分项工程开工报告施工方案

第一篇：分项工程开工报告施工方案

浆砌挡土墙施工方案

一、准备工作：

1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。

2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

3、施工现场用电采用工业用电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。

4、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。

二、基坑开挖：

1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。

3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土。

4、以免机械扰动原状土或超挖。

5、基坑开挖后，检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。

三、施工工艺及流程图

1、基底处理：该段挡墙K85+016-K85+200基底铺设20厘米厚碎石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再用挖机施打稍径为14cm长度为4m的小木桩，小木桩间距为60cm，再铺设20cm的碎石垫层。压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。

2、C20混凝土基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后浇筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础应凿毛，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。

3、浆砌墙身：待基础浇筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经

中天路桥有限公司路桥段第一合同段 常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。

4、每隔2米上下错列设置一个泻水孔，低排距地面线0.3m,泻水孔采用ф60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。

5、工期安排

2011年8月18日～2011年12月10日

K85+016-K85+200左侧挡土墙砌筑 2011年12月10日～2012月4月25日 K85+016-K85+200右侧挡土墙砌筑

6、机械设备安排

挖掘机1台（小松PC200）装载机1台（ZL50）砂浆搅拌机1台 砂浆输送车2台

施工工艺流程框图(见附件)

四、工期保证措施：

中天路桥有限公司路桥段第一合同段 要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。

五、质量保证措施

1、、保证工程质量技术组织措施：

（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。

2、主要分项工程质量控制点及具体措施：

（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。

（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，中天路桥有限公司路桥段第一合同段 做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

3、现场材料质量管理：

（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

（2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。

（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。

4、技术复核及隐蔽工程验收：

（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。

（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。

5、质量管理目标

不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。

六、安全保证措施：

（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。

（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

（3）机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。

中天路桥有限公司路桥段第一合同段（4）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。

（5）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。

（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。

（7）施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。（8）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。

（9）组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。

七、水土保持与环境保护措施

（1）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。

（2）在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。（3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

（4）保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。

（5）作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

（6）严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。

（7）污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。

中天路桥有限公司路桥段第一合同段（8）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

（9）工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。

（10）施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田或城镇排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。

（11）所有驻地用地，平整后铺石屑进行表处，防止灰尘飞扬，保持驻地周围的环境卫生。配备洒水车，对施工车辆经过的道路洒水去尘。

（12）施工机械材料按规定地方摆放整齐，告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点，不污染周围环境。

（13）机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木，施工完成后，清理好施工现场，恢复原来地貌。

（14）施工取土场、弃土场要进行撒播草籽、植树等绿化处理，防止水土流失。

八、临时设施：

1、在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。

2、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。

中天路桥有限公司路桥段第一合同段

第二篇：分项工程开工报告

西咸北环线高速公路

分项工程开工报告

（编号：LJ8-MZBHT-B1ZDQ-JX）

合 同 段：LJ-1 开工项目：墩柱施工 里程桩号：K65+580.96天桥

项目经理部（盖章）：

西咸北环线高速公路

第LJ-8合同段项目经理部

申报日期：

2014年2月20日

第三篇：《标志牌分项工程开工报告》

S335棠西线泌阳境安全保障工程

标志牌分项工程开工报告

施工单位：驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司

单位工程名称：S219

永定线上蔡县城至正阳县城段整治工程

开工日期：二0一五年九月五日

填报日期：二0一五年九月四日

S335棠西线泌阳境安全保障工程

标志牌分项工程开工申请报告

监理单位：河南中交路通工程监理咨询有限公司

合同号：

承包单位：驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司

编

号：

致：监理工程师

先生

工程项目名称：

S335棠西线泌阳境安全保障工程

工程范围：

S335棠西线泌阳境安全保障工程标志标牌工程

项目负责人：谢群生

项目总工：李群红

计划开工日期：2015年09月05日

计划完工日期：2015年10月20日

本项目已按招标文件要求作好开工准备，现申请开工，请批复。

附件：

1.详细的施工组织设计

2.《人员进场情况一览表》

3.《机械进场情况一览表》

4.《材料进场情况一览表》

5.试验资料

6.其它

承包人签字：

日期：

监理工程师意见：

日期：

S335棠西线泌阳境安全保障工程

标志牌分项工程开工报告批复单

监理单位：河南中交路通监理咨询有限公司

合同号：

承包单位：驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司

编

号：

致：

监理工程师

先生

工程项名目称：

S335棠西线泌阳境安全保障工程

审核意见：

总监理工程师签字：

日期：

收件人签字：

收件日期：

S335棠西线泌阳境安全保障工程

进场人员报验单

监理单位：河南中交路通监理咨询有限公司

合同号：

承包单位：驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司

编

号：

致:

监理工程师

先生

根据要求我们已完成下列施工人员进场工作，请系验收。

承包人签字：

日期：

序号

姓

名

性别

任

职

与标书符合程度

变动情况

备注

谢群生

男

项目经理

符合无

李群红

男

项目总工

符合无

李静

女

财务负责人

符合无

李文明

男

技术负责人

符合无

彭彬宇

男

技术员

符合无

王超然

男

技术员

符合无

金庆凤

男

技术员

符合无

收件日期：

收件人签字：

查验结果：

监理工程师签字：

日期：

S335棠西线泌阳境安全保障工程

进场材料报验单

监理单位：河南中交路通监理咨询有限公司

合同号：

承包单位：驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司

编

号：

致:

