关于污水处理中的RO浓缩液的处理方法的交流

第一篇：关于污水处理中的RO浓缩液的处理方法的交流

关于污水处理中的RO浓缩液的处理方法的交流

该帖被浏览了2008次 | 回复了1次

浓缩液有如下特点：

(1)浓缩液产量大；在长期运行中要保证反渗透出水的各项指标达标，浓缩液的产量将会占到进水量的30～40%。(2)COD较高，并且浓缩液中的COD主要成分是难降解有机物。(3)色度高；浓缩液的色度一般在50～1500倍之间，并且生色团和助色团相对物质量越高，色度越高。(4)可生化性差；浓缩液中的有机物主要是难降解成份，一般BOD/COD小于10，所以浓缩液中的有机物很难作为营养源参与微生物代谢；(5)有比较强烈的气味。⑹.含盐量高；根据反渗透的特点，100%的二价以上的无机盐、85～90%的一价盐、30%左右的硝态氮、亚硝态氮都会存在于浓缩液中。通过数倍浓缩后，浓缩液中的氯离子浓度约为10000～50000mg/l之间，TDS为10000～15000mg/l，硬度约为1000mg/l左右。

目前，国内外浓缩液的处理或解决办法大致有两种：

回灌或者回流措施

这种处理办法的实质就是浓缩液无限回流的过程。无限回流带来的弊端是显而易见的，随着时间的积累，回流到调节池或填埋场的难降解有机物积累的量越来越多，而这种难降解有机物不能给微生物提供营养源，导致可生化性越来越差，从而使渗滤液处理工艺中整个生物处理系统的功能逐渐降低，直至去功能化。

蒸发浓缩处理

蒸发浓缩处理是主要使用的装置是不同加热方式的中低压蒸发器。在蒸发器处理中，浓缩液达到给定压力下的沸点后蒸发浓缩，随着蒸发的进行，蒸发器的液相和气相中组分将会发生以下物理和化学变化：

液相中变化：刚开始蒸发时，由于有机物和无机盐浓度相对较低，大约在105℃左右就可以达到沸点，此时，一部分低沸点有机物如：甲苯、多取代基酮、羧酸开始直接或分解后进入蒸汽相，含硫取代基的有机物会分解成硫醇、甲硫醇类的臭味源进入蒸汽相，这是造成冷凝水有强烈臭味的原因。在这个阶段，钙、镁、硅酸盐等开始在液相结垢；随着蒸发的进行，液相中有机物和无机盐的浓度越来越高，此时，被浓缩了的液相的沸点越来越高，开始蒸发的温度已经很难使浓缩液中的水分离出来，需要升温以维持蒸发的进行，此时，蒸发器的压力会升高；同时，随着温度和压力的身高，浓缩液中的有机物分解加速，部分酰胺基、羧基、硫基分解后成低沸点有机物进入气相，酰胺基分解以氨氮形式存在于气相中。浓缩液中的腐殖酸和富里酸部分分解成二氧化碳，二氧化碳在气液两相中的分配比大于99%，基本存在于气相中；随着浓缩倍数超过20倍，液相将发生两个现象：汽水共腾和泡腾，结果造成液相中的有机物进入气相，造成蒸汽品质变差，冷凝水COD超标。对浓缩液的蒸发处理中，国外目前采用多级（一般在4级以上的蒸发器，冷凝水仍需进行较复杂的再处理才能保证出水COD小于100mg/l，蒸发处理的成本目前没有低于200元/吨的。

随着蒸发的进行，氯离子在蒸发器中的浓度会被浓缩到100000mg/l以上，在受热的状况下，氯离子的穿晶和沿晶腐蚀是所有腐蚀中最厉害、危害最大的一种，腐蚀的后果是没有任何征兆的状况下受热面直接撕裂，给人身安全造成极大地威胁；目前，国内外还没有一种不锈钢能耐住高温高浓度的氯离子的穿晶和沿晶撕裂腐蚀，此外，还将在系统发生应力腐蚀破裂。根据Westwood公司公布的最新材料报告，高镍钢在温度高于100摄氏度的耐受氯离子限是1000mg/l，使用期

限是1年。

气相中变化：由于浓缩液在受热后分解产生的低沸点有机物（主要是有机酸）和二氧化碳,气相中的PH值一般小于4，冷凝水的COD一般在100以上，氨氮在25～

50mg/l左右。

经过蒸发处理后的浓缩液中的盐分和高分子量、高沸点有机物仍然会留在液相。整个生化系统将无法正常运行，后续的反渗透膜的产水率将从70%左右降低到30%，同时，难降解的有机物绝大多数存在于系统中，随着富集的继续，系统生

