2017年镀膜玻璃行业运行情况报告

第一篇：2017年镀膜玻璃行业运行情况报告

2017年镀膜玻璃行业运行情况报告

一、镀膜玻璃市场政策环境分析

中国建筑材料联合会和中国建筑玻璃与工业玻璃协会联合发布《推进玻璃行业供给侧结构性改革打赢“三个攻坚战”的指导意见》，意见指出，2017年是供给侧结构性改革的攻坚之年。为有效引领玻璃行业切实转变思维方式和发展模式，将着力组织打好产业技术创新提升攻坚战，打好发展模式和经营模式创新攻坚战，打好组织结构调整攻坚战，以促进玻璃行业结构调整和转型升级向纵深转折，改观与提升玻璃行业发展水平。

中国建筑玻璃与工业玻璃协会发布《玻璃工业“十三五”发展指导意见》，结构调整的目标之一是玻璃深加工率达60%以上。

新华社北京1月5日电 经李克强总理签批，国务院印发《“十三五”节能减排综合工作方案》，《方案》指出，开展超低能耗及近零能耗建筑建设试点。强化既有居住建筑节能改造，实施改造面积5亿平方米以上，完成公共建筑节能改造面积1亿平方米以上。截止2017年底，中国20个省市获得被动房扶持政策。

国家五部委联合发布《关于推动绿色建材产品标准、认证、标识工作的指导意见》，到2020年，绿色建材应用比例达到40%以上。

综上所述，2017年和以后的几年，对于镀膜玻璃行业来说，面临转型升级的艰巨任务和广阔的市场前景。随着我国建筑节能的迅速发展，对玻璃性能的要求越来越高，由原来的普通平板玻璃、中空玻璃发展到现在的由各种镀膜玻璃组合而成的节能中空玻璃，以Low-E玻璃为代表的节能玻璃已经得到市场和用户的普遍认可，将迎来快速增长的阶段。

二、镀膜玻璃行业运行分析 1.面临巨大的成本压力

为贯彻《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》，在2016年煤炭钢铁出清过剩产能任务超额提前完成的基础上，2017年去产能范围扩展至玻璃行业，截止到11月份沙河地区停产了9条浮法玻璃生产线，减少年产能3480万重箱，约占本地区在产产能的20%多。另外，根据《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》和《关于做好邢台市2017-2018采暖季错峰生产攻坚行动的紧急通知》，有30家玻璃企业采暖季限产15%。在此背景下，原片玻璃价格随之上涨，且涨幅和涨价持续时间之长都超出预期，出现淡季不淡的局面。由于原片玻璃占镀膜玻璃成本的比重很高，偏低的产品价格让很多镀膜玻璃企业无利可图，产品利润被大幅压缩。

2.房地产政策出现根本性转变，有喜有忧

2017年房地产市场格局变化很大，上半年，一线城市面临巨大的调控压力，价稳量跌，但三四线城市在去库存的背景下，呈现全面的价涨量增的局面。下半年，中央经济工作会议明确定调“房子是用来住的，不是用来炒的”，房地产市场调控升级，同时金融去杠杆带来银行房贷额度紧张，且流入房地产市场的资金源头被封堵，三四线城市房价涨幅得到控制，一线城市房地产市场逐渐冰封。可以预期，今年以来全国和地方实施的调控政策在未来相当长的时间段内都不会放松。

从公开的信息看，决策层在一步步的学习新加坡和德国的模式，从保障房、租赁房和租售同权逐步开始，构建租购并举的住房制度。在传统房地产模式被压制和调控的情况下，住房租赁市场有望成为新的增长点，以国资背景为代表的房地产企业将获得难得的发展机遇。

综上所述，虽然房地产政策出现根本性转变，但具体到市场是有保有压，整体将平稳运行；绿色节能的镀膜玻璃市场需求还是会不断提升，比重会越来越高。在此主要背景下，镀膜玻璃行业虽然产能依旧过剩，但主要是结构性过剩，高档镀膜玻璃依旧要从圣戈班等国外企业进口，行业急需转型升级。

3.镀膜玻璃产能稳定

由于效益下滑，镀膜玻璃产能基本保持稳定。在此背景下，离线Low-E生产线保持稳定，新增生产线方面，2016年12月重庆耀皮西南地区首条三银Low-E生产线试产，在2017年1月全面投产。在线Low-E生产线由于技术含量较高，未增加新的生产线，建筑用在线Low-E有耀皮两条和中国玻璃一条，新能源和家电玻璃用在线Low-E/TCO有旭硝子和山东华亮各一条；阳光膜生产线保持在24条左右，生产和出货也较为稳定，但随着海外阳光膜生产线的不断投产，出口前景堪忧。

第二篇：如何提高离线镀膜玻璃的质量范文

磁控溅射低辐射镀膜玻璃产生缺陷的原因分析与控制方法

黄骅荣达玻璃有限公司总工程师 王树立

离线低辐射镀膜玻璃（Low-E Coated Glass）是利用真空磁控溅射工艺，在玻璃表面镀由多层银或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对波长范围4.5μm～25μm的远红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具。

