铁路货车统计规则

第一篇：铁路货车统计规则

铁路货车统计规则

1990年9月1日，铁道部

第一章 总 则

第1条 铁路货车统计是铁路统计的组成部分，是为组织、指挥日常运输生产、编制和考核月度运输工作计划，制定和考核年度运输生产计划提供依据。为了保障全路货车统计的统计范围、口径、指标涵义、计算方法和报告制度与统计资料使用标准的统一，根据国家《统计法》、《统计法实施细则》和有关规章，特制定本规则。

第2条 凡铁道部管辖的营业线、临时营业线的货车统计均按本规则办理。凡全路各级统计部门和使用货车统计资料部门，提供和使用统计资料均以本规则规定的统计口径为依据。第3条 各级统计部门和统计人员的职责是负责贯彻执行《统计法》和本规则及有关规定；负责统计基层基础工作建设的检查指导，使基层基础工作建设规范化、标准化；充分发挥统计信息、咨询和监督的职能作用。

第4条 各单位领导要加强对统计工作的领导，切实支持和维护《统计法》等有关法规和本规则赋予统计机构人员的职权，保证统计工作按规定的报告制度准确及时地完成。

第5条 为了适应生产建设的发展和加强生产经营管理工作对统计信息日益增长的需要，要加速统计手段现代化建设进程。货车统计信息收集向信息源点延伸，要有计划地建设车站、分局、铁路局和铁道部四级网络，努力实现货车统计资料的收集、处理、存贮和传输的自动化。

第二章 基本规定 第6条 统计范围

凡在铁道部管辖的铁路营业线、临时营业线范围内的货车运用、货物装卸和列车运行，均按本规则规定统计。第7条 统计报告制度

本规则中各种报表，均以北京时间为标准，采用十八点结算制，即自昨日十八点零一分起至本日十八点止24小时为统计报告日。根据国家规定实行夏时制时，第一日为23小时，恢复北京时间第一日为25小时。日、旬、月报以电子计算机网络传输或电话逐级上报。第8条 货车车种分类

凡属铁道部资产，涂有铁路路徽，按铁道部统一规定涂打车型标记、编号的货车（守车），均称部属铁路货车（守车）。

货车车种分类根据基本记号确定，分类表以外的及两个基本记号的车辆按实际车型统计。外国货车和企业自备（包括军方）车（标明客车基本记号者除外），按货车基本记号或构造比照上表车种分类统计。

罐车除统计总数外，将其中轻、粘、润滑油三种罐车单独统计，车体上的油种涂有代用字样时，按所代用的油种统计。外国及企业自备罐车不统计油种。铁路货车按车种分类表（略）。第9条 列车到发时刻

一、列车出发，以列车机车向前进方向起动，列车在站界内（场界内）不再停车为准。列车全部发出站界后，因故退回发站再次出发时，则以第一次出发时刻为准。在分界站向邻局（分局）发出时，则以最后出发时刻为准。

注：场界系指一站多场的场间分界点，各车场在列车运行图内分别规定有列车发、到（或通过）时刻。

二、列车到达，以列车进入车站，停于指定到达线警冲标内方时刻为准。列车超过实际到达线有效长度时，以第一次停车时为准。列车在区间分部运行时，则以全部车辆到达前方站时为准；如分部运行将车辆拉向两端车站时，以拉向前方站的最后一部分车辆到达时刻为准。

三、列车通过，以列车机车通过车站值班员室时为准。第10条 货车（守车）出入

货车（守车）出入是平衡货车（守车）现有数和计算货车停留时间的依据。

一、随同列车（包括单机、轨道车，下同）出入的货车：

（一）铁路局、分局：为由邻局（分局）、国外、新线及地方铁路经分界站接入以及向其交出的货车。

（二）编组站、区段站：为列车运行图规定在该站进行列车编解或有中转技术作业列车上的货车。

如列车运行图规定在该站有中转技术作业的列车临时通过时，仍计算货车出入（但列车在枢纽地区临时变更发、到站所经过的编组站，不计算货车出入）；在运行图未规定有中转技术作业的列车，虽规定有停站时间或临时停车，均不计算货车出入。

一站多场的车站，十八点运输统计报告，仍按一个车站统计上报。对场与场间，因货车转场或取送作业开行的列车，均不计算货车出入。

（三）中间站：为实际摘挂的货车以及始发、终到和保留列车上的货车。中间站利用列车停站时间，进行装卸作业的货车（沿途零担车除外），虽未进行摘挂，亦统计货车出入。

注1：保留列车系指列车未到达运行区段终止站，亦未到达整列货车装卸作业站，而在中间站保留，并摘走机车的列车（因自然灾害、事故等机车不能摘走根据调度命令视同机车摘走）。注2：中间站始发、终到的列车不包括在中间站临时更换机车或变更车次继续运行的列车。

（四）随同列车的货车出入时刻（包括分界站货车出入时刻），应以列车到发时刻为准。但对国境站、新线及地方铁路分界站可按协议中的规定确定。

列车发出站界后因故退回或列车在区间分部运行的货车出入时刻：

1、列车发出站界后因故退回摘下部分车辆时，摘下的车辆视为未发出；加挂车辆时，对加挂的车辆则以挂车后再次出发时刻为准。

2、因列车分部运行，先到达前方站的车辆挂于其他列车发出时，该部分车辆应以实际到达时刻为准；如车辆分别拉向两端车站时，后方站到达的车辆以实际到达时刻为准。

二、不随同列车出入的货车：

（一）新造货车及由国外购入的货车：由车站在“新造车辆移交记录单（车统13）”上签字时起加入。

（二）报废车：根据铁道部批准的“货车报废记录单（车统3）”，车站由接到统计部门通知的规定时刻起剔出。

（三）根据铁道部命令拨交其他部门或由其他部门拨交铁路的货车，以双方因“车辆资产移交记录（车统70）”上签字时起分别计算剔出或加入。

注：区间装卸和企业自备及企业租用的货车出入，按本规则第十、十一章的规定计算。

第三章 分界站货车出入统计

分界站货车出入统计是反映铁路局（分局）间、营业线与新线、地方铁路间和国内与国外铁路间的列车、货车（守车）出入数的资料。作为平衡铁路局（分局）货车（守车）现有数和检查列车、货车交接计划完成情况的依据。第11条 对分界站统计室的基本要求

一、分界站统计室必须严格执行“列车编组顺序表（运统1）”与现车核对制度，保证货车、守车出入辆数及有关统计资料的准确。如发现问题，须及时向有关铁路局、分局上报，以便采取措施纠正。

二、核对车站值班员确定的列车到发时刻，如发现采点不准，应提出纠正，如车站值班员不予纠正时，分界站统计员有权按实际统计，并作出记录备查。第12条 分界站货车出入报表（运报—1）

一、编制依据：

列车编组顺序表（运统1）、货车出入登记簿（运统4）。

二、编制说明：

（一）本报表按分界站所属铁路局（分局）填记出入列数及车数。报告邻局（分局）时，本局的入为邻局的出，本局的出为邻局的入。

（二）列车列数，为实际出入分界站的货物列车列数（小运转列车除外）和军用列车列数。

（三）货车（守车）出入数，为出入分界站的一切列车（包括旅客列车、单机、轨道车等）上所挂的货车、守车，以及在货车上装载的回送检修车（不包括企业自备车）。

（四）对出入的非运用车，不论重空均在空车栏按车种别以分子表示，不包括在分母内。

（五）分界站、分局、铁路局对在新线、地方铁路内和国境线外的货车现有数、车种及守车数按日逐级上报。

（六）国境分界站，对国际联运的外国车出入，除在本表按一般规定统计外，并以分子表示（包括在分母内）。

（七）新线、地方铁路的“分界站货车出入报表（运报—1）”，与新线工程单位或地方铁路单位核对一致后上报。对运用车按实际重空填报。

（八）分界站上报双方铁路局（分局）的“分界站货车出入报表（运报—1）”，数字必须一致。报出后，如发现错误，经双方铁路局（分局）协商同意，由分界站统计室订正当日数字，否则应在次日报告中调整。铁路局（分局）未经双方同意，不准单方修改，必须以分界站上报数字为准。

分界站货车出入报表（略）。

第四章 现在车统计

现在车统计是反映车站、分局、铁路局管内，每日十八点当时的货车（守车）现在数及运用情况，据以编制运输工作计划和调整运用车保有量。第13条 现在车分类

现在车按运用上的区别，分为运用车及非运用车。

一、运用车：指参加铁路营业运输的铁路货车、外国货车、企业自备及企业租用车的重车（按轴公里计费的重车除外）。

注：铁道部批准在固定单位或固定地区专用的风动石碴车、散装水泥车、氨水罐车，装煤、粮食、桥梁的专用车、集装箱车等，均按运用车统计。运用车分为重车和空车：

（一）重车：

1、实际装有货物并具有货票的货车（包括已计算装车的游车及空沿途零担车）；

2、卸车作业未完的货车；

3、倒装作业未卸完的货车；

4、利用“特殊货车及运送用具回送清单”手续装载整车回送铁路货车用具（篷布、集装箱及军用备品等）的货车。

（二）空车：

1、实际空闲的货车；

2、装车作业未完的货车；

3、倒装作业未装完的货车。

二、非运用车：指不参加铁路营业运输的铁路货车和企业自备及企业租用空车（包括按轴公里计费的重车）。

（一）备用车：

1、备用货车分为一般备用车、专用货车备用车（包括保温车、散装粮食车、集装箱车、家畜车、罐车、风动石碴车、散装水泥车、毒品车、基本型号为“Ｄ”字的长大货物和涂有“专用车”字样的一般货车）和国境、港口站备用车。

2、备用车的备用和解除时间，均根据部、局当日调度命令批准，由车站调度员或值班员填写“运用车转变记录（运统6）”，并以签字时刻起算。货车备用时，“运统6”填写的起算时刻不得早于：（1）接收调度命令的时刻；（2）作业车卸车完毕的时刻；

（3）到达空车为列车到达后技检完了的时刻。

备用货车解除时，“运统6”填写的起算时刻不得迟于：（1）排空时规定列车开始技检的时刻；（2）装车时调入装车地点时刻。

3、一般备用车必须备满48小时，专用货车和国境、港口站备用车必须备满24小时。备用时间不满解除或无令动用时，自备用时起按运用车统计。（因紧急军用需要，经部批准不受此项限制）。

4、备用车在不同基地间不得转移。在同一备用基地内转移时，备用时间不连续计算，（自原存放站发出时起至新存放站到达时止按运用车统计），原存放站及新存放站均须备满上述规定时间，备用时间不满时，自备用时起按运用车统计。

5、凡违反3、4规定，动用备用车时，必须调整货车停留时间和运用车数。

6、不准将重车、租用车、企业自备车和外国货车列入备用。

（二）检修车：为部属货车（包括企业租用车）定检到期而扣下修理、摘车临修、事故破损、等待报废和回送检修等的货车。在铁路营业线内的外国车、企业自备车在运行过程中临时发生故障而摘车临修时，按检修车统计。但由企业向铁路车辆工厂（段）回送检修的企业自备车除外。机械保温列车中的车辆或机械系统发生故障，需要扣留时，应全列填发“车辆检修通知单（车统23）”，按检修车统计。修竣后，对未修理的车辆，在“车辆修竣通知单（车统36）”上注明“撤销”字样。

检修车的起止时刻按下列计算：

1、在有检车人员的车站，由车站在车辆部门送交的“车辆检修通知单（车统23）”上签字时刻起算。

站段双方可根据具体情况，协议规定间隔时间：自列车技术检查完了时起至将“车辆检修通知单（车统23）”交到车站时止，在规定间隔时间内送到车站按实际交到时刻起算；在规定间隔时间后送到时，按规定间隔时间起算。

对扣修的重车需要卸车修理时，应在“车辆检修通知单（车统23）”中注明，按卸车完了通知车辆部门的时刻起算。

2、无检车人员的车站，对临时发生故障的车辆不能挂入列车运行时，不论重空车，均由车站值班员通知管辖车辆段或列检人员，由通知时起，站段双方均计算检修车。（车站应作出通话记录，内容为双方姓名、时间、车种、车号、车辆故障原因，记在当日行车日志空白栏内，作为依据）。车辆部门接到通知后应立即前往检查，并补发“车辆检修通知单（车统23）”，经鉴定认为不需要修理或重车需要卸空后修理，应填发“车辆修竣通知单（车统36）”，予以撤销。需要修理的重车（不论自站或送往他站修理）均自卸空后，由本站通知（并作出通话记录）车辆部门时起，填发“车辆检修通知单（车统23）”转为检修车。

3、回送检修货车，根据“检修车回送单（车统26）”，在车辆段管界内，自车辆接入时计算检修车，交出时撤销检修车。并由铁路局制定统计和车辆部门的联系制度。

4、修竣的货车由车站在“车辆修竣通知单（车统36）”上签字转入运用车。

5、铁路车辆工厂修竣的货车，如规定以工厂自备机车取送时，由车辆送到规定交接地点，车站在“车辆修竣通知单（车统36）”上签字时转入运用车。

（三）代客货车：根据铁道部命令用以运送人员、行李及包裹的货车。

车站接到命令后，由车站和检车人员在“运用车转变记录（运统6）”上签字时起转入“代客”，使用完了（指卸空、包括备品）时，填制“运用车转变记录（运统6）”转回运用车。代客空车回送时，须根据调度命令填制“特殊货车及运送用具回送清单”按“代客”统计。

“代客货车”装载货物填制货票时，自转入代客时起（或回送到达时起）按运用车统计。

（四）路用车：根据《路用货车管理使用办法》的规定办理。经铁道部批准作为铁路各单位运送非营业运输的物资或用于特殊用途的货车。

1、路用车的转变时刻由使用单位和车站在“运用车转变记录（运统6）”上签字时起算。

2、路用车按80％核收运费运送货物时，在重状态下按运用车办理。

3、防洪备料车：是根据部（局）令为汛期防洪抢险在指定车站储备一定数量防洪备料的重车。在重车储备停留状态下按路用车统计。其他状态按运用车统计。防洪备料车在装车时按一般运用车办理，统计装车数，根据调度命令运送到贮备站时起转入路用车，原地贮备时由装车完了转入路用车（不统计卸车数）并填制“运用车转变记录（运统6）”。抢险使用时，自贮备站发出或就地卸车开始时转回运用车开填制“运用车转变记录（运统6）”，卸空后统计卸车数。

4、经部批准的沿零办公车不论是否装货一律按路用车统计。

（五）洗罐车：为进行洗罐的良好罐车。由洗罐段填制“车辆装备单（车统24）”送交车站签字时起算，洗刷完了，由车站人员在“罐车洗刷交接记录单（车统89）”上签字时起转回运用车。为进行检修而洗罐时，应列入检修车内。由企业自行洗罐，不能执行上述办法时，由铁路局规定平均洗罐时间（最长不得超过4小时），自罐车送入洗罐交接地点至规定时间止按洗罐车统计。

（六）整备罐车：整列（成组）固定编组石油直达罐车在到达整备站时，按运用车统计。送入配属段整备线进行技术整备时，根据车辆部门填发的“车辆装备单（车统24）”送交车站签字时起6小时内按整备罐车统计。超过6小时车辆部门应填发“车辆检修通知单（车统23）”按检修车统计。整备完了，由车站在“车辆修竣通知单（车统36）”上签字时起转回运用车。如固定编组石油直达罐车更换车辆时，须由车辆部门随时通知车站。

（七）改装及试验车：根据铁道部批准扣下变更构造（改变车种及改装现代化设备）和为做各种试验、技术表演赛、展览等使用的良好货车。改装车由车站人员在“车辆装备单（车统24）”上签字时起算，改装完了时，由车站人员在“车辆修竣通知单（车统36）”上签字时起按改装后的用途进行统计。

试验、技术表演赛、展览用车的起止时分，均由车站人员在“运用车转变记录（运统6）”上签字时起算。

（八）企业自备及企业租用空车：

1、在营业线和企业专用线内的企业自备及企业租用空车（铁路局指定办理加入、剔出的车站已剔出的除外）。

2、按轴公里计费的企业自备和企业租用重车以及由企业向铁路车辆工厂（段）回送检修的企业自备车（装载在货车上的车辆除外）。

3、新造及由国外购置的货车在交付使用前的空车试运转。

4、由铁路车辆工厂向企业或国外回送的新造及修复的货车（装载在货车上的车辆除外）。

5、出租车及退租车由车站与使用单位在“运用车转变记录（运统6）”上签字时起转入企业租用车或转回运用车。

6、部队使用货车训练：

（1）使用停留车辆训练，按轴、按日核收使用费时，由交付使用至使用完了交回时止，按企业租用空车统计。

（2）在训练期间，随同列车挂运核收80％运费时，自列车出发时起至到达时止，对装运物资的货车按运用车统计，运送人员的棚车按“代客”统计。

（3）用铁路机车单独挂运核收机车使用费时，按企业租用空车统计。（4）铁路局自备空车：涂有《××铁路局自备车》字样的空货车。第14条 现在车的掌握

为确保货车（守车）现有数统计的准确性，必须做好以下几项工作：

一、车站：

（一）车号员对到发列车必须严格执行“列车编组顺序表（运统1）”、货运票据与现车核对制度。对车数、车种、车号、重空、非运用种别及守车等逐项核对，发现错误及时订正。

（二）统计人员应与站调、值班员、车辆段调度或列检值班员等有关人员建立相互核对现在车和检修车制度。并定时与分局统计逐列核对货车、守车出入数，达到实际数与推定数一致。

（三）各编组站、区段站及较大厂、矿站必须建立“集中掌握、分场管理”或以“到、发列车编组顺序表对号销”以及其他有效的掌握现在车办法。

（四）对出厂新造货车（守车），车站、车辆段与工厂须建立交接核对制度。

（五）对企业自备车和企业租用车办理加入、剔出的车站，要建立企业车登记簿（以运统7代替），按车登记，对号注销。

二、铁路局、分局：

（一）要认真掌握出厂新车及报废车、退租车及出租车、企业自备及企业租用车的加入、剔出等。

（二）要认真执行“货车动态表（运统11）”掌握货车（守车）数的方法。第15条 现在车报表（运报—2）

一、编制依据：

（一）车站：根据列车编组顺序表（运统1）、行车日志（运统2或3）、货车出入登记簿（运统4）、检修车登记簿（运统5）、运用车转变记录（运统6）、非运用车登记簿（运统7）、号码制货车停留时间登记簿（运统8）、新造车辆移交记录（车统13）、车辆资产移交记录（车统70）、车辆报废通知等有关资料。

