矿井基本情况汇报

第一篇：矿井基本情况汇报

汝州市畅达煤矿有限公司

矿 井 基 本 情 况

二〇〇八年十二月十二日 矿井基本情况

一、地理位置：

本公司位于汝州市临汝镇关庙村北1公里处，地处暴雨山井田中部，距临汝镇10公里，南部紧临洛临公路、太澳高速和焦枝铁路。交通十分便利。

二、整合兴建

本公司属资源整合技改井，是由原北河湾和恒发煤矿整合形成，2005年10月我公司委托平顶山市地方煤研所对技改工程项目进行了初步设计，平顶山市煤炭工业局于2006年5月26日对初步设计进行了批复，在施工过程中，由于设计井巷煤柱留社等原因，曾先后两次对设计进行了修改，通过不断的技改实施，形成了目前的井型状况，现更名为汝州市畅达煤矿有限公司。

本公司已获得上级批准的采矿许可证，证号：4100000730641，开采四

3、五3煤层，开采深度标高＋460—＋260之间。年设计生产能力15万吨，原北河湾和恒发煤矿整合前的两对斜井已经关闭到位，现实现了两立井开拓，中央并列机械抽出式通风，走向长壁式采煤，井巷全部采用11工字钢、采面切巷采用金属液压支柱和金属“π”型梁配合支护，垮落法管理顶板。

四、储量：

矿区东西长908米，南北宽524米，面积0.4826平方公里，总保有地质储量122.4万吨，可采储量82.77万吨。

六、地质与煤层

本公司地质为单斜构造，地层大势走向北东60，倾角平均20，o

o

＃井田构造属简单类型，在本公司井田内未发现断层。只有在边界外西部有一条F41正断层。四

3、煤层赋存于下盒子组四煤段的中部，上距五3煤层75米，下距二1煤层平均间距173.45米，顶板常为细至中粒长石石英砂岩，局部地段为泥岩及砂质泥岩，底板为泥岩及粉砂岩，煤厚平均2.06米，此煤层结构较简单，也相对较稳定。

五3煤层赋存于四3煤段的上部，顶板大部分为泥岩或砂质泥岩，局部地段为中粒长石石英砂岩，直接底板为泥岩、砂质泥岩，间接底板为薄层粉砂岩或中粒岩屑沙岩、细粒长石砂岩；煤厚平均1.56米，此煤层结构较简单且较稳定。

七、煤质

四3和五3煤层皆为黑色、条痕褐灰色，具有玻璃光泽，为动力和民用煤。

八、瓦斯等级、煤尘和自燃

1、瓦斯：根据2007年瓦斯鉴定结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量都小于10 m/t.d，所以确定为低瓦斯矿井。

2、煤尘与自然：根据2008年度煤炭科学研究总院重庆分院出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》和《煤炭自然倾向性等级鉴定报告》，该公司四

3、具有爆炸性危险；四

3、有自燃倾向。

九、水文地质：

我公司开采煤层范围内有五种裂隙含水层：

寒武系的白云质灰岩、石炭系太原群灰岩、岩溶裂隙含水层和二煤段顶板砂岩、三煤组顶板砂岩裂隙含水层：以上4种裂隙含水层皆为二煤和一煤底部的间接充水含水层，与我公司开采的煤层相

3距垂深180—207米，垂距甚远且在开采范围内没有大型导水断层和没处在向背斜的核心部位，不会对我公司构成威胁。

四煤组顶板砂岩裂隙含水层：位于四5煤层之上，主要由中细砂岩组成，厚度7.4—35.6米，平均厚20.6米。此含水层在未来会通过采区顶板的垮落和掘进或维修时顶板的下沉裂隙渗入矿井，也是补给我公司井下水的主要来源。

该矿井在开采过程中的主要水害类型是大气降水、地下水、两种形式。，雨季矿井涌水量不足10m/h,枯水季节不足5 m/h。水文地质类型为简单型。

十、井田开拓

1、井筒及装备：废除了原北河湾和恒发矿各自的两斜开拓方式，本着集中生产、系统完善、环节畅通，尽早达产的目标，以“经济、节约和效益”为原则，设立了两立井开拓方式，沿地层走向布设两立井。主井直径3.8米，井深192米；副井直径3.6米，井深174米；同在标高+284米水平相通。主井装备1.5吨双箕斗，钢丝绳罐道；副井装备0.75吨罐笼，井筒内已经分别安装了梯子间。

2、井巷支护：所有井巷都是按照设计要求给线实施布巷，井底车场布置在四3煤层底板岩石中，采用料石砌碹支护。除去采区联络巷使用液压支护和金属“π”梁外的所有井巷全部采用11工字钢金属支护。

3、运输方式：大巷运输：上仓斜巷、运输大巷、均采用650㎜／22KW普通阻燃抗静电皮带运输机，采面切巷和运输上山均采用22、30刮板运输机运输。轨道巷采用0.75非标矿车运输。

十一、矿井系统及装备 ＃＃

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33通风系统:矿井通风方式为机械抽出式，结合井田开拓方式，矿井通风系统为中央并列抽出式，主井回风，副井进风。主扇采用FBC（D）ZNO13／55KW型2台。一用一备。掘进井巷设有风门，风墙、风桥和调节风门和连锁风门、测风站和风速传感器、开停传感器、风电闭锁、局扇等通风设施和设备。

提升及装备： 主提升绞车采用TP—1.6×0.9／95KW，副提升绞车采用TP－1.6v1.2／132KW，钢丝绳24.5型，主井装备1.5吨双箕斗，钢丝绳罐道；副井装备0.75吨罐笼，井筒内已经分别安装了梯子间。轨道上山采用11.4调度绞车运料和输送矸石。轨道采用16公斤型钢轨铺设。

排水系统：在机电硐室两端设有泵房，有2个直径0.7米暗井与主、备水仓相通，水仓总容量250M，泵房内设有MD46－50×5型水泵3台，一台使用、一台备用，一台检修。配用动力50KW，排水管道采用107㎜无缝钢管2趟直通地面静压水池。排水能力已经超过设计排水能力，满足公司排水系统的需要。

供电系统：实现双回路供电，一路来自小山沟变电所10KV，一路来自东营变电所10KV，四台变压器工作，2台400KVA变压器供井下用电，2台500KVA变压器供地面用电，150电缆双趟入井，井下设有机电硐室，供分区和各掘进点使用。

