(盐城新闻中心钢结构雨棚)资料目录

第一篇：(盐城新闻中心钢结构雨棚)资料目录

目

录

一、企业法人营业执照（复印件）

二、资质证书（复印件）

三、安全生产许可证（复印件）

四、工程开工报审表

开工报告

五、施工组织设计施工组织设计、施工方案及审批

六、施工组织设计

1、工程概况

2、施工总体目标及施工部署

3、工程项目管理、施工准备（1）项目管理（2）施工准备工作（3）施工方案（4）劳动力配备计划

（5）安装主要机械设备、工具材料计划（6）施工进度（7）质量保证措施（8）施工安全措施

七、材料报审

1、方管报审表、质保书、自检记录

2、圆管报审表、质保书、自检记录

3、钢柱报审表、质保书、自检记录

4、钢板报审表、质保书、自检记录

5、化学锚栓报审表、质保书

6、焊丝报审表、质保书、自检记录

7、涂料报审表、质保书

八、检查记录

九、钢结构工程控制资料核查表

十、分项工程报验

十一、钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录

钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

1、钢构件焊接分项工程质量验收记录、报验申请表、分项工程检验批质量验收记录

2、高强度螺栓连接分项工程质量验收记录、报验申请表、分项工程检验批质量验收记录

3、单层钢结构安装分项工程质量验收记录、报验申请表、分项工程检验批质量验收记录、分项工程有关允许偏差验收记录

4、钢结构防腐涂料涂装分项工程质量验收记录、报验申请表、分项工程检验批质量验收记录

5、压型金属板安装分项工程质量验收记录、报验申请表、分项工程检验批质量验收记录、分项工程检验批有关允许偏差记录

第二篇：钢结构雨棚施工组织设计

施

工

组

织

设

计

目 录

一、工程概况

二、工程管理目标

三、施工现场的准备

四、厂内制作

五、安装

六、确保施工工期措施

七、确保安全生产措施

八、文明生产、工地卫生保证措施

九、工程质量保证措施

一、工程概况

本工程是亚龙湾壹号二期汽车坡道钢结构玻璃蓬工程。此项目位于海南省三亚市龙湾龙溪路，水平投影面积为240㎡。建筑物地下部分为混凝土框架结构，已施工完成。

本工程为钢结构雨蓬，最大长度为27.15m，宽度为8.15m，最高点是3.3 m。雨棚两侧为钢结构弧形柱造型，安装钢化夹胶玻璃。构件做防锈氟碳漆处理。

1、特点

本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工安装及吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。

2、因钢结构造型复杂，为了造型美观达到如期效果，加快进度，工程施工将采用穿插交叉进行，主要构件厂内加工后，构件根据条件现场制作安装。（如造型柱、次梁、预埋件等）定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。

二、工程管理目标：

1、工程工期

我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在45天工作日内完成安装任务。

2、工程质量

我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自 查 的 基 础 上 虚 心 听 取 业 主、监 理、设 计、质 监 等 单 位 的 意 见，接 受 他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。

3、工程安全

本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。

三、施工现场的准备

1、要求施工现场基本完成土建工作。

2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。

3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施。

4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进

行 放 置，运

输

按 吊 装 计 划

顺

序 进 行，尽 量 做 到

边

运

输

边 吊

装，每阶 段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。

四、厂内制作

厂内制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。

1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。

2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防 潮、防 损 坏、防 混淆 的 工作，做 到 先 进 先 出、定 期 检 查。特 别 是 对 焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。

3、过程控制，过程控制主要有以下几点：

3.1、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确 保 零 件、部 件、构 件 加 工 的 几 何 尺 寸、形 位 公 差、角 度、安 装 接

触 面等的准确无误。

3.2、组 装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。

3.3、放 样 ：各过程 的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验 员 检 验，以 确 保 零 件、部 件、构 件 加 工 的 几 何 尺 寸、形 位 公 差、角 度、安装接触面等准确无误。3.4、焊 接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。然后进行局部变形矫正。

3.5、表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。

3.6、油 漆：油漆采用氟 碳 漆，底漆2遍、面漆2遍。具体步 骤 如下 ：除 锈 后 进 行 表 面 清 理，然 后 喷 涂 底 漆，要求 按 设 计 规 定，油 漆 环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。

3.7、验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识。

4、质量控制：厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。产品生产时，由 专 职 检 验 员 进 行 首 检，生 产 过 程中 有 检 验 员 巡 检，以 便随时发现问题，随时整改。

