第一篇:质量管理措施及奖罚制度
质量管理措施及奖罚制度
1、目的
为降低产品成本,提高产品品质,激励优秀员工,减少人为损失,提升企业形象。特制定本制度。
2、适应范围
适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位
企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义
4.1轻微品质异常
产品在制程中发生品质异常,数量不超过5件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。4.2一般品质异常
指产品未出厂,下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题;不良率大于20%(返工数量大于10件小于20件/批次;损失金额大于100元、小于1000元)。或出厂后发现不良被客户让步接收,未造成返工或退货的品质问题。4.3重大品质事故
(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于20件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于5000元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。4.4特大品质事故
(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分
5.1 各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2 检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。5.3 工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。5.4 仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。5.5 采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。5.6 部门负责人负有品质监督责任。
5.7 销售送检人应先对文件确认产品型号规格后,方可送企管部检验。5.8 若责任暂时无法划分,经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标
(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
6.1来料: 单批次检验合格率>95%(每月)6.2制程: 单批次检验合格率>97%(每月)6.3成品: 单批次检验合格率>99%(每月)6.4出货: 单批次检验合格率>99.5%(每月)6.5一般客户投诉(外观投诉)<1%(每月)重大客户投诉(功能投诉)<0.3%(每月)
客户投诉次数<5次(每月)
7、处罚条例
7.1流程异常处罚细则:
7.1.1 多次送检(首检)不合格(连续两次,每次2个轻微不合格点以上者),生产人员应负有不自检或自检不到位责任,给予处罚20元。
7.1.2 批量品质异常,每批次按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。7.1.3 未接到生产通知擅自加工生产的,或者不严格按照生产单及图纸要求生产的,给予处罚生产主管50元;造成批量不良由加工者负80%责任,生产主管20%责任,每批次按损失成本价值的30%给予处罚。
7.1.4 未经检验科检验人员确认,擅自把产品转入下道工序或入库、出货的,对责任人给予处罚100元/次。如引发下工序质量问题或客户投诉的,追加处罚100元/次。
7.1.5 仓库人员必须确认产品检验状态(是否检验合格)禁止接收不合格或状态不清楚的产品,违规接受此类产品者,对责任人给予处罚50元/批次。未经检验人员检验合格、允许通过的产品,禁止出货,否则对责任人给予处罚50元/批次。
7.1.6 在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准(折合材料价格100元以上),由车间主管折合计算并提交报告,按所有已产生的成本价格50%赔偿。私自藏匿、销毁报废品,一经查实,除按所有已产生的成本价格赔偿外,另给予处罚50元。
7.1.7 装车发货前,出货人员必须确认产品外包装是否贴有“合格”印记或标签,若没做产品检验,禁止出货,否则对责任人给予处罚50元/批次。
7.1.8 客户处发现品质异常,不良率大于5%,对检验员给予处罚50元,如不良属于外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良,加工单位责任人负同等责任。
7.1.9 对故意将不良品混入良品中的行为者,一次性给予处罚100元,情节严重的辞退处理。7.1.10 对未征得检验人员同意的情况下,私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识(如合格标签、PASS印章、不合格标签等),处以给予处罚50元/次。