化系能力会越来越差。

第二篇：常用污水处理方法

污水处理厂工艺流程

污水进入厂区先通过

1.截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理,集中污水）进入

2.粗格栅（打捞较大的渣滓）到

3.污水泵（提升污水的高度）到

4.细格栅（打捞较小的渣滓）到

5.沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到

6.生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入

7.终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入

8.D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线

9.消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后

10.出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运

主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法

主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活

性污泥法，mbr

等方法。

污水处理

sewage

treatment.wastewater

treatment

为使污水经过一定方法处理后

.达到设

定的某些标准

.排入水体

.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等

.现代污水处理技术

.按处理程度划分

.可分为一级

.二级和三级处理

.一级处理主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质

.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求

.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右达不到排放标准

.一级处理属于二级处理的预处理

.二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质

(BOD.COD物质).去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准

三级处理进一步处理难降解的有机物氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等

主要方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法

.砂率法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗分析法等

整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等

.生物膜

法包括生物滤池 生物转盘

生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入 二次沉淀池

二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理 一级处理结束到此为二级处理

三级处理包括生物脱氮除磷法 混凝沉淀法 砂滤法

活性炭吸附法

离子交换法和电渗析法

二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备

.一部分进入污泥浓缩池.之后 进入污泥消化池

.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用

各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房

进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房

之后被污水泵提升至沉砂池的前池水泵运行要消耗大量的能量占污水厂运行总能耗相当大的比例这与污水流量和要提升的扬程有关 2.沉砂池

沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒 沉砂池一般设于泵站前 倒虹管前 以便减轻

无机颗粒对水泵 管道的磨损

也可设于初沉池前

以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物 的处理条件

常用的沉砂池有平流沉砂池 曝气沉砂池

多尔沉砂池和钟式沉砂池

沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机 以及曝气沉砂池的曝气系统 多尔沉砂

池和钟式沉砂池的动力系统 3.初次沉淀池

初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物 或作为二级污水处理厂的预处理构筑

物设在生物处理构筑物的前面

.处理的对象是

SS

和部分

BOD5.可改善生物处理构筑物的运

行条件并降低其 BOD5 负荷

.初沉池包括平流沉淀池

.辐流沉淀池和竖流沉淀池

.初沉池的主要能耗设备是排泥装置

.比如链带式刮泥机

.刮泥撇渣机

.吸泥泵等

.但由于排

泥周期的影响

.初沉池的能耗是比较低的.4.生物处理构筑物

污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例

.它和污泥处理的单元

过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60% 以上

.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的

电能

.其基本上是联系运行的.且功率较大

.否则达不到较好的曝气效果

.处理效果也不好

.氧化

沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备

.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较

低

.但目前应用较少

.是以后需要大力推广的处理工艺

.5.二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上

.能耗比较低

.6.污泥处理

污泥处理工艺中的浓缩池

.污泥脱水

.干燥都要消耗大量的电能

.污泥处理单元的能量消

耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大

.针对各个处理构筑物的节能途径

1.污水提升泵房

污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约

.正确科学的选泵

.让水泵工作在高效段是有效的手段

.合理利用地形

.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率

N

也是有效的办法

.定期对水泵进行维护

.减少摩擦也可以降低电耗

.2.沉砂池

采用平流沉砂

.避免采用需要动力设备的沉砂池

.如平流沉砂池

.采用重力排砂

.避免使用

机械排砂

.这些措施都可大大节省能耗

.3.初次沉淀池

初次沉淀池的能耗较低

.主要能量消耗在排泥设备上

.采用静水压力法无疑会明显降低能

量的消耗

.4.生物处理构筑物

国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程

.他们认为处理设施大部

分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上

.因而节能应从提高全厂功率因数

.选择高效机

电设备及减少高峰用电要求等方面入手

.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能

.也

包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收

(Energy

Recovery).曝气系统的能耗相当大

.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新

.新型的曝气设备虽然层出不穷

.但目前仍然可划分为 类

:

第1

种是采用淹没式的多孔扩散头

或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法

.第 2

种是采用机械方法搅动污水促使大

气中的氧溶于水的方法

.微孔曝气

.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效

措施

.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区

.用淹没式搅拌器混合的节能

.生物除

磷方案

.这一简单的改造可以节省近

20% 的曝气能耗

.如果算上混合用能

.节能也达到

12%.自

动控制系统的应用于污水处理节能

.曝气系统进行阶段曝气

.溶解氧存在浓度梯度

.既减少了

能耗

.又可以改善处理效果

.减少污泥量

.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗

.5.二次沉淀池

二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法

.6.污泥处理

污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收

.从污水污泥有机污染物中回收

能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践

.但能源危机之前一直不受重视

.目前有两种回

收途径 :

