第一篇：关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
(1992年4月11日劳动部办公厅劳办锅字【1992】18号文件)
安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件.安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种.目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题.为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见:
一、适用范围
适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀).二、校验单位、人员及其职责
1、从事安全阀检验工作的单位,一般应是按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行.对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工作.2、校验单位应具有与校验工作相适应的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度.3、校验人员应具有安全阀的基础知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准.能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能.4、校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书.5、校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查.三、校验周期、项目和要求
1、安全阀的校验周期,应根据相应规程、标准的要求,或由检验员根据设备的检验情况而定.2、安全阀校验项目.一般以整定压力和密封性能试验为主.3、安全阀的整定压力,应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定.4、安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求.5、安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正.6、新安全阀和检修后的安全阀,应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求:
(1)满足密封性能;
(2)弹簧直接载荷式安全阀(以下简称弹簧式安全阀),在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%.四、校验装置、场地
1、校验装置由校验台、气源和管路等组成(见附录1),基本要求如下:
(1)有足够的校验介质.安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行校验;
供气装置可配备压缩机,也可采用若干气瓶并联或其它形式.贮气罐的容积应不小于0、5立方米如气源压力高于贮气罐的最大工作压力,应有可靠的减压装置.水源一般可用压力泵,并配有一定容积的气体稳压罐.(2)压力表应符合要求.校验台上,每个校验系统应装两块相同的压力表,其精确度等级不应低于1级,压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1、5-3倍,最好为2倍,压力表应按计量部门的规定,定期进行校验,并保持灵敏、可靠;
(3)配有一定容积的缓冲罐;
(4)为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤,应加装过滤装置;
(5)校验装置的最大工作压力,应与安全阀需校验的压力相适应,并以最大允许工作压力的1、5倍,定期作液压试验;
(6)校验装置应保持密封,定期进行密封试验;
(7)校验台上应加装校验用温度、压力、位移测量记录仪表及计时装置,以便对校验值等进行记载.2、校验场地应符合下列要求:
(1)空压机、气瓶应有单独的存放间;
(2)除放置校验台外,还应有进行安全阀拆卸的工作台,以及存放安全阀的场地;
(3)校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作,其管道、电气线路应符合安全要求.五、校验程序、方法和处理
1、校验人员应根据检验员委托单(见附录2)上的要求进行校验.校验单位要做好安全阀的接收和发放工作.校验前,校验人员要对安全阀进行宏观检查,并应符合下列要求:
(1)零部件完好,无裂纹、严重锈蚀和机械损伤;
(2)规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况;
(3)按有关规定要求,安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格.2、经宏观检查,符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上,连接处应密封良好.贮气罐内的压力应保持为整定压力的1、1-
1、2倍.3、对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力校验和密封性能试验时,应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触,防止出现虚假密封,以保证整定压力的准确.4、整定压力校验和密封性能试验
(1)整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,减缓升压速度,使之每分钟不超过0、01MPa.对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可以适当进行手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性.继续升高安全阀的进口压力,直至安全阀开启(当进口压力达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压).如开启压力不符合整定压力,应停止升压,拆卸有关附件装置,进行调整.对于弹簧式安全阀,在旋转调整螺杆时,必须使校验介质的压力低于整定压力的90%,避免阀瓣随着旋转而损伤密封面;
整定压力调整好后,降低并调整安全阀的进口压力,使其在密封试验压力状态下保持一定的时间,进行密封性能试验.(2)密封性能试验
