工厂建筑物的管理维护探讨

第一篇：工厂建筑物的管理维护探讨

工厂建筑物的管理维护探讨

【摘要】熟知有关法令合法进行工程建设,建立建筑物的维护制度，做好工程档案的交接，保证建筑物正常使用，防止自然和人为因素对建筑物造成的损毁。系统地进行维护，保证建筑物使用安全，延长其使用寿命；制定突发事件的应对措施，把建筑物安全投保提高企业抵抗意外风险能力，节约维护成本提升企业效益。【关键词】建筑物；系统维护；合理使用；突发予案；财产保险。建筑物是企业生产所必需的基础设施，在使用过程中由于自然或人为因素的影响，会逐渐消减建筑物固有的质量，要保持其有效的使用功能，控制建筑物损耗的发展速度，必须及时地对建筑物进行管理和维护。规范的监督、检查、维护和修理，是保证建筑物安全的 重要措施，是企业主管部门的基本职责；如果管理不及时、不到位，就可能小毛病变成大问题造成额外的经济损失，因此要提前做到预防性的维护把问题消除在萌芽状态中，是提高建筑物安全使用性能的重要途径。

建筑物的管理维护要求我们要按照系统化、专业化、精细化的管理思路来进行，在实际工作中关注每一个微小细节，不放过任何一个

质量问题，多渠道听取大家的意见和建议，及时制定有效的维护措施来保证建筑的使用性能。

熟悉有关的法令、规程、标准及制度，严格按照法定的程序去施工建设和使用。从工程立项、设计、施工、验收合格到交付使用，都严格按照法定的程序进行运作，使交接后的建筑物做到安全使用无隐患、使用功能无缺陷的放心工程。工程移交时档案资料要齐全、真实、合法、有效；资料包括工程的规划许可证、土地证、工程图纸的审查意见、工程的招标和投标、施工许可证、安全许可证、消防许可证、工程项目的质量监督、竣工验收备案、房产证、工程竣工决算和审计等，以及有关的各种协议、批文和会议纪要等，这些是建筑物使用的合法依据。另外技术资料包括工程所有的图纸、设计变更签证及各种隐蔽部位的验收记录等，这些资料是今后建筑物系统管理维护的重要依据。工程档案资料的移交要办理移交手续，绝对不能换人管理就什么资料都找不到了。

企业要建立系统的维护管理制度，要充分认识到建筑物维护的重要性。根据企业情况设立建筑物的明细台账，每年根据建筑物的变化情况及时进行更新，台账设专人进行管理。建筑物的日常检查要定时定人组织进行，将检查结果、处理意见逐一登记在案，为建筑物的维修提供可靠的依据。检查时有条件应优先采用视频录制方式采集资料，这样既能直观的发现问题又便于观察比较，视频资料具有文字描述所无法比拟的优越性。

日常的维护检查要做到事前有预防、事中有控制、事后有反馈，工作检查谁发现的问题谁去督办处理谁负责记录在案，大事小事责任到人，要事事有安排事事有回音，否则复杂多序的工作很难保证落到实处。为保证安全使用根据建筑物的重要性和生产需要，分项目分部位建立重点监控点，定期进行观测做好记录，发现问题及时

制定处理措施进行维修，并落实维修效果的跟踪反馈，要始终把安全工作放在最重要的位置上。具体措施和注意事项如下：

一、根据设计和生产工艺流程的要求，制定建筑物的使用说明书指导大家正确使用，有企业主管部门的技术人员负责把使用说明书宣贯到使用部门。

二、制定检查维护的制度流程、检查内容、考核标准、注意事项。1.建筑物要防止地基处于超载状态，造成上部主体结构开裂，防止基础长期受水浸泡使地基承载力降低，防止基础受损、受冻和塌方等造成安全隐患。

2.在主体结构上不准随意开洞和增加荷载，必要时应请设计人员核算是否可行；钢结构要重点做好防锈、防火工作，禁止在钢结构构件上开孔和焊接固定任何附加荷载。

3.根据季节的变化和使用情况门窗要定期进行维护，保证五金配件齐全、开关灵活、密封良好、运输畅通。

4.检查地面是否出现开裂、沉降，定期对地面进行养护防止过渡 的磨损造成面层起尘、起砂等。

5.防止吊顶龙骨脱扣和温度伸缩引起的变形，造成面板坠落伤人安全事故，要制定检修周期进行定期检修。

6.屋面防水层防止老化、锈蚀漏雨做好日常维护和周期性维修，雨季前应清扫屋面杂物，检查排水是否畅通。根据防水等级设计的防水寿命期限，提前做好大修计划避免大面积漏雨影响生产。彩钢屋面要注意防锈，禁止随意上人踩踏屋面形成坑洼积尘吸潮腐蚀屋

