第一篇：煤气站安全操作规程及员工岗位责制
煤气站安全操作规程
一、设备运行安全操作规程
㈠、通侧部分：
1、煤气风机必须处于正压状态下运行，严禁负压运行；
2、工艺风机启动后，加压机才能启动，工艺风机停止前加压机必须停止；
3、助燃风机停止前，必须加大炉底蒸汽量，以保持炉内正压，防止高压煤气倒流；
4、加压机启动前，煤气站所有的煤气管网必须用蒸汽或荒煤气（低压煤气）吹扫合格；
5、吹扫煤气管网前，煤气管道所有的控制阀门及各放散（包括窑炉末端放散）必须处于全“开”状态，保持管道畅通；
6、发生炉投产送气前，冷热循环水系统必须投入运行；
7、正常运行中，炉底、灰盘水封、洗涤塔、风冷器、焦油罐、酚水罐水封、加压机进口排水器水封等匀应达到规定高度；
8、窑炉点炉前，必须先在窑炉末端放散管取样化验合格，（O2≤0.6%）后方可开始点火；
9、窑炉点火时，应先点末端烧嘴，后按煤气流向的反方向逐步点火的原则进行；
10、正常情况下，当窑炉需要增加或减少煤气用量，压力时，事先必须与煤气站主控室联系后方可进行。
㈡、发生炉：
1、发生炉点火时，禁止使用汽油等挥发份高的燃料作引火燃料；
2、发生炉对外送气前，必须取发生炉出口煤气样品进行分析，当O2≤0.6%时，方可对外送气；
3、发生炉投产送气时，炉底助燃风机压力，必须大于炉出口压力，严防煤气倒流；
4、向炉内加煤时，严禁同时打开煤锁上、下阀；
5、发生炉夹套汽包水位保持1/2—2/3的正常水位，严禁缺水或满水运行；
6、发生炉汽包蒸气压力小于0.1Mpa时，不允许探火作业；
7、探火作业时必须先开蒸气阀，后开探火孔，完成后操作与之相反，打开探火孔盖时，人应站在探火孔的侧面，不得直接面对探火孔；
8、炉子处于热备期间，禁止打开探火孔或其它与炉子上部直接相通的人孔、手孔等，以免吸入空气引起炉内爆炸。
㈢、电捕焦，电捕轻：
1、向电捕焦送电时，电捕焦、电捕轻必须吹扫合格，取样分析，电捕焦顶部放散煤气中的含氧量小于0.6%时合格；
2、当发生下列情况之一时，必须立即切断电捕焦、电捕轻硅整流电源：（1）、发生煤气大量泄露或发生煤气着火，爆炸事故；（2）、煤气中的含氧量达到1.0%以上；
（3）、发生炉出口的煤气压力发生激烈的波动，低于300Pa；（4）、电捕焦、电捕轻的硅整流变压器着火时。
㈣、加压机：
1、低压煤气压力≥1000Pa时，加压机方可启动，低压煤气压力≤150Pa时，加压机必须停止；
2、正常情况下，启动或停止加压机前，必须先与窑炉以及司炉岗位联系好。
二、煤气事故处理安全规程：
煤气属易燃、易爆、易中毒气体，当煤气事故发生后，应采取以下措施：
1、立即报告负责人，告知事故发生地点、时间、简况等；
2、迅速在危险区设立岗哨，严禁非抢救人员入内；
3、严禁不带氧气呼吸器冒险进入危险区域抢救或处理；
㈠、煤气中毒事故的处理：
1、煤气中毒的分类
（1）、轻度中毒：稍有缺氧、进入呼吸困难、头痛、耳鸣、四肢无力；
（2）、中度中毒：缺氧严重、呼吸短促、神经系统障碍，进入痉挛、昏迷状态、全身不能动弹；（3）、重度中毒：接近无氧，进入昏迷休克状态，最后停止呼吸而死亡。
2、煤气事故的抢救：
（1）、立即将中毒者救出危险区，送到空气新鲜处，并根据情况给予人工呼吸或输氧；（2）、对中轻度中毒者可就近送到医院抢救，对重度中毒者，应立即进行人工呼吸，并通知医护人员到现场抢救，在中毒者未恢复知觉之前，不得用救护车送往较远的医院。
㈡、煤气着火事故的处理：
（1）、当发生煤气着火时，先将煤气来源逐渐关小，（煤气压力不得低于200Pa）；
（2）、通入大量蒸汽灭火，或用黄泥、湿麻袋、草袋扑灭之，待火灭后，再完全切断煤气来源，并继续进行通蒸气吹扫残余煤气，同时加强事故现场的通风；
（3）、当直径小于100mm的管道着火时，可采取直接切断煤气来源的方法进行灭火；（4）、当直径大于100mm的管道着火时，在未扑灭前，严禁采取突然切断煤气来源的办法灭火，以防回火爆炸；
（5）、注意切断火势威协的电源。
㈢、煤气爆炸事故的处理：
1、立即将煤气来源完全切断，并向发生爆炸设备或管道内部通入大量蒸气，以吹扫除残余煤气；
2、当发生煤气爆炸后引发的煤气中毒或着火时，应分别按中毒或着火事故的处理方法进行处理。
煤气站员工岗位责任制一、二、三、目的： 为了确保煤气的正常供应，杜绝安全事故的发生。适应范围：煤气站 内容：