压风系统：井上有VF－70／7空压机一台，通过70㎜无缝钢管输送入井实施井下压风作业使用。每50米或交叉口巷道都安装有阀门，所有巷道已经全部布设，以便使用。

消防洒水防尘系统：地面设有200m静压水池一个，通过70㎜无缝钢管输送井下的所有井巷，每50米一个阀门，一个洒水喷头，3＃

3定期实施井巷洒水灭尘，并在采面和回风巷，运输上山等点设置有净化水幕和防爆水棚等防爆设施。消防设施在井巷中每50米有消防栓、灭火器、消防锨和灭火沙等灭火器材。

检测监控系统：本公司已安装了JK95监控系统，井下已安装了开停传感器、CH4传感器、风速传感器，一氧化碳传感器和视频探头。

通讯系统：地面办公室、调度室、科室和机电维修和配电房、灯房都安装了电话，井下各作业点、硐室、皮带运输机头或尾处都安装了防爆电话，以便能及时联系。

十四、安全管理：

为了公司的安全生产工作能得到顺利实施，公司对每个新工人实行了15天的安全培训，考核不合格的职工不得入井作业。还制订了管理制度、操作规程和安全技术措施，并组织了职工贯彻。真正做到了人人学知识、个个讲安全的工作氛围，基本实现了制度上墙，使每个职工有章可循。在重大险情源预测问题上，公司制定了预案和处理计划，并成立了专项、专职组织机构，实行了矿长下井和带班等举措。基本实现了班班有检查，各项工作有制度，入井作业有规程，升井后有汇报，汇报后有纪录，并设有台帐备案可查。

十五、技改进度进展情况

截至11月28日停产以来，我矿部分技改工程已经基本完工，各系统正在完善之中，由于地质因素等多种原因，还有部分工程还需要一定的时间。

设计总投资：2457.12万元，已完成投资2138.28万元。矿建工程：总2649米，已完成工程量86％。土建工程：总1920㎡，已完成工程量95％。安装工程：总1205台／件，已完成工程量75％.十六、矿井目前情况

矿井自批准开始技术改造施工以来，由汝州市煤炭工业局技改领导小组组织专业人员，对我矿的各种安全设施及各项安全施工技术措施进行全面检查、验收合格，按照每个月市局审批的单项技改施工通知书，我们积极组织专业技术人员和施工人员熟悉初步设计方案和施工组织设计，严格按照设计方案和施工组织设计，科学合理地组织施工，技改施工进展比较顺利。

矿井技改施工安全管理方面及其它方面所采取的措施是：

⑴矿井在施工期间应加强对通风和瓦斯的管理，完善通风系统，矿井安全监控系统要和施工进度相符合，预防各类安全事故的发生。

⑵加强对采空区积水以及有毒有害气体的检测，并制定出有针对性地安全防范措施。

⑶在巷道掘进中必须坚持“有掘必探，不探不掘”的原则，制定完善的切实可行的探放水措施，确保安全。

⑷在技改期间按照《煤矿安全规程》规定和批准的技术改造方案和施工组织设计合理科学的安排施工进度。

⑸在技改期间矿井严格按照“三大规程”贯彻执行。

汝州市畅达煤矿有限公司 二〇〇八年十二月十二日

第二篇：矿井基本情况汇报

山西黄土坡鑫运煤业有限公司

矿井基本情况汇报

尊敬的各位领导：

上午好！

山西黄土坡鑫运煤业有限公司是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发【2009】82号文“关于长治市沁源县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，由沁源县鑫运煤矿有限公司和山西沁源八一煤业有限公司整合而成，所属主体企业为山西黄土坡煤业集团有限公司。

重组后鑫运公司井田面积5.9732km，批准开采2—11号煤层，设计生产能力为90万吨/年，建设工期为18个月，服务年限为19.5年，首采9+10号煤层。矿井保有地质储量3260万吨，可采储量2462.1万吨，属低瓦斯矿井，煤层自燃倾向性Ⅲ级，开采煤层煤尘具有爆炸性，开拓方式为斜井开拓，工程项目总概算2.3977亿元，累计投入1.09亿元，全矿职工人数322人，并签订劳动合同，由晋煤办基发【2010】1742号文件批准2010年12月18日开工建设，于2011年3月21日正式批准复工。

2010年10月按重组整合要求进行公开招标，中标承建单位：温州建峰矿山工程有限公司，资质等级为贰级；监理单位：山西煤炭建设监理有限公司，资质等级为甲级；土建工程：山西欣通建设发展有限责任公司中标并承建。

一、工程进度及现状：

2（一）矿建工程

1、主斜井担负全矿井的提升任务，作为进风井兼安全出口，主斜井及转载巷设计685.5米，现已开拓到位。清理撒煤斜巷设计100米，现已开拓到位。胶带大巷设计1460米，已开拓144米。煤仓钻孔（φ1.2米）已钻45.1米。

2、副斜井担负井下放材料、提矸石和行人等辅助提升任务，为矿井的进风井及安全出口。副斜井设计196米，井底车场设计90米，均已开拓到位；轨道大巷设计1720米，现已开拓588.3米；主变电所及通道开拓68米，主水泵房及通道开拓48.6米；主、副水仓开拓256.9米，管子道开拓64.3米，现均已开拓到位，未进行浇注；消防材料库设计40米，已开拓完成。

3、总回风巷担负全矿回风任务兼做矿井安全出口，设计306米，现已开拓到位；回风大巷设计1670米，已开拓333.2米。

4、联络巷、硐室及溜煤眼开拓112.3米。

5、矿井全年开拓总量2913.1米，副斜井与回风井已贯通并形成通风系统，安装FBCDZ№-13B 2×30KW临时主风机，形成合理的通风系统。

（二）土建工程

筒仓主体工程已完工，转载站基础工程完工；办公楼、综合楼、宿舍楼、高低压配电室、炸药库、材料库、锅炉房等均已建成并投入使用；餐厅加层主体工程已完工；车库招待所基础工程已完工。

