第一篇:波形梁护栏施工工艺
波形梁钢护栏的施工方案、施工方法
一、施工方法、方案
为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时,施工现场技术人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:
(一)、施工准备
施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样
①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装
①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。
②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。
③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实;采用开挖法埋设立柱,回填土应采用良好的材料并分层夯实(每层厚不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。
④、设置于构造物中的护栏立柱,施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时,应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后,即可用沥青封口,防止雨水漏入孔内。
⑤、沥青路面段的立柱施工时,柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
⑥、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。
⑦、渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线形。
3、波形梁安装
①、波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键,施工时保证搭接方向应与行车方向一致。拼接如下图:
波形梁拼接方向示意图
②、波形梁在安装过程中应不断进行调整,因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。
③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形,当确定线形比较直顺和流畅时,方可最后拧紧螺栓。
4、防阻快安装
防阻块能防止立柱阻拌车轮,避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速,因此,应保证使其准确就位,在安装调整之前,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间,最后把波形梁装上并进行统一调整。
5、波形梁钢护栏起、终端头安装
路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后,方可拧紧螺栓或固定缆索。
(二)、活动式钢护栏安装
该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处,其安装在波形梁钢护栏安装完成后
行车方向 进行。在施工安装前根据设计文件要求,应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对;按照确定的位置进行安装,安装时应使其垂直于地面,纵向线形适顺,不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋的,安装后应测试是否易于拔出及重新插入。
三、注意事项
①施工准备应充分,施工路段桩号位置找准确。放样应精确,误差在规定范围内。
②立柱施工应严格认真,其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求,不符合要求需立即返工,同时,应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。
③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装,且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏(伤)。运输过程中应固定可靠,防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。
⑤护栏施工时操作应谨慎,不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。
第二节
确保工程质量与安全的措施
一、质量保证措施
为了确保本次工程质量,项目部专门成立了质检部门,下设两个质检小组,建立质量责任制,把握原材料、加工与施工安装每一个环节的质量,保证措施如下:
(一)、严格控制原材料的质量
1、波形钢护栏
①波形梁钢护栏采用φ140钢管立柱,F-1-A防阻块,4320×310×85×3型波形板(标准板)及2320×310×85×3型波形板。普通路段路侧护栏立柱打入深度为130㎝;中央分隔带为130㎝;特殊路段护栏立柱与混凝土基础连接。
②波形梁钢板、立柱、托架及连接螺栓A、B所用钢材为普通碳素结构钢(Q235),其技术指标应符合《钢结构用扭剪高强螺栓连接件》的规定。
③安装时损伤部分应用高浓度锌作防锈处理。
④波形梁、立柱等材料,按每批重量不得超过50t进行抽样检验。
部长、实验室主任、测量组长组成,是整个工程质量管理和最高领导机构,负责制定
