对机械动力设备委外维修的思考

第一篇：对机械动力设备委外维修的思考

对机械动力设备委外维修的思考

机械动力设备在全段生产经营中发挥着重大作业，直接影响段的安全生产和经济效益。近几年来，段机械运输设备的维修基本上采用定期维修和事后维修相结合的维修方式，通过强化重点设备和重点部位的维修管理，按设备状态合理确定维修时间的方式进行维修，有效的降低了维修费用和设备故障率，缩短了维修停机时间。但由于主要采用事后维修的维修方式，存在设备维修不及时影响生产，维修质量不高影响安全等问题。

一、机械动力设备委外维修的必要性

1．有利于段集中精力于主要业务和核心业务，提高主要业务和核心业务的竞争力。对于我段而言，设备维修是保障设备正常运行的要求，并不是我段的主要业务和核心业务。通过设备委外维修可使段将精力集中于段的物资采购供应及对外经营工作，减少设备质量对生产和经营的影响。

2．有利于降低设备维修成本。设备委外维修不仅可使段获得外部的专业化服务，还可以节省维修设备、维修人员等资源投入，与自修设备相比能够有效的降低设备管理成本。委外维修是通过利用外部资源降低运营成本的有效方式，通过委外维修可以减少段对维修设备及厂房等的固定投资及其运营管理费用，进一步降低生产成本。3．有利于提高设备维修质量，降低维修不善对生产的影响。设备维修服务商具有专业的维修设备，可提供专业化的服务，提供高质量的维修服务能够减少偶发故障和维修不善带来的影响。同时，段与维修公司作为两个独立的法人，双方通过合同规定权责利，即使由于维修公司的疏忽造成经济损失也可以依据合同规定向对方索赔，从而转移设备管理维修的风险。

4．有利于提高设备管理水平。由于我段设备现在基本上采用故障后维修方式，对生产影响很大。采用委外维修，签订维修合同，专业维修公司维修理念是以保养为主，以维修为辅，保证设备始终在良好的工作状态下运行。通过设备维修可以学习到设备维修及维护保养新理念，实现对设备的科学规范化管理。

二、机械动力设备委外维修的操作方法

1．加强前期分析研究，确定设备委外维修方案。加强对段设备管理和维修要求的分析，包括对段设备管理内外环境的分析及采取委外维修决策科学性的分析，并拟订相关分析资料，内容包括委外维修服务商的选择与合同的签订及风险评估等。通过分析段内外部的条件来确定设备委外维修的需求并制定实施的方案。委外维修服务商的选择要以信誉为先，实力为基础，共赢为目标，需要收集各服务商的资料，从多方面来进行综合评价确定最优服务商，主要是评价指标的建立和科学方法的选取，通过需求选择服务商时要遵循客观、公正、透明的原则。在签订合同时，明确规定双方的权利和责任，依市场规律办事，对于违约的惩罚及实现目标的奖励等，做到有据可循，以便双方产生分歧、矛盾时能顺利解决。要本着互惠互利、诚实公正的原则，防止机会主义和不平等合约的出现。

2．加强对设备委外维修的管理，提高设备维修质量。要根据协议等相关依据来对设备委外维修过程加强管理，在与委外维修服务商签订合同以后，并不是单一的依据合同来处理就行了，要时刻关注委外维修的整个过程。双方的关系要尽力建立战略联盟的合作伙伴关系，做到互利共赢，双方信任关系的建立对于委外维修合同的成功执行有重大影响。当发生冲突时，双方的信任有利于问题的解决，防止冲突升级和再次发生。为了委外维修的成功实现，要时刻关注委外维修的进展情况，对整个过程进行监督，对发现的问题及时解决。

3．强化委外维修的考核评价，提高委外维修管理水平。通过对设备委外维修服务质量的评价来决定委外维修合同的终止或续签，并通过结果反馈来优化管理流程以便为下次委外维修过程服务。合同期满后，要对设备维修服务商提供的设备维修服务质量进行总体评价，确定维修项目是否达到预期目标。接下来，对维修服务商根据绩效评测结果兑现奖励措施和处罚措施。同时，根据测评结果决定是否继续聘用该维修服务商。如果达到委外维修的目标，那么可以准备续签合同的工作，如果没有达到委外维修的目标，应该认真分析其中的原因，再决定是否终止与这个维修服务商签订的合同。通过分析整个过程存在的问题找出不足并制定相应的对策，从而完善管理流程，为下次的委外维修过程提供指导。