班长的职责
1、负责对全车间运行参数的监控，并按要求做好记录，根据炉况的变化及时有效的调整相关的工艺参数；
2、严格按工艺要求准时进行探火作业，及时处理炉况，不得因炉况而影响煤气质量；
3、带领本班员工，做好自己的各项工作，经常检查监护设备的运行，保养工作，杜绝设备带病工作，不得因设备故障影响生产；
4、监督本班员工做好清洁、清扫卫生工作，认真查看煤渣情况，以求达到安全、节能、务实、高效。
5、做好停电的应急处理和供电后的恢复生产工作；
6、本班员工有违规违纪行为的，班长如没跟踪到位，负连带责任，视情节轻重给予处罚。提前十五分钟做好交接班工作。
炉工的职责
1、按工艺要求准时进行探火作业，及时处理炉况，确保发生炉正常供气；
2、对夹套汽包加水要严格要求，做到勤加少加，不得因过满或过少造成蒸汽不稳定而影响饱和温度等；
3、接班时及时检查顶部水箱、夹套汽包的水位情况，做好加煤、加水、除渣，、夹套汽包排污及本区域的卫生清扫工作；
4、积极配合设备、设施的抢修工作，提前十五分钟交接班。
净化工的职责
1、接班时及时检查各水封的水位情况（除尘器、风冷器、灰盘、炉底两极水封及酚水池、焦油池水封）保持水封在合适的水位；
2、按工艺要求准时，彻底地进行排污、除尘、拉渣、捞焦等工作，经常检查除尘器、风冷器、及排焦管道、保持管道畅通。不得因工作失误造成堵、漏、脏乱；不准有酚水外溢，做好环保卫生工作；
3、经常检查本区域设备运行情况，管道设施有无漏泄、焦油池、酚水池液位等，发现异常情况及时处理或上报；
4、积极配合设备抢修，停、送电的应急处理和恢复生产工作，做好本区域卫生清扫工作，提前十五分钟交接班。
化验员的职责
1、按工艺要求准时对煤气质量进行科学的分析，提供准确的分析数据，并做好记录，不得弄虚作假；
2、爱护公司财产，保护好化验设备，管理好化验药品，做好化学试剂的处泄工作；
3、经常按需要更换化学试剂，严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生；
4、做好化验室设备、器械及地面卫生的清洁清扫工作，提前十五分钟交接班。
化验安全操作规程
1、取煤气样品时，人要站在上风向，勿使煤气对人排出；
2、试剂瓶必须贴有明显的与瓶内物品相符的标签，严禁将用完的原装空瓶不更换新标签装入别的药品；
3、严禁使用没有标签的试剂；
4、打开药剂瓶瓶口时，瓶口必须向外，不准用鼻、嘴鉴别药品或吸取药液；
5、稀释酸液浓度时，应将酸液缓慢注入水中，切勿直接倾倒；
6、如遇酸液烧伤时，用清水或2%苏打水冲洗，涂凡士林油，如遇碱烧伤时，迅速用1%硼酸液冲洗，后再用清水冲洗；
7、酸、碱试样不能直接倒入池中，以防腐蚀管道。
5、按工艺要求准时对煤气质量进行科学的分析，提供准确的分析数据，并做好记录，不得弄虚作假；
6、爱护公司财产，保护好化验设备，管理好化验药品，做好化学试剂的处泄工作；
7、经常按需要更换化学试剂，严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生；
8、做好化验室设备、器械及地面卫生的清洁清扫工作，提前十五分钟交接班。
煤场工的职责
1、按工作要求对原煤进行筛选，清除原煤中的木材、石块、纸袋、雷管等杂物，按质按量确保合格的煤块进入发生炉；
2、做好原煤的分类工作，杜绝原煤的自燃、淋雨及曝晒，指导运煤车辆的卸煤位置，杜绝因车辆的进入压碎煤块；
3、经常对本设备进行检查、保养、清洁工作；
4、每天做好煤场卫生清扫工作。清捡车辆和输送带洒落的煤块，节约能源，提前十五分钟交接班。
煤场工安全操作规程
1、启动程序：先启动波边带，再启动动滚筒筛，最后启动铲煤仓输送带。
2、停止程序：停止程序与启动程序相反，先停止铲煤仓输送带，再停止滚筒筛，最后停止波边带。
3、如果四楼送煤工停止波边带，一楼送煤工必须马上停止滚筒筛和铲煤仓输带，在没弄清四楼停机原因之前，一楼员工不准开机。
4、机器在运转时，员工不得用手或工具碰触输送带链条及传动枢细，以免绞伤。
5、四楼送煤工，要注意风向，防止煤仓煤气中毒，发现有杂物掉进煤仓，要及时通知当班班长，不得独自下去清检，以防发生意外事故。
机修工的职责
1、定期定量对所有设备进行加油，并做好记录，经常检查设备的运行情况，如有异常及时抢修或上报，不得因设备故障影响生产；
