安全阀校验工作程序

第一篇：安全阀校验工作程序

安全阀校验工作程序

一、用户委托

用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。

二、接受委托

1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。

2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。

三、外观检查

应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。

四、解体、清洗、维修

1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。

2、解体的同时进行零部件检查。

3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。3．整定压力校验 校验台试验

压力释放装置应利用连接附件(法兰连接、螺纹连接、焊接连接的等)安装在试验容器上

标志用于蒸汽的阀门应以蒸汽进行试验;标志用于空气、气体或蒸气的阀门应以空气或气体进行试验

升高阀进口压力到预期整定压力的 90%，然后以等于每秒2% 整定压力的速率或以一个为精确读取压力值所需的速率升压。当测到阀瓣有开启或见到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5MPa 时，实际整定值的允许误差为0.14MPa；当整定压力大于或等于0.5MPa 时为±3％整定压力。观察并记录整定压力、开启高度和其他有关的阀门特性值，然后降低进口压力直到阀门关闭。观察并记录回座压力应重复这一试验3次。

4．密封性能试验

整定压力校验合格后，应该降低安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3MPa 时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格口。

进行空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超下表所列的数值;对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象。

空气或其他气体用安全阀密封试验的泄漏率

常温下的整定压力（Mpa）

最大允许泄漏率

流道直径<7.8mm

气泡/min cm3/min

<6.9 6,9-10.3 10.3-13.0 13.0-17.2 17.2-20.7 20.7-27.6 27.6-38.5 38.5-41.4

对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。

安全阀动作必须稳定，应无频跳、颤振、卡阻等现象。

整定压力为记录的三次测量值的平均值。当测量的整定压力没有向上或向下的不一致倾向并且各测量值对计算整定压力的偏差在1%或0.01Mpa(取二者中较大值)之内时，即认为整定压力是稳定的。

密封性能试验合格后，转下道工序。不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理，并及时记录。

七、不合格安全阀的处理

100 100 100 100

11.8 18.1 23.6 29.9 29.9 29.9 29.9 29.9 40 50 60 80 100 100

5.9 9.0 11.8 14.6 18.0 23.6 29.9 29.9

气泡数/min

cm3/min

流道直径>7.8mm

1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。不合格安全阀统一销毁，也可将阀瓣取出后交送校单位。

八、挂牌铅封

1、合格安全阀应及时挂牌并铅封。

2、标牌上应有校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期。铅封上应有校验员代号及铅封标记号。

九、出具报告或校验意见通知书

1、校验员应根据校验记录出具《校验报告》或《安全阀校验意见通知书》。

2、校验报告一式二份，一份交用户，一份检验所存档。判废安全阀出具《安全阀校验意见通知书》，通知书一式二份，一份交用户，一份本室存档。

十、审核

1、校验员将校验记录和出具的校验报告或通知书送责任工程师审核；

2、审核通过的转下道工序，否则按审核意见办。

十一、安全阀发放

合格安全阀在发放前，校验员应核对报告书与所发放安全阀的有关数据，然后将安全阀连同报告书交用户，并请接收人在校验台帐上签收。

十二、校验资料存档

校验资料包括：安全阀校验通知单、委托单、台帐、校验记录、校验报告、校验意见通知书、质量信息单等，按档案资料管理制度执行，档案资料管理员收集、整理，定期交业务室。

不合格安全阀的处理

1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。不合格安全阀统一销毁，也可将阀瓣取出后交送校单位。

第二篇：安全阀校验作业程序

安全阀校验作业程序

一、工程概述

安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置，它能否正常按要求起跳，关系到上亿元投资设备的安全，大型装置的长期正常运行，易燃、易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全。为了保证装置的安全、正常的运行及人员安全，国家法规要求以及国家安全生产监督总局《海洋石油安全管理细则》对专业设备的相关管理规定，需要定期对海上油田群及终端处理厂安全阀进行校验。

二、施工技术标准及规范

（1）GB/T 12241-2005 安全阀一般要求

（2）GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范（3）GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀（4）API 576 泄压装置的检查

三、技术要求

1）校验项目应包括：外观检查、整定压力的校验和密封性能试验。整定压力按贵方提供的设定值进行标定，其余按现行的规范标准执行。

2）气密性试验，应符合GB/T 12242-2005《压力释放装置性能试验规范》的要求。3）铅封要求：标牌上至少应有校验单位名称、整定压力和下次校验日期等。

4）维修：根据实际情况对失效的安全阀进行维修，不合格的应进行报废申报及提交有关报告。5）维护：校验完毕后所有的安全阀进行维护，如清洁、除锈和进行刷漆等。应根据现场的原安全阀的颜色进行刷漆。