三、加强管理，提高委外维修质量和效益。1．谨慎选择设备委外维修服务商。选择委外维修服务商时，首先要审查其资质，了解其信誉、规模、服务宗旨、业务水平、收费标准等。通过多家比较，确定委外维修服务商后与其签订详细的合同书，明确具体业务、价格、期限、服务质量等以明确双方的责任和义务。还必须认真评估和审核服务商的质量体系，以保证服务商维修业务的质量水平。选择委外维修服务商的关键在于确定合理的评价指标，对诸多因素进行综合考虑。除了需要分析现委外维修服务商的现状、问题，对维修服务商进行甄选外，引入竞争机制，建立多方位的分散委外维修服务体系也是十分必要的。

2．加强对合同的管理。合同在委外维修过程中具有极其重要的制衡作用，可以通过加强合同管理来防范委外维修风险。为规避风险，可以由设备管理员、合同管理员、设备使用部门人员等组成的谈判小组与维修服务商进行磋商谈判，确保合同内容的规范准确，保障段的相关利益。合同签订与实施的程序应规范化。在合同的签订阶段，要考虑技术、经济、法律等环境因素，将其具体量化为合同指标。合同条款中还应包括约束与激励机制，以最大限度降低委外维修的风险。应当加强对已经签订的委外维修合同的日常管理，并随时监督合同的执行情况，对合同执行情况的检查与反馈，对于在合作过程中存在的问题要及时沟通解决。

3．加强对设备维修服务过程管理。依据合同中的有关维修服务质量的有关规定对设备维修服务商提供的维修服务进行评价，发现问题及时与维修服务商进行沟通，通过协商消除存在的问题。服务过程的好坏直接影响着维修服务质量，委外维修活动作为一个系统过程，各环节存在制约关系，因此必须要加强对过程的管理。

4．加强关系管理。设备委外维修是发包方与承包方的合作过程。由于合作双方的企业文化存在差异，与委外维修服务商应了解彼此的价值观、行为方式及用人理念，在实现双方企业文化互融，相互尊重、沟通、协调的基础上形成良好的合作关系，使职工能正确对待委外维修过程中出现的风险等问题，为实现委外维修目标奠定基础。对维修服务商不能够只讲控制不讲合作，必须加强沟通协调来达到整体的优化。

5．建立奖惩机制。应建立对维修服务商的奖惩机制，对服务商进行激励报酬设计时，要考虑该报酬必须与其承担风险的成本相平衡，由此建立起符合双方利益及风险共担的激励机制。通过激励机制的建立来避免服务商的机会主义行为，从而达到降低成本，改善整体绩效的目标。同时，对于违约的行为依据法律手段进行严厉惩处，以此来消除服务商的投机行为，奖惩分明，维护自身合法权益，使得双方形 成合作伙伴关系，最终实现共赢。

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第二篇：委外维修(维护)协议

委外维修（维护）协议

甲方：

乙方：

乙方接受甲方委托，为甲方设备进行维修（维护）服务，为保证维修（维护）服务质量，杜绝安全事故，确保施工人员人身、财产安全和设备安全，有效维护双方合法权益，根据国家相关法律法规，甲乙双方友好协商签订本协议。

一、修理内容：。

二、双方权利与义务：

1、工程开工前，甲方将对乙方进行施工安全交底，乙方签名确认。

2、乙方是维修（维护）施工安全的责任主体，全面负责工程施工安全工作，对工程施工过程中发生的安全事故承担全部安全责任。

3、乙方施工用机械、工器具及安全防护用具的数量和质量必须满足施工需要，电气设备符合防爆性能，并经有资质检验单位检验符合安全规定。

4、乙方应遵守国家相关劳务用工法律法规及规章制度，保证其用工的合法性。

5、开工前，乙方应组织人员对作业环境、施工区域进行检查，确认是否符合安全要求，一经开工，就表明乙方已确认作业环境、施工现场、设施设备、工器具符合安全要求并处于安全状态。