面，防水包件的接缝密封胶一旦老化要及时进行修复保证防水效果。

7.给、排水管定期查看有无漏水现象，各类阀门、管件是否好用，防腐保温效果是否理想等。地下管道的进户部位要做防水处理避免外面雨水灌到室内造成室内地面沉降。

8.年久的电路容易存在安全隐患，要经常检查保护是否灵敏，电路是否有漏电、短路、接地不良的现象，雨季前对避雷设施进行专项检修保证接地极良好。

9.保证疏散通道畅通，保持消火栓要有足够的水压、水量，自动消防设施按照制度保证处于正常工作状态不是摆设，一旦出现险情立即启动有效，另外消防设施操作人员应持证上岗。

10.生产设备振动产生的应力严重时能使墙体产生裂缝，钢结构构件产生变形乃至疲劳破坏，一定要格外重视这一点。

三、根据建筑物的使用情况、老化程度和设计寿命制定维护计划并落实资金。在实际工作中要提倡预防性维修，特别是重点部位和重要设备设施；对没有列入预防性维修计划的项目，在其发生故障或性能降低不能满足使用时进行事后修理；对突发事件引发的故障要进行紧急抢修；根据维护计划落实相应的资金，这样才能保证维护工作落实到实处。

四、在建筑物使用过程中不断总结原始设计的缺陷或不足并逐步完善使用功能。比如恒温恒湿的车间要求门窗密封要好，就不宜设计推拉门；车间内运输通道上的门尺寸要稍大一点满足通行要求。

因设备的重新组合、工艺流程的改进带来的建筑物平面布局和结构的变动，要建立监控档案有专人定期跟踪进行重点监控。

五、意外突发事件的处置措施。建立突发事件及时汇报制度和处置程序，跟踪质量保修期内的责任落实；制定恶性事件的应急予案和启动程序；参加财产保险转移恶性事故给企业带来的风险，减轻企业的经济损失。

六、通过规范的管理维护，延长建筑物的使用寿命所带来的经济效益非常可观。一个三万平方米的钢构建筑物，彩钢屋面设计寿命最低15年，彩钢屋面单价120元/平方米（双板中间带保温层），按照15年使用寿命折算8元/平方米.年，每延长使用寿命一年，可节约维修资金为24万元，还不计算生产损失和更换施工难度。

七、把每年的检查情况进行整理形成企业内部的建筑物安全评估报告，报告要有查出的问题记录、处理措施、处理结果，未整改的遗留问题要有专人跟踪落实整改，问题整改要有时限和责任人并纳入重点监控的范围。另外一般要求每三到五年要请安全鉴定部门进行一次安全评估，对本企业的建筑物设备设施安全情况进行一次小结。

总之，通过合理地维护管理保证建筑物安全使用满足生产需要，有效地预防建筑物过早破损延长使用寿命，减少企业的维修投入，是企业节约成本增加效益的重要途径。参考文献：

1.《建筑工程管理与实物》，中国建筑工业出版社，主编王晓峥。

2010.3 2.《物业管理实物》，中国建筑工业出版社，主编李加林 周心怡。2006.8 3.《房屋维修技术与预算》，中国建筑工业出版社，主编黄志浩。1999.6 4.《建筑消防工程管道工实用技术》，机械工业出版社，主编姜湘山。2006.8 5.《钢结构制作安装手册》，中国建筑工业出版社，主编沈祖炎。1998.11.1

第二篇：浅析工厂电气设备维护与管理

浅析工厂电气设备维护与管理工厂电气设备管理现状

1．1 电气设备背景复杂

目前，我国许多工厂的电气设备通常是由多个生产厂家提供的，由于国产设备与进口设备的设计水平、技术情况有所差别，而同为国内生产的设备质量也有所不同，所以电气设备的使用寿命、养护需求、维修工艺千差万别，这就为设备的维护、管理带来了一定困难。

