金井煤矿学习 报告

第一篇：金井煤矿学习 报告

平顶山裕隆源通煤业有限公司

外出考察学习

题纲、总结、报告

通

风

科 参观考察金井煤矿学习提纲

为了保证我公司外出考察学习人员的学习效果，根据公司目前的复工复产工作进度和“双基”建设工作需要，特制定参观考察金井煤业公司学习提纲如下：

1、参观学习金井公司机关的机构设臵和人员配备情况；通风科的”双基”制度建设、档案资料管理、人员素质、卫生等情况。

2、参观学习金井公司工业广场：主要通风机房、压风机房、灯房等人员配臵，日常工作开展及岗位管理等。

3、参观金井公司“两堂一舍”：职工食堂、职工澡堂和职工宿舍建设情况。

4、参观金井公司职工培训中心：学习先进的培训理念和管理经验。

5、重点学习金井公司在复工复产工作中的先进经验和“双基”建设好的做法。

6、学习金井公司通风科内业管理模式及各类管理台账设臵情况。

平顶山裕隆源通煤业有限公司 通风科

2011年11月15日 参观考察金井公司学习总结

2011年11月13日上午，在我矿梁矿长的联系和安排下，我矿中层科室管理人员前去金井煤矿参观考察学习。通过这次参观考察学习，使我们受益匪浅，经过对比使我们认识到我们的不足，认识到中间的差距，更使我们深深的认识到我们在硬件、软件建设方面的薄弱。

这次参观考察学习，比我们好的地方有：

一、金井公司地面建设环境优美，办公区布局合理，给人一种舒适、安全的感觉。我们要借鉴金井公司的方法，把我们的办公区建设好、绿化好、管理好。为干部职工提供优美舒适的工作环境。

二、金井公司工业广场建设科学规范，值得我们学习借鉴，以我矿的平地隐患整改做为契机，把我公司的工业广场建设好，规范好。

三、金井公司的“两堂一舍”干净、整洁、明亮。为职工生活提供了一个很好生活的场所。

四、金井公司培训工作扎实有效，职工素质较高，手指口述熟练规范。领导重视，组织有力，纪律严明，成效显著。安全培训的第一课都是矿主要负责人亲自主讲。培训3天一测试、7天一考试，培训不合格的坚决不准上岗，重新培训直至合格为止。

五、金井公司重视企业安全文化建设。先进的企业文化起到了凝心聚力、思想言行规范统一的作用。

六、金井公司安全文化建设卓有成效，安全标语、报栏、牌版制作规范、整洁有序。

七、各科室内业管理规范，文件、台账、记录、资料设臵统一，整齐有序。

不对比不知差距，不对比不知自身不足，不对比没有学习目标，不对比没有学习动力。此次参观学习，大家开阔了视野，耳目一新，看到了自身的差距，同时信心倍增。看到金井公司在裕隆分公司和省煤层气公司的支持下建设的如此成果,我们对省委省政府的煤矿兼并重组工作更加坚定了信心。在矿领导梁聚江矿长的领导下，煤矿兼并重组后的工作正在稳步有序推进，我源通煤矿前途光明，我们煤矿人才大有可为，我们一定要在上级主管部门的领导下开拓进取，扎实工作，为源通公司的复工复产尽心尽力、尽职尽责。学习金井公司“双基”建设的先进经验，改进我们的工作，努力提高我矿双基建设的工作水平。

平顶山裕隆源通煤业有限公司

2011 年11月15日

参观金井公司学习考察报告

11月13日上午，我源通煤业公司由安全副矿长纪龙水带队,组织我矿科室安全管理人员前往金井煤业公司参观学习。在金井煤矿，受到了矿领导的热情接待，有关领导带领我们对金井煤矿的地面和双基建设情况进行了参观学习。

通过这次考察学习，使我们耳目一新，受益匪浅。大家一致认为：金井公司的地面建设环境优美，卫生干净整洁； 金井公司在复工复产方面做了大量卓有成效的工作，为我们树立了一面旗臶，值得我们学习和借鉴。

一、地面建设做的好，设施齐全，环境怡人。给人一种舒服安全的感觉。工业广场布局科学合理，管理井然有序。说明金井公司在基础设施建设方面投入到位，工作扎实，值得我们学习。

二、办公区布局合理，环境舒适、安全有保障、绿化花园式。我们要向金井公司学习，把我们的办公区建设好、绿化好、管理好。为干部职工提供优美舒适的工作环境,为迎接上级领导对我矿平地隐患整改检查做好基础。

三、金井公司 “两堂一舍”干净、整洁、明亮,卫生工作扎实有效。解决了广大职工生产生活方面的最根本问题。

四、金井公司培训工作扎实有效，职工素质较高，手指口述熟练规范。领导重视，组织有力，管理到位,纪律严明，成效显著。在培训期间不准请假、迟到、早退。每天都有一名矿级领导跟班抽查10名学员，发现三次不合格的，实行罚款和清退制度。安全培训的第一课都是矿主要负责人亲自主讲。培训3天一测试、7天一考试，培训不合格的坚决不准上岗，重新培训直至合格为止。

五、企业文化建设有声有色，在先进的管理理念和有特色的企业安全文化引领下，职工自觉尊章守纪，安全生产意识较高。

六、所有科室各项管理制度齐全完善，各项管理牌版规范、整齐、整洁到位，内容全面、合理。

七、金井公司各科室内业管理规范有序。文件、台账、记录、资料齐全整洁，内业工作规范扎实。

通过这次参观学习，我们在看到金井煤矿成绩的同时也清醒的看到了自身的不足与差距。在今后的复工复产工作中一定认真学习和借鉴金井煤矿的经验，加大安全投入，计划多少，投入多少，不折不扣的建设和改造地面基础设施。同时，不断改进我们双基建设中的不足之处，进一步增强双基建设的紧迫感、压力感和责任感。切实把双基工作当做当前工作的重中之重，下大力气，做实做细。

平顶山裕隆源通煤业有限公司

2011 年11月13日

第二篇：海湾煤矿三号井体检报告

神府经济开发区海湾煤矿有限公司三号井

安全体检报告

一、矿井基本情况 1．矿井概况

海湾煤矿行政隶属于神木孙家岔镇。井田面积37km2,矿井开采煤层有2-2上、2-

2、3-

1、4-

2、4-

3、4-

4、5-2煤层。井田西北角只有2-2上和2-2单独建设为三号井。三号井井田倾向长1.40km，走向宽约1.45km，面积1.832km2，矿井设计开采煤层共三层，分别为2-2上、2-

2、3-1煤层。2015年5月，2-2上煤回采结束，矿井现开采2-2煤层，煤层平均厚度7.4m，矿井剩余可采储量为16.85Mt，剩余服务年限10.2年。

矿井为综合机械化生产矿井，核定产能0.9Mt/a。

矿井采用斜井单水平盘区式开拓，中央并列式通风方式，抽出式通风方法，长壁综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

矿井属低瓦斯矿井，水文地质类型为简单。2-2煤层属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。地温正常，无冲击地压现象。

2.矿井隶属关系

神府经济开发区海湾煤矿有限公司三号井隶属于陕西恒源煤电集团公司。

3．安全生产管理机构和安全管理人员配备情况

海湾煤矿三号井实行矿级、科室、区队三级管理模式，共设置调度室、综务室、营业室、财务科、生产技术科（地测科）、安监科、机电科、通防科共8个职能科室和综采队、综掘队、机运队3个生产区队。

海湾煤矿三号井以神海3矿发【2017】04号文《关于调整安全生产委员会成员及配备专职安全生产管理人员的通知》，以神海3矿发【2017】34号文《关于调整安全生产管理机构及人员配备的通知》下发，由法人代表担任主任，矿长担任副主任，成员包括总工程师、常务副矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、行政副矿长、会计。安委会下设办公室，办公室设在安监科，安全副矿长兼任办公室主任，负责安委会交办的有关工作。

海湾煤矿三号井成立了防治水领导小组，以神海3矿发【2017】22号文《关于调整防治水领导小组的通知》下发，矿长担任组长，总工程师、生产副矿长任副组长，成员包括安全副矿长、机电副矿长及相关科室、区队负责人，明确了各岗位防治水职责。

海湾煤矿三号井现有在册员工169人，其中主要安全生产管理人员15人，分别为法人、矿长、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、通风副矿长、调度室主任、生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通防科科长和区队队长3人。

各职能科室人员配备情况为调度室7人、综务室3 人、营业室12人、财务科3人、生产技术科4人、安监科5人、机电科7人、通防科4人。

海湾煤矿三号井制定有安全办公会议制度、安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全生产标准化管理制度、事故隐患排查与整改制度、安全奖惩制度、出入井人员安全管理制度、矿井主要灾害预防管理制度等28 项安全管理制度。建立了主要负责人、实际控制人、分管负责人、安全生产管理人员、各工种岗位安全生产责任制88种，制定了采煤、掘进、通风、机电、地测、辅助专业各个工种的安全操作规程。

海湾煤矿三号井以神海3矿发【2017】13号文件《关于调整安全教育培训管理领导小组的通知》，成立了以矿长为组长的安全教育培训机构，配备兼职培训教师6人（持教师培训资格证4人）。海湾煤矿三号井制定了2017年全员培训计划，培训内容具体、有详细的培训及考核合格记录。

4.证照情况

海湾煤矿企业法人营业执照、采矿许可证、安全生产许可证及矿长安全资格证齐全，且合法有效。

① 营业执照

注册号：统一社会信用代码***33G 名 称：神府经济开发区海湾煤矿有限公司 法定代表人：白治彪 发证日期：2016年9月14日 营业期限：长期 ② 采矿许可证

证号：C***0122328 采矿权人：神府经济开发区海湾煤矿有限公司

矿山名称：神府经济开发区海湾煤矿有限公司海湾煤矿 经济类型：有限责任公司 生产规模：2.40Mt/a 矿区面积：37.2385km 发证机构：陕西省国土资源厅

有效期：2016年12月19日至2024年12月19日 ③ 安全生产许可证

编 号：（陕）MK安许证字[131055] 单位名称：神府经济开发区海湾煤矿有限公司三号井 生产能力：0.90Mt/a 发证机构：陕西煤矿安全监察局

有效期：2016年5月22日至2019年5月22日 ④ 矿长安全资格证书 矿 长：孟青山

证书编号：***318 有效期：2015年4月28日至2018年4月27日 发证机构：陕西省煤炭生产安全监督管理局

海湾煤矿三号井现有主要安全生产管理人员15人，持证率100%。

海湾煤矿三号井配备特种作业人员22人，其中：安全检查员5人，瓦斯检查员4人，井下电气4人，采掘机司机5人，安

2全监测监控工2人，探放水工2人。以上人员均持证上岗。

5．矿井生产、安全系统简要情况

①开拓部署与采掘生产

矿井采用斜井单水平盘区式开拓，设三条井筒,分别为：主斜井、副斜井、回风斜井。矿井开采水平布置在2-2煤层中，采用联合开采。矿井按煤层布置盘区，分别为2-2上煤层盘区、2-2煤层盘区、3-1煤层盘区，各盘区内布置盘区大巷，各盘区大巷间通过联巷、暗斜井等与主、副井及回风斜井联通。

现生产盘区为2-2煤层盘区。在主、副斜井井底布置有井下中央变电所、水泵房、中央水仓、永久避难硐室等硐室。沿2-2煤层井田西北边界布置三条盘区大巷，盘区大巷与井筒通过煤门联接。

在2-2煤西翼辅运大巷及2-2煤西翼回风大巷之间设置盘区变电所、注氮硐室。

矿井现生产工作面为2202综采工作面，采用长臂综合机械化一次采全高采煤工艺，全部垮落法管理顶板；工作面顺槽采用三巷式布置，分别为辅助运输顺槽、运输顺槽、回风顺槽，均与相应的大巷相连；工作面走向长度1170m，工作面长224m，采高6.0m以上。工作面安装ZY14000液压支架134架，MG1000/2550-GWD型交流电牵引采煤机一台。矿井安设KJ110N型矿压监测系统，在工作面液压支架上安装20个压力传感器，三条顺槽内各安装6组压力传感器及顶板离层观测仪，实现对综采工作面压力的实时监测。

矿井接续工作面为2206工作面，该面巷道已完成掘进，只剩部分巷道维护工作。矿井现暂无掘进工作面。

②通风系统

矿井通风方式中央并列式，通风方法为抽出式。主、副斜井进风，回风斜井回风。在回风斜井口设两台FBCDZ№21/110×2型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，一台工作，一台备用。矿井需要风量4500m3/min，矿井总进风量4680m3/min，矿井总回风量4840m3/min，矿井负压830Pa，等积孔3.33m2。

目前井下主要通风设施有：风门7道，调节风窗6道，永久密闭37道、风桥3座。回风斜井井口安装有防爆门。

③安全避险“六大系统”

监测监控系统：矿井使用KJ90N型安全生产监测监控系统，地面设监控中心站，配置两台主机，双机热备用，配备UPS后备电源。井上下设监控分站10处，各类传感器83台，采用的传感器类型包括负压传感器、瓦斯传感器、风速传感器、温度传感器、风门传感器、开停传感器、CO传感器、CO2传感器、水位传感器、氧气传感器、粉尘传感器等。

人员定位系统：矿井使用KJ133型井下人员定位管理系统，在矿井各人员出入口、重点区域出入口、限制区域、巷道分叉口、采掘面、设备配电点及硐室、避难硐室等地点设置15台定位分站，对井下人员实现实时定位监测。

紧急避险系统：矿井永久避难硐室设在2-2煤井底车场，该硐室最大容纳44人。采煤工作面进回风顺槽分别设置移动救生舱一台，每台容纳10人。

压风自救系统：矿井地面建有压风机房，安装三台LS16-100H型螺杆空气压缩机，其中两台工作，另一台备用。排气量：Q=13.5m3/min，功率75kW。压风自救系统的管道选用DN150×4.5无缝钢管，沿主斜井将压缩空气送至井下，然后通过井下支管送至采、掘工作面及避难硐室用气点。在采、掘工作面及主要巷道内设有ZYJ(A)压风供水自救装置14组。

通信联络系统：矿井行政电话及互联网与当地电信公司网络相通。调度通讯采用JSQ-31-512型调度通信系统，通讯主电缆经主斜井进入井下。主要硐室和采掘作业等地点均安设有防爆电话。矿井中央变电所、中央水泵房、主扇机房等要害场所安设有同调度室直通的电话。同时使用KTK158型矿井扩音广播通讯系统。

供水施救系统：矿井采用井下供水施救与消防洒水共用的管路系统，水源取自地面工业广场的生活水池，管路沿主斜井敷设至井下各地点，采区所有避灾线路均设有供水施救管路，在采掘工作面及主要巷道内设置有ZYJ(A)压风供水自救装置14组。

④瓦斯防治系统

2016年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量为1.66m3/min,瓦斯相对涌出量为0.76m3/t，属低瓦斯矿井。2015年鉴定现开采的2-2煤层属易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。采用风排为主、人工巡检、安全监控相结合的瓦斯防治措施。使用KJ90N型安全监控系统对井下各种有害气体进行实时监测，配备专职瓦检员人工巡回检测井下瓦斯。

