第一篇:废液处理报告
关于申请实验室废液处理室的报告
实验室废水的排放周期不定,排放水量也无规律性,且所含污染物成分较为复杂,除含有洗涤剂及常用溶剂等有机物外,还有较多的酸碱、有毒有害的有机物(苯、酚等)以及重金属。随着我系实验室的建立与投入科研和教学的工作的开展,现对实验室可能产生污染的废液进行集中处理。为了达到国家的相关规定,也为了以后学校的项目评估,现申请一间废液处理室对废液进行无害化处理。
实验室废水按污染程度可分为高浓度和低浓度实验室废水。高浓度实验室废水主要成分为液态的失效试剂(废洗液、废有机溶剂、废试剂等),液态的实验废弃产物或中间产物(如各种有机溶剂、离心液,液体副产品等);低浓度实验室废水指实验室过程中排放的浓度与毒性较低的实验用水,以及各种洗涤液(产物或中间产物的洗涤液,仪器或器具的润洗液和洗涤废水等),毒性小,浓度低的废试液,以及用作冷却、加热用途的水。
根据废水中所含主要污染物性质,可以分为有机、无机、及含病原微生物实验室废水三大类。无机废水主要含有重金属、重金属络合物,酸碱,氰化物,硫化物,卤素离子以及其他无机离子等。有机废水含有常用的有机溶剂,有机酸,醚类,多氯联苯,有机磷化合物,酚类,石油类,油脂类物质。按照废水中所含污染物的主要成分来分类,可以分为含重金属废水、含氰废水、含酚废水、酸性废水、碱性废水、卤素类废水等。含病原微生物废水主要由医疗及生物实验室化验废水、解剖台冲洗废水、生物培养液、培养基和少量实验器具冲刷水、动物室笼具冲刷废水,含有病源微生物。
实验室废水处理方法:(1)絮凝沉淀法
含重金属离子较多的无机实验室废水,当确定了废水的性质后,在探索了各种离子沉降的特性后,选择合适的絮凝剂(石灰、铁盐、铝盐等),在弱碱性条件下可形成Mn(OH)、Fe(OH)3,和A1(OH)3,的絮胶状沉淀,且具有吸附作用,在去除重金属离子的同时,也可以除去一部分水中的其它污染物,降低废水的COD,提高废水的可生化性。
(2)硫化物沉淀法
此类方法是针对含有汞、铅、镉等金属比较多的实验室废水,一般是用Na2S或NaHS把废水中的重金属转变为难溶于水的金属硫化物,然后使其与Fe(OH)3共沉淀而分离出去。将废水的pH值调到8.0~10.0,再向废水中加入过量的硫化钠,使其生成硫化物沉淀,再加入FeSO4作为共沉淀剂,生成的FeS将水中悬浮的硫化汞、硫化铅、硫化镉微粒吸附而共沉淀,然后静置,分离过滤。
(3)氧化还原中和沉淀法
此类方法多适用于含有六价铬或具有还原性的有毒物质,比如氰根离子等,以及一些金属的有机化合物。常用的工艺过程就是让废水经过氧化还原反应,使得毒性高的污染物转化成毒性低的物质,然后再经过混凝、沉淀将污染物从反应体系中除去。对于六价铬的废液,先把Cr6+还原成Cr3+,然后用沉淀剂将其沉淀除去或将其与其他的重金属废液一起处理。该反应中的还原剂常为铁粉、亚铁盐、亚硫酸氢盐或二氧化硫等,在pH值低于3.0的条件下进行反应,然后中和沉淀,将铬转化为难溶盐除去。当溶液中有氰根离子时,一般先在碱性条件下用氧化剂将其氧化成为N2和CO2,主要的方法有氯碱法、电解氧化法、普鲁士蓝法(是以生成铁氰化合物的形式使之沉淀的方法)、臭氧氧化法以及铁屑内电解法。
(4)活性炭吸附法
活性炭吸附法多用于去除用生物或物理、化学法不能去除的微量呈溶解状态的有机物。实验室浓有机废水含有大量试验残液和废溶剂,其主要成分为烷烃类、芳香族以及能使液面表面自由能降低很多的物质,且废水浓度高、量小、呈酸性,很适合用活性炭吸附处理。处理工艺流程为先经过简单分离把废水中的有机相分离出来,再经过活性炭二级吸附,COD的去除率可达到93%,同时活性炭还吸附部分无机重金属离子。
