工装治具管理作业指导书

第一篇：工装治具管理作业指导书

：工装治具管理规范

5.9治具及易耗品的维修、报废

5.9.1维修：测试治具及非消耗品类易耗品损坏时应及时送修, 由工程部仪表组负责修理。送修时，使用人应随治具一起带上相应的治具《履历卡及标识卡》，填写好《设备维修申请单》送到相应的维修点修理，各维修员对所修的工具要进行登记，维修后填写《工具维修记录表》和《履历卡及标识卡》，将《工具维修记录表》汇总并存档，《履历卡及标识卡》及修好的治具交送修人。同时填写完整《设备送修申请单》，每月交仪表组统计、汇总，并存档。

5.9.2报废：当治具及非消耗品类易耗品损坏无法修理时,由相关维修员填写《治具报废申请表》，签意见交工程部经理签字报废，贵重物资报废需经主管副总签字同意。

5.10处罚制度

5.10.1治具领用和使用人员负责治具的保管、保养（生产部各班线的治具由线长统一进行保管）。为了控制生产用易耗品的成本，减少治具的损坏和丢失，增强 使用人员的责任心，对丢失、损坏和不按正确操作规程或使用方法使用的，工程部固定资产管理组要对使用人进行处罚和批评（生产部各班线的治具损坏或丢失的，则需对治具的使用人及班线长进行处罚和批评）。

5.10.2丢失治具赔偿规定：在使用人领取完测试治具后如果发现丢失情况，相关部门要按原价进行赔偿。

5.10.3故意损坏工具罚款规定：

5.10.3.1使用者未按使用方法和操作规程使用，未造成治具损坏的，根据情节轻重按50～100元罚款（具体可参照《工具、治具、设备、仪表及备件损坏处罚单》）；分别给予警告、通报批评

5.10.3.2使用者未按使用方法和操作规程使用，及私自拆卸治具且造成治具报废的，按原价的70%罚款并写检讨；情节特别严重的，上报综合管理部，按员工手册有关条款处理；

5.10.3.3故意损坏及私自拆卸治具造成部份配件损坏，且认识态度较好的，按原价的50%罚款，并写检讨。

5.10.4处罚单由维修领员开出，交仪表组工具管理员填写处罚金额后，经使用人本人签字，再交相关导签字后转财务执行。6.0流程图：

6.1 工装治具购置流程图

职能部门需求部门流 程 图需求单位提出需求No 审批？Yes采购采购承办设备进厂工程TE验收No《固定资产验收表》《采购管制程序》相关文件及记录《固定资产季度预算需求表》《固定资产月度预算需求表》管制重点 Check Ok？Yes建立台账《工具登记表》通知使用部门领用《领料单》END

7.0相关文件及表格： 7.1相关文件

7.1.1《工具及易耗品作业指导书》 7.2相关表格

7.2.1 《工具、设备(含AI设备)、仪表仪表及备件附领用(购买)申请表》 7.2.2 《工具维修记录表》 7.2.3 《设备送修申请单》 7.2.4 《工具、治具、设备、仪表及备件损坏处罚单》 7.2.5 《领料单》 7.2.6 《入库单》 7.2.7 《治具报废申请单》 7.2.8 《履历卡》 7.2.9 《工装治具点检表》 7.2.10《工装操作作业指导书》 7.2.11《工具登记表》

