空调的运输包装课程设计说明书

第一篇：空调的运输包装课程设计说明书

目 录

1.课程设计目的与任务........................................................1 1.1课程设计的目的.......................................................1 1.2课程设计的任务.......................................................1 2.产品介绍..................................................................1 3.流通环境..................................................................2 3.1流通的基本环节.......................................................2 3.2确定跌落高度.........................................................2 3.3流通环境频率谱.......................................................3 4.选择合适的缓冲材料........................................................4 4.1可选缓冲材料的特性...................................................4 4.2缓冲材料的缓冲特性曲线...............................................4 5.确定产品脆值..............................................................5 6.缓冲包装设计..............................................................5 6.1初步设计.............................................................5 6.2衬垫校核.............................................................6 6.3缓冲衬垫的结构设计...................................................6 7.外包装箱设计..............................................................7 7.1箱型的选择...........................................................7 7.2尺寸设计.............................................................7 7.3瓦楞纸箱强度计算.....................................................9 7.4瓦楞纸箱封箱、钉箱要求..............................................11 7.5瓦楞纸箱外包装装潢设计..............................................11 8.小结.....................................................................12 参 考 文 献................................................................13

1.课程设计目的与任务

1.1课程设计的目的

（1）通过缓冲包装与结构设计课程设计，使同学们对指定产品的缓冲包装设计过程和设计方法有一个全面的了解，熟练掌握缓冲包装设计六步法；

（2）对于产品的缓冲衬垫和外包装箱的结构进行设计，掌握各种箱型结构设计的方法。为毕业设计和以后走向工作岗位打下良好的基础。1.2课程设计的任务

为海尔KFR-72LW/02NAF13型空调室内机设计出合理缓冲衬垫以及外包装箱。要适合国内运输环境的要求，存贮时间为30——100天。

2.产品介绍

图2-1 海尔KFR型空调外形图

产品名称:海尔KFR-72LW/02NAF13 产品类型：立柜式空调 产品价格:4999元

用途：智能将室温调至24度，也可自由调节；根据室温与设定温度的温差自动静音；根据室温与设定温度的温差自动调速；根据室温与设定温度的温差智能选择除湿模式；根据室外机实际结霜情况，智能做出除霜判断。

产品特性：自动清洁,精确控温,安全可靠,节能健康,超远距离送风 产地:山东青岛 销售范围:全国各地

产品尺寸（长×宽×高mm）：530×310×1810 产品重量（kg）：43 产品机械性能：

（a）外观工艺检查：机柜表面喷涂均匀、无破损；（b）操作及维修安全、方便，标牌、标记应清晰平整

（c）部件排列整齐合理；布放平整；接插件牢固；进出线符合工程需要；具备抗震措施。

3.流通环境

3.1流通的基本环节

包装件在运输流通中所经历的一切外部因素统称为流通环境条件。包装技术就是要确保产品由一地向另一地运送时不受经济上和功能上的意外损失。对产品可能遭遇的条件作考察与评价，是运输包装设计中的重要内容。流通过程基本环节有：装卸搬运环节、运输环节、储存环节。（1）装卸搬运环节

一般来说，如果流程越长，中转环节越多，装卸搬运次数就越多，对商品的包装件造成的损害就越大。其中，装卸环节中既有可能有人工装卸也可能有机械装卸，所以要综合考虑起吊脱落、装卸机的突然启动和过急的升降对产品造成的损害。（2）运输环节

产品的主要运输方式是公路运输和铁路运输

由于产品销往全国各地，既有长途运输又有短途运输。一般产品从出厂发货到火车站使用汽车运输，从发货站到全国各地代理商使用火车运输，从各地代理商到零售商及零售商到消费者手中多使用汽车运输。汽车运输的冲击，主要取决于路面状况，车辆的启动和制动，货物重量及装载稳定性。汽车运输振动加速度的大小也与路面状况、行驶速度、车型和载重量有关，但是主要因素为公路的起伏和不平。铁路运输时产生的冲击有两种：一种是车轮滚过钢轨接缝时的垂直冲击，另一种是挂钩撞合时产生的水平冲击。（3）储存环节

储存环节是商品流通链中重要的一环。储存方法、堆码数量、堆码高度、储存周期、储存地点、储存环境等会直接影响产品的流通安全性。在储存时，为节省占地面积，常需将货物堆高。堆码后底部货物包装件将承受上部货物的重压，这种重载压力会导致包装容器变形，影响包装外观及动态保护性能。一般情况下，空调的堆码层数为一层。存储时间为30——100天。3.2确定跌落高度（1）查表法 不同重量的包装件相应的跌落试验高度有所不同，取

H161cm表3-1 货物规格、装卸方式与跌落高度

（2）公式法

求解,取H246cm 所以，综上取H=55cm 3.3流通环境频率谱

H300W主要流通方式有：公路运输和铁路运输，频率谱如下：

图3-1 公路运输频率谱 图 3-2 铁路运输频率谱 4.选择合适的缓冲材料

4.1可选缓冲材料的特性

可选的缓冲包装材料主要是泡沫塑料，包括聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、聚乙烯泡沫塑料（EPE），其次是纸制品，如蜂窝纸板。

聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）:这是一种可模塑的,轻质的,半硬质的,闭孔的和低成本的缓冲材料.模塑的EPS是半硬的，抗压强度大，成本低还可以制成带肋的复杂形状以节约用量；震动阻尼大不吸水，耐腐蚀i，耐油，耐老化；隔热和绝缘性能好，敏感性低，可接触食品重载下，缓冲性能好。但不耐多次冲击，性脆，拉伸强度低。

