第一篇:中密度板毕业设计
摘 要
中密度纤维板(英文名:Medium Density Fiberboard,缩写为MDF,简称中纤板)。
中密度纤维板是利用有限木材资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐材以及竹材和其他植物原料制成的人造板材,木材综合利用率高,符合我国林业发展政策,有利于我国林业可持续发展战略的实施。中密度板生产线分为三种,第一类 滚筒式压机,第二类 多层压机,第三类 连续平压机。现在新生产线多为连续平压机,老生产线为多层压机,滚筒式压机为80年代前美国发明。在现在所使用的多层压机和连续平压机普遍为应用PLC控制各种控制电机来实线对整个系统的控制调整,来对产生成品和控制产品品质。电机控制中对其有星三角控制,正反转控制等。整个系统中,应用欧姆龙的C200HE型PLC和三菱公司的变频器和制动。在此主要是生产线中的铺装和冷却系统。铺装和冷却系统都加入了自己的设计思路,在以往的基础上改进了功能,使产品的生产速度和质量有很大的提高。
关键字: 中密度纤维板;欧姆龙的C200HE型PLC;电机;铺装和冷却系统
Abstract Medium Density Fiberboard,MDF, referred to as MDF board.Medium density fiberboard is the use of limited timber resources, wood branches, small diameter timber, fast-growing wood thinned wood and artificial plates made of bamboo and other plant materials, wood utilization rate, in line with China's forestry development policies conducive to sustainable forestry in China development of implementation of the strategy.MDF production line is divided into three, the first roller press, the second class of multi-daylight press, the third category of continuous flat presses.The new production line for continuous flat presses, the old production lines for multilayer presses, roller presses the United States invented in the 1980s.PLC control various control motors to control the adjustment of the solid line on the entire system, now use multi-daylight presses and continuous flat presses in general to
produce the finished product and control product quality.Motor control their star delta control, positive control.The whole system, the application Omron C200HE type PLC and Mitsubishi inverter and braking.This is the main production line of the pavement and cooling systems.Pavement and cooling systems have joined of their own design ideas, in the past on the basis of improved production speed and quality has greatly improved.Keyword: density fiberboard;the Omron C200HE PLC;motor;pavement and cooling systems
第一章 绪论
1中密度纤维板主要用途和发展对象:
中密度纤维板是利用有限木材资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐材以及竹材和其他植物原料制成的人造板材,木材综合利用率高,符合我国林业发展政策,有利于我国林业可持续发展战略的实施。
中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他合成树脂,在加热加压条件下压制而成的密度在0.50~0.88g/cm3范围的板材,也可以加入其他合适的添加剂以改善板材特性。中密度纤维板具有良好的物理力学性能和加工性能,可以制成不同厚度的板材,因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业。中密度纤维板是匀质多孔材料,其声学性能很好,是制作音箱、电视机外壳、乐器的好材料。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用,具有成本低廉、加工简单,利用率高,比天然木材更为经济的特点。
干法生产纤维板,如中密度纤维板,高密度硬纤维板和低密度轻质纤维板,依然赋有生机。种种情况表明,这一生产过程有进一步降低成本的可能。Hydro-Dyn压机系统对纤维板发展提供销了另外一种可能性,使纤维板与刨花板相比更具有竞争性。
2中密度纤维板现状:
我国中密度纤维板市场近几年整体发展出现了上升的势头,2010年由于原材料供给贮备不足使得价格走势不断攀升,同时部分企业减产停产,很多企业通过增加进口缓解当前局面,如何看待目前市场的发展状况
1、国内中纤维板行业呈现无序发展
这几年我国中高密度纤维板行业整体发展迅速,这其中的原因有两个方面:一是国内外市场需求量增加,市场的空间增大就会促使着行业的蓬勃发展,使得越来越多的企业开始了中高密度纤维板业务,从而导致目前国内企业众多,发展良莠不齐。
再有就是前几年市场回报率非常高,利润空间很大,这也刺激着企业
主们纷纷投向于此,在这个行业中赚取丰厚的回报。行业的热度已经起来,不过相应的标准和监管有些不足,大量的企业竞争处于一种无序的状态,各自为战,缺少整体统一的规划和安排。
2、原材料贮备不足导致价格攀升
按照07年的一个水平来算,我国整体中纤维板生产能力约在4000万立方米,市场的需求量大约在2500万立方米左右,这其中还包括300多万的出口,08年受到金融危机的影响,出口量有所减少;不过这并不代表国内市场供大于求,毕竟很多时候生产设备不是满负荷运作,所以市场上也就没有显现出象数字上呈现的巨大差别。
不过原材料的不足是目前制约行业发展的重要因素,根据相关数据表示,2010年我国中纤维板市场的需求量呈现增加态势,而很多企业由于原材料的储备不足,没有木材,纷纷出现了停产和半停产状况,拉大了市场上的供求失衡。之所以出现这样的储备不足,前几年当市场上出现萎缩时,大家往往通过控制其生产量来平衡供求,很多企业在这个方面上也没有足够的意识,习惯性的随大流导致目前市场整体的供求失衡现象出现。
原材料的吃紧限制了目前行业的发展,而这样的失衡带来的直接影响就是中纤维板价格的不断攀升,很多企业纷纷通过海外进口来增加木材的供给,当然是一种可行的方法,不过终究不是根本之策。
3、加强储备有序发展
政府对于企业行为有时显得力不从心,不过政府方面肯定会采取相应的方法加强引导,同时要想从根本方面解决这样的问题,我们还是要从源头着手:
1、加大促进丰产林的种植
我们缺少的就是原材料,俄罗斯的出口关税增加导致我们绥芬河、满洲里等地的进口数量急剧下降,当然政府会改变进口的市场,加大丰产林的种植和培育,这样才能拥有主动权。
2、进行有序生产控制盲目发展
我们的行业发展出现了可喜的现象是我们共同的努力,同时企业相互间的发展应该进行统一的规划,有目标、有计划的前进,限制盲目过度的发展,这同样是重中之重。
3.我国中密度纤维板行业发展处在一个高速发展的时期,在快速发展的同时我们的企业必须清醒的看到将会出现的问题,提早做好准备,培养自身的基础,增强自身的实力,这样才能在经济大潮中处于不败之地!
