某防雨棚结构有限元分析计算报告[★]

第一篇：某防雨棚结构有限元分析计算报告

防雨棚结构有限元分析计算报告

某防雨棚结构 有限元分析计算报告

XXXXXXXX XXXX.XX.XX

防雨棚结构有限元分析计算报告

目录

第一章负载分析计算.......................................................................................................................3

1.1 钢化夹胶玻璃负载分析计算............................................................................................3 1.2 铝单板负载分析计算........................................................................................................4 1.3 钢结构负载分析计算........................................................................................................6 第二章钢化夹胶玻璃分析...............................................................................................................7

2.1有限元模型建立.................................................................................................................7 2.2 材料模型的建立................................................................................................................8 2.3 边界条件设置及加载........................................................................................................9 2.4有限元结果分析.................................................................................................................9

2.4.1 总体位移分析.........................................................................................................9 2.4.2 总体应力分析.......................................................................................................10 第三章铝板分析.............................................................................................................................11 3.1有限元模型建立...............................................................................................................11 3.2 材料模型的建立..............................................................................................................12 3.3 边界条件设置及加载......................................................................................................13 3.4有限元结果分析...............................................................................................................13 3.4.1 总体位移分析.......................................................................................................13 3.4.2 总体应力分析.......................................................................................................14 第四章钢结构分析.........................................................................................................................16 4.1 有限元模型建立..............................................................................................................17 4.2 材料模型的建立..............................................................................................................17 4.3 边界条件设置及加载......................................................................................................18 4.4有限元结果分析...............................................................................................................19 4.4.1 总体位移分析.......................................................................................................19 4.4.2 总体应力分析.......................................................................................................20 4.4.3 关键部位总体位移分析.......................................................................................20 4.4.4 关键部位总体应变分析.......................................................................................21

防雨棚结构有限元分析计算报告

第一章负载分析计算

玻璃雨棚（如图1.1所示）主要由三部分组成，钢化夹胶玻璃、铝单板以及钢结构。

图1.1 玻璃雨棚三维图

1.1 钢化夹胶玻璃负载分析计算

图1.2 钢化夹胶玻璃三维图

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钢化夹胶玻璃采用6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃，长度11400mm，宽度5700mm，钢化玻璃密度2.5g/cm3，弹性模量是72GPa，泊松比是0.20，抗拉强度290Mpa，屈服强度330Mpa。PVB密度1.234g/cm3，弹性模量极小，载荷为自重2010.34Kg，共有55个受力支撑点。

1.2 铝单板负载分析计算

图1.3 铝单板三维图

铝单板采用国产优质产品（颜色以样板为准）为2.5mm氟碳喷涂铝单板，弹性模量71.7GPa；泊松比: μ=0.3；抗拉强度180-280Mpa，屈服强度100-170Mpa，截面如图4.2所示，两侧边长6000mm，正面长12000mm，密度2.7g/cm3，载荷为自重280.64Kg，经简化共有19个受力支撑点。

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图1.4铝单板截面

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1.3 钢结构负载分析计算

图1.5钢结构

112.0110钢结构如图1.5所示，采用优质Q235，弹性模量E=Pa；泊松比: μ=0.25；抗拉强度375Mpa；屈服强度235Mpa。一端预埋在墙体，整体受自重载荷作用，自重3412.97Kg，以及钢化夹胶玻璃与铝单板共同组成的外部载荷，可将外部载荷简化55个受力点，钢结构外围19个受力点承受钢化夹胶玻璃与铝单板重量的共同作用，单点载荷为51.32Kg；内部36个受力点仅承受钢化夹胶玻璃重量的作用，载荷为36.55Kg。

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第二章钢化夹胶玻璃分析

本章主要分析了某防雨棚钢化夹胶玻璃，如图2.1所示，在自身重力下所承受的应力及变形（静力分析），并给出了计算结果及图示，最终分析验证其强度安全性。

图2.1钢化夹胶玻璃几何模型

钢化夹胶玻璃采用6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃，长度11400mm，宽度5700mm，钢化玻璃密度2.5g/cm3，弹性模量是72GPa，泊松比是0.20，抗拉强度290Mpa，屈服强度330Mpa。PVB密度1.234g/cm3，弹性模量极小，载荷为自重2010.34Kg，共有55个受力支撑点。