7.1.11 检验人员在正常工作中作出的正确判定,如不被及时执行,或遭到辱骂、殴打等人身攻击的,视情况给予肇事者处罚10—100元不等,情况特别严重的经企管部报总经理审批给予肇事者开除处分,并赔偿受害人医疗费用及其他损失。7.2品质异常处罚细则:
1)检验科在以下情况应承担的责任:
A 因来料检验失误(无法检验的项目除外)造成批量材料不合格而生产出不合格品,IQC给
予处罚50元/批次,半成品来料以通用抽样计划抽样检验。B 首检判定失误,造成产品不合格时,给予处罚50元/批次。
C 首检正确,生产过程产生不良,巡检员要对巡检不力负责(两小时内生产完成的产品除外)给予处罚30元。
D 产品品质引起客户市场书面投诉,但是未退货及返修的每单处罚30元/批次,未经检验的按非法加工或转序处理。
E 产品品质引起客户重大投诉或退货,每单给予处罚100元,未经检验的按非法加工或转序处理。
7.3技术部在以下情况应承担的责任:
A 图纸文件,相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据,图纸/工艺的制订人/审核人必须对文件的正确性负责,如因图纸不完整,工艺制定/审核而导致产品品质事故(客户原因/样品除外),被其它部门及时发现,造成经济损失100元以下的给予处罚责任工程师20元/审核工程师10元,100元以上到1000元以下,责任工程师赔偿成本损失20%审核工程师承担10%,1000以上由企管部调查原因报总经办核准后,据情处理。
B 对客户要求和本厂技术数据、图纸的更改,必须有技术部书面的设计变更通知单或经技术人员签字确认,文控部门应与使用部门进行新旧文件的交换,如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品,对文控及相关责任人给予处罚50元,对负有跟进责任的相关工程师给予处罚50元,造成重大损失的由企管部调查原因报分管副总处理。
C 对生产/检验过程中发现的图纸、工艺问题,工程部应以书面方式,最迟在一个工作日内解决给予明确答复,超过时限未予回复的,对工程部相关工程师给予处罚20元。
D 客户相关产品的设计临时更改的,相关工程师接收后要及时通知文控或生产、企管部门因延迟或没传递到相关部门造成品质问题,引起客户重大投诉,处罚责任工程师100元。7.4 生产部在以下情况下应承担的责任:
A 发生轻微品质异常,对责任人一次性给予处罚10—30元(第一次犯错者批评教育,不予处罚)。
B 发生一般品质异常,对责任人一次性给予处罚30—50元,并通报批评。
C 发生严重品质异常,对责任人一次性给予处罚50—200元,直接主管部门负责人负连带责任。
D 发生特大品质异常,则根据客户的重要性,对直接责任人给予处罚200—500元。各责任部门负责人加重处罚。
E 为预防批量不良品发生,加工产品须报首件检验,如未报或首检不合格而擅自生产造成品质事故,生产部门承担全部责任,并核查责任人给予处罚100元。
F 在检验判定不合格,或巡检发现不合格,生产人员必须及时返工修复,如未返工修复并强行将不良品转入下工序生产,对责任者给予处罚30元。
G 成品检验判定批量不合格(>20%)时,对作业员不自检行为给予处罚20元/批次,生产主管20元/批次。
H 生产部无权对任何产品特别放行,特急产品需有特采评审小组确认放行,小组至少有技术/企管部门人员参加,否则对擅自决定特采放行责任人给予处罚50元。
I 生产部未按技术部设计、工艺加工,造成品质事故,由生产部相关责任人负责,并给予处罚100元。
7.5工序异常处罚细则: 7.5.1 绕线:
A、材料类型、型号、圈数等与图纸要求不符的,给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS),损失成本超过100元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。B、首件正确,批量生产过程中出现3%以上的不良品,给予生产人员处罚20元。7.5.2 上线:
A、线材尺寸、类型、颜色、接线次序、热熔断器规格等与设计图纸要求不符的,给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS),损失成本超过100元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。7.5.3 插片、装铁壳:
A、EI片类型、材质和铁壳类型、材质等与规格书要求不符的,给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS),损失成本超过100元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。
B、批量生产过程中出现3%以上的不良品(初次极装壳方向、插破线包、铁壳安装座变形、骨架摔坏),给予生产人员处罚20元。7.5.4 穿管、穿壳:
A、套管材料类型、型号、材质和壳体材料类型、型号等与要求不符的,给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS),损失成本超过100元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。
B、批量生产过程中出现3%以上的不良品(穿错套管、端子、孔位),给予生产人员20元/批次。7.5.5 浸油:
A、混合比率与操作指导书要求不符的,给予处罚20元/批次
B、批量过程中出现3%以上的不良品(漏浸、摔坏、针脚焊接处有绝缘油)给予处罚20元/批次,损失成本超过100元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。7.5.6 包装
A、装箱数量、针脚歪、喷码方向、内容、贴错标签、标识、存储位置与操作指导要求不符的,给予处罚20元/批次,损失成本超过100元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。7.5.7 焊接:
A、错焊、漏焊、尺寸超差、焊接方式错误、焊接牢固性不良:假焊、虚焊、脱焊等,给予处罚生产人员20元/批次(不良品≥3PCS),损失成本超过100元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。
7.5.8 送货:
A、成品检验合格出货后、经客户投诉产品外观批量不良(不良品≥5%)、是运送过程中(非轻拿轻放)导致给予处罚30元/批次,损失成本超过200元,按损失成本30%价值处罚,由具体责任人按责任划分分摊。
B、不配合客户仓管合理要求导致投诉的,给予处罚30元/次 7.5.9 其它部门责任:
A、公司其它部门人员造成的品质问题,对应上述部门条款进行处理,如未能对应,则按总损失成本的20%处罚进行处理,批量性问题按总成本30%给予处罚。
B、无法计算损失或无相应条款,由企管部调查原因,书面报告给总经办,公司酌情处理。
8、奖励条例
8.1 员工投诉和挽救各种品质异常的行为,经核实后一次性奖励20元。
8.2 员工发现对品质有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误,并提出有效的改善方案,按照“提案改善作业”执行后避免了重大品质事故的。经核实后一次性奖励50元。8.3 员工(企管检验人员除外)如发现上工序产品漏检,误检或重大品质缺陷,并及时制止汇报者,经核实后视情节奖励10—50元,如挽救损失的金额巨大,企管部上报总经办另行奖励。
8.4 企管检验人员一个月内无错检/漏检,无下工序或客户投诉,并按时完成各种报表和数据收集统计工作的;奖励该检验员50元,连续三个月者,奖励100元。
8.5 员工(工艺人员除外)在生产前发现设计图纸/工模夹具等设计缺陷,及时制止并改善者,经核实后奖励10—100元。
9、设立品质奖项
9.1 品质贡献奖:
每月评选1—3名对品质控制/品质改善/品质隐患提出合理化建议及可实施方案的,并经评价后认定为品质提升做出贡献的员工,每人奖励100元,由各部门提出,企管部核实后提报总经理批准。9.2 品质先进奖:
每月评选3名,在产品实现进程中无任何品质异常,并具有很强品质意识和品质责 任心,并主动带领其他员工提高品质意识,奖励100元,由各部门提出,企管部后报副
总经理批准。9.3 品质团队奖:
每季度评选出无任何品质不良记录且达成品质指标的班组,奖励该团队300元,由企管 部根据统计数据提名,总经办评估后批准。
10、附加说明
10.1 奖罚金额最低为10元。
10.2 如处罚条例相互有冲突,按严重的条例处理。10.3 企管部保留《品质管理奖惩制度》的解释权。
10.4 公司授权企管部开具《品质处罚单》和《品质奖励申请》。
注:《品质管理奖惩制度》由各部门同意后,报总经办批准,批准日期为生效日,执行中如有
争议,由总经办裁决,如需修改,报总经办批准后由企管部执行修改。
各部门签名:
第二篇:质量管理及奖罚制度
质量管理及奖罚制度
“不断创造优质产品,永远追求客户满意”,是我公司的质量方针。质量是企业的生命,提高工程质量是我公司全体员工重大任务。扎扎实实地把工程质量工作提高到一个新的水平,项目部全体管理人员要本着严格管理,精心施工的精神,按照我公司ISO——9002《质量手册》和《质量体系程序文件》所规定的各项管理程序,处处精打细算,把钱花在必须花费的地方,不断地提高建筑工程质量,降低工程成本,从而树立质量管理必须以预防为主,杜绝一切工程隐患,做到安全生产、文明施工,在市场竞争中以优质求生存,以优良求发展。
1、项目部每月有技术负责人组织不少于两次质量检查,对质量隐患必须定时间、定数量、定标准即使处理,有重大问题必须报告上级不得隐瞒。
2、项目部必须按施工图纸组织施工,图纸存在技术问题或建设单位需变动修改需经设计院或建设单位出据设计变更通知单后,方可进行施工,对于变更后存在返工及经济损失的须由技术员向甲方办理签证单,没有变更通知单不按工程图纸施工,对现场工长及技术员罚款100—300元。对操作班组长罚款200—600元。