3国产中密度纤维板生产线设备生产能力总体情况
根据2008年纤维板行业科技论坛发布的信息,截至2008年底,我国已经建成投产和在建的国产中密度生产线设备总生产能力达到2352.7万立方米。详细情况介绍如下。
国产中密度生产线设备总生产能力
国产中密度生产线设备总数(不含进口为577条总生产能力为2352.7万立方米,平均规模为4.08万立方米。同期,我国已经建成投产和在建的密度纤维板生产线(含进口)为657条,总生产能力为3209万立方米,平均规模为4.88万立方米。国产中密度生产线数量占我国中密度纤维板生产线总数的87.82%生产能力占 73.总数32%,平均规模为总平均规模的 83.61%。
2000 年以前建成投产的中密度生产线设备生产能力
国产中密度生产线中,2000年(含)以前建成投产的生产线数量为178条生产能力为399.4万立方米平均规模为2.24万立方米。2000年(含)以前建成投产的生产线数量占国产中密度纤维板生产线数量的30.85%生产能力占16.98%。
不同类型中密度纤维板生产线设备所占比例情况
国产中密度纤维板生产线设备中,多层生产线条数为535条生产能力2213.2万立方米,平均规模为4.14万立方米其中,湿改干生产线 21 条,生产能力为30.2万立方米,平均规模为1.44万立方米单层生产线(间歇式平压,下同)条数为13条,生产能力12.5万立方米,平均规模为0.96万立方米,连续辊压生产线条数为22条,生产能力为102立方米,平均规模为4.64万立方米连续平压生产线为1条生产能力为10万平方米。
各类人造板中,中密度纤维板发展速度最快,其产量仅次于胶合板,支撑我国中密度纤维板发展的设备在业界备受关注中国现在的中密度板制造方面因受到国家退税政策的影响而超常规的发展起来。2008年,中国的人造板企业达到6000个,产量达到9410万立方米,产值达到1500亿,其中中密度板产值2907亿,同比增长6.47%,占全国人造板的31%,生产和消费占世界第一。因为中密度板的制造减少了中国大口径木材的消耗,所以国家在2004年到2015年大力扶植速生分产的植木,以加快中密度板生产的需求。本课题研究目的及意义:
在我国,受木材生长的限制,中密度板的生产业收到了一定影响。加上技术的落差,仍然存在许多生产原材料消耗大,热能损失严重,产量低的小型企业。因木材的产地多为山区,所以技术比较落后,生产工艺相对简单,质量低。我研究的目的是将一些机械从电气控制改良成自动控制,应用PLC技术,将一些还在应用老式接触器进行控制的线路改变为机械自动控制,减少机械的故障率和简化维修。重点为将手动的分割横锯改为自动的同步锯,在冷处理阶段采用自动控制。这些将提高生产效率,增大生产量。其中有冷却系统的改良,将以前的线路和机器进行改动,将工厂自己改进的冷却翻板机应用到自动技术中,增加一台伸缩机减少原材料的浪费和加快整条流水线的速度,减少产品的废品率和质量,减少生产时间,带来更高的效益。
5课题研究的内容
在冷却生产线上所应用的电机包括3kw的翻板机,0.75kw的卸板运输机,1.1kw的冷却进板运输机和出板运输机,1kw的升降台五台三相异步电动机。铺装线路上包括铺装清扫电机0.75kw,1.5kw的铺装扫平电机,主要对铺装出来的木纤维回收扫平,铺装扫平升降电机为0.75kw,扫平升降电机的升降决定了料的多少;4个1.5kw的皮带运输机,同步锯上的移动电机为1.5kw,横锯同为1.5kw,负责对料进行切割,连个2.2kw的齐边锯,齐边锯下面为回收真空电机;铺装仓头中有四个斜料耙,负责将料仓下来的料在铺装头中均匀铺撒;铺装头运输网下面为真空回收机,将粉尘从料中吸出;铺装头出口处为扫平电机,然后料进入预压系统,包括连个1.1kw的上下皮带调偏电机,5kw的预压皮带油泵电机,30kw的保压电机;还有2#运输机伸缩电机。其中,伸缩电机,同步锯和上下皮带调偏电机为正反转控制,需要应用变频器,保压电机为星三角启动。
以上电机需要使用编程器对其编辑,主要研究课题为编程器的输入输出电路,外
接开关和线路,电机的控制线路和编程。
第二章中密度纤维板制造工艺
1、中密度纤维板制造工艺曲线图如下:
↗污水处理
削片→热磨→干燥→铺装→热压→冷却→砂光→板胚分选→打包出库
↑施胶
2、工艺流程(图1)
3、安装施工程序(图2)
原 木树皮剥 皮切 片过大、过小片筛 选燃烧水 洗热能中心制胶热 磨蒸汽热油调 胶热烟气干 燥切边等铺装成型废品热 压砂 光砂光粉、锯屑粉后 处 理
图1 中密度纤维板生产线工艺流程图
图纸及资料熟悉施工前准备国内非标设备预制进口非标设备组装基础检查放线、中心标板和水准点埋设组装焊接设备垫板、调整垫铁安装焊接质量检验设备就位、初 校质量检验地脚螺栓浇灌除锈、油漆设备精校液压、润滑、能源介质管道安装设备底座二次灌浆管道吹扫、冲洗试压、气密性试验检查、清洗加油、润滑管道防腐、绝热设备试运转电机单试电气接线、调试电气设备安装 图2 中密度纤维板生产线施工程序图
4工艺制造作详细的介绍:
一、1、削片:它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符
合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。
2、关键词:原料种类、木片规格、松杂木配比。
①原料种类:中纤板生产所用原料的植物纤维,其纤维素含量一般在30%以上,本公司所受用的是木质纤维,它主要包括采伐剩余物(如:小径材、板桠材、火烧材),造材剩余物(截头),加上剩余物(边皮、木芯、碎单板及其他下脚料),以及回收的废旧木材等,也可直接用林区或木材加工企业生产的木片。
②木片规格:木片大小合格、均匀、平整、木片规格一般为:长16-30mm,宽15-25mm,厚3-5mm,我们所采用的削片机类型是鼓式削片机,为了使木片适合生产,以便防止进料螺旋堵,电耗高等,一方面要适时调整飞刀与底刀的间隙,一般调整的间隙为0.8-1.0mm。另一方面要加强对原料含水率率的适时控制,尽量保证不低于40%,从而使木片整齐均匀,合格率高,碎悄少,也提高刀具使用寿命。
③松杂木配比:因为中纤板的强度取决于纤维的交织性能和结合时的工艺条件,关于纤维形态,在这简要介绍如下:
a纤维:它一般分为纤维细胞(俗称纤维)和杂细胞,其中杂细胞的含量多与少决定了纤维质量的好与差,一般而言,针叶材杂细胞含量最低,而阔叶材次之,除了含量影响质量以外,纤维形态、化学组成以及原料的机械加工性能等,相对而言要考虑板材的强度要注意以下几点①长度大,长宽比大的纤维具有较好的结合性能,②细胞壁较薄,壁腔比较小的纤维在纤维分离和热压过程中易压扁,成为带状,柔软性较好,具有较大的接触面积,③长短、粗细纤维的合格搭配可以填补纤维之间的空隙,增大接触面,提高产品密度和结合强度,关于化学组成以及原料的机械加工性能这里不加多述,以下表针材材与阔叶材。
