电梯接管验收流程规范

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第一篇:电梯接管验收流程规范

电梯接管验收流程规范

2.2.1 接管验收应具备的条件

一部电梯安装完毕,经质监部门验收后,移交物业管理验收应具备以下条件:验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定。1.提交验收的电梯应具备完整的资料和文件 1)制造企业应提供的资料和文件: A.装箱单;

B.产品出厂合格证; C.机房井道布置图;

D.使用维护说明书(应包含电梯润滑汇总图和电梯功能图); E.动力电路和安全电路线路示意图及符号说明; F.电气敷线图; G.部件安装图; H.安装说明图;

I.安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式实验报告结论副本。2)安装单位应提供的资料和文件: A.安装自检记录;

B.安装过程中事故记录与处理报告;

C.由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。2.安装完毕的电梯及其环境应清理干净

3.电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润油。

4.验收用检验器具与试验载荷符合GB10059规定的精度要求,并应在计量检定周期内。

2.2.2 接管验收工作标准 验收时,项目组应做好:

1.根据《移交设备清单》核点设备数量和各种设备出厂配置的工具、配件。2.根据《设备移交登记表》中的技术参数座设备运行的验收调试。

3.对设备房环境进行对应性确认,包括噪音、温度、湿度测试及防鼠、防洪、防雷击设施等。4.对明显存在表面损毁和运行参数不符的设施设备,应在《设备交接单》中明示设施存在的问题,需要整改的应尽快以《业务协调单》形式书面通知建设单位负责人,避免给公司带来不必要的损失。

5.对验收合格的设施设备,项目组负责人在《设备交接单》上签字确认,报设备部经理批准后交甲方一份,自留一份。《移交设备清单》和《设备交接单》均交管理处一份备查。

电梯系统验收标准:GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》

2.3接管验收工作程序

2.3.1 接管验收程序

1.按照前期物业管理合同设备设施清单接管;

2.移交方对电梯升降设备、根据使用手册分别逐项各种功能的演示,接管方在演示过程中认真进行学习;

3.移交方按维修保养手册对设备按保养部位逐一说明并交代维护保养安全事项;

4.未开箱使用的新设备或者技术资料缺失的设备(特别是进口设备),经生产厂家操作安全运行培训的考试合格人员专人操作;

5.对设备使用说明书、安全说明、维修手册、设备合格证、保修证、图纸资料逐一书面清点签字接管,并交档案室保管; 6.对设备附件、备件、逐一分类清点入库; 7.建立设备档案、检修维护档案;

8.接管验收清单齐全,必须有移交人(单位)、监交人(单位)、接管人(单位)、移交日期、地点、后续遗留问题处理。2.3.2 接管验收的工作内容

接管验收包括设备的接管验收、内业资料的接收、后续和遗留问题的处理以及设施设备档案的建立。物业基础资料和技术文件指开发商应向物业接收方提供买卖合同、安装合同、维护保养协议及其他相关的物业基础资料,安装施工单位应提供产品相关技术文件等,以便物业企业对设备进行正常的运行维护提供相应资料。

2.4 接管验收的实施 2.4.1 预查验

2.4.1.1 交付使用前的检验及试验

在电梯交付使用前,应由国家技术监督部门核发下列检验及试验使用合格证。交付使用前的检验及试验——即《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003中的附录D内容如下:

1.D1检验。这些检验尤其应包括下列几点:

1)如已经过初步审核,则按审核时提交的文件与安装的电梯进行比较; 2)检验在一切情况下均满足本标准的要求;

3)根据制造标准,直观检验本标准无特殊要求的部件;

4)对于要进行特性试验的部件,将其鉴定证书上的详细内容与电梯特性进行比较。

a)D2试验和校验。这些试验和校验应包括下列各点: 1)锁闭装置;

2)电气安全装置(GB7588-2003中的附录A);

3)悬挂原件及其附件,应校验他们的特点是否符合记录或档案(维修养护管理内容)内表示的特性;

4)制动系统:应在载有125%额定载荷的轿厢以检修速度下行,并切断电机和制动器供电的情况下,进行试验; 5)电流或功率的测量及速度的测量; 6)绝缘检验:

A.不同电路绝缘电阻的测量(做此项测量时,全部电子部件要断开连接)。B.机房接地端与易于意外带电的不同电梯部件间的电气连通性的检查。7)极限开关; 8)曳引检查;

A.在相应于电梯最严重的制动情况下,停车数次,进行曳引检查,每次试验,轿厢应完全停止。

试验应这样进行:上行,轿厢空载;下行,轿厢内载有125%额定载荷,上下限是否有效。

B.应检查:当对重支承在被其压缩的缓冲器上时,空载轿厢不能向上升起。C.对于额定载荷不是按要求计算的非商用汽车电梯,也应用150%额定载荷对曳引做静态检查。

D.应检查平衡是否按电梯制造厂的规定。这种检查可通过电流测量并结合速度测量(用于交流电机);电压测量(用于直流电机)。9)限速器:

A.应沿轿厢下行方向检查限速器的动作速度。

B.9.9.11.1.1和9.9.11.2条所规定的停车控制操作检查,应沿两个运动方向进行。

10)轿厢安全钳:安全钳夹紧瞬间时能吸收的能量已在特性试验期间做了检查。交付使用前试验的目的是检查正确的安装,正确地调整并检查整个组装件,包括轿厢、安全钳、导轨及其建筑物的连接件的坚固性。

试验是在轿厢正在下行期间,同时制动器打开,曳引机连续运转直到钢丝绳打滑或松动,并在下列条件下进行:

A.顺时式安全钳或具有缓冲作用的瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载荷而且安全钳的夹紧应在检修速度时进行。

B.渐进式安全钳。轿厢应载有均匀分布的125%额定载荷,而且安全钳的夹紧应在减低的速度(即平层速度或检修速度)下进行。然而各地区的规范可以规定一个较高的试验速度,但不超过额定速度。特殊情况。对于额定载荷不是按电梯的空间结构要求计算的非商业用汽车电梯,也应有150%额定载荷对曳引做静态检查。在试验之后,应确认未出现对电梯正常使用不利影响的损坏。在特殊情况下如有必要,可以更换摩擦部件。11)对重安全钳:

A.由限速器操作的对重安全钳,应在同轿厢安全钳一样的条件下(在轿厢内无任何过载)进行试验。

B.不是限速器操作的对重安全钳应进行动态试验。在试验之后,应确认未出现对电梯正常使用不利影响的损坏,在特殊情况下如有必要,可以更换摩擦部件。12)缓冲器:

A.蓄能型缓冲器。应按照下列方法进行试验:载有额定载荷的轿厢应放置在缓冲器(或各缓冲器)上,钢丝绳应放松,同时,应检查压缩情况是否符合GB7588-2003中附录C要求的特性曲线所给出的条件。B.具有缓冲复位运动的蓄能型缓冲器。应按照下列方法进行试验:额定载荷的轿厢或者对重应以检修速度与缓冲器接触,在使用减行程缓冲器并验证了减速度情况下以计算缓冲器行程的速度与缓冲器接触。试验之后,应确认未出现对正常使用有不利影响的损坏。