监理工程师

先生

根据要求我们已完成下列原材料进场工作，请系验收。

承包人签字：

日期：

材料名称

反光膜

铝

板

镀锌管

商品混凝土

材料来源产地：

合肥恒实交通科技有限公司

郑州瑞天钢铁有限公司

河南乾丰物贸有限公司

泌阳

材料规格：

超强10年、高强7年

3mm、2mm

121mm、89mm

C25

用途：（用在何工程或部位）

版

面

版

面

标志立柱

立柱基础

承包商试

验：

取样地点日期

宇畅标牌厂2015年9月20日

驻马店标牌厂2015年9月20日

驻马店标牌厂2015年9月20日

施工现场

试验结果

合格

合格

合格

合格

收件日期：

收件人签字：

查验结果：

监理工程师签字：

日期：

S335棠西线泌阳境安全保障工程

机械进场材料报验单

监理单位：河南中交路通监理咨询有限公司

合同号：

承包单位：驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司

编

号：

致:

监理工程师

先生

根据要求我们已完成下列施工机械进场工作，请系验收。

承包人签字：

日期：

序号

设备名称

规格型号

额定功率或容量或吨位

进场日期

技术状况

应用时间

数量

吊车

2015.09

良好

升降车

2015.09

良好

货运车

2015.09

良好

2012.7

电焊机

SMD-2001

2015.09

良好

2012.7

磨光机

2015.09

良好

电气焊

2015.09

良好

2012.7

切割机

2015.09

良好

收件日期：

收件人签字：

查验结果：

监理工程师签字：

日期：

承包人组织机构框图

监理单位：河南中交路通监理咨询有限公司

合同号：

承包单位：驻马店市宇畅路桥养护工程有限公司

编

号：

以框图方式表示。

项目经理—谢群生

项目总工—李群红

财务负责—刘明明

技术负责—鲁星淏

质检工程师

—甘春燕

实验工程师

—

卢芳芳

计量工程师

—

鲁星淏

测量工程师

—魏从勇

说明

本图为S335棠西线泌阳境安全保障工程--标志标牌线工程组织结构框图

注：1、列明经理部组织机构。

2、主要人员姓名及岗位。

施工组织设计

第一章

总体施工组织布置及规划

我公司中标后，立即按照本投标文件中的承诺，派遣强有力的领导班子，组建项目经理部。并由项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队，迅速完成承包人驻地建设及施工临时设施布设，尽早全面展开施工。项目经理部挂牌办公，代表公司全面履行合同。

一、项目管理机构

根据本项目具体情况，结合我司施工经验，项目经理部设项目经理、技术负责人，下按“四部一室”(工程技术部、质安部、物资设备部、计财部、综合办公室)的编制设置。实行项目经理负责制，并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，确保本工程安全、质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。

二、施工临建

1、驻地建设

完善办公、生产生活设施，施工营地内设标志标牌加工制作棚和仓库。

2、施工用水

本工程所在区域水系较发达，施工驻地内生产、生活用水分开设蓄水池，自附近居民用水点接入，施工现场用水采用水车供应。

3、施工用电

公路沿线电资源丰富，用电与地方电力部门协商接入，并自备30kw发电机组确保施工用电连续性，施工现场用电采用自发电。

4、通讯联络

当地通信条件较完善，所有人员配备移动电话，项目经理部配备固定电话一部，传真机一部，电脑1台并接入因特网。

三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置

根据本合同段具体工程量及工期要求，拟设1个标志标牌专业施工队及1个交通安全维护巡查组，分别承担本合同段的施工任务及交通安全畅通维护。因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设备多开工作面同步施工。

标识标牌施工队：配备氧割设备、切割机、吊车、砼拌合设备、自卸汽车及其他小型机具等，劳动力46人，负责全线标志标牌更换、增加等施工。

交通安全维护巡查组：配置交通车1台，人员4人，负责本合同段施工区的交通安全畅通维护工作。

四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

1、施工准备组织及工期计划安排

本工程工期35天，我方拟定施工准备期为2天，根据招标文件要求，暂预定2015年09月05日开工(具体按业主要求执行)，2015年10月20日前完成全部施工。

2、劳动力进场计划及到场方法

⑴第一批：接到中标通知书后2天内，施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场，进行施工准备及临时驻地建设。

⑵第二批：签订合同后2天内，施工队劳动力全部进场，并全面展开施工。

本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批乘汽车到达施工现场。

3、机械设备动员周期及运到现场的方法

投标“资审文件”所列的施工机械设备及仪器，公司均已准备到位，开工前可全部提前进场，施工机械设备采用动态管理，满足服务周期和监理工程师、业主的要求。

设备采用汽车直接运至工地，车辆在高速公路上应遵守高速公路行车规定。

4、材料运到现场的方法

经现场调查，初步拟订材料来源和运输方法如下：

外购材料：施工所需反光膜、标志标牌金属材料等从长沙市购买；钢筋、水泥、砂石等均从娄底市购买；所有材料均采用汽车按进度计划提前采购和运输进场。按规范及招标文件要求，材料需经检测合格并经监理工程师与业主批准同意后，方可进行备料和用于本工程。