(5)高浓度有机废水处理方法 有焚烧法、溶剂萃取法、氧化分解法、水解法以及生物化学处理法等。有机溶剂如醇类、酯类、有机酸、酮及醚等应尽量回收,循环使用。对含水的低浓度废液,用与水不相混合的挥发性的溶剂进行萃取,分离后再焚烧。对形成乳浊液之类的废液不能用此法处理,要用焚烧法处理。如果量少可把它装入铁制或瓷制容器,选择室外安全的地方烧掉。对难以燃烧的物质,可把它与可燃性物质混合燃烧。但在运作时要特别注意勿使燃烧不完全之毒性物质或燃烧产生之毒气逸出造成二次污染,燃烧完全与否,视燃烧温度、燃烧区域之停留时间及混合状况而定。
第二篇:检验科废液处理
仪器产生的废液:
混合的废液可用铁粉处理,调节PH为3—4加入铁粉,搅拌0.5小时,并用碱调节PH为9,继续搅拌10分钟,加入高分子混凝剂进行沉淀,清液排放,沉淀物以废渣进行处理。微量元素:
微量元素测定时,有的设备使用汞,废弃物也要特殊处理。汞包括有机汞和无机汞,有机汞的废液中加入适当的氧化剂分解为无机汞,无机汞的废液调节pH为8~10,加入可溶硫化物,由于汞有剧毒,滤液用活性炭处理后再过滤排放。
第三篇:54味精废液处理开题报告
开题报告
1.本课题研究的目的意义
味精是调味料的一种,主要成分为谷氨酸,主要用来增加食品的鲜味。味精于1866年被德国人采用水解法从面筋中分离得到,之后随着科学的进步和生物技术的发展,味精主要以淀粉质粮食经过发酵法获取。由于经济快速增长和技术不断提高,我国已成为味精消费和生产大国。
味精废液主要来源于发酵液中提取谷氨酸阶段。据统计,生产1吨味精就会排放高浓度废水20吨左右。而味精废液COD高,BOD高,菌体含量高,硫酸根含量高,氨氮含量高和PH值低,具有“五高一低”的特点。一经排入河流,对水体产生严重污染,破坏生态环境,而且是资源的一大浪费。味精废液中含有1.2%-1.5%的谷氨酸和大量优质蛋白原的菌体,要是白白排掉,会造成极大的浪费。为确保味精行业能够可持续发展,变废为宝,提高企业的经济效益,减轻污染,必须进行废液回收利用。
废液处理的方法大概有清洁生产法,物理处理法,化学处理法和生物处理法等。一般过程工业中,废液的处理多采用生物化学氧化法。为使污水达到排放标准,还需降低硫酸根等的浓度。由于蒸发法处理量大,它在工厂中得到广泛应用。从五十年代起,蒸发器已被广泛用于化工、石油、染料、食品、药及废水处理等部门。虽然味精生产企业、科研机构和一些高等院校等都对这方面做出了上面的研究成果,但是目前国内外都还没有成熟的成套技术应用于生产实践,因此设计合理有效的味精废液蒸发系统刻不容缓。
本课题对味精废液蒸发系统的研究,意在进一步提高其效率,避免材料的浪费和减少环境污染。
2.国内外研究现状
在五六十年代,我国机械工业还刚刚起步,蒸发器使用范围也不广,国内没有专门的研究机构和实验场所,主要靠仿制原苏联的产品,研究尚且处于萌芽阶段。到了七十年代,各大行业的研究员纷纷设立蒸发器的研究室,有的还建造了试验台,此阶段蒸发器的研究得到一定的发展。改革开放后,我国国民经济全面恢复和发展,蒸发器的制造和设计都标准化了,并引进了国外先进的技术。最近几年,许多中国的工厂如上海金山腈纶厂等向日本,德国等国家引进大型蒸发设备。但我国对其关键部分的研究尚处于探索和研究阶段。