⑤ 水害防治 矿于2017 年3月编制完成了《神府经济开发区海湾煤矿有限公司矿井水文地质类型划分报告》，矿井正常涌水量44.0m3/h，最大涌水量56.1m3/h。水文地质类型为“简单”型。

井下主排水泵房设在主斜井井底附近，主副水仓总容量为980m³。主排水泵房安装四台MD85－45×4型矿用多级离心式水泵，在主斜井铺设Φ159mm无缝钢管两趟，排送到地面矿井水处理车间。矿井配备有ZDY-650型、ZY-750型探水钻机两台，并建立专门的探放水队伍，配备防治水技术人员2人。

⑥ 防灭火管理

矿井2-2煤层属I类易自燃煤层，采用以移动黄泥灌浆、注氮、喷洒阻化剂等相结合的综合防灭火措施。在2-2煤层西翼辅运大巷设注氮硐室，注氮机型号为DT-500/6，注氮管路敷设至综采工作面采空区；在综采工作面辅助运输顺槽、回风顺槽安装矿用ZHJ-6/5移动黄泥灌浆系统，并敷设管路至综采工作面采空区；在设备列车上安装有阻化剂泵，通过管路敷设到工作面。矿井编制有《防灭火专项设计》和制度措施，建有密闭墙管理台帐。

⑦ 防尘管理

海湾煤矿三号井2-2煤层煤尘具有爆炸性，地面建有两座400m3高位水池，采用静压供水方式供井下消防洒水灭尘。洒水主管采用φ133×4mm无缝钢管，大巷敷设φ108×4mm无缝钢管，工作面运输巷和回风巷分别敷设有DN70和DN100无缝钢管向井下用水点供水，井下建有完善的支状管网和消防洒水设施，在采掘工作面进回风巷、运输系统各转载点及主要巷道内安装风流净化喷雾水幕27组。主要大巷、各采掘工作面顺槽安装隔爆水棚11组。配备专职防尘人员定期进行消尘，地面生产系统防尘设施齐全。

⑧ 机电运输

矿井建有35/10KV地面变电所一座，两回路35KV电源引自海湾煤矿一号井35KV开闭所不同母线段（开闭所设在海湾煤矿变电所内，由张家峁变电站管理）。地面变电所安装两台SZ11-10000/35,油浸式变压器，一用一备。变电所10kV配电室向井下中央变电所、主通风机房、驱动机房及所内低压配电室供电；地面压风机房、水处理及各生活设施由所内低压配电室供电。

井下中央变电所安装有11台10KV一般矿用高压配电柜、7台低压柜及2台KBSGZ-T-630/10型矿用干式变压器。所内变压器每台容量为630KVA，向主排水泵及中央变电所照明供电。

采区变电所采用PBG770型矿用隔爆高压真空配电装置8台，分别向综采工作面、掘进工作面、2-2煤主运输大巷皮带机和顺槽皮带机变电站供电。

通风机房、井下中央变电所、中央水泵房、盘区变电所、地面安全监控中心、地面压风机房均实现了双回路供电。

海湾煤矿三号井井下原煤采用带式输送机连续运输方式，主井安装DTL100/120/2×315型强力胶带输送机，带宽1000mm,带速3.15m/s,运输能力1400T/h。辅助运输目前采用5台防爆低污染柴油机无轨胶轮车运输。⑨ 生产辅助系统

工业场地内建有污水处理车间配套生活水处理能力240m3/d,工业水处理能力720m3/d。

⑩安全生产投入

矿井建立有安全费用提取和使用台帐，安全费用按吨煤15元提取，2016年共提取1134.00万元，实际使用803.15万元，安全费用支出符合规定。

⑾应急处置与演练

该矿编制有《2017灾害预防和处理计划》和《矿井生产安全事故应急预案》。配有6人组成的辅助（兼职）救护队（6人经过专业培训），并与神木县矿山救护大队签订救护协议。

2017年共开展两次演练，3月火灾事故应急演练，6月份水灾事故演练。

6．主要灾害类型

海湾煤矿三号井存在的主要灾害有：水灾、火灾、大面积冒顶、煤尘爆炸。

7．2017年“采、掘”接续计划

2017年采掘接续计划为计划生产原煤76万吨，其中：回采产量64.6万吨，掘进产量11.4万吨；掘进进尺2760米。

2017年现回采2-2煤层2202工作面，已回采700多米，预计2018年1月底结束，接续工作面2206工作面已形成。井下暂无掘进工作面。8.近3年来事故情况

2014年至2016年，海湾煤矿三号井未发生伤亡事故。

二、体检自查情况及2016新煤矿安全规程对照检查情况

（1）根据国家安监总煤监【2017】11号文件《关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知》精神，海湾煤矿三号井对照文件精神开展了自查工作，共查出问题40条，整改落实30条，5条正在整改。正在整改的问题如下：

①作业场所职业危害因素检测； ②测尘仪器检验； ③2205/06④2-2运输顺槽巷道安设顶板离层观测仪；

煤主要巷道局部喷浆支护；

⑤部分安全生产管理人员、特殊工种证件不齐全，正在培训取证。

（2）根据陕煤安局发【2016】239号文件精神，海湾煤矿三号井成立了以矿长孟青山为组长的对照 《煤矿安全规程》自查活动领导小组，制定了对照《煤矿安全规程》自查整改的工作方案，共查出10条问题，已全部落实整改到位。

第三篇：金顺煤矿2014年安全管理细则井2014年安全管理实施细则[范文]

拉浪四号井2014年安全管理实施细则

为了更好的促进拉浪四井发展，我们矿领导班长经讨论总结出一下管理方式。我们拉浪四号井属于小型煤矿生产规模不大，所以我们更要从管理上入手，“向管理要效益”。从严从细管理。

今年我们管理上有很大的误区，主要体现在管理散漫。众所周知，煤矿安全管理的复杂性是由煤炭行业及其生产的特殊性所决定的。煤炭生产是多环节多工序大协作的井下作业，地质条件的复杂性和作业场所的流动性，必然给其在安全管理上带来复杂性，而这种复杂性则具体表现在煤矿安全管理的过程当中。我们只有充分认识到这一点，才能真正从思想上澄清在煤矿安全管理上的误区忽略细节的错误观念和做法。

首先从强化安全理念引导入手，抓住“人”这个关键因素，提出“抓事先抓人，抓人先抓思想”的理念，重点解决“严不起来，落实不下去”的问题，通过安全管理理念引导职工树立崭新的安全观。

一是要着力落实分级管理。我矿各部门要认真贯彻落实“突出重点、强化管理、分级负责、重在基层、加大追究”的安全生产方针，形成横向到边、纵向到底的管理网络，形成责任到人、高效履职的监管保障。一切要有章可循，按章办事。煤矿生产一切要符合规程和规范的要求，而这一切都是由人来控制和掌握的。因此，我们在安全管理上要实现科学管理、规范管理，还必须以制度管人，实行严格管理。从我们现有的安全管理规章制度来看，不可谓不多不齐，从处罚的角度看，也不可谓不严，但往往是“严格不起来，落实不下去”，究其原因主要是我们的安全管理还不够细、不够到位，重细节还停留在表面上。为此，要实现科学管理、规范管理，各级领导就要转变作风，深入基层、深入井下，靠前指挥。同时，还要从根本上解决“以罚代管”等表面上严格管理的假象问题。

在安全管理上要做到“安全无小事”，只要是涉及安全的事，都是事关人命的大事。这是安全管理重细节的主要体现。俗话说“千里之堤，溃于蚁穴”。安全工作上一个不起眼的小隐患，就很有可能酿成一个大事故，这不是在危言耸听，而是符合事故发生规律的。安全管理上重细节就是要求不放过每一个小隐患。这也就要求各级管理人员要有强烈的工作责任心和使命感，作业人员也要有高度自我负责的态度，重视做好隐患的整改，哪怕是一块小危石，也要及时敲下，如果人人都能做到“安全无小事”，那么我们实现安全生产目标就会更加有保障。推进精细化管理 精细化管理分工的精细化对现代企业管理的必然要求。凡是管理先进、安全形势稳定、生产效率较高的矿井，都是企业管理规范、精细的矿井。因此，提高管理水平、增强核心竞争力、打造一流的煤矿企业，推进精细化管理，才能逐步解决当前面临的问题。通过精细化管理，严格细化质量标准，建立“纵到底、横到边，事事有人管、人人有专责”的岗位标准和操作标准，能够使各项精细化的管理渗透到每一个管理环节的“缝隙”，使得不同岗位的员工按照各自标准操作，减少了工作盲目性和随意性，避免了盲目和随意造成的诸多安全隐患，从而把安全隐患消灭在萌芽状态，确保实现矿井的长治久安。实现煤矿的高产高效。推行精细化管理是从全局角度出发，按照系统优化的总体思路，要求控制现场生产的每一道工序，为每一道工序制定标准并使每一道工序结果符合规定的标准。根据煤

炭生产的产品质量、工程质量和安全质量的要求，采取科学、有效的手段，对生产过程中影响工序质量的人员、机器、材料、方法、环境等因素进行的控制，通过对工序的研究，能够理顺生产过程中的关系，减少或取消多余的操作和动作，形成科学、规范、顺畅的生产流程，进而减少生产环节，提高工作效率。

完善制度，做到事事有标准。煤矿管理制度是煤矿员工在生产经营活动中共同遵守的规定和准则，如果没有统一的规范性的管理制度，煤矿就不可能正常运行，因此，要保证煤矿的规范化和精细化运作，必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准，才能依据相应的规章制度和操作标准，判断员工的操作行为和工作结果是否符合制度和标准要求。强化责任，做到事事有人管。责任是推动各项规章制度和任务落实的尚方宝剑，如果没有把责任明确到每个人身上，则每个人身上都无约束、无压力、无动力。因此，要顺利完成各项工作，必须强化责任，通过建立完善的岗位责任制和各项工作的量化分解，使每个岗位都有责任、各项工作层层分解，实现从区队、班组到个人都权责清晰、责任明确。严格奖惩，做到事事有考核。通过考核

奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精细化管理。如果只是一味地要求大家管理精细化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精细化接轨就必然导致精细化落不到实处。在考核过程中，本着有利于推进工作，有利于调动积极性的原则，严格加以考核。

抓现场成本管理

煤矿企业要持之以恒地抓现场成本管理，不断修订材料定置化及管理标准，坚持常年累月静态与动态相结合地检查，建立静态与动态检查的书面反馈制度，奖罚分明，狠抓现场管理细节，使标尺永远高于实际。我矿应将井上、井下材料定置化管理看作是一项非常重要的基础性管理工作，管理就会有明显的实效性与实用性。管理的意图就是要向材料定置化管理要效益、要安全、要和谐、要形象，做到材料存放“码见角、堆见形、立要直、放要正”；材料管理实现“标识、标志、编码、定置化”；让所有施工队组所管辖的井上、井下现场成本管理责任区域内实现“新材料零浪费、旧材料零丢弃、现场零无序、视野无杂物”，从而打造一流的煤炭生产作业现场。

不断健全和完善各种安全生产规章制度

企业制度是企业的宪章,是企业的治本之策,也是企业员工的行为准则。它具有规范性,同时,更具有强制性和约束力,是企业安全生产的保障。健全的规章制度和完善的安全生产岗位责任制,可以很好地形成全方位管理、全过程控制和全员性参与的安全管理格局,真正实现从上到下一级抓一级、从下到上一级对一级负责。

具体要求：

1.落实管理人员下井带班制度。生产、安全、机电副矿长和技术负责人每月下井不得少于15次。井下每班必须确保至少有1名矿级管理人员在现场带班。带班人员要做到与工人同下同上，深入采掘工作面，抓安全生产重点环节，督促队加强现场管理，把安全生产方针政策、法律法规和各项措施细化落实到区队和班组。2.落实现场管理制度。煤矿要严格落实井口检身制度，严禁人员酒后或带火种等下井。要建立各生产、辅助单位现场安全管理制度，单位安全管理人员和班组长必须坚持作业现场带班，加强现场检查和安全管理，严格按照安全规程、作业规程、操作规程组织生产，从严查处“三违”现象。现场存在安全重大隐患时要立即停止作业，采取措施进行处理。存在险情时必须立即将人员撤出到安全地点，并及时上报。

3.加强现场作业管理。每个采掘工作面开工前必须编制作业规程，制定安全技术措施，经煤矿技术负责人批准并向现场人员贯彻后认真执行，生产和辅助单位技术负责人负责组织安全技术措施的落实。对贯通巷道、排放瓦斯、处理自然发火、探放水等工作，煤矿技术负责人要到现场指挥和管理。

4.加强现场的顶板管理。严禁无支护从事采掘活动。要建立采掘工程质量班组验收标准和办法，严格当班的质量验收，及时解决存在的质量隐患和安全问题，确保采掘工作面支护优良和作业安全。

5.加强矿井机电管理。建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备；完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路、设备，保证矿井用电安全。

6.加强爆破材料和放炮作业的管理。建立健全爆破材料安全管理制度和安全操作规程；爆破材料的储存、运输必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，严禁使用非矿用安全型炸药；保证矿井爆破材料“领、用、销”的数据记录真实、一致；煤矿井下爆破作业必须严格遵守《煤矿井下爆破作业规程》，坚持“一炮三检”（装药前、放炮前和放炮后分别检查现场瓦斯，瓦斯超限停止操作）和“三人连锁”（班组长、安检员、专职放炮员三人共同认定后，才许放炮）放炮制度。

7.推进安全质量标准化建设。建立矿井安全质量标准化管理制度，制定达标计划和考核标准，努力实现我煤矿采、掘、机、运、通等系统及地面设备设施的安全质量标准化。

一般规定

第1条：凡因“三违”导致发生事故或造成重大经济损失以及给他人造成伤害的，按事故追查处理决定处罚。

第2条：入井人员不带入井证，特殊工种不持证上岗，罚款30元。违反检身制度者，罚款20元。酒后入井者，罚款100元。

第3条：不按时参加各种工作会议或不按时参加值班、跟班等，罚款50元。

第4条：拒绝安检人员检查，不出示证件者罚款20元，违章加倍处罚。工作现场不听安检人员劝阻，仍然违章作业者，罚款50元。现场不服从安检、瓦检、各级管理人员的指挥，甚至刁难、谩骂、殴打安检、瓦检及各级管理人员，罚款200-500元。

第5条：对领导指示和工作安排传达不及时、落实不到位。对本单位存在的安全隐患整改不到位或整改不合格的，罚单位党政正职各200元。未按要求安排进行隐患问题整改工作的，罚单位党政正职各500元。

