第一篇：桥巩水电站工程截流阶段质量监督报告
红水河桥巩水电站工程截流阶段
质量监督报告
广西水电建设工程质量监督中心站
二ОО七年十月
工程建设概况 1.1 工程概况
红水河桥巩水电站位于广西来宾市境内红水河上，是红水河规划十级开发的第九个梯级，上游与乐滩水电站尾水位衔接，两电站之间河段长75.2km，下游与大藤峡水电站正常蓄水位衔接。电站坝址距来宾市迁江镇约1km，距来宾市40km，距南宁市180km。
电站坝址以上流域面积128564 km2，多年平均流量2130 m3／s，多年平均年径流量671.7亿m3。本电站是一座以发电为主、兼有航运、灌溉等综合利用效益的大型水电枢纽工程。电站厂房安装8台57MW灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量456MW，多年平均发电量24.01亿kw.h，水库正常蓄水位84.0m，正常蓄水位以下库容1.91亿m3，水库总库容9.03亿m3，水库具有日调节性能。电站建成以后，可以渠化迁江至乐滩电站之间75.2kｍ河道，与上游各梯级电站相衔接，淹没险滩13处。船闸通航规模按500t铁驳进行设计，设计过船货运量250万t/年，单向通过能力200万t/年。
坝址枢纽从左至右分别布臵有左岸接头土坝、左岸混凝土重力坝、船闸、发电厂房、泄水闸、右岸重力坝及右岸接头土坝,开关站布臵在左岸下游侧。
本工程属二等工程，水工建筑物按二级设计。即主要永久性水工建筑物泄水闸坝、电站厂房、船闸上闸首、闸室、下闸首及左、右岸接头混凝土重力坝等为2级建筑物，引航道、导航墙、靠船墩和护岸 2 等次要建筑物为3级建筑物。
工程概算总投资约41亿元人民币。1.2 工程建设情况
2002年4月广西壮族自治区发展计划委员会以桂计投资(2002)59号文，通过广西电力有限公司下达桥巩水电站补充规划任务。
2003年3月广西投资（集团）有限公司委托广西电力工业勘察设计研究院开展桥巩水电站预可行性阶段设计工作。
2003年8月1日水电水利规划设计总院审查通过《红水河恶滩至桥巩河段补充规划报告》。
2004年5月13日广西壮族自治区安全生产监督管理局审查通过《安全评价报告》。
2004年5月水电水利规划设计总院审查通过《红水河桥巩水电站预可行性研究报告》。
2004年6月11日《广西红水河桥巩水电站预可行性研究报告》通过水电水利规划设计总院审查（水电规划[2004]0055号）。
2004年12月国土资源部审查通过《广西桥巩水电站工程建设用地预审》（国土资厅函[2004]717号）。2004年11月国土资源部以《关于广西红水河桥巩水电站8x60MW工程建设用地预审复函》(国土资厅函[2004]717号)文通过工程建设用地审查。
2005年获水利部珠江水利委员会《关于红水河桥巩水电站工程建设规划意见的函》(珠水规计函[2005]177号)文, 工程规划通过审批。
2005年3月8日水利水电规划设计总院以《关于印发<红水河桥巩水电站工程劳动安全与工业卫生预评价报告评审意见>的函》(水电规机电[2005]0014号)文通过工程劳动安全与工业卫生评价审查。
2005年3月14日获广西电网公司《关于桥巩水电站接入系统有关问题的批复》(桂电计[2005]52号)文件。
2005年4月30日，广西移民开发局出具了《桥巩水电站移民安臵工作承诺函》（桂移函[2005]121号）。
2005年5月15日，获国家环保总局《关于红水河桥巩水电站环境影响报告书审查意见的复函》(环审[2005]383号)文和国家水利部《关于红水河桥巩水电站水土保持方案的复函》(水保函[2005]177号)文,工程的环评报告和水保方案通过了国家有关部门批复。
2005年10月18日水电水利规划设计总院以《关于印发<广西红水河桥巩水电站可行性研究报告审查意见>的函》(水电规水工[2005]0068号)文通过电站可研报告审查。
2005年12月27日至29日，受国家发改委委托，中国国际工程咨询公司对桥巩水电站工程项目进行评估。
2006年2月20日，中咨公司以《关于广西红水河桥巩水电站项目（申请报告）的核准评估报告》(咨能源[2006]114号)文通过桥巩水电站项目评估
2006年11月22日，国家发改委以《国家发展改革委关于广西红水河桥巩水电站项目核准的批复》（发改能源„2006‟2609号）文正 4 式核准桥巩水电站工程建设。
根据工程施工总进度安排，工程开工至船闸通航时间为2年10个月，计划于2008年7月第一台机组投产发电，总工期为5年2个月。
桥巩水电站工程业主为广西方元电力股份有限公司, 负责该电站的工程建设、生产运行管理。
设计单位为广西电力工业勘察设计研究院，具有水电甲级勘察设计资质。
监理单位为武汉长科建设监理公司，具有水电甲级监理资质。主体工程主要施工单位广西水电工程局（水利水电工程施工总承包一级资质）、中国水利水电第十三工程局（水利水电工程施工总承包一级资质）、机组安装由中国水利水电第七工程局（水利水电工程施工总承包特级资质）承担。
水轮发电机组制造商为东方电机厂和天津阿尔斯通水电设备有限公司。工程建设质量监督实施情况
根据广西方元电力股份有限公司桥巩水电站分公司《关于桥巩水电站工程质量监督的请示》（桥电„2005‟38号）的申请，广西水电建设工程质量监督中心站于2005年11月受理桥巩水电站工程质量监督。其质量监督范围为大坝工程、发电系统及厂房工程、泄洪工程、船闸工程、金结和机电设备安装及其主要附属工程等。
广西水电建设工程质量监督中心站于2006年5月开始进行第一次 5 质量监督现场巡视，截止目前共组织质量监督专家巡视组进行了4次现场巡视。巡视组通过检查工地现场，阅读建设各方提交的工作报告，与各参建单位座谈并抽查工程原始记录及档案资料，提交了现场巡视报告或质量监督报告，对建设工程质量管理体系及工程质量提出意见和建议。工程建设各方重视质量监督现场巡视组提出的意见和建议，并认真组织实施整改，提高了工程建设质量，对工程建设起到了促进作用。相关工程面貌及与续建工程关系
截至2007年9月20日的相关工程面貌为： 3.1土建工程 3.1.1 Ⅰ标
围堰内泄水闸坝处进水渠基础开挖到60.0m设计高程，中部进行混凝土覆盖，上游围堰已拆除到77.0m高程，完成了第一层的拆除工作；
尾水渠基础已在紧张的开挖中，下游围堰已拆除至76.3m高程，完成了第一层的拆除工作；
船闸下游引航道下0+480以上部位均已开挖到设计高程，航下0+480至航下0+580段左侧已开挖到设计高程，上游引航道除道路占压外，其余部位均已达到设计高程；
坝顶启闭排架混凝土浇筑到122.6m高程；
泄水闸坝9#～11#孔工作门槽二期混凝土已浇筑完毕，8#～11#孔检修门槽已安装完成，现在正进行8#～11#孔工作门、检修门门叶的拼装 工作。3.1.2 Ⅱ标
安装间四周边墙和1#～8#机上游墙墩混凝土均已浇筑到101.6m高程；1#～8#机下游墙墩及尾水排架混凝土浇筑到98.0m设计高程，后浇带已浇筑到64.0m高程，进水渠、尾水渠护坦除8#进水渠护坦剩余少部分未浇筑外，其余均已浇筑完毕。3.1.3 Ⅲ标
上闸首、14#和 15#重力坝已浇筑到101.6m设计高程，闸室3-6段左侧最高已浇筑至68.5m高程，上游引航道左右导航墙及进出水口边墩已至86.0m设计高程，下游引航道左右导航墙最高到80.5m设计高程，下闸首最高到86.0m高程。3.1.4 IV标
右岸重力坝段混凝土浇筑到73.0m高程，上、下游护坡基础开挖基本完成，下游护坡已开始浇筑混凝土，右岸上坝公路路基已施工完成。
3.2 金结安装工程 3.2.1 Ⅱ标
厂房（1#～8#）机进水口检修闸门和尾水事故闸门门叶于2007年6月10日安装完成，实现了下闸挡水目标。进水口拦污栅栅槽已安装完成，坝坝双向门机于2007年5月安装完成，尾水双向台车于2007年5月24日安装完成。
8#～11#孔泄水闸工作闸门门槽于2007年8月10日安装完成，检 修闸门门槽于2007年9月24日安装完成。3.2.2 Ⅲ标
船闸金结及设备安装主要进行输水廊道闸门井门轨预埋，系船柱槽轨道预埋，L型门机安装及上闸首卧倒门、检修门门轨的安装。3.3 与截流相关的未完工程
●进水渠边坡喷锚支护、顺坡段护坦； ●上游导沙墙；
●3#～8#机组64m层的阀门安装； ●截流后机窝排水抽水机安装； ●一期上、下游围堰拆除到设计要求； ●下游纵向围堰左侧混凝土铺盖。
上述未完项目均已安排在截流前完成，对照设计院提出的截流前应具备的形象面貌要求可基本满足，对于未完工程正按计划实施。
综上所述，桥巩水电工程二期截流相关形象面貌能基本满足截流前形象面貌要求，基本具备二期截流条件，工程截流后不影响后续工程施工。工程建设各方质量管理状况及评价
桥巩水电站工程建设实行项目法人负责制、招标投标制、建设监理制、合同管理制，认真执行国家基本建设管理程序；工程建设各方按照国家有关质量管理规定，根据广西方元电力股份有限公司桥巩水电站分公司提出的“工程质量合格，创优良工程和精品工程”的质量目标并结合工程实际，均建立了质量管理体系，制定了质量责任制、质量管理办法和规章制度，并在工程建设过程中不断改进。4.1 建设单位
广西方元电力股份有限公司桥巩水电站分公司（业主）实行由业主统一领导、垂直分层指挥、横向联系的工程质量管理组织体系，并检查、督促各参建单位质量保证体系的建立和管理措施的落实完善，重视和配合质量监督现场巡视工作，及时组织各参建单位制定整改措施并认真落实，从而使工程质量始终处于受控状态。业主建立了定期质量管理例会制度，实行工程质量的科学管理和决策；严格材料和设备的质量控制，在采购招标文件、合同文件中，明确质量标准以及合同双方的质量责任。通过招标选择了广西水电工程质量检测中心在现场建立了工程中心试验室作为独立的第三方, 并委托监理对其进行管理，加强对原材料、混凝土、金属结构等进行工程质量的检测，以抽样的方式对施工过程的原材料、半成品、成品等进行试验和检验。注重并加强了机组和设备的监造力度；坚持“安全第一，预防为主”的方针，发现问题，及时组织参建各方采取工程措施和管理措施，确保了工程安全施工。4.2 设计单位
广西电力工业勘察设计研究院通过了GB/T19001-2000版的质量体系升级认证，重视质量管理，建立和健全了工程质量管理体系，能严格按照院质量管理体系进行质量控制并贯穿于工程勘测、设计的全过程。在桥巩工程中贯彻落实院“精心设计、顾客满意、铸造优质产品” 9 的质量方针，努力实施创优良工程的质量目标。坚持勘测设计过程质量控制，制定了设计控制程序、设计接口规定、勘测设计成品校审规定等控制设计质量的管理体系文件。严格执行设计规程规范和技术标准，认真实施设计产品“三级校审制”、“专业会签制”，能按时提供施工图纸和技术文件，基本满足工程建设的要求，图纸“错、漏、碰、缺”逐步减少。针对本工程的特点，制定了驻工地设代服务的规定，由主管水电的副院长分管桥巩水电站工程勘察设计工作，协调人员，资源的配备；任命一名主任工程师担任工程设总外，二名专业科长分别担任副设总；各专业生产部门的科长或副科长担任本专业主设人，各专业安排相对固定的设计人员担任设代工作。设代人员经常深入工地，掌握工程施工质量及进度情况，能较及时解决施工中的技术问题，做好设计质量的信息反馈工作。注重设计优化和新技术的应用，设计质量处于受控状态。应进一步关注工程的关键点及重要部位的技术交底，加强设计各专业之间的协调配合。4.3 监理单位
武汉长科建设监理公司项目监理部建立健全了以总监理工程师负责制的质量管理保证体系，明确了各级监理人员的岗位责任，并在工程监理的全过程中严格贯彻执行。监理部制定了监理规划、各类工作制度和管理办法，根据施工进度安排配备了相关专业监理工程师、有关的监理人员和与之相适应的设备。坚持监理例会制度，重视并不断加强现场协调工作，及时研究和解决施工中的重大技术问题以及缺 10 陷处理，重视“预控”，从源头抓质量控制，监理工作处于受控状态。面对桥巩低水头大流量河床式水电站工程以及大型灯泡贯流式机组，但监理技术力量稍显薄弱。应加强现场施工过程的质量监控，坚持旁站制度，严格隐蔽工程的旁站记录；增强监理工作的准确性、时效性，抓紧各单元工程和分部工程的验收评定。4.4 施工单位
