第一篇:煤矿监测监控设备的定期调试校正制度[小编推荐]
安全监测监控设备的定期调试校正制度
为保证安全监控系统正常运作,切实起到安全监控作用,确保监测到的有害气体、风速、温度等数据准确无误,瓦电、风电闭锁灵敏可靠,本矿参考AQ1029-2007《煤矿煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》相关规定建立调校室,配齐调校、维修设备,对传感器和其他设备进行定期调校、检修。对瓦电闭锁和风电闭锁定期进行测试;参考JJ678-2007《催化燃烧式甲烷测定器》的规定要求对甲烷传感器进行检定。
1.监测装置必须按产品使用说明书的要求,在入井前,经过48小时通电运行,调试合格后方可下井安装。
2.严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前的各项指标的调试,合格后,方可交付使用。否则,必须立即更换或上井检修。
3.井下装置要定期进行调校(安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等),调试各项技术指标应符合规定,调试时应使用标准气样调试,完毕后必须认真填写调校记录。采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等,每隔10天必须使用校准气体和空气样,按产品使用说明书的要求调校一次。调校时,应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点,使仪器显示值为零,再通入浓度为1%-2%CH4的甲烷校准气体,调整仪器的显示值与校准气体浓度一致,气样流量应符
合产品使用说明书的要求。
4.井下装置发生故障时,先由瓦检员就地代替传感器检测瓦斯浓度,但断电装置必须在8小时内修好,投入使用,否则必须停产修复。
5.如果监测装置与人工检测出现误差时,在测值的正负0.1%范围内,应以测值大的瓦斯浓度为准,以确保安全。
6.如人工检测平均值与装置监测值误差超过0.1%时,监测人员应立即下井进行校正,在此期间,任何人不得擅自停用监测装置。
7.瓦检员、安全员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查,发现问题及时汇报监控中心并协助处理。
8.监测装置在井下连续运行六个月以上,井下部分应按计划分批运到井上进行全检修、清扫、调试、校正。
9.凡属于与装置关连的电气设备,电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装,在安装拆除时,必须与通风部联系,在现场共同进行。
10.因故障检修与监测装置关联的电气设备,需要停止装置运行时,必须制定安全措施,经总工程师批准后(若制定的是常规检修措施,则生产期间每次停运检修必须打检修报告,经生产业务部门批准后方可进行),在瓦检人员配合下进行检修工作。传感器经过调校检测误差仍超过规定值时,必须立即更换;安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措
施,并填写故障记录。
11.低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的甲烷冲击后,应及时进行调校或更换。电网停电后,备用电源不能保证设备连续工作2h时,应及时更换。
12.使用中的传感器应经常擦拭,清除外表积尘,保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘;传感器应保持干燥,避免淋湿;维护、移动传感器应避免摔打碰撞。
13.使用监测装置断电的工作面、井巷等地点,严禁自动复电,只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下,方准人工复电。
14.除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备应采用空气样和标准气样按产品说明书进行调校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其他传感器和便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校。
15.安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪,由司机负责监护,并应经常检查清扫。每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数最大者为依据,采取安全措施,并立即通知监测工,在8h内将两种仪器调准,。炮采工作面设置的甲烷传感器在爆破前应移动到安全位置,爆破后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等,由采掘班组长负责按规定移动,严禁擅自停用。
16.监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年,井下监测
装置故障登记表、设备仪表管理台帐、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井安全监测重点日报表、矿井通风安全监测使用情况月报、季报等,应长期保存,未经总工程师批准,任何人不得擅自销毁任何技术资料。
第二篇:煤矿安全监测监控设备调试制度
安全监测监控设备调试制度
1、安全监测监控设备每月至少调校一次。每七天必须使用校准气体和空气样调校瓦斯传感器、便携式甲烷检测仪器一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
2、必须建立安全监控设备调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行,调试合格后方可安装。安装后要进行运行前的调试,各项指标合格后方可使用。
3、甲烷传感器的调校项目包括:零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。
4、安全监控设备在井下连续运行超过6个月,必须将井下部分全部运到井上进行全部检修。检修与安全监控设备关联的电气设备,需要停止安全监控设备运行时,必须制定安全措施报矿总工程师批准后,方可进行。
第三篇:煤矿设备定期检修制度
设备定期检修制度
1.矿用所有设备大型改造更新一般在节假日放假期间,如平时急需检修更换,有机电科写出计划报矿主观部门批准方可进行。
2.除正常检修外其它时间每月均为一天。
(1)检修设备所需要的配件以修旧为主,确有困难者,方可交旧换新,检修过程中如有零件丢件,损失(部分设备扣除损耗率外)由检修工负责。
(2)需停电、停产检修的设备,机电应在月底前后,检修项目及检修时间由矿主管矿长审批,由生产调度室安排检修时间。
(3)停电检修前,矿上要通知有关单位,作好停电、停水、停风等方面的准备工作,各单位领导要详细检查准备情况,发现问题及时汇报,否则一切后果由单位负责人承担。