以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,可用泄漏气泡数来表示其泄漏率.这种试验的装置、方法可按照GB12242《安全阀性能试验方法》的要求,其合格标准可见GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定:对于非封闭式安全阀,可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系,以相对应的压力下降值来判断.不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时,可用目视或耳听来判断.对于试验介质为蒸汽的,如在一定时间内,未发现泄漏现象,则认为密封性能试验合格;对于试验介质为液体的,如在一定时间内,未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠,则认为密封性能试验合格.(3)连续反复进行整定压力校验和密封性能试验,一般不可少于两次.对于充装易燃的介质、毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于三次,每次校验值都应符合要求.5、不合格安全阀的处理
(1)弹簧式安全阀在公称压力范围内,如所能调整的开启压力范围、不符合整定压力的要求,可以更换符合相应工作压力级别的弹簧,再进行校验,以满足使用要求.(2)对于杠杆式安全阀、静重式安全阀,必须保证整定压力在其公称压力范围内,否则应给予更换.(3)对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀,应给予判废.(4)需要更换、判废时,校验单位应出具意见通知书(见附录3),提出意见和要求.六、记录、铅封、标牌和报告书
1、校验过程中,校验人员应及时做好记录(见附录4).2、校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行铅封,以防止随便改变已调整好的状态.3、铅封处应挂标牌,标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期.4、根据校验记录出具报告书(见附录5),并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章.检验员应按规程、标准的要求,对报告书进行认定,对安全阀进行检查.5、校验单位应及时将安全阀的校验情况,包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况,进行统计,定期上报.七、规程、标准规定,或检验员认为,需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时,必须保证校验介质有足够的流量,校验装置上有流量测量仪表,并按GB12242《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验.附录2 在用锅炉压力容器安全阀校验委托单 委托单编号:________ ┏━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┓ ┃ 使用单位 │
│ 设备名称 │
┃ ┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨ ┃ 设备型号 │
│ 设备登记号 │
┃ ┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨ ┃
│
│ 允许使用 │
┃ ┃ 工作介质 │
│ 参
数
│
压力: MPa,温度:@ ┃ ┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨ ┃安全阀类型│ 弹簧 杠杆 静重 │ 安全阀型号 │
┃ ┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨ ┃ 安 全 阀 │
│ 安 全 阀
│
┃ ┃ 公称通径 │
│ 公称压力 │
MPa ┃ ┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨ ┃ 安装部位 │
│每台设备数量│
只
┃ ┠─────┼─────────┴──────┴───────────┨ ┃
│ 校 验 内 容
┃ ┠─────┼─────────┬──────┬───────────┨ ┃ 委托的校 │
│
│
┃ ┃ 验 单 位 │
│ 执行标准 │
┃ ┠─────┼─────────┼──────┼───────────┨ ┃ 校验方式 │校验装置
│ 校验周期 │
年
┃ ┠─────┼───┬─────┼──────┼──────┬────┨ ┃ 整定压力 │MPa │背压修正值│
MPa │密封试验压力│ MPa ┃ ┠─────┴───┴─────┴──────┴──────┴────┨ ┃检查情况及有关事项记载:
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┃ 检验员:
年
月 日 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 附录3 在用安全阀校验意见通知书 通知书编号____________ 你单位送检的安全阀(类型_______、型号_______、公称通径_______mm、公称 压力_______MPa、产品编号_______),经校验,存在下述第_____项问题:
1、阀体、阀瓣和阀座密封面泄漏,无法修复;
2、＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿损坏,无法更换、修复;
3、虽经调整,但开启压力仍然不能符合整定压力的要求,偏大偏小;
4、其他________________________________.已不能按要求使用,需要更新.请你单位根据所用设备(工作压力______MPa、工作介质_______工作温度_______@),选用符合下述条件的安全阀: 类型_______、型号_______、公称通径_______mm压力_______MPa、工作压力级别_______MPa至_______MPa.┏━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━┓ ┃
│
│
┃ ┃ 校验人员
│ 审核人员 │ 校验单位(公章)┃ ┃
│
│
┃ ┃
│
│
┃ ┃
│
│
┃ ┃
│
│
┃ ┃ 年 月 日 │ 年 月 日
│
年 月 日
┃ ┗━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━┛ 附录4 ┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┓ ┃使 用 单 位 │
│委托单编号
│
┃ ┠───────┼──────────┼───────┼──────┨ ┃ 安全阀类型