参加本工程主要施工单位有：广西水电工程局（负责Ⅰ、Ⅱ、IV标，Ⅰ标为左岸基础开挖工程和一期泄水坝建安工程；Ⅱ标为左岸厂房混凝土建安工程；IV标为右岸重力坝混凝土及右岸接头土坝工程、二期泄水坝建安工程）、中国水利水电第十三工程局（负责Ⅲ标：左岸接头土坝、左岸混凝土重力坝、船闸建安工程）、中国水利水电第七工程局（负责机电安装）。
各单位均通过了ISO9001:2000族标准质量体系认证，现场项目部均建立健全了质量管理组织机构，制定了相应的规章制度，对主体工程项目和重要工序还制定了专门的质量措施。质量目标明确并进行目标分解，制定了质量检验管理制度、生产调度工作制度、安全文明管理等一系列的施工管理制度。实施施工质量班组初捡、技术复检、质检终检的质量“三检” 制度，加强了工序质量控制和质量一票否决制，明确“三检”人员。施工质量基本处于受控状态。但仍需进一步加大现场质量管理的力度，提高混凝土施工质量以及外观质量，对前段时间出现的局部低强度混凝土质量问题予以高度重视。
综上所述：工程建设各方均建立了质量管理体系，体系运行总体有效，各项管理制度基本得到贯彻落实，已完工程质量总体处于受控状态。相关工程质量状况及评价 5.1主要原材料
本工程所用的原材料主要有水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、钢筋和砂石骨料。Ⅰ标原材料业主指定厂家，施工方采购，Ⅱ、Ⅲ、IV标的水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、钢筋由业主集中采购统一供应；从源头控制了原材料质量。砂石骨料由基坑开挖的新鲜岩石经砂石系统加工而成。外购主要原材料均有质量合格证和其它质量证明材料，材料进场后由质量监测中心抽样检验，监理单位按要求进行旁站见证，检验合格后方可用于工程中。
水泥：本工程使用的水泥有广西红水河股份有限公司生产的散装“红水河”牌P.O42.5水泥、广西柳州鱼峰水泥集团公司生产的散装“鱼峰”牌P.O42.5水泥和散装“鱼峰”牌P.MH42.5水泥，检测中心分别抽样88组、26组和62组，检验结果满足国家标准要求。
粉煤灰：工程主要使用来宾B电厂生产的Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰和田东电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，Ⅲ级粉煤灰用于一期围堰，Ⅱ级粉煤灰用于其它主体工程。对进场Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰检测中心分别取样96组、49组，检验结果满足Ⅱ、Ⅲ级灰的各种质量指标要求。
外加剂：工程所用的外加剂主要是江苏博特生产的JM-Ⅱ缓凝高 12 效减水剂和JM-2000C新型混凝土引气剂，南宁市丰瑞工贸有限公司生产的YF缓凝高效减水剂。检测中心分别抽检了YF缓凝高效减水剂6组、JM-II缓凝高效减水剂20组、JM-2000C新型混凝土引气剂3组,检验结果相应的各项指标均满足水工混凝土的规范要求。
钢筋：使用的钢筋主要有柳州钢铁股份有限公司、萍乡钢铁责任有限公司、涟源钢铁集团公司和水城钢铁集团公司生产的产品，检测中心对各种规格的热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋共取样555组，检测其力学性能指标符合国家标准要求。
钢筋焊接：检测中心取样59组检测，检测结果满足相关标准要求。砂石骨料：检测中心对细骨料和抽检粗分别抽检126组和125组，检测结果各项指标均符合规范要求。碎石的超逊径和砂子的细度模数有时略有超标现象，对骨料和砂的不足，施工中采取调整配合比的方法予以解决。
综上所述，桥巩水电站工程所使用的主要原材料质量合格，处于受控状态。5.2 船闸工程
5.2.1 船闸基础开挖
船闸工程土方开挖，边坡液压反铲初修，人工再根据设计坡比修整，并及时进行边坡护面和加固工作。石方开挖采用控制爆破，梯段爆破采用微差爆破，控制爆破方向和最大起爆药量，建基面土开挖形体尺寸、坡比符合设计要求。石方开挖最大超挖20cm，半孔率75.0%。
基础声波测试由广西局Ⅰ标项目部负责实施。依据开挖图纸及《水利水电工程爆破施工技术规范》（DL/T 5135-2001）要求，对主要部位（闸室本体段、上闸首、下闸首等部位）的基础开挖进行声波检查。经测试，（V2-V1）/V2的值均小于10%，满足规范要求。5.2.2 船闸混凝土浇筑(1)中心试验室检测
截至2007年9月20日,中心试验室对船闸混凝土试块进行取样153组，其中：C15(上引航道导墙)抽检13组，最大值33.8MPa，最小值10.4MPa，平均值23.3MPa；C20(上下引航道导墙，上下闸首，上下闸室)抽检117组，最大值46.4MPa，最小值14.4MPa，平均值28.5MPa，标准差6.25，保证率91.2%；C25(闸室)抽检19组，最大值50.2MPa，最小值16.9MPa，平均值32.7MPa；C30(闸室、泄水洞)抽检4组，最大值54.7MPa，最小值21.1MPa，平均值35.1MPa。(2)施工单位自检
截至2007年9月20日，中水十三局桥巩项目部对已浇筑上闸首、闸室、下闸首、重力坝、进水口、引航道部位混凝土进行检测,其中,28d龄期试件共1368组，90d试块28d共26组，90d共18组。C15 抽检131组，最大值28.3MPa，最小值15.5MPa，平均值20.6MPa,标准差4.635；C20 抽检832组，最大值35.3MPa，最小值20.1MPa，平均值25.4MPa，标准差6.475，保证率91.2%；C25 抽检174组，最大值47.8MPa，最小值25.1MPa，平均值31.2MPa,标准差4.45;C30 抽检35组，最大值47.1MPa，最小值30.8MPa，平均值35.7MPa,标准差4.7;C9020 抽检26组,最大值 28.9MPa，最小值19.8MPa，平均值23.7MPa, 标准差3.842;C9020 抽检18组,最大值33.6MPa，最小值24.1MPa，平均值30.2MPa。(3)试验统计结果
以上检测数据表明，混凝土抗压强度等指标符合DL/T5144-2001合格标准的要求。各分部工程不同强度等级的混凝土抗压强度评定全部合格。其混凝土抗拉强度及抗渗、抗冻指标均满足设计要求。5.2.3 船闸单元工程质量评定
船闸工程截至2007年8月20日，基础开挖共评定34个单元工程，合格率100％；混凝土浇筑共评定567个单元工程,合格率100%。5.3 厂房工程 5.3.1 厂房基础开挖
厂房建基面开挖岩石比较完整，开挖形体尺寸、坡比符合设计要求，由地质原因引起的局部裂隙、溶沟、溶槽已按设计要求处理，经验收合格。
厂房基础开挖每个单元都作了声波检测，其声波多数在5650m/s以上，仅个别单元在5230m/s，且开挖面仅2m内的声波比2m～3m内的声波降低不超过10%，一般均在5%左右，以上情况反映该基坑开挖质量是好的。但厂房部位基础局部最大超挖达100cm，半孔率67.2%。从厂房（安装间、1#～8#主机间）建基面岩体声波测试的成果分析（,V2-V1）/V2的值均小于10%，满足规范要求。5.3.2 厂房混凝土浇筑（1）检测中心检测
截至2007年9月20日,检测中心抽检厂房混凝土试块共取样291组, 其中：C15(厂房及安装间)抽检4组，最大值35.5MPa，最小值16.3MPa，平均值20.8MPa；C15(厂房尾水反坡段及进水顺坡段)抽检29组，最大值32.2MPa，最小值11.7MPa，平均值17.3MPa；C20(厂房主机段)抽检204组，最大值52.4MPa，最小值17.3MPa，平均值31.3MPa，标准差6.97，保证率94.7%；C25(厂房及安装间)抽检27组，最大值46.1MPa，最小值21.3MPa，平均值29.5MPa；C30(厂房框架柱)抽检7组，最大值62MPa，最小值25.9MPa，平均值38.5MPa；C35(厂房检修及事故闸门门槽)抽检19组，最大值49MPa，最小值28.6MPa，平均值39.3MPa；C40(厂房预制梁)抽检1组，平均值57.5MPa。（2）施工单位自检
截至2007年9月20日,广西水电工程局桥巩项目经理部自检厂房混凝土试块共取样1852组,其中：C15 抽检320组，最大值29.0MPa，最小值15.0MPa，平均值18.3MPa,标准差2.92，保证率86.9%；C20 抽检1216组，最大值34.6MPa，最小值20.2MPa，平均值24.8MPa，标准差2.69，保证率96.3%；C25 抽检127组，最大值34.4MPa，最小值25.0MPa，平均值26.7MPa,标准差1.62，保证率85.1%；C30 抽检45组，最大37.7MPa，最小值30.2MPa，平均值32.1MPa,标准差1.7，保证率89.3%；C35 抽检113组，最大值41.1MPa，最小值35.1MPa，平均值37.0MPa,标准差1.12，保证率96.3%；C40 抽检31组，最大值47.4MPa，最小值40.6MPa，平均值43.0MPa,标准差1.73，保证率95.8%。(3)试验统计结果
试验统计结果表明，混凝土抗压强度等指标符合DL/T5144-2001 合格标准的要求。各分部工程不同强度等级的混凝土抗压强度评定全部合格。其混凝土抗拉强度及抗渗、抗冻指标均满足设计要求。5.3.3 厂房基础处理 5.3.3.1 厂房固结灌浆（1）固结灌浆成果分析
固结灌浆钻孔170个，灌浆深度1383m，耗灰量297583kg，单位耗灰量185kg/m。发电厂房固结灌浆整体上呈现II序孔的单位耗灰量小于I序孔的单位耗灰量，符合岩石固结灌浆规律。其中8#机组段基础固结灌浆单位耗灰量大，主要是利用了13个孔进行堵漏灌浆施工，导致整体单耗偏大。厂房尾水5#机组固结灌浆单位耗灰比较大，经分析主要是因为该部位地质条件复杂，溶槽、夹泥层、破碎带等较为发育；其次是在施工过程中个别孔吸浆量特别大而引起整体平均单位耗灰量增大。
（2）固结灌浆检查孔成果分析
截至2007年9月22日，发电厂房帷幕固结灌浆检查孔共8个已全部完成,进行检查孔压水试验及其透水率分析，全部孔段符合设计防渗标准5.0Lu，均满足设计及规范要求。
5.3.3.2 厂房帷幕灌浆（1）帷幕灌浆结果分析
帷幕灌浆钻孔238个，灌浆深度6532m，耗灰量397893kg，单位耗灰量61kg/m。
发电厂房帷幕灌浆整体上呈现Ⅲ序孔灌浆单位耗灰量远小于I序 孔帷幕单位耗灰量，下降幅度大，同时也说明了I序孔帷幕灌浆施工达到了较好的灌浆效果，起到了I序孔帷幕灌浆的作用，从各次序单位耗灰量频率曲线和累计频率曲线的分析也符合帷幕灌浆一般正常规律。（2）帷幕灌浆检查孔成果分析
截至2007年9月22日，发电厂房帷幕灌浆检查孔共23个已全部完成,进行检查孔压水试验及其透水率分析，透水率除个别孔段略大于设计防渗标准3.0Lu外（最大的为4.4 Lu，满足帷幕灌浆规范质量评定标准中要求的4.5 Lu）其余均小于设计防渗标准3.0Lu，整个帷幕灌浆达到设计防渗要求。5.3.3.3 厂房接缝灌浆
8#机组结构段后浇带上、下游侧接缝灌浆171m2。经检查满足设计要求。
5.3.4 厂房单元工程质量评定
自工程开工至2007年9月20日，厂房基础开挖共评定73个单元工程，合格率100％；厂房混凝土共评定1221个单元工程，合格率100％；厂房基础处理共评定了27个单元工程（固结灌浆12个，帷幕灌浆15个），合格率100％。5.4 左岸大坝工程
一期基坑左岸大坝工程包括11#～13#溢流坝，14#、15#重力坝和左岸接头坝。
该部分土建工程已基本到设计坝顶高程，目前进行桥面和启闭机排架混凝土施工。基础开挖为一般土石方爆破作业，根据验收记录反映，由于地质构造和基岩溶沟、溶槽的影响，开挖面局部最大超挖达80cm，岩石半孔率仅76.4％，岩面缺陷处理和基坑清理达到技术要求，基坑开挖面体形尺寸基本满足设计要求。基础岩石声波测试，爆后最大声波减少4.5%，最小声波减少15.4%，声波平均值减少9.7%，基本满足规定不大于10%的要求。