五、安装

1、准备工作

1.1、劳动力准备：安装人员需6—10人左右。

1.2、现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准 支 点 承

面

尺 寸、标

高、轴

线

位

置 以 及

勘

察

现

场

堆

放

场 地，如 发 现 偏 差，土建施工单位还必须采取必要措施。

1.3、机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切 割 机 三

台、吊 机 一 台、扭 矩 扳 手 二 把 等）均 应 在 进 场 前 作 相 应 的 检 查，并在进行时随同。

2、钢结构安装

安装次序：清理现场——复核预埋件轴线、标高——组对——起吊——对位——连接初拧——校位——终拧——待梁全部安装完毕——安装次梁——验收。

3、主要安装工序

3.1、柱吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。3.2、吊装方法：端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊过程的垂直度，吊到装配位置，分别用高强化学螺栓连 接 的 螺 孔，然 后 分 别 套 上 螺 母 进 行 初

拧，确 认 安

装

准

确 后，用

测 力

扳手终拧固定。3.3、梁吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。3.4、吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏 移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用电焊固定，确认安装准确后在进行满焊。满足国家规范及设计要求。

3.5、次 梁 吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上次梁处位置，次梁二头分别由二位工人用绳子往吊起即可。且焊缝质量达到三级焊缝要求。3.6、玻璃安装：

3.6.1、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。

3.6.2、调 整检验 ：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

3.6.3、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁 锈、水 泥 砂 浆、灰 尘 等。充 分 清 洁 粘 结 面，加 以 干 燥。为 调 整

缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下 同 时 打 密 封 胶，注 胶 后 将 胶 缝 表 面 抹平，去 掉 多 余 的 胶。注 胶 完 毕，将 保 护 纸 撕 掉，必 要 时 用 溶 剂擦 拭 玻 璃。胶 在 未 完 全 硬 化 前，不 要沾染灰尘和划伤

3.6.4后期工作：局部修补检验；整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃；保护和清洗现场；竣工验收。

六、确保施工工期措施

根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，力争提前完成施工 任 务，尽 快 交 付 使 用。为 加 快 施 工 进 度，按 期 完 成 施 工 任 务，在 确 保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：

1、本工程有一定的施工难度，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。

2、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是钢架安装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。

3、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。

4、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作损坏，相互之间做 好 成 品 保 护，减 少 修 理 与 重 复 劳 动，保

证 工 作

顺 利 进 行，达 到

缩

短 工期与提前竣工的目的。

5、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在钢架安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。

七、确保安全生产措施

“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建筑工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订好以下安全生产保证措施：

1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。

2、对各种 特 殊工种，坚持做到 持 证上岗，所有施工机 械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。

3、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。

4、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。

八、文明生产、工地卫生保证措施

为切实有效的抓好施工现场的文明卫生场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地接零；险物品，隔离贮存；谁做谁清及时干净；工完料清，窗明地净。

九、工程质量保证措施

1、质量控制：质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。

2、质量保证措施如下；

2.1、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为 确 保 工 程质量，采 取 强 化 质 量 管 理 体 系，实 行 工 序 控 制，落 实 质 量 责任制。

2.2、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全 部 材 料由专 职 材 料 员 采 购，进 场 时 由 施 工员、质 量 员、材 料 员 共 同 验收，确认质量合格和现货质量做到不合格的产品不进场。

2.3、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线、标高及安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。

2.4、加强工程技术资料的管理工作，按

照

“

准

确

、真实、及时、完

整 ”要 求，及 时 进 行

整理

和 归 档，使 技 术 资 料 能 正 确 反 映 工 程 的 实 际质量。

第三篇：钢结构施工资料目录

钢结构施工管理资料

1.工程开工/复工报审表

2.施工现场质量管理检查记录

3.现场质量管理制度 4.施 工 技 术 标 准 5.质量责任制

6.特种作业操作证 7.企业营业执照 8.企业资质证书

9.相关人员证书

施工技术资料

10.施工组织设计（施工方案）报审表

11.施工组织设计

12.技术交底记录

13.安全交底记录 施工测量记录

14.隐蔽工程记录

（螺栓预埋）

施工物资资料

15.见证检测委托记录

16.工程材料/构配件/设备报审表 17.钢结构成品出厂合格证总汇表 18.钢材原材料质量证明书 19.钢材原材料检测报告 20.辅材原材质量证明书 21.高强螺栓质量证明书 22.高强螺栓检测报告 23.超声波检验检测报告 24.H型钢构成品检验表 25.涂层膜厚检测表