6、乙方应在施工范围装设临时围栏或警告标志，不得超越指定的范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场，不得进入与乙方施工无关的作业场所。未经甲方同意，乙方不得擅自使用与施工无关的甲方设施设备；不得擅自拆除、变更甲方防护设施及标识。

8、乙方特殊及重要岗位操作人员必须经专门机构培训并取得上岗证（资格证）。特殊工种、岗位施工人员持证上岗率必须保证100%。

9、乙方因所派工作人员失误（技能欠缺、维修迟缓或误操作所引起事故扩大）对甲方造成经济损失，由乙方全部承担经济损失。

10、乙方所有工作不得分包其他单位和个人，一经发现，甲方有权终止合同。

11、乙方为甲方提供的更换部件必须保证满足相应的技术和安全指标。

三、交货与验收：

乙方应在年月日时分前完成设备的维修（维护）和调试工作。甲方确认无误后，完成验收工作。

四、合同费用及支付：

1、本协议总价大写元。费用包括乙方工作涉及到的更换配件费、劳务费、管理费、工具费、所有税费、各种保险、安全费用、技能和职业资格证审验费用、食宿费、加班费、车费、及合同明示或涉及到的所有风险、责任、义务等费用。设备维修（维护）结束试机后，如验收合格，并能正常生产，则甲方在个有效工作日内应一次付清费用，乙方应当出具收款发票。

五、保修：

从现场验收合格之日起，如在之内出现同样的故障，乙方应在甲方通知当日安排进行修理，由此发生的费用均由乙方承担。如乙方不履行上述保修义务，则应承担甲方由此而引起的一切损失。

六、违约责任：

1、甲乙双方必须认真履行本协议下的权利和义务，否则即构成违约，由违约方承担违约责任，即向对方赔偿因违约行为所造成一切直接的和间接的及不可预见的损失。如双方均有过失，将按过失程度分别承担责任。

2、如因违约等事宜发生争议，双方协商解决。自协议签订之日起生效。如有未尽事宜，甲乙双方另行协商后，作出补充协议，补充协议与本协议具有同

等法律效力。

七、解决合同纠纷的方式：

执行本协议发生争议，由当事人双方协商解决。协商不成，由新区人民法院管辖。

八、协议附件：

九、本合同一式两份，双方各执一份，签字或者盖章后有效。

甲方：乙方：

代表签字：代表签字：

日期：年月日日期：年月日

第三篇：NSP-SB-0002设备委外维修规定

江门市路思拓电机电器有限公司

NSP-SB-0002

设备委外维修规定

1.0 目的：

规定公司设备委外维修的要求,保证设备的正常运行。2.0 适用范围：

适用于江门市路思拓电机电器有限公司所有设备的委外维修管理。3.0定义：（无）4.0职责：

4.1工程部负责所有设备委外维修的归口管理； A)负责设备委外维修的申请和跟进管理工作。B)负责委外维修设备的修复后的验收与验证。

4.2 采购负责委外维修的分包方的选择与价格谈判以及合同、付款相关事宜的处理。5.0程序：

5.1设备委外维修的申请与供方要求：

5.1.1当设备故障出现公司内部技术力量无法修复时，由设备科填写《设备委外维修申请表》报批； 5.1.2经批复可以委外后，由采购负责联系相应设备的供应商或是第三方维修厂商进行确认与报价。维修方的确定：需是设备的生产厂商或是厂商指定售后服务点，或是专业从事报修设备的售后服务商。5.1.3受委托方在报价经批准后签订相关服务协议。5.2委外设备的修复

5.2.1由工程部全程跟进报修的委外设备的修复工作，维修场地在公司内的由工程部负责接待并配合维修人员进行设备维修等工作。

5.2.2需发外进行修复的，由生产部协助工程部对设备进行包装，由采购联系运输单位进行发外委修处理。5.2.3必要时工程部应派出专人对发外维修的设备进行跟进和现场验证。5.3委外维修设备的验收 按设备验收规定执行。6.0 流程图：（略）7.0参考文件：（无）8.0记录表单：

