哈尔滨市干混砂浆资质管理规定[推荐五篇]

第一篇：哈尔滨市干混砂浆资质管理规定

哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定

哈建发〔2010〕139号

哈尔滨市城乡建设委员会 关于印发哈尔滨市预拌干混 砂浆生产企业资质管理规定的通知

在哈各预拌干混砂浆生产企业：

为认真贯彻落实《商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发〔2007〕205号）、《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》和《哈尔滨市预拌砂浆管理办法》的有关规定，加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应我市建设工程使用预拌砂浆的需要，进一步改善生态环境，保障工程质量。现将《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定》印发给你们，请遵照执行。

附件：1．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标准 2．哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件

二O一O年五月七日

哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业资质管理规定

第一条 为了加强预拌干混砂浆生产企业的规范化管理，适应本市建设工程应用砂浆成品化、商品化的需要, 为节约资源，提高文明施工程度、改善生态环境、减少城市噪音和粉尘污染，实现资源综合利用，保证预拌（干混）砂浆的生产质量和工程质量，根据《黑龙江省建筑市场管理条例》和《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》等法规，制定本规定。

第二条 本规定所称的预拌（干混）砂浆，是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。

第三条 在本市行政区域内生产预拌（干混）砂浆的企业实行资质管理。预拌（干混）砂浆生产企业在取得《建筑业企业资质证书》（以下简称《资质证书》）后，方可从事生产经营活动。第四条 市城乡建设行政主管部门负责本市行政区域内预拌（干混）砂浆生产企业的资质审批管理工作。

市散装水泥和预拌混凝土管理机构具体负责本市预拌（干混）砂浆生产企业资质审批管理的日常工作。

第五条 申请资质的预拌（干混）砂浆生产企业,应当符合《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标准》和《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件》

第六条 预拌（干混）砂浆生产企业的资质证书分为正本和副本，每套资质证书包括一本正本，一本副本。正副本具有同等法律效力。

预拌（干混）砂浆生产企业的资质证书的有效期为5年。第七条 资质有效期届满，预拌（干混）砂浆生产企业需要继续从事预拌（干混）砂浆生产经营活动的，应当在资质证书有效期届满60日前，向市城乡建设行政主管部门申请办理延续手续。市城乡建设行政主管部门自受理申请30日内对申请企业按照资质标准要求进行核验。经核验合格的预拌（干混）砂浆生产企业，由市城乡建设行政主管部门批准后换发资质证书；经核验不合格的或资质有效期届满但未依法申请延续手续的预拌（干混）砂浆生产企业，由市城乡建设行政主管部门公告其资质证书作废。第八条 申请预拌（干混）砂浆生产企业资质，应当提交以下材料:

（一）《建筑业企业资质申请表》（以下简称《申请表》）；

（二）《企业法人营业执照》；

（三）《企业章程》；

（四）企业负责人和技术、财务负责人的身份证明、职称证书任职文件及相关资质标准要求提供的材料；

（五）专业技术人员的职称证书、身份证明及养老保险凭证；

（六）企业的验资报告、土地使用证、规划选址意见书、企业设备、厂房产权证等证明材料；

（七）企业安全生产管理制度（安全生产责任制度、安全生产群防群治制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度等）；

（八）可行性研究报告等资质标准要求的其他证明材料。第九条 预拌（干混）砂浆生产企业在资质证书有效期内，名称、地址、注册资本、法定代表人、技术负责人等发生变更的，应当在工商行政管理部门办理变更手续后30日内向市散装水泥和预拌混凝土管理机构提出书面变更申请，并提交相应的变更证明材料。市散装水泥和预拌混凝土管理机构对相应变更证明材料进行审核，对符合要求的经市城乡建设行政主管部门批准后，对相应事项予以变更。

第十条 申请资质证书变更，应当提交以下材料：

（一）资质证书变更的申请报告；

（二）企业法人营业执照副本原件；

（三）预拌（干混）砂浆生产企业资质证书正、副本原件；

（四）其他相关证明材料。

第十一条 预拌砂浆（干混）生产企业合并的、分立的，根据实际达到的资质条件，按照本规定的审批程序核定。

第十二条 预拌（干混）砂浆生产企业应当按照资质证书批准的范围进行生产和经销，销售的预拌（干混）砂浆按检验批次向用户提供产品出厂合格证。

第十三条 在《资质证书》有效期内，市散装水泥和预拌混凝土管理机构应当对预拌（干混）砂浆生产企业的经营行为进行日常监督检查。在检查中，企业经营行为或者产品质量不合格但没有造成严重后果的,责令预拌（干混）砂浆生产企业限期整改；逾期不改正的，予以通报，并将其不良记录记入信用手册中；造成严重后果的，注销其资质证书。凡被注销资质证书的预拌（干混）砂浆生产企业，自作出处理决定之日起1年内不得重新申办资质证书。