整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各施工处分别成立现场质量管理小组,由本队长、质量安检组长、主任工程师组
成,在项目部质量管理小组领导下,制定本队施工区段的创优措施,质量实施计划,并在现场落实。
施工队成立工序检查小组,所属各专业班组根据自己的创优任务,拟定具体的分 项实施计划,由工序检查小组实施到人,严格要求,全员全过程质量控制,结各施工 段的关键工序进行重点攻关。
4、完善自检体系
各施工处建立并完善质量自检组织机构,主要采取措施防止各种质量缺陷事故发
生。并积极配合监理工程师的工作,接受他们的监督和帮助。
二、安全保证体系
1、项目部成立安全管理领导机构,并建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。
2、施工驻地和施工现场实行全封闭式安全管理,杜绝闲杂人员进入干扰。对材 料、设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区,专人值班防火防盗。
3、施工用电
配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱,室外支线应架空,不得随地拖拉或绑
在脚手架上。室外照明灯具距地面不得低于 6m,室内距地面不应低于 2~4m。施工现
场及其周围的高压电线,变压器等应有醒目的安全警示标志,尤其是夜间施工时,更
应采取具体措施防止出现电击事故。
4、建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全
检查有记录,对查出的隐患及时整改,做到定人、定时间、定措施。5、由项目经理主抓安全生产和安全教育。定期召开安全生产会议,检查安全生
产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,使人人都重视安全。
质
量
保
证
体
系
框
图
质量保证体系
思想保证
经济保证
质量保证
技术保证
施工保证
提高质量意识
项目经理部 TQC 领导小组
加强技术培训,实
行计算机网络计 划技术,推行全面 质量管理
创优质工程
经济法规
经济责任制
TQC 教育
队 TQC 小组
质 量 第 一
为 用 户 服 务
下 道 工 序 是 用 户
制 定 教 育 计 划
成 果 发 表
工 班 Q C 小 组
掌 握 规 范 标 准
技 术 交 底
图 纸 交 底
测 量 复 核
推 广 新 技 术 工 艺
检 查 创 优 效 果
制 定 创 优 措 施
明 确 创 优 工 程
优 质 优 价
完 善 计 量 支 付 手 续
制 定 奖 罚 措 施
百 含 包 干
签 定 包 保 责 任 状
检查落实
改进工程质量
总结表彰先进
提高施工技能
技术岗位责任制
质量责任制
接 受 工 程 师 监 察
定 期 不 定 期 质 量 检 查
进 行 自 检 互 检 交 接 检
加 强 现 场 试 验 控 制 充 分 利 用 现 代 化 检 测 手 段
经济兑现
奖优罚劣
提高经济 效益
质量评定
第二篇:波形护栏施工工艺
波形护栏施工工艺
1、施工准备
施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
2、波形护栏放样
①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。
3、波形护栏安装
①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。
③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实;采用开挖法埋设立柱,回填土应采用良好的材料并分层夯实(每层厚不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。
④、设置于构造物中的护栏立柱,施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时,应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后,即可用沥青封口,防止雨水漏入孔内。
⑤、沥青路面段的立柱施工时,柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
⑥、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。⑦、渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线形。
4、波形梁安装
①、波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键,施工时保证搭接方向应与行车方向一致。
②、波形梁在安装过程中应不断进行调整,因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。
③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形,当确定线形比较直顺和流畅时,方可最后拧紧螺栓。
5、注意事项
①施工准备应充分,施工路段桩号位置找准确。放样应精确,误差在规定范围内。
②立柱施工应严格认真,其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求,不符合要求需立即返工,同时,应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。