26.防火涂料相溶型实验报告 27.防火涂料厚度检测报告

施工记录

28.结构吊装记录

29.建筑物标高测量记录

30.轴线及标高测量放线验收记录

31.屋面坡度检查记录

32.屋面防水记录

35.施工日记 施工质量验收记录

36.（钢结构预拼装）

分项工程质量验收记录

37.（钢结构涂装）

分项工程质量验收记录 38.（钢结构的组装）

分项工程质量验收记录 39.（单层钢柱安装）

分项工程质量验收记录 40.（钢结构焊接）

分项工程质量验收记录 41.（压型金属板）

分项工程质量验收记录 42.（剪固连接）

分项工程质量验收记录 43.（钢零部件加工）

分项工程质量验收记录

44.（钢结构组装）

分项工程质量检验评定表 45.（零件、部件加工）

分项工程质量检验评定表 46.（涂装）

分项工程质量检验评定表 47.（钢构件制孔）

分项工程质量检验评定表 48.（钢梁制作）

分项工程质量检验评定表 49.（单层钢柱制作）

分项工程质量检验评定表 50.（焊接H型钢制作）

分项工程质量检验评定表

51.（高强度螺栓连接工程）

检验批质量验收记录 52.（普通紧固件连接工程）

检验批质量验收记录 53.（钢结构零件、部件加工工程）

检验批质量验收记录 54.（金属板防水层工程）

检验批质量验收记录 55.（钢结构制作（安装）焊接工程）

检验批质量验收记录 56.（单层钢结构安装工程）

检验批质量验收记录 57.（多层及高层钢结构安装工程）

检验批质量验收记录 58.（钢构件组装工程）

检验批质量验收记录 59.（钢结构防腐涂料涂装工程）

检验批质量验收记录 60.（钢构件预拼装工程）

检验批质量验收记录 61.主体验收自评报告

62.验收报告(分部工程质量验收记录)61．工程整改回复通知单

钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总

施工组织设计、施工方案及审批(施工组织设计)施工组织设计、施工方案及审批(塔吊安拆)施工组织设计、施工方案及审批(脚手架)施工组织设计、施工方案及审批(油漆)施工组织设计、施工方案及审批(防火涂料)施工组织设计、施工方案及审批(屋面吊安拆)技术交底记录

高强度螺栓施工记录 焊接材料的烘焙记录 施工日志 焊工合格证汇总表 焊工合格证

钢结构工程质量控制资料核查表

有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录

钢结构工程质量控制资料

原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告

“钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表” “钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告” 焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表 焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告

“连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表” 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检测报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告

钢结构涂料原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表 钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志、检测告 钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告

钢构件合格证和进场验收记录 钢构件进场验收记录汇总表 钢构件进场验收记录 钢构件合格证汇总表 钢构件合格证 检查记录

各种(强制性条文)检查记录 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 钢结构防火涂料施工厚度检查记录

其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 扭剪型高强螺栓预拉力复验报告

高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告

高强螺栓施工终拧扭矩(梅花头)检查记录 167.6～173m预埋件安装后隐蔽验收 箱型钢柱柱脚安装后隐蔽验收 钢柱垂直度检测报告

高层钢结构主体结构整体垂直度检测报告 高层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告 焊接工艺评定报告