国家、省、市有关管理部门组织的预拌（干混）砂浆质量抽查不合格的，视同日常监督检查不合格。

第十四条 市散装水泥和预拌混凝土管理机构应对全市预拌砂浆（干混）生产企业每年定期开展年度信用评价工作。信用评价应包含企业资质年度复验，连续两年复验不合格的企业，停止生产经营活动。预拌（干混）砂浆生产企业有下列行为之一的，暂缓办理资质证书年度复验手续，并予以通报批评:

（一）信用评价结果为不合格的；

（二）产品质量监督检查不合格的；

（三）资质证书有效期内不能提供由市级以上建材质检机构出具的产品型式检验报告的。

预拌（干混）砂浆生产企业有下列行为之一的，注销其资质证书:

（一）经查实,申请资料严重失实的；

（二）擅自涂改、出借资质证书的。第十五条 本规定自颁布之日起施行。

附件１

哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业验收标

一、基本条件

准

（一）企业营业执照；

（二）企业注册资本金1000万元以上，企业净资产1200万元以上；

（三）市环保部门出具的环境评价批复意见、松北区由区政府环保部门出具环境评价批复意见、县（市）由当地政府环保部门出具环境评价批复意见；

（四）年生产能力20万吨以上，符合国家行业标准的专用生产线，生产线应包括砂烘干输送筛分分料除尘系统、原料筒仓部分、计量系统、搅拌系统、成品料输送、包装系统、气动系统、电脑控制系统；

（五）配有有效容积不小于20立方米的预拌（干混）砂浆散装移动筒仓不少于50个（企业拥有产权）；

（六）配有预拌（干混）砂浆专用运输车辆不少于3台（企业拥有产权）；

（七）企业负责人具有3年以上从事相关工作经历；技术负责人具有2年以上从事相关工作经历并具有相关专业中级或中级以上职称；企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人，工程技术人员中具有中级或中级以上职称的人员不少于2人。

二、设备要求

（一）电脑控制系统中的生产配方及产量数据能即时备份，且备份的数据格式便于识别；

（二）预拌（干混）砂浆专用运输车辆和预拌（干混）砂浆散装移动筒仓应安装GPS卫星定位系统。

三、人员要求

（一）试验人员必须持有国家或省相关部门颁发的岗位培训证书；

（二）预拌砂浆生产系统操作人员应熟练掌握本岗位操作技能和本岗位职责。

四、试验室条件

预拌（干混）砂浆生产企业试验室条件应当符合《哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业试验室基本条件》的要求。

五、质量保证体系要求

（一）预拌（干混）砂浆生产企业所使用的外加剂、保水增稠材料及矿物掺合料向哈尔滨市商品混凝土管理办公室备案后，方可使用;

（二）原材料建立管理台帐,所采购的原材料必须具有产品质量合格证书，并按现行国家标准、行业标准、地方标准等规定进行复验，同时建立相应记录。复验合格后，方可使用；

（三）水泥、矿物掺合料、保水增稠材料、外加剂等原材料必须具有独立的储存设备，防止杂物混入；

（四）确保砂在过筛前后在存放场地不发生混堆的问题，且标识明显；

（五）企业所生产的预拌砂浆产品应当具有市级以上建材质检机构出具的1年有效期的产品型式检验报告；

（六）配合比设计符合国家标准《预拌砂浆》（JG/T230）及地方标准《预拌砂浆生产应用技术规程》（DB23/T1357）的要求；

（七）通过试验确立预拌（干混）砂浆配合比汇总表, 实际生产过程中使用的配合比不得超越汇总表范围；

（八）当预拌（干混）砂浆的原材料发生变化时,配合比必须经过试验室试验重新确定，当预拌砂浆质量能满足合同要求时，该配合比才能在实际生产中使用；

（九）砂浆性能检验按照国家标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70）的规定执行,并建立相应的记录。

（十）建立各种设备的检验保养制度；计量设备应具有检验合格证书。

附件2 哈尔滨市预拌（干混）砂浆生产企业

试验室基本条件

一、试验室人员要求

（一）配备试验室专职负责人。试验室专职负责人应具有从事建材试验工作3年以上的工作经历，并具有相关专业工程师以上职称。

（二）配备试验室检验人员。试验室检验人员中4人以上应具有从事建材检验工作2年以上的工作经历，其中2人以上具有相关专业助理工程师以上职称。检验人员应具有砂浆检验资格证，熟练掌握砂浆检验的操作技能及检验方法。