二、2011年12月9日省煤炭厅基建局对我公司建设期间井上、下安全工作进行了全面检查，检查出在安全方面存在问题13条，并提出了很好的意见和建议，公司领导高度重视，及时召开了建设单位、施工单位、监理单位联席会议，对提出的问题逐条逐项进行落实整改，于2011年12月30日前全部落实整改完成。

三、春节停工期间坚持“一停六不停”规定，积极准备复工验收前的准备工作，2012年2月10日经相关部门领导批准维修整顿，在此期间进行了块段设计、采掘计划备案等工作，2012年2月24日县复工验收组进行初验，并报市验收组进行验收。

公司的建矿宗旨、目标是：以科学发展观为指导，始终坚持“高起点起步、高科技投入、高标准建设”实现一个目标，建设成为一个“质量标准化矿井”。五化要求：“地面建设园林化、监测监控数字化、设备装备智能化、运输胶带系列化、办公自动化”。为实现本质安全型矿井而努力奋斗。

谢谢大家！

二〇一二年二月二十八日

第三篇：矿井验收汇报材料

矿井安全设施及条件竣工验收

汇 报 材 料

新密市中鑫煤业有限公司

二〇一一年元月

新密市中鑫煤业有限公司 安全设施及条件峻工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

在这新的一年开始之际，我矿迎来了安全设施及条件峻工验收，在这里我首先代表新密市中鑫煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加验收表示热烈地欢迎和衷心的感谢！下面我把我公司的基本情况、安全专篇执行及预验收情况向各位领导、专家做简要汇报，不当之处，请大家批评指正。

一、矿井概况及项目审批情况

新密市中鑫煤业有限公司位于新密市岳村镇岳村村境内，在2005 年资源整合中，由原振中矿、新发矿、鸿兴矿组合而成。法定代表人：魏树森。整合后井田面积0.218 Km²。开采二1煤层，保有资源储量232万吨，设计生产能力为15万吨/年,服务年限4.2年。所采二1煤层为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，属低瓦斯矿井，井田水文地质条件简单。

2006年4月我公司委托河南工程咨询监理公司编制了矿井技术改造初步设计及安全专篇。

2006年8月25日，郑州市煤炭局以“郑煤技审【2006】78号”文对公司矿技术改造初步设计进行批复。

2006年10月18日，河南煤矿安全监察局郑州监察分局以“郑州安检【2006】251号”文对我公司技术改造初步设计安全专篇进行批复。

2006年9月29日，新密市煤炭管理局以“新密煤字【2006】292号”文对我公司施工组织设计进行批复。

2006年11月3日，新密市煤炭局以“新密煤字【2006】364号”文对 我公司开工许可进行批复。

2009年6月25日，我公司委托河南煤炭建设工程质量监督中心站对我公司基本建设工程质量进行监督。

2009年7月8日，新密市煤炭工业局以“新密煤字【2009】79号”文批准矿井开始联合试运转，期限为6个月。

二、《安全专篇》执行情况

根据河南省煤矿安全监察局郑州监察分局《关于新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的审查意见》（郑煤安监【2006】251号）文，结合实际情况，我公司在施工过程中严格执行安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况汇报如下： 通风系统

（1）通风方式：采用主井、副井进风，立风井回风的中央并列式抽出式通风。

（2）主要通风机：安装FBCDZ-6-NO13型隔爆轴流式通风机两台，一备一用，配套电机为2×30KW专用防爆电机。

反风措施：采用风机电机反转反风，经反风演习，反风风量是正常供风量的61%，2009年5月主扇投入运行后，运行良好，并取得了运行许可证。

（3）通风系统设施和构筑物：井下通风设施齐全，测风站5处；井下风门均安装正向风门和反向风门两道，并设有联锁装置。

（4）安全出口：矿井有2个直通地面的安全出口，1个是主井，另一个是副井。两个安全出口均按设计要求安设有梯子间，能行人并直达地面。井下大巷、各交叉点均设有路标和避灾路线牌。2 粉尘灾害防治系统

为防治粉尘灾害，采煤工作面上、下顺槽、11采区运输上山、轨道上山、总回风巷均安设了隔爆水袋，主要进风大巷及采掘工作面均安设了净化水幕。矿井建立了完整的洒水防尘供水系统，采掘工作面和主要运煤转载点均装有喷雾洒水装置和综合防尘措施。采掘工作面采用湿式打眼，使用水泡泥，并进行了煤壁注水。个人佩带有防尘口罩，定期对作业场所进行粉尘处理。防灭火系统

根据防灭火要求，地面和井下均建有消防材料库，按照矿井技改初步设计和安全专篇的要求，消防器材配备齐全；地面建有210m³消防水罐，井下敷设有完善的消防洒水供水管路，并与地面消防水罐相连通。井下消防管路及阀门敷设到所有采掘工作面和安全专篇设计的地点，共铺设2吋水管1128m，每隔50m设置一个三通阀门，每100m设一个消防栓。为防止井下火灾，井下巷道支护全部采用金属等不燃性材料支护，采掘工作面均安有瓦斯传感器。在机电硐室、皮带机转载点配备有灭火器、灭火沙等消防器材，在井下中央变电所、泵房安装有防火密闭门。矿井具备性能可靠的反风设施，并能改变巷道中风流方向，供风量复合安全规程要求，能及时进行全矿井和局部反风。瓦斯抽放系统

根据豫煤安【2008】826号文件，矿井相对瓦斯涌出量5.48 m³/t，绝对瓦斯涌出量1.63 m³/min，属低瓦斯矿井，矿井无须建立瓦斯抽放系统。防治水系统

矿井正常涌水量20 m³/h，最大涌水量40 m³/h，有效容量为452 m³ 的内外环水仓，大于8h矿井正常涌水量。

矿井目前的主要排水系统安装有3台D85--45×6型水泵，4吋无缝钢管排水管路两趟，能够满足矿井最大涌水量的要求。矿井建立有专门的探放水队伍，全队人数9人，配备有大功率探水钻2台，钻杆240米。提升系统

主井安装2JTK—1.6型提升绞车，装备一对1.5吨箕斗提升，配套电机功率132 KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠，提升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。

副井安装2JK—2.0×1.25提升绞车，装备一对0.75吨标准罐笼提升，装设防坠器，配套电机功率185KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠。运输系统