第二篇：工装治具管理规定

1.目的本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理 办法。

2.适用范围：

适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。

3.定义：

工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等

辅助设备/工具的统称。

4.职责

4.1.工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。

4.2.工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。

4.3.工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。

4.3.1.工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验

收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入

库。

5.工作程序

5.1.采购流程：

5.1.1.申请：

5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申

请；

5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/

制成改善）采购申请；

5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。

5.1.2.审核：

5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责；

5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。

5.1.3.批准：

经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购

程序。

5.2.定制、采购：

5.2.1.工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择；

5.2.2.对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按

照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。

5.3.工装、治具的验收

5.3.1.工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。

5.3.2.工装、治具验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填写《设备验收报告》，验收完

工成后将验收文件和相关技术资料归档案室，附件归使用部门，维修配件由工程部人员保管。

5.4.工装、治具的使用管理

5.4.1.工装、治具台帐建立

5.4.1.1.生产部工装、治具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。

5.4.1.2.客户提供之工装、治具需在工装、治具清单中备注栏内显示“**客户提供”字样。

5.5.工装、治具的使用

主要工装、治具使用的操作人员需持有经培训合格的上岗证，使用按照操作规程进行。

5.6.工装、治具保养

5.6.1.工装、治具保养由操作人员和技术人员进行。操作人员负责使用过程中的日常

点检保养，技术人员负责月点检保养。

5.6.2.工艺部根据工装、治具使用状况，制定“各工装、治具、设备保养记录表”，以

明确保养项目和保养日期。

5.6.3.工装、治具日常保养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常和备件齐全。

班组长负责监督填写“各工装、治具、设备保养记录表”并在确认栏内签名。

5.6.4.工装、治具长期未使用时，应挂停用标识牌，生产部组织定期检查，原则上每月一

次，并作必要的防护。

5.7.工装、设备维修

5.7.1.工装、治具的维修应由生产人员提出申请，填写（设备维修单）工程部安排计划后进行。

5.7.2.工装、治具的一般维修由工程部负责。

5.7.3.大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时，才能大修，大修计划由工程部安排进行。

5.7.4.大修的部位应由制造商、工程部、生产部研究决定；

5.7.5.客户提供之工装、治具,需要修理时由工程部联系客户进行处理；

5.8.工装、设备的报废及遗失

5.8.1.报废条件：

5.8.1.1.超过使用年限，无修理价值；

5.8.1.2.加工精度无法修复；

5.8.1.3.生产过程中损坏；

5.8.1.4.耗能大。

5.8.2.报废由使用部门提出申请，生产主管和工程主管确认，总经理审批后执行。

5.8.3.客户提供工装、治具需要报废时由工程部向客户提出申请,客户同意后执行。

5.9.生产部每月考核各车间设备、工装、治具使用情况，遗失或人为损坏按照给予一定才处罚。6品质记录:无

《工装、治具台账》 编号：？？？？？

7附件：无

第三篇：工装治具及工具的报废管理办法

工装治具及工具的报废管理办法

1.目的

规范工装治具及工具的报废管理。

2.范畴

本文件只适用于属于XXX部门的工装治具及工具。

3．定义

这里指的工装治具及工具指单价值在2000RMB（含2000RMB）以下的。工装治具----电源老化工装/驱动器老化工装。

工具----电动螺丝刀，电钻，ESD架子，推车，椅子，改锥，钳子，ESD胶箱等生产工具。

4.职责及流程

4.1 工艺工程师负责工装治具的报废管理。

4.2 生产区域负责人对各区域的生产工具进行报废管理。

5.程序描述

5.1工艺工程师对各自所使用的工装治具的性能及状况进行跟踪评估，对不能满足工艺要求，不符合使用标准，不能进行升级维修的工装治具及工具提出报废申请。5.2 工艺工程师填写《工装治具&工具报废申请表》，每次申请的总价值在2000RMB（含2000RMB）以下的，经部门经理批准即可，每次申请价值在2000RMB以上的，须经财务总监和总经理批准。将确认后的《工装治具&工具报废申请表》交予设备管理人存档。5.3 生产线所使用的生产工具的报废，应由工具所在区域的负责人提出报废申请，与设备管理人共同评估是否满足报废标准，如不满足报废标准，设备管理人自行维修或联系相关供应商进行维修，如满足报废标准，5.4 申请人填写《工装治具&工具报废申请表》，每次申请的总价值在2000RMB（含2000RMB）以下的，经所在部门经理及技术部经理批准即可，每次申请总价值在2000RMB以上的，须经财务总监和总经理批准。将确认后的《工装治具&工具报废申请表》交予设备管理人存档。