（二）分局：根据分界站货车出入报表（运报—1）、车站的现在车报表（运报2）和十八点在途列车确报、货车动态表（运统11）。

二、编制说明：

（一）由国外购入的货车，在出厂新车（3栏）中以分子填报。

（二）企业自备车及企业租用车，加入（4栏）及剔出（8栏），根据本规则第十一章的规定填报。

（三）其他部门拨交铁路或铁路拨交其他部门的货车，在“其他（5及9）栏”填报。

（四）为确保检修车的数字准确，列检与车站、车辆调度与分局统计应进行核对。现在车报表（略）。

第16条 十八点现在重车去向报表（运报—3）

本表反映十八点管内重车及移交重车去向，作为组织卸车及反映重车流向的依据。

一、编制依据：

（一）车站根据十八点当时运用重车货票或其他货运单据上所记载的到站编制。

（二）分局根据车站的“十八点现在重车去向报表（运报—3）”及十八点在途列车确报编制。

二、编制说明：

（一）整车分卸、多站整装零担车及沿途零担车，按最终到站所属局统计。

（二）对到达国外、新线、地方铁路的重车，按到达该分界站所属局统计。

（三）水陆联运货票的重车，按到达第一水陆口岸站所属局统计。

（四）到达本局管内的货车，如经由邻局运送时，十八点重车去向按经由的邻铁路局统计。

（五）重车到站不明时，按列车运行方向的前方编组站（区段站）所属局统计。军运调度已通知到局时，按通知统计。

（六）合计车数应与“现在车报表（运报—2）的运用重车计相符。十八点现在重车去向报表（略）。

第五章 货车停留时间统计

货车停留时间统计是反映运用车的货物作业和中转停留时间完成情况，作为检查、分析、改善车站的运输组织工作，提高货车使用效率的依据。第17条 货车停留时间的计算

凡计算车站出入的运用车，由到达或加入时起，至发出或剔出时止的全部停留时间（不包括其中运入非运用车的停留时间）均应统计停留时间，但中间站利用列车停站时间进行装卸，装卸完了仍随原列车继续运行时，只计算作业次数（沿途零担车除外），不计算停留时间。货车停留时间按作业性质，分为货物作业停留时间和中转停留时间。

一、货物作业停留时间：为运用车在站线（包括区间，下同）及专用线（包括铁路的厂、段管线，下同）内进行装卸、倒装所停留时间。货物作业停留时间作业过程：

（一）入线前停留时间：由货车到达时起至送到装卸地点时止以及双重作业货车，由卸车完了时起至送到另一装车地点时止的时间。

（二）站线作业停留时间：由货车送到装卸地点时起至装卸作业完了时止。

（三）专用线作业停留时间：由货车送到装卸地点时起至装卸作业完了时止。如规定以企业自备机车取送车辆时，为双方将货车送到规定地点的时刻计算。

（四）出线后停留时间：由货车装卸作业完了时起至发出时止。

二、中转停留时间：为货车在车站进行解体、改编及其他中转作业（包括变更到站、装载整理、专为加冰及洗刷消毒的货车，按规定进行洗罐的罐车除外）所停留的时间。无调中转：

（一）在编组站或区段站原列到开的列车上的货车（摘下的车辆除外）。

（二）在编组站或区段站进行补、减轴调车作业的原中转列车上的货车（补、减轴的车辆除外）。

（三）保留列车上的货车。

凡不属上述条件的均按有调中转统计。

三、在中间站产生下列中转作业车时（不论是否有中转停留时间指标计划）必须统计中转停留时间。

（一）保留列车上的货车。

（二）列车在中间站折返原方向所挂的不属于本站办理装卸作业的货车。

（三）不是本站装卸作业而摘下的货车。第18条 货车停留时间报表（运报—4）

一、编制依据：

根据号码制货车停留时间登记簿（运统8）或非号码制货车停留时间登记簿（运统9）及装卸车报表（货报—1）编制。

二、编制说明：

（一）货车停留时间的统计方法分为两种：一种是按换算小时计算的非号码制，是统计当日货车所停留的时间、作业次数和中转车数；另一种是按实际时分或十进位小时计算的号码制，是统计货车由到达时起至发出时止的全部停留时间、作业车数、作业次数及中转车数，按当日发出车辆的实际情况统计。

（二）中转车转为货物作业车或货物作业车转为中转车：采用非号码制计算停留时间的车站，当日到达的，由到达时起转入；当日以前到达的，则由当日十八点零一分起转入。采用号码制计算停留时间的车站，则由实际到达时起转入。

（三）号码制与非号码制兼用的车站，对本报表的第2—12栏应根据非号码制编制，第13—27栏应根据号码制编制。

（四）各栏作业过程的车辆小时之和应等于第14栏。入线前、出线后的车数应与第13栏一致。站线、专用线的作业车数之和，应不小于第13栏。对作业过程不全的货车，不计算作业过程，仅在第13～15栏以分子表示（不包括在分母内）。

（五）采用非号码制的车站，第1栏作业次数根据“装卸车报表（货报—1）”第27栏的数字填写。

（六）车辆小时以整数填记，满三十分进为一小时，不满三十分舍去。平均停留时间算至小数一位，第二位四舍五入。采用非号码制计算各项车数出现0．5车时，进为一车。

（七）本报表中的各项平均停留时间计算方法： 货物作业车

一次货物作业平均 辆小时（2）栏

1、＝－－－－－－－ 停留时间（3）栏 货物作业 次数（1）栏

无调中转车平均 无调车辆小时（5）栏

2、＝－－－－－－－－－－

停留时间（6）栏 无调车数（4）栏 有调中转车平均 有调车辆小时（8）栏

3、＝－－－－－－－－－－

停留时间（9）栏 有调车数（7）栏 中转车平均停 中转车辆小时（11）栏

4、＝－－－－－－－－－－－ 留时间（12）栏 中转车数（10）栏

货物作业车及其中作业过程的一车平均停留时间（15、18、21、24、27栏）以各该项的车数除车辆小时求得。货车停留时间报表（略）。

第六章 货车运用成绩统计

货车运用成绩统计是反映货物列车和货车运用质量，作为考核货车运用计划及分析货车运用效率之用。

第19条 货车运用成绩指标

一、列车公里：为货物列车走行公里之和。

二、旅行时间：为货物列车在区段内的运行时间之和（即纯运转时间及中间站停留时间）。

三、旅行速度：为货物列车在区段内平均每小时所走行的公里数。列车公里

旅行速度＝－－－－ 旅行时间

注：货物列车，包括小运转列车、军用列车。

四、运用车辆公里：为运用货车总走行公里数。计算方法是以运用车数乘各该车辆的走行公里求得。

五、空车走行率：为空车走行公里对重车走行公里之比。空车辆公里

空车走行率＝－－－－－×100％ 重车辆公里

六、货车全周转距离：为运用货车平均每周转一次走行的公里数。运用车辆公里

货车全周转距离＝－－－－－－ 工作量

铁道部工作量＝使用车数

铁路局（分局）工作量＝使用车数＋接运重车数

（不包括国境、新线和地方铁路分界站接运的重车）但铁路局工作量包括新线分流的接运重车。

七、重车周转距离：为运用货车平均每周转一次中重车走行公里数。重车辆公里

重车周转距离＝－－－－－ 工作量

八、货车中转距离：为运用货车平均每中转一次走行公里数。运用车辆公里

货车中转距离＝－－－－－－ 中转车数

九、管内装卸率：为每一工作量平均的装卸作业次数。装卸作业次数

管内装卸率＝－－－－－－ 工作量

十、货车周转时间：为货车自第一次装车完了时起至再次装车完了时止（即运用货车平均每周转一次）所消耗的时间（天数）。计算方法为两种：

（一）车辆相关法 运用车数

货车周转时间＝－－－－ 工作量

（二）时间相关法

货车周转时间包括旅行时间、货物作业停留时间、中转停留时间。可按下列方法计算： 1 全周转距离 旅行时间＝——×－－－－－－ 24 旅行速度

货物作业 1 管内装 货车平均一次 ＝——（×）

保留时间 24 卸 率 作业停留时间 1 全周转距离 货车平均中

中转停留时间＝－－（－－－－－×）24 中转距离 转停留时间

用以上两种方法求得的数字，在一般情况下应接近，如差误较大，须查找原因。第20条 货车运用成绩报表（运报—5）

一、编制依据：

（一）运报—1、2、4，货报—1。

（二）列车运行分析表（运统10）。

二、编制说明：

（一）本表由分局编制。

（二）中转车数（12）栏、装卸作业次数（13）栏，摘自“货车停留时间报表（运报—4）”的中转车数（10）栏、作业次数（1）栏。

（三）计算单位，列车公里（1栏）以公里为单位，旅行时间（2）栏以小时为单位，运用车辆公里（4—6栏）以千公里为单位。旅行速度、空车走行率要小数一位，第二位四舍五入。管内装卸率、货车周转时间要小数两位，第三位四舍五入，其余各项均为整数。货车运用成绩报表（略）。

第七章 货物列车正点统计

货物列车正点统计是反映货物列车按列车运行图行车和日（班）列车工作计划的编制质量及执行情况。是分析改善运行秩序和运输指挥工作的主要依据。货物列车正点率是考核运输组织工作的综合指标之一。第21条 统计范围 凡以货物列车车次（小运转列车车次除外）及军用列车车次开行的列车，均按货物列车统计。第22条 统计依据

一、开行列车的车次均以调度所（经部、局批准的）日（班）列车工作计划规定的车次为准。列车开行时刻的确定：按列车运行图运行线开行的列车，根据图定时刻统计；临时定点运行的列车，根据日（班）计划规定的时刻统计。因影响行车的技术设备施工维修，由铁路局以书面文件、电报或在运输方案中公布调整列车运行图中的列车运行时刻，根据调整的时刻统计。

铁路局批准由分局下达施工方案调整列车运行时刻（包括附加时分）时，根据分局调整的时刻统计。日（班）计划中调整时刻不能作为统计的依据。

注：列车“附加时分”仅对施工区段施工时受施工影响的列车而言。

二、对有下列情况的列车，以列车发、到一小时前下达的调度命令为准：

（一）中转列车临时早点提前利用空闲运行线运行时；

（二）保留列车临时恢复运行时；

（三）使用原车次在枢纽区内变更始发或到达的编组站时；

（四）在局管内整列重车或整列空车变更到站时；

（五）编组站（区段站）编组的始发列车利用日（班）计划内的中转列车不能到达的空闲运行线提前开行时。

第23条 列车出发及运行的划分：

一、各站编组始发的列车，中间站恢复运行的保留列车，图定或日（班）计划规定原车次接续在编组站、区段站进行技术作业中转出发的列车，均按出发统计。

二、列车由出发至运行区段的终到站（包括中间站），按运行统计。

三、铁路局（分局）分界站为中间站时，除本站编组始发列车和保留列车恢复运行外，均不统计出发。对经过分界站的列车按两个运行统计（即由列车出发至分界站为一个运行，由分界站至列车运行区段终到站为另一个运行）。分界站所属局（分局）由分界站接入时刻为运行开始，分界站交出时刻为运行终止。

四、在国境、新线、地方铁路分界站，向国外、新线、地方铁路发出的列车，不统计出发。由国境、新线、地方铁路分界站向营业线发出的列车，统计编组始发。

五、在编组站、区段站图定不进行技术作业的列车，中间站临时更换机车继续运行的列车（因自然灾害、事故、机车不能摘走的保留列车除外），不统计出发和运行。

六、列车在干支线衔接的中间站，由于变更运行方向而变更车次，根据机车交路图如不更换机车时，按一个运行区段统计，如更换机车则按两个运行区段统计（临时更换机车除外）。第24条 列车出发及运行正点统计

一、编组始发列车，下列情况按出发正点统计：

（一）根据日（班）计划规定的车次，按图定的时刻正点或早点不超过15分钟出发时。

（二）日（班）计划规定以图定运行线到达的中转列车，因临时停运或晚点在执行的日（班）计划内不能到达时，编组站、区段站根据发车一小时前调度命令，利用该运行线提前开行日（班）计划规定与原中转列车编组计划内容相同的编组始发车次的列车，正点或早点不超过15分钟出发时。

除上述情况外，利用该运行线开行的编组始发列车，出发按晚点统计。

二、中转列车，下列情况按出发正点统计：

（一）根据日（班）计划规定按图定接续运行线正点、早点出发或晚点不超过到达运行线（注1）图定接续中转时间出发时。

预计中转列车不能按图定接续运行线运行时，按日（班）计划规定的接续运行线正点、早点出发或晚点不超过到达运行线图定接续的中转时间出发时。

（二）直达列车原利用的运行线已终止，按日（班）计划规定以原车次另行接续的运行线正点、早点出发或晚点不超过日（班）计划规定接续的中转时间出发时。

（三）中转列车临时早点，根据发车一小时前调度命令提前利用的空闲运行线（注2）正点、早点出发或晚点不超过到达运行线图定接续中转时间出发时。

中转列车临时晚点利用空闲运行线出发时，仍按到达运行线图定接续的中转时间统计正晚点。

注1：到达运行线系指列车按日（班）计划或按调度命令规定所走的运行线。注2：空闲运行线系指基本列车运行图。（1）日（班）计划未使用的运行线；

（2）日（班）计划规定使用的运行线，又以调度命令利用其他运行线运行或临时停运时。

三、列车运行，下列情况按运行正点统计：

（一）按列车出发所走运行线的时刻正点、早点到达或晚点不超过规定旅行时间到达时。

（二）列车早点超过15分钟出发，不超过该列车规定旅行时间15分钟到达时。

（三）分界站为中间站，列车早点超过15分钟接入，正点、早点到达时。

四、临时定点列车

（一）按基本列车运行图，全日图定列车实际开满时，对加开的临时定点列车，根据日（班）计划规定的时刻统计正晚点，第一班图定列车实际开满，全日加开的临时定点列车，出发按晚点统计；第一班图定列车实际开满时，在第一班中加开的临时定点列车，按日（班）计划规定的时刻统计正晚点；第一班开满而第二班图定列车实际未开满时，在第二班中加开的临时定点列车，出发按晚点统计。列车运行均按日（班）计划规定的时刻统计正晚点。注：

1、在统计列车出发正晚点时，基本图开满以编组站、区段站实际发出的列车计算。

2、摘挂列车运行线与其他货物列车运行线分别计算。

3、干支线衔接的区段，列车对数分别计算。

4、运行图规定在中间站始发和到达的列车未开满，而全区段运行的列车已开满，视为列车运行图已开满。

（二）限速列车、有时间限制的军用列车和在区间整列装卸的列车、保留列车恢复运行、在八对及其以下区段的临时定点列车以及开行运行图以外的阶梯直达列车在作业站间的临时定点，均按日（班）计划规定的时刻统计正晚点。

五、保留列车

（一）日（班）计划规定开往中间站的保留列车（摘走机车），按日（班）计划规定统计运行正晚点。

（二）列车临时在中间站保留，运行按晚点统计。

（三）中间站保留列车临时恢复运行，根据发车一小时前调度命令指定的空闲运行线或临时定点（到局管内前方第一个编组站或区段站的时刻）统计正晚点。

六、日（班）计划以外开行的列车（包括由邻局、邻分局接入的列车）或日（班）计划中一条运行线规定两个车次时，出发按晚点统计；运行按本条第三项规定统计。

七、变更发到站的列车：

在局管内整列重车临时变更卸车站或整列空车临时变更配空站（变更后如有剩余车辆不超过该区段单机挂车辆数，可视同整列）；枢纽区内临时变更始发或到达编组站的列车，均根据发、到一小时前的调度命令，有图定时刻时，按图定时刻统计正晚点。如变更后的发、到站无图定时刻时，出发按有图定时刻的第一个车站统计出发正晚点。运行按有图定时刻的最终站统计运行正晚点。列车旅行时间按实际发、到站统计。

除上述情况外，临时变更发、到站的列车，出发或运行分别按晚点统计。

八、合并运行列车，根据日（班）计划规定的列车车次分别进行统计。

九、列车车次应保持到列车编组计划或日（班）计划规定的终到站，中途变更车次（包括变更为小运转车次）时，在编组站（区段站）出发按晚点统计，运行按所走运行线统计。在中间站变更车次时，运行按晚点统计。

十、根据日（班）计划规定在中间站始发或终到的列车，如使用的运行线列车运行图规定为通过时刻，按附加的起停车时分统计正晚点。

十一、实行夏时制时，货物列车正点统计，根据部颁“全路实行夏时制的通知”中有关规定进行统计。

第25条 货物列车正晚点报表（运—6）编制说明：

一、本报表由分局根据列车运行分析表（运统10）编制。

二、凡当日出发或到达的货物列车，均在当日统计出发及运行列数。

三、货物列车正点率算至小数一位，第二位四舍五入。货物列车出发 出发正点列数（2栏）＝－－－－－－－－－－×100％ 正点率（3栏）出发总列数（1栏）货物列车运行 运行正点列数（24栏）＝－－－－－－－－－－－×100％ 正点率（25栏）运行总列数（23栏）

货物列车正晚点报表（略）。

第八章 区段实际开行列车列数统计

第26条 区段实际开行列车列数报表（运报—7）

区段实际开行列车列数统计是反映区段通过列车数量，分析区段能力利用情况，为线路技术改造提供依据。

一、编制依据：根据实际列车运行图开行列数整理汇总。

二、编制方法：

（一）区段名称：根据铁道部规定的主要干线，按区段分别统计。

（二）其中临客：指临时加开的旅客列车。

（三）混合列车统计在旅客列车内。

（四）货物列车合计：指以货运车次（包括军用、小运转）开行的各种货物列车。

（五）单机去中间站牵引列车或在中间站终止，按一个列车统计（不再计算单机次数）。

（六）当日内列车保留后再继续开行时，按一个列车统计。

（七）最高日列数：指全月（季、年）最高日开行的货物列车列数。

（八）本表的月、季、年报第3、9、12、18栏除填记合计数外另以分子表示平均数。

三、本表的月、季、年报，于次月10日前以书面上报铁道部。区段实际开行列车列数报表（略）。

第九章 装卸车统计

货物装卸统计是反映铁路完成的货运量和货车装卸作业情况，用以考核铁路运输计划完成情况，作为编制日常运输计划和改进货物运输工作的依据。第27条 装车数

凡由铁道部管辖的铁路营业线、临时营业线上的车站承运并填制货票，以运用车运送货物的装车，均统计为装车数。

一、整车货物

（一）由车站承运货物的装车；

（二）国境分界站，由国外接入的重车或倒装货物的装车；

（三）新线、地方铁路分界站，由新线、地方铁路接入的重车（不包括到达分界站卸车的重车）；

（四）口岸站接运的水陆联运货物的装车及不同轨距联轨站倒装货物的装车；

（五）填制货票的游车；

（六）填制货票免费回送货主的货车用具和加固材料的整车装车；

（七）按百分之八十核收运费的企业自备车、企业租用车和路用车的装车（按轴公里计费的除外）。

二、零担货物

（一）按照列车编组计划或以调度命令指定挂运的沿途零担车在始发站的装车（不论重空车）；

（二）整装零担车在始发站，装载自站发送货物占全部货物重量一半及其以上装车。第28条 卸车数

凡填制货票以运用车运送到达铁道部管辖的铁路营业线、临时营业线上车站的卸车，均统计为卸车数。

一、整车货物

（一）到达本站货物的卸车；

（二）国境分界站向国外交出的重车或倒装货物的卸车；

（三）新线、地方铁路分界站，向新线、地方铁路交出的重车（不包括由分界站装车交出的重车）；

（四）水陆联运货物在口岸站的卸车及不同轨距联轨站倒装货物的卸车；

（五）填制货票的游车；

（六）填制货票免费回送货主的货车用具和加固材料的整车卸车；

（七）按百分之八十核收运费的企业自备车、企业租用车和路用车的卸车（按轴公里计费的除外）。

二、零担货物

（一）按照列车编组计划或以调度命令指定挂运的沿途零担车在终到站的卸车（不论重空车）。

（二）整装零担车在终到站，到达自站货物占全部货物重量一半及其以上的卸车。第29条 增加使用车和增加卸空车的计算

一、整装零担车：

（一）在始发站装载中转货物超过全部货物重量一半的装车，按增加使用车计算。

（二）在终到站到达中转货物超过全部货物重量一半的卸车，按增加卸空车计算。

二、整车装运铁路货车用具（篷布、集装箱及军用备品等）的装、卸，按增加使用或增加卸空车计算。

三、新线、地方铁路分界站对由新线、地方铁路接入到达本站卸车的重车，计算增加使用和增加卸空车各一辆；本站装车交与新线、地方铁路的重车，计算增加使用和增加卸空车各一辆。