纤维平均长度
长宽比
细胞壁
壁腔比
针叶材(一般)
3.5
0.8 阔叶材(一般)
0.6 综上所述,针叶材与阔叶材的合理搭配,能够提高并稳定材材的力学性能。除了以上的几点以外,在原料中加强树皮含量以及铁器等等方面的管理,因为树皮含量多影响板的静曲强度、吸水率,而铁器会损伤设备,降低运转率。
二、热磨,将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。关键词:预热煮
纤维分离
1、预热蒸煮:提高纤维原料的塑性,减少动力的消耗,缩短解纤维的时间,提高分离纤维的质量,而我们所采用的预热蒸煮方法是加压的蒸煮工艺,而其中最为关键的蒸煮压力即蒸煮温度。
a蒸煮温度及时间
蒸煮温度(℃)
塑性(10-4s)未经蒸煮木片(含水率60%)
1400
135
3660
155
4523
175
5501 由上表可视,蒸煮温度从135℃-175℃,塑性提高约50%,相应的解纤时纤维所受的机械损伤减少,故板强度提高。
另一方面,蒸煮温度也不能一味提高,因为,纤维原料在长时间的高温作用下,PH值下降,颜色变深,纤维脆化,柔韧性差且得率降低。
2、纤维分离,时下,中纤板行业中分为机械法和爆破法机械法分为加热机
械法、化学机械法和纯机械法,我们所采用的是加热机械法。
a加热机械法,这种方法有两个重要的因素是原料的弹塑性和外力作用频率,另外,解纤时的单位后力和木片含水率等,也会影响纤维的得力。
原料的弹塑性,即原料变形以后恢复原状的时间,如恢复时间长,则纤维易被切断,如下面所讲的板进行预处理便是此目的。
外力作用频率:外力作用频率大则纤维被切断的两次间隔短,则纤维分离产量与质量更好,实际生产中,可增加磨盘直径,提高磨盘转速,改变磨盘齿形等。
纤维分离单位压力及含水率都要根据设备的要求适当处理。
施胶:将热磨生产出来的纤维加入胶水,可大幅加强板的各项力学性能,我们所采用的是脲醛胶,由于生产中胶水的制作与生产关系较轻,我们主要是控制胶水施放均匀,提高操作的稳定性来提高胶水在板中的比率,而实际生产中影响胶水质量主要是以下几个方面的影响:①尿素与甲醛的配比②反应介质的PH值③反应温度和反应时间终点控制④反应液浓度和原材料质量。
在中纤板生产中对于胶水要求低粘滞性和大渗透性,因为纤维比刨花板、单板具有更大的比表面积,所以胶粘剂必须充分地覆盖纤维表面,俗话讲,纤维越细,用胶量越大。
防水剂,石蜡它是一种疏水易熔,柔软的物质,主要是用来降低纤维表面的吸附作用,从而避免因面吸附水引起板尺寸变化和变形。通俗讲,施加石蜡实质就是向纤维添加憎水物质,它主要作用如下:①部分堵塞纤维之间空隙,截止水分传递的渠道,②增大了水与纤维。
三、纤维干燥:热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。
关键词:干燥方式
干燥温度
a干燥方式:①干燥就是将纤维中的水分由液相转变成气相而蒸发掉,纤维在常压管道中运行,与高温热介质短暂接触,在水分未蒸发完前,纤维本身的温度不会急剧上升,不会出现纤维过热损伤和胶水的缩聚和提前固化。
②我们所采用的是一级正式气流干燥,将热量通过鼓风机引导将纤维烘干,使得纤维在管道中警获得热量并将水分汽化,由于采用的是一级气流干燥,干燥时间短,因而,要时刻注意干燥温度的变化,尤其不得超高控制。
b干燥温度,它是决定纤维干燥好坏的决定因素,而它又取决于干燥介质,我们所采用的是用油和气加热,散热片组从而实际在短时间内加热干燥系统所需的热空气。
四、铺装:它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
关键词:真空气流成型,板坏预压成型及锯截 ①真空气流成型:纤维经送料风机送到铺装机,“之”字形管使纤维流连下降,并保证纤维落料均匀,由于在铺装网带的下部是负摆动摆力法导引下,使得纤维在横向方向能够获得相差不大的厚度,出成型箱的板坏经扫料辊并由电子测重装置来调整扫料的量,使得板坏经铺装出的纤维获得设置好的密度。
b板坯预压成型,基本成型的板坯经预压机施以一定的压力及锯裁排除内部的空气,使得板坯压缩成块,为运输和线运输和热压提供条件,作好铺垫,我们所采用的是连续式带式预压力,主要由导引辊前后加压辊,保压辊组成,预压成
型后的板坯须经纵横锯切去获得齐整的截面,符合进入热压机的板坯长宽度。
五、热压:它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力。使制品达到并符合质量要求的过程。
关键词:热压抗
热压工艺
①热压机,目前中高密度纤维板生产中,热压机类型,主要有两种,一种是间歇式的多层热压机,另一种是连续压机,我们所采用的是前者,在这简单介绍一下多层热压机的主成部分:a同时闭合装置;b厚度控制装置;c油路系统;d装机压机卸机等设备。这里主要介绍一下同时闭合和厚度控制装置。
同时闭合装置:压机在闭合和张开时,通过它使得板坯在收缩和排气时能够获得同样的位移,压制出的板坯厚度均匀。
厚度控制装置:主要由置于压机上的旋转编码器和厚度规组成,旋转编码器主要是将位移信号转变为电信号送入PC,并由程序控制压机加压,减压的操作,而厚度规,用以对热压板在闭合时的限位,起一种安全保护作用,如当装板漏装,或板坯厚度不是时,厚度规可使空档上、下两块热压板,在压机闭合加压时避免发生弯曲变形,保护热压板不受损坏。
②热压工艺:关于热压工艺主要是掌握温度,时间及其压力这热压三要素的作用。
a热压温度:热压温度提高了纤维的塑性,为各种键的结合创造了有利条件,热量使板坯中的水分气化,热固性树脂在短暂受热时间内,由于磨擦力减少,流动性增加,有利于加速固化,一般来讲,热压温度指的是热压板温度,而实际理论上发挥作用的是板坯内的温度,一般来讲,热压温度的适当提高,可确保热压性能(如下表所示)
热压温度
P(g/cm3)
MOR
IB 吸水膨胀率
140
0.74
29.2
0.43
18.00
160
0.72
32.3
0.64
15.3 170
0.72
31.8
0.96
8.2 但从另一方面来讲热压温度过高,则板会出现强度和耐水性,下降的现象。总体来讲,热压温度的选择以充分使胶水固化,提高力学性能为佳。
②热压压力,热压压力主要有以下几个方面作用:①克服纤维板坯的反弹力;②进一步排除板坯中的空气,增大纤维之间的接触面与交织,一般来讲如含水率保证在一定范围,宜选用工段加压,二段加压分为高压和低压段,高压段使板坯结构紧密和排降空气,达到板厚要求,而低压段则是水分蒸发气化,胶粘剂固化,纤维之间各种结合力的形成,对于高压段的选择也要注意适度,因为如选择过高的压力,则表层密度大,芯层密度小,压缩赶快,各层的密度差越明显,则力学性能会下降,而低压段也不能过低,过低则导热效率低,热压时间延长。