在实际生产过程中，由于工艺条件细节控制的失误，会导致最终产品出现各种各样的质量缺陷，如放电纹、颜色不均匀、氧化、针孔、斑点（脱膜、漏镀）、斑纹、划伤、暗道或亮道等。本文将系统分析这些缺陷产生的原因，并针对缺陷产生的原因，提出解决方案，以改进工艺控制方法，做好工艺条件的细节控制，提高LOW-E玻璃产品质量。

一、放电纹；

LOW玻璃膜层出现放电纹的原因是阴极放电和基片表面放电，基片表面放电是等离子体中的大量电子游离到基片表面聚集放电，而造成大量电子游离到基片表面的原因则是“阳极消失”，这种现象主要是平面阴极溅射时经常发生，旋转阴极很少发生这种现象。

阴极放电和阳极消失产生的根源就在于平面磁控溅射这种工艺固有的缺陷，这种工艺要求靶和阳极都要有较好的导电性，而在进行反应性溅射时，绝缘的氧化物会在靶和阳极的表面形成电绝缘层，一方面覆盖着电绝缘层的阴极靶面电势会受到很大影响，在气体放电过程中产生的正离子会改变表面上覆盖膜层的电势，甚至可能将表面的电势降为0V，溅射电压UA就会在这个非常薄的覆盖层(厚度为d)上下降，结果电场UA/d就会非常强，甚至会产生电弧，也就是人们常说的放电，这种电弧会对靶和玻璃上沉积的膜层造成破坏，导致放电纹；另一方面阳极覆盖了电绝缘层，电路中的电阻就会增大，溅射过程中的电势也会发生变化，造成阳极悬浮电势较高，从而降低溅射效率和影响膜层的均匀性，同时降低了阳极吸收电子的效率，使得大量电子游离到基片表面聚集放电导致基片表面产生放电纹，这种现象就是“阳极消失”效应。

由此可见，导致放电纹的原因是阴极放电和阳极消失，而阴极放电和阳极消失的原因是他们表面覆盖了较厚的氧化层，因此要杜绝放电纹就必须把他们表面的氧化物厚度控制在一定的范围内，要从减少阴极放电和控制电子游离两方面解决，可采用阳极悬浮、加装辅助阳极结合定期清靶的工艺以清洁靶面和阳极表面。

二、颜色不均匀

膜层颜色不均匀是由两个方面的原因造成的，一是膜层厚度不均匀，一是膜层结构不一致。造成膜层厚度不均匀的原因有几个方面：

1、局部气压不均匀，气压不均匀会导致阴极的溅射电压、电流不一致，导致溅射效率的不一致而造成膜层厚度不均匀，造成局部气压不均匀的原因主要包括抽气设备工作不平衡、真空室漏气、真空室窜气、真空室内壁及部件放气、工作气体供应不匀、工作气体供应过量或配比不当等，这一原因往往是膜层厚度不均匀的主要原因；

2、磁场分布不均匀，这一情况很少发生，只要我们日常做好阴极冷却水的维护工作和阴极的定期维护即可；

3、电场分布不均匀，导致电场分布不均匀的因素主要是阴极表面的氧化层厚度不匀、阳极的表面质量及导电性、溅射室内各种档板的表面喷砂质量；

4、靶材的厚度不均、纯度不足，特别是靶材的表面氧化层厚度不均；

5、机械传动不平稳。

造成膜层结构不一致的原因主要有两个方面：一是靶材纯度不足；二是电场、磁场不均匀，其中多数情况是电场不均；

三、膜层氧化

膜层氧化指的是Low—E玻璃在镀膜完成后由于膜层中银受空气中的水汽或者硫化物等污染而氧化。主要由以下几个方面原因引起：

1、膜层结构缺陷，主要是金属或合金封闭层（隔离层）的厚度不足或致密性不良，因此，要在保证封闭层厚度的前提下，提高其致密性，要严格控制基础真空、溅射真空，控制溅射电压，以提高溅射离子能量，提高膜层的致密性。

2、空气中含水量高，尤其是雨季，容易造成Low—E玻璃的氧化。针对这种情况，一方面在镀膜下片打包时要充入足够量的干燥剂，另一方面，要尽可能地缩短等待中空生产的时间。

3、镀膜下片时汗水粘到玻璃上，汗水中含有大量的硫化物、水、无机盐等，会与Low-E玻璃中的银发生反应，从而导致膜层氧化。汗水粘过的Low-E玻璃最短在1h内就会形成氧化。因此一方面应加强现场工作管理，使用必需的劳保用品和下片方法以避免汗水粘到玻璃上，另一方面汗水接触过的Low—E玻璃要立即清洗，并尽可能地缩短等待中空合片的时间。

4、中空玻璃加工质量问题。由于中空玻璃漏气、分子筛装填不足、胶缝不合格等都可能会引起合好中空后的Low—E玻璃氧化。因此，如何提高中空玻璃质量是避免Low—E玻璃后期批量氧化的一个关键因素。

四、针孔、斑点； 针孔和斑点的成因有两个，即漏镀和脱膜，其具体的成因有以下几个方面：

1、其础真空度太低，导致膜层附着力差。溅射室的基础压力应低于4×10-4mbar才能有效地镀膜。若真空度不够时镀膜会出现批量性的膜层结构不牢，发生脱膜现象，用酒精擦洗或用胶带粘拉会出现块状脱膜透亮区。