③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装,且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏(伤)。运输过程中应固定可靠,防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。
⑤护栏施工时操作应谨慎,不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。
第三篇:波形梁护栏专业知识
波形梁护栏专业知识
波形梁护栏按防撞等级可分为B、A、SB、SA、SS五级,高速公路防撞护栏是典型的冷弯型钢产品;二波护栏板常用规:4320mm×310mm×85mm×3/4mm,立柱为Ø114/140 mm×4.5mm;三波护栏板常用:4320mm×506mm×85mm×3/4mm,立柱为Ø130mm×130mm×6mm。系统原理:
1、波形梁护栏是半钢性护栏的主要形式,它是一种以波纹状钢护栏板相互拼接并由立柱支撑的连续结构。
2、它利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量,并迫使失控车辆改变方向,回复到正常的行驶方向,防止车辆冲出路外,以保护车辆和乘客,减少事故造成的损失。
3、波形梁护栏钢柔相兼,具有较强的吸收碰撞能量的能力,具有较好的视线诱导功能,能与道路线形相协调,外形美观,可在小半径弯道上使用,损坏处容易更换。产品特点:具有抗冲击性好、成本低、寿命长、安全性更高、绿色环保等优点材质:优质钢板经防腐处理 产品用途:主要用于公路车道的隔离防护 波形护栏实用新型涉及一种公路中央分隔带开口处用组合型波形板活动式钢护栏,该护栏由两片波形钢护栏板及两者之间固定夹放的两根立柱构成,两根立柱固定夹装在两片波形钢护栏板之间。在公路正常营运时,该护栏利用插拔立柱可方便地插入开口处预先设置的插拔孔内,起到隔离和防护作用,同时与公路外边上的护栏带相呼应,整齐划一,美观配套。车辆对其碰撞时,由于波形钢护栏板有良好的耐撞性能和吸收能量的作用,不容易被撞毁,同时又可对车辆和司乘人员起到很好的保护作用。当路面维修或其它原因需要并通时,可方便地把开口处的各组护栏立柱拔出移走,开辟通道,便于车辆通行。波形梁扩栏是半刚性护栏的主要形式,它是一种以波纹状钢护栏板相互拼接并由主柱支撑的连续结构。它利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量,并迫使失控车辆改变方向,回复到正常的行驶方向,防止车辆冲出路外,以保护车辆和乘客,减少事故造成的损失。波形梁护栏钢柔相兼,具有较强的吸收碰撞能量的能力,具有较好的视线诱导功能,能与道路线形相协调,外形美观,可在小半径弯道上使用,损坏处容易更换。组合波形梁护栏可在窄中央分隔带上使用。对于车辆越出路(桥)外,有可能造成严重后果的区段,可选择加强波形梁护栏。波形护栏的分类波形梁护栏一般按设置地点和防撞等级来分类。按设置地点可以分为路侧护栏和中央分隔带护栏。按防撞等级一般可分为A级和B级。A级护栏属于加强型,适用于路侧特别危险的路段使用,B级用于专用公路。波形护栏材质:优质钢板经防腐处理。波形护栏结构图
一、栏板的宽度310MM,厚度:3MM、4MM。1吨护栏板可铺:3MM厚的80米,4MM厚的61米。每公里3MM厚的重12.3吨,4MM厚的重16.388吨。
二、立柱:粗度规格Q114、Q140MM长度根据要求一般为1.2米、1.4米、1.85米、2米、2.15米、2.27米,壁厚为4MM/4.5MM。
三、每公里用250块护栏板。立柱间距4米,每公里用250根立柱,端头2个,柱帽250个,螺丝250套,托架250个,防阻块250个。
四、三波护栏板的规格长4.32米,宽505毫米,厚度为3毫米,4毫米。
五、二波护栏板的规格长4.32米,宽310毫米,厚度为3毫米,4毫米。通行业标准JT/T281—2007《高速公路波形梁钢护栏》热浸镀锌波形梁钢护栏和立柱:热镀锌防腐层质量 镀锌附着量 g/m2平均镀锌附着量 板 ≥600 立柱 防阻块 ≥350 最低镀锌附着量 板 ≥425 立柱 防阻块 ≥275 镀层厚度 μm平均镀层厚度 板 ≥85 立柱 防阻块 ≥50 最低镀层厚度 板 ≥61 立柱 防阻块 ≥39 热浸镀锌+纯聚酯静电喷涂双涂
层波形梁钢护栏和立柱。平均镀层附着量 g/m2 板 ≥270 立柱平均镀层厚度μm 板 ≥39 立柱 涂塑层平均厚度μm 板 ≥76 立柱
波形护栏☆corrugated beam barrier☆(普通型/加强型)
产品简介:波形护栏、W板护栏、工程波形护栏板、高速护栏、护栏板、双波护栏。波形护栏又可称为公路波形梁护栏、高速护栏、桥梁护栏等,主要可以分为两波波形护栏、三波波形梁护栏两种。
波形护栏常用规格:
双波波形护栏板:4320*310*85*3/4;
三波波形护栏板:4320*506*85*3/4;
波形护栏板表面处理:热镀锌、热镀锌喷塑;
波形护栏双波立柱:114mm*4.5mm*高度;140*4.5mm高度;
波形护栏三波立柱:130*130*6.0
波形护栏一般立柱间距分为2米间距和4米间距;
波形护栏立柱与板子相连接的方式有防阻块式和托架式两种。
波形护栏的分类:波形梁护栏一般按设置地点和防撞等级来分类。按设置地点可以分为路侧护栏和中央分隔带护栏。按防撞等级可分为A级和S级。S级护栏属于加强型,适用于路侧特别危险的路段使用,A级用于专用公路。
波形护栏材料:优质钢板经防腐处理
高速波形护栏制造工序:钢丝焊后涂塑,也可单独电镀、热镀及涂塑。
波形护栏用途:工业、农业、市政、交通等行业的围栏、装饰、防护等设施。波形护栏产品特点:防腐性能好,抗老化,美观大方。安装简便快捷!
