锅炉安全阀热态校验过程

第一篇：锅炉安全阀热态校验过程

锅炉安全阀热态校验技术交底

1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：检修后的安全阀应作热态校验,回座压差应为起跳压力的4%—7%,最大不超过10%.2.安全阀校验顺序必须由高压到低压进行校验,首先进行效验汽包安全阀,其次效验过热器安全阀.3.安全阀的热态校验应具备的条件

3.1 安全阀的检查、检修、金属监督工作已全部结束,全部安全阀的锁定卡子已准备好,并且卡子已从安全阀上取下来,调整安全阀的工器具已准备齐全可用.3.2 排汽管道的检查,检修已结束.锅炉水压试验已合格,并具备点火条件,燃油系统可靠,锅炉启动用油已准备充足.3.3 汽包和过热器就地压力表已换装为0.5级标准压力表,锅炉DCS系统已能投入,各种运行参数已能正常显示.3.4 现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用.检修用临时设施已拆除.3.5 锅炉过热器向空排汽阀改为就地操作,其工作性能安全可靠,灵活可用.4.安全阀的热态校验工作程序

4.1 锅炉压力达到安全阀动作值时,对锅炉的安全阀由高到低依次进行热态校验.如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏,应报告值长,及时进行处理,防止事故扩大.4.2 安全阀热态校验及调整.4.3 安全阀热态校验注意事项

4.3.1 锅炉点火,升温升压操作由运行人员负责.校验安全阀过程中,应严格监控汽包水位和汽压,值班人员不得擅自离开工作岗位.4.3.2 热态校验安全阀的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任,枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员.由值长领导,检修主任组织并负责各方面联系工作.4.3.3 锅炉操作及安全阀校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、锅炉检修人员负责安全阀的校验及调试.4.3.4 安全阀校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材.4.3.5 在调校安全阀过程中,尽量减少安全阀的动作次数,以每只安全阀动作次数1﹣2次为佳.同一只安全阀两次动作之间,需间隔30分钟以上,使弹簧冷却一段时间.4.3.6 如安全阀动作不正确,需要重新调整安全阀零部件,需将锅炉压力降到该安全阀设定值70﹪左右,并将安全阀用锁定卡子卡死后再进行调整.调整好后,取出卡子,锅炉再缓慢升压,继续该安全阀的校验工作.4.3.7 安全阀的卡死锁定工作,只能用专用锁定卡子,并只能用手的力锁紧,其目的是防止锁紧过度,损坏安全阀零部件.4.3.8 安全阀校验过程中,应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值,但应以就地压力表读数为准.4.3.9 作好现场试验记录.4.3.10 超过安全阀设定动作值不起跳时,运行人员应及时开启向空排汽阀及减弱炉内燃烧,以防止锅炉继续升压而发生事故,必要时,可全部停止锅炉燃料供给.4.3.11 参加安全阀试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求.如出现危及检修人员及设备安全时,应立即停止安全阀的热态校验工作.4.3.12 安全阀调校过程中的操作及事故处理,均按规程执行.锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长,检修人员不得操作设备.

第二篇：浅谈锅炉安全阀在线校验（xiexiebang推荐）

浅谈锅炉安全阀在线校验

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时白动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于白动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。我局2台4T往复式燃煤锅炉，每台锅炉上有安全阀2台，均为带扳手弹簧全启式安全阀，在锅炉超压时瞬问开启，释放压力达到保护锅炉及组件的目的。根据《特种设备安全监察条例》《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全管理与监察规定》等有关法律法规的规定，安全阀每年校验1次(离线)，锅炉安全阀在停炉并重新点炉后要对安全阀进行在线校验调整。安全阀在线校验使用AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪，其操作距离为0-36m，能够完全保证操作者的人身安全，并且校验过程中不需要提高锅炉压力，生产可正常运行。

一、校验原理

AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪，使用电源为220V交流电，利用液压泵输出压力，通过组合式机架和连接器作用在阀杆上，使阀门微启，由压力传感器和位移传感器将信号传输到电脑中，再由信号放大器将信号进行放大形成力和位移 曲线呈现在电脑屏幕上。其数据采集与处理系统由信号放大部分、数据采集部分、笔记本电脑和电源四大部分组成。观察曲线图经过据算得出最终校验压力，计算方式为:提升力为整定压力和管线压力的差值乘阀座有效面积，即F=PS-PCxA，其中:F—提升力，PS—整定压力，PC—管线压力，所以PS=F/A+PC即进行带压实验时，测出F的同时应记录管线压力PC。