3、技术交底:是工长在各个施工阶段向操作人员下达质量指标一种方式,是企业基层实施了质量指标的一向措施,各分部分项工程施工前,向班组进行技术交底,交工程数量,操作规程,质量要求,允许偏差,安全生产防范做事等详细内容。无技术交底罚工长50元,或交底不全面的罚技术员30元,班组不按交底及图纸规范施工,罚班组长80元。
4、实行样板间制,各施工现场的作业班组施工前必须先做样板间,样板墙、样板
件,做完后由工地项目经理,技术负责人,工长,质检员、技术员、监理统一验收达到要求后方可全面施工,没有做样板间就进行全面施工的班组,分公司将不给结算,工长和技术员、质检员分别50—100元罚款。
5、各作业班组要认真开展自检、互检制度,它是最基本的自我质量控制手段,是保证单位工程质量的重要措施,各班组都必须对班组操作的每一分项工程及时进行自检、互检活动,未开展自检、互检活动,发现一次对班组长罚款50元。
6、交接检查制度,各工种的配合必须按照工序交接执行,上道工序不合格,下道工序不接收,直至上道工序返修合格后,再进行接收,工序要有交接单,签字必须齐全,如果没有进行交接手续时,出现质量问题,则由上下道工序的班组长共同负责,并罚款300—500元,由工长技术员、质检员、班组长参加。
7、现场施工员、质检员、材料员、技术员有权拒绝使用一切不合格的材料及成品半成品配件等,如发现不合格品要通知有关人员或部门退货。并对进货责任者给予50—100元罚款。
8、施工员、质检员、技术员,必须工作到位,严守职责、严格把关、秉公办事、敢于负责、不玩忽职守、认真做到“三性”,即保证质量检查工作的全面性、及时性、正确性。结合施工班组自检、互检、交接检、必须严格做好记录,认真对待并签字,如果没有记录或综合检查结果与记录不符合,对技术员罚款50—100元。
9、质检员,班组长检查后,必须在实物上或书面上,将操作姓名写在实物上,加以标识,否则,给予质检员、班组长10—30元的罚款。
10、每月工长签发的工程结算单,必须由现场技术员签字,评定出质量等级,如果没有现场技术员签字评定的结算单,不予结算。
11、资料员应及时填报、收集整理工程资料,保证工程资料的及时、准确性,否则,给予资料员10—30元的罚款。
12、测量放线人员应认真负责、及时地做好本职工作,对已完成的工作应及时进行复核,并报相关技术员、查验无误方可进行施工,否则对测量、放线人员,给予20—60元的罚款,技术员查验失职罚款10—50元。
13、对工程中出现的质量问题,不但操作主管人员应负主要责任,项目部管理人员,如项目经理、副经理、技术负责人,也应负管理失职的责任,给予20—100元罚款。
14、对专业班组所干出的工作质量从进度方面能超出项目部的预期目标给予班组长50—200元奖励。
15、对工程中的一线人员如施工员、质检员、技术员、测放人员能保持连续两月不出现进度及质量方面的问题奖励20—100元。
第三篇:质量管理及奖罚制度
质量管理及奖罚制度
1.目的:
为强化质量管理,提高职工及各班组的质量意识,激励各级员工的工作积极性,保证工程质量目标顺利完成,制定本制度。
2.适用范围:
本制度适用于项目部及作业队的质量奖罚管理。
3.职责:
3.1质检科负责对各班组质量管理的检查及质量奖罚的管理。
3.2项目部总工程师负责奖励和处罚单的审批及项目管理人员的奖罚。
3.3财务科设立奖罚账户。
4.制度内容
4.1考核对象
本制度对项目部及各级质量管理人员和作业班组。
4.2考核内容:
4.2.1施工质量记录齐全。
4.2.2各项目部所施工的分项工程的优良率。
4.2.3标牌、标识,按质量管理有关规定要求责任挂牌。
4.3奖罚办法:
4.3.1根据设计图纸及要求以及施工规范进行考察。
4.3.1.1任何人故意隐瞒质量问题或缺陷,一经发现每次扣罚100元。
4.3.1.2本项目职工(不包括专兼职质检人员及中层以上领导)发现质量问题或缺陷并反馈到质检科,每次嘉奖20~100元。按月单独发放。
4.3.1.3对外包队伍质量管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发,达不到100%则免除奖励。
4.3.1.4对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质检科可不定期给予嘉奖,嘉奖考核及分配表由质检科负责。
4.4对专兼职质检人员的考核:
4.4.1对专兼职质检人员的考核每半年一次逐级考核。
4.4.2考核以施工质量问题或缺陷,在整改(有记录)前被其它人员(非专兼职
质检人员)发现并反馈到质检科的次数为标准。考核期内超过二次则扣罚50元,每增加一次加罚50元。
4.4.3未按程序履行验收手续不享受奖励。
4.4.4由质检科质检员组织三级验收。若该项目二级验收一次不合格的,扣除作业队工程项目质保金的10%,多次发生逐次扣除。并罚主持该项目验收的质检员20元。
4.4.5施工项目通过三级验收报请四级验收时若第一次不能通过,此情况每发生一次,罚质检科主持该项目三级验收的质检员50元,主持该项目二级验收的质检员20元。
4.4.6经考核项目部质检员经三、四级验收连续两个月验收合格率达100%奖励200元;连续四个月验收合格率达100%奖励400元;若不符合验收合格标准被上级质检员验收合格的处罚上级质检员相同金额。