3.每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。本单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。
4.设备的日常维修保修按计划在检修班或生产间隙进行,维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。
5.设备的日常维护保养,应及时填写记录,由于维护人员责任心不强造成漏检者,要追究责任。
6.机电设备除进行日常维护保养,必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修,以及设备的技术测定和电气试验。
7.月度检修计划根据全年检修计划分别安排,另增加设备运转中需要临时检修的内容。
8.制定检修计划时,技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见,分析研究使之结合实际。
9.关于停产检修的规定
(1)停产检修计划,由本单位提前十天提出申请,申请书要反映出检修内容,工作量和使用工时,并经矿机电矿长或机电总工程师批准。
(2)停产检修中需要的各种材料和配件等,要认真落实,以保证检修的顺利进行。
(3)停产检修前三天,矿和机电科、队要召开检修会,具体布置检修计划,落实内容和人员,安全措施等。
8.计划检修项目确立后,编制作业规程内容,设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作(包括配件、材料和技术准备)、施工方法(工艺过程)、质量要求、安全措施、劳动组织计划。
小团山二矿二号井
2011年5月
第四篇:煤矿监测监控联合职守制度
邯 矿 集 团 阳 邑 煤 矿
监 测 监 控 联 合 职 守 制 度
2011年
月
阳邑煤矿监测监控联合职守制度
安全监测监控是保障煤矿安全生产的重要措施之一,为进一步强化安全监控系统的装备、使用、管理与维护,现制定安全监测监控联合职守制度。
1、瓦斯监测中心负责全矿的瓦斯监测系统安装运行工作,及时处理各种故障,确保监测系统正常运行。
2、采掘工作面风流及回风流中的瓦斯超限、报警浓度按0.8%执行,断电浓度按1.5%执行,其他地点按《煤矿安全规程》执行。
3、严格按《煤矿安全规程》安装探头数量、地点,确保瓦斯超限能正常断电。
4、监控室值班人员应对工作认真负责,对监测器显示的各种数据认真对待,发现有异常情况及时上报处理,数据库资料应保存3个月,同时做好记录工作,及时发给有关领导和技术管理部门分析处理。
5、当某监测点瓦斯浓度达到0.8%时监控室值班人员应向矿调度汇报,矿调度查明原因后,向监控室回复。
6、当某监测点瓦斯浓度达到1.5%时,检测中心值班人员应矿调度、通风科汇报,同时做好详细记录,矿调度应向值班领导汇报,通风科应向总工程师汇报,并做好详细记录。
7、当某监测点瓦斯达到2%以上时,检测中心值班人员应向矿调度、通风科汇报,同时做好记录。矿调度应向值班领导、矿长、总工程师汇报,矿长、总工程师、矿值班领导应对出现的情况作出详细工作布置,通知有关单位制定好安全技术措施,隐患未处理,严禁作业,查明原因,待异常情况处理完毕后,信息反馈监控室并做好详细记录工作。矿调度对出现的异常情况应详细记录。
8、某监测点风机开停、馈电开关出现异常情况时,监控室值班人员必须向矿调度汇报并做好记录。矿调度对出现的情况处理结果信息反馈监控室并做好详细记录。
9、当井下监控装置出现故障时,监控室值班员必须立即向监控室值班维护人员汇报,值班维护人员及时下井处理并做好详细记录故障现象、时间、原因及处理结果,故障为消除且无安全措施,严禁施工单位生产。
10、井下监测点出现无遥测信号故障时,监控室值班人员必须立即向监控室值班维护人员汇报,值班维护人员及时处理,并做好详细记录。
11、对井下所有监控范围的断送电应有安全科、通风科、机电科写好设计方案、安全技术措施,监控室、机运队严格按技术施工单位施工。
12、对以上各条,监控室、矿调度对某监测点出现的问题都要有详细记录。
第五篇:监控设备的调试报告
兴隆煤矿监控设备的调试报告
(一)、一般要求
(1)监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。
(2)调试前应具备施工时的图纸资料和变更设计文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。
(3)调试负责人必须由熟悉该系统的工程技术人员担任。
(4)具备调试所用的仪器设备,且这些设备符合计量要求。
(5)系统测试将按照我公司提供的设计方案进行,提供安装技术资料和相关的规范,提供详细的条款,测试方法、测试目标和系统测试的必需仪器。业主方面派人员参加测试。在实际测试中,我们将提供测试方案并通过口头或书面形式报告测试进展(包括遇到的实际问题)。在细心严格的系统测试后,向业主提供汇总的测试记录
(6)在现场安装调测期间,如果设备出现不正常情况(如发现设备损坏、故障、达不到技术规范或说明书的指标),在不延误工期的情况下免费从速替换或修复。
(二)、调试前的准备工作
电源检测:接通控制台总电源开关,检测交流电电源;检查稳压电源上电压表读数;合上分电源开关,检测各输出端电压,直流输出极性等,确认无误后,给每一回路通电。
线路检查:检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量,线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5欧姆。
接地检查:监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应接地,保证可靠的的电气通路。系统接地电阻应小于4欧姆。
(三)、摄像机的调试
(1)闭合控制台、监视器电源开关、若设备指示灯亮,即可闭合摄像机电源,监视器屏幕上便会显示图像。
(2)调节光圈(电动)及聚焦,使图像清晰。
(3)改变变焦镜头的焦距,并观察变焦过程中图像清晰度。
(4)遥控云台,若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大,则认为摄像机工作正常。
(四)、云台调试
(1)遥控云台,使其上下、左右转动到位,若转动过程中无噪音(噪音应小于50DB)、无抖动现象、电机不发热,则视为正常。
(2)云台在大幅度转动时,如遇以下情况应及时处理。
摄像机、云台的尾线被拉紧。
转动过程中有阻挡物。如:解码器、支梁等是否阻挡了摄像机转动。重点监视部位有逆光摄像情况
(五)、系统整体调试
在前端设备安装、调试后,开始系统整机调试,检查图像的清晰程度、动态移动报警联动情况,编制系统测试文件,并开始试运行,作好自检自测记录。主要包括以下内容:
打开密码锁实际操作; 云台控制; 监控界面切换; 实时抓图、看图 视频实时录像; 视频丢失报警;