机器换人浪潮 深度探讨非标自动化发展现状（五篇范文）

第一篇：机器换人浪潮 深度探讨非标自动化发展现状

机器换人浪潮 深度探讨非标自动化发展现状

近年来，随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域，特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那样制作简单，而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。我国非标自动化设备开始崭露头角，但发展过程中遇到不少阻碍。

非标自动化设备需求旺盛

在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及，市场也涌现出一大批非标设备厂家。

目前，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，非标自动化市场将快速增长，自动化产品运用深度持续增加。例如在注塑行业中，众多注塑企业根据自身实际情况通过制造业自动化第一品牌、及工业机器人系统集成商的广东拓斯达量身定做一套适合的非标自动化解决方案，并且广泛地应用工业机器人和机械手，实现实现“无人化工厂”和“无灯化车间。”产品的生产成本得到最大限度的节约。而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。

非标自动化设备发展现状

尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达国家至少有10年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正独立，依靠设备进口其成本显然难以下降。目前，高端产品比如工业机器人、及伺服电机依然主要由国外进口。按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质低价的恶性循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。目前十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。

尽管非标自动化设备行业整体呈现一个明显的趋势，非标自动化设备市场空间广阔，甚至一些传统行业将有可能成为最大的市场潜力，但随着国内类似一批企业的成长，国内生产的非标自动化产品所占的比例正在稳步提高!

第二篇：自动化浪潮来袭,机器换人持续大热

自动化浪潮来袭，机器换人持续大热

中国制造业突飞猛进的发展，使得中国成为了全球制造中心。然而，在新形势下，制造业技术的迅速发展，整体运营成本的压力，以及生产厂商对设备高效性和灵活性的需求，使得自动化在国内制造业中得到了越来越广泛的关注和应用。

事实上，在“中国制造”开始向“中国创造”升级转型的过程中，一些大制造业企业开始采购焊接机器人以替代价格不菲的焊接工人；拓斯达新建了华南地区最大的自动化基地；国内劳动密集型行业中的典型代表富士康更是雄心勃勃的提出“未来3 年增100 万台机器人取代人工劳力”。一场自动化浪潮正在悄然来临。

拓斯达董事长吴丰礼表示：“在中国制造事生存越来越难的今天，拓斯达自动化设备就是就是为生产企业降低制造成本，为此，我们将最节约成本的自动化生产技术带给中国制造业。这是我们专注的领域。我们看重的是自动化设备在降低人力成本、提升生产效率方面有重要作用。

“用工荒”频频出现，劳工工资不断上涨，再加上宏观经济不景气，企业利润不断被压缩，特别是劳动密集型企业面临着前所未有的压力。加强设备自动化改造，提高生产自动化程度，减小劳动强度，改善作业环境，已经成为制造业的普遍共识。

IMSResearch最新的研究报告指出：可编程控制器、机器视觉、人机界面、伺服和步进驱动器、中低压马达驱动器和工业计算机在内的中国自动化控制系统市场规模在2015年将会达到1311亿元人民币，整个中国自动化控制系统市场的年复合增长率在12%左右。

近来，一股智能装备替换劳动力投入的“机器换人”热潮，正在席卷浙江、广东、江苏等制造业发达地区，引发各方关注。

据悉，仅东莞今年就将实施“机器换人”企业800家、技改项目800个，减少用工20万人；广东省广州市前不久作出规划，计划几年内就让工业机器人广泛应用于全市八成以上的制造业企业。

眼下，“机器换人”已覆盖电梯、电机、电磁线、纺织、木业等五大行业，通过技术改造和设备更新，这些企业逐渐实现自动化生产，降低用工和生产成本，提高了产品质量和生产效率。

第三篇：磁性材料行业工业自动化驱使机器换人

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磁性材料行业工业自动化驱使机器换人 Magnetic materials industry industrial automation

driven machine substitutions 搞要：工业自动化是未来的一个发展趋势，“机器换人”正在解放越来越多的劳动力。“机会换人”是以“现代化，自动化”装备提升传统产业，利用机器手，自动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现“减员，增效，提质，保安全”的目的。文章介绍了工业自动化设备和工业机器人，“人机协作”定义，和东阳磁性材料企业自动化改造案例。