四、运用重车在运送途中发生倒装作业（不包括装载整理），一车倒装一车时，不计算增加使用和增加卸空车数；一车倒装两车时计算增加使用车一辆；两车倒装一车时，计算增加卸空车一辆。

当日卸车后，不能当日装车时，当日计算增加卸空车一辆；再装车时，可再计算增加使用车一辆。

第30条 装卸作业次数的计算

一、凡计算装卸车数的均计算作业次数。

二、货物倒装车、整车装卸铁路货车用具和按增加使用及增加卸空车计算的整装零担车，均按实际作业车数计算作业次数。整车货物倒装全部卸空后，又原车装运时，按两次作业计算。

三、新线、地方铁路分界站凡计算增加使用车和增加卸空车的，均计算作业次数。

四、多站整装零担车、整车分卸的货车在运送途中站进行装卸时，按一次作业计算。

五、沿途零担车在运送途中站摘下进行装卸作业，随另一列车挂出时，按一次作业计算。

六、沿途零担车在运送途中的编组站、区段站，进行装卸作业时，按实际作业车数计算作业次数。

第31条 装卸作业完了时刻的确定

一、在站线上或按规定以铁路机车取送在专用线内的装车，以装车作业完了填妥货票（整装零担车为填制“货车装载清单”）的时刻为准；卸车以卸车作业完了时刻为准。

二、按规定以企业机车取送在企业专用线内的装车，以装车作业完了将货车送到双方指定交接地点，交接完了并填妥货票时刻为准。卸车以卸车作业完了将货车送到交接地点，交接完了时刻为准。双重作业车以装车作业完了送到交接地点填妥货票时作为装卸车完了时刻（能确定卸车完了时刻的车站，可由铁路局规定采用卸车作业完了的时刻）。

三、沿途零担车在始发站或终到站不进入装卸线作业时，装车以列车发出时刻为准；卸车以列车到达时刻为准。

四、在国境、新线、地方铁路分界站不进行倒装的货车，装车以交接完了并填妥货票时刻为准；卸车以交出时刻为准；倒装货车的装卸，以倒装作业完了时刻为准（装车须填妥货票）。

五、在水陆联运口岸站、不同轨距联轨站倒装的货车，装车以装车作业完了填妥货票时刻为准，卸车以卸车作业完了时刻为准。

第32条 不计算装卸车数和作业次数的货车

一、各种非运用车的装卸（按一般货运手续办理的装车应转为运用车）。

二、沿途零担车在中间站的装卸。

三、变更到站的重车。

四、不论是否摘下而进行货物装载整理的货车。

五、在本企业专用线内或不经过铁路营业线的两个企业间搬运货物的装卸。

六、在新线、地方铁路内搬运货物的装卸。

七、货物到达终到站后，未进行装卸又重新填制货票运往新到站的重车。第33条 货物发送吨数

一、凡本站承运的货物，均根据货票统计其发送吨数，整车货物以装车作业完了时刻统计；零担货物按承运时统计。

二、货物发送吨数根据货票中记载的承运人确定的货物重量计算，无承运人确定重量，按托运人确定的货物重量计算。填制货票的游车不再计算重量。第34条 装卸车报表（货报—1）

一、编制依据：

（一）货票；

（二）装（卸）车清单（货统2）或其他装卸车作业表；

（三）国境站货物交接单、新线货物交接记录单（货统3）。

二、编制说明：

（一）使用车合计（2栏）

＝装车数（1栏）＋增加使用车数（3栏）。

（二）卸空车合计（15栏）

＝卸车数（14栏）＋增加卸空车数（16栏）。

（三）装卸作业次数（27栏）按第31条规定均填入此栏。

（四）到达局别使用车数：

1、按货票或其它货运票据填记的到站所属局统计；

2、整车分卸、多站整装零担车及沿途零担车，按最终到站所属局统计；

3、对到达国外、新线、地方铁路的货车，应按到达该分界站所属局统计；

4、水陆联运货票的货车，按到达第一个水陆口岸站所属局统计。

5、到站不明的货车，按列车运行方向的前方编组站（区段站）所属局统计。军调通知到局时，按通知统计。装卸车报表（略）。

第35条 货物分类装车报表（货报—2）

一、编制依据，同货报—1。

二、编制说明：

货物发送吨数（3栏）

（一）静载重（1栏）＝－－－－－－－－－－－－ 装车数（2栏）

（二）整车货物品名分类，根据货票所填记的货物名称，按照铁道部制定的《货物运输统计品名分类表》的分类统计。

1、一车货物有数种品名时，按其中重量最多的货物品类统计；如只有一个重量时，按第一个品名确定。

2、货票中未列品名的货物，列入“其他”栏内。

（三）整车集装箱货物，除按零担货物统计外还要单独列报。

（四）货物吨数以吨为单位，吨以下四舍五入，各品类吨数按货票记载的公斤数加总后再以吨为单位进行四舍五入，各品类吨数相加，即为合计吨数。

（五）只承运少数零担货物的中间站，可由铁路局规定按旬或月进行填报。

（六）静载重以吨为单位算至小数一位，第二位四舍五入。

（七）为确保发送吨数准确，各车站要认真执行“货物分类装车报表（货报—2）”与“票据整理报告（财收四）”的核对制度。货物分类装车报表（略）。

第十章 区间装卸作业统计

在区间内正线进行货物装卸作业的货车，由办理货运手续站统计装卸车数和货物作业停留时间，非办理货运手续站的货车出入及其停留按中转车统计。在非营业站内的装卸视同区间装卸。

第36条 按调车作业调入区间的装卸

凡随同货物列车（包括小运转列车，下同）以外的车次进入区间；或以货物列车进入区间，在两个营业站之间装卸后原方向返回时，均视为调车作业进入区间装卸。

一、本站办理货运手续

（一）货车由本站调入区间，以7．00货车到达本站时算入，装卸作业完了10．00返回到本站为装卸作业完了时刻。11．00由本站发出时算出，统计4小时货物作业停留时间。装卸作业完了调往邻站，以10．00到达邻站时本站算出，同时为装卸作业完了时刻，统计3小时货物作业停留时间。

邻站由10．00至11．00统计1小时中转停留时间。并将10．00到达时间通知办理货运手续站。

（二）货车由邻站调入区间，由邻站8．00发出时本站算入，装卸作业完了10．00返回到邻站时本站算出，同时为装卸作业完了时刻，统计2小时货物作业停留时间。邻站由7．00～8．00，10．00～11．00统计2小时中转停留时间，两次中转车数。并将8．00调入区间的时间和10．00装卸作业完了时间通知办理货运手续站。货车于8．00由邻站调入区间本站算入，装卸作业完了10．00调到本站，以10．00为装卸作业完了时刻，11．00由本站发出时算出，统计3小时货物作业停留时间。

邻站由7．00～8．00统计1小时中转停留时间。并将8．00调入区间时间通知办理货运手续站。

二、邻站办理货运手续

本站自7．00货车到达时算入，8．00发出时算出，10．00装卸作业完了调到本站时算入，11．00发出时算出，统计2小时中转停留时间，两次中转车数。并将8．00调入区间时间和10．00装卸作业完了时间，通知办理货运手续站。

邻站（办理货运手续）从8．00至10．00统计2小时货物作业停留时间，10．00为装卸作业完了时刻。

三、在区间装卸作业完了以前的各站往返，均不计算货车出入。第37条 随同货物列车（包括小运转列车、下同）进入区间的装卸

一、本站办理货运手续

（一）货车由本站挂入列车发往区间，以7．00货车到达时算入，8．00发往区间时算出，同时作为装卸作业完了时刻，统计1小时货物作业停留时间。

（二）随列车挂来经过本站进入区间时，以8．00列车发出或通过时刻同时计算出入，并作为装卸作业完了时刻，只计算作业次数，不统计货物作业停留时间。

（三）货车由邻站随列车进入区间时，装卸作业完了列车经过本站继续运行时，以9．00列车到达或通过时刻同时计算出入，并作为装卸作业完了时刻，只计算作业次数，不统计货物作业停留时间。

货车在本站摘下或列车到达本站终止，以9．00列车到达本站时算入，并作为装卸作业完了时刻，10．00货车发出时算出，由本站统计1小时货物作业停留时间。

（四）货车由邻站随列车进入区间，装卸作业未完，随列车经过本站进入下一区间继续装卸时，以8．00列车通过（或本站发出）时刻同时计算出入，并作为装卸作业完了时刻，只计算作业次数，不统计货物作业停留时间。

列车在本站折返原区间继续装卸时，以8．00列车到达时算入，9．00列车发出时算出，并作为装卸作业完了时刻，统计1小时货物作业停留时间。

二、邻站办理货运手续

（一）货车由本站挂入列车发往区间，自7．00货车到达时算入，8．00列车发出时算出，本站统计1小时中转停留时间。

（二）由邻站随列车进入区间，装卸作业完了列车到达本站终止或货车摘下时，以8．00列车到达本站时算入，9．00货车发出时算出，本站统计1小时中转停留时间。

（三）货车随列车挂来经过本站进入区间，或由邻站（办理货运手续）随列车进入区间，装卸作业完了，列车经过本站继续运行，列车在本站不论停留与否，均不统计中转车数和中转停留时间。

第十一章 企业自备及企业租用车的统计

企业自备及企业租用车（包括按轴公里计费的企业自备及企业租用车）的加入和剔出、运用和非运用的转变、装卸作业完了时刻及停留时间的确定，均按本章规定统计。第38条 计算货车加入、剔出的统计方法

一、有企业专用线并经铁路局指定办理加入、剔出的车站，对进出企业专用线的企业自备及企业租用车，可在现在车中办理加入、剔出。由企业将车辆送到规定交接地点时，加入现在车。由车站将车辆送到规定交接地点时，从现在车中剔出。如无规定交接地点时，重车以装卸作业完了时刻，空车以进出铁路营业线时刻为加入、剔出。

二、遇有下列情况比照企业自备车按加入、剔出计算：

（一）新造及由国外购置的货车，在交付使用前的空车试运转，自进入铁路营业线时，加入现在车；试运转结束时，从现在车中剔出。

（二）由铁路车辆工厂向企业或国外回送的新造以及修复的货车（装载在货车上的车辆除外），自进入铁路营业线时加入现在车；回送到达地点交出时，从现在车中剔出。第39条 不计算货车加入、剔出的统计方法

凡无企业专用线或虽有企业专用线而未经铁路局指定办理加入、剔出的车站，均不在现在车中办理加入、剔出。货车由到达本站时算入，从本站发出时算出，在本站及专用线内均按现在车统计。

第40条 运用车与非运用车及其转变时刻的确定

凡计算现在车内的重车（不包括按轴公里计费的重车）按运用车统计，空车（包括按轴公里计费的重车）按非运用车统计。由运用车转为非运用车或由非运用车转为运用车时，以第41条的计算装卸车时刻为准。第41条 装卸作业完了时刻的确定

一、装车：以装车作业完了并填妥货票时刻为准（有规定交接地点时须送到交接地点）。

二、卸车：以车辆送到规定交接地点（无规定交接地点时为卸车作业完了）时刻为准。注：如卸车作业完了时刻，统计人员不易确认时，由铁路局根据车站实际情况，查定卸车平均停留时间，可规定卸车作业固定时间。第42条 货车停留时间统计

凡按运用车统计的停留时间与一般运用货车停留时间的统计方法相同。注：

1、企业自备车指在车辆中部涂有《××企业自备车》字样及企业所在站站名（无铁路路徽者）。

2、企业租用车指铁道部批准租给厂、矿、企业定期使用，并在车辆中部涂有《××企业租用车》字样及企业所在站站名（有铁路路徽者）。

3、按轴公里计费的车辆，指用企业自备机车或企业租用机车牵引的企业自备或企业租用的货车以及参加铁路营业运输的企业自备或企业租用空车回送时。

第十二章 未建立新线、地方铁路分界站的货车统计 第43条 现在车及停留时间的计算

营业线与新线、地方铁路接轨的营业车站对进入新线、地方铁路内的货车，按本站现在车统计，并计算货车停留时间（按专用线停留时间统计）。自到达本站时起至由新线、地方铁路返回本站发出时止，均计算为停留时间。第44条 装卸车的计算

装卸车数和增加使用及增加卸空车的计算，与建立分界站的统计方法相同。第45条 深圳与九龙交接站的统计方法，比照地方铁路分界站统计方法统计。

第十三章 通过新线铁路分流重车的统计 第46条 通过新线铁路分流重车的统计方法

一、由营业线装车通过新线再到达营业线卸车的分流重车，在向新线移交时，统计移交重车数，并填报在“装卸车报表（货报—1）”第15栏以分子表示，不包括在分母内；由新线接入时，统计接运重车数，计填报在“装卸车报表（货报—1）”第2栏以分子表示，不包括在分母内，到达局别使用车数（28栏至40栏）亦以分子单独表示。

二、一条新线的两端分界站在同一个分局管内时，该分局“工作量”中不包括此移交重车和接运重车。

第十四章 统计咨询

第47条 统计咨询是统计的主要职能之一。在工作方面包括一次性统计调查（临时调查），调查统计分析，提供统计资料和统计课题指导（包括有关重要统计技术业务及统计争议问题的研究解决）等方面统计服务工作。

第48条 一次性统计调查属于专题性的调查，调查方式包括全面、重点和抽样调查。为了更好地发挥统计咨询职能，研究和解决货车运用管理工作方面问题，可根据需要进行一次性统计调查。全路范围一次性统计调查，调查方案由铁道部制定和部署，铁路局一次性调查，调查方案由铁路局制定和部署。第49条 调查统计分析，是统计的基本任务之一。货车统计要根据生产建设发展和加强生产经营管理需要，开展调查分析工作，充分发挥统计信息、咨询、预警作用。第50条 有偿服务。根据《统计法》、《统计法实施细则》第十七条规定，在《统计法》和统计制度规定之外提供统计信息咨询，实行有偿服务。计偿数额可视工作量大小、使用价值和国家有关规定确定。

第十五章 统计监督与统计监察

第51条 实行统计监督是《统计法》规定的统计基本任务和主要职能之一。货车统计要根据统计调查和统计分析，对运输生产和运营管理情况进行统计监督，并对运输系统进行统计法规监督。

第52条 统计监察是对贯彻实施统计法规情况进行指导、检查、监督和查处统计违法行为。货车统计监察人员要严格贯彻执行国家统计法规检查和铁道部铁路统计监察有关规定，认真搞好统计监察工作，保证统计信息、原始单据的准确性、及时性和科学性。有关单位、部门领导和人员，要保障统计监察人员依法进行统计监督工作的职权不受侵犯，对反映的问题和提出的处理意见，应及时处理，作出答复。

第十六章 原始记录

对各种原始记录（除列车编组顺序表外），各铁路局为了基层工作方便和正确编制报表，可根据具体情况改变本规则规定的格式。第53条 列车编组顺序表（运统1）

列车编组顺序表是记载列车组成情况，作为车站与车长间、路局（分局）之间交接车辆的依据。是运输统计的主要原始资料。有关人员必须按下列规定正确、清楚地填记。

一、凡由编组站、区段站及列车始发站发出的一切列车（包括挂有车辆的单机、轨道车附挂路用车），均由车站按列车实际组成情况编制本表，除留存一份外，一份交电报所（确报室），一份交车长（单机交司机，下同）带到次一区段站、解体站。对经由局（分局）分界站（包括分界站为中间站）交出的列车时，需增添一份由车长负责交界站统计人员。根据自局或自站需要，可增添本表份数。

二、本表填记方法：

（一）编组站名：填记列车始发的站名。

列车在分界站或在运行途中的编组站、区段站更换本表时，表头仍应填记原编组始发站名。解体站名：为本列车的计划终到站。

（二）年、月、日、时、分：按日历日填记列车计划发车月日时分。

（三）列车车次：按调度计划填记。

（四）自首尾：不用字抹销。

（五）制表者、检查者，必须有签字（代号）或盖章。

（六）吨位车种栏：填记货车吨位及车辆基本记号（车体的正楷新文字）。对按车辆辅助记号确定自重、换长的货车（守车），并应填记其辅助记号。

吨位：标记载重为两位数者，个位数为“0”时“0”字可以不填，个位数不是“0”的和100吨及其以上的须填记全吨位。

车种：对无基本记号的外国车和企业（包括军方）自备车，按其车辆外型构造，比照部属货车车种标记填记。

（七）罐车油种栏：根据罐车车体标记，以简字填记。如轻（Ｑ）、粘（Ｌ）、滑（Ｈ）。车体上的油种涂有代用字样时，按所代用的油种填记。

（八）车号栏：根据车体上的大号码填记。如发现双号码时，以车底架侧梁号码为准。

（九）自重及换长栏：车辆的自重及换长，根据《铁路技术管理规程》中“机车、车辆重量及长度表”的规定计算。无规定时在本栏填记车体标记的自重及换长。

（十）载重栏：根据货票填记货物的实际重量（即承运人确定重量，无承运人确定重量按托运人确定重量）填记。但对沿途零担车，则不论重空和装货多少，均一律按货车标记载重的三分之一填记。

注：一票多车只有合计载重吨数时，用上下括号表示。

为计算营业货物的列车载重，对下列装载重量，在载重栏内另以左右括号表示：

1、重客车按客车车体外部标记载重计算；

2、代客重车按每辆10吨计算；其它装非营业货物的非运用重车，按实际装载重量计算；无实际装载重量时，按标记载重三分之一计算；

3、回送铁路空集装箱一吨箱每个自重0．2吨、五吨箱每个自重按1．0吨计算、十吨箱每个自重按2．0吨、二十英尺箱每个自重按2．5吨计算；

4、整车回送篷布每张按60公斤计算；

5、其他铁路货车用具（加固材料、军用备品等）按实际重量计算，整车回送无实际重量时，按货车标记载重的三分之一计算。

本栏的载重量按辆以吨为单位填记，吨以下四舍五入。

（十一）到站栏：按货票或其它货运票据填记重车的到达站名。多站整装零担车及整车分卸，应分别填记第一及最终到达站的站名。水陆联运货票，按到达第一个水陆口岸站填记。其他有指定到站的车辆亦在此栏记到达站名。