4.5对专兼职计量人员的考核:
4.5.1对专兼职计量人员的考核每半年一次逐级考核。
4.5.2考核以发现不符合使用要求的计量器具在施工现场使用的次数为标准,考核期内超过二次则扣罚50元,每增加一次加罚50元。
4.5.3计量器具帐、卡、物不对应,免除奖励。
4.5.4对不服从施工、质检人员管理的除进行处罚外,情节严重的予以辞退。奖优罚劣及时兑现,奖励额度最高1000元,处罚额度为奖励额度的3倍。
4.6考核分工:
4.6.1项目部质检员负责作业队的考核,质检科负责审核,项目部质检员由质检科专业人员考核,质检科长审核。
4.6.2对质量奖的考核由工程部或财务部核发。
江南水利水电工程公司南水北调
2010年4月6日
第四篇:工程质量管理及奖罚制度
工程质量管理及奖罚制度
为加强项目公司所属建筑工程施工质量的管理工作,强化监管措施,理顺监管职责,有效控制建筑工程施工质量,特制定本管理规定。工程质量管理制度:职责
一、项目公司总经理为项目工程质量全面责任人,对工程质量全面负责。根据项目部(项目公司)实际情况和工程特点,在公司建筑工程质量管理制度框架下,编制和实施本项目部(项目公司)工程质量管理规定,组织对本项目部(项目公司)所属工程质量的检查。
二、项目公司工程部经理为工程质量直接负责人,保证国家有关技术规范及规程在项目工程中传达、贯彻、落实、执行;根据项目工程实际情况和工作特点,制定工程质量管理制度。项目公司工程部为质量管理制度具体监管执行部门,负责对公司所属建筑工程日常工程质量的监管。
三、具体工程项目的施工现场管理人员(简称甲方代表)为自己所分管工程的工程质量直接责任人,对自己所分管的工程质量负全面责任,负责监管自己所分管工程施工管理,监督管理监理单位、施工单位搞好工程施工的质量管理工作。落实公司工程质量管理制度的执行;及时发现问题处理问题;按时向公司项目工程部经理汇报工作情况;及时收集国家、省、市有关部门颁发的有关工程质量管理的技术规范及规程,以及社会上先进的施工管理经验、先进的施工工艺等,经过消化,引入公司内部推广使用。
四、监理单位按工程项目建立监理机构,任命总监理工程师全面负责所监理工程的质量管理;监理机构应由专业配套的监理人员组成,分工负责,进行日常工程质量管理。施工单位根据施工合同组成施工项目部,由项目经理全面负责所承建工程的质量管理。项目经理根据工程特点聘施工员、技术员、质检员等管理人员进行日常工程质量管理工作。工程质量管理制度:工作程序 1 质量策划:
1.1 建立一个完善的项目管理机构。
1.2 明确项目管理机构中每一个岗位人员的职责。
1.3 在工程立项之后,根据工程特点,编制质量计划,其应包括:勘察、设计、施工、甲供材料四大方面。
1.3.1 勘察、设计、施工的分包商和甲供材料的分供商确定参照“合同评审”和“采购”。
1.3.2 对分包商提出的方案或分供商提供质保书进行审核和认可。1.3.3 对新技术、新材料提出质量保证措施。1.3.4 对工程或材料的验收要有一个明确的标准。1.3.5 明确和准备质量记录单。2.1.2 文件和资料的控制:
2.1.2.1 规范:工程部制作一份现行规范(包括国家、行业地方颁布的规范、规程、规定)目录下发各项目管理部,每当国家、政府颁布或更换规范时,及时通知到各项目管理部,确保使用的是有效的现行规范。
2.1.2.2 图纸:设计院发出的工程设计图纸必须是加盖市建委统一发出的“施工 图出图专用章”的有效图纸,到各项目管理部,由专人收发并作记录,当有图纸作废时,应及时通知下发人员,在作废的图纸上作标识以示区别或收回统一管理,确保使用的工程图纸为有效的。
2.1.2.3 设计变更单、技术核定单、工程签证单、工作联系单。
2.1.2.3.1 设计变更单:由设计院签发,并经设计部、工程部相关专业工程师签字确认的证单。
2.1.2.3.2 技术核定单:因为施工原因,由施工单位签发,并经设计、监理单位和工程部签字认可的对工程设计图纸变更的单证。
2.1.2.3.3 工程量签证单:由施工单位签发,有关工程工作量发生变化,需工程部、监理签字认可的单证。
2.1.2.3.4 工作联系单:发生在项目部与分包商中任何一方之间有关工程方面的联系单证。
2.1.2.3.5 以上单证由专人收发,并分类编号记录。2.1.3 过程控制:
2.1.3.1 勘察阶段:在勘察前,参照有关资料对工程所在地地质情况及周围环境有一个大致了解,根据工程特点和规范要求合理布置勘察点,对勘察报告上反映的地质情况有异议或反映出的地质情况较为复杂,反映不清时,可增设勘测点。2.1.3.2 设计阶段:
2.1.3.2.1 确保功能,使用价值的满足程序最高。
2.1.3.2.2 设计出的房型在针对的顾客群中有最大的认可。
2.1.3.2.3 设计出的工程效益最多(通过设计出的总建筑面积,单位面积成本,市场定位后的销售价格等确定。)2.1.3.2.4 施工的可行性及简洁性。2.1.3.3 施工阶段:
2.1.3.3.1 工程部负责实施施工质量控制。以《创优操作细则》及四大渗漏控制:屋面、外墙、门窗、卫生间为核心内容,结合100%细部质量检查工作,严格管理施工工程质量。