聚乙烯泡沫塑料（EPE）：俗称珍珠棉，是一种低密度的，半硬质的，闭孔结构的，耐候性好的，无毒的，耐腐蚀，阻水的和易回收的聚乙烯聚合物。拉伸强度高，缓冲性能好，耐多次冲击，动态变形小，抗静电性能好。

蜂窝纸板：与瓦楞纸板特点相似，具有易回收，易粘贴，成本低等优点；缺点是缓冲性能不稳定，对某些产品表面有磨损，难形成三维曲面，湿度影响较大，过载复原性较差，加工较难，不好模切，垂直方向缓冲性能差。

综上，缓冲材料选择EPE聚乙烯泡沫塑料。4.2缓冲材料的缓冲特性曲线

图4-1 37kg/㎥的EPE静态压缩特性曲线

图4-2 12kg/㎥的EPE动态压缩特性曲线

5.确定产品脆值

利用类比法、经验公式法确定产品脆值。（a）类比法

参考《物流运输包装设计》表5-

4、表5-6通过比较美国、日本同类产品的脆值，本设计中产品的脆值应取[G] =60g～84g。（b）经验公式法

计算得：综上，取许用脆值

计算得，[G]=62g

GcW（中等冲击现象：α=203，β=0.306）

GGc=72.8g =74g c

GGcn由商品的价值为4999元，确定安全系数n=1.2 6.缓冲包装设计

6.1初步设计

缓冲包装缓冲垫结构形式因产品的质量、形状、尺寸的不同可分别采用：全面缓冲包装、局部缓冲包装和悬挂式缓冲包装三种方法。由于立柜式空调高度方向上尺寸较大，利用由 Cm曲线（图4-1）确定缓冲衬垫，该缓冲衬垫采用全面缓冲包装。

产品底面积A=0.53×0.31=0.1643㎡

m 算得 由

求得，T=34mm

WG43×9.8×62160000paA0.164351.610pamCm曲线（图4-1）查得，C=3.8 由

TCH3.8×5534cm[G]62所以，缓冲衬垫的面积A=0.1643㎡，厚度T=34mm 6.2衬垫校核（1）产品强度校核

在缓冲设计时，应校核产品在载荷方向上与缓冲材料接触部分的强度。产品与衬垫之间的作用力是相互的，在跌落冲击时，产品以惯性力和自重压缩衬垫，衬垫则以同样大小的弹力反作用于产品，在初步设计时，为了节省材料，常设法减少衬垫面积，带来的后果是产品支承面的应力集中，可能导致产品局部破损，所以要校核产品支承面的应力，控制在产品强调所允许的范围内。[σ] ≥σm [σ]－产品许用应力Pa，σ－冲击时的最大应力Pa

m（2）挠度校核 克斯特娜公式：

计算得，80.34>1，符合（3）跌落姿态校核

在衬垫基础设计中所引用的一系列试验特性曲线和数据，都是以假定的理想姿态试验平直，底面着地为前提的，但衬垫的实际工况远非标准姿态。实际的流通过程中，包装件跌落姿态千变万化，有角着地的，面着地还有棱着地的，受力情况变化较大，因而有对基本设计尺寸作相应的调整。由于角着地时，其对产品的冲击能力最大，因此需对角着地进行校核当角着地时，承载面积为此衬垫的三个缓冲面在水平面上的投影面积。（4）恢复性校核

（a）冲击次数不同，缓冲材料性能差异很大，因为回复性不肯100％。

（b）蠕变量校核：缓冲材料在长期静压作用下，其塑性变形会随时间增大，这种蠕变使得衬垫尺寸变小，在使用一段时间后容器内出现间隙，加强内装产品的振动与摩擦损伤，同时缓冲衬垫的缓冲能力有所下降，考虑到这个因素，所以初步设计的衬垫尺寸应附加一个蠕变补偿值，称为蠕变增量。

A12（1.33T)Tc=T(1+Cr)

c

rTc-修正后的厚度㎝；Cr－蠕变系数％；T－原设计厚度㎝

c取Cr=10%，计算后取Tc=40mm（5）温湿度校核

环境温度个湿度的变化对衬垫的缓冲能力有明显的影响，温度的升高和降低，还会引起衬垫尺寸变化，因此，应根据流通过程可能出现的环境条件修正缓冲衬垫的尺寸。6.3缓冲衬垫的结构设计

由于立柜式空调高度方向上尺寸较大，该缓冲衬垫采用全面缓冲包装。

图6-1 缓冲衬垫的三视图

7.外包装箱设计

7.1箱型的选择

（1）箱型：0301型（箱底）、0320型（箱盖）（2）瓦楞层数：双瓦楞（3）楞型：AB型 7.2尺寸设计

长×宽×高（mm）：530×310×1810（1）最大轮廓外尺寸：

L0 =L+2T=530+40×2=610mm B0= B+2T=310+40×2=390mm H0= H+2T=1810+40×2=1890mm（2)箱底尺寸设计：（a）内尺寸设计

表7-1 瓦楞纸箱内尺寸修正系数

由表7-1查得，kL=5 kB=5 kH=6 由k，可求得：Li=610+5=615mm Bi=390+5=395mm 考虑0301型只做箱底，H应大于缓冲垫厚度，所以Hi=70mm（b）制造尺寸设计

查阅《物流运输包装设计》表9-19得k值，又

XXik

X-瓦楞纸箱制造尺寸 Xi-纸箱内尺寸 k-制造尺寸修正系数

所以，0301型：L=615+9=624mm B=395+9=404mm H=70+9=79mm（c）外尺寸设计

X0XmaxK

X0-纸箱外尺寸 Xmax-纸箱最大制造尺寸 K-纸箱外尺寸修正系数 查阅《物流运输包装设计》表9-23得瓦楞纸箱外尺寸修正值K=10 对于0301型：L0=624+10=634mm B0=404+10=414mm H0=79+10=89mm