（十二）货物名称栏：按货票记载的货物名称填记。对下列车辆按规定的字样填记。

1、沿途零担车填记“沿零”字样，整装零担车填记“整零”（包括集装箱装载的整零）字样；

2、运用空车，填记“空”字；

3、运送军运货物的货车，填记军运号码；

4、非运用车填记非运用种别。如“检修”、“代客”、“路用”、“局自备”字样，企业自备空车、企业租用空车填记“自备”、“租用”字样；

5、整车回送铁路空集装箱填写“空集装箱”字样；

6、一车货物有数种品名时，按其中重量最多的货物品类填记；如只有一个重量时，按第一个品名填记。并在品名之后增填“等”字。

（十三）收货人或卸线栏：按铁路局规定填记。

（十四）发站栏：按货票填记重车始发站名。

（十五）篷布栏：根据货票和“特殊货车及运送用具回送清单”填记铁路篷布张数。（十六）记事栏：除填记下列事项外，其余按铁路局的规定填记：

1、对装载危险、易燃货物的车辆，按《危险货物运输规则》的规定填记隔离记号。

2、对外国车辆，填记国名。对企业自备和企业租用车辆，填记企业简称。对军方自备车应填“军方自备”字样。

三、“自编组站出发及在途中站摘挂后列车编组”各栏，按下列方法填记：

（一）站名：编组始发列车填记始发站名。列车在分界站或在运行途中的区段站更换本表时，则填记更换站名。

（二）客车：填记客车（包括简易客车）的辆数。

（三）货车：其重、空车为运用车的重车、空车。非运用车为检修、代客、路用、企业自备及租用空车、局自备车等。其中代客栏为棚车代用客车辆数。

（四）守车：为实际守车数。

（五）其他：填记不属于客、货、守车范围的机械车辆、架桥机、起重机、无火机车等。

（六）合计：为列车编组总辆数（不包括本务、重联、补机及有火附挂机车等）。

（七）自重：填记全列车（包括无火机车）加总后的自重吨数（吨以下四舍五入）。

（八）载重：填记表内载重栏加总后的吨数。对表内载重栏用左右括号表示的重量，应另行加总，亦在本栏另以左右括号表示。

（九）总重：填记本项自重加载重及载重栏内括号重量的总吨数。

（十）换长：填记全列车辆（包括无火机车）加总后的换长。根据站调或值班员的通知，临时加挂重联或有火附挂机车的换长以分子表示，不包括分母内。对本务机、补机和图定双机牵引区段重联机车的长度，不包括列车换长之内。

（十一）铁路篷布合计：为铁路篷布总张数。

四、列车中有装载回送铁路的检修车时，须另填本表一份，填记被装载车辆的车种、车号及辆数，并注明“第×××次列车运统一附件”字样，作为各车站（分界站）出入车数的依据。

五、本表在列车出发、运行途中及到达时，应按下列规定办理：

（一）车号员编制本表后，应与现车进行核对。

（二）车长在列车出发前，向车站领取本表，并与现车进行核对，发现不符时应要求车站更正。

（三）列车在中间站摘挂车辆时，由车长将摘下车辆记载抹销，将加挂车辆有关事项记入空白行内，并在各该车辆的记事栏内注明摘挂车辆站名以及填记摘挂后列车编组情况各栏。

（四）列车到达后，车长应将本表移交车站，由车号员与现车核对，发现不符时应要求车长更正。

列车编组顺序表（略）。

六、车站对本表应分别到、发列车逐日整理，装订成册，妥善保管。

七、“运统1甲”定为确报用编组顺序表。

“运统1乙”定为列车编组通知单（司机报单用）。第54条 行车日志（运统2、3）

一、本日志是各车站记录列车运行情况的原始资料。主要用途如下：

（一）记载列车到发时刻，作为填记货车出入登记簿（运统4）的依据。

（二）记载列车运行实际情况，作为向分局或铁路局列车调度员报告的资料。

（三）确认区间是否空闲的根据。

二、凡占用闭塞区间，在本站办理到发（通过）的一切列车（包括单机、各种轨道车）均在本日志内记载。

三、本日志由车站（场）值班员填记。

（一）本日志的月、日按日历日填记，单、双日分别使用时，应按统计日（昨日18．01至今日18．00）为更换日志时间。

（二）填记列车到、发时刻，应按日历日（昨日0．01至今日0．00）填记实际到、发时刻。

（三）表中各栏根据本规则和有关规定填记。中间站行车日志（运统2）中间站行车日志（运统2）（略）。编组站（区段站）行车日志（运统3）（略）。第55条 货车出入登记簿（运统4）

一、本簿是分界站、编组站、区段站及大量装卸站登记货车出入情况，作为编制“分界站货车出入报表（运报—1）”和“现在车报表（运报—2）”以及登记“非号码制货车停留时间登记簿（运统9）”的资料。

二、根据下列原始资料填记：

（一）随同列车出入的货车，根据“列车编组顺序表（运统1）”填记。

（二）不随同列车出入的货车，根据本规则第十条之二的规定填记。

三、填记方法如下：

（一）方向（1栏）：按列车到发方向分别以出入时刻顺序填记。

（二）列车车次（2栏）：填记到发列车的车次，对不随同列车出入的货车，填记出入的种别，如“新造车”、“企业自备车”等。

（三）到发时刻（3栏）：根据“行车日志（运统2、3）”填记。不随同列车出入的货车，则根据各该规定的出入时刻填记。

（四）出入的货车：凡计算车站出入的货车，均填记各有关栏内。

（五）守车（48）栏：填记列车所挂的实际辆数，出厂的新造守车、检修守车，亦在此栏填记。

（六）换算车小时栏，按下列方法填记：

1、标准换算小时（4栏）：一小时结算制的车站以本小时内出入的实际时分，按十进位小时填记。如18．20分到达（或发出）填记0．7小时。各站可采取一小时、三小时、六小时等不同结算制的办法填记。

2、以标准换算小时（4栏）分别乘各栏（5、7、9、11、13栏）的车数，将各项乘积填记在各该换算车小时栏内（6、8、10、12、14栏）。注：8、10、12、14各栏的和，应等于6栏。

四、每日十八点终了时应将本日入、出的各项车数分别加总，并分出其中随同列车的入、出，以及各种不随同列车的入、出合计数，作为填报“现在车报表（运报—2）”的依据。正十进位小时换算表（略）。逆算十进位小时换算表（略）。货车出入登记簿（略）。

第56条 检修车登记簿（运统5）

一、本簿是登记检修车的车数，作为填记“运统8、9”及编制“现在车报表（运报—2）”的依据。

二、本簿根据“车辆检修通知单（车统23）”，“检修车回送单（车统26）”、“车辆修竣通知单（车统36）”及报废命令填记。检修车登记簿（略）。

第57条 运用车转变记录（运统6）本记录是车站用以登记租用、部备、代客、路用、改装及试验等货车分类的转变情况，作为填记“非运用车登记簿（运统7）”及“货车出入登记簿（运统4）”的资料。

运用车转变记录（略）。

第58条 非运用车登记簿（运统7）

一、本簿是登记非运用车的转变及到发情况，作为填记“现在车报表（运报—2）”和“号码制货车停留时间登记簿（运统8）”、“非号码制货车停留时间登记簿（运统9）”的资料。非运用车登记簿（略）。

二、本簿按下列方法填记：

（一）本簿应按非运用车种类分别填记。

（二）车站于每日、旬初（18点）开始填记前，应将前日各组结存的非运用车转入本日、旬内，然后根据转变随时填记。部备用货车登记簿（运统7—Ａ）

一、本簿是铁路局、分局、车站和车辆段（列检所），用以登记“部备用货车”备用和解除的专用台帐，作为填记“现在车报表（运报—2）”和“号码制货车停留时间登记簿（运统8）”、“非号码制货车停留时间登记簿（运统9）”的资料。

二、本簿根据部、局“备用”或“解除”的调度命令及“运用车转变记录（运统6）”填记。部备用货车登记簿（略）。

第59条 号码制货车停留时间登记簿（运统8）

一、本簿是出入货车较少的车站用以统计货车停留时间，以及使用“非号码制货车停留时间登记簿（运统9）”的车站用以统计货物作业车的作业过程，作为编制“货车停留时间报表（运报—4）”的资料。

二、本簿按下列资料填记：

（一）列车编组顺序表（运统1）中的列车车次、车种、车号。

（二）行车日志（运统2、3）中的列车到发时刻。

（三）装（卸）车清单（货统2）及货车调送单（货统46）或专用线取送车辆记录中的货车调到及装卸完了时刻。

（四）运用车转变记录（运统6）及非运用车登记簿（运统7）中的转变时刻。

三、本簿按下列方法填记：

（一）货车的到、发和转变以及各种货物作业过程的起止时刻，均填记实际时分。

（二）在站线卸车后调入专用线装车或在专用线卸车后调入站线装车时，则分别填记其各个作业过程的起止时刻。

（三）在站线卸车后调入另一站线装车或在专用线卸车后调入另一专用线装车时，则在6至9栏或10至13栏内，另以分子填记第二次的起止时刻。

（四）作业过程不全的货物作业车，需在第6至13栏及第20至23栏内划一横线。

（五）作业种类（17栏）按下列简称填记： 装车：“装”，卸车：“卸”，双重作业：“双”，货物倒装“倒”，未计算装卸车的零担作业车：“零”，无调中转：“无”，有调中转：“有”。

（六）货车发出后，根据第17栏的记载，按下列办法结算其停留时间：

1、中转车停留时间（18栏）及作业车停留时间（19栏）填记发出时刻（15、16栏）与到达时刻（4、5栏）的差数，再减转入非运用车（26栏）的时间。

2、入线前停留时间（20栏）填记调入装卸地点时刻（6、7栏或10、11栏）与到达时刻（4、5栏）的差数。

3、站线作业时间（21栏）及专用线作业时间（22栏）填记作业完了时刻（8、9栏或12、13栏）与调入装卸地点时刻（6、7栏或10、11栏）的差数。

4、出线后停留时间（23栏），填记发出时刻（15、16栏）与作业完了时刻（8、9栏或12、13栏）的差数。

5、双重作业车按第6至13栏的记载，将自卸车完了至调入装车地点时止的时间加入第20栏内。

（七）当日十八点终了时，将当日发出的货车（已填记14至16栏的）加以总结。结算时须注意下列事项：

1、各项停留时间（18至23栏）加总后，小时以下满三十分进为一小时，三十分以下舍去。

2、货物作业车中在6至13栏及20至23栏划有横线的车数与停留时间，须单独加以结算。

3、作业过程各停留时间进为小时后的合计，与货物作业车停留时间（19栏）尾数不等时，按19栏调整各作业过程时间。

4、货物作业次数按17栏加总计算，并按本规则第30条确定。

（八）为便于总结，应将昨日未发出的货车用红笔移入当日最前部，然后再继续填记当日到发货车。

号码制货车停留时间登记簿（略）。

第60条 非号码制货车停留时间登记簿（运统9）

一、本簿为出入货车较少的车站，用以统计货物作业停留时间及中转停留时间。作为编制“货车停留时间报表（运报—4）”的资料。

二、本簿按下列资料填记：

（一）货车出入登记簿（运统4）中的货车到发时刻、车数及换算小时；

（二）检修车登记簿（运统5）、非运用车登记簿（运统7）中的货车转变时刻。

三、本簿按下列方法填记：

（一）凡计算出入车数的一切运用及非运用车，均需在本簿内登记。

（二）每日初十八点开始登记前，先将昨日各项结存车数移入本日“昨日结存”行各栏内。

（三）各到达和发出的车数、换算小时栏，根据“货车出入登记簿（运统4）”结算每一小时的随同列车和不随同列车出入的车数和换算车小时总数，填入本小时的有关栏内。

（四）各转入和转出的车数、换算车小时栏，根据“检修车登记簿（运统5）”，“非运用车登记簿（运统7）”及装卸作业情况，结算每一小时由运用车转入非运用车，非运用车转回运用车，以及中转车转入作业车，作业车转入中转车的车数和换算车小时总数，填入本小时的有关栏内。

（五）转入、转出各栏按下列规定填记：

1、由非运用转回运用的货车，按转入非运用前的作业种别填记，但进行装车时，必须转入作业车（包括解除备用时间不满的货车）。到达的非运用车和由运用车转非运用，非运用转回运用车，前后作业种别不同时，则按转回运用的实际作业种别填记。

2、由于转入、转出需要倒退时间订正时，为了简化手续，不倒退时间涂改。可在记事栏内注明原因、车数及时间，在当日总结时，一次调整计算。同一小时内产生转入、转出时，也应在记事栏注明原因。

（六）每一小时行的出入车数及换算车小时数填记完了后，按下列方法计算：

1、以上一行的各结存车数，加本行入的车数，减本行出的车数，等于本行的各结存车数。各类作业别车数的和应等于总的结存车数。

2、以上一行的各结存车数，加本行入的换算小时数，减本行出的换算车小时数，等于本行的各停留时间。各类作业别停留时间的和，应等于总的停留时间。

（七）每日十八点终了后，用结存车数（6栏）及（42栏）与“现在车报表（运报—2）”的现在车数（10栏）及非运用车数（34栏）核对一致。

（八）每日终了后，将一日间的各行数字加以总结（结存栏不加昨日结存车数），填记在合计行内。并按下列方法，编制“货车停留时间报表（运统—4）”：

1、用无调中转、有调中转到达与发出栏合计车数（不加转入与转出栏的车数）被2除，分别求得当日的无调、有调中转车数（如出现0．5车时，应进为一车）。两者的和为合计中转车数。

2、用货物作业、无调中转和有调中转停留时间合计数，作为各该作业种别的全日停留时间数。无调中转与有调中转的和，为中转车合计停留时间。非号码制货车停留时间登记簿（略）。第61条 列车运行分析表（运统10）

一、本表是填记列车编组、出发及运行的各项资料，作为编制“货车运用成绩报表（运报—5）”及“货物列车正晚点报表（运报—6）”的依据。

二、本表按下列资料填记：

（一）列车运行图；

（二）日（班）计划及有关命令；

（三）列车确报。

三、本表按列车区段及上下行方向分别填记每一列车的各项资料。

四、本表对货物列车须逐栏填记，对挂有运用货车的旅客列车（包括混合）、路用列车、单机等仅填记1至5栏，小运转列车则填第1至5栏及10、16、19栏。

五、在本表内填记的货物列车，根据统计项目的不同，各种列车除第1、2栏均须填记外，按下列方法填记：

（一）出发及运行均统计的列车须逐栏进行填记。

（二）只统计出发的列车，填记第6至14栏。

（三）只统计运行的列车，填记第3至5栏、第9至11栏及第15至22栏。

（四）编组始发列车，不填记第6至8栏。

六、本表各栏的填记方法如下：

（一）区段（第1栏），填记各该列车的起止站名。

（二）车次（第2栏），填记各该列车的车次，对于利用其他运行线运行的列车，应将所利用的车次以括号表示，填记在该车次的上方，作为统计的依据。

（三）列车公里（第3栏），填记各该列车的实际走行公里数。注：站间里程，根据铁路局制定的“运营里程表”计算。

（四）运用车辆数（第4、5栏），按列车编组中运用车辆数，分别重、空填记。列车在区段内进行摘挂而变更组成时，则以出发辆数加到达辆数折半计算。如在个别区段上用折半计算方法与实际有过多出入时，可由铁路局自行规定计算方法。

（五）各定点（第6、9、15栏），按本规则第22条的规定填记。

（六）各早晚点时分（第8、11、17栏），以该列车实际时分与定点时分比较求得，并注以下列符号：正点填“0”、早点填“－”、晚点填“＋”。

（七）旅行时分的规定（第18栏），填记该列车第9栏与第15栏比较的差数。但早点不超过15分出发列车，应加入实际的早开时分，早点超过15分出发的列车则加入15分计算。

（八）旅行时分的实际（第19栏），填记该列车第10栏与第16栏比较的差数。

（九）出发及运行成绩（第12、13、20、21栏），根据本规则的规定判明，以下列记号填记：正点填“0”、晚点填“＋”。

七、每日十八点终了时，按下列方法汇总：

（一）以各区段别的运用车辆数（第4、5栏），乘以各该区段实际列车公里求得车辆公里。并将列车公里（第3栏）、旅行时分（第19栏）汇总，作为编制“货车运用成绩报表（运报—5）”的资料。

（二）将各区段的出发与运行成绩列数（第12、13、20、21栏）分别加总，作为编制“货物列车正晚点报表（运报—6）的资料。列车运行分析表（略）。

第62条 货车动态表（运统11）

一、本表（即货车甩挂图）是铁路分局正确掌握货车、守车现有数的依据。

二、本表按下列方法填记：

（一）在途列车的车次、车数栏：根据昨日摘录。

（二）昨日结存栏：根据昨日的结存数摘录。

（三）图号说明：

1、在途列车、昨日结存及今日结存的各车数栏，下方填记货车总数，上方填记守车数；

2、圈内下方为始发列车货车总数，上方为守车数；

3、方格内下方为到达列车货车总数，上方为守车数；

4、在中间站摘挂时，在本列车线上注明摘挂辆数，“＋”号表示挂车辆数，“－”号表示摘车辆数，对守车应注明“Ｓ”。

（四）各列车的车辆数，根据当日列车运行图和确报按列车开行顺序和各站摘挂车辆实际情况进行填记。定时与分界站及各站逐列核对货车、守车数。

（五）各站今日结存栏，以昨日结存车数加当日的入，减当日的出求得。

（六）分局统计人员，于抄收各站“现在车报表（运报—2）”时，必须与本表核对一致。

（七）本表必须做到准确和及时，坚持“填、对、推、收”的原则，发挥其正确掌握现在车数的作用。

货车动态表（略）

第63条 新线货物交接记录单（货统3）

本记录单是新线分界站用以填记按一票直通办理，由新线接入或交出的重车，作为编制“装卸车报表（货报—1）”及“货物分类装车报表（货报—2）”的资料。填记方法如下：

一、新线分界站货运员根据由新线接入或交出重车的货票分别填制。

二、交接时刻栏按协议中规定时刻填记。

三、重量栏：填记货物实际重量。新线货物交接记录单（略）。第64条 资料保管期限

对本规则规定的各种月报长期保存，日报保存二年，列车编组顺序表及新线货物交接记录单保存三年，其他原始记录保存二年，到期后登册销毁，如需延长保存期由各局另行规定。

第二篇：铁路货车运用维修规程规新要求

货车运用作业场安装在线路上的设备应经铁道部批准后方可试用、使用。使用的设备须选用经铁道部定型的产品，设备安装调试合格后应进行运用验收，运用验收合格后方可投入正式使用。

设置货车故障远程诊断指导组，以工人技师为主及列检作业场的管理、技术人员等组成，充分利用货车安全防范系统及信息化手段，对管辖区域内的车辆故障进行及时的远程诊断、处置指导及处置结果的确认。

空气及基础制动故障和制动故障关门车、车轮踏面损伤车和车门车体破损车是货物列车中影响行车安全、运行品质、行车组织和运输效率的惯性故障，要按照预防为主、抓小防大、联网监控、严格管理的要求，充分发挥TPDS、TFDS单点预报、联网监控功能的作用，建立行之有效的发现、预报、处理、跟踪的日常管理和考核机制，全面发现和及时处理惯性故障。

货车运用作业场在列车技术作业和铁路货车检查作业中发现铁路货车技术结构异常、违规使用等情况时，应组织确认，并逐级上报，按规定处理。

车辆段依据铁路局《铁路货车运用工作管理细则》，制定《铁路货车运用技术管理细则》、《铁路货车运用安全管理细则》等，报铁路局批准。

列检作业场应建立练功基地，配备多媒体教学设施、动态检查练功系统、练功车等设施和机具。

列检作业量、铁路货车故障等基础数据、分析数据须定期备份，长期保存，作业量和铁路货车故障的数据明细、统计分析数据、运用铁路货车质量追溯及事故调查等信息应以相关信息系统存储的数据为准。