2.1.3.3.2 确保施工单位按照已认可的施工组织设计进行施工,其产品符合规范求。
2.1.3.3.3 当施工单位对施工方案进行修改时,要求其提出修改方案,同时进行审核。
2.1.3.3.4 分阶段主持召开设计图纸交底会议,确保施工出的产品符合设计意图。2.1.3.3.5 对设计变更单、技术核定单、签证单、工作联系单等进行控制(通过签字认可)。
2.1.3.3.6 工程具备开工条件时,由工程部经理在建筑工程开工报告单上签字,允许施工单位开工。2.1.3.3.7 在施工过程中,专业工程师通过在隐蔽工程验收单上签字来认可其施工单位可进入下一道工序施工。
2.1.3.3.8 新技术、新材料在实施过程中,由工程部主管工程师组织设计,监理、施工各方在过程中可以质量跟踪,确保试用成功。并将使用过程中发现的问题及经验记录下来,以供下次使用参考。
2.1.3.3.9 对上一工程中发现的质量问题(在交付、服务等过程中发现的)在本工程实施时,加以重点控制,以防再次发生。2.1.4 检验:仅涉及对材料的验收及工程产品的检验。
2.1.4.1 根据《现行建筑材料规范大全》及合同或协议进行验收,有质保书要求的则要求随料提供质保书,并根据规范要求,委派监理单位监督施工单位进行试验,对试验结果有怀疑时,可自行抽查检验。
2.1.4.2 根据88 版规范规定组织监理进行过程检验和最终检验。
2.1.4.2.1 隐蔽工程验收:施工单位自验后,通知建设单位和监理验收,建设单位专业工程师和监理验收通过后,在隐蔽工程验收单上签字,允许其进入下一道工序。
2.1.4.2.2 分部工程验收:专业工程师组织监理对分部工程进行验收评定,并在施工单位提交的分部工程质量检验评定表上签字。
2.1.4.2.3 单位工程完工后,工程部经理组织各专业工程师、监理对单位工程进行检验评定,并在单位工程质量综合评定表上签字。
2.1.4.2.4 单位工程验收合格后,项目部会同施工单位上报工程所在地质监站验收。
2.1.5 检验状态的控制程序。
2.1.5.1 明确检验的四种状态:待检产品、合格产品、不合格产品、尚待判定产品。
2.1.5.2 甲供产品的检验:
2.1.5.2.1 所有甲供产品进场必须进行检验,需提供质保书的则要求提供,根据不同的检验状态,分别堆放并在记录单上做标识。2.1.5.2.2 不合格产品必须限期离场。
2.1.5.2.3 施工单位所领材料必须是合格产品(通过记录单反映)。
2.1.5.3 半成品的检验标识:通过采用分部工程质量检验评定表,施工单位提供的试验报告单等各种试验资料作为半成品的标识。
2.1.5.4 成品的检验:通过单位工程质量综合评定表对工程标识。2.1.6 不合格品的控制:
2.1.6.1 通过施工过程中不合格品的控制,防止误用和转序,以保证只有合格的产品才能投产,转序、安装和交付。
2.1.6.2 对于不合格品,工程部经理组织设计、监理、施工各方进行调查,查寻原因,然后作出处理意见。2.1.7 纠正和预防措施。
2.1.7.1 针对不合格品,部门主管提出不同的处理意见: 2.1.7.1.1 由施工单位自行处理,专业工程师和监理对纠正过程进行监督; 2.1.7.1.2 由施工单位提出方案,经部门主管、设计和监理批准执行,在纠正过程中进行监督。
2.1.7.1.3 由项目部与设计、监理协商出处理意见,责令施工单位按此执行。2.1.7.2 预防措施范围:
2.1.7.2.1 施工过程中多次或连续出现的不合格品(质量通病); 2.1.7.2.2 在交付使用及今后使用过程中顾客多次提出的;
2.1.7.2.3 日常质量活动及质量统计信息中发现的不合格品的潜在原因。2.1.7.3 实施纠正和预防措施后,实行跟踪、检查,并对实施过程进行验证。2.1.8 工程竣工办理入住手续时,严格按公司规定配合业主办理入住验收和维修。
2.1.9 质量记录的控制。
2.1.9.1 对于质量记录(如隐蔽工程验收单、质保资料、试验单等)分类编号保管,并作记录。
2.1.9.2 工程完工后,将其移交档案室,保持对工程质量的可追溯性。2.1.10 统计:对于发生的质量通病,采用统计技术加以分析评定。2.2.给排水质量管理程序
所有工程必须委托持证监理单位实施全方位监理,并且所有的监理工作都必须在建设单位项目管理部的监督之下有序、有效地执行,从而认真完成以下工作内容: 2.2.1 要求施工安装单位严格按图施工,如有更改,须经部门主管与设计单位协调后方可执行。
2.2.2 在施工过程中,进行现场指导、监督,根据《安装工程施工验收规范》、《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)等标准,及时纠正不当施工,进行过程质量控制。
2.2.3 对已完成的分项分部工程逐项进行检查评定,并在《分部分项工程质量评定表》上签字确认。分部分项工程包括埋地管工程,上水、热水管安装工程,排水管、雨水管安装工程,消防工程及有关设备的安装,卫生洁具安装工程,室内煤气管安装工程。
2.2.4 工程部检查:监理公司对分部分项进行检查评定后,将《分部分项工程质量评定表》报工程部,部门主管接表后,即刻到工地抽检,抽检频次不少于标准规定数量的25%,相符率达90%以上,即认为监理评定正确,予以签名盖章确认,否则,必须重新检验评定。2.2.5 隐蔽工程控制:
2.2.5.1 隐蔽工程的内容:埋地管工程,包括埋地的给、污、废水管、煤气管、消防管、雨水管安装、敷设,室内部分的埋墙管以及工程竣工后敷设的各种给排水管道。
2.2.5.2 隐蔽工程检查标准:《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 等。2.2.5.3 隐蔽工程的检查:
2.2.5.4 部门主管应经常检查隐蔽工程施工情况,着重对水管减压,气管减气,以埋管排水管盛水、排水管通球等有关工程隐患部分的试验要重点进行检查,对异常情况及时作出处理,并在隐蔽工程验收记录中做好处理记录。
2.2.5.5 当隐蔽工程作业结束,在施工单位自检基础上,由监理公司牵头,工程部、施工单位技术负责人三方共同对工程质量进行检查验收,质量标准及检验方法按2.2 执行。
2.2.5.6 隐蔽工程验收合格,三方共同在《隐蔽工程验收记录》上签字确认,工程可进行下道工序,未经检查或许可批准的隐蔽工程,不得擅自转入下道工序。2.2.6 工程验收:
2.2.6.1 工程完工后,在施工单位自检基础上,工程部应组织监理公司、施工单位技术负责人三方共同对工程质量进行100%检查。
2.2.6.2 除了填写《工程竣工验收规定的表单》之外,还要分别填写《给水工程检查表》、《排水工程检查表》、《空调冷凝水检查表》,发现不合格品,应按《不合格品的控制程序》进行处理。
2.2.6.3 质量回访:工程移交物业后,一年内工程部部门主管每季度一次到物业公司水电养护部回访。
2.2.6.4 工程结束后,工程部就常见工程质量问题作出总结,在以后工程中加以重点控制。
2.3.电气工程质量管理工作程序
所有工程必须委托持证监理单位实施全方位监理,并且所有的监理工作都必须在建设单位项目管理部的监督之下有序、有效地执行,从而认真完成以下工作内容: 2.3.1 在施工过程中进行现场指导、监督,根据《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96、GB50258-96、GB50259-96 等标准,及时纠正不当施工,进行过程质量控制。
2.3.2 对已完成的分项分部工程逐项进行检查评定,并在《分部分项工程质量评定表》上签字确认,分部分项工程包括电缆线路工程、硬母线安装工程、配管及管内穿线工程、低压电器安装工程、电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程、电机的电气检查和接线工程、避雷针(网)及接地装置安装工程。
2.3.3 工程部检查:监理公司对分部分项工程进行检查评定后,将《分部分项工程质量评定表》报工程部,部门主管接表后,即刻到工地抽检,抽检频次不少于标准规定数量的25%,相符率达90%以上,即认为监理评定正确,予以签名盖章确认,否则,必须重新检验评定。2.3.4 隐蔽工程控制。
2.3.4.1 隐蔽工程的内容:指在结构施工过程中,需利用钢筋作接地引线的避雷及接地装置安装工程,以及各层电器配管工程。
2.3.4.2 隐蔽工程检查标准:按照国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-96、《建筑安装工程质量控制与检验评定手册》9.3 配管工程、9.17 接地装置安装工程执行。2.3.4.3 隐蔽工程的检查:
2.3.4.3.1 部门主管应经常检查隐蔽工程施工情况,对异常情况及时作出处理,并在隐蔽工程验收记录中做好处理记录。2.3.4.3.2 当隐蔽工程作业结束,在施工单位自检基础上,由监理公司牵头,工程部、施工单位技术负责人三方共同对工程质量进行检查验收,质量标准及检验方法按4.2 执行。
2.3.4.3.3 隐蔽工程验收合格,三方共同在《隐蔽工程验收记录》上签字确认,工程可进行下道工序,未经检查或许可批准的隐蔽工程,不得擅自转入下道工序。2.3.5 工程验收。
2.3.5.1 工程竣工后,在施工单位自检基础上,工程部应组织监理公司、施工单位技术负责人三方共同对工程质量进行100%检查。
2.3.5.2 填写《通电试验检查表》、《电器开关、插座、灯具检查表》、《低压电器检查表》、《避雷系统检查表》,发现不合格品,应按《不合格品的控制程序》进行处理。
2.3.5.3 质量回访:工程移交物业后,一年内工程部部门主管每季度一次到物业公司水电养护部回访,并记录在工作日记上。
2.3.5.4 工程结束后,工程部就常见工程质量问题作出总结,在以后工程中加以重点控制。
工程质量奖罚制度
为加强对本项目的施工质量管理,全面提高全员、全过程工程质量意识,强化施工管理力度,切实做好安全防范、综合治理、文明、经建设单位、施工监理及相关施工单位商讨并达成如下奖罚款规定:
1、施工质量不符规范要求的处罚及奖励措施
1)施工不符图纸(规范)要求,经检查书面指出一周内不改正的处于罚款200元/次;
2)尺寸不符规范要求,梁、柱轴线位置偏差超规范的经书面指出一周内不整改处于罚款200元/次;
3)预埋件、预留管及预留洞遗漏或尺寸、位置不正确,经书面指出一周内不整改处于罚款100元/次;