关键词：磁性材料行业，工业自动化，机器换人，人机协作

引言

传统制造业面临转型升级的压力，发展先进制造业淘汰落后产能，从劳动密集型转型为技术密集型，这都要求要以先进的生产力改造企业。

工业自动化是未来的一个发展趋势，“机器换人”正在解放越来越多的劳动力。“机器换人”是以“现代化，自动化”装备提升传统产业，利用机器手，自动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现“减员，增效，提质，保安全”的目的。工业自动化设备和工业机器人

从十八世纪工业革命瓦特发明改良型蒸汽机开始，自动化进入我们的视野并逐步占据我们生活的重要地位。用自动化设备代替人工劳动已成主流趋势。二十一世纪，“机器换人”的口号愈演愈烈。

（1）工业自动化设备

工业自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。

自动化设备在制造业、食品生产线、电子电器包装生产线上有广泛应用，同时在农业、物流等行业都有重要作用。

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http://mag.big-bit.com/ 工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类。（2）机器人

机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业、或者危险的工作。

15年前，广东佛山市第一台机器人正式“上岗”，它也是国内第一个从实验室走进工厂的机器人，职责是在陶瓷卫浴行业喷釉。15年后，在香港展出的仿生机器人“哈姆”，已能识别和做出各种人类面部表情。

（3）工业机器人

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。工业机器人是自动执行工作的机器装置，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

工业机器人主要分六大类：移动机器人、点焊机器人、弧焊机器人、激光加工机器人、真空机器人、洁净机器人。

工业自动化设备和工业机器人二者相辅相成，一起为工业领域的发展开拓新的天地。

3机器换人 3.1 产生背景

我国改革开放30多年的经济高速发展，很大程度上得益于“人口红利”。千千万万的中小企业采用手工作业方式，从事传统的劳动密集型产业，以廉价的劳动力生产低技术含量、低档次、低品质的产品，以低廉的价格在国际市场上竞争嬴得大量订单。

国际金融危机后，国际市场需求减少，而国内近几年企业招工难，用工荒情况日益严重，劳动力成本逐年攀升，加上原材料价格不断上涨，利润空间越来越少，依靠量的扩张实现发展的路子走到了尽头。在这一形势倒逼下，无论是中小企业，还是用工“大鳄”，都想通过“机器换人”，减少用工数量，降低运营成本，增加企业效益。

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http://mag.big-bit.com/ 3.2 含义解释

“机器换人”是以“现代化，自动化”的装备提升传统产业，利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现“减员、增效、提质、保安全”的目的。

“机器换人”关键理念实质是：以装备更新为载体的技术创新、工艺创新的和管理创新；核心是：用先进的生产技术和装备去替换旧设备，提高劳动生产率，改变过去依赖低成本劳动力的发展模式，大幅度减少低技能重复性人工劳作。

通俗来讲：“机器换人”就是在用工紧张和资源有限的情况下，通过提升机器的办事效率，来提高企业的产出效率。

借鉴2014年8月公布的《东莞市“机器换人”专项资金管理办法》 ：“机器换人”是指企业通过利用先进自动化生产设备进行技术改造升级，进一步减少企业生产用工量，优化工艺技术流程，提高劳动生产率和产品优质率，提升企业发展质量和水平。“互联网+机器人” ：让“机器换人”变成“人机协作” 4.1 “人机协作”正在成为机器人发展的一个亮点 4.1.1 互联网技术改造传统制造业

互联网技术改造传统制造业，工业机器人在提升、帮扶传统制造业转型升级的过程中，更好地挖掘其技术潜力。寻找“互联网+”概念与机器人在升级改造传统制造业过程中的“中国式”契合点，促使我国工业转型升级的过程中走出一条比单纯的“机器换人”更好的路径，打造出一条同时利用产业工人和机器人技术双重优势，并且符合中国国情的“人机协作”之路。4.1.2 “人机协作”定义