货车运用作业场储备的材料配件不得露天存放，有防尘要求的管接头处、各型阀的通气孔、排气口要采用硬质外套（盖）式防护件进行密封防护，不得使用通道内嵌式防护件，装车前须取下各包装、防护物。所有材料配件须上架、入箱存放，储存期不超限。有检修标记要求的须储备有当月检修标记的材料配件。空气制动阀储存期不得超过三个月，编织制动软管总成（以下简称：制动软管）、锥芯塞门、球芯塞门、组合式集尘器储存期不得超过六个月，制动梁储存期不得超过一年，超过时不得装车使用。

在列车编组、摘挂作业量较小，且直通货物列车不进行列车技术作业的车站，也可设置装卸检修作业场。

通过作业：指列检作业场对不停车中转列车或在本站只进行更换机车乘务员、换挂机车的无调中转列车，利用TFDS等货车安全防范系统进行的列车技术作业。

实行人机分工检查作业方式的列检作业场，铁路局须在“全面检全面修”的检查范围和质量标准的基础上，根据“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准，制定人机分工检查现场检车员执行的检查范围和质量标准。

检查范围和质量标准按提速货车和非提速货车分别列举。

传递安全防护插设信号时，由列车前部检车员依次逐段传递至后部检车员，后部检车员接到信号后，依次逐段向前部检车员传递确认信号；传递安全防护撤除信号时，由列车后部检车员依次逐段传递至前部检车员，前部检车员接到信号后，依次逐段向后部检车员传递确认信号。安全防护信号传递显示方式：用检查锤（检车灯）由上部向车列方向作圆形转动。

列检技术作业计划由基本作业计划、班作业计划、实际技术作业图表组成。由铁路局制定基本格式、编制标准、填写规范等。

1、铁路局组织车辆段按照列车运行图规定的作业列车对数及列车到达、始发或通过时刻，结合列检作业场劳动组织、作业性质、作业方式制定24h列检的基本作业计划。当列车运行图调整时，应及时组织调整基本作业计划。

2、列检值班员根据基本作业计划和车站提供的12h班计划及阶段计划，编制列检的班作业计划。

3、列检值班员按照班作业计划及作业组的作业实际，绘制列检实际技术作业图表。

列检作业场对故障铁路货车进行临时整修时，应填写《列检作业场故障临时整修登记簿》，整修后回送就近站修作业场，并承担回送安全质量责任。

符合摘车临修范围的，应对故障铁路货车进行抢修，确保安全回送到就近的站修作业场进行临修，并承担相应的回送安全质量责任。

大件修范围的铁路货车故障处理后，须由工长进行质量检查，并承担质量检查责任。小件修范围的铁路货车故障处理后，须由同段平行作业的现场检车员互控检查确认，工长进行质量抽查，并承担质量确认和抽查责任。临时整修或沿途抢修后回送的故障铁路货车，须由工长或带队干部进行质量检查，并承担质量检查责任。

对临时整修或沿途抢修后需回送站修作业场的铁路货车，回送前须按规定将故障铁路货车的车种车型车号、故障处理及相关情况等内容按规定书面通知送往的站修作业场。铁路货车进入站修作业场后，站修作业场应与负责处理铁路货车故障的货车运用车间或列检作业场复核相关信息。

铁路局应将惯性故障情况纳入运输挖潜提效考核，定期组织对惯性故障发现、处理情况进行汇总、分析。列车技术作业、沿途故障车技术检查和其他技术检查作业中发现、处理的惯性故障均须纳入日常管理，按规定做好记录。对既有的关门车数量和处理后的关门车数量还须填写在《列车技术检查记录簿》“关门车数原/处理后”一栏内。

铁路局应按以下要求建立制动故障关门车预报、处理、统计、分析和考核管理办法。铁路局应按以下要求建立车轮踏面损伤车发现、预报、处理、跟踪、统计、分析和考核管理办法。

第三篇：铁路货车车皮汇总

货车图片资料集

说明：

G60K型轻油罐车是我国目前运用中的主型轻油罐车之一，供装运汽油、煤油、柴油等轻质油类的石油产品之用。G60K型轻油罐车由底架、罐体、排油装置、外梯、内梯、罐体与底架的安装、空气及手制动装置、车钩缓冲装置和转向架等部分组成。

性能参数： 载重（t）

自重（t）总容积（m3）

62.09 有效容积（m3）

罐体最大工作压力（MPa）

0.15 车辆长度（mm）

11992 商业运营速度（km/h）

通过最小曲线半径（m）

145

转向架

转K2型

制动装置

120型制动机

车钩缓冲装置

13号上作用车钩，ST型缓冲器

限界

符合GB146.1-83《准轨铁路机车车辆限界》 更多相关铁路主题: 资料集 货车

有一种思念无船可渡，无路可退，也有一种伤害，进退无路,不必刻意地忘记,无须认真地回忆.威望15821 金钱273712786 贡献值40 好评度10 阅读权限60 性别男 来自四川省成都 在线时间552 小时 注册时间2006-4-16 最后登录2010-3-19 查看详细资料

TOP

跨局、跨段对调工作信息

PhZone 快乐人生

科长

快乐人生

UID8068 帖子3254 精华20 积分15821

个人空间 发短消息 加为好友 当前离线

软卧车 大 中 小 发表于 2006-8-10 11:47 只看该作者

GH40L型浓硝酸罐车是根据中国北车集团太原机车车辆厂与柳州化工股分有限公司的购销合同并结合浓硝酸罐车的广阔市场前景而开发研制的。该车适用于标准轨距上运行。是供运输浓硝酸的专用铁路罐车

第四篇：铁路货车基本资料

G60K型轻油罐车是我国目前运用中的主型轻油罐车之一，供装运汽油、煤油、柴油等轻质油类的石油产品之用。G60K型轻油罐车由底架、罐体、排油装置、外梯、内梯、罐体与底架的安装、空气及手制动装置、车钩缓冲装置和转向架等部分组成。

性能参数： 载重（t）

自重（t）总容积（m3）

62.09 有效容积（m3）

罐体最大工作压力（MPa）

0.15 车辆长度（mm）

11992 商业运营速度（km/h）

通过最小曲线半径（m）

转向架

转K2型

制动装置

120型制动机

车钩缓冲装置

13号上作用车钩，ST型缓冲器

限界

符合GB146.1-83《准轨铁路机车车辆限界》

GH40L型浓硝酸罐车是根据中国北车集团太原机车车辆厂与柳州化工股分有限公司的购销合同并结合浓硝酸罐车的广阔市场前景而开发研制的。该车适用于标准轨距上运行。是供运输浓硝酸的专用铁路罐车

性能参数： 载重

60t

自重

≤19t

轴重

21t/ 轴

容积

42m3

罐车长度

11988mm

轨距

1435mm

通过最小曲线

145m

车钩

13号上作用式车钩

缓冲器

ST型缓冲器

制动机

120型

手制动装置

NSW型

转向架

转K2型

装卸方式

上装上卸

商业运营速度

120km/h

限界

符合 GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

GF3K型氧化铝罐车是在GF3型基础上换装转K2型转向架并进行相应结构改进的新型氧化铝粉罐车。该车主要用于散装氧化铝、膨润土或其它相类似粉状货物的装运，是铁路干线运输不可缺少的专用罐车。该车利用流态化输送原理，将罐内散装的粉状货物经管道直接输送到贮藏库，以减少包装和粉尘飞扬，降低成本，提高效率，减少了对周边环境的污染。

性能参数： 载重（t）

自重（t）

21.57 有效容积（m3）

工作压力（MPa）

≥0.35 安全阀排气压力（MPa）

≥0.4 装料口数目（个）卸料口数目

2个

卸料方式

上卸式

转向架型式

转K2转向架

商业运营速度（Km/h）

制动机

120型

车钩缓冲装置

13号上作用C级钢车钩

ST型缓冲器

通过最小曲线半径（m）

145

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

GF18K型水泥罐车是中国北车集团太原机车车辆厂于2004年研制开发的。该车适用于在标准轨距铁路上运行,是用于装运普通散装水泥、油井水泥及与其相类似物料的专用铁路车辆。该车在车体两侧均可进行地面进料、卸料及排风操作，卸净率高，装卸方便。

性能参数： 载重（t）

自重（t）

23.3

有效容积（m3）

车辆长度（mm）

11998

卸料方式

气力输送下卸式

工作压力（MPa）

0.35 轴重（t）

商业运营速度（km/h）

通过最小曲线半径（m）

145

转向架型式

转K2型转向架

制动机型

120型

车钩缓冲装置

13号上作用车钩（C级钢）、ST型缓冲器

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

K13BK型石灰石漏斗车是一种无盖漏斗车，适用在标准轨距铁路上运行，专供大中型水泥生产厂运送石灰石等散粒状原料。该车在轨道外侧两边卸料，集中操纵，具有卸料迅速、操作灵活方便等特点。

性能参数： 载重（t）

容积（m3）

车辆定距（mm）

8000 车辆长度（mm）

12046 车辆宽度（mm）

3186 车辆高度（mm）

3370 轴重（t/轴）商业运营速度（km/h）

卸料口数量（个）

卸料方式

风动为主，手动为辅，两侧卸料

空气制动机

120型，加装空重车自调装置

手制动机

NSW型

转向架

转K2型 转向架

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

K18BK型矿石漏斗车是根据柳州钢铁集团公司专用矿石漏斗车招标技术规范要求,在K18AK型煤炭漏斗车的基础上改型设计而成。

该车可装运铁矿粉、煤炭等散粒货物，适用于地下设有受料坑传输装置的现场使用，可以用风、手动方式进行卸车，也可以用翻车机进行卸车。

性能参数： 载重（t）

自重（t）轴重（t）容积（m3）

车辆长度（mm）

14730

传动形式

两级传动、顶锁机构

卸车方式

风动、手动、翻车机

装卸方式

上装下卸（限于风动、手动）

车钩缓冲装置:

车钩

13A号上作用（C级钢）

钩尾框

13A型（C级钢）

缓冲器

ST型

制动装置:

控制阀

120型（改进）

制动缸

Ф254整体旋压密封式

闸调器

ST2-250型

手制动机

NSW型

转向架型式

转K2 商业运行速度（km/h）

轨距(mm)

1435 通过最小曲线半径（m）

145

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

K18AK 型煤炭漏斗车是一种无盖漏斗车，适用在标准轨距铁路线上运行，专供各大、中型发电厂和矿务局装运煤炭、矿石等散装货物。该车型是中国北车集团太原机车车辆厂在原K18AT型煤炭漏斗车的基础上经过改进并采用转K2型转向架设计而成。

性能参数： 载重（t）

自重（t）容积（m3）

轴重（t）

车辆长度（mm）

14738 商业运行速度（km/h）

120

车钩

13号上作用（C级钢）

缓冲器

ST型

制动机

120型（改进）

手制动机

直立链式

轨距(mm)

1435

通过最小曲线半径（m）

145

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

KF60AK型自翻车是中国北车集团太原机车车辆厂于2004年研制开发的。该车是卸车设备与车辆结构结合在一起的专用车辆，适用于标准轨距铁路上运输矿石、剥离岩石、砂砾、煤块、建筑材料等散粒货物。

性能参数： 载重（t）

自重（t）

约33.8 容积（m3）

商业运营速度（km/h）

通过最小曲线半径（m）

轨距（mm）

1435 车辆长度（mm）

13652 车箱倾翻角度

45°

倾翻缸工作压力（MPa）

0.49

转向架

转K6型转向架

制动装置

120型

车钩缓冲装置

C级钢13A型上作用车钩／MT-2型缓冲器

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

载重75T矿料、钢材运输专用敞车是中国北车集团太原机车车辆厂与齐车（集团）公司联合研制开发的。该车适用于在标准轨距铁路上运行,是用于运输矿料、钢材等的专用铁路车辆，具有载重大、运能高的特点。

性能参数： 载重（t）

自重（t）

≤24

车辆长度（mm）

13466 轴重（t）

商业运营速度（km/h）

通过最小曲线半径（m）

145

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

转向架型式

转K6型转向架

制动机型式

改进型120型空气制动机

车钩缓冲装置

17号联锁式固定车钩（E级钢）、17号钩尾框（E级钢）、MT-2型缓冲器

C70型通用敞车是替代C60K通用敞车的新一代敞车,采用转K6型转向架、比C60K增大了容积。该车采用全钢焊接结构。

性能参数： 自重(t)

≤23.6 载重(t)

容积(m3)

车辆长度(mm)

13976 构造速度/(km/h)

120

转向架

转K6型转向架

通过最小曲线半径(m)

制动机

120型

手制动机装置

NSW型

车钩

17号（E级钢）联锁式固定车钩

缓冲器

MT-2型

转向架

转K6型

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

K13NK型石碴漏斗车是中国北车集团太原机车车辆厂在K13NA型石碴漏斗车的基础上根据铁道部有关技术政策装用转K2型转向架、空重车自动调整装置、新型组合式制动梁及新型高摩合成闸瓦等改型设计而成。

该车是一种专用铁路货车，供新旧线路铺设石碴或工矿企业装运类似散粒货物。轨道内外新型均可卸碴。

性能参数： 载重（t）

自重（t）

23.1 容积(m3)

轴重（t）

车辆长度（mm）

12046

卸碴方式

两侧及中间分别卸碴，也可同时卸碴

卸碴动力

风动为主，手动为辅

转向架型式

转K2 车钩缓冲装置

车钩

C级钢13号下作用

车钩尾框

C级钢13A型

缓冲器

ST型

商业运营速度(km/h)

通过最小曲线半径(m)

145

限界

符合GB146.1-83 《标准轨距铁路机车车辆限界》

KM70型煤炭漏斗车是为适应铁道车辆提速和重载技术的发展趋势而开发研制的一种新型煤炭漏斗车。该车在车体、风手制动系统、车钩缓冲装置、底门开闭装置和走行部等各方面均采用目前国内铁道车辆的先进技术和新型高强度耐腐蚀材料，具有车体强度高、车辆载重大、耐腐蚀性强、检修周期长等特点，是国内K18系列煤炭漏斗车的更新换代产品。

该车适用于在标准轨距线路上运行，供装运煤炭、矿石等散装货物,可满足固定编组、循环使用、定点装卸、大量转运的电站、港口、选煤、钢铁等企业运用。

性能参数： 载重

t

自重

≤23.8 t

容积

m3

轴重

23t+2%

-1% 传动形式

两级传动、顶锁机构

装卸方式

上装下卸、两侧卸货

商业运营速度

km/h

车辆长度

14400 mm

固定轴距

1830mm

转向架型式

转K6型/转K5型

制动距离（重车、紧急）

≤1400m

通过最小曲线半径

145m

限界

符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》

KZ70型石碴漏斗车是中国北车集团太原机车车辆厂根据铁道部有关技术政策、国内外同类型车的结构特点、发展趋势以及用户的要求对K13系列石碴漏斗车进行的一次重大改型设计。新型石碴漏斗车系供铁路新、旧线路铺设石碴之用，它具有风动、手动底开门装置，向轨道内侧和外侧均可卸碴。该车最大限度的采用新结构、新技术、新材料，提高了车辆的适用性和技术经济指标。

性能参数： 载重（t）

自重（t）

≤23.8 容积（m3）

轴重（t）

车辆长度（mm）

12074 商业运营速度（km/h）

通过最小曲线半径（m）

制动机

120型

车钩

17号（E级钢）联锁式固定车钩

缓冲器

MT-2型

转向架

转K5或转K6型

限界

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

C62B型耐候钢敞车

产品说明：

C62B耐候钢敞车是公司批量生产的铁路货运车辆。该车材质优良、结构合理、工艺先进、质量稳定。C62B型耐候钢敞车曾获国家优质产品银质奖。用途： 适用于装运煤炭、矿石、钢材、木材、建材、机械设备及集装箱货物。

主要结构： 全车由车体钢结构、车钩缓冲装置、转向架及风、手制动装置等构成。车体为底架与侧壁承载式全钢焊接结构并全部采用抗大气腐蚀的耐候钢，与普碳钢相比，厂修期延长60%。转向架为二轴式转8A型滚动轴承转向架，车钩为13号车钩，C62B敞车配用MX—1型摩擦式橡胶缓冲器，风制动装置采用GK型三通阀或103型空气分配阀。该敞车配置有闸瓦间隙自动调整器。

性能参数： 构造速度：

km / h 载

重：

t 自

重：

22.3 t 自重系数：

0.37 心盘上允许最大静载重：

t

轴

型

RD2 轮

径

840 mm 固定轴距

1750 mm 下心盘距轨面自由高：

690 mm

转向架弹簧柔度

0.93 mm / tf 能否通过机械化驼峰：

能

通过最小曲线半径

m

容

积：

71.6 m

C64K 型耐候钢提速敞车

产品说明：

C64K型敞车是C64型耐候钢敞车升级换代提速的新产品。安装了引进美国交叉支撑技术、时速120公里的转 K2 型转向架。转向架能配装高磷闸瓦或高摩合成闸瓦二种型式,采用新型组合式整体制动梁。风制动系统安装了先进的空重车自动调整装置,车上配有新型NSW型卧式手制动装置。可安装13号C级钢车钩或新型13A小间隙车钩。

性能参数： 商业运营速度

120km/h 载重

t 自重

≤23t 自重系数

0.377 心盘上允许最大静载重

38t

轴型

RD2 轮径

840 mm 固定轴距

1750mm

下心盘面距轨面高

自由高710+10 mm

空车高682+10 mm 通过最小曲线半径

m

容积

73.3 mm3 比容

1.2 m3 / t 地板面积

36m2 轴重

21t

每延米重

≤6.25t/m 轨距

1435mm 全车制动倍率

9.82

重车制动率(高摩瓦)

17.95%高磷瓦38.5% 空车制动率

27.85%

62.4% 能否通过机械化驼峰

特种液化气体铁道罐车

产品说明：

液化气体铁道罐车是装运液化石油气的专用铁道罐车，罐体材质为16 MnR，罐体容积为100 m3、95 m3、80 m3，底架结构分为有中梁、无中梁两种，车型分为带押运间和不带押运间两种。

性能参数： 1.罐体容积分别为100 m3。（以100 m3为例）2.介质：液化石油气、丙烯。3.载重（t）：42 4.自重（t）：41 5.自重系数：0.97 6.轴重（t）：21 7.构造速度（km/h）： 100 8.轨距（mm）1435mm

9.通过最小曲线半径 空车 145m 重车 300m

10.符合国家标准GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求

U62WK型水泥罐车

产品说明：

本车为装运散装水泥的铁路罐车。装卸方式为上装下卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2800mm。罐顶设有两个人孔（兼装料口），一个呼吸式安全阀。罐内设有流化装置。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重（最大）

62t 自重

21.6t 总容积

51.7m3 有效容积

49.6m3 罐体工作压力

0.35Mpa 车辆长度

11980mm 商业运营速度

120Km/h 卸料速度

80~120t/h 水平卸料距离

≤100m 垂直卸料距离

≤30m 货物残存量

≤0.4% T64K型偏二甲肼罐车

产品说明：

T64K型偏二甲肼罐车是用于长途运输和短期（三个月）储存偏二甲肼。装卸方式为上装上卸。底架由中梁、侧梁、枕梁、端梁、大横梁等部件组成。罐体采用内直径为Φ2604mm的筒体与标准椭圆封头对接焊接而成。罐体外部设有防护罩。一位端设有押运间，二位端设有操作间。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、客车的蜗轮蜗杆式手制动装置。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