主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

一、综合说明

本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。

标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。

二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施

所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。

新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。

1、材料要求

更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。

2、新增标志标牌施工方法

2.1

工艺流程

施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离

2.2

施工放样

安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。

2.3

标志基础

⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。

⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。

⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。

2.4

立柱制作、安装

⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。

⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。

⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。

⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。

⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。

⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。

⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。

⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。

2.5

标志牌制作、安装

⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。

⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。

⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。

⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。

⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。

3、更换标志标牌施工方法

3.1

拆除损坏标志标牌

用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。取下的标志标牌统一堆放，集中运走。

3.2

安装新的标志标牌

⑴把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。

⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。

3.3

清理现场

将取下的废弃标志标牌集中用车运离，并将现场清理干净。拆除标牌后的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理，拆除出来的标牌上部结构应尽可能的加以利用。

4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施

交通标志标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。

4.1、热浸镀锌

⑴钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。

⑵立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。

⑶镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。

⑷镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。

⑸镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。

⑹镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。

4.2、铝合金板的表面处理

标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：

⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。

⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。

⑶铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。

4.3、贴反光膜

在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%~50%范围内。

⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。

⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。

⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。

⑷标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。

5、质量保证措施

⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。

⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施工。

⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。

⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。

6、施工质量标准

⑴交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。

⑵交通标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。

⑶标志标牌应清晰、反光效果明显。

第三章

工期保证体系及保证措施

一、工期目标

本工程计划工期为45天：

预计2015年09月05日开工，2015年10月20日前完成全部施工任务，并力争提前。

二、保证体系

见图3-1“工期保证体系框图”

三、保证措施

1、组织保证措施

建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。

施工应做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格的工期目标责任制度，责任到人。

2、施工准备保证措施

2.1、加强与业主、政府职能部门及监理单位的联系与协调，及时安排进场事宜。

2.2、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时周转材料、施工机械及部分施工材料等也在计划开工日前全部组织进场，以确保工程按期开工。

2.3、及时进行施工技术准备工作，砼配合比设计、浆液配合比设计等工作应超前进行，同时根据施工组织设计的要求及时编制详细的施工作业方案并对施工班组进行技术交底。

3、技术措施

3.1、编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，制定周密详细的施工计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，并制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。

3.2、安全、质量是保证工期的前提，施工生产过程中，要严抓安全质量管理工作，全面落实安全质量管理制度。

3.3、各种机械设备、机具仪表要经常进行检测，保证其良好状态。

图3-1

工期保证体系框图

工期保证体系

信息反馈

工期目标实现

全体施工人员

制定措施、确定目标

驻地建设完善

项目部工期预控小组

组织保证

技术措施保证

施工保证

资金保证

安排好季节性与节假日施工

推广新工艺、新材料

编制可行的施工进度计划与技术方案

施工准备保证

工期进度检查评比、奖惩兑现

签订施工任务责任状并落实计划

劳动力、设备进场动员及进场

材料试验检测、备料

施工资源的调整与优化组合项目部

生产负责人

施工队负责人(施工班组长)

施工进度前提保障

预控、纠偏与调整

工期目标：总工期35天，其中含施工准备2天，计划2015年09月05日开工，2015年10月20日前完成所有工程，并力争提前。

3.4、对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排。

3.5、严格施工计划管理，制定总体、旬、日作业计划，并逐日检查落实，对滞后的施工形象进度，分析原因，抓紧改进落实，限期赶上。

3.6、保障物资供应，组织好各种原材料的采购、运输和贮备工作，满足施工需要。

3.7、组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保工班每日进度，班组保队旬安排，队保经理部月计划，经理部保甲方的计划按期完成。

3.8、安排好季节性及节假日施工，避免和减少季节气候及节假日对施工进度的影响。

3.9、密切搞好与业主、监理的配合关系，加强与地方各级政府及有关部门的联系和配合，为顺利施工、确保工期创造有利条件。

4、资金保证措施

为保证本项目资金专款专用，保证项目资金满足生产需要，本项目资金不得外调。

第四章

工程质量管理体系及保证措施

一、质量目标

保证本工程达到国家现行的工程质量验收标准，分项工程一次性验收合格率100%，确保优良，争创精品。

二、管理体系

图4-1

质量管理体系框图

质量评定

提高工作技能

改进工作质量

总结表彰先进

制度保证

经济兑现

奖优罚劣

质量

责任制

技术岗位

责任制

质量QC小组活动

质量

工作

检查

检查落实

签订包保责任状

制

定奖罚措施

完

善计量支付手续

优质优价

充分利用现代化检测手段，加强现场试验控制

进行自检互检交接检查

定期不定期质量检查

接受业主和监理监督

应用新技术工艺

测量复核

质量计划

技术交底

熟

悉图纸掌握规范

岗前技术培训

项目队

质量小组

制

定教育计划

下

道工序是用户

为

用户服务

明确

创优

项目

制定

创优

措施

检查

创优

效果

经济责任制

创优规划

各项工作制度和标准

项目经理部

质量管理

领导小组

TQC教育

贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理

提高质量意识

施工保证

技术保证

组织保证

思想保证

质量管理体系

创优规划

质

量

第一

质量信息反馈

实现质量目标

质量总目标：保证本工程达到国家现行的工程质量验收标准，分项工程一次性验收合格率为100%，确保优良，争创精品。

三、保证措施

1、强化全面质量管理意识

对工程质量要高起点，严要求，全体职工牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念。从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，把好质量关。

2、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，将验工计价中的2%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。