2、原片新鲜度不足，导致膜层的附着力差。由于原片存放时间过长或者储存条件恶劣，使玻璃表面发生霉变，镀膜时就会出现膜层结构不牢的情况。因此，要采用新鲜的原片，一般用下线四周内的浮法玻璃。

3、清洗效果不好。玻璃表面的洁净度直接影响了镀膜质量，在整个镀膜生产的过程中，对质量的控制除了真空环境外，最关键的步骤就在于清洗机的清洗上。一旦清洗机清洗能力不够，玻璃表面残留的其他杂质就会形成点状或块状缺陷。针对这种情况，除了提高清洗设备的性能外，最关键的问题在于对清洗设备的维护，如传送辊是否清洁、水质是否达到要求、风刀内是否有异物、水箱内微生物是否太多等，这些都是影响清洗机清洗能力的因素。

4、清洗后的二次污染。玻璃清洗后，在进入真空室前应避免二次污染，应让玻璃在一个净化环境中待机，工作人员尽量不要进入。

5、溅射室内盖板、挡板等掉渣。由于在镀膜生产过程中所使用的靶材、盖板、挡板均为金属，均有一定的热胀冷缩，当其热胀冷缩时覆盖在其表面的溅射物的膨胀系数与金属不同，故形成龟裂、爆皮，残渣落到玻璃表面就会导致漏镀现象而形成针孔、斑点。因此，在换靶时要对盖板、底板、侧板、阳极板等进行彻底的喷砂处理，喷砂以喷出新鲜面为准。

6、真空室内灰尘太多。真空室内灰尘太多也是造成针孔的一个原因，因此，应定期清洁真空室内的灰尘，用布醮甲醇或洒精擦试真空室内壁。

五、划伤：镀膜玻璃表面各种线状的划痕。

划伤的形成有两个因素：上下片时的人为划伤和镀膜过程中的设备划伤。上下片时的人为划伤，只有依靠提高操作人员的主观能动性，采取措施来积极预防。镀膜过程中的设备划伤有明显的规律，其划伤一定会在一定位置重复出现，呈直线状。镀膜中的划伤多为玻璃面划伤，主要是由于底板或传送辊间丁字板镀层太厚或热变形引起。

六、斑纹：膜面或玻璃面色泽发生的云状、放射状或条纹状缺陷。斑纹的形成有以下三个主要原因。

1、云状斑纹。主要是由于原片发霉，其解决方法是确保使用新鲜原片，对过期时间不太长的原片，可抛光处理后再镀膜。

2、放射状斑纹。主要是由于清洗机风刀未吹干净玻璃造成的。解决方法是调整风刀角度，并保证风刀内无异物。

3、条纹状斑纹。主要是由于镀膜机内局部气压发生变化引起的，尤其是溅射室漏气、窜气等，因此必须根据抽气效率及生产情况及时检漏，排除漏点，同时做好真空泵的维护工作，保障抽气效率和抽气平衡。

七、暗道或亮道：膜层表面亮度或颜色异于整体的条状区域，亮度或颜色有明显差别。暗道或亮道的产生多是由于镀膜过程中一个或多个阴极产生电弧或过载跳靶引起，因此，要保证阴极不过载、保持靶面清洁不放电，这就要求合理地控制阴极的功率和工作气体供应，并及时清洁靶面。

只有针对缺陷产生的原因，加强工艺控制和工作管理，才能有效避免避免各种缺陷的产生，才能生产出优质的Low-E玻璃。

第三篇：玻璃行业

一、当前玻璃深加工企业的特点

1． 多数企业规模不大，许多是从手工作坊开始起步的；

2． 管理水平低、管理粒度粗、人员素质不高；

3． 信息化起步晚，多数使用EXCEL、WORD来管理，主要是手工方式的管理；

4． 生产管理、车间管理和库房管理一般都比较混乱；

5． 在电子商务、客户关系管理、商务智能、办公自动化方面几乎是空白；

二、玻璃深加工企业需要什么样的软件

上篇我们讲过，作为玻璃深加工企业，首先要注重生产管理的信息化，这个是加工企业的基础，没有这个基础，集团财务、成本核算等都是空中楼阁；所以我们认为：玻璃深加工企业的管理核心在于生产管理，而车间管理则是灵魂，而其它的管理如财务、销售、库存、采购以及办公自动化等都是外围。生产管理是最复杂最难管理的部分，也是生产企业最可能混乱的部分。假如一个ERP系统，仅是进销存加简单的生产管理，不能把生产管理过程中的每一个环节都能管理起来，我们不认为这样的系统会符合玻璃深加工企业的要求。