但在国外,蒸发器最早出现在19世纪,进入20世纪,它的使用和研究得到广泛发展。蒸发器的研究主要在理论和实验两方面。在理论研究方面,起初是蒸发器的工作原理,液膜流动机理等,近而是阻力系数,传热系数的理论求解等,并在实验的基础上推导出实验公式,使设计理论化公式化。在实验研究方面,主要研究防腐,流量阻力降低方法,结构优化,工艺流程等。
研究出的蒸发器类型比较多,如强制循环式,自然循环式,机械蒸汽再压缩式,热力蒸汽再压缩式,降膜式等。不同类型的蒸发器有各自的经济性,也有各自的优缺点,如降膜式蒸发器的传热系数高于其他形式的蒸发器,且没有液柱静压力,故传热效果好。料液在降膜蒸发器中停留时间短,适用于热敏性溶液,易发泡物料和高粘度溶液。热力蒸汽再压缩式结构简单,操作稳定,价格低廉等。机械蒸汽再压缩式占地面积小,且特别适合低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以节省投资又能取得较好的节能效果。自然循环式蒸发器不需要循环泵,运行费用低。而强制式蒸发器特别适用于易结晶物料。
针对不同的蒸发器,设计者研究了不同的设计方法和优化法。自然循环式中的L型蒸发器利用了循环推动力,抑制加热面沸腾所需液柱高度等设计参数来设计。机械搅拌式薄膜蒸发器的设计主要针对的是它的高效性。悬框式蒸发器设计时主要解决的是振动导致的破坏,碱盐结晶问题等。
针对高浓度有机废水,传统的蒸发器的处理效率远远不够,因此为了提高处理效率,降低投资成本,多效蒸发系统应运而生。多效蒸发系统具有效率高,能耗低,操作方便和处理过程可实现智能化和可控制化等优点,具有广阔的发展前景。根据这一优点,国内外的研究者对多效蒸发系统都在进行进一步研究。
3.拟采取的研究路线
(1)研究准备阶段
蒸发设备的作用是使进入蒸发器的原料液被加热,部分气化,得到浓缩的完成液,同时需要排出二次蒸气,并使之与所夹带的液滴和雾沫相分离。在设计时换热设备(包括蒸发器、冷凝器、加热器等)应满足以下基本要求:
a.合理地实现所规定的工艺条件 b.安全可靠
c.有利于安装、操作与维修 d.经济合理
(2)研究方案的确定及实施
多效蒸发系统的设计首先要确定其效数及流程,这可以根据实际情况来选择。其次是要进行蒸发器、冷凝器、分离器等的结构设计和强度校核,其设计计算及校核过程必须按照相关标准进行。最后要根据设计的结果进行讨论及对未来的展望。
4.进度安排
第1-2周:查阅文献资料
第3周:外文翻译及完成设计方案
第4-5周:能量守恒计算
第6-9周:结构设计和强度计算
第10-13周:绘图
第14周:说明书整理
第15周:毕业设计整理
第16周:准备答辩
第四篇:废液处理委托协议
废液处理委托协议
甲方:
乙方:
根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,甲乙双方本着“平等自愿、互助互惠”的原则,就甲方产生的废液处理事宜达成如下协议:
一、委托内容。甲方全权委托乙方对甲方在线监测运行维护中环保设备产生的废液实施
规范贮存和最终安全处理。
二、协议双方责任。
甲方责任:
1、负责将环保设备产生的废液收集、暂存废弃溶剂桶中。
2、等到一定量时送往乙方,并写明送往时间、容量、送往人员等。
3、甲方承担在收集、送往过程中发生违法行为的全部责任。
乙方责任:
1、按照国家环境保护的有关法律法规、标准规范的规定对废液进行安全处理。
2、在接收废液时写明接收时间和接收人。
3、乙方承担在废液处理过程中发生违法行为的全部责任。
三、本协议有效期三年,自协议双方签字后生效,并按规定收取废液
处理费用。
四、未尽事宜,经协议双方协商同意后另制定补充条款。补充条款经协议双方签字后纳入本协议范围。