3、建立并实行质量检查制度

建立各级质量检查制度，公司项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，项目经理部每周进行一次，施工队每天均进行检查，并实行一定的奖惩措施。

4、材料检测及工序质量检验

主要工程材料质量控制流程见“图4-2”；工序质量检查及分项工程验收程序流程见“图4-3”。工序自检严格执行“三检”制度，每道工序经检验合格后方可进入下道工序；分项工程把好工序质量关，分项工程完工后应及时组织进行检查验收。

5、认真履行合同条款

认真执行合同条款，自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查督促。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。

图4-2

主要工程材料质量控制流程框图

合格

不合格

施工单位

控制内容

优质优价

控制

善计量支付手续

内容

定奖罚措施

监理单位

生产厂家

提

供

根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订购合同

审

核

审

核

提

供

随材料设备运入工地的出厂合格证和按规接受业主和监理监督自检互检交接检查、化验单

抽

检

检查确认

由订货单按规定依法办理退货或索赔

参

加

保管使用

允许使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案

由监理确认的试验室、或监理指定的试验室对主要材料、设备进行抽检

不合格

合格

不合格

合格

图4-3

分项工程质量检查验收程序框图

是

否

是

否

是

否

申请开工

每道工序完工后

自检是否合格

填写工序质量检验报告

监理检验是否合格

返

工

或

整

修

返

工

或

整

修

进

一

步

整理

资

料

填写质量检验报告编

制分项工程完工证书

自检是否合格

分项工程已完工

监理抽检进行分项工程质量评定审查完工证书

业主审查是否符合要求

签认分项工程完工证书

第五章

安全生产管理体系及保证措施

一、安全目标

达到“三无”：无交通、火灾、人员伤亡事故；“一杜绝”：杜绝重大安全责任事故。

二、管理体系

本项目将成立安全生产领导小组，实行安全生产责任制，建立健全安全生产制度和保证体系，保证体系见图5-1“安全生产管理体系框图”。

三、保证措施

1、一般安全措施

(1)、施工前应根据本工程实际情况，确定危险源和重大危险源，制定相应防范措施。

(2)、作业现场设立明显警示，隔离墩柱按规范要求进行摆放，并设专人维护和指挥交通，避免发生交通事故。施工驻地要做好防火、防雷、防雨工作，指派专人进行轮流值班，发现问题及时报告处理，现场要配备灭火器及其他安全器材。

(3)、在施工前对施工员、工人作好详细的安全交底，加强对现场人员的安全教育和督促检查。确保所有人员在施工作业区域内进行施工作业，严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定的范围，并不得随意在车辆通行的车道上停留。

(4)、施工现场、宿舍区用电及各种电器设备的安装使用，必须按供电部门的安全用要求及有关规定执行，严禁违章用电。

(5)、所有进入现场的员工必须戴安全帽，穿带反光标志的衣服，且不得穿拖鞋，技术工种要持证上岗，高空作业必须系安全带。

(6)、合理安排各工程机械设备、车辆等的行走路线，避免交通事故的发生。

(7)、对机械设备进行安全检查，不开带病车。

(8)、全体施工人员必须遵守国家法律法规，遵守当地政府各种管理条例，遵守单位规章制度，做到群防群治，确保安全。

2、运输、机械操作及交通管制

(1)、运输的安全管理：车辆驾驶人员必须持证上岗，各类车辆在高速公路上行使必须遵守高速公路行车规定，自卸汽车严禁载人。

图5-1

安全生产管理体系框图

安全生产管理体系

制度保证

制

定

安

全

生

产

各项规章制

度

实行安全生产责任制、制

定

奖

罚

标

准

制

定

安

全

保

证

措

施

思想保证

安

全

法律法规、安全方针

教育

各

工

种

操作培

训、制定定期培训计划

全员安

全

生产常识教育

职业道德、劳动保护法规

教

育

施工保证

周一

安

全

活

动日

安

全

生产总

结

评比、奖惩兑现

安全事故处理

组织保证

项目部安全生产委员会

建立安全生产奖励基金

施工措施落实到位(预防与事故隐患整改)

项目经理部

专职安全员

施工队负责人(施工班组长)

提高安全意识

落实措施、预控、纠偏整改

制定计划和目标

全体施工人员

安全信息反馈

安全目标实现

安全生产总目标：达到“三无”：无交通、无火灾、无人员伤亡事故；“一杜绝”：杜绝重大安全责任事故。

(2)、机械操作的安全管理：施工机械操作人员必须持证上岗，机械在危险地段（包括高压线路地段）作业时，必须设明显的安全警告标志，并设专人指挥。所有参与工程施工的机械设备应涂成桔黄色或（黄色）警示灯，并贴红色反光膜，所有运输设备应车况良好，性能稳定，施工单位应定期或不定期地对车辆进行维修保养。

(3)、交通控制管理：养护作业的交通控制区分六个部分：警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区。各区域及其提醒、警示等标志的设置严格按照《公路养护安全操作规程JTG

H30-2004》中执行。

第六章

环境保护、水土保持保证体系及保证措施

一、目标

所有施工生产活动符合国家环保法，并达到国家和地方有关环境保护、水土保持的规定。控制施工污染及噪声排放、粉尘排放，减少污水；严格控制水土流失；最大限度节约能源、资源，降低消耗；所有项目确保环保验收一次通过。