2、经常对设备进行保养，及闸阀、锣丝的防锈工作，清除设备表面尘灰，以保障设备的开关和拆装灵敏；
3、经常检查液压站是否有失控、漏油等现象，如有异常，及时排除；
4、紧急情况处理时，不论何时何地，必须迅速到场；
5、管道设施带压动火作业时，必须先请示领导批准，严格遵守操作规程，并有专人监护方可进行。
机修工设备检修安全操作规程
6、进入煤气管道或设备内部进行检修作业时，必须同时有两人以上，并有一人在外监护；
7、进入煤气管道或设备内部进行检修时，必须可靠切断煤气来源并经蒸气吹扫合格（含氧量接近21%）后方可进行；
8、进入内部进行检修作业时，只能使用12伏以下的低压照明灯；
9、煤气设备处于正压状态下进行动火作业时，必须同时满足以下条件：（1）、煤气中的含氧量≤0.6%以下；（2）、煤气压力控制在200—500Pa范围内；（3）、只准用电焊，不准用气焊，防止烧穿；
5、带煤气作业时必须注意以下几点；
（1）、及时掌握，被作业的煤气设备和管道的煤气压力数据；（2）、注意风向，40米内不准有人停留，尤其是下风侧更应防范；（3）、作业点的10米外，才允许安设投光器；（4）、不能在雷雨天带煤气作业；
（5）在工作中不能使用铁制工具，以免产生火星，造成着火，可使用铜制工具或在铁制工具外，涂上润滑油脂，（6）、在厂房内不准带气作业；
（7）、旁边有正在进行的加热设施，或其它高温热源不准带煤气作业；
6、凡不带压进行煤气设备的动火作业时，煤气设备内部必须用蒸汽吹扫合格，并将其内部焦油等可燃物清除干净后方可进行，动火作业时，煤气设备内部必须通风良好；
7、除在煤气设备本体上进行动火作业外，严禁利用煤气设备，管道及其支架作为电焊机的接地线；
8、进入电捕焦内部进行检修作业时，必须严格遵守设备检修安全规程和动火作业安全规程，同时还必须注意以下安全事项：
（1）、切断高压电源机，硅整流电源后，严禁马上接触绝缘子箱，应及时对地放电；（2）、进入内部作业时，电捕焦外壳应与电晕极连接；
（3）、用蒸汽吹扫合格，并由专人看管切断装置（如：开关、水封、闸阀等）并挂上警告牌。
9、无论是带煤气作业还是不带煤气作业，都应视为危险作业，在动火前及过程中应做好如下工作：
（1）、要由煤气防护部门签发动火证；（2）、由煤气防护部门到场进行监护；（3）、准备好灭火用具和急救用具。
岗位规章制度
1、全站员工必须严格遵守厂规厂纪，履行公司的各项规章制度，服从上级的工作安排，团结互助，努力上进；
2、仪表只允许班长操作，其他员工不得擅自乱调仪表，班长除按工艺要求增减气压，增减饱和温度，加煤和出灰时间外，不得进入其它参数或任意更改参数，否则由此引起的一切后果自负，视情况轻重给予处罚或开除；
3、上岗人员要保持高度清醒的头脑、充沛的精力，不准睡岗、站内抽烟和酒后上岗；
4、不准迟到、早退、擅自离岗、串岗；或上岗玩游戏、网上聊天、聚众闲谈等；
5、提前十五分钟做好交接班工作，交班人未经接班人签字，不得下班；
6、违反以上条例的，员工处罚50元，班长处罚100元，履教不改者加倍处罚或移交行政部按厂规处置。
第二篇：煤气站安全操作规程
煤气站安全操作规程 一、一般规定
1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：
（1）进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；
（2）中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸（送医院途中，不得中断）；
（3）有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。
2.检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。
3.煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。
4.进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。
5.值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。