2.4.1.2 电梯安全验收

电梯专业公司经过预查验后,进入电梯验收阶段。验收工作应按电梯安装验收规范(中华人民共和国国家标准GB10060-93《电梯安装验收规范》)进行。

1.主题内容与适用范围

本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯,不适用于液压电梯、杂物电梯。2.引用标准

《电梯制造与安装安全规范》(GB-7588)《电梯用钢丝绳》(GB-8903)《电梯技术条件》(GB-10058)《电梯试验方法》(GB-10059)

《交流电梯电动机通用技术条件》(GB-12974)3.安装验收条件

验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定。提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。

1)制造企业应提供的资料和文件: A.装箱单; B.产品出厂合格证; C.机房井道布置图;

D.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表); E.动力电路和安全的电气线路示意图及符号说明; F.电气敷线图; G.部件安装图; H.安装说明书;

I.安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。2)安装企业应提供的资料和文件: A.安装自检记录;

B.安装过程中事故记录与处理报告;

C.由电梯使用单位提出的经制造商企业同意的变更设计的证明文件。3)安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗防风雨,并标有“机房重地,闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全,底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。4)电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全,位置正确,功能有效,能可靠地保证电梯安全运行。

5)电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。

6)验收用检验器具与试验载荷应符合GB-10059规定的精度要求,并均在计量检定周期。

2.4.2 检验项目及检验要求 2.4.2.1 机房检验

1.每台电梯应设有一个切断电梯的主电源开关,该开关的位置应能从机房入口处能迅速地接近,如几台电梯共用同一机房,各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能够断开电梯正常使用情况下的最大电流,但该开关不应切断下列供电电路:

1)轿厢照明和通风; 2)机房和润滑间照明; 3)机房内电源插座; 4)轿顶与底坑的电源插座; 5)电梯井道照明; 6)报警装置。2.每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置,该装置在电梯运行中断也应起防护作用。

3.电梯动力与控制线路应分离敷设,从进机房电源起零线和接地线应始终分开,接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线,除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端,且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上,不得互相串接后再接地。

4.线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%,线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大于0.1m。

5.控制柜、屏的安装位置应符合: 1)控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm; 2)控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm; 3)控制柜、屏距机械设备不小于500mm。

6.机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20-40mm,通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。

7.曳引机承重梁如需埋入承重墙内,则支撑长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm。

8.在电动机或平衡飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引机、平衡飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色,并挂在易接近的墙上。

9.曳引机应有适量润滑油。油标应齐全,油位显示应清晰,限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。

10.制动器动作灵活,制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上,松闸时应同步离开,其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。

11.限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm,曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。

12.限速器运转应平稳,出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位正确、底座牢固,当与安全钳联动时无颤动现象。

13.停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施,如用手动紧急操作装置,应能用松闸扳手松开制动器,并需用一个持续力去保持其松开状态。2.4.2.2井道检验

1.每根导轨至少应有2个导轨支架,其间距不大于2.5m,特殊情况,应有措施保证导轨安装满足GB-7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%,导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm,如果用焊接支架其焊缝应是连续的,并应双面焊牢。2.当电梯冲顶时,导靴不应越出导轨。

3.每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值:

轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。

在有安全基准线时,每列导轨应相对基准线整列检测,取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时,可对每5m铅垂线分段连续检测(至少测3次),取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。

4.轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,且局部缝隙不大于0.5mm,导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量,应不大于0.05mm,如超过应修平,修光长度为150mm以上,不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1mm,导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm,如超差亦应校正。

5.两列导轨顶面间的距离偏差:轿厢导轨为2mm,对重导轨为3mm。6.导轨应用压板固定在导轨架上,不应采用焊接或螺栓直接连接。

7.轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。8.对重块应可靠紧固,对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好,并应设有挡绳装置。

9.限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。10.轿厢与对重间的最小距离为50mm。限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行中不得与轿厢或对重碰触。

11.当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足:

1)井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮,钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度v(单位:m/s)有关,其值应不小于(0.3+0.035v)m。

2)轿顶上方应有一个不小于0.5m*0.6m*0.8m的矩形空间,钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m,包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。

12.封闭式井道内应设置照明,井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外,中间灯距不超过7m。

13.电缆支架的安装应满足:

1)避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉;

2)保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻;

3)轿底电缆支架应与井道电缆支架平行,并使用电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器,并保持一定距离。14.电缆安装应满足:

1)随行电缆两端应可靠固定;

2)轿厢压缩缓冲期后,电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触; 3)随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。2.4.2.3轿厢检验

1.轿厢顶有反绳轮时,反绳轮应有保护罩和挡绳装置,且润滑良好,反绳轮铅垂度不大于1mm。

2.轿厢底盘平面的水平度应不超过3/10000.3.曳引绳头组合应安全可靠,并使每根曳引绳受力相近,其张力与平均值偏差均不大于5%,且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。

4.曳引绳应符合GB8903规定,曳引绳表面应清洁不沾有杂质,并宜涂有薄而均匀地ET极压稀释钢丝绳脂。

5.轿内操纵按钮动作应灵活,信号应显示清晰,轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。

6.轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关,且动作可靠,在轿顶检修接通后,轿内检修开关应失效。7.轿厢架上若安装有限开关碰铁时,相对铅垂线最大偏差不超过3mm。8.各种安全保护开关应可靠固定,但不得使用焊接固定,安装后不得因电梯正常运行的碰撞或钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。

2.4.2.4层站检验

1.层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定,位置正确,指示信号清晰明亮,按钮动作准确无误,消防开关工作可靠。

2.层门地坎应具有足够的强度,水平度不大于2/1000,地坎应高出装修地面2.5mm。

3.层门门扇与门扇,门扇与门套,门套下端与地坎的间隙,乘客电梯应为6mm,载货电梯应为8mm。

4.门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5-10mm。5.在关门行程1/3之后,阻止关门的力不超过150N。

6.层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活,在电气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7mm。

7.层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。

8.由轿门自动驱动层门情况下,当轿厢在开锁区域以外时,无论层门由于任何原因而被开启,都应有一种装置能确保层门自动关闭。2.4.2.5底坑检验

1.轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离,耗能型缓冲器应为150-400mm,蓄能型缓冲器应为200-350mm,轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。

2.同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。

3.液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%,充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。4.底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。

5.当轿厢完全压缩在缓冲器上时,轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不大于0.5m,且底部应有一个不小于0.5m*0.6m*0.1m的矩形空间。2.4.2.6整机功能检验 1.曳引检查

1)在电源电压波动不大于2%工况下,用逐渐加载测定轿厢上、下行至对重同一水平位置时的电流或电压测量法,检验电梯平衡系数应为40%-50%,测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。