45t 自

重：

35t 总 容 积：

64.56m3 有效容积：

58.1m3 车辆长宽高

16498×3320×4700mm 商业运行速度：

120km/h

GY95SK型液化石油气罐车

产品说明：

本车为装运混合液化石油气的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2800mm。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。底架为有中梁结构。二位端设有供押运人员使用的押运间。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 自重

40.9 t 载重

40.3 t 总容积

m3 车辆长宽高

18530x3196×4515 mm 商业运行速度

km/h

GY95AK型液化石油气罐车

产品说明：

本车供装运混合液化石油气、丙烷、丙烯等介质的铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式全钢焊接容器，内径2800mm。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。底架为有中梁结构。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重（最大）

40.3 t（液化石油气）

41.3 t（丙烯）自重

38.9 t 容积

m3 设计压力

2.16 MPa 单位容积充装量 t/m0.42（液化石油气）

0.43（丙烯）车辆长度

17300x 3196×4516 mm 商业运营速度

Km/h

GY80SK型液化气体罐车

产品说明：

本车为装运混合液化石油气，液氨的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2800mm。人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。底架为有中梁结构。二位端设有供押运人员使用的押运间。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

41.8t（液氨)33.8t（液化石油气）自

重：

37.2（液氨)35.2t（液化石油气）总容积：

80.4m3 单位体积充装量： 0.52t/m3（液氨)0.42 t/m3（液化石油气）设计压力：

2.16MPa 车辆长宽高：

16138x3196x4521(4524液氨)mm 商业运行速度：120km/h

GY80K型液化气体铁路罐车

产品说明：

本车为装运混合液化石油气、丙烷、丙烯及液氨的四轴无底架铁路罐车，装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2800mm。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重：

41.8t（液氨)33.8t（液化石油气）自重：

35.5（液氨)33.5t（液化石油气）总容积：

80.4m3 单位体积充装量： 0.52t/m3（液氨)0.42 t/m3（液化石油气）设计压力：

2.16MPa 车辆长宽高：

15044x3196x4521(4524液氨)mm 商业运行速度：120km/h

GY60SK型液化气体罐车

产品说明：

GY60SK型液化气体罐车用于运输混合液化石油气、丙烷、丙烯等介质。带有押运间。装卸方式为上装上卸。罐体为圆筒形全焊接结构，内径为2600mm。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。底架为有中梁结构。二位端设有押运间。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重： 26t 自重： 33.5t 总容积： 61.9m3 单位体积充装量：

0.42 t/m3 设计压力：2.16MPa 车辆长宽高：13038×3100×4581 商业运行速度：120km/h

GY60K型液化石油气罐车

产品说明：

GSK型食油罐车是用于装运食用油，装卸方式为上装上卸式的四轴准轨铁路罐车。罐体为卧式圆筒形容器，罐体上部设有一个可开闭的人孔，并设有人孔盖锁；罐体下部设有加温管路及加温套。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重： 26t 自重： 32t 总容积： 61.9m3 单位体积充装量：

0.42 t/m3 设计压力：2.16MPa 车辆长宽高：11980x3100x4581mm 商业运行速度：120km/h

GSK型食油罐车

产品说明：

GSK型食油罐车是用于装运食用油，装卸方式为上装上卸式的四轴准轨铁路罐车。罐体为卧式圆筒形容器，罐体上部设有一个可开闭的人孔，并设有人孔盖锁；罐体下部设有加温管路及加温套。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

62.5t 自

重：

21.1t 总 容 积：

48.98m3 有效容积：

47.29m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×4263mm 商业运行速度： 120km/h

GQ70（GQ70H）型轻油罐车

产品说明：

GQ70（GQ70H）型轻油罐车主要用于装运汽油、煤油、柴油等化工介质，装卸方式为上装上卸。该车采用无中梁结构，罐体为直锥圆截面斜底式全焊接结构, 罐体顶部设有助开式人孔一个，罐体下部设有聚液窝。采用E级钢17号车钩及E级钢钩尾框，MT－2型缓冲器。制动装置采用座式120控制阀、KZW－A型空重车自动调整装置、254×254整体旋压密封式制动缸、ST2－250型双向闸调器、不锈钢制动管系、NSW型手制动机。采用转K6（K5）型转向架。

性能参数： 载

重：

70t 自

重：

23.6t 总 容 积：

80.3m3 有效容积：

78.7m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

12216×3360×4493mm 商业运行速度： 120km/h

GN70（GN70H）型粘油罐车

产品说明：

GN70（GN70H）型粘油罐车主要用于装运原油、重柴油、润滑油等一般性粘油类介质，装卸方式为上装下卸。该车采用无中梁结构, 罐体为斜锥式全焊接结构。罐体顶部设有一个助开式人孔。罐体内部设有供加热介质的加热排管。采用E级钢17号车钩及E级钢钩尾框，MT－2型缓冲器。制动装置采用座式120控制阀、KZW－A型空重车自动调整装置、254×254整体旋压密封式制动缸、ST2－250型双向闸调器、不锈钢制动管系、NSW型手制动机。采用转K6（K5）型转向架。

性能参数： 载

重：

70t 自

重：

23.8t 总 容 积：

78.1m3 有效容积：

73.7m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

12216×3360×4466mm 商业运行速度： 120km/h GLBK型沥青罐车

产品说明：

GLBK型沥青罐车用于装运液态沥青、重油等介质，装卸方式为上装下卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径为Φ2800。罐体外部采用全封闭型保温结构，罐体内部设有加热火管及蒸汽加温管路。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

58t 自

重：

25.9t 总 容 积：

61.12m3 有效容积：

58m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×3924mm 商业运行速度： 120km/h

GL60K型沥青罐车

产品说明：

GL60K型罐车主要用于运输液态沥青、渣油等介质，装卸方式为上装下卸。罐体和牵枕焊接为一体，罐体采用浅V型结构，罐体上部设有助开式人孔，罐体采用全保温结构。设有火管及蒸汽两种加温装置。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

60t 自

重：

22.969t 总 容 积：

61.25m3 有效容积：

60m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11988×3276×4373mm 商业运行速度： 120km/h

GHK型黄磷罐车

产品说明：

本车为装运黄磷的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2200mm。罐体上部中心设有抽液管，直通罐底聚液窝处。罐体下半部设有加温套及加温管路，罐内还另设有加热盘管，可同时对介质加热。底架为有中梁结构。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

61.8t 自

重：

21.8t 总 容 积：

38.3m3 有效容积：

37m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×4127mm 商业运行速度： 120km/h

GFAK 玻璃钢盐酸罐车

产品说明：

本车为装运相对密度≤1.2的盐酸的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径 2600mm，由防腐层、承载层和防老化层组成，具有防腐保洁的功能。罐体上部设有抽酸管和进风管。底架为有中梁结构。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

62t 自

重：

19.7t 总 容 积：

53.7m3 有效容积：

51.7m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×4416mm 商业运行速度： 120km/h

G75K型轻油罐车

产品说明：

G75K型轻油罐车主要用于装运甲醇、汽油、煤油等化工介质，装卸方式为上装上卸。罐体为直锥圆截面斜底式全焊接结构，罐体顶部设有助开式人孔，罐体下部设有一个聚液窝。牵枕装置采用侧管式结构。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

62t 自

重：

20.8t 总 容 积：

78m3 有效容积：

75.6m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×3292×4512mm 商业运行速度： 120km/h

G70D型轻油罐车

产品说明：

本车为装运汽油、煤油、轻柴油等轻油类介质的四轴无底架铁路罐车，装卸方式为上装上卸。罐体为卧式鱼腹状容器，罐体两端小筒内径2800mm，中间大筒内径3250mm。牵枕装置是由牵引梁、枕梁、端梁及侧梁组焊而成、采用13＃上作用车钩，120型控制阀，ST2-250型双向闸瓦自动间隙调整器，链式手动制动机，转8A滚动轴承转向架。

性能参数： 载

重：

63.5t 自

重：

23.5t 总 容 积：

73.5m3 有效容积：

71.3 m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11988×3270×4393mm 商业运行速度： 120km/h

G70AK 型轻油罐车

产品说明：

本车为装运汽油、煤油、轻柴油等轻油类介质、带有押运间的四轴无底架铁路罐车，装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径3000 mm。牵枕装置是由牵枕梁、枕梁、端梁及侧梁组焊而成。本车设有供押运人员使用的押运间。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

59t 自

重：

25t 总 容 积：

72.04m3 有效容积：

67.7 m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

12880×3020×4505mm 商业运行速度： 120km/h

G60XK型不锈钢罐车

产品说明：

G60XK型不锈钢罐车主要用于运输乙二醇、冰醋酸等有腐蚀性的化工介质。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2800mm。底架是由中梁、枕梁、端梁及短侧梁组焊而成。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

60t 自

重：

22t 总 容 积：

61m3 有效容积：

54m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×4486mm 商业运行速度： 120km/h

G60LBK型铝制罐车

产品说明：

G60LBK型铝制罐车用于运输相对密度≤1.15的液体石油化工产品。装卸方式为上装上卸。罐体的卧式圆筒形容器，内径为2800mm。罐体下半部设有用于加热介质的内加热管。底架由中梁、枕梁、端梁及短侧梁组焊而成。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

64.5t（装运乙二醇）自

重：

18.88t 总 容 积：

62.3m3 有效容积：

57.82m3（装运乙二醇）最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×3062×4503mm 商业运行速度： 120km/h

G60K型轻油罐车

产品说明：

本车为装运汽油、煤油、柴油等轻油类介质的铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2800mm。罐体顶部设有两个呼吸式安全阀。底架由中梁、端梁及侧梁组焊而成。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重（最大）

t 自重t 总容积

62m3 有效容积

60m

3罐体工作压力

0.15 Mpa 车辆长度

11980 mm 车辆长宽高

11980x2912×4381mm 商业运营速度

120Km/h

G17SK型石脑油罐车

产品说明：

G17SK型石脑油罐车是西安车辆厂设计生产的用于装运石脑油的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为直圆筒式全钢焊接结构，内径2800mm。罐体上部设有一个可开闭的人孔，罐体中心底部设有一个聚液窝。罐体下半部设有加温管路和加温套。底架由中梁、枕梁、端梁及短侧梁组焊而成。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

53t 自

重：

22.5t 总 容 积：

62m3 有效容积：

60m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2950×4477mm 商业运行速度： 120km/h

G17K型粘油罐车

产品说明：

本车供装运重柴油、润滑油、原油等粘油类介质。装卸方式为上装下卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径为2800mm。罐顶设有一个呼吸式安全阀。罐外下部设有加温套。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 自重

22.8 t 载重

t 总容积

62.09 m3 有效容积

m3 罐体工作压力

0.15 MPa 车辆长度

11980x2950×4485mm 商业运营速度

km/h

G17BK型粘油罐车

产品说明：

本车供装运重柴油、润滑油、原油等粘油类介质。装卸方式为上装下卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径为3000mm。罐顶设有一个呼吸式安全阀。罐内底部有加热装置。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重

t 自重

20.8 t 总容积

m

3有效容积

66.4 m3 罐体工作压力

0.15 Mpa 车辆长度

11980x3020×4515 mm 商业运营速度

Km/h

G11SK型浓硫酸罐车

产品说明：

本车为装运浓度98％以上的浓硫酸的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2200mm。罐体下半部设有加温套及加温管路。底架为有中梁结构。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 自重

20.7 t 载重

63.0 t 总容积

m3 有效容积

34.0 m3 车辆长宽高

11980x2912x3923 mm 商业运行速度

km/h

G11K 型酸碱罐车

产品说明：

本车为装运浓度98％以上的浓硫酸以及浓度47%以下液碱（氢氧化钠）的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2200mm。底架由中梁、枕梁、端梁及短侧梁组焊而成。罐体下半部设有加温装置。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

63t 自

重：

20.7t 总 容 积：

38.33m3 有效容积：

34m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×3927 商业运行速度： 120km/h

G11JK 型液碱罐车

产品说明：

本车为装运浓度30％以上液碱（氢氧化钠）的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2600mm。底架为有中梁结构。罐体下半部设有加温套及加温管路。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载

重：

62.5t 自

重：

21.1t 总 容 积：

48.98m3 有效容积：

47.29m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×4263 商业运行速度： 120km/h

G11BK 型精碱罐车

产品说明：

本车为装运精碱的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2200mm。底架由中梁、枕梁、端梁及短侧梁组焊而成。采用13A型上作用车钩、钩尾框及MT-3缓冲器。制动装置采用120型货车空气控制阀、254x254整体旋压密封式制动缸、KZW-A型空重车自动调整装置、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、NSW型手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数：

载

重：

54.9t 自

重：

19.38t 总 容 积：

38.33m3 有效容积：

36m3 最高工作压力： 0.15MPa 车辆长宽高

11980×2912×3924 商业运行速度： 120km/h

1CC液化石油气罐式集装箱

产品说明：

1CC液化石油气罐式集装箱为20英尺国际标准箱，适用于装运液化气体类介质，可用于公路、铁路、水路之间的联运。

该罐箱由框架和罐体通过连接板组焊而成。框架由角件、立柱、边梁、端梁组成。罐体一端封头上设加排装置及安全附件，其外围设保护罩；罐体顶部设有人孔及安全阀，罐内设有内梯及防波板。框架端部设端梯，上部设走台。

性能参数： 箱体自重：

9980 Kg 总 容 积：

23.91 m3 额定质量：

24000Kg 设计压力：

2.45MPa 设计温度：

-40～50℃

箱体长宽高：6058x2438x2591mm

L18型粮食漏斗车

产品说明：

主要用途：用于装运小麦、玉米和大豆等散粒粮食。

主要结构：该车由车体、底门卸货装置、制动装置、车钩缓冲装置、转向架等部分组成。该车车体为无中梁全钢大圆弧包板整体焊接承载结构，由底架、侧墙、端墙、漏斗、车顶、装货口盖等部件组成。空气制动装置采用120型控制阀、254×254mm旋压密封式制动缸、ST1-600型双向闸瓦间隙自动调整器、高摩合成闸瓦等。车钩缓冲装置采用C级钢１３A型上作用车钩及MT-3型缓冲器。人力制动装置采用FSW型卧式手制动机。采用转K2型转向架。

性能参数： 载重

60t 自重

23.6t 轴重

21t 容积

85m3 轨距

1435mm 最高运行速度

100km/h 通过最小曲线半径

145m 限界:符合GB146.1—83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求 车辆长度

14468mm 装货口尺寸(长×宽)

11000mm×600mm 装货口数量

4个 卸货口尺寸(长×宽)

800mm×350mm 卸货口数量

4个 车钩中心线高（空车）

880mm 转向架固定轴距

1750mm 车轮直径

840mm

N17A型平车

产品说明：

本车为准轨载重60吨四轴铁路平车，供装运原木、钢材、汽车、拖拉机、成箱货物、机械设备及大型混凝土桥梁等货物。

性能参数： 载重

60吨 自重

19.8吨 自重系数

0.33 车辆长度

13938mm 轨距

1435mm

N17型平车

产品说明：

N17型通用平车适用于运输各种重型机械、车和型钢、板材，参及其他货物。运用方便，安全可靠。该车采用性能良好的ＧＫ型三通阀和具有空重车调整装置的空气制动机。

P64GK型棚车

产品说明：

该车适用于在标准轨距线路上运行，可装运各种免受日晒、雨雪侵袭的箱装或袋装货物。

该车由车体、制动装置、车钩缓冲装置、转向架等组成。

车体为全钢焊接整体承载结构，由底架、侧墙、端墙、车顶、车门、车窗等部件组成。底架上铺有３０mm竹材地板，端、侧墙上衬有１2mm竹材内衬板，顶板衬有3mm竹编板。车钩缓冲装置采用１３号上作用车钩及2号缓冲器。空气制动装置采用120型控制阀、356×254密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、高磷闸瓦等。人力制动装置采用链式或脚踏式制动机。采用转８A型转向架。

性能参数： 自重

24.0 t 载重

60.0 t 有效容积

135.0 m3 长度

16438 mm 构造速度

km/h

P65型行包快运棚车

产品说明：

P65型行包快运棚车是中国北车集团齐齐哈尔铁路车辆（集团）有限责任公司研制开发的，该车除具有通用的棚车用途外，还适用于铁路行包快运和棚代客运输。该车装用侧架交叉支撑式2D轴转向架，最高运行速度达120km/h，能适应铁路货车提速的要求。

此车内部结构合理，新型材料装饰，棚代客运输时，可方便加装玻璃窗、厕所围栏、座椅及照明设施，明显改善了棚代客的运输条件。

性能参数： 自重

25.8 t 载重

58.0 t 有效容积

135.0 m3 长度

16438 mm 构造速度

km/h C64型敞车

产品说明：

C64型敞车适用于装运煤、矿石、机械设备、木材、成包货物及集装箱等。能适应翻车机作业及载重组合列车要求的61t通用敞车。车体材质为耐侯钢的全钢焊接结构，侧门采用带有压紧机构的新型门销装置，全车主要配件与C62型敞车互换。

性能参数： 载重t

自重t

22.5 构造速度km/h

容积m

373.3 通过最小曲线半径m

145

活顶棚车

产品说明：

该车为活动车顶结构，由车体、制动装置、车钩缓冲装置和转向架等部件组成。车体由底架、侧墙、端墙、车门、活动车顶、活顶开闭机构等组成。空气制动装置采用120型控制阀、254×254旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、KZW-4G型空重车调整装置等。人力制动装置采用脚踏式制动机。车钩缓冲装置采用C级钢材质的13号上作用车钩及MT-3型缓冲器。采用转K2型转向架。该车适用于在标准轨距线路上运行，可装运各种免受日晒、雨雪侵袭的箱装或袋装货物。特别适用于需要通过吊车装卸的货物。

性能参数： 自重

28.8 t 载重

55.0 t 有效容积

112.0 m3 长度

16438 mm 构造速度

km/h

低重心气卸水泥罐车

产品说明：

低重心气卸水泥罐车是为运输散装水泥、石英砂等粉状货物而设计制造的专用车辆。性能参数： 自重

23.0 t 载重

60.0 t 有效容积

51.0 m3 长度

12000 mm 构造速度

km/h

X2K型双层集装箱平车

产品说明：

用途：该双层集装箱平车是为在我国准轨线路上进行双层集装箱运输而设计的专用平车，该车底层可以装运20、40英尺集装箱，上层可以装运20、40、45、48、53英尺集装箱。

主要结构：该车主要由车体、集装箱锁闭装置、制动装置、车钩缓冲装置及转向架组成。该车车体为全钢焊接侧壁承载结构。车体主要由端部底架、中部底架、侧墙等组成凹底形式，主要型钢及板材采用屈服强度为450Mpa高强度耐候钢；下层集装箱与车体间采用固定式锁头定位，锁头设置在车体凹底部的两端；空气制动装置主要采用1个120型控制阀、2个254×254整体旋压密封式制动缸、两个ST2-250型闸调器、无级空重车自动调整装置、不锈钢管系及配件高摩闸瓦等；采用1套NSW型手制动机；车钩缓冲装置采用E级钢17号车钩及MT-2型缓冲器；转向架采用转K6型转向架,轴重25t。