坝基经固结灌浆处理，按Ⅰ、Ⅱ序孔灌注浆液，平均灌浆深度7m，平均耗灰105.8kg/m。而最大单位耗灰量为2050kg/m，最小单位耗灰1.33kg/m，二者相差较大。根据14个检查孔压水试验，仅一个孔渗水率为4.12Lu，一个孔3.5Lu，其余12个孔均小于2.6Lu，满足小于5Lu的设计要求。
帷幕灌浆分三序孔进行50个孔的灌注，平均耗灰132.9kg/m，最大单位耗灰1559kg/m，最小为3kg/m，二者相差悬殊，14个检查孔分31段压水试验，最大透水率2.6Lu，满足小于3Lu的设计要求。
各坝块按坝段采用平铺法浇筑混凝土，铺料厚度严格控制，在浇筑过程中，加强对混凝土振捣，注意模板接缝和牢固支撑，混凝土外观缺陷处理不多，模板变形不明显，坝体外观质量较好。坝体混凝土强度试验，最低强度都满足相应标号要求，保证率均大于90%。闸墩57组C20和42组C9020统计，σ＜1.46MPa，Cv＜0.07。消能防冲混凝土统计，σ＜3.26MPa，Cv＜0.13。护坦处设臵锚杆，设计要求抗拔力41.9kN，拉拔力达69.3kN，要求61.7kN的锚杆上拔力达70.2kN。
14#、15#坝段固结灌浆钻孔102m，总耗灰80.13t，平均耗灰 79.7kg/m，Ⅰ序孔平均耗灰86.6kg/m、Ⅱ序孔耗灰57.0kg/m，（还未做检查孔压水试验），从Ⅰ、Ⅱ序孔耗灰量看，基本正常。
帷幕灌浆18个孔，两个坝段均按三序孔进行灌浆，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔单位耗灰分别是95.5kg/m、86.4kg/m和90.5kg/m，单位耗灰不大，但Ⅲ序孔出现最大耗灰量4108.77kg/m，15#坝段Ⅲ序孔也出现该坝段最大耗灰量1015.47kg/m，目前还未见检查孔情况，从这些数据来看，溶蚀影响灌浆较大，其帷幕效果还需进一步检查。
鉴于接头土坝较低，设计只对填料压实度有要求，两种土料，按设计要求分层摊铺并碾压，经133组检查，其压实度最小为88.3%，最大为98.3%，满足大于85%的设计技术要求。
接头坝帷幕灌浆45个孔，分三序列灌浆，其平均耗灰量分别为120.6kg/m、39.3kg/m、21.1kg/m，其灌浆耗灰基本符合一般规律，但效果未经检查孔检查。
左岸大坝经238个单元检查，全部合格。
综上所述，左岸大坝施工质量受控，总体质量合格。灌浆质量还需进一步作压水试验检查。5.5 右岸大坝工程
右岸大坝完成部分土石方开挖，已完成部分开挖边坡外部体型整齐，坡面平整，除已浇筑的一段基础验收外，其余部分都未验收，已浇混凝土两层，约1000m3,质量未作评定。5.6 安全监测
本工程的安全监测项目有：外部变形、内部应力和应变、渗流压 力与扬压力、绕坝渗流、内部混凝土温度及水库水温、坝址环境量等。
从2006年2月21日开始，截至2007年9月30日，共埋设内观仪器259支，图纸工程量为304支，已完成85%。
目前仪器运行正常，仪器安装完成后即开始了施工期观测，观测频率符合规程规范要求，观测数据正常，观测资料连续完整，可以作为施工期的安全监测依据。
根据监测情况可得：
（1）所有监测仪器读数连续无突变，仪器运行正常；
（2）建筑物内部各部位的变形、渗流、应力应变值都显示正常；（3）围堰表面位移变形正常，运行状况良好；
（4）锚索测力计数据显示，围堰内侧锚索荷载损失较小，在5%以内，而围堰外侧锚索荷载损失较大，最大达到26.4%。设计院已提出处理意见。5.7 金结工程
厂房1#～8#尾水事故闸门门槽及门体安装共16个单元工程已完成，各门槽的底槛、门楣、上游主轨、侧轨、侧止水封座板、下游主轨等安装，质量检验主要项目24项，90点实测偏差，一般检验项目9项，32点实测偏差，均满足小于允许偏差要求；每扇门体的水封安装及防腐处理，质量检验主要项目3项，48点实测偏差，一般项目4项，32点实测偏差，均满足小于允许偏差要求。16个单元工程安装质量全部合格。
厂房1#～8#机进水口拦污栅栅槽、检修闸门门槽及门体，泄水闸 8#～11#孔检修闸门门槽等安装工程，基本完成，留有尾工，正在加紧施工，其安装工序质量检验资料（经监理单位检查验收的）实测偏差，均满足小于允许偏差要求。5.8 机电工程
厂房1#～8#机尾水管安装8个单元工程，已完成单元工程质量评定。1#～8#尾水管纵缝、环缝焊接质量经着色探伤和外观检查，均符合三类焊缝要求；管口法兰最大与最小直径实测偏差0.3～4mm，均小于5mm允许偏差；中心及高程实测偏差－1.5～1.3mm及－1～1.3mm，均符合±2.5mm允许偏差；管口法兰至转轮中心距离实测偏差－2～0.5mm，均符合±3mm允许偏差；法兰面垂直度及平面度0～0.8mm及0～1mm，均小于1.2mm允许偏差；相邻两节管口内壁周长实测偏差3～7mm＜10mm允许偏差；各大节同心度实测偏差0.0001D～0.0005D＜0.002D允许偏差。1#～8#机尾水管安装8个单元工程质量全部合格。
厂房1#、2#桥式起重机、坝顶门机安装及试运转（含负荷试验）已完成；尾水台车安装完成，试运转未做70%以上载荷试验。质量检验评定资料正在整理。
船闸、厂房、泄水闸工程的油、气、水、通风、水力监测、电缆等管路预埋以及接地网预埋，均符合设计要求，随土建单元工程完成。厂房内与上、下游连通的预埋管路管口，安装单位正在安装相应阀门封堵。6问题及建议 6.1 应在确保安全、质量的前提下抓紧未完工程施工和消缺处理工作，按设计要求拆除一期围堰，保证二期截流的分流条件，确保二期截流成功。
6.2 认真做好二期截流准备工作，应仔细研究水力学观测方案，以便验证截流的模型试验和计算成果；截流后的堰体防渗施工比截流本身更为关键，应认真研究，及时分析防渗施工问题和改进措施，力争围堰早日闭气、抽水和基坑施工。
6.3 抓紧截流和围堰施工组织设计的实施，充分做好截流备料、截流道路等各项准备工作。受近期气候影响，应及早制定截流流量超过设计标准的截流预备方案。
6.4 二期截流后，“一枯抢拦洪”工程任务很重，在保证截流闭气顺利完成的同时，应抓紧大坝的施工，确保明年安全度汛。
6.5 应进一步加强二期工程围堰安全监测的观测工作，按规范确定基准值，制定截流期间加密观测和资料整理的分析报告制度，及时掌握已完工程的工作状态。
6.6 中水十三局项目部要进一步落实施工资源，尤其对人字门的安装、调试工作应及早进行以确保船闸按期完工通航。
6.7 目前距二期截流只有20多天时间，监理单位应敦促施工单位抓紧未完工程项目的施工，倒排进度，按日检查，并督促施工单位增加必要的投入以确保施工任务按期完成。
6.8 目前迁江大桥正在施工且进度较慢，不仅过桥速度受制约，同时 23 装载能力受限制，势必会影响二期工程施工进度，建议业主尽快组织研究并采取有力措施解决。
6.9 鉴于二期工程施工工期紧迫,上游土石过水围堰结构体形较复杂,其安全与稳定问题突出,抽水闭气开挖以及水下部分混凝土浇筑均要求在一个枯水期施工完成,设计院应向施工及监理单位充分交底,密切关注施工节点进度，并做好截流工程的紧急预案,设总及有关专业设代人员必须坚持现场值班,及时解决施工中出现的技术问题。
6.10 各单位要重视并加强工程资料的整编管理工作，做到工程建设和工程档案同步进行，参建各方均应及时规范地填写各类工程质量表格，同时施工单位还要加强施工质量资料的整编、汇总和送审工作，监理单位要抓紧已完单元工程的评定及分部分项工程的验收工作。7 结论
桥巩水电站工程建设实行业主负责制、工程建设监理制、招标投标制和合同管理制。工程设计单位和经招标选择的监理单位及施工单位的资质均满足国家有关资质要求。工程截流相关工程形象面貌基本满足设计要求，未完工程正按计划施工，工程截流后不影响后续工程施工。工程建设各方均建立了质量管理体系并在建设过程中逐步完善，体系运行正常，质量管理制度基本得到贯彻，工程质量处于受控状态。已施工完的工程满足设计要求，施工质量合格。工程截流准备工作正在进行，工程截流方案及措施、二期施工计划已经审定批准。待与截流相关的未完项目完成并验收合格后，可选择适当时机实施工程截流。
第二篇：工程风机基础阶段质量监督检查报告
天电达坂成风电二期49.5MW工程 风机基础工程质量监督检查报告
2013年08月13日，新疆电力建设工程质量监督中心站对正在施工的天电达坂城风电二期49.5MW工程风机基础工程进行了质量监督检查。新疆天电达坂城风力发电有限责任公司、新疆电力工程监理有限责任公司、中建新疆建工集团第三建设有限公司有关单位人员配合参加了监检，现将检查情况报告如下：
一、工程概况及工程进度情况：
工程于2013年 06月20日开工，计划竣工日期2013年10月30日。本工程由新疆风电工程设计咨询有限责任公司，新疆电力工程监理有限责任公司监理，中建新疆建工集团第三建设有限公司施工风机基础。目前，风机基础浇制完成10台、基础防腐6台、回填2台。
二、监检依据：
1、设计图纸及有关设计文件。
2、《电力建设工程质量监督检查典型大纲》风力发电部分；
3、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004；
4、《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1—2005；
5、混凝土结构工程施工验收规范及相关的规程规范及验评标准；
6、与本工程相关的规程、规范、标准、强制性条文等。
三、检查工程资料存在的主要问题： ㈠、监理单位：
1、缺总监经企业法人授权委托书；缺土建专业监理工程师、安全工程师、见证人员资格证。
2、监理细则中部分内容不全面，缺钢筋连接和安装、基础环测平、大体积混凝土温控、基础防腐等内容；部分内容不切合实际，如有钢筋笼预制、地脚螺栓预埋等内容。
3、缺钢卷尺计量检定证书。
4、质量控制点（见证点、停工待检点、旁站点）策划内容不全，缺基础防腐内容；
5、施工质量项目划分缺监理单位审批意见及建设单位签字确认和发布。
6、见证取样送检制度未针对本工程设计内容具体细化见证范围、见证率、见证人，不便于执行。
7、见证记录均由施工单位填写内容，不符合《房屋建筑工程和市政基础工程实行见证取样和送检的规定》建建[2000]211号文中第八条相关规定不全面；部分内容不全面，如抽查2013年7月11日见证取样钢筋机械连接，无具体取样方法和取样部位，不便于追溯。
8、旁站方案缺建设单位审批；方案中未明确具体旁站范围，不便于执行。
9、旁站记录不全面，抽查混凝土浇制过程中未反映大体积混凝土测温孔布置、具体混凝土振捣方法、时间、厚度、试块留置、混凝土坍落度抽查实测数据。记录中缺施工单位质检员签字确认，不符合建设部建市[2002]189《房屋建筑工程施工旁站管理办法》（试行）中第七条相关规定。
10、平行检验记录部分内容填写不规范，未针对具体验收项目填写质量检验结果，均按表式中所有项目填写为合格。
11、未提供本阶段监理初检报告。
12、强条执行检查计划中部分内容与本工程设计不符，有砌体基础、二次灌浆等内容；未提供强条执行检查记录
㈡、施工单位：
1、缺游标卡尺、钢卷尺、接地电阻测试仪计量检定证书。
2、特殊工种人员资格报审中缺电工。
3、施工组织设计未经企业主管部门、监理单位、建设单位审批、盖章；
4、未提供施工现场临时用电专项方案。
5、缺开工报告，开工报审表缺建设单位审批；
6、定位放线记录缺、复测记录
7、地基验槽记录缺设计、勘察、建设单位验收签字及各相关单位盖章。
8、商品混凝土出厂合格证不全，只提供23风机基础，未提供出厂28天强度报告。
9、未提供混凝土开盘鉴定记录。
10、未提供大体积混凝土测温记录。
11、基础环测平记录内容填写不规范，未按要求反映具体观测（基础环就位、浇前、前中、浇后）记录。
12、未提供直螺纹套筒出厂合格证。
13、未建立钢筋跟踪台帐。