隐蔽工程检查验收记录

钢结构工程质量验收资料

钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验收记录

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 高强螺栓连接分项工程质量验收记录

钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录

钢构件组装分项工程检验批质量验收记录

钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 钢结构预拼装分项工程质量验收记录

钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录

多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收纪录

“多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差验收记录” 钢结构涂装分项工程质量验收记录

钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 方案等不要只要过程资料。

第四篇：钢结构工程资料目录

综合库钢结构工程资料目录

一、施工单位资质证书及营业执照

二、工程概况表

三、工程开工报审表

四、施工组织设计（方案）报审表

五、机械设备表、劳动力计划表

六、钢结构吊装方案

七、施工组织设计

八、技术交底记录

九、施工进度计划表

十、工程报检单

十一、施工机械设备报审表

十二、工程材料/构配件/设备 报审表

第五篇：钢结构雨棚施工合同

一车间钢构机器平台加固

施工合同

发包方：焦作市方便面厂

以下简称甲方 承包方：林州市太行建设工程有限公司

以下简称乙方

经甲乙双方平等协商，签订本合同：

一、工程概况

本工程为焦作市方便面厂一车间和面机钢构平台加固施工。

二、本工程承包施工内容：

1、对整个平台结构进行加固，重点集中于机器承重部分。

2、采用物理化学方法对结构进行深度防腐除锈；然后做基本喷漆涂装。

3、使用与原结构主次梁同型号钢材料进行背靠背焊接加固。

4、打磨整理后做二次喷漆涂装。

5、施工图纸显示的全部内容。

三、合同价款：壹万陆仟元整（16000.00元）。

四、本合同付款方式：

本工程没有预付款。工程结束验收合格，付至工程款的95%，其余5%为工程质量保证金，三年内如无质量问题一次性无息返还。

五、施工工期

本工程自2016年3月1日开始进场施工，3月10日结束。

1、如果由于以下原因造成竣工日期推迟的延误，经甲方签证确认后，竣工相应时间进行延长。

(1)额外的或附加的工程数量。

(2)由甲方造成和延误、障碍、阻止。

(3)不可抗力。

(4)可能且出现的，但不是乙方的过失或违约造成的。

2、非技术原因，乙方不能按工期完成，每推迟一天，承担违约赔偿金1000元。

六、工程质量

1、本工程施工过程中，乙方应严格按照现行国家或专业标准、规范和设计的要求及甲方根据合同发出的指令进行施工，保证质量，随时接受甲方代表检查，并为检查提供便利条件。乙方出现质量问题，按要求返工，并承担相应费用。返工后仍达不到约定条件，由乙方承担责任和费用，赔偿甲方有关损失，承担违约责任，支付赔偿金。

2、隐蔽工程和中间验收

工程具备覆盖、掩盖条件等中间验收部分，乙方自检合格后在48小时前通知甲方（包括乙方自检记录）。甲方24小时内应到现场验收，如有推迟，应12小时前通知，推迟时间不超过24小时。验收合格后，方可继续施工。

3、因甲方原因达不到约定条件，由甲方承担返工的经济的支出，工期相应顺延。

七、材料设备供应

乙方采购的材料，按照图纸范围和双方约定的要求进行采购。材料进厂后未经甲方验收或不符合规范、设计要求的，严禁用于工程。

八、变更

1、施工图纸内减少或图纸外发生的工程量双方认定后按变更结算。变更价格参照乙方预算价降点后的合同价格。

2、因乙方对图纸所列项目在预算中漏算、错算项目的费用由乙方承担。

九、保修

1、根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，结合本工程实际情况，工程的质量保修期如下：

（1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的工程合理使用年限；（2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗为 3年；（3）装修工程为3年；

质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。

2、缺陷责任期

工程缺陷责任期为36个月，缺陷责任期自工程竣工验收合格之日起计算。1．属于保修范围、内容的项目，承包人应当在接到保修通知之日起7天内派人保修。承包人不在约定期限内派人保修的，发包人可以委托他人修理。

2．发生紧急事故需抢修的，承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。

3．对于涉及结构安全的质量问题，应当按照《建设工程质量管理条例》的规定，立即向当地建设行政主管部门和有关部门报告，采取安全防范措施，并由原设计人或者具有相应资质等级的设计人提出保修方案，承包人实施保修。

4．质量保修完成后，由发包人组织验收。

3、本工程保修金额为工程实际金额的5%，保修期内，乙方如能够按保修责任进行保修，甲方将在保修期满后20天内将剩余保修金和按协议条款约定利率计算的利息一起退还乙方。

十、甲方责任

1、提供工程地质和地下管网线路资料。

2．水准点与坐标控制点位置提供和交验。

3、有权监督乙方对场地周围的安全防范工作及乙方施工人员遵守厂内规定情况。

3，提供电源、水源。

十一、乙方责任及义务

1、施工场地内的平整，临时设施。

2、施工过程乙方应做好安全管理工作，建筑安全符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）标准。并承担安全施工责任。承包方有责任教育工人严格执行操作规程，安全施工，防火防盗。在施工中发生的伤亡事故和承包方管理不善造成的其他损失，均由承包方负责，承包方不得因此影响工程进度。

3、提供交工资料（竣工图、资料）贰份。

4、乙方的临时占地不得影响甲方正常经营生产，进入甲方生产厂区遵守甲方厂区相关规定。

5、每日完成施工场地和相邻厂区因施工造成卫生环境清理工作

6、承包人承担施工电费。

7、完成成品或半成品（包括甲方现场设备）保护。

未尽事项双方协商解决并作为合同的补充协议，补充附件与合同具有同等效力。

本合同一式五份，双方各执叁份，自签订之日起，本合同生效，甲方签章：

二0一六年二月二十九日

乙方签章： 二0一六年二月二十九日