③热压时间,中密度纤维板板坯在热压时,不论多高温度和压力,都要要一定的时间,才能保证热量的传导和压力的传递以获得胶料的固化,制得预定密度和理想密度分布的板制品。在保证最佳质量的同时,热压时间宜短。热压时间确定与胶料种类与性能、纤维质量,板坯含水率、热压温度,压力加热方式及板坯厚度与密度等因素有关,一般来讲,适当延长热压时间,对提高产品各项物理力学性能均有利,热压时时间延长,胶水可充分固化。
冷却:冷却在于使产品从热压过后产生的微小形变中恢复过来,有利于抛光
后产品的稳定。
砂光:首先锯边。锯边的目的在于保证产品均一的规格,锯片工段尤其是要注意,锯片的使用,锯片要及时更换,否则使板边拉力影响板边外观质量。
热压后的板制品表面不平整,有预固化层,密度低,影响板性能和板表面质量,并给二次加工带来困难,为了得到坚实,平滑的板面,控制成品符合厚度公差的要求,需对板面进行砂光处理。
关键词:砂光质量。
①注意砂带型号的搭配,同时要注意进料速度;
②砂带应与砂光机工作面保持平行,防止振动,以免板面产生波纹;
③砂光量应计算准确,保证砂削后,板密度分布的对称,厚度偏差达到标准要求。
污水处理:
干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理,工艺流程图如下:工艺:
车间废水→前期沉淀→集水沉淀池→厌氧池→气浮槽→SBR池→清水池→纤维过渡器→排水。
5中密度纤维板加工工艺种类技术要求
一中密度纤维板的特点:
1.内部结构均匀,密度适中,尺寸稳定性好,变形量小,物理力学性能适中。
2.表面平整光滑,机加工性能好,可在其上粘贴刨切的薄木或花纹新颖、美丽,因而在家居装饰中深受人们喜爱,常用于制作家具、隔板等,表面平整光滑,便于二次加工,可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸,也可直接进行油漆和印刷装饰。
3.静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力等物理力学性能均优于刨花板。
4.中密度纤维板幅面较大,板厚也可在2.5~35mm范围内变化,可根据不同用途组织生产。
5.机械加工性能好,锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类似木材,有的甚至优于木材。
6.容易雕刻及铣成各种型面、形状的家具零部件,加工成的异形边可不封边而直接进行油漆等涂饰处理。
7.可在中密度纤维板生产过程中加入防水剂、防火剂、防腐剂等化学药剂,生产特种用途的中密度纤维板。
二中密度纤维板主要分为3类:
1.室内型中密度纤维板(简称室内型板),表示符号为MDF,是不具有短期经受水浸渍或高湿度作用的中密度纤维板。板型颜色标识为本色。
2.室内防潮型中密度纤维板(简称防潮型板),表示符号为MDF.H,是具有短期经受冷水浸渍或高湿度作用的中密度纤维板,适合于室内厨房、卫生间等环境使用。板型颜色标识为绿色。
3.室外型中密度纤维板(简称室外型板),表示符号为MDF.E,是具有经受气候条件的老化作用、水浸泡或在通风场所经受水蒸气湿热作用的中密度纤维板。板型颜色标识为灰色。
中密度纤维板的性能因原料种类、制造工艺等不同而差异很大,按产品技术指标分为优等品、一等品和合格品3个等级。在国家标准中,规定的力学性能指标有:静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力;物理性能指标有:密度、含水率、吸水厚度膨胀率。化学性能指标有:甲醛释放量等,(所有非承重的应用,如家具和装修件)。2中密度纤维板应注意事项:
中密度纤维板的生产技术含量高,是属于资金和技术较为密集型的现代化产业,生产线自动化程度较高,该产品也是人造板产品中较为优良的产品之一,产品合格率较高,但目前仍存在一些问题,普遍反映的质量问题有: 1.板材表面粗糙,均匀性较差,影响板材的再次加工;
2.板材表面污染严重,如胶斑,油污等,影响板材的再次加工; 3.板材的厚度偏差较大; 4.板材的树皮含量较高;
5.板材的耐水性能还满足不了有些应用领域的需要;
6.板材的中层松软,握螺钉力,内结合强度偏低,同时造成板边毛糙; 7.甲醛释放量超标,影响人身健康。
三简单检测方法:
1.外观看其厚度、密度是否均匀,边角有没有破损,有没有分层、鼓包、碳化等现象,有无松软部分。
2.有条件时,可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时,观其厚度变化,同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大,板面有小鼓包,说明板面防水性差。
3.选择释放量低的中密度纤维板,选择时用嗅觉闻,应选择刺激味小的中密度纤维板,因为气味越大,说明甲醛释放量就越高,造成的污染也就越大。
六
第二篇:实木颗粒板与中纤密度板的定义
实木颗粒板(刨花板)
刨花板,是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶料,硬化剂、防水剂等,在一定的温度、压力下压制成的一种人造板,因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。
在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料,就成了平时人们所讲的防潮刨花板,简称防潮板,有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强,吸收水份后膨胀系数较小,被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境,但在现实中,却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂,就形成了目前市面说所说的绿基刨花板,许多厂家用它来误导为绿色环保板,其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。
优点:
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声
B、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性能基本相同,结构比较均匀,因此握钉力好,横向承重力好