11020工作面落煤→工作面刮板输送机（SGD-420/22）→顺槽刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山胶带输送机（SPJ-650/37）→上仓胶带输送机（SPJ-650/37）→主井底煤仓→主井箕斗提升至地面。胶带运输机均安装有皮带综合保护，且灵敏可靠。刮板输送机各传动部分都加设了防护罩，机头、机尾均设置有防拉起的立柱，铺设平直，运输能力满足矿井生产需要。电气工程系统

矿井地面供电采用双回路电源线路供电，一回路来自魏寨变电站，电压等级10KV，二回路来自芦沟变电站，电压等级6WV。入井电缆两趟选用MYJV42—10000--3×95mm²型煤矿用聚乙烯绝缘组钢丝铠装聚氧乙烯绝缘护套电力电缆、沿副井敷设入井，送至井下中央变电所。每一趟 电源线均能承担井下供电设备的最大负荷。

主井绞车、副井绞车、地面压风机、主要通风机及井上各低压用电由地面变电所供电；井下采掘、通风、运输、排水设备由井下变电所供电。

高压和低压供电保护齐全，井下防暴设备性能可靠，全矿井供电 系统的整定测试均按规定定期运行，供电系统的制度齐全，符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求。安全监控系统

矿井安装有一套KJ95N型煤矿安全生产监测监控系统，配备主机 二台，一台工作，一台备用，另外配备有打印机及UPS备用电源各一台，并按安全专篇要求安装各类传感器。设5个检测分站，瓦斯传感器、设备开停传感器、温度传感器、风门开关传感器、一氧化碳传感器，负压传感器并安装有甲烷断电仪、瓦斯电、风电闭锁装置，瓦斯报警浓度、断电浓度、复电浓度完全符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求，满足安全生产需要。全检测系统

矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有：ZH—15型自救器300台，光学瓦斯鉴定器20台，JCB-CJ87型便携式瓦斯报警仪30台，风表一组以及温度计、干湿温度计等，满足矿井安全生产的需要。其它系统

（1）通讯系统矿井安装了一台JSY-2000型数字程控交换机，总机位于矿井调度室，地面各办公室、机房、变电所等安装22门电话，井下各机电硐室及采掘工作面安设23门电话，通讯系统运转正常，满足“通讯生命线”的要求。（2）压风系统：矿井地面安装二台LG—20/8G空气压缩机，配备电机功率110KW，排气量20m³/min，额定电压380V。压风主管及采区上山选用2吋无缝钢管，回采工作面、掘进工作面选用1.5吋无缝钢管。压风管路系统安装有安全阀、释压阀等安全保护装置。

压风系统自投用后，运行良好，一切正常，管路敷设符合“压风生命线”要求。

（3）矿山救护队：我公司与新密市安全生产应急救援中心签订有救护协议。

三、安全设施及条件预验收情况

2009年7月矿井联合试运转结束后，我公司组织十个专业组按照《关于颁发煤矿建设工程安全设计审查与峻工验收程序》、《煤矿建设工程安全设计审查标准》、《煤矿建设工程安全设施验收标准》、《煤矿安全规程》以及新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的要求，通过听取汇报，检查工种实体，查阅技术资料档案，对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行全面详细的预验收。主要从生产系统与辅助生产系统安全措施、制度及事故应急救援体系、矿井通风系统、粉尘灾害防治系统、防灭火系统、安全监控系统、安全监测系统和其它系统等方面逐项进行了预验收。

预验收组认为：新密市中鑫煤业有限公司建设项目安全设施通过了工程质量认证；矿井主要生产系统及设备进行了联合试运转，并通过了“河南理工大学安全技术工程研究所”专家组对新密市中鑫煤业有限公司安全验收评价；矿井建立有安全生产管理机构，安全生产管理人员配备齐全；矿长均取得有安全资格证书，特种作业人员全部取得有操作资格证书，并持证上岗；矿井安装了通讯、压风、防尘供水系统；各系 统符合国家现行的安全法律、法规和有关规定，安全设施、设备、装置符合“三同时”的有关要求；矿井安全设施基础扎实可靠，达到了安全生产的要求，符合验收标准，提请郑州监察分局对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行竣工验收。

总之，我公司在安全设施建设及管理上，严格执行建设项目“三同时”的要求，加强企业内部建设和制度管理，确保了安全设施的顺利施工。但我们深知，我们在工作中仍然存在诸多不足，与相关标准和上级政府及主管部门的要求还存在着一定差距，我们有信心通过今后的努力工作，把新密市中鑫煤业有限公司建设成一个平安、和谐的现代化矿井，在这里我衷心希望各位领导、专家对我公司的工作给与帮助、指导和支持，并提出宝贵意见！

最后，我再次代表新密市中鑫煤业有限公司全体干部职工，对各位领导和专家不辞辛苦来我公司验收指导工作表示衷心感谢，对给予新密市中鑫煤业有限公司大力帮助和支持工作的各位领导表示诚挚的谢意。

谢谢大家！

新密市中鑫煤业有限公司 2011年1月

第四篇：现代化矿井建设汇报

山西省右玉县玉龙煤业有限公司现代化矿井建设

进展情况汇报

一、矿井概况

山西右玉玉龙煤业有限公司位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村西，2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳破西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司，井田面积为5.5599km2，批准开采9#—11#煤层，生产规模150万吨/年，地质储量为6823.2万吨，矿井地质构造简单，水文地质构造为中等，根据2013年瓦斯等级评定鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为0.72m3/min，属于瓦斯矿井。2010年3月3日和2010年7月16日省厅先后对地质报告和初步设计进行批复，同年9月13日省安全监察局对公司的安全专篇进行了批复，2011年11月3日省国土资源厅为公司换发了证号为C***0041775采矿许可证。2013年我矿办理好“五证一照”后，正式转为生产矿井。

矿井开拓方式为斜井单水平开拓，三个斜井，两个进风井，一个回风井，主井作为主要提煤斜井，兼做进风，副井作为运料，行人兼做进风，回风斜井作为专用回风井，安装了两台同型号同能力轴流式主扇风机，电机功率185KW,一台运行，一台备用。