图7-1 箱底展开图

（3）箱盖尺寸设计：（a）内尺寸设计

因为箱盖的内尺寸等于箱底的外尺寸，又由表7-1查得，kL=5 kB=5 kH=6 所以,可求得: Li=634+5=639mm Bi=414+5=419mm Hi=1905+6=1911mm（b）制造尺寸设计

查阅《物流运输包装设计》表9-19 a值，又

XXia X-03类箱盖制造尺寸 Xi-03类箱体内尺寸 a-03类箱盖制造尺寸修正系数

所以，0320型：L=639+26=665mm B=419+26=445mm H=1911-13=1898mm 其中，摇盖宽度

所以，可求得：F=(443+6)/2=225.5mm 取F=225mm，接头尺寸J=45mm(c)外尺寸设计

查阅《物流运输包装设计》表9-23得瓦楞纸箱外尺寸修正值K=10 对于0320型：L0=665+10=676mm

FB1xf2F-纸箱对接摇盖宽度 B1-纸箱非接合端面宽度制造尺寸 xf-摇盖伸长系数

B0=445+10=455mm H0=1898+10=1908mm

图7-2 箱盖展开图

7.3瓦楞纸箱强度计算 由凯里卡特公式：

其中综合环压强度 又，4aXZPPXZJZ23PXRCRnnmn15.29

Z2(LOBO)

计算得，Z=2（675+455）=2260mm 查阅《物流运输包装设计》表9-10，由双瓦楞纸箱及内装物质量选用代号为D-2.5的纸板 查阅《物流运输包装设计》表9-4瓦楞纸板技术指标，由纸板类型选择耐破强度为1300kpa 而箱纸板耐破强度

又，计算得，一层面纸有，r=3.30(kPa·㎡/g)，Q=160(g/㎡)，rn=8.60(N·m/g)同理得，二层、三层面纸有，r=2.85(kPa·㎡/g)，Q=160(g/㎡)，rn=7.50(N·m/g)又

P0.95PZPZr所以，可求得，PZ=1300/(0.95×3)=456（N）

Q查阅《物流运输包装设计》表9-6箱纸板的分级，Rn0.152rnQn

所以，可求得：R1=209（N/0.152m）

R2=R3=182.4（N/0.152m）

查阅《物流运输包装设计》表9-7瓦楞原纸的分级，瓦楞原纸选择定量为120 g/㎡，所以一层芯纸有

rmn=7.5(N·m/g)Rm1=0.152×7.5×120=136.8（N/0.152m）同理，二层芯纸有

rmn=7.5(N·m/g)Rm2=0.152×7.5×120=136.8（N/0.152m）查阅《物流运输包装设计》表9-2得 A瓦楞收缩率C1=1.53，B瓦楞收缩率C2=1.36 代入综合环压强度公式得：PX=(209+182.4+182.4+136.8×1.53+136.8×1.36)/15.2 =63.76（N/cm）

表7-2 双瓦楞凯里卡特常数值

查表得AB型凯里卡特常数aXZ=13.36 J=1.01 代入凯里卡特公式得：P=5565.23(N)查阅《物流运输包装设计》表9-13得γ=2.00,又：

PcP0201

所以，抗压强度修正值为Pc=11130.46（N）

由于立柜式空调比较高，为提高其稳定性及安全性，所以采取堆码高度为一层。7.4瓦楞纸箱封箱、钉箱要求

采用宽度为80mm的胶带进行封箱，制造商接头处选用16号U形钉钉合，斜向排列。双钉钉距为70mm，头、尾钉距离压痕中线的距离为13mm7mm，钉数定为52个，箱钉必须完全钉在搭接舌部位，沿搭接部分的中线钉、偏斜不超过3mm。扁丝宽度为2.0mm，厚度在0.65mm-0.75mm之间。7.5瓦楞纸箱外包装装潢设计

空调在运输过程中,纸箱上应有品名规格、数量、重量、生产日期、生产工厂、体积等收发货标志。除此之外，应在纸箱上设计一些运输标志有利于更好地指导搬运，瓦楞纸箱上应该有易碎标志、向上标志、防潮标志等。

外观装潢设计详见装潢图。

图7-3 装潢图

8.小结

通过此次课程设计，提高了我的动手能力，巩固了理论知识，将理论知识和具体实践有效的结合到了一起，真正做到了学以致用。

我做的立式空调是很常见的运输件，在运输里出现的问题也是经常发生的，我通过对空调的研究，了解了如何对一个具体的产品在运输中出现的问题做具体的研究，以及如何解决这些问题。此次设计虽然可行但仍有许多不足：由于时间原因，没有做出更细致更精确的调查、分析以及计算等工作。在设计时，缓冲包装采用的是整体的缓冲包装设计，从运输搬运方面看，这样设计是安全系数最高并且其综合性能是很好，但环保的角度看，采用整体的缓冲包装设计并不是最好的，这样设计的用材最多，其污染环境。其次，由于资源有限，有些数据参数不能获取到或是获取的数据不够精确可能会对最后的计算结果产生一些影响。

本次课程设计中也遇到了许多问题，但通过同学讨论和问老师等方式得到了解决，在这个过程中，我对包装工程这个专业有了进一步的认识和了解，为自己以后的学习和工作做了很好的铺垫。