14、钢筋隐蔽验收记录中缺对钢筋数量、间距、保护层厚度检测实测数据及机械连接接头位置和数量等内容。部分（25#风机基础）缺验收日期和监理单位结论性意见，15、基础环、预埋管、接地隐蔽验收记录中只反映所使用材料，未反映具体安装固定、连接等内容；
16、未提供土工击实、土方回填试验报告。
17、基础防腐材料（环氧煤沥青）出厂检验报告中产品名称却为乳化沥青，其检验依据过期，不符合要求；未提供接地焊接处导电防腐涂料出厂合格证、出厂检验报告。
18、未提供混凝土跟踪台帐。
19、未提供相应同条件600℃·d混凝土试块测温记录。20、未提供焊条出厂质量证明书。
21、质量验收记录：部分未发生项进行验收，如钢筋加工质量验收中化学成分专项检验和混凝土施工质量验收记录中有预埋地脚螺栓验收项；部分未按验收程序进行验收，如抽查2013年8月4日浇制25#风机基础，当天对混凝土指标检测值验收为合格；基础环安装检查记录缺出厂质量证明文件、安装方式和固定情况等验收项；
22、未提供强条执行计划和记录。
四、工程质量、资料检查情况及评价整改建议： 主在存在质量问题：
后续施工的要求及建议：
四、结论：
对本次监检中提出的问题施工单位认真自检、举一反
三、责任到人、限期整改，监理单位认真复查合格后报建设单位进行复验，根据现场实际情况，将整改情况一周内详实报中心站形成闭环。
新疆电力建设工程质量监督中心站
监检人：
二〇一三年八月十三日
第三篇：首台机组启动阶段质量监督报告
红水河桥巩水电站工程首台机组启动阶段
质量监督报告
广西水电建设工程质量监督中心站
二ОО八年六月
工程建设概况 1.1 工程概况
红水河桥巩水电站位于广西来宾市境内红水河上，是红水河规划十级开发的第九个梯级，上游与乐滩水电站尾水位衔接，两电站之间河段长75.2km，下游与大藤峡水电站正常蓄水位衔接。电站坝址距来宾市迁江镇约1km，距来宾市40km，距南宁市180km。
电站坝址以上流域面积128564 km2，多年平均流量2130 m3／s，多年平均年径流量671.7亿m3。本电站是一座以发电为主、兼有航运、灌溉等综合利用效益的大型水电枢纽工程。电站厂房安装8台57MW灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量456MW，多年平均发电量24.01亿kw.h，水库正常蓄水位84.0m，正常蓄水位以下库容1.91亿m3，水库总库容9.03亿m3，水库具有日调节性能。船闸通航规模按500t铁驳进行设计，设计过船货运量250万t/年，单向通过能力200万t/年。
坝址枢纽从左至右分别布置有左岸接头土坝、左岸混凝土重力坝、船闸、发电厂房、泄水闸、右岸重力坝及右岸接头土坝,开关站布置在左岸下游侧。
本工程属二等工程，水工建筑物按二级设计。工程概算总投资约41亿元人民币。1.2 工程建设情况
2003年8月1日水电水利规划设计总院审查通过《红水河恶滩至桥巩河段补充规划报告》。
2004年5月水电水利规划设计总院审查通过《红水河桥巩水电站预可行性研究报告》。
2004年6月11日水电水利规划设计总院审查通过《广西红水河桥巩水电站预可行性研究报告》（水电规划[2004]0055号）。
2004年12月国土资源部审查通过《广西桥巩水电站工程建设用地预审》（国土资厅函[2004]717号）。
2005年获水利部珠江水利委员会《关于红水河桥巩水电站工程建设规划意见的函》(珠水规计函[2005]177号)文, 工程规划通过审批。
2005年5月15日，获国家环保总局《关于红水河桥巩水电站环境影响报告书审查意见的复函》(环审[2005]383号)文和国家水利部《关于红水河桥巩水电站水土保持方案的复函》(水保函[2005]177号)文,工程的环评报告和水保方案通过了国家有关部门批复。
2005年10月18日水电水利规划设计总院以《关于印发<广西红水河桥巩水电站可行性研究报告审查意见>的函》(水电规水工[2005]0068号)文通过电站可研报告审查。
2006年11月22日，国家发改委以《国家发展改革委关于广西红水河桥巩水电站项目核准的批复》（发改能源〔2006〕2609号）文正式核准桥巩水电站工程建设。
根据工程施工总进度安排，工程开工至船闸通航时间为2年10个月，计划于2008年7月第一台机组投产发电，总工期为5年2个月。
桥巩水电站工程业主为广西方元电力股份有限公司, 负责该电站 3 的工程建设、生产运行管理。
设计单位为广西电力工业勘察设计研究院，具有水电甲级勘察设计资质。
监理单位为武汉长科建设监理公司，具有水电甲级监理资质。主体工程主要施工单位广西水电工程局（水利水电工程施工总承包一级资质）、中国水利水电第十三工程局（水利水电工程施工总承包一级资质）、机组安装由中国水利水电第七工程局（水利水电工程施工总承包特级资质）承担。
水轮发电机组制造商为东方电机厂和天津阿尔斯通水电设备有限公司。工程建设质量监督实施情况
根据广西方元电力股份有限公司桥巩水电站分公司《关于桥巩水电站工程质量监督的请示》（桥电〔2005〕38号）的申请，广西水电建设工程质量监督中心站于2005年11月受理桥巩水电站工程质量监督。其质量监督范围为大坝工程、发电系统及厂房工程、泄洪工程、船闸工程、金结和机电设备安装及其主要附属工程等。
广西水电建设工程质量监督中心站于2006年5月开始进行第一次质量监督现场巡视，截止目前共组织质量监督专家巡视组进行了5次现场巡视。巡视组通过检查工地现场，阅读建设各方提交的工作报告，与各参建单位座谈并抽查工程原始记录及档案资料，提交了现场巡视报告或质量监督报告，对建设工程质量管理体系及工程质量提出意见 4 和建议。工程建设各方重视质量监督现场巡视组提出的意见和建议，并认真组织实施整改，提高了工程建设质量，对工程建设起到了促进作用。相关工程面貌及与续建工程关系
桥巩水电站首台机组启动并投产发电标志着该工程进入初期运行阶段。该阶段拦河坝的面貌动态为：一期泄水闸下闸。二期围堰和已建的厂坝挡水（水库水位77.5m或78.0m），进行初期发电和通航，到二期泄水闸下闸蓄水，水库水位提高到正常蓄水位84.0m为止。3.1相关工程形象面貌
3.1.1 I、II标工程（截至2008年4月20日）
开挖工作基本完成，仅剩尾水渠水下清渣约1万m3，下引航道出口水下清渣约2.5万m3。
坝顶启闭机排架混凝土浇筑全部完成。
安装间四周边墙和1#～8#机上游墙混凝土浇筑至101.6m设计高程。
1#～8#机下游墙及尾水排架柱混凝土浇筑到98.0m设计高程，后浇带已浇到64.0m高程。
1#～6#机副厂房已浇筑到顶98.0m高程，7#～8#副厂房浇至94.45m高程。中控楼楼梯至4月29日浇筑至105.9m。
回车场平台还差一层梁柱板混凝土。进、尾水渠护岸混凝土基本浇筑完毕。3.1.2 III标工程 左岸上坝公路，混凝土重力坝工程，上闸首等“挡水线”的土建已基本完成。3.1.3 金结安装工程
厂房（1#～8#）机进水检修闸门和尾水事故闸门门叶于2007年6月10日安装完成，实现了下闸挡水目标。进水口拦污栅栅槽已安装完成。坝顶2×1600kN/2×800kN双向门机全部安装完成。尾水2×1600kN双向台车安装完成。8台机组尾水管全部安装完成。
8#～11#孔泄水闸工作闸门门槽及门叶全部安装完成。启闭机（4套）安装完成。
船闸上游和下游拦洪闸门（检修门）已下闸，上游卧倒门、下游人字门、输水廊道进口和出口的工作门及检修门已全部下闸。3.1.4 机电安装工程
1#～3#机管形座安装完成。
1#机主机导水机构除转轮叶片与转轮室间隙需进一步调整处理外均已完成；调速系统接力器、压力油缸、回油箱、低位油箱，高位油箱安装完成；发电机轴承安装完成；转子吊装完成；灯泡头组装完成并与锥体连接，整体吊入机坑；定子完成整体试验并安装完成。
厂房250t桥机安装完成并取得使用合格证。
厂房辅助设备安装包括低压空压机、渗漏及检修泵、技术供水系统、机组润滑油系统、调速器设备及管路安装等工作已基本结束，正在进行收尾工作，机组内部油水气系统及管路随主机进度进行施工。
220kV开关站户外敞开式配电装置安装调试工作基本结束，现厂 家正在调试。
主厂房电气设备安装截至5月15日主要完成厂房继电保护室电气盘柜安装、厂房中控室电气设备安装、1#主变压器安装、厂房10kv厂用电系统安装、厂房400v厂用电系统安装、厂房直流系统安装、1#离相封闭母线安装。电缆敷设工作已基本完成。3.1.5 右岸二期工程
二期上游过水围堰子坝已加高至78.0m高程；上游围堰橡胶坝安装工作已完成；下游纵向围堰加固锚筋桩已完成；原设计的29束预应力锚索只完成了17束下索和9束张拉；二期基坑内泄洪闸堰体碾压混凝土施工完成，消力池混凝土尚余1万余m3，各闸墩混凝土浇至64.0m～86m高程。3.1.6 安全监测
自开工到2008年5月10日共安装埋设各类内部观测仪器295支，已完成的安装监测仪器，除损坏的11支以外均测得了初始值并进行了施工期正常观测。3.2 未完主要工程项目
对照设计院2008年3月编制的初期运行设计报告，尚有下列主要项目需要完成：
3.2.1左岸连接土石回填段的旋喷防渗墙及帷幕灌浆。3.2.2右岸连接土石回填段的旋喷防渗墙及帷幕灌浆。3.2.3右岸二期上、下游过水围堰的抗冲保护工程。3.2.4二期基坑下游纵向围堰加固的预应力锚索。3.2.5下游航道出口和电站尾水的水下清渣工作。3.2.6主厂房上游防潮墙和厂房右端防潮墙的施工。3.2.7 8#～11#泄水闸坝顶启闭机房。
综上所述，当完成上述主要未完施工项目（或设计认可的替代方案）并验收合格后，桥巩水电站工程面貌具备下闸初始蓄水和首台机启动试运行的条件，首台机投产后不影响续建项目的施工。4 工程建设各方质量管理状况及评价 4.1 建设单位
广西方元电力股份有限公司桥巩水电站分公司（以下简称业主）重视质量管理工作，在工程动工伊始，就明确提出贯彻“百年大计，质量第一”的方针，建立健全工程质量管理体系，成立了工程质量管理委员会和质量管理机构，制定《桥巩水电站工程质量管理办法》等多项质量管理制度，业主的质量管理部门设在工程部, 其它部门配合质量工作，工程部设质量管理专责岗位。在加强质量管理方面采取了以下措施：加强设计文件签发、技术交底，严格参建单位、主要原材料和设备制造商的准入管理，加强原材料和混凝土的现场抽样检查，严格施工组织设计和施工技术措施的审查以及工程质量巡查等。业主较好发挥了在工程建设中的主导作用，进行大量组织、协调工作，各项施工有序展开，工程建设进展基本顺利。为了加强质量抽检工作，委托广西水电工程质量检测中心开展独立的第三方试验检测工作。
业主要进一步发挥在建设中的核心、主导作用，进一步增强参建单位的质量意识和创优意识，明确将业主的质量目标，变成参建单位 的共同目标；对工程建设可能出现的重大问题应具前瞻性，并谋略预案；要结合工程建设情况，不断完善质量管理制度和办法，加大贯彻落实的力度；规范质量管理委员会活动，发挥在重大工程质量问题的指导、协调职责；加大对参建单位和项目经理的考核和奖罚，建立优良和不良业绩记录。4.2 设计单位
广西电力工业勘察设计研究院（以下简称广西院）设代处贯彻设计院的质量管理体系文件，结合工程工期紧、任务重的特点，加强设计过程的质量控制。除了由院长统一领导外，还指定一名副院长分管桥巩水电站工程勘察设计工作，协调人员，资源的配备；目前工程设总由院副总工程师担任，一名主任工程师和一名专业科长分别担任副设总；各专业生产部门的科长或副科长担任本专业主设人，各专业安排相对固定的设计人员担任设代工作。设代处根据施工情况配备有关专业人员，基本保证1名设代处主任常驻工地，解决工程施工中出现的问题。由于工程特殊性和地质情况复杂，工程动工以来，设计做了多次修改(优化)，为满足施工进度，设计采取了一系列措施，加快了供图，目前供图基本满足施工需要。
目前工程正值施工、安装高峰、汛期安全度汛以及首台机组投产，广西院应进一步加强设计力量、精心设计、加强设计过程质量控制，减少设计错误和缺陷，提高设计质量；由于工程特殊性和地质条件复杂，设计院要更加关注工程重大技术问题，加快科学决策。克服困难，确保工程设计供图满足工程施工需要，继续做好现场设代服务工作。4.3 监理单位