1．2 电气设备的运行环境

电气设备对于运行环境有着一定要求，而不同的设备也要安置于不同的机房环境中。受空气湿度、通风条件、空间温度、紫外线、粉尘量、污染等自然因素影响，电气设备的故障部位、特点、规律、程度也有所区别。此外，处于电力系统中的设备，不同位置所受电压、热稳定时间、短路电流也不尽相同，这些设备一旦出现故障，必将产生较大差异的短路容量。

1．3 相关人员的素质与能力

在工厂电气设备运行期间，其在岗人员业务操作的规范性、准确性对于设备的运行状态有着直接影响；设备管理人员业务能力的强弱将直接关系到设备的质量、安全、使用寿命。在实际的工作中，倘若设备操作人员违规、违法、错误操作，检查、维护人员巡视走形式，管理人员消极怠工，都将埋下安全隐患或直接造成设备的故障、损毁。工厂电气设备的维护原则及方法

2．1 工厂电气设备的检查

(1)常规性巡视、检查。工厂电气设备的常规性检查主要是粗略巡视、查看 的方式来了解、掌握电气设备的日常运行状态，此种检查方式对于布置安装较为分散的电气设备较为适合，是一种不定量的运行管理。工厂应设有专人负责电气设备的常规检查工作，主要针对各个生产工艺部分的设备进行巡视、检查。在实际检查过程中，应仔细核对电气设备运行的状态与异常现象，及时找出安全隐

患，第一时间掌握故障设备的初期情况、信息，向点检人员提供故障设备的具体损坏部位、损坏现象、破坏影响等，为设备点检工作打下坚实的基础。

(2)周期性检查、维护。电气设备的定期点检主要是为了保证设备的日常运行状态及性能。综合考虑设备的有效使用期限、质量要求、运行环境，设定周期性检查、维护的具体时间及方法并将其作为主要依据，对电气设备上的某一特定部位进行检查、养护，不仅能够保证设备质量、延长使用寿命，同时还能第一时间发现故障、隐患，事先进行预防、及时进行处理，此种模式即为点检。工厂电气设备的定期点检主要由维护人员、技术人员负责，依据检查人员通过常规性检查所得的数据、信息，对设备进行养护、清理、维修，保证设备的运行安全、功能完备。

2．2 工厂电气设备的维护

(1)先询问，后操作。工厂电气设备出现故障时，在进行维修前应事先向其操作人员、养护人员询问出现故障前的设备运行状态、工作环境条件、故障的具体表现，对于技术性较强、设计结构复杂的电气设备，倘若不具备足够的经验与技巧，应事先查看、了解设备的电路原理、结构特点、主要性能，在充分掌握各电路、器件的实际位置、连接方式、功能作用等信息、数据后，方可进行维修操作。值得注意的是，设备的拆卸应严格按照有关图纸进行。

(2)先硬件，后电路。在进行电气设备维护时，只有确定硬件部位、机械零件等设备器件不存在故障后，才可进行电路、线路的检查。在进行电路检查的过程中，应利用相关检测仪器、工具搜寻故障部位，若电路的接触不存在故障，则需逐一检查各个电路与硬件设备的运作关系，以此保证故障判断的准确性。

(3)先外部，后内部。在进行电气设备的维护时，首先需要检查其外部、表面是否存有明显的缺损、破损、断裂等损坏，在充分了解设备的有效使用期限、维修历史等情况后，再进行设备内部的检查。在拆卸设备前，应排除其附近区域、部位的故障因素，待确定为内部故障后方可进行拆除，以此避免随意拆卸而造成的二次损坏。实际进行工厂电气设备的维护时，维护人员、技术人员需要利用视觉来观察设备外貌是否发生变形、破损、老化等现象以及监测仪器、工具上显示的数据、指标；利用听觉来判断电气设备运行期间的声音是否正常；利用嗅觉来判断设备运行时的温度、磨损等情况，当设备磨损过大、温度过高时通常

会散发刺鼻的气味；对于一些低级绝缘设备、常规设备，可利用触觉通过触摸的方式来了解设备的运行温度、稳定性，判断其是否正常运转；对于电气设备的运行情况，需要通过检测的方式，采用各种测量仪器、工具进行检查以此获得各项运行参数、绝缘电阻值等指标、数据。工厂电气设备的安全管理