2)电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行,分别听层3次以上,轿厢应被可靠地制停(上行不考核平层要求),在125%额定载荷以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,轿厢应被可靠制动。3)当对重支承在被其压缩的缓冲器上时,空载轿厢不能被曳引绳提升起。4)当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时再需用150%额定载荷做曳引静载荷检查,历时10min,曳引绳无打滑现象。2.限速器安全钳联动试验

1)限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠,且使曳引机立即制动; 2)对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人,并在机房操作下行检修速度时,人为让限速器动作。复验或定期检验时,各种安全钳均采用空轿厢在检修速度下试验。对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布125%的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人。在机房操作检修速度下行,人为让限速器动作。以上试验轿厢应可靠制动,且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。3.缓冲试验

1)蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于1m/s的电梯,耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯;

2)对耗能型缓冲器需进行复位试验,即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩,从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起,直到缓冲器回复到原状,所需时间应不小于120S。4.层门与轿门连锁试验

1)在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内,层门应不能打开;

2)如果一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开,电梯应不能正常启动或继续正常运行。5.上下极限动作试验 设在井道上下两端的极限位置保护开关,它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。6.安全开关动作试验

电梯以检修速度上下运行时,人为动作下列安全开关2次,电梯均应立即停止运行。

1)安全窗开关,用打开安全窗试验(如设有安全窗); 2)轿顶、底坑的紧急停止开关; 3)限速器松绳开关。7.运行试验

1)轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况,并在通电持续率40%情况下,到达全行程范围,按120次/h,每天不小于8h,各起、制动运行1000次,电梯运行平稳。制动可靠、连续运行无故障。

2)制动器温升不应超过60℃,曳引机减速器油温升不应超过60℃,其温度不应超过85℃,电动机温升不超过GB12974的规定。

3)曳引机减速器、除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm²外,其余各处不得有渗漏油。8.超载运行试验

断开超载控制电路,电梯在110%的额定载荷,通电持续率40%情况下,到达全行程范围。起、制动运行30次,电梯应能可靠地起动、运行和停止(平层不计),曳引机工作正常。

1)乘客与病床电梯的机房噪音、轿箱内运行噪音与层、轿门开关过程的噪音应符合GB10058规定要求。

2)平层准确度应符合GB10058规定要求。3)整机其他性能宜符合GB10058有关规定要求。2.4.3电梯的接收

电梯经过验收合格后,物业公司应与建设单位、安装单位办理接收手续。自办理接收后电梯由物业管理企业负责管理,安装单位负责质量保证期的保证。

后续和遗留问题的处理:

电梯在接管验收时,由于多方面的原因有可能存在一些问题,物业企业应在接交手续中予以明确,对遗留的问题应有整改期限及整改责任方。

2.4.4设施设备档案的建立 2.4.4.1职责

1.所属专业部门负责编制设备编号和标识制作和实施检查; 2.各项目负责人负责对分管项目的设备进行标识。2.4.4.2档案建立

将验收交接后的相关资料按照类别登记建档。

第二篇:写字楼电梯系统接管验收规范与注意事项

电梯系统验收规范与注意事项

前言

 根据建设部颁发的有关《住宅房屋竣工验收标准》以及质监部门对房屋质量评定结果,在业户入住前,物业公司、开发公司、设计单位、施工单位、监理公司等各方所属的专业人员对房屋进行联合验收交接,实行逐项验收制度,不留验收盲区,严格按规范执行,同时做好验收记录并由各方签字,为以后设备设施的管理使用,为业主提供优质服务打下良好的硬件基础。 电梯设备是《房屋竣工验收》中一项内容,物业公司在参与交接验收或接管验收时,应组织专业人员参与其中。 接管验收依据

 《GBJ233-82电器安装工程施工及验收规范》  《GB7588-87电梯制造与安装安全规范》

 《TJ2

31(四)-78机械设备安装工程施工及验收规范》等文件中分别作了有关规定

 电梯接管验收时在电梯竣工验收合格的基础上进行的再检验,基本侧重点:  一 质量检验  二 安全检验  三 使用功能检验

一、安装的质量检查

电梯设备安装部分一般分五部分:机房、轿厢、厅门、井道及底坑

(一)机房 机房内 无杂物 有灭火设备 门有锁 机房照明 有固定照明设备 照明不小于200勒克斯; 3 机房通风 有空调 通风设备 确保机房温度<40摄氏度内 设备安装 照明开关 机柜 限速器离墙和门、窗的高度和距离分别为 1.5米 300MM 100MM 600MM,群控 集选电梯不小于700MM,吊钩安装正常 盘车工具放置正常; 楼板绳孔 钢丝绳不碰孔边 曳引绳间隙大于25MM 孔边有台阶防止水漏下去 高度不小于75MM; 设备安装垂直要求 限速器 电引轮导轮 曳引机 控制屏安装要垂直于地面接地电阻<4欧; 电磁制动器间隙要小于0.7MM 制动瓦与制动轮两侧间隙电磁铁吸合正常。

(二)轿厢部分 轿壁

安装牢固、平整、接地<4欧,强度要求在5平方厘米面积内施加300牛顿(30KG)的力时,其弹性形变不大于15MM,且无永久变形。轿底

A底板平面部水平度不超过千分之二 B轿门地坎与厅门地坎间的间隙不大于35MM C轿门地坎与各层厅门地坎间隙,偏差不超过1MM 3 照明及风扇、电扇运转正常,有照明应急装置,电扇运行平稳、无异响无振动,风扇能自动控制在(基站)电梯停三分钟后风扇自动停,电梯运行时风扇一起启动。操纵盘安装应平贴,周边无明显缝隙,各开关动作良好 对讲机、警铃均使用良好。5 轿厢门

A门的吊装要求:门扇的正面和侧面均应与地面垂直,明显倾斜。B门扇下端与地坎间的间隙应为6正负2MM C门扇与门套件间的间隙(对旁开门)一般为6正负2MM D门的开度,门扇不应凸出轿厢门套,并应有适当的缩入量,一般为5MM左右,门的开关及防夹感应器工作正常。

(三)厅门部分

1、厅门门套及厅门地坎

A 外观 门套表面不应有划痕 修补痕等缺陷,接缝密实处 B 安装 门套立柱应垂直地面 偏差不超过千分之一 C 门口宽 门套立柱间的最小距,应与于电梯的门开宽

D 门地坎 安装牢固,踩压不应有松动,地坑不水平度不超过千分之一,地坎应略高于地面5-10毫米,并抹成过度斜坡。2 厅门

A. 厅门的吊装:与地面垂直,无明显倾斜,门扇下端与地坎间隙应为6正负2MM,中分平开

B. 强度:当门在锁住位置时,将300牛顿(30KG)的力,均匀作用于任何5平方厘米的面积上,门应物永久变形,弹性变形不大于15MM,尔后应动作良好。

C. 门的位置及开关:门扇与门套间的间隙不超过6MM,货梯8MM,厅门开

关过程中应平稳,不应有跳动、抖动现象。门关上后,厅外不应以人力打开,当用手扒开门缝时,强迫紧缩装置或自闭机构应使之闭合严密。3.门锁:当厅门打开时,轿箱内运行开关不能启动电梯运行.门锁在锁合时,灵活轻巧,撞击声小:当门锁锁合后锁勾和锁臂之间有一定的松动间隙,用手扒门时,门扇稍动:

4.厅门指示灯和选、呼梯扭安装,厅门钥匙孔和基站钥匙开关锁的安装,均应符合标准。

(四)、轿顶与井道部分

1.轿顶轮安装尺寸要求一致,水平误位不于lmm,铅垂度不超0.5mm; 2.导靴:滚轮导靴安装不歪斜,接触时均匀,运行时,滚轮顺着导轨面滚动,无明显打滑现象:弹性滑动导靴,安装尺寸合格,调整合理,润滑良好:

3.钢丝绳锥套:合金的浇注高出锥面1 o—l 5mm,钢丝绳不应有松股、扭曲的现象:绳头弹簧支撑螺母为双重结构,拧紧自锁,并在锥套尾上装上开口锁:

4.电梯钢丝绳:全部钢丝绳在全长上均不应有扭曲,松股、断股、断丝,表面锈斑等情况,表面清洁,无沙尘、无油渍全部曳引绳的涨紧力相近,相差值不应超过5%:

5.平层感应器及遮磁板:安装应垂直固定牢固,遮磁板应能上下、左右调节,遮磁板插入感应器时,两侧间隙位置安装一致,间隙尺寸l omm,偏差不大于2 mm:电梯平层时,上下感应器与遮磁板中间位置一致,偏差不

大于3mm.

6.安全钳连杆系统:锲块间隙、斜度符合要求,拉杆拉力符合要求,手提试验限速器钢丝绳、连杆系统应动作迅速,手动松开时,系统能迅速复位,但安全钳开关不能自动复位:

7.门刀:安装位置要求,门刀与各层厅门地坎及各层门锁滚轮间隙为5—8mm米:

8.轿顶检修箱:开关动作功能正常,有急停开关:有检修安全电压的照明灯和220伏插座并标明显标识:

9.导轨:

(1)导轨接头,不应有明显间隙,局部间隙不超过0.5mm;(2)接头处台阶不大于0.05mm,修光长度不大于300mm;(3)导轨每米的铅垂度不超过0.7mm;

(4)电梯正常运行时,不应有来自导轨的明显振动、摇晃及异响; 10.导轨架:固定牢固,地脚螺栓埋入深度达标。当用金属垫板调整导架高度时,超过10mm的垫板时,应与导轨架焊接。导轨架的安装不水平度不超过5mm;

11.对重:对重架上的导靴、绳头安装与蠕箱顶上的安装要求相同:对重在对重架中,其上部应用压板固定住;

12.线槽及线管:线槽表面防锈、光滑,固定点与固定间距要符合要求;槽内导线每隔一断距离应用压线板固定并绝缘,管内敷线,使用线槽走线量不超6 o%,用线管不超过4 o%.动力线和控制线、信号线不应敷于同一线槽(管)内.导线在线槽(管)的出入口处加强绝缘保护.线槽(管)接地

<4 欧.

13.中间接线箱:装于正常提升高度于1/2处,并加高1.7米的井壁上.箱体固定牢固,箱体接地<4 欧.中间接线架,固定可靠.电缆:自然下垂,移动时不扭曲,多条电随缆的长度要求一致.下垂末端的移动半径,8蕊的2 5 0mm,1 6—2 4蕊的4 0 0mm.

14.限位装置:安装工艺、铅垂度、碰铁与各开关的相互位置要符合要求.电梯上、下行时,碰铁接触到各限位开关的碰轮动作全过程中,强迫换速开关、电梯限位开关超50mm处,极限开关超200mm内动作均要正常. 15.井道土建施工:井道的尺寸符合设计要求,无孔洞,不渗水,墙壁与底坑平整、干净卫生.

(五)、底坑部分:

1.井道底坑:符合计划尺寸,做防水后无渗水,地面干燥、光滑,底坑有照明和电源插座,有安全电压灯.有应急开关.

2.缓冲器:越程和撞底应保证:当电梯越出正常平层位置,在碰到缓冲器前能被限位装置强制停止,当缓冲器被完全压缩时,轿箱或对重不会碰到井道顶.油压缓冲器又称耗能式缓冲器,是以消耗电梯的动能传速给油液,使油通过环形节流孔喷向柱塞腔,在流动面积突然压缩形成涡流,产生撞击、摩擦,将动能转化为热量而消耗电梯的动能,达到减速而停止下来,因此油压缓冲器能做电梯的缓冲减速运动,而具有缓冲平稳的特点. 3.限速器的张紧装置:

A.张紧力使限速器钢丝绳可靠驱动限速器绳轮.

B.安装质量符合要求:绳至导轨距离在整个高度上应一致,偏差不超过

5mm.

c.断绳开关:当张紧装置下滑或下跌时,能可靠动作. 4.电缆与补偿位置:

A.电缆:当轿箱位于最底层时,电缆不应碰到 底坑,电缆与轿箱的间距应>80mm.

B.补偿装置:补偿链或补偿绳,安装的长度、铅垂度和装置动作均应符合要求。

二.安全可靠性检查

电梯的安全可靠性检查,一般可分为电器线路绝缘强度、超速保护、载重可靠性和终端超越保护等四方面进行.(一)电器线路绝缘强度:

1.主电路 0.5兆欧 2.控制电路 0.2 5兆欧 3.信号电路 0.2 5兆欧 4.照明电路 0.2 5兆欧 5.机电路 0.2 5兆欧(二)超速保护

1.限速2秒与安全钳动作可靠性电梯空载下行:(1)限速器超速开关人为动作,抱同动作,电梯停止.

(2)人为动作限速器夹绳钳,钳块迅速夹持绳索,安全钳动作,轿箱停止,并切断控制电路.

2.挢内、轿厢、底坑、机柜内急停按钮动作可靠.(三)超重可靠性:

1.静载试验:

A.电梯在底层,陆续加载到2 0 0%负荷后,静载1 0分钟. B.电梯承重件无损坏,电引绳在绳槽内无滑移,制动器可靠的刹紧.

(2)运行试验:

A.轿箱运行时,分别为空载、5 0%荷载、1 0 0%荷载三种情况,分别往返运行一定时间.

B.启动、制动、停止、无振动冲击、制动器动作可靠,动作正常.

(3)超载试验:电梯加载接近1 1 0%时,运行一定时间.电梯应能安全启动运行,制动器可靠动作,曳引机工作和油温正常.

(四)轿箱超载装置动作可靠性:

(1)电梯超载1 1 0%时,箱内超载灯亮,蜂鸣响,电梯不能关门。(2)当卸载7 0—1 0 0kg重量后,立即恢复正常.