美国Rethink和瑞典ABB公司分别于2014年9月和今年3月先后推出最新一代具备“人机协作”能力的机器人，机器人与工人之间除了“替换”多了“协作”的新选项。

国际标准化组织将“人机协作”定义为，机器人与工人在一定的工作区域范围内为达成任务目标而进行的直接合作行为，机器人从事精确度高、重复性强的工作，人在机器人的辅助下做更有创造性的工作。而物联网技术、移动互联网、大比特资讯

http://mag.big-bit.com/ 云计算、大数据等互联网技术深度应用于人机协作过程中，有助于探索并发掘出人机协作过程中的更多反馈结果，发现人机协作过程中的不足，优化制造生产效能，推进“人机协作”理念迈向更高级层次。4.2

“人机协作”的技术潜力

4.2.1 物联网技术可以收集人机协作反馈数据

应用物联网技术，使用多种传感器量化人机协作过程中的各种变量，分析之后再通过物联网手段反馈给生产流程中的工人和机器。让整个生产制造过程更加智能和谐。

每个机器人都通过物联网连为一体，一台机器人遇到的技术问题，将会实时反馈给管理人员并且经过分析后将解决方案回馈给机器人整体，大量机器人与3C产业工人在协同中产生的数据，将为生产流程的优化提供第一手资料。4.2.2 云计算让人机协作大数据得到有效分析

不同机器人之间、机器人与工人之间“会话”产生了大量的原始数据，而云计算对这些原始大数据的归类、分析、整理挖掘能力，借由物联网技术作为传输和反馈媒介，收集并将结果返回到人机协作的实时过程之中，迅速优化生产制造流程，为实现智能制造、个性化制造提供技术有力支持。4.2.3 移动互联让人机协作突破地理位置的限制

移动互联，让人可以在千里之外查询机器人的工作状态，下达各种操作指令，这并不是简单的远程操作，而是在地理和空间上都对人机协作的概念进行了拓展。

物联网的普及与大范围应用，则将会进一步把物品和物品、物品和人、物品和信息、物品与服务等连接起来，成为了真正的移动互联。未来，在智能终端与移动应用双重驱动下，产业工人、机器人、信息、环境之间的多重连接方式必将全面重塑，人机协作、人机共生的趋势越来越明显，传统制造与新技术走向融合，呈现出多重共振效应与复合影响力。

4.2.4 转变思路让“人机协作”成为“机器换人”的有益补充

即使机器人技术发达，机器人也是为人服`务的，也离不开人的监督和管理。(1)政府需破除机器人强于产业工人这一片面认识，积极探索传统产业应

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http://mag.big-bit.com/ 用机器人技术的不足和“机器换人”项目实施过程中出现的弊端，研究产业工人对机器人技术的补充、协同方案。

(2)对购置拥有人机协作能力的新一代机器人的企业或行业，给予单独补贴或建立专项扶植资金，鼓励企业探索人机协作的更多可能性。

(3)鼓励机器人生产企业在人机协作领域的研发投入，拓宽其融资、人才、技术渠道;鼓励企业瞄准人机协作这一发展新方向，通过在机器人基础技术和系统集成两个层次同时发力，实现人机协作机器人发展突围。4.3 全球首台真正实现人机协作的机器人YuMi

2014年11月上海举行的国际工博会上，ABB展示了全球首台真正实现人机协作的机器人YuMi。作为一款人性化设计的双臂机器人，YuMi将小件装配等自动化应用带入一个全新时代。工人和机器人可以和谐共处，共同完成同一个任务。YuMi在英文中是“你和我”协同工作的简称。5