二、校验方法与步骤

2.1校验前的准备首先接通220V电源，将校验仪器通电，对仪器进行校准，同时将被校验的安全阀保护罩及手柄拆除，露出调整螺帽和阀杆，将组合机架放在阀体上使连接器与阀杆连接，接通各控制线。然后，将锅炉压力调整至3.0-3.3MPa之问并且使压力稳定，查看现场压力表与控制室DCS压力显示并保持一致。最后，用阀瓣和阀座的尺寸相加除以2计算出有效作用面积并输入笔记本在线校验系统。此时，准备工作全部完毕。

2.2检验实施打开液压阀，用液压泵压力使安全阀微启，这时电脑会绘制出力和位移曲线，同时查看现场压力表及控制室DCS压力显示在安全阀起跳瞬问的压力值，将此时瞬问的压力值输入电脑，通过白动计算会得出最终安全阀的整定压力。

三、锅炉安全阀在线调整

安全阀经过在线校验得出的整定值一般误差在O.O1MPa左右，允许误差为±0.03MPa，一般校验完毕后会出现三种结果:①测出的安全阀整定压力偏高，则将安全阀的防松螺母松开，将调整螺杆向逆时针方向旋转，每个厂家生产的安全阀调整量不一致，一般每松1圈，整定压力下降0.2-0.4MPa，根据测量值与需要整定压力值比较进行调整，调整结束后再重新校验1次，直到校验合格结束;②测出的安全阀整定压力在允许的误差范围内，则安全阀在线校验合格;③测出的安全阀整定压力偏低，则将安全阀的防松螺母松开，将调整螺杆向顺时针方向旋转，每个厂家生产的安全阀调整量不一致，一般每紧1圈，整定压力上升0.2-0.4MPa，根据测量值与需要整定压力值比较进行调整，调整结束后再重新校验1次，直到校验合格结束。最后，将组合机架及连接器取下，将防松螺母上紧回装保护罩及手柄，安全阀在线校验结束。

四、锅炉安全阀在线校验经常遇到的问题及解决办法

4.1校验值高于实际需要整定值量超过1MPa甚至更多原因分析:①安全阀长时问使用并未开启过造成阀瓣与阀座粘连，安全阀开启困难造成校验值比实际需要整定压力高;②安全阀锈蚀造成弹簧失效或弹簧中有异物卡滞使弹簧不能压缩或压缩困难，最终造成校验值比实际需要整定压力高。

解决办法:①使用在线校验仪使安全阀微启时问增加3-5s，然后用锤了敲击阀体，震动使阀瓣与阀座分开，再次进行校验;②通过阀盖观察孔查看弹簧状况，如有异物将异物取出，如没有则尝试方法①，然后再次进行校验。

4.2校验值与实际需要整定值总是有差距原因分析:①压力表出现故障或输入的安全阀起跳瞬问压力不准确，造成系统计算错误;②在线检测仪故障出现误差。

解决办法:①将现场压力表与控制室DCS压力表进行比对，如不一致则为压力表故障，重新校验压力表后进行安全阀在线校验，如一致则确认安全阀起跳瞬问的压力值，保证获取的压力值是在安全阀起跳瞬问的压力值，然后再次进行校验;②将在线监测仪发回原生产厂家通过专业手段进行校准。

5结束语

随着工业生产的发展，蒸汽的使用范围越来越广泛，锅炉在工业生产中起到的作用也在持续提高，其连续性、可靠性运行尤为重要，为保证锅炉连续性长周期运行，锅炉安全阀的在线校验也被广泛使用，完善系统设计、做好定期维护、提 高操作人员水平是提高锅炉安全运行连续性、可靠性的关键，总结经验，针对不同的问题采用针对性的方法对减少事故及提高工作效率也非常重要。

第三篇：锅炉安全阀校验调试方案

金华燃机电厂进气冷却技术改造工程

安 全 阀 调 整 作 业 方 案

编写：

审核：

批准：

浙 江 开 元 安 装 集 团 公 司 第 三 分 公 司

2005年6月

1概述

金华燃机电厂进气冷却技术改造工程的新增设设计余热锅炉烟气余热回收部分，是在金华燃机电厂原双压无补燃强制循环燃机余热锅炉上增加设计的。通过增加低压锅筒、低压蒸发器及相应的本体管路改造，可以进一步提高烟气余热的回收，降低余热锅炉的排烟温度，同时产生0.1MPA，120℃的饱和蒸汽，该蒸汽可用作溴化锂制冷机的热源动力，或作为低压换热器之热源。新增设计部分余热锅炉由杭州锅炉厂制造供货。1.1 余热锅炉主要设计参数 1.1.1锅炉最大设计运行参数