第6条：记录必须齐全，出现缺项罚记录人员20元/项。

第7条：作业现场出现严重“三违”，跟班队长、当班班长各罚款200元，作业人员每人罚款50元。

第7条：井下材料码放不齐，罚标志牌上的责任人20元/处，无标志牌处，罚队长20元/处，有材料码放的地点必须安设材料标志牌，否则罚队长20元/处。

第8条：作业规程或安全技术措施未做到全员贯彻，每少一人罚技术负责人20元，出现代签现象，罚技术负责人20元/人，代签者本人20元。

第9条：遇特殊地质构造或改变作业方式，不及时补报或修改作业规程，罚技术负责人50元。

第10条：当班无跟班，罚责任人200元。

第11条：不执行管理人员及检查人员现场制定的临时措施，罚责任者200元。

第12条：井下躺卧者罚款30元，睡觉者罚款50元；井下不戴安全帽者罚款20元。井下打架斗殴者各罚款200元；井下乱写乱画者罚款50元；固定岗位人员脱岗者罚款100元。

第13条：对查出的隐患、问题重复发生或未按期整改，按原处罚金额的2倍处罚。

第14条：对无故不按时参加矿组织的安全、质量标准化等各种检查验收或不向领导请假的，每次罚款100元。

第15条：在停产放假期间，未经矿同意私自安排检修作业，罚单位正职100元；

第16条：进入作业现场未对作业现场进行安全检查确认，罚跟班干部、班长、安检员各50元，第17条：井上下起吊重物绳套不合格或站在起吊物下，罚责任者50元。高空或在危险地点作业未采取安全保护措施者，罚款100元。

第18条：安监员或其他安全生产管理人员索贿、受贿、吃请等，经查属实者，罚款300元。

第19条：顶板破碎处，不采取有效支护措施造成漏顶，安全员、班长各罚款200元。

第20条：工作面特种支护每少一架或不合格，一处对安全员、班长各罚款50元。

第21条：支柱排、柱距、迎山角不符合规定，对作业人员一处罚款50元。

第22条：临时支护不符合规程要求，安全员100元，班长50元，作业人员罚款50元。

第23条：工作面缺柱支护，停止作业，对相关管理人员进行责任追究并处罚。

第24条：工作面2平方米范围内浮煤厚度超过20MM，当班安全员罚款100元，班长罚款50元，验收员罚款50元。2平方米范围内浮煤厚度超过80MM，当班安全员罚款200元，班长罚款100元溜子两侧、底部浮煤必须清理干净，否则每处罚责任人50元。

第25条：空顶作业罚安全员长、班长各100元，作业者50元。

第26条：掘进、维修工作面帮、不符作业规程规定，罚安全员、班长各50元。

第27条：前探支护不使用，罚当班安全员、班长各100元。使用不符合规定，罚跟班队长、班长各50元。工作面开工作业无图、表、牌板，罚队长和技术负责人各50元。

第28条：巷道架棚缺少防倒、撑木，刹顶不合格，柱窝深度不够，悬梁吊柱，一项不合格罚责任人50元。棚子前倾后仰、扎角、扭距、棚距不合格罚当班安全员、班长各100元/棚。放炮前靠近迎头的10米棚子必须进行加固。否则，每崩坏崩倒一棚罚跟班队长、班长各100元。

第29条：掘进或翻修工作面，因货多影响通风行人（超过断面的1/3），罚当班安全员和班长各50元。

第30条：工作台搭设不符合规定，罚班长50元，每名作业人员各20元。

立眼施工或维修作业人员无防坠设施，罚负责人100元。

第31条：巷道淤泥积水、卫生不合格，每处罚责任者50元。

第32条：上山工作面不按规定打顶子及钉档板，少一根或一米罚责任人10元。

第33条：不按中腰线施工（偏差正负200毫米），罚当班安全员、班长各100元。

第34条：巷道翻修时，不对电缆、管路采取保护措施，罚跟班干部50元，造成中断生产按事故追查处理。

第35条：掘进巷道留底根不及时处理每米罚责任人100元。

第36条：推车工违反操作规程操作罚款50元/人，撞坏设备、设施的视损坏情况折价或按原价处罚。损坏地测部门的中腰线、控制点、导线点等，一处罚责任人50元。

第37条：掘进轨道铺设不合格，水沟不合格，每米罚责任人5元。

第38条：新拉门和贯通巷道岔口处不及时按规定加强支护，罚队长200元。

第39条：人为隐蔽工程等弄虚作假行为，队长、当班安全各罚款500元，所有当班施工人员人均罚款50元。

第40条：掘进工程竣工后不申请竣工验收的工程不得完全结算，竣工遗留工程或存在问题较多，不符合竣工移交条件申请竣工移交验收未通过验收的，根据验收结果，对施工队罚款1000元，其中队长承担60%；余额由队其他管理人员负责，经过再次验收依然不能通过验收的，要对施工单位加倍处罚。

第41条：井下电器设备失爆一处，罚责任人100元，甩掉保护罚责任人500元。

第42条：各种保护不按规定进行试验，无记录，罚责任者20元。设备检修无记录，罚50元，记录不规范罚20元。

第43条：检修及搬迁电器设备，不断电、不闭锁、不验电、不放电、不挂牌、不挂便携等，每项罚操作人员200元。对溜子等设备进行检修及更换部件时，不将操作开关停电加锁、挂牌，罚责任人200元。

第44条：电气设备不完好，每处罚20元。电气设备不上架、货埋、水浸，罚负责人50元。电气设备表面有油污，或设备漏油，罚包机人员20元。

第45条：损坏电器设备或造成不完好，对责任人视损坏情况折价或按原价处罚。

第46条：电器设备及电缆等接地装置，不按规定设置每处罚责任人20元。

第47条：机电设备运转使用地点规章制度、牌板不全，记录混乱，弄虚作假，罚责任者50元。设备无标牌、无责任人，罚机电队长20元。

第48条：无计划停电造成局扇停风等，罚责任人200元。

第49条：溜子等运送物料大件，不按措施执行，罚责任人100元；撞坏档煤板及其他皮带、溜子部件罚责任人200元。造成断链子、断皮带事故的，按中断生产事故追查处理决定处罚。

第50条：溜子头尾无压顶子罚责任人100元，压顶子失效一棵罚款责任人50元。

第51条：运转设备缺防护罩，一处罚责任人100元。

第52条：电缆吊挂达不到要求，罚机电班长20元，机电负责人50元。

第53条：小绞车无电下放，罚款100元，巷道放飞车，罚款200元；小绞车不完好，罚责任人50元；小绞车反向提升，其反向装置必须固定牢固并有防护措施，否则，罚责任人50元；小绞车不打基础，不经验收合格私自运转，每项罚机电队长100元；无牌板，信号不齐全，不按规定安设挡车器，不按规定使用各种安全保护装置罚责任人50元；绞车误动作或误操作，小绞车钢丝绳勾头无鸡心环、无护板，每项罚责任人50元。小绞车停运开关、勾头未上锁，罚责任人100元。

第54条：绞车不设二次保护，压顶子不全，每缺少一处罚款20元。绞车钢丝绳固定压板松动，罚包机人20元。不按规定插接绞车勾头，罚包机人20元。

第55条：斜巷变坡点无地轮，绞车道无托绳轮，弯道无抗绳轮，有轮失效不及时处理，一处罚责任人20元。

第56条：人车把钩工误发信号或绞车司机操作失误，造成严重后果的，罚款200

第57条：运送大件超高、超宽、超长、超重、封车不合格、偏载严重有翻车危险的，罚责任人100元。

第58条：违反斜巷拉放车有关规定，超负荷挂车或用非标准件挂车人员，罚款200元。

第59条：机电设备不按技术要求及规程规定检修，罚责任者50元。

第60条：绳断丝、磨损、腐蚀超限或提升连接装置不符合规定的，罚责任人50元。

第61条：过流整定值不合理或失效，罚责任人100元。主提升系统保护装置缺一项，罚责任人200元。皮带机、压风机、锅炉、地面供电系统保护装置缺少或失效，罚责任人100元。

第62条：小绞车、压风机、水泵、扇风机等设备，安全装置失灵，脱保或甩保罚责任人200元。

第63条：电工借他人停电作业而进行电气检修等作业的，罚款200元。

第64条：存放车辆不按规定锁车、超挂车，罚责任人100元，造成事故的按 事故追查处理决定处罚。

第65条：车辆刮、压坏电缆、架线、风筒等设施，处100元以上罚款

第66条：在井下私自拆卸矿灯、自救器者罚款200元。升井后不交矿灯、自救器者罚款20元，未经允许把矿灯、自救器带出矿外者，罚款100元。

第67条：在井下未经批准或无措施生火以及在不符合规定的区域生火，罚现场施工负责人500元。

第68条：井上下变电所或配电点，每缺少一个标志牌罚款10元，标志牌不清楚罚款5元/个。

第69条：机电设备无防护设施或失效，罚责任人100元/处。

第70条：各岗位散放零部件或不按规定挂图牌版、一处罚责任人20元。

第71条：各类司机不执行交接班制度，不检查、试验安全装置，不做记录，罚款50元。

第72条：违章行走绞车道；扒、蹬、跳矿车、机车；做皮带者，罚款200元。

第73条：矿车不完好，连接装置损坏、变形、车轮缺横销，每件罚车检人员和使用者各20元。

第74条：电机车安全设施不全，每缺少一项罚电机车检修班长20元。

第75条：小型设备和易燃易爆及有腐蚀性的物品严禁带入人车内，违者罚款50元。

第76条：局扇无指定人员管理，颤自停、开局扇，罚责任人100元。

第77条：局扇停转中断通风后，作业人员不撤出，不按规定设置栅栏、揭示警牌，罚跟班队长、瓦检员各100元。

第78条：风筒未端距离超过规定，罚瓦检员50元。

第79条：风筒破口大于10厘米、接头不严，每处罚责任人10元。

第80条：损坏通风设施，罚责任人200元。

第81条：用放车、顶车等方式支开风门或车辆通过后不及时关闭风门，罚责任人100元。同时支开一组风门，破坏通风设施者，罚款200元。

第82条：风门不联锁，罚款100元，联锁损坏未及时修复，罚款50元。

第83条：瓦检岗位空班空岗，罚责任者100元，瓦检员不按规定汇报、脱岗、睡觉、假检、漏检者罚款200元，瓦检员不在指定地点交接班，罚款50元。瓦检员弄虚作假，互相代签字，双方各罚款200元。

第84条：随意乱调、甩掉、破坏、盗窃通风瓦斯监测仪器的人员，罚款100元。

第85条：未经允许擅自停止瓦斯抽放泵或抽排风机运转，造成瓦斯积聚者，罚款200元。

第86条：对瓦斯超限、瓦斯积聚未及时发现或发现不汇报、不及时采取措施处理，罚款200元。

第87条：私自打开栅栏，移除禁标或进入盲巷，罚款100元。

第88条：断电、报警值不准确，超过标准误差值，8小时内不处理，罚款100元。

第89条：擅自将监控站主机、传感器停电或甩开，罚款500元。损坏瓦斯监测装置，按价赔偿，并罚款100元。

第90条：挤、捆监测线及断电开关等监测设施，影响传感器正常工作，罚责任者200元。

第91条：入井人员不随身携带自救器，罚款50元。

第92条：巷道未按规定要求定期洒水洗尘，煤尘超标，罚款500元。

第93条：井下干打眼，罚打眼工20元，班长50元。炮后出货时工作面不消尘，罚当班班长100元。

第94条：消尘管路按规定未接到位，罚款200元。未按要求设置三通阀门，罚款100元。

第95条：风门前后5米堆放物料、卫生不合格，罚责任者50元。

第96条：瓦斯超限或放限作业，停止作业并罚款500元。

第97条：采掘面和设备检修等规定悬挂便携地点未按规定悬挂的，罚款50元，第98条：规定入井携带便携人员，入井不带便携的，罚款50元。

第99条：通风材料码放不整齐，设备放置不标准，未上架，罚款50元。

第100条：传感器吊挂位置不标准，罚款50元。采掘面及各岗位没按规定位置悬挂便携，罚款50元。

第101条：钻场不按规定打钻施工，造成巷道流水，卫生不合格，罚款50--100元。

第102条：瓦斯抽放钻眼深度不够，弄虚作假，罚款200--500元。

第103条：井下防火工具不全，每缺少一项，罚机电负责人20元。

第104条：抗崩风筒风筒丢失，每节风筒罚款1500元，从队工资总额中扣除，队长100元，当班队长、班长各200元。

第105条：抗崩风筒在作业过程中因钢丝绳刮坏或人为损坏，口长10cm以下，每个罚款200元，口长在10cm以上，每个罚款500元。

第106条：抗崩风筒当班风筒被损坏瓦检员未及时汇报，罚当班瓦检员100元/次，如汇报后，通风区调度未及时汇报通风区区长及矿相关领导，罚通风区调度100元/次。

第107条：抗崩风筒拆除后未及时回撤，放在巷道内，每次罚款100元，因未回收入库丢失，由通风区按价赔偿（每节罚款1500元）。

第108条：火药库发放雷管、炸药帐、卡、薄不相符，缺一项罚责任者20元。

第109条：运送雷管不使用雷管箱，罚款200元。运送火药不使用专用火药兜，每包罚款20元。

第110条：火药、雷管箱不上架、不上锁，一项罚款50元。爆破材料箱内有杂物或挪为它用，罚款50元。

第111条：不使用专用发爆器放炮、短线放炮，使用失效火药罚款200元。放糊炮或明火放炮，指挥者和放炮员各罚200元。发爆器不按规定入箱上锁，罚款50元。

第112条：打眼与装药平行作业，罚款50元。放炮员不自联自放，不最后离开放炮地点，罚款50元。

第113条：残炮或留炮不与下一班交接班，罚跟班干部和放炮员各50元。

第114条：放炮不设警戒，不执行“三人联锁放炮制”或“一炮三检制”罚款200元。放炮位置不当、无掩护、不设警示标志，每项罚款50元。

第115条：制作引药前，从成束电雷管中抽出单个雷管后脚线未端不扭结成短路，每个罚款20元；非放炮员做引药或做引药时不避开电气设备或在顶板不完好地点的，罚责任者20元。装药后，雷管脚线及母线与各种导电体接触，否则每组罚款100元。放炮前，不将放炮器母线接线柱拧紧或触接放炮，炮后不将母线及时摘下并扭结成短路，放炮母线不随用随挂，罚放炮员、各班长100元。

第116条：炮眼封泥深度不够，罚装药人员20元/孔。不按规定使用水炮泥，罚放炮员20元/孔。

第117条：不按规定处理瞎炮或利用残炮眼继续装药放炮，罚责任者200元。

第118条：当班剩余雷管、火药不按时返库，每个雷管、药卷各罚款50元，私自携带雷管、火药到井上，每个雷管、药卷各罚款200元。

第119条：放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，严禁私自造启爆钥匙启爆，否则罚款100元。

第120条：不听警戒人员劝阻而进入警戒区内，警戒人员失职或擅自解除警戒，罚款100元。

第121条：工作面爆破时能波及到电缆、管线、设备、风筒而不采取防护措施，罚款50元；造成停电、停风、损坏各类设施，视损失程度按事故追查处理决定处罚。

第122条：偷、盗雷管、火药者，罚款500元。并移交司法机关。

第123条：严重违反火工品管理与爆破规定的其他情形，按事故追查处理决定处罚。

第124条：当班安全员向矿调度汇报三次，即（接班、班中、交班），采煤汇报情况；掘进汇报进尺情况；运转汇报供水、排水、供风及供电系统情况；通风汇报井下作业地点的每少一次罚款30元。