二、试验能力及检验能力要求

（一）具备原材料的检验能力

１．具备砂的常规检验能力，可进行砂的筛分、含泥量、泥块含量、含水率、密度等项目检验；

２．具备水泥的常规检验能力，可进行水泥包括强度、安定性、凝结时间、细度等项目检验；

３．具备粉煤灰的常规检验能力，可进行粉煤灰包括细度、烧失量、需水比、含水量等项目检验；

４．具备外加剂及保水增稠材料的常规检验能力，可进行含固量、密度、减水率等项目检验。

（二）具备砂浆常规各项性能的检验能力

可进行砂浆配合比试配、拌合物性能、稠度、分层度、含气量、凝结时间、保水性、强度、抗冻融、收缩率、拉伸粘结强度试验等项目检验。

三、试验室条件要求

（一）环境条件要求 １．试验室的面积、温度、湿度等均应满足检验任务及国家标准规定的要求。进行凝结时间测定时，试验室的温度应保持在20±2℃，相对湿度不低于50%；试拌砂浆和立方体抗压强度试件成型后停置期间试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度不低于50%；预拌（干混）砂浆立方体抗压强度试件的标准养护条件为温度20士3℃、相对湿度大于90%；

２．试验室应保持整洁，并不得存放与试验无关的物品。

（二）检验设备要求

１．按《预拌砂浆》（JG/T230）的要求进行产品的出厂检验，检验设备应齐全，设备性能应满足有关规定的技术要求，常用的仪器设备应有备用件；

２．计量器具应按期检定并具有有效的计量检定合格证书；检验仪器应按期校准并有有效的校验证书；

３．试验室的仪器设备要列出仪器设备一览表和计量检定周期表，并建立设备档案。档案内容包括名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期、出厂合格证书，并建立仪器设备使用、维修、管理和计量校准制度。

（三）试验方法要求 砂浆的稠度、分层度、凝结时间和抗压强度试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70）的有关规定进行；合同规定的有特殊要求的检验项目的试验按相关规范的规定进行。

四、原材料及产品检验要求

（一）试验室应对各种原材料进行质量验收，并具有相应记录和台帐，各生产过程控制检验记录及配合比记录须齐全、清晰；

（二）为保证检验质量，应每半年向市级以上建材质检机构送样品，进行对比验证检验，不断提高检验水平，对无故不按规定送样品者，对比合格率按零统计。

五、质量保障制度要求

（一）企业产品质量检验合格方可出厂，并向用户出具产品质量合格证书；

（二）为加强产品质量管理，行业主管部门每年将对企业产品进行不定期质量监督抽查；

（三）具有相应试验业务范围的有关规程、现行试验标准、规范等技术文件；

（四）建立人员档案制度，各级人员的岗位责任制度（包括技术责任制度），业务培训及考核制度；

（五）建立开展各项试验详细的操作细则及安全规程（样品抽取及管理、试件制作、试验、分析、计算、复核等程序）；

（六）建立仪器使用、维修校准制度（试验前后有专人对仪器情况进行检查及记录并建立仪器设备档案，内容包括使用记录、故障维修等情况记录）；

（七）建立仪器周期检定、保养；养护室定期测试、检查等制度（周期检定表内容包括设备型号、检定周期、检定单位、最近检定日期、送检人）；

（八）建立试验记录资料管理制度。试验前后有人对试件情况进行检测及记录。原始记录应整齐清洁，有规定的格式，试验结果应有试验人员签字；

（九）试验报告中应使用法定计量单位，有效位数及误差表达方式符合规定要求；

（十）试验结果记录应有专人校核签名，并且需要技术负责人进行审核签名；

（十一）原始记录、试验结果记录及试验报告应归档保存，保存期不少于5年。

第二篇：干混砂浆站管理制度

商混站管理制度

第一章 工作职责

一、沥青混凝土搅拌站站长职责

1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。

2、负责沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作。

3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。

4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。

5、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。

6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案，确保工程质量。

7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。

8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。

9、负责定期组织召开沥青混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。

二、试验室主任岗位职责

1、负责沥青混凝土的试验检测管理工作，负责沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。

2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。

3、建立健全试验岗位的岗位责任制。

4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

三、试验员岗位职责

1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。

2、熟悉沥青混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。

3、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。

4、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

5、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。

6、及时掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。

7、负责试验设备的维护保养工作。

8、如发现原材料或沥青混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。

9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

四、质检员岗位职责

1、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，2、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

3、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

5、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。

五、生产调度员岗位职责

1、在沥青混凝土拌和站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。

2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。

4、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。

5、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。

6、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。

六、操作工岗位职责

1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。

2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。

3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉闸断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。