4)晚间施工无管理人员值班每次处于罚款100元;
5)现场监理质量监督发现问题口头要求整改,施工方拒绝听从或整改不到位,监理书面指出一周内仍整改不力的,处于罚款200元/次;
6)现场施工人员认真按图施工,规范操作,产品质量优良,并能主动帮助其他员工整改质量问题,表现突出者奖励200元/人。
2、材料质量不符要求的处罚措施
1)所有材料进场需经现场监理验收,如发现现场使用未报审的材料每批将处于200元/次罚款;
2)材料未经送样复试而使用的每次处于罚款500元; 3)严禁使用三无产品及不合格材料,一经查处罚款10000元/次;
3、安全(综治)、文明施工不符要求的处罚措施
① 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,违反一人次罚款50元;
② 特殊工种的施工人员必须事先到监理部备案,持证上岗,无证作业一人次罚款50元;
③ 高空作业人员必须系好安全带,扣好保险钩,违反一人次罚款50元; ④ 施工现场必须在指定地点吸烟,在施工区域发现吸烟者或烟蒂的每发现一次处以50元的罚款;
⑤ 禁止随地大小便,在施工区域发现有人违反的或有证据显示的一次罚款50元;
⑥ 施工用电设备应完好、接地可靠,电缆应架空或埋地敷设,不得随地随意拖放,违反一次罚款100元;
⑦ 现场应配备足够的灭火器材、动火应有动火证,氧气瓶和乙炔瓶要确保安全距离且远离明火,违规动用明火,每发现一次处以100元的罚款;
⑧ 文明装卸,减少噪声,材料要集中分类,堆放整齐,违反一次罚款50元; ⑨ 施工通道要安全通畅,硬地无积水、无扬尘,做好“落手清”和环境卫生及周边道路清洁工作,与日常检查相结合,违反一次罚款50元;
⑩ 对安全工作有突出表现的班组和个人在每月的安全会议上给与表扬。
4、管理责任不到位的处罚措施 1)在施工过程中对于建设单位、施工监理提出的问题应积极整改落实,监理采取口头通知、工作联系单、工程例会警告以及监理通知单,并限规定时间内完成整改。如所发通知内容未整改或拒不整改的,由监理上报建设单位并向政府有关安质监部门发函件通报此事,并处500元罚款。同时对所发通知单部位停止下道工序施工,复工需经总监理工程师同意,监理通知单未能及时回复的(一周内),处罚款200元;
2)当检查施工方施工管理责任性和力度时,发现某管理人员不能很好地胜任本职工作,监理有权建议进行更换;
3)违反监理验收程序,如隐蔽部位监理未验收合格、未通知监理复查、未通知监理验收的将每次处于罚款200元,并停止下一道工序施工;
4)施工技术管理人员应经常到现场进行施工质量指导或质量巡检,坚决阻止不合格的产品进入下道工序,表现突出者奖励200元。
5、其他
1)每月建设单位及监理单位对各施工总包单位进行检查评比:在建设单位、施工监理总体评价中分好、较好、较差、差,进行工作汇总。依据上述评价,半年内对总体情况差的处于罚款1000元,总体情况好的奖励1000元;
2)以上罚款款项将从施工单位工程款中扣除;奖励款项从罚款款项中给予,款项由监理保管,并由建设方监管,监理例清单每月上报建设方;
3)对于上述问题发出罚款单和奖励单,并由相关施工单位项目负责人签字认可,如拒签,则在奖罚款单开出3天后自动生效,拒签方视作同意处理。
第五篇:现场质量管理奖罚措施
现场管理处罚措施
为提高现场管控力度,切实做到措施到位,现制定如下处罚措施,请监理单位根据此措施现行实施。
一.质量
(1)监理单位发出监理通知单、整改单及甲方发出涉及现场整 改的工作联系单必须限期整改,如不在规定时间内整改,(一般性问题4天内完成,重大复杂性问题7天内完成)。每延后一天罚款50元/项。
(2)进场材料的品牌、规格与业主要求不符的,罚款200元/次。(3)砼完成后发现有空洞现象的,砌体及砌体上的预埋件、现浇砼体与业主要求、及规范要求不符的,罚款20元/处。
(4)材料、试块、试件未经监理、业主见证擅自取样,罚款200元/次。
(5)技术资料及有关向监理、业主报验的资料经监理、业主催促后仍不及时提交的,罚款100元/次。
(6)施工单位自检明显不到位,同样的质量问题发生三次及以上的(以标段为判定标准),罚款200元/次。
(7)工程管理中施工人员不接受业主管理人员、监理人员指令,而且不能提出合理理由的,处以2000元以下的违约赔偿,视情节严重程度可要求相关人员和班组退场。
(8)由业主、监理组织召开的会议,施工方相关人员无特殊原而迟到或缺席的,罚款50元/次。
二. 安全、文明施工
1、施工单位有下列情况的,每次处以50元的违约赔偿,并责令整改:
(1)现场随地大小便的;(2)施工现场有小孩进出的;
(3)施工现场工人不戴安全帽及赤背施工的;(4)登高施工超过2米不戴安全带的;
(5)现场电箱巡视检查不及时,用电时接线不规范,存在私拉乱接现象的,罚款20元/处。
三、进度
1、无特殊原因,实际进度与周进度计划相比滞后两天以上的罚款500元。
2、因工程实际需要,经甲方提出需提前施工、赶工、增加项目,在约定完成时间后,无正当合理理由的,滞后两天以上的罚款500元/天。
其它未尽事项,根据事件的严重性经沟通后,确定相关处罚措施。