NSP－RF－0020 设备申购呈批表

编制：钟广堂 审核：王书奇 批准：王孟庚

第四篇：铁路机务部门机械动力设备鉴定办法

铁路机务部门机械动力设备鉴定办法

1994-04-09 00:00 【大 中 小】【我要纠错】

发文单位：铁道部

文

号：铁机[1994]26号 发布日期：1994-4-9 执行日期：1995-4-1 生效日期：1900-1-1

第一条 铁路机务部门的机械动力设备（以下简称设备）是保证机车质量良好运用，实现铁路现代化的重要物质基础。为了正确掌握设备的技术状态，各铁路局（包括广铁（集团）公司，下同）机务部门要按照本办法的规定，每年对设备进行一次质量鉴定。对于水电段、供电段的各种专用设备，均应分别按照给水、电力设备鉴定办法的有关规定办理。

第二条 设备鉴定是开展设备综合管理的一项主要内容，也是对设备的管理、使用、保养、检修和安全生产等工作的综合评定。它是一项技术性强、牵涉面广、细致复杂、任务量大的工作。各铁路局机务处、分局（含铁路总公司，下同）机务科要指定一名领导干部负责设备鉴定的组织领导工作。

第三条 各段应成立由段级领导任组长，有干部、技术人员和工人参加的设备鉴定小组。设备鉴定要采取专业鉴定与群众鉴定相结合，鉴定与定期检修、整修、使用保养、红旗设备评比相结合的方法，制定设备鉴定和整修计划，配备必备的检测工具和仪器，做好各项准备工作，按时搞好设备鉴定工作。

第四条 每年4月至7月进行设备鉴定工作。各单位在设备鉴定工作结束后应进行总结分析，总结经验教训和找出存在的问题，制定提高设备质量的措施，切实贯彻执行。各铁路局对各段的设备鉴定工作要及时组织检查或验收，对在鉴定工作中和在设备管理、使用、保养、检修和安全生产等方面有显著成绩的集体和个人，要给予表扬、奖励，对做得差的要进行批评教育。

第五条 机务段于每年8月10日以前，将设备鉴定总结（含鉴定汇总表）分别报铁路分局和铁路局各1份，铁路分局于每年8月20日以前报铁路局1份，各铁路局于每年8月底以前将全局机务部门的设备鉴定总结（含鉴定汇总表）报送铁道部机务局1份。

第六条 凡属于设备管理范围并已登记在册的5个及以上系系（按机械或电气单项修理复杂系数计算，下同）的固资设备（以下简称主要生产设备），一般均应进行鉴定或评定。对部、局机务部门统一规定了设备鉴定标准的应进行鉴定，无鉴定标准的应进行评定。但是属于下列情况之一者可以除外：

一、未投入使用的；

二、已批准在本年内大修的；

三、已批准封存的；

四、已借出的；

五、已按规定提出报废申请的。

第七条 设备鉴定分为一级、二级、三级共3个等级。每年等级分甲、乙两项。甲项为设备的基本技术状态，如精度、能力等；乙项为设备的一般技术状态。在甲项或乙项的任何一条中的技术状态如有两个及以上的测定数据时，以最差的数据作为该条的评定依据。凡设备的某条技术状态达不到一、二两个等级中的甲项或乙项的规定时，则该条件为三级中的甲项或乙项。

第八条 评定设备的鉴定等级时，必须先评定甲、乙两项的单项等级，然后再评定其综合等级。设备鉴定的等级以综合评定等级确定。单项评定和综合评定规定如下：

一、单项评定：在评定甲或乙项的等级时，甲项或乙项中的评定项目必须有80％符合某等级的评定标准才能评为该等级。但是设备的主要精度（如金属切削机床的试件加工精度）、能力（如液压机的压力）达不到某等级标准时，虽有80％的检验项目符合某等级的标准，也不能评为该等级，而应根据设备的主要精度、能力评定等级。如某台普通车床的精度检验项目的实测精度有80％达到乙级精度，但试件加工后的实测精度只符合丙级精度，则该车床的甲项只能评为二级。