│弹簧 杠杆 静重
│安全阀型号
│
┃ ┠───────┼──────────┼───────┼──────┨ ┃安全阀公称通径│
mm │安全阀阀座口径│
mm ┃ ┠───────┼──────────┼───────┼──────┨ ┃安全阀公称压力│
MPa │工作压力级
│ MPa__MPa ┃ ┠───────┼──────────┼───────┼──────┨ ┃制造单位
│
│ 制造日期
│ 年 月 日
┃ ┠───────┼──────────┼───────┼──────┨ ┃制造许可证号 │
│ 产品编号
│
┃ ┠───────┴──────────┴───────┴──────┨ ┃ 校 验 记 录
┃ ┠───────┬─────────┬─────┬─────────┨ ┃ 校验方式
│校验装置
│执行标准 │
┃ ┠───────┼─────────┼─────┼─────────┨ ┃ 校验介质
│空气 氮气 蒸气水 │介质温度 │
@ ┃ ┠───────┼─────────┼─────┼─────────┨ ┃压力表最大量程│
MPa │压力表精度│
级 ┃ ┠───────┼────┬────┼───┬─┴─────────┨ ┃
│第1次
│ 第2次 │第3次 │
备 注 ┃ ┠───────┼────┼────┼───┼───────────┨ ┃ 整定压力
│ MPa │ MPa │M Pa │最小 MPa 最大 MPa
┃ ┠───────┼────┼────┼───┼─┬───┬─────┨ ┃密封试验压力 │MPa │ MPa │M Pa │ │ 背压 │ MPa
┃ ┠─┬─────┼────┼────┼───│其│ 修正 ├─────┨ ┃ │ 气泡数 │个/min │ 个/min │个/min│ │ 介质 │ MPa
┃ ┃泄├─────┼────┼────┼───│ │ 修正 ├─────┨ ┃漏│压力下降值│ MPa │ MPa │M Pa │中│ 温度 │ MPa
┃ ┃ │
│
│
│
│ │ 修正 │
┃ ┃情├─────┼────┴────┴───┼─┴───┼─────┨ ┃况│ 现 象
│
│调节圈位置│
┃ ┠─┴─────┴─────────────┴─────┴─────┨ ┃检查、修理、更换等情况记载:
┃ ┠─────────────────────────────────┨ ┃检验结论:
1、该安全阀经校验合格,符合要求,标牌号为:____铅封标记
┃ ┃ 为:______检验报告书编号为:_____________.┃ ┃
2、该安全阀经校验,不符合要求,Ω通知
┃ ┃ 书编号为:______________.┃ ┠────┬─────────┬──────┬───────────┨ ┃校验日期│ 年 月 日
│下次校验日期│ 年
月
日
┃ ┠────┴─────────┼──────┴───────────┨ ┃试验人员
年 月 日 │校验人员
****年**月**日
┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 注:如有测量仪表自动记录曲线,可附后一同存档.附录5 在用锅炉压力容器安全阀校验报告书 报告编号:＿＿＿＿
┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━┓ ┃ 使 用 单 位 │
│ 设备名称
│
┃ ┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨ ┃ 设备型号
│
│ 设备登记号 │
┃ ┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨ ┃ 工作介质
│
│ 允许使用参数 │压力MPa,温度 @ ┃ ┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨ ┃ 安全阀类型 │ 弹簧 杠杆 静重
│ 安全阀型号
│
MPa ┃ ┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨ ┃安全阀公称通径│
mm│安全阀公称压力│
MPa ┃ ┠───────┼─────────┼───────┼─────────┃ ┃ 制度单位
│
│ 产品编号
│
┃ ┠───────┼─────────┼───────┼─────────┨ ┃ 要求整定压力 │
MPa │ 安装部位
│
┃ ┠───────┴─────────┴───────┴─────────┨ ┃ 校 验 内 容
┃ ┠───────┬─────────┬───────┬─────────┨ ┃ 校验方式
│
校验装置
│ 执行标准
│
┃ ┠───────┼─────────┼─┬─────┼─────────┨ ┃ 校验介质
│空气 氮气 蒸气水 │ │介质修正 │
MPa ┃ ┠───────┼─────────┤其├─────┼─────────┨ ┃ 整定压力
│
MPa │ │背压修正 │
MPa ┃ ┠───────┼─────────┤中├─────┼─────────┨ ┃ 密封试验压力 │
MPa │ │温度修正 │
MPa ┃ ┠───────┴─────────┴─┴─────┴─────────┨ ┃ 检查、修理、更换等情况记载:
┃ ┃
┃ ┃
┃ ┠───────────────────────────────────┨ ┃校验结论: 该安全阀经校验合格,符合要求,标牌号 ━━━━,铅封
┃ ┃ 为:＿＿＿＿,为确保安全阀灵敏、可靠,请在使用中按要求
┃ ┃ 检查工作.┃ ┠───────┬─────────┬───────┬─────────┨ ┃ 校验日期
│
年 月 日
│下次检验日期 │ 年 月 日
┃ ┠───────┼─────────┼───────┴─────────┨ ┃
│审核人员
│
校验单位(公章)
┃ ┃
│
│
┃ ┃
│
│
┃ ┃
│
│
┃ ┃
年 月 日│ 年 月 日
│
年 月 日
┃ ┗━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 附录6
术语