(3)当荷载达到8 o%时,对外呼信号不响应,顺向截停功能应消 失.(五)终端超越保护

(1)终端换速开关和限位开关动作可靠性:手动操作上、下行端站强迫换速开关,电梯应动作.(换速和停止);

(2)终端极限开关:限位开关人为短接,电梯上或下行接近到终端位置,手动终端开关,电梯停止;(3)油压缓冲器试验:

复位试验:电梯空载速度下行,短接限位和终端开关使电梯下行到油压缓冲器并将缓冲器压缩后,上行。缓冲器恢复到原状的时间小于90秒,电梯慢速下行碰撞缓冲器,缓冲应平稳,零件应无损伤和明显变化.

三、技术性能检查

电梯的技术性能检查,一般可按照速度特性、工作噪声、平层准确度、控制电路功能等方面进行. 1.速度特性(舒适感觉)A.起动震动 B.制动震动 c.加速度、减速度 D.加、减速时的垂直振动 E.运行中的垂直振动 F.运行中的水平振动 2.工作噪声

A.机房噪声:除接触器的吸合声外,机房噪声不大于规定值.

选5点,距离地面1.5米测试,测量值小于80db。

B.轿厢内噪声:轿内平面中央,距地1.5米,测量值小于55db.

C.门开闭噪声:高1.5米,距门o.24米处,测量值少于65db.(货梯无要求)3.平层准确度:

A.额定载重范围内,以正常速度升降电梯时的停靠位置准确度,分别以空载、满载作上、下运行,到达同一层站,测量平层误差,取其最大值。4.控制电路功能:

A.信号控制电路基本功能:内选信号动作正常外呼信号动作正常; B.集选控制电路功能:二选一功能、基站;

c.群控电路功能:群控基本功能,中央控制功能正常。

D.消防运行功能:电梯转入消防控制状态时,电梯动作正常,消防功能电梯转入消防状态下运行正常。

E.检修功能运行:检修运行,在机房、轿内,轿厢分别操作正常,运行速度正常。

四、其它:

1.配置懂电梯的人员(要求有管理能力,责任心强)2.提前介入:了解、熟悉现场情况(包括开发商、监理等各方人员): 3.收集资料,信息,图纸:

4.掌握工程进度,定期把工作情况,问题汇总; 5.制定接管验收工作计划和安排;

6.交接过程中,将检查问题汇总,整理成册,各方签字认可;

7.整改过程中,发现机房,底坑,井道的土建部分和机房空调温度有问题,及时和发展商沟通解决;

8.与发展商了解购买、安装电梯合同内与使用有关的内容,包括保驾、保修、培训、备件及工具等。

第三篇:电梯验收规范

电梯验收规范 主题内容与适用范围本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯,不适用于液压电梯、杂物电梯。引用标准GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB 8903 电梯用钢丝绳GB 10058 电梯技术条件GB 10059 电梯试验方法GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件 安装验收条件

3.验收电梯的工作条件应符合GB 10058的规定。提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。制造企业应提供的资料和文件:装箱单;产品出厂合格证;机房井道布置图;使用维护说明书应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明;电气敷线图;部件安装图;安装说明书

第四篇:电梯安装验收规范

电梯安装验收规范 主题内容与适用范围

本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。

本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯,不适用于液压电梯、杂物电梯。引用标准

GB 7588 电梯制造与安装安全规范

GB 8903 电梯用钢丝绳

GB 10058 电梯技术条件

GB 10059 电梯试验方法

GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件

GB/T10060-2011 电梯安装验收规范 安装验收条件

3.1 验收电梯的工作条件应符合GB 10058的规定。3.2 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。3.2.1 制造企业提供的资料和文件:

a.

装箱单;

b.

产品出厂合格证;

c.

机房井道布置图;

d.

使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表);

e.

动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明;

f.

电气敷线图;

g.

部件安装图;

h.

安装说明书;

i 安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。

3.2.2 安装企业应提供的资料和文件:

a.

安装自检记录;

b.

安装过程中事故记录与处理报告;

c.

由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。3.3

安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨,并标有“机房重地,闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全,底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。

3.4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确,功能有效,能可靠的保证电梯安全运行。

3.5 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。

3.6 验收用检验器具与试验载荷应符合GB 10059规定的精度要求,并均在计量检定周期内。检验项目及检验要求 4.1 机房 4.1.1

每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关,该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近,如几台电梯共用同一机房,各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流,但该开关不应切断下列供电电路:

a.

轿厢照明和通风;

b.

机房和滑轮间照明;

c.

机房内电源插座;

d.

轿顶与底坑的电源插座;

e.

电梯井道照明;

f.

报警装置。

4.1.2 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置,该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。4.1.3

电梯动力与控制线路应分离敷设,从进机房电源起零线和接地线应始终分开,接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线,除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端,且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上,不得互相串接后再接地。4.1.4

线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大于0.1 m。

4.1.5 控制柜、屏的安装位置应符合:

a.

控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm;

b.

控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm;

c.

控制柜、屏距机械设备不小于500mm。

4.1.6 机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20~40mm,通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。

4.1.7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内,则支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm。

4.1.8 在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色,并挂在易接近的墙上。

4.1.9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全,油位显示应清晰,限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。4.1.10 制动器动作灵活,制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上,松闸时应同步离开,其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。

4.1.11 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm,曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。

4.1.12 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位置正确、底座牢固,当与安全钳联动时无颤动现象。

4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施,如用手动紧急操作装置,应能用松闸扳手松开制动器,并需用一个持续力去保持其松开状态。4.2 井道

4.2.1 每根导轨至少应有2个导轨支架,其间距不大于2.5m,特殊情况,应有措施保证导轨安装满足GB 7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%,导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的,并应双面焊牢。4.2.2 当电梯冲顶时,导靴不应越出导轨。4.2.3

每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。

在有安装基准线时,每列导轨应相对基准线整列检测,取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时,可对每5 m铅垂线分段连续检测(至少测3次),取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。4.2.4

轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,且局部缝隙不大于0.5mm,导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量,应不大于0.05mm,如超过应修平,修光长度为150mm以上,不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1 mm,导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm,如超差亦应校正。4.2.5 两列导轨顶面间的距离偏差:

轿厢导轨为 mm,对重导轨为 mm。

4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上,不应采用焊接或螺栓直接连接。

4.2.7 轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。

4.2.8 对重块应可靠紧固,对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好,并应设有挡绳装置。4.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。

4.2.10 轿厢与对重间的最小距离为50mm,限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行中不得与轿厢或对重相碰触。

4.2.11 当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足;

a.

井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮,钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位:m/s)有关,其值应不小于(0.3+0.035 V2)m。

b.

轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间(可以任何面朝下放置),钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m,包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。

4.2.12 封闭式井道内应设置照明,井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外,中间灯距不超过7m。4.2.13 电缆支架的安装应满足:

a.

避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉;

b.

保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻;

c.

轿底电缆支架应与井道电缆支架平行,并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器,并保持一定距离。

4.2.14 电缆安装应满足:

a.

随行电缆两端应可靠固定;

b.

轿厢压缩缓冲器后,电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触;

c.