磁性材料企业自动化改造案例

东阳现有磁性材料生产企业150多家，作为浙江省块状产业转型升级示范区之一，根据转型升级实施方案部署，从2011年开始，率先在全国实施窑炉烧结工艺区域性改造，通过对烧结技术的变革，为企业提升产品档次，实现产业升级打下基础。随后又大力推进其他关键工艺自动化改造。

2012年，企业基本完成自动化送料工艺，从过去靠车辆拉改为自动输送，降低了劳动力成本，也减少了粉尘。但是，关键的压制工序，因技术要求高，自动化一直难有突破。

2013年，东阳市倡导企业“机器换人”政策推出，也加大了磁性材料企业自动化改造的步伐。设立1000万元专项扶持基金，召开了磁性材料和医药化工两个行业的现场推进会。31家试点企业通过“机器换人”实现减员1000余人，增效1.5亿元，国家级磁性材料产业基地通过复评。

2014年东阳市财政又拿出3500万元鼓励科技创新，在磁性材料全行业企业推行“机器换人”技术改造。5.1 东磁永磁十五厂

2014年前公司共投入4000余万元资金，对150台设备进行了自动化改造，大比特资讯

http://mag.big-bit.com/ 人员数量从最多时的1200多人降到目前的800佘人，并力争到2016年将人员数量降到200人以内。自动化推进至今，该厂产值和利润都有大幅提升，员工收入增加10%。

2014年，该厂又上一条从球磨到烧成的自动化生产线。公司对厂区内的生产环节进行了全面自动化改造，料浆的运输、模具压制、模具的加工等生产环节都在自动化的流水线上完成。

球磨车间内，原料通过传送带送到高处，经电子秤准确计量后由管道自动送至球磨机。在成型车间，压机设备应用机械手技术，从取坯、刷毛刺、排盘、运搬到自动进窑炉实现连线自动化。在磨床车间，通过振动盘、倒角机和四工位连接，可以一道直接出正品。5.2东阳鹏程电子有限公司

2013年前窑炉改造，不仅减轻了对环境的影响，还降低了磁性材料生产企业的劳动力成本。窑炉改造之前，由于劳动强度大，烧炉工很难招，而用煤气发生炉后，就是女工也可以了。

2013年投资160万元，安装成型压机自动化设备。以往，每台压机需要一名成型工，由于成型工紧张，只能白天生产；经过自动化改造后，可以实行三班倒生产，10台机器每班只需要3名普工，不需成型工。按照一天20吨产品计算人工成本，过去需要2600元，现在只要990元，扣除电费等因素，每天可以少付1000元。此外，成品率也提高了5%。

压制工艺自动化还带动了磁材生产上下游工序的自动化改造，公司就借这个机会，上了自动送料系统，并对厂房进行升级改造。“下一步最好实现磁性材料的无人化，电脑信息化生产”。5.3东阳禹磁实业有限公司

公司投入500多万元，2013年上半年改造完成20台成型压机自动化设备，下半年再完成16台。这套设备实现了注料、刮浆、压制、送出的自动化，产品一致性得到提升。机器全部安装完成后，算上机修人员工资，人工工资从目前的每月50万元下降到20万元左右。5.4

浙江凯文磁钢有限公司

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http://mag.big-bit.com/ 公司投资4500万元新建一条永磁铁氧体批量生产线，实现年产2000吨具有国际领先水平的变频空调电机用瓦型磁体，年销售收入新增1.5亿元。

参考文献 1 墨形，袁春妹.机器换人自动化革命颠覆传统行业.纺织周刊，2014(12)2 杨婧如.工业4.0催生“机器换人”时代.3 机器换人.东阳日报.磁性行业“机器换人”步伐加快.2013/5/2,.东阳东磁永磁十五厂：“两化”融合推进“机会换人”.6

人机协作将是未来工厂自动化趋势.作者： 李红兵

陈晖

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第四篇：东莞机器换人驱动食品机械产业发展

东莞机器换人驱动食品机械产业发展

正装备水平越来越受食品生产厂家的重视,食品工业的发展,离不开与之密切相关的食品机械设备业的发展,设备的不断推陈出新是食品行业实现快速发展的主要基础。人们对食品的消费从来没有停止过,对于食品机械领域来说,不断增长的食品行业大大提高了食品机械设备的市场需求