C、防潮性能较强,吸收水份后膨胀系数较小,被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料
C、刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面;
F、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。
缺点:
A、内部为颗粒状结构,不易于铣型;
B、在裁板时容易造成暴齿的现象,所以对加工设备要求较高;
生产流程:
原木:取材广泛,缓解森林资源不足,优化森林资源结构。
通常以小径材、木芯、板皮、枝桠材等林区“三剩物”为原料,不会消耗宝贵的森林资源,取材广泛,有效利用各类木质原材料,利用率高达95%以上。
1.削片、筛选、刨片:世界顶级设备,严谨的制作工艺,保证刨花高品质。
德国帕尔曼公司提供世界顶级削片机及刨片机,对于不同规格范围的合格木片采用相应的削片刨片机分开进行削、刨片,严格控制刨花形态,保证制备的刨花高品质。
2.干燥:美国高端干燥设备,材料干燥速度快,能源利用率高。
采用美国GTS能源公司引进之单通道滚筒干燥机,干燥介质为经除尘净化处理的热烟气。烟气温度高,干燥速度快,与通过热油进行热交换而产生的热空气为干燥介质的方式相比,减少了一次热交换,提高能源的利用率。
3.筛选打磨:精密的设备加上严格的品质控制,筛选出形态优良的刨花。
刨花干燥后,通过电脑自动控制的精密筛选设备选出形态优良的刨花,再加以打磨,为后续工序作准备。4.施胶:最先进的制胶工艺,高精度的施胶技术,减少环境污染。
一体化醛胶车间,生产品质稳定的环保胶水,采用在线施胶技术,计量准确,刨花施胶均匀,与传统施胶技术相比,胶液消耗量更低,更换胶种更灵活,也更环保。
5.分级铺装:低能耗高精度的铺装技术,板坯均匀。
采用CMC Texpan新一代的多头(组合)机械式铺装机,技术成熟可靠,能耗低、噪音小、铺装精度高。新型铺装技术的采用,提高了板坯的均匀度,减少素板的变形,减少砂光余量,从而减少原材料的消耗,降低了生产成本。
6.预压、连续热压:德国进口平压机,满足大范围的不同规格厚度的产品需求。
从德国辛北尔康普公司公司引进的连续平压机,采用连续平压热压技术,满足大范围的不同规格厚度的产品需求(可生产4.5~40mm厚的规格)。与间歇式热压技术相比,板的性能更优良稳定,砂光余量及裁边量更少,原材料的消耗更低,减少热量损失,提高热效率和设备效率。
7.横截锯:高效设备将热压后的大块板材横向截为相应规格。
高效设备将热压后的大块板材横向截为相应规格,方便转向下面之工序进行加工。
8.冷却翻板:进口冷却翻板机,让横截后的板材均匀冷却。
进口冷却翻板机,让横截后的板材均匀冷却,避免因温度变化而变形。9.中间储运:全自动生产线,储存、输送全程无忧。
全自动生产线,将板材储存、输送至砂光系统。10.砂光:瑞士高精砂光机,快速精密处理板材表面。
引进瑞士史丹利蒙公司提供的一台四砂架定厚砂光机和一台四砂架精砂砂光机,最大进 料速度可达80m/min,砂光精度可控制在±0.07mm内。11.锯切:进口锯切生产线,切割各种规格板材。
采用进口高级锯切生产线,可根据不同客户的需要,将板材切割成各种规格,包括 特殊规格。
12.包装:先进的包装设备及包装技术,提供精美包装。
先进的包装设备及包装技术,保证板材精美外观的同时,为板材提供良好保护。
全称中密度纤维板,也叫中纤板
英文名为Medium-density fiberboard,简称 MDF或MDFB 中密度纤维板(人造板)的一种,将原木脱脂去皮,粉碎成木屑后再经高温、高压成型,密度很高,所以称之为密度板。
其表面常贴以三聚氢氨或木皮等饰面制作成三聚氰胺板。优点:物理性能极好,材质均匀,不存在脱水问题,不会受潮变形;其表面的三聚氢氨饰面有防潮、防腐、耐磨、耐高温等特点,不需要进行后期处理,甲醛含量低。由于原料全部是极细的木粉末,从防潮性能看,若将一块中密度板浸泡在水中,会像面包一样膨胀。
中密度板密度没有高密度板高,但比低密度板密度要高一些。低密度板密度小于400公斤/立方米, 中密度板密度为400公斤-800公斤/立方米。高密度板密度800公斤~900公斤/立方米。
常见规格为2440mm*1220mm,厚度有3mm,5mm,9mm,12mm,15mm,18mm,25mm等。也可以定做其他规格、厚度的中密度板。
生产流程:
分为六个流程
一、原料削片:送入传送链,进入切削机削成片,经刮板机、筛选机进入传送皮带,送入料仓。
二、热磨:料仓木片经蒸煮软化进入热磨机热膜成纤维状,同时进行施胶,通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓。
三、铺装:将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装,边铺装边预压边切削成毛坯板。
四、热压:将成型的毛坯板经过装板机,送入热压机,热压后通过卸板机送入传送过程。
五、完成:将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板。
六、砂光:将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验、选等后入成品库
第三篇:中高密度板排污技术报告
中高密度板排污技术报告
篇一:振宇木业初始排污权核算技术报告
振宇木业 有限责任公司
初始排污权 核算技术报告 2016年7月19日
1、企业概况
文安县振宇木业有限公司成立于2003年,早期名称为“文安县振宇板厂”,2007年2月正式更名为“文安县振宇木业有限公司”。公司位于廊坊市文安县大柳河镇苗村,文左公路南侧。交通便利,地理位置优越。公司占地面积62193平方米,自建厂以来,先后获得“国家省级诚信企业品牌产品”、“河北省中小企业名牌产品”、“河北省产业集群龙头企业”、“廊坊市农业产业化重点龙头企业”、“消费者信得过企业”等各项殊荣,并成为中国质量诚信企业协会会员单位。公司现有员工195人,其中管理人员35人,技术人员10人,车间员工150人。
“振宇木业有限责任公司”法人代表:苗盛松。企业基本类型:有限责任公司
公司主要产品为中密度板,也称纤维板(简称MDF),是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板表面光滑平整、材质细密、边缘牢固,由于质软耐冲击,也容易再加工,板材表面的装饰性好。其光滑、稳定的表面,对于油漆涂布、薄木或贴面、丝网印刷都是良好的基材。