随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。4.3 轿厢

4.3.1 轿厢顶有反绳轮时,反绳轮应有保护罩和挡绳装置,且润滑良好,反绳轮铅垂度不大于1 mm。4.3.2 轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1 000。

4.3.3 曳引绳头组合应安全可靠,并使每根曳引绳受力相近,其张力与平均值偏差均不大于5%,且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。

4.3.4 曳引绳应符合GB 8903规定,曳引绳表面应清洁不粘有杂质,并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。

4.3.5 轿内操纵按钮动作应灵活,信号应显示清晰,轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。

4.3.6 轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关,且动作可靠,在轿顶检修接通后,轿内检修开关应失效。

4.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时,相对铅垂线最大偏差不超过3mm。

4.3.8 各种安全保护开关应可靠固定,但不得使用焊接固定,安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。4.4 层站

4.4.1 层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定,位置正确,指示信号清晰明亮,按钮动作准确无误,消防开关工作可靠。

4.4.2 层门地坎应具有足够的强度,水平度不大于2/1 000,地坎应高出装修地面2~5mm。4.4.3 层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为 mm。

4.4.4 层门门扇与门扇,门扇与门套,门扇下端与地坎的间隙,乘客电梯应为1~6mm,载货电梯应为1~8 mm。

4.4.5 门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5~10mm。4.4.6 在关门行程1/3之后,阻止关门的力不超过150N。

4.4.7 层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活,在电气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7 mm。4.4.8 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。

4.4.9 由轿门自动驱动层门情况下,当轿厢在开锁区域以外时,无论层门由于任何原因而被开启,都应有一种装置能确保层门自动关闭。4.5 底坑 4.5.1

轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离,耗能型缓冲器应为150~400mm,蓄能型缓冲器应为200~350mm,轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20 mm。

4.5.2 同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。

4.5.3 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%,充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。

4.5.4 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。

4.5.5 当轿厢完全压缩在缓冲器上时,轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于0.5 m,且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间(可以任何面朝下放置)。4.6 整机功能检验 4.6.1 曳引检查

a.

在电源电压波动不大于2%工况下,用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法,检验电梯平衡系数应为40%~50%,测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。

b.

电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行,分别停层3次以上,轿厢应被可靠地制停(下行不考核平层要求),在125%额定载荷以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,轿厢应被可靠制动。

c.

当对重支承在被其压缩的缓冲器上时,空载轿厢不能被曳引绳提升起。

d.

当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时,再需用150%额定载荷做曳引静载检查,历时10min,曳引绳无打滑现象。

4.6.2 限速器安全钳联动试验

a.

额定速度大于0.63m/s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳,其余可采用瞬时式安全钳;

b.

限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠,且使曳引机立即制动;

c.

对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人,并在机房操作下行检修速度时,人为让限速器动作。复验或定期检验时,各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。

对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布125%的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行,人为让限速器动作。

以上试验轿厢应可靠制动,且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。4.6.3 缓冲试验

a.

蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于1m/s的电梯,耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯;

b.

对耗能型缓冲器需进行复位试验,即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩,从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起,直到缓冲器回复到原状,所需时间应不大于120s。4.6.4 层门与轿门联锁试验

a.

在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内,层门应不能打开;

b.

如果一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开,电梯应不能正常启动或继续正常运行。4.6.5 上下极限动作试验

设在井道上下两端的极限位置保护开关,它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。

4.6.6 安全开关动作试验

电梯以检修速度上下运行时,人为动作下列安全开关2次,电梯均应立即停止运行。

a.

安全窗开关,用打开安全窗试验(如设有安全窗);

b.

轿顶、底坑的紧急停止开关;

c.

限速器松绳开关。4.6.7 运行试验

a.

轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况,并在通电持续率40%情况下,到达全行程范围,按120次/h,每天不少于8h,各起、制动运行1 000次,电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

b.

制动器温升不应超过60K,曳引机减速器油温升不超过60K,其温度不应超过85℃,电动机温升不超过GB 12974的规定。

c.

曳引机减速器,除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外,其余各处不得有渗漏油。

4.6.8 超载运行试验

断开超载控制电路,电梯在110%的额定载荷,通电持续率40%情况下,到达全行程范围。起、制动运行30次,电梯应能可靠地起动、运行和停止(平层不计),曳引机工作正常。4.7 整机性能试验

4.7.1 乘客与病床电梯的机房噪声、轿厢内运行噪声与层、轿门开关过程的噪声应符合GB 10058规定要求。

4.7.2 平层准确度应符合GB 10058规定要求。

4.7.3 整机其他性能宜符合GB 10058有关规定要求。验收规则

5.1 检验按表1规定项目进行。5.2 判定规则

5.2.1 开关层、轿门过程噪声、平层准确度按GB 10058规定判定。5.2.2

凡重要项目中任一项不合格,或一般项目中不合格超过8项,均判定为不合格。如重要项目均合格,一般项目中不合格不超过8项,则允许调整修复,并对原不合格项目及相关项目给予补检。凡最终重要项目全部合格,一般项目中不合格不超过3项,判定为合格,准于验收。判为安装不合格的电梯需全面修复,修复后再次报请验收。5.3 交付检验验收合格后,参加验收的各方代表应在附录A(参考件)“电梯安装验收证书”上签字盖章后,方能生效。

表1 电梯安装验收检验项目分类表

序号项类检

目备注

1机房4.1.1条主电源开关要求☆

24.1.2条断、错相保护装置☆

34.1.3条敷线与接地要求

44.1.4条线管、槽敷设要求

54.1.5条控制柜、屏安装位置

64.1.6条楼板钢丝绳洞口要求

74.1.7条曳引机承重梁要求

84.1.8条旋转轮等涂色标志

94.1.9条旋转部件润滑要求

104.1.10条制动器松、合闸要求

114.1.11条绳、带轮铅垂度要求

124.1.12条限速器运转等要求☆

134.1.13条停电或故障应急措施☆

14井道4.2.1条导轨安装要求

154.2.2条导轨上端位置要求

164.2.3条导轨侧工作面直线度

174.2.4条导轨接头要求

184.2.5条导轨顶面间距

194.2.6条导轨固定要求

204.2.7条导轨下端支承地面要求

214.2.8条对重装置要求

224.2.9条限速器绳至导轨面偏差

234.2.10条轿厢与对重距离等要求

244.2.11条轿顶最小空间要求☆

254.2.12条井道照明要求

264.2.13条电缆支架安装要求

274.2.14条电缆安装要求

28轿厢4.3.1条轿顶反绳轮要求

294.3.2条轿底水平度

304.3.3条曳引绳头组合等要求

314.3.4条曳引绳要求

324.3.5条轿内操纵要求

334.3.6条轿顶停止开关☆

344.3.7条轿架限位碰铁安装要求

354.3.8条安全保护开关安装要求☆

36层站4.4.1条层站指示要求

374.4.2条层门地坎要求

384.4.3条层、轿门地坎间距

394.4.4条层门与地坎间隙

404.4.5条门刀与层门等间隙

414.4.6条门阻止力

424.4.7条门锁要求☆

434.4.8条层门外观要求

444.4.9条层门自动关闭装置

45底坑4.5.1条轿底与缓冲器等间距

464.5.2条缓冲器顶面水平高差

474.5.3条缓冲器柱塞铅垂度

484.5.4条底坑停止开关要求☆

494.5.5条轿底最小间距与空间

50整机功能4.6.1条曳引及平衡系数检查

514.6.2条限速器、安全钳联动试验☆

524.6.3条缓冲试验☆

534.6.4条层门与轿门联锁试验☆

544.6.5条上、下极限动作试验☆ 554.6.6条安全开关动作试验☆ 564.6.7条运行试验☆ 574.6.8条超载运行试验 584.7.1条噪声限值要求检验 594.7.2条平层准确度检验