6.使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。
7.有关电器设备故障，应由电工处理。严禁装设临时电源线。
8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。
9.煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。严禁在运转部位进行擦拭。
10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。对安全阀、泄漏阀应拆卸。对设置盲板的部位应有明显标记和记录。关闭人孔前，应确认里面无人。
11.煤气设备必须保持正压操作，（有特别规定者除外）在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
12.煤气炉点火时：
（1）应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；
（2）应使用专用工具点火。点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；
（3）送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。
13.强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。停炉时，应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。
14.送煤气后，应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，检查各种安全装置是否完好。
检查泄漏，每班应巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置，仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决。同时悬挂警示牌。
禁止煤气风机在启动，停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。发现风机喘振应进行排除或停机。
对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。对钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于炉出压力的水柱高度加50毫米。
15.直立连续式炭化炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同—孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。
固定层间歇式水煤气发生系统如果设有燃烧室，则燃烧室温度在773～500℃以上，且有上涨趋势时，不能使用二次空气。
16.带有水夹套的煤气炉给水，应采用软化水，禁止直接注生水。每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽。对底部排污阀开动数次进行排污。
17.煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。
18.每台煤气炉的煤气并入网络前，必须经含氧量监测分析合格，当含氧量大于1%时，禁止并入网络。
煤气混合站在运行中应防止煤气互串。
19.使用电捕焦油器发生下列情况之一者，必须立即切断电源：
（1）煤气含氧量达到1%；
（2）煤气压力低于50帕（5.1毫米水柱）；
（3）蒸气绝缘保温箱的温度低于规定值（一般不低于煤气入口温度加25℃）。
20.煤气着火事故的操作处理：
（1）应缓慢降低压力，通入大量蒸气或氮气，但设施内煤气压力应保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始终留有微正压。严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，防止回火爆炸。