武汉长科建设监理公司项目监理部（以下简称监理部），按照监理合同要求，基本履行“四控制、两管理、一协调”的职责。监理部实行总监负责制，配备相应专业监理工程师。结合工程实际，监理部制定有“监理规划”、“监理工作大纲”、“监理实施细则”等。
监理部对工程施工质量进行巡视、旁站检查，对原材料、混凝土进行见证检验，对重要工程、关键工序和隐蔽工程进行旁站监理，对已完工程进行质量评定验收。
监理部应加强监理力量，加强队伍的教育培训，增强监理人员责任心和专业素质，提高监理工作质量和工作标准；认真履行监理合同赋予的监理职责，独立、客观地开展监理工作；加强旁站监理，规范监理记录；进一步加大对施工质量的监理力度，对质量缺陷制定纠正措施，并实施跟踪验证。4.4 施工单位
参加本工程主要施工单位有：广西水电工程局（负责Ⅰ、Ⅱ、IV标）、中国水利水电第十三工程局（负责Ⅲ标）、中国水利水电第七工程局（负责机电设备安装）、南京南瑞集团公司（负责安全监测）等。
广西水电工程局项目经理部建立了以项目经理、各部室主任和各专业施工队队长、各班组长为第一责任人的三级质量保证管理体系，制定了相应的质量管理规章制度，对主要工程和重要工序还制定了专门的质量措施，施工质量实行“三检制”等。
中国水利水电第十三工程局项目部质量保证体系基本健全，运行 基本正常。建立了各级质量管理责任制和相应的质量管理办法，在工程质量管理中，隐蔽工程联检制、施工质量“三检制”比较落实，施工过程质量控制逐步完善。
中国水利水电第七工程局项目部建立健全了质量管理体系，配备了相关的专业技术管理人员，在施工过程中按照规范和设计要求，严格执行“三检”制度。
南京南瑞集团公司通过ISO 9001:2000版质量管理体系认证, 同时获得上海质量审核中心SAC、荷兰RVA、美国RAB证书。项目部建立了质量保证体系，落实人员配置，落实现场质量保证措施。为保证仪器埋设质量，从仪器采购、仪器率定检查到安装埋设、电缆保护，均制定了严格的质量保证措施。根据仪器型号不同，制定了各类型仪器埋设规程，并在施工过程中严格落实。目前已埋设内观仪器290支，尚有内、外观仪器各43支未埋设。从已埋设的仪器情况来看，所有监测仪器读数连续无突变，仪器运行正常。
施工单位要提高质量意识和创优意识，严格施工质量过程控制和施工方法，加强精细化管理。在工程质量管理上倡导“第一次就把正确的事情做好”，讲求工艺质量，克服存在的工艺粗糙、工作不认真的陋习；要加强对外协队伍和民工的管理，加强质量意识和专业技能培训，提高民工素质；对长期存在的质量问题，要举一反三，采取纠正措施，分析原因，防止以后再发生。
综上所述：工程建设各方均建立了质量管理体系，体系运行总体有效，各项管理制度基本得到贯彻落实，已完工程质量基本处于受控 状态。相关工程质量状况及评价 5.1 土建工程
5.1.1 原材料
工地使用的钢筋、水泥、粉煤灰和外加剂，除广西局施工的I标段由业主指定厂家、施工单位采购外，其余Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ标段均由业主采购供应。施工单位按进场批次取样进行了性能试验（以下简称自检），检测中心进行了抽样检验（以下简称抽检，作为监理的平行检测结果）。5.1.1.1 钢筋
有4种强度等级钢筋，即螺纹钢HRB335和HRB400以及圆钢Q235和盘条钢Q235B。对钢筋材质施工单位自检1314组（广西局1010组、13局304组），抽检815组（广西局669组、13局146组），其屈服强度、抗拉强度和延伸率（广西局自检的Q235和Q235B有12组延伸率低于规定值）的测试值均满足国家标准的规定数值；对钢筋连接（焊接和机械套筒）自检647组（广西局295组、13局352组），抽检91组，断裂值均大于上述国标中的抗拉强度。5.1.1.2 水泥
使用了3个厂家生产的4种42.5号水泥，自检取样394组（广西局273组、13局121组），抽检217组（广西局161组、13局56组），对其细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、抗折和抗压强度等项目进行了测试，测试结果均满足国标规定数值。5.1.1.3 粉煤灰 使用来宾火电B厂生产的Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰和部分田东电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，除Ⅲ级粉煤灰用于一期围堰外，其余Ⅱ级粉煤灰均用于主体工程，自检394组（广西局306组、13局88组），抽检210组（广西局178组，13局32组），对其细度、含水量、需水量比和烧失量等项目进行了测试，检测结果满足国标或部标的规定数值。5.1.1.4 混凝土外加剂
使用了2个厂家生产的2种高效减水剂和一种引气剂，抽检40组（广西局33组、13局7组），对其减水率、泌水率比、含气量、收缩率比、凝结时间、抗压强度和对钢筋有无锈蚀等项目进行了检测，检测结果满足部标规定值。5.1.1.5 砂石骨料
除Ⅲ标段（13局施工的船闸）锚杆用的细砂为宾阳邹圩生产外，其余工程上使用的砂石骨料均来自广西水电工程局的人工砂石料生产系统，出具的人工砂测试项目和组数为：石粉含量、细度模数测试246组，含水率测试1108组；粗骨料的测试项目为超逊径量、针片状含量、含泥量和泥块含量，视不同级别粒径（小石、中石、大石）的测试组数分别为140组，137组（其中2007年12月份泥块含量测试项目少4组）和133组（其中2007年12月份泥块含量少7组，2008年2月份少1组）。施工单位自检人工砂2271组（不含含水率检测项目和邹圩的3组细砂，广西局2026组、13局245组）；粗骨料6650组（广西局6093组、13局557组）。抽检人工砂169组（除上述检测项目外增加了饱和面干密度值，广西局122组、13局47组），粗骨料168组（除 上述测试项目外增加了压碎指标值项目，广西局122组、13局46组）。检测结果表明人工砂偏粗（检测中心测定的细度模数平均值大于2.9，最大值3.37，超过规范规定的2.4～2.8），石粉含量偏大（平均值12.9％～14.2％，最大时达24％，少数测试值超过规范6％～18％的规定）和含水率控制不严（最大含水率10.8％，超出规范≤6％的规定）；粗骨料的超逊径含量偏大（测试的最大值超过允许范围）。5.1.1.6 小结
综上所述，除人工骨料各种测试项目测试结果超过规范推荐值外，其余各测试项目和工地使用的水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂经施工单位自检和监理抽检，其测试结果均满足国标或部标的有关规定。5.1.2 左岸部分
以厂房右边墙为界划分的左岸部分水工建筑物包括（从左到右）左岸接头粘土心墙土石坝、左岸混凝土重力坝、船闸和厂房。5.1.2.1 基础开挖
建基面没有欠挖，受岩层面影响，局部超挖较多，8#机基础受溶槽影响，最大超挖为4.09m。建基面以下岩层声波检测12组，最小波速平均值为4610m/s，与爆破前波速4800m/s相比较，声波衰减率小于规范10％的规定。5.1.2.2基础处理
基础处理为固结灌浆、帷幕灌浆、高压旋喷和预应力锚索。固结灌浆间排距3.0×3.0m，呈梅花型布置，深入岩石6～9m，分Ⅱ序孔。Ⅰ标段一期围堰162孔单位耗灰量212.05kg/m，Ⅱ标段厂房170 孔，单位耗灰量184.8kg/m，Ⅲ标段船闸等建筑物114孔，单位耗灰量67.45kg/m。灌后打检查孔作压水试验，检查灌浆数据，其中厂房8孔（为总数170个孔的4.7％）平均透水率1.17Lu，船闸5孔（为总数114孔的4.4％），平均透水率2.4Lu。检查孔数略小于规范5％的规定，透水率值满足设计小于5Lu的要求。
帷幕灌浆分Ⅲ序孔进行，垂直孔、自上而下钻灌。Ⅰ标段一期围堰366个孔，平均耗灰量155.29kg/m，Ⅱ标段厂房238个孔，单位耗灰量60.91kg/m，Ⅲ标段船闸、左岸重力坝和接头土石坝共79个孔，除左岸混凝土重力坝15#坝段和接头土石坝的Ⅰ序孔单位耗灰量大于100kg/m外，其余均小于100kg/m。打检查孔作压水试验检查帷幕灌浆效果：2＃坝段厂房23个孔为总数238个孔的9.7％，作128段压水试验，除有3段透水率（分别为3.7、3.8和4.3Lu）大于设计3Lu外，其余125段透水率均小于3Lu，3段大于3Lu的透水率值满足规范不超过设计值150％的规定；3＃坝段检查孔7个，为总数79个孔的8.9％，小于规范10％的规定，压水试验透水率均小于3Lu，满足设计要求。左岸接头土石坝70.00～79.00m高程为高压旋喷防渗，设计200个旋喷桩，已施工177个，打检查孔17个，压水试验测得渗透系数为0.434×10－8cm/s～0.695×10－6cm/s，小于设计值1×10－5cm/s，满足设计要求。
船闸预应力锚索还未完工。5.1.2.3 左岸接头土石坝填筑
粘土心墙的粘土料有2种，击实试验测得最大干密度值为1.47g/cm3 和1.82g/cm3，相应的最优含水率分别为30.4％和15.5％，分别用于95.40m高程以下和以上的心墙部位。设计将压实度修改为85％，相应的现场施工干密度控制值是94.50m高程以下为1.25g/cm3和94.5m高程以上为1.547g/cm3。现场取土样133组自检，反算的最小压实度为85.3％，满足设计85％的要求。抽检2组，最小压实度为95.3％，满足设计要求。但施工自检资料的含水率在95.40m高程以下为20.81％～41.58％，相当于最优含水率30.4％以上11.18％和以下9.59％；在95.40m高程以上含水率为21.85％～25.62％均在最优含水率15.5％以上6.35％～10.12％，远远超过设计规范2％和3％的范围。从最优含水率变化幅度和含水率之高，怀疑是富含铁铅氧化物的红粘土。心墙内侧堆石体还未达到设计断面。5.1.2.4 左岸混凝土重力坝
施工单位28d抗压强度自检取样160组，均高于设计强度值，测试组数超过30组的C15和C20，标准差为2.361Mpa和3.425Mpa；对C20混凝土自检取样3组作抗渗试验，均满足设计W6的要求。检测中心抽检9组（其中C15三组，C20六组）均高于设计强度值。5.1.2.5 船闸
对于设计龄期28d的C15、C20、C25、C30、C35混凝土，施工单位自检取样1990组，均高于设计强度值，标准差在1.676～3.216Mpa；对90d龄期的C20混凝土，自检取样172组，其中28d试样78组，90d试样94组，除28d试样最小的抗压强度19.4Mpa小于设计值外，其余均高于设计值。检测中心曾有10组抽检结果表明，28d抗压强度低于0.85倍或0.90倍设计强度，按规范规定属不合格混凝土。受施工单位委托，在监理现场见证下，检测中心对这些部位进行了混凝土抗拉强度回弹和钻芯取样试样，根据测试结果，认为符合要求，出具了报告，并对这10组不合格的测试结果权值，不再参与船闸工程的混凝土质量检测结果统计，但设计单位对此似有保留意见。检测中心抽检189组，其中35组测抗拉强度，34组测抗渗标号，23组作抗冻试验，97组作抗压强度试验，抗渗和抗冻测试结果均满足设计要求，抗压强度测试值不低于设计值的百分率很高。5.1.2.6 厂房混凝土
厂房混凝土C10～C40共有7个强度等级，施工单位取样1929组作28d抗压强度测试，最小测试值也大于设计值，均高于设计强度值，标准差＜3.0Mpa；另对90d设计龄期的混凝土自检取样624组，测试强度均高于设计强度值。施工单位还自检取样85组作抗拉强度、21组作抗渗、21组作抗冻试验，还取2组分别作90d龄期的抗渗、抗冻试验，抗渗、抗冻测试结果均满足设计要求。检测中心抽检的28d抗压强度测试值中，有31组低于设计值，属不合格。在监理的督促下，施工单位对一些偏低的部位进行了混凝土芯样抗压强度检测，这31组测试值也不参与相应的混凝土质量检测结果统计，对此设计似有不同意见。检测中心抽检了321组作28d抗压强度，有一些强度小于设计值，但能满足规范要求，其中测试组数大于30组，不低于设计值百分率在80～90％范围，检测中心还抽检了41组抗拉强度，39组抗渗标 号和27组抗冻标号，其抗渗、抗冻测试结果均满足设计要求。5.1.2.7 对船闸、厂房混凝土质量统计分析的评价意见