低压锅炉额定蒸发流量：

~3.6 t/h 低压锅炉蒸汽压力：

0.3MPa 低压锅炉蒸汽温度：

143℃（饱和蒸汽）补给水温度：

~90℃

1.1.2 锅炉饱和蒸汽压力0.1MPa、蒸汽温度120℃下运行下的设计参数：

低压锅炉额定蒸发流量：

~4.0 t/h 低压锅炉蒸汽压力：

0.1MPa 低压锅炉蒸汽温度：

120℃（饱和蒸汽）补给水温度：

~90℃ 余热锅炉排烟温度：

~139℃ 2.锅炉蒸汽严密性试验 2.1 试验应具备条件 2.1.1锅炉煮炉结束。

2.1.2在前阶段调试工作中发现的问题，已妥善处理，缺陷已消除。2.2锅炉蒸汽严密性试验

2.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。

2.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。2.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。

2.2.4应注意检查汽包、受热面部件和本体管路的膨胀，及其支座、支架的受力，移动的伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。

3、安全阀调整校验

本次改造增加的低压锅筒装设2只安全阀，型号A48Y-16C弹簧式安全阀。3.1安全阀整定值

按照《锅规》（96）的规定，安全阀的整定值如下： 低压锅筒工作安全阀

2个

0.3+0.03MPa= 0.33Mpa

0.3+0.05MPa= 0.35Mpa 安全阀的回座压差，一般应为起座压力的4%~7%，最大不得超过起座压力的10%。

3.2 校验安全阀的准备工作

3.2.1经过蒸汽严密性试验，确认可起压，方可进行校验安全阀工作。

3.2.2安全阀阀体、排汽弯头及集水盘底部均已装好引至安全地点的疏水管路。排汽管下端不得搁在安全阀集水盘上，二者之间应留有设计膨胀间隙。3.2.3安全阀排汽管牢固可靠，安装符合设计规范，并不妨碍锅炉的膨胀。3.2.4安全阀安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免安全阀回座时杂物将阀芯碰坏。

3.2.5配备量程为0~1.0MPa 1.5级以上压力表一只，安装在低压锅筒上，升压时对控制室监视压力表校对并作修正。

标准压力表应经校验合格，并有误差记录，在调整值附近如大于0.5%，应作修正。

3.2.6炉顶与控制室通讯畅通可靠。

3.2.7厂用照明良好，道路畅通平整无杂物堆积，平台楼梯栏杆完整。

3.2.8事先准备好防止安全阀起座用的专用卡具，并准备好校验安全阀所需用的工具。

3.2.9组织安全阀校验小组，明确职责分工，防止混乱。3.3 安全阀校验

3.3.1按照升温升压曲线，锅炉缓慢升压。3.3.2安全阀的整定压力以就地压力表读数为准。

3.3.3安全阀的调整，通过弹簧的调节螺钉，使弹簧的作用力符合安全阀动作压力的要求。3.3.4安全阀调整时先调整开启压力最高的，后调整压力较低的。在调整时应调整弹簧的松紧，观察起跳压力，如此反复进行至符合要求。安全阀起跳一次，停隔20~30分钟后再重新校正，防止起座时间过长使弹簧受热。3.3.5安全阀调整阶段，以向空排汽作为蒸汽压力的主要调节手段。3.3.6在安全阀校毕后，做好各项记录，办理签证。3.4注意事项

3.4.1注意锅炉运行情况，如遇异常情况，应停止安全阀检验。

3.4.2当安全阀动作时，应及时增加锅炉给水量，安全阀回座时，适当减少锅炉给水量，以维持汽包水位。

3.4.3安全阀起座后，应迅速采取降压措施，开大向空排汽，使安全阀回座。3.4.4若安全阀至整定值时，还未起座，允许超压0.1MPa，否则须降低压力至80%整定值才能进行调整工作，然后再升压校验，如果三次试跳不成功，须待安全阀冷却后再检验。

3.4.5统一指挥升压、降压，压力的升降一般宜在每分钟±0.05~0.1MPa为限。3.4.6准备好安全阀的拆卸工具及调整器械。

3.4.7现场做好安全保卫工作，无关人员不得进入安全阀校验现场，不得靠近安全阀排汽口处，严禁高空作业，防止坠跌事故。

3.4.8 当发生安全阀不能回座的故障，就地处理无效时，须停炉降压至0MPa表压后，安全阀处确无排汽时，方可拆除安全阀进行检修。

第四篇：安全阀校验

安全阀校验

（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校

正和调整。（2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15%。（4）安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。（5）校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。

安全阀动作后，不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验！

第五篇：安全阀热态整定方案

锅炉安全阀热态排放试验方案

编制：尹彦国 尚庆峰批准：刘向东

一、说明

安全阀是防止锅炉超压,保证锅炉安全运行的重要保护装置；根据《锅炉监察规程》的要求：锅炉启动之前，必须对安全阀进行热状态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。动力站每台锅炉装有5台安全阀，其中汽包上装有两台安全阀，集汽联箱上装有一台安全阀，水热媒空气换热器装有一台安全阀，吹灰管线装有一台安全阀。本次点炉将对集汽联箱上的安全阀进行热态整定。