二、管理体系

见图6-1“环境保护、水土保持保证体系框图”

三、保证措施

1、水土及生态环境的保护措施

⑴保护植被，严禁乱砍乱伐。

⑵临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化，防止水土流失。

⑶营造良好环境，施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，同时美化生活环境。

⑷靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。

⑸清洗机械、施工设备的废水及生活污水，采用净化措施达到规范的卫生标准才得排放。

2、大气环境保护及粉尘的防治

⑴在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。

⑵在运输水泥砂、石、土等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，所有运输车辆应并做好防渗漏措施，避免材料洒落在运输沿线道路上。

3、生产、生活垃圾的管理

⑴施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。

⑵施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点堆放。

⑶有害物质应选择合适地点集中堆放，并在征得当地环保部门的批准后进行掩埋等处理。

⑷工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

4、噪音控制

⑴对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

⑵在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，控制噪音传播。

图6-1

环境保护、水土保持保证体系框图

环保信息反馈

环保目标实现

全体施工人员

制定制度、确定目标

提高环保意识

环境保护、水土保持保证体系

国家及地方环

保

法

律

法

规

学习

项目部设环境保护领导小组

环保员

(由安全员兼任)

组织保证

制度措施保证

施工保证

制

定

施工环保

制

度

建立环境保护奖励基金

实行责任制，制

定

环保施工

奖

罚

标

准

制

定

施工环保

措

施

思想教育保证

评比总结，兑现奖惩制度

周一

环保

活

动（与安全活动同步）

日

常

环保

知识

教

育、培训

环保施工技术学习

环境保护措施落实与整改

施工队负责人(施工班组长)

实施、纠偏整改与评比

施工环保总目标：所有施工生产活动符合国家环保法，并达到国家和地方有关环境保护规定。控制施工污染及噪声排放、粉尘排放，减少污水；严格控制水土流失；最大限度节约能源、资源，降低消耗；所有项目确保环保验收一次通过。

5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施

⑴工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状或进行绿化处理。

⑵施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。

第七章

文明施工、文物保护保证体系及保证措施

一、目标

严格按照有关建设工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定，并建立健全施工管理体系。本工程实现外界“零”投诉，创建文明施工工地。施工保证已有文物不被损坏，发现文物立即上报有关部门妥善处理，确保文物绝对安全不受损、不流散。

二、保证体系

见图7-1“文明施工、文物保护保证体系框图”

三、保证措施

1、一般措施

⑴以项目经理为文明施工第一责任人，成立文明施工、文物保护领导小组，实行文明施工、文物保护责任制，并设立一定基金，实行文明施工与文物保护奖惩制度。

⑵文明的宣传和监督

·学习文明施工管理规定，在每周安全生产学习例会中同时进行文明施工管理规定的学习，务使每个职工明白文明施工、文物保护的重要性。

·做好施工现场宣传工作，在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。

⑶采取各种措施，规范施工营地场地布置，加强施工现场的管理，确保不对沿线居民、车辆通行等产生影响。

⑷尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的有关规定，加强对职工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。

2、施工现场管理

⑴施工现场竖立施工标志牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人和投诉电话等内容，接受监督。所有办公室、仓库、工作室均悬挂统一标准的牌子，以示标示。

⑵在施工现场的施工机械、运输车辆，设立专人指挥，配合交警保障通车路幅的交通安全及畅通。标牌到位，设围保护，并注意排水设施，保证车辆场地卫生、清洁。

⑶在施工过程中，始终保持现场及运输道路的整齐干净。所有施工机具保持机容整洁，每天进行例行保养。

⑷材料仓库用砖砌结构，材料进场进行分类堆放，保证施工现场畅通，场地整齐、清洁。

⑸着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。

⑹在工程施工前，要事先向业主和有关部门详细咨询，拟施工影响范围内文物等的分布情况，并积极配合当地有关部门加以妥善保护，以免在工程施工时遭受损坏。对于施工中发现的文物等，除暂停施工并采取措施保护外，应立即上报业主及当地文物主管部门妥善处理，防止文物受损和流散。

图7-1

文明施工、文物保护保证体系框图

信息反馈

目标实现

全体施工人员

制定制度、确定目标

提高环保意识

文明施工、文物保护保证体系

国家及地方

法

律

法

规

学习

项目部

文明施工、文物保护领导小组

文明施工监督员

(由安全员兼任)

组织保证

制度措施保证

施工保证

制

定

文明施工、文物保护

制

度

建立文明施工、文物保护奖励基金

实行责任制，制定

奖

罚

标

准

制

定

文明施工保证

措

施

思想教育保证

评比总结，兑现奖惩制度

周一

文明施工教育

活

动（与安全活动同步）

日

常

思想

教

育

文物保护、文明施工知识学习

文明施工、文物保护措施落实与检查

整改

施工队负责人(施工班组长)

实施、纠偏整改及评比

文明施工、文物保护总目标：严格按照有关建设工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定，并建立健全施工管理体系。本工程实现外界“零”投诉，创建文明施工工地。施工保证已有文物不被损坏，发现文物立即上报有关部门妥善处理，确保文物绝对安全不受损、不流散。