4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。

5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。

6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。

7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。

8、严禁在操作间做与生产无关的事。

9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。

七、物资设备部主管职责

1、在总工程师的领导下，负责质量体系在本部门的具体落实。

2、建立健全物资设备岗位责任制。

3、掌握控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。

4、严格执行各项规章制度，遵循有关程序。

5、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。

6、组织月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。

7、掌握材料欠款和付款情况，向相关领导反馈供料单位情况。

八、收料员岗位职责

1、在物资设备部主管的领导下，按规定要求做好本职工作。

2、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

3、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。

4、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。

5、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。

6、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。

7、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。

8、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。

第二章 工作要求

一、沥青混凝土搅拌站

1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。

2、确保沥青混凝土拌和站全面技术质量管理工作，并完成生产任务。

3、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。

4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。

二、试验室主任

1、完成沥青混凝土的试验检测管理工作，沥青混凝土拌和站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。

2、按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

3、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

4、检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

5、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

三、试验员

1、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。

2、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

3、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。

4、掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。

5、负责试验设备的维护保养工作。

6、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

四、质检员

1、定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

2、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

3、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。

五、生产调度员

1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。

2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。

4、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。

5、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。

六、操作工

1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。

2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。

3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉闸断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。

4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。

5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。

6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。

7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。

8、严禁在操作间做与生产无关的事。

9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。

七、物资设备部主管

1、控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。

2、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。

3、月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。

八、收料员

1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

2、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。

3、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。

4、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。

5、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。

6、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。

7、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。

第三篇：中国干混砂浆市场调研报告

中国干混砂浆市场调研报告

（一）干混砂浆产业及市场现状干混砂浆产业发展条件分析国内砂浆产业发展前景

--中国建筑协会材料分会砂浆工作部

一、前言

从石灰砂浆、水泥砂浆到预拌砂浆，中国的砂浆正在经历着深刻的变革，这种变革将会给建材业、建筑业带来巨大变化。为适应这种转变，更好的推广预拌砂浆特别是干混砂浆，中国建筑业协会材料分会砂浆工作部组织国家建材规划机构和有关业内专家，对中国干混砂浆市场情况进行了调研。在调研中，走访国家建设和发展改革行政主管部门，拜访了建筑节能和建筑材料专家。对北京、上海、天津、广州、成都、唐山6个城市及河北、广东、河南3个省发放两种调查表，一种是《干混砂浆基本情况调查表》，另一种是《干混砂浆用户调查表》，总计发放151份调查问卷，每个地区有效样本不低于10个。调查共涉及19个地区，搜集了国内外有关资料，召开专家论证会，在此基础上我们对目前干混砂浆发展中存在的问题加以量化分析，并提出对策。下面分三部分进行论述。

二、干混砂浆产业及市场现状

（一）国内外干混砂浆的发展历程和发展现状

1、国外干混砂浆的发展历程及发展现状

干混砂浆最早起源于欧洲。1893年法国的Trranova公司开始生产干混砂浆，可以认为是最早的干混砂浆加工企业。1905年Montenovo公司和1927年Wulframix公司相继成立，干混砂浆应用逐渐得到人们的认可。二战后，随着建筑化学工业的发展，特种干混砂浆产品迅速崛起，到20世纪70~80年代，商品砂浆在欧美形成了一个新兴的产业。

在欧洲，干混砂浆产品已经达到几百种，包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、粘结砂浆、修补砂浆、装饰砂浆等几大类，每类都有几个到几十个品种。2004年全球干混砂浆产量约1.8亿吨，其中欧洲为9000万吨。德国是世界干混砂浆最发达的国家之一，1974年德国干混砂浆的产量仅为10万吨，1986年就增长到300万吨，年均增长32.8%。到2000年，德国已有年产10万吨生产规模以上的工厂150多家，大约每55万人口就拥有一家干混砂浆厂。德国的maxit集团在本国及欧洲共拥有100多家干混砂浆厂，2000年生产干混砂浆约600万吨。法国的Weber &Broutin集团在欧洲14个国家设有约近70家干混砂浆企业，并且在亚洲、南美、中东设有分厂。在欧洲各国，干混砂浆已占建筑砂浆的80%以上，砂浆现场搅拌量越来越少，例如德国1999年建筑砂浆用量为1143万吨，其中干混砂浆占87%，预拌砂浆占13%。从水泥的用量来看，欧洲用于干混砂浆的水泥量近几年呈增长态势，现已达到5%左右，并且增长趋势仍将继续。德国2004年用于干混砂浆的水泥用量已占水泥消费总量的16.3%。

干混砂浆在欧美国家能迅速发展起来有以下几方面原因：一是不断增加的劳动力成本；二是质量要求，为了能在饱和的市场中竞争，就要满足高质量建筑的要求；三是机械化的施工及预混合砂浆的使用，可提高建筑效率，并且对劳动者的熟练程度要求降低；四是可以节省材料费用和材料的使用；五是满足一些新型墙体和建筑材料对砂浆的要求，像聚苯乙烯泡沫板、加气混凝土及类似的建筑材料需要特殊的砂浆产品。另外，环境问题也越来越受到重视，在某些欧洲国家对建筑材料中的辐射和气味也有严格的限制。