参 考 文 献

[1]陈永常.瓦楞纸箱的印刷与成型.北京：化学工业出版社，2005.[2]彭国勋.物流运输包装设计[M].北京: 印刷工业出版社,2012.[3]孙诚.包装结构设计[M].北京: 中国轻工业出版社,2012.[4]王建清.包装材料学.北京：中国轻工业出版社,2009.[5]郭彦峰.包装测试技术.北京：化学工业出版社，2006.13

第二篇：课程设计说明书

计算机辅助工艺设计

课

程

设

计

说

明

书

设计题目：

制定CA6140车床法兰盘的加工工艺

设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具

设 计 者：金 凯 敏

学

号：040101220

班

级：A04机械（2）班

指导教师：李 静 敏

机械设计制造及其自动化系

2008年1月16日

目录

一、序言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..3

二、设计任务„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..3

三、计算生产纲领、确定生产类型„„„„„„„„„„„„„„„„..3

四、零件的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..3

1、零件的作用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

2、零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

五、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状„„„„„„„„„„„..4

六、工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..4

1、定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

2、工件表面加工方法的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„4

3、制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.5

4、以工序Ⅱ为例说明确定切削用量的依据„„„„„„„„„„„.6

七、夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..7

1、设计要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.7

2、夹具设计的有关计算„„„„„„„„„„„„„„„„..„„..7

3、夹具结构设计及操作简要说明„„„„„„„„„„„„....„„7

八、参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „..8

（一）序言

机械辅助工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。

就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于李静敏老师的悉心指导。在设计过程中，由于对零件加工所用到的设备的基本性能和加工范围缺乏全面的了解，缺乏实际的生产经验，导致在设计中碰到了许多的问题，但在通过请教老师和咨询同学，翻阅资料、查工具书，解决设计过程中的一个又一个的问题。在这个过程中，使我对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些设计工具书的用途，同时，也锻炼了相互之间的协同工作能力。在此，十分感谢任晓智老师的细心指导，感谢同学们的互相帮助。在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不段提高自己。

本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于本本人专业能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正。

（二）零件作用及设计任务

CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。分析法兰盘的技术要求，并绘制零件图。设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备。设计机床专用夹具总装图中某个主要零件的零件图。

（四）零件的分析

一、零件的作用

题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的Φ100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为Φ4mm上部为Φ6mm的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。

二、零件的工艺分析

法兰盘共有三组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：

1、以Φ45外圆（中间）为中心的加工表面

这一组加工表面包括：外圆，端面及倒角；过度倒圆；内孔及其左端倒角。

2、以Φ45外圆（端）为中心的加工表面

这一组加工表面包括：端面，外圆，倒角；切槽3×2；内孔的右端倒角。

3、以4—Φ9的孔为中心加工表面

这一组加工表面包括：外圆，端面，侧面；外圆，过度圆角；4—Φ9孔和同轴的孔。

它们之间有一定的位置要求，主要是：

1）、左端面与Φ20孔中心轴的跳动度为0.05 ；

2）、右端面与Φ20孔中心轴线的跳动度为 0.05；

3）、Φ90的外圆与4—Φ9孔的圆跳动公差为 0.06。

经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。

（五）确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状

零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。

（六）工艺规程设计

一、基准的选择

定位的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正进行。

1、粗基准的选择

因为法兰盘可归为轴类零件，执照“保证不加工表面与加工表面相互精度原则”的粗基准选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准；若零件有若干个不加工表面时则应与这些加工表面要求相对精度较高的不加工表面作为粗基准），所以对于本零件可以先以法兰盘右端Φ45的外圆及Φ90的右端面作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧Φ45外圆可同时削除五个自由度，再以Φ90的右端面定位可削除一个自由度。

2、主要就考虑基准重合问题

当设计基准与定位基准不重合时，应该进行尺寸换算。这在以后还要专门计算，此处不再计算。

二、工件表面加工方法的选择

本零件的加工面有个圆、内孔、端面、车槽等，材料为HT200。参考《机械制造工艺设计简明手册》表1.4—

6、表1.4—

7、表1.4—8等，其加工方法选择如下：

1、外圆面：公差等级为IT6~IT8，表面粗糙度为 , 采用粗车→半精车→磨削的加工方法。

2、Φ20内孔：公差等级为IT7~IT8，表面粗糙度为，采用钻→扩→铰→精铰的加工方法，倒角用车刀加工。

3、外圆面：公差等级为IT13~IT14，表面粗糙度为，采用粗车→半精车→磨削的加工方法。

4、Φ90外圆：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车—半精车—磨削。

5、Φ100外圆面：公差等级为IT11，表面粗糙度为，采用粗车→半精车→磨削的加工方法。

6、右端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车。

7、Φ90突台右端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车→半精车→精车。

8、Φ90突台左端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车→半精车→磨削。

9、Φ100突台左端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车→半精车→精车。

10、槽3×2：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车。

11、Φ100突台右端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车→半精车→磨削。

12、Φ90突台距离轴线34mm的被铣平面:未注公差等级,根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗铣→精铣.13、Φ90突台距离轴线24mm的被铣平面:未注公差等级,根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗铣→精铣→磨削.14、4—Φ9孔：未注公差等级,根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻削。

15、Φ4的孔：未注公差等级,根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻削。

16Φ6的孔：未注公差等级,根据GB1800—79规定公差为IT13，表面粗糙度为，采用的加工方法为钻→铰。

三、制定工艺路线

制定工艺路线应该使零件的加工精度（尺寸精度、形状精度、位置精度）和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以志用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。还有，应当考虑经济效果，以便降低生产成本，多方面考虑而制定的工艺路线为：