食品机械企业应注意的是，国内市场严峻的经济形势及日趋白热化的竞争;自动化生产线的增长潜力。市场需求极大的促使中国食品机械制造业在今后相当长的一段时间内将会保持高速增长，自动化程度越来越高，同样可以带动自动化产品的飞速发展。

当前食品机械中推广应用的新技术主要有纳米技术、智能技术、膜分离技术、冷杀菌技术、挤压膨化技术等，其中纳米技术与智能技术在烘焙食品机械方面具备比较大的优势。纳米陶瓷有很好的耐磨性及韧性，可以用在制造刀具、包装食品机械的轴承及密封环上，可以用来提高它的耐蚀性和耐磨性，食品机械在经过多年的经营与发展，正由传统简单机械向自动化机械过度。

面对人口红利的渐失，食品加工企业对食品机械自动化生产线需求越来越多。市场需求量的提高在很大程度上激励了行业的技术升级，全新的具有智能化、自动化功能的食品机械机型将逐步替代传统成为未来发展的主流。这是食品机械企业获得可持续发展的有效途径，也是其进行技术改革的终极目标。

东莞素有“世界工厂”之称，近年来，用工荒频现，制造业名城备受考验。今年6月，东莞首次提出“机器换人”战略，提出打造2—3个工业机器人产业园和6—8个智能装备产业集聚区，增强智能装备产业的发展动力，引领企业升级。

国际模协秘书长、东莞市机器人技术协会副会长罗百辉认为，东莞机器人产业有望先做成规模优势，再形成性价比优势，市场还是很乐观的。

东莞市长袁宝成多次表示，面对日趋激烈的产业、劳动力竞争格局，实施“机器换人”对产业转型升级、城市竞争格局具有重大现实意义和战略意义。翟所领则呼吁政府加大对自动化的支持力度，弥补企业普遍存在的近三成的用工缺口，提升产业竞争力。

东莞市经信局最新统计显示，目前东莞已经聚集了200多家与机器人相关的企业，其中拥有专利的超过四成。去年工业机器人产业总产值约14.53 亿人民币，整个智能装备产业产值则达200多亿，工业机器人产业已经在东莞崛起。

广东拓斯达科技股份有限公司是中国制造业自动化整体解决方案第一品牌。自2007年以来，拓斯达机械手产品和自动化解决方案已广泛应用于汽车制造、食品饮料、家电、家具、五金铸造等行业，可代替工人在及其恶劣的工作环境中完成搬运、装配、上下料取件、打磨、抛光等工作。不仅将工人从繁重的工作中解脱出来，还大大提高了生产效率，提升产品质量，为企业节约成本。专注于为客户提供整体自动化系统的解决方案，尤其在汽车制造、家电、光电、连接器和通讯行业有多年的丰富经验。

日前，东莞市长贺宇陪同广东省委书记胡春华对东莞民营企业专题调研，充分肯定了拓斯达作为广东地区自动化领域的领军作用。目前，拓斯达响应东莞市“机器换人”号召，连续在东莞市连续举办了六场东莞企业家面对面暨“机器换人”活动，在行业内引起强烈反响。

第五篇：拓斯达机器换人 掀家电企业自动化改造热潮

拓斯达机器换人 掀家电企业自动化改造热潮

随着我国人口红利逐年减弱、工业转型升级需求释放和生产力成本上升等问题的凸显，再加上科技进步后的工业机器人性价比临近拐点、接受度逐渐增强，工业机器人在不少领域已隐隐形成替代人工的趋势。中国不仅已经成为世界上最大的机器人市场，也是成长最快的市场。巨大的注塑厂房内，塑料原材料经过各个机器的自动化操作，变为一个个成型的空调零部件，一只只机械手将成品放在传送带上输送到打包区，搬运机器人在厂房内穿梭运送各种货物，而员工只是站在生产线的终端打包成品的部件„„这是近日国内某空调企业注塑厂房内的工作场景。“机器换人”已成为制造业的共识和趋势，一方节约了成本，提高了生产制造效率，另一方面提高了了科技化的企业形象和利润。广东拓斯达科技股份有限公司机器换人业务正广泛应用在各行各业生产制造环节的自动化改造尤其是在家电行业掀起自动化改造的热潮。