四、施工程序

为了在施工中尽量减少对正常生产的影响，并尽可能降低安全风险，根据工程实际情况，施工分拆卸、校验、维修和回装四步完成。

对于每一个安全阀在校验时都应执行完整的校验程序。从现场拆卸安全阀后，将其运送到校验房进行校验。1.准备工作

1)人员：确保检定过程中有两名持证人员进行校验作业； 2)设备：确保校验设备完好，其检定用压力表在有效期内； 3)与业主确认安全阀校验数据单； 2.现场拆卸安全阀

A.隔离锁定阀门

在获得作业许可证后，由平台操作人员负责对需拆卸的阀门进行隔离，并详细填写隔离许可证、填写隔离日期、隔离时间、隔离人员姓名，同时每一个安全阀在隔离后还要对进出口阀门进行安全锁紧，以确保安全。B.拆卸安全阀

1)首先要确认清楚该安全阀流通的介质及所处的位置和周围环境，隔离锁定阀门后，安全阀进出口必须由隔离人员泄压后方可拆卸； 2)在安全阀拆卸和安装期间要有一名监护人员；

3)对于无放空口的安全阀，先拆卸安全阀出口法兰再拆卸安全阀进口法兰，螺栓松动后，用撬杠缓慢撬开法兰泄压，看有无介质泄漏，确认泄压完全无压后再进行完全拆卸； 4)安全阀拆卸后，做好拆卸记录和现场标识并对安全阀进出口和拆卸端口法兰做好保护处理；

5)对于使用中的设备由平台制定专门应急措施，安全阀拆卸后由操作人员继续监控系统操作压力变化，确保设备的安全运转。3.安全阀的搬运: 领队根据所拆卸安全阀的数量、大小、重量合理安排人力搬运.对于较大的安全阀应协调相关人员起重设备搬运。4.安全阀的校验

A.外观检查

外观检查主要包括检查部件腐蚀情况、沉淀物或其它情况等，检查内容一般包括以下几个方面的内容：

 阀体有无裂痕、锈蚀；

 法兰盘有无明显的划痕、磨损及外观尺寸的变化；  进出口喷管内有无明显的污物、腐蚀；  弹簧的腐蚀程度、变形；

 如是波纹管结构安全阀，应检查波纹管工作状况；  阀座和阀瓣有无损伤；

 阀门其它配件是否产生变形、损坏或腐蚀等；

 对于先导阀，应对导阀进行拆卸解体清洗，检查各密封O圈是否损坏，导阀各引压管线是否堵塞，检查主阀内部情况。

根据上述检查结果，对阀门进行正确的维修和保养，对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。B.安全阀整定压力校验

缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，升压速度应当不高于0.01MPa/s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.015 MPa；当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3%整定压力。C.密封性能试验

整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03；当整定压力大于或等于0.3时，密封性能试验压力为90%整定压力。

当密封性能试验以气体为试验介质时，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。D.阀门维修

阀门维修和保养主要是对腔体清洗和配件的检查，要根据不同阀门的特点来进行解体操作。解体后，应对各个部件进行清洁（最好采用柴油），检查各个部件的磨损情况及腐蚀程度。维修中卸下的安全阀，不管其密封件是否损伤，原则上均应重新研磨，修复时可根据密封面损伤程度，依次进行粗磨和精磨，损伤严重的应更换新的阀瓣或阀座。粗磨采用W40或W20的研磨剂在粗研磨板上研磨。精磨则采用W1研磨剂在精磨板上研磨。

 密封面修复：对于损坏较轻的密封面采取研磨的方法对其进行修复，检查是否在标准范围内，如在将继续使用否则报废更新；如果密封面损坏严重确认修复量将超过标准，对其直接采取报废更新。每个阀的研磨量将记录存档，以便在下次检修中检查对照。 阀门维修：清洗检查后润滑对应的部位，重新按序装配安全阀，并锁紧阀门的丝扣和锁紧部件，上下调节圈应放置在原来相同的位置，如没有特殊要求，不改变调节圈的齿条数，然后旋紧固定螺钉，使螺钉位于调节圈量齿间的凹槽内，但注意不要对调节圈产生侧向压力。安全阀调节螺母应尽可能调至靠近设定点压力值以便于调节设定点压力值。 所有安全阀完成维修后，重新进行校验，校验不合格的，继续维修，校验合格后再进行回装，若损坏特别严重，实在无法维修的则报废处理。E.校验记录和报告

 校验过程中及时填写安全阀校验记录；

 经检验合格的安全阀发给合格证书并重新铅封，防止调整后的状态发生改变；  铅封处应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，整定压力等必要信息；  对检定不合格的安全阀列出清单，通知用户购买以备检定后及时更换；  安全阀的检定周期一般不超过一年；