矿井首采煤层为9#煤层，工作面采用长臂综采放顶煤工艺，全部垮落法管理顶板。在一采区布置一个接替工作面，矿井采掘比为1：2，以一井一面达到矿井的设计生产能力。

二、组织领导及保障措施

1、公司成立现代化矿井建设领导组： 组长：周立举

副组长：程长青、贾拯、郭全年、冯艳龙、边江

成员：李永成、李全、张立慧、武菊善、孟杰、于博、李军、杜海平、徐巨荣、顼补堂、柴生、存刘、吴景青、陈浩平、李永平、吴盛东、庞文、乔宏亮、孟建江、杨耀岐、吴丽明、李树林、张军、王润应、彭振祥

领导组下设办公室，办公室设在安监科，由技术科长负责现代化矿井标准”建设的日常管理考核以及信息沟通和交流工作。

2、统一思想，强化现代化矿井的学习培训。

充分利用广播、电视、标语、宣传栏等宣传工具和媒介，深入宣传现代化矿井建设的目的、意义，宣传现代化矿井建设的规划目标，宣传现代化矿井的实施方案和保证措施。同时，由公司培训中心牵头，各专业领导和工程技术人员分工负责，根据现代化矿井的要求编写培训教案，全面系统地对全矿干部职工进行现代化矿井建设的学习培训，用实际行动，统一全矿干部职工的思想，为实现现代化矿井标准建设的推进奠定了坚实的基础。

3、制定方案，落实措施，全面推进现代化矿井建设进程。按照省、市“一年重点达标、两年基本达标、三年全面达标”的规划目标，由公司主要领导牵头，各专业领导及工程技术人员配合，严格对照标准，对标找差，全方位的开展各环节的自查自纠，并针对存在的问题和不足，制定有针对性的实施方案和达标措施，落实责任，强化管理，严格考核，有效地保证了现代化矿井建设的全面推进。

三、生产各系统建设情况

1、生产系统

1902综采工作面布置在9#煤层一采区，工作面长度160m，采用两巷布置，采煤方法为走向长壁采煤法，采用综采放顶煤回采工艺。采高3 m，放顶煤最大高度约9m。支架选用ZF5600/19/31型中间架，ZFG5600/22/35型过渡架和ZFTI1200/22/35型端头支架，超前支护采用双排DW-200/100X型单体液压支柱，配合π型钢梁支护，采煤机型号为MG300/700—WD，配有两部SGZ—730/2×132型可弯曲刮板运输机；一台SZZ730/200型桥式转载机；一台PCM110型破碎机和BRW—315/31.5A型乳化液泵站。胶带顺槽选用DSJ100/63/2×110型可伸缩胶带输送机。

掘进工作面采用EBJ—132型掘进机组全断面一次掘进，每次割煤后永久支护距离工作面的最大空顶距离不大于1.4m，最小空顶距离不大于0.2m，锚杆、金属网、锚索、W钢带联合支护，综采综掘机械化程度达95%。目前掘进1904轨道顺槽，采掘工作面的设备运行正常。

2、供电系统

矿井供电电源为双回路。分别引自增子坊110KW变电站两段不同10KV母线。一路运行，另一路带电备用。任何一回路均能满足全矿井负荷需求。

地面设10KV变电所，变电所包括10KV配电室和0.4KV配电室。以双回路向主井皮带、副井绞车房、主要通风机、压风机房供电。

井下设有中央变电所和采区变电所，供电电源从地面10kv变电所不同母线段各引一路电源经副斜井敷设至井下中央变电所，经中央变电所到采区变电所。井下用电设备的电压等级分别为：10kv、1140v、660v、127v。目前供电系统运行正常。

3、提升运输系统

矿井主斜井井筒长607m，倾角18°，支护方式U型钢棚加喷砼支护。净断面11.5m²，选用DTL100/32/2×160型阻燃带式输送机，带宽1m，带速1.25m/s，运输能力320t/h，配备电机功率2×160KW，担负全矿井煤炭提升任务，各种安全保护装置齐全。

副斜井长276.1m，倾角23°，断面支护形式为料石砌碹，净断面13.845m²，选用JK—3×2.2型单绳缠绕式提升机，主要担负矿井辅助提升任务。用于单钩提升1t矿车、平板车、下放设备和材料。钢丝绳型号为32NAT6×7+NF。井筒铺设30kg/m钢轨，轨距为900mm。

轨道线路按照规定装有声光信号，斜巷设置了齐全的阻车器和防跑车装置。运输设备设施、安全保护装置齐全可靠，操作规程、管理制度完善，符合《煤矿安全规程》要求，满足安全生产需要。

架空乘人装置：进风行人斜井选用RTKY37-32/1300煤矿固定抱索器架空乘人装置，担负矿井升降人员任务。系统安装了视频监控语音提示，警示系统，安全保护系统。

井下运煤系统在一采区运输大巷安装2部DTL100/80/75kw带式输送机，额定输送能力800t/h，带速2.5m/s。输送机制动器为BYW-500-201型高速轴制动器；输送机电气保护装置主机型号为KHP183－Z/127(36)，配套QSH4型转速传感器、CWD100型温度传感器、GQQ0.1型烟雾传感器、GEJ30型跑偏传感器、GUJ30型堆煤传感器、GVD20型撕裂传感器和KHJ0.5/12型急停闭锁开关。综采运输顺槽选用DSJ100/80/2×110可伸缩带式输送机，铺设长度750m，额定运量800t/h，带速2.5m/s。目前提示运输系统设备运行正常，均能满足生产需求。

4、通风系统

矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为抽出式。矿井采用主斜井进风、副斜井进风行人，回风斜井，中央并列式通风系统。掘进工作面采用独立通风，由局部通风机采用压入式供风。采区变电所采用独立通风，其余硐室采用全风压通风。

安装两台FBCDZ—№23／2×185型防爆对旋轴流式通风机，电机功率2×185kw，排风量为3780-8460m³／min。一台工作、一台备用。目前矿井总进风量为4785m³/min，总回风量为4850m³/min。

综采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用FBDNO6.0/2×18.5型对旋轴流式局部通风机，并实现了双风机、双电源自动切换；实现了风电闭锁。瓦电闭锁。井下构筑了风门，调节风窗、风桥、密闭等通风设施。目前通风设备、设施一切运行正常，均能满足安全生产通风要求。

5、排水系统

井下中央水仓的主、副水仓容积1320m，矿井平均涌水量11.5m/h，最大涌水量15m/h，中央水泵房排水设备选用3台MD155-30×8水泵，排水管路选用无缝钢管Φ108×8mm，排水管沿采区轨道大