亚洲已成为干混砂浆发展的新兴市场。在东南亚及东亚，干混砂浆产品的发展集中于大城市，在这些城市内，经济增长迅速，人口增加也很快，对环境保护的要求越来越高。砂浆产品由现场搅拌转为干混砂浆。

新加坡应用干混砂浆已有近十年历史，早期主要依赖进口。近两年，新加坡政府规定所有砂浆必须“干粉”化，因而生产迅速扩大。除了原有3~4条年产数万吨的生产线外，双龙公司97年使用劳特设备建设一条30万吨/年散装、包装混合生产线，E.P.公司也于98年引进劳特设备建设一条40万吨/年全包装生产线，裕廊水泥99年引进M-tec设备建成一条30万吨

/年散装、包装混合生产线。到2000年，新加坡已拥有130万吨生产能力，近年来生产能力还在增加。由于产能增长过快，新加坡干混砂浆已近饱和。2003年和2004年，新加坡干混砂浆产量均为130万吨，2005年产量有下降趋势。

香港干混砂浆尚未进入大发展阶段，装修用砂浆大多用进口材料，工地用砂浆部分用商品砂浆，也有部分用进口干砂浆，2004年干混砂浆进口量为12万吨。现场搅拌砂浆已经限制使用，但未禁止。到目前为止，香港仅有一条上规模生产线，是E.P.公司在港投资企业，设计能力30万吨/年。

韩国干混砂浆生产开始于上个世纪90年代中期，之前施工一直采用现场搅拌砂浆。鉴于干混砂浆的施工效率和质量都优于传统的现场搅拌，干混砂浆在韩国得以迅速发展。2002年韩国地面用、装饰用普通干混砂浆年消费量约有300万吨。预计在今后的几年里，干混砂浆将会占整个市场80％的份额。除此之外，在东南亚的越南等国在未来的几年内也会加快干混砂浆发展。这都会对中国干混砂浆市场有影响。

2、国内干混砂浆的发展现状

（1）国内干混砂浆发展概述

我国从上世纪八十年代开始研究引进预拌砂浆技术，九十年代末期开始出现具有一定规模的预拌砂浆生产企业。进入二十一世纪以来，随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及散装水泥工作者及预拌砂浆生产企业和用户的积极努力，我国的预拌砂浆生产开始呈现蓬勃发展的局面，干混砂浆行业进入一个快速发展的时期。自2003年起，上海市开始在建筑工程中应用普通预拌砂浆。2005年统计数据显示，全国2万吨规模以上的干混砂浆生产企业131家，设计能力1854万吨，实际生产406.6万吨。从产品品种来看，除上海地区多为普通砂浆外，其他地区主要生产特种砂浆。

中国的干混砂浆发展很不平衡，经济发展较快的长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是干混砂浆发展最快的三个地区，80％以上的干混砂浆企业都集中在此。

上海市是我国开展建筑砂浆科研工作最早的城市之一，也是目前发展干混砂浆最快的地区。2006年全市干混砂浆生产企业67家，干混砂浆生产能力1100万吨，2005年实际产量为90.42万吨，居全国第一。图1—1列出了近几年上海干混砂浆的发展情况。

北京市于1989年开始使用干混砂浆，产品品种有腻子、粉刷石膏等非水泥基干粉产品，瓷砖粘结剂、地面自流平材料等水泥基干混砂浆也有少量的应用。近几年北京市加大了对干混砂浆的使用力度，2004年1月市建委在发布的《关于在本市建设工程中推广使用预拌砂浆的通知》中规定：“四环路以内工程、奥运工程应率先使用预拌砂浆，工程维修、家庭装修提倡使用干混砂浆，鼓励发展散装干拌砂浆”，通知的发布有力地促进了预拌砂浆的发展。在这种背景下，德国海德堡集团maxit公司和北京金隅集团在昌平合资兴建了一座年产15万吨干混砂浆工厂，这是目前国内最大的单条干混砂浆生产线。此外，北京市还有敬业达、美巢等规模较大的企业，北京的干混砂浆开始处于快速发展阶段。但北京市的干混砂浆生产企业比较分散，规模一般很小。据有关专家介绍，北京周边生产外墙外保温用砂浆的小企业约数百家，一般规模在10000—20000吨/年左右。