1、开启压力:安全阀阀瓣在运行条件下(或在校验装置上进行校验时)开始升起时的进口压力.在该压力下,开始有可测量的开启高度、介质可呈现由视觉或听觉感知的连续排出状态.2、整定压力(或始启压力),按国家有关规程、标准规定或根据实际需要,对安全阀应调整的开启压力.安全阀在校验装置上所调整的整定压力,实际上是调整到安全阀刚开启时进口处的静压力(也称冷态试验差压力),该压力应包括对于背压力和测试温度的修正值.3、排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力.排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求,这个上限值也称为额定排放压力.4、回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力.5、启闭压差:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示,只有当压力很低时才用MPa表示.6、背压力:安全阀出口处压力.7、排放背压力:由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀出口处形成的压力.8、附加背压力:安全阀动作前在阀出口处存在的压力,该压力是由其它压力源在排放系统中引起的.9、密封试验压力:进行密封试验时的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率.10、开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程,安全阀校验时,所需要的开启高度,是指在排放压力条件下的开启高度.
第二篇：1-15关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出
如下意见：
一、适用范围
适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全
阀、静重式安全阀）。
二、校验单位、人员及其职责
１．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工作。
２．校验单位应具有与校验工作相适应的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。
３．校验人员应具有安全阀的基础知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准，能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。
４．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅
封和出具校验报告书。
５．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监
督检查。
三、校验周期、项目和要求
１．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情
况而定。
２．安全阀校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。
３．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。
４．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。
５．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。
６．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求：
（１）满足密封性能；
（２）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的８０％。
四、校验装置、场地
１．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录１．），基本要求如下：
（１）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为
液体的也可用水进行校验；
供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于０．５ｍ３，如气源压力高于贮气罐的最大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用
压力泵，并配有一定容积的气体稳压罐。
（２）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于１级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的１．５－３倍，最好为２倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠；
（３）配有一定容积的缓冲罐；
（４）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置；
（５）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作
压力的１．５倍，定期作液压试验；
（６）校验装置应保持密封，定期进行密封试验；
（７）校验台上应加装校验用温度、压力、位移测量记录仪表及计时装置，以便对校验
值等进行记载。
２．校验场地应符合下列要求：
（１）空压机、气瓶应有单独的存放间；
（２）除放置校验台外，还应有进行安全阀拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地；
（３）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作，其管道、电气线路应符合安全要
求。
五、校验程序、方法和处理
１．校验人员应根据检验员委托单（见附录２）上的要求进行校验。校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。校验前，校验人员要对安全阀进行宏观检查，并应符合下列要求：
（１）零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤；
（２）规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
（３）按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
２．经宏观检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。贮气罐内的压力应保持为整定压力的１．１－１．２倍；
３．对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力校验和密封性能试验时，应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
４．整定压力校验和密封性能试验
（１）整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的９０％时，减缓升压速度，使之每分钟不超过０．０１ＭＰａ。对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的７５％时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启（当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使校验介质的压力低于整定压力的９