2.1有限元模型建立

计算初始，对其防雨棚钢化夹胶玻璃细节作了简化。模型采用Solid45实体单元，采用四面体自由网格划分，在主要受压力的区域和关注其变形的区域进行了网格加密与细化。有限元网格模型如图

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2.2所示。

图2.2 有限元模型的建立

2.2 材料模型的建立

图2.3 材料参数

钢化夹胶玻璃采用6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃，主要机械性能如

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下：弹性模量是72GPa，泊松比是0.20，抗拉强度为290Mpa，屈服强度为330Mpa。

2.3 边界条件设置及加载

图2.4 边界条件的加载

在钢化夹胶玻璃与钢结构接触点上施加了固定约束；考虑到钢化夹胶玻璃自身的重力，施加了重力载荷，载荷为自重约2010.34Kg，共有55个受力支撑点。

2.4有限元结果分析 2.4.1 总体位移分析

由图2.5总体位移云图可以看出，防雨棚钢化夹胶玻璃的最大位移为0.2245mm。其最大位移发生在防雨棚钢化夹胶玻璃中间区域，即与钢架接触的支撑点中间位置，但其值非常低，完全能满足使用要求。

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图2.5 总体位移云图

2.4.2 总体应力分析

图2.6 总体应力云图

由总体应力云图可以看出，防雨棚钢化夹胶玻璃的最大应力值为4.2963Mpa，出现在钢化夹胶玻璃最内侧支撑点上，但该最大应力值远小于材料的屈服强度值330Mpa。

综上可知：该防雨棚的钢化夹胶玻璃强度和刚度皆能满足其使用要求，其结构安全、可靠。

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第三章铝板分析

本章主要对某防雨棚铝板进行了结构静力学分析，如图3.1所示，在自身重力下所承受的应力及变形（静力分析），并给出了计算结果及图示，最终分析验证其强度安全性。

图3.1铝板几何模型

铝单板采用国产优质产品（颜色以样板为准）为2.5mm氟碳喷涂铝单板，弹性模量71.7GPa；泊松比：μ=0.3；抗拉强度180-280Mpa，屈服强度100-170Mpa，截面如图4.2所示，两侧边长6000mm，正面长12000mm，密度2.7g/cm3，载荷为自重280.64Kg，经简化共有19个受力支撑点。

3.1有限元模型建立

计算初始，对其防雨棚铝单板细节作了简化。模型采用Solid45实体单元，采用四面体自由网格划分，在主要受压力的区域和关注其

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变形的区域进行了网格加密与细化。有限元网格模型如图3.2所示。

图3.2 有限元模型的建立

3.2 材料模型的建立

防雨棚铝板采用2.5mm氟碳喷涂铝单板，主要机械性能如下：弹性模量71.7GPa；泊松比：μ=0.3；抗拉强度180-280Mpa，屈服强度100-170Mpa。

图3.3 材料参数

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3.3 边界条件设置及加载

图3.4 边界条件的加载

各个零部件间均采用绑定接触进行连接。特别地，将零件之间的焊接连接也设置为绑定接触。

在铝板与钢结构接触点上施加了固定约束；考虑到铝板自身的重力，施加了重力载荷，载荷为自重280.64Kg，经简化共有19个受力支撑点。

3.4有限元结果分析 3.4.1 总体位移分析

由图3.5总体位移云图可以看出，防雨棚铝板的最大位移为0.27234 mm。其最大位移发生在防雨棚铝板两侧，具体为铝板两边与钢架连接且靠近墙体周围的内侧区域，如图3.6所示，其值非常低，完全能满足使用要求。