天津市的生产能力大约为80－120万吨，企业数为30家；

广州市生产能力为185万吨，企业数为27家；

乌鲁木齐市现有各类干混砂浆企业100多家，年供应量30多万吨；

郑州市最大干混砂浆生产线2006年6月份投产，设计能力10万吨。

（2）我国干混砂浆品种分类情况

干混砂浆主要可以分为两大类：一是普通干混砂浆，包括砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆；二是特种干混砂浆，包括瓷砖胶粘剂、保温用砂浆、腻子、填缝剂、自流平砂浆、耐磨砂浆、界面处理砂浆、防水砂浆、装饰砂浆和修补砂浆等。

各地所应用的干混砂浆重点品种也不尽相同，上海市场主要使用抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆等普通砂浆，北京和广州两地以生产特种砂浆为主。2006北京地区普通干混砂浆生产不足10万吨，所以北京还是生产以外墙外保温体系配套砂浆和内外墙腻子为最多；广州地区砂浆生产以防水砂浆为主；上海的特种砂浆生产以界面砂浆为最多。

（3）已出台的相关政策

为在我国推广干混砂浆，国家有关部门先后下发了很多文件。其中在1999年，原国家建材局发布的《新型建材制品导向目录》就已将干混砂浆作为重点发展和鼓励项目之一，可享受设备进口等有关税收的优惠。2003年商务部、公安部、建设部、交通部下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土通知》，通知要求：“各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干拌砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和干拌砂浆的发展，确保建筑工程预拌混凝土和干拌砂浆供应”。2004年商务部等五部二局颁布了《散装水泥管理办法》中规定“县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和干混砂浆”。同年，在建设部下发的《建设部推广应用和限制使用技术》公告中，也将预拌砂浆（干混砂浆）列为推广应用范围。2006年国家发改委等部门下发了《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》的通知，在通知中强调“大力发展预拌砂浆和商品混凝土，大中型城市要禁止现场搅拌混凝土，条件成熟的地区应限制现场搅拌砂浆”。

同时，全国各地也纷纷出台了关于干混砂浆应用的地方政策。2002年上海市建委、上海市环保局联合下发了《关于在本市建筑工程使用预拌（商品）砂浆的通知》，通知规定：“从2003年7月1日起，在外环线以内，市郊区县镇地区新开工工程全部使用预拌（商品）砂浆；2004年1月1日起全市新开工工程全部使用预拌（商品）砂浆”。2004年上海市又在《上海市扬尘污染防治管理办法》中规定施工单位应当使用预拌砂浆。2006年北京市建委、发改委、规划委和环保局也联合下发了《关于在本市建设工程使用预拌砂浆的通知》，通知规定：“自2006年4月1日起，本市四环路以内新开工的建筑工程必须使用预拌砂浆，四环路以外申报优质工程和文明施工工程、政府投资工程、奥运工程应当使用预拌砂浆。在家庭装修和其他工程中提倡使用预拌砂浆”。2005年天津市在《天津市发展散装水泥管理办法》政府令中规定：“应当逐步推广使用预拌砂浆”。南京市在《南京市工程施工现场管理规定》中规定：“工程施工应当使用预拌混凝土和干混砂浆”。广州市在《关于我市建设工程推广使用干混砂浆和预拌砂浆有关事项的通知》中规定：“在本市行政区域内，各建设、开发、设计、施工、监理单位应积极推广使用干混砂浆和预拌砂浆”。截止到2006年底，全国已有16个城市（或省）制定颁布了推广使用预拌（干混）砂浆的政策。这些政策的出台为干混砂浆在我国的发展起到了有力的推动作用。

（4）我国干混砂浆生产及应用技术

干混砂浆行业门槛较低，进出相对较易，我国大多数干混砂浆生产企业的生产设备还比较简陋。相对于国外成熟的干混砂浆工业，我国的干混砂浆工业无论是从装备水平还是施工工艺上都落后于国外发达国家，大体上相当于其60～70年代的技术水平。我国劳动力廉价，目前建筑施工仍以手工作业为主，现代化的施工机具还没有广泛应用，施工效率低，施工质量稳定性差，这些已成为制约干混砂浆施工应用技术发展的主要因素。对物流配送技术、施工机具、配套材料施工工艺等进行系统集成研究，是干混砂浆应用技术的重点。

虽然我国干混砂浆起步较晚，但发展迅速，加上国家正积极推广干混砂浆的应用，因此，该行业吸引了许多跨国公司的关注，他们纷纷在中国设立办事处和兴建先进的干混砂浆制造厂，如德国maxit集团、汉高公司、法国圣哥班等世界知名企业都在中国建有干混砂浆工厂，这些公司不仅给中国带来了先进的技术和设备，同时也带来了国际先进的管理经验，对推动我国干混砂浆的发展提供了很大的帮助。