０％，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面；
整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一
定的时间，进行密封性能试验。
（２）密封性能试验
以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。这种试验的装置、方法可按照ＧＢ１２２４２《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准可见ＧＢ１２２４３《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时，可用目视或耳听来判断。对于试验介质为蒸汽的，如在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格；对于试验介质为液体的，如在一定时间内，未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠，则认为密封性能试验合格。
（３）连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于两次。对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次。每次校验值都应符合要求。
５．不合格安全阀的处理
（１）弹簧式安全阀在公称压力范围内，如所能调整的开启压力范围，不符合整定压力的要求，可以更换符合相应工作压力级别的弹簧，再进行校验，以满足使用要求。
（２）对于杠杆式安全阀、静重式安全阀，必须保证整定压力在其公称压力范围内，否
则应给予更换。
（３）对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀，应给
予判废。
（４）需要更换、判废时，校验单位应出具意见通知书（见附录３），提出意见和要求。
六、记录、铅封、标牌和报告书
１．校验过程中，校验人员应及时做好记录（见附录４）。
２．校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
３．铅封处应挂标牌，标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压
力和下次校验日期。
４．根据校验记录出具报告书（见附录５），并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。检验员应按规程、标准的要求，对报告书进行认定，对安全阀进行检查。
５．校验单位应及时将安全阀的校验情况，包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况，进行统计，定期上报。
七、规程、标准规定，或检验员认为，需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时，必须保证校验介质有足够的流量，校验装置上有流量测量仪表，并按ＧＢ１２２４２《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验。
附录６
术语
１．开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下（或在校验装置上进行校验时）开始升起时的进口压力。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质可呈现由视觉或听觉感知的连续排出状态。
２．整定压力（或始启压力）：按国家有关规程、标准规定或根据实际需要，对安全阀应调整的开启压力。
安全阀在校验装置上所调整的整定压力，实际上是调整到安全阀刚开启时进口处的静压力（也称冷态试验差压力），该压力应包括对于背压力和测试温度的修正值。
３．排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。
排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求，这个上限值也称为额定排放压力。
４．回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
５．启闭压差：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当压力很低时才用ＭＰａ表示。
６．背压力：安全阀出口处压力。
７．排放背压力：由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀出口处形成的压力。
８．附加背压力：安全阀动用作在阀出口处存在的压力，该压力是由其它压力源在排放系统中引起的。
９．密封试验压力：进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
１０．开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。安全阀校验时，所需要的开启高度，是指在排放压力条件下的开启高度。
发布部门：劳动和社会保障部（含劳动部）发布日期：1992年04月11日 实施日期：1992年04月11日(中央法规)
第三篇：112.关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见的通知
劳动部办公厅印发《关于在用锅炉压力容器安全阀校
验的若干意见》的通知
来源：劳动部办公厅 作者：
各省、自治区、直辖市劳动（劳动人事）厅（局）：
安全阀校验是在用锅炉压力容器定期检验工作中一项十分重要的工作。为指导在用锅炉压力容器安全阀的校验工作，现将《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》印发给你们。希参照执行。
鉴于当前安全阀的产品不能完全符合质量要求，各地锅炉压力容器安全监察机构，要定期对安全阀校验工作进行监督、检查，以保证锅炉压力容器安全运行。对于在执行中出现的问题，请及时函告我部锅炉压力容器安全监察局。
劳动部办公厅
一九九二年四月十一日
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见：
一、适用范围
适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
二、校验单位、人员及其职责
1.从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工作。