我们看看玻璃深加工生产管理中复杂的一些问题：

1． 如何支持科学的、行业约定的产品定义？

2． 如何能完善定义生产订单，比如规格、大小片、异形？

3． 如何能完善地建立每道工艺参数？

4． 如何方便地、自动地进行分箱和分架？

5． 如何支持优化软件进行切片优化？

6． 如何能科学排出主生产计划，比如考虑交货期、设备负荷？

7． 如何方便安排和调整生产作业计划？

8． 如何解决生产中出现的异常情况，比如暂停、规格调整、数量调整等？

9． 如何能对每道工序进行有效的管理？

10．如何能按不同方法统计每道工序的产量并进行考核？

11．如何解决中空工序出现的问题，比如配片问题？

12．如何能解决切片中出现的问题，比如混切的问题、放架的问题？

13．如何解决补片的问题？

14．如何能比较准确计算在生产中的物料成本？

15．如何对生产进度从各个层级进行监控？

所有这些问题都是我们认为一个玻璃深加工ERP软件应该覆盖的部分。

三、我们的建议

1．以生产管理的信息化为基础：首先要将生产管理的每个环节监控管理好，而不是优先考虑采购、销售和库存等系统；

2．抛弃EXCEL式的管理方式：不要沉浸在自娱自乐的EXCEL文件制作中，这样数据重复输入、信息不流通，信息非常难以在整个企业共享；

3．高层领导的支持：不是一句简单的口号，不能以工作忙为理由，实际上后者是根本没有重视信息化的表现；当然多数领导也是没有这方面的能力，如此要么去接受培训，要么下放这方面的权力，比如到信息部。

一、概述

我国有多少家玻璃加工企业？据说有4000多家（来源），这个应该不算拿把玻璃切割刀的手工作坊吧！这个数据大概是2003年左右的数据，现在可能又增多了不少吧。目前玻璃的加工率为25%左右，大大低于世界平均55%、发达国家65%－85%的水平玻璃加工增值率仅为2.5倍，而发达国家为5倍。（来

源;），哈哈，说明是否我们应该建立更多的玻璃加工企业？或者我们的工艺水平应该大大的提高？还是国人的消费水平应该提高，要求应该更多一些？这些企业当中，真正有点实力的企业大概不过十分之一，应该有400家吧（纯属瞎猜）。有点实力，除了一些基本的条件，比如厂房面积、员工人数（应该200以上吧）、销售额（应该过亿吧），必要的条件应该是大部分的工序应该可以完成，比如钢化、夹层、中空、彩釉，少数应该有一条镀膜线吧。说明这些固定资产应该有吧。

二、信息化刚起步

相比信息化比较好的行业，比如金融、电信、政府，这个行业的信息化水平应该相差至少10年以上（个人意见），表现在以下方面：

1．重硬件轻软件：动辄可以购买上百、千万的设备，而不愿在企业管理软件方面投资，比如ERP软件、OA软件、CRM软件和财务软件。从市场公开的信息看，有极少的企业化重金上了国外的ERP软件，如福耀集团，有极少的企业上了国内的ERP软件，但总体来看手工作业状态的占大多数；

2．没有信息化部门：多数加工企业没有成立电脑部、信息部或IT部，编制为行政部、设备部的人员，基本为1-2人，大部分仅具备初步的单机硬件维护能力和初步的软件维护能力，不具备信息系统规划、信息系统分析和整个信息系统维护的能力；

3．应用水平非常低：不少企业仅有财务软件，其它经营、生产部门要么只是使用了WORD、EXCEL的功能，要么只是一些功能很小的软件如优化软件或简单的进销存，真正在加工行业中复杂的管理如生产管理、车间管理都没有；

4．信息孤岛：一些集团公司，各分公司的信息没有集中到总公司，甚至根本没有物理通讯的线路，有些集团的统一营销部门没有集中的CRM系统；办公方面大都没有自己的邮件服务器，电子邮件的使用也很低。

5．行业软件供应商很少：从市场信息来看，国外ERP两巨头和国内ERP两巨头在玻璃加工行业的应用很少，目前提供专业玻璃加工软件的厂商国内大约有3、4家，国外有一家。基于这个行业的信息化水平、加工方面的特点、以及在信息化方面的投资能力，理念太先进的软件不太现实，失败的可能性很大；ERP巨头不大可能在这个行业投巨资研发行业的软件，多半是集团财务的路子，真正的生产核心管理都没有做到，行业业务的研究不到位。企业也不会动辄投资百万的ERP项目。

三、我们的解决方案

1．首先要注重生产管理的信息化，这个是加工企业的基础，没有这个基础，集团财务、成本核算等都是空中楼阁；要深入把握玻璃加工行业的特点，毕竟这个行业与其它生产制造行业有非常明显的特点；

2．其次，要注重在CRM系统方面的建设，提高在客户管理、报价管理、客户分析、客户服务、客户交互方面的水平；

3．最后，只有上述基础打好了，才能考虑集团信息化工程、企业应用集成、办公自动化系统的建设等。

ERP-玻璃制造行业

http://hopedes.net/products-boli.htm

自己去看图

问题一

各部门对产品定义理解有分歧。销售部门，物流部门和生产部门对产品的描述不一致，导致计划传达有障碍，仓库经常发错货。

解决方法

定义了玻璃的 15 个属性，产品编码方式，计量单位。

ADONIX X3 系统里的产品代码由 20 个字符组成，分成两部分。前缀，等于一个特别的代码，由以下标准组合而成：子系列、颜色、产品厚度、质量等级、尺寸类型、包装形式

第二个部分是计数，由 7 个无意义的数字组成，是创建同一根源的产品中的不同产品的计数。我们定义了 15 个玻璃属性，每个属性都建立了专门的控制表，在新建产品时必须进行选择。所有的部门在描述产品时必须使用这 15 个属性。一个产品代码只代表一种产品。计量单位方面，规定了库存单位按片管理，但是销售和采购用平方米管理，统计按吨管理，定义固定的转换关系。保证各个部门都可以按自己的方法进行计量。（见图 1 产品主数据，图 2 产品主数据控制表，图 3 产品主数据控制表）