波形梁护栏产品简介
产品简介:波形护栏、W板护栏、工程波形护栏板、高速护栏、护栏板、双波护栏。波形护栏又可称为公路波形梁护栏、高速护栏、桥梁护栏等,主要可以分为两波波形护栏、三波波形梁护栏两种。
波形护栏常用规格:
双波波形护栏板:4320*310*85*3/4;
三波波形护栏板:4320*506*85*3/4;
波形护栏板表面处理:热镀锌、热镀锌喷塑;
波形护栏双波立柱:114mm*4.5mm*高度;140*4.5mm高度;
波形护栏三波立柱:130*130*6
波形护栏一般立柱间距分为2米间距和4米间距;
波形护栏立柱与板子相连接的方式有防阻块式和托架式两种。
波形护栏的分类:波形梁护栏一般按设置地点和防撞等级来分类。按设置地点可以分为路侧护栏和中央分隔带护栏。按防撞等级可分为A级和S级。S级护栏属于加强型,适用于路侧特别危险的路段使用,A级用于专用公路。
波形梁护栏每米重量是多少
高速波形梁护栏每延米的重量计算要综合护栏板、立柱、防阻块或托架、柱帽、螺栓(M16*34;M16*35;M16*170)、端头的重量来考虑。
现简单介绍以作参考
1.波形梁护栏,国标的板子有3个厚、4个厚,也就是3mm和4mm
国标3mm:4320*310*85*3mm重49.16kg/块
国标4mm:4320*310*85*4mm重65.55kg/块
2.立柱一般是114和140的立柱,厚度国标为4.5mm,高度根据实际情况而定。
3.防阻块:178*4.5*200,也有178*3.5*200的,太薄了用的很少。
4.螺栓和端头用的量少,可按实际简单算一下。
总之一点,要综合计算各方面的重量,一般情况下在20kg/m左右。
波形梁护栏详细介绍:
1、波形梁护栏是半钢性护栏的主要形式,它是一种以波纹状钢护栏板相互拼接并由立柱支撑的连续结构。
2、它利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量,并迫使失控车辆改变方向,回复到正常的行驶方向,防止车辆冲出路外,以保护车
辆和乘客,减少事故造成的损失。
3、波形梁护栏钢柔相兼,具有较强的吸收碰撞能量的能力,具有较好的视线诱导功能,能与道路线形相协调,外形美观,可在小半径弯道上使用,损坏处容易更换。
波形护栏常用规格
双波波形护栏板:4320*310*85*3/4;
三波波形护栏板:4320*506*85*3/4;
双波立柱:114 mm×4.5mm×高度;
三波立柱:130 mm×130mm×6mm;
波形护栏安装距离
一般立柱间距分为2米间距和4米间距;
波形护栏边接方式
立柱与板子相连接的方式有防阻块式和托架式两种。
波形护栏的分类
波形梁护栏一般按设置地点和防撞等级来分类。
按设置地点可以分为路侧护栏和中央分隔带护栏。
按防撞等级可分为A级和S级。S级护栏属于加强型,适用于路侧特别危险的路段使用,A级用于专用公路。
按防撞等级一般可分为A级和B级。A级护栏属于加强型,适用于路侧特别危险的路段使用,B级用于专用公路。
波形梁护栏产品介绍:常用路侧波形梁护栏按防撞等级可分为B、A、SB、SA、SS五级,高速公路防撞护栏是典型的冷弯型钢产品;二
波护栏板常用规格是4320mm×310mm×85mm×3/4mm,立柱为?114/140 mm×4.5mm;三波护栏板常用规格是
4320mm×506mm×85mm×3/4mm,立柱
为?130mm×130mm×6mm。
波形护栏相关参数
一、栏板的宽度310MM,厚度:3MM、4MM。1吨护栏板可铺:3MM厚的80米,4MM厚的61米。每公里3MM厚的重12.3吨,4MM厚的重16.388吨。
二、立柱:粗度规格Q114、Q140MM长度根据要求一般为1.2米、1.4米、1.85米、2米、2.15米、2.27米,壁厚为4MM/4.5MM。
三、每公里用250块护栏板。立柱间距4米,每公里用250根立柱,端头2个,柱帽250个,螺丝250套,托架250个,防阻块250个。
四、三波护栏板的规格长4.32米,宽505毫米,厚度为3毫米,4毫米。