2.校验单位应具有与校验工作相适应的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。
3.校验人员应具有安全阀的基础知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准，能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。
4.校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。
5.校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。
三、校验周期、项目和要求
1.安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。
2.安全阀校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。
3.安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。
4.安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。
5.安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。
6.新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求：
（1）满足密封性能；
（2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80％。
四、校验装置、场地
1.校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1.），基本要求如下：
（1）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行校验；
供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3，如气源压力高于贮气罐的最大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵，并配有一定容积的气体稳压罐。
（2）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5－3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠； 3）配有一定容积的缓冲罐；
（4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置；
（5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验；
（6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验；
（7）校验台上应加装校验用温度、压力、位移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。
2.校验场地应符合下列要求：
（1）空压机、气瓶应有单独的存放间；
（2）除放置校验台外，还应有进行安全阀拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地；
（3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作，其管道、电气线路应符合安全要求。
五、校验程序、方法和处理
1.校验人员应根据检验员委托单（见附录2）上的要求进行校验。校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。校验前，校验人员要对安全阀进行宏观检查，并应符合下列要求：
（1）零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤；
（2）规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
（3）按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
2.经宏观检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1－1.2倍；
3.对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力校验和密封性能试验时，应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
4.整定压力校验和密封性能试验
（1）整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，减缓升压速度，使之每分钟不超过0.01MPa.对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启（当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使校验介质的压力低于整定压力的90％，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面；
整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。
（2）密封性能试验
以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。这种试验的装置、方法可按照GB12242《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准可见GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时，可用目视或耳听来判断。对于试验介质为蒸汽的，如在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格；对于试验介质为液体的，如在一定时间内，未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠，则认为密封性能试验合格。
（3）连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于两次。对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次。每次校验值都应符合要求。
5.不合格安全阀的处理
（1）弹簧式安全阀在公称压力范围内，如所能调整的开启压力范围，不符合整定压力的要求，可以更换符合相应工作压力级别的弹簧，再进行校验，以满足使用要求。