（2）对于直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
（3）对煤气起火部分，应采取有效隔绝措施，切断煤气来源，然后再使用灭火器材。
（4）应指定专人控制、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。
21.煤气设施检修：
（1）带煤气作业或在煤气设备上动火及检修（属缺氧危险作业）必须经过“危险作业审批”，经有关部门同意及煤气防护站书面批准并采取安全措施后，方能进行有关操作；
（2）检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敝口，保持设施内部的自然通风良好；
（3）每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50毫克/米3时进设备内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100毫克/米3时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量在200毫克/米3时，连续工作时间不得超过15～20分钟；
（4）每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业；
（5）作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。并应规定必要的联系讯号。作业使用工具应防止火星（如使用铜工具或涂抹厚润滑脂）；
（6）煤气设备上动火，必须办“动火许可证”：
1）置换动火必须保证煤气隔离、置换、清洗、监测分析合格；
2）带压不置换动火必须在系统内保证正压、动火部位可靠接地，动火部位附件要装压力表或有专人与附近仪表室联系。
（7）设备运行状况下检修洗涤塔时，不得同时打开本体上和洗涤塔上的放散管，且不应停止冷却塔的喷淋水。
二、发生炉操作
1.新装（包括重砌耐火砖）或停用一年以上的发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。
2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。
3.点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好；电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。
4.发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。
5.点火棒应用溃机油的棉纱扎成。禁止进入炉内点火。适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。
6.生产时，炉底压力应大于炉出压力4.9千帕。无论何种情况下（包括备用炉），不准炉出压力大于炉底压力。
7.当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
8.生产炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔（或探火孔）严禁打开，并严禁加煤。
9.炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。
10.煤气中含氧气量超过0.5%时不准与网路接通。在排送机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。
11.停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀（最大阀）。停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
三、加煤机操作
1.启动前应检查每台设备，并逐台试车，当运转正常，安全及防护装置完好后方能开车。
2.手动启动时应严格按照设备规程规定操作，停车顺序应相反，不可错乱。启动前应检查机内或皮带上有无物料，严禁带负荷启动。加煤后，应将设备上的煤卸完才准停车。