 安全阀校验报告、单位进行审核签字盖章后交用户存档。5.安装复位

对检验合格的安全阀进行铅封和挂牌，按拆卸记录和现场标识进行回装； 回装时应检查垫片是否完好，对于金属缠绕垫应每次拆卸后进行更换； 安装时先紧固安全阀进口法兰，再紧固出口法兰；

安装后由领队现场核对复查无误后通知甲方人员对安全阀解除隔离锁定；

恢复阀门（进出口隔离法都是隔离着）时，先打开进口隔离阀，检查安全阀是否正常，如无异常，再打开出口隔离阀，把安全阀投入使用中。

检查无误后，对安全阀的阀帽进行喷漆，以区别不同的校验年份。6.在线校验

对具备在线校验条件的，用氮气进行在线校验。校验过程中若有需要维修的安全阀再拆卸重复上面的步骤进行。

五、质量控制 5.1 合同审查

如果有不清楚或解决不了的问题，项目主管应向业主提供进一步的详细资料或澄清。5.2 检验与试验设备

对测量与试验设备做定期校验，确保其准确性，以满足使用要求，特殊设备的预检应按要求完成，确保施工项目中所使用的设备合格、完好。 施工准备

 人员准备

项目主管拟定项目组成员，并明确职责、权限及相互关系。 设备及工具准备

项目主管负责组织准备施工设备、工具，并组织对设备、工具技术状况的检查，确保施工设备、工具满足施工要求。 施工材料、备件的准备

根据业主委托要求，确定施工用料，编制采办计划，对供应商进行评价和选择，按《采购控制与库房管理程序》执行。

 质量检验

质量检验严格按制造检修工艺、施工验收规范所规定的技术要求进行，检验应使用合格的专业仪器，填写检验及试验表格，使整个施工过程处于受控状态，应注意当后继工序掩盖前道工序或工作具有时效性时，应及时进行阶段检验，检验发现不合格项，应在记录中注明不合格项目，由项目主管及仪表工程师组织制定整改措施并监督整改的具体实施。 完工要求

 项目主管组织完工资料的整理，确保完工资料的完整性和正确性。 项目主管组织进行施工总结，以不断提高施工质量和管理水平。 施工质量反馈处理。

3）纠正与预防措施

目的就是消除潜在的不合格原因，防止不合格的发生。 不合格项的预防

由质量监督组织进行项目分析，制定详细的质量控制计划，确定质量控制点，制定预防措施预防不合格项的发生。 纠正措施

针对生产、服务过程中出现的严重质量问题，由项目主管组织人员分析原因、制定纠正措施并形成书面报告上报业主，由业主对原因分析及纠正措施的可行性进行审核、跟踪实施情况，并验证纠正措施的有效性。经跟踪验证认为纠正、预防措施有效，主管部门应将措施纳入质量管理体系文件，并按《文件控制程序》执行。

六、健康安全和环保计划

· 对施工人员进行安全教育，加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的方针。· 离开生活区后，一定要穿戴甲方认可的工衣、工鞋、安全帽、手套，并携带相应工作安全防护用品及工具。

· 所有作业事先同中控及安全监督联系，确认可以作业后，方可进行施工，工作时严禁用重锤敲击，防止引起火花，造成火灾。

· 高空作业时，一定要搭设脚手架，挂好安全带，打磨砂轮和焊接时一定要配戴相应的保护眼镜。

· 蹬梯作业不得站在最高台阶上，梯脚要有防滑措施，人字梯下部应有两扇之间的连接装置，所登高用具使用前应先检查，确认无损时才能使用。· 油漆作业时应穿载好防护用品，油漆作业不得靠近火源。· 所有上平台作业人员必须具有“五小证″，特种工种证和健康证。· 施工人员必须熟悉安全操作规程，严格遵守规章制度。· 施工现场，要当天作业当天清理。

· 高空业人员必须配戴安全带，并由专人看护。

· 高空作业用的工具、材料等必须放置稳固，必要时用绳索固定。

· 参加施工作业的人员，必须严格遵守国家的环境保护和平台的环境保护规定，不得随意扔生活垃圾及工业垃圾。

第三篇：安全阀校验操作工作程序和规程范文

安全阀校验操作工作程序和规程

一、工作程序：略

二、整定压力校验

1、首先检查气源压力，气源必须充足不得低于整定压力的1.2倍

2、选择校验系统中的压力表，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3.0倍（压力表级烽及精度等级不低于1.0级）