五、二波护栏板的规格长4.32米,宽310毫米,厚度为3毫米,4毫米。通行业标准JT/T281—2007《高速公路波形梁钢护栏》热浸镀锌波形梁钢护栏和立柱:热镀锌防腐层质量 镀锌附着量 g/m2平均镀锌附着量 板 ≥600 立柱 防阻块 ≥350 最低镀锌附着量 板 ≥425 立柱 防阻块 ≥275 镀层厚度 μm平均镀层厚度 板 ≥85 立柱 防阻块 ≥50 最低镀层厚度 板 ≥61 立柱 防阻块
≥39 热浸镀锌+纯聚酯静电喷涂双涂层波形梁钢护栏和立柱。平均镀层附着量 g/m2 板 ≥270 立柱平均镀层厚度μm 板 ≥39 立柱 涂塑层平均厚度μm 板 ≥76 立柱
一、护栏板总长度4.32米(安装完毕后净剩4米)立柱间4米。栏板的宽度310mm,厚度:3mm、4mm
⒈二波护栏板的规格长度4.32米,宽度310mm,厚度3mm、4mm。1吨二波护栏板可铺:3mm厚80
米,4mm厚的61米。?公里3mm厚的重12.3吨左右,4mm的重16.388吨左右。
⒉三波护栏板的规格长4.32米,宽505mm,厚度为3mm、4mm。
二、立柱:粗度规格Q114、Q140mm长度根据要求一般为1.85米、1.95米、2米、2.15米、2.27米,壁厚4.5mm。
三、?公里用250块护栏板。立柱间距4米,每公里用250跟立柱,端头2个,柱帽250个,螺丝250套,托架250个,防阻块250个、
第四篇:波形梁钢护栏说明书
波形梁钢护栏使用说明书
一、波形梁护栏的结构
波形梁护栏用的各种材料应符合以下各项规定。
1、波形梁护栏板均采用 3/4mm厚波形梁护栏板,立柱采用Φ114/140×4.5圆钢管立柱。
2、护栏板与立柱连接,采用六角形防阻块连接。
3、地下管线、通信人孔和手孔两侧上方填土高度小于 1.3m 的路段采用现浇混凝土基础方式安装立柱,其立柱基础 1.5m 范围内的填土密实度应满足路基一般要求,土方路段护栏采用打入式立柱,石质路段以及无法打入立柱的路段,采用钻孔施工法。
4、护栏防盗可采用设计中的防盗螺栓连接。
5、波形梁板、立柱、端头及连接螺栓所用普通碳素结构钢(Q235),其技术条件应符合 《碳素钢技术条件》(GB700—88)的规定。
6、拼接波形梁的螺栓应采用高强螺栓,材料采用 45 号钢,其技术条件应符合 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB3632~36331995)的规定。
7、防阻块材料可用型钢来制造,其技术条件应符合 《冷弯型钢技术条件》(GB6725—2002)的规定。
8、立柱埋置于混凝土中时,混凝土用材料应符合交通行业标准 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2002)的规定。
9、波形梁板,端头、托架、防阻块、立柱、螺栓、反光膜等构件外形尺寸及允许偏差、技术要求和检验方法等应符合 《公路波形梁钢护栏》(JT/T 281-2015)。
10、波形梁护栏、立柱、端头及连接件表面采用热浸镀锌的防腐处理措施,波形梁本次设计外观整体为银色。紧固件采用热浸镀锌的防腐处理措施,镀锌过程中应注意对螺纹部分的保护。
11、波形梁护栏及立柱表面采用热浸镀锌的防腐处理措施均应符合国家标准GB/T18226—2000 《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》等有关规定,通过交通部交通工程检测检验验收合格。
12、波形梁护栏的所有冷弯型钢构件均应采用热浸镀锌处理,热浸镀锌所用的锌应为 《锌锭》(GB470)中所规定的0号锌或l号锌。
二、施工注意事项
大桥、通道、分离式立交波形梁护栏立柱基础预埋件由桥梁施工单位完成,波形梁护栏立柱和波形梁板的施工由安全护栏施工单位统一完成。波形梁护栏安装前应根据大桥、通道、分离式立交、大孔径及需要混凝土基础的涵洞构造物,作为控制点以中心或者预埋构件为基准向两侧测距定位,利用调节段调整立柱间距。立柱应避开横穿道路的电缆、管道及横向排水管等设施,在顶面填土高度较小且长度较小的涵洞构造物路段应通过调节立柱间距以避免在构造物顶面打入立柱,个别特殊位置与管道位置冲突的,应采用水泥混凝土基础。施工时应小心轻放,不得损坏预埋管道。立柱安装应依照路线平、纵线型放样,严格按照设计图纸的要求施工,立柱安装就位后应成平顺线形。波形梁板安装时应目测顶面和波面,确认与道路或桥梁竖曲线协调,波形梁板之间衔接流畅,无明显凸起或下凹后方可拧紧螺母,桥梁与路基之间波形梁护栏连接应自然顺畅。