问题二

销售部门无法及时了解仓库的实际情况，各部门的手工帐不一致，每天都要到仓库里实际查看后才能接收订单，但仍然会发生订单无法履约的情况。经常发生错发，多发或漏发。

解决方法

在仓库管理中明细到每个库位，每一箱 / 架。可以通过玻璃的 15 个属性设定范围进行报表打印，实时知道仓库的库存情况。报表的形式可以是全局的，可以告知某一产品的数量信息，也可以是明细的，可以知道在哪个仓库有什么产品。通过订单分配将某些玻璃预留给客户，避免了同一批玻璃被多次承诺。（见图 5 明细产品查询）

图 1 产品主数据

图 2 产品主数据控制表

图 3 产品主数据控制表

图 4 产品计量单位转换

问题三

虽然有条码打印，但只是停留在形式上。没有数据库保存每个条码包含的信息，根据条码无法进行查询。解决方法

在产品生产告成时进行实时的条码打印，一个条码对应了一架或一箱玻璃。保证每一个条码标签的信息都在数据库中反映，通过条码可以迅速知道产品的所有 15 个属性。通过销售准备功能，可以将经过条码扫描的玻璃组成一张装运单，保证一张装运单可以对应一车货。严格控制流程，保证了销售发货的准确性。（见图 6 条码打印界面，图 7 条码扫描界面，图 8 条码样式）

图 5 明细产品查询

图 6 条码打印界面

图 7 条码扫描界面

图 8 条码样式

问题四

价格管理混乱，制定的价格政策无法贯彻，销售员定价过于灵活。无法及时进行订单毛利评估，造成一些订单毛利过低。

解决方法

将销售价格分解，形成合理的价格结构。通过对价格结构的每一部份进行参数化设置，在订单录入的时候，可以自动获取价格。订单录入人员无须变更。同时通过程序，将一笔业务的实际发生的运费和保险费按重量分摊到发票的每一行，可以直观的进行毛利的判断。（见图 9 价格列表）

图 9 价格列表

问题五

原来的盘点周期过长，需要 2 周，盘点期间无法进行仓库冻结，盘点的准确性比较差。

解决方法

通过按库位的盘点，可以迅速产生盘点差异。一般来讲，进行一个库位的冻结和盘点只需要半个小时。盘点过程中通过条码扫描，可以迅速与数据库进行比较，深成盘点差异。

问题六

信用控制混乱。无法对客户进行合理的信用控制管理。

解决方法

通过信用额度的整体控制和预收账款的控制，对已经超过信用额度的客户或者预收款未到帐的订单，控制发货。自动打印催款通知，按照欠款的时间自动决定催款信的语气。

问题七

会计科目设置混乱。由于财务部门需要对销售进行成本分析，设置了很多会计科目，例如按照厚度的库存商品科目，按客户区域 + 厚度的销售收入科目。随着管理的需要，原有的会计科目不能满足时，只能新加科目。财务部门工作繁重，各个业务部门信息传递不及时，导致财务信息不及时。

解决方法

财务部可以共享其他模块的报表，在销售模块可以根据任何条件进行销售成本分析。在系统整合的情况下，无须在会计科目上过多体现，对会计科目进行了简化。在销售发票上由物流人员录入物流成本，系统自动进行费用预提。通过自动日记账，财务部门从繁重的凭证录入中解放出来，更多的可以进行财务分析。

问题八

分析会计和财务会计之间的矛盾。财务会计按照国家规定设置会计科目，但是不利于进行分析。解决方法

使用 Nature 和 Dimension，将原来传统的会计扩展为多维的会计。无须因为产品系列或者部门核算设置更多科目，只须在不同维度进行记账。同时，自动维度设置可以在诸如销售、采购、生产等业务中根据产品、客户、供应商等自动获取相应的纬度值。在每一维上定义了金字塔结构，可以在任何级别上进行分析，预算比较。通过 Hopedes 系统在南京圣韩玻璃有限公司的成功应用，逐步解决了该公司原先在生产经营管理中存在的诸多问题，使产、供、销一条线运转得当，从而极大的促进了生产力，在玻璃行业中继续保持着极强的竞争力。

图 10 分析元金字塔

Hopedes 也借此在玻璃行业中树立起一个重量级的成位，相信他在群雄并争的中国信息化市场中有更为杰出的表现，让我们拭目以待！（见图 10 分析元金字塔）

第四篇：2011年终总结(玻璃行业)

2011年 终 总 结

2011年,在生产部领导的正确领导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,我能够严格要求自己，较好的履行一名员工的职责,较好的完成工作任务.很高兴和大家一起生活这一年，总结自己在过去一年的得与失，总结一年以来的酸甜苦辣，总结自己明年该如何去做的更好。再次将我把今年的得与失予以总结：

一． 对中空玻璃有了受益匪浅的了解

中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。中空玻璃工艺流程及使用设备配置：玻璃清洗机，板压机、丁基胶机、双组份打胶机、分子筛灌装机。1.按用户要求设计包括按用户提出的尺寸要求，在工作中我认识到设计是中空玻璃生产过程中的前道工序和重要环节。2.、玻璃切割下料。