第五篇:电梯安装验收规范电梯安装验收规范

电梯安装验收规范电梯安装验收规范 主题内容与适用范围

本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。

本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯,不适用于液压电梯、杂物电梯。引用标准

GB 7588 电梯制造与安装安全规范 GB 8903 电梯用钢丝绳 GB 10058 电梯技术条件 GB 10059 电梯试验方法

GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件 安装验收条件

3.1 验收电梯的工作条件应符合GB 10058的规定。3.2 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。3.2.1 制造企业应提供的资料和文件: a. 装箱单;

b. 产品出厂合格证; c. 机房井道布置图;

d. 使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表); e. 动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明; f. 电气敷线图; g. 部件安装图; h. 安装说明书;

i 安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。3.2.2 安装企业应提供的资料和文件: a. 安装自检记录;

b. 安装过程中事故记录与处理报告;

c. 由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。3.3 安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨,并标有“机房重地,闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全,底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。

3.4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确,功能有效,能可靠的保证电梯安全运行。

3.5 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。3.6 验收用检验器具与试验载荷应符合GB 10059规定的精度要求,并均在计量检定周期内。检验项目及检验要求 4.1 机房 4.1.1 每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关,该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近,如几台电梯共用同一机房,各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流,但该开关不应切断下列供电电路: a. 轿厢照明和通风; b. 机房和滑轮间照明; c. 机房内电源插座; d. 轿顶与底坑的电源插座; e. 电梯井道照明; f. 报警装置。

4.1.2 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置,该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。4.1.3 电梯动力与控制线路应分离敷设,从进机房电源起零线和接地线应始终分开,接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线,除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端,且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上,不得互相串接后再接地。4.1.4 线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%;线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大于0.1 m。

4.1.5 控制柜、屏的安装位置应符合: a. 控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm; b. 控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm; c. 控制柜、屏距机械设备不小于500mm。

4.1.6 机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20~40mm,通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。

4.1.7 曳引机承重梁如需埋入承重墙内,则支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小于75mm。

4.1.8 在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色,并挂在易接近的墙上。

4.1.9 曳引机应有适量润滑油。油标应齐全,油位显示应清晰,限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。

4.1.10 制动器动作灵活,制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上,松闸时应同步离开,其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。

4.1.11 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5mm,曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。

4.1.12 限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位置正确、底座牢固,当与安全钳联动时无颤动现象。

4.1.13 停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施,如用手动紧急操作装置,应能用松闸扳手松开制动器,并需用一个持续力去保持其松开状态。4.2 井道

4.2.1 每根导轨至少应有2个导轨支架,其间距不大于2.5m,特殊情况,应有措施保证导轨安装满足GB 7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%,导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的,并应双面焊牢。4.2.2 当电梯冲顶时,导靴不应越出导轨。4.2.3 每列导轨工作面(包括侧面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全钳的T型对重导轨为1.0mm。

在有安装基准线时,每列导轨应相对基准线整列检测,取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时,可对每5 m铅垂线分段连续检测(至少测3次),取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。4.2.4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,且局部缝隙不大于0.5mm,导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量,应不大于0.05mm,如超过应修平,修光长度为150mm以上,不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1 mm,导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm,如超差亦应校正。4.2.5 两列导轨顶面间的距离偏差:

轿厢导轨为 mm,对重导轨为 mm。

4.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上,不应采用焊接或螺栓直接连接。4.2.7 轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。4.2.8 对重块应可靠紧固,对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好,并应设有挡绳装置。

4.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。

4.2.10 轿厢与对重间的最小距离为50mm,限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行中不得与轿厢或对重相碰触。

4.2.11 当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足; a.

井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚轮,钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位:m/s)有关,其值应不小于(0.3+0.035 V2)m。b.

轿顶上方应有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间(可以任何面朝下放置),钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过0.15m,包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。

4.2.12 封闭式井道内应设置照明,井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外,中间灯距不超过7m。

4.2.13 电缆支架的安装应满足:

a. 避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉;

b. 保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻;

c. 轿底电缆支架应与井道电缆支架平行,并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器,并保持一定距离。

4.2.14 电缆安装应满足: a. 随行电缆两端应可靠固定;

b. 轿厢压缩缓冲器后,电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触; c. 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。4.3 轿厢

4.3.1 轿厢顶有反绳轮时,反绳轮应有保护罩和挡绳装置,且润滑良好,反绳轮铅垂度不大于1 mm。

4.3.2 轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1 000。

4.3.3 曳引绳头组合应安全可靠,并使每根曳引绳受力相近,其张力与平均值偏差均不大于5%,且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。

4.3.4 曳引绳应符合GB 8903规定,曳引绳表面应清洁不粘有杂质,并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。

4.3.5 轿内操纵按钮动作应灵活,信号应显示清晰,轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。

4.3.6 轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关,且动作可靠,在轿顶检修接通后,轿内检修开关应失效。

4.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时,相对铅垂线最大偏差不超过3mm。4.3.8 各种安全保护开关应可靠固定,但不得使用焊接固定,安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。4.4 层站

4.4.1 层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定,位置正确,指示信号清晰明亮,按钮动作准确无误,消防开关工作可靠。

4.4.2 层门地坎应具有足够的强度,水平度不大于2/1 000,地坎应高出装修地面2~5mm。

4.4.3 层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为 mm。

4.4.4 层门门扇与门扇,门扇与门套,门扇下端与地坎的间隙,乘客电梯应为1~6mm,载货电梯应为1~8 mm。

4.4.5 门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5~10mm。4.4.6 在关门行程1/3之后,阻止关门的力不超过150N。

4.4.7 层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活,在电气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7 mm。

4.4.8 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。

4.4.9 由轿门自动驱动层门情况下,当轿厢在开锁区域以外时,无论层门由于任何原因而被开启,都应有一种装置能确保层门自动关闭。4.5 底坑 4.5.1 轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离,耗能型缓冲器应为150~400mm,蓄能型缓冲器应为200~350mm,轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20 mm。

4.5.2 同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。

4.5.3 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%,充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。4.5.4 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。

4.5.5 当轿厢完全压缩在缓冲器上时,轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于0.5 m,且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间(可以任何面朝下放置)。4.6 整机功能检验 4.6.1 曳引检查 a.