因为路面采用分两期施工,立柱采购时应注意采购预留分两期施工安装栏板孔位的立柱。
(一)一般规定
1、护栏立柱的安装应在土路肩加固前进行施工,设置于桥梁、通道及大跨径的涵洞构造物,在主体工程中应预先处理法兰盘和地脚螺栓。
2、安装护栏之前应作出详细的施工组织设计及施工准备。护栏施工常用工具有:打桩机、开挖工具、夯实工具、钳子、榔头及经纬仪、水准仪、卷尺等测量工具。
3、护栏施工时,应准确掌握各种设施的资料,特别是埋设于路基中各种管道的精确位置,在施工过程中,不允许对地下设施造成任何损坏。
(二)立柱放样
1、立柱应根据设计图进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位。
2、立柱放样时可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。
3、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地基状态。如遇地下通讯管线、泄水管等,或涵洞项部埋土深度不足时,应调整某些立柱的位置,或采用混凝土基础固定方式。
(三)立柱安装
1、立柱安装应与设计图相符,并与道路线形相协调。
2、立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。
3、一般路段,立柱可采用打入法施工,施工时应精确定位,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,须将其全部拔出,待基础压实后在重新打入。
4、无法采用打入法施工时,填土高度能满足立柱要求打入深度的,可采用钻孔施工工艺,桥涵构造物填土高度不能满足立柱要求打入深度的,则采取混凝土基础固定方法。
5、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。
6、护栏渐变段及端部的立柱,应按设计规定的座标进行安装。
7、⑦因为路面采用分两期施工,栏板安装时按照设计图纸注明的立柱预留孔位,分别按路面一、二期施工顺序安装和抬高栏板高度。
(四)波形梁安装
1、波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向应符合设计要求。
2、波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。
3、波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。当护栏的线形认为比较满意时,方可最后拧紧螺栓。
第五篇:波形梁护栏首件施工总结
波形梁护栏首件施工总结
波形梁护栏施工于2017年12月1日开始施工,承蒙各参建单位对首件波形梁护栏的检查、指导,使首件工程进展顺利。2017年12月6日完成了桩号位置为BK21+355-BK21+407左幅的首件工程施工。现将首件波形梁护栏施工总结如下:
一、工程概况
该路段左幅波形梁护栏类型为单面普通型波形梁护栏。所有进场材料必须有材料质量证明,采用热浸镀锌加浸塑双层防腐处理,镀锌量不小于270g/㎡,浸塑不小于250μm。
二、现场管理人员名单:
项目经理:赵孝峰(负责全面组织,协调工作)
项目总工:张延轲(施工方案制定,技术指导,质量检测)安全工程师 :刘伟(现场文明施工,安全监察)
试验工程师 :郭海霞(材料检验,试样留取)现场技术员:程国政(施工现场生产协调、管理)
材料机械管理员 :郑云鹏(机械设备的调配、检验)
三、机械设备配置
水钻3台,打桩机3台,钻孔机3台,空压机3台,客货车2辆,切割机2台。
四、施工组织实施情况
我项目部在波形梁护栏工程未开工前,先组织技术人员察看施工现场,审阅施工图纸,编制施工方案,施工安全方案;在经过与项目办、监理和路面单位的协商后,决定对BK21+355-BK21+407左幅进行先钻孔打桩后铺设硬路肩的工序;立柱施工完后,再对立柱用塑料膜进行保护。对施工使用钢立柱及护栏板等委托贵阳市交通科学研究院进行材料试验检测,合格后方进场使用。为确保工程质量,对施工操作及每一工序,我项目部严格执行有关的质量规范要求,对工程质量进行严格把关,先经过自检,自检合格后报监理检验,监理同意施工后,方进行下一道工序施工。