3、给玻璃磨边，（磨掉边缘锐利的棱角消除玻璃边缘的边应力。为后到工序做出安全方便的准备。）4就是钢化啦，5.夹胶与彩釉 6.中空：（是中空玻璃生产的主要工序，上片后先对玻璃清洗干燥，玻璃清洗干燥是中空玻璃生产的重要环节，清洗干燥的质量决定着中空玻璃的制品质量；接着给下好的铝间隔条迅速填充做过检验的分子筛；在把有质量保证的丁基胶均匀的 密涂于铝间隔框的两边；然后就是铝间隔框合片，在保持玻璃清洁的同时，各部尺寸要有保证，间搁框不得有偏移尤其中空玻璃内腔。贴完标签，经过压片机给予适量力的冷压后，就是最后也是最主要的一项啦，涂复密封胶，目的是增加玻璃间的密封和粘结。）

在这10个月的工作中，我经手生产国镀膜中空玻璃、彩釉中空玻璃、彩釉夹胶玻璃、镀膜夹层中空玻璃。在形状上有方有圆的，还有异形等等，在班组

中老员工的介绍下我明白啦中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上。广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合。感觉很大开眼界，但也发现了自己存在的很多不足。二．通过2011年的总结，我有几点感触同时也是2012年的一个计划： 一是要和同事们多沟通学习发扬团队精神。因为公司经营不是个人行为，一个人的能力必竟有限，如果大家拧成一股绳，就能做到事半功倍。以班组的优秀员工为榜样，不断学习进取；其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网，每个部门看似独立，实际上它们之间存在着必然的联系。朱新民经理说的很对，下道工序就是上道工序的客户，这样做一来有效的发挥了监督职能，二来能及时的把信息反馈到领导层，把工作从被动变为主动。其三是能激发自己永攀高峰的进取之心。人生能有几回博，在今后的日子里，我要化思想为行动，虽然自己现在只是一个渺小的工人但我相信用自己只要勤劳一定能描绘出一副宏伟的蓝图

最后祝：华晨的明天蒸蒸日上，各位员工工作顺利，身体健康

丁鸿力

2011年01月9日

第五篇：2013年玻璃行业年终总结

重庆市渝琥玻璃有限公司 2013工作总结报告 ——阳家洪

各位厂长、经理、主任、全体员工同志们： 大家新年好！

花香招鸟语，马跃起龙图，小龙辞旧岁，骏马迎新春，首先，我代表公司董事会全体成员向大家致以节日的问候！祝大家新春愉快、马年大吉！同时，向在岗位上兢兢业业辛勤工作的全体员工及同仁，向给予公司理解和支持的每一位家属，表示衷心的感谢！正是你们的努力和付出，让渝琥玻璃这个光芒四射的品牌在玻璃行业中快速成长与壮大，我们正坚定不移的向着更高更远的目标奋发前进。

一分耕耘，一分收获。2013年，我们用汗水换来了丰收，用拼搏换来了喜悦，用付出得到了回报。今天我们在这里召开13年的年终工作会议，主要目的是总结和思考过去，展望和规划未来。市场不允许我们原地踏步，做一个全面的总结，让我们在座的每一位都想想，过去的一年里我们做了些什么？我们进步了多少？我们在新的一年又该做到什么？

一、公司各部门工作情况总结：

1、安全方面：

安全工作一直是我公司重要的工作内容，公司时刻贯彻“安全第一，预防为主和综合治理”的指导方针，积极的开展各项安全工作。安全领导小组每月组织开展综合性的安全生产检查，共12次，每季度带队组织开展安全大检查，共4次，各部门共排查安全隐患31项。由于2012年隐患排查工作已奠定了良好的基础，所以今年隐患排查量比去年同期有所减少，但效果更好，在公司全体员工的共同努力下，安全管理工作得以良好开展，事故事件发生率同比有所下降，但仍有较大的改进空间；管理人员应当加强规章制度的执行力和监督力，工作人员应当牢记安全生产“五同时”，时刻遵循公司各项规章制度，切实提高安全绩效。

2、环保、消防方面：

13年我公司加强了生产现场和大气污染控制，并对生产、生活污水管网进行了疏通改造建设。严令禁止在生产现场到处乱倒垃圾和乱丢带废油物品，安排落实了几处集中堆放点。开展了分段打扫、集中检查、名次评比工作，大大提高了厂区卫生档次。目前正在引进脱硫脱销设备，预计14年初投入使用，我们的环保工作将会更上一层楼。13年全年切实做好了消防日常检查工作，以及对消防设备和器材的维护工作，确保了全厂消防设施的正常使用，实现了公司全年无环保和消防事故发生，并于12月通过了永川区环保局组织的“落实环境保护主体责任标准化达标工作”的考评，成为环境保护标准化达标合格企业。

3、三个生产部门产量、质量：

一线超额完成了上一年布置的任务，平均月产量14000T，质量一级品88.29%。二线超额完成了上一年布置的任务，平均月产量19000T，质量一级品90.34%。

石英砂厂全年完成21.5万吨质量达到合格品，三个生产部门均超过上年下达的工作任务。

4、产品拓展工作：为顺应市场需求，加强我公司产品竞争力，市场占有率，扩大产品种类，进入深加工行业，我们成功投资新建了两条具有国际先进水准的LOW-E玻璃生产线，积极培训及引进相关专业人才，为顺利实现公司下一步战略战策目标打下坚实的基础！