二、综合评定：按下表的规定办理；但当设备的技术状态危及安全生产时，一律评为三级，并应停止使用。

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单

项

评

定

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综合评定

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甲

项

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乙

项

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一级

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一级

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一级

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一级

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二级

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一级

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一级

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三级

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二级

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二级

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一级

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二级

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二级

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二级

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二级

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二级

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三级

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三级

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三级

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一级

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三级

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三级

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二级

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三级

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三级

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三级

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三级

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第九条 各种鉴定设备一级等级中的乙项第一条统一规定为，一年内无设备事故；二级等级中的乙项第一条统一规定为，半年内无设备事故。

第十条 各种鉴定设备一级等级中的乙项第二条统一规定为，一年内使用人能认真执行有关规章制度，设备日常维护保养良好；二级等级中的乙项等二条统一规定为，一年内使用人能基本执行有关规章制度，设备日常维护保养尚好。

第十一条 各种鉴定设备的乙项第三条统一规定为，附属电器质量。当附属电器质量评定为不合格时，该设备的乙项评为三级。附属电器评定办法：在主要项目中有一条或一般项目中有二条不合格，即定为该附属电器设备为不合格。

第十二条 设备评定分为一级、二级、三级和四级，共4个等级。评定项目分为设备的主要技术状态项目和一般技术状态项目。

评定办法规定如下：

一级：主要精度（能力）能达到原设备出厂标准；

二级：评定项目中的各条全部评为合格；主要项目各条评为合格，一般项目有一条评为不合格；

三级：主要项目中有1条及以上评为不合格；一般项目中有2条及以上评为不合格；

四级：评定时，设备技术状态达到报废程度的。

第十三条 一、二级设备为完好设备。主要生产设备完好率计算：

完好设备台数

主要生产设备完好率＝－－－－－－－－－－－－－×１００％

主要生产设备总台数

第十四条 机床附件是指所有登记在册的卡盘、中心架、跟刀架，交换齿轮、机用虎钳、分度头等等；机床工具是指所有登记在册的扳手、螺丝刀、油枪、油壶等等。

第十五条 机床精度的检验标准按《铁路机务部门金属切削机床修理和鉴定精度》，其项目不得少于以下规定：

一、立式车床

检验1.2.5.6.9.10.16.共7项。

二、普通车床

1.检验1.2.3.4.[5.]6.7.8.10.12.13.17.18.共13项。

2.检验1 在溜板全部行程上的运动曲线，甲、乙级精度只许凸；但丙级精度允许凹，其绝对值不能大于相应的甲级精度允差，同时使用包容线法取值时，丙级精度的座标值也不能大于丙级精度正值允差。