1、工序Ⅰ

粗车Φ100柱体左端面。

2、工序Ⅱ

钻、扩、粗铰、精铰Φ20mm孔至图样尺寸并车孔左端的倒角。

3、工序Ⅲ

粗车Φ100柱体右端面，粗车Φ90柱体左端面，半精车Φ100左、右端面、Φ90左端面，精车Φ100左端面、Φ90左端面，粗车外圆Φ45、Φ100、Φ90，半精车外圆Φ45、Φ90、Φ100、，车Φ100柱体的倒角，车Φ45柱体的过度倒圆。

4、工序Ⅳ

粗车、半精车、精车Φ90右端面，车槽3×2，粗车、半精车外圆及倒角。

5、工序Ⅴ

粗车φ45 右端面，倒角（内孔右侧），倒角（φ45 右侧）

6、工序Ⅵ

粗铣、精铣Φ90柱体的两侧面。

7、工序Ⅶ

钻Φ4孔，铰Φ6孔。

8、工序Ⅷ

钻4—Φ9孔。

9、工序Ⅸ

磨削B面，即外圆面、Φ100右端面、Φ90左端面。

10、工序Ⅹ

磨削外圆面Φ100，Φ90。

11、工序Ⅺ

刻字刻线。

12、工序Ⅻ

镀铬。

13、工序ⅩⅢ

检测入库。

四、以工序Ⅱ为例说明确定切削用量及基本工时的依据

(一)钻Φ18孔

（1）刀具选择：查《机械制造工艺设计简明手册》选用Φ18高速钢锥柄标准花钻。

（2）切削用量选择：

查《切削用量手册》得：f=0.70~0.86mm/r,再由《机械制造工艺设计简明手册》C365L

车床进给量取f =0.76mm/r。查《切削用量简明手册》取V =0.33m/s=19.8m/min

n =1000 V / D=1000×19.8/3.14×18=350r/min

按机床选取n =322r/m,故V = D n /1000=3.14×18×322/1000=18m/min

(3)计算基本工时：

T=（L+L1+L2）/(f×n)=(91+11+0)/(0.76×322)=0.42min。

其中L=91，L1=（D/2）×cotKr+2=11,L2=0

(二)扩Φ19.8 孔

（1）刀具选择：选用Φ19.8高速钢锥柄扩孔钻。

（2）确定切削用量：

查《切削用量简明手册》得：f=0.90~1.1mm/r,再由《机械制造工艺设计简明手册》C365L

车床进给量取f =0.92mm/r。扩孔时的切削速度，由《现代机械制造工艺流程设计实训教程》得公式：VC=（1/2~1/3）VC

查《切削用量简明手册》取VC =0.29m/s=17.4m/min

VC=（1/2~1/3）VC =5.8~8.7m/min

n=1000 VC/ D=1000×(5.8~8.7)/(3.14×18)=93~140r/min

按机床选取n =136r/min,故V = D n /1000=3.14×19.8×136/1000=8.5m/min

(3)计算基本工时：

T=（L+L1+L2）/(f×n)=(91+14+2)/(0.92×136)=0.86min。

其中L=91，L1=14,L2=2

(三)粗铰Φ19.94

（1）刀具选择：Φ19.94高速钢锥柄铰刀。后刀面磨钝标准为0.4~0.6，耐用度T=60min

（2）确定切削用量：

背吃刀量asp=0.07

查《切削用量简明手册》得：f=1.0~2.0mm/r，取f=1.68mm/r。

计算切削速度V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv)，其中CV=15.6,ZV=0.2,XV=0.1,YV=0.5,m=0.3,KV=(190/HB)0.125=1,则：

V=15.6×(19.94)0.2/[601－0.3×36000.3×(0.07)0.1×(1.68)0.5]

=0.14m/s=8.4m/min

n=1000×V/(d)=1000×8.4/(3.14×19.94)=134r/min

按机床选取n =132r/min

V = d n /1000=3.14×132×19.94/1000=8.26m/min

(3)计算基本工时：

T=（L+L1+L2）/(f×n)=(91+14+2)/(1.68×132)=0.48min。

其中L=91，L1=14,L2=2

(四)精铰Φ20

（1）刀具选择：Φ20高速钢锥柄机用铰刀

（2）确定切削用量：

背吃刀量asp=0.03。切削速度与粗铰，故n =132r/mmin。

由《切削用量简明手册》f=1.0~2.0mm/r,取f=1.24

VC= d n /1000=3.14×132×20／1000＝8.29r/min

(3)计算基本工时：

T=(L+L1+L2)/(f*n)

=(91+14+2)/(1.24*132)

=0.65min

其中L=91,L1=14,L2=2

(五)倒角（内孔左侧）

（１）刀具选择：用粗车Φ100外圆左端面的端面车刀。

（２）确定切削用量：

背吃刀量asp=1.0mm,手动一次走刀。

V＝30，n ＝1000*Ｖ /（d）＝1000*30／（3.14*20）=477.7r/min

由机床说明书，n=430r/min

V= d n /1000=3.14*430*20/1000=27m/min

（七）夹具设计

通过跟老师商量并指定设计第Ⅶ道工序钻4×Φ9孔的专用夹具，本夹具将用于Z525摇臂钻床。

一、设计要求

本夹具无严格的技术要求，因此，应主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，面精度不是主要考虑的问题。