333巷敷设至一采区大巷交汇处。

矿井主排水系统采用斜井主水仓排水管直接排到地面污水处理站，经过污水处理后再进入静压水池到煤场和井下复用。井下目前有1个采区，为一采区，采区均设有采区水仓，排水方式为采区水仓直接将水排到主水仓，排水能力为155 m3/h。目前系统设备运行正常，能满足安全生产的要求。

6、安全避险六大系统（1）、安全监控系统

矿井安全监控系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KJ78N型监控系统作为我矿安全监控系统。系统运行正常，地面中心站设在矿调度室，配置2台工控机(一用一备)，主控系统软件，数据打印机等，主备机能够在规定时间内实现自动切换，并保证数据不丢失，设备服务器与市、县联网运行。地面监控中心站配备声光报警器。电源防雷和信号防雷设施齐全可靠。地面监控中心实现双回路供电，双回路电源可实现自动切换。目前系统运行正常，满足安全生产的需要。

（2）、人员定位系统

我矿使用的人员定位系统是由北京天一众合科技发展有限责任公司生产的KJ278型井下作业人员管理系统，该系统符合行业标准规定，具有携卡人员出、入井时刻，重点区域出、入时刻，限制区域出、入时刻，井下和重点区域人员数量，井下人员活动路线等检测、显示、打印、存储、查询、报警、管理等功能。井上、井下安装KJF82A型读卡分站14台，分别安装在副井200米处，副井车场，901轨道大巷等。读卡器安装于各巷道交叉口，能准确定位井下人员流动方向和轨迹。井口安装检卡显示屏一台，可以在井下人员入境以前监测识别卡是否正常发送数据，是考勤系统更加完善。

人员定位中心站设在矿调度室，配置了一台数据采集服务器、一台数据库服务器、两台监控主机，并实现双机“热”备份，保证系统24小时不间断运行；系统双回路供电，并配备了UPS电源，电池容量不小于8小时的供电，以及安装了可靠的接地和防雷装置。

在行人斜井安装了一块电子显示公示牌，以公示井下人员数量和带班矿长入井情况。

（3）、通信联络系统 A．有线通信系统

由上海爱乐电信设备有限公司生产的SW-2000DX-640型智能程控交换机组成的通信设备作为我矿的通信联络系统，该系统运行正常。

系统地面部分主要有：SW-2000DX-640型智能程控交换机，系统控制板CPU和系统分控板ECPU，热备份CPU板、高速PCM总线服务板、主机服务器，管理系统软件（HH-4096GL）；(HH-4096D)触摸屏调度台功能有：拨打电话、呼错退出、通话快速拆线、话务转接、强插、转线强插、强拆、广播、群呼、会议、监听、选接等功能；(HH-4096D)行政调度功能有：轮呼、用户直呼、调度转接分机、呼叫保持、强插用户、强拆用户、监听用户、呼叫排队、夜服、通话录音、可接扬声器、话筒、来电显示、多调度台、单键呼出、分机紧急呼叫、强插公网用户、虚拟调度、会议、交换等功能。

井下部分主要有：矿用阻燃通信电缆、矿用防爆通信接线盒、内部电话、调度电话、井下防爆电话共28门。

本矿所有科室、值班室以及科级以上领导均已安装有线电话。B、应急广播系统

矿井安装了一套由南京北路自动化系统有限责任公司生产的KTK113矿用广播系统通讯系统，安装广播分站26台，具备双向通信功能，覆盖井下个工作地点，具有广播主机向所有连接音箱进行广播和播放的功能，广播系统同时具有井下音箱与地面主机的对讲功能；经多个矿用本安型通信分线盒，分别引至综采工作面、各机电硐室、主要运输巷道、皮带巷道、井底车场、消防材料库等地。并设有本安型电话机。系统信号覆盖全矿井，具备了多路广播、分区广播、一键呼叫、相互喊话及背景音乐播放功能，主通信号通过矿井工业环网传输至地面调度室。

C、无线通信系统

无线通讯系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KT105A矿用无线通讯系统作为我矿无线通讯系统。

井上部分：包括地面监控电脑一台、SIP语音服务器一台、调度录音软件一套、数据交换机一套、地面用大功率无线基站2台覆盖地面办公区域、支持分组对讲的矿用无线手机50部。

井下部分：包括矿用无线本安基站28台、基站控制设备矿用本安交换机7台、矿用基站用电源28台、矿用本安兼隔爆交换机电源7台、矿用光纤耦合器28台，目前设备运行正常。

（4）、压风自救系统、供水施救系统

距采掘工作面50m处安装一组后每隔200m安装一组ZJY(A)型压风自救及供水施救装置，每组供6人使用。

（5）、紧急避险系统

建设了容纳100人的永久避难硐室，由上海电光防爆科技有限公安装了KJY—96/10型可移动式救生舱两台，额定避险人数20人

A、避难硐室：

（1）永久避难硐室具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。供氧量不低于50L/min，处理CO2的能力不低于50L/min，处理一氧化碳的能力保证在20min内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内，永久避难硐室内部环境中O2含量在18.5%～23.0%之间，CO2浓度不大于1.0%，CH4浓度不大于1.0%，CO浓度不大于0.0024%，温度不高于35℃，湿度不大于85%，保证紧急避险设施内始终处于不低于100Pa的正压状态。

（2）采用高压气瓶供气系统应有减压措施，以保证安全使用。（3）配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对过渡室内的O2、CO，生存室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度和避难硐室外的O2、CH4、CO2、CO进行检测或监测。（4）矿井安全监测监控系统对避难硐室外和避难硐室内的CH4、CO等环境参数进行实时监测。

（5）矿井人员定位系统能实时监测井下人员分布和进出避难硐室设施的情况。

（6）矿井压风自救系统能为避难硐室供给足量氧气，接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1MPa～0.3MPa之间，供风量不低于30m3/min，连续噪声不大于70分贝。（7）矿井供水施救系统能在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路有专用接口和供水阀门。