第四篇：干混砂浆主任(兼技术负责人)岗位职责

主任（兼技术负责人）岗位职责

1、负责试验室全面管理工作，认真贯彻国家、部位及地方有关的政策法规，执行公司制定的有关规章制度。

2、审核并签发试验报告，对签发的试验报告负技术责任。

3、经常检查、总结试验工作，针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施，不断完善本室各项规章制度。

4、加强对试验人员的业务技术培训，努力提高全室人员的技能和业务素质，保证试验人员持证上岗。

5、经常深入施工现场，熟悉工程进展及工程结构，了解顾客对产品需求、期望和抱怨，不断提高技术与管理水平。

6、根据检测需要及时添置仪器设备，保证仪器设备的配置及其精度满足检测要求，并始终处于良好的运行状态，严格按检定周期检定计量仪器设备。

7、负责预拌砂浆配合比的设计，组织试验人员试配，及时提出生产用预拌砂浆配合比，保证所出具的配合比既满足设计和施工要求，又经济合理。解决技术难题，做好技术储备工作。

8、负责外部技术的协调工作，善于处理中作存在的各种问题。

9、经常进行预拌砂浆生产检测，检测内容主要有配合比及其计量精度、原材料的使用、拌合物质质量和搅拌时间等。

10、应定期或不定期进行各项检测试验工作、质量记录的检查，确保检测工作质量的不断提高，各项记录完善。

11、及时掌握原材料和混凝土质量情况，口头或书面向公司领导汇报。

第五篇：干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析

干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析

2011/3/25 13:00:04 中国砂浆网

一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成

一、干粉砂浆简介

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。

干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。

二、干粉砂浆的应用的必然性

砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面：

1.配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。

2.现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。

3.混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。4.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。

5.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。

6.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。

7.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。

为此，砂浆的生产方式的改革成为必然。砂浆进行工厂化生产，在依据砂浆用途的选材和配比设计方面，由更具专业化的工程师进行，在设施全面的实验室进行系统的检验，采用电子化计量，专业化生产管理和专门的混合设备进行集中生产，就能够有效地解决上述存在的几个问题。

三、干粉砂浆的发展

干粉砂浆在欧洲应用很普遍。德国、奥地利、芬兰等国家早已在工程施工中大量采用干粉砂浆。在德国，平均每50 万人口就有一个干粉砂浆的生产厂。在东南亚的发展也很快，新加坡从1984 年建设了第一个干粉砂浆生产厂，迄今产量超过30t/h 的厂已有5 家。在韩国、日本、台湾、泰国、香港等许多亚洲国家和地区，都有大规模专业干粉砂浆生产厂。

我国在这方面的研究，最近几年有较大的发展。随着对商品混凝土的研究和推广带动了商品砂浆的研究和使用。不少大专院校和相应的研究机构，在吸取国外成功经验的基础上，结合我国施工实际情况，在防水砂浆、保温砂浆、修补砂浆、自流平砂浆方面进行了许多研究开发，推出了数十种不同用途的专用砂浆品种，受到施工单位的欢迎。干粉砂浆生产厂在部分大中城市已有出现，有的年产量已经达到数万吨。其中发展较快的有干混瓷砖粘结剂、界面处理剂、保温砂浆、自流平地面砂浆、防水砂浆等，个别厂的产量已达数万吨。但砌筑砂浆和抹面砂浆，虽然应用量很大，但由于推广和政策贯彻落实力度有些滞后，目前只要少数大型工程上使用，应用面还不够普及。

四、市场分析

从政策方面来看，推广的工作已经启动。国家建材局在《新型建材及制品发展导向目录》中新型墙体材料中的第15 项就列出了“聚合物干粉砂浆”这种产品。2000年2 月，上海市建筑业管理办公室发布了《关于上海市建设工程推行试用商品砂浆的通知》。要求“从2000年7 月1 日起，在本市内环线范围内的新开工建设工程推行使用商品砂浆”，并发布了《预拌砂浆生产与运用技术规程》和《干粉砂浆生产和与运用技术规程》两个规范性的文件作为依据。北京市政府也在干粉砂浆商品化方面进行了大量的推广工作。接着，深圳市也发布了相关的政策和标准规程。不难预见，在我国形成新的干粉砂浆市场势在必行。

干粉砂浆的出现填补了建筑材料的一项空白，完成了对建筑工业的一项重大革新。许多房地产开发商和建材生产企业对该项目表示出很大的兴趣。从国内京，沪，粤等地的推广使用状况来看，各级政府都非常重视，再加上近年来建筑工程质量问题屡屡出现，使得干粉砂浆的政策面环境很好。同时，干粉砂浆在现阶段产量依然很小，比如以一个中小城市已年总建筑量100万平方米对砂浆的使用量进行简单估算，抹面砂浆和砌筑砂浆总使用量在50万吨以上。假如我们建一条年产5 万吨(2.5万立方米)的干粉砂浆生产线，全部产量仅为市场需求量的6%，因此市场需求不成问题。