3.调整皮带走偏及其它机件，清除皮带滚筒上的积煤时，必须停车进行。
4.严防大块铁件和爆炸物进入煤斗。
5.严禁进入发生炉煤斗。因检修进入时，必须有煤气防护员在场，并戴好氧气呼吸器。检查皮带机间漏煤气，应有人监护。
6.禁止在运行的皮带上跨越、行走。也不准坐卧于静止的皮带上。破碎轮和振动筛的偏心块旋转方向上不准站人。
四、出灰机操作
1.出灰机启动前，应进行全面检查，消除故障，调整转速，按规定加注润滑油。注意保持灰盘的水位。
2.竖管、半净总管以及水压止逆阀、炉底风箱水封、入孔冷却等部位的水溢流情况应保持正常。
3.注意炉底漏水、漏气、漏灰情况，及时采取措施。
4.出灰手推车的灰斗应妥善固定，严防重载时倾倒。运灰时，只能向前推行，不得在前拉着走。
5.热备用炉的灰盘严禁启动。
6.使用电动葫芦吊运，应遵守电动葫芦工安全规程。
五、煤气排送操作
1.排送启动前应全面检查，并扳车数转，观察是否正常。按规定向密封装置内注入油脂。
2.打开出口放散阀，稍开进口阀进行煤气吹扫，并扳车至取样口分析合格后，关闭放散阀后方可启动。
3.运行中应保持鼓风机，排送机联锁运行。
4.要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值。
5.排水系统和蒸气吹洗系统要保持畅通好用。
6.必须保证煤气管道的正压，特别是煤气排送机进口管道的正压。禁止排送机在负压下运转。
7.禁止带负荷启动煤气排送机和空气鼓风机。
8.将煤气投入厂区网路含氧量必须低于0.5%。
9.空气吹洗水封完毕，必须上好正常水位，保持溢流。
10.排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
11.机械拆卸修理后，必须经试车合格，方可投入生产。
12.启动顺序：空气鼓风机→排送机。停歇时按相反顺序，不可错乱。
13.当排送机、鼓风机振动异常，轴承温升超过65℃或损坏时应立即停车。
14.事故停排风机或停电时，应迅速关排送机出口阀，打开阀后蒸气顶压，以保持厂区管道正压，并关鼓风机出口阀。停机后再启动时，应按启动顺序从头做，不准未经煤气吹扫开排送机。
15.事故停鼓风机，应迅速关排风机的出口阀，不使低压系统产生负压。如连锁失效，应迅速将排送机 3
停车，关出口阀，并打开蒸气顶压。
六、送气及停气吹扫
1.送气：
（1）打开半净总管，洗涤塔，低压总管及排送机出口等处的放散阀后，开第一联竖管的蒸气吹扫阀吹洗10分钟（注意管壁温度不超过60℃）；
（2）解除竖管水封进行低压系统煤气吹扫，在半净总管末端及排送机出口处顺次取样分析，当含氧量低于0.5%时可关闭全部放散管，开最大阀调节生产炉流量；
（3）打开高压总管末端放散管，启动排送机、调节最大阀和空气阀，保持排送机进口压力在20厘米水柱以上。当厂区管道末端取样分析含氧量低于0.5%，方可通知用户用气。
2.停气
（1）发生炉断开网路后，打开站内和高低压系统所有放散管阀门，解除空气吹扫专用水封，打开空气吹扫阀作吹扫；
（2）当厂区管道末端和半净总管末端取样分析含一氧化碳为零后，开第二竖管的蒸气吹扫阀2分钟后再关闭，然后停止空气吹扫；
（3）停止鼓风机后，将吹扫水封注水封好，关严空气吹扫阀。备用洗涤塔吹扫时，必须在出口阀关闭（或堵上盲板）后，方可打开旁通放散阀进行吹扫。
七、取样分析
1.遵守化验室安全规程。
2.采取煤气试样时，应站在上风取样。如发现设备大量煤气泄漏时，应停止取样，并报告领导或防护人员处理；取样点附近无人时，必须设人监护方可取样。
3.化验后的剩余煤气应排于通风柜或室外，严禁在室内或窗口处放散。取样器应经常检查使之密封良好。
4.有毒性气体挥发的操作应在通风柜内进行。通风柜通风系统必须保持完好，若风机失效应停止工作。
5.在室内发现有人煤气中毒现象时，立即打开门窗，开动风扇进行急救，并及时通知救护站。
八、煤气防护及检修操作管理
1.下列均为有煤气危险情况：
（1）必须进入可能存在煤气或渗入煤气的煤气设备或煤气管道内进行工作；
（2）在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上工作；
（3）在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上动火。