检测中心以正规的书面材料提交了检测统计结果，以表格列出了船闸和厂房混凝土抽检试样不合格的测试结果，又提出经对不合格部位进行强度回弹和取芯检测后将这些数据不纳入分析，按此处理后，抽检数据统计分析结果是测试强度不低于设计强度的百分率较高，依此进行混凝土生产质量水平等级评定，与施工单位的数据比较符合，但与本报告说反映的混凝土质量水平反差太大，就此提出以下意见：（1）按《水工混凝土施工规范》（以下简称“规范”）第11.5.8条规定，检测结果未满足强度检验评定合格标准时，可取芯或用无损检验方法对结构物的强度进行检测。对此做法无可非议。检测中心的报告中讲到这些试验测试结果有附件报告，但检查未见到该附件。
（2）《规范》第11.5.12规定试验系统误差的盘内混凝土强度变异系数大于5％时，应查明原因并采取改进措施。试验室的测试结果可信度应很高。《规范》第11.5.2条也规定只有一组试讲的大、小值与中间值之差均超过15％时，该组试件的强度才不作为评定的依据。现检测中心将船闸、厂房的41组不合格试件测试结果不参与统计分析的做法缺乏科学依据。
（3）对于不合格部位，经论证和处理后不影响正常使用的，按常规单元工程只能评为合格，并应对论证、处理过程以书面材料准备齐全归档。能否不影响正常使用的结论意见，在我国目前的现状还是应主要参考设计单位的意见。5.1.3 厂房右边墙以右部分
厂房右边墙以右部分包括一期基坑内已基本完成的4孔泄水闸和二期基坑所有土建工程。5.1.3.1基础开挖
基坑开挖检查无欠挖，个别地方因岩石构造影响超挖1.0m以上，开挖后声波测试最大为5300～6110m/s，最小为4500～4940m/s大于设计要求的不小于3500m/s，爆破前后声波变化率3.8％～9％小于10％，满足规范要求。
根据基坑验收资料反映，各开挖单元满足设计要求，无欠挖，虽然由于岩石构造影响有较多的超挖，发现的构造已按设计要求处理，该部分评定31个单元，全部合格。5.1.3.2基础处理
开挖基坑除溶蚀沟槽作回填处理外，大的节理、裂隙一般也作扩宽深挖处理并回填高一级混凝土，节理裂隙较发育的作固结灌浆，一期基坑4孔泄水闸作278个固结灌浆孔，孔深6～9m，总罐浆长度1930m，耗灰457t，单位耗灰量195kg/m。按Ⅰ、Ⅱ序孔造孔灌浆，经14个检查孔压水，最大透水率4.12Lu，最小0.3Lu，平均透水率1.71Lu，满足设计要求，对孔作固结灌浆前后声波测试，声波变化不大。该部分泄水闸作1620m帷幕灌浆，钻孔50个，总耗灰量262.3t，平均单位耗灰140kg/m，分Ⅲ序孔钻灌。Ⅰ序孔平均耗灰168.7kg/m，Ⅱ序孔平均耗灰98.9kg/m，Ⅲ序孔平均耗灰103.4kg/m，Ⅱ、Ⅲ序孔耗灰变化不大，还略有增加，主要受11#泄水坝Ⅲ序孔耗灰量增大影响，但5个检查孔分31段压水检查，小于3Lu的30段，占96.8％，大于3Lu小于5Lu的仅1段，为3.2％，基本满足≤3Lu的设计防渗要求，基础处理已评定单元3个，全部合格。
预应力锚索施工，由于开挖后发现不利于安全的夹泥缓倾角，增加107束3000kN预应力锚索，已施工105束满足设计要求，目前因预应力损失较大，加之防汛标准提高再增加38束锚索和16根锚筋桩，目前还未施工完成。5.1.3.3混凝土
二期基坑已施工6.9万m3碾压混凝土，由长皮带送料入仓，振动碾压，完成规定碾压遍数后用核子密度仪测定压实容重，共检查714点，最大值2650kg/m3，最小2450kg/m3，平均值2483kg/m3，无小于设计要求2450kg/m3的情况，全部合格。其vc值检查130次，最大7.6s，最小1.8s，平均约6.0s，基本满足设计要求，合格率达95％。
4个泄水孔已基本完成，完成混凝土量10.7万m3，钢筋制安2971t，该部分混凝土有10个等级，共检测310组，试件最低抗压强度未出现低于设计标号的情况，其平均强度最少超过5.6％，一般均超过15％，最高超过46％，其强度保证率最低93.3％，最大标准差为启闭机排架C30混凝土，为3.33Mpa，最大离差系数为11#泄水闸C15混凝土，Cv＝0.13，抽检C20共21组，有一组低于标准约3％，但平均值高于标准值56.5％，强度保证率为98％，因统计组数较少，标准差达5.25Mpa，消能防冲建筑C30混凝土抽检2组，最大45Mpa，最低28Mpa，其最小值低于标准值6.7％，但平均值与最小值满足强度评定的合格 率，已评定单元工程223个，全部合格。
二期基坑常态混凝土10.8万m3，有5个强度等级的混凝土，共取样83组，最低强度未出现小于标准值情况，监理抽检橡胶坝底板C20有一组28d强度为18.7Mpa,是标准值的93.5％，按强度评定仍属于合格。该部分重力坝C20混凝土平均强度24.3Mpa，其标准差1.98Mpa,保证率98.5％。评定单元工程104个，全部合格。
厂房右端墙以右主体工程外观质量仍存在麻面、错台、漏浆等缺陷，但混凝土强度满足设计要求。混凝土强度受细骨料含水量影响较大，其强度值波动也较大，还偶有低强度现象发生。应进一步加强施工质量管理，提高混凝土施工质量。5.2金结及机电安装工程 5.2.1金属结构安装 5.2.1.1船闸
(1)机电管路及接地网埋件安装
截至2008年4月30日，已完成安装埋件，其质量符合设计要求，全部合格。
(2)闸(阀)门及埋件安装
已完成安装和质量评定的单元工程有上闸首挡洪检修闸门埋件一孔及闸门1扇、上闸首工作闸门埋件1孔及闸门1扇、上闸首输水廊道检修闸门埋件2孔及闸门2扇、下闸首输水廊道检修闸门埋件3孔及阀门3扇，共计闸（阀）门埋件及闸（阀）门安装单元工程各11个。闸(阀)门防腐蚀处理达到设计要求,试槽及密封透光检查均合格。质量 全部合格。
(3)闸(阀)门启闭机安装
已完成安装和质量评定的单元工程有上闸首输水廊道检修闸门埋件固定启闭机2台、上闸首输水廊道工作闸门液压启闭机2台、船闸L型门机1台，共5个单元工程,安装质量全部合格。
制动轮无负荷下电机运行平稳，三相电流平衡、发热正常，开关、限位装置、高度指示器动作准确可靠，钢丝绳无卡碰刮卡阻现象，制动瓦开合正常，1.25倍额定负荷升降制动器动作平稳可靠，启闭阀门正常。
上闸首输水廊道工作阀门液压启闭机在额定工作压力试压无渗油，油泵空转30～40min无异常现象，工作压力下运行平稳无异常振动和杂音，起动阀动作准确，手动和自动启闭阀门灵活，开度仪位置正确。
L型双向门式启闭机空载运行电机三相电流平衡，无异常，限位保护、联锁装置动作正确可靠，大小车行走平稳，1.25倍静额定负荷试验，升降正常，制动器制动正确，额定负荷（300t）时，主梁下挠4mm，卸载后恢复原位，动负荷试验时升降机构和行走机构制动器动作正确可靠。
(4)船闸浮式船柱埋件及系船柱安装
已完成12孔系船柱及埋件安装，系船柱安装试升降灵活，安装质量全部合格。
船闸其余的金结安装工程，已基本完成，查阅资料其质量合格，尚待进行单元工程质量评定。(5)8#～11＃泄水闸埋件及闸门安装
已完成泄水闸工作闸门埋件4套，检修闸门埋件4套及工作闸门4套安装，闸门焊缝外观质量符合一、二类焊缝质量要求，焊缝内部质量，一类焊缝一次探伤合格率89.5﹪～95﹪，二类焊缝一次探伤合格率99.7﹪，闸门防腐蚀表面处理达到设计要求。闸门启闭无卡阻，密封良好。共8个单元工程质量全部合格。(6)泄水闸门固定式启闭机安装。
完成8#~11#孔泄水闸门启闭机安装，启闭机试验，无负荷电动机运行平稳，三相电流平衡，电气设备无异常发热现象，限位开关，高度指示器正确可靠，制动器开合可靠正确，机械部件部冲击振动，钢丝绳无卡阻碰刮，静负荷1.25倍额定负荷运行机电部分正常，制动器1.25倍额定负荷的升降，动作平稳可靠。
厂房工程金属结构安装（包括坝顶门机、尾水台车进水口闸门、尾水闸门等）在第四次质量巡视过程已进行了资料查阅，其安装质量均达到规范要求。5.2.2 电气安装
5.2.2.1 主变压器型号SF10-130000/220，额定电压242（＋
1、－3）kV/10.5kV，上海AREVA变压器厂制造。一号主变压器本体安装就位并固定，已安装套管、冷却器、油枕等附件，并按规范要求进行真空注油和热油循环滤油，通过了安装后的油质试验和电气交接试验，按规范进行局部放电试验，已得的试验结果是局放A相105pc、B相 100pc、C相110pc，局放前后的色谱分析无异常。低压线圈通过28kV一分钟耐压，中性点通过160kV一分钟耐压。油箱已可靠接地，变压器中性点接地线已可靠连接。变压器本体安装质量合格。喷雾灭火系统还在安装中，事故排油池的卵石还没有铺设。
5.2.2.2 220kV开关站为敞开式，双母线接线。共有四条进线、三条出线，共九个间隔，8组220kV单断口瓷柱式SF6断路器、8组SF6电流互感器、6台电压互感器、25组隔离开关，2组接地闸刀，2条220kV母线设备以及两组出线的电容式电压互感器、避雷器等全部安装完成，并通过了电气交接试验，SF6气体测试合格，设备接地线已可靠连接。安装质量合格。但尚未完成“五防”工作站的调试。
1、2号主变至开关站的铁塔和架空线路已安装完成。
5.2.2.3 10.5kV采用两机一变的扩大单元，封闭母线从机组到发电机断路器为共箱母线，从发电机断路器到主变及分支为离相母线，1号机的全部母线及2号机发电机断路器至主变的母线等设备已按设计要求安装完成，并按规范要求通过交流耐压试验和密封试验。
1、2号机发电机断路器、1号厂用变压器、励磁变压器、互感器等发电机电压设备也已完成安装，盘柜均已可靠接地，并通过电气交接试验。安装质量合格。1号机中性点设备已经安装就位。
5.2.2.4 10.5kV四段厂用母线的开关柜，1号机及公共设备的400V厂用配电柜等已安装就位，并通过电气交接试验，盘柜已可靠接地。安装质量合格。1号机及公共设备相关的照明设施已安装完成。5.2.2.5 220kV线路保护、220kV母线保护、1号主变保护、1号机保 护、故障录波器等盘柜已安装就位，盘柜已可靠接地，并进行盘内继电器的模拟，线路保护正在与对侧联调，其他保护正在进行调试中。5.2.2.6 计算机监控系统中控室工作站、上位机、1号机及公共LCU及有关的自动化设备等盘柜已安装完成，并已可靠接地，远动设备在联调，LCU在调试中。通讯设备已完成安装，并正在调试中。自动化元件和仪表应按规定进行校核、标定。
5.2.2.7 1号机励磁采用自并激、调速器电气柜为微机型。盘柜已安装就位，并可靠接地，调试正在进行中。
5.2.2.8 220V直流盘柜及免维护蓄电池设备已安装就位，盘柜已可靠接地，蓄电池已完成充放电，安装质量合格。现已向二次盘柜提供直流电源。
5.2.2.9 1号机及公共设备的电缆桥架已安装完成，有关的动力电缆、控制电缆等已按设计要求基本敷设完成，并已整理挂牌。但桥架和支架需要接地，电缆防火封堵应在启动前完成。
5.2.2.10 通风空调系统、火灾报警系统不能在1号机启动前全部安装完成。建议复核电气设备运行环境的温度和温升。并尽快完善启动投运区域的消防报警系统。
5.2.2.11 220kV开关站的接地电阻测试值为0.81Ω，优于设计值0.9Ω。全厂接地电阻设计要求0.18Ω，但尚未完成测试。设计应提出1号机投产时要求的全厂接地电阻值和对开关站、升压站、坝顶等处的接触电势和跨步电势的要求，对坝顶尚未全部完工的泄洪闸门处的防雷保护应进行复核。5.2.3 水轮发电机组安装 5.2.3.1 慨述
桥巩水电站安装8台灯泡贯流机组，单机容量57MW，为国内单机容量最大、世界第二的灯泡贯流机组。机组采用两支点结构，由东方电机和天津阿尔斯通供货，东电负责1＃、2＃、5＃、6＃机，天阿负责3＃、4＃、7＃、8＃机。1＃机组为本电站首台机组。5.2.3.2 机组分部安装情况（1）尾水管和管型座安装
1＃机尾水管安装检测了6项指标，管型座安装检测了7项指标，全部合格，多项指标优于质量标准。（2）导水机构安装