中密度板广泛应用于家私制造、音箱、强化地板、室内装修用墙板,还可代替胶合板用于车船、飞机等工业与民用建筑装修装饰。中密度板经二次加工后,可生产水泥模版、防水板、车船舱隔板,住房非承重隔板等,取代大量的天然木材,经济效益显著。
公司并在2014进行了企业安全生产标准化、清洁生产、粉尘摄爆、职业卫生等多项国家规定,均已达到国家标准。
振宇木业有限责任公司按规定进行了环评,完工后通过了环保局的验收,并且核发了排污许可证,历年来环保部门对公司排污进行了检测。1.2基本情况及项目组成 1.2.1、基本
情况:振宇木业有限责任公司总投资 1.6亿元其中用于环保投资 700多万元,公司拥有中密度板生产线两条,设计年生产能力分别为10万立方米和6万立方米。1.2.2、项目组成
主体工程:成品仓库、配件库、原料仓库、料场、办公楼、宿舍楼、包装车间等。
辅助工程:高低压配电设施,办公设施、员工宿舍楼、供水供暖系统、消防设施、消防车、食堂等。
环保工程:冷却循环水系统、布袋式除尘设备、多管式除尘器、大型防尘墙等。主要设备一览表 一线:
二线:
篇二:密度板项目可行性报告-甲级资质
密度板项目可行性报告-甲级资质
国统调查报告网(即中金企信国际咨询公司)拥有10余年项目可行性报告撰写经验,拥有一批高素质编写团队,卓立打造一流的可行性研究报告服务平台为各界提供专业可行的报告(注:可出具各类项目的甲级资质)。
项目可行性报告用途(企业投融资、国家发改委立项、银行贷款申请、申请进口设备免税、境外投资项目核准、政府资金项目申报)
可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
由于可行性研究报告属于订制报告,以下报告目录仅供参考,成稿目录可能根据客户需求和行业分类有所变化。第一章 密度板项目总论
第一节 密度板项目背景
一、密度板项目名称
二、密度板项目承办单位
三、密度板项目主管部门
四、可行性研究工作的编制单位
五、研究工作概况
第二节 编制依据与原则
一、编制依据
二、编制原则
第三节 研究范围
一、建设内容与规模
二、密度板项目建设地点
三、密度板项目性质
四、建设总投资及资金筹措
五、投资计划与还款计划
六、密度板项目建设进度
七、密度板项目财务和经济评论
八、密度板项目综合评价结论
第四节 主要技术经济指标表
第五节 结论及建议
一、专家意见与结论
二、专家建议
第二章 密度板项目背景和发展概况
第一节 密度板项目提出的背景
一、国家或行业发展规划
二、密度板项目发起人和发起缘由
第二节密度板项目发展概况
一、已进行的调查研究密度板项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、密度板项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节 投资的必要性
第三章 密度板项目市场分析与预测
第一节 市场调查
第二节 市场预测
第三节 市场推销战略
第四章 产品方案设计与营销战略
第一节 产品方案和建设规模
第二节 市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测 第五章 建设条件与厂址选择
第二节 建设地区的选择
第三节 厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第六章 密度板项目技术、设备与工程方案
第一节 密度板项目组成第二节 生产技术方案
第三节 总平面布置和运输
第四节 土建工程
第五节 其他工程
第七章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析
第一节 密度板项目选址及用地方案
第二节 土地利用合理性分析
第三节 征地拆迁和移民安置规划方案
第八章 资源利用与节能措施
第一节 资源利用分析
一、土地资源利用分析
二、水资源利用分析
三、电能源利用分析
第二节 节能措施分析
一、土地资源节约措施
二、水资源节约措施
三、电能源节约措施
第九章 密度板项目原材料供应及外部配套条件
第十章 密度板项目进度与管理 第一节 工程建设管理
第二节 密度板项目进度规划
第三节 密度板项目招标
第十一章 环境影响评价
第一节 建设地区的环境现状
第二节 密度板项目主要污染源和污染物
第三节 密度板项目拟采用的环境保护标准
第四节 治理环境的方案
第五节 环境监测制度的建议
第六节 环境保护投资估算
第七节 环境影响评论结论
第十二章 劳动保护与安全卫生
第一节 生产过程中职业危害因素的分析
第二节 职业安全卫生主要设施
第三节 劳动安全与职业卫生机构
第四节 消防措施和设施方案建议
第十三章 企业组织和劳动定员
第一节 企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节 劳动定员和人员培训
一、劳动定员
篇三:中高密度板项目可行性研究报告(目录)中高密度板项目
可行性研究报告
《中高密度板项目可行性研究报告》
《中高密度板项目可行性研究报告》是对拟建的中高密度板项目的市场需求、技术方案、资金计划、财务效果、社会影响、投资风险等进行全面的技术经济分析论证,并提交给发改委、证监会、银行或其它上级主管部门审批的上报文件。
【报告类型】项目可行性研究报告
【报告用途】政府立项、申请土地、银行贷款、上市募投等
【交付时间】3-20个工作日,特殊要求另行约定
【收费标准】需根据项目投资额大小、工程咨询资质级别等多种因素进行核算
【编制机构】千讯(北京)信息咨询有限公司
【报告格式】PDF版+WORD版+纸介版
【资料来源】/Feasib/9/3443130.html 根据项目单位的实际使用需要,《中高密度板项目可行性研究报告》的编制可以进行不同角度的侧重,主要有以下几种用途:
一、用于报政府/发改委立项、批地
此类报告须根据《中华人民共和国行政许可法》和国家其它相关规定编写,是大型基础设施项目立项的基础文件,国家或地方发改委根据项目可行性研究报告进行核准、备案或批复,决定某个项目是否实施。
此类报告难度相对较低,编制周期短,一般1-3周;报告要求具有工程咨询资质(分甲、乙、丙三个等级)的单位进行编写,绝大多数可行性研究报告都属于此类用途的报告。
二、用于向银行申请贷款
商业银行或者政策性银行在贷款前进行风险评估时,需要项目方出具详细的可行性研究报告,对于贷款额度较大的项目,银行通常会组织专家评审,以确定项目是否能够放贷。
千讯咨询-《中高密度板项目可行性研究报告》 第 1页