性能参数： 载重

78t 自重

≤22t 总重

≤100t 轴重

25t 每延米重

5.15t/m 商业运营速度

120km/h 制动距离(重车、紧急):

≤1400m 通过最小曲线半径

145m 限界：符合GB146.1《标准轨距铁路机车车辆限界》中车限-1A及车限-1B的规定。装箱型式： a 下层2×20ft 上层 1×40ft/45ft/48ft/53ft 载重78t b 下层1×40ft 上层 1×40ft/45ft/48ft/53ft 载重61t c 下层2×20ft(重箱)上层

2×20ft(空箱)

载重61t 基本尺寸

车辆长度

19466mm 底架长度

18666mm 车辆定距

15700mm 车辆宽度

3140mm 集装箱承载面距轨面高(空车)

290mm 车体最低点距轨面高(空车)

190mm 车钩中心线高

880mm U62WK卧式水泥罐车

产品说明：

本车为装运散装水泥的铁路罐车。装卸方式为上装下卸。罐体内径2800mm，材质为低合金高强度结构钢，设有两个人孔（兼装料口），一个呼吸式安全阀。牵枕装置与罐体组焊成无中梁结构。管道系统由进风三通管、进风主管、支管、球阀、报警安全阀等组成。罐内设有流化装置。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩，ST型缓冲器；120型空气控制阀，ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器，KZW—4GAB或TWG—1A型空重车自动调整装置；转K2型转向架。用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机，碳钢制动配件管系（管系内磷化）或不锈钢制动配件管系。

性能参数： 载重（最大）

62t 自重

21.6t 总容积

51.7m3 有效容积

49.6m3 罐体工作压力

0.35Mpa 车辆长度

11988mm 商业运营速度

120Km/h 卸料速度

80~120t/h 水平卸料距离

≤100m 垂直卸料距离

≤30m 货物残存量

≤0.4%

KF-60自翻车

产品说明：

60吨自翻车系列产品是我厂设计制造，根据使用情况共有7种型号。该车具有可倾翻的车箱及下开的侧门，采用滚动轴承或滑动轴承。在车的两侧设有可使车箱左、右倾翻的倾翻缸，当车箱倾翻至450时，侧门与地板构成一延续面，将货物卸至远离线路一侧。

性能参数： 性能参数： 型号

载重

自重

构造速度

容积

结构特点

KF-60

33.5

滑动轴承

KF-60A

33.5

加手制动

KF-60B

55.5

33.5

加尾车房

KF-60C

33.5

加大容积

KF-60D

36.5

加密封盖

KF-60E

33.76

滚动轴承

KF-60Q

构架式转向架

KF5-100自翻车

产品说明：

我厂设计、生产的100吨自翻车有两种型号，KF-100型液压自翻车，KF-100A型气压自翻车，适用于矿山、工厂及大型施工工地，用于矿石、岩石、煤及其块粒状货物的运输。本车具有可倾翻的车箱，装有电控液压倾翻系统，或压缩空气倾翻系统，可使车箱向左右任一侧倾斜，此时该侧的侧门能自动向下开起，当车箱倾翻至26°时，侧门与车箱地板构成一延续面，将货物卸至线路的外侧。

该车有车箱、底架、转向架、制动装置、连结缓冲装置、液压装置或气压装置、电气装置和倾翻机构等部件组成。其主要承载构件采用低合金钢制造，采用滚动轴承或滑动轴承该车具有以下特点：倾斜平稳，卸货迅速。操作简便，运输效率高，使用安全可靠。

性能参数： 名称 kF5-100、kF5-100A、kF5-100C 载重t

自重t

49.7 构造速度km/h

容积m44 通过最小曲线半径m

车厢内长m

上部

13,958

下部

13,730 车箱内高mm

1,144 车箱内宽mm

上部

2,930

下部

2,770 车箱倾翻最大角度

45°

车辆长度mm

15,446

K14K型铁矿石漏斗车

产品说明：

车体为无中梁全钢焊接结构，主要梁件和板件基本上采用08CuPVRE或09CuPTiRE-A或与之相当的耐大气腐蚀高强度低合金钢。全车由底架、侧墙、端墙、漏斗、雨檐、卸货系统、制动装置、钩缓装置及转向架等部分组成。

2.1 底架由牵引梁、枕梁、侧梁、端梁、小横梁及局部地板等组焊而成。牵引梁由两根310乙字型钢组焊而成，侧梁为160x63x6.5槽钢，采用符合部批要求的Φ338mm锻造上心盘，并装心盘磨耗盘。

2.2 侧墙仍采用板柱式结构，高度为1600mm。侧墙2、3位靠近枕梁处焊有一体式扶梯，扶梯下方侧梁处设有脚蹬，上侧梁上方焊有倒扣的角钢。

2.3 端墙由上端梁、端板、端柱、斜撑组焊而成，设有观察孔，推开观察孔盖可观察车内情况。

2.4 漏斗由中漏斗板、侧漏斗板、中、端隔板、分碴梁、导流板等组焊而成。在中隔板上安装货车车号自动识别系统的车辆标签。仍然采用新型底门密封结构，保证铁矿石在运输过程中不被泄漏。

2.5 一位雨檐钢骨架，圆弧顶全钢焊接结构，并装有新型折式防盗门叠。二位雨檐为平顶结构，并设有扶梯、拉手等，供工作人员通过之用。

2.6 卸货系统采用以风动为主、手动为辅的机械传动装置。风、手动可各自单独操纵。风动操纵通过一个Φ356X280双向风缸，由一个操纵阀控制两侧底门的关闭。手动操纵同时控制两侧底门的开闭，并通过减速箱机构等使手动操纵灵活省力。

2.7 制动装置：采用主管压力满足500kpa和600kpa的空气制动装置，主要由120型控制阀、直径为356mm的整体旋压密封式制动缸、编织制动软管总成、球芯折角塞门、组合式集尘器、ST2-250型闸调器、法兰接头、奥-贝球铁衬套及配套45号钢圆销等组成。采用NSW型手制动机。

2.8 车钩缓冲装置采用C级钢材质的13号上作用车钩，C级钢材质的13A型钩尾框；合金钢钩尾销；ST型缓冲器。钩尾框托板、钩托梁采用FS型防松螺母，10.9级螺栓紧固。

2.9 转向架采用转K2型转向架。下心盘采用FS型防松螺母，10.9级螺栓紧固。性能参数： 充装介质

铁矿石（粒度≥5mm）载重

60t 自重

21.5t 自重系数

0.367 轴重

21t/ 轴 容积

25m3 比容

0.42 轨距

1435mm 每延米轨道荷重

≤6.25t/m 通过最小曲线

145m 商业运营速度

120km/h 制动缸

φ356x254旋压密封式

车钩

13号上作用车钩（C级钢）缓冲器

ST型 制动机

120型 闸瓦间隙调整器

ST2-250型 手制动装置

NSW型 转向架

转K2型

限界

符合GB146.1-83机车车辆限界 基本尺寸

车辆长度

13138mm 车辆定距

8700mm 最大宽度

3170mm 最大高度

3171mm 车体上部内长

7054mm 车体内宽

2920mm 底门长度

2235mm 底门开度

≥170mm 空车流碴板距轨面最小距离

432mm 车体端墙斜度

36.5

J24A型国际标准液体罐式集装箱

产品说明：

J24A型集装箱为上装上卸式液体式集装箱，为1CC 型国际标准箱，长×宽×高=6058×2438×2591。罐体材料可为低合金钢或不锈钢，自重为4。17吨，总容积为24。86M，最大载重为26吨。该产品应用面广，可用于国内或国际间听水路，铁路，公路联运，运输及吊装方式与干货集装箱相同。罐体上设有内径为Ф500MM 的人孔一个，液位观察计一个，聚液窝一个，呼吸式安全阀一个，并配有端梯和操作台。人孔开启方便，无需使用扳手以及其它工具；液伴计操作简单，站在箱体的任一侧，均可观察液面的上升情况，安全阀的工作压力可根据装载液体的性质而设置。

性能参数： 自重

4.17 t 载重

26.0 t 有效容积

24.86 m3 长度

6058 mm

J8黄磷罐式集装箱

产品说明：

J8黄磷罐式集装箱为装运黄磷的的非标专用集装箱，用于铁路、水路、公路运输。罐体内径2000毫米，上装上卸，罐内黄磷水封后在氮封。罐体外部下半部设有用于装卸作业时，加热封水或黄磷的蒸汽加温套。

性能参数： 最大总质量t空箱质量t

2.365 罐体总容积m7.545 黄磷载重（最大）t封水质量t

0.635 工作压力Mpa

0.15 箱体长宽高mm

3070x 2500 x 2438

GY95SK型100立方米液化石油气罐车

本车为装运混合液化石油气的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2800mm。底架为有中梁结构。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。本车设有供押运人员使用的押运间。采用13#上作用车钩，120型控制阀，ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器，链式手制动机，转8A型滚动轴承转向架。

性能参数： 自重

40.9 t 载重

40.3 t 有效容积

96.04 m3 长度

18538 mm 构造速度

km/h

GY95AK液化石油气罐车

本车供装运混合液化石油气、丙烷、丙烯介质的移动式压力容器铁路罐车。

本车主要由底架、罐体、加排系统、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。底架为有中梁结构。罐体内径2800mm，材质为MnR。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。装卸方式为上装下卸。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩，ST型缓冲器；120型空气控制阀，ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器，KZW—4GAB或TWG—1A型空重车自动调整装置；转K2型转向架。

用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机，碳钢制动配件管系（管系内磷化）或不锈钢制动配件管系。

性能参数： 盛装介质

液化石油气、丙烷、丙烯 载重（最大）

t

40.341.3 自重

t

38.9 容积

m3

设计压力

MPa

2.16 使用温度

-40—50 单位容积充装量 t/m3

0.420.43 车辆长度

mm

17308 商业运营速度

Km/h

120

GLB型沥青罐车

GLB型沥青罐车由底架、罐体、风手制动、钩缓、转向架等部分组成，罐体外加装有保温外壳，罐体内设有加温装置，是专供装运液态石油沥青的上装下卸式铁路罐车。

性能参数： 自重

25.7t 载重

t 有效容积

m3 罐体工作压力

0.15 MPa 罐体长度

10220mm 车辆定距

7300mm 车辆长度

11988mm 通过最小曲线半径 145m 轨距

1435mm 符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求 GJ型水煤浆罐车

产品说明：

GJ型水煤浆罐车，是根据水煤浆铁路运输及装卸特点而开发设计的一种铁路罐车，同时还可以运输与其特性相近的浆类货物。

结构特点：

⑴、本车底架部分为贯通中梁的全钢焊接结构，装卸货物采用上装下卸式。

⑵、罐体内部设导流床，一方面有效解决罐内积液问题，保证卸料干净；另一方面提高了卸料速度。

⑶、罐体外部设有卸料管装配，采用四个直径为Φ150mm的卸料管路，与水平面倾斜10°，大大提高卸料速度，缩短卸车时间，较传统的一个直角卸料管路卸车速度提高一倍，提高了车辆的运输效率。

⑷、采用专门的刀形浆阀，并安装在罐体底部，对于防止沉淀有良好作用；设计了专用五角形活动式手轮，易装易卸，防止阀门在运输过程中被随意打开。

⑸、罐体外部设有保温套，满足货物在一定运输区间和时间内冬季不上冻以及夏季隔热的需要，解决了许多卸货地无加温设施的难题.保温套由骨架、60mm厚阻燃型隔热材料和1.5mm厚耐候钢板防护层组成,隔热材料采用导热系数小（＜0.065）,容重轻，憎水性强的阻燃型高压聚乙烯闭孔泡沫塑料，保温层骨架和罐体接触部位采用60（110）间隔方式，大大减少接触面积，降低了热传导率。防护层与骨架的连接采用铆接方式，铆钉间距不得大于100mm，为防止防护层因铆钉失效而脱落，防护层接头处加宽100mm的环形卡带。

⑹、罐体设有出料口及检修内梯，方便进行检修；罐体设有呼吸式安全阀；车体1位端设有走板组成和栏杆组成，便于用户进行阀门的开关以及NSW型手制动机的操作。

⑺、设计中最大限度地采用了标准件、通用件及铁道部颁发的最新标准的零部件。车钩缓冲装置采用13号上作用车钩，ST型缓冲器。制动装置采用120型空气制动机、356×254旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器。装用KZW-4GAB型货车空重车自动调整装置。手制动装置采用NSW型手制动机。转向架采用转K2型转向架。

性能参数： 载重（t）

自重（t）

22.8 自重系数

0.38 容积(m3)

52.5 有效容积(m3)

容重(t/m3)

1.2 车辆长度(mm)

11988 车辆定距(mm)

7300

使用环境温度

-25℃～40℃ 最高运行速度(km/h)

通过半径80 ～100m曲线时，限速5 km/h 通过半径100～145m曲线时，限速20 km/h 限界

符合GB146.1《标准轨距铁路机车车辆限界》

GH70型低重心乙醇罐车

产品说明：

GH70型低重心乙醇罐车适用于装运乙醇介质用，为上装上卸的准轨四轴铁路罐车。降低了车辆（特别是重车）重心，提高了罐车的运行品质。

GH70型低重心乙醇罐车为无中梁结构，由罐体装配、牵枕装配、制动装置、转向架及车钩缓冲装置等组成。

罐体装配由五节胴体和两块标准椭圆封头组成，整个罐体呈鱼腹形，全长10700mm，材质为Q345B。罐顶上设有人孔及两个呼吸式安全阀，下部设有聚油窝，罐体的一位端设有端梯，顶部设有走板及安全栏杆。人孔螺栓采用一体式浸脂螺栓。装有按运装货车[2000]43号文件规定的铁路货车车号自动识别系统车辆标签。

牵枕装配由材质为09V的310乙字钢牵引梁、单腹板枕梁、侧梁及端梁等部件组成，在枕梁与侧梁之间设双腹板组成的顶车筋板与盖板以增强顶车部位的刚度，牵引梁与罐体的连接部分一直延伸到锥胴部位，为增强罐体与牵引梁的连接强度，在罐体端部与牵引梁间设有楔形连铁，所有铸钢件如前（后）从板座、冲击座等其材质为ZG230-450或B级钢。

制动装置采用制动主管压力满足500Kpa和600Kpa的制动装置，主要由120型空气制动控制阀，356×254旋压密封式制动缸，ST2-250型双向闸瓦间隙调整器，编织制动软管总成，球芯折角塞门，组合式集尘器，法兰接头等。制动管系内磷化。

手制动装置为链式手制动机，手制动轮直径为400mm。

转向架采用图号为QCZ26A的转8A型转向架，装SKF197726滚动轴承、高磷铸铁闸瓦、防脱制动梁、贝氏体（ADI）耐磨斜楔、50钢车轴、符合TB/T2817标准的车轮、摇枕和侧架采用符合运装货[1999]39号文要求的B级铸钢材质。下心盘采用ST2型防松螺母、8.8级螺栓紧固。

车钩缓冲装置采用材质为C级钢的13号上作用车钩、C级钢钩尾框及ST型缓冲器。钩尾框托板、钩托梁采用ST2型防松螺母、8.8级螺栓紧固。

性能参数： 载重

t 自重

20.7 t 自重系数

0.33 罐体容积

72.9 m3 罐体有效容积

70.7 m3 罐体长度

10700 m 空容积与有效容积比

3.1% 罐体工作压力

0.15MPa 每延米重

6.36 t/m 轴重

20.8 t 空车重心高

1285 m 重车重心高

2025 m 制动倍率

8.98 全车制动率（常用制动位）空车

80％

重车

30％ 轨距

1435 mm 通过最小曲线半径

m 车辆限界：符合GB146.1-83准轨铁路机车车辆限界的要求。G70K轻油罐车

产品说明：

本车供装运汽油、煤油、轻柴油等轻油类介质。结构特点为牵枕装置与罐体组焊成无中梁结构和增大罐体直径。是结构优化、自重轻、大容积的铁路主型轻油罐车。

本车主要由牵枕装置、罐体、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。牵枕装置由牵引梁、枕梁、端梁及侧梁组焊而成。罐体内径3000mm，材质为低合金高强度结构钢，设有两个呼吸式安全阀。装卸方式为上装上卸（人孔兼做油品装卸口）。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩，ST型缓冲器；120型空气控制阀，ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器，KZW—4GAB或TWG—1A型空重车自动调整装置；转K2型转向架。

用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机，碳钢制动配件管系（管系内磷化）或不锈钢制动配件管系。

性能参数： 最大载重

t

自重

t

20.2

总容积

m72 有效容积

m3

69.7 罐体工作压力

Mpa

0.15 车辆长度

mm

11988 商业运营速度

Km/h

120

G60K轻油罐车

产品说明：

本车为装运汽油、煤油、柴油等轻油类介质的铁路罐车。本车主要由底架、罐体、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。底架由中梁、端梁及侧梁组焊而成。罐体内径2800mm，材质为低合金高强度结构钢，设有两个呼吸式安全阀。装卸方式为上装上卸（人孔兼做油品装卸口）。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩，ST型缓冲器；120型空气控制阀，ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器，KZW—4GAB或TWG—1A型空重车自动调整装置；转K2型转向架。用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机，碳钢制动配件管系（管系内磷化）或不锈钢制动配件管系。

性能参数： 载重（最大）

t

自重

t总容积

m62 有效容积

m3

罐体工作压力

Mpa

0.15 车辆长度

mm

11988 商业运营速度

Km/h

G17型粘油罐车

G17型粘油罐车是装运原油、润滑油、重柴油等粘油类介质、带加温装置的上装下卸式四轴铁路罐车。

G17型粘油罐车能够在运输和停留时保持罐内压力稳定，满足操作维护人员进入罐内的要求，并具备在低温条件下加温卸车的能力。

罐体为无空气包结构的圆筒形容器，由符合GB/T1591-94Q295A低合金高强度结构钢的碟形端板及上、下罐板组焊而成，内径为φ2800mm。

罐体上部设有一个可以开闭的内径为φ567mm的人孔和一个开启压力为0.15MPa、吸入压力为0.1～0.2Ma的呼吸式安全阀。其中人孔螺栓为一体式浸脂螺栓。

罐体内人孔座处设有容积标尺，其上平面所在高度即为有效容积的液面高度。

人孔下部设有直通罐底的内梯。

罐体上部设有工作台、扶手及安全栏杆，一位端设有端梯。

罐体底部设有通径φ100mm的球形阀，符合运装货车[2000]112号文件批准的改进型下卸阀，通过两侧的丝扣式排油接头（内径φ100mm）进行排油。排油装置安装按运输局1999年202号电报批准的排油防盗装置。开闭轴和排油接头均应满足防盗和防脱的使用要求。鞍座连接采用ST2型防松螺母，8.8级螺栓紧固。

底架是由中梁、枕梁、罐体托架、端梁、侧梁等部件组焊而成。

中梁采用符合YB/T5182-1993《310乙字型钢》，材质为09V低合金高强度结构钢。底架上所有铸钢件，如前（后）从板座、冲击座等其材质为ZG230-450或B级钢。中梁上安装部规定的铁路货车车号自动识别系统车辆标签。上心盘采用锻造上心盘。