5、节能降耗工作：在全体员工的共同努力下，生产成本在原有的基础上有所减低，节能降耗工作有了进一步的成果，并将持之以恒的做下去，突破更低值。

6、销售工作：较之于12年的整体销售大环境相对低迷，13年销售市场有所舒缓，从低迷走入平稳，趋势良好，但是竞争依旧很大。销售部门时刻结合市场动态，积极反馈市场信息，适时调整销售模式，为公司赢得了较大的盈利空间。全年完成了41万吨的销量，生产产量全部卖出。

7、财务工作: 公司的壮大，也意味着财务工作相应增加，财务部门合理调配企业资金，顺利完成公司各项进出物资结算工作，成功申报相关部门所需资料，确保了全公司的正常运行。

8、供应工作: 一年来，采购工作克服了供应紧张、质量压力大、价格忽高忽低成本难以控制等困难，较好的地完成了采购任务。基本满足一线、二线、LOW-E线及砂厂的生产物资供应需求，从来没有因原料和备件不足而造成停产。

9、物资工作：做到了进、出物资的详细登记、合理安排以及严格的质量检验，使得公司物资数据清楚、准确、无漏洞，管理规范化。在13年，随着公司的发展扩大，所需物资进出量翻倍，物资部积极调整，合理安排，全年无大失误，为公司的物资调配，准确进行成本核算奠定基础，确保了公司正常生产运作。

10、行政工作：对内，完成了公司内部行政事务开展，顺利举办各项会议、活动，使公司内各部门工作有序进行。对外，完成了各级政府部门的协调工作，为公司争取到了多项国家奖励资金，扩大了企业知名度。积极参与政府和园区举行的各项活动，并取得了可喜的成绩。

11、取得的成绩：在公司全体员工共同努力下，得到了各级主管部门的肯定，获得了； ①2013年1月由重庆市永川区环保局颁发的“2012环境保护先进集体”称号。

②2013年4月获得中国设备管理协会玻璃行业装备发展中心颁发的“全国玻璃工业十家优秀示范企业”称号。

③2013年10月获得中国建筑材料企业管理协会颁发的“2013中国建材企业500强”称号及“2013年中国最具成长性建材企业100强”称号。

④2013年12月获得重庆市中小企业服务协会颁发的“重庆中小企业知名品牌企业”和“优秀企业家”称号。

⑤2013年12月获得重庆市城乡建设委员会颁发的“重庆市绿色建筑与建筑节能产业化示范基地”称号。公司员工突出表现: 员工是企业发展壮大的生力军，在13年里，我们的员工，通过岗位上的实际操作磨练，通过渝琥企业大学的知识培训，加强了实际工作与理论知识的结合，操作技术越来越娴熟，配合越来越默契。

随着员工素质在的不断提高，以及公司规章制度的更加完善，绝大多数人能遵守厂规厂纪。员工当中的积极分子能在平时的工作当中细心收集经验，总结归纳创新，在关键时刻为公司的生产、经营管理献计献策、使公司各项工作开展得更顺利。值得一提的是，一部分员工积极为公司的节能降耗工作提建议、出技术，甚至亲自动手改进，效果明显，降低了生产成本。

当生产过程中，突发意外事故时，其他员工能积极主动施救，互帮互助，使得每次事故损失都降低到最低点。公司为员工所作的事

给员工新建宿舍，让大家住得更舒适更安心。

LOW-E线投产前，公司出资选送了一批员工前往上海进行专业知

识技能的培训学习。在国家宏观调控压缩银行资金的情况下，公司优先保证员工的利

益，财务部门每个月准时给大家发工资，从未有过拖欠情况。

公司每年耗资200多万元，为稳定的员工购买四险，让大家能在渝琥安心的工作，免除了生病、养老等方面的后顾之忧。无论公司经营状况如何，我们都首先考虑到员工，对兢兢业业、踏实肯干、有突出表现的员工酌情增加工资，平均每个人每月几百元不等。

在物价飞速上涨的情况下，公司每年贴现50万元左右，没有增加员工的生活费，对住在厂里的员工也没有收取水电费，创造了住在厂里比住在家里还底的生活费用条件，让员工们吃好、住好。

四、2013年工作中出现的问题 1、13年公司共发生工伤16起，比2012年增加工伤1起，这说明我公司在安全方面的工作还做得不够好，一要加强员工在工作当中的安全防范意思，时刻把安全放在第一位；二要加大员工安全防范知识和技能培训的力度，从根本上减少安全事故，杜绝重大事故。

2、全年组织抢险突发停电事故6次。

①2013年6月30日，大安变电站大铝线短路导致高压电网失压，公司全厂停电。②2013年7月19日23：19，大兰线短路，引起高压电网失压，造成公司大渝1线停电。③2013年8月16日22:39，遭雷击，引起公司大渝二线停电。

④2013年8月31日凌晨4:08，大安变电站35KV大铝线短路引起公司全厂停电。⑤2013年9月13日晚19:11，大渝一线失压。⑥2013年9月15日23:06，大渝一线失压。3、2013年2月7日，一线石油焦粉罐发生泄露，造成重大漏粉事故，因为操作工对设备不了解，工作粗心大意，也因巡检不到位没有及时发现，部门之间缺乏沟通，交接不到位，没有在第一时间发现以及进行得当处理。这说明对员工技术上面的培训和部门之间的交接沟通要作为重点来抓，杜绝人为因素而造成的损失。