五、本协议一式二份,具有同等法律效力。
甲方:乙方:
单位代表(签字):单位代表(签字):
年月日年月日
第五篇:钻井废液无害化处理
常见钻井废液环境化学评价
1常见的钻井废液种类及其主要化学成分
1.1 瓜尔胶体系钻井废液
压裂液以瓜尔胶及改性瓜尔胶为稠化剂 , 加入交联剂、杀菌剂、稳定剂、助排剂等 ,破胶返排后仍成碱性 , 受地层水及油污影响 , 粘度在5-6 Mp· S,pH值7.5-9 , 通常会含有未完全降解的瓜尔胶大分子及降解产生的小分子有机物絮状悬浮物,微小絮状油污,悬浮态沙粒,硼(锆,钛),铁, 钠, 钙,镁等金属离等,成分复杂,有机碳含量高,氮含量不高。
合成聚合物钻井废液
1.2合成聚合物压裂废液
以聚丙烯酸及聚丙烯酰胺聚合物为稠化剂,聚丙烯酰胺类包括阴离子,阳离子,非离子等型,加入交联剂,增稠剂,杀菌剂,稳定剂等,压裂后返排,粘度通常在5Mp· S左右,pH接近中性。返排液中通常会有未完全降解的低分子量聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺单体,夹杂油污,悬浮态细小沙粒,金属离子主要有铝、镐、钾、钠、钙、镁等,有机碳含量较同质量浓度瓜尔胶体系低,含有一定的可被生物利用的氮,硫元素。
1.3表面活性剂类钻井废液
主要有油酸钾,十二烷基苯磺酸钠,十八烷基苯磺酸钠等的磺酸盐,加入反离子盐形成粘弹体系,高温体系中加入一定量的低聚物。压裂降粘后返排,废液粘度通常在5 Mp· S左右,pH在8-9,部分可达到11。返排废液中会含有少部分乳化态的石油,主要含有的金属离子钾,钠、钙,镁外,此外还会含有一定量的硫。
2.几种钻井废液的COD范围
2.1瓜尔胶钻井废液的的COD
瓜尔胶由于是属于生物大分子化合物,可被微生物降解程度高。瓜尔胶的使用浓度在0.15-0.4%不等,最高可高达0.5%,瓜尔胶有机碳含量极高,因此该体系压裂废液COD值最高,并且随着瓜尔胶浓度的增大急剧上升,常规瓜尔胶压裂液的COD值在两万左右,高温体系的甚至高达三万,由于含碳量极高,降解过程中为维持微生物的降解,需要补充大量的氮和磷。2.2聚合物钻井废液的COD
合成聚合物分子量较瓜尔胶体系低,使用浓度在0.3%-0.5%不等,COD值通常为同等质量瓜尔胶体系的五分之一,通常在4000-6000,可被微生物降解,也较容易化学降解。由于含有一定量的可以被生物利用的氮,补充的氮元素相对较少。
2.3 表面活性剂钻井废液的COD
表面活性剂类由于分子量更小,使用浓度一般不超过5%,在不加入低聚物的情况下COD值更低,一般在2000以内,加入低聚物后COD浓度会上升,添加一般在1%以内的低聚物时,COD浓度会有所上升,总体浓度不会超过4000,由于返排液中盐浓度较高,且表面活性剂曝气过程中会产生大量的泡沫,不利于生物降解,通常采用化学聚沉,化学降解或者光催化降解的方法进行处理。钻井废液的排放标准
根据GB8978-1996污水排放标准,石油行业废水几种污染物排放标准如下:
根据GB8978-1996污水排放标准,石油行业废水几种污染物排放标准如下:
单位 mg/L
污染物 pH 色度(稀释倍数)悬浮物SS 五日生化需氧量BOD5 化学需氧量COD
石油类 氨氮
阴离子表面活性剂 总有机碳(TOC)
一级标准 二级标准 三级标准 6~9 50 70 100 100 10 15 5.0 20
6~9 80 200 150 150 10 50 10 30
6~9 —— 400 500 500 30 —— 20 ——