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图3.5 总体位移云图

图3.6 最大位移点

3.4.2 总体应力分析

图3.7 总体应力云图

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图3.8 最大应力点

由总体应力云图可以看出，防雨棚铝板的最大应力值为8.3439Mpa，出现在铝板两侧两个支撑点中间区域，该最大应力值远小于材料的屈服强度值100-170Mpa。

综上可知：该防雨棚的铝板强度和刚度皆能满足其使用要求，其结构安全、可靠。

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第四章钢结构分析

本章主要分析了某防雨棚钢结构，如图4.1所示，在自身重力以及钢化夹胶玻璃与外围铝板共同压力下所承受的应力及变形（静力分析），并给出了计算结果及图示，最终分析验证其强度安全性。

图4.1 钢结构几何模型

112.0110钢结构采用优质Q235，弹性模量E=Pa；泊松比: μ=0.25；抗拉强度375Mpa；屈服强度235Mpa。如图所示，一端预埋在墙体，整体受自重载荷作用，自重3412.97Kg，以及钢化夹胶玻璃与铝单板共同组成的外部载荷，可将外部载荷简化27个受力点，钢结构外围19个受力点承受钢化夹胶玻璃与铝单板重量的共同作用，单点载荷为51.32Kg；内部36个个受力点仅承受钢化夹胶玻璃重量的作用，载荷为36.55Kg。

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4.1 有限元模型建立

计算初始，对其防雨棚钢结构细节作了简化。模型采用Solid45实体单元，采用四面体自由网格划分，在主要受压力的区域和关注其变形的区域进行了网格加密与细化。有限元网格模型如图4.2所示。

图4.2有限元模型的建立

4.2 材料模型的建立

防雨棚钢结构主要材料为Q235钢，材料主要机械性能如下：弹性模量E=2.011011Pa；泊松比: μ=0.25；抗拉强度375Mpa；屈服强度235Mpa。

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图4.3 材料参数

4.3 边界条件设置及加载

各个零部件间均采用绑定接触进行连接。特别地，将零件之间的焊接连接也设置为绑定接触。

在防雨棚与墙壁接触的面上施加了固定约束；考虑到防雨棚自身的重力，施加了重力载荷；防雨棚上表面安置有夹胶玻璃，外围设计有铝单板，将外部载荷简化55个受力点，钢结构外围19个受力点承受钢化夹胶玻璃与铝单板重量的共同作用，单点载荷为51.32Kg；内部36个个受力点仅承受钢化夹胶玻璃重量的作用，载荷为36.55Kg。

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图4.4 边界条件的加载

4.4有限元结果分析 4.4.1 总体位移分析

由总体位移云图可以看出，防雨棚钢结构的最大位移为1.9673mm。其最大位移发生在防雨棚最前端横梁处。这是因为此防雨棚结构为悬臂梁结构，在不承受任何外力的情况下，与墙壁接触的一端为固定支撑，变形最小，另一端为悬空，其边缘处变形必然最大，但其值非常低，完全能满足使用要求。

图4.5 总体位移云图

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4.4.2 总体应力分析

图4.6 总体应力云图

由总体应力云图可以看出，防雨棚钢结构的最大应力值为32.465Mpa，出现在防雨棚的侧梁靠近墙体位置。且该最大应力值远小于材料的屈服强度值235Mpa。

4.4.3 关键部位总体位移分析

图4.7 前横梁总体位移云图

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图4.8 斜拉杆总体位移云图

如图4.7-8所示，前横梁最大位移1.9673mm，在横梁中间位置，这是由其悬臂结构所决定的；斜拉杆最大位移0.86612mm，在斜拉杆中间区域。

4.4.4 关键部位总体应变分析

如图4.9-10所示，前横梁的最大应力值为8.6704Mpa，斜拉杆最大应力为32.465Mpa，最大应力值远小于材料的屈服强度值235Mpa。

图4.9 前横梁总体应力云图

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图4.10 斜拉杆总体应力云图

综上可知：该防雨棚的钢结构强度和刚度皆能满足其使用要求，其结构安全、可靠。

第二篇：有限元分析报告

有限元仿真分析实验

一、实验目的

通过刚性球与薄板的碰撞仿真实验，学习有限元方法的基本思想与建模仿真的实现过程，并以此实践相关有限元软件的使用方法。本实验使用HyperMesh软件进行建模、网格划分和建立约束及载荷条件，然后使用LS-DYNA软件进行求解计算和结果后处理，计算出钢球与金属板相撞时的运动和受力情况，并对结果进行可视化。