车钩缓冲装置采用C级钢材质的13号上作用车钩，C级钢钩尾框，ST型缓冲器。钩尾框托板、钩托梁采用ST2型防松螺母，8.8级螺栓紧固。

罐体下半部分设有加温套和加温管路，并在排油管上设有夹套，与加温管路相通，由固定蒸汽源向加温管路通入蒸汽。蒸汽通入加温套及排油管夹套，对介质进行加热。

性能参数： 载重

t 自重

≤22.2 t 自重系数

≤0.39 罐体总容积

m3 罐体有效容积

m3 罐体空容积与有效容积之比

3.33% 罐体工作压力

0.15 MPa 车辆长度

11988 mm 每延米重

6.61 t/m 轴重

19.8 t 全车制动率（常用制动位）

空车≤80%重车≥30% 车辆长度

11988 mm 车辆定距

7300 mm 车辆最大宽度

2950 mm 车辆最大高度

4477 mm 罐体内径

2800 mm 车钩中心线高（空车）

880 mm 转向架固定轴距

1750 mm 车轮直径

840 mm 轨距

1435 mm 车辆限界：符合146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》

G17K型粘油罐车

产品说明：

G17K型粘油罐车是我国目前生产的主型粘油罐车之一。该车由底架、车体、制动装置、车钩缓冲装置、排油装置、底架、加温套、暖气加温管路、外梯及内梯装置等组成。罐体为09Mn2材质全钢焊接结构，内径为φ2800mm，长10410mm，有效容积为60m3，总容积为62.09m3，罐体由厚10mm的底板、厚8mm的上板和厚10mm端板组焊而成。其上部设有φ567×300mm的进入孔，一个呼吸式安全阀及指示容积的表尺和内梯。空气制动装置采用120型控制阀、254mm×254mm旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、高摩合成闸瓦等。人力制动装置采用NSW型手制动机。车钩缓冲装置采用13A型上作用车钩、ST型缓冲器。采用转K2型转向架。T11B型长钢轨车组承担焊接长钢轨的装、运、卸、及旧轨回收，是铺设无缝线路的重要设备，由发电车、安全车、运轨车、锁定车、作业首车、作业中车、作业尾车等13种车型43辆车组成。该车组配有液压卸轨装置、液压拉轨卷扬机及机械收轨装置，卸轨采用微机控制及手动控制两种方式。输轨牵引力额定40000N，拉轨卷扬单绳拉力额定为40000N。

性能参数： 自重

22.8 t 载重

t 有效容积

m3 罐体工作压力

0.15 MPa 罐体长度

10410mm 每延米重

6.66 t /m 车辆定距

7300mm 车辆长度

11988mm 通过最小曲线半径

145m 商业运营速度

km/h 轨距

1435mm

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求

G17BK粘油罐车

产品说明：

本车供装运重柴油、润滑油、原油等粘油类介质。结构特点为内加热装置、牵枕装置与罐体组焊成无中梁结构和增大罐体直径。是结构优化、自重轻、加热快、大容积的铁路主型粘油类罐车。

本车主要由牵枕装置、罐体、内加热装置、排油装置、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。牵枕装置由牵引梁、枕梁、端梁及侧梁组焊而成。罐体内径3000mm，材质为低合金高强度结构钢，设有一个呼吸式安全阀。罐内下部设有供蒸汽加热用的蛇形盘管加热装置。罐体中央下部设有供卸油用的球阀及排油管道。装卸方式为上装下卸（人孔兼做装油口）。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩，ST型缓冲器；120型空气控制阀，ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器，KZW—4TWG—1A型空重车自动调整装置；转K2型转向架。

用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机，碳钢制动配件管系（管系内磷化）或不锈钢制动配件管系。

性能参数：

载重（最大）

t

自重

t

20.98 总容积

m

370 有效容积

m3

66.4 罐体工作压力

Mpa

0.15 车辆长度

mm

11988 商业运营速度

Km/h

120

G11型酸碱罐车

产品说明：

G11型酸碱罐车供装运98%以上的浓硫酸，47%以下的碱的酸碱类用上装上卸式四轴铁路运行罐车。底架为有底架无侧梁(即两枕梁间无侧梁)式。主要零部件采用普通低合金钢结构焊接组成。

罐体为具有凸面封头圆筒形的普通低合金钢焊接结构，顶部设有开闭的人孔一个，直通罐体底部3”抽酸碱管一根，2”进风管一个。暖气装置：采用敞开式加热方式。在车体中央处设有横向的2”暖气主管，将管道静压力不超过500KPa的蒸汽通入罐体下半部的加温套内，使罐内酸碱受热溶化。在加温套的1、4位上端各设有尽芭牌诩凹游绿琢蕉说撞扛魃栌

G11SK型浓硫酸罐车

本车为装运浓度98％以上的浓硫酸，带加温装置的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器，内径2200mm。底架为有中梁结构。罐体下半部设有加温套及加温管路。采用13#上作用车钩，120型控制阀，ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器，链式手制动机，转8A型滚动轴承转向架。

性能参数： 自重

20.7 t 载重

63.0 t 有效容积

34.0 m3 长度

11988 mm 构造速度

km/h

D38型钳夹式货车

1主要用途该车在标准轨距上使用，可适应装运电力、冶金、化工、重型机械等行业的短、粗、重、超限、超重大型货物。如发电机定子、主变压器、轧钢机牌坊、核电站压力壳等。2主要结构该车主要由小底架、大底架、导向梁、钳形梁、调宽装置、侧移装置、提升装置、导向装置、支撑装置、纵向补偿及称重装置、风制动装置、手制动装置、车钩缓冲装置、空车短连挂装置、接地装置、监控报警装置及液压系统、电气系统、转向架、操纵室等部分组成。

性能参数： 主要性能参数 载重

380t 自重

226 t 轴数

根轴重

18.94 t

钳夹宽度

2000～3100mm 钳夹高度

2300～2600mm 最高运行速度 空车

km/h

重车

km/h

限界：空车符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求，但禁止通过驼峰、禁止溜放与冲击。

主要规格尺寸

车辆长度 空车（短连挂）

52718mm

重车（悬挂长13m）64818 mm 内导向距 空车（短连挂）

12350 mm

重车（悬挂长13m）24450 mm 中导向距 空车（短连挂）

16150 mm

重车（悬挂长13m）28250 mm 外导向距 空车（短连挂）

26150 mm

重车（悬挂长13m）38250 mm 大底架心盘距

12900 mm 小底架心盘距

5800 mm 固定轴距

4200 mm 轮径

φ800 mm 轴颈中心距

2050 mm D32型320吨凹底平车

产品说明：用途该车在标准轨距铁路上使用，可适应装运电力、冶金、化工、重型机械等行业的短、粗、重超限、超重阔大货物。如大型发电机定子、变压器、重型机械设备等。2 主要结构该车主要由车体、液压系统、制动装置、车钩缓冲装置、转向架等组成。车体主要由凹底架、大底架、中底架、小底架、侧移及导向装置等部分组成；液压系统主要由液压控制台、起升油缸、旁承油缸及油路等组成；全车采用2套空气制动装置，每套空气制动装置控制半节车的6台转向架，主要由120型控制阀、203×254旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器、高摩合成闸瓦等组成；手制动装置全车采用２套手制动装置。手制动机型式为FSW型；车钩缓冲装置采用C级钢13A号下作用小间隙车钩、13A型加强型钩尾框，MT-3型缓冲器；全车采用12组焊接构架式转向架。

性能参数： 载重

320t 集重

7m

300t

9m

315t

10m

320t 自重

226t 总重

546t 轴数

根轴重

22.75t 凹底架升降高度

100mm 车钩中心线高

880mm 通过最小曲线半径

180m 最高运行速度空车

100km/h 重车（按《超规》办理）50 km/h

限界：空车符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求，但禁止通过驼峰、禁止溜放与冲击。

D18A型凹底平车

产品说明：

D18A型凹底平车是我厂设计的凹底平车系列产品之一，适用于标准轨距铁路上运输长大货物用。该车型采用高强度低合金钢结构。全车由大、小底架、导框式转向架、空气制动机、手制动机、和车钩缓冲装置等部分组成。

性能参数： 载重t

180 自重t

构造速度km/h

通过最小曲线半径m

180 两车钩连接线间距mm

35470 凹底承载面长度mm

9000 大底架上平面宽度mm

2800 大底架承载面上平面距轨面高(空车)mm 930 大底架下平面距轨面高(空车)mm

200 大底架心盘中心距mm

22440

C80型铝合金运煤敞车

产品说明：主要用途：

C80型铝合金运煤敞车是大秦线2万吨重载列车运输煤炭用的专用敞车。该车能与秦皇岛煤码头的三、四期翻车机及附属设备相匹配，实现不摘钩连续翻卸作业；并能适应环形装车、直进直出装车、解体装车作业及运行时机车动力集中牵引要求。主要结构

该车主要由车体、转向架、制动装置、连缓装置等部分组成。

该车车体为双浴盆式、铝合金铆接结构，主要由底架、浴盆、侧墙、端墙和撑杆等组成。其中：底架（中梁、枕梁、端梁）为全钢焊接结构；浴盆、侧墙和端墙均采用铝合金板材与铝合金挤压型材的铆接结构；浴盆、侧墙、端墙与底架之间的连接采用铆接结构；空气制动装置主要包括1个120型控制阀、2个8″×10″整体旋压密封式制动缸、两套ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、直端球芯塞门、KZW-4G型或TWG-1型无级空重车自动调整装置、新型高摩合成闸瓦、不锈钢管系及配件，手制动装置采用NSW型手制动机。车辆的1位端安装E级钢16号联锁式转动车钩或符合AAR标准的F型转动车钩，2位端安装E级钢17号联锁式固定车钩或符合AAR标准的F型固定车钩；采用配套的E级钢钩尾框、MT-2型缓冲器或其它大容量缓冲器。采用转K6型转向架。

性能参数： 载重(t)

自重(t)

≤20 轴重(t)自重系数

0.25 每延米重(t/m)

8.33 容积(m3)

比容(m3/t)

1.09 商业运营速度(km/h)

车辆长度(mm)

12000 车辆定距(mm)

8200 车辆最大高度(mm)

3793 车辆最大宽度(mm)

3184 限界：

符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求。

C76型全钢浴盆运煤专用敞车

产品说明：

C76型全钢浴盆运煤专用敞车是由中国北车集团齐齐哈尔铁路车辆（集团）有限责任公司研制开发，主要用于标准线上运输煤炭，能与秦皇岛四期码头的拔车头、列车定位和三车翻车机相配套，可实现重载运输不摘钩连续翻钩作业，该车轴重25 t，载重76 t，容量82M3,轴重22.9吨，构造速度100km/h。

性能参数： 自重

22.9 t 载重

76.0 t 有效容积

82.0 m3 长度

12000 mm 构造速度

km/h

C64K型敞车

产品说明：

中国北车集团太原机车车辆厂是铁道部C64K型敞车的专业定点生产基地。

C64K型敞车是根据运装货车[2001] 3号文件要求而研制的。该车图号为QCH194D-00-00-000。

1、用途

该车适用于在标准轨距线路上运行，装运煤炭、矿石、焦炭、建材、机械设备、木材及集装箱等散装或箱装货物。

该车除满足人工装卸外，还能适应翻车机等机械化卸车作业，并且能够适应解冻库的要求。主要结构 2.1 车体

该车车体为全钢焊接结构，由底架、侧墙、端墙、车门等部件组成。2.1.1 底架

由中、侧、枕、横、端、小横梁及钢地板组焊而成。中梁由两根310乙字型钢组焊而成，侧梁为240×80×9槽钢；枕梁、大横梁为钢板组焊结构，底架上铺7mm厚的耐候钢地板；采用符合铁道部批准要求的直径为338mm锻造上心盘,并装心盘磨耗盘;按运装货车[2000]34号文件、运装货车电[2002]104号电报的规定在中梁上安装货车车号自动识别系统车辆标签。

2.1.2 侧墙

侧墙为板柱式结构，由上侧梁、侧柱、侧板、连铁、斜撑、侧柱补强板及侧柱内补强座等组焊而成。上侧梁采用140×116×6冷弯矩形钢管，侧柱采用热轧帽型钢或8mm厚冷弯帽型钢。侧柱与侧梁连接采用铆接。

2.1.3 端墙

端墙由上端梁、角柱、横带及端板等组焊而成。上端梁采用140×116×6冷弯矩形钢管，角柱由140×58×6槽钢与钢板组焊而成。2.2 空气制动装置

采用制动主管压力满足500kPa和600kPa的制动装置，主要由按运装货车[1999]357号文件批准改进的120型控制阀、直径为254mm的整体旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、符合运装货车[2002]102号文件要求的KZW-4GA或TWG-1A型空重车自动调整装置、球芯折角塞门、组合式集尘器、铝合金接头连接器和接头编织制动软管总成、符合运装货车[2002]11号文件的高摩擦系数合成闸瓦、法兰接头、奥-贝球铁衬套及配套圆销等组成。采用符合运装货车[2002]248号文件要求的不锈钢配件与管系。

2.3 手制动装置

采用符合运装货车[2001]2号文件要求的NSW型手制动机。2.4 转向架

采用满足运装货车[2001]3号和运装货车[2002]28号文件要求的图号为QCZ85F、QCZ86F的转K2型转向架，其中摇枕、侧架的材质为符合运装货车[1999]39号文件规定的B级铸钢；采用LZ50钢车轴；车轮采用符合TB/T2817标准的HDSA型辗钢车轮或符合TB/T1013标准和运装货车[2001]85号文规定的HDZB型铸钢车轮，同一辆车应装有同一型号车轮；采用SKF197726型滚动轴承；下交叉支撑杆装置；常接触滚子旁承；贝氏体球墨铸铁斜楔；锻造支撑座；47Mn2Si2TiB 材质的滑槽、侧架立柱磨耗板；符合运装货车[2003]110号文件要求的组合式制动梁;符合运装货车[2002]28号文件要求的奥-贝球铁衬套及配套45号钢圆销。

2.5 车钩缓冲装置

采用C级钢材质的13号或13A型上作用式车钩，符合运装货车[2001]286号文件要求的C级钢材质的13A型钩尾框；MT-3型缓冲器；符合运装货车电[2002]104号电报要求的合金钢钩尾销。钩尾框托板、钩托梁螺母采用按TB/T3019-2001生产的BY-B型或辆货[1998]66文件批准生产的FS型防松螺母,螺母强度符合GB/T3098.2标准10级。配套用螺栓强度符合GB/T3098.1-2000标准10.9级、精度等级符合GB/T9145-1988标准6g、头部应有“10.9”标记。

性能参数：

1、主要性能参数

载重

61t

自重

≤23t

容积

73.3m3

比容

1.2m3/t

自重系数

≤0.377

轴重

21t

每延米重

≤6.25t/m

商业运营速度

120km/h

通过最小曲线半径

145m

全车制动倍率

9.82

全车制动率(常用制动位)空车 27.85%

重车 17.95%

限界：符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求。

2、基本尺寸

车辆长度

13438mm

车辆定距

8700mm

车辆最大宽度

3242mm

车辆最大高度

3149mm

车体内长

12490mm

车体内宽

上侧板处

2890mm

连铁处（用120槽钢时）

2784mm

（用专用型钢时）

2794mm

车体内高

2051mm

地板面高(空车)

1088mm

车钩中心线高(空车)

880mm

门孔尺寸（宽×高）

中侧门孔

1620mm×1900mm

下侧门孔

1250mm×954mm

固定轴距

1750mm

车轮直径

840mm

C16F型敞车

产品说明：

C16F型低边无门敞车由车体、制动装置、车钩缓冲装置、转向架组成。车体为全钢焊接结构，由底架、侧墙、端墙等部件组成。

性能参数： 自重

约20.5 t 载重

t 容积

28.9 m3 轴重

21t 车辆定距

8700mm 车辆长度

13442mm 固定轴距

1750mm 通过最小曲线半径

145m 轨距

1435mm 符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求

25t轴重通用棚车

产品说明：

25t轴重通用棚车主要用途：

该车适用于标准轨距铁路上运行，可装运免受日晒、雨雪侵袭的货物及各种箱装、袋装的货物；适应叉车等机械化装卸作业。

主要结构：

该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置和制动系统组成。该车车体为全钢焊接整体承载结构，由底架、侧墙、端墙、车顶、车门、车窗等部分组成，车体钢结构的主要零部件采用屈服限450Mpa的高强度耐候钢。空气制动装置主要采用1个120型控制阀、2个254×254整体旋压密封式制动缸、两个ST2-250型闸调器、无级空重车自动调整装置、不锈钢管系及配件高摩闸瓦等；采用1套NSW型手制动机；车钩缓冲装置采用E级钢13A号下作用车钩及MT-2型缓冲器；转向架转采用K6型转向架，轴重达25t。

性能参数： 载重

73t 自重

26.8t 轴重

25t 每延米重

5.33t/m 容积

158m3 商业运营速度

120km/h 轨距

1435mm 车辆长度

18770mm 车辆定距

13840mm 地板面距轨面高(空车)

1140mm 车门门孔(高×宽)

2525mm×3470mm

更多铁路评论请登陆 中国铁道论坛(http://bbs.railcn.net/)

第五篇：铁路货车——平车

铁路货车——平车

平车主要用于运送钢材、木材、汽车、机械设备等体积或重量较大的货物，也可借助集装箱运送其他货物。平车还能适应国防需要，装载各种军用装备。装有活动墙板的平车也可用来装运矿石、沙土、石渣等散粒货物。中国铁路的平车约占货车总数的12%。平车因没有固定的侧壁和端壁，故作用在车上的垂直载荷和纵向载荷完全由底架的各梁承担，是典型的底架承载结构。中国自行设计和制造了多种平车，从结构上来分，主要有平板式和带活动墙板式两种，车型主要有N12、N60、N16和N17等多种，载重都是60t。

N系列的平车1950年就开始生产，如N1型，1952年生产了一批载重40t的N4型平车。N6型载重为60t、底架长度为12.5m。以后N6型经过改进，定型为N60型，1955年生产。

1956年开始生产N12型平车，载重60t。自1966年起开始大批量生产N16型平车。该型车的特点是，底架上铺设70mm厚的木地板，车两端具有全钢焊接的活动端壁板，克服了木质端板强度不足的弱点，放倒后可作渡板，供所运机动车辆自行装卸。

1970年，设计试制集重能力较大、能装运较重预应力钢筋混凝土桥梁的N17型平车。该车型的活动侧壁板数量较多，全车共有12块，可以使开闭轻便。侧壁板采用锁铁式锁闭机构，使其处于垂直位置能紧密关闭，放下时不会产生晃动。

1998年制造的NX17A型平车—集装箱两用平车(也称XN17A型)既保留原N17A型平车的基本结构型式，又能适应市场需求，提高车辆适应性和利用率。目前该车可按平车用，均布装载60吨；又可按集装箱平车用，装运1个箱重30.48吨或2个箱重24吨或5个箱重10吨集装箱。

今后将继续开发平车-集装箱两用车，逐步淘汰单一用途平车，优化既有平车-集装箱两用车结构，增大车辆地板面积，降低车辆自重系数，使载重量达到65t

。研究运行速度提高

后，侧向力对集装箱及车辆运行安全的影响。研究自动锁定锁头、竹木复合地板在平车上的应用。