贷款用可行性研究报告要求提供更为详细准确的市场分析(通常需要权威数据或者一手调查数据)、更为详实准确的建设方案、合理的工艺(说明该工艺的优势以及选择该工艺的原因)、详细的设备明细、潜在客户群体(如果能有采购合同或者战略合作协议就更好)、详实的财务数据、项目的主要风险(银行非常重视)。此类报告一般撰写周期2-4周,需要去项目所在地进行考察。
三、用于上市募投
上市募投项目的可行性研究报告应委托经验丰富的咨询机构编写,最好具备上市和工程咨询复合知识,因为募投可研不仅需要严格的工程技术论证,更需要专业的行业分析、市场数据和财务测算。国内传统的工程咨询机构往往在工程技术领域具备优势,而大多数市场研究机构只在市场和财务等方面精通。
此类报告需要出具国家发改委颁发的甲级工程咨询资质。
四、申请政府资金
符合国家和地方政府扶持政策的企业投资项目,在申请政府资金(包括:发改委资金、科技部资金、工信部资金、文化部资金、农业部资金等)时,需要用到该类可行性研究报告。
此类可行性报告通常需要出具国家发改委颁发的甲级工程咨询资质。
五、用于境外投资项目核准
企业对国外矿产资源和其他产业投资时,需要编写可行性研究报告,报给国家发展和改革委或省发改委;另外,在申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时,也需要可行性研究报告。
千讯咨询-《中高密度板项目可行性研究报告》 第 2页
千讯咨询可行性研究报告案例
千讯咨询-《中高密度板项目可行性研究报告》 第 3页 千讯咨询-《中高密度板项目可行性研究报告》
第 4页
第四篇:密度板简介
密度板简介
密度板(英文:High Density Board(wood))也称纤维板,是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用,而我国关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。
基本分类
按密度的不同,可分为高密度板、中密度板、低密度板(中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米,高密度板密度≥880公斤/立方米以上)。常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种,厚度2.0mm~25mm。性能特点:度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。
密度板主要优点:
1、密度板变形小,翘曲小。
2、密度板有较高的抗弯强度和冲击强度。
3、密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上,是做油漆效果的首选基材。
4、密度板又是一种美观的装饰板材。
5、密度板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。
6、硬质密度板经冲制,钻孔,还可制成吸声板,应用于建筑的装饰工程中。
7、物理性能极好,材质均匀,不存在脱水问题。中密度板的性能接近于天然木材,但无天然木材的缺陷。
密度板主要缺点:
1、密度板的握钉力较差。
2、重量比较大,刨切较难。
3、密度板的最大的缺点就是不防潮,见水就发胀。在用密度踢脚板,门套板,窗台板时应该注意六面都刷漆,这样才不会变形。
虽然密度板的耐潮性握钉力较差,螺钉旋紧后如果发生松动,不易再固定。但是密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型,避免了腐朽、虫蛀等问题,在抗弯曲强度和冲击强度方面,均优于刨花板,而且板材表面的装饰性极好,比之实木家具外观尤胜一筹。主要用途
主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等同,密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理;一般现在做家具用的都是中密度板,因为高密度板密度太高,很容易开裂,所以没有办法做家具。一般高密度板都是用来做室内外装璜、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰,还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装的良好材料。近年来更是作为基材用于制作强化木地板等。
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第五篇:2017年年产9万立方米中密度板项目可行性研究报告(编制大纲)
2017年年产9万立方米中密度板项目
可行性研究报告
编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司
0
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档,主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投
资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
报告用途:发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等
关联报告:
年产9万立方米中密度板项目建议书 年产9万立方米中密度板项目申请报告
年产9万立方米中密度板项目资金申请报告 年产9万立方米中密度板项目节能评估报告 年产9万立方米中密度板项目市场研究报告 年产9万立方米中密度板项目商业计划书 年产9万立方米中密度板项目投资价值分析报告 年产9万立方米中密度板项目投资风险分析报告 年产9万立方米中密度板项目行业发展预测分析报告
可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)第一章 年产9万立方米中密度板项目总论 第一节 年产9万立方米中密度板项目概况 1.1.1年产9万立方米中密度板项目名称 1.1.2年产9万立方米中密度板项目建设单位 1.1.3年产9万立方米中密度板项目拟建设地点 1.1.4年产9万立方米中密度板项目建设内容与规模 1.1.5年产9万立方米中密度板项目性质
1.1.6年产9万立方米中密度板项目总投资及资金筹措 1.1.7年产9万立方米中密度板项目建设期
第二节 年产9万立方米中密度板项目编制依据和原则 1.2.1年产9万立方米中密度板项目编辑依据 1.2.2年产9万立方米中密度板项目编制原则 1.3年产9万立方米中密度板项目主要技术经济指标