二、实验软件

HyperMesh、LS-DYNA

三、实验基本原理

本实验模拟刚性球撞击薄板的运动和受力情况。仿真分析主要可分为数据前处理、求解计算和结果后处理三个过程。前处理阶段任务包括：建立分析结构的几何模型，划分网格、建立计算模型，确定并施加边界条件。

四、实验步骤

1、按照点－线－面的顺序创建球和板的几何模型

（1）建立球的模型：在坐标(0,0,0)建立临时节点，以临时节点为圆心，画半径为5mm的球体。

（2）建立板的模型：在tool-translate面板下node选择临时节点，选择Y-axis,magnitude输入5.5，然后点击translate+，return;再在2D－planes-square 面板上选择Y-axis,B选择上一步移下来的那个节点，surface only ,size=30。

2、画网格

（1）画球的网格：以球模型为当前part，在2D－atuomesh面板下，surfs选择前面建好的球面，element size设为0.5mm，mesh type选择quads，选择elems to current comp,first order，interactive。

（2）画板的网格：做法和设置同上。

3、对球和板赋材料和截面属性

（1）给球赋材料属性：在materials面板内选择20号刚体，设置Rho为

2.000e-08,E为200000,NU为0.30。

（2）给球赋截面属性：属性选择SectShll,thickness设置为0.1，QR设为0。（3）给板赋材料属性：材料选择MATL1，其他参数：Rho为2.000e-08,E为100000,Nu为0.30，选择Do Not Export。

（4）给板赋截面属性：截面选择SectShll，thickness设为0.2。其他参数:SHRE为8.333-01，QR为0，T1为0.2。

（5）给板设置沙漏控制：在Properties-Create面板下Card image选择HourGlass，IHQ为4，QM为0.100。更新平板。

4、加载边界条件

（1）将板上最外面的四行节点分别建成4个set。（2）建立一个load collector。

（3）Analysis－constraints面板中，设置SIZE为1，nodes通过by sets选择set_

1、set_

2、set_

3、set_4，然后点击creat即可，边界条件加载完毕。

5、建立载荷条件（给球一个3mm的位移）

（1）建立一个plot: post－xy plots-plots-creat plot,然后点击return;(2)在post-xy plots-edit curves面板中输入X{0，0，0.0001},Y{0,3}。(3)给刚性球一个3mm的沿y正方向的位移：card image设为PrcrRgd,DOF为2,VAD为2,LCID为1,SF为1,option选择Rigid。

6、接触处理

（1）做两个用于接触的segment：在Analysis-set_segment面板中，Card image选择setSegment，elems选择球这个part。重复操作对平板创建segment。要同时保证球的setsegment的方向朝外，plane的setsegment方向朝上。

（2）建立接触：

①对称接触：在Analysis-interfaces面板中,type选择SurfaceToSuface,Card image选择SingleSurface。master的contactsurfs选择球的setgment;slave的contactsurfs选择平板的setgment。点击edit后，设置FS为10，FD为10，SFS为100，SFM为100，Automatic一项勾选OneWay。

②非对称接触：在Analysis-interfaces面板中,type选择SingleSurface,Card image选择SingleSurface。master的contactsurfs选择球的setgment;slave的

contactsurfs选择平板的setgment。点击edit后，设置FS为10，FD为10，SFS为100，SFM为100，Automatic一项勾选smooth。