五、主要材料试验情况
波形梁护栏钢立柱及护栏板委托贵阳市交通科学研究院进行检测。经检测波形梁护栏钢立柱及护栏板的几何尺寸、涂塑层厚度、涂塑层附着性、涂塑层均匀性及力学性能均符合设计及规范要求。
六、波形梁护栏分项施工质量情况
1、定位放线
放线过程中以向小桩号方向放线。定位放线过程中严格按照路面单位提供的数据每隔20m核对一次路面宽度,并用红油漆标注,以确保波形梁护栏的整体线形及路面宽度。利用50m钢卷尺确定每根立柱的具体位置,并用红油漆在立柱位置及距立柱位置30cm处的路面上做出标记。以方便立柱安装时控制立柱间距。
2、钻孔
钻孔机械由专业技师操作,并定期对钻孔机械进行检修保养。钻孔过程中保 证钻头垂直于路面竖直向下,先对准事先做好的标记,待钻孔机稳定后再开启钻头进行钻孔。钻孔一次成型后利用空压机将孔内多余废渣吹出。钻孔完成后由专人负责清理被吹出的废渣,以免污染路面。
3、材料转运
我部对用于立柱转运的车辆货仓进行了处理,在货仓底部用土工布进行铺垫,有效的保护了材料防腐层不被破坏。材料运至施工现场后直接进行施工,避免了材料放在地上有尖锐的小石子对立柱防腐层的损伤。
4、立柱安装
由于打桩机锤头破旧会造成打桩过程中立柱受力不均,导致立柱端头变形,所以我部要求施工队打桩机全部更换新锤头。为有效的控制立柱竖直度,采购质量良好耐用的水平尺,并对水平尺进行了校对。由1名工人负责打桩过程中立柱竖直度及高度的控制。立柱安装完成后由现场管理人员对立柱进行100%自检。自检方法为利用水平尺对立柱进行90°双向测量,以保证立柱各方向竖直度均符合设计及规范要求。若发现竖直度或线形不符合设计及规范要求的及时与施工人员沟通进行校正。
5、防阻块、托架安装
①在调整好立柱后安装防阻块、托架,防阻块、托架应通过连接螺栓固定于护栏板和立柱之间,在拧紧连接螺栓前应调整防阻块、托架,保证其准确就位。在安装防阻块时,应同时安装上层立柱,线形应与下层立柱相同。
②在设有横隔梁的中央分隔带护栏,应在立柱准确定位后安装横隔梁。在护栏板安装前,横隔梁与立柱间的连接螺栓不能过早拧紧。
6、横梁安装
护栏板应通过拼接螺栓相互连接成纵向横梁,并由连接螺栓固定于防阻块、托架或横隔梁上。护栏板拼接方向与行车方向一致,安装过程中不断调整校正,使护栏板在直线段的顺直度、弯道及渐变段的圆滑度均达到施工技术规范的要求,再拧紧全部连接和拼接螺栓。
7、护拦端头安装
根据路侧护拦的端头、中央分隔带端头、紧急电话开口处端头不同结构分别对待,都应通过拼接螺栓与护栏板牢固连接,拼接螺栓必须采用高强螺栓。
七、成品检测情况
施工完成后经项目部同驻地办专业工程师对上述路段的波形梁护栏工程依据《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)进行了现场检测,发现有个别立柱竖直度超出可偏差范围,将立柱拔出重新打入。经分析数据发现施工中由于路面硬路肩先于打桩,在硬路肩下先铺设碎石,在钻头钻孔时,容易碰上石子导致钻头偏位,为了保证线形顺畅,难免会另垂直度不足。基于此,我项目部先与路面单位协商,在人工铺设硬路肩前先行打桩;此外,打桩过程中,随 时检验垂直度,发现不合适的及时调整。经对各项检测指标的综合评定,该路段波形梁护栏工程达到优良标准。八.总结
通过该段波形梁护栏首件工程施工过程来看,在施工过程中有个别立柱出现竖直度大于1cm/m的现象,不符合设计及规范要求。针对此等缺陷,我项目部加强了对钻孔及打桩的质量控制,并对负责钻孔和打桩的施工人员进行了二次培训,并加强对现场施工的管理与检测力度。
我项目所确定的波形梁护栏工程施工工艺满足波形梁护栏施工的要求,所配备的人员、设备、材料等都满足工程的需要。通过首件工程施工,使波形梁护栏施工队伍加深了对波形梁护栏施工工艺的理解,增强了其质量意识,在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,力争优质、安全的完成所有波形梁护栏工程施工