二、夹具设计的有关计算

定位误差分析：

1、定位元件尺寸及公差的确定：夹具的主要定位元件为一平面一短销，该定位短销的尺寸与公差规定和本零件在工作时的尺寸与公差配合，即

2、由于存在两平面配合，由于零件的表面粗糙度为，因此需要与配合平面有一粗糙度的要求为

3、钻削力的计算：

刀具选用高速钢材料

查《机床夹具设计手册》表1-2-8 得Kn=1.03、、4、夹紧力计算：

查《机床夹具设计手册》由表1-2-23

可以知道采用点接触螺旋副的当量摩擦半径为0

查表1-2-21：

2°29′

选用梯形螺纹有利于自锁 8°50′最终得：

=1120N

由于工件为垂直安装在夹具之间，所以夹紧力，所以夹具设计符合要求。

三、夹具结构设计及操作简要说明

在设计夹具进应该注意提高劳动生产率。因此，使用铰链式钻模，一次固定4个钻套，在一次装夹中可以加工4个孔。本工序是粗加工，切削力较大，但是由于钻削重要生产的轴向力指向定位面，和夹紧力方向相同，所以夹紧力不直接对消切削力。但是切削力产生颠覆力矩，应该使夹紧力主法平衡。利用钻模板夹紧Φ90突台。

装夹工件时，先翻开钻模板把工件放在夹具上，由平面上的短销定位，再把钻模板合上，转动手柄利用升降工作台来实现对工件的夹紧。这样就可以钻削了。

本夹具装配图和零件图，见附图。

（八）参考文献

1、《现代制造工艺设计方法》。段明扬主编2007年1月。广西师范大学出版社

2、《现代机械制造工艺设计实训教程》。段明扬主编 2007年1月。广西师范大学出版社

3、《机械制造工艺设计简明手册》。李益民主编1999年10月 机械工业出版社

4、《切削用量简明手册》。艾兴等编2000年3月 机械工业出版社

5、《机床夹具设计手册》。王光斗等主编2000年11月 上海科学技术出版社

6、《金属机械加工工艺人员手册》。上海科技出版社

7、《机床夹具设计原理》。龚定安等主编

8、《机械制造技术基础》。华楚生 主编2000年4月 重庆大学出版社

(责任编辑：admin)

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第三篇：包装与说明书

产品的包装

新品包装设计的步骤：

1、做好品牌或者产品定位。品牌传递着产品的价值与主张，涉及品牌调性问题，做这个定位需要从品牌调查，产品调查以及消费者调查这三大方面考虑。品牌的调查可以决定在包装设计上应该保留哪些元素，产品的调查又决定着包装材料、结构、文案等信息，同时可以获取产品的尺寸，形状，用途等信息；消费者的调查影响包装信息的展现、色彩及图案的选择，是否迎合消费者的喜好。

2、调查竞品包装，寻找间隔。竞品的包装传递着相似的产品理念，可以借鉴其一些设计思路，参考完后在包装上建立自己的间隔点，突出并强调自己的独特卖点。

3、找到自己的包装风格和调性，加以设计。

4、打样，计算成本做内部讨论。样品的审查可以从包装的特点是否抢眼明显，色彩的搭配，图案的美观，材质的档次几个角度讨论审查。目前，我司的包装设计由产品部门，市场部及CM一同出包装文案，由UI进行配图等具体设计，最后对包装样品进行审核。

纸盒包装的结构分类

A、摇盖盒

优点：结构简单，使用得最多的一种包装盒，代表设计：烟盒 优点：给人一种高端的感觉，此方案也多用于高档商品及礼盒 优点：将产品或者内包装直接展示出来 优点：打开包装时较为简便 B、套盖盒（天地盖）

C、开窗式 D、抽屉式

产品说明书

组成部分及内容

产品说明书的组成主要有标题，正文，结尾三大部分组成，其组成内容如下：

1、标题

标题由产品名称和文种两部份组成。

2、正文

A、产品概况，包含产品名称，型号，规格，用途等； B、产品的性能参数，特点；

C、产品的使用方法。这部分是最为重要的，它指导着用户安全正确使用产品，需要详细说明，可配图说明产品各部件名称，操作方法； D、产品常见问题的处理，注意事项及保养方法。

3、结尾

结尾注明企业或者客服联系方式，包含邮件地址，电话号码，网址，另外可在此部分添加承诺和公司声明。

说明书制作注意事项

说明书是为了说明产品，为用户提供方便，对用户起着指导的作用，因而在编写的时候需要做到，客观真实，语言准确简洁易懂，不夸大。

第四篇：环保空调说明书

环保空调使用说明书

在使用本机时，务必请仔细阅读此使用注意事项，并请在机组的使用过程中遵守。

1、应在以下条件正确使用本产品：

a）环境温度：18℃--45℃；

b）环境相对湿度：≤85；

c）大气压：86kpa--106 kpa；

d）供水需经软化处理，供水温度≤45℃，供水压力：0.15—0.6Mpa；

e）电压偏差不超过额定电压的±5%；

f）使用环境空气质量应达到GB 3096三级以上（含三级）标准；

g）无腐蚀性的环境；

2、机组使用时间久，应保证机组安装牢固，如果存在隐患应立即通知专业人士维修。

3、本产品在运输，安装、运行过程中请切勿靠近火种，否则会导致机组烧毁，甚至火灾事故。

4、请注意进水管、排水管是否接驳良好，否则渗漏可能会造成的其它设备或产品的损坏。

5、为保证本机的最佳效果应保证有足够敝开的门或窗。

6、请勿站到或坐到机组上，或在其上放置任何物品，可能会造成机器损坏、翻倒或物品掉下伤人等事故。

7、本机运行过程中，切勿拆开蒸发器、顶盖等机器配件，如维修、保养机器应先切断电源，否则可能导致机器损坏或人员伤亡。

8、机组接线应正确且牢固，防止老鼠咬破及避免重压、拉伸、擅自更改电源线或控制线。（如电源软线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换。接地：必须可靠接地！接地线必须接在建筑物的专用接地反装置上。）