第125条：各生产单位凡在井上、下停电检修作业，都必须按规定办理停电工作票方可停电，作业前必须向矿调度请示汇报，如违反规定，影响其他做业地点生产的，罚单位主要负责人100元，责任人100元，造成后果的按事故追查处理决定处罚。

第126条：凡中断生产30分钟以上（含30分钟）由矿调度组织相关职能科室及事故单位进行追查。中断生产30分钟以上（含30分钟）的生产责任事故，罚事故责任人50元、罚值班队长50元。中断生产1小时以上（含1小时）的生产责任事故，罚事故责任人100元、罚值班队长50元，罚该单位主要负责人50元。中断生产3小时以上（含3小时）的生产事故，罚事故责任人200元、罚值班队长100元，罚该单位主要负责人100元。中断生产4小时以上（含4小时）的生产责任事故，罚事故责任人300元、罚跟班队长200元，罚该单位主要负责人200元。

第127条：凡发生事故的单位，必须及时向矿调度汇报，不得隐瞒，否则，一经发现，责任者罚款100元，单位主要负责人罚款100元。

第128条：各辅助单位值班人员，除按规定汇报外，必须及时跟矿调度保持联系，有问题时能及时通知到，及时组织

事故处理，否则按影响生产时间进行处罚。

第129条：班中迟到、早退者，罚款20元。工作时间做与工作无关的事，罚责任人20元。班中喝酒、赌博等，罚责任人100元，罚单位领导100元。

第130条：损坏公共财物的按原价5倍赔偿。故意损坏图牌板和各种设备设施，除按价赔偿外，罚责任者100元。

第131条：各作业、办公场所无防火、安全负责人罚单位党政正职各20元。室内、外照明线乱，每处罚单位负责人20元。室内外刀闸开关缺盖、缺螺丝一处，罚责任者10元。长明灯每盏罚责任者20元。

第132条：办公楼、综合楼、职工宿舍等楼房高空随意抛物者，罚款100元。

第133条：工业广场及楼道内做到无纸屑、烟头、痰迹。塑料窗见本色。卫生间保持清洁。否则罚责任者50元。在工业广场内随地大小便者罚款100元。

第134条：室外卫生分担区卫生或杂草不及时清理，罚责任者50元。室外卫生分担区有痰迹、污水、烟头、墙面有灰尘、黑迹，罚责任者5元/处。

第134条：进入随地吐痰，墙壁上不许乱写乱画、乱贴标语等，不许打闹或大声喧哗。否则一次罚款50元。

第135条：摩托车必须按规定地点停放，否则一次罚款50元。

第136条：地面工作人员严格遵守作息时间，坚守岗位，工作时间不准酗酒、赌博，严禁从事与本职工作无关的活动，严格请假制度。否则一次罚款50元。

第137条：各种危险地点无安全防护设施，罚责任者100元

第138条：未经批准擅自使用电炉子、电饭锅等，罚款200元。

第139条：宿舍住宿人员必须遵守各项管理规定，不准大声喧哗、打仗斗殴、酗酒，否则罚款50元。禁止非住宿人员入内否则罚管理人员50元。

第140条：职工食堂工作人员必须着装整齐干净，佩戴胸卡；面案保持清洁；灶间保持干净，不许有灰尘；餐厅、灶间、库房窗明地净、墙壁无灰尘。否则一次罚责任者50元。

第141条：擅自挪用防灭火器材者，罚款50元。

第142条：更衣室及浴池卫生清理不彻底，罚责任者50元。浴池水脏、水凉罚责任者20元，洗澡不先淋后洗，在池内打肥皂、洗衣服罚50元。

第143条：机房等重要场所对外来人员控制不严，罚责任者50元，在机械厂房内吸烟者，罚款50元。

第144条：四大机械等设备上的各种安全保护装置必须齐全、完好、灵敏、可靠，缺少一项或不完好、不灵敏罚责任人20元；各种安全保护装置必须按要求进行试验，并做好相关记录。不按要求试验或假验、漏验、不验的，每一项罚责任人50元。人为甩保护罚责任人200元。甩保护造成后果的按事故进行追查处理。

第145条：不按规定对设备进行巡检或出现问题处理不及时罚责任人20元；由于操作维护不当导致设备损坏，按事故追查处理决定处罚。

第146条：机械设备各部紧固件齐全完好，零部件齐全，每缺一件，罚责任人5～50元；必须设管理牌板，否则罚单位主管领导20元。各设备电机、减速机上不得有油污、杂物，否则发现一次罚责任人10元。

第147条：设备的各转动部分必须及时注油，发现缺油每处罚责任人10元；减速机漏油严重，每处罚责任人20元。各转动滚筒及对轮联轴节护罩必须齐全，每少安一处罚责任人50元。

第148条：地面大风天气（五级以上）严禁动用火电焊，否则罚100元。大风、雷雨天气严禁蹬高作业，否则罚款100元。

第149条：所有机动车（汽车、推土机、铲车、叉车等）行驶时驾驶室外不许站人，否则罚司机50元。

第150条：2米以上高空作业必须系安全带并制定施工措施，高空作业不系安全带者罚款100元，现场负责人罚款200元，无施工措施罚单位负责人200元，技术主管100元。

第151条：焊工等作业时，安全防护用品佩带不齐，一次罚20元。

第152条：对井区所有升井的各种设备、材料、物质不及时卸车入库，罚单位负责人100元，责任者100元。在运输途中丢失，罚单位负责人500元，责任者200元。

第151条：铁材料管理。

1、全矿所用的铁材料如在使用、运输、保管过程中丢失，按原价赔偿，每根加罚管柱员50元；在运输途中丢失，按交接手续确定的范围，分别由领用单位或运输区负责赔偿；每根罚使用单位三铁管理人员或运输区当班负责运输人员50元。所有款项由使用单位班长以上管理人员承担，并从工资中扣除。

2、未经矿铁管理人员审批，私自发放（矿领导审批除外）三铁材料，罚责任者50元/次，如因此造成任何坏节三铁材料丢失，由发放单位按原价赔偿。如特殊原因下放的三铁材料，三日内未补批手续的，单位三铁管理人员罚款50元。

3、铁材料未按规定存放、杂乱（未集中存放）一根罚三铁管理人员20元/根。材料存放点无材料牌，或牌板未按要求填写，每天罚管柱员10元，罚使用单位10元。

4、采煤队在使用过程中必须妥善保管。

5、采面超前支护范围内，禁止存放三铁材料，一个铰接顶梁或单体支柱罚款50元。

附则：

第152条：检查中，如发现细则中没有作出处罚规定的违章行为，可以比照相关条款进行处罚。

第153条：本细则实行中如有不适将及时进行修改补充。

第154条：本细则自2014年月日起执行。解释权归属矿。

八、其它规定

1、对需要罚款缴纳现金的，必须在3日内，如数向财务科缴纳，否则，每延期一日，增加一倍罚款。

第四篇：煤矿风井施工组织设计

前 言

陕西陕煤韩城矿业有限公司项目，2011年1月北京华宇工程有限公司完成了象山矿井初步设计，南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程计矿建工程量13395.6m（不包含硐室长度），南翼风井项目概算总投资2.8亿元，其中矿建工程10555万元，土建工程3104万元，设备购置3496万元，安装工程1998万元，工程建设其他费用5249万元，工程预备费2430万元，总工期28个月（不含施工准备期3个月），该项目由韩城矿业公司自行建设。

一、编制依据

㈠陕西陕煤韩城矿业有限公司象山矿井工程初步设计。

㈡陕西陕煤韩城矿业有限公司象山矿井南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程说明书。

㈢煤矿安全规程。

㈣矿山井巷工程施工及验收规范（GB 50213-2010）。㈤象山井田精查地质报告和和矿井采掘平面图设计。㈥象山矿井2006年生产能力核定报告。

㈦《2007年基价煤炭建设工程预算定额，煤炭概预算定额2007基价》。

二、施工组织设计的工程范围

本次施工组织设计内容为初步设计中井巷工程、地面土建工程、机电安装及准备期各类工程建设，初步设计中不增加行政福利设施。

第一章 矿井及南翼风井概况

第一节 矿井概况

一、井田位置

象山井田位于韩城市境内，地处陕西渭北煤田东北部韩城矿区的南侧，距韩城市以西约4km，行政区划归属韩城市板桥、英山等乡管辖，地理座标为东经110°18′45″～110°26′5″，北纬35°25′00″～35°35′05″。

矿井交通比较便利，西侯线从井田东南缘通过，在韩城站至矿井工业场地间已建有1.6km专用线，矿井铁路里程距西安287km，东距侯马80km，矿井公路运输畅通，京～昆高速公路、108国道由井田南缘通过，韩城至宜川公路从井田中部通过。由上述公路向南可直通渭南、西安、蒲城、铜川，向东可到禹门口及山西省。

二、地形地貌

井田内地形由于受地质构造的影响，在韩城正断层两侧，具有明显的差异，其东南侧（煤层露头区及以外）为山前冲积平原区，地形较为平坦，其西北侧（井田范围内）为构造剥蚀山区，地形陡峻，山梁、山峁蜿蜒曲折，大部分为黄土覆盖，“V”字形沟谷纵横交错分布，基岩大片裸露。属典型的渭北黄土高原地貌特征，井田内地势西高东低，滩子咀西北梁峁处最高，高程+983.8m；以象山铁路桥下涺水河谷为最低，标高+400m，地形相对高差达583.8m。一般地形标高在650m左右。

三、河流与水库

涺水河为本井田主要河流，发源于宜川县境，横切井田中部，流经本县芝川镇注入黄河。涺水河系长年流水，补给水源主要为大气降水，次为上游泉水，流量受季节变化的影响，一般流量为22.79m3/s。

涺水河中游薛峰镇（在井田以外），建有薛峰水库，坝顶高程+610m，最大蓄水量为43.6Mm3，最小16.0Mm3，正常34.0Mm3。

涺水河南北两侧的坡上筑有南干渠与红旗渠，水源来自薛峰水库，红旗渠现主要作为韩城市城区生活用水引水渠使用，需长年输水；而南干渠则因薛峰水库蓄水量有眼，已长年无水可输。

四、气象与地震

本区属于大陆半干旱气候，降雨量少，蒸发量大。年平均气温13.5℃，最高42.6℃，最低-14.8℃，最大冻土深度41cm，风向以东北风为主，最大风力9级，一般2～3级，平均风速2.5m/s，本地区地震基本烈度为8度。

第二节 井田地质及水文条件

一、矿井地质

韩城矿区属石炭二叠系，位于渭北煤田的东北部，与山西省乡宁煤田相连接，系汾渭断陷的北部边缘地带，全区为北东—南西，倾向北西的单斜构造。

象山井田位于韩城矿区南部，其浅部构造较为复杂，褶曲和断层发育。其中井田中、深部基本上为北东—南西走向岩层倾角一般10°以下平缓的单斜构造，除沿走向和倾向均有一定起伏外，还出现一些幅度不大的短轴背向斜。井田内共有8个褶曲，其中背斜6个，向斜2个。

韩城正断层（F1）展布于井田东南部，为井田自然边界，断层走向N40—70°E，倾角60—70°，倾向东南，上盘为第四系黄土覆盖，下盘切割奥陶系灰岩，断距500m以上。由于受韩城正断层影响，井田浅部

分布有9条正断层和7条逆断层，此外北翼深部分布有3条断层。

二、煤层情况

井田内赋存有二叠系下统山西组与石炭系上统太原组两个煤系层组。

山西组陆相沉积地层中含1、2、3、4号煤层，最大含煤厚度10.85m，1、4号煤层不可采，厚度0～0.1m，2号煤层局部可采，3号煤层大部可采。

太原组海陆交互相沉积地层中含煤8层，其中5-1号煤层大部可采，5-2号煤层局部区块可采，11号煤层全区可采。

2号煤层位于山西组上部，为一不稳定局部可采薄煤层，厚度0—2.13m，一般1.2m。煤层构造简单，不含夹矸，顶板多为灰岩，深灰色碳质泥岩夹薄煤层泥岩。区内可采范围于3号勘探线以北的小区域内，已划归马沟渠井田开采。

3号煤层为井田内较稳定的大部可采中厚煤层，位于山西组中部，上距2号煤层15m左右，煤层厚度0～3.71m，一般1.5m。煤层结构较简单，局部含1层夹矸，厚度0.08～0.45m，多为0.15m，煤层顶板多为砂质泥岩，泥岩或粉砂岩，在邻近古河床冲刷区为砂岩，底板多为砂质泥岩、泥岩或粉砂岩。

5-1号煤层为井田内另一较稳定的大部可采中厚煤层，位于太原组顶部，上距3号煤层5～34m，一般20～25m，煤层厚度0～12.28m，一般3m左右，煤层结构简单，含泥岩夹矸0～6层，一般1～2层，夹矸总厚度0～0.91m，一般0.2～0.3m，煤层顶板多为砂岩，而在浅部虽分布有粉砂岩，砂质泥岩，泥岩顶板，也多被砂岩分隔，煤层底板多为砂质泥

岩或石英质粉砂岩。

5-2煤层上距5-1煤层0.6～3.5m。5-2煤层与5-1煤层应为同一煤组。该煤层有局部不连片的可采厚度区，由于两者之间为一大于最低可采厚度的夹矸分隔，仅在北部与5-1号煤层之间为较薄含碳夹矸的地段，可以与5-1号煤层一并开采外，一般需要单独开采。

11号煤层为较稳定大部可采的厚～中厚煤层，位于太原组下部，上距5-1号煤层26～86m，一般55m左右，下距奥陶系灰岩顶面2～43m，一般25m左右，煤层0.24～20.34m，一般4m左右。煤层结构复杂，夹矸0～6层，最大总厚度0.78m。煤层顶板岩性无规律，以泥岩为主，往下依次为粉砂岩、石英砂岩、石灰岩、煤层底板遇水膨胀的深灰色铝质粘土岩。

本井田可采煤以贫煤为主，是一般工业锅炉和火力发电用煤。本矿井瓦斯涌出量大于10m3/t，为高沼气矿井，有煤尘爆炸危险。11号煤有自燃发火倾向。

三、水文地质

本井田含水层按其岩性及储水空间可分为第四系松散岩类孔隙水，石炭二叠系砂岩裂隙水，太原组灰岩及奥陶系石灰岩岩溶裂隙水三种类型，其中奥陶系石灰岩岩溶水位于+380m以下，对11号煤层的开采影响较大。在施工中应对大构造断裂带予以充分重视以免造成奥灰水突出事故，根据煤系地质情况，设计按矿井正常涌水量为289m3/h，最大涌水量460m3/h。