（8）矿井通信联络系统延伸至井下避难硐室，避难硐室内设置有直通矿调度室的电话，加配无线电话。B、移动救生舱：

KJY-96/10型系列矿用可移动式救生舱具有良好的封闭性、牢固性、隔热性、保温性、防水性、防腐蚀性、耐压性等，为钢、合金等坚固材料制成，而且舱内具备生存所需的水、食物、空气、以及通讯设施，舱体由安全防护系统、氧气供给系统、空气净化与温度、湿度调节系统、内外环境检测系统、通讯系统、照明系统、动力供应系统、生存保障系统组成。

保证在无任何外部支持的情况下维持避难所内额定避险人员20人生存（即避难所额定防护时间）96h以上。目前设备运行正常使用，满足安全生产的要求。

在环境保护建设方面坚持“绿色发展”的要求，从源头控制污染物的产生，实现了综合利用、节能降耗、循环经济、绿色环保；坚持“五精”管理理念，建立了质量、环境、职业安全健康等管理体系；加强规范劳动用工管理，实现了煤矿用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“五个百分之百”；劳动保护及企业文化建设均符合《标准》要求。

四、没有完成的工程

综合信息化建设还是空白，未建立综合自动化系统、计算机管理信息系统，未实现信息的集中监控，集中传输及系统间联动、主要生产环节设备的远程监控、诊断及预警，未实现生产环节自动化运行，无人值守条件。采煤和掘进未安装在线监测系统，未安装矿压在线监测监控系统，主要通风机在线监测系统未与调度室联网，排水和压风系统未安装在线监测监控系统，未实现无人值守的要求，没有建立工业环网。没有一套完整的综合信息化系统，没有井下设备与地面远程监控操作平台。

五、存在问题

1、受国内煤炭市场疲软的影响，煤炭价格一再降价，矿井资金短缺，经济形势严峻，矿井正常生产难以为继。

2、在现代化矿井建设方面，由于资金没有保障，投资资金跟不上，还有部分系统没有建成等问题。

3、技术保障不足，缺短工程技术人员，有技术职称紧有13人，占全矿总人数的2.7%，远远不能满足现代化矿井的要求，职工队伍技术素质差。

在现代化矿井建设方面，虽然我公司做了大量扎实有效的工作，取得了一定的成绩，但还存在很多问题和不足，我们将继续加大投入，对照《煤矿现代化矿井标准》逐步建设，扎实工作，为把我矿建设成现代化矿井努力奋斗。

玉龙煤业有限公司 2014年9月25日

第五篇：矿井防治水汇报材料

矿井防治水汇报材料

一、矿井概况:

山西新村煤业有限公司是经省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤组办发【2009】49号批准为保留矿井，由原武乡县墨镫乡新村煤矿、武乡县白和煤矿、武乡县墨镫乡合家垴煤矿三座煤矿兼并重组整合而成。其中，武乡县白和煤矿、武乡县墨镫乡合家垴村煤矿已按关闭标准实施了关闭。重组整合后企业名称核准为：山西新村煤业有限公司，生产能力由30万吨提升到90万吨，开采9#、15#煤层，井田面积5.303平方公里，建设性质属兼并重组整合扩建，隶属于山西煤炭运销集团长治有限公司。

根据2010年10月长治市高原综合勘探工程有限公司提交的《山西新村煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》，以及2010年12月14日山西省煤炭工业厅文件以晋煤规发

[2010]1693号文“关于山西新村煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”显示，本矿井田内地质构造简单，煤层厚度较稳定，水文地质类型中等，但是整合前各原矿井内存在大量的采空区，被整合矿井原始资料不全，不能提供翔实可靠的采掘图纸资料，给本矿防治水工作带来一定影响。鉴于上述情况公司在防治水方面严格按照《煤矿防治水规定》进行防治水管理，并总结经验汲取其他矿井好的管理办法，摸索出一套适合本矿防治水管理的办法，下面就公司防治水

管理情况做一汇报

二、矿井防治水工作开展情况

(一)建立防治水机构

为加强防治水工作，防止和减少水害事故，根据《煤矿防治水规定》的要求，我公司设立有地测防治水科，其中防治水人员4人，主要负责矿井防治水日常工作，成立有专门探放水队，人员9人，探水钻机2台，主要负责防治水超前钻探工作。并成立了以矿长为首的矿井防治水工作领导小组，其主要职责是组织研究和解决防治水工作中的重大问题，负责防治水工程验收和落实专项资金专项使用情况，定期组织全矿防治水安全检查等，其中矿长是防治水第一责任人，总工负责防治水技术工作，安全矿长负责监督检查工作。

(二)进一步完善防治水规章制度

为做好防治水工作，确保矿井安全生产，我矿编制了《山西新村煤业有限公司防治水工作规划》及《2011年防治水工作计划》，并已按计划组织实施。为提高矿井防治水工作管理水平，落实各级防治水人员安全生产责任制，确保矿井安全生产，从根本上杜绝水害事故的发生，结合我公司实际，我们制定了以下防治水管理制度：

1、防治水人员岗位责任制;

2、水害隐患排查制度;

3、矿井水害防治技术管理制度;

3、水害预报制度等九项制度。通过严格落实以上制度，确保了我矿的防治水工作正常开展。矿井每月对所有采掘头面进行一次井下各头面隐患排查分析，根据排查情况下发水情水害

预测月度评价表，月末进行水情水害验证总结。

(三)坚持有掘必探、先探后掘原则

1、公司所有掘进巷道已按《煤矿防治水规定》要求，编制了探放水设计及安全技术措施，并严格按照设计施工。掘进严格按照“探六进三”(探60米掘进30米)的原则进行，根据井下实际情况和三角函数测算掘进工作面探水钻孔探眼设计为8个孔，1#、2#为正前方、3#、4#为左右20°找顶板、5#、6#为左右45°正前方、7#、8#为左右45°找顶板、1#正前方找顶板，这样设计在正常情况下掘进前方、左右可以做到留有30米防水煤柱。并根据地质条件变化和周边煤矿调查走访所提供的开采方式资料进行探眼调整和补钻，并且邀请市煤管局技术服务部对所有掘进巷道进行了瞬变电物理探测，物理探测只能是作为参考数据，所以公司严格规定决不能用物探代替钻探。运用物探加钻探的方法在15102工作面两次成功放水达1600m3。