3.检验12 顶尖套端部，甲、乙级精度只许向上偏，但丙级精度允许向下偏，其绝对值不能大于相应的甲级精度允差；甲、乙、丙级精度只许向前偏。

4.检验13 甲、乙级精度只许尾座高，但丙级精度允许尾座低，其绝对值不能大于相应的甲级精度允差。

三、摇臂钻床

检验1.2.3.4.5.6共6项。

四、立式钻床

检验2.4.5.7.8.共5项。

五、外圆磨床

检验1.2.4.7.9.10.15.（1）共7项。

六、万能外圆磨床

检验1.2.4.7.8.9.10.[13.][14.]15.（1.2[3.]）共10项。

七、内圆磨床

检验1.2.3.5.9.12.16.共7项。

八、卧轴矩台平面磨床

检验1.2.4.6.8.10.（1）共6项。

九、立轴圆台平面磨床

检验1.2.3.4.5.7.共6项。

十、卧轴圆台平面磨床

检验1.2.3.4.5.9.共6项。

十一、立式升降台铣床

检验1.2.3.4.6.8.9.10.11.12.14.共11项。

十二、卧式升降台铣床

1.检验1.2.3.4.6.7.8.9.10.12.14.17.共12项。

2.检验10a项，甲、乙级精度只许角尺上端向床身偏；但丙级精度允许向床身外侧偏，其绝对值不能大于相应的甲级精度允差。

十三、单柱刨床和龙门刨床

检验1.3.4.6.7.8.9.11.共8项。

十四、牛头刨床

检验1.2.3.[5.]8.9.共6项。

十五、插床

检验1.3.5.6.7.8.共6项。

十六、车轮车床

检验1.2.3.6.7.共5项

注：[]内项目为根据实际需要选定的项目。

第十六条 下列专用机床，在未规定作机床精度的检验项目以前，甲项只测定加工工件精度。能满足加工工艺要求的，其甲项评为一级；否则，评为三级。

一、动轮车床

二、动轮轴颈车床

三、动轮曲拐销车床

四、车轮轴颈车床

五、月牙板磨床

六、鞲鞴杆磨床

七、不落轮车轮车床

第十七条 属于鉴定范围内的符合简易、老旧设备条件的机床，甲项不做几何精度检验，只做工作精度检验。能达到丙级及以上精度时，其甲项只能评为二级。如不能测定工作精度时，要测定加工工件精度。能满足加工工艺要求的，其甲项评为二级；否则，评为三级。符合下列条件之一者，可按简易或老旧机床评定：

一、简易机床

1.未按国家标准图纸制造，也不符合验收标准的。

2.装配、铸造、加工质量等不符合工艺要求或局部简化的。

二、老旧机床

1.使用超过14年的机械动力设备为老旧设备。

2.虽按国家标准图纸正式生产，但技术条件落后并已列为淘汰产品的。

3.不能恢复精度的或恢复精度不经济的。

第十八条 凡设备台帐登记在册的、压力大于0.098MPa的固定锅炉和压力容器，均按现行的有关规定鉴定，符合规定能保证安全使用的评为二级；否则，评为三级。

第十九条 各种设备的鉴定项目和标准规定见表1～12.第二十条 各种设备的评定项目和标准规定见表13～26.第二十一条 本办法由铁道部机务局负责解释。

第二十二条 本办法自1995年4月1日起实行。原发（81）铁机字543号文件《铁路机务部门机械动力设备鉴定办法》及附件《铁路机务部门金属切削机床修理和鉴定精度》同时废止。

第五篇：机械维修年终总结

篇一：设备维修保养年终总结

2010年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门目标。纵观设备部2010年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2010年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存

细则如下：

一、节约成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度

二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

四、员工流动：

本设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人（XXXXXX），保养维修人员3人（XXXXXXXXXX），新提升人员2人（XXXXX），人员稳定，圆满完成公司给设备部2010的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行；并负责对特殊产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

六、工程项目

项目内容-项目过程

结果

新设备增加

今年共增加焊线机20台（ASM设备10台，KAIJO设备10台）

已完成-机台布局设计

设备从之前四楼搬迁到三楼，重新整体规划，视觉美观，整齐

已完成线路规范整改

-设备安全性能提高，降低了安全事故的发生频率和隐患

已完成零部件制作、治具加工

今年共制作治具XX个（不包括货架、Q检桌等生产用具的制作）

已完成PCB新产品的试做2121、0606评估

已完成合金线的评估

银线与合金线的试做和评估

跟进中

瓷嘴的试做

GAISER、Kulicke&Soffa、SPT 跟进中

焊点的改善

有关KAIJO焊点过大过厚

跟进中

无残金的改善 针对KAIJO二焊无残金的跟踪与改善 跟进中

红光拔电极的跟踪

关于红光拔电极的改善与跟踪

跟进中

金线用量的跟踪

KAIJO金线用量的改善与跟踪

跟进中

七、工作中存在的不足

1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

八、总结

以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2011年，工作重点主要放在保证2011年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备部的管理上台阶，工作上档次。

篇二：机械维修工作总结

设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司XX年ts16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门目标。纵观设备部XX年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。XX年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存

细则如下：

一、节约成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度

二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

四、员工流动：

本设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人（xxxxxx），保养维修人员3人（xxxxxxxxxx），新提升人员2人（xxxxx），人员稳定，圆满完成公司给设备部XX的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行；并负责对特殊产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

篇三：设备检修工作总结

近日，宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结，与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨，为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度，宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为保持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求，认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等，并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认，备足照明灯具及相关辅材；安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查，及时整改或纠正他人不安全用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场安全用电提供了保障。

二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，及时发现并成功处理了部分重大设备隐患，为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定维修工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配项目，做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。