一是污泥厌氧消化气利用

.一是污泥焚烧热的利用

.消化气性质稳定

.易于贮存

.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能

.废热还可回收

于消化污泥加热

.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题

.林荣忱等人比较了

沼气发电机和燃料电池两种利用形式

.认为燃料电池能量利用率高

.具有很好的发展前途

.对

消化气的最大化利用是提高能效的主要方式

.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已

有应用实例

.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径

.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁

.将固废与污水污泥

一起焚烧

.获得的电能用于处理厂的运转

.城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步

.由于污水处理能 量平衡分析方法研究的欠缺

.节能措施的制订和实施常常超前

.而多数节能途径和手段常常由

处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出

.具有经验性和个别性

.不一定能适用于

其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂，另一方面

.从广义上说

.污水处理学科领域的技术创新

.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力

.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.结论

污水处理是能源密集

(energy

intensity)

型的综合技术

.一段时期以来

.能耗大

.运行费用高

一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设

.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和

半停产状态

.在今后相当长的一段时期内

.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗

污水厂的能耗问题

.合理进行能源分配

.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素

.能耗是否较低

.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素

.开发能效较高的污水处理

技术

.合理设计及运行污水处理厂

.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路

.污水处理厂的工作岗位

1.有哪些岗位

主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行，确保进厂的污水经处理

后全部达标排放。

职能部门一般有厂长、副厂长、生产、技术、办公室等。

主要是生产技术, 动力, 设备

人员, 化验员, 设备维修，设备操作人员等

.一是中控室

?

二是机修班

三是管网班。中控是上的

小班制度，上班时间是白班是早上

点到晚上

点

?

夜班是晚上

点到早上 点，上一个白

班一个夜班就可以休息两天。机修和管网都是双休，上班时间是早上

8.30 到下午

点。

2.处理工艺

:

一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使

污水得到净化。污水处理方法分类：

(1).物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2).物理化学法。如混凝沉淀法。

(3).生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解

为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

第三篇：污水处理工艺方法大总结

污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理设备当进水悬浮物在70mg/L左右时，出水可保证在3mg/L以下。根据《水污染控制工程》分类： 不溶态污染物的分离技术：

1、重力沉降：沉砂池(平流、竖流、旋流、曝气)、沉淀池(平流、竖流、辐流、斜流)

2、混凝澄清

3、浮力浮上法：隔油、气浮

4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法

污染物的生物化学转化技术：

1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等

2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等

3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法 污染物的化学转化技术：

1、中和法：酸碱中和

2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀

3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法

4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠 溶解态污染物的物理化学分离技术：

1、吸附法

2、离子交换法

3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤

4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻 常见污水处理方法：

物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等。化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等。

物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等。

生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等。

污水处理工艺流程： 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀

法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

污水处理工艺流程的选择：

污水处理设备对于这种类似生活污水的医院污水处理，国内目前多采用普通活性污泥法氧化沟法和A/O法等。A/O法相对于普通活性污泥法和氧化沟法，其出水水质稳定，管理简便，更适用于小型污水处理站，本工程推荐采用A/O法。A/O法即为缺氧/好氧生化处理法，是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处理新工艺，污水处理设备它不仅能去除污水中的BOD5、CODCr，而且能有效地除氮。

膜法运运行管理比较方便，它不需要污泥回流，因而不需要严格控制回流污泥量和剩余污泥量。又不存在活性污泥法中常见的污泥膨

胀和污泥流失，污水处理设备运行比较稳定还可间接运行，遭破坏恢复起来比较快，对有机负荷和水力负荷的变化波动影响较小，出水水质比较稳定。

污水处理A/O工艺的优点：

污水处理设备A/O工艺不仅能去处BOD5还有很好的脱氮功能，污水经A段后再进入O段有机物在好氧段被好氧微生物氧化分解。氨氮在有氧条件下通过硝化作用转化为硝态氮，再通过混合液回流进入缺氧段在有炭源条件下，进行前置反硝化，使硝态氮转化为分子态氮而逸入空气中，从而使氨氮得到有效的去除，污水处理设备达到同时去除BOD5和脱氮的很好效果。

A段工艺可使污水中的大分子、难降解的有机物，变成小分子有机物，可以开环开链、从而能提高BOD5/CODcr比值，提高污水的可生化性能。A段工艺还可同时完成反硝化，污水处理设备硝态氮中的氧能使污水中有机物氧化分解，使A/O流程的BOD5去除率远比普通活性污泥法高。耐冲击负荷，出水稳定。A/O法工艺流程短，运行管理简单。