（2）对于杠杆式安全阀、静重式安全阀，必须保证整定压力在其公称压力范围内，否则应给予更换。
3）对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废。
（4）需要更换、判废时，校验单位应出具意见通知书（见附录3），提出意见和要求。
六、记录、铅封、标牌和报告书
1.校验过程中，校验人员应及时做好记录（见附录4）。
2.校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
3.铅封处应挂标牌，标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。
4.根据校验记录出具报告书（见附录5），并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。检验员应按规程、标准的要求，对报告书进行认定，对安全阀进行检查。
5.校验单位应及时将安全阀的校验情况，包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况，进行统计，定期上报。
七、规程、标准规定，或检验员认为，需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时，必须保证校验介质有足够的流量，校验装置上有流量测量仪表，并按GB12242《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验。
附录6：术语
1.开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下（或在校验装置上进行校验时）开始升起时的进口压力。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质可呈现由视觉或听觉感知的连续排出状态。
2.整定压力（或始启压力）：按国家有关规程、标准规定或根据实际需要，对安全阀应调整的开启压力。
安全阀在校验装置上所调整的整定压力，实际上是调整到安全阀刚开启时进口处的静压力（也称冷态试验差压力），该压力应包括对于背压力和测试温度的修正值。
3.排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。
排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求，这个上限值也称为额定排放压力。
4.回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
5.启闭压差：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当压力很低时才用MPa表示。
6.背压力：安全阀出口处压力。
7.排放背压力：由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀出口处形成的压力。
8.附加背压力：安全阀动用作在阀出口处存在的压力，该压力是由其它压力源在排放系统中引起的。
9.密封试验压力：进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
10.开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。安全阀校验时，所需要的开启高度，是指在排放压力条件下的开启高度。
第四篇：浅谈锅炉安全阀在线校验（xiexiebang推荐）
浅谈锅炉安全阀在线校验
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时白动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于白动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。我局2台4T往复式燃煤锅炉，每台锅炉上有安全阀2台，均为带扳手弹簧全启式安全阀，在锅炉超压时瞬问开启，释放压力达到保护锅炉及组件的目的。根据《特种设备安全监察条例》《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全管理与监察规定》等有关法律法规的规定，安全阀每年校验1次(离线)，锅炉安全阀在停炉并重新点炉后要对安全阀进行在线校验调整。安全阀在线校验使用AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪，其操作距离为0-36m，能够完全保证操作者的人身安全，并且校验过程中不需要提高锅炉压力，生产可正常运行。
一、校验原理
AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪，使用电源为220V交流电，利用液压泵输出压力，通过组合式机架和连接器作用在阀杆上，使阀门微启，由压力传感器和位移传感器将信号传输到电脑中，再由信号放大器将信号进行放大形成力和位移 曲线呈现在电脑屏幕上。其数据采集与处理系统由信号放大部分、数据采集部分、笔记本电脑和电源四大部分组成。观察曲线图经过据算得出最终校验压力，计算方式为:提升力为整定压力和管线压力的差值乘阀座有效面积，即F=PS-PCxA，其中:F—提升力，PS—整定压力，PC—管线压力，所以PS=F/A+PC即进行带压实验时，测出F的同时应记录管线压力PC。
二、校验方法与步骤
2.1校验前的准备首先接通220V电源，将校验仪器通电，对仪器进行校准，同时将被校验的安全阀保护罩及手柄拆除，露出调整螺帽和阀杆，将组合机架放在阀体上使连接器与阀杆连接，接通各控制线。然后，将锅炉压力调整至3.0-3.3MPa之问并且使压力稳定，查看现场压力表与控制室DCS压力显示并保持一致。最后，用阀瓣和阀座的尺寸相加除以2计算出有效作用面积并输入笔记本在线校验系统。此时，准备工作全部完毕。
2.2检验实施打开液压阀，用液压泵压力使安全阀微启，这时电脑会绘制出力和位移曲线，同时查看现场压力表及控制室DCS压力显示在安全阀起跳瞬问的压力值，将此时瞬问的压力值输入电脑，通过白动计算会得出最终安全阀的整定压力。
三、锅炉安全阀在线调整
安全阀经过在线校验得出的整定值一般误差在O.O1MPa左右，允许误差为±0.03MPa，一般校验完毕后会出现三种结果:①测出的安全阀整定压力偏高，则将安全阀的防松螺母松开，将调整螺杆向逆时针方向旋转，每个厂家生产的安全阀调整量不一致，一般每松1圈，整定压力下降0.2-0.4MPa，根据测量值与需要整定压力值比较进行调整，调整结束后再重新校验1次，直到校验合格结束;②测出的安全阀整定压力在允许的误差范围内，则安全阀在线校验合格;③测出的安全阀整定压力偏低，则将安全阀的防松螺母松开，将调整螺杆向顺时针方向旋转，每个厂家生产的安全阀调整量不一致，一般每紧1圈，整定压力上升0.2-0.4MPa，根据测量值与需要整定压力值比较进行调整，调整结束后再重新校验1次，直到校验合格结束。最后，将组合机架及连接器取下，将防松螺母上紧回装保护罩及手柄，安全阀在线校验结束。