3．1 全面分析设备故障。落实责任制度

在工厂电气设备的运行期间，应针对设备的操作、维护、检查岗位实行责任制度，明确划分每个设备的业务活动内容，对已出现故障的设备进行深入分析，倘若是由于人为操作、维护不当所造成的损坏，应根据其具体情况给予在岗人员适当惩处，以此规范业务操作此外，还可开展绩效考核，对于生产情况、设备运行状态稳定的操作人员，以及维修、养护工作及时、有效的维护人员、检查人员，可给予适当奖励，以此调动在岗人员的积极性、主动性。

3．2 加强在岗人员的教育培训

工厂电气设备的运行状态与质量不仅取决于检查人员的业务技能，同时也受在岗人员的业务操作影响。因此，工厂应进一步加强重视操作人员、维护人员、检查人员的教育培训工作，通过定期教育、宣传的方式，培养、塑造在岗人员积极的工作态度、良好的思想品德，并提高其安全意识；通过专业知识、理论、技术的培训，提高在岗人员业务水平，保证在岗人员的规范化操作、维护人员的正确处理、检查人员对故障的有效识别，从根本上保障设备的运行安全，延长其使用寿命。

3．3 构建合理、完善的设备维护程序

在工厂电气设备的日常运作中，针对设备的维修、养护工作应实行程序化管理，制定合理、完善的交接班制度、书面记录制度，以此巩固、强化设备维护工作的标准。在实际的工作中，对于电气设备的检查、维修、养护，不能由同一人完成，应综合考虑设备数量、型号以及运行时间，合理分配人力资源，分时段由不同人员进行检查与维护，以此避免消极情绪、麻痹心理的产生，从而保证业务活动的效率与质量。在各岗位人员交班的过程中，应将设备的运行情况、业务操作事项、故障处理进度等情况 以文字的形式进行记录、交接以此保证后续

工作的有效性、整体工作的完整性。

第三篇：浅析工厂电气设备维护与管理

浅析工厂电气设备维护与管理

摘 要：结合当前工厂电气设备问题现状以及产生原因，分析了进行工厂电气设备维护方法，在基础上，论述了工厂电气设备维护方法，并提出相对应的解决策略，希望对于今后的工厂电气设备维护具有一定帮助。

关键词：电气设备；设备维护；设备管理；存在问题；对策

?榱吮Ｖすこ?生产的正常化运行，一定要重视保障电气设备的安全平稳运行，这样能够保障工厂经济效益，通过良好的电气设备的维护和管理，应该尽量避免出现电气设备过热、接触问题以及三相不平衡等方面的情况，所以，应该重视如何有效开展在工厂中的电气设备维护与管理工作，做到定期维护的常态化管理，并且要求相关技术人员不断充电学习，以具备较强的专业技能，能够严格按照规章制度进行电气设备正常运转，保证工厂经济的稳步增长。工厂电气设备问题产生原因

1.1 电气设备接触不良

在工业设备的维护中，接触不良的情况经常存在，一般来说，引起电气设备接触问题主要涉及到四个方面的原因[1]：一是，对于长期服役的电气设备来说，很可能会造成电气接头的氧化、腐蚀以及松动问题，这样就会造成安全隐患；二是，在进行设备的安全过程中，由于没有看着规定要求，比如，没有拧紧螺丝造成接触不良；三是，在具体的使用电气设备过程中，受到巨大的冲击；四是，考虑到具体工况要求，以及热胀冷缩情况下的锡焊电气元件的状态，这样接触不良容易出现毁坏电气设备的情况。

1.2 电气设备三相不平衡

一般来说，三相式电机则是较为主要的电气设备，在满足三相平衡的条件下，绕匝电阻、电流所具备的热量基本都是同样的。如果存在三相不平衡的问题，则会在问题出现的情况下，造成电气设备瞬间烧毁的问题。所以，应该针对此项问题进行及时检查，如果察觉到异常震动以及噪音问题，则应该进行全面综合分析，来判断故障原因，并提出维修策略。

1.3 电气设备过热

在具体使用电气设备时，不可避免会产生热量，这样就给电气设备带来一定程度的损害，所以，在一定的范围内，应该严格控制电气设备的热量的产生，保证机器设备能够正常稳定的运行。工厂电气设备维护方法