7、定义控制卡片

在Analysis-control cards面板中，(1)选择Control_Enegy,将hgen设置为2；

(2)选择Control_Termination,将ENDTIM设为0.0001s;(3)选择Control_Time_step,将DTINIT设为1*10-6s，将TSSFAC设置为0.6;(4)选择DATABASE_BINARY_D3PLOT,将DT设置为5*10-6;(5)选择DATABASE_OPTION，将MATSUM设置为1*10-6，将RCFORC设置为1*10-6。

8、删除临时节点

在geom中选择temp nodes，点击node，选择all，然后点击clear。

9、节点重新排号。

tool中选择renumber，然后选择all，最后点击renumber。

10、将文件导出成KEY文件。

11、生成的KEY文件导入LS-DYNA中，并运行。

12、打开后处理程序Ls-Prepost，点击file-open-ls-dyna binary plot，选择计算得到的d3plot结果。

13、点击下方运行按钮，观看碰撞动画。选择右边的ASCII按钮，选择rcforc后，点击左边的Load按钮，再选择Sl或者Ma，然后选择最下方的Resultant force,最后点击Plot，观看冲击力随时间的变化曲线。

五、实验结果

1、对称接触情况

对称接触定义下，冲击过程中薄板的弹塑性变形过程如图1至图5所示。

图1

图2

图3

图4

图5 冲击过程中刚性球与薄板层接触力时间历程如图6所示。

图6

2、非对称接触情况

非对称接触定义下，冲击过程中薄板的弹塑性变形过程如图7至图11所示。

图7

图8

图9

图10

图11 冲击过程中刚性球与薄板层接触力时间历程如图12所示。

图12

六、实验总结

根据对称接触定义与非对称接触定义的对比实验计算过程和实验结果可以看出，对称接触定义下刚性球撞击薄板的冲击现象更加明显，接触力更大，计算所花费的时间也更长，这与理论上双接触面与单接触面的结论是相同的。

第三篇：防雨棚建造协议

防雨棚建造协议

甲方：李新庄镇医院

乙方：张力钢构公司

甲方需用乙方建造防雨棚两座，面积188.9平方米。结构：全钢架铁皮；用料规格：4cm×6cm方管、4寸圆管、0.5cm铁皮、4cm×4cm角铁等。

造价：壹万陆仟零陆拾元整（16060元）。85元×188.9平方米。

另加工楼梯一个，全钢架钢板，造价叁仟元整（3000元）；另加工不锈钢防盗窗一个：2米×1.6米造价三百元整（300元）。换锁4套叁百贰拾元整（320元）。

共计：壹万玖千陆百捌拾元整（19680元）。

税款：伍佰玖拾贰元（592元）。

总计：贰万零贰佰柒拾贰元整（20272元）。

付款方式：工程完工后一次性付清。

甲方签字：

乙方签字：

年月日

第四篇：机械结构有限元分析课程教学设计

《机械结构有限元分析》课程教学设计

（一）基本描述

课程名称：机械结构有限元分析

英文译名：FINITE ELEMENT METHOD OF MECHANICAL

STRUCTURE

课程学时：30 讲课：26实验：4

适用专业：机电工程学院机械设计制造及其自动化专业 开课单位：机电工程学院机械制造及自动化系

开课时间：第七学期

先修课程：材料力学

主要教材及参考书：

1、“有限元素法及其应用讲义”（自编）

2、王新荣主编《有限元素法》，中国台北出版社，1997年

3、王守信主编《有限元法教程》，哈工大出版社，1994年

（二）课程的性质、研究对象及任务

本课程是为机械设计制造及其自动化专业本科生开设的一门专业选修课，重点介绍有限元法的基本原理和方法、一些成熟的有限元软件功能和简单的分析步骤，同时结合工程实际，为他们进一步学习或实际应用及参加科研工作开辟道路。其任务是通过先修课程中所学知识的综合运用和新知识的获取，使学生初步掌握现代设计中的一种重要方法，开阔视野，提高能力，以适应科学技术发展的要求。具体的教学目的如下：