四、锅炉安全阀在线校验经常遇到的问题及解决办法
4.1校验值高于实际需要整定值量超过1MPa甚至更多原因分析:①安全阀长时问使用并未开启过造成阀瓣与阀座粘连，安全阀开启困难造成校验值比实际需要整定压力高;②安全阀锈蚀造成弹簧失效或弹簧中有异物卡滞使弹簧不能压缩或压缩困难，最终造成校验值比实际需要整定压力高。
解决办法:①使用在线校验仪使安全阀微启时问增加3-5s，然后用锤了敲击阀体，震动使阀瓣与阀座分开，再次进行校验;②通过阀盖观察孔查看弹簧状况，如有异物将异物取出，如没有则尝试方法①，然后再次进行校验。
4.2校验值与实际需要整定值总是有差距原因分析:①压力表出现故障或输入的安全阀起跳瞬问压力不准确，造成系统计算错误;②在线检测仪故障出现误差。
解决办法:①将现场压力表与控制室DCS压力表进行比对，如不一致则为压力表故障，重新校验压力表后进行安全阀在线校验，如一致则确认安全阀起跳瞬问的压力值，保证获取的压力值是在安全阀起跳瞬问的压力值，然后再次进行校验;②将在线监测仪发回原生产厂家通过专业手段进行校准。
5结束语
随着工业生产的发展，蒸汽的使用范围越来越广泛，锅炉在工业生产中起到的作用也在持续提高，其连续性、可靠性运行尤为重要，为保证锅炉连续性长周期运行，锅炉安全阀的在线校验也被广泛使用，完善系统设计、做好定期维护、提 高操作人员水平是提高锅炉安全运行连续性、可靠性的关键，总结经验，针对不同的问题采用针对性的方法对减少事故及提高工作效率也非常重要。
第五篇：锅炉安全阀校验调试方案
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程
安 全 阀 调 整 作 业 方 案
编写：
审核：
批准：
浙 江 开 元 安 装 集 团 公 司 第 三 分 公 司
2005年6月
1概述
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程的新增设设计余热锅炉烟气余热回收部分，是在金华燃机电厂原双压无补燃强制循环燃机余热锅炉上增加设计的。通过增加低压锅筒、低压蒸发器及相应的本体管路改造，可以进一步提高烟气余热的回收，降低余热锅炉的排烟温度，同时产生0.1MPA，120℃的饱和蒸汽，该蒸汽可用作溴化锂制冷机的热源动力，或作为低压换热器之热源。新增设计部分余热锅炉由杭州锅炉厂制造供货。1.1 余热锅炉主要设计参数 1.1.1锅炉最大设计运行参数
低压锅炉额定蒸发流量：
~3.6 t/h 低压锅炉蒸汽压力：
0.3MPa 低压锅炉蒸汽温度：
143℃（饱和蒸汽）补给水温度：
~90℃
1.1.2 锅炉饱和蒸汽压力0.1MPa、蒸汽温度120℃下运行下的设计参数：
低压锅炉额定蒸发流量：
~4.0 t/h 低压锅炉蒸汽压力：
0.1MPa 低压锅炉蒸汽温度：
120℃（饱和蒸汽）补给水温度：
~90℃ 余热锅炉排烟温度：
~139℃ 2.锅炉蒸汽严密性试验 2.1 试验应具备条件 2.1.1锅炉煮炉结束。
2.1.2在前阶段调试工作中发现的问题，已妥善处理，缺陷已消除。2.2锅炉蒸汽严密性试验
2.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。
2.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。2.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。
2.2.4应注意检查汽包、受热面部件和本体管路的膨胀，及其支座、支架的受力，移动的伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
3、安全阀调整校验
本次改造增加的低压锅筒装设2只安全阀，型号A48Y-16C弹簧式安全阀。3.1安全阀整定值
按照《锅规》（96）的规定，安全阀的整定值如下： 低压锅筒工作安全阀
2个
0.3+0.03MPa= 0.33Mpa
0.3+0.05MPa= 0.35Mpa 安全阀的回座压差，一般应为起座压力的4%~7%，最大不得超过起座压力的10%。
3.2 校验安全阀的准备工作
3.2.1经过蒸汽严密性试验，确认可起压，方可进行校验安全阀工作。
3.2.2安全阀阀体、排汽弯头及集水盘底部均已装好引至安全地点的疏水管路。排汽管下端不得搁在安全阀集水盘上，二者之间应留有设计膨胀间隙。3.2.3安全阀排汽管牢固可靠，安装符合设计规范，并不妨碍锅炉的膨胀。3.2.4安全阀安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免安全阀回座时杂物将阀芯碰坏。
3.2.5配备量程为0~1.0MPa 1.5级以上压力表一只，安装在低压锅筒上，升压时对控制室监视压力表校对并作修正。
标准压力表应经校验合格，并有误差记录，在调整值附近如大于0.5%，应作修正。
3.2.6炉顶与控制室通讯畅通可靠。
3.2.7厂用照明良好，道路畅通平整无杂物堆积，平台楼梯栏杆完整。
3.2.8事先准备好防止安全阀起座用的专用卡具，并准备好校验安全阀所需用的工具。
3.2.9组织安全阀校验小组，明确职责分工，防止混乱。3.3 安全阀校验
3.3.1按照升温升压曲线，锅炉缓慢升压。3.3.2安全阀的整定压力以就地压力表读数为准。
3.3.3安全阀的调整，通过弹簧的调节螺钉，使弹簧的作用力符合安全阀动作压力的要求。3.3.4安全阀调整时先调整开启压力最高的，后调整压力较低的。在调整时应调整弹簧的松紧，观察起跳压力，如此反复进行至符合要求。安全阀起跳一次，停隔20~30分钟后再重新校正，防止起座时间过长使弹簧受热。3.3.5安全阀调整阶段，以向空排汽作为蒸汽压力的主要调节手段。3.3.6在安全阀校毕后，做好各项记录，办理签证。3.4注意事项
3.4.1注意锅炉运行情况，如遇异常情况，应停止安全阀检验。
3.4.2当安全阀动作时，应及时增加锅炉给水量，安全阀回座时，适当减少锅炉给水量，以维持汽包水位。
3.4.3安全阀起座后，应迅速采取降压措施，开大向空排汽，使安全阀回座。3.4.4若安全阀至整定值时，还未起座，允许超压0.1MPa，否则须降低压力至80%整定值才能进行调整工作，然后再升压校验，如果三次试跳不成功，须待安全阀冷却后再检验。
3.4.5统一指挥升压、降压，压力的升降一般宜在每分钟±0.05~0.1MPa为限。3.4.6准备好安全阀的拆卸工具及调整器械。
3.4.7现场做好安全保卫工作，无关人员不得进入安全阀校验现场，不得靠近安全阀排汽口处，严禁高空作业，防止坠跌事故。
3.4.8 当发生安全阀不能回座的故障，就地处理无效时，须停炉降压至0MPa表压后，安全阀处确无排汽时，方可拆除安全阀进行检修。
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