污水处理设备生物膜法：

1.生物膜法工艺类型。润湿型：生物滤池、生物滤塔、生 物转盘。浸没型：接触氧化、滤料浸没在滤池中。流动床型： 生物活性碳，砂粒介质悬浮流动于池内。

2.原理。由于生活污水中含有大量的有机成分，生物膜 法依靠固定于载体表面上的微生物膜来降解有机物，由于微 生物细胞几乎能在水环境中的任何适宜的载体表面牢固地 附着、生长和繁殖，由细胞内向外伸展的胞外多聚物使微生 物细胞形成纤维状的缠结结构，因此生物膜通常具有孔状结 构，并具有很强的吸附性能。

生物膜附着在载体的表面，是高度亲水的物质，在污水 不断流动的条件下，其外侧总是存在着一层附着水层。生物 膜又是微生物高度密集的物质，在膜的表面上和内部生长繁 殖着大量的微生物及微型动物，形成由有机污染物→细 菌→原生动物(后生动物)组成的食物链。生物膜是由细菌、真菌、藻类、原生动物、后生动物和其他一些肉眼可见的生物 群落组成。

污水在流过载体表面时，污水中的有机污染物被 生物膜中的微生物吸附，并通过氧向生物膜内部扩散，在膜 中发生生物氧化等作用，从而完成对有机物的降解。生物膜 表层生长的是好氧和兼氧微生物，而在生物膜的内层微生物 则往往处于厌氧状态，当生物膜逐渐增厚，厌氧层的厚度超 过好氧层时，会导致生物膜的脱落，而新的生物膜又会在载 体表面重新生成，通过生物膜的周期更新，以维持生物膜反 应器的正常运行。

3.生物膜的更新与脱落。维持生物膜反应器正常运行的 重要环节是生物膜的更新与脱落，生物膜表层生长的是好氧 和兼氧微生物，而在生物膜的内层微生物则往往处于厌氧状 态，当生物膜逐渐增厚，厌氧层的厚度超过好氧层时，会导致 生物膜的脱落，而新的生物膜又会在载体表面重新生成。更新与脱落过程如下：首先，厌氧膜的出现过程：一是生 物膜;二是成熟的生物膜一般厚度不断增加，氧气

不能透入 的内部深处将转变为厌氧状态;都由厌氧膜和好氧膜组成;三是好氧膜是有机物降解的主要场所，一般厚度为2 mm。其次，厌氧膜的加厚过程：一是厌氧的代谢产物增多，导 致厌氧膜与好氧膜之间的平衡被破坏;二是气态产物的不断 逸出，减弱了生物膜在填料上的附着能力;三是成为老化生 物膜，其净化功能较差，且易于脱落。

再次，生物膜的更新：一是老化膜脱落，新生生物膜又会 生长起来;二是新生生物膜的净化功能较强。

4.影响生物膜工作性能的三个重要指标(以生物滤池为 例)。一是水力负荷：单位面积滤池或单位体积滤料每天所能 处理的废水量，包括水力表面负荷和水力何种负荷;二是 BOD 负荷：单位时间供给单位体积滤料的BOD 量，城市污水 极限值分低负荷(0.15~0.3)，高负荷(0.8~1.2);三是毒物负 荷：单位滤料每天所能承受毒物的量。水处理设备

第四篇：污水处理工艺方法大总结

污水处理工艺方法大总结

污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。

根据《水污染控制工程》分类 不溶态污染物的分离技术：

1、重力沉降：沉砂池(平流、竖流、旋流、曝气)、沉淀池(平流、竖流、辐流、斜流);

2、混凝澄清;

3、浮力浮上法：隔油、气浮;

4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法

污染物的生物化学转化技术：

1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等

2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等

3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法

污染物的化学转化技术：

1、中和法：酸碱中和

2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀

3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法

4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠

溶解态污染物的物理化学分离技术：

1、吸附法

2、离子交换法

3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤

4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻

常见污水处理方法

物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等

化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等

物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等

生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等

常用处理废水的化学方法：

1、混凝

向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开

混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等

含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等

2、中和

酸碱中和,pH达中性

石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水

硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等

3、氧化还原

投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质

氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等

含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等

4、电解

在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子

电源,电极板等

含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水

5、萃取

将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来

萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等

含酚废水等

吸附(包含离子交换)

将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理

吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等

吸附塔,再生装置

染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。

【污水处理工艺流程】

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

第五篇：论文(三相交流电动机常见故障及处理方法)