5.5 设备管理人根据《工装治具&工具报废申请表》，对工装治具&及工具台账进行更新。

6.参考文件

无

7.记录

工装治具&工具报废申请表(J-001)。

第四篇：工装夹具、测试架、治具、针床制作材料

工装夹具、测试架、治具、针床制作材料主要有：

1、探针：有国产探针:钛铺、华荣、中探；有进口探针:ECT、INGUN、QA、TOP、日本电针等

2、板材：主要有玻纤、合成石、压克力、金属材料等这些组成，其中

进口透明和有色亚克力；进口黑色和橙色电木（防静电）； 进口纤维板；NGUN板，进口防静电纤维板（防静电）； 进口防静电亚克力（防静电）POM板，各种金属材料；

3、各种连接件、定为销、导向柱、五金标准件等；

4、导线、开关、电源等电器件；

5.轴承、传动机构；

6.气缸、电机、电磁阀、开关电源、气动控制板。

第五篇：治具管理规定(2012-08-27 12.02.50)

治具管理规定

1.0 目的

为对工装进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中满足 产品加工质量要求。治具从采购、验收、编号、使用各维修到报废全过程的管理办法，特制定本程序。

2.0 范围

凡公司内所有产品在生产和装配加工过程中及客户提供之工装、治具所需用到的和使用均适用。

3.0 定义

(无)

4.0 职责

4.1.使用部门

4.1.1 负责提出新工装治具制作需求;4.2.工程课

4.2.1 负责自制治具的制作、维修 和保养，保管由使用部门负责。4.2.3 负责治具的设计及委外设计的联络和跟踪。

4.2.4 负责组织相关部门对公司内外制作的治具检验和验收。

4.2.5 负责治具的使用、发放、编号。

5.0.程序

5.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写《请购单》，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，报厂务部副经理审批。5.2 治具制作

5.2.1工程课依据《请购单》和有关标准进行工装设计，工装设计必须满足工艺要求，结构 合理，使用方便，安全可靠并贯彻标准化和通用化的原则。

5.2.2治具设计完成后，由工程课根据公司的治具制作能力决定该工装是自行制作还是委外制作。如治具设计已超出工程课人员的设计能力，由工程课联络外部工装设计单位，并填写《委外加工记录》，经厂务部副经理批准后，委托外部工装设计单位进行工装设计，并做好工装委外设计过程的跟踪，同时将委外跟踪的状况记录《委外加工记录》中，以免委外设计的工装未按规定时间完成而影响生产。5.2.3 工装设计资料的管理，由工程课按规定进行管理。

5.3.3 委外制作及监控 如治具制作已超出本公司治具制作人员的制作能力，由工程课提交次采购按《采购管理程序》进行委外制作。

5.4 治具验收、验证

5.4.1 工装、治具的验收由工程课组织使用部门参与进行测试。

5.4.2 工装、治具的验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填定〈治具、设备验收报告〉，验收完成后将相关技术资料及维修配件由工程课负责保管。

5.5 治具的使用及管理 5.5.1治具台帐建立

5.5.1.1使用部门治具工程课建立治具设备台账，记录表格为《工装、治具清单》，台帐每月月初核对一次。5.5.2.2客户提供之治具需在工装、治具清单中备注栏内显示“**客户提供”字样，如“KD客户提供”…。5.6治具的使用

5.6.1治具日常休养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常各备件齐全。

5.6.2治具长期未使用时，应挂停用标识牌，生产课组织定期检查，原则上每月一次，并作必要的防护。5.7治具维修

5.7.1治具的维修应由使用部门提出申请，由工程课负责维修。5.7.2客户提供之治具，需要修理时由工程课联系客户进行处理。5.8治具设备的报废及遗失。5.8.报废条件： 5.8.1超过使用年限，无修理价值；

5.8.2产品升级后无法使用在新的机型上； 5.8.3生产过程中的损坏；

5.8.4.报废由使用部门提出申请，工程课主管确认，厂务部副经理审批后执行。

5.8.5客户提供之治具，需要报废时由工程课向客户提出申请，客户同意后再进行处理。

5.8.6.工程课每月考核生产课设备、治具使用情况，遗失或人为损坏按照《员工手册》实施奖惩。5.9.治具编号

5.9.1本公司的治具须按照规定的方式进行编号； 5.9.2客户提供的治具采用同样方式进行统一编号； 5.9.3编号规则：

产品名--功能（用途）--序列号 NVP2010-ICT-01

同类治具第1套

ICT测试针

机种名称

６.记录

《请购单》

《委外加工记录》

《工装/设备验收记录》

《设备台帐》

《工装/设备报废》

《工装/设备维修保养记录》