四是心系检修、共同参与，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查，规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视，对重点部位进行重点监控，在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理，确保工厂财产安全。由生产处牵头，各单位兼职安全员参加，不断加强检修安全管理，总结中，相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的建议：结合各项技造工作的推进，需超前谋划，从前期准备工作开始入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题，避免过程脱节。根据一季度设备检修情况，超前谋划下阶段管理重点和检修项目，提前准备、提前考虑，为下次检修奠定基础

篇四：机械维修工作总结

设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司XX年ts16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门目标。纵观设备部XX年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。XX年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存、细则如下：

一、节约成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度

二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

四、员工流动：

本设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人（xxxxxx），保养维修人员3人（xxxxxxxxxx），新提升人员2人（xxxxx），人员稳定，圆满完成公司给设备部XX的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行；并负责对特殊产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

篇五：设备维修工作总结

为加强电化教学管理，提高电教设备应用水平，根据工作安排，电教信息中心于9月中下旬，开展了中小学信息技术教学听课、调研和电教设备普查维修、专室培训工作。这次活动，共调研学校40余所，听电教课24节，发放调查问卷45余份，维修电教设备150余台（套）。现将有关情况总结如下：

一、领导重视，制度健全。

多数学区、国办学校能够认识电教工作的重要性，学校结合教学实际制定了电教工作计划、校级信息技术培训方案、各专室管理制度等。在这次活动中，大部分校长都能积极准备，并随同调研或听课，对存在的问题进行现场办公，落实到人，绑定责任，收到了较好的效果。

随同调研电教设备的校长有：南东坊学区李学、香菜营学区张顺平、香菜营中学庞雪平、称勾学区冯艳军、倪辛庄中学韩玉彬、柏合学区李时涛、柳园中学陈庆荣、杜村学区左进、称勾中学申五瑞、第二小学郭爱云等；随同听课的副校长有：王双印、张海忠、张金锋、李耀彬、何景彦、王利光、梁书丽、刘江等。

二、设备管理到位，使用规范。

大部分单位电教设备都能在指定专室使用，登记造册，纳入固定资产序列，指定专人负责管理。专用教室设备保护较好，使用率高，使用记录详实，最大限度地发挥了电教设备的作用。对电教设备进行编号排序，逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源能在原有基础上不断充实，利用率大有提高。专室管理人员的业务素质在工作中大有提升。

设备管理工作较好单位有：张村学区、南东坊学区、章里集学区、称勾学区、香菜营中学、柳园中学、兴凯学校等。设备完好率、使用率较高的学校有：第四中学、第四小学、砖营中学、西羊羔中学校等。设备完好率、使用率较高的学校有：第四中学、第四小学、砖营中学、西羊羔中学、有阁刘中学等。

三、信息技术教学秩序良好，氛围浓厚。

绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求，在三年级以上开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排，上课有教案，课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实，与教学进度相符。课上学生们争先恐后的回答问题，小组合作，、一帮

一、优带差等教学手段营造了良好的学习气氛。

信息技术课程开设较好的单位有：南东坊学区、章里集学区、西羊羔学区、张村学区、柏合学区、兴凯学校、第一小学、第四小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有：南东坊学区育才学校张海山、香菜营学区回漳学校李越、孙陶学区韩村中学孟庆科、张村学区中学张春明、西羊羔学区西羊羔中学牛利彬、第一小学张艳丽、第二小学王改改等。

四、存在问题和现象

1、个别单位领导对电教工作认识不高，没有相应管理制度和措施。主要表现有：无工作计划，无专用教室制度，档案不齐全，记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。

2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用，有挪用、借用现象，专室卫生较差，甚至有的单位房顶漏雨，设备被“洗澡”现象。

3、个别学校在电教设备维修维护中，存在“等、靠”思想，损坏设备得不到及时维修，不能正常为教学提供服务。

4、个别学校没有开设信息技术课，或计算机数量少，学生多，学生上课不能上机操作，有的教师让学生上机操作时间比例太小。

5、少数管理员、信息技术教师专业素质偏低，基本功亟待提高。

各单位要结合本次活动，对照有关电教工作文件要求，认真总结，进一步提高认识，查找不足，重新完善电教工作的管理制度，采取有效措施，认真做好信息技术教学工作，保证电教设备能正常为教育教学服务，发挥电教设备在“强力提师能，创建新课堂”中的优势和作用，力争本单位的电教工作上一个台阶。