三相交流电动机常见故障及处理方法

关键词：电动机 轴承 绕组

三相交流异步电动机是工矿企业生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。其中用得最多的是鼠笼型异步电动机，其结构简单，起步方便，体积较小，工作可靠，坚固耐用，便于维护和检修。为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。

电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。

一、机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。

1、异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。

2、振动应先区分为电动机本身引起的、传动装置不良所造成的、机械负载端传递过来的三种。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

3、如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。

二、电气方面有电压不正常绕组、接地绕组、短路绕组、断路缺相运行等。

1、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热，过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载而发热，长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电动机发热，同时转距减小会发出“翁嗡”声，时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加，电动机发热而损坏电动机。

2、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机壳之间相碰即为绕组接地。这时会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重时会烧毁绕组。出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。电动机出现绕组接地后，除了绝缘已老化、枯焦、发脆外都可以局部处理，绕组接地一般发生在绕组伸出槽外的交接处（绕组端部），这时可在故障处用天然云母片或绝缘纸插入铁心和绕组之间，在用绝缘带包扎好涂上绝缘漆烘干即可，如果接地点在铁心槽内时，如果上成边绝缘损坏，可以打出槽楔修补槽衬或抬出上成线匝进行处理，若故障在槽底或者多处绝缘受损，最好办法就是更换绕组。

3、绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，就称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种，都会引起某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电动机。出现绕组短路时，短路点在槽外修理并不难。当发生在槽内，如果线圈损坏不严重，可将该槽线圈边加热软化后翻出受损部分，换上新的槽绝缘，将线圈受损的部位用薄的绝缘带包好并涂上绝缘漆进行烘干，用万用表检查，证明已修好后，再重新嵌入槽内，进行绝缘处理后就可继续使用，如果线圈受损伤的部位过多，或者包上新绝缘后的线圈边无法嵌入时，只好更换新的绕组。

4、绕组断路是指电动机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。定子绕组断部，各绕组元件的接头处及引出线附近。这些部位都露在电动机座壳外面导线容易碰断，接头处也会因焊接不实长期使用后松脱，发现后重新接好，包好并涂上绝缘漆后就可使用。如果因故障造成的绕组被烧断则需要更换绕组。如转子绕组发生断路时，可根据电动机转动情况判断。一般表现为转速变慢，转动无力，定子三相电流增大和有“嗡嗡”的现象，有时不能起动。出现转子绕组断路时，要抽出转子先查出断路的部位，一般是滑环和转子线圈的交接处开焊断裂所引起，重新焊接后就可使用。如果是线圈内部一般使用断条侦察器等专用设备来确定断路部位。

5、三相异部电动机在运行过程中，断一根火线或断一相绕组就会形成缺相运行（俗称单相），如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的二倍甚至更高，时间稍长电动机就会烧毁。在各行业中，因缺相运行而烧毁的电动机所占比重最大。一般电动机缺相是由于某相熔断器的熔体接触不良，或熔丝拧的过紧而几乎压断，或熔体电流选择过小，这样通过的电流稍大就会熔断，尤其是在电动机起动电流的冲击下，更容易发生熔体非故障性熔断。有时电动机负荷线路断线，一般是安装不当引起的断线，特别是单芯导线放线时产生的小圈扭结，接头受损等都可能使导线在运行过程中发生断线。由于电动机长期使用使绕组的内部接头或引线松脱或局部过热把绕组烧断电动机出现缺相运行时。总之，不管是什么样的缺相，只要能及时发现，对电动机不会造成大的危害。为了预防电动机出现缺相运行，除了正确选用和安装低压电器外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，同时加强定期检查和维护。

6、电动机的接地装置。电动机接地是一个重要环节，可是有的单位往往忽视了这一点，因为电动机不明显接地也可以运转，但这给生产及人身安全埋下了不安全隐患。因为绝缘一旦损坏后外壳会产生危险的对地电压，这样直接威胁人身安全及设备的稳定性。所以电动机一定要有安全接地。所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某一金属部分通过接地装置与大地做电气连接，而电动机的接地就是金属外壳接地。这样即使设备发生接地和碰壳短路时电流也会通过接地向大地做半球形扩散，电流在向大地中流散时形成了电压降，这样保证了设备及人身安全。

三、结束语

综上所述，为了能采用正确的方法进行电动机的故障修理，就必须熟悉电动机常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快地将故障排除，恢复电动机故障，使电动机处于正常的运转状态。做好电动机的定期检查和维护工作，也是保证电动机安全运行，延长寿命的有效措施之一。

参考文献

《三相异步电动机的故障和修理》 《电动机实用手册》 《电工技术》

郭永珍 2008年8月30日