2.1 电气设备的检查

根据经验，常规性检查和周期性检查则是常见的工厂电气设备的两种主要方式，对于前者来说，仅通过较为粗略的巡视等方法进行电气设备运行状态的判断和检查，以便能够对于其中存在的问题进行探讨和了解，安装较为分散的电气设备则是一般采用这种情况，这样技术人员能够了解到相关涉及到生产中的各个工艺设备的总体情况，能够为进行点检以及周期检查奠定必要的基础[2]。所谓的点检，也就是结合工况实际，在综合考虑使用情况、质量需求、运行工况以及维护需求的基础上，定期进行检查和管理，保证能够实现隐患的及时处理。合理的检查对于设备的使用寿命的延长具有重要意义。

2.2 电气设备的维护

结合工作实践经验，进行维护电气设备的过程中，应该注意以下几个方面的问题：

第一，先保障硬件维护，再进行电路维护工作。维护电气设备中，首先应该重点进行维护硬件，在保障硬件部分不存在故障问题的情况下，在进行检测相应的电路，同时，还应该尽量应用先进的仪表仪器进行电路检测。在基础上，还应该进行电路以及硬件相互配合关系进行逐一的排查，落实好故障的所在点。

第二，先结合故障情况进行询问，方可进行具体的实时操作。应该杜绝盲目的维护过程，应该在具体操作前，结合相关工作人员的介绍，充分了解并认识到设备的运行状态，掌握电气设备的工作环境、结构设计等方面的内容，在基础上，方可进行有针对性的拆卸和维护工作。

第三，先进行外部处理，然后进行内部处理。在进行维护工厂电气设备的过程中，应该首要进行外部相关情况的巡查，针对表面存在的缺损、断裂以及破损问题进行判断和思考，检查设备使用年限，维修情况等，在此基础上，可以进行相关内部故障的排查，以及开展设备拆卸工作，一步一步循序渐进地进行，避免因为二次拆卸而造成的附件损坏。工厂电气设备管理存在的问题

第一，管理理念落后。根据我国工厂管理的发展情况，相关领导层对于设备管理意识不强，相应的管理理念较为落后，不重视相关设备的管理、维护工作，仅片面追求经济利润方面的工作，而忽视相关电气设备的维护管理工作，这样看起来节省了当前的成本，却造成电气设备发生故障隐患问题日益严重，造成更大的故障损失。

第二，电气设备落后。在信息化高度发达的今天，随着电气化科技能力不断提升，部分工程已经能够实现现代化、自动化，还有部分工厂的电气设备老化问题严重，使用年限长且不重视维护保养，这样就不可避免造成存在一定的安全隐患。如果出现故障，则会带来很到的经济损失。

第三，检查力度不够。结合当前的电气安全管理要求，针对工厂电气设备管理还存在检查力度不够的问题。相关的专业电气维护人员比较少，业务能力素质不高，很难有效开展电气设备的全面检修工作，这样就难以全面综合性的了解电气设备，也难以排除相关故障问题。加强工厂电气设备管理的对策

第一，不断加强业务人员的素质能力，加大培训力度。结合当前业务能力不足的情况，应该加强在岗培训工作，保证从业人员的理论和实践技术能力不断提升，能有效处理相关的故障问题，保证技术人员的操作更加规范化。

第二，加强人员的责任意识，增强责任制度的落实。应该要求电气设备检查、操作、维护等工作的明确分工，保证能够针对存在的设备故障仔细分析，弄清楚故障原因，担负起自身的工作职责。比如，当出现人为失误而造成的电气设备故障则应该根据规章制度来严格惩处负责人，这样能够有效规范化操作规程，同样，利用合理的奖惩方式，能够提升工作积极性。

第三，根据实际设备的具体情况来确立合理的设备维护程序。参考电气设备工况要求，结合相关的温度、地形、湿度等条件，保证制定设备维护管理的程序化模式，建立工厂科学合理的交接班制度，保证人员的合理分配，高效完成电气设备的维护管理，保证电气设备的长期稳定运行。结束语

为了有效保证工厂的生产效益，应该充分重视电气设备的使用效率，这就应该要求加大精力进行相关电气设备的维护和管理，保证能为电气设备的长期稳定工作提供必要的条件，这样也就意味着降低企业成本。

参考文献

[1]徐.发电厂电气设备维护方案的优化研究[J].黑龙江科学，2015（17）.[2]张宏.企业电气设备维护和管理方法探究[J].科技创新与应用，2015（1）.