1、了解有限元方法的应用范围和目前的发展状况；

2、掌握有限元分析的基本原理和方法；

3、初步掌握一些成熟的有限元软件功能和简单的分析步骤，结合上机和实验，使学生能够利用现有软件对实际结构进行有限元分析，为进一步学习或实际应用及参加科研工作打下基础。

（三）教材的选择与分析

“有限元素法及其应用”讲义是以王新荣主编的《有限元素法》为基础，并增加了有限元分析软件应用的内容。自20世纪80年代起，哈尔滨工业大学对理工科专业的本科生和研究生开设了有关“有限元分析”的课程，在多年教学和科研的基础上，相继出版了《机械结构有限元分析》、《有限元法教程》和《有限元素法》等教材。该讲义主要针对高等院校各理工科专业本科生的需要而编写，同时也考虑了在职工程技术人员学习和未修过有限元课程的研究生自学的要求。编写上注意由浅入深、通俗易懂，以便具有一定力学知识和工程技术基础知识的高年级大学生和在职工程技术人员学习使用。

（四）本课程各章的主要内容与基本要求、重点与难点、学时分配

第一章概论（讲课2学时）

有限元法的基本概念、思路和发展过程，有限元法的应用领域，单元特性矩阵的导出方法以及常用单元的类型。

重点：有限元法中单元特性矩阵的导出方法。

第二章弹性力学的基本方程式（讲课2学时）

变形体的描述与变量定义、弹性体的基本假设和研究的基本技巧；应力及其分量、力的平衡微分方程、位移和应变以及位移和应变的关系（几何方程和物理方程）、虚功方程。

重点：应力及其分量、力的平衡微分方程、位移和应变以及位移和应变的关系。

难点：虚功方程。

第三章杆、梁单元的有限元法（讲课4学时）

建立计算模型、局部坐标系中杆单元的刚度矩阵、坐标变换、统一坐标系中杆单元的刚度矩阵、杆单元的应用举例和总刚阵的组集方法、平面梁单元的刚度矩阵和应用举例。

重点：建立计算模型，求出杆单元的刚度矩阵。

难点：坐标变换。

第四章平面问题的有限元法（讲课4学时）

平面矩形板单元的刚度矩阵和应用举例、形状函数、平面高次板单元的刚度矩阵、平面等参数单元的刚度矩阵、结构总刚阵的特点和组集方法、边界条件处理、载荷移置。

重点：板单元刚度矩阵。

难点：形状函数。

第五章薄板弯曲问题及板、梁组合问题的有限元法（讲课2学时）角形薄板单元的有限元法、板和梁单元的组合问题、坐标变换。重点：板和梁单元的组合问题。

难点：对薄板弯曲问题的理解。

第六章轴对称问题的有限元法（讲课2学时）

弹性力学轴对称问题的基本方程式、三角形截面形状单元的刚度矩阵、轴对称问题的载荷移置、轴对称问题的有限元解法。

重点：轴对称问题的有限元解法。

第七章三维实体单元的有限元法（讲课2学时）

四面体单元的刚度矩阵、六面体单元的刚度矩阵以及三维等参数单元。

第八章结构动力学的有限元方法（讲课4学时）

结构系统的动力学方程、单元质量矩阵、单元阻尼矩阵、求解自由振动问题简例。

重点：用有限元法求解动力学问题。

难点：动力学方程的推导。

第九章 有限元软件（讲课4学时）

介绍ANSYS有限元软件的使用，包括建模、边界条件处理等。

（五）教学环节

1．课堂讲授（26学时）

任课教师必须做到下面几点：

1）认真备课，做好教案，熟练掌握课程的基本内容。

2）以学生为中心，采用启发式等教学方法，注意调动学生的学习积极性和主动性，培养学生的逻辑思维能力、分析问题和解决问题能力。

3）讲课的思路要清晰，概念要准确，重点要突出，要理论联系实际，多举一些实例，要适时反映本学科发展的状态；

4）教学手段要完备，根据教学内容的要求，恰当运用多媒体教学手段。

5）上课精神饱满，教书育人，为人师表，以人格魅力和精神气质，激发学生的求知欲和思维活力，在潜移默化中影响学生。