二、人员准备：

总指挥：刘向东

热态整定现场负责人：尚庆峰（具体负责整定过程中锅炉压力控制、应急指挥等）

动力站操作室：内操一人，由当班班长指定

集汽集箱平台：维修保运部两人，动力部2人，段永朋、当班班长或外操，由段永朋现场协调

零米过热器疏水阀门处一人：由当班班长指定

三、工器具及劳保用品准备：

对讲机：人手一部，F扳手，活扳手、耳塞或耳罩5副、防烫手套5副等

四、汇报工作：

 安全阀热态整定前需要提前一天汇报王若晓主任，在调度会上

汇报；

 安全阀热态整定前需要提前一天联系维修保运部（具体由杨中国负责）

 热态整定前汇报调度（具体由当班班长负责）、安全处（具体由王俊全负责）、机动处（具体由杨中国负责）

五、安全要求：

 调试操作人员应戴好防护用具，并由熟练人员进行调整操作，无关人员不得进入现场；

 在开始校验前必须仔细检查安全门有无泄漏；

 当开始校验时人员必须与安全门保持安全距离；

 校验时不得任意敲打安全门；

 在试跳安全门时，若安全门至整定值时还未起跳，允许超压0.1MPa，否则须降压至3.0 MPa以下才能进行调整工作，然后再行升压校验，若调整三次试跳不成功，则重新进行冷态校验；

 调试时运行人员应精心操作，尽力保持锅炉工况稳定，按要求及时调整汽压和水位，严禁缺水、满水；

 调试时各分工人员应坚守岗位，加强联系，由尚庆峰统一协调各岗位人员。

六、整定前工艺准备

1、工艺状态说明：

 关键阀门状态：锅炉01门关闭，幷汽门关闭，幷汽门旁路

一次门开启，幷汽门旁路二次门关闭，幷汽门旁路有压疏水门开启，向空排汽一次阀开启，事故放水一次阀开启，二次阀门在远传位置，锅炉其他阀门状态与例行点炉时相同；

 锅炉联锁状态：锅炉水位联锁、蒸汽压力联锁退出，集箱排空联锁退出；锅炉其他联锁正常投入

2、安全阀整定参数说明：

 整定压力：3.98MPa，优秀范围：3.94～4.01 MPa；允许范围：3.9～4.06 MPa；

 回座压力：优秀范围：3.7～3.82 MPa；合格范围：3.58～

3.82 MPa；

注：以上所有压力值以就地压力表为准，且就地压力表应选用精度等级为0.5的压力表。

七、整定步骤1、2、3、4、锅炉点火升压至3.0MPa后对锅炉各受热面进行全面检查； 在3.0MPa下进行安全阀手动排放试验； 在3.0MPa下对照就地压力表与DCS压力表数值； 受热面检查及手动排放试验合格后继续升压，并控制升压速度每分钟不大于0.1MPa；

5、6、锅炉压力升至3.82MPa后再次对各受热面进行全面检查;检查合格后方可继续升压并控制升压速度每分钟不大于0.1MPa；

 通过控制燃烧及向空排汽电动阀开度控制升压速度

 排空阀门前一人通过手动控制向空排汽电动阀控制升压速度；

 为保证能准确判断安全阀门起跳时间，压力达到3.5MPa时建议全关排气阀

 排气电动阀全关后，0米层过热器疏水阀门全开7、8、现场人员记录安全阀起跳值及回座值； 安全阀调整后，加铅封，将安全阀整定试验结果记录在有关的记录薄内，并由动力部及维修保运部人员签字确认。

八、事故预案

1、达到动作压力安全阀不起跳。当就地压力表压力达到4.06MPa安全阀仍不起跳时应该立即行动：

 现场人员手动开启向空排汽电动阀；

 控制室操作人员减弱燃烧。

将锅炉压力降低至3.0MPa时，安全阀调试人员现场手动排放安全阀一次，若手动排放正常，则现场调整调整安全阀定压值后继续升压试验，若手动排放不正常则停炉重新对安全阀进行冷态校正。

2、安全阀动作后不回座。当就地压力表压力达到3.58MPa安全阀不回座时视为安全阀回座压力不合格，应该立即行动如下：  现场人员手动开启向空排气电动阀；

 控制室操作人员减弱燃烧

持续降低锅炉压力，若安全阀最终回座，则记录安全阀回座压力，并将锅炉压力降至3.0MPa以下，由安全阀调试人员现场调整安全阀回座压力后继续升压试验，若不能自动回座且安全阀调试人员现场处理无效则停炉处理。

3、锅炉受热面爆破

 立即紧急停炉

 开启向空排汽阀降压