第三节 工程设计简况

一、设计概况：

象山矿井采用分区通风、机械抽出式通风。其中一水平北翼由主暗斜井、副暗斜井及进风斜井进风，由现有板桥风井场地的回风立井回风。为了服务南三采区的通风，同时分担板桥风井场地压力，保证井下足够的新鲜风量，需开凿1对南翼进回风斜井，由南翼进风斜井进风，南翼回风斜井回风。

二、设计方案

矿井南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程由北京华宇工程有限公司设计，巷道全长13395.6m（未含硐室长度），分二个标段施工，为别为：

1、南翼风井Ⅰ标段（合计5674.9m的掘进、支护、水沟、人行台阶等及相关硐室施工）：

1.1、进风斜井（岩石硬度系数为f=4-6）

巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40 ㎡；基岩段长度912.6m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡，喷砼强度等级C20；躲避硐24个，长度24m，拱形断面，喷砼支护，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m，钢轨967.6m，并做行人台阶和水沟，铺底砼强度为C15.1.2、进风斜井井筒下部石门（半煤岩巷，岩石比例12.94%，煤比例87.06%）

长度189.53m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m钢轨186.83m，铺底砼强度为C15。

1.3、回风斜井（岩石硬度系数f=4-6）

巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡；基岩段长度815.75m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡；躲避硐22个，长度22m，拱形断面，喷浆支护；做行人台阶和水沟。

1.4、回风斜井井筒下部石门（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）

长度249.62m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡，喷砼强度等级C20；铺底砼强度为C15。

1.5、南翼3#煤辅助运输大巷（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）

长度1605.4m，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23㎡，净断面17.90㎡，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，沿帮采用树脂锚杆网喷支护；调向硐室6个，计30m（未计入巷道工程量），净断面16.00㎡，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.80㎡，巷道与南翼进风斜井下部相连接。

1.6、南翼排水专用巷（岩石硬度系数为f=4-6）

长度1792m，岩巷，拱形断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04㎡，净断面11.11㎡，采用锚网喷支护。

2、南翼风井Ⅱ标段（总工程量为7815.7m）

2.1、南翼5#煤带式输送机大巷1703.0m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为4600mm，掘进高度为3800mm，掘进断面为15.15㎡，净断面13.71㎡，沿5#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用Φ21.6x3800mm和Φ21.6x7300mm两种，长短结合布置，钢带规格210x17.5mm；巷道两帮：煤层采用Φ22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800x800mm，岩巷采用Φ22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800x800mm；钢带为3500x120x17.5mm的钢带，网为Φ6.5的盘条加工而成，网格100x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.2.2、南翼3#煤回风大巷1830.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5300mm，掘进高度3950mm，掘进断面为17.92㎡，净断面15.82㎡，沿3#煤底板掘进，巷道采用锚网喷联合支护，顶部岩石采用树脂锚杆，锚杆间排距为800x800mm，锚杆规格为Φ22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，托盘规格为150x150x10mm；顶部煤采用自攻锚杆，间排距为800x800mm，自攻锚杆规格为Φ22x3500mm，岩帮采用树脂锚杆，锚杆间排距为800x800mm。锚杆规格为Φ22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，煤帮部增加H钢梁，H钢梁规格为Φ16圆钢双面点焊加工而成，规格1400x100mm，巷道铺设金属网

规格为Φ6.5的钢筋双面点焊加工而成，规格2000x1000mm，网格100x100mm，喷射混凝土厚150mm，强度等级C20。

2.3、南翼排水专用巷2024.1m，岩巷，拱形断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04㎡，净断面11.11㎡，采用锚网喷支护。锚杆为Φ22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800x800mm，金属网为Φ6.5的盘条加工而成，网格100x100mm，喷射混凝土厚120mm，喷射混凝土强度等级C20。

2.4、南翼3#煤辅助运输大巷2162.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23㎡，净断面17.90㎡，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用Φ21.6x3800mm和Φ21.6x7300mm两种，长短结合布置，钢带规格210x17.5mm；巷道两帮：煤层采用Φ22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800x800mm，岩巷采用Φ22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800x800mm；钢带为3500x120x17.5mm的钢带，网为Φ6.5的盘条加工而成，网格100x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.调向硐室7个，计35m，净断面16.00㎡，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.80㎡。

三、地面建筑和行政公共设施

本次系统改造考虑到实际需要，配套建设一座35kv及6kv配电室、通风机配电室、瓦斯泵站及配套变电室、空压机房、风道、热风炉房、日用消防水池及配套的办公楼、单身楼等相关的辅助设施，其它均维持

现状。

四、地面运输

本次将新建一条厂外道路，即风井场地厂外道路，做为新建风井的对外联络之用，本道路起点在坡头村北约700m处与韩（城）—宜（川）公路相接，沿既有的乡村道路向西，在王庄村南侧折向南，至西彭村北侧坡地，并沿山上既有乡村道路折向西北风井场地，道路全长4.12km，场内外运输方式均为汽车运输。

五、矿井民用建筑 本工程暂不考虑民用建筑。

六、环境保护

污水处理：在临时驻地设置化粪池或其他能满足使用要求的系统，以利于汇集与处理由临时住房，办公室及其他建筑物和流动性设施中排放的污水；每一处临时施工现场均应备有临时污水汇集设施，对搅拌场清洗沙石料的污水汇集处理，不得排除施工场外的地方。

垃圾处理：临时驻地产生的一切垃圾必须定时由专人负责清理并集中处理，以保证作业场区清洁卫生，垃圾管理工作之际竣工移交后为止；修建大临设施应尽量减少对原自然环境的损害，在竣工拆除后，应恢复原自然状态。

搅拌场：对可能产生的细粉尘的作业，应在其作业场设置洒水装置。运输：对易引起扬尘的材料运输，运输车辆应备有帆布，盖套及类似的物品。

工作面：实施湿式凿眼，严禁打干眼。

巷道内：设置喷雾洒水装置，以降低喷射混凝土引起的粉尘危害。

有毒气体：加强通风，每人每分钟供风量不得少于4m³。与粉尘接触的人员均应佩戴防护面罩。

井上、下作业地点的噪音，不得超过85dB（A）。如果采取措施仍不能达到标准时，可放宽到90dB（A）。超过90dB（A）时，应使用个体防护用品，如设置消音罩，或调整作业时间。不得购置，使用不符合噪声卫生标准的机械设备。

第四节 工程移交标准

南翼进、回风斜井、井底车场及井底联络巷道建成，经检验质量符合要求；地面通风机房施工、通风机安装调试完毕；热风炉空气加热设施安装调试完毕；瓦斯抽采泵站、35kV变电站施工调试完毕；其它相应的安全设施及安全装备全部建成并评估合格。各工程遵照《矿山井巷工程施工及验收规范》及原煤炭工业部《新建矿井验收移交规定》进 行验收，并验收合格。

第五节 工程资金概算

象山矿井南翼风井项目概算总投资为2.8亿元，其中矿建工程为10555万元，土建工程为3104万元，设备购置为3496万元，安装工程为1998万元，工程建设其他费用为5249万元，工程预备费为2430万元。

第二章 施工前的准备工作

第一节 准备工期

项目实施前期工作是保证矿井建设顺利进行的一个重要环节，只有充分做好项目实施前期工作，才能最大限度地发挥建设队伍的作用，加快建设速度。

项目实施前期工作应遵循的主要原则：统筹安排好施工建设与工人生活之间的关系，既要保证完成井筒开工前应具备的“四通一平”条件和施工所必须具备的工业设施，又要为施工队伍提供基本的生活环境和居住条件。在此期间的主要工作和任务是：

1．完成施工需用的交通运输、供电、通讯、供水及工业场地平整等“四通一平”工作。

2．完成施工需要的供热采暖、机修加工、材料堆放、施工人员办公和膳宿等地面建筑和设施。

3．完成井筒开工的工程准备。

4．安排好主要材料、设备的供应和订货。5．通过招标投标，优选、落实矿井施工队伍。6．做好对外协作工作，确保上述工作顺利进行。

根据矿井规模和矿井地理位置状况及工业场地地质状况，本次设计考虑施工准备期为3个月。

第二节 土地征购

本次设计的风井场地位于西彭村西北侧约400m的山坡台地上，需征购土地面积为5.11hm2。

第三节 工业场地施工总平面布置

根据初步设计，风井场地位于西彭村西北侧约400m的阶地上，该处地势相对较平坦，自然地形标高在＋534m～＋555m。场地内主要布置有回风斜井及通风机、通风机配电室、进风斜井、热风炉房、35kV变电所及办公单身楼等建构筑物及场地内予留了井口房、器材库、天轮架和提升机房。该场地内也布置了瓦斯抽采场地，位于场地东南角，布置了

瓦斯泵房、20000m3湿式储气罐、配电室、循环水池、日用消防水池及泵房（总平面布置图附后）。

围墙内占地面积：4.17hm2，购地面积：5.11hm2，挖方：17.4万m3，填方5.5万m3。场区绿化面积0.6261hm2，绿化系数15%。

第四节 施工期间的交通及运输

为解决土建、安装、矿建一标段交通及运输问题，本次将新建一条厂外道路，即风井场地厂外道路，做为新建风井的对外联络之用，本道路起点在坡头村北约700m处与韩（城）—宜（川）公路相接，沿既有的乡村道路向西，在王庄村南侧折向南，至西彭村北侧坡地，并沿山上既有乡村道路折向西北风井场地，道路全长4.12km，场内外运输方式均为汽车运输。

矿建二标段依靠现有道路即可。

第五节 施工用电

为解决土建、安装、矿建一标段施工电源，考虑先架设一回35kV输电线路，降压运行，在风井场地设置简易的临时变配电设备。矿井自柴油发电机组作为保安电源。

矿建二标段由建设单位在巷道开口点200m范围内提供660v电源。第六节 施工用水

本次土建、安装、矿建一标段施工水源可选用西彭村水源，另施工一套供水管路到达施工现场即可。

矿建二标段直接由象山矿井井下水管引用即可。

第七节 施工用通讯

本次建设工程土建、安装、矿建一标段无完备通讯系统，由承包方使用移动电话进行内外联络。

矿建二标段的通讯可采用象山矿井现有的的通讯系统（局通讯中心管理）。

第八节 施工的供热

矿建一标段由承包方在场地集中建锅炉房为员工浴池等供热。矿建二标段可采用象山矿井已有正在使用的职工浴池，可以满足承包方人员洗浴要求，但需要承包方自行购置所需数量的更衣柜。

第九节 机电维修

土建、安装、矿建一标段由承包方自行联系相关单位进行维修。矿建二标段可以由象山矿井灰窑沟机电修造厂负担机具的一般维修任务，另外在距象山矿井灰窑沟以北1.5Km处有集团公司的机电修造总厂，同样可以负担承包方机具的一般维修任务。

第十节 系统改造期间的排矸

矿建一标段排矸由汽车运输运至建设单位指定地点进行排放，运距1km。

矿建二标段：3#煤回风溜煤眼—5#煤胶带输送机大巷—南翼胶带巷—井底煤仓—主暗斜井—主平硐—地面选用系统—灰窑沟排矸场。

第十一节 掘进期间压风设施

矿建一标段：由承包方按施工要求自行考虑压风并敷设供风管路。矿建二标段：利用建设单位现有压风系统供井下施工压风，主压风管路利用建设单位的压风管路；在距各掘进工作面15m位置加小风包储

存风量，在风包后加闸控制工作面用风。通向各工作面压风管路采用Φ108的无缝钢管。

第十二节 工程测量

一、施工准备时期的测量

为满足矿井建设和生产要求，首先在国家控制网的基础上，建立四等三角网，作为首级平面控制网，以插点、插网的形式布设。在此基础上设图跟点，埋石设点，作为进井点，同时要建立首级高程控制网，用等外水准线三角高程进一步加密。

矿建一标段增设一级控制导线网至井口控制区，作为矿井施工控制网，施工放样测量采用全站仪、水准仪，井筒内每隔50-100m埋设施工控制点，井筒中配备1台JZB-II型、500m激光指向仪定向。井巷施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线及棚顶线，并划出开挖轮廓线及周边布置点，巷道贯通前约100m进行控制网复核测量。贯通误差要求：横向贯通误差≤±15cm，纵向贯通误差≤±20cm，高程贯通误差≤±5cm。

矿建二标段由建设单位负责提供各巷道开口处的标高和中心线资料。

二、激光指向仪的使用：

激光指向仪的设置和光束方向，应根据经纬仪和水准仪指定的中腰点确定，中腰线点一般不应少于三个，点间距离以不大于30m为宜，仪器的设置必须安全牢靠，仪器至掘进工作面的距离不小于70m，在使用过程中要加强管理，每次使用前应检查激光光束，使其正确指示巷道掘进方向。

第十三节 搅拌站及预制场地

土建工程可在风井场地内建立临时搅拌站及预制场地。

第十四节 设备、器材的存放

土建、安装、矿建一标段永久设备按照工程排队招标采购，每台设备安装前三个月到货，外购设备到货后，在场地设置临时存放点，注意防水等保护并派专人看管。

矿建二标段永久设备首先存放在我矿南区仓库（距灰窑沟仅1Km），加之灰窑沟工业广场目前已没有空余场地来满足进场设备的检查和预安装，在此可以由发包方联系，把进场设备的检查和预安装工作放在我矿南区仓库内进行。

施工所用“三材”的存放：土建、安装矿建一标段可在场地建立临时存放点，由承包方自行进行看管。

矿建一标段：在场地按照建设单位要求建造一小型临时火药库，施工用火药、雷管用专用防爆车从象山矿井地面火药库领取并运送至临时火药库，由建设单位派专人看管。

矿建二标段：施工用火药、雷管由矿井井下火药库领取。施工单位必须严格执行爆破器材使用制度和象山矿井火工品管理制度。

第十五节 生活福利及行政管理设施

土建、安装、矿建一标段承包方的饮食、住宿和洗浴由承包方自行解决。

矿建二标段承包方的饮食、住宿和洗浴均可在象山矿井进行。

第十六节 施工力量安排

土建工程由韩城市伟基建筑安装有限责任公司施工。

芝阳变—南翼风井变输电线路工程由西安联诚电力有限责任公司施工。

南翼风井变电站由西安联诚电力有限责任公司施工。象山变—南翼风井变输电线路工程由渭南光明电力集团施工。南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程分二个标段施工。

一标段由重庆川九建设有限公司施工；二标段由浙江中宇实业发展有限公司施工。

第十七节 施工组织领导方式

工程实行二级管理。公司成立以总经理师永贵为组长，副总经理为副组长，各职能部室部长参加的建设领导小组，主要负责项目的总体管理和协调。公司采掘副总刘效贤为项目总负责人，主要负责项目的技术把关、工程管理和协调工作。公司工程管理部为象山矿井工程主管单位，主要负责工程的计划安排、施工招标、监督检查、验收和结算等工作。公司相关部室按照公司职能划分对象山矿井系统改造过程中的分管业务负责。