2.凡不熟悉防护面具使用方法，未经训练，不熟悉煤气基本危害性和中毒救护知识，以及睡眠不足，喝过酒或有神经病症的人不准参加煤气危险工作。
3.煤气防护人员禁止穿带钉的鞋。
4.在充有煤气的管路上工作时，应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。
5.在防护人员没有亲自检查是否可以在煤气危险区进行工作前，不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时，应先救人，再处理其它故障。
6.监护进行煤气设备修理工作前，应准备好充足的防护面具及消防用具，切断煤气来源，切断设备电源，挂警示牌。
7.煤气危险作业时，煤气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，并不得离开。
8.在进入有煤气设备管道内工作或大量煤气漏泄事故处理时，一般应有4人以上在场（包括防护人员），以便适时轮换，工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40米内为危险区，不准有明火，一切车辆和无关人员 4
不准入内。
9.煤气设备的隔断装置必须符合下列要求：
（1）焦炉煤气发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不得使用带铜质部件，寒冷地区还应采取防冻措施；
（2）使用隔断装置必须注意其可靠性：
1）插板是较可靠的隔断装置，但必须保证安装设置的插板、管道底部地面的净空距；
2）水封必须装在其它隔断装置之后并用。同时应满足煤气的计算压力加500毫米的有效高度；
3）眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应装在密封蝶阀或闸阀之后；
4）密封蝶阀必须和水封、插板、眼镜阀等并用；
5）闸阀、盘形阀不能作为可靠的隔断装置；
6）盲板应满足强度、刚性要求，两面光滑，无砂眼、毛刺。
10.在煤气设备、管道上动火应经有关部门批准，并按第9条规定切断煤气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具，必要时通知消防队。严禁在有煤气，但无煤气压力（即混有大量空气时）的煤气管道和设备容器上进行电焊。
11.在运行中的煤气设备管道上动火时，管内煤气压力必须一直保持正压。动火时只能采用电焊，禁止气焊和气割。当动火处远离带气管道和设备容器时，采取可靠措施后，可用气焊。
开场白
许多学生认为数学是枯燥的、乏味的。一些非数学老师在听完一堂数学课后，往往这样评价：思路清晰、语言精练、解题严谨，就是太乏味、缺少趣味性，让人昏昏欲睡。那么，如何调动学生的上课积极性，引发他们的好奇心？设计好“开场白”，非常关键。下面是数学课的几个片断：
动手实验式“开场白”：桌上摆满了切成各种形状的萝卜，大伙好像还在热列地讨论着什么。老师微笑问：“同学们，用一个平面去截一个正方体，截出的面可能是什么形状？”
悬念式“开场白”：老师一上讲台，故意神神秘秘地说“你们每人随便想一个自然数，将这个数乘5减7，再把结果乘2加14”。……“你们算得的结果个位数字一定是0”。顿时教室里象炸了锅似的，……“等你学了字母表示数，你也会算了”。……
故事式“开场白”：为了让学生体会图形的边长、周长、面积在变化过程中的关系，领会列方程解应用题时，关键是捕捉到不变的量。老师先给学生讲了一个故事：父亲的羊越来越多，想拆旧羊圈扩大面积，可是没有多余的篱笆，怎么办呢？他叫来了儿子,儿子不慌不忙地说：“爸，我有办法”。“你看，旧羊圈长70米，宽30米，面积2100平方米。如果改成50米见方的新羊圈，不用添篱笆，羊圈面积就有2500平方米”。
诸如此类的还有：“贴近生活式”开场白；“设疑式”开场白；“名言式”开场白；“趣味式”开场白；“实例式”开场白；“比喻式”开场白等等。向学生提出恰当的问题，激发起学生的兴趣，提高他们学习的积极性。
第三篇：出纳岗位制责
【金芙蓉大酒店】出纳岗位制责
岗位：出纳
直接上级：总经理
工作内容：
1、热爱本职工作，熟悉工作流程，工作期间必须严格要求自己，尽职尽责，不
迟到、不早退，不带情绪工作；