2．作业

为引导学生主动探索、理解与掌握知识，培养运用知识解决问题的能力，在各主要章的课后都留有习题作业，教师认真批阅，评出成绩。

3．实验（4学时）

本课程是一门理论性、应用性都很强的专业课，实验教学是培养学生的动手能力和巩固所学知识的重要教学环节。共安排了4学时3个必作实验。具体的实验如下：

①固有频率测试实验（1学时）；

②静态变形测试实验（1学时）；

③上机实验（2学时）；

实验有实验指导书。

实验时每组人数2-4人，每个教师指导的人数一般不超过15人。任课教师要指导实验，并且要批改至少一个小班的实验报告，写出评语，评出成绩。

（六）信息交流，教学相长

1.所有的教学环节、教学内容、教学文件都要与学生沟通，使学生了解学什么？怎样学？掌握那些基本内容，调动学生的主动性和积极性；

2.通过作业讲评，教师了解学生的学习情况，指出存在的问题，提出要求，引导学生端正学习态度，掌握正确的学习方法；

3.定期进行问卷调查，认真听取学生对教学工作的反映，教师要积极的、有的放矢地改进教学。

（七）考核办法

采用累加式的考核方法，即课程的总成绩由以下几部分构成。平时成绩占20﹪（听课、作业），实验上机占10﹪，期末考试成绩占70﹪。

第五篇：尽信书不如无书——漫谈结构计算

尽信书不如无书——漫谈结构计算

用软件：

现在计算的软件不少杆系弹性的有Satwe、etabs、sap2000、midas；杆系弹塑性的有idarc、opensees，通用程序如ansys、MSC.MARC、ABAQUS、adina等等。软件可谓就是一个工具，用的好也只是在软件的框架里面折腾，归根到底一句话“无他但手熟尔！”即使能做点二次开发也就是修修补补，完善一些软件的功能，到头来也就是为我所用。

推而广之，语言、编程、软件、……都是工具，君子性非异也，善假于物也！在时间和精力都有限的情况下，也就是捡着最常用的摸熟，不常用的把基本概念搞清楚，这样就能举一反

三、触类旁通，一旦需要的时候稍加研究就可以尽量避免低级错误。

不用软件：

不过工具用的再熟只是一个操作员，编程的是程序员、结构分析的是分析员、画施工图的是绘图员。如果没有更高层次的东西一辈子也就如此了。高层次的东西也许因为它太复杂、太庞大而只可意会不可言传，只能慢慢积累而不能一蹴而就。

就拿结构设计来说，拿到一个建筑的构思（可能还不是方案），如何能够从中抽取结构的理性成分并迅速加以实现？拿到一个已经布置好的平面，如何在狭窄的条件和捉襟见肘的空间里面找到问题的关键理顺结构的脉络？如何迅速判断结构传力构件的布置方式以及可能出现的问题？如何能够预想到后续工序如施工、装修、使用中可能产生的问题而防患于未然？这些也许就是经验，这些往往是大量试算和复杂数学模型无法模拟的东西。但是会在一瞬间给你一个方向，给你一个感悟。

台上一分钟、台下十年功，十年磨剑方可成器。

现在用软件就是为了将来不用软件，尽信书不如无书。

计算分析我把它们看作是验证我结构概念的一种手段，我更看重的是我在分析之前的判断和分析以后对分析结果正确性、合理性的判断以及对我之前判断的再次修正。

绘制施工图，我认为是了解结构实现的第一步，我的兴趣还不止于此，我对结构从构思到建造、使用这一系列的过程的每一个环节都非常感兴趣。

哲人说，给我一个支点我可以撬动地球，我说，计算分析仅仅是我切入结构设计领域的一个支点，我的目标是撬动整个结构设计领域。

路要一步一步的走，目标要一个一个的完成，从分析出发，一步一步的向前走，不知道什么时候遇到什么困难，也不知道能否在生命的终点之前走到目标的终点。这一切都不重要，重要的是前进的历程