干粉砂浆是作为一项绿色建材得到政府和社会的认同，同时，作为其设备来讲，一直是从欧洲等地进口的，本项目的实施，可以实现进口替代，符合国家的宏观经济政策，因此不存在政策风险。目前，这项技术已经比较成熟，作为其主要外加剂的材料经过充分实验和多项工程的应用，各项指标比较稳定。通过在生产过程中的进一步探索，各项性能指标仍会有较大幅度的提高，而成本会进一步降低。

五、干粉砂浆的主要构成

干粉砂浆的是由组成原料在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。由于干粉砂浆的种类多，应用十分广泛。其最大特点之一是以其薄层发挥粘结，装饰，防护和衬垫等作用。如以粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆，墙地砖粘贴砂浆，勾缝砂浆，锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆，内外墙腻子，彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆，各种耐蚀砂浆，地面自流平砂浆，耐磨砂浆，绝热保温砂浆，吸声砂浆，修复砂浆，防霉砂浆，屏蔽砂浆等。因而其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料，填料，矿物掺合料，颜料，外加剂等材料组成。

1.胶结料。干粉砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，高铝水泥，硅酸钙水泥，天然石膏，石灰，硅灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥（通常是I型）或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%~40%%.2.填料。干粉砂浆的主要填料有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细三类，颗粒尺寸为：粗填料4mm～2mm，中填料2mm～0.1mm，细填料在0.1mm以下。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干粉砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在干粉砂浆自动生产线中实现的。

3.矿物掺合料。干粉砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣，粉煤灰，火山灰，细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅铝盐酸，有很高的活性和水硬性。

4.外加剂。外加剂是干粉砂浆的关键环节，外加剂的种类和数量以及外加剂之间的适应性关系到干粉砂浆的质量和性能。为了增加干粉砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不易泌水分离，从而提高干粉砂浆的施工性能，降低生产成本。如聚合物胶粉、木质纤维、羟甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素、改性聚丙烯纤维、PVA纤维以及各种减水剂等

六、生产线工艺布置

干粉砂浆生产线依据要生产的产品和场地的位置地形采用不同的工艺设计方案。常用的有塔式工艺布置和阶段式工艺布置。

1.塔式工艺布置

塔式工艺布置通常是自上而下配置相应的设备，依次是砂筛分机、储存仓、喂料机、计量斗、混合机、包装机和堆放输送机等。将所有预处理好的原料提升到原料仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋输送计量，混合机拌和再到包装机包装入成品仓储存，或散装入散装车等工序后成为最终产品，全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活，采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染。工艺布置见图1。

图1.塔式干粉砂浆生产线

2.阶段式布置

阶段式布置是将主原料储仓与混合机平行布置，原料通过二次提升进入混合机，混合机的上部只保留用量相对较小的原料和添加剂储仓，由此降低储料仓的高度，大幅度减少工程投资。通过增加收尘装置减少粉尘污染。工艺布置见图2。

图2.阶段式干粉砂浆生产线

七、主要生产设备

1.干燥设备

干燥设备主要有回转干燥机和流化干燥机两种形式。回转干燥机安装在地面，可选用煤，油，气等多种加热原料，操作维护更为方便。振动流化床干燥机热效率较高，机械磨损小，应用较为经济。

2.筛分机

筛分机设置在原料顶部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入响应的储存仓。选用质量可靠，投资低，体积小，运行可靠的投影式筛分机，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。

3.物料输送

粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机提升到相应高度，用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

4.配料计量系统

所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和专用电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，能储存999个配方及计划号，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能和落差自动修正和补偿功能。

5.混合系统

混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环，配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设计的高效混合机，混合时间缩短，对粒度、密度差异大的物料混合适应性更强，它由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，即使是彩色沙浆，也可以在较短时间内达到均匀混合。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。混合机中的残余料可以忽略不计。并有效减少卸料过程中可能出现的再次分离。

6.包装机

粗细干粉材料的包装应注意包装机的选型，细的粉状料可以用水泥包装机包装，粗产品选用气吹式包装机比较可靠。近年来研制的干粉砂浆专用包装机，经过不断地改进，已经完全能够适应各种不同类型的材料的包装。

现在，国内建筑干粉砂浆的生产和推广应用已经形成了一个新产业，为住宅产业化创造新的增长点。干粉砂浆一般采用粉煤灰等工业废弃物作原料，废弃物再生利用给社会带来巨大利益。由于干粉砂浆是对传统砂浆的革命，不可避免地受到习惯势力阻碍，因此，政府决策和支持是十分重要的，在科研、生产、施工各方面协作努力下，相信干粉砂浆生产这一新产业必将很快生根、开花、结果。