2、掌握财经政策，熟悉财务制度，搞好现金及银行存款管理。
3、严格按照国家有关现金管理和银行结算制度的规定，办理现金收支和银行结算业务，库存现金不得超过银行核定的限额，严格控制签发空白支票。
4、严格现金收付手续，收入现金必须及时出具合法的收据，并当天解交银行，不
得坐交，付出现金要有合法的支出凭证为依据，支出凭证必须有经手人、验收人、审批人签章。
5、根据收付款凭证，逐笔顺序登记现金和银行存款日记帐，每日结出余额，账
面现金余额必须和库存现金相符。要定期与银行核对存款余额，月终根据银行提
供的对账单编制银行存款余额调节表。
6、现金日记帐，银行日记帐每周结报一次，并填报结报单连同原始凭证报会计。
7、保管库存现金和各种有价证券，保管一枚印签章和空白支票，认真办理领用
和注销手续。领用支票必须填制支票申请表并经分管领导审批。
第四篇：会计岗位责制
财务管理制度
为了规范和加强财务工作，保障财务人员依法使职权，发挥财务工作加强经济管理提高经济效益中的作用，维护社会主义市场经济秩序，我处特制定下例财务管理制度：
一． 必须加强财务基础工作，建立完善的财务工作管理制度，并定
期进行检查考核、领导人领导财务机构、财务人员和其他人员执行财务法律、法规和财务制度、保障财务人员依法行使职权，保证财务资料合法、真实、准确、完整。
二． 会计、出纳必须分设，出纳人员不得兼管稽核，会计档案保管
和收入费用、债权、债务账目的登记工作；出纳以外的人员不得经管现金、有价证券和票据。
三． 财务人员必须遵守法律、法规，执行财务制度，拟定本单位办
理财务事务的具体办法、办理财务事务、如实反映单位的财务收支与经营状况，提供合法、真实、准确、完整的资料，并妥善保管。
四． 监督本单位执行财务法律、法规和财经纪律、财务制度，监督
本单位财务收支、资金使用、财产保管和经济合同的签订，制止和纠正违法收支，叁与拟订本单位经济计划，业务计划，考核分析预算，财务计划执行情况等一系列其他职责。
第五篇：切制岗位操作规程---确定稿
中药饮片车间切制岗位操作规程
1目的
建立切制岗位的标准操作规程，用以规范药材切制的操作。2 适用范围
适用于中药饮片的切制岗位。3 编写依据
3.1《药品生产质量管理规范》2010版 3.2《中国药典》2010版一部 4 本文件采用下列定义------5 职责
中药饮片车间切制岗位人员负责本文件的执行。6.内容
6.1生产前准备
6.1.1工作人员按一般区“更衣程序”进行更衣。
6.1.2检查生产现场：切药机是否处于完好清洁状态；有无本次生产无关的文件或记录；有无
其它上次生产遗留物。
6.1.3根据批生产指令双人复核预切制的物料品名、批号、数量等，将物料移入切制操作间。6.1.4确认清场：是否有前批“清场合格证”，并将其附于本批生产记录内。6.2标准操作规程
6.2.1按照 6.2.2药材运到切药机前，放到不锈钢桌子上，整理成束，头尾方向一致，压紧药材，开动机 器，随履带进入，开始试切片，用游标卡尺测量所切药材厚度是否符合要求，如需调整，松开偏心锁紧螺母，调节偏心距，偏心距小，切片薄，偏心距大，切片厚。当药片厚度 符合要求，即可旋紧偏心的锁紧螺母。按所需规定将药材切成片、段、块、丝等。 6.2.3切制的饮片厚度出现不合格的，需要及时通知质检员及QA予以处理。6.2.4将切制合格的片、段、块、丝等饮片及时转入下一工序。6.3称重： 6.3.1将切制好的饮片装进不锈钢桶，称重填写岗位操作记录、物料标签。 6.3.2车间质检员检查合格后，转下工序，填写物料交接单，交料人，接料人分别签字。 6.3.3生产过程中所产生的药渣、整理收集，并标明废弃物标志，由质检员及QA人员统一处 理。 6.6生产结束 6.6.1由工序班长取下生产状态标志及设备运行状态标志，严格按照《QYJ-200型直切式切药机 清洁操作规程》进行清洁。 6.6.2由QA人员检查清场情况，确认合格后签发”清场合格证，正本纳入本次批生产记录，副 本留在生产现场，做为下次生产前检查凭证。并纳入下次批生产记录。6.6.3工序班长挂上“已清洁”标志牌，并注明有效期，填写设备清洁记录。6.6.4设备运转正常挂“备用完好”标志。6.6.5撤走与下批生产无关的所有记录。
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