象山矿井为建设单位，要求成立相应的专职部室，具体负责单位工程的施工作业计划编制、日常现场安全管理、质量管理和进度管理，负责与施工单位签订合同。

工程建设过程中要严格实行质量监督制度，由煤炭工业韩城矿区建设工程质量监督站监督。

第三章 工程建设

工程建设工期包括施工准备期、施工工期、通风机调试期等，其中矿建工程因工程量大，所需时间最长，是工程建设的关键因素。

韩城矿区是一个高瓦斯区，象山矿井井为高瓦斯矿井，施工中应加强瓦斯治理与监测。

韩城矿区还是一个受奥灰岩系灰岩涌水威胁的地区，虽然设计中所有井巷均避免进入奥灰岩中，但局部构造，断层，裂隙，以及钻孔封闭不严等因素也有可能造成奥灰水突出的灾害。

鉴于以上特点，在建设过程中应予以认真对待，采取必要的措施。

第一节 工程工期及施工顺序

1、井巷工程与地面土建工程同时施工。井筒，井底巷道，办公、单身楼，瓦斯抽采泵房，35kV变电所等工程同时进行。

2、设备订货根据土建工程进度确定，设备订货及运输不考虑工期。

3、井巷施工计划工期：

本次矿建一标段计划施工工期为11个月，矿建二标段计划施工工期为11个月。

工程建设总工期为28个月，其中施工准备工期3.0个月。

第二节 井巷工程施工进度指标

井巷工程平均成巷进度指标确定为下： 进回风斜井： 50m/月（表土）100m/月（基岩）煤层/半煤层巷道： 150m/月（炮掘）岩石巷道： 220m/月（综掘）

硐 室： 800m3/月（附表：3—2—1）

第三节 支护设计

矿井南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程由北京华宇工程有限公司设计，巷道全长13395.6m（未含硐室长度），分二个标段施工，为别为：

1、南翼风井Ⅰ标段（合计5674.9m的掘进、支护、水沟、人行台阶等及相关硐室施工）：

1.1、进风斜井（岩石硬度系数为f=4-6）

巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40 ㎡；基岩段长度912.6m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡，喷砼强度等级C20；躲避硐24个，长度24m，拱形断面，喷砼支护，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m，钢轨967.6m，并做行人台阶和水沟，铺底砼强度为C15.1.2、进风斜井井筒下部石门（半煤岩巷，岩石比例12.94%，煤比例87.06%）

长度189.53m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m钢轨186.83m，铺底砼强度为C15。

1.3、回风斜井（岩石硬度系数f=4-6）

巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡；基岩段长度815.75m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡；躲避硐22个，长度22m，拱形断面，喷浆支护；做行人台阶和水沟。

1.4、回风斜井井筒下部石门（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）

长度249.62m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88㎡，净断面22.40㎡，喷砼强度等级C20；铺底砼强度为C15。

1.5、南翼3#煤辅助运输大巷（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）

长度1605.4m，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23㎡，净断面17.90㎡，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，沿帮采用树脂锚杆网喷支护；调向硐室6个，计30m（未计入巷道工程量），净断面16.00㎡，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.80㎡，巷道与南翼进风斜井下部相连接。

1.6、南翼排水专用巷（岩石硬度系数为f=4-6）

长度1792m，岩巷，拱形断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04㎡，净断面11.11㎡，采用锚网喷支护。

2、南翼风井Ⅱ标段（总工程量为7815.7m）

2.1、南翼5#煤带式输送机大巷1703.0m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为4600mm，掘进高度为3800mm，掘进断面为15.15㎡，净断面13.71㎡，沿5#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用Φ21.6x3800mm和Φ21.6x7300mm两种，长短结合布置，钢带规格210x17.5mm；巷道两帮：煤层采用Φ22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800x800mm，岩巷采用Φ22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800x800mm；钢带为3500x120x17.5mm的钢带，网为Φ6.5的盘条加工而成，网格100x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.2.2、南翼3#煤回风大巷1830.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5300mm，掘进高度3950mm，掘进断面为17.92㎡，净断面15.82㎡，沿3#煤底板掘进，巷道采用锚网喷联合支护，顶部岩石采用树脂锚杆，锚杆间排距为800x800mm，锚杆规格为Φ22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，托盘规格为150x150x10mm；顶部煤采用自攻锚杆，间排距为800x800mm，自攻锚杆规格为Φ22x3500mm，岩帮采用树脂锚杆，锚杆间排距为800x800mm。锚杆规格为Φ22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，煤帮部增加H钢梁，H钢梁规格为Φ16圆钢双面点焊加工而成，规格1400x100mm，巷道铺设金属网规格为Φ6.5的钢筋双面点焊加工而成，规格2000x1000mm，网格100x100mm，喷射混凝土厚150mm，强度等级C20。

2.3、南翼排水专用巷2024.1m，岩巷，拱形断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04㎡，净断面11.11㎡，采用锚网喷支护。锚杆为Φ22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距

800x800mm，金属网为Φ6.5的盘条加工而成，网格100x100mm，喷射混凝土厚120mm，喷射混凝土强度等级C20。

2.4、南翼3#煤辅助运输大巷2162.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23㎡，净断面17.90㎡，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用Φ21.6x3800mm和Φ21.6x7300mm两种，长短结合布置，钢带规格210x17.5mm；巷道两帮：煤层采用Φ22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800x800mm，岩巷采用Φ22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800x800mm；钢带为3500x120x17.5mm的钢带，网为Φ6.5的盘条加工而成，网格100x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.调向硐室7个，计35m，净断面16.00㎡，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.80㎡。

第四节 施工方案

一、矿建工程

（一）进回风斜井表土段施工方法如下：

1、表土段开挖采用暗槽开挖，及时砌碹砼成巷。侧卸式矿车出矸。

2、基岩锚喷（索）段：锚网喷射混凝土支护，工作面激光指向，钻眼采用YT-28型风钻打眼、光面爆破、P-80B型耙斗装岩机装矸。锚杆（锚索钻机）打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。

3、矸石利用配置的Φ2.5m绞车提升至进回风斜井地面卸矸后，装载机配汽车运输到指定地点排矸。

（二）斜井井筒：

斜井井筒采用普通钻爆法施工，风钻打眼，上部采用铲车装岩胶轮车运输，下部采用耙斗装岩机装岩，胶带输送机、刮板输送机运输，以锚喷支护为主要支护形式，短掘短喷，一次成巷，空顶距离根据所穿岩性及顶板完整情况确定。上段施工可根据巷道漏水情况每隔100-200m施工一转水站。

（三）井筒下部石门及南翼巷道施工方法：

锚网喷射混凝土支护，工作面激光指向，钻眼采用YT-28型风钻打眼、光面爆破、P-90B型耙斗装岩机装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。2.0m绞车提升运输至进回风斜井地面汽车转排到指定地点排矸。

（四）半煤岩巷：

主要以锚网喷联合锚索支护为主要支护形式，采用风钻打眼，胶带输送机、刮板输送机运输，短掘短支的施工方法，也可以考虑采用综掘。

（五）揭煤

现场应根据实际穿煤情况制定完善的揭煤措施，按规定审批后执行。

（六）矿压观测及措施：

必须用MYS-16型测力计观测锚杆、锚索受力情况，用DCT-10型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮设标记观察点，用钢尺实测量巷道表面位移，即顶、底板和两帮移近量。具体观测内容如下：

1、测点布置：巷道开口处及交岔点顶板完整处必须安设一组DCT-16 巷道顶板离层仪，巷道掘进后每隔50m安设一组离层仪。安装必须按规

定要求，保证离层仪安装质量。

2、巷道安装离层仪的处的右帮必须悬挂“顶板离层仪管理牌板”，距离工作面50m以内的顶板离层仪必须指定专人每班测读记录一次，距离工作面50m以外的顶板离层仪必须坚持每周不少于一次测读和记录。

3、巷道两帮相对移近量观测：

施工过程中，坚持对巷两帮相对位移情况进行观测，工作面每掘出20m后在其后增设一组检测断面，每组检测断面处必须检验中心吊一处中心线，每两级检测断面间的距离为20m，每组检测断面设4个检测点，即顶板、底板及两帮顶板下2m处各设一点，用白漆标明，每24h检测一次，并将检测结果记入专用记录中备查，每个检测断面自设立之日起，连续检测时间不少于30天。

4、锚杆、锚索载荷检测：

建设单位、监理及施工单位必须坚持每30~50m或每300根锚杆、锚索为一组进行拉拔力试验检测，锚杆预紧力不下于125KN,锚索预紧力不得小于300KN，若小于设计必须及时处理。

5、遇地质构造带施工措施：过地质构造带时候，要加强顶板支护，过断层时，根据测量公司给的腰线、按一定坡度施工，严禁随意加大巷道坡度。

6、顶板不好掉顶，掉顶高度较大，先采取锚网喷支护，后架设u型支架及梯形棚加强支护。

二、土建工程

（一）基坑开挖

1、工程定位

工程放线以总平面布置图中规定点为基准，工程定位后须经甲方、监理及有关部门进行验线。

2、基坑开挖

基坑开挖前应对场区地形采用5.0m方格网进行测绘，绘制地表方格网，经甲方等有关部门验正后，方可进行土方开挖。

3、回填土施工

地基回填3：7灰土、基础外围及室内回填土采用机运三轮车运土，人工铺摊找平，蛙式打夯机及振动冲击夯夯实。

4、钢筋工程

⑴钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。⑵钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。⑶Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

⑷箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。⑸根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：

⑹钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。

⑺钢筋加工应严格按钢筋下料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

⑻加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。

5、模板工程 ⑴柱模施工

柱模板采用钢模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。

⑵梁模施工

梁模板根据尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆除梁帮模板，梁底模按规范要求时间拆除。

6、混凝土工程 ⑴柱的混凝土浇筑

柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

⑵梁、板混凝土浇筑

梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝

土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板时可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

7、预应力空心板的安装：

⑴抹找平层：板安装之前先将梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1.5～20mm，配合比为1∶ 3。采用硬架支模方法：按板底标高将100m×100mm木方用钢管或木支柱支承于承重墙边，木方承托板底的上面要平直，钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔背严，保证板底标高。

⑵划板缝位置线：在承托梁侧面，按设计图纸要求划出板缝位置线，在梁标出板的型号，板之间按设计规定拉开板缝，板缝宽度为30mm。缝宽大于60mm时，应按设计要求配筋。

⑶吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。按设计图纸核对板号是否正确，然后对号入座，不得放错。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。

8、砌体工程：

⑴ 砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

⑵砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。穿墙管线及时预留到位。钢筋混凝土柱每隔500 mm预留26拉结筋。水平标高控制线弹出砖层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。

（三）安装工程

1、施工单位管理人员应充分理解安装设计要求，参与前期工程的验收，熟悉安装场所情况。

2、做好施工前的各项技术准备工作。编制安装技术措施并认真贯彻执行。

3、严格执行《煤矿机电安装工程验收标准》和《煤矿机电设备安装质量检验评定标准》。

4、对设备安装场所的井巷工程、土建工程进行认真检查验收。硐室井巷不能有滴漏现象，支护牢固且符合设计要求；设备安装基础、预埋件及预留孔洞应符合设计要求。

5、设备到货开箱验收，甲方、乙方和供货方均应在场，清点设备，复合清单及合格证等并经三方共同签字认可。乙方应做好设备随机资料及记录的整理保存，做好设备开箱后倒运安装的保护工作。

6、电气设备、电缆敷设、接地装置等工程安装必须符合《煤矿机电设备安装质量检验评定标准》和《煤矿安全规程》的要求，严格按照设计和设备技术要求进行施工、调试达到合格。

7、机械设备安装执行《煤矿机电设备安装质量检验评定标准》中

相关章节规定，应执行不同设备安装的各项具体技术要求。

象山矿井井为生产矿井，故工程施工对现有生产系统影响不能过大，只有结合矿井特点，在时间与空间上科学合理地安排，做好充分准备，才能最大限度地发挥建设队伍的作用，加快矿井建设速度，减少对现有生产系统的干扰，取得最佳经济效益。

第四章 质量保证措施

一、质量目标

本工程必须保证一次交验合格率100%。

二、质量管理原则

1、把质量管理做为项目管理的中心环节之一。

2、严格实行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。

3、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主。

三、质量标准

工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，这些规定包括：

煤矿安全规程（2010年版）、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《砼结构工程施工质量验收规范》、《屋面工程施工质量验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《龙门

架及井架提升机安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》

各种文件若不一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。

四、技术资料交付

施工中必须加强施工管理和技术管理，建立健全工程档案、技术档案、各种记录等，做好竣工移交资料的编制工作。竣工后，不但要移交地质、测量等技术资料，还要移交包括施工原始记录、隐蔽工程记录、材料、构件质量合格证明、试验检验记录、工程质量检验评定等。

五、质量检验验收

分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后，及时按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评级，并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。

六、质量保证措施

1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用行之有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。

2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司管理体系文件。

3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。

4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。

5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序优良。

6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。

7、切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案。

8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请审批，并签署意见备案。

9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场；所有有试验要求的施工材料统一送工程质量检测部门做试验。

10、施工所使用的所有计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工作准确可靠；

11、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量；

第五章 安全施工措施 第一节 矿建工程 一、一般规定

1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全健康体系标准，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，形成以通风系统为基础，以抽采和防突为重点，以监测监控为保障的瓦斯综合防治格局；建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及早排查和处理安全隐患，做到不安全不生。

2、严格按照 “三大规程” 施工，坚持“一工程一措施”和无措

施不施工的原则。

3、施工单位要建立健全安全检查机构，配备专职安检人员，成立一通三防管理机构，施工队和施工班组必须设专职安检人员负责安全监督检查工作。

4、建立健全安全生产责任制，所有施工人员必须持证上岗。

5、严格执行《特种作业人员操作资格证书》制度，特种作业人员必须经过培训考试合格，取得《特种作业人员操作资格证书》后，方可持证上岗；

6、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好；

7、建立健全“一通三防”管理制度，配齐瓦斯检查人员和瓦斯检测仪器仪表，加强瓦斯管理。

8、入井人员要进行入井检查制度，入井人员要随身携带矿灯、自救器，严禁带烟火和点火物品入井。

9、所有施工人员必须熟悉井下巷道及安全出口。井下发生灾害时人员可通过工作面避灾路线及时撤到地面避灾。

10、要预防巷道底鼓及两帮来压，施工单位每班要安排专人检查巷道，发现问题要及时采取措施处理。

二、揭露煤层施工安全措施。

由于象山矿井属于高瓦斯矿井，并有瓦斯事故案例，故各工作面应加强瓦斯检查，在距煤层5—8米之间，根据瓦斯涌出量变化，确定停掘位置，进行长孔钻探进入全煤层，测定该地点瓦斯压力，凡在8-10kg/㎝2时，应采取瓦斯缷压措施，并按照揭露石门的措施进行全断面一次揭开煤层，人员必须撤离至地面，上述原则在施工中必须遵照《煤矿安