(四)防治水技术管理方面

1、矿井按规定编制了各种防治水图件，做到内容可靠、真实，并按规定时间对防治水图件进行填绘、更新。

2、根据《煤矿防治水规定》的要求，建立了各种技术成果台账：矿井涌水量观测成果台账、地表水文观测成果台账、钻孔水位及井泉动态观测台账、井下突水点台账、钻孔抽水试验成果台账、井下水文钻孔台账、水质分析成果台账、水源水质受污染台账、封闭不良钻孔台账和矿井和周边煤矿

采空区台账，各台账有待实行计算机数据库管理。

(五)地面防治水

1、我矿已基本查清本矿界内及邻界的地表水、老窑水、老空水等，并绘制上图。

2、雨季期间，坚持每日线路进行专人巡查，结合公司周一自查、周五复查、周三地面检查派专人检查矿区及其附近的地面有无裂缝、采空陷落、排洪沟堵塞等现象，并制定防护排涝等一系列措施，发现问题立即处理，严格雨季期间矿领导跟班、调度24小时值班、大雨、暴雨停产撤人制度。

3、针对矿井实际情况修筑了：回风井工业广场河道270多米，地面配电室拦洪坝、所有沟渠的出水涵洞，确保所有沟渠内的水能全部汇入河道。

4、拆除了职工危房并进行妥善安置。

(六)成立雨季“三防”领导小组，建立防汛抢险队伍

1、按照上级文件要求要求成立的雨季“三防”工作指挥部，指挥部下设雨季“三防”办公室，做到分工明确，责任到位。

2、编制了矿井水灾事故应急预案及演练方案，雨季前进行了现场演练，根据演练中存在的问题及不足进行了总结。

(七)排水系统

1、公司排水系统能够满足安全生产需要，工作水泵的

能力能够在20h内排出矿井24h的正常涌水量，工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

2、雨季来临前已对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路全面检修、检测，并进行过水泵联合试运转。

3、雨季来临前对井下各水仓进行了清挖。井下水沟的清挖工作按辖区分配给各队，随时对淤积的地点和水沟进行清挖。

(八)、培训学习：

公司利用“每日一题”“每月一考”的形式对防治水知识进行了全员学习，针对探水队钻机操作、防治水技术进行专项培训，结合公司“百日安全无事故”活动的规定，17号-23号为“地测防治水”专项检查学习活动周，活动周内除了进行地测防治水专项培训学习、检查以外，要在探放水队作为试点进行“手指口述”安全确认法的培训和进一步推广。矿井防治水是一项系统工程，是煤矿安全生产的重要组成部分，根据矿井实际情况水害防治是公司的重中之重，为此我们将一如既往的严格按照《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》要求执行，力争把防治水工作做好，确保公司安全生产

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煤矿、防治水、汇报材料

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济煤公司五矿防排水汇报材料

尊敬的各位领导：

大家好！欢迎您们检查指导工作！现在，我就五矿目前 的基本情况及工作做简要汇报。

一、矿井基本情况

济煤五矿位于济源市克井镇白涧村西南，行政区划隶属 克井镇管辖。、企业概括：矿井井田面积 0.3776km ²，保有资源储量 240.4 万吨，可采储量 93.76 万吨，可服务 5.13 年。

（1）、开拓方式为双立井单水平上下山开拓全井田。

（2）、通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

（3）、矿井供电系统为双回路供电电源。

（4）、水文地质条件简单，正常涌水量 40m 3 /n，最大涌 水量 80m 3 /n。

（5）、矿井为低瓦斯矿井，煤层自燃倾向为三类，不易 自燃，煤尘无爆炸危险性。

（6）、井下避险“六大系统”建设情况

瓦斯监测监控、压风自救、消防除尘供水施救、通讯联 络、人员定位五大系统全部投入运行。

紧急避险系统按照“三同时”原则，避险硐室安装储氧 舱已纳入技改工程施工项目。

我矿严格按照济源市煤炭企业兼并重组领导小组批复 意见和核定入井 90 人进行施工。、技改工程进展情况）地面：变电所、充灯房、职工澡堂、职工宿舍、综 合办公楼已建成并投入使用。提升绞车、主通风机、空压机 正常运行。）、井下技改工程：①原轨道巷、皮带巷改造扩修，完 成 600 余米，完成总量的 96 ％。②泵房、变电所砌碹工程全

部结束。③外环水仓全部砌碹结束，内水仓还剩 20.5 米正 在开掘砌 硂

。④上仓皮带巷全部结束，总回风巷还有 64 米

正在加强施工。⑤副井底改造，码头门砌碹，井筒上下安全 设施安装工程正在有序开展。、排水系统）新井 3 台 MD85 — 45 × 6 型水泵和 2 趟Ф 133 × 5mm 排

水管路正在安装。）原 2 台 D46 — 30 × 8 型水泵和 2 趟Ф 108 × 5mm 排水管

路完好，运行正常。

二、矿井技术矿长苗春生分管防治水工作。

三、矿井设立防治水机构和专业探放水队伍。

探放水专业队长：薛建花，四个探放水队员：连李强、许士国、彭泽春、张后学均持证上岗。

四、矿井聘请河南省地质矿产勘查开发局第二地质队编 写《水文地质报告》。

我矿编写的《矿井水文地质类型划分报告》符合煤炭行 业水害防治有关规定。

五、矿井采掘工程平面图，水文地质图、充水性图等图

纸资料齐全。

六、矿井井田东与复兴煤业，南与济煤一矿相邻，煤层 底板标高高于相邻两矿。根据多年揭露和周边煤矿资料查 询，采掘范围、采空区位置和积水量清楚，周边矿老窑水不 会对我矿造成威胁。

七、2009 年，聘请河南省地质矿产勘查开发局第二地质

队对我矿井田进行水文地质探测，并编写了《地球物理勘探 报告》。

八、矿井根据物探报告，对井下技改工程的巷道掘进作 出周密的探放水设计，制订了严格的探放水措施，并付诸实 施。

九、矿井有两台 ZJY —

270/170 架式液压回转钻机和两 台 KHYD — 40dIA 型矿用岩石电钻，完全满足探放水工作要求。

十、矿井 2010 年修订了中长期防治水规划和 2011

防治水计划。随着技改工程的进展，由技术科随时对两个规 划进行修订、贯彻和实施。

汇报完毕，欢迎各位领导多加指导！

济源煤业有限责任公司五矿

2011 年 11 月 2 日