3、根据安全阀公称通径及连结形式，装上所需要的工作夹具将被校安全阀牢靠固定

4、整定压力试验：

a、打开进气阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1Mpa时，检查连结件情况和各仪表指示情况。

b、如正常继续升高压力当达定压力的9%时，减缓升压速度，使每秒钟不超过0.01Mpa，若带有手柄式杠杆式安全阀当进口压力达到75%的整定压力时，可适当进行手动试验，检查动作灵敏性。后继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀的开启。若安全阀的进口压力到达整定压力，不开启，不必再升压。

c、若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%，则按逆时针方向旋松调节螺杆（以防止阀瓣随着旋转而损伤密封面）若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90%以后按顺时针方向旋紧调整螺杆。当调整到所需开启压力时，将锁紧螺母锁紧。

d、对有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能试验时，应保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力和密封性能试验的准确。

e、调正完毕后，须根据有关设备的需求再次升到规定值，确认校验值是否准确。<校验应该连续进行整定压力和密封性能试验一般不少于2次>注意对盛装易燃易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，安全阀的密封性能试验不可少于3次，并每次都应当符合要求。

三、密封性能试验

①密封性能试验在整定压力调止好后进行，降低并调正安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态保持一定的时间进行密封性能试验。

②密封性能试验压力：

a、当整定压力小于0.3Mpa时比整定压力低0.03Mpa

b、当整定压力大于等于0.3Mpa时，为90%的整定压力

四、整定压力的偏差〔GB/T1223〕∫PS1、压力容器和压力脊道有安全阀整定压力偏差（原可以水蒸汽介质）a、当整定压力小于0.5Mpa时为±0.015Mpa

b、当整定压力大于或等于0.5Mpa时为±3%整定压力

2、蒸汽锅炉用安全阀

a、当整定压力小于0.5Mpa时±0.015Mpa

b、当整定压力0.5~2.30Mpa时为±3%整定压力

c、当整定压力2.30~7.0Mpa时为±0.07Mpa

d、当整定压力大于7.0Mpa时为±1%整定压力

法规条例

一、特种设备安全监察条例（2003年6月1日起施行）

二、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

三、《热水锅炉安全技术监察规程》

四、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》

五、《锅炉定期检验规则》

六、《压力容器安全技术监察规程》

七、《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004/9/23实行

八、《气瓶安全监察规程》

九、《医用氧舱安全管理规定》

十、《液化气体汽车罐安全监察规程》

安全阀相关标准：

GB/T12241-2005安全阀一般要求

GB/T12242-2005压力释放装置性能试验规范

GB/T12243-2005弹簧直接载荷安全阀 JB/T6441-92压缩机用安全阀

第四篇：安全阀校验

安全阀校验

（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校

正和调整。（2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15%。（4）安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。（5）校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。

安全阀动作后，不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验！

第五篇：安全阀校验工作总

安全阀校验工作总结

安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作必须科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。

安全阀校验一般通过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验

本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修责任人，一九八六年到今时一直从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀（如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等），我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。

一

验。

汽包控制安全门数量1个；汽包工作安全门 数量1 个；高过出口安全门 数量2个

二 ；低再进口安全门数量2个；屏再出口安全门数量2个。安全阀的热态校验应具备的条件： 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。安全门校验顺序应由高压到低压进行校验,安全阀校验按照以下顺序和压力进行校安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。汽包和过热器就地压力表已换装为0.5级标准压力表，锅炉DCS系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。关闭蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关闭停炉保护泵进，出口阀门。关闭汽机侧电动主汽阀及其旁路门。关闭汽机侧电动主汽阀前的疏水门。

三 关闭连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关闭锅炉所属各种疏水门、放水关闭其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。汽轮机投入盘车,开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。安全门的热态校验工作程序 门、排圬门。出，临时设施已被拆除。锅炉点火后，缓慢升压，当炉内汽包压力达到8Mpa时稳压，对锅炉进行一次全面的检查，重点检查汽水系统的严密性，然后调节过热器出口电动对空排汽门，同时调节锅炉燃烧，使锅炉缓慢升压，当蒸汽压力达到安全门动作值时，对锅炉的安全门由高到低依次进行热态校验。如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏，应报告值长，及时进行处理，防止事故扩大。安全阀热态校验及调整

（1）锅炉压力升至8Mpa时，在过热器出口电动对空排汽一、二次门和调节可靠的情况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。

（2）控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启

座压力 ,进行安全门的校验工作。

（3）当炉内压力缓慢升至16.44Mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9Mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。

（4）取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15.96Mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8Mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。

（5）高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8Mpa以内时,取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14.39Mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2Mpa并在此稳压。

（6）高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子,恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。

（7）低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。

安全门热态校验注意事项

1锅炉点火,升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。

2热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。

3锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。

4安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。

5在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1﹣2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时间。

6如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70﹪左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。

7安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。

8安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就

地压力表读数为准。

9作好现埸试验记录

10超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。11参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。

12安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。

131700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法

14遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，必须先锁定安全门。15在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。

16在调校安全门时，应采取听力保护措施。

17在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。

18首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。

19当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。

20在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。

21校验记录和报告

总之；校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持“安全第一，质量第一”的方针，让公司上下安心，让使用方放心。

鲁云华2013、08、26