全规程》，要结合实际编制安全技术措施，并上报审查备案。

三、通风管理措施

1、矿建一标段掘进工作面采用局部通风机压入式通风，通风机安装在地面，由专人负责管理。

1、矿建二标段掘进工作面采用局部通风机压入式通风，通风机安装在井下，由专人负责管理。

2、风筒口到掘进工作面的距离：煤巷及半煤岩巷不得超过5米，风筒要吊挂平直，不出现死弯或挤压、跑漏风现象，跟头风筒不落地，保证掘进工作面有足够的风量。

3、掘进工作面应装设两闭锁（风电闭锁和瓦斯电闭锁）设施，当局部通风机停止运转或掘进巷道瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。

4、掘进工作面的局部通风机都应实行“三专（专用变压器、专用开关、专用线路）、“两闭锁”（风电闭锁、瓦电闭锁）供电。

5、掘进工作面应安设瓦斯自动监测报警断电装置。

6、局部通风机必须有指定人员负责管理，保证正常运转。任何人不得随意停电停风机，如需检修设备停电停风时，停电单位人员要提前一天写出申请三联单报值班矿领导批准，由调度室提前通知各受影响及有关单位的值班人员，值班人员及时通知停电停风工作面所有人员。

7、因检修停电等原因停风时，必须撤出停风区内所有人员并切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯，局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度、且停风区内瓦斯不超过0.1%时，方可开动局部通风机。瓦斯员要严密监视回风瓦斯，按有关要求排放。

四、防、治水安全措施

1、施工时密切注意围岩变化动态及工作面淋水变化情况，依照“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工；

2、在复杂的水文地质条件下掘进时，要密切注意水的变化情况，如发现空气变冷、出现雾气、挂汗挂红、底版鼓起、顶板来压、产生裂缝、出现淋水等异常征兆时，要立即停止工作，撤出人员及时向值班室汇报，严禁盲目掘进。

3、打眼时，如果眼内向外流水且压力较大时，要停止打眼并不准拔出钎杆，立即向值班人员汇报，采取安全措施进行处理。

4、必须保证排水设备的备用电源，一旦停电，保证排水工作不中断。

5、过红旗渠时应采取防治水的措施，若水量大于10m3/h，应先行注浆止水，然后再施工通过。

五、顶板管理措施

1、巷道支护材料必须符合施工质量要求

2、施工人员进入掘进头，必须先检查后工作，坚持敲帮问顶制度，并及时用长把工具按由外向里由顶至帮顺序找净帮顶浮矸危岩及伞檐，找顶人应站在顶板支护完好的安全地点操作。并及时使用临时支护，严禁空顶作业。

3、每次放炮前前，正规永久支护必须紧跟迎头。放炮后要及时找掉顶板的危岩活煤，掘进迎头至永久支护间必须及时进行临时支护，严禁空顶作业。

4、根据围岩的实际情况，及时修改爆破参数，杜绝超挖、冒顶现

象。

5、严格执行“顶板监护制”。在敲帮问顶、找掉、装药、联线、放炮、打设锚杆时，当班班组长要指定有经验的人员专门观察施工地点的顶板情况，发现险情，立即示警撤人至安全地点，待问题处理好后，方可继续施工。施工地点要确保后撤路线畅通无杂物，人员后退无障碍。

六、爆破管理措施

1、放炮员必须由经专业培训考试合格、取证后的专职人员担任，并持证方可上岗操作，放炮工作严格执行《煤矿安全规程》第315－346条执行。

2、班组长应根据生产情况申报计划，放炮员根据生产计划单批领爆炸材料。运送过程中要用专用药包分开装运，避免冲撞和挤压。到达工作地点将炸药、雷管分别存放在专用的木质箱内，并加锁保管，钥匙由放炮员随身携带，严禁乱扔乱放。炸药箱要放在放炮警戒以外帮顶支护较好、避开机电设备的安全地点。箱子、锁若损坏必须及时更换。用剩的炸药、雷管应及时送交药库，不得私自存放、藏匿或随意丢弃、私拿转借他人。

3、放炮线的使用，应符合《煤矿安全规程》第334条有关规定，放炮线与动力线、信号线等应分别吊挂在巷道的两帮，不得与任何带电体接触。如果必须挂在同一侧，放炮线必须吊挂在电缆线的下方，并应保持0.3 m以上的距离。放炮线不得有明接头、破皮等现象。

4、装药时，应先验眼孔合格后用掏勺或压缩空气清除炮眼内的煤、岩粉，然后用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，使药卷彼此密接即可，不得用力冲撞捣实。

5、炮眼封填必须使用水炮泥和黄泥炮泥，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条有关规定。放炮前后洒水防尘。

6、装药工序不得与其它工序平行作业。严禁边打眼边装药。

7、放炮时，放炮线必须扯够安全距离，放炮员要在帮、顶支护完好且有掩体保护下的安全地点放炮。

8、每次放炮前必须由当班班组长指定专人，在所有通往放炮地点的各通道内符合煤、岩巷放炮安全距离以外的安全地点设好警戒，警戒处必须按规定配挂放炮警戒网、标志牌。严禁任何人进入放炮警戒区域内，警戒人到位并将警戒范围内所有人员撤出后，由专人联系回话清楚后方可放炮，放炮完毕由班组长亲自或派人撤除警戒人。否则，任何人不得随意自行解除警戒。

9、联线和放炮工作必须由放炮员一人操作，严禁一人联线另一人放炮。放炮前后，放炮器钥匙要及时取掉、必须由放炮员随身携带，放炮母线必须扭结成短路，严禁用其它物品代替放炮钥匙。

10、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，严禁放明炮、糊炮、和明电放炮。

11、放炮员、班组长进入迎头必须随身携带瓦斯便携仪。

12、每次放炮，放炮员最后离开放炮地点，并自迎头向后撤出所有人员至警戒以外。

13、放炮后要等放炮地点炮烟吹散以后，经瓦斯员、班组长、放炮员到迎头检查瓦斯、通风、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，确认无异常情况后，人员方可进入迎头。施工人员进入迎头，要及时找净帮顶浮矸危岩，架设好临时支护并洒水防尘后方可进行其它工作。如遇放炮不

响，放炮员必须摘掉放炮钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，并至少等15分钟后，方可沿线路进入迎头查找原因。

14、拒爆处理严格按《煤矿安全规程》第342条规定执行，严禁用手拉、镐刨、风吹、水冲或用钻具打眼掏药等方法处理瞎炮。瞎炮处理必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。当班处理不完需交下一班的，应由当班放炮员在现场向下一班放炮员交清接明。在拒爆没处理完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

15、放炮前后，进入迎头人员如发现迎头有出水、出气、岩帮有挂红、挂汗或空气骤冷骤热等异常情况，应立即停止施工，并汇报调度室，待有关部门查清原因制定措施后，按措施要求施工。

16、其它方面，严格按《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》有关规定执行。

七、防止瓦斯积聚措施

1、局扇确保正常运转，由施工单位负责维护好，任何人不得随意停开局扇。

2、两台局部通风机停风时，必须将人员撤至进风巷内，并设临时栅栏、挂警标，恢复通风前，必须全面检查气体浓度，确认有害气体不超过规定的情况下，方可人工开动局扇，如正常工作的局部通风机出现故障，切换到备用通风机工作时该局部通风范围内应停止工作，排除故障。待故障被排除，恢复到正常的局部通风后方可恢复工作。恢复通风，如有害气体超过规定，需及时汇报调度室，采取措施进行排放。

3、瓦斯员严格执行现场交接班制度，严禁脱岗、漏岗、空班、漏检。

4、安装kj66N煤矿监控系统，中心站设在矿调度室，分站设在局部通风机进风侧，瓦斯超限报警断电装置，其报警值为≥1.0%，断电值为≥1.0%，复电值小于1.0%，瓦斯传感器设在距掘进头5m范围内，回风瓦斯传感器设在开口向里10~15m范围内，距顶板0.3m距帮0.2m, 中心站→分站→传感器连接的电缆敷设在巷道一侧，距高压电缆0.5m,距信号线0.1m, 中心站、分站、传感器要求及时调试维修，确保其工作正常。断电范围为掘进巷道内一切非本质安全型电气设备。

5、掘进过程中，过断层、破碎带等要深打浅放。

八、防治煤尘措施

1、严格执行湿式打眼，放炮要使用好水炮泥，放炮前后洒水消尘。

2、每施工一个循环后，施工单位负责巷道的冲尘，确保巷道无积尘飞扬。

3、掘进巷道每50m留一个三通甩头，供冲尘之用。

4、掘进过程中如使用溜子、皮带机运输，各部运输机头均需要安装防尘喷雾，保持使用正常。

5、巷道中不得存有浮矸浮煤，必须及时清理干净。每旬测定一次掘进工作面各种不同工艺时产生的含尘量，煤尘大时采取措施处理，不得有积尘现象。

6、根据巷道实际断面，应安装足够数量隔爆水袋

九、防自燃发火措施

1、防火检查正常情况每周至少检查一次，如有特殊情况，每天检查一次，并及时向调度室汇报检查情况，及时采取措施进行处理。

2、半煤巷在掘进过程中，一定要跟顶施工，严禁留顶炭施工。

3、查火员对掘进中的防火隐患进行挂牌上图管理，发现隐患及时处理。

4、坚持每周的火情分析，做好火情预测报工作。

5、工作面使用皮带时，各皮带机头等处要备用一定数量的灭火器，防火沙（不低于0.2 m3）和不低于25米的消防软管等防灭火工具。

十、装矸及提升运输安全措施

1、绞车司机、铲车司机必须持证上岗；

2、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗；

3、装岩时，铲车、铲运机活动范围内严禁人员站立停留。

4、提升系统必须设置“一坡三挡”和设置行车信号，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

5、严格执行提升、运输系统安全防范措施及象山矿井运输管理条例有关规定。

6、下井人员乘坐人车必须遵守有关乘人的规定，听从信号工的指挥，禁止争先恐后，禁止蹬、扒、跳车，禁止乘坐其他非运人的车辆。

十一、胶带输送机安全措施

1、胶带输送机司机要经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。

2、开动胶带输送机前，要先检查托滚、皮带是否磨煤帮，操作信号是否畅通，安全保护装置是否齐全可靠，否则应通知维修工及时处理。

3、运行中司机不得离岗，并时刻注意机器运转声音和皮带跑偏情况，如有情况立即停车。

4、不准用皮带运送物料、设备部件以及大砟块，以防损坏皮带或造成其它意外。

5、正常情况下停机时，必须将皮带机上的货物拉净，停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾附近的活煤及时清理，保持清洁。

6、皮带运行中，严禁用任何物料碰撞皮带，严禁到非人行道一侧检修或清理活煤，以防皮带伤人。

7、修理工进行皮带机检修时，要与皮带机司机联系好，严禁私自检修。

8、皮带机的安全保护装置要灵敏可靠，严禁随意甩掉。

第二节 土建工程

1、施工前由技术负责人对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育，使全体员工了解工程概况、施工方法、安全注意事项。分部分项工程施工前由工长、技术员对班组进行针对性强的安全技术交底。

2、施工现场临时用电按部颁标准要求，执行三相五线制，在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地、防止所有开关箱和用电设备都必须设漏电保护器，实行一机一闸一保护，防止触电事故和火灾事故发生。

3、施工机具要安装牢固，传动部分要有防护罩，开关灵活与闸刀距离不超过3m。

4、氧气瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用中氧气瓶、乙炔瓶间距不于5m，与明火间距不小于10m。

5、架子工、电工、钳工、起重工及绞车司机都必须熟知本工程专业操作技术规程，持证上岗。

6、电焊机械及电动机械必须接地。

7、电焊把线及零线必须经常检查，保护层有破损的要用绝缘胶布

包好，防止低电压触电。

8、电焊工、电工必须穿绝缘鞋，不准穿其它鞋工作。

9、停工后除场区照明外，其它施工用电全部停电拉闸。

10、任何人进入施工现场都必须戴安全帽，高空作业无安全防护设施时必须系好安全带。严禁酒后上岗作业。

11、雨季施工时，应做好雨季施工措施，筑好防洪堤，挖好排水沟、集水坑，配置水泵，并安排专人现场昼夜值班。

12、脚手架应严格按操作规程要求搭设剪刀撑、斜撑。立杆、横杆间距必须满足要求、脚手跳板必须满铺。安全网应按操作规程要求悬挂，除挂好立网外，必须在操作面跳板下牢固挂好安全底网。建筑物下主要通道口要搭安全防护棚，上铺两层跳板，两层草袋。脚手架负荷要符合规定，不得超过270㎏/M2。需超负荷时，应进行架体搭设方案设计。

13、为防止高空落物打击，在主体施工中，除设置密目网外，其周围10m范围内严禁非工作人员进入，并进行围护，厂区内应设醒目标志牌，并设专人警戒。

14、拆除脚手架和模板应划出警界范围，并设专人警界，拆下材料严禁从高空抛下。

15、各种电气装置机械设备等应由专人操作保管，持证上岗。其它人严禁乱开乱动。各种电器闸箱要上锁；机电设备要有效的安全接地和防腐装置；照明线路不得与钢管脚手架接触，固定设备电缆埋地敷设。在潮湿的环境中施工，应使用低压照明、如必须使用强电时，要有防触电措施。机电设备严禁超负荷运转。夜间作业应有足够有照明。

第三节 安装工程

1、施工单位针对施工具体情况编制安全、质量保证措施，建立安全质量管理体系，责任落实到人，树立安全第一、质量第一的工作理念。

2、对参与施工的职工进行入井前的安全培训，经考试合格后方可上岗。入井人员要熟知安全出口及避灾路线，具有自保互保有关知识。入井必须携带自救器、安全帽和矿灯，并熟知入井的禁止要求。

3、制定设备运输、安装专项保安措施，明确施工现场安全生产第一责任人，使保安措施落实到位。专职安检员每天进行现场巡视检查，发现问题和隐患及时整改。实行施工用电、机械专人负责制。

4、执行图纸会审及设计变更审批制度，执行设备、材料进场验收制度，把问题控制、处理在事前和事中，保证最终的安装质量。

第四节 消防与救护

一、消防

施工期间的消防设施以灭火器具为主，在绞车房、变电所、输送机机头等要害部位设置灭火器、沙箱、铁锹、水桶等器材，高的建筑物施工时要设置避雷针。

二、救护

施工期间施工单位不设专职救护队，施工单位必须与公司矿山救护大队签订救护协议，若遇有较大灾情发生时及时联系矿调度室，由矿调度室联系矿山救护大队帮助抢险救灾，施工方按规定支付费用。

第五节 冬雨季施工安全措施

一、冬季施工措施

1、井口采取必要的保温措施，如安装暖气排管加热、井口挂帘等，42

防止因井口结冰而发生安全事故，保证施工安全。

2、宿舍、办公室、绞车房、压风机房、变电所等场所应因地制宜，采取必要的保暖措施，如生煤火、安暖气等，保证人员健康和设备正常运转。

3、供水设施，如水泵、水池、水管应采取保温措施，如加保温层、深埋、盖房生火等，保证正常供水，满足生活和生产需要。

4、冬季砌筑混凝土必须编制专门的技术措施，采取温水搅拌、对施工材料预热、加防冻剂等施工措施，采取搭暖棚、生炉子等保温养护措施，保证混凝土入模温度和养护温度不低于摄氏5度，以保证工程质量。