9、（空气太差，能否给我增加过滤网呢？）为保证降温效果，可考虑加装过滤网以保护蒸发器。

10、请勿使用容量不正确的保险线或其它金属丝，有可能引起故障或火灾等。

11、对湿度、温度有严格要求的场所应请教专业人员指导使用。

12、本产品运行过程中有任何异常情况，应立即停止使用并请通知本公司或经销维修点。警告：

1、以上事项请用户严谨遵守如是不正确使用机器所发生的意外本公司无义务承担责任。

2、请勿自行进行改装、维修、移装机器。因以上工作均需专业人员完成，否则有可能造成意外。

无调速功能机型控制面板操作说明

水位控制功能（假定：D点为高水位，A点为中水位，B点为低不位，C点为缺水）

1、初次上电，若不位在C点时，显示缺水故障，自动打开进水阀进水，直到水位上升到A点，缺水灯熄灭，水位达到D占才停止进水。若水位在C点与D点之间时，水泵可以启动显示低水位而不显示缺不故障，自动打开进水阀进水，水位达到D点时停止进水。

2、运行过程中，当水位在C点时，缺水指示灯长亮，水泵不工作，当水位上升到A点时，水泵开始工作，缺水指示灯灭，当水位上升到D点时，进水阀停止工作，当水位下降到B点时，进水阀打开，自动补水到D点停止。

注意：如果液位传感器未连接上时，控制面板的所有功能无法启动，电源符号、缺水符号长亮，风机符号、制冷符号、清洗符号及风摆符号同时闪烁，峰鸣器报警。

进水阀保护功能：在任何工作状态下，进水阀打开进水15分钟后，如水位无变化时，进水阀将停止进水，15分钟后重新打开进水，具体程序过程如下（m：分钟）：

开15m→停15m→开15m→停15m→开15m→停30m→开15m→停30m

主机保护功能：在送风或制冷状态下，若控制面板与主板之间的控制线断开时，主机运行10秒后将停止，转为待机状态；若10秒内重新接通则继续运行。

故障报警功能：制冷或送风状态下，故障指示灯闪烁表示欠流，故障指示灯闪烁及峰鸣器报警表示过流，所有设备将停止工作。

环保空调有调速功能机型显示面板操作说明

本机有自动清洗功能，当面板清洗符号在闪烁时，表示自动清洗功能已启动，可在3小时---8小时设定（无调速功能机型不能自行设定，默认为3小时），出厂值为3小时，如需另外设定，方法是：打开控制面板后盖，在控制面板反面有5位拨码开关，自动清洗时间请参见下图。如安装一台以上机器请尽量将自动清洗时间错开。

环保空调维护与保养

A、季节前保养：在使用季节开始前，检查机组周边及进风口有无阻碍物。

B、机组使用保养：要注意底盘清洁，应每天按“清洗”键清洗防止细菌、异味发生。

C、机组周期保养：机组运行1—2个月，如是湿帘、过滤网堵塞或底盘太脏应造时清洗，以免导致机器

故障。

D、季节结束保养：（长时间不用，记得排清水分和切断电源哦！）为防止冻结损坏机体及蚊虫滋生，长

时间停用时，应关闭自来水后，再按清洗按钮排清不份，并切断电源。

E、机组的内部清洁：若机组长时间运转，为了保证制冷效果、机内须1或2个月清洗一次； 第一：拆下湿帘（共四部分，可不分先后。）

1、先把湿帘上部的三颗螺丝拧下。

2、手握湿帘上部的百叶，把湿帘轻轻往外拉再稍往上提将湿帘拆下。

第二：拆下顶盖及布水管总成。

1、先把顶盖上的螺丝拧下，再将顶盖往上提起拿下。

2、把输水管上的喉箍拧松并将输水管松开，把布水管总成往上提起并拿下。

第三：布水管的清洗。

1、如果布水管上的孔堵塞，可以用铁丝将其戳空。

2、用清水把布水管上的污迹清洗干净。

第四：底盘及配件的清洗。

1、清洗底盘：可用柔软的布或毛刷清洗底盘。

2、清洗风叶：可用柔软的布擦试风叶。注意不要把风叶上的灰尘落入风管内。

3、清洗水位感应器：可用小湿布将水位上的污积清洗衣掉。

4、清洗水泵：可用毛刷把水泵及其过滤网上的污积洗涤干净。

5、清洗衣排水阀：注意排水阀底部的污垢。

第五：湿帘清洗。

1、用清水由内向外冲洗湿帘（注意：清洗时水压不能太高，严禁使用酸性或碱性清洗涤剂清洗衣湿帘。

2、过滤网：过滤网可一星期取出清洗一次。（只限于其有过滤网机型）。

第六：过滤器的清洗。清洗方法如下：

1、将过滤器后盖扭下：

2、清除滤芯上的脏物：装回后盖。

第七：清洗完毕后按拆下的步骤的反顺序装回整机。（警告：清洗机组时必须停机并关掉电源否则会发生触电危险或机组对人体的其它伤害。

环保空调机组安装说明

第一：底出风机组挂墙式说明

采用40*40*4角铁架与墙或窗板螺栓田赛接，风管与角铁架间垫橡胶防振，且所有缝隙均用玻璃或水泥沙浆密封。送风弯管要按图纸要求做好，截面积要求不能小于0.45平方米。安装风管时要在安装底架上安装吊杆，使风管重量全部吊装在底架上。

