关于申请技术扩建年产水泥粉磨100万吨线的报 告

第一篇：关于申请技术扩建年产水泥粉磨100万吨线的报 告

关于申请技术扩建年产水泥粉磨100万吨线的报

告

区经贸委：

我厂于2007年10月已由湘经贸字[2007]88号文件批准立项技术改造年产100万吨水泥粉磨生产线，一期工程改造年产水泥粉磨60万吨。通过两年来的改造发展，企业生产经营效益都得到了较大的提高，市场发展较快，目前处于产品供不应求的局面。为了加快企业发展，提升企业经济实力，我们计划总投资1200万元，实施技术改造、填平补齐、扩建年产水泥粉磨40万吨，达到年总产量100万吨水泥粉磨生产能力。

特呈文，请求批准为感！

萍乡市远大水泥粉磨站 2009年12月28日

第二篇：年产100万吨水泥粉磨生产线项目投产庆典仪式发言稿

年产100万吨水泥粉磨生产线项目

投产庆典仪式发言稿

尊敬的各位领导、同志门、朋友们：

大家中午好！

金秋九月，硕果累累，此时，我们迎来了盐湖新域资产管理有限公司格尔木分公司年产100万吨水泥粉磨生产线投产的盛典日子。

在这激动人心的时刻，我代表盐湖新域资产管理有限公司格尔木分公司全体员工，向出席投产仪式的领导、嘉宾和朋友们表示最热烈的欢迎，向长期支持和关心我公司项目建设的各级领导、兄弟单位以及参与此项目的建设单位、监理单位表示衷心的感谢！

盐湖新域青海水泥100万吨水泥粉磨生产线项目总投资1.8亿元，项目占地82.66余亩，项目建设规模为年产100万吨普通硅酸盐水泥及低碱水泥，该项目于2012年7月25日开工建设，经过参建单位及业主的共同努力，历时一年零二个月完成项目各项建设，建设速度之快、质量之好，创造了盐湖项目建设史上的又一奇迹。2011年青海水泥股份有限公司针对察尔汗盐湖工业废渣污染环境的现状，以发展“循环经济”、“变废为宝”的理念，拟建了此项目，以盐湖海纳化工公司4500t/d熟料生产线做支点，利用青海盐湖工业股份有限公司化工公司产生的粉煤灰做为生产水泥的混合材，每年将消耗粉煤灰约40万t，占察尔汗盐湖工业废渣年排放量的60%以上。实现了废弃物的资源化利用,极大提升盐湖工业股份公司循环经济水平,降低了粉煤灰储存和运输成本，节省了大量人力、物力和财力。该项目符合国家产业政策及柴达木循环经济发展方向，同时也为盐湖股份公司推动循环经济可持续发展奠定了坚实的基础。随着水泥粉磨生产线的建成投产，盐湖新域格尔木分公司将形成年产水泥100万吨、40万立方米商品混凝土生产能力，年工业总产值逾6亿元，利税总额近5000万元左右。

展望未来，盐湖新域青海水泥格尔木分公司全体干部、员工将胸怀市场大局、严把质量关、以科学发展观为指导、以市场为导向、充分发挥地域优势，为本地区的基础建设提供优质的产品，为保障和改善民生工程做出我们最大的努力！

借此，我真诚的希望各级领导、朋友继续关注“昆仑山”牌水泥，共创青海水泥新佳绩！最后，我再次对各位领导、嘉宾和朋友们的到来表示万分感谢！祝各位领导、同志们家庭幸福、安康！

谢谢大家！

青海水泥股份有限公司格尔木

分公司水泥粉磨站

2013年9月22日

第三篇：年产30～120万吨大型矿渣粉磨生产线

LGM|LGMS立磨

年产30～120万吨大型矿渣粉磨生产线

洛矿从 上世纪九十年代起开始与国外公司合作制造立磨，进入本世纪合作制造的范围和深度不断增加，是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量最多的设备制造厂，也是 了解和掌握各种机型技术最全面的厂家（接触使用和学习了大量国外立磨的图纸资料和标准文件、检验文件）。从2001年开始洛矿根 据市场需求和企业产品发展的需要，成立了大型立磨研发专项课题组，进行立磨产品的开发研制工作，在研究国外各种机型的基础上结合中国的实际情况确定了自主 开发的立磨机型，进行创新性研究，开发设计出具有自主知识产权的LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，可分别配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水 泥生产线，实现一线一磨。我公司开发研制的大型立式行星减速机，采用国际上最前沿技术，一级伞齿轮二级行星，传动精度高，受力均衡，承载能力大。产品已投入生产运行，配备我公司生产的水泥原料立磨和矿渣立磨，并为进口立磨配套。