第四篇：工厂电脑维护协议

甲方： 乙方：

甲、乙双方本着互惠互利的原则，根据《合同法》的相关规定，通过友好协商，就计算机维修保养及网络维护达成一致协议如下：

一、本协议服务费总金额为：

1．人民币300元/台。电脑共计8台，每增加1台计算机每年需增加300元。

2．服务对象所包括的设备明细及服务内容：

3．在甲、乙双方签定合同之前，乙方应对本协议服务对象所包括的服务设备进行一次全面检测，确认设备运行情况，并提供检测报告，由双方签字确认，如果发现故障，需要更换部件，则部件费用由甲方负担，乙方有责任提供报价供甲方参考。

二、电脑及网络定期维护保养

1、地点：乙方实施上门服务地点为协议约定使用所在地。

2、周期：电脑及网络需每月主动上门服务检修壹次，如有特殊情况需随时响应。（不得超五次）

3、初次安装调试完毕，负责对甲方进行一次电脑基本使用培训。

4、服务报告：每次乙方在为甲方提供保养服务后，需现场填写“服务记录”，如实反映电脑及网络的运转情况，并由甲乙双方签字确认。

5、保证甲方单台电脑操作系统正常运行，互联网与局域网畅通无阻，而其它应用软件不在服务范围之内，但应尽力给予甲方提供技术指导，不提供杀毒软件、用户需自行购买杀毒软件或通过本公司代买。

6、故障隐患：如乙方在为甲方提供服务时发现有故障隐患，需要维修或更换部件，需与甲方协商，由甲方决定是否进行维修或更换部件，费用由甲方承担。

三、电脑及网络临时紧急服务

1、地点：乙方实施上门服务地点为协议包括电脑使用所在地。

2、时间：每周一至周六8：30-17：00（不包括节、假日）为乙方执行本协议的标准时间，乙方在接到甲方维修要求电话后24个小时之内为本协议的标准响应时间（限市区内,不含夜间，特殊情况除外）。区外根据实际情况而定。

3、甲方在本协议所包括的服务设备出现故障后要及时通知乙方，并将出现故障的情况如实告知乙方，以协助乙方维修人员做出正确判断,因故障现象未如实告知乙方所产生的后果由甲方承担。

4、如果甲方服务设备故障严重，而无法现场修复，必须由乙方拿回大修，甲方需经甲方同意。

5、更换部件：

a、部件更换可能会影响办公设备的功能、性能，乙方要在与甲方协商认同后进行。

b、乙方为甲方提供的更换部件必须保证为正品部件，如有特殊情况，乙方需在与甲方协商认同后更换与原部件应用功能与技术指标相近的部件。

c、更换部件的费用由甲方承担，乙方有义务提供部件的报价，供甲方参考确认，报价中的部件价格不得高于该设备的生产商在本市授权的维修（服务）中心提供的部件价格。甲方可以在第三家（设备供应商或直接代理商）处购买部件，但须乙方验收。

6、服务人员：本协议签定后，乙方应为甲方提供固定的上门维护人员，如有更换，乙方需事先通知甲方。

7、服务记录：在服务工作完成后，乙方工程师应向甲方提供服务记录，并由双方签字确认。

第五篇：食品工厂中主要的建筑物.docass

（1）食品工厂中主要的建筑物： 食品工厂中有较多的建筑物，根据它们的使用功能可分为： 生产车间、辅助车间、动力部门（锅炉房）、仓库（成品库、各种堆场）、供排水设施（水处理设施、废水处理设施）、全厂性设施（办公室、食堂、厕所、门卫、围墙、宿舍、车库）。锅炉房应尽可能布置在使用蒸汽较多的地方，这样可以使管路缩短，减少压力和热能损耗。在其附近应有燃料堆场，煤、灰场应布置在锅炉房的下风向。煤场的周围应有消防通道及消防设施。

污水处理站应布置在厂区和生活区的下风向，并保持一定的卫生防护距离；同时应利用标高较低的地段，使污水尽量自流到污水处理站。污水排放口应在取水的下游。污水处理站的污泥干化场地应设在下风向，并要考虑汽车运输条件。

生产车间的布置应按工艺生产过程的顺序进行配置，生产线路尽可能做到径直和短捷，但并不是要求所有生产车间都安排在一条直线上。为使生产车间的配置达到线性的目的，同时又不形成长条，可将建筑物设计成T形、L形或U形。