广东拓斯达科技股份有限公司位于东莞市大岭山镇，占地面积108亩，拥有国内最先进的自动化设备制造基地。自2007年成立以来，拓斯达一直保持高速发展，现已成长为中国整厂自动化第一品牌，也是国内高端装备制造领域的代表性企业。拓斯达专注行业，集研发、设计、加工、生产、销售和售后服务于一体，为用户量身打造自动化整体解决方案。拓斯达致力于自动化整厂规划与实施，无论成型前端、中端、后端的除湿干燥，模具温控，自动取出和集中供料等系统，还是五金埋入、镶嵌，模内贴标，成品排列、堆叠、封装、运输、堆垛，甚至包括整厂水电气等基础设施的设计规划，都能为用户量身打造专属方案。截止2013年底，已在国内全部省份建立起销售网络，同时也行销亚洲、美洲、欧洲、非洲等二十多个国家和地区。

目前，与拓斯达建立并保持稳定联系的大中型客户有3000多家。主要用户包括ITT、富士康、捷普绿点等世界500强企业，以及中国航天、正崴、美的、海尔、TCL、长虹、康佳、比亚迪、劲胜、格兰仕等国际国内知名企业。拓斯达被省市领导誉为“最具成长性民族品牌”，并被多家权威媒体评为“自动化整体解决方案运营商”标杆企业，相继取得了国家高新技术企业，东莞市民营科技企业，东莞市创新产业化示范基地，大岭山镇纳税大户等荣誉称号；具有完全自主知识产权的机械手荣获广东省名牌产品，另外多项产品通过CE认证，广东省高新技术产品。

前不久，国内某家电业巨头与我司达成合作，该公司部分生产线引进我司注塑辅机和自动化设备和解决方案，循序渐近的实现生产线的自动化生产的改造，这些机器人可以将塑料、钢材等原材料通过自动化操作变成成型的产品零部件；将体积较大的半成品翻边实现自动化；将各部件进行组装成成品；将成品放到运输带上进行分类、打包、装箱等等，而人工则成了生产线的最后一个环节—核验成品。原来的一条遥控器装配线上手工装配加检测需要7人，每小时300个，在配备了4台机器人之后，现在可达每小时350个，人数则由7人减至2人，拓斯达科技为家电企业生产线的自动化改造所带来的实惠和效率的提高吸引了家电业的其它企业和其它行业的制造企业蠢蠢欲动谋划生产制造方式的升级转型。

青岛海尔集团是世界上最大的家电生产供应商，该集团采用了拓斯达8个系统，包括筛选机、计量机、粉碎机、除湿干燥、三机一体、模温机、冰水机及五轴伺服机械手等，替代原有的美欧、日系品牌，性价比优势非常明显，产品质量稳定可靠，赢得用户的长期支持。

这些年国内的家电企业都在实行生产自动化改造(通俗来讲就是“机器换人”)： 2014年共有3.7万台工业机器人在大陆市场上销售，是2013年的3倍——提高生产效率当然是显而易见的原因。这背后更重要的原因，是企业对人工成本不断攀升的焦虑：一方面是家电企业越来越招不到大量的一线生产工人，不是被其他工厂加薪挖走，就是这些工人们回家乡发展—随着城镇化进程的推进，家乡的就业机会也多了，另一方面国内的自动化设备和整厂自动化解决方案在性价比方面相对于欧美日国家的品牌更具优势和吸引力，拓斯达科技正在掀起一场家电业生产制造自动化改造的浪潮。