外环和内环组合成整体后，插入导叶，调整测量导叶端面间隙，符合要求后，吊入机坑，与管型座连接，调整导叶立面间隙，局部最大值为0.20mm，局部最小值为0.10mm，符合设计要求。
1＃导水机构安装，导水机构各部尺寸、中心、方位及法兰垂直度、平面度，符合设计及规范要求。（3）转轮组装与安装
1＃机转轮在安装间进行转轮体组装，吊入机坑后挂装转轮叶片，待转轮室上盖安装后，测量转轮叶片与转轮室间隙，设计间隙4.9～5.6mm，实测间隙3#叶片最小，只有0.5mm。经磨削后间隙增大至4.1mm，其余叶片间隙约4mm左右，与设计间隙比偏小。
转轮密封试验和动作试验尚为进行。（4）主轴与轴承安装
主轴水平度及轴瓦间隙，符合设计与规范要求。正向推力瓦与镜板间隙为0，反向推力瓦与镜板间隙为0.6～0.8mm，符合要求。（5）发电机转子组装与安装
转子支架由制造厂供货，现场安装主要是挂装磁极。磁极圆度检查合格，磁极72个连接螺孔中心高程偏差较大，一般为5～6mm，45＃磁极下部偏差－11.2mm，11＃磁极上部偏差＋6.5mm，制造厂答复：只控制弦距偏差<0.5mm,保证磁极垂直度，中心高程无法处理。转子支架系东电分包外厂供货，每个磁极6个连接螺孔，共有432个孔，如返工重钻，工程量确实太大，目前按东电办法处理，对机组运行会带来影响，有待观察。
转子吊入与主轴连接后，测量了主轴端部挠度，由原来的0.02mm/m,增大为0.07mm/m，经计算挠度绝对值为0.14mm，偏于安全。（6）灯泡头组装与锥体安装
灯泡头组装完成后与锥体连接整体吊入机坑，安装质量合格。（7）定子安装
定子由制造厂整体供货。
对1＃机定子绕组进行耐压试验时，发现B相绝缘电阻太低，后采用直流电压法击穿，故障点在线棒端部，更换线棒后，交流耐压试验三相全部通过。
调整发电机定、转子空气间隙，平均空气间隙为9.8mm，与设计值9.5～10mm相一致。但当定子外壳调整力拆除后又回复到原来数值，超出规范要求，尚待处理。
定子与管型座连接处密封试验尚未进行。（8）受油器安装
尚未完成。（9）机组盘车
尚未开始。
5.2.3.3 厂房250t桥机安装
安装质量合格，已通过验收。2＃、1＃桥机均完成负荷试验，并取得来宾市特监局颁发的使用合格证。5.2.3.4 调速器安装
1＃机调速系统安装，包括接力器、压力油罐、回油箱、低位油箱、高位油箱等设备的安装已完成，并验收合格。调速系统尚未充油，整体联动试验及调试还未开始。5.2.3.5 1＃机组安装质量状况及评价
1＃机组安装工作已基本完成，有待充油后进行各项试验和调试，进行机组盘车，检查轴承线摆度及轴瓦间隙，最终测定转轮叶片与转轮间隙，发电机空气间隙。
调速器系统完成无水调试和有水调试合格后，首台机组（1＃机组）即可启动试运行。
由于设备供货原因，灯泡贯流机组几个主要部件，除了导水机构和主轴较正常外，发电机定子、转子和转轮均存在不同程度的质量缺陷，经处理后有的已解决，有的与质量标准尚有差距。应认真对待，采取切实可行措施，确保机组能安全稳定运行。5.2.3.7 建议
(1)接力器锁定装置因尺寸偏差，目前无法安装，为不影响首台机组启动和发电，制造厂提出暂不安装。锁定不安装对机组发电影响不大，但对机组停机检修或检查，锁定不投入极不安全。这只能作为权宜方案并有专项代替措施才行。制造厂应尽快提供新的锁定方案，以完善机组保护设施。
（2）转轮叶片与转轮室间隙偏小问题，待转轮动作试验完成，并经机组盘车测定水导摆度后，根据转轮全开位置的各部间隙值（考虑转轮室椭圆度和转轮叶片轴向串动量）再作最终决策。
（3）发电机转子磁极中心高程偏差超标，有待运行时验证振动等参数；发电机空气间隙超标也会加大振动量。机组试运行时，应重点观察。
发电机定子与管型座法兰接合部位的密封试验，必须严格按设计要求进行，此次承受电站全水头压力，必须安全可靠。
（4）发电机引线（软铜线）制造厂尚未生产发货，已严重影响首台机组投产，应赶紧落实催交。5.2.4 辅机设备安装
厂房排水系统、技术供排水系统、中低压空气系统、消防水系统、油系统等的水泵、阀、中低空气压缩机、自动化元件、安全保护元件、油罐、油处理设备、中低压气罐及与1＃机组启动投运相关的管路大部分已完成安装，其中油系统、中低压空气系统已进行了试运行或调试，要抓紧对尚未进行调试的设备及元件的调试工作，补齐管路、管件及消防喷头等设备的安装，并及时完成安装质量验收和评定工作。5.3 安全监测
为了解枢纽建筑物在施工期和运行后的工作状态，在主要建筑物控制部位布置有内外观测设备，内观仪器总计335支、引张线4条、静力水准45支、双管标孔3套、倒垂孔4个，为加强对一期围堰安全监测，在围堰上布置30个观测标点。
内观设备已埋设290支，进场设备都有合格证，埋前检查不存在质量问题，并经监理审核率定出具率定报告，埋设过程中，自然破坏11支，仪器埋设完好率96.2％。施工中因锚喷、开挖损坏4支，最终完好率为94.8％，基本满足招标要求完好率不低于95％的要求。
温度观测：厂房部分混凝土最高温度37.2℃，最低16.8℃。船闸部分混凝土最高温度25℃，最低20.5℃，基岩温度最高为23.9℃。目前混凝土温度基本趋于稳定，基岩温度变化不大，比较稳定。初期形成的水库水温略低于气温值，属正常情况。
渗透压力观测，各点渗透压力与上游水位关系密切，厂房部位最大渗透压力0.27Mpa，泄水闸段最大渗透压力为0.128Mpa，船闸部位为0.085Mpa，根据其埋设高程推算上游水位厂房为60.7m，泄水闸段59.8m，船闸段为58.4m，都在水位60m左右，变化基本正常。混凝土应力应变观测：厂房部分最大拉应变93.25×10－6 ,最大压应 变89.1×10－6，船闸部分均为拉应变，最大压应变149.19×10－6，该应变主要受混凝土自重、温度和施工荷载影响，尤其与温度变化关系紧密，目前尚未出现异常现象。
钢筋计应力观测：安装间均为拉应力，最大值为45.7Mpa；船闸部位最大拉应力39.5Mpa，最大压应力为20.3Mpa；主厂房2#机高程62.013m出现最大拉应力108.59Mpa，在7#机高程60.0m处出现最大压应力16.67Mpa，除2#机出现的拉应力稍大外，其余的拉压应力不大，其变化与温度关系密切，变化基本正常。
基岩变形观测：其开合度最大张开0.66mm，最大闭合0.7mm，分别产生在2#机和7#机39.7m高程，变化虽然与温度关系密切但变化不大。
测缝计观测：观测点缝张合变化不大，最大张开度0.74mm，观测记录目前较稳定，无继续增大的趋势。
11#坝段锚索测力计观测：为检测11#坝块107束预应力锚索应力损失，两侧各安装3台3500kN振弦式测力计。张拉后20天之内损失较大，一般均超过10％，最大为21.5％，设计根据此情况增加了锚索。从资料反映，其应力已稳定在2500kN左右，为设计值3000kN的83.3％，为锁定值的72.5％，预应力损失较大。
围堰变形观测：其垂直位移变化与气温变化相关，但其累积变位均为上抬，至2008年5月15日止，最大上台量12.01mm，为GD22点，最小上抬量为2.56mm，多数上抬均在4～7mm之间，上抬量不大，其水平变位与温度和天气相关密切，与水位变化有一定关系，但累计
变位均向左岸，最大为GD10点，累计变位23mm，最小为GD22点，累计变位0.7mm。有50％的观测累计位移均超过10mm，由于采用全站仪观测，观测距离较近400m，观测值有一定误差，还未发现观测值不收敛的突变。
总体来看，所有观测仪器读数连续无突变，运行正常。6意见及建议
6.1业主应进一步发挥主导和核心作用，统筹兼顾，正确处理好进度、质量、安全之间的关系。要做好管理、协调工作，努力营造建设各方的和谐氛围，加强沟通，共同努力搞好工程的建设工作。
6.2 设计院应进一步发挥技术参谋作用，本着为业主服务，为工程负责的原则，面对当前桥巩水电站下闸蓄水、发电、度汛安全诸方面做好技术服务工作。
6.3监理单位应进一步增强责任心，善始善终把好质量关，要及时组织进行单元、分部、单位工程验收工作。
6.4 施工单位应进一步树立质量意识和履约意识，认识到自己是工程质量的创造者，严格施工工艺，把保证质量工作贯彻到工程施工的始终。右岸二期工程的进度严重滞后，要根据现在的实际情况，及时调整施工方案和措施，落实资源投入，做好生产的组织工作，确保下闸蓄水、安全度汛目标的实现。
6.5 船闸和厂房工程曾经出现的混凝土低强问题，参建各方应该进一步做好分析论证工作，对是否需要做进一步的测试、是否需要处理等问题务必在下闸蓄水前有一个明确的结论。
6.6 目前已进入红水河的汛期，右岸准备在六月份继续施工，度汛安全问题十分突出，应认真做好水情预报工作，制定安全应急预案，确保人员、设备的安全。
6.7电站即将进入初期运行阶段，设计院已提出了《初期运行设计报告》，业主应组织有关施工和运行单位人员，认真研究落实该报告所提出的技术要求，确保初期运行的安全。
6.8 本次巡视工地现场情况，安全文明施工状况令人不满意，应做彻底的整改。
6.9 右岸上游土石过水围堰既是二期基坑施工期间的围堰，属大型临建工程；又是电站初期运行阶段挡水建筑物的一部分，具有永久建筑物的性质，其功能十分特殊。设计院应进一步分析论证该构筑物的安全稳定性；另外，该围堰原来的渗流量就比较大，5月18日渗漏量骤然增加，致使二期基坑被淹，要分析渗流通道进一步扩大形成管涌造成围堰破坏的可能性。
6.10 针对上游围堰渗流量大并有随上游水位上升渗流量进一步加大的趋势，为了保证下游纵向围堰的安全和稳定，建议下闸蓄水工作应选择在下游纵向围堰加固预应力锚索和消力池剩余混凝土完成以后的时段进行。
6.11 11＃坝段锚索关系到二期基坑纵向围堰的安全，由于二期基坑开挖已损坏二台（套）监测测力计，这对百余束预应力锚索工作状态监测不利，要加强对剩下的监测仪器的保护，并按设计要求做好剩余锚索的施工，保证施工质量。建议设计院根据目前预应力锚索稳定值作
参考，核算11＃坝的安全性。
6.12 厂房内部观测设备较多，目前对观测电缆保护措施不力，堆放混乱，应加强对这些观测电缆的保护，提高观测设备的完好率。6.13应抓紧完成220kV送电和1号机启动调试前的剩余安装调试工作，按设计要求认真做好启动前的电气一次、二次及包括油、水、风系统的安全隔离工作。要做好运行区域的整理和盘柜及操作设备的命名、挂牌，保证道路畅通和足够的照明。
6.14 对于57MW灯泡贯流式机组，国内系首次设计、制造和安装，为了能及时检测机组运行工况，尤其是机组的振动和摆度，以便采取相应对策确保机组安全稳定运行。安装在线检测装置是十分必要的，建议尽快实施。
6.15 首台机组试运行期间，建议增加动平衡试验项目。7 结论
桥巩水电站工程建设符合国家基本建设程序，工程建设实行项目法人负责制、招标投标制、建设监理制和合同管理制。工程设计单位和经招标选择的监理单位及施工单位的资质均满足国家有关资质要求。
工程建设过程中，参建各方均建立了质量管理体系，并在施工过程中不断改进，制定的质量管理制度得到了贯彻落实，体系运行正常，工程质量处于受控状态。已完的工程质量基本满足设计和规范要求。
相关工程目前的形象面貌，从大的方面看基本满足下闸蓄水和首 34 台机组启动的要求，但尚有部分未完项目。待剩余的未完项目完成并经验收合格、并对右岸上游围堰的安全稳定性经进一步分析论证有足够把握的前提下，桥巩水电站具备下闸初期蓄水和首台机组启动的条件。
第四篇：桥巩水电站4#主变压器检查性验收专题会议纪要
武汉长科监理公司桥巩水电站监理部文件
长科桥监（2009）会 99号
桥巩水电站4＃主变压器检查性验收专题会议纪要
时间：2009年8月19日 地点：厂房中控楼会议室 主持：王
然
参会人员：（业主）许锡业、岑少光、周友良、蔡春丽；（监理）王
然、陈新和、李从华；（七局）刘
翱。
2009年8月19日上午8：30时，业主、监理及机电安装项目部召开了桥巩水电站4＃主变压器及其相关设备投运前检查性验收专题会议。