在电源电压波动不大于2%工况下,用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法,检验电梯平衡系数应为40%~50%,测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。b.

电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行,分别停层3次以上,轿厢应被可靠地制停(下行不考核平层要求),在125%额定载荷以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,轿厢应被可靠制动。

c. 当对重支承在被其压缩的缓冲器上时,空载轿厢不能被曳引绳提升起。

d. 当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时,再需用150%额定载荷做曳引静载检查,历时10min,曳引绳无打滑现象。4.6.2 限速器安全钳联动试验

a. 额定速度大于0.63m/s及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳,其余可采用瞬时式安全钳;

b. 限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠,且使曳引机立即制动; c.

对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人,并在机房操作下行检修速度时,人为让限速器动作。复验或定期检验时,各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。

对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布125%的额定载荷,短接限速器与安全钳电气开关,轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行,人为让限速器动作。

以上试验轿厢应可靠制动,且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。4.6.3 缓冲试验

a. 蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于1m/s的电梯,耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯; b.

对耗能型缓冲器需进行复位试验,即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩,从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起,直到缓冲器回复到原状,所需时间应不大于120s。4.6.4 层门与轿门联锁试验

a. 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内,层门应不能打开;

b. 如果一个层门和轿门(在多扇门中任何一扇门)打开,电梯应不能正常启动或继续正常运行。

4.6.5 上下极限动作试验

设在井道上下两端的极限位置保护开关,它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用,并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。4.6.6 安全开关动作试验

电梯以检修速度上下运行时,人为动作下列安全开关2次,电梯均应立即停止运行。a. 安全窗开关,用打开安全窗试验(如设有安全窗); b. 轿顶、底坑的紧急停止开关; c. 限速器松绳开关。4.6.7 运行试验

a. 轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况,并在通电持续率40%情况下,到达全行程范围,按120次/h,每天不少于8h,各起、制动运行1 000次,电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

b. 制动器温升不应超过60K,曳引机减速器油温升不超过60K,其温度不应超过85℃,电动机温升不超过GB 12974的规定。

c. 曳引机减速器,除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外,其余各处不得有渗漏油。4.6.8 超载运行试验

断开超载控制电路,电梯在110%的额定载荷,通电持续率40%情况下,到达全行程范围。起、制动运行30次,电梯应能可靠地起动、运行和停止(平层不计),曳引机工作正常。4.7 整机性能试验

4.7.1 乘客与病床电梯的机房噪声、轿厢内运行噪声与层、轿门开关过程的噪声应符合GB 10058规定要求。

4.7.2平层准确度应符合GB 10058规定要求。4.7.3 整机其他性能宜符合GB 10058有关规定要求。验收规则

5.1 检验按表1规定项目进行。5.2 判定规则

5.2.1 开关层、轿门过程噪声、平层准确度按GB 10058规定判定。5.2.2 凡重要项目中任一项不合格,或一般项目中不合格超过8项,均判定为不合格。如重要项目均合格,一般项目中不合格不超过8项,则允许调整修复,并对原不合格项目及相关项目给予补检。凡最终重要项目全部合格,一般项目中不合格不超过3项,判定为合格,准于验收。判为安装不合格的电梯需全面修复,修复后再次报请验收。

5.3 交付检验验收合格后,参加验收的各方代表应在附录A(参考件)“电梯安装验收证书”上签字盖章后,方能生效。

表1 电梯安装验收检验项目分类表

序号项类检 验 项 目备注

1机房4.1.1条主电源开关要求☆ 24.1.2条断、错相保护装置☆ 34.1.3条敷线与接地要求 44.1.4条线管、槽敷设要求 54.1.5条控制柜、屏安装位置 64.1.6条楼板钢丝绳洞口要求 74.1.7条曳引机承重梁要求 84.1.8条旋转轮等涂色标志 94.1.9条旋转部件润滑要求 104.1.10条制动器松、合闸要求 114.1.11条绳、带轮铅垂度要求 124.1.12条限速器运转等要求☆ 134.1.13条停电或故障应急措施☆ 14井道4.2.1条导轨安装要求 154.2.2条导轨上端位置要求 164.2.3条导轨侧工作面直线度 174.2.4条导轨接头要求 184.2.5条导轨顶面间距 194.2.6条导轨固定要求 204.2.7条导轨下端支承地面要求 214.2.8条对重装置要求 224.2.9条限速器绳至导轨面偏差 234.2.10条轿厢与对重距离等要求 244.2.11条轿顶最小空间要求☆ 254.2.12条井道照明要求 264.2.13条电缆支架安装要求 274.2.14条电缆安装要求 28轿厢4.3.1条轿顶反绳轮要求 294.3.2条轿底水平度 304.3.3条曳引绳头组合等要求 314.3.4条曳引绳要求 324.3.5条轿内操纵要求 334.3.6条轿顶停止开关☆ 344.3.7条轿架限位碰铁安装要求 354.3.8条安全保护开关安装要求☆ 36层站4.4.1条层站指示要求 374.4.2条层门地坎要求 384.4.3条层、轿门地坎间距 394.4.4条层门与地坎间隙 404.4.5条门刀与层门等间隙 414.4.6条门阻止力 424.4.7条门锁要求☆ 434.4.8条层门外观要求 444.4.9条层门自动关闭装置 45底坑4.5.1条轿底与缓冲器等间距 464.5.2条缓冲器顶面水平高差 474.5.3条缓冲器柱塞铅垂度 484.5.4条底坑停止开关要求☆ 494.5.5条轿底最小间距与空间

50整机功能4.6.1条曳引及平衡系数检查 514.6.2条限速器、安全钳联动试验☆ 524.6.3条缓冲试验☆ 534.6.4条层门与轿门联锁试验☆ 544.6.5条上、下极限动作试验☆ 554.6.6条安全开关动作试验☆ 564.6.7条运行试验☆ 574.6.8条超载运行试验 584.7.1条噪声限值要求检验 594.7.2条平层准确度检验

注:表中打古为重要项目,其余为一般项目。

附 录 A 电梯安装验收证书(参考件)

国家级电梯安装许可证号: 安装合同号: 单 位名 称地 址电 话电报挂号

建设单位

使用单位

安装单位

电梯生产厂

电梯出厂合同号 电梯出厂日期

电梯安装开工日期 竣工日期

整机电梯类别 曳引机型号

电梯型号 编号

额定载重量,kg 速比

额定速度,m/s 根数

层、站、门 曳引绳直径,mm 驱动方式 曳引轮节径,mm 控制方式 电动机型号

曳引比 功率,kW 开门方式 同步转速,r/min 开门方向 额定电流,A 开门宽度,mm 绝缘等级

轿厢规格

L×b×h,mm 制动器电压,V 维持电压,V 井道尺寸 编号

该电梯已按GB 10058《电梯技术条件》和GBl0060《电梯安装验收规范》安装验收完毕,验收合格,可以投入使用。

送验单位:

安装负责人;

验收单位:

验收负责人;

日期: 年 月 日

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