5、提前准备充足的施工材料，砂石等材料保持干燥，防止受冻结块。

二、雨季施工措施

1、提前做好电气设备检查、试验，并搭好防雨棚，保证避雷设施接地良好。

2、提前挖砌、清理好排洪沟，保证排水畅通。

3、大堆材料要搭好防雨棚。

4、准备充足的防洪设施和材料。

5、及时收看天气预报，做好防洪准备。

第六章 环境保护

工程要遵循《中华人民共和国环境保护法》的规定，要从设计、矿建到生产时期的环境保护工程同步。

本矿井在污水处理、消尘、绿化、噪音等方面进行了处理。

一、矿井系统改造对环境的影响

1、矿井和生活污水造成水污染。

2、施工矸石。

3、机械运输的噪音。

4、地面塌陷。

二、污染的治理

1、工业场地的生产生活污水经二级处理后排出，矿井污水经化验后对农作物无害，可作为农田灌溉用水。

2、矿建一标段矸石集中排至建设方制定地点，矿建二标段排至灰窑沟及老虎沟矸石指定点，本矿井矸石无自燃、发火倾向性。

4、大型机械设备都设置消音装置，压风机和主要扇风机都远离市区，同时有消音设施。

5、地表塌陷,设计对村庄、河流、红旗渠等都留有足够的保护煤柱。

第七章 主要资源需用量

第一节 工程量

本次风井建设后移交需完成工程量

一、井巷工程量： 13395.6m（未含硐室长度）

煤及半煤岩巷 9579.5m（占71.51%）岩巷 3816.1m（占28.48%）

二、土建工程量：

围墙内占地面积：4.17hm2，购地面积：5.11hm2，挖方：17.4万m3，填方5.5万m3。场区绿化面积0.6261hm2，绿化系数15%，新建场外道

路道路全长4.12km，道路采用山岭重丘区四级道路标准，路面6.0m、路基宽7.0m，建筑物及构筑物的建筑面积7134m2，建筑体积39332m3。

三、机电设备安装：

通风、压风系统安装2015年7月底前完成，完成投资322万元。35kv变电所设备安装2015年4月底前安装完成，完成投资364万元。

场地动照线网2015年7月底前完工，完成投资93万元。110kv输电线路2015年7月底前完工，完成投资323万元。给排水系统2015年5月底前完成，完成投资69万元。通讯及计算机系统2015年7月底前完成，完成投资55万元。

第二节 施工图需用计划

为保证工程连续施工，要求单位工程的施工图应提前三个月到现场，并组织图纸会审。

矿建工程各单位工程施工图提交计划见表7-3-1 土建工程各单位工程施工图提交计划见表7-3-2 安装工程各单位工程施工图提交计划见表7-3-3

第五篇：金龙煤矿2018入井侦察报告

犍为金龙煤业有限公司

（金龙煤矿）

入 井 侦 察 报 告

二0一八年二月二十三日

犍为金龙煤业有限公司 金龙煤矿复工前入井侦察报告

犍为县安全生产监督管理局：

金龙煤矿按照你局《关于切实做好今冬明春煤矿安全生产工作的通知》（犍安监〔2018〕16号）文件精神，春节放假从2018年2月13日起，至今已近10天，由于停工时间较长，我矿管理人员及矿兼职救护队于2018年2月18日入井侦察，现将侦察情况报告如下：

一、入井侦查方案

（1）成立入井侦察领导指挥机构：

总 指 挥：张庆云（矿长）

副总指挥：肖飞龙（救护队长）沈兵（总工）

成员：救护队队员： 刘兴文 王长根 陈伟 陈德明 吴兴军 王玉；安管人员：周玉明 吴永康 吴德元 梁元勇 刘挺 吴世君 朱涛 李方生

总指挥职责：

1、总指挥对侦察过程中的材料，侦察人员等进行部署。

2、总指挥负责对侦察过程进行全面的监督，对发现的问题及时进行部署解决。

副总指挥职责：

1、副总指挥协助总指挥的工作，并提供相应的技术资料，提供相应的指导性意见。

2、负责对总指挥下达的各项指令落实情况进行监督。

3、负责现场指挥以及向总指挥汇报现场情况，并向侦察指战员转达总指挥指令。

成员职责：

1、负责按时完成总指挥对各项指令的落实，确保侦察任务的完成。

2、负责收集现场的情报、任务完成情况等及时向副总指挥汇报。

3、对现场侦察的各项工作进行监督，确保指令落实到位。

（2）人员配备：兼职救护队所有人员、矿安管人员。（3）材料配备及所需装备

1、各种应急工具。

2、参加侦察所有人员佩戴个人装备，救护队员佩戴救护装备。

3、探险棍一根、刀具、铁锹等。

（4）主要任务

1、侦察矿井各用风地点通风状况、风量、各种气体情况。

2、各主要大巷及煤巷断面及顶板支护情况。

3、工作面及巷道积水情况。

4、工作面及各巷道和密闭完好情况。

二、矿井基本概况

1、金龙煤矿位于犍为县县城48°方向，平距约20Km，行政区划属犍为县金井镇万年村管辖，矿山中心位置地理坐标：东经104°06′30″，北纬29°21′50″。矿山通乡村公路约20km与213国道相接，至犍为县城约29km。

区内含煤地层为三叠系上统须家河组，金龙煤矿主采的K10s煤层赋存于须家河组第五段，属晚三叠世内陆山前盆地沉积的腐植煤类型，区内目前探采煤工程控制初步查明的可采煤层为K10s，为金龙煤矿主采煤层。该煤层赋存于须家河组第五段中部，上距自流井底界约50m。

2、犍为金龙煤业有限公司金龙煤矿前身为犍为县金井煤矿（集体企业），始建于1988年12月，经过多次转让后，于2004年8月由现在的业主李红接手并成立“犍为金龙煤业有限公司”，所属矿井更名为“犍为金龙煤业有限公司金龙煤矿”。

本公司是一个以煤炭开采、销售为主的煤矿企业。井田面积5.0226平方公里，开采煤层K10S，煤层分布标高+255～0m，开采深度+255～0m，地质储量213.7万吨，可采储量164.142万吨。所产煤种为弱粘结煤，含硫低，发热量高，一般含硫量0.3％左右，发热量6500大卡／千克以上，为优质原煤。现矿井的设计生产能力为年产15万吨，公司下设矿委会，五科、五队机构齐全，配置合理。目前全公司在籍员工人数为：262人，其中：男员工240人，女员工22人、均签订劳动合同，大专以上学历12人，高、中、初级技术职称10人。

2009年至2012年矿井通过技术改造，先后投入建设资金近1.0亿元，由技改前的5万吨/年生产能力扩建为15万吨/年。

(1)开拓开采系统

金龙煤矿采用斜井开拓方式，新掘+357m 主斜井作主井，改造利用原有回风斜井作为行人行井，改造利用原有主斜井作为回风井兼作安全出口。目前生产带区为三带区，采煤工作面一个，即：1302工作面；掘进工作面个数为2个，分别为+120m水平1301A风巷、1301排水巷。矿井目前已经形成的“三量”情况分别为开拓煤量157.39万吨，准备煤量23.50万吨，回采煤量11.52万吨。

1302工作面采用倾斜长壁采煤法,截煤机掏槽放煤落煤；二个掘进工作面采用炮掘机装，锚杆网支护。

(2)通风系统

矿井通风方式为中央分列式，抽出式通风方法。

1302工作面为对拉布置，一进两回，采用全负压通风，采用W式通风。掘井工作面回风直接进入带区回风巷，实现独立通风。

矿井安装了二台FBCDZ№18/2×90型防爆对旋式轴流通风机，配套电机功率2×90Kw，采用变频器电子自动控制。

井下掘进工作面均采用局部通风机压入式通风，风机均实现了“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并做到自动切换。

(3)瓦斯防治

建立完善了矿井瓦斯管理体系。矿井明确了矿长是通风瓦斯管理的第一责任者，由技术负责人分管“一通三防”工作，设置了通风副总工程师一名，矿井设立有通风科、抽采队、通风维修队等瓦斯管理机构，并按规定配置了相关人员。

金龙煤矿矿建立了地面永久抽放系统，目前安装有2台2BE1--303抽放泵，在抽放泵站安装有环境瓦斯监测探头，泵站正压管路、负压管路中均安装有管道流量监控装置。抽放管路布置在矿井120水平一、二带区。

(4)防尘、防灭火系统

地面设置消防水池1个，容量为400m3。消防、防尘管路与供水管路共用，主斜井内布置一趟Φ89管路至井底。+120水平运输巷布置一趟Φ60管路，每隔100米设置三通阀门。采煤工作面运输巷布置Φ57管路一趟，每隔50米设三通阀门。

地面、井下设置消防器材库。主要机电峒室配备消防器材。机电 峒室口附近设置供水管路并留阀门；+120水平西两翼运输大巷侧设有消防材料库，所有机电硐室都配有灭火器材，主要机电硐室设有防火铁门。

采取综合防尘降尘措施，井下设有完善的防尘、洒水系统，各采掘工作面，煤流中各转载点都进行喷雾洒水；井下设有预防和隔绝煤尘爆炸的设施。在与有煤尘爆炸危险的地点连通的巷道中，均设有隔爆水棚，并定期撒布岩粉，定期对主要巷道积尘进行清扫。

(5)防治水、排水系统

根据《煤矿防治水规定》要求，金龙煤矿成立了防治水办公室及探放水队伍，设置了地测副总工程师职位，配备了相应的专业技术人员和探放水队伍，购置相应的探水钻机。了地质雷达和矿井地质探测仪等相应物探设备。并按要求建立健全了《水害防治岗位责任制》、《水害防治技术管理制度》、《水害预测预报制度》和《水害隐患排查治理制度》，编制了《防治水中长期规划》。

矿井中央水仓现有主、副水仓各一个。主水仓容积300m3；副水仓容积180 m3中央泵房安装MD46-50×8型多级离心泵3台，配用YB2 280M—2型，660V，90KW电动机，正常涌水情况下，1台工作，1台备用，一台检修。最大涌水时，2台工作，一台备用。矿井共敷设2路主排水管路，管路选用D108×4mm型无缝钢管，正常涌水情况下，一路工作，一路备用；最大涌水时，两路同时工作。

经性能测试，2台泵2管联合运转，2台泵排水能力达到92m3/h，满足矿井最大涌水量的要求。

(6)提升运输系统

主斜井斜长549m,净断面7.2m2，铺设双轨，采用22kg/m轨道。安装一台2JTPB-1.6×1.2-20型防爆绞车，配套电机功率90Kw，采用变频器电子自动控制，担负全矿井的原煤、矸石及材料提升任务。

采煤工作面生产出的煤，经工作面刮板运输机至机巷刮板运输 机、皮带输送机至煤仓，再经运输平巷柴油机车牵引至井底车场，由主斜井绞车提升出地面，经翻车机卸煤入煤坪。

掘进矸石由主斜井提至地面，人工运输到地面换装翻笼，装入V型矿车，经矸石山绞车提升至排矸场。

行人斜井、行人下山分别采用架空乘人装置运送人员上下班。

(7)电气系统

设计矿井采用两回电源线路供电，一回电源来自罗城变电站，电压10kV，供电距离5km，采用LGJ-3×120型架空线路输送至地面主变电所。另一回电源来自新店儿变电站，电压10kV，供电距离7km，采用LGJ-3×120型架空线路输送至地面主变电所。罗城变电站和新店儿变电站均为35 kV变电站，属国网变电站，供电电源稳定可靠。建成后两回路电源采用分列运行方式，两回路电源线路上不分接任何负荷，不装设负荷定量器，以保证供电的连续性和稳定性。

(8)压风系统

矿井压风机房设于工业广场，装设2台SRC-175SAB/8kg型空气压缩机，形成了一体化压缩空气站，通过压风管路通向井上下各用风地点。工作方式为一台工作，一台备用检修。为了保证空压机的安全，采用变频器电子自动控制。具有完善的保护功能，能实现自动报警和自动停机。

(9)安全监测监控等“六大”系统

安全监测监控系统方面：我矿采用的是由镇江中煤电子有限公司的KJ101N型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。

根据我矿目前实际情况，设计在地面风机房、回风井引风硐、采煤工作面运输巷、采煤工作面回风巷、中央变电所、中央水泵房、回 风上山、水平回风巷、掘进工作面等。均安设了相应的传感器。传感器种类有：瓦斯传感器26个，CO传感器7个，温度传感器3个，风速传感器7个，负压传感器2个，流量传感器1个。设备开、停传感器11个；风门开、关声光报警器9组。传感器的设置数量和功能均符合规程要求，能够满足我矿安全生产需要。

人员定位系统方面：矿井安装了KJ280型人员定位系统一套，地面中心站设在监控室，现已安装完成并投入正常运行。井下共安装分17个。实现对入井人员的出、入井情况进行采集、定位等。

供水施救系统方面：煤矿按照供水施救系统的标准要求安设管路，利用地面建设的高位水池，通过高位水池→各供水管网→各采掘工作面，确保井下供水施救系统水量、水质的需要。

通讯系统方面：矿井安装了JSY-2000-06型矿用程控调度总机1台供井下使用，地面安装KTH108本安型电话（80门）。在各工作面、机电峒室、其他井下主要工作场所、以及地面各工作场所之间实现电话通信。矿井井上下、矿内外通讯畅通。

压风自救系统方面：金龙煤矿按照矿井压风自救装置技术条件标准要求，在各采掘地面安设有压风自救袋装置，能满足矿井在灾变期间向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。

紧急避险系统方面：在+120水平中部设永久紧急避难硐室一个，目前已按设计施工完成，硐室内的设施、设备等均按设计安装完成。并委托四川省川煤矿山装备检测有限公司进行了检测，结论：硐室内的温湿度较为适中，通过模拟测试，压风供气量满足要求，正压维持能符合条件要求，各类传感器监测数值准确、可靠、无报警。

(10)矿山救护保健及安全管理

煤矿成立了兼职的矿山救护小队，小队队员18人，负责本矿井抢险救灾、预防性安全检查等工作，同时与乐山矿山救护队签订了救护协议。救护队配有符合要求的氧气呼吸器、灭火器、自救器、担架 等救护设备器材。

二、侦察情况

1、侦察路线

侦察路线：1组 地面主通风机房→主回风斜井→总回巷→+120水平西翼回风平巷→1302回风巷→1302采面→1301掘进工作面→人行斜井→地面。2组 人行斜井→+120m水平东翼回风巷→+120m水平运输巷→中央配电房→水泵房→人行斜井→地面。

三、存在的问题 1、1302采煤工作面片帮较多； 2、1302A风巷顶板来压明显、底鼓较严重； 3、1302机巷流砂较多，皮带托辊部分损坏； 4、1302采煤工作面有部分支柱卸压； 5、1301A风巷碛头有积水； 6、1301A风巷碛头支护有损坏；

7、+120m水平巷道床“弹簧道较多”，水沟有淤泥。

2018年2月23日