1.4年产9万立方米中密度板项目可行性研究结论 第二章 年产9万立方米中密度板项目背景及必要性分析 第一节 年产9万立方米中密度板项目背景 2.1.1年产9万立方米中密度板项目产品背景 2.1.2年产9万立方米中密度板项目提出理由 第二节 年产9万立方米中密度板项目必要性
2.2.1年产9万立方米中密度板项目是国家战略意义的需要 2.2.2年产9万立方米中密度板项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要
2.2.3年产9万立方米中密度板项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要
第三章 年产9万立方米中密度板项目市场分析与预测 第一节 产品市场现状 第二节 市场形势分析预测 第三节 行业未来发展前景分析
第四章 年产9万立方米中密度板项目建设规模与产品方案 第一节 年产9万立方米中密度板项目建设规模 第二节 年产9万立方米中密度板项目产品方案
第三节 年产9万立方米中密度板项目设计产能及产值预测 第五章 年产9万立方米中密度板项目选址及建设条件 第一节 年产9万立方米中密度板项目选址 5.1.1年产9万立方米中密度板项目建设地点
5.1.2年产9万立方米中密度板项目用地性质及权属 5.1.3土地现状
5.1.4年产9万立方米中密度板项目选址意见 第二节 年产9万立方米中密度板项目建设条件分析 5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件 5.2.3施工条件 5.2.4公用设施条件 第三节 原材料及燃动力供应 5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应
第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案 6.1.1项目工艺设计原则 6.1.2生产工艺 第二节 设备方案
6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案 6.3.1工程设计原则
6.3.2年产9万立方米中密度板项目主要建、构筑物工程方案 6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑结构
第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置 7.1.1总平面布置原则 7.1.2总平面布置 7.1.3竖向布置
7.1.4规划用地规模与建设指标第二节 给排水系统 7.2.1给水情况 7.2.2排水情况 第三节 供电系统 第四节 空调采暖 第五节 通风采光系统 第六节 总图运输
第八章 资源利用与节能措施 第一节 资源利用分析 8.1.1土地资源利用分析 8.1.2水资源利用分析 8.1.3电能源利用分析 第二节 能耗指标及分析
第三节 节能措施分析 8.3.1土地资源节约措施 8.3.2水资源节约措施 8.3.3电能源节约措施 第九章 生态与环境影响分析 第一节 项目自然环境 9.1.1基本概况 9.1.2气候特点 9.1.3矿产资源 第二节 社会环境现状 9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设
第三节 项目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期
第四节 拟采取的环境保护标准 9.4.1国家环保法律法规 9.4.2地方环保法律法规 9.4.3技术规范 第五节 环境保护措施 9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施
9.5.3其它污染控制和环境管理措施 第六节 环境影响结论
第十章 年产9万立方米中密度板项目劳动安全卫生及消防 第一节 劳动保护与安全卫生 10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防
10.2.1建筑防火设计依据 10.2.2总面积布置与建筑消防设计 10.2.3消防给水及灭火设备 10.2.4消防电气 第三节 地震安全
第十一章 组织机构与人力资源配置 第一节 组织机构
11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式 11.1.3组织机构图 第二节 人员配置
11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员
表11-1劳动定员一览表 11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训
第十二章 年产9万立方米中密度板项目招投标方式及内容 第十三章 年产9万立方米中密度板项目实施进度方案 第一节 年产9万立方米中密度板项目工程总进度 第二节 年产9万立方米中密度板项目实施进度表 第十四章 投资估算与资金筹措 第一节 投资估算依据
第二节 年产9万立方米中密度板项目总投资估算
表14-1年产9万立方米中密度板项目总投资估算表单位:万元 第三节 建设投资估算
表14-2建设投资估算表单位:万元 第四节 基础建设投资估算
表14-3基建总投资估算表单位:万元 第五节 设备投资估算
表14-4设备总投资估算单位:万元 第六节 流动资金估算
表14-5计算期内流动资金估算表单位:万元 第七节 资金筹措 第八节 资产形成
第十五章 财务分析 第一节 基础数据与参数选取
第二节 营业收入、经营税金及附加估算
表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位:万元 第三节 总成本费用估算
表15-2总成本费用估算表单位:万元 第四节 利润、利润分配及纳税总额预测
表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位:万元 第五节 现金流量预测 表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析 15.6.1动态盈利能力分析 16.6.2静态盈利能力分析 第七节 盈亏平衡分析 第八节 财务评价 表15-5财务指标汇总表
第十六章 年产9万立方米中密度板项目风险分析 第一节 风险影响因素 16.1.1可能面临的风险因素 16.1.2主要风险因素识别 第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价
16.2.2风险规避措施 第十七章 结论与建议
第一节 年产9万立方米中密度板项目结论 第二节 年产9万立方米中密度板项目建议