技术要求：

1、三角支架焊接和安装要牢固；

2、检修平台必须能支撑机组和维修人员的重量；

3、主机安装必须水平；

4、主机法兰与送风弯管的截面必须平齐；

5、所有外墙风管都要作好防水处理；

6、主机接线盒必须靠寺安装，便于维修；

7、风管弯头接寺处要做防水弯以防止水流入室内。

第二：顶出风机组挂墙式安装说明

采用40*40*4角铁架与墙或窗板螺栓田赛接，风管与角铁架间垫橡胶防振，且所有缝隙均用玻璃或水泥沙浆密封。送风弯管要按图纸要求做好，截面积要求不能小于0.45平方米。安装风管时要在安装底架上安装吊杆，使风管重量全部吊装在底架上。

技术要求：

1、支架焊接和安装要牢固；

2、平台必须能支撑机组和维修人员的重量；

3、安装必须水平；

4、法兰与送风弯管的截面必须平齐；

5、外墙风管都要作好防水处理；

6、接线盒必须靠寺安装，便于维修；

7、弯头接寺处要做防水弯以防止水流入室内。

第三：锌铁瓦屋顶安装说明

技术要求：

1、屋架要有足够的强度承受机组和维修人员的重量；

2、屋顶开口尺寸应不大于风管安装尺寸20mm；

3、安装必须水平；

4、主机法兰与送风弯管的截面必须平齐；

5、所有锌铁瓦风管都要作好防水处理；

6、四角必须加支撑架。

第四：水泥屋顶安装说明

技术要求：

1、采用40*40*4角铁架与钢筋混凝土螺栓连接固定；

2、屋架要有足够的强度承受机组和维修人员的重量；

3、屋顶开口尺寸应不大于风管安装尺寸20mm；

4、安装必须水平；

5、主机法兰与送风弯管的截面必须平齐；

6、所有屋顶风管都要作好防水处理；

7、四角必须加支撑架。

环保空调送风弯管规格说明

1、为保证送风阻力最小，从主机接出的风管曲率半径应为管径的2倍。在1500*1500的板上开料。

其它室内弯头的曲率半径同样为管径的2倍。彼此才能达到最佳的送风效果。

2、除了按一般安装工艺接室外风采用消音棉消音安装外，遵从风力集中在风管3米处左右，风力、风压形成急流不断冲激风管，碰撞产生噪音的原现，在接室内风管前2-3米均匀使用消音措施，即采用消音棉或防火海棉粘贴在风管内径，大大加强了消音的面积，减少风压冲激风管的原动力。

环保空调底架及防震说明

防震安装方式：

1、塑胶底盘采用防震脚方式防震，在角铁上下端各有一颗M10螺母可调节机器水平。

2、防震脚中心距890*890必须准确，以防底盘长时间运行变形。

更多

第五篇：空调使用说明书

中央空调格力送风机组自动控

制使用说明书

为保证空调机组高效，节能，安全的运行。请必须按照产品使用说明书运行。

1.启动风机前

a.请将系统各电源，主控制断路器保持通路状态（此时主控制柜

电源指示灯亮起，控制触摸屏电源灯亮起，触摸屏亮起）

b.应检查各个送风机组手动新风阀，送风防火阀是否处于开启状

态，如未开启，请手动将阀门打开。

c.送风机系统有电加热辅助加热系统，冬季运行时应保持电加热

器常开状态（注，电加热器内有温控开关，当温度达到指定热量时，加热器会自动关闭加热系统，当温度低于设定温度时，加热器会自动开启）

2.手动启动

a.在控制屏上点击要启动的机组编号，如要启动1#机组，就触摸

1#机组按钮，同理2#和3#。此时控制屏上显示1#机组控制画面

b.在控制屏上点击手动启动/自动启动按钮，将显示状态改成手

动启动状态。此时空调系统进入手动启动模式。

c.在控制屏上点击新风阀开启按钮，将新风阀打开，此时控制屏

上显示新风阀打开。

d.在控制屏上点击预热阀按钮，将预热阀状态改为开启状态，预

热阀开启需要几秒中的时间间隔，（注机组开启时，预热阀必须是开启的，否者可能会严重损坏机组）

e.在控制屏上点击加热阀按钮，将加热阀状态改为开启状态，加

热阀开启需要几秒中的时间间隔，（注机组开启时，加热阀必须是开启的，否者可能会严重损坏机组）

f.启动风机，点击风机启动按钮，将启动状态栏状态改为启动状

态，此时风机启动。

3.自动启动

a.在控制屏上点击对应要启动风机编号，此时屏幕上显示要启动

风机控制版面。

b.在控制屏上点击手动控制/自动控制一栏，点击自动控制按钮。

此时机组进入自动控制状态。

c.在控制屏上点击自动启动按钮，此时机组自动启动（注，自动

启动顺序，新风阀开启—预热阀开启—加热阀开启—风机启动）

4.注意事项

a.此空调设备具有恒温功能，当机组温度达到要求时，机组会相

应动作，关闭机组预热阀，减少机组供热量。

b.此机组具有安全防火功能，当送风温度异常高于正常温度时，机组关闭送风阀，风机停机送风。

c.机组防冻功能，当机组内检测温度低于5℃时，电加热辅助开

启加热，当机组温度到达指定温度时，加热器停止工作，防止铜管冻裂。

5.机组维护保养

a.为保证厂房空气洁净要求，机组内有过滤网，当机组压差过大

时，应立即更换，便机组节能高效运行。

b.对电机应定期检查，定时加注润滑油。

c.对风机皮带应定期检查，定期更换等。

d.对机组各项电器设备，应定期检查，防止长期工作而发生故障。