第八章

项目风险预测与防范、事故应急预案

根据本项目的情况，风险主要为工程环境风险，即已运营的高速公路现场施工中的交通保畅与施工安全事故。

1、事故防范

为了保证在本项目进行作业时的交通安全畅通及高速公路现场的施工安全，施工前应依据《公路养护安全作业规程》（JTG

H30-2004）的有关规定，编制详细的交通管制方案，用于本项目的施工作业（方案必须取得当地交警、路政部门的审批后方可实施）。

1、施工前，制定交通安全疏导、管制方案报送高速公路路政科审查、备案，依据批准的方案实施交通管理，按方案要求设置各类交通标志，并请相关部门验收，通过验收后，方可进行施工。

2、项目部设置工作组，主要负责施工期间的交通保畅管理与施工安全，专职交通安全人员负责因施工引起的交通堵塞、不畅的交通指挥、疏导工作；专职安全员负责在施工前对所有作业人员进行交通安全技术交底。另交通安全巡查小组对施工现场进行巡查整改。

3、结合本施工组织设计中的安全施工保证措施，加强对现场及运输车辆的管理，严格执行安全生产责任制，及时兑现奖惩制度。

4、在作业施工过程中，如遇有特殊情况，应立即与高速公路路政部门联系和汇报。

2、应急预案

2.1、事故应急预案

⑴应立即组织设置管制区域，并设专人维护现场交通；

⑵如有伤员应马上通知120，并妥善对伤员临时急救；

⑶如有人困在车内，先用千斤顶、剪钳把伤员救出来，让其平躺在地上；

⑷坚持先救人再救车的原则；

⑸事故妥善处理后进行事故调查，责任分析并形成调查报告，将调查报告上报上级部门；

⑹总结经验教训，教育职工。

2.2、原则

⑴根本原则：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保交通畅通和施工安全。

⑵启动原则:

在施工发生事故时，应急救援小组立即启动。应急救援小组的组成，组长(项目经理)、副组长(专职安全员)、组员(项目部各部门负责人、施工队负责人、施工队兼职安全员、施工班组长)。

⑶响应原则:应急救援指挥小组成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论何时，必须立即以最快的方式赶赴事故现场，按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作，尽可能避免或减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小事故影响范围。

⑷指挥原则:

在应急救援小组成员未到达现场前，事故处理由当班班组长负责指挥；在应急救援组长未到达之前，事故处理由应急救援小组成员指挥；应急救援组长到达现场后，事故处理由组长统一指挥，如项目经理在外地，由副组长统一指挥。

⑸处理原则:事故应急处理坚持及时上报原则,局部利益服从全局利益，一般工作服从应急工作的基本原则。

第九章

其他应说明的事项

缺陷责任期质量维护方案：

1、在缺陷责任期内，对在本工程由我公司施工过程中存在缺陷的无条件进行缺陷修复。

2、由于其他人责任造成的缺陷或损坏，一是巡视员及时进行制止，二是进行缺陷修复工作。

3、在缺陷责任期内，尽快完成工程缺陷的修复或监理工程师指令的修补工作。

4、在缺陷责任期满前，由业主、监理工程师及有关部门对工程进行一次全面检查，完成本合同所要求的条件。

5、在缺陷责任期满后的14天内，按照业主和监理工程师的缺陷责任期满前检查结果而发出的指令，对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修复。

—

END

—

第四篇：桩基分项工程开工报告

桩基分项工程开工报告

一、工程概况

K2+330大桥为钢结构。桥面净宽为21m。上部结构为钢箱梁结构，下部结构是直径为1.5 m桩柱式基础。本桥桩基共16根灌注桩，桩径为1.5 m，桩基砼采用C30水下混凝土,共计593.76 m3.3#墩桩基分项工程包含4根桩基，平均每根桩基长度为18m，计划工期为200 9年5月12日—2009年8月5日。

二、施工准备

施工准备工作已经完成，砂石材料均选由业主指定料场供应，钢筋、水泥等材料均选用有质量保证的厂家供应，以上材料均通过监理工程师试验检测并达到施工规范要求，人员及设备配备齐全（见附表），测量放样工作已完成，具备开工条件。

三、桩基础施工方案

本合同段桥梁桩基础为钻孔灌注桩，直径为1.5m一种，拟采用冲击钻进行成孔施工。

1、钻孔前的准备工作

（1）.施工场地准备：设备进场前要做好“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整工作。根据征地范围布置施工平面图，在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施，采用泥浆钻进标明泥浆制备设备及其循环系统。施工前根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具、设备、动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。场地布置力求合理，特别要注意运输畅通，有利于平行交叉作业，废水、废浆、废渣的排放符合环保法则，做到文明施工。场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，挖出软土，夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实填土上，以防生产不均匀沉陷。场地为陡坡时，可用木排架或枕木搭设工作平台。场地为浅水时，应填至水面以上，夯打密实，设置满足桩基施工要求的工作平台。场地为深水时，应先进行围堰、筑岛等处理，设置满足桩基施工要求的工作平台。

测量、放样、定位：对设计部门提供的导线点进行复测，标定钻孔桩位和高程，测量桩孔中心位置偏差不得大于5mm，并以长约300mm、直径不小于42mm的铁质尖桩入土层作为标记，尖桩出露地面高度一般为50—80mm，钻机就位后，为防止移动桩架对标定的桩有扰动，应重新复测桩位。