4、少数的中层管理人员管理方法不当。在管理中缺乏组织协调能力、引导能力、凝聚能力，对分管工作管理监督不到位，经常出现问题，并推卸责任。

5、少数部门闹分裂主义，团结意识不强。干部与员工之间缺乏相互尊重、相互理解、团结友爱的精神，团队向心力不强。

6、部分部门存在严重浪费现象，节能降耗工作没有落到实处。

五、2014年主要目标任务如下:

1、安全、环保、消防依然是全年工作重点。

狠抓安全环保责任制的贯彻实施，明确职责，责任落实到人。狠抓安全生产现场管理，严格禁止一切违章操作，务必做到操作规范。加强安全、环保、消防的培训学习，提高全体员工安全环保意识及技术水平。

坚持“预防为主”的方针，每月进行安全大检查，并建立安全隐患排查制度，杜绝安全事故的发生。

落实解决安全环保意识淡薄、管理不到位、监督不到位问题，杜绝不懂安全操作规程，蛮干、乱干现象。

2、三个生产部门产量、质量：

产量:一线保持现有水平；月平均13500吨以上

二线保持现有水平；月平均18500吨以上

石英砂厂；月平均1.8万吨以上

质量：一级品85%以上；石英砂达到企业使用标准。

3、销售工作：要紧紧把握市场脉搏，贴近消费者，不断推出符合市场的政策广告和产品品种。更完善的服务好每位优质客户，让我们的产品遍布西南片区的每个区县。真正的为客户做实事，千方百计争取客户想给我们长期合作。

4、财务工作：进一步规范财务核算，提高核算质量、水平和效率。做好资金的调度，合理安排好资金、利用好资金，确保生产经营需要，保证公司正常运行。加强对产品销售和库房管理的控制力度。为本公司经营提供最好建议，按时准确的完成，各职能部门及银行所需报表。

5、供应工作：认真执行采购工作程序，加强细节管理，认真配合生产部门的工作，保证生产对各种原料数量质量的需求。选择好供应商，建立长期、稳定良好的合作关系。加强市场调查和市场预测，确保原料及备品备件在“数量、质量、价格”上的最佳组合，全力做到降低采购成本。物资部：组织检查、验收好各类物质的质量和数量，安排好所有原料的堆放工作，完善产品入库、出库及吊装工作。13年入库以后破损量由1200多吨下降到600多吨，基本完成了公司下达的破损量减少一半的工作任务，今年三线已正式投产运行，和三线在配合上一定要做到相互协调、配合，共同探讨和努力，做好物资计划管理，严格物资进场验收制度，确保不因人为因素而造成损失。

7、机电工作：加强机电设备管理工作，提高检修维护水平，确保设备正常运行并减少备品备件的消耗。

8、质检工作：质检作为生产最后一道工序，容不得半点马虎，所以必须加强员工技能培训，结合市场和客户需求，严格执行国家检验标准。避免因个人疏忽而对公司造成损失。

9、行政办公室工作：及时办理公司所需的各种证件，通过各级主管部门的检查，做好制度建设、宣传教育、劳动人事、劳动合同、工资管理、员工培训考核、宿舍食堂管理、各类文档报表、对外接待、档案管理、緑化、安全保卫及后勤等方面工作。

10、进一步落实节能降耗工作，降低成本，达到行业节能降耗较高标准。

11、在原有基础上，进一步完善厂规厂纪，严格检查员工对规章制度的遵守和执行情况。

12、公司将本着“以人为本”的出发点，继续努力完善企业的硬件与软件设施，为大家创造一个和谐、轻松的工作环境。

六、公司发展：

展望未来，2014年，渝琥玻璃将走到一个新的发展阶段，明年我们将实现生产优质浮法玻璃40万吨，LOW-E玻璃600万平方，扩大产品种类，提高产品质量、产品档次，提升企业形象，通过公司全体员工的努力，我们的产品竞争力将会更强更大，市场前景更加美好！

在新的一年里，顺应经济形势的变化以及行业竞争特点，渝琥玻璃将稳步推进各项工作，生产出客户最需要的规格型号，最适应市场竞争的优质产品，以客户最满意的市场价格进行合作，打造品牌核心竞争力，依靠品牌定位进行产品开发，让渝琥的发展之路越走越宽，越走越远。员工朋友们，产量是我们公司生存和发展的最基本条件，质量是我们公司盈利最基本的保障，我们2014公司发展的主体思想是：“确保产量，提高质量，提升企业形象，打造渝琥品牌”！为了这一目标，我们只有苦干实干、奋力拼搏； 为了这一目标，我们只有坚强信念、历练意志； 为了这一目标，我们只有团结奉献、坚守承诺；

员工朋友们，让我们统一思想，齐心协力，克服困难，抢抓机遇，顽强拼搏，为完成我们新一年的目标，加油。

在新年来临之际，利用这个机会，我代表公司管理集体，向全体干部员工和员工家属拜个早年，祝大家身体健康，工作顺利，阖家幸福，万事如意！

谢谢大家！