会议代表首先听取了水电七局机电安装项目部关于4＃主变压器及其相关设备的安装、调试、试验汇报，会议期间在现场对4＃主变压器、升压站4＃主变间隔220kV设备及10kV离相母线、电抗器、7＃、8＃发电机母线及发电机出口断路器进行了全面检查，检查后集中进行了讨论。与会代表就机电安装项目部4＃主变安装等情况的汇报和与会代表对4＃主变压器所属设备的检查情况进行了讨论，一致认定桥巩水电站4＃主变压器具备并网投运条件，同意4＃主变压器于2009年8月20日并网试运行。会议要求机电安装项目部和相关单位对检查中发现的问题即时进行整改，会议纪要如下：
1、桥巩水电站4＃主变压器具备并网投运条件，同意4＃主变压器于2009年8月20日并网试运行。
2、会议要求所有单位人员在4＃主变压器投运工作中，严格按审批的《桥巩水电站4＃主变压器启动试运行方案》执行，保证4＃主变压器顺利投入试运行。
3、检查中发现4＃主变出线避雷器B相计数器瓷瓶破损，请机电安装项目部19日下午利用备用计数器进行更换。4、4＃主变压器电源柜、风机控制柜及所有电缆管口未进行电缆防火封堵，要求江苏扬中华兴电缆防火涂料厂家安装人员在19日下午完成封堵工作。
5、要求机电安装项目部19日下午完成离相母线温控电缆与温控器的连接工作，以保证离相母线的安全运行。
6、责成机电安装项目部处理4＃主变风机操作机构盘柜内电气设备生锈和盘柜框架密封橡胶处理工作，必要时联系厂家进行更换。
7、机电安装项目部投运前完成4＃主变及周边垃圾、杂物的清理工作。
8、机电安装项目部完成风机控制柜与接地抽头之间的连接，要求有明显接地点及接地标志。
10、要求机电安装项目部完成4＃主变防火喷淋装置框架与接地抽头的连接工作。
11、要求机电安装项目部完成▽94.5m层4＃主变消防管路的刷漆工作。
12、主变中性点端子箱、测温控制箱等盘柜连接电缆均未挂电缆标示牌，责成机电安装项目部进行完善。
13、上述整改除投运前必须完成外，其他方面工作在4＃主变进行移交前完成。
14、请运行单位做好4＃主变及其投运设备安全措施，投运区域设立禁戒带及明显安全标识警示牌。
15、机电安装标尽快完成对4＃主变及其相关设备的资料整理、完善和归档工作。
二〇〇九年八月十九日
关键词：4＃主变压器
投运
检查
纪要 发：与会各单位
第五篇：输变电工程竣工阶段质量监督检查典型大纲
输变电工程竣工阶段质量监督检查典型大纲
2003年2月
1．总则
1.0.1依据《建设工程质量管理条例》、《专业建设工程质量监督管理暂行规定》、《建设工程质量监督规定》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电、送变电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各方主体的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证电力建设工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定电力建设工程质量监督检查典型大纲。
1.0.2适用范围：本大纲所指竣工阶段，指变电站或输电线路工程经连续带电试运行，正式移交生产前的最后一次质量验收的监督。
1.0.3 对竣工阶段的监督检查的重点：是对启动及竣工验收的组织形式、成员资格、验收程序、执行强制性标准情况、实体工程质量、主要技术条件、主要签证，进行监督核查和确认，然后按规定向政府主管部门报告。
2．监督检查的依据
《建筑法》；
中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》；
《专业建设工程质量监督管理暂行规定》
《建设工程质量监督规定》；
计建设[1997]352号《国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定》
国电总[2001]646号 《关于电力建设必须严格执行国家基本建设程序的通知》；
建标[2000]85号《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
建标[2000]241号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50319-2000《建设工程监理规范》
GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》
电建（1995）543号《电力建设文明施工规定及考核办法》；
GBJ233-90《110~500kv架空电力线路施工及验收规范》
DL/T782-2001《110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》。
《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版）、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
设备制造厂标准、产品使用说明书；引进工程中的合同技术条件、标准和规范、制造厂标准和规范； 设计图纸和技术文件；
质监中心站各阶段质量监督检查报告或整改通知书。
3．应具备的条件
3.0.1工程设计范围内的土建、安装工程已完成，经验收合格，并已签署工程质量保修书；
3.0.2规定要求完成的试验考核项目已完成，并经验收合格；
3.0.3设备系统运行正常、环境条件良好；
3.0.4 应提供的技术资料已具备，有关签证手续完备，并已按《工程档案管理》规定归档；
3.0.5监理单位在施工、调试单位三级验收的基础上对单位工程静态质量、调试质量组织验收并签认质量等级，对整体工程项目作出质量评估，由建设单位签认后，向质监中心站备案。对弄虚作假、错评、误评的有权否定，并责令改正，重新进行备案；
3.0.6取得消防、环保部门验收证书。
4．监检内容和要求
4．1对工程建设各方主体质量行为的监督检查
4．1．1 检查项目法人工程管理情况
1工程项目报建开工、审批文件；“五制”实行的主要文件；
3建设单位对各参建单位及重要管理者的资格审核备案文件；
4实行现代化管理情况及效果；
5执行工程建设政策，按权限审批增加建设项目、扩大进口、提高建设标准、提高装饰标准和移交时有基建未完项目的情况；移交生产时的消缺率、交接验收签证及施工单位的质量保修书。
4．1．2 检查工程设计是否执行规程、规范和符合规定要求
4．1．3检查工程监理实施情况
1工程监理是否全面实施“四控、两管、一协调”的合同要求；
2监理文件是否齐全、有效；是否按监理规划进行监理；
3监理人员及职责是否到位。
4．2应报验的技术资料和备案文件
4．2．1建设单位工程质量监督登记表；质量监督书；竣工资料总目录；
3启动及竣工验收组织、成员批准文件，验收程序，建设质量总评表，工程移交生产交接书。
4．2．2设计单位
1竣工图；
2设计变更统计、分析一览表；
4．2．3施工单位
1竣工移交资料目录清单和施工技术总结；
2建筑、安装、调试未完项目清单及保修证书；
4．2．4生产单位
1建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测记录；
2机组考核期间主辅设备运行日志，技术记录、缺陷记录、异常运行及故障情况记录，检修方案、措施及技术记录；
3保护定值一览表和实际整定情况；保护、自动投入情况一览表及未完项目一览表；
5试运期间主要的各项经济技术指标；
6试运期生产总结；
4．2．5监理单位
1单位工程质量评定一览表；
2工程质量评估报告；
3监理报告、报表和监理日志。
4．3对工程实体质量重点检测和抽查项目
4．3．1检查《启规》所规定的试验和考核项目的完成情况和试验结果；
4．3．2检查技术经济指标是否符合制造厂说明书和合同技术条件以及制造、设计规程、规范、图纸的要求；
4．3．3检查启动试运前质监中心站提出问题的处理情况
4．3．4检查遗留的施工、调试项目的完成情况和质量状况，试运行期间暴露的问题及处理情况；
5．检查步骤、方式和内容
5．1检查步骤
5．1．1鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查为主，结合不定期巡检随机抽查的方
式进行。每个阶段工程质量检查按自检、预检和正式监督检查三个步骤进行。
5．1．2自检
由建设单位布置并督促工程管理、设计、施工、调试、监理和生产运行等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求，对工程建设的质量行为和实体质量进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告建设单位并申请预检；
5．1．3预检
由建设单位负责，组织工程管理、设计、施工、调试、监理和生产运行等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求，共同对工程建设的质量行为和实体质量进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价和要求，对存在问题进一步整改。符合要求并经确认后，由建设单位提前七天向中心站提出正式监督检查的书面申请。
各方主体均应准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。
5．1．4正式检查
中心站接到建设单位的质量监督检查申请后，应在七天内组织相关专业质监工程师组成监检组，按照本《大纲》规定的内容和要求，对工程建设的质量行为和实体质量进行重点验证和随机抽查，并且核查预检中提出的整改项目。
建设单位负责迎检的组织工作，其他参建单位必须全过程认真配合检查。
5．2检查方式
5．2．1监督检查组按工程建设质量行为检查和工程实体质量检查分组，按照《大纲》规定的内容和要求，在各方主体的配合下，进行检查工作。
5．2．2检查一般采取：听取汇报、查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查验证等方法进行。
5．2．3各方主体迎检汇报材料的编写应结合《大纲》的内容和要求并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作；反映实体质量和成果，存在问题和改进措施等方面的内容。各方汇报的主要内容一般如下：
1建设单位：建设工程的概况，工程建设的组织和管理，工程质量管理体系和运行，质量管理措施和实体质量，出现的问题处理结果，遗留问题和处理计划以及经验教训、改进措施。
2设计单位：建设工程的概况和特点，设计指导思想和原则，质量管理体系和具体控制措施，设计变更、变更设计的统计和分析，本阶段施工质量与设计要求的符合性和结论意见，经验和教训及改进措施。3施工单位：工程承包范围和主要工程量，阶段进度控制计划和实际工期，质量管理体系和运行，施工组织管理、质量控制及实物质量状况，出现的问题和处理结果，遗留问题和处理方案，经验和教训及改进措施。
4监理单位：工程设计和工程组织概况，工程监理工作范围和指导思想，工程监理工作的组织和管理，工程进度和现状条件，工程质量控制，施工质量检验及评定统计，出现的问题和处理结果，对工程质量的评价，遗留问题和处理方案。
6、检查评价
6．0．1 各质监专业组检查结束，经组内评议对本专业的工程质量作出评价和检查结论，必要时提出整改要求和改进工作的建议。同时要形成书面资料并向质监领导（组）汇报。
6．0．2 质监领导（组）评议后对本阶段工程建设和质量水平作出总体评价和结论性意见，并以会议的形式发布。
6．0．3 对检查结论合格者，颁发本阶段工程《质量监督检查合格证书》。
6．0．4 由本阶段质量监督检查负责人签发整改通知书，由建设单位负责人签收，并负责整改项目的落实。建设单位的工程管理部门应及时将整改结果报送电力建设工程质量监督中心站备案。
6．0．5由中心站形成正式质量监督检查报告，正本报送政府有关部门和电力建设工程质量监督总站，副本发送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位。
点击咨询 