（2）.钢护筒制作及埋设：护筒计划用钢护筒，并具有一定的强度，不易变

形，根据规范要求护筒内径应比桩径大20-40cm。钢护筒的作用主要是固定桩位，并作为钻孔导向；保护孔口，防止孔口土层坍塌，隔离地表水，并保持钻孔水位

高出施工水位以稳定孔壁。采用冲击钻钻孔时，护筒顶面高度应高出地下稳定水

位2.0m以上。

护筒平面位置应埋设正确，偏差不大于50mm，倾斜度偏差不得大于1%，不管是上埋式及下埋式护筒挖坑不易太大。

护筒四周应夯填密实粘土，护筒底埋置在稳定得粘土层中，否则应填粘土并

夯填密实。

泥浆制备及排放：泥浆在钻孔中的作用是：在孔内产生较大得静水压力，可

防止坍孔，在钻进过程中，由于钻头的转动，泥浆向孔外土层渗漏，孔壁表面形

成一层泥皮，具有护壁作用。同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位。泥浆粘

度大，具有携带钻渣作用，利于钻渣的排放。因此，在钻孔过程中，孔内应保持

一定稠度的泥浆，泥浆比重以1.2-1.35为宜。

施工过程中，在监理同意范围内设置专用泥浆收集池，桥位区范围内设置排

污沟渠系统，渠、池相通，所有桩基废弃泥浆通过沟渠流入收集池，集中沉淀处

理。不允许泥浆排放在桥位区，更不允许泥浆污染桥位区以外农田、水系等。设

置若干个具有一定规格的泥浆池，不仅有利于钻机在制孔过程中就近使用的需

要，同时也可以合理地利用有一定质量要求的泥浆，对钻机在制孔时的正常排渣

清孔，保护孔壁和钻头起到良好作用。

（3）.设备安装：钻架是钻孔、吊装、灌注砼的支架。钻架就位后，应精心

调平，并支撑牢固，确保施工中不发生倾斜、位移。作业前，设备应先试运转检

查，以防止在灌注中途发生机械故障，同时应确保成孔中心对准桩位中心。设备

安装或移位必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作。吊移时，地面

应有专人配合指挥。所有机电设备接线必须安全可靠，处于运输道路上的电缆应

外套管道保护或挖沟埋设，各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸的维修保养，应

按其使用说明书正确操作使用。、试成孔

钻孔灌注桩正式成孔之前应先试成孔，以便核对地质资料、检验所选的设备、施工工艺及技术措施是否适宜。如出现缩径、坍孔、回淤等不能满足设计要求时，应拟定补救措施或重新考虑施工方案或工艺。同时根据试成孔施工所需时间与总

进度计划钻孔桩对比，基本可以定出为满足进度计划要求所需的机械设备数量，若设备不足应考虑及时增加施工力量。

3、成孔

采用冲击钻机成孔时，在开孔阶段和进入岩层阶段须控制落锤高度，防止

出现塌孔和弯孔现象。

开始钻时，在护筒内打浆，并开动泥浆进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进，进尺要适当控制，对护筒底部，应低落差冲进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。

当护筒土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土，再放入钻头上下翻

拌、搅和，使胶泥入孔壁，堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部

以下1m后，则可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中注意土层变化，每进

尺2 m或在土质变化处捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表，并与地质柱状图

核对。操作人员认真执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时详细交

待本班钻孔进尺情况，及下一班需注意的事项。

（1）.钻孔操作要点及注意事项：

a、护筒内的泥浆面应比护筒外的水面高出2-4m，确保内外水头压差。

b、经常检测泥浆性能指标，如发现泥浆性能不能满足要求时，应及时调整，直至满足要求为止。

c、要有足够的备用泥浆，一旦发现孔内漏浆应及时补充，直至满足压力要求

为止。

（2）.钻孔事故的预防：

a、防偏孔和斜孔的措施：钻机就位后，应调整锤头中心与桩中心，其偏差不

大于5mm，同时应检查钻机水平，一般要求每天检查一次。遇有偏孔、弯曲时，应分析原因，进行处理。

b、防坍孔措施：严格控制泥浆的性能，如遇有机械故障，不能让泥浆静止时

间过长，应进行定期和不定期检测，若性能明显下降，应及时采取措施循环泥浆。

遇有坍孔，应仔细分析，查明原因的位置。

4、清孔

清孔前按规范要求，采用检孔器检查孔深、孔径、倾斜度。钻孔质量满足

要求后采用换浆法清孔，孔底钻碴及泥砂等沉淀物除满足设计特殊要求外还必须

满足规范要求，当泥浆比重达到规范要求，含砂率小于2%时，报请现场监理检

查并进入下道工序。

5、钢筋笼制作安装

在钢筋加工场内，按图纸要求放样制作主筋、加强筋和螺旋箍筋，然后分

节绑扎、焊接。钢筋骨架的保护层按竖向每隔2m设一道，每道沿周围对称穿入

6个布置。根据钢筋骨架长度，钢筋笼分节制作，分节长度一般为8-10m。钢筋

笼吊装就位拟采用16T汽车吊装就位，吊装时为保证不变形，采用两吊点起吊。

钢筋笼竖直后，检查骨架是否竖直，如有弯曲变形加以纠正。骨架进入孔中后，应将其扶正徐徐下放，严禁摆动碰撞孔壁。当最后一道加强箍筋接近孔口时，在主筋上焊接吊环，并用2根型钢从吊环内穿过，将骨架通过型纲支承在孔口钻机

