各参建单位如下：
建设单位：重庆合正房地产开发有限公司 监理单位：重庆南州建设监理有限公司
设计单位：北京世纪中天国际建筑设计有限公司、上海元众建筑设计事务所 勘察单位：重庆607勘察实业总公司 施工单位：重庆荣信建设有限责任公司
二、施工情况简述
（一）充足的开工准备
1、配备全面、充足的施工技术规范及强制性标准
2、遵循公司质量方针、质量目标要求，本工程列为公司质量管控重点工程项目。从项目部的组建以及质量管理体系的建立都作了充分策划，依据施工图及有关规范要求编制了施工组织设计及质量计划书，成立了项目经理部，落实了项目管理人员的职责，施工管理人员到位。建立健全各种质量管理制度，编制了主要分部项工程的专题施工方案。在施工过程中严格按施工组织设计和施工方案确定的施工方法、工艺标准进行施工，对施工进行全过程控制。
3、组织优秀的施工作业队伍和人员。
4、准备了充足的、性能良好的机械设备、检测器具。
（二）施工过程管理
1、质量管理主要控制措施（1）技术交底
根据各分项工种，进场作业前，项目部组织了技术交底，交底内容为分项工程施工准备、材料使用、施工工艺、质量标准、控制重难点、工艺样板、成品保护及安全环保措施等。交底完毕后，交底人、接受交底人均签字确认。
（2）施工测量与复核
该工程定位放线系依据放线办测设的定位桩进行细部测量放线。轴线控制网设立后邀请监理工程师进行复核，复核无误后再进行下道工序的施工。所用测量仪器设备均校正、检定合格。楼层测量放线过程中技术人员同步复核。每层同时邀请监理工程师进行复核，复核结果全部合格。
（3）坚持三检制度的落实和执行
施工过程中，各工序施工完成后，首先由作业人员及班组长进行自查，然后工序之间进行互查，最后由专职质检员进行专职检查。三检制度的执行，有力地促进了质量自控制度的执行，使各工序的施工质量都处在受控状态下。
（4）隐蔽工程报验制度的执行
本工程所有隐蔽工程均及时邀请监理工程师进行隐蔽工程验收。对于基础桩基成孔尺寸、嵌岩深度、钢筋隐蔽、防水工程等所有涉及隐蔽内容全部执行隐蔽工程验收制度。对于桩基成孔、基础钢筋绑扎、首层制安、中间层钢筋制安、屋顶层钢筋制安、砌体隐蔽工序等工序均由设计、建设、监理、质监等单位共同进行验收。各方验收合格后再进行下道工序的施工。对检查过程中发现的问题全部进行了整改，杜绝了质量隐患，保证了工程质量。
（5）材料检测及现场检测
所有进场原材料使用前，先进行外观质量检查，核实其质保书、合格证、型式检验报告等，符合设计要求后按要求进行见证取样送检，合格后用于本工程。本工程所用材料均合格。
根据规范及设计要求，对需要现场检测的，如：钢筋保护层扫描、混凝土回弹检测、板厚检测、基础低应变检测、桩基超声波检测等，及时委托永川区建设工程检测中心进行了现场检测，所有检测结论均合格。
（三）档案资料整理情况
该项目配备专职资料员两名，随工程施工进度同步建立各种技术资料，及时做好资料的收集与整理工作，各方人员签字手续完善，资料做到内容齐全、准确、真实，签字完善，书写字迹工整，整编规范，符合档案管理的有关规定。
（四）工程的安全和功能检验情况
本工程屋面淋水试验全部合格，建筑物垂直度、标高、全高测量结果全部合格，排气道检查合格，门窗四性试验合格，建筑物基本无沉降，外墙保温检验合格，室内环境、空气质量检测合格。给水管道通水试验合格，卫生间排水管道满水试验合格，排水干管通球试验合格，消防各项检测指标合格，避雷检测指标合格，电梯检测指标合格，智能建筑检验合格。整个工程的安全和功能检验、试验全部合格。
（五）单位工程综合评定
本工程所有检验批全部合格，各分项工程质量全部合格。地基与基础工程、主体结构分部、建筑装饰装修分部、建筑屋面分部、建筑给排水及采暖分部、建筑电气分部、智能建筑分部、通风与空调分部、电梯分部、节能分部全部评定合格。单位工程观感质量评定为好。各项专项验收合格，单位工程施工质量评定为合格。在施工准备阶段、施工阶段、工程竣工阶段，我司严格按国家现行的有关工程建设的法律、法规和强制性标准组织实施，经检查记录，没有发生违反强制性标准的现象，均符合强制性标准，各项内容满足规范的规定。
（六）安全及文明施工情况
1、安全施工情况：基本按（施工现场临时用电安全技术规范）以及施工项目编制的（安全文明施工方案）组织施工，施工期间，未发生事故，实现了（施工组织设计）中明确的安全生产预控目标。
2、文明施工情况：按（重庆市建筑工地文明施工标准）落实责任，定期检查，制定了实施奖惩制度，施工期间贯彻落实良好，施工场地及楼层平面管理较好，按（重庆市建筑工地文明施工标准）中
三、总结
综上所述，我司承建的永川长岛汇1、2号楼工程各单位工程均评定合格，满足设计、规范要求和使用功能。
但我们在施工过程中还存在很多不足之处，对施工过程中向我们提出宝贵意见和建议，一直支持我司工作的质监、建设、设计、地勘、监理等各单位领导和专家，表示万分感谢。在各位指导、支持下，我们将不断总结经验和教训，调整和优化各分项工程施工工艺，继续提高我司施工成绩和总承包管理成绩，继续为永川区城市建设做出贡献。
重庆荣信建设有限责任公司
2013年9月23日
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