洛矿已经掌握了大型立磨的开发设计技术和生产制造技术，具体可概括为：

1）掌握了大型立磨系统工艺参数计算、主机设备工作参数计算、系统工艺配置、产品设计和制造、液压传动技术、自动化控制技术等，可开发设计和制造机、电、液和包括主减速机在内完整配套的大型立磨。2）可以进行系统热平衡计算，可以对磨内喷吹环、磨盘表面、选粉机叶片处进行流体场计算。

3）通过多年实践，已经建立了完善的立磨制造、装配、检验标准与规范，而且是符合国际先进标准要求并被世界各地用户认可。

4）通过近几年技术改造，公司在冶炼、铸锻、热处理、焊接、包括齿轮加工在内的机械加工等方面都达到了国际先进水平，具有制造大型高品质立式磨机的良好条件。5）经过科研开发，高铬耐磨材料的材质、铸造、热处理，复合辊套堆焊和加工技术已经掌握，产品已用于立磨，效果良好。

配备年产60万吨矿渣粉磨生产线的“LGMS4624矿渣立磨”已开发完成，并已有30多台订货合同，产品已有十几台投入生产运行。生产能力达到90-100t/h。

配备日产5000吨新型干法水泥生产线的“LGM5024水泥原料立磨”已开发完成，并已有多台订货合同，产品已有多台投入生产运行。生产能力达到450-480t/h。

“LGM5024水泥原料立磨”和“LGMS4624矿渣立磨”已累计订货70余台。

2008年开发出更大规格LGM系列的矿渣立磨和水泥原料立磨，配备日产6000吨水泥生产线的“LGM5426水泥原料立磨”和年产120万矿渣粉磨线的“LGMS5725矿渣立磨”，“LGMS5725矿渣立磨”已在营口天瑞投产运行。原料立磨和矿渣立磨已开发出多种规格系列产品。

结合立磨开发，采用目前世界上最先进的技术开发出MZL300、MZL370、MZL480三个规格档次的立式行星减速机，并已投入使用。

近年来同类产品销售业绩

（一）我公司自行研发设计制造的立磨单位

江苏磊达水泥有限公司

江苏鹤林水泥有限公司

柳州钢铁集团公司 辽宁营口华镁有限公司 LGSM4624

签订数量 6

地点 江苏盐城

内容

矿渣立磨（整机，含工艺设计）3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 LGSM4624 LGSM4624 LGSM4624 1 2 2 1 2 3 2 1 1 1 1 2 1 2 6

江苏镇江 广西柳州 辽宁营口 湖南冷水江 江苏兴澄 山西晋城 河南南阳 营口、天津 山西新绛 山西长治 昆明 信钢 江门 浩良河 广东焦岭

内蒙乌海、阿荣旗、清水河 长春、哈尔滨

矿渣立磨（整机）矿渣立磨（整机）矿渣立磨（工程总包）矿渣立磨（整机）矿渣立磨（工程总包）矿渣立磨（整机，含工艺设计）矿渣立磨（整机，含工艺设计）矿渣立磨（整机，含工艺设计）矿渣立磨（整机）矿渣立磨（整机）矿渣立磨（整机）矿渣立磨总包

矿渣立磨（整机，含工艺设计）矿渣立磨 原料立磨（整机）原料立磨（整机）冷水江钢铁集团公司 LGSM4624 江苏兴澄特钢集团公司

山西晋城钢铁公司 河南南阳汉冶钢铁公司

天瑞水泥集团 山西威顿 长治华泰 昆明兰林 信阳钢厂 广东江门 佳木斯浩良河 广东塔牌集团 内蒙蒙西水泥集团公司

吉林亚泰水泥集团公司 LGSM5725 LGSM4624 LGSM4624 LGSM5725 LGSM4624 LGSM4624 LGSM3218 LGSM3218 LGSM4624 LGSM4624 LGM5024 LGM5024 18 LGM5024 5 原料立磨（整机）19 20 21 22 23 昆钢嘉华水泥有限公司