上。再吊起第二节骨架，使它们在同一坚直轴线上对接齐焊接，先焊顺桥向相对的各两根接头，然后吊机稍稍提起，使上、下钢筋笼在自重作用下顺直。然后再

焊接其他主筋接头。接头焊好后，再吊起骨架，抽出支承型钢，割去吊环，下放

骨架。如此循环，使骨架下至设计标高为止，最后用数根同直径的钢筋把钢筋笼

接长固定于护筒上，并把钢筋笼放正于孔位中心。

6、二次清孔

由于在钢筋笼吊装时，钢筋笼节段安装焊接就位需相当长一段时间，在该段时

间内悬浮在泥浆中的钻渣将继续下沉沉淀，故需要重新测定沉渣厚度，若沉渣厚

度超过规定要求，需二次清孔。即在砼浇注前开动空压机向孔底送风，采用气举

法通过除渣管将孔底沉渣吸出以达到设计孔底沉渣厚度。

7、混凝土配制与灌注

砼配合比设计：砼配合比是通过试验选定。在经济合理和节约水泥用量的原则

下，所配制的砼拌合物应满足和易性、流动性、坍落度和凝固时间等工艺要求，并应达到设计标号强度及其他特殊要求。

砼灌注：灌注砼的漏斗和储料斗可用3-4mm钢板制作，要求不漏浆、不挂浆，流动顺畅彻底。导管内径一般为20-35cm，导管使用前应进行必要的水密承压和

接头抗拉试验。导管顶部设置漏斗和储料斗，漏斗设置高度应适应操作的需要，并应在开始到最后阶段，能满足对导管内砼柱高度的需要，保证上部桩身的灌注

质量。漏斗与储料斗应有足够的容量储存砼。

新投入使用的灌注导管应先在地面进行连接组拼，检查导管柱是否弯曲，连

接的可靠性，丈量核对导管柱的实际长度，进行压力充水试验，检查导管的密实

性，充水时压力宜不小于0.5mpa-0.7mpa。隔水塞宜用200#砼制作，并能从导管

内顺利排出，隔水性能良好。

导管吊放入孔，应将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好，导管

在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑偏，撞坏钢筋笼并损坏导管，导管底部

距孔底高度不宜超过40cm。

导管吊装设备的吊装能力应考虑导管和充满导管内的砼的总重量及导管壁

与导管内外砼间的摩擦力，并有一定的安全储备。

各项准备工作完成后，即可开始灌注砼。

灌注应连续不断地进行，每斗砼的灌注间隔时间应尽量缩短，提升拆卸导管

所耗时间应严格控制，一般不超过15min。各岗位工作台人员应密切配合、齐心

协力，不得中途中断灌注作业，砼灌注速度一般可控制在10-12m3/h。为了防止

停电造成灌注中断，施工现场配有满足搅拌灌注及照明需要的备用电源。

砼运送到灌注孔口时，应进行检查，如有泌水离析或坍落度不符合要求的现

象，应在不提高水灰比的原则下重新拌和，重新拌和后的砼仍达不到要求，严禁

灌入孔内。当导管内砼不满时应徐徐灌注，防止在导管内造成高压气囊，将导管

联接处胶垫挤出，而使导管漏水，或将空气压入砼内，增加砼含量，影响砼强度。

灌注中应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时地拆卸导管，保持导管合理的埋深。灌注的桩顶标高应预加一定的高度，一般应比设计高出不小于0.5m，预加高度可于基坑开挖后凿除，凿除时候防止损坏桩身。处于地面及桩顶以下的井口整体性钢护筒，可在砼灌注完毕提起，在提起过程中，要防止提起过快过猛，造成填土杂物或淤泥夹入砼，影响桩身质量。

灌注完毕后，整理冲洗现场，清除设备、工器具上的砼积物。

灌注水下砼是钻孔灌注桩施工最后一道关键性工序，其施工质量将严重影响桩的质量，施工中应注意以下几点：

a、砼拌和必须均匀，防止砼离析和泌水现象。

b、灌注砼必须连续作业，避免任何原因的中断灌注，因此砼的搅拌和运输应满足连续作业的要求。

c、在灌注过程中，要随时测量和记录孔内砼灌注标高和导管入孔长度，以控制和保证导管埋入孔内砼的适当的深度，防止导管提升过猛，管底提高砼面或埋入过浅，而使导管内进水造成断桩夹泥。也要防止导管埋入过深，而造成导管砼压不出或导管为砼埋住，不能提升，导致中止灌注而断桩。

d、灌注的桩顶高应比设计值预加一定的高度，此范围内的浮浆应凿除，以确保桩顶砼的质量，预加高度一般不小于50cm。

e、在灌注过程中，应经常观察孔内情况，出现故障应及时分析和正确判断发生故障的原因，制定处理故障措施。

8、桩身检测

桩基施工完后，按招标文件的要求在监理工程师在场的情况下，对每一根钻孔桩采用超声波法进行检测。对检测结果有疑问时，可以做钻孔取芯检测。合格后方可进行下道工序的施工。

第五篇：分项工程开工申请报告

榆林市榆阳区至靖边县城公路建设项目

分项工程开工申请报告

（合同段__LJ-8_）

分项工程名称：二郎沟大桥（墩柱工程）

里 程 桩 号：K78+681-K79+047(二郎沟大桥)

申报单位（盖章）：鹰潭公路工程公司

榆靖公路LJ-8项目经理部

申报日期：2016年6月2日