山东水泥集团公司 昌兴矿业集团 福建永安万年水泥公司 锦信集团

江苏磊达水泥有限公LGM5024 LGM5024 LGM5024 LGM5024 LGM5024 2 4 6 1 2 云南昆明 山东沂水、安丘

原料立磨（整机）原料立磨（整机）

重庆、太原、辽宁 原料立磨（整机）福建永安 河南禹州 原料立磨（整机）原料立磨（整机）24 司 内蒙乌兰水泥集团公司 江苏红狮集团 27 佳木斯北方水泥 28 澳水集团 29 华润集团 30 比那尼水泥 31 金峰水泥集团

LGM5024 LGM5024 1 LGM5024 4 LGM5024 1 LGM5024 2 LGM5024 2 LGM4521 2 LGM5024 2 合计 72

江苏、安徽

内蒙集宁 江苏、福建、四川 佳木斯 广东、广西 广西 山东日照 江苏溧阳

原料立磨（整机）

原料立磨（整机）

原料立磨（整机）原料立磨（整机）原料立磨（整机）原料立磨（整机）原料立磨（整机）原料立磨（整机）

第四篇：20万吨水泥粉磨站工艺流程及详细介绍

20万吨水泥粉磨站工艺流程及详细介绍

1、破碎及预均化

(1)破碎：水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，破碎过程要比粉磨过程经济而方便，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高磨机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

(2)原料预均化：原料预均化就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

(1)原料配料：原料配料设有石灰石、砂岩、铁矿石、粉煤灰四座配料库(或者是其他特殊辅料库)，库底分别设有称重给料机，按生产工艺要求的配比将各种物料定量给出。由皮带输送机送入立磨系统进行粉磨。

(2)原料粉磨：物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨;合格的细粉则随气流出磨后与增湿塔和电收尘器收集的粉尘混合，经由斜槽、斗式提升机送至生料均化库内进行均化和储存。

3、生料均化

生料粉在向下卸落时，采用空气搅拌，重力作用，产生”漏斗效应”，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。在水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热和预分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)预热器：主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

(2)预分解：预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的AC3、AFC4、SC2等矿物。随着物料温度升高近C01300时，AC3、AFC4、SC2等矿物会变成液相，溶解于液相中的SC2和CaO进行反应生成大量SC3(熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到贮存库设定温度进行储存，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

6、水泥配料站

水泥配料站设有熟料、石膏、辅料库，各库库底分别设有称重给料机，按设定的配比将各种物料定量给出。熟料配料库的库侧另设有熟料散装设施，供熟料外运用。物料经喂料计量设备按比例卸出后，由皮带输送机送至球磨机进行研磨。

7、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要是物料通过在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，出磨物料由斗式提升机送入高效选粉机中进行分选，粗粉回磨继续粉磨，水泥成品由气箱脉冲袋式收尘器收集下后由空气输送斜槽、斗式提升机送如到水泥成品库中储存。

8、水泥包装

出库水泥由库底卸料装置卸出后，由胶带输送机、斗式提升机、空气输送斜槽送入水泥包装车间和水泥散装仓。其中水泥包装采用八嘴回转式包装机,包装好的袋装水泥，经卸袋输送系统送入袋装水泥成品库内储存，也可直接装车发运。水泥散装仓下设有水泥汽车散装设施，供汽车散装用。

优势特点：

20万吨水泥粉磨站具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物排放量低、工业废弃物利用量大的优势，是水泥生产企业的不二之选。

第五篇：中央控制室水泥粉磨系统技术操作规程(QJ

中央控制室水泥粉磨系统技术操作规程（QJ/JS 02.01.4—97）修改页

3.1.1~3.1.7项目取消，该为

3.1.1输料库选择机组

3.1.2方式选择

3.1.3磨头仓选择

3.1.4输送机组

3.1.4.1取用A、B输料库时，起动41.06—

1、41.09—1机组，输料库下

北侧A、B库收尘器一并自行成组起动

3.1.4.2取用C、D输料库时，起动41.06—

2、41.09—2机组，输料库下

南侧C、D库收尘器一并自行成组起动

3.1.4.3如同时交叉取用AB与CD熟料库时，需同